탑런토탈솔루션 분기보고서 (2026.03)
7. 기타 참고사항

1) 주요 지적재산권 보유 현황① 부품 부문

구분	출원일	등록일	제목	근거법령	취득소요인력(명)	취득소요기간(시간)	상용화여부

특허권	2004년7월 21일	2006년9월 13일	도광판의 최적 패턴 생성을 위한 패턴 시뮬레이션 장치,방법 및 이를 프로그램화하여 수록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체	특허법	1	10개월	X

특허권	2010년8월 11일	2012년6월 26일	사출성형기용 금형 냉,온수 제거장치	특허법	1	12개월	X

특허권	2010년10월 27일	2013년2월 19일	냉각 시스템	특허법	1	4개월	O

특허권	2013년2월 22일	2013년9월 25일	로고 발광을 위한 광원 조립체 및 발광 로고를 구비하는 전자제품	특허법	6	12개월	O

특허권	2015년9월 3일	2016년5월 3일	패턴 형성을 위한 도광판 제조 방법 및 이에 의해 제조된 도광판	특허법	3	12개월	O

특허권	2017년3월 3일	2017년5월 31일	USB 메모리 장치	특허법	4	6개월	O

특허권	2019년10월 14일	2020년5월 22일	발광기능을 갖는 로고 조립체	특허법	5	2개월	X

특허권	2024년4월 22일	2024년9월 19일	작업 모듈 자동교체 시스템	특허법	3	4개월	X

특허권	2024년4월 22일	2024년11월 5일	가열 압입에 의한 너트 인서트 장치	특허법	2	12개월	O

특허권	2024년4월 30일	2024년10월 31일	이중각 돌출부를 갖는 도광판에 의해 시야 각 제어가 가능한 디스플레용 백라이트 유닛 및 그 제조 방법	특허법	3	4개월	X

특허권	2024년11월 15일	2025년7월 10일	스티프너 제조방법	특허법	2	12개월	X

특허권	2025년1월 22일	2025년8월 26일	밴드 감압접착제 조립장치	특허법	3	6개월	X

특허권	2025년1월 22일	2025년11월 10일	스티프너 조립장치	특허법	2	12개월	X

주) 해당 특허권은 주식회사 탑런토탈솔루션 현황 입니다.

② 장비 부문

구분	출원일	등록일	제목	근거법령	취득소요인력(명)	취득소요기간(시간)	상용화여부

특허권	2021년4월 20일	2022년6월 15일	노즐 압력 측정 시스템	특허법	2	6개월	X

특허권	2021년4월 20일	2023년5월 30일	챔버 트레이 장치	특허법	2	8개월	O

특허권	2021년4월 20일	2023년7월 18일	간이 프로브 고정지그	특허법	2	6개월	O

주) 해당 특허권은 주식회사 탑런에이피솔루션 현황 입니다.

③ 소재 부문

구분	출원일	등록일	제목	근거법령	취득소요인력(명)	취득소요기간(시간)	상용화여부

특허권	2023년4월 20일	2025년6월 11일	캡핑층용 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자	특허법	3	25개월	X

특허권	2023년8월 2일	2023년12월 1일	신규 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자	특허법	6	4개월	X

특허권	2024년7월 23일	2025년1월 31일	유기 발광 소자	특허법	6	6개월	X

특허권	2024년12월 27일	2025년11월 7일	신규 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자	특허법	7	10개월	X

특허권	2025년3월 24일	2025년12월 23일	신규 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자	특허법	7	9개월	X

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2) 규제 사항① 부품 부문 부품 부문의 제품들은 고객사의 요구 스펙에 맞춰 생산 됩니다. 따라서 당사는 제조 산업의 특성상 일반적으로 준수해야 할 환경 및 산업안전에 대한 준수 의무 외에 별도의 특별한 규제는 없습니다. ② 장비 부문 장비 부문의 제품들은 고객사의 요구 스펙에 맞춰 생산 됩니다. 제조 산업 특성상 일반적으로 준수해야 할 환경 및 산업안전에 대한 준수 의무 외에 별도의 특별한 규제는 없습니다. ③ 소재 부문 화평법과 화관법에 의거해 화학물질 등록과 사고예방관리계획 심사를 완료 했으며, 유해화학 물질 영업허가를 통해 안전한 취급 체계를 구축하고 있습니다. 또한, 소방 및 위험물 안전관리법에 따라 정기적인 시설 점검과 비상 대응 훈련을 실시하여 사고를 미연에 방지하고 있습니다. 제조 공정 중 발생하는 유해물질은 대기환경보전법 기준에 맞춰 정화 배출하며, 전문 업체를 통해 주기에 따른 농도 측정을 이행합니다. 공정 후 발생하는 폐기물 등은 폐기물관리법에 의거해 전량 적법하게 처리하고 있습니다. 3) 시장 여건 및 영업 개황 당사는 글로벌 유수 기업들을 고객사로 하여 사업을 영위하고 있습니다. 당사의 사업부문은 부품 부문과 장비 부문 그리고 소재 부문 입니다. 부품 부문에서 전장솔루션은 차량용 디스플레이 BLU(Back Light Unit), IVI(In-vehicle infotainment), HUD(Head-Up Display), 자동차 램프 및 시트 부품(P-Injection), 배터리 셀 트래이(P-Injection) 입니다. IT솔루션은 OLED부품(Stiffener, Bend PSA, Plate), TV관련 부품(Back Cover, Stand, Guide Panel 등), TV제품 패킹용 스티로폼(P-EPP/EPS)입니다. 기타는 금형 등으로 정리 할 수 있습니다. 장비 부문은 OLED 디스플레이 공정 관련 장비(광학 보상 장비 등)제조 입니다. 소재 부문은 OLED 디스플레이 소재관련 제품(Tandem OLED 용 n-CGL) 제조 입니다. ① 시장의 특성가. 차량용 디스플레이 운전자의 사고 경감 및 안전을 위해 정보 전달 데이터가 증가하고 있으며, 이러한 정보 전달 수단에 있어 가장 많은 비중을 차지하고 있는 것이 자동차 디스플레이 장치입니다. 주로 계기판(Cluster), CID(Center Information Display)와 같이 차량 내부에서만 장착되는 현재와는 달리, 가까운 미래의 자율주행 시대에는 디스플레이가 윈도우, 외장 등 장착되는 부위가 확장될 것으로 예상됨에 따라 탑승자 및 보행자의 안전과 편의성을 모두 제공할 수 있는 디스플레이 기술의 획기적인 발전이 필요시 되고 있습니다.차량용 디스플레이가 적용되는 시장은 크게 차량 내장 부품, 외장 부품, 윈도우 부품으로 분류됩니다. 내장 부품으로서 가장 대표적으로는 디지털 콕핏 모듈에 위치되어 있는 Cluster, CID, CDD(Co-driver Display)가 있고, 디스플레이 크기는 점점 커지고 있으며, 최근에는 Cluster, CID, CDD를 아우르는 초대형 (Pillar to Pillar) 디스플레이에 대한 기술개발이 이루어지고 있는 추세입니다. 윈도우 부품으로는 윈드 쉴드,사이드 윈도우, 리어 윈도우가 있으며, 현재 유일하게 적용되고 있는 부위는 운전자의 운전 편의 안정성을 위한 윈드 쉴드로 HUD(Head-up Display) 기술이 적용되고 있습니다. 외장 부품으로서 가장 대표적인 것은 자율주행 환경에서의 차량-차량 및 차량-보행자 간 소통을 위해 외장 부품을 통한 정보 표시 기술 역시 최근에 각광받고 있다는 점입니다. 범퍼, 테일 게이트, 그릴, 필러 등 모든 외장 부품 부위를 통해 정보표시 기능을 부과하려는 완성차 업계의 니즈가 있는 상황이며, 환경 신뢰성(고온, 고온고습, UV내광) 향상 기술과 물리적 안전성 확보 기술, 외장 부품과 정보 표시 필름의 일체 공정 기술 등이 요구되고 있습니다. 나. 플라스틱 사출(P-Injection) 플라스틱은 그 종류가 다양하고 각각의 특성에 따라 여러 가지 용도로 사용되고 있지만 공통적으로 가볍고 부식되지 않으며 가공하기 쉬운 장점을 가지고 있습니다. P-Injection 부품은 제조에 필요한 다양한 구성 요소 중 하나입니다. 이러한 부품은 외부케이스, 내부 프레임, 커버 버튼, 포트 패널 등을 포함할 수 있습니다. P-Injection 부품은 다양한 크기, 모양, 색상 및 재질로 제조될 수 있습니다. P-Injection 부품시장은 환경문제 해소를 위해 전 세계적으로 확대되고 있는 자동차의 탄소배출에 대한 규제강화에 따라 자동차의 경량화 달성을 위한 자동차용 플라스틱의 수요가 증가하고 있는 추세로 전 세계 자동차용 플라스틱시장 은 2021년 331억 9,261만 달러에서 연평균 성장률 9.03%로 증가하여 2026년에는 471억 3,356만 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 다. OLED 부품 네모 반듯한 TV도 스마트폰도 이제는 '커브드' 된 제품들이 출시되고 있습니다. 커브드 되는 제품들은 결국 플렉시블이 가능한 수준으로 기술이 계속 진화되며 플렉시블이 가능해지면 둘둘 말아 휴대하기도 쉽고 내구성도 좋아질 것입니다. 이러한 플렉시블을 구현하기 위해서는 기존의 TV와 모니터, 노트북 등의 커버 글라스 재료였던 유리 대신 플라스틱으로 대체가 필요합니다. 고객사는 다양한 디자인의 패널을 제작할 수 있는 플라스틱 OLED를 앞세워 차량용 디스플레이 시장 1위를 확고히 한다는 전략입니다. 플라스틱 OLED는 유리 대신 탄성이 좋은 플라스틱 소재를 사용합니다. LCD에 비해 화질과 시야각이 뛰어나면서 곡면 형태로 패널을 제작할 수 있습니다. 곡선 디자인이 많은 차량 디스플레이로는 최적입니다. 라. P-EPP/EPS 제조업의 특성상 다양한 크기, 모양, 색상 등으로 구성되어 있으며, 납품 환경에 따라긁힘, 변형 등의 불량이 발생할 수 있어 외관의 품질이 보증되어야 하는 것이 요건 중의 하나입니다. 또한, 현 시대는 글로벌 시대로써 전세계 곳곳에 제품들이 있어야 하는 것이 특징입니다. 스티로폼 패킹 포장은 제품의 사이즈에 따라 제작이 가능하며, 타 재질 대비 중량이 현저히 낮음에 따라 물류비 절감이 가능합니다. 그 수요는 점차적으로 증가할 것으로 전망됩니다. 마. 금형 등 금형은 플라스틱 제품을 생산하기 위해 사용되는 대표적인 금형 기술 중 하나 입니다. 시장 규모는 전 세계적으로 약 500조 원 이상으로 추정되며, 중국, 미국, 일본 등이 주요 시장입니다. 국내 시장은 약 20조 원 규모로 추정됩니다. 최근에는 전기 자동차, 스마트폰, 가전제품 등의 수요가 증가하면서 사출 금형 시장도 함께 성장하고 있습니다. 사출 금형 시장은 기술 발전과 함께 더욱 발전할 것으로 예상됩니다. 바. OLED 디스플레이 장비 OLED(Organic Light-Emitting Diode)는 자체 발광 유기물질을 기반으로 하는 디스플레이 기술로 2000년대 초반 개발이 시작되어 2016년부터 본격적인 성장기에 진입했습니다. 한국디스플레이산업협회에 따르면, 전 세계 디스플레이 시장 규모는 2024년 1,348억 달러에서 2029년 1,512억 달러 규모로 꾸준히 성장할 것으로 전망됩니다. 이러한 배경 속에서 OLED 기술의 중요성은 더욱 부각되고 있습니다. 전체 디스플레이 시장 내 OLED 매출 비중은 2024년 40.1%에서 2029년 45.1%까지 점진적으로확대될 것으로 예상되며, 이는 전체 시장 성장률을 상회하는 수준입니다. 특히 2024년 OLED 비중(40.1%)은 과거 대비 역대 최고 수준에 도달했으며, 이는 OLED 적용 분야가 기존의 모바일 기기와 TV를 넘어 태블릿, 차량용 디스플레이 등으로 빠르게 확장된 결과입니다. 이러한 성장세는 향후에도 지속될 것으로 보입니다. 향후 증강현실(AR) 및 가상현실(VR) 기기의 확산, 폴더블·롤러블 등 차세대 폼팩터의 발전, 그리고 자동차 전장 시스템의 고도화와 같은 산업 변화의 흐름 속에서 OLED의 채택률과 시장 영향력은 더욱 확대될 것으로 기대됩니다.

사. OLED 소재 국내 OLED 시장은 기존 LCD를 대체하며 디스플레이 시장을 주도하고 있습니다. 모바일, TV, IT, Auto 등 각 부분에서 빠르게 디스플레이 산업을 변화시키고 있습니다.현재 모바일은 90% 이상 OLED 디스플레이를 채택하고 있습니다. TV, IT, Auto등에서도 OLED 채택 제품을 계속 출시하고 있어 지속적으로 시장이 성장하고 있습니다. 압도적인 명암비, 패널의 유연성, 색재현성과 화질 그리고 장시간 사용에도 눈의 피로도 감소 등 여러 기존 디스플레이 대비 장점을 제공하고 있으며, 대량생산에 따른 범용성까지 확보하여 디스플레이 시장의 점유율이 증가하고 있습니다. ② 시장의 성장성가. 차량용 디스플레이 자동차의 판매 수요는 2023년 8천 4백만대에서 차츰 증가하여 지금으로부터 6년 후인 2030년에 1억대까지 늘어날 것입니다. 더욱이 전기차 판매 수요는 BEV＞PHEV (30년 BEV 81% (2,530만대) vs. PHEV (580만대)) 정도로 기대하고 있기에, 향후 10년의 글로벌 전기차 시장은 CAGR 기준 29% 성장까지도 예측합니다. 2030년 지역별 전기차 시장점유율은 중국 49%, 유럽 27%, 미국 14%로 전망합니다. 이에 따른 자동차 Display 수요는 2023년 2억대에서 차츰 증가하여 2030년 지금으로부터 6년 후 2억 4천만대까지 늘어날 것으로 예상합니다. 현재 자동차용 Display forecast는 아래의 차트에서 확인할 수 있듯 Center stack display를 포함하여 Side mirror까지 많게는 97,443(Kpcs) 적게는 392(Kpcs) 포션을 가지고 있습니다. 11~15”(inch)가 Main stream이라고 볼 수 있으며, 20”(inch) 이상 OLED, Local dimming 제품의 수요 또한 점진적으로 증가할 것으로 예상합니다.

나. OLED 부품 Tablet PC를 비롯하여 Lab top 등 Mobile 제품에 채택되는 OLED 비중이 증가함에 따라 제품의 고성능 및 다기능화로 자체 열 발생률이 증가할 것으로 예측되며, 그와 동시에 방열 효과가 우수한 소재인 Stiffener의 demand가 높아질 것입니다.Bend PSA(Bend Pressure Sensitive Adhesive)는 구성품의 각 레이어를 이어 붙일 때 사용되는 접착 소재로 OLED 두께가 얇아 짐에 따라서 상부와 하부에 가해지는 응력(재료 내에 생기는 저항력)을 최소화하고 접착력을 유지해주는데 중요한 역할을 하고 있습니다. 자사는 OLED Display iPhone에 들어가는 Bend PSA를 양산 및 납품하고 있으며 현재 iPhone에는 플래그십 모델 뿐만 아니라 보급형 모델인 SE시리즈 역시 OLED가 탑재될 예정이므로 PSA의 수요는 더 늘어날 것으로 예측됩니다.

다. 플라스틱 사출(P-Injection) 당사의 제품은 자동차 시장과 밀접한 관련을 가지고 있습니다. 자동차 산업이 전기 자동차(EV)로 전환되면서 플라스틱 자동차 부품 시장은 계속해서 확장하고 있습니다. 자동차 완성차 업체는 차량 무게를 줄이고 효율성을 개선하기 위해 사출 성형 부품을 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 이와 더불어, 전방 산업에 걸쳐 지속적인 제품혁신에 요구됨에 따라 선도 기업들은 지속 가능하고 가벼운 솔루션 개발에 집중하고 있습니다. 특히, 자동차 산업의 사업을 영위하는 기업들은 환경에 대한 기업의 책임이 가중됨에 따라 재활용 능력과 순환 경제 이니셔티브를 강조 받고 있기에 플라스틱 사출 자동차 부품 시장은 지속적으로 증가 될 것으로 보입니다. 하기는 23년도 글로벌 판매 물량으로써 2022년도 대비 6.7%상승한 8,089만대로써, SUV차량 중심으로 한 신차효과 등으로 상승 중이며, 2024년 8,295만대(2.5%), 2025년 8,551만대(3.1%) 성장할 것으로 전망되고 있습니다. 라. P-EPP/EPS확장 폴리프로필렌(EPP)시장은 2021년에서 2028년까지의 예측기간 동안 6.50%의 시장 성장을 목격할 것으로 예상됩니다. 확장 폴리프로필렌(EPP)시장은 포장, 소비재, 가구와 같은 응용 분야에서 제품 침투가 증가함에 따라 확장 폴리프로필렌(EPP)시장 성장이 가속화 되고 있습니다. 시장 성장을 촉진할 것으로 예상되는 주요 요인은 팽창 폴리프로필렌(EPP)의 재활용 및 재사용 가능한 특성의 증가입니다. 또한 팽창 폴리프로필렌(EPP)의 최적 성능과 낮은 중량은 팽창 폴리프로필렌(EPP)시장 성장을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다. 특히, 아시아 태평양 지역은 소비재 및 포장재와 같은 핵심 최종 사용 수직 시장에서 제품 수요가 증가함에 따라 확장 폴리프로필렌(EPP)시장을 지배하고 있으며, 자동차 산업이 증가함에 따라 예측 기간 동안 이 지역의 확장 폴리프로필렌(EPP)시장 성장이 더욱 촉진될 것 입니다.

마. 금형 등 플라스틱 사출 성형 금형 시장은 2021년에서 2028년까지 예측 기간 동안 3.2%의 시장 성장을 보일 것으로 예상 됩니다. 2028년까지 59억 850만 달러에 도달할 것으로 추측 하고 있습니다. 특히, 자동차 시장에서의 자동차 종류가 다양화 됨에 따라 자동차 플라스틱 부품의 시장 성장은 더욱 더 가속화 될 것 입니다. 자동차 뿐만 아니라, 가전 제품, 전기 및 전자 제품, 의료기기, 포장 등과 같은 다양한 최종 산업에서 플라스틱 구성품에 대한 수요가 증가함에 따라 사출 성형용 금형 시장의 성장은 계속해서 증가 될 것이라고 판단하고 있습니다.

바. OLED 디스플레이 장비 2024년 한국의 디스플레이 실적은 전년대비 13.3% 증가한 442억불을 기록한 것으로 나타났으며 이중에서 OLED는 15.1% 증가한 363억불, LCD는 5.9% 증가한 79억불로 집계되었습니다. 특히 고부가가치 분야인 OLED 매출비중이 2021년 69%에서 2024년에 82.1%까지 증가하며 LCD에서 OLED로의 전환이 지속 진행 중에 있습니다. 디스플레이 시장은 AI 보편화로 글로벌 기업의 스마트폰은 프리미엄 OLED (LTPO) 전량 채용되고 IT 제품의 OLED 채택 및 자동차 디스플레이 확대 등 고부가가치 영역에서 한국 기업이 기술적 강점을 갖고 있는 만큼 견조한 실적 흐름세 예상됩니다. 사. OLED 소재OLED 디스플레이 시장은 국내의 S사와 L사가 주도하고 있습니다. 글로벌 IT기업과의협업으로 OLED 시장을 견인하여 왔으며, 6세대를 넘어 8.6세대 생산을 OLED 패널사들이 집중하고 있습니다. 디스플레이 기업들의 OLED 패널 생산 투자는 지속적으로 증대하고 있으며 2026년부터 성장의 가도를 이어갈 것으로 예상하고 있습니다. 모바일을 중심으로 다양한 분야에서 채택이 증가하고 있으며 적용 범위가 확대 되어 지고 있습니다.

③ 경기 변동 및 계절적인 요인가. 차량용 디스플레이 Back Light Unit(BLU)은 자동차 디스플레이용으로 차량 판매와 밀접한 연관이 있으며 차량의 경우 연중 수요의 변화가 크지 않으나 경제 상황, 소비자 신뢰, 금리, 연료 가격 등 다양한 외부 요소에 의해 자동차의 판매량에 따라 영향을 받는다고 볼 수 있습니다. 계절적으로는 OEM사들은 종종 신모델을 특정 계절에 출시하는 경향이 있습니다. 예를 들어 가을에 새로운 모델을 출시하기 위해 여름 동안 생산을 증가시키는 경우가 있기에 이러한 신모델 출시 계획에 따라 영향은 있을 수 있습니다.최근 몇년간 자동차 산업에서 전반적으로 성장세를 보이고 있으며, 이는 IVI 시스템 시장에도 긍정적인 영향을 미쳤습니다. 특히 자율 주행 기술과 연계된 IVI 시스템의 수요가 증가하고 있으며, 이는 차량용 인포테인먼트 시스템에 대한 새로운 기회를 제공하고 있습니다. 그러나 경쟁 업체들 간의 경쟁이 치열하며, 기술의 빠른 발전과 함께 새로운 트렌드와 요구사항이 시장에 영향을 미치고 있습니다. 또한, 전기 자동차 시장의 성장과 함께 전기차용 IVI 시스템의 수요도 증가하고 있습니다. 계절적으로 IVI 시스템 시장에 영향을 줄 수 있는 요인은 상대적으로 제한적입니다. 그러나 휴가철이나 연말 연시와 같은 휴일 시즌에는 자동차 판매 및 구매 활동이 활발해질 수 있습니다.소비자들은 높은 안전성 및 편의성을 제공하는 차량을 선호하기에 고급 차량이나 최신기술이 탑재된 차량에 대한 수요가 증가되고 있으며 헤드업 디스플레이(HUD)와 같은 고급옵션을 갖춘 차량의 판매량은 점진적으로 증가할 것으로 예상되며 차량의 경우 연중 수요의 변화가 크지 않으나 경제 상황, 소비자 신뢰, 금리, 연료 가격 등 다양한 외부 요소에 의해 자동차의 판매량이 영향을 받는다고 볼 수 있습니다. 계절적으로는 OEM사들은 종종 신모델을 특정 계절에 출시하는 경향이 있습니다. 예를 들어 가을에 새로운 모델을 출시하기 위해 여름 동안 생산을 증가시키는 경우가 있기에 이러한 신모델 출시 계획에 따라 영향은 있을 수 있습니다.나. OLED 부품 스마트폰용의 Stiffener와 Bend PSA는 수요의 등락이 매우 심한 제품입니다. 고가 프리미엄 스마트폰의 신제품 출시 시기(삼성-봄, 애플-가을) 기준 2~3개월 전에 해당 부품 수요가 집중되는 경향이 있지만, 중국 스마트폰 제조사의 성장으로 거래처가 다변화되어 전체적으로 계절적 영향은 그리 크다고는 볼 수 없습니다. 다만 전 세계적으로 스마트폰 보급의 포화도가 높아지고 있으며, 2020년 코로나 영향으로 스마트폰 시장 자체가 역성장하여 시장 기반이 크게 흔들린 상황입니다. 하지만 당사가 공급하는 OLED 디스플레이 채용률은 점진적으로 늘어나고 있고, 스마트폰은 5G → 6G로 세대 교체되는 과도기에 있어, 6G 스마트폰이 본격적으로 시장에 보급된다면 점진적으로 우상향 할 것으로 보고 있습니다.다. 플라스틱 사출(P-Injection) 자동차 플라스틱 부품 시장은 자동차 산업의 성장과 직결되어 있습니다. 경기 침체 시기에는 자동차 생산량이 감소하고 수요가 줄어들 수 있으며, 이는 플라스틱 부품 시장의 수요에도 영향을 미칠 수 있습니다. 반면에 경기 회복 기간에는 자동차 생산량과 수요가 증가하며, 이에 따라 플라스틱 부품 시장의 수요도 함께 증가할 것으로 예상됩니다. 또한, 자동차 판매는 계절적인 요인에도 영향을 받습니다. 일반적으로 봄과 가을철은 자동차 구매가 증가하는 경향이 있으며, 이는 해당 시기에 자동차 생산량과 플라스틱 부품 시장의 수요도 증가할 수 있습니다. 봄철에는 새로운 차량 모델이 출시되는 경우가 많고, 가을철에는 연간 모델 교체가 이루어지기 때문에 수요가 증가하는 경향이 있습니다.라. P-EPP/EPS P-EPP/EPS 경기 변동은 TV 시장 동향과 관련이 깊습니다. 글로벌 TV 시장은 최근몇 년간 지속적인 성장을 보였으며, 최근 환경 문제에 대한 관심이 높아지면서 EPP와 같이 재활용이 가능한 친환경 포장재 수요도 증가하고 있습니다. 또한, TV 판매량과 관련된 계절적인 요인에 영향을 받을 수 있으며, 특히 크리스마스와 연말 연시, 여름 휴가 시즌, 특별 이벤트나 할인 행사 기간에 수요가 증가할 수 있습니다.마. 금형 등 계절에 따라 생산되는 제품이 다르기 때문에, 계절에 따라 금형 수요가 달라집니다. 예를 들어, 여름에는 에어컨이나 선풍기 등의 가전제품 수요가 증가하기 때문에 이에사용되는 금형 수요도 증가합니다. 명절이나 연말연시 등의 특수한 시기에는 선물용 제품이나 의류 등의 수요가 증가하기 때문에 이에 사용되는 금형 수요도 증가합니다.금형 산업은 이러한 경기 변동과 계절적인 요인에 대응하기 위해 생산 계획을 수립하고, 재고 관리를 효율적으로 수행해야 합니다. 이를 통해 수요 변화에 유연하게 대처하고, 생산성을 높일 수 있습니다.바. OLED 디스플레이 장비 OLED 디스플레이 패널 제조 산업의 후방산업으로서, 각 패널업체의 OLED 패널 투자계획에 따라 장비 수요는 변동합니다. 해당 산업은 패널 업체의 투자시기 따라 수주와 매출이 집중되며, 투자 비수기에는 차세대 기술개발에 집중해야 하는 경기변동의 폭이 큽니다. 하지만 프리미엄 디스플레이 수요 증가, 새로운 디바이스 폼팩터의 등장, 자동차 및 산업용 디스플레이 채택 확대 등으로 인해 지속적인 성장이 예상됩니다. 특히 아시아 태평양 지역의 투자가 시장 성장을 주도할 것으로 보이며, 기술 혁신과 생산 효율성 향상이 장비 시장의 핵심 동력이 될 것입니다. 사. OLED 소재

OLED 소재는 글로벌 IT 기기의 출시 주기 및 계절적 소비 패턴과 밀접하게 연관되어 있습니다. 즉, 매년 하반기 신규 모바일 폰 출시나 연말연시 가전 성수기 등 특정 이벤트가 집중되는 시기에 패널 채택이 늘어나며, 당사의 소재 수요도 핵심 부품으로서 동시에 급증하는 경향이 있습니다. 이러한 산업은 패널사의 투자 추이와 경기 변동에 민감하게 반응하므로, 당사는 계절적 수요 변화에 맞춰 대량 생산 및 공정 효율을 극대화하고 있습니다. 이를 통해 고가 제품인 OLED의 가격 장벽을 낮추고 LCD 대비 경쟁력을 강화하여, 시장의 변동성에 유연하게 대처하고 있습니다.

④ 당사의 경쟁우위가. 부품 부문(Q),(C),(D)관점(Quality, Cost, Delivery)[BLU]

- Quality

2004년부터 해당 사업을 시작해 약 20년간 생산 노하우를 토대로 고객불량 발생 시 즉각적이며 정확한 솔루션을 제공하고 있습니다. 생산라인은 작업자 터치에 의한 휴먼 에러를 최소화 하기 위해 全공정 자동화 인라인으로 구성되어 있어 최고 수준의 품질 확보를 하고 있으며, 엘지디스플레이 BLU사업부 개발팀이 구미에 위치해 있기에 본사 DS본부 개발인력으로 고객과 실시간 커뮤니케이션을 공유할 수 있는 강점을보유하고 있습니다.

- Cost

20년간 사업을 유지하며 각 부품별 풍부한 공급망을 보유했기에 타 경쟁사 대비 저렴한 가격으로 부품 공급을 받을 수 있습니다. 자동화 인라인을 통해 인건비 최소화와 고객납품 공장과 생산공장이 근거리에 위치하여 최소한의 제조비용(운반비 저렴)으로 공급을 합니다.

- Delivery

고객사의 해외 동반진출 협력사로서 엘지디스플레이 중국(남경) 및 엘지디스플레이. 엘지전자 베트남(하이퐁) 공장과 근거리(3킬로미터 이내)에 위치한 생산공장을 보유함으로 긴급 상황 발생 시 즉시 대응 할 수 있습니다.

[IVI]

- Quality

단계별 개발 프로세스 검증을 통하여 양산 전 필요 설비 및 품질을 보증합니다. 또한, Human Error최소화를 위한 개발 단계에서부터 자동화 설비 및 Fool Proof(설비 제어 시스템이나 제어 장치에 대하여 인간의 오동작을 방지하기 위한 설계 즉 누구나 사용할 수 있는 설비) 설비 구축을 통한 불량 발생을 최소화 하여 품질 관리에 완벽성을 갖추고 있습니다. ERP (Enterprise Resource Planning) 및 제품 각인을 통해 Lot성 추적관리 활동을 진행합니다. ECO (Engineer Change Order)를 통해 불합리에 대한 제품 개선활동 진행 하며, 全공정 내재화(사출/도장/조립/출하) 및 레이아웃 단순화(one-stop Line)를 통한 타사대비 우수한 품질수준을 확보하고 있습니다.

- Cost

조립공정 자동화 적용을 통한 생인화 및 도장(도료)분사 설비 자동화를 갖춰 생산 비용을 낮춰 가격경쟁력을 확보하고 있습니다.

- Delivery

안전재고 확보(내부 기준 수립 완료)를 통한 납기 차질 사전 예방을 하며, 고객사 해외 동반 진출로 인근 법인(3킬로미터 이내)설립으로 인해 긴급 상황 발생 시 즉시 대응 할 수 있습니다. [HUD]

- Quality

BLU 사업을 통해 축적한 조립, 광학품질 대응 기술을 바탕으로 2019년부터 현재까지 5년간 양산 중에 있기에 HUD 제품에 대한 풍부한 제조 경험 강점을 가지고 있습니다.

- Cost

각 부품별 풍부한 공급망을 활용하여 부품 공급 및 년간 가격인하 부분에 있어 유연한 대처가 가능하며, 고객 납품공장과 생산공장의 근거리를 바탕으로 최소한의 제조비용(운반비 저렴)으로 공급 가능 합니다.

- Delivery

고객사의 해외 동반진출 협력사로 엘지전자 베트남(하이퐁) 공장과 근거리(3킬로미터 이내)에 위치한 생산공장을 보유함으로 긴급 상황 발생 시 즉시 대응 할 수 있습니다. [OLED 부품]- Quality

작업자 터치에 의한 휴먼 에러를 최소화 하기 위해 全공정 자동화 조립 인라인으로 구성되어 있어 최고의 품질을 확보하며, 고객 불량 유출 0ppm 달성을 위해 검사공정에 AOI 설비를 구축하여 고객 승인을 받아 운용 중에 있습니다. 엘지디스플레이 pOLED 개발팀이 구미에 위치해 있기에 본사 개발인력으로 고객과 실시간 커뮤니케이션을 공유할 수 있는 강점을 보유 하고 있습니다.

- Cost

생산 및 검사공정 자동화를 바탕으로 최소한의 제조 비용으로 공급 가능합니다.

- Delivery

고객사의 해외 동반진출 협력사로 엘지디스플레이 베트남(하이퐁) 공장과 근거리(3킬로미터 이내)에 위치한 생산공장을 보유함으로 긴급 상황 발생 시 즉시 대응 할 수 있습니다. [플라스틱 사출(P-Injection)]

- Quality

Process 준수 및 검증 / 인정시험을 통해 양산 전 사전 품질을 확보하여 고품질의 제품을 고객사에게 제공 합니다.

- Cost

공정 개선을 통한 원가절감 활동을 합니다. 대표적으로 자동화 설비 및 Fool Proof 설비 적용을 통한 인건비 절감 활동 및 금형 교체 시간 단축 및 생산 Loss방지 활동과 Vision Camera 장착을 통한 금형 오작동 방지 시스템 구축을 하여 가격 경쟁력을확보 할 수 있습니다.

- Delivery

안전재고 확보(내부 기준 수립 완료)를 통한 납기 차질 사전에 예방 합니다. 또한, 고객사 해외 동반 진출로 인근 법인(3킬로미터 이내)설립으로 인해 긴급 상황 발생 시 즉시 대응 할 수 있습니다. [P-EPP/EPS]

- Quality

금형 Maintenance 최적화를 통한 패킹 불량 (Blurr, Scratch, Dirty, Unshaped) 품질을 개선합니다. 또한, 테블릿, PC와 연동하여 No Paper Working 공정 관리 실현 및 품질 안정성 확보를 하며, 한국과 현지의 양산품질(ILO) 정합화 및 패킹 설계부터 양산까지 생산 라인 구축을 통한 고객 포장 SOLUTION 극대화를 이루고 있습니다.

- Cost

스마트 팩토리 구현을 위한 생산기반 체계 구축 운영을 통해 유틸리티 실시간 모니터링 시스템을 통한 스마트 팩토리 구축을 하여 지속적인 스마트 팩토리 Task 활동 및 신규 부품개발 조기 안정화를 통한 경쟁력을 확보하고 있습니다.

- Delivery

안전재고 확보(내부 기준 수립 완료)를 통한 납기 차질 사전 예방하며, 고객사 해외 동반 진출로 인근 법인(3킬로미터 이내)설립으로 인해 긴급 상황 발생 시 즉시 대응 할 수 있습니다. [금형]

- Quality

초기 개발 단계에서부터 가장 민첩한 대응 능력을 발휘하며, 사출물 설계, 금형 설계 시뮬레이션을 통한 최적 설계 능력을 갖추고 있어 고객이 원하는 고품질의 금형을 자체 생산하여 제공하고 있습니다.

- Cost

설계부터 생산까지 일괄 생산라인(One Stop Production System)을 구축하여 제조 원가 경쟁력을 갖추고 있습니다.

- Delivery

당사의 해외법인들은 현지 고객사 인근에 위치하고 있습니다. 고객이 원하는 요구에 즉각 대응을 할 수 있어 최대한 빠른시일 내에 고객이 원하는 수준을 신속하게 처리 할 수 있습니다.

나. 장비 부문당사의 종속회사(주식회사 탑런에이피솔루션)는 Embedded System(ARM, FPGA) 기반의 하드웨어(H/W) 및 소프트웨어(S/W), Windows Application 개발 전문 기업입니다. 축척해온 노하우를 바탕으로 OLED디스플레이 검사 장비 분야로 사업 영역을 확장하여 관련 장비(광학보상장비_Optical Compensation Equipment), 화상 검사기,기능 검사기(FT_Function Test Equipment), 패널 단위 검사기(PUC_Panel Unit Checker) 등 다양한 디스플레이 공정 검사 장비 제조 Biz를 집중하고 있습니다. LG디스플레이 공식 장비 협력사 등록을 완료하였으며, OLED Cell/Module 공정에서 필수적인 장비에 해당되는 디스플레이 검사/광학 보상 장비를 25년 하반기부터 모바일 OLED 디스플레이용 장비로 하여 고객에게 공급을 개시할 예정 입니다. 이를 토대로 점등 검사 장비, 휘도/색상 보정 장비, 제품 수명 및 신뢰성 평가 장비 등으로 포트폴리오를 다각화 하여 향후에는 차량용 OLED 및 LCD 디스플레이 검사 시장 까지 사업 영역을 전략적으로 확대해 나가겠습니다. 다. 소재 부문

당사는 OLED 유기재료 시장 내 고순도 승화 정제 및 정밀 합성 분야에서 축적된 노하우를 바탕으로 독보적인 기술적 비교우위를 점하고 있습니다. 특히 패널의 고해상도 구현은 물론, 휘도 극대화와 소자 수명 연장에 직결되는 핵심 소재 설계 역량을 보유하고 있어 저전력 및 고효율 디스플레이 제조의 필수적인 기술 파트너로 자리매김하였습니다. 이러한 기술적 신뢰도를 토대로 글로벌 주요 패널 제조사와의 긴밀한 R 네트워크를 구축하였으며, 까다로운 품질 기준을 충족하는 양산 레퍼런스를 통해 협력사로서의 입지를 공고히 하고 있습니다. 단순히 소재 공급에 그치지 않고 고객사의 차세대 패널 성능 향상과 공정 수율 최적화를 위한 핵심 기술을 공동 개발하며 전략적 협업 관계를 심화하고 있습니다. 나아가 당사는 현재의 OLED 시장에서의 성공적인 경험을 발판 삼아, 향후 높은 신뢰성과 내구성이 요구되는 차량용 OLED 및 프리미엄 대면적 디스플레이 소재 시장까지 포트폴리오를 다각화하여 지속 가능한 성장 동력을 확보해 나갈 계획입니다.