코윈테크 분기보고서 (2025.09)
7. 기타 참고사항

가. 산업 업황 및 사업 개황 1) 산업 업황 물류 자동화 산업은 시스템 통합(SI), 운영· 유지보수까지 이어지는 전 생애주기를 갖고 있습니다. 하드웨어 측면에서는 AGV/AMR, AS/RS와 셔틀, 컨베이어, 팔레트·피스 피킹 로봇이 핵심이며, 소프트웨어 측면에서는 WES, WMS, EMS, ACS 등이 중심을 이루고 있습니다. 여기에 센서와 머신비전, AI가 결합되어 공정 전반을 지능화하는 구조이며, 기업별 생산 환경, 반송 타입, 물동량, 레이아웃 등을 고려한 맞춤형 설계가 중요합니다.

기술·장비 체계는 자율주행, 머신비전, 센서 융합과 데이터 분석/AI 기반 제어가 핵심이며, 상위 시스템인 WCS 등과 연동해 자동화 통합 시스템을 구축합니다.AS/RS와 셔틀시스템을 통해 보관과 처리량을 극대화하고, AMR로 현장 내 유연성과 민첩성을 높이며, 협동 로봇으로 미세 공정을 자동화하는 조합이 대표적인 구조로 자리 잡아가고 있습니다.비즈니스 모델은 대규모 통합 설비 중심의 CAPEX 투자, RaaS(서비스형 로보틱스)등을 기반으로 합니다. 자동화는 초기 비용을 수반하지만 장기적인 운영 효율을 제고하고, 인건비 절감, 처리 속도와 정확도 개선, 부지 효율화, 가동률 향상에서 경제성을 창출합니다. 자동화 기업들은 궁극적으로 설비·로봇의 자체 설계·제조 역량, 핵심 기술 내재화 수준, 부품 공급망 안정성, 리드타임 관리 능력에 의해 수익성이 좌우됩니다.인력 대체 측면에서 자동화는 더 이상 선택이 아닌 필수로 인식되고 있습니다. 글로벌 기업들은 자동화 시스템과 로봇을 도입해 24시간 무인 운영이 가능한 자율 생산·운영 체제를 추진하고 있으며, 이를 통해 인건비 절감, 생산 효율과 수율을 동시에 높이고 있습니다. 현장에서의 인력은 점차 장비 운영·유지보수·데이터 분석 역할로 전환되는 추세이며, 반복적이고 중량의 작업을 산업용 로봇과 AGV/AMR 등 로봇이 대체하는 흐름에서 작업 환경의 안전성을 향상시킵니다.아울러 로봇 기반의 자동화가 빠르게 확산되는 가운데, AI가 스마트팩토리의 지능을 한층 고도화시킬 것으로 전망됩니다. 생산 현장에서 생성되는 다양한 데이터를 실시간으로 수집·학습하여 수요를 예측하고 재고를 선제적으로 조정함으로써 과잉재고를 완화해 매출과 마진을 동시 개선할 것으로 기대됩니다.

2) 사업 개황(1) 공정 자동화시스템사업

당사는 스마트팩토리 자동화 구축을 위한 컨설팅부터 하드웨어· 소프트웨어· IT시스템 통합· 운영까지 담당하고 있으며, 2차전지, 반도체, 디스플레이, 석유화학, 식품 등 다양한 산업별 맞춤형 자동화시스템을 토탈 솔루션으로 제공하고 있습니다.산업별 공정 특성과 시설 요건을 반영해 맞춤형 자동화를 자체적으로 제작하고 다양한 자동화 Item(AMR, AS/RS, 크레인, 셔틀, Lifter 등)을 고객 니즈에 맞게 커스터마이징해 IT시스템(MES·WMS·ACS·ERP 등) 과 유기적으로 연동되도록 설계합니다. AI와 센싱 기술을 접목한 로봇은 생산 현장의 핵심 파트너로 진화하였습니다. 코윈테크는 산업별 특성에 맞춘 커스터마이징 로봇 솔루션과 고정밀 이재 기술(Direct Docking)을 중심으로 스마트 공장의 무인 자동화를 구현하고 있습니다. 특히, 로보틱스 전담 부서인 R 고정밀 로봇 기술 개발부터 제어 설계, 자체 제조 등 로보틱스 사업을 전담하여 수행하고 있습니다.

코윈테크는 생산 효율성 향상, 품질 안정성 확보, 공정 유연성 극대화라는 세 가지 핵심 가치를 동시에 달성하며 고객의 경쟁력을 강화하고 지속 가능한 제조 생태계를 만들어 나갈 것입니다.

당사는 SmartFactory의 필수 Item인 자동화시스템 제조를 주요 사업으로 하고 있습니다. 2차전지, 반도체, 디스플레이, 석유화학, 식품 등 다양한 산업의 자동화 장비와 자율주행로봇(AMR) 등을 통합된 System 형태로 공급하고 있습니다.단순한 장비 공급을 넘어 ▲전 공정 통합 자동화시스템 구축 ▲상위 소프트웨어 운용 ▲공정 분석·설계·시뮬레이션 ▲유지보수 등 스마트팩토리 토탈 솔루션 역량을 보유하고 있습니다. 물류 로봇 전문성 당사는 물류 로봇 분야에서 산업별·고객별 제조환경에 맞춘 AMR(자율주행이동로봇), AGV(무인운반차)를 자체 제작하고 있습니다. 2025년부터 AMR을 대규모 상용화를 시작했으며, 2차전지 외 석유화학·첨단소재·자동차·ESS 등 산업 전반으로 시장 영역을 확장하고 있습니다. 현재까지 AMR을 포함한 물류 로봇은 천오백억원 대의 누계 실적을 쌓았습니다.

물류 로봇 분야의 기술 경쟁력으로는 ▲고정밀 이재 기술(Direct Docking 특허) ▲자체 SLAM(Simultaneous Localization And Mapping) 소프트웨어 설계·운용 ▲ 자체 H/W·S/W 설계·제작 능력 등을 보유하고 있습니다. 당사는 머티리얼부터 완제품까지 이어지는 공정 물류 분야에서 우위를 확보하고 있습니다. 일반 자동화업체들이 제조 장비간 이재 작업 일부를 인력에 의존하는 것과 달리, 당사의 Direct Docking 기술을 적용한 물류 로봇으로 장비 사이를 직접 이재해 Full 자동화를 완성합니다. 이는 당사만의 차별화된 기술 경쟁력입니다. 또한, 물류 로봇과 자동화 설비를 시스템화하여 Turn-key로 구축하는 방식으로 고객사의 무인 자동화율을 95% 이상 구현하고 있습니다.코윈테크는 기존의 AMR외에도 다양한 모바일 로봇들을 개발하고, 자동화 분야 외 다양한 영역의 모바일 로봇 사업을 핵심 사업으로 본격 확대시켜 나갈 것입니다. 2차전지 산업 전문성

당사는 2차전지 산업 초기부터 자동화시스템 사업을 시작하여 전문성을 축적해 왔습니다. 2012년 국내 배터리사에 후공정 자동화시스템을 최초 납품한 이후, 2017년에는 세계 최초로 2차전지 전 공정 Full 자동화시스템을 구축하였으며, 현재 글로벌 메이저 배터리사들의 생산 공장 전역에 공급하고 있습니다.

파우치·각형·원통형 전 폼팩터와 하이니켈 NCM, LFP, 망간리치, 리튬메탈, 전고체 등 다양한 전지 유형에 최적화된 자동화 시스템 제조 역량을 갖추고 있습니다. 이러한 경쟁력은 신규 고객 수주뿐 아니라 기존 고객사의 차세대 전지 개발 및 제품 포트폴리오 확장에서도 다른 장비사 대비 차별화된 경쟁우위로 작용하고 있습니다.당사는 특히, 2차전지 산업 분야에서 자동화 시장 우위를 점하고 있으며, 자회사 탑머티리얼의 엔지니어링 사업과의 시너지를 통해 글로벌 시장을 확대하고 있습니다.국내 주요 배터리사 외에도 십여 개 해외 로컬 배터리 고객사와 50여 개 글로벌 배터리 고객사를 확보하고 있습니다. 향후 전략궁극적으로 물류 로봇 Item과 기술 개발중인 혁신 물류 Item을 통해 2차전지 뿐만 아니라 반도체, 자동차, ESS 등 다양한 산업으로 사업 규모를 확대해 나갈 계획입니다. 물류 자동화는 생산 효율, 비용 절감, 품질 안정화를 통한 생산성 향상에 기여하며 제조업 전반의 필수 요소로 자리잡고 있습니다. 특히 로봇·AI 기술 확산과 함께 물류 자동화 시장의 급격한 성장이 전망되며, 이 가운데 당사는 모바일 로봇 사업 확대와 혁신적인 기술 확보를 통해 글로벌 시장 영역을 빠르게 넓혀 나갈 것입니다.

(2) 2차전지 소재 및 엔지니어링사업당사의 2차전지 소재 사업부문은 자회사 탑머티리얼이 주도하고 있으며, 전기자동차(EV)와 에너지저장장치(ESS)용 리튬이온전지 분야에서 축적한 다년간의 경험과 기술력을 기반으로 양극재 제조와 전극 제조 사업을 영위하고 있습니다.

양극재 사업

양극재는 2차전지 원가의 30~40%를 차지하며, 배터리의 주요 성능인 에너지 밀도를 결정하는 핵심 소재입니다.당사는 가격 경쟁력과 안정성을 갖춘 양극재를 통해 향후 수요가 확대될 Volume급 배터리 시장을 타겟팅 하고 있습니다. 현재 리튬인산철(LFP) 양극재와 코발트 프리(Co-free) 고전압 하이망간 양극재 개발을 완료했습니다.

고성능 LFP 양극재 양산 시설에 대한 투자가 진행 중이며, 고객사 대상 샘플 판매와 함께 양산 설비를 확충하여 본격적인 매출 성장을 기대하고 있습니다.

전극 소재 사업

아산 4사업장 제조라인에서는 양·음극재 활물질을 믹싱·코팅·압연·슬리팅 공정을 거쳐 양·음극판을 제조·판매하고 있습니다.전극은 2차전지의 에너지 효율·수명·출력에 직접적인 영향을 미치는 핵심 부품으로, 다년간의 기술 개발과 생산 노하우가 필수적인 영역입니다.

전극을 외주 생산하여 국내외 배터리사에 공급하고 있으며, 전극 소재 부문도 매출 성장이 기대되고 있습니다. 2차전지 시스템 엔지니어링 사업

2차전지 시스템 엔지니어링 부문은 해외 스타트업 배터리사를 대상으로 파일럿 라인과 기가팩토리 건설을 위한 토탈 솔루션을 제공하는 사업으로, 2차전지 업계에서 최초로 개척한 영역입니다.

미국과 중국에서 전기차 배터리 기가팩토리 건설을 수행한 경험과 기술을 바탕으로, ▲공장 레이아웃 설계 ▲배터리 타입 설정 ▲장비 외주 공급 ▲설치·시운전 서비스까지 공장 건설 전 과정에 걸친 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 글로벌 배터리 제조사의 생산 인프라 구축을 지원하며, 엔지니어링 부문 경쟁력을 강화하고 있습니다.

(3) 사업부문별 실적

(기준일 : 2025년 9월 30일 ) (단위 : 백만원, %)

사업 부문	2025년 3분기	2024년	2023년

금액	비중	금액	비중	금액	비중

자동화시스템	매출액	96,340	84.68%	133,529	54.6%	217,961	64.9%

영업이익	7,607	-	10,782	-	12,162	53.3%

총 자산	237,172	54.97%	226,604	51.7%	286,673	61.4%

자동화시스템 유지보수	매출액	2,347	2.06%	4,783	2.0%	7,840	2.3%

영업이익	-359	-	31	-	1,267	5.6%

총 자산	4,012	0.93%	4,332	1.0%	4,560	1.0%

2차전지 소재 및 시스템 엔지니어링	매출액	15,087	13.26%	106,079	43.4%	110,157	32.8%

영업이익	-12,443	-	-7,210	-	9,389	41.1%

총 자산	190,299	44.10%	207,450	47.3%	175,362	37.6%

주) 상기 금액은 연결 재무제표 상 사업부문별 내부거래가 상계된 기준으로 개별회사의 손익과 차이가 있을 수 있습니다.

(4) 주요 경쟁력 ① 물류 로봇 전문 제조 역량

당사는 물류 자동화 시스템 분야에서 축적된 기술력과 다양한 구축 레퍼런스를 바탕으로, 차세대 자동화 솔루션인 물류 이송 로봇을 자체 개발하여 본격적인 양산 및 공급을 진행하고 있습니다.

특히 당사가 독자 개발한 특허 기술인 Direct Docking은 자재 이송 중 발생할 수 있는 흔들림, 충격 등에 따른 성능 저하 및 낙하와 같은 품질 이슈를 최소화하기 위한 핵심 기술입니다. 이 기술은 센서를 통해 동작 및 압력을 정밀하게 감지하고, 양측에서 자재를 안정적으로 척킹 및 언척킹함으로써 정밀하고 신뢰성 높은 핸들링을 구현합니다.

이러한 고정밀 이송 기술을 기반으로, 당사는 2025년부터 자율주행로봇(AMR)의 양산 및 납품을 본격화하고 있으며, 다양한 산업군을 대상으로 자동화 로봇 시장을 적극 확대해 나가고 있습니다. 당사는 Lidar 기반의 SLAM(Simultaneous Localization And Mapping) 기술을 통해 3D 맵을 구성하고, 장애물 및 지형을 인식하여 자율주행이 가능한 AMR을 제조하고 있습니다. 여기에 Visual SLAM 등 다양한 자율주행 기술과 소프트웨어 고도화를 결합하여, 자동화 로봇 시장 내 기술 경쟁력을 지속적으로 강화해 나갈 계획입니다.

현재까지 총 1천억원 중반대 규모의 자동화 로봇 납품 실적을 확보하고 있으며, 로봇을 포함한 스마트팩토리 통합 솔루션 역량을 바탕으로 첨단 제조업 분야의 물류 로봇 선두 기업으로 도약해 나갈 것입니다.

② 자동화 시스템 Total Solution 당사는 고객사가 요구하는 자동화 시스템 제공을 위해 시스템 설계(도면 및 Layout 설계, 3D 시뮬레이션, 투자비 산정, 견적 제안)부터 기구 상세 설계 및 제작, 제어 프로그래밍 설계, 설비 품질 관리, 공사 프로젝트 수행, 유지보수 등 사후관리까지 전 과정을 아우르는 자동화 시스템 Total Solution 제공 역량을 갖추고 있습니다.

프로젝트 전반을 수행할 수 있는 통합 조직을 기반으로, 설계·제작·설치 과정에서 발생할 수 있는 오류를 최소화하고 있으며, 체계적인 시스템 공급과 고객 맞춤형 대응을 통해 기존 납품 고객사의 후속 수주를 지속적으로 확보하고 있습니다.

③ 다양한 산업의 자동화시스템 실적

당사는 2차전지, 반도체/디스플레이, 석유화학, 식품, 제약, 자동차 등의 다양한 산업의 자동화시스템을 제조·공급하고 있습니다. 오랜기간 다양한 산업으로 납품한 레퍼런스와 축적된 기술력을 통해 고객사별 생산 환경과 제품사양에 맞게 Customizing하여 안정적인 자동화시스템을 공급하고 있습니다.납품 실적으로는 (반도체/디스플레이) Clean Class (0.3㎛ Class 10 ~ 0.5㎛ Class10,000), 냉·고온 (-40 ~ 70도)조건 및 경량물(10kg)~중량물(30ton) Handling, 안전사양이 특별히 요구되는 방진·방폭설비 등을 제조하여 납품하였으며, 기계와 제어 프로그램을 자체적으로 설계 가능한 기술력과 인력을 갖추고 있습니다.

당사는 2차전지 외에 반도체, 디스플레이, 석유화학 등으로 사업 다각화를 추진하고 있습니다. 특히, 반도체는 기존에 납품 중인 EDS(품질 검사) 공정의 Probe card Stocker 외에 주요 공정의 Handler 장비 개발 및 상용화를 추진하고 있습니다. ④ 2차전지 자동화 전문 기술력 당사는 국내 2차전지 산업의 초기부터 2차전지 전(前), 후(後)공정 자동화시스템을 제조·공급하면서 쌓은 레퍼런스와 앞선 자동화 기술력을 통해 2차전지 믹싱/전극/조립공정의 생산성을 향상시키는 스마트 자동화 장비 제품(AGV, AMR)들을 개발하였습니다. 특히, 당사의 핵심 제품인 전극 공정의 스마트 무인 자동화 장비는 롤투롤(Roll to Roll) 제조 방식에서 나타나는 롤의 풀림현상을 보정하는 高 정밀 자동화 로봇(AGV)으로 전(前)공정 Turn-key 수주가 가능해져 대규모 수주를 확보하고 있습니다. 현재는 국내 2차전지 제조사들의 우선 협력대상기업으로서 2차전지 공정의 생산성 향상, 수율 안정화 등을 위한 전략적 관계를 형성하고 있습니다. 전략적으로 아시아 로봇업체들과 기술 협력을 통해 첨단 기술(SLAM, 예지·보전 솔루션, 공정 데이터 모니터링, AI 등)을 적용한 차세대 물류 자동화 로봇 제품들을 개발하면서 경쟁력을 강화해 나가고 있습니다.

⑤ 글로벌 고객 레퍼런스

당사는 미국, 캐나다, 프랑스, 노르웨이, 루마니아, 인도네시아 등 글로벌 배터리 업체들에 다양한 영업활동을 펼치고 있습니다. 2차전지 시스템엔지니어링을 통해 확보한 해외 고객사를 대상으로 2차전지 전, 후공정 자동화시스템을 제안하여 수익성이 높은 프로젝트 수주를 확보하고 있습니다. 또한, 전략적으로 배터리 공정 장비회사들과 컨소시엄을 구성하여 배터리 공정 장비와 자동화시스템을 Turn-key로 공급하는 방식으로 경쟁력을 강화해 해외 배터리 제조사들을 신규 고객사로 확보하고 있습니다. 해외 신생 배터리사에게는 2차전지 시스템 엔지니어링을 통한 공장 건설과 공정장비 + 자동화시스템 Turn-key 공급에서 메리트가 있기 때문에 후(後)공정 Pilot장비를 먼저 공급하고, 기가팩토리 양산 라인에서 전(前)공정까지 자동화를 확대해 대형 수주를 연이어 확보하고 있습니다.향후 글로벌 시장 영역 확대를 위해 국내 대형 배터리사(JV사 포함) 뿐만 아니라 신규 해외 배터리사 및 완성차 OEM사로 고객 다변화를 추진중입니다.

라. 지적재산권 현황(3개년)

번호	구분	내용	권리자	등록일	적용제품	출원국

1	특허권	무인반송차(AGV) 구동 운용 방법	㈜코윈테크	2022.08.09	AGV	대한민국

2	특허권	스테커크레인용 파렛트 조립체	㈜코윈테크	2022.08.09	스테커크레인	대한민국

3	특허권	릴 이송용 운반차의 릴 고정 및 해제 자동화 장치	㈜코윈테크	2022.08.09	AGV	대한민국

4	특허권	릴 투 릴 생산장비용 릴 취출장치	㈜코윈테크	2022.10.12	릴 다이렉트 도킹 AGV	대한민국

5	특허권	2차 전지 전극 생산 시스템용 배출 전극 보관용 매거진	㈜코윈테크	2022.12.16	공보빈 보관용 자동 매거진 시스템	대한민국

6	특허권	자동잠금 클램프	㈜코윈테크	2023.01.05	AGV	대한민국

7	특허권	릴 클램핑모듈	㈜코윈테크	2023.02.23	AGV	대한민국

8	특허권	Cantilever type스태커 크레인	㈜코윈테크	2023.12.13	전극 공정 스테커크레인	대한민국

9	특허권	양면 테이프 자동 부착기	㈜코윈테크	2024.10.14	롤투롤 관련 공정장비	대한민국

10	특허권	전극릴 반출장치	㈜코윈테크	2024.10.14	2차전지 제조 공정자동화	대한민국

11	특허권	출입식 클램핑 구조형 이송용 샤프트	㈜코윈테크	2024.11.11	2차전지 제조 공정자동화	대한민국

12	특허권	분리 인출 기능을 가진 전극롤 거치장치	㈜코윈테크	2024.12.10	2차전지 제조 공정자동화	대한민국

13	특허권	스프레드 타입의 포크 장치	㈜코윈테크	2025.04.01	캔틸레버 타입 스태커 크레인시스템	대한민국

14	특허권	슬라이드 타입의 포크 장치	㈜코윈테크	2025.04.01	캔틸레버 타입 스태커 크레인시스템	대한민국

15	특허권	개별 구동이 가능한 복층식 포크장치	㈜코윈테크	2025.04.01	캔틸레버 타입 스태커 크레인시스템	대한민국

16	특허권	전극롤 분리 및 인출장치	㈜코윈테크	2025.04.11	2차전지 제조 공정자동화	대한민국

※ 보고서 제출일 현재 출원 이후 등록 전인 특허권은 아래와 같습니다.

번호	구분	내용	권리자	출원일

1	특허권	릴 투 릴 생산장비의 릴 공급 및 방향전환 자동화 장치	㈜코윈테크	2022.06.02

2	특허권	화물고정 및 추락방지용 자동 인출형 클램프 및 걸림핀이 구비된 이송용 샤프트	㈜코윈테크	2022.12.08

3	특허권	도넛형 2D 이미지를 활용한 Align 알고리즘	㈜코윈테크	2023.01.31

4	특허권	물류창고용 랙 구조물	㈜코윈테크	2023.03.17

5	특허권	2D Vision을 활용한 Shaft Docking 알고리즘	㈜코윈테크	2023.05.22

6	특허권	물류자동화 겐트리 시스템	㈜코윈테크	2023.07.11

7	특허권	Stacker 이탈방지 장치	㈜코윈테크	2023.08.08

8	특허권	스태커 크레인의 예지보전 시스템	㈜코윈테크	2023.08.08

9	특허권	비젼을 활용한 샤프트 축의 도킹 시스템	㈜코윈테크	2024.03.25

10	특허권	4-Way Shuttle의 휠 레벨 제어장치	㈜코윈테크	2025.01.14

11	특허권	Shuttle의 lift 제어장치	㈜코윈테크	2025.01.31

12	특허권	이송 컨베이어 장치	㈜코윈테크	2025.05.19

13	특허권	운반 대상물에 대한 무인 운반 장비의 접근 위치 정렬 시스템	㈜코윈테크	2025.05.19

14	특허권	자동화 물류 창고의 리프트 시스템	㈜코윈테크	2025.06.25