원익피앤이 분기보고서 (2020.03)
II. 사업의 내용

Ⅰ. 사업개황1. 사업의 개요

(1) 회사가 영위하고 있는 사업

당사는 Li-Polymer(리튬폴리머) 2차전지 양산용 공정자동화장비를 제작하여 납품하는 사업을 영위하고 있습니다.

■ 2차 전지 양산 공정자동화 장비

리튬폴리머 2차 전지 생산 공정은 크게 ①전극공정, ②조립공정(Packaging), ③활성화공정(충.방전), ④디게싱 공정(degassing)으로 분류할 수 있습니다.

당사는 자동차용 및 산업용과 같은 중대형 리튬폴리머 2차 전지 생산라인 4개의 공정 중 ②조립공정(Packaging)과 ④디게싱 공정(degassing)을 위한 자동화설비를 제작 공급하고 있습니다. 당사의 장비는 각 공정설비 중 개별 기계가 아닌 공정라인일체(Turn-key방식)를 수주 받아 제작납품하고 있습니다.

예를 들어, 아래 그림에서 보는 바와 같이 ②조립공정(Packaging)이 10여개의 기계설비로 이루어져있다면 10여개 일체의 장비를 수주. 제작. 납품하고 있습니다.

*당사 제작 자동화 설비가 투입되는 공정 : ②조립공정(Packaging), ④디게싱 공정(degassing) Line일체2차전지 주요공정 작업은 다음과 같습니다.

①전극공정 : 양극(+), 음극(-) 극판을 만드는 공정

②조립공정(Packaging) : 전극과 원재료를 가공 및 조립하여 완성품을 만드는 공정 ③활성화공정(충.방전) : 조립공정에서 완성된 전지를 충. 방전하여 전기적 특성을 부여 하는 공정

④디게싱 공정(degassing) : 전극공정부터 활성화공정을 거치는 동안 전지 내에 축적된 가스를 상온에서 배출시키는 공정

특히 디게싱 공정(degassing)은 위의 그림에서 보는 바와 같이 앞단 공정인 ①전극공정, ②조립공정(Packaging), ③활성화공정(충.방전)을 거치는 과정에서 전지 내에 Gas가 발생합니다. 이렇게 축적된 가스를 제거하지 아니한 상태에서 전지를 사용할 경우 내. 외부 요인에 의하여 전지 Cell 내 Gas가 폭발할 위험이 있기 때문에, 디게싱 공정(degassing) 장비는 축적된 Cell 내 Gas를 진공 또는 대기압 상태에서 인위적으로 배출시켜 전체 공정을 마무리하는 중요한 공정이라 할 수 있습니다.

(2) 회사의 설립배경

당사는 1999년, ①정직과 신뢰, ②창의와 개발, ③도전이라는 사훈을 걸고 '고객만족 실현', '고객의 다양한 욕구 충족', '우수하고 신뢰성 있는 제품과 서비스 제공', '주주, 사원 및 사회에 환원'의 경영이념을 가지고 설립 되었습니다.

당시 외산에 의존하는 2차전지 자동화장비 시장의 수입대체 및 국산화에 기여하고자함이 설립배경입니다.

당사는 2차 전지 시장의 성장을 바탕으로 2차 전지 자동화장비 사업의 꾸준한 성장을 이뤘습니다. 2015년 매출 304.5억원 중 수출매출 206억원으로 수출비중 67.6%를 기록하였으며, 2016년 연결매출로 296.2억원 중 수출매출 238.3억원으로 수출비중이 약 80.5%로 증가하였습니다. 2017년도과 2018년도, 2019년도에는 연결기준으로 각각 매출 421.6억원, 506.5억원, 650억원을 달성하여 전년대비 각각 42%, 20%, 28% 이상 성장하였습니다. 꾸준한 성장은 고용 창출의 증가로 이어져 현재 임직원수는 약 120여명에 달하고 있습니다. 파리 기후 협약 등의 영향으로 미국, 중국, 유럽을 비롯하여 2차전지 시장은 급속도로 성장하고 있으며, 당사 매출구성 또한 수출매출의 비중이 크게 증가하고 있습니다. 이는 시장의 흐름을 읽는 안목과 변화에 적극적이고 유연하게 대응하는 순응력, 기존 고객사에만 의존하지 않고 해외시장을 활발하게 개척한 결과라 할 수 있습니다. 2019년 현재 미국, 중국, 유럽의 수출거래처가 증가하여 현재 약 10개의 해외 거래처를 확보하고 있고, 지속적으로 중국과 유럽시장을 공략하고 있어 향후 신규 거래처로부터 수주가 더 증가할 것으로 기대하고 있습니다.

(3) 설립이후 성장과정

구분	시장여건	생산 및 판매활동	영업상 주요전력

국내	국외

설립기
(‘99-’05)	-삼성SDI 및 LG화학 등 대기업 2차전지업체 투자 확대
-SK이노베이션을 비롯한 후발업체 증가
-2차 전지연구 및 제품개발 활성화	-일본의 시장점유율 확보를 위한 제품활성화
-중국 시장진출 초기
-IT용 2차 전지 시장 급속 성장	-초창기에는 주로 자체 제작하여 납품 및 설치를 하였으며 판매는 국내 특정지역에 한정	- 국내 2차 전지 대기업 위주로 영업

성장기
(‘05-’13)	-삼성SDI 및 LG화학 등 대기업 2차전지업체 투자 확대
-다양한 형태의 제품출시 및 수용량 증가
-생산 장비 국산화
-녹색성장 국가지원	-대기업 중국을 비롯한 해외 진출 초기
-2차 전지 시장 확대
-한중일 무한 경쟁 돌입
-모바일기기 수요 급증	-회사가 성장과 더불어 외주업체 활용도도 높였으며 판매처도 중국 및 다른 국가로 확장	-국내 여러 대기업과도 교류를 시작하였으며 중국과의 교류점차 확대

성숙기
(‘14-현재)	-IT용 2차전지 공급초과
-중대형 2차 전지 시장 확대	-제조설비업체 해외시장 진출
-국내 전지업체 중국 진출확대
-해외업체 전기자동차 양산 개시 및 북미지역 전기차 10만대 수요
-전기차용 이차전지수요 본격 형성-중국 전기버스시장 확대	-중국내 제조 및 판매를 위해 에이전트를 활용
-생산 및 판매 확대를 위해 공장 증설 진행(국내)	-해외 대기업과의 전략적 제휴도 진행 중이며 새로운 기술개발로 인한 매출 확대기대
-해외영업망 중국을 벗어나 일본 및 미국, 유럽 등 해외영업망 글로벌화

2. 제품 설명(1)제품라인업 및 주요 제품의 기능, 용도, 특징

구 분	제품명	기능/용도/특징

2차전지 자동화설비	Packaging라인(조립 공정 설비)	전극과 원재료를 가공 및 조립하여 2차전지 완성품을 제조

Degasing라인	전극공정부터 활성화공정을 거치는 동안 전지 내에 축적된 가스를 전지의 외부로 배출

(2)경기변동과의 관계, 계절적 요인, 제품의 라이프사이클

당사의 제품은 경기변동 및 계절적 요인에 직접적인 영향은 없다고 판단됩니다. 다만 관련 전방산업인 IT기기 및 전기자동차, 그리고 2차전지 산업의 향방 및 거래처의 명암에 따라 다소간 영업상황이 변동될 소지는 있습니다.

최근 들어 파리기후변화협약, 탄소배출권 거래제 등 환경규제 강화와 산업용 기기의 에너지 저감이 당면한 과제로 부상하고 있습니다. 이에 따라 기존 화석연료를 사용하던 자동차 및 산업기기 등은 구동에너지를 화석연료로부터 2차전지로 빠르게 전환하고 있습니다. 이 결과 전기차 및 전력저장장치(ESS)시장이 확대되면서 중대형 리튬이온 2차 전지 의 시장이 급부상하고 있습니다. 업계에서는 이 시장이 빠르게 성장하여 2차전지의 공급을 늘리고 생산 단가를 낮춰 전기차와 전력저장장치(ESS) 시장의 개화기를 앞당겨 줄 것으로 기대하고있습니다. 따라서, 중대형 2차 전지 자동화설비 산업도 비례적으로 성장할 것으로 예측됩니다.

글로벌 전기차 시장은 급속도로 성장하고 있으며, 그에 따라 배터리 산업, 소재 산업 및 부품 등 전기자동차 관련 다양한 산업군에서 수요가 폭발적으로 증가하고 있으며 전기차의 성장성에 비례하여 동반 성장하고 있는 추세입니다. 전기차 시장은 각국의 전기차 보급 정책에 기초하여 성장세를 이어 가고 있으며, 특히 중국은 정부의 강력한 지원과 정책을 등에 업고 국가별 시장 규모에서 가장 앞서 나가고 있는데, 대략 Global Total 물량의 절반 이상을 훌쩍 넘는 수준입니다. 또한 중국은 전기차 보조금 지급을 2020년 종료에서 2022년까지 2년 연장했습니다. 최근에는 유럽 전기차 시장이 이산화탄소(CO2) 감축 정책으로 성장세를 이어나갈 전망으로 예측됩니다.

업계에서는 이와 관련, 산업용 기기 시장의 성장 가능성을 긍정적으로 보면서도, 섣부른 낙관론도 경계하고 있습니다. 국내 대형 리튬이온 배터리 제조업체 관계자는 "예전에 시장 진출을 검토한 바 있지만, 오히려 에너지 밀도 대비 가벼운 배터리 무게가 걸림돌이 된 적이 있다"며 "그러나 최근 하이브리드 중장비 등 전기 동력의 비중을늘리는 추세라 앞으로 시장이 빠르게 열릴 것"이라고 말했습니다. 이어 최근 국내에서도 전력피크제 등 공장 에너지 저감 문제에서도 산업기기용 배터리를 ESS로 활용하는 효과를 거둘 수 있다고 덧붙이고 있습니다.

위와 같이 제품의 라이프사이클 측면에서는 중대형 2차전지 시장은 이제 도입기라고 할 수 있습니다. 이는 중대형 2차 전지 자동화설비업체 입장에서 보면 상당한 기회요인이라 생각합니다. 특히 IT용 소형 2차 전지 산업에서 축적된 기술이나 설계기술 등 제작노하우(Know-How)가 중대형 자동화설비 제작에 적용되어 중대형 리튬폴리머 2차 전지 자동화설비 산업도 바로 성숙기형태로 접어들 가능성이 높습니다.

3. 사업 구조(1)원재료 조달 방식

당사는 원재료를 해당품목 각 거래처로부터 직접 구매하여 조달하고 있습니다. 원재료 수급은 다양한 국내 거래처로부터 안정적으로 공급받고 있으며, 일부 부품들은 해외로부터 수입하여 수급하고 있습니다.

국내에서 조달 가능한 품목은 KS규격품을 구매하고 있으며, 일부 품목 중에는 국내 조달이 어려워 해외 매입거래처로부터 수입하여 사용하고 있습니다. 해외 수입품의 경우도 제작 자동화 장비의 부품 안정화를 위하여 해외 규격 인증을 득한 품목 위주로 수입하고 있습니다. 또한 국내 조달품목 중에는 비규격품이 일부 있어서 당사의 규격과 사양을 거래처에 제공하고 가공품으로 입고를 받고 있습니다.

당사 2차 전지 자동화설비 제품의 원재료 구성은 구동기기, Robot, 산업제품, 제어기기 및 가공품(설비하부 및 외관프레임)으로 구분할 수 있습니다. 설비하부 및 외관 프레임에 쓰이는 스테인레스 재질의 가공품은 비규격품이고, 구동기기를 포함한 나머지 구성품 들은 KS규격의 범용 구매품입니다. 레이져 출력기와 같은 해외수입구매품역시 해외규격인증이 있는 범용품입니다.

당사의 매입거래처는 대부분 상당기간 당사와 거래가 이루어지고 있어 원재료 조달 측면에서 안정적 거래처를 확보하고 있습니다.

(2)주요 원재료 조달원

구분	원재료명	구매처	구매방식	구매처 선정사유

국내	구동기기	중동자동화 등	직접발주	대표적인 구동기기 공급업체로 우수한 품질의 제품을 안정적으로 공급

Robot	신송FA 등	직접발주	대표적인 직동시스템 공급업체로 우수한 품질의 제품을 안정적으로 공급

산업제품	한국미스미 등	직접발주	대표적인 공압 부품 공급업체로 우수한 품질의 제품을 안정적으로 공급

제어기기	테라에프에이 등	직접발주	대표적인 전자부품 공급업체로 우수한 품질의 제품을 안정적으로 공급

가공	에스디테크 등	직접발주	가공품의 품질이 우수하고, 납기가 안정적으로 이루어 짐

(3)주요 원재료 가격변동추이(단위 :원)

품목/사업연도	2020년 (제22기)	2019년 (제21기)	2018년(제20기)

구동기기	615,620	615,620	611,354

Robot	2,332,385	2,332,385	2,328,865

산업제품	45,320	45,320	34,987

제어기기	196,032	196,032	199,832

(4) 주요제품 생산, 판매 방식

당사는 자동화설비 제작품들은 당사 사업장내에서 당사 인력을 직접 투입하여 제작하여 납품해오고 있습니다. 즉, 모든 생산 활동이 내부적으로 이루어지고 있습니다.

필요한 부품 발주 및 구매과정을 통하여 구입원재료 입고와 동시에 생산라인에 투입하여 당사의 생산인력이 직접 조립하여 생산합니다. 당사의 제품은 규모가 상당히 큰장비입니다. 장비 1Unit는 약 폭 2M, 길이 3M로 이루어져, 보통 5Unit이 1개 라인을 구성하므로 총 길이 15M내외 정도 됩니다. 당사와 같은 장비 업체들은 장비규모 및 작업특성상 자동생산라인형태 및 자동화 대량 생산체제보다는 인력이 투입되어 직접조립하는 생산형태로 이루어집니다.

또한, 판매방식은 당사의 제품은 고객수주로부터 시작되어 조립이 완료되면 일정 시운전 가동을 거쳐 1차 검수 완료 후 출고되어 바로 매출거래처 생산라인설비에 납품됩니다.

(5) 외주생산에 관한 사항당사는 제품 생산 시 당사 사업장에서 직접 제작하여 납품하고 있습니다. 그러나 단기에 많은 제품들을 동시 제작할 때 일부 생산투입인력의 일시적 부족현상이 발생하여 외부 인력으로 충당하는 경우가 있습니다.

4. 경쟁 현황 (1) 경쟁 상황 2차 전지 자동화설비 시장은 1990년대말 외산장비 수입으로부터 시작됩니다. 당시 국내 삼성 SDI와 LG화학이 본격적인 2차 전지를 생산하기 시작하면서 외산장비를 수입하여 설비를 구성하기 시작했습니다. 이 후 생산라인 설비 국산화에 힘입어 당사와 같은 많은 중소기업들이 외산장비를 대체하고자 기술개발을 진행하여 왔습니다. 2000년 중반부터 국산 장비들이 2차 전지 생산업체에 납품되기 시작했고 신속한 대응력 및 국산화 기술력으로 수입 장비 시장을 대체하기 시작했습니다. 2010년대 들어 국가 지원을 바탕으로 중국의 신규업체들이 빠르게 한국의 장비시장을 위협하기도 하였으나, 중국의 지원금 정책 철회로 대다수 경쟁력 낮은 중국업체는 도태되어 이미 사라졌습니다.

국내외 자동화설비를 제조하는 회사들은 수없이 많습니다. 그러나 그 중에서 2차 전지 생산자동화설비를 제작 납품하는 기업은 당사 자체 조사 결과 약 30개 미만으로 분석하고 있습니다. 2차 전지 생산라인에 자동화설비를 납품하는 기업들을 표로 구성하면 아래와 같습니다.

구분	전극공정	조립공정	충방전공정	Degassing 공정

기타 Line	Packaging Line

국내	-씨아이에스
-피엔티
-에이프로 등	-엔에스
-디에이테크놀로지
-한화테크엠
-로케트전지
-엠플러스 등	-엔에스
-디에이테크놀로지
-엠플러스 등	-피앤이솔루션
-한화테크엠
-유엠테크
-에이플러스등	-엔에스
-실리콘테크

해외	(일본)-히라노
-도레이
-니시무라-히타치기계	(일본)-Canon
-Nagano
(미국)-Kemet
(독일)-Manz	(일본)-Canon
(미국)-Kemet	일본, 미국, 독일 등 업체 10여개	(일본)-canon

*출처 : 자체분석자료

위의 표에서 보면 2차 전지 생산 공정 4개 중에서 당사가 주력하고 있는 공정인 Packaging공정은 국내 3-4개 업체, 해외 2-3개 업체가 있으며, Degassing공정은 국내 일부 업체 중에서 삼성SDI에 납품하는 회사가 몇몇 업체가 있습니다. 아직까지 Degassing공정 분야의 경쟁업체들은 극히 제한적이라 할 수 있습니다. 특히 당사는 Packaging공정(조립공정) 및 Degassing공정을 Turn-Key방식으로 수주받아 생산/납품하고 있으며 당사와 가장 유사한 경쟁업체는 일본의 Canon이 유일하다고 할 수 있습니다.2차전지 자동화설비 시장 진입 난이도는 높다고 분석됩니다. 2차전지 제조사들은 양산라인 구성 시, 신뢰성이 검증되지 않은 신규 업체의 장비보다는 기존 납품 실적과 다년간 거래관계를 통해 축적된 기술 신뢰도가 높은 거래처의 장비를 선호합니다. 그리고 각 2차전지 제조사 마다의 공정특성, 차이로 인해 그 기술 간격이 매우 넓고, 신규 업체의 시장 진입은 그만큼 어렵다고 할 수 있습니다.

현재의 당사의 장비는 다년간에 걸쳐 수많은 설계, 제작, 납품, 생산 실적, 시행착오를 통해 끊임없이 개선되고 최적화된 결과물입니다. 또한 기술적인 측면에서 2차전지 자동화설비를 제작하기 위해서는 2차전지의 제조공정을 이해하여야 하고, 각 고객들의 제품 및 기술 특성에 맞게 설계가 이루어져야하기 때문에 자동화설비 제작은 기술우위에 의한 설비 신뢰성이 검증된 기술집약적 사업이라 할 수 있습니다.

(2) 경쟁업체 현황(가) 주요 경쟁업체의 현황

당사의 2차전지 관련장비는 일반적인 회사들과 달리 2차전지 Packaging공정(조립공정) 및 Degassing공정을 일괄로 수주받아 제작/납품하고 있습니다. 최근 동종업계의 일부 회사가 Packaging공정에서 당사와 같은 방식으로 수행하는정도입니다. 이전에는 일본의 Cannon이 당사와 경쟁관계였습니다. 다만, 향후에는 국내외의 투자 및 신규제품 개발 등 다양한 변화에 빠르게 대응하는 업체가 경쟁력을 확보할 수 있을 것으로 판단됩니다. 이에 당사는 꾸준히 기술개발에많은 투자를 진행하고 있으며, 해외 시장에도 적극적으로 도전하며 끊임없이 경쟁력을 강화하기위해 노력하고 있습니다.

(나) 경쟁업체 비교현황[주요 경쟁업체 비교 현황]

(단위 : 백만원)

구분	엔에스	디에이테크놀로지	엠플러스

2019년(제21기)	2018년(제20기)	2017년(제19기)	2019년(제20기)	2018년(제19기)	2017년(제18기)	2019년(제17기)	2018년(제16기)	2017년(제15기)

설 립 일	1999. 11. 10	2000. 05. 10	2003. 04. 09

매 출 액
(매출원가율)	65,057(84.7%)	50,648(86.8%)	42,165(85.3%)	108,846(86.3%)	92,133(86.2%)	101,348(88.5%)	104,343(85.6%)	78,114(91.2%)	72,110(82.9%)

영업이익
(이 익 률)	5,559(8.54%)	2,994(5.9%)	2,341(5.6%)	650(0.6%)	2,109(2.3%)	4,642(4.6%)	2,738(2.6%)	1,930(2.5%)	7,962(11.0)

당기순이익
(이 익 률)	4,305(6.6%)	3,223(6.3%)	995(2.4%)	(20,783)(▲19.9%)	(9,927)(▲10.8%)	1,128(1.1%)	2,007(1.9%)	1,580(2.0%)	4,916(6.8%)

총 자 산	107,445	73,013	61,887	122,217	165,024	92,144	142,054	102,616	60,361

총 부 채	75,224	45,867	38,026	56,545	80,771	48,809	100,435	63,532	26,937

자기자본	32,221	27,146	23,861	65,672	84,253	43,335	41,619	39,084	33,424

상장여부
(상 장 일)	코스닥 상장(2015년 12월)	코스닥 상장
(2014년 11월)	코스닥 상장(2017년 9월)

주요제품
(매출비중)	-2차전지자동화설비-레이져 응용 장비	-Notching M/C
-Folding M/C	-Packaging M/C

*주)▲는 음의 부호입니다.*주)연결대상기업은 연결재무제표 기준입니다.(다) 주요 제품 경쟁회사별 시장 점유율경쟁회사들의 시장점유율에 관한 객관적인 자료는 없습니다. 따라서 시장점유율에 관한 표는 작성하지 않았습니다.

시장점유율을 객관적으로 도출한다는 것은 다음과 같은 이유로 도출 자체가 현실성이 없다고 분석됩니다.

① 각 장비제작업체들의 객관적 비교가 쉽지 않습니다. 각 장비제작 업체들은 반도체, LCD, 2차 전지 및 기타 산업장비들을 망라하여 제작 납품하는 경향이 있습니다.

따라서 2차 전지분야의 매출액을 별도로 분리 산출이 불가하고 객관적인 데이터로 수치 확인이 불가합니다.

② 2차 전지 제조사의 투자액에서 순수하게 설비투자규모를 분리 파악할 수가 없습니다. 따라서 전체 규모의 산정 수치가 편차가 너무 큽니다.

③ 제조사로부터 장비를 수주하는 단위도 많은 업체들은 각 Line의 장비 구성품 중 개별적으로 수주를 받는 경우도 있고, Line 1식을 전부 수주 받는 경우가 있어 비교의 객관성이 없습니다. 예를 들면, 2차전지의 경우 조립공정에서도 몇 개의 하부 공정이 있으며, 그 하부 공정도 성격과 기능이 다른 장비로 구성되어 있습니다. 많은 장비 납품 업체들은 그 하부공정의 개별기계를 제작 납품합니다. 어떤 업체는 하부공정이던지 상위공정이던지 그 Line 전체 1식으로 수주하는 경우도 있습니다.

위와 같은 이유로 장비 시장의 객관적인 시장규모 및 각 장비 납품 업체들의 매출규모 및 납품 품목을 비교한다는 것은 현실성이 없다고 분석되었습니다. 다만 당사가 영위하고 있는 2차전지 생산공정 중 Packaging 공정의 경우는 수개의 업체들이 경쟁하고 있으며, Degassing 공정은 당사와 일본 Canon이 양분하고 있다고 자체 분석하고 있습니다.(3) 비교우위 사항

당사의 Degassing 공정장비는 2000년대 중반까지 일본의 Canon이 국내시장에 독점적으로 공급해 오던 자동화 설비입니다. 2000년대 중반부터 LG화학과 당사의 공동 개발을 통하여 최초로 대기압상태에서의 Degassing 공정을 수행할 수 있는 장비의 국산화를 추진하게 되었고, 수많은 시행착오와 연구 개발을 거쳐 2007년에 첫 양산 제품을 투입하여 그 우수성을 인정받아 국내 뿐만 아니라 해외 거래처에도 납품을 이어오고 있습니다.

현재도 Canon을 비롯하여 국내 업체 중 일부의 업체가 Degassing 장비 제작이 가능하지만, 2007년 국산화 성공부터 누적된 노하우(Know-How)와 기술력은 현재도 그 차이가 상당하며, 이는 곧 각 제조사에 대한 납품 실적으로 증명이 가능하다고 판단하고 있습니다.당사 장비와 타사 장비에 대한 공식적인 비교자료는 존재하지 않지만, 고객사의 의견 및 당사의 사양서 등을 바탕으로 자체 도출한 기술적 우위는 다음과 같습니다.

① 속도 350% 향상 (기존 17ppm -> Max 60 ppm)

② 생산 제품 용량 및 Size 300% 향상 (Cell Size 60mm -> 180mm)

③ 장비 납품 이후에도 고객의 생산 제품의 모양과 크기에 맞게 교체(Modify)가 가능특히, 기존 장비의 생산제품 변경에 따른 교체(Modify)에는 상당한 시간과 높은 교체 비용이 발생하였으나, 당사는 최초 설계 단계부터 생산제품의 변경 가능성을 검토/ 반영하여 양산 투입 이후에도 언제든 고객의 요구에 따라 신속하고 상대적으로 낮은 비용으로 교체가 가능하게끔 제작 하고 있습니다.Ⅱ. 주요 제품 등에 관한 사항

1. 주요 제품 등의 현황(단위: 백만원)

품목	생 산
(판 매)
개시일	2020년1분기매출액
(비율)	제품설명

2
차
전
지
장비	2005년	3,559(71%)	1)용도
- 휴대폰,노트북 등 IT 제품에 사용되는 충방전이 가능한 2차 전지(소형) 및 전기자동차(EV) 및 하이브리드 자동차(HEV)에 사용되는 2차 전지(대형)를 생산하기 위한 자동화 설비
2)기능 및 특징
- 음극과 양극으로 이루어진 2차전지(Cell)을 각종 규격에 맞게 포장(Packaging)하고, 충방전 과정에서 발생하는 Gas를 제거(Degassing) 하는 기능을 수행
3)경쟁회사 및 상황
- 주 납품처는 LG화학과 SK이노베이션이며, LG화학 및 그 계열사에는 2009년 일본 Canon장비 대비 우수성을 인정받아 2010년부터 Degassing 공정 장비를 전량 당사에서 수주하고 있음

기타	2016년	1,472(29%)	LCD등 FPR 필름 재단 및 검사 등

합계	5,031	-

* 연결재무제표 기준입니다.2. 주요 제품 등의 가격변동추이

(단위: 천원, 천달러)

품목/사업년도	2020년(제22기)	2019년(제21기)	2018년(제20기)

2차 전지장 비	내 수	1,450,000	1,450,000	1,450,000

수 출	1,478,620($1,210)	1,400,938($1,210)	1,350,360($1,210)

3. 주요 제품 등 관련 각종 산업표준

당사의 제품은 특정고객의 주문사양에 따라 제작되는 산업설비로서 별도의 산업표준 및 규격에 관한 규제사항은 없습니다. 그러나 당사가 제작하는 자동화설비에는 내수 규격 구매품(모터, 공압류 등)은 국가표준인증(KS) 제품으로, 해외구매품은 해외 각국의 표준 및 안전 인증인 CE, UL, EMC을 획득한 제품을 사용하고 있습니다.

4. 주요 제품 등 관련 소비자 불만사항 등

-해당사항 없음Ⅲ. 매입에 관한 사항1. 매입 현황

(단위 : 천원)

매입유형	품 목	구분	2020년(제22기)	2019년(제21기)	2018년(제20기)

원재료	가 공 품	국내	3,218,338	12,417,227	9,932,926

수입	-	-	-

소계	3,218,338	12,417,227	9,932,926

구동기기	국내	1,333,484	9,723,311	3,913,730

수입	-	-	-

소계	1,333,484	9,723,311	3,913,730

산업제품	국내	1,048,723	4,598,774	3,338,252

수입	-	2,151,139	-

소계	1,048,723	4,598,774	3,338,252

제어기기	국내	2,202,592	5,516,725	3,471,216

수입	-	-	-

소계	2,202,592	5,516,725	3,471,216

Robot	국내	180,207	1,261,403	525,927

수입	-	-	-

소계	180,207	1,261,403	525,927

레 이 져	국내	-	-	-

수입	-	-	349,970

소계	-	-	349,970

부 분 품	국내	375,824	6,996,257	5,460,434

수입	-	-	-

소계	375,824	6,996,257	5,460,434

기 타	국내	2,089,792	1,436,758	2,385,725

수입	-	-	-

소계	2,089,792	1,436,758	2,385,725

총 합 계	국내	10,448,960	41,950,456	29,028,210

수입	-	-	349,970

소계	10,448,960	41,950,456	29,378,180

2. 원재료의 제품별 비중

사업연도	주요 제품명	원재료명	원재료 비중(%)

2020년	2차 전지
장 비	가 공 품	31%

제어기기	21%

구동기기	13%

기 타	35%

2019년	2차 전지
장 비	가 공 품	30%

제어기기	13%

구동기기	23%

기 타	34%

2018년	2차 전지
장 비	가 공 품	38%

제어기기	13%

구동기기	26%

기 타	23%

3. 원재료 가격변동추이(단위 : 원)

품목/사업연도	2020년 (제22기)	2019년 (제21기)	2018년(제20기)

구동기기	634,088	615,620	611,354

Robot	2,402,357	2,332,385	2,328,865

산업제품	46,680	45,320	34,987

제어기기	201,913	196,032	199,832

4. 주요 매입처에 관한 사항(단위 : 천원)

매입
유형	품목	구입처	2020년(제22기)	2019년(제21기)	2018년(제20기)	결제조건

가공	가공	에스디테크	445,077	3,179,418	1,566,142	마감 후 익익월 말 현금 지급

대광정밀	328,996	2,017,622	1,343,759	마감 후 익익월 말 현금 지급

아이엠텍	406,713	3,783,900	1,982,686	마감 후 익익월 말 현금 지급

시스템피아	1,578,899	1,002,026	712,988	마감 후 익익월 말 현금 지급

한라ENG	-	-	218,845	마감 후 익익월 말 현금 지급

상영테크	107,623	930,874	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

케이디이	270,561	1,910,925	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

우진테크	80,469	902,469	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

구매	구동기기	중동자동화	1,245,930	5,007,783	2,732,968	마감 후 익익월 말 현금 지급

남일벨트	22,331	201,028	73,003	마감 후 익익월 말 현금 지급

한국훼스토	65,223	252,347	40,318	마감 후 익익월 말 현금 지급

Robot	신송FA	180,207	1,585,958	506,086	마감 후 익익월 말 현금 지급

산업
제품	한국미스미	581,047	2,312,375	1,332,429	마감 후 익월 말 현금 지급

부쉬코리아	85,400	754,490	249,450	마감 후 익익월 말 현금 지급

한신중부영업	-	392,634	378,895	마감 후 익익월 말 현금 지급

신화자동화	102,750	1,263,390	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

주성에프에이	155,442	1,463,954	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

무영에프에이	124,084	984,673	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

제어
기기	테라에프에이	619,406	4,108,967	1,358,918	마감 후 익익월 말 현금 지급

키엔스코리아	656,734	166,530	마감 후 익월 말 현금 지급

창성엔지니	603,183	2,904,043	-	마감 후 익익월 말 현금 지급

에스에이치	980,003	4,198,107	-	마감 후 익월 말 현금 지급

레이저	Branson	-	-	46,934	선급금 지급 후 수입 시 마감

Coherent	-	-	239,853	LC건으로 진행

Ⅳ. 생산 및 생산설비에 관한 사항1. 생산능력 및 생산실적

(단위 : 천원)

품목명	구 분	2020년
(제22기)	2019년
(제21기)	2018년
(제20기)

수량	금액	수량	금액	수량	금액

제품	생산능력	-	-	-	-	-	-

생산실적	-	15,936,633	-	56,777,980	-	34,925,531

가 동 율	-	-	-

기말재고	-	29,157,495	-	16,338,070	-	8,917,795

*주) 당사는 개별수주로 인한 조립/제작방식으로 생산능력을 산출할 수 없습니다. 단, 당사 공장capa 전체는 매출2,000억까지는 원활히 수행할 수 있습니다.그리고 제품 구성 또한 개별 장비부터 다양한 구성의 자동화설비 공정설비 전체를 생산하므로 객관적으로 수량측정이 의미가 없다고 판단되어 기재하지 않았습니다.

2. 생산설비에 관한 사항(1) 생산설비 현황

(단위 : 천원)

구분	취득원가	감가상각누계액	정부보조금	장부금액

토지	6,267,677	-	-	6,267,677

건물	14,390,146	(1,500,345)	-	12,889,801

기계장치	741,273	(652,891)	-	88,382

차량운반구	342,721	(249,544)	-	93,176

공구와기구	249,451	(210,551)	(13)	38,887

비품	3,827,950	(2,736,829)	-	1,091,121

시설장치	1,484,171	(898,655)	-	585,515

건설중인자산	9,240	-	-	9,240

계	27,312,628	(6,248,815)	(13)	21,063,800

(2) 최근 3년간 변동사항당사는 최근 3년 간 신공장 신축 3,975,846 천원, 2공장 증축 2,041,405천원, 3공장 증축 1,325,609등 7,342,860천원의 자산 취득과 차량 매각 등 414,457천원의 자산 처분이 있었습니다.개별 변동 금액 1억원 이상의 주요 변동사항은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

자산명	취득
(처분)가액	취득
(처분)일	취득
(처분)사유	용 도	취득
(처분)처

건물	식당동 철거	(310,041)	2018.08.31	신축공장 활용	업무용	-

신공장신축	3,975,846	2018.12.21	사업확장	생산용	타법인

2-3공장동	2,041,405	2019.01.21	사업확장	생산용	타법인

3공장신축동	1,325,609	2020.03.02	사업확장	생산용	-

3. 제품별 생산 공정도당사의 평균 생산공정기간은 2-3개월입니다. 제품 생산공정도는 다음과 같습니다.

Ⅴ. 매출에 관한 사항1. 매출실적(단위 : 천원, 천달러)

매출
유형	품 목	2020년
(제22기)	2019년
(제21기)	2018년
(제20기)	매출액 변동
주요원인

수량	금액	수량	금액	수량	금액

제품	2차전지장 비	수출	-	3,372,729($2,937)	-	53,640,231($46,329)	-	22,273,448 ($19,958)	-

내수	-	186,742	-	4,337,295	-	19,579,212

소계	-	-	57,977,526($46,329)	-	41,852,660 ($19,958)

레이저장 비	수출	-	-	-	-	752,610 ($674)	-

내수	-	-	-	-	1,097,567

소계	-	-	-	-	1,850,177 ($674)

기 타	수출	-	1,471,753($1,204)	-	7,061,072($6,099)	-	6,945,566 ($6,223)	-

내수	-	-	18,477	-	-

소계	-	-	7,079,549($6,099)	-	6,945,566 ($6,223)

합 계	수출	-	4,844,482	-	60,701,303($52,428)	-	29,971,624 ($26,856)	-

내수	-	186,742($4,141)	-	4,355,772	-	20,676,779

합계	-	5,031,224	-	65,057,075($52,428)	-	50,648,403 ($26,856)

* 당사의 제품은 개별장비 및 공정 일괄 단위로 납품이 이루어지고 있어 수량은 기재하지 않았습니다.

* 신규고객과 해외 매출이 꾸준히 증가하는 추세입니다.

2. 매출원가(단위 : 천원,%)

매출유형	품 목	2020년(제22기)	2019년(제21기)	2018년(제20기)

금 액	원가율	금 액	원가율	금 액	원가율

제품	2차전지	3,117,208	87.6	49,296,404	85.0	36,906,682	88.2

레이저	-	-	1,759,518	95.1

기타	1,313,944	89.3	5,809,870	82.3	5,276,198	76.0

합계	4,431,152	88.1	55,106,274	84.7	43,942,398	86.7

3. 수출 현황(단위 : 천원, 천달러)

매출유형	품 목	2020년
(제22기)	2019년
(제21기)	2018년
(제20기)

수출국	수출액	수출국	수출액	수출국	수출액

제품	2차전지
장비	중국	중국	47,581,858($41,096)	중국	17,668,856 ($15,832)

헝가리	3,372,729($2,937)	헝가리	5,500,216($4,751)	-	-

싱가포르	싱가포르	558,157($482)	싱가포르	4,604,592 ($4,126)

레이저
장비	중국	중국	-	중국	752,610 ($674)

기타	중국	1,471,753($1,204)	중국	7,061,072($6,099)	중국	6,945,566 ($6,223)

합계	-	4,884,482(4,141$)	-	60,701,303($52,428)	-	29,971,624 ($26,856)

4. 주요 매출처 등 현황 주요 매출처에 관한 현황은 'III.재무에 관한 사항 / 3. 연결재무제표 주석'과 'III.재무에 관한 사항 / 5. 재무제표 주석'을 참조하시기 바랍니다.5. 향후 매출액의 변동에 영향을 줄 것이라고 인정되는 사항

당사의 향후 매출액에 대한 변동요인은 크게 거래처 변동, 거래처들의 설비투자 증감, 2차 전지 시장의 변동에 영향을 받을 수 있습니다.

거래처변동은 당사가 거래하는 업체들과의 거래관계가 단절된다거나 하는 변수가 가장 큰 요인이 될 것입니다. 그러나 당사는 거래처들과 수년간 거래관계를 지속해왔고신뢰를 받고 있다고 판단되므로 이와 같은 변수요인이 작용할 가능성은 매우 희박하다고 할 수 있습니다.

거래처들의 설비투자 증감은 당사 매출에 상당히 민감하게 작용하는 요소입니다. 그러나 향후 중대형 중심의 2차전지 시장으로 확대/재편으로 2차전지 업계도 판도변화가 예상되며, 생산능력 확보를 위한 업체간의 설비투자 경쟁은 불가피하리란 전망입니다.

마지막으로 설비투자는 각 제품의 시장수요에 영향을 받기 때문에 특히 2차전지 시장의 전방산업인 IT기기 및 전기차, 전력저장장치(ESS)와 같은 중대형 2차전지 시장상황에 따라 가장 많은 영향을 받을 것이란 분석입니다. 2차전지 제조사들은 원가경쟁력 확보를 위해 원재료의 조달 및 생산, 판매 등이 용이한 해외 전진 기지 구축(투자)을 진행하고 있으며, 이에 당사는 이미 국내 뿐만 아니라 중국을 발판으로 해외영업에도 박차를 가하고 있어, 향후 2차전지 제조장비 시장의 글로벌 리더로 도약하기 위한 노력을 다하고 있습니다.

6. 판매 경로 등(1) 판매조직(2) 판매경로

(단위 : 천원,%)

매출유형	품 목	구분	판매경로	판매경로별 매출액	비중

제품	2차전지장비	수출	직접판매	3,372,729	67.0%

국내	직접판매	186,742	3.7%

기타	수출	직접판매	1,471,753	29.3%

국내	직접판매

(3) 판매전략 당사의 제품과 같은 자동화장비, 기계/설비 등은 B2B형태로 거래가 이루어집니다. 그러므로 특별한 광고전략, 직매점 또는 대리점, 또는 판매회사와 같은 유통조직은 필요하지 않습니다.

기존 납품장비의 기술력과 신뢰성을 바탕으로 고객사의 신규생산라인을 구축(투자)할 때, 사전 개발 컨셉 협의 후 예비설계, 제안서 제출, 본 설계, 제작, 납품 등의 순으로 판매가 이루어집니다.

당사는 꾸준한 연구개발을 통해 표준화된 자동화 장비 설계 개선, 신규 장비 출시로 국내 거래처 뿐만 아니라 유럽, 미국, 중국, 일본 등 적극적인 해외시장 개척에 주력할 계획입니다.

그리고 당사는 영업직무의 직원 뿐만 아니라 설계/엔지니어 인력이 영업 일선에 투입되어 기술영업, 현장중심 영업라인을 구축해 가고 있습니다. Ⅵ. 시장위험과 위험관리-기업공시서식 작성기준 제4-2-8조에 의거 기재를 생략함

Ⅶ. 연구개발활동1. 연구개발 조직(1) 연구개발 조직 개요 당사는 미래지향 산업의 신기술 확보를 위한 기술 역량 강화를 위해 2003년 8월 부설기술연구소를 설립/운영하고 있습니다.

연구개발 조직은 미래지향 요소기술 확립과 효율적인 아이템 발굴을 위해 아래의 핵심 TFT를 구성하여 운영하고 있습니다.

[연구개발 조직구성 및 업무내용]

F/A Design TFT	Software 개발TFT

- 선진 특허 분석
- 신제품 설계 컨셉 제안
- Prototype 디자인 및 제작
- Prototype성능평가 및
- 제품 제조공정개발 지원
- 양산장비 제조표준 확립
- 기존 제품의 원가 절감 및신설비 개조 컨셉안 도출
- 정부 국책과제 진행	- 장비운영 설비 컨셉 제안
- 검사, 가공, 제조를 위한 공정 맞춤형 유저 인터페이스 및 알고리즘 개발
- Prototype S/W개발 및 Debugging진행 - 양산장비 프로그램 개발 및 Feedback Revision
- 정부 국책 과제 수행

[연구개발 인력구성] (단위:명)

임 원	연구직	기타(*주)	계

연구
전담직원	연구
보조원	연구
관리직원

1	5	-	-	3	9

*주) 연구소 편재인력은 아니나 별도 연구개발 참여인원임. 주로 설계인력이 참여함

(2) 연구개발인력 증감표 (단위:명)

구 분	직위	기초	증가	감소	기말

2020년	임원	1	-	1

부장	3	1	3	1

차.과장	2	-	2	-

대리	3	-	1	2

사원	5	-	3	2

계	14	1	9	6

2019년	임원	1	-	1

부장	3	1	3	1

차.과장	2	-	2	-

대리	3	-	1	2

사원	5	-	3	2

계	14	1	9	6

2018년	임원	1	-	1

부장	2	1	-	3

차.과장	2	-	-	2

대리	2	-	1	3

사원	-	5	-	5

계	7	6	1	14

(3) 주요 연구개발인력 현황

직 위	성 명	담당업무	주요경력	주요연구실적

대표이사	이세용	기계설계 및
PJT.개발기획	충북대 기계공학과 졸업
현대전자㈜(91.08-00.03)엔에스(00.03-현재)	- EV용 2차전지 후공정 장비 개발

이 사	전성진	기계설계	강원대 기계공학과 졸업
세호로보트(96.12-99.03)
우신기전(99.10-02.07)
엔에스(02.08-현재)	- Pol film 자동 검사 포장기개발
- 3D film 검사기 개발

2. 기술경쟁력(1) 연구개발 실적

순번	연구 과제	기간	연구결과 및 기대효과	상품화
진행상황

1	Pol-film 자동검사 포장기 개발	2012.01~2013.01	- Pol film을 자동으로 검사 및 포장하는 설비의 개발로 양품수율 및 생산성 향상- 소형 다품종 Pol제품에 대한 검사영역 확대로 매출증가 기대	상품화 완료
및
매출기여

2	초대형 TV용 필름 재단장치 개발	2014.03~2015.02	- 대면적 평탄화 원천기술 확보 - 초대형 LCD 디스플레이용 광학필름 정밀치수재단 기술 확보 - 대형필름에 대한 투입배출기술 확보	상품화 완료
및
매출기여

3	중대형 전지 Degas장비개발	2012.05~2013.08	- EV용 신개념 중대형 전지 Degas공정장비개발로 Cell공정 기술 확보- ESS, 태양전지 등 대용량 에너지저장기술에 응용가능성이 높음	상품화 완료
및
매출기여

4	3D FPR film 패턴 추종 장치 개발	2012.01~2012.06	- 3D TV용 FPR 패턴필름 재단을 위한 고 반응성 패턴 추종 장치 개발 - 패턴을 갖는 광학소재 고속절단에 응용 가능한 요소기술 확보	상품화 완료
및
매출기여

5	Polymer Battery Packing 시스템 개발	2012.01~2012.06	-파우치타입battery의 pack formation과 전해액 주입, degassing 전체 공정개발- 중소형에서 대형에 이르는 전지라인 구축의 요소기술 확보- Cell 수명 및 신뢰성 확보를 위한 요소기술 확립	상품화 완료
및
매출기여

6	Battery Stacking Welding 시스템 개발	2014.10~2016.11	-중대형 battery의 Packing에서 전극을 고속 적층하고,리드 및 버스 간 용접하는 공정-고속 용접 및 용접강동 강화기술 확보	상품화 완료
및
매출기여

7	전지/디스플레이용 봉지재 재단기술 개발	2015.05~2017.04	-태양전지, 디스플레이 등에 활용되는 다양한 봉지재 소재에 대한 고속 재단기술 개발-중합체 폴리머 및 메탈 등 다양한 소재에 대한 대면적 고속재단 기술 확보	상품화 완료
및
매출기여

(2) 연구개발 계획

순번	연구 과제	기간	기대효과	필요예산 및 재원조달방법

1	신형 IT 전지 Packaging 장비	2017.01~2020.12	미래형 IT 모바일용 전지 Packaging 설비라인 개발	-필요예산 : 15억원-재원조달방법 : 자체조달

주1) 1차 개발 진행 후 개선/보완을 위해 추가 연구개발이 진행중입니다.(3) 보유 기술의 경쟁력

보유기술	세부 보유기술현황	제품 응용 가능성

2차전지 Packing 공정기술	파우치 Formation, 전해액 Sealing Triming기술, Degas, Folding기술 등 요소기술 확보	-파우치 타입 EV, HEV, ESS 등 대용량 전지 생산기술로 파급력이 큼.

POL 3D film 절단 기술	-Spot size 및 균일도 최적화 기술	-독자적인 광학기술로 개발된 필름 절단노즐 등 차별화된 광학필름 소재절단기술 확보로 Flexible 차세대 디스플레이 산업에 파급력 예상

-레이저 출력 안정화 및 파워 능동 제어 기술

-Moving시 Ripple 최소화 기술

자동 물류제어기술	-PLC 제어 및 신호 Feedback 기술	-소형에서 중대형에 이르는 전지물류 핸들링 제어기술로 다양한 물류장비 개발에 필수적인 요소기술임.

-통신 물류 실시간 모니터링 기술

-고속 자재 loading/unloading기술

(4) 지적재산권 현황

구 분	내용	권리자	출 원 일	등 록 일	주무 관청

특허권	이차전지용 전극 어셈블리 의 제조를 위한 자동화 폴딩 시스템	엔에스	12.09	14.06	한국특허청

이차전지용 전극 어셈블리 및 그 제조방법	엔에스	12.10	14.02

이차전지용 전극 어셈블리 의 제조를 위한 자동화 폴 딩 시스템	엔에스	13.02	14.07

제품분류이송장치	엔에스	4.02	6.01

양품 자동선별시스템	엔에스	4.03	11.09

루프 히트파이프	이세용외6	5.11	7.01

필름 낱장 공급장치	엔에스	6.12	8.05

편광필름 낱장 공급장치	엔에스	7.04	8.08

미끄럼식 이탈 방지 기구 를 구비한 필름 테이프 기판 검사장치	엔에스	7.10.	9.08

장력조절기구를 구비한 필름 테이프기판 검사장치	엔에스	7.10	10.03

제품 분류이송장치	엔에스	7.10	8.10

비접촉식 편광필름 낱장 공급장치	엔에스외1	10.06	12.04

편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치	엔에스외1	10.06	13.12

편광판의 제조방법	엔에스외1	10.06	13.11	대만특허청

편광판의 제조방법	엔에스외1	10.06	14.07	중국특허청

편광판의 제조방법	엔에스외1	10.06	14.06	일본특허청

디스플레이 패널용 박막필름의 재단장치	엔에스	10.08	13.01	한국특허청

디스플레이 패널용 박막 필름의 슬리팅 장치 및 이를 이용한 절단	엔에스	10.08	12.12

치수측정장치 및 치수측정 방법	엔에스	11.02	13.03

조립식 진공챔버	엔에스	11.02	13.01

재단장치	엔에스	11.02	13.03

슬리팅 장치	엔에스	11.02	13.03

롤필름절단가공기및롤필름절단가공방법	엔에스외1	11.04	13.03

롤 필름 절단 시스템의 절단 부산물 제거장치	엔에스외1	11.05	13.01

레이저를 이용한 롤 필름 절단 장치	엔에스외1	11.05	13.04

롤 필름 절단 시스템의 롤 필름 흡착장치	엔에스외1	11.05	13.04

롤 필름 절단 시스템의 절단 부산물 제거장치	엔에스외1	11.06	13.11	대만특허청

레이저를 이용한 롤 필름 절단 장치	엔에스외1	11.06	15.02	대만특허청

롤 필름 절단 시스템의 절단 부산물 제거장치	엔에스외1	11.06	13.08	일본특허청

롤 필름 절단 시스템의 절단 부산물 제거장치	엔에스외1	11.06	14.12	중국특허청

롤 필름 절단 시스템의 절단 부산물 제거장치	엔에스외1	11.06	14.12	한국특허청

롤 필름 절단 시스템의 롤 필름 흡착장치	엔에스외1	11.06	13.07	일본특허청

레이저를 이용한 롤 필름 절단 장치	엔에스외1	11.06	13.11	일본특허청

박막재공급용 피더의 제어장치	엔에스	11.06	13.10	한국특허청

3D필름 부착장치 및 그 부착방법	엔에스	12.01	13.05

필름절단장치 및 필름 절단방법	엔에스	12.02	14.02

3D필름 부착장치	엔에스	12.05	13.12

필름부착장치	엔에스	12.06	14.09

디스플레이 패널용 박막 필름의 재단방법	엔에스외1	12.08	13.01

디스플레이 패널용 광학 필름 부착 시스템	엔에스	12.08	14.09

재단장치 및 이를 이용한 재단방법	엔에스	13.04	14.09

재단방법	엔에스	14.10	14.12

3. 연구개발비용(단위 : 천원)

구 분	2020연도 (제22기)	2019연도 (제21기)	2018연도(제20기)

자산처리	원재료비	-	-	-

인 건 비	-	-	-

감가상각비	-	-	-

위탁용역비	-	-	-

기타경비	-	-	-

소 계	-	-	-

비용
처리	제조원가	-	-	-

판 관 비	55,073	237,393	211,759

합 계
(매출액 대비 비율)	55,073(1.1%)	237,393(0.4%)	211,759(0.4%)

Ⅷ. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항1. 해외진출의 동기 및 기대효과 당사는 보고서 제출일 현재 해외지점 및 현지법인 또는 현지 합작파트너와 같은 형태의 해외 진출은 없습니다. 다만 직수출형태로 매출이 이루어지고 있으며, 2015년 매출 304.5억원 중 수출매출 206억원으로 수출비중 67.6%, 2016년 연결매출로 296.2억원 중 수출매출 238.3억원으로 수출비중이 약 80.5%를 차지하고 있습니다. 2017년에도 전체 연결매출 421.65억원 중 수출비중이 84.8%를 차지하고 있습니다.2018년에는 연결매출기준 506.5억원중 수출비중은 59.2%로 감소하였지만, 이는 일시적으로 국내매출이 증가한 요인입니다.이와같은 수출매출의 증가세로 당사는 다년간 해외 시장 및 신규고객 확보를 위한 노력을 펼쳐왔으며, 그 결과 2019년에는 수출매출이 607억원으로 전체 매출의 93.3%에 달하는 글로벌 기업으로 성장할 수 있었습니다.

2. 해외진출의 연혁 및 그 내용2000년대 중반이후 해외시장 및 해외 거래처를 발굴하여, 2008년 100만불 수출탑 수상을 기점으로 꾸준히 해외시장에서 성과를 거두어 2014년 1,000만불 수출탑, 2016년 2,000만불, 2019년에는 3,000만불 수출탑을 수상한 바 있습니다. 당사의 모든 수출은 직수출형태로 이루어지고 있습니다. 3. 무상증자 실시당사는 2019년 9월 9일, 주식발행초과금을 재원으로 1주당 1주의 비율로 신주를 배정하는 무상증자를 결정하였습니다. 신주배정기준일은 2019년 9월 24일이며, 2019년 10월 4일 등기가 완료되어 2019년 10월 14일 신주권 교부 및 추가 상장 완료하였습니다.[관련공시]1. 2019.09.09 주요사항보고서(무상증자결정)2. 2019.09.09 주권매매거래정지(무상증자)3. 2019.09.20 권리락(무상증자)4. 전환사채 발행

당사는 2019년 10월 22일 이사회결의를 통해 아래와 같이 전환사채를 발행하였습니다.1) 사채의 종류 : 제1회 무기명식 이권부 무보증 사모 전환사채2) 사채의 권면 총액 : 금 일백억원(\10,000,000,000)3) 사채만기일 : 2024년 10월 24일4) 표면이자율(만기보장수익률) : 0.000% (0.000%)5) 전환가액 : 5,917원/주 (* 2020.01.24 시가하락에 따른 전환가액 조정 반영)6) 전환청구기간 : 2020년 10월 24일부터 2024년 9월 24일까지7) 청약일 및 납입일 : 2019년 10월 24일[관련공시]1. 2019.10.22 주요사항보고서(전환사채권발행결정)2. 2019.10.24 증권발행결과(자율공시) (제1회차 CB)3. 2019.10.24 주식등의대량보유상황보고서(약식) - 파로스자산운용4. 2020.01.28 전환가액의조정(제1회차)

5. 수주상황 당사는 20년 1분기말 기준 1,200억원 가량의 수주 잔고가 있습니다.수주관련 세부내용은 회사의 기밀에 해당되므로 별도 기재하지 않았습니 다 .