덕산네오룩스 분기보고서 (2018.03)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요 당사는 덕산하이메탈(주) 반도체 패키징 재료인 Solder Ball 등을 제조/판매하는 금속소재사업부문과 AMOLED 유기물 재료 및 반도체 공정용 화학제품을 제조/판매하는 화학소재 사업부문으로 영위하고 있었으나, 2014년 12월 30일을 분할기일로 하여 화학소재사업부문을 덕산네오룩스(주)로 분할 재상장 하였습니다.

구 분	회사명	사업부문	역 할

분할 존속회사	덕산하이메탈 주식회사	금속소재 사업부문	지주회사 및 사업회사

분할 신설회사	덕산네오룩스 주식회사	화학소재 사업부문	사업회사

당사는 OLED의 핵심 구성요소인 유기재료를 생산하는 회사입니다. OLED(Organic Light Emitting Diode, 유기발광다이오드)는 유기 화합물에 전류가 흐르면 빛을 내는 자체발광현상을 이용하는 차세대 디스플레이 소재입니다. 예전에는 일본식 표기인 '유기EL(Organic Electro Luminescenece)로 불렸으나, 2003년 말 국제표준회의에서 'OLED'가 국제표준 용어로 확정 되었습니다. OLED의 유기재료는 전기에너지를 빛에너지로 방출하여 OLED 디스플레이를 자발광 디스플레이로 구현하는 발광과 발색이라는 핵심적인 역할을 하고 있으며, 이러한 단순한 구조의 특성으로 기존의 LCD 등에서는 구현하기 힘든 다양한 형태의 디스플레이를 구현 할 수 있습니다.

이러한 OLED의 발광 구조는 전자를 제공하는 Cathode(음극)에서 전자를 유기물질에 도달 할 수 있도록 운반하는 전자수송층인 ETL(Electron Transport Layer)과 Anode(양극)에서 정공(Hole)을 운반하는 정공수송층인 HTL(Hole Transport Layer)이 EML(Emitting Layer)에서 전자(Electron)와 정공(Hole)이 만나 발광을 하는 구조이며, 발광과 발색 역할을 하는 EML(Emitting Layer)이 있습니다. 발광층 EML에는 Red, Green, Blue가 있으며, EML에서는 각 Red, Green, Blue의 Host와 촉매제 역할을 하는 Dopant가 사용 되고 있습니다.

당사는 HTL과 Red Host 등을 주력 제품으로 개발 및 양산하여 공급을 하고 있으며 지속적인 R 통하여 여타 유기재료 개발에도 주력하고 있습니다. 현재 OLED 디스플레이에는 스마트폰에 주로 적용되고 있는 RGB방식의 OLED와 대형디스플레이에 적용되는 WOLED의 구조가 있습니다.

RGB방식의 OLED는 EML에서 각 RGB가 자체발광 발색하는 구조이며, WOLED는 EML에서 자체발광을 하면서 컬러필터에서 색을 재현하는 특징을 가지고 있습니다.OLED의 장점은 응답속도가 LCD에 비해 빨라 잔상이 없으며, 소비전력도 낮으며, 시야각이 넓은 특징이 있으며, 가장 큰 특징은 자 체발광의 원리로 BLU(Back Light Unit)같은 별도의 광원이 필요 없어 형태가 자유롭게 구현이 되는 것입니다. 이러한 OLED의 특징으로 향후 OLED의 적용 분야는 스마트폰에서부터 더욱 다양한 디바이스로 확대 될 것으로 예상되며, OLED 소재시장 또한 증가하는 수요와 더불어 지속적으로 성장 할 수 있을 것이라 기대하고 있습니다. (산업의 특성) 과거 디스플레이의 주역은 100년의 역사를 갖는 브라운관이었으나 현재 LCD 평판디스플레이가 CRT에 비해 두께가 얇고 가벼워 이동성의 확보가 용이하고 소비전력이 낮은장점 등으로 인해 CRT를 급속도로 대체하였습니다.

이렇듯 디스플레이 산업에서의 변화의 주기와 속도는 점점 빨라지고 있으며, BLU가없어 형태에서 자유롭다는 장점 등으로 OLED는 차세대 디스플레이로 주목받고 있으며, Flexible 제품 등으로 적용제품 확대가 될 것으로 예상되고 있습니다.

평판디스플레이 중 OLED는 BLU(Back Light Unit)가 필요없는 자발광 디스플레이 소자로서 2009년부터 소형 AMOLED 패널 시장을 중심으로 적용되기 시작했으며 현재는 5”이상 급 스마트폰,Tablet 등의 중소형 Handset에 주로 적용되고 있으며, 최근 유수의 스마트폰 메이커들이 OLED패널을 사용하며, 프리미엄 스마트폰으로부터 중저가형 스마트폰 등으로 탑재율은 지속해서 증가 추세에 있습니다. OLED는 디스플레이 뿐만 아니라 조명산업에서도 주목 받고 있습니다. OLED 면조명은 LED 점광원과는 다른 면광원으로서 기존 백열등 대비 70~90%의 전력 절감 효과가 기대되는 저전력 특성과 종래 조명기기에서 볼 수 없는 디자인 혁신성을 나타내어 차세대 조명 후보로 주목 받고 있습니다.

(산업의 성장성) OLED는 현재 효율, 수명 등에서 많은 진전을 보이며 평판디스플레이의 강자인 LCD디바이스와 경쟁 구도를 이루고 있습니다. 중소형 디스플레이 시장에서는 이미 OLED의 적용이 급증하고 있으며, 최근 프리미엄급 핸드셋에 일부 적용되던 OLED 패널이 확대 추세에 있습니다. 현재 OLED 디스플레이 개발 및 양산은 한국이 선도를 하고 있으며, 많은 글로벌 디스플레이 업체들 또한 OLED 기술 개발 및 생산능력 확대 중에 있으며 OLED의 유기재료 수요도 지속해서 증가가 예상되고 있습니다. 특히 한국을 중심으로 디스플레이 패널 제조사들의 OLED 패널 양산을 위한 양산시설 투자 등이 소재의 수요에 선행하는 선행지표라고 볼 수도 있으며, 최근 국내를 선두로 글로벌 디스플레이 업체들도 OLED 패널 양산을 위한 투자 및 연구개발을 가속하고 있습니다.

향후 점진적으로 중소형 디스플레이에서 대형 디스플레이 등으로 확대 될 것으로 예상됩니다.

특히 OLED는 스스로 빛을 내기 때문에 LCD처럼 백라이트가필요없어 두께와 무게를 LCD의 1/3이상 줄일 수 있고 더불어 폼팩터에서 자유로울 수 있어 Curved, Bendable, Foldable, Wearable Rollable등 다양한 기기의 Flexible 디스플레이로 앞으로 다양한 디바이스로 적용 분야 또한 확대 될 것으로 예상됩니다.

또한 OLED는 감성화면 구현, 고속 응답속도, 자발광, 초박형 제작 가능, 저전력 소모, 넓은 시야각 등의 뛰어난 특징으로 인하여 미래형 디스플레이로 LCD를 대체할 기술로 인식되고 있으며. 점진적으로 LCD 디바이스를 앞지를 수 있을것으로 예상하고 있습니다. (경기변동의 특성) OLED 시장은 개화 이후 한국에서 OLED 기반 디스플레이 인프라 및 기술력으로 세계시장을 선도하고 있습니다. 하지만 초창기엔 OLED 소재에 대한 핵심 원천 기술 등이 해외 의존도가 높고 내수기반이 취약하였으나 당사를 비롯한 국내의 업체들의 기술개발 및 양산대응 노력으로 기존 글로벌 유수의 업체들과의 경쟁을 통하여 OLED 소재의 국산화가 이루어 지고 있습니다. 특히 OLED 구조는 디스플레이 업체에서 고객사의 요구에 맞추어 지속적으로 재료구조가 상향평준화 되며, 발전 변경되어 왔으며 재료구조가 변경될 때마다 재료별 업체선정에 따른 경쟁구도는 지속 되고 있습니다. 이러한 지속적으로 변하는 재료구조 와 핵심 기술력 및 양산력(Capa), 가격하락 등으로 신규업체의 진입 장벽은 더욱 높아 지고 있습니다. (국내외 시장여건) 현재 AMOLED는 일부 프리미엄급 스마트폰에 적용되어 왔으며, 기존 프리미엄급 스마트폰에 한정적용 되던 OLED 시장은 중저가 스마트폰으로의 탑재 비중이 증가 되고 있습니다. 또한 향후 스마트폰 메이커들의 중소형 핸드셋에 OLED 패널 탑재율 증가가 예상되며, 글로벌 디스플레이 메이커 업체들의 OLED의 개발과 생산능력의 확대가 지속 될 것으로 예상됩니다.

현재 패널업체는 OLED 생산라인 투자와 시장 선점을 위한 경쟁이 진행 중이며, 향후 OLED의 시장은 중소형 Hand Set을 시작으로 다양한 디바이스로 급속도로 성장 할 것으로 예상 됩니다. 특히 OLED는 한국이 기술 및 양산의 우위를 점하고 있으며,현재 대부분의 OLED 디스플레이는 국내에서 주로 제조되어 판매되고 있으나, 글로벌 패널 제조사들도 Capa 투자 및 연구개발을 가속하며 양산체제를 갖추어 가고 있습니다.

(회사의 경쟁우위요소) OLED 소재 업체로 당사의 경쟁 우위 요소는 시장 개화 이후, 현재까지 오랜 기간에 걸쳐 쌓아올린 고객사와의 긴밀한 관계성, 자체 합성 및 고순도의 정제능력 등의 안정적인 양산 능력을 보유하고 있습니다. 또한 매번 소재의 특성이 상향평준화 됨에 따라 매해 세대별 소재의 변화가 지속되어 왔으며, 이에 당사는 지속적인 고객사와의 커뮤니케이션을 통하여 빠른 대응력으로 시장을 선점하기 위해 노력하고 있습니다. 또한 고품질의 원재료 구매능력과 높은 수율이 기존 경쟁사들과 경쟁할 수 있는 원천이 되고 있습니다. 또한 원천기술보유 및 연구기간의 단축을 실현하기 위하여 기존 특허의 철저한 분석, R 명확한 방향설정 및 집중 등을 통하여 기존의 선행 재료 메이커에 대한 개발역량 등을 극복해 나가고 있습니다.

(회사의 조직도)

2. 주요 제품 및 서비스 등가. 주요제품등의 현황 (단위:백만원)

매출유형	품 목	구체적용도	주요상표등	매출액(비율)

제 품	AMOLED	OLED 유기재료	-	22,719(100%)

나. 주요 제품 등의 가격변동 추이

당사의 제품은 화학소재로서 수요업체의 상황, 제품의 조성, 제품사이즈, 원자재 가격 등 여러가지 요인에 따라 제품가격이 다르게 책정되므로 정확한 가격변동을 책정할 수 없으나, 통상적으로 매년 가격변동이 존재하며, 또한 수익성이 상이한 제품의 판매비중도 상당한 영향을 끼치고 있습니다. 당사는 지속적인 원가절감 활동과 생산성 향상 노력을 통하여 고객사의 단가인하 요구에 대응하고 있습니다.

3. 주요 원재료에 관한 사항

OLED 유기재료의 원재료는 국내 및 해외에서 구매하고 있으며, 일부분 원재료는 해외에서 수입하여 달러로 대금을 결제하기 때문에 환율변동에 따른 일부 영향이 있습니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거당사 생산능력과 관련하여 생산제품의 성분 및 사이즈 / 제품물질 및 생산장비 등여러 가지 요인에 따라 생산량이 상이하므로 장비의 대당 생산능력을 정확하게추정하기는 어렵습니다.

나. 생산실적 및 가동률(1) 생산실적 (단위:백만원)

구 분	제5기 1분기	제4기 1분기	제4기

OLED사업부문	17,924	15,196	73,771

(*) 생산실적은 제품 제조원가금액을 기준으로 산정.(2) 당해 사업연도의 가동률 (단위:시간)

구 분	가동가능시간	실제가동시간	가동율

OLED사업부문	53,280	32,607	61.2%

(*) 가동가능시간 : 장비대수 * 일평균가동시간 * 기간일수다. 생산설비의 현황 등당사는 AMOLED재료 제조 및 판매를 위한 생산 시설이 있으며, 주요 설비로는 증착기와 승화정제기(sublimator)가 있습니다.라. 설비의 신설,매입계획 등제품의 수요증가에 따른 생산량 증대를 위해 지속적인 설비 및 장비개선을하고 있으며, 현재 생산설비 확충에 문제가 없어 설비의 신설 및 매입계획은없습니다.

5. 매출에 관한 사항가. 매출실적 (단위:천원)

매출유형	품 목	제5기 1분기	제4기	제3기

제품	OLED재료	수 출	18,602,069	84,138,873	37,705,102

내 수	4,117,530	16,266,965	4,625,595

합 계	22,719,599	100,405,838	42,330,697

주1) 수출실적은 Local수출 포함금액입니다.나. 판매방법 및 조건 OLED 재료 매출은 주로 삼성디스플레이와 기타 해외업체 등으로 이루어져 있으며, 각 사에서 발주를 받아 제품을 판매하고 있습니다.다. 판매전략 국내시장 외 일본, 대만, 중국 등 해외 패널업체를 공략하여 수출시장을 확대하려 고 노력하고 있습니다.

6. 수주상황당사는 거래처 공정라인의 제품재고 및 소요상황에 따라 영업부를 통한 거래처의발주서를 접수받아 요청한 일자에 제품을 신속하게 공급하고 있으며, 업체별로별도로 수주계약을 체결하지는 않습니다.

(단위 : 원)

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

-	-	-	-	-	-	-	-	-

합 계	-	-	-	-	-	-

7. 시장위험과 위험관리가. 주요 시장위험 내용당사는 외화표시 자산 및 부채의 환율변동에 의한 리스크를 최소화하여 재무구조의 건전성 및 예측가능 경영을 통한 경영의 안정성 실현을 목표로 환리스크 관리에 만전을 기하고 있습니다. 특히, 당사의 매출은 수출비중이 높으며, 외화수금이 외화지출보다 많은 현금흐름을 가지고 있으므로 환율하락에 따른 환차손이 환리스크 관리의 주요 대상입니다.나. 위험관리방식당사는 환위험 노출등의 리스크 관리는 환차손 위험의 제거이며, 경영관리그룹에서 환율의 변동추이와 자금상황을 고려하여 다각적인 헷지 방안을 검토하고 있습니다. 8. 파생상품 거래현황- 보고서 제출일 현재 해당사항 없습니다.

9. 경영상의 주요계약

계약상대방	계약체결시 기	계약기간	계약목적	계약금액	계약상의 주요내용

IDK	2014.03.01	1년 자동연장	제조 및 공급계약서	-	물품공급거래

SDC	2013.04.17	1년 자동연장	기본거래계약서	-	물품공급거래

SDC	2017.09.01	~2020.08.31	라이센스계약	-	재료기술사용계약

10. 연구개발활동가. 연구개발활동의 개요현재까지의 OLED의 단점은 수명이 짧고 발광효율이 낮으며 LCD와의 가격경쟁력이 취약하다는 데 그 문제가 있습니다. 따라서 이러한 문제점을 해결하기위한 방법으로 크게 가격 경쟁력을 갖춘 새로운 정공수송층 재료 개발과삼중항 전자를 이용하는 인광 호스트 재료 개발을 통해 발광효율과 수명을크게 개선할 수 있으리라 확신합니다. 또한 국가적인 측면에서 이러한 재료 개발은 디스플레이 시장에서 확고한 경쟁력을 갖추기 위한 가장 기초적이면서 중요한 기술이라고 판단됩니다.

나. 연구개발 담당조직

다. 연구개발 비용 회사의 연구개발 비용은 다음과 같습니다. (단위:천원)

과 목	제5기 1분기	제4기 1분기	제4기	비 고

연구개발비용 계	5,917,265	2,026,983	13,229,654	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	26.04%	10.33%	13.18%	-

라. 연구개발 실적

연구과제명	연구결과	개발기간	상품화후 납품처

에너지 절감을 위한 연색지수 90이상의 고연색OLED조명용 유기소재 핵심원천기술개발	■ 5차년도 과제 목표달성- 녹황색 발광층 : 2 도펀트 시스템을 이용 목표달성- 공통층 : WHTM029,WETM027■ 특허출원 25건	2011.05~2016.02	당사고객사

AMOLED TV용 Soluble TFT 및 화소 형성 소재/공정 기술 개발	■ 4차년도 과제 목표달성- 정공수송층 소재정공 이동도 목표 달성- 녹색/적색 발광층 소재 효율 및 수명 확보■ 특허출원 8건	2013.05~2018.04

고효율 에너지 부품을 위한 용액공정용 전하 전달 소재	■ 4차년도 과제 목표 달성- 용액공정용 열가교성 정공수송재료 정공이동도/T1에너지 목표 달성- 열가교성 정공수송재료 박막단차변화 목표 달성특허출원 8건	2013.11.01~2020.10.31

지연형광 방식을 이용한 양자효율 20% 이상의적색 및 청색 형광 소재 및 소자 개발	■ 3차년도 과제 목표 달성- 청색 호스트 개발- 고순도 청색호스트 승화정제■ 특허출원 3건	2014.06.01~2019.05.31

고효율 고안정성비카드뮴계 QLED 핵심소재개발을 위한원천기술 개발	■ QLED용 정공수송층 소재개발 목표달성■ 특허출원 1건	2017.07~2021.12

1 1 . 그 밖의 투자의사결정에 필요한 사항- 해당사항 없습니다.