덕산네오룩스 반기보고서 (2025.06)
7. 기타 참고사항

가. 사업의 개요(상세)[덕산네오룩스]

당사는 덕산하이메탈(주) 반도체 패키징 재료인 Solder Ball 등을 제조/판매하는 금속소재사업부문과 AMOLED 유기물 재료 및 반도체 공정용 화학제품을 제조/판매하는 화학소재 사업부문으로 영위하고 있었으나, 2014년 12월 30일을 분할기일로 하여 화학소재사업부문을 덕산네오룩스(주)로 분할 재상장 하였습니다.

구 분	회사명	사업부문	역 할

분할 존속회사	덕산하이메탈 주식회사	금속소재 사업부문	사업회사

분할 신설회사	덕산네오룩스 주식회사	화학소재 사업부문	사업회사

당사는 OLED의 핵심 구성요소인 유기재료를 생산하는 회사입니다. OLED(Organic Light Emitting Diode, 유기발광다이오드)는 유기 화합물에 전류가 흐르면 빛을 내는 자체발광현상을 이용하는 차세대 디스플레이 소재입니다. 예전에는 일본식 표기인 '유기EL(Organic Electro Luminescenece)로 불렸으나, 2003년 말 국제표준회의에서 'OLED'가 국제표준 용어로 확정 되었습니다.

OLED의 유기재료는 전기 에너지를 빛 에너지로 방출하여 OLED 디스플레이를 자발광 디스플레이로 구현하는 발광과 발색이라는 핵심적인 역할을 하고 있으며, 이러한 백라이트(BLU)가 필요 없는 단순한 자체 발광발색 구조의 특성으로 기존의 LCD 등에서는 구현하기 힘든 형태에 구애받지 않는 디스플레이를 구현할 수 있습니다.

이러한 OLED의 발광 구조는 전자를 제공하는 Cathode(음극)에서 전자를 유기물질에 도달 할 수 있도록 운반하는 전자수송층인 ETL(Electron Transport Layer)과 Anode(양극)에서 정공(Hole)을 운반하는 정공수송층인 HTL(Hole Transport Layer)이 EML(Emitting Layer)에서 전자(Electron)와 정공(Hole)이 만나 발광을 하는 구조이며, 발광과 발색 역할을 하는 EML(Emitting Layer)이 있습니다. 발광층 EML에는 Red, Green, Blue가 있으며, EML에서는 각 Red, Green, Blue의 Host와 촉매제 역할을 하는 Dopant가 사용되고 있습니다. 또한 각 Red, Green, Blue(발광층)를 보조해주는 Prime Layer로 보조층 소재엔 R Prime, G Prime, B Prime이 있습니다. 현재 당사에서 주력으로는 HTL과 Red Host, R Prime, G Prime을 양산 납품 중이며,기타 B Prime 등도 양산 판매를 하고 있으며 지속적인 R 통하여 여타 유기재료개발에도 주력하고 있습니다. 2021년 3분기부터 비발광 범용소재인 Black PDL(Pixel Define Layer)를 자체 개발하여 첫 공급을 개시하였습니다. 일본에서 주로 공급하던 기존 PDL에서 여러가지 특성의 업그레이드에 성공하여, 향후 OLED 제품의 적용 확대를 기대하고 있습니다.

당사가 개발한 Black PDL은 편광필름이 필요없는 Pol-less 테크를 구현 가능하며, 기존 구조에서 두께가 얇아져 폴더블에 유리하게 적용 가능합니다. 또한 각 RGB사이의 빛이 교차되는 것을 차단하며, 시인성을 높여 발광효율이 20%이상 향상되며, 소비전력 또한 25% 이상 절감이 가능합니다. 현재 OLED 디스플레이의 방식에는 핸드셋에 주로 적용되고 있는 RGB방식의 타입과 주로 대형디스플레이에 적용되는 WOLED의 구조가 있습니다.

RGB방식의 OLED는 EML에서 각 RGB가 자체발광과 발색까지 하는 구조이며, WOLED(White OLED)는 EML에서 자체발광(백색발광)을 하면서 컬러필터(CF)로 색을 재현하는 특징을 가지고 있습니다.OLED의 장점은 응답속도가 LCD에 비해 빠르며, 소비전력도 낮으며, 시야각이 넓은 특징이 있으며, 가장 큰 특징은 자체발광의 원리로 BLU(Back Light Unit)와 같은 별도의 광원이 필요 없어 형태가 자유롭게 구현이 되는 것입니다. 이러한 OLED의 특징으로 향후 OLED의 적용 분야는 스마트폰에서부터 더욱 다양한 디바이스로 확대 될 것으로 예상되며, OLED 소재 시장 또한 증가하는 수요와 더불어 지속적으로 성장할 수 있을 것이라 기대하고 있습니다.

(산업의 특성) 과거 디스플레이의 주역은 100년의 역사를 갖는 브라운관이었으나 현재 LCD 평판디스플레이가 CRT에 비해 두께가 얇고 가벼워 이동성의 확보가 용이하고 소비전력이 낮은 장점 등으로 인해 CRT를 급속도로 대체하였습니다.

이렇듯 디스플레이 산업에서의 변화의 주기와 속도는 점점 빨라지고 있으며, BLU가없어 형태에서 자유롭다는 장점 등으로 OLED는 차세대 디스플레이로 주목받고 있으며, Flexible 제품 및 다양한 어플리케이션으로 OLED 디스플레이 적용제품 확대가 가속화 될 것으로 예상되고 있습니다.평판디스플레이 중 OLED는 BLU(Back Light Unit)가 필요없는 자발광 디스플레이 소자로서 2009년부터 소형 AMOLED 패널 시장을 중심으로 적용되기 시작했으며 현재는 5”이상 급 스마트폰,Tablet 등의 중소형 Handset에 주로 적용되고 있으며, 최근 유수의 스마트폰 메이커들이 OLED패널을 사용하며, 프리미엄 스마트폰으로부터 중저가형 스마트폰 등으로 탑재율은 지속해서 증가 추세에 있습니다.

또한 2021년 이후 기존의 Hand Set 시장에서 게임기, 태블릿, 노트북, TV 등 중소형 OLED 디스플레이에서 중형 및 대형 OLED 디스플레이로, 기존 LCD에서 OLED로 전환되는 OLED 패널 시장의 적용 확대가 더욱 가속화될 것으로 예상합니다.

(산업의 성장성) OLED는 현재 효율, 수명 등에서 많은 진전을 보이며 평판디스플레이의 강자인 LCD 디바이스와 경쟁 구도를 이루고 있습니다. 중소형 디스플레이 시장에서는 이미 OLED의 적용이 급증하고 있으며, 최근 프리미엄급 일부 핸드셋 모델에 적용되던 OLED 패널이 다양한 핸드셋 메이커의 다양한 핸드셋 모델로 확대 추세에 있습니다. 또한 기존 핸드셋(스마트폰 등)에서 노트북, 게임기, TV, 자동차 디스플레이 등으로 기존 LCD 디스플레이에서 OLED로 전환이 가속화 되는 추세에 있습니다.또한 현재 OLED 디스플레이 개발 및 양산은 한국이 선도하고 있으며, 중국을 포함한 많은 글로벌 디스플레이 패널 양산 업체들 또한 OLED 기술 개발 및 생산 능력 확대 중에 있으며 OLED의 유기재료 수요의 지속 증가로 인한 글로벌 OLED 산업의 성장이 예상되고 있습니다. 특히 각종 IT제품 및 디스플레이의 적용처가 확대 됨에 따라 OLED 디스플레이에 대한 수요(Demand)가 지속되고 있습니다. 이러한 OLED 시장의 성장은 한국을 중심으로 기타 유수의 해외 디스플레이 패널 제조사들의 OLED 패널 양산을 위한 양산시설의 Capa 투자 및 확대 등이 진행되고 있으며, 이는 OLED 소재의 수요에 선행하는 선행지표라고 볼 수도 있습니다. 최근 국내를 선두로 유수의 글로벌 디스플레이 업체들도 OLED 패널 양산을 위한 양산시설 Capa 투자 및 연구개발을 가속하고 있습니다. 또한 향후 기존 스마트폰 향 디스플레이에서 노트북, TV, 자동차 및 각종 가전 및 IOT향의 OLED 디스플레이 등으로 확대 되는 등의 적용 제품의 확대가 예상됩니다.
특히 OLED는 스스로 빛을 내기 때문에 LCD처럼 백라이트가필요없어 두께와 무게를 기존 LCD의 1/3이상 줄일 수 있고 더불어 폼팩터에서 자유로울 수 있어 Curved, Bendable, Foldable, Wearable Rollable등 다양한 기기의 Flexible 디스플레이로 앞으로 다양한 디바이스로 적용 분야 또한 확대 될 것으로 예상됩니다.

또한 OLED는 감성화면 구현, 고속 응답속도, 자발광, 초박형 제작 가능, 저전력 소모, 넓은 시야각, 명암비 등의 뛰어난 특징으로 인하여 미래형 디스플레이로 LCD를 대체할 기술로 인식되고 있으며. 현재 상용화 되어 있는 LCD 기반의 각종 제품 디바이스를 OLED 기반으로 전환 확대 될 수 있을것으로 예상하고 있습니다.

(경기변동의 특성) OLED 시장은 개화 이후 한국에서 OLED 기반 디스플레이 인프라 및 기술력으로 세계시장을 선도하고 있습니다. 하지만 초창기엔 OLED 소재에 대한 핵심 원천 기술 등과 특히 OLED 소재의 해외 의존도가 높고 내수기반이 취약하였으나 당사를 비롯한 국내의 업체들의 기술 개발 및 양산 대응 노력으로 기존 글로벌 유수의 업체들과의 경쟁을 통하여 OLED 소재의 국산화가 이루어 지고 있습니다. 특히 OLED 재료의 구조는 디스플레이 업체에서 재료구조에 대한 선행 개발 후, 고객사의 상향되는 요구에 맞추어 각 레이어의 소재 또한 지속적으로 상향 평준화 되어, 발전 변경되어 왔습니다. 이러한 OLED 재료구조가 변경될 때마다 소재업체들은 지속해서 연구개발을 통하여 스펙을 향상시켜 왔으며, 개발 후 재료별 업체 선정에 따른경쟁구도는 지속되고 있습니다. 이렇게 정기적으로 지속적으로 변하는 재료구조에 따른 소재의 핵심 기술력 및 안정된 양산능력(Capa), 소재에 대한 특허 구축, 점진적 가격하락 등으로 신규업체의 진입 장벽은 더욱 높아 지고 있습니다.

(국내외 시장여건) 그동안 AMOLED는 일부 프리미엄급 스마트폰에 한정되어 적용되어 왔으나, 최근 프리미엄급 스마트폰에 주로 적용 되던 OLED 패널은 글로벌 핸드셋 업체들의 프리미엄 뿐만 아니라 중저가 스마트폰으로의 탑재 비중이 확산 증가 적용되는 추세에 있습니다. 따라서 향후 글로벌 스마트폰 메이커들의 각종 핸드셋에 OLED 패널 탑재율의 급속한 확대가 예상되며, 글로벌 디스플레이 메이커 업체들의 OLED의 개발과 생산능력 또한 지속 확대될 것으로 예상됩니다.
현재 패널업체는 OLED 생산라인 투자와 시장 선점을 위한 경쟁이 진행 중이며, 향후 OLED의 시장은 중소형 Hand Set을 시작으로 다양한 디바이스로 급속도로 성장 할 것으로 예상 됩니다.
특히 OLED는 한국이 기술 및 양산의 우위를 점하고 있으며, 현재 대부분의 OLED 디스플레이는 국내에서 주로 제조되어 판매되고 있었으나, 여타 유수의 글로벌 패널 제조사들도 Capa 투자 및 연구개발을 가속하며 양산 체제를 급속도로 갖추어 가고 있습니다.

(회사의 경쟁우위요소) OLED 소재 업체로 당사의 경쟁 우위 요소는 시장 개화 이후, 현재까지 오랜 기간에 걸쳐 쌓아올린 고객사와의 긴밀한 관계성, 자체 합성 및 고순도의 정제능력 등의 안정적인 양산 능력을 보유하고 있습니다. 또한 사업 시작 이후 지속적인 OLED 소재의 연구개발을 통한 제품 다변화를 통한 OLED 소재 업체로서의 안정적인 성장을 또한 가장 많은 종류의 소재를 양산 공급하는 업체로 매년 거듭나고 있습니다. 특히 OLED 소재의 진입장벽에는 특허(IP)라는 부분에 양산능력이 있더라도 고유의 IP 등 개발을 통해 기존 특허침해의 위험으로 신규업체의 진입이 상당히 어렵습니다.또한 매번 OLED 소재가 요구하는 특성이 상향됨에 따라 매년 세대별 OLED 소재 구조의 변화가 지속되고 있습니다. 이러한 급변하는 상황에 맞추어 당사는 특히 소재 R 및 개발 및 양산 시설투자를 통해 고객사에 발맞추어 긴밀한 커뮤니케이션을 통한 빠른 대응으로 시장을 선점하기 위해 노력하고 있습니다. 급성장 및 급변하는 OLED 소재 시장에서 당사는 지속적인 R 등을 통하여 제품 다변화(HTL-->Red Host-->Red Prime-->Green Prime-->Blue Prime 등)에 앞서나가고 있으며, 이를 통해 글로벌 Market Share 확대를 통한 안정적인 포지션을 확고히 하고 있습니다. 또한 고품질의 원재료 구매능력과 높은 수율이 기존 경쟁사들과 경쟁할 수 있는 원천이 되고 있습니다. 원천기술보유 및 연구기간의 단축을 실현하기 위하여 기존 특허의 철저한 분석, R 명확한 방향설정 및 집중 등을 통하여 자사의 특허에 대한 방어 및 기존의 선행 재료 메이커에 대한 개발역량 등을 극복해 나가고 있습니다.

[연도별 누적 특허 등록 건수] (단위 : 건)

구분	2020	2021	2022	2023	2024

등록건수(누적)	437	554	675	822	980

(회사의 조직도)

(법규 및 규제환경) 당사는 저탄소 경영 실천을 통한 온실가스 감축과 에너지 사용 최적화에 앞장서고 있습니다. 기후변화 대응 중·장기 목표를 수립하여 온실가스, 에너지, 용수 사용 절감 및 순환경제 실현을 위해 노력하고 있으며, 환경경영시스템 국제 표준(ISO 14001)을 기반으로 체계적인 리스크 관리와 환경 성과 개선 활동을 추진하고 있습니다. 또한, 정부의 탄소중립 정책과 글로벌 감축 목표인 지구 평균 온도 상승 2℃ 이하 유지에 동참하고 있으며, ESG 실무협의체 중심의 실행 체계를 통해 기후 리스크 식별·평가·개선 활동을 지속하고 있습니다. 이러한 노력의 일환으로 2024년에는 에너지경영시스템 국제 표준(ISO 50001) 인증을 취득하여 에너지 사용 효율을 체계적으로 관리하고 있습니다. 이를 통해 에너지 절감과 온실가스 배출 저감을 위한 실행 기반을 마련하고, 지속가능한 경영 실현에 기여하고 있습니다.

(ESG 경영과 친환경 전략) 당사는 OLED 디스플레이 소재의 개발 및 성능 개선을 통해 친환경 기술을 강화하고 있습니다. OLED는 자체 발광 방식으로 작동하여 백라이트가 필요한 LCD와 달리 불필요한 에너지 소비를 줄일 수 있는 장점을 갖고 있습니다. 2021년 세계 최초로 양산에 성공한 Black PDL은 기존 편광판을 대체하면서 OLED 패널의 투과율을 높여 전력 소모를 최소화하고, 이를 통해 배터리 사용 시간을 연장하여 에너지 절감이 가능한 장점이 있습니다. 현재는 Black PDL의 안정성과 성능 개선을 통해 다양한 어플리케이션으로의 적용이 확대되고 있으며, BRP(Black Resin Printing) ink-jet 재료 등 새로운 컨셉의 재료들을 개발함으로써 패널사에서 공정을 감소시킬 수 있는 친환경 기술 개발을 진행하고 있습니다. 덕산네오룩스(주)는 또한 OLED 발광 재료의 전압, 효율, 수명 개선을 통해 친환경 유기 소재 개발에도 주력하고 있습니다. 형광 Blue Host 재료의 낮은 내부양자효율(EQE) 한계를 극복하기 위해 인광, 지연형광(Thermally Activated Delayed Fluorescence)을 결합한 인광 감광형 형광(Phosphorescence sensitized Fluorescence) 방식의 차세대 Blue Host 재료를 연구하고 있으며, 이를 통해 OLED 패널의 전력 효율을 높이고 수명 연장을 위한 기술을 개발 중입니다. 또한, 재료 합성 과정에서 필수적으로 사용되는 재료들에 대한 리사이클 가능 여부를 고민함으로써 환경적 부담을 최소화하고 지속 가능한 OLED 소재 개발을 위해 노력하고 있습니다.

[현대중공업터보기계(주)]

(주요 기술 및 지적재산권) 당사는 기술혁신을 경쟁력의 근간으로 삼아 지적재산권(IP) 확보와 핵심기술 내재화에 힘쓰고 있습니다. 연구개발 조직을 중심으로 매년 매출의 일정 비율을 R 투자하여 신제품과 신기술을 개발하고 있으며, 그 결과 경쟁력을 담보 할 수 있는 핵심 기술에 대하여 다수의 특허권과 노하우를 보유하게 되었습니다.

[연도별 누적 특허 등록 건수] (단위 : 건)

구분	2020	2021	2022	2023	2024

등록건수(누적)	6	10	13	14	17

특히 극저온 펌프, 대형 원심압축기 등 핵심 제품군에 관한 국내 특허와 국제 특허를 확보하여 기술적 진입장벽을 구축하고 있습니다. 또한 정부 주도의 국책과제 수행을 통해 수소 및 암모니아 취급 기술, 초임계 이산화탄소 발전용 터보기계 기술 등의 미래 유망분야 원천기술도 선점하고 있습니다. 당사는 기술자료 관리 지침을 수립하여 사내 기술 자산을 체계적으로 관리·보호하고 있으며, 직원들의 보안 의식 제고 교육을 병행함으로써 영업비밀과 IP의 유출 방지에 만전을 기하고 있습니다. 이러한 기술 경쟁력은 앞서 언급한 바와 같이 원전 Q등급 인증, Aramco 인증 등 엄격한 인증 요구사항을 충족시키는 원동력이 되고 있습니다. 당사는 향후에도 연구인력 확충과 산학 협력을 통해 원천기술을 지속 축적하고, 필요한 경우 특허 라이선스나 기술제휴도 전략적으로 추진하여 기술 리스크를 최소화하고 핵심역량을 강화할 계획입니다.

(법규 및 규제환경) 당사의 사업은 원자력, 플랜트, 조선 등 엄격한 규제 산업과 밀접하게 연관되어 있어, 관련 정부규제와 국제표준의 변화에 따른 영향이 큽니다. 우선 원자력산업의 경우 원자로 안전성과 관련된 품질등급(Q-Class) 규정을 준수해야 하며, 당사는 이에 필요한 자격요건(예: KEPIC인증 등)을 충족하여 원전 펌프를 공급하고 있습니다. 또한 해양환경 규제로 인한 선박용 엔진 연료 다변화(LNG, 암모니아, 메탄 등) 추세에 맞추어 연료공급용 펌프의 설계 기준을 개정하고 있습니다. 정부의 탄소중립 정책에 따라 수소에너지, CCUS(Carbon Capture Utilization Storage) 등 신산업 촉진을 위한 지원 및 규제가 확대되고 있는데, 이는 당사에게 기회 요인인 동시에 준수해야 할 사항이기도 합니다. 아울러 사업과 관련한 각종 안전규제와 노동 관련 법규를 준수하기 위해 정기 안전점검, 임직원 안전교육, 협력사 산재예방 프로그램 등을 운영하고 있습니다. 해외 사업 진행 시에는 수출통제 규정, 국제 제재 등 대외무역 법규를 면밀히 검토하여 법규위반에 따른 사업차질을 예방하고 있습니다.

(ESG 경영과 친환경 전략) 당사는 환경·사회·지배구조(ESG) 측면에서 지속가능한 경영을 지향하며, 특히 친환경 경영과 안전 관리에 집중하고 있습니다. 정부의 탄소중립 정책과 글로벌 환경규제 강화에 부응하여 사업장에서 발생하는 온실가스와 오염물질을 철저히 관리하고 있습니다. 환경법규 준수와 오염 예방에 힘쓰기 위하여 생산 공정에서의 에너지 효율 향상과 폐기물 저감 활동을 실시하고, 무재해 운동을 전개하여 작업장 안전을 최우선으로 하고 있습니다. 또한 사회공헌의 일환으로 지역사회 지원사업, 협력사 상생 프로그램 등을 그룹 차원에서 추진하며 기업의 사회적 책임을 다하기 위해 노력하고 있습니다. 무엇보다 제품 측면의 친환경성을 높이기 위해 청정에너지 기술 개발에 적극 투자하고 있는데, 앞서 소개한 LNG·LPG·암모니아·수소 연료용 극저온 펌프 기술 개발이 그 대표적인 사례입니다. 이러한 노력을 통해 산업통상자원부로부터 소재ㆍ부품ㆍ장비 으뜸기업 지정, 세계일류상품 선정 등 대외적인 ESG 경영 성과도 나타나고 있습니다. 당사는 앞으로도 ESG 관점에서 기후변화 대응에 기여하고 이해관계자 가치를 제고하기 위한 경영활동을 지속 전개하여, 친환경 기업으로서의 입지를 강화할 것입니다.

(생산설비 및 시설투자) 당사는 울산 본사 1공장과 경주 2공장을 주축으로 생산활동을 전개하고 있습니다. 울산 1공장은 주로 산업용 펌프, 압축기, 선박용 펌프, 스팀터빈 등의 생산 거점으로서, 연간 최대 산업용 펌프 200여 대, 압축기 70여 대, 선박용 200여 대 등의 생산능력을 갖추고 있습니다. 경주 2공장은 2021년에 준공되었으며, LNG 및 수소 등 극저온 펌프 전문 생산공장으로 활용되고 있습니다. 2공장에는 대용량 LN2 및 LNG 저장탱크와 이를 이용한 극저온 시험설비 등 첨단 인프라가 구축되어 있어, 연간 최대 150척 분량의 선박용 극저온 펌프 시험을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 당사는 글로벌 조선소의 LNG운반선, LNG추진선 프로젝트에 대응하는 생산·시험 역량을 확보하였습니다. 이러한 선제적 생산능력 확충과 설비 현대화로 납기 경쟁력과 품질 안정성을 높임과 동시에, 규모의 경제에 따른 원가경쟁력 향상을 도모하고 있습니다.

(시장의 여건 및 영업개황)

(1) 산업의 특성

터보기계산업은 발전소, 석유화학 플랜트, 조선·해양 등 주요 산업 인프라에 필수적인 펌프, 압축기, 터빈 등을 연구개발하고 설계·제조하는 고도의 지식 기반 복합 엔지니어링 산업입니다. 대형 장치산업의 일종으로서 개별 고객 요구에 따라 주문형 생산방식으로 운영되며, 일반적인 대량생산 제조업과 달리 프로젝트 단위의 맞춤 생산과 거대 조립 위주로 이루어지는 특성이 있습니다. 이 때문에 제품 수명주기가 길고 설계부터 납품까지 소요 기간이 비교적 장기화되며, 품질 신뢰성과 기술 축적도가 산업 경쟁력의 핵심 요소로 작용합니다. 또한 발전설비, 해양플랜트 등 전방 산업의 경기에 수요가 밀접하게 연동되는 특징을 보입니다.
이 산업은 대규모 생산설비와 전문 인력 등 막대한 초기 투자가 필요한 자본집약적 산업입니다. 모델시험 및 성능검증 설비와 같은 거대한 인프라를 필수적으로 갖추어야 하며, 제품의 설계·제작 공정이 다양하고 높은 정밀도를 요구하기 때문에 자동화에 한계가 있어 다수의 고숙련 기술인력이 필요합니다. 그 결과 진입 장벽이 높고 신규 경쟁자의 진출이 어려운 산업으로 발전해왔으며,국가 기간산업으로서 정책적 지원과 육성의 중요성이 강조되는 분야입니다.

(2) 산업의 성장성

글로벌 원심형 펌프 시장규모는 2024년 약 412억 달러로 추정됩니다. 2032년까지 650억 달러에 이를 것으로 예상되며, 연평균 성장률(CAGR)은 5.9%로 전망됩니다.
원심형 펌프 시장의 성장을 견인하는 핵심 동인은 산업 및 인프라 부분에서의 수요 증가입니다. 특히 석유 및 가스 산업은 에너지 수요가 증가함에 따라 신규 탐사 및 생산시설 확대가 지속적으로 진행되고 있으며, 기존의 노후 시설에 대한 현대화 및 설비 교체 수요가 증가하여 원심형 펌프의 신규 설치 및 유지보수 시장이 동반 성장하고 있습니다. 또한 글로벌 물 부족 및 환경 보호에 대한 관심 증가로 수처리 산업에서도 원심형 펌프 수요가 확대되고 있습니다. 특히, 담수화 플랜트 및 폐수 처리시설의 증가 추세는 고효율, 고성능 원심형 펌프의 수요를 촉진하는 요인입니다.
글로벌 원심형 압축기 시장규모는 2024년 약 40.1억 달러로 추정됩니다. 2032년까지 73.8억 달러에 이를 것으로 예상되며, 연평균 성장률(CAGR)은 8.4%로 전망됩니다.
원심형 압축기의 시장 성장 역시 글로벌 에너지 시장 변화와 직접적인 관련이 있습니다. 특히 천연가스 및 LNG 인프라 확장은 원심형 압축기 수요 증가의 가장 강력한 성장 요인 중 하나로, 천연가스 수송 및 가스 압축공정에서의 원심형 압축기 활용이 확대되고 있습니다. 또한 석유화학 및 정유 산업의 공정 설비 현대화 프로젝트가 증가함에 따라 고압력, 고효율 압축기의 신규 수요 및 노후설비 교체 수요가 늘어나고 있습니다.
주요 수요처로 구분하면 석유 및 가스, 화학 및 석유화학, 발전, 음료, 제약 산업 등이 있으며, 특히 석유 및 가스 산업은 전체 시장의 약 30%를 차지하는 주요 수요처로 부상하고 있습니다. 또한, 고효율 압축기에 대한 수요 증가는 시장 성장을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다.
이러한 시장 성장 전망은 당사가 원심형 펌프 및 압축기 분야에서의 기술력과 제품 포트폴리오를 강화하고, 글로벌 시장에서의 경쟁력을 확보하는 중요한 기회를 제공할 것입니다.

*출처 : turbomachinery market report, global forecast from 2025 to 2033

(3) 경기변동의 특성

터보기계산업은 경기변동에 따른 투자 사이클의 영향을 크게 받는 산업입니다. 주요 수요처인 발전설비 및 플랜트 분야의 경기, 그리고 조선·해양산업의 시황 변동에 따라 신규 수주가 증감하는 경향이 뚜렷합니다. 예를 들어 세계 경제 성장세 둔화나 금리 상승, 원자재 가격 급등 등의 요인은 발전소 ·플랜트 건설과 같은 대규모 설비투자 일정의 지연이나 축소를 야기하여 터보기계 신규 수요 위축으로 이어질 수 있습니다. 실제로 세계 경기 침체 우려가 높아지는 시기에는 기업들의 설비투자가 보수적으로 변모하고, 이는 본 산업의 매출 변동성에 직접적인 영향을 미칩니다. 반면, 노후화된 설비의 교체 수요나 환경 규제에 대응한 신규 투자 등 구조적이고 지속적인 수요는 경기변동과 무관하게 유지됩니다. 예를 들어 전력 수요 증대에 따른 필수 인프라 확충이나, 선박 및 발전설비의 친환경 전환 요구(저탄소 연료 전환 등)는 경기가 부진한 국면에서도 일정 수준 이상의 투자를 견인하여 기본 수요층을 형성합니다. 또한 터보기계 산업은 장기 프로젝트 위주로 진행되므로, 일시적 경기변동보다는 중장기 트렌드에 따라 업황이 결정되는 측면이 있습니다. 이처럼 경기 호황기에는 대규모 프로젝트 수주로 성장세가 두드러지지만, 불황기에도 유지·보수 및 업그레이드 수요는 꾸준히 발생하여 완충 역할을 합니다. 당사는 다양한 경기변동 시나리오에 대비한 선제적 리스크 관리와 서비스 사업 강화를 통해 안정적인 성장을 도모하고 있습니다.

(4) 경쟁요소

터보기계산업은 진입장벽이 높아 글로벌 소수 기업 중심의 과점시장을 형성하고 있습니다.산업 특성상 제품의 성능과 신뢰성, 설계 기술력, 대형 생산·시험 인프라 보유 여부, 납기 준수 능력, 원활한 부품 공급망과 물류 역량, 그리고 숙련된 기술인력과 효율적 생산관리 시스템 등이 동종 업계의 주요 경쟁요소로 꼽힙니다. 이 중에서도 특히 발전 플랜트나 원유·가스 설비에 투입되는 터보기계는 고장 허용도가 매우 낮은 핵심설비이므로, 제품 신뢰성과 과거 납품 실적(레퍼런스)에 따른 고객사의 신뢰 확보가 필수적입니다. 이러한 이유로 전 세계 터보기계 시장은 오랜 역사를 지닌 유수의 전문기업들이 상당한 시장지배력을 보이고 있습니다.
이러한 환경에서 당사의 경쟁 전략은 기술 혁신과 품질 차별화를 통한 시장 지위 강화에 초점을 맞추고 있습니다. 당사는 국내 최고 수준의 터보기계 설계·해석 기술인력을 확보하고 있고, 대형 성능시험 시설과 전 공정을 아우르는 종합 생산체계를 갖추어 제품의 성능과 안정성을 지속적으로 향상시키고 있습니다. 전세계 주요 지역에 보유중인 글로벌 서비스 네트워크를 통해 납품 후 긴 수명주기에 걸친 애프터마켓(유지보수) 지원 능력을 강화함으로써 고객사의 신뢰를 확보하고 재구매로 이어지는 진입장벽을 구축하고 있습니다. 이와 함께 세계 유수 기업과의 기술 제휴 및 협업을 통해 최신 기술 동향을 접목하고 시장 트렌드 변화에 기민하게 대응하고 있습니다. 앞으로도 당사는 핵심 경쟁요소에서의 우위를 지속적으로 확보하여 국내외 터보기계 시장에서 선도적인 경쟁력을 유지할 계획입니다.

*출처 : worldwide gas turbine forecast 2025