디에이테크놀로지 분기보고서 (2024.03)
1. 사업의 개요

1) 사업의 내용

당사는 이차전지 생산에 필요한 자동화 설비를 전문적으로 제작하는 업체입니다 .

원형 , 각형 및 폴리머에 이르는 모든 형태의 전지 자동화 설비에 대한 풍부한 경험과 실적을 보유하여 고객에게 투자 대비 최대의 생산 효율성을 제공할 수 있도록 개발 및 제작이 이루어지고 있습니다 . 당사에서 제작하는 이차전지 생산 주요 장비에 대한 내용은 다음과 같습니다 .

(1) 노칭 (Notching) 장비

노칭은 전극의 양극 및 음극 탭 (Tab)을 만들기 위하여 금형 프레스 또는 레이저를 사용하여 탭 부위만 남기고 따내는 부품 조립의 첫 공정입니다 . 당사는 고객 선호도가 높은 레이저 노칭 장비에 대한 핵심기술을 보유하고 있고 , 고속 노칭 및 품질 안정성을 확보한 프레스 노칭 장비에 대한 기술도 보유하고 있습니다 .

(2) 스태킹 (Stacking) 장비

스태킹은 노칭 공정 후 여러 장의 전극 판을 편평하게 놓고 쌓는 방식의 공정입니다 .

높 은 에너지 밀도를 가져 폴딩 방식 대비하여 배터리 효율을 개선할 수 있고 , 폴딩 방식 배터리에서 발생하는 스웰링 현상 (부풀어 오름 )을 최소화하여 품질 안정성을 확보하였습니다 .

(3) 와인딩 (Winding) 장비

와인딩은 전극 공정을 마친 양극과 음극을 와인더 (Winder)를 사용해 돌돌 말아주는 공정이며 , 공정 속도가 빠르다는 장점이 있습니다 .

(4) 탭 웰딩 (Tab Welding) 장비

탭 웰딩 공정은 완성된 전지 형태의 양극과 음극 무지부에 각각 알루미늄과 구리로 된 탭을 접합하는 공정입니다 .

2) 회사의 현황

당사는 이차전지 생산공정 중 조립 공정과 활성화 공정을 위한 제조 장비 제작 등의 사업을 영위하고 있으며 , 개별 장비의 납품 외에 공정별 턴키 (Turn-Key) 솔루션도 제공하고 있습니다 .

이차전지는 그 형태에 따라 파우치형 , 각형 , 원통형으로 나뉘며 당사는 모든 형태의 이차전지 조립 공정 장비의 제작이 가능합니다 .

공정 구분	파우치형	각형	원통형

전극 공정	Mixing	-	-	-

Coating	-	-	-

Pressing	-	-	-

Slitting	-	-	-

조립 공정	Notching	O	O	-

Stacking	O	O	-

Winding	-	O	O

Tab welding	O	O	O

Packaging	O	O	O

활성화 공정	Formation	-	-	-

Degassing	O	-	-

Aging	-	-	-

3) 당사 장비 세부 라인업

구분	파우치형
(Pouch Cell)	각형
(Prismatic Cell)	원통형
(Cylindrical Cell)

조립 공정	Notching(Press)
Lamination
Z-Stacking
Tab Welding
Pouch Forming
Cell Ass’y
E/L Filling
Vacuum Sealing	Winding
Notching(Press)
Z-Stacking
J/R insert
Tab-cap Welding
Seam Welding
E/L Filling
Washing Line	Winding
J/R Loader
Can insert
Swaging
Hi-Pot check
Beading
E/L Filling
(+)Tab Welding
Crimping Sizing
Washing Line

활성화 공정	Degassing
Edge Folding
Heat Press
IR/OCV 측정
Grading
Selecting	IR/OCV 측정
Grading
Selecting	IR/OCV 측정
Grading
Selecting

출하	Packing

4) 미래 성장 기대 요인

(1) 확보된 수주 잔고와 매출 증가 , 흑자전환 통한 고성장 전망

2023 년 12월말 기준 수주잔고 914억 원을 바탕으로 향후 안정적인 매출을 실현하고지속해서 수주 규모가 확대될 것으로 기대하고 있습니다 . 당 사는 이미 2022년 532억원에서 2023 년 895억 원으로 매출 성장을 기록하는 성장 Turn Around를 실현하였습니다 .

(2) 기술 고도화와 새로운 시장 진출로 영향력 확대

기존 배터리 제조 장비를 고도화하여 핵심 성능을 개선하였으며 , 대형 배터리뿐만 아니라 전고체 배터리와 소형 배터리 기술 개발을 통해 시장 진출 영역을 확대하고 있습니다 .

해외 완성차 제조업체 및 해외 배터리 셀 제조업체 등의 해외 기업과 계약을 체결하여 시장 신뢰를 구축하였으며 , 다수의 고객사와 비밀 유지 계약을 바탕으로 단일장비납품 협의를 진행하고 있습니다 .

(3) 이차전지 수요 증가에 따른 기대 효과

친환경 에너지 전환에 따라 이차전지 수요는 폭증하고 있으며 , 전기차 등에 필요한 중대형 배터리 수요뿐만 아니라 웨어러블 기기 , 모바일 기기에 활용되는 소형 배터리의 수요도 충족할 수 있는 기술력을 보유하고 있습니다 .

변화하는 경제정책과 기술의 빠른 발전으로 인해 향후에도 가파른 성장이 전망되며 ,수요 충족을 위한 공급량 확대 및 장비 투자 급증으로 추후 매출 성장을 기대하고 있습니다 .

(4) 견고한 진입장벽이 존재하는 시장에서의 우위 선점

당사가 영위하고 있는 이차전지 자동화 설비 제작은 기술 생명 주기에 맞는 고유 기술 보유가 중요한 산업으로 신규 기업의 시장 진출이 어려워 20년 이상의 업력을 보유한 당사의 레퍼런스를 바탕으로 안정적인 매출 확대가 예상됩니다 .

중장기적 관점에서 대규모 시설자금이 투입되는 산업 구조로 인해 생산 신뢰성 확보가 중요하여 국내외 대기업 대상으로 계약을 통한 신뢰성을 검증하여 시장에서의 우위를 선점하였습니다 .

5) 보 유기술 현황 (1) 지적재산권 현황

당사는 20년 이상의 2차전지 업력을 기반으로 기술을 축적하여 국내외 관련 특허를 다수 보유하고 있습니다. 특허 등록 및 출원 현황은 아래와 같습니다.

(기준일 : 2024년 03월 31일) (단위 : 건)

국가 구분	국내	해외(중국)	PCT국제특허출원	비고
-

구분	등록 완료	출원 중	등록 완료	출원 중

건수	48	6	8	4	7	-

합계	54	12	7	-

(2) 2021~2024 년 신규 기술현황

구분	기술 명칭

등록	장폭 이차전지용 고속 스태킹 장치

전극의 레이저 노칭 시스템

이차전지의 셀 스택 및 그 적층 장치 및 방법

이차전지의 셀 스택 제조 시스템 및 방법

이차전지 셀 제조용 전극 픽앤플레이스 장치 및 방법

이차전지 제조용 레이저 노칭 시스템

이차전지의 전극체 제조 장치

이차전지 전극의 레이저 노칭 장치

이차전지 제조용 분리막 장력 유지장치

이차전지의 전극 분리 및 이송용 픽앤플레이스 장치

이차전지 전극 조립체의 단면전극 스택용 분리막 핸들링 장치 , 이를 이용한 이차전지 전극 조립체 제조방법

이차전지 셀 제조 시스템의 전극 이송장치

이차전지 제조 시스템의 전극 측정 장치 및 방법 장치

원통형 이차전지의 리드탭 성형장치

출원	이차전지 셀 제조용 전극 절단장치 및 제어방법

이차전지의 스윙형 셀 스택 제조장치

이차전지의 전극 노칭 및 셀 스택 시스템

배터리용 기재의 레이저 무정지 가공장치

CAD를 이용한 도면의 중앙관리 기반의 레이저 시스템 운영 지원을 위한 장치 및 방법

※상세 현황은 '상세표-4. 특허 현황(상세)' 참조