다이나믹디자인 반기보고서 (2021.06)
3. 원재료 및 생산설비

가. 매입현황(단위 : 백만원)

사업
부문	원부재료명	주요 매입처	2021년 반기
(제23기)	2020년
(제22기)	2019년
(제21기)	2018년
(제20기)

타이어
금형	주강류	영창테크 외	-	7	134	406

AL합금류	삼보산업㈜ 외	604	1,671	1,672	2,472

철자재류	대광철강 외	459	1,202	1,676	2,034

수지류	세풍폴리머 외	121	398	480	558

합성고무류	㈜한국씨앤에스 외	97	254	304	390

기타	WD RACING LTD 외	676	2,225	2,247	2,247

소 계	1,957	5,758	6,421	8,107

합 계	1,957	5,758	6,421	8,107

주) 보고서 작성일 기준 타이어 제조설비 사업 부문은 TURN-KEY 제작 방식으로 당사에서 원재료를 매입하지 않습니다.

나. 가격변동추이(단위 : 원)

구분	2021년 반기(제23기)	2020년 (제22기)	2019년(제21기)	2018년(제20기)

주강류
(Kg)	국내	-	1,594	1,777	1,876

수입	-	-	-	-

AL합금류
(Kg)	국내	2,833	2,533	2,685	2,890

수입	-	-	-	-

철자재류
(Kg)	국내	981	863	942	900

수입	-	-	-	-

수지류
(seg)	국내	59,870	62,100	65,920	78,800

수입	-	-	-	-

합성고무류
(Kg)	국내	11,069	11,152	11,145	11,166

수입	-	-	-	-

주) 타이어 제조설비 사업 부문은 2013년부터 TURN-KEY 제작 방식으로 변경되어 현재 원재료 매입을 하지 않고 있으며, 과거 주요 매입 원재료는 구매품(매입액 74%, 2011, 12년 평균)으로 구매품의 항목이 400여 종으로 다양하며, 고정 거래 업체로 단가의 변동이 크지 않으므로 단가 추이는 기재하지 않았습니다.

다. 생산능력(단위 : 조, 대)

사업부문	제품	지역	2021년 반기(제23기)	2020년(제22기)	2019년
(제21기)	2018년
(제20기)

타이어
금형	캐스팅	한국	2,400	2,400	2,400	6,160

중국	792	1,040	1,040	2,320

미국	-	360	360	1,120

유럽	792	792	792	800

인그레이빙	한국	594	594	594	653

미국	-	-	-	544

유럽	360	360	360	360

CONTAINER	한국	264	264	396	726

중국	-	-	-	290

유럽	160	160	160	160

SIDE ONLY	한국	360	360	796	2,047

중국	-	-	-	2,033

미국	-	120	432	807

유럽	264	132	132	190

소계	한국	3,618	3,618	4,186	9,586

중국	792	1,040	1,040	4,643

미국	-	480	792	2,471

유럽	1,576	1,444	1,444	1,510

합계	5,986	6,582	7,462	18,210

주1) 연간 설비기준 표준생산능력을 표기
주2) 부품, 수리 개조 관련 생산능력은 제외
주3) 미국의 경우 현재 보유중인 기계설비를 제3자에게 매각함에 따라 상기 생산능력에서 제외되었습니다.

라. 생산능력 산출 근거(1) 타이어 금형 사업부분

(가) 산출기준1) 평균조업일수(2021년)

(단위 : 일)

지역	표준생산능력	최대생산능력

1일	1개월	1년	1일	1개월	1년

한국	1	20	240	1	20	240

중국	1	22	264	1	24	288

미국	0	0	0	0	0	0

유럽	1	22	264	1	24	288

주) 공정에 따라 주간 또는 2교대 근무로 일 평균 조업시간은 제품별로 상이함

(나) 산출방법1) 캐스팅(단위 : ton, 조)

지역	용해능력
(10h/일)	표준생산능력	최대생산능력

1일	1개월	1년	1일	1개월	1년

한국	6 ton	10	200	2,400	10	200	2,400

중국	1.8 ton	3	66	792	3	72	864

미국	0 ton	-	-	-	-	-	-

유럽	1.8 ton	3	66	792	3	72	864

합계	9.6 ton	16.0	332	3,984	16.0	344	4,128

캐스팅 몰드는 주조설비의 용해능력(일, ton)에 비례하여 생산능력을 산출하였으며,용해능력은 용해에 상품성을 부여할 수 있는 반제품 공급능력을 포함한 대표 생산능력으로 산출하였습니다. 캐스팅 몰드의 경우 신설과 증설, 패턴 및 형상 난이도별 작업시간이 상이하므로 가장 일반적인 제품을 기준으로 산출하였습니다. (단, 용해능력의 시간과 생산능력의 비례관계가 유지되는 시간의 상한선이 존재하여 최대 생산능력이 제한되어 표시됨. 이는 일정 시간 이상이 되면 용해능력 외에 인원과전, 후 공정의 조건 충족의 영향에서 기인함)

- 일생산능력 : [용해능력(일, ton)]/[AL-인고트 사용량(600kg/조)] ≒ xxx (조)

2) 인그레이빙(단위 : 대, 조)

지역	설비수량
(Engraving M/C)	표준생산능력	최대생산능력

1일	1개월	1년	1일	1개월	1년

한국	18	2.5	49.5	594	2.5	49.5	594

유럽	7	1.5	30	360	1.5	30	360

합계	25	4.0	79.5	954	4.0	79.5	954

인그레이빙 몰드는 전용설비의 가공능력 및 보유 대수에 비례하여 생산능력을 산출 하였으며, 신설과 증설, 패턴, 형상 난이도별로 작업시간이 상이하므로 가장 일반적인 제품을 기준으로 산출하였습니다.

- 일생산능력 : [조업시간*설비수량(대)] / [섹터당가공시간*섹터수] ≒ xxx (조)

3) SIDE PLATE(단위 : 대, 조)

지역	설비수량
(Lettering M/C)	표준생산능력	최대생산능력

1일	1개월	1년	1일	1개월	1년

한국	23	11.5	230	2,760	11.5	230	2,760

중국	8	2.2	48	581	2.2	53	634

미국	0	-	-	-	-	-	-

유럽	10	4.0	88	1,056	4.0	96	1,152

합계	41	17.7	366	4,397	17.7	379	4,546

SIDE PLATE는 전용설비의 가공능력 및 보유 대수에 비례하여 생산능력을 산출하였으며, 신설과 증설, 형상 난이도별로 작업시간이 상이하므로 가장 일반적인 제품을기준으로 산출하였습니다.

- 일 생산능력 : [조업시간*설비수량(대)] / [EA당 가공시간*2] ≒ xxx (조)

주1) SIDE PLATE ONLY 수주의 생산능력 산출 기준(2021년) 지역 표준생산능력 최대생산능력 1일 1개월 1년 1일 1개월 1년 한국 1.5 30.0 360.0 1.5 30.0 360.0 미국 - - - - - - 유럽 1.0 22.0 264.0 1.0 24.0 288.0 합계 2.5 52.0 624.0 2.5 54.0 648.0
주2) 일반적으로 FULL-SET 생산수량은 SIDE PLATE를 포함한 수량으로 SIDE PLATE 반제품 생산 능력 중 FULL-SET 생산량 할당과 SIDE ONLY 수주의 생산량 할당으로 분리 산출하였습니다.
SIDE ONLY수주의 생산능력 = (SIDE PLATE 생산능력)-(FULL-SET용 생산능력)을 말합니다.

4) 컨테이너(단위 : 대, 조)

지역	설비수량
(선반)	표준생산능력	최대생산능력

1일	1개월	1년	1일	1개월	1년

한국	2	1.1	22	264	1.1	22	264

유럽	2	0.7	13.3	160	0.7	13.3	160

합계	4	1.8	35.3	424	1.8	35.3	424

컨테이너는 주요 설비의 가공능력 및 보유 대수에 비례하여 생산능력을 산출하였으며, 형상 난이도별로 작업시간이 상이하므로 가장 일반적인 제품을 기준으로 산출하였습니다.

- 일생산능력 : [조업시간*설비수량(대)] / 조당 가공시간 ≒ XX (조, 일)

(2) 타이어 제조 설비 사업부문(가) 산출기준

1) 평균조업일수(2021년)

(단위 : 일)

지역	표준생산능력	최대생산능력

1일	1개월	1년	1일	1개월	1년

한국	1	20	240	1	20	240

(나) 산출방법(단위 : 대)

구분	표준생산능력	최대생산능력

1개월	1년	1개월	1년

성형기	0.6	7.6	0.6	7.6

드럼	22.7	272.7	22.7	272.7

성형기, 드럼 외 반제품 등 모든 품목은 고객 주문 맞춤형 생산방식으로 주문품마다 고객의 요구 사항이 상이하며, 제품의 사양, 사이즈 등에 따라 생산능력의 차이가 발생합니다. 생산은 설계, 부품 외주 조달, 조립과정을 통해 이루어지며, 핵심이 되는 설계 능력을 기준으로 생산 능력을 산정하였습니다.

마. 설비에 관한 사항 1) 현황(단위 : 천원)

구 분	기초	취득	처분	감가상각	기타증(감)	손상차손	반기말

토지	1,410,739	23,884,934	-	-	(13,526,114)	-	11,769,559

건물	31,152,559	-	-	(393,936)	(16,062,266)	-	14,696,357

구축물	934,630	220,000	(244,228)	(21,503)	(416,345)	-	472,554

기계장치	17,113,373	37,895	(113,703)	(1,962,062)	(226,147)	(1,836,003)	13,013,353

차량운반구	30,309	-	-	(21,665)	12,568	-	21,212

공구와기구	486,486	61,664	(417)	(59,820)	(2,703)	-	485,210

비품	261,429	70,423	(686)	(63,162)	(2,566)	-	265,438

기타의 유형자산	-	926	-	(1,052)	126	-	-

건설중인자산	2,778,134	412,561	-	-	(2,774,362)	-	416,333

합 계	54,167,659	24,688,403	(359,034)	(2,523,200)	(32,997,809)	(1,836,003)	41,140,016

주) 연결재무제표 기준