대창스틸 분기보고서 (2016.09)
II. 사업의 내용

(주)대창스틸> (주)대창스틸은 산업의 기초소재인 철강재(냉연 및 열연강판)를 고객사가 요구하는 규격으로 전ㆍ절단 가공하여 자동차, 산업기기, 건자재 등 모든산업분야에 공급하며, 건축자재(이중바닥재)를 가공, 제조하여 건설사를 통해 인텔리전트빌딩, 첨단오피스빌딩, 병원 및 공공기관등에 제조, 납품 및 시공하고, 와이어로프 제조 및 판매를 하는 업체입니다. 가. 산업의 특성 (1)철강사업부

(주)대창스틸의 철강사업부는 국내 철강의 유통 및 가공업영을 영위하고 있습니다. 국내 철강의 유통 및 가공업은 생산자로부터 코일 형태로 출하되는 강판(열연, 냉연의 박판 및 중판 등)을 단순 유통, 판매하거나 슬리팅(Slitting) 혹은 시어링(Shearing)해서 원하는 치수의 절판으로 수요자에게 가공·판매하는 산업으로서, 스틸서비스센터(Steel Service Center, 이하 “SSC”)로 통칭됩니다.

철강 제조기업에서 공급하는 철강재는 규격이 일정하게 고정되어 있어 모든 철강 수요가는 공급받은 철강재를 원형 상태로 사용할 수 없고 자체 가공이나 외주 가공을 해야만 목적적합한 사용이 가능하기 때문에, 가공설비 중복 투자 및 외주 가공비용 절감을 위해 철강 유통가공기업을 이용하여 가공하게 됩니다. 국내 철강 유통 및 가공산업은 ㈜포스코, 현대제철㈜, 동부제철㈜ 등 대규모 철강업체들의 SSC(Steel Service Center) 형태로 운영되고 있습니다.

당사는 1980년도 6월 10일에 창업하여 현재에 이르기까지 (주)포스코의 냉연강판 Steel Service Center로서 자동차, 가전, 건설 및 산업용기 등의 산업 원자재인 냉연코일을 자동화 기계설비를 통하여 수요자가 원하는 규격으로 전ㆍ절단 가공하여 공급하고 있는 전문 철강유통 서비스 회사입니다. 당사의 창업 초기인 1980년대에는 국내의 일부 대기업만 일본에서 도입한 최신식 슬리터가 있었을 뿐, 대부분의 철강가공업체들은 코일을 사람이 직접 풀어서 전ㆍ절단하는 수공업 형태였습니다. 즉, 거래처의 주문을 받으면 (주)포스코에 원하는 양의 코일을 발주하고, 공급받은 코일을 외주업체에 의뢰하여 임가공을 하는 단순 유통과정이었습니다.

하지만 1991년도 4월에 천안공장을 설립하면서 (주)포스코에서 코일을 받아 직접 전ㆍ절단하여 거래처에 납품하는 등 유통구조의 변화를 일으키며, 다품종 소량생산과 JIT(Just In Time) 등 유통 고유의 서비스 기능이 가능하게 되었습니다. 또한, 2000년도 12월에 충남아산공장을 설립하였고, 2008년도 6월에 Combination Slitter 및 Combination Shear와 같은 최신 가공 장비를 갖추고 효율적인 유통체제를 확립하여 종합적인 철강유통가공회사로 변화하게 되었습니다. 항시 적정의 재고를 보유하여 판매함에 따라 소량 주문에도 완벽하게 공급할 수 있고 수요자가 직접 구입한 원재료에 대해서 임가공을 하여 판매하고 있습니다.

(2)RAF 사업부 (주)대창스틸의 RAF사업부는 이중바닥재를 제조하여 판매하는 사업부입니다. 원활한 원자재수급이 가능한 국내 최대규모의 이중바닥재 전용공장 보유와 19년 경력의 1군 건설업체의 협력업체등록으로 형성된 영업력과 기술력, 국내 최고의 실력과 경험을 갖춘 시공외주업체 보유로 하자 없는 시공성까지 타경쟁업체가 갖출 수 없는 조건을 갖춘 이중바닥재 전문업체로서의 가치를 다져가고 있습니다. 2013년 6월부터는 최대 생산능력에 맞게 엘지하우시스, KCC와 이중바닥재 OEM 계약을 체결하여 1군건설업체와의 입찰뿐 아니라 꾸준한 물량 확보가 가능한 납품으로의 규모를 확대하고 있습니다. 또한 내진형 이중바닥재, 기밀형 이중바닥재 특허획득과 친환경인증서, 탄소표시인증진행등으로 특화된 이중바닥재를 개발보유하고 있어 저가형 중국산 OA FLOOR의 국내시장 진출에 대비하고 있습니다. 또한, 고가형 ACCESS FLOOR(평택주한미군이전사업, 원자력발전소등) 매출규모가 확대되고 있어 수익성 창출이 한층 더 기대하고 있습니다. 매출 대비 수익성이 OA FLOOR에 비하여 높으며, 특화된 제품이기에 경쟁업체 또한 극히 적어 독보적인 아이템으로 기대되고 있습니다. (3)선재사업부 선재산업은 다른 제품과는 달리 2차 가공 공정을 통하여 최종 제품으로 생산되고 있으며 당사는 엄선된 원재료만을 사용하여 고품질의 와이어로프, 경강선, 아연도금 강연선 등의 경강선재 제품을 전량 국내에서 생산하고 있으며 다양한 품질인증기관으로부터 검증된 품질관리시스템을 적용하여 차별화된 제품을 생산하고 있습니다.

생산제품의90%이상을 북미와 유럽의 선진국시장으로 수출하고 있으며 뛰어난 기술력과 우수한 품질로 꾸준한 매출신장을 이룰수 있을거라 생각하며 오랫동안 신뢰와 믿음을 바탕으로 맺어진 해외 고객사의 주문 및 수주가 나날이 늘어나고 있습니다.

나. 경기변동의 특성(1) 철강 가격의 변동

(주)포스코에서 냉연강판 등을 매입하는 부분이 당사의 전체 매입금액의 약 95%이상을 차지하고 있으며, 국내 철강가격은 (주)포스코의 철강공시가격에 따라 변동됩니다.

따라서 철강 가격이 상승하면 당사의 원재료 매입액 부담이 커지게 되나 당사 매출액 중 약 70%를 차지하는 연계매출의 경우 매입금액 상승분을 매출처에 전가시킬 수 있기 때문에 영업이익율에는 큰 영향을 받고 있지 않습니다.

(2) 전방산업의 경기 변동수요산업별 매출현황을 살펴보면 자동차산업(주요 자동차 3사 및 부품업체 포함) 향 매출이 전체의 70%를 상회 하고 있어, 당사의 가장 중요한 전방산업으로 꼽힙니다. 2015년 자동차산업은 내수 및 수출 부진에서 벗어나 상저하고(上低下高) 양상을 보이며 회복되는 모습을 보여주었습니다. 자동차 생산 및 출하는 2015년 1분기에 저점을 기록한 이후 2분기부터 증가세로 전환되어 회복 국면에 진입하였습니다. 2016년에도 내수 활성화 정책에 따른 소비여력 확충으로 자동차 판매는 증가세를 이어갈 것으로 예상되어집니다. Access Floor산업에 직접적 영향을 미치는 건설 경기는 2015년 정부의 부동산 활성화 정책에 힘입어 회복을 넘어 증가세가 확대되는 모습을 보였습니다. 하지만 부동산 시장의 급격한 활성화로 공급 과다 우려가 나오는 등 2016년은 건설 경기 하강이 예상되어집니다. 하지만 이런 급격한 변동은 주거용 건축부문에 해당하는 내용이며 공공부문과 상업용 건축부문은 완만한 움직임이 예상됩니다.

선재사업 역시도 일반적으로 경기변동에 영향을 받을수 있으나 제품의 특성상 주요 장비 및 기간 산업시설의 꾸준한 교체수요가 있기 때문에 다른 철강업종에 비해 변동폭이 작은편이라 하겠습니다.

또한 당사가 생산하는 제품은 와이어로프의 기본적인 수요가 가장 많은 규격으로 안정적인 수요가 있는 기계장치용 고강도 와이어로프 중,세물사이즈를 중심으로 생산 및 판매하고 있습니다.

다. 계절성(1) 철강사업부

철강 산업은 일반적으로 계절에 따라 여름을 정점으로 하고 겨울을 저점으로 하여 변동하는 경향이 있습니다. 하지만 당사의 경우에는 자동차 3사를 통한 매출액 비중이 전체의 50% 이상 이며, 특히 연계 매출의 경우 포스코와 자동차 업체간 계약을 통하여 연간 가격과 수량이 결정되기 때문에 매출 변동성이 철강 산업 내 타 업종에 비해 상대적으로 낮은 경향이 있습니다.

자동차 업체들은 6월~8월 임단협 및 여름휴가로 인해 생산량이 감소하였다가, 연말 목표달성을 위해 다시 생산량을 증가시키는 경향이 있습니다. 이에 따라 당사는 탄력적인 대응 전략을 토대로 매출 감소를 최소화 하고 있습니다.

(2) RAF사업부

RAF사업부의 매출은 신규공사현장 80%, 리모델링현장 20%로 구성되어 신규공사현장이 대부분을 차지하고 있으며, 건축자재의 특성상 실내공사인 점을 감안할 때 준공시점의 3~4개월 전에 투입되어 매출이 발생하는 구조입니다.

일반적으로 신규공사현장은 특정연도 10월부터 이듬해 초의 기간 중에 준공이 많기 때문에 준공시점의 3~4개월 전인 7월~이듬해 2월까지의 공사가 집중되며, 이에 따라 매출액 또한 7월부터 꾸준히 증가하며 상대적으로 시공이 적은 2분기의 매출이 가장 저조한 경향을 보입니다.

국내 모든 이중바닥재 시장은 이와 같은 요인의 영향을 받기 때문에 생산량과 시공인력이 특정시점에 한꺼번에 몰려 자재 및 인력 수급이 원활하게 이루어지지 않을 수 있으나, 당사의 경우 원활한 원자재 수급으로 자재생산의 어려움이 없으며 넉넉한 자금보유로 시공인력 확보에 있어서도 경쟁사 대비 우위를 점하고 있습니다.

(3)선재사업부계절보다는 산업의 경기변동에 따라 소폭 영향을 받는 경향이 있으며 선재산업의 특성상 많은 분야에서 사용이 가능하다 보니 타 업종의 성장과 일부 동절기에 영향을 받을 수 있으나 판매지역(해외수출)의 특성상 변동폭이 제한적입니다.

라. 국내외 시장여건

(1) 철강사업부 국내철강시장은 포스코, 현대제철 등 메이저 업체의 제품을 각 메이저 업체들의 판매점을 통하여 수요와 공급이 이루어지며, 기존 사업자의 강력한 시장 점유력과 고정 거래선과의 긴밀한 유대관계로 인하여 신규 사업자에 대한 진입장벽이 높습니다. 당사는 포스코 스틸서비스센터로 포스코로부터 원재료(코일)를 공급받아 가공하여 판매하고 있으며 당사와 동일한 영업을 영위하는 회사는 전국적으로 18개사가 있습니다. 기존사업자간 제품의 품질수준과 적기 공급에 의한 고객만족도가 제품의 판매에경쟁요소가 될 수 있습니다.

(2) RAF사업부

국내 이중바닥재 전체 시장규모는 약 2,000억원으로서, 크린룸 및 반도체에 들어가는 AL DICASTING PANEL이 1,000억원을 차지하며 그외 일반 이중바닥재 시장이 1,000억원 규모로 추정됩니다.

과거에 이중바닥재는 선택사항이였으나 신규건설현장이나 리모델링에 있어서 이중바닥재 적용은 선택이 아닌 필수아이템으로 적용되면서 시장이 점차 커지고 있는 상태입니다.

건설산업 침제로 인한 원가절감 정책으로 이중바닥재로 저가형과 고가형 이중바닥재로 구분되기 시작했으며, 고가의 이중바닥재품목인 ACCESS FLOOR 규모가 눈에 띄게 증가하고 있습니다. ACCESS FLOOR는 OA FLOOR에 비하여 제품성능 및 퀄리티가 높아 단가 및 이익율이 높으며 경쟁업체 또한 적은 특징이 있으며, 특화된 제품군을 중심으로 ACCESS FLOOR 시장이 점차 증가될 것으로 예상됩니다.

당사가 주력하고 있는 이중바닥재는 가장 역사가 길고 성능적으로 대중화된 제품인 스틸콘판넬입니다. OA FLOOR는 모든 오피스빌딩의 사무용공간에 적용되면 ACCESS FLOOR는 모든 빌딩의 TPS, EPS 등의 소규모 현장에서부터 전산센터, 특화된사무용공간등의 대규모현장까지 널리 사용되고 있는 품목입니다. OA FLOOR에 비하여 특화된 품목이 있어 당 사업부의 꾸준한 발전을 견인할 것으로 기대됩니다. (3)선재사업부

선재사업부는 현재 해외 각국으로 활발하게 제품을 수출하고 있으며 생산제품의 주요 시장을 유럽과 미주지역으로 잡고 있으며 남미시장과 중동시장 그리로 아시아 시장의 신규 고객사 발굴을 위해서 지속적으로 시장진출의 방법을 모색하며 노력하고 있습니다. 원재료 가격의 하락으로 판매단가 역시도 낮춰짐에 매출액이 감소할 수가 있으나 전세계 와이어로프 시장에서 가장 큰 시장인 미국지역은 특히 한국산 와이어로프에 대한 선호도가 높아 최대한 수주량을 늘려나갈 계획입니다.

선재사업부는 주요 선진국 시장의 수요에 특화된 제품뿐만아니라 전세계 시장의 어떠한 요청사항도 만족하는 고품질의 와이어로프를 생산하고 있으며 특히 와이어로프 중.세물사이즈는 국내 최대 규모의 생산량을 가지고 있어 지속적이고 안정적으로 공급할 수 있는 장점이 있으며 또한 원산지 문제로 인한 반덤핑관세 등의 무역규제에도 한국산 제품으로써 문제없이 대응이 가능하기 때문에 국내시장을 포함한 전세계 시장에서 대창스틸만의 차별화된 고객가치를 만들어 가고 있습니다.

마. 경쟁 수단 및 당사 경쟁우위 요소

(1) 다양한 시설 설비 보유를 통한 고객 대응력

당사는 2013년 인천으로 본사를 확장 이전하며 최대 7.0mm까지 슬리팅이 가능한 설비를 보강하였고, 아산공장에 운용중인 최신식 Combination SLITTER, Combination SHEAR Line의 경우 철강제품의 최대 6.5mm(slitter), 9.0mm(shear), 알루미늄제품의 경우 최대 16mm까지 슬리팅이 가능하여 다양한 수요자의 요구에 대응 할 수있도록 다양한 시설을 구비하고 있습니다. 다양한 설비를 통해 수요자의 요구에 부합하는 제품을 제공하고 있습니다. 또한, 당사는 인천 본사 뿐 아니라 아산공장, 파주공장 등의 대규모 공장을 보유하고 있어 고객의 요구에 실시간으로 대응할 수 있도록 제반시설을 마련하고 있습니다. (2) 안정적인 원재료 확보 능력 및 가격 경쟁력

당사는 (주)포스코를 주요 매입처로 하여 안정적인 원재료 공급을 기반으로 마케팅을지속적으로 실시하여 신규 매출처에 대한 차질없는 원재료 공급을 실천하고 있습니다. 또한, (주)포스코에서 실시하는 업체능력평가에서 매년 상위등급을 유지하고 있는 바, (주)포스코로부터의 매입단가 할인폭 우위를 통한 가격경쟁력을 보유하고 있습니다.

(3) 고급 원재료를 통한 품질 경쟁력당사의 RAF사업부의 경우 이중 바닥재의 주요 원재료인 철강을 대부분 국내에서 조달하여 제품을 제조하고 있습니다. 저가의 철강 제품에 비해 내구성을 갖춘 국내 원재료를 기반으로 당사는 경쟁사 대비 품질 경쟁력을 갖춘 제품을 생산하고 있습니다.(4) 각 사업부별 차별화 요소

■ 철강사업부 매출 구분별 경쟁사 대비 차별화

구분	경쟁사 대비 차별화

연계판매	-한국지엠 연계지정 판매대리점으로 유일하게 인천 지역에 자리하고 있으며, 지리적 이점으로 인천지역에 위치한 협력업체의 연계물량 담당, 안정적인 물량 공급 확보 (근거리에 위치하여 24시간 원자재 신속 대응이 가능하며, 고객사의 창고운영 능력이 우수함)
-한국지엠에서 매년 실시하고 있는 "Coil Center Survey" 평가 1위 (2013년 하반기 실적 기준)
-쌍용자동차는 100% 포스코재를 사용하고 있으며 당사는 쌍용자동차 연계물량의 50% 이상을 공급하며 안정적인 공급 물량을 확보하고 있음

유통판매	-10년 이상 거래를 유지하고 있는 우량고객사 다수 보유 (전체 유통판매량 중 40%이상)
-이것은 SSC로서 기본적으로 갖추어야 할 가공설비·창고기능·품질관리·서비스요원 확보에 있어서 최상의 수준을 갖추고 있으며, 인천·아산·파주에서 가공과 납품이 동시에 가능함으로써 수요가의 니즈에 발빠르게 대응할 수 있는 근거리 물류센터의 충실한 역할을 실현하고 있기 때문인 것으로 분석됨

기타	독립
가공지점	-본사(인천공장), 아산공장, 파주공장에서 지역별 가공센터를 운영, 실수요가에 근접하여 신속한 서비스 지원

가공설비	-국내 최대규모의 가공설비 보유: SLITTER 6대, ROTARY SHEAR 2대, MINI SHEAR 3대, Combi SLITTER/SHEAR 1대
-콤비네이션 대형 설비보유: 2008년에 아산공장에 설치된 대형SLITTER/SHEAR 복합기 설비는 두께 9.0T(SHEAR), 7.0T SLITTER), 폭 1,850m/m까지 가공할 수 있으며 냉연코일센터 중에 국내 최초로 보유하였음

창고보관
능력	-국내 최대규모의 제품 및 코일 보관창고 능력 보유
-창고능력: 총 103,000톤 (인천공장 18,000톤 / 아산공장: 70,000톤 / 파주공장: 15,000톤)

다양한
거래선	-당사는 자동차, 부품가, 가전사, 일반유통사등 다양한 용도의 철강제품을 다루면서 영업/기술력을 보유함으로써 수요가에게 원하는 신제품 개발에 따른 신규소재 및 긴급발주 등에 신속한 공급과 서비스를 지원 가능함

회사 내
운송사 상주	-회사내 운송사 상주로 24시간 운송대응, 납품 기동성 우수

■ 이중바닥재 매출 구분별 경쟁사 대비 차별화

구분	경쟁사 대비 차별화

OA FLOOR	-국내최대규모의 외주공정없는 전자동화설비구축으로 생산량증대 및 철저한 품질관리로 경쟁사에 비하여 자재수급이 원활하고 하자율이 최저
-주원자재인 STEEL 수급이 원활하여 생산성 및 품질관리가 유지되며 가격경쟁력도 유리
-제품 생산과 시공을 동시에 진행하여 현장대처가 신속하며, 효율적임
-친환경자재인 고로슬래그 시멘트사용으로 친환경인증획득

ACCESS FLOOR	-국내최대 집중하중성능 보유 (1,000kgf 하중시 4.0mm 처짐)
-내진형 이중바닥재 특허획득으로 내진성능을 요구하는 전산센타등의 적용
-기밀형 이중바닥재 특허획득으로 외산위주로 설계되어 있는 하부공조시스템 이중바닥재 대체효과(국내에선 세양, 대창스틸 2개업체 유일)
-원자력발전소용 이중바닥재 독점 스팩보유로 국내원전뿐아니라 해외 한국형원자력발전소 수주현장에 적용되어 수출진행중
-해외 고스팩 성능 이중바닥재보유로 해외 진출한 국내건설사를 기반으로 해외현장 진출이 이루어지고 있음
-제품 생산과 시공을 동시에 진행하여 현장대처가 신속하며, 효율적임
-친환경자재인 고로슬래그 시멘트사용으로 친환경인증획득

기타	-실내건축공사업, 지붕판금건축물조립공사등 2종류의 전문건설면허 보유로 나라장터등 인테리어공사 수주가능

■ 선재사업부

구분	경쟁사 대비 차별화

WIRE ROPE	- 다양한 해외 지역별 고객사 확보
- 미주시장이 선호하는 한국산 원산지 중간사이즈 이하 와이어로프 주생산
- 설비 합리화로 인한 주요 품목의 안정적인 공급능력 확보- 최근 실행한 설비 개.보수로 인한 품질 향상
- 개도국 및 중.남미 등 신흥 시장으로의 판매 확대
- 셰일 가스, 오일등 신에너지 개발에 따른 수요 증대

WIRE , 기타	- 국내 생산으로 타사 대비 원가경쟁력 확보로 내수시장 점유율 확대
- 고객 서비스 개선 및 강화로 고객사 신뢰 확보
- 최근 실행한 설비 개.보수로 인한 품질 향상
- 기존 설비에서 생산할수 있는 통신 및 전력케이블용 고강도 강연선 제품의 판매
- 경강선 설비 도입으로 새로운 시장으로 판로 확대
- 고부가가치 제품 개발 및 품질력 강화

2. 주요 제품, 서비스가. 주요 제품 등에 관한 사항

(단위: 백만원, %)

구분	사업부	품목	생산(판매)
개시일	주요상표	2016년 3분기(제37기 3분기)매출액(비율)	2015년
(제36기)
매출액(비율)	2014년
(제35기)
매출액(비율)	2013년
(제34기)
매출액(비율)

제품	철강사업부	냉간압연강판(CR)	1980년06월	CR	30,684 (17.78%)	45,183(19.65%)	55,617
(20.90%)	75,464
(22.57%)

산세강판(PO)	1980년06월	PO	32,487 (18.82%)	53,237(23.15%)	55,390
(20.82%)	60,146
(17.99%)

합금화용융도금강판(GA)	1980년06월	GA	22,573 (13.08%)	27,692(12.04%)	44,211
(16.62%)	59,851
(17.90%)

아연용융도금강판(GI)	1980년06월	GI	32,159 (18.63%)	36,644(15.93%)	30,819
(11.58%)	57,229
(17.12%)

전기아연도금강판(EGI)	1980년06월	EGI	10,252 (5.94%)	15,839(6.89%)	20,426
(7.67%)	20,764
(6.21%)

기타	-	-	7,488(4.34%)	13,512(5.88%)	16,700
(6.28%)	13,091
(3.92%)

소 계	135,643(78.59%)	192,107(83.53%)	223,163
(83.87%)	286,545
(85.72%)

RAF사업부	OA FLOOR	1996년06월	A2-OA500C	1,967 (1.14%)	2,493(1.08%)	5,232
(1.97%)	6,395
(1.91%)

ACCESS FLOOR	1996년06월	A2-AF600C	3,980 (2.31%)	5,259(2.29%)	4,154
(1.56%)	3,994
(1.19%)

기타	-	-	979 (0.57%)	1,241(0.54%)	1,127
(0.42%)	3,880
(1.16%)

소 계	6,926 (4.01%)	8,993(3.91%)	10,513
(3.95%)	14,269
(4.27%)

선재	WIRE ROPE	2015년07월	DAECHANG STEEL	7,320 (4.24%)	1,212(0.53%)	-	-

WIRE , 기타	2015년07월	DAECHANG STEEL	1,164 (0.67%)	180(0.08%)	-	-

소 계	8,484 (4.92%)	1,392(0.61%)	-	-

합 계	151,053(87.52%)	202,492(88.05%)	233,676
(87.82%)	300,814
(89.99%)

(주1) 임가공 매출이 제외된 매출 실적입니다. (주2) 별도재무제표 기준으로 작성되었습니다.

【 제품사용 용도 】

품명	제품 설명 및 구체적 용도

냉간압연강판 (CR)	냉간압연강판은 표면에 스케일이 발생하지 않고 표면이 곱고 매끄러우며, 치수 정밀도가 높습니다.
냉연철판은 표면이 공기와 반응해 녹이 발생할수 있으므로 녹 방지책으로 방청유(기름)이 칠해져 판매되며 아연도강판이나 석도강판의 도금강판용 기초소재로 사용됩니다.
또한 가공성이 우수한 소재로 자동차, 냉장고, 세탁기 등 가정용품에서 산업기기, 건자재에 이르기까지 다양한 용도로 사용되고 있습니다.

산세강판 (PO)	일반열연강판의 사용목적에 취약한 도장성, 내식성, 표면상태, 형상제어 가공성을 보완한 제품으로 자동차 부품, Pipe, 압력용기, 일반구조, 전기전자부품, 건자재, 일반기계등에 사용되고 있습니다.

합금화용융도금강판 (GA)	합금화용융도금강판은 아연도금강판에 비해 용접성 및 도장성이 우수하고, 합금층의 Fe성분에 의해 도장 후 내식성이 우수하여 자동차의 내외판용, 내부 구조용 및 가전제품 등으로 많이 사용되고 있습니다.

아연용융도금강판 (GI)	내식성이 뛰어나고 성형성, 용접성, 도장성 등이 매우 우수하여 수요자의 사용용도에 적합한 품질 특성을 가집니다. 토목, 건축, 자동차, 전기설비 등 여러 산업분야로 사용범위가 점차 확대되고 있습니다.

전기아연도금강판 (EGI)	도장성과 내식성, 용접성, 가공성이 매우 우수하여 가전기기, 자동차부문에 사용, 최근 건축 내장재와 금속가구의 소재로 각광받고 있으며, 품질의 고급화로 이용범위가 더욱 확대되고 있습니다.

열연아연도금아연강판 (HGI)	모체금속(열연코일)의 선택을 통해 가공원가절감, 도금처리를 통한 내식성 강화요소를 겸비한 경제성 강판으로 일반건축자재, 농업용파이프, 도로용 가드레일등에 사용되고 있습니다.

OA FLOOR (500*500)	오피스용 이중바닥재로 OA 기기의 효율적인 운영 및 쾌적한 사무환경 향상과 잦은 배선변경의 용이하게 하기위해 바닥슬라브와 마감재의 높이가 FFH=100~150mm정도 공간을 두어 설치합니다.
컴퓨터설치가 많은 대부분의 업무용 빌딩에 설치되는 필수 건축자재입니다. 사이즈는 가로*세로 500*500mm로 동일하느 재질에 따라 STEEL PANEL, STEEL PANEL에 친환경고로슬래그시멘트를 충진하는 STEEL CEMENT PANEL, 섬유강화시멘트의 주원료로 생산하는 무기질판넬등으로 구분합니다.

ACCESS FLOOR (600*600)	데이타센타용 이중바닥재로 주로 케이블용량이 많이 필요한 전산실과 통신실, 데이타센터에 주로 사용됩니다.
바닥슬라브와 마감재의 높이가 FFH=300~600mm정도 공간을 두어 설치하며 OA FLOOR에 비하여 고하중 제품으로 마감재는 전산, 통신장비를 보호하기 위하여 전도성타일을 주로 사용되며, 최근에는 유럽제품의 영향으로 사무용공간에도 사용되고 있는 건축자재입니다.
사이즈는 600*600mm 제품으로 STEEL PANEL과 STEEL PANEL에 친환경고로슬래그를 충진하는 STEEL CEMENT PANE, 황산화칼슘보드를 주원료로 하는 무기질판넬, 크린룸과 반도체공장에 사용되는 AL DIACASTING PANEL로 크게 구분됩니다.

RAF사업부 기타 제품	OA TILE, 카펫타일등 OA FLOOR 설치후 그위에 직시공하는 타일을 의미합니다.
잦은 배선교체로 인하여 탈부착이 가능한 점착으로 시공하며 사이즈는 500*500mm로 생산되는 제품으로 사용자 취향에 따라 색상 및 디자인을 선택되어 시공됩니다.

WIRE ROPE	고탄소강(HIGH CARBON) 와이어를 여러선으로 연선(STRAND)을 하여 이것을 6본 또는8본 19본 37본 등으로 제강을 함으로 탁월한 인장강도를 지닐 뿐만 아니라 여러선으로연선이 되어 있음으로 유연성이 뛰어나 여러 기간산업에 필수적으로 사용되고 있습니다.유전용 와이어로프, 항공용 와이어로프, 산업용 와이어로프로 엘리베이터, 크레인, 주차 리프트, 일반 안전펜스, 해상 유전용 가시선, 중형 선박의 닷, 해상 벌크선의 토우라인, 탄광 굉도, 해상유선 주견지라인, 대형 선박용 사막의 유정 펌프라인, 타워크레인 로프, 항만 크레인 로프 등으로 쓰이고 있습니다.

(1) 철강사업부

냉간압연강판(CR, Cold Rolled Steel)

설명	표면이 미려하고 가공성이 우수한 소재로 냉각압연된 Coil을 정해 정정 Line에서 표면오염을 제거하여 소둔로에서 600도～850도로 가열 후 일정시간을 유지하여 가공성을 확보한 후 조질 압연공정을 통해 표면사상 및 형상개선을 한 제품입니다.	cr coil.jpg cr coil

GRADE	KS 규격	특성	용도

1종	KS-SCP1	벤딩, 성형, 경가공 및 용접이 필요한 부분에 사용	냉장고 Door, 드럼, 가구 등

2종	KS-SCP2	가공용으로 1종보다 가공성이 더 요구되는 부분에 사용	자동차 OIL PAN등

3종	KS-SCP3	심가공용으로 2종보다 가공성이 더 요구되는 부분에 사용	자동차 Roof, Fender 등

KS-SCP3N	심가공용으로 일정기간이 경과하여도, 재질이 변화하지 않는 비시효성 보증강판	자동차 Quarter, Spring House등

KS-SCP3E	초심가공용으로 SCP3N보다 가공성이 더 요구되는 자동차 부품 등에 적용

법량용	KS-SPP	High Titanium, 극저탄소강 및 Boron 첨가 저탄소강 제조로 가공성이 우수할 뿐만 아니라, Fish Scale, Pin Hole등 법랑결함이 없으며, 법랑 고온소성(800도～850도)에도 열변형이 없음	세탁기, 탈수조, 법랑욕조, 법랑식기, 건축 외장재

산세강판(PO, Picked Oiled Coil)

설명	산세강판(PO, Pickled Oiled Steel Sheet)은 열연강판을 염산등으로 표면의 스케일을 제거한 후 산화방지를 위해 강판표면에 오일을 바른 제품으로 강관 자동차용, 기계부품용 및 건축용 등으로 사용됩니다. 기계적, 화학적, 물리적 특성은 열연강판과 동일하지만 표면의 미려함이 열연강판보다 우수하여 저렴하면서도 도금성이 우수한 제품으로 사용되고 있습니다.	po coil.jpg po coil

제조공정	HR Coil -> SPM -> 산세 -> 도유 -> 권취 -> PO
SPM Skin Pass Mill 통판에 의한 Scale 파쇄로 산세성 향상
산세 염산 Tank 내 Strip통판에 의한 표면 산화철 (Scale) 제거
도유 Strip의 재산화 방지를 위해 방청유 도포(Spray)
제품특성 재질은 열연제품과 동일하나 Scale제거로 가공성, 용접성, 도장성 우수

주요용도	자동차 내판 및 구조용, 가전부품, Compress cover용, 건자재용, Pipe용, 압력용기용, 일반구조용 등

합급화용융아연도금강판(GA, Continuous Galvannealed Steel)

설명	합금화 용융아연도금강판(GA)은 순수한 용융아연도금강판(GI)의 단점인 용접성과 도장성을 보완하기 위해 도금층을 응고 직전 재가열 함으로써 표면에 옅은 회색의 Fe-Zn합금층을 생성시킨 제품으로 합금층이 철농도 10% 정도의 Fe합금으로 구성되어 순수 아연 대비 이온화 경향이 적어 표면 부식에 매우 안정적이다.	ga coil.jpg ga coil

제품명	도금층 구조	특성	주요용도

합금화아연도금강판
(GA:Galvannealed Steel)	도금층구조.jpg 도금층구조	소재판과 아연이 열에 의해 확산되어 합금화된 도금층이 형성된 제품
아연도금강판에 비해 용접성 및 도장성이 우수함
합금층의 Fe성분에 의해 도장 후 내식성이 우수함	가전제품
자동차 내/외판

아연용융도금강판(GI, Continuous Galvanized Coil)

설명	냉간압연코일(F/H)을 연속용융아연도금(CGL)에서 열처리하여 소정의 재질을 확보한 후 아연욕을 통과시켜 도금한 제품으로 토목, 건축뿐만 아니라 자동차 및 전기설비 등 여러 산업분야로 그 사용범위가 점차 확대되고 있으며, 아연용융도금강판은 용융아연욕조에 냉연강판 또는 열연강판을 담그어 그 표면에 아연 피막을 입힌 것으로 EGI에 비해 아연도금량이 많기 때문에 내식성이 우수하고 제조원가가 낮은 장점이 있습니다. CGI는 순수한 아연도금강판(GI)과 용융아연도금 후 고온에서 재가열하여 도금층속에 철(FE)이온을 확산시켜서 철농도 10%정도의 철-아연합금층을 형성시킨 합금화용융아연도금강판(GA)이 있습니다. GA는 내식성과 함게 도장 밀착성이 뛰어나 자동차의 내,외판용 및 내부 구조용으로 많이 사용됩니다.

사진	gi coil.jpg gi coil

제품명	도금층 구조	특성	주요용도

아연도금강판
(GI:Galvanized Steel)	gi도금층구조.jpg gi도금층구조	판묘면에서 용융상태의 아연이 응고하는 동안, 아연결정의 성장을 억제시켜 미세한 결정립이 형성됨	가구 및 사무기기
가전제품 내외판
도장 강판소재
자동차 내판
파이프,건축자재

합금화아연도금강판
(GA:Galvannealed Steel)	ga도금층구조.jpg ga도금층구조	소재판과 아연이 열에 의해 확산되어 합금화된 도금층이 형성된 제품	가전제품
자동차 내외판

전기아연도금강판(EGI, Electro Galvanized Coil)

설명	아연도금강판의 일종인 전기아연도금강판(EGI)은 전해법에 의해 냉연강판 표면에 아연을 입혀 내시성을 높인 제품으로 일반적으로 CGI보다 도금부착량이 적고 균일하며 평활하기 때문에 도장 마무리서, 도장 후 내식성이 뛰어납니다.	egi coil.jpg egi coil

용도	건축인테리어 제작용, 간판, 자동차 내·외판용, 책상, 서류함, 컴퓨터케이스 및 전자부품

특성	도장성, 내식성, 용접성, 가공성

전기아연도금강판 제품종류

제품	품질특성

Pure Zn	전기도금 제품 중 가장 범용적인 특성을 가지며 사용 목적에 따라 Cr처리, 인산염처리 등을 실시
GI 및 GA재 대비 박도금으로 CR재와 동일한 재질 및 가공성을 가지며, 외장성, 도장성, 용접성우수
주요 용도: 가전부품, 건축 및 가구, 도장강판

윤활	내지문 강판: 내식성 향상 및 내오염성(내지문성)을 확보하기 위하여 Pure Zn 도금층위에 Cr 및내지문수지를 도포(Computer Case, 카세트 데크 등의 가전기기 Panel류)

Zn-Fe	Fe함량 15% 내외의 합금도금으로 Pure-Zn 대비도금층의 Fe성분함유로 용접성, 도장성이 양호하며 도장 후 내식성 우수 자동차 내, 외판 및 버스 외판, ROOF등에 사용

Zn-Ni	Ni함량 11% 내외의 합금도금으로 자동차의 내식성 향상을 위해 개발되었으며, Ni 성분 함유로 도금층이 견고하고, 용접성, 도장성, 내식성이 우수 자동차의 내, 외판 및 자동차 부품류에 사용

Tern	다른 도금제품과는 달리 전기 화학적으로 안정한 Pb-Sn(6～10%) 합금을 도금한 제품으로 내가솔린성이 우수하며, Pb 성분의 저융점으로 납땜성이 우수 ㆍ자동차 연료탱크 및 Radiator Support등으로 사용

(2) RAF 사업본부

OA FLOOR (A2-OA500C, A2-OA500S)

- 오피스용 이중바닥재(사이즈:500*500mm)
- ALL STEEL PANEL과 그안에 친환경고로슬래그시멘트가 충진된 STEEL CEMENT PANEL 2가지로 구분됨.
- 냉간압연철판 및 고로슬래그시멘트등 모든 재료가 불연성임.
- 내구성, 내진성, 보행감 탁월
- 이상적인 구조의 49개돔과 16개 역돌출성형으로 소음 및 진동을 흡수하여 보행감이 우수함
- 사무용공간의 잦은 레이아웃 변경에 용이
- 배선용 판넬 보유로 타공없이 설치가능,
- KS인증,친환경인증, 인천광역시 품질우수지정제품
- 오피스, 학교, 사무공간에 주로 설치	oa floor.jpg oa floor

ACCESS FLOOR (A2-AF600C, A2-AF600S)

- 데이터센터용 이중바닥재(사이즈:600*600mm)
- ALL STEEL PANEL과 그안에 친환경고로슬래그시멘트가 충진된 STEEL CEMENT PANEL 2가지로 구분됨.
-이상적 힘받이 골조로 소음 및 진동을 흡수하여 보행감이 우수함(국내 최대 하중 보유)
- 냉간압연철판 및 고로슬래그시멘트등 모든 재료가 불연성임.
- 내구성, 내진성, 보행감 탁월
- 고하중이 요구되는 구간용이
- 하부공간 확보로 다량의 TRAY 설치용이
- KS인증,친환경인증, 인천광역시 품질우수지정제품
- 내진형, 기밀형 액세스플로어 특허보유제품
- 개공율이 18~65% 다양한 STEEL 타공파넬 보유
- 데이터센타, 전산센타, 원자력발전소등에 주로 설치	a2-af600.jpg a2-af600

ACCESS FLOR WOOD CORE PANEL (A2-AF600W)

-고밀도 PB(Partucke Board)를 사용하여 보행감과 방음효과가 우수
-판넬 4면이 경사각으로 마감처리되어 개폐가 용이(3～5℃)
-판넬 경사면에 Edge Trim이 부착되어 개폐시 파손 우려가 없음
-일반사무실, 전산실, 학교, 도서관 등의 바닥재로 최적	access floor.jpg access floor

ALUMINUM DICASTING PANEL

-2,500톤 Die-Casting Machine으로 사출성형한 일체형 PANEL
-굵고 가는 Rib 시스템 구조로 디자인하여 내하중성 증대
-사이즈: 600×600
-CLEAN ROOM (반도체, 식품, 제약회사 등), 전산기계실등의 바닥재로 최적

AL BLIND PANEL
(A2-AL600B)	AL PERFORATED PANEL
(A2-AL600P, 개공율 18%)	AL GRATING PANEL
(A2-AL600G, 개공율 55%)

al600b.jpg al600b	al600p.jpg al600p	al600g.jpg al600g

(3) 선재사업부유전용 와이어로프, 항공용 와이어로프, 산업용 와이어로프로 엘리베이터, 크레인, 주차 리프트, 일반 안전펜스, 해상 유전용 가시선, 중형 선박의 닷, 해상 벌크선의 토우라인, 탄광 굉도, 해상유선 주견지라인 대형 선박용 사막의 유정 펌프라인, 타워크레인 로프, 항만 크레인 로프 등으로 쓰이고 있습니다.

나. 주요 제품 등의 가격변동추이

(단위: 철강사업부 ,선재사업부 원/kg, RAF사업부 원/PCS)

사업연도
품 목	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년
(제36기)	2014년
(제35기)	2013년
(제34기)

철강
사업부	냉간압연강판(CR)	736	816	917	977

산세강판(PO)	649	752	841	903

합금화용융도금강판(GA)	910	917	1,059	1,117

아연용융도금강판(GI)	848	925	1,014	1,103

전기아연도금강판(EGI)	862	957	1,055	1,129

기타	683	713	788	939

RAF
사업부	OA FLOOR	6,981	7,300	5,893	7,669

ACCESS FLOOR	16,785	22,891	28,225	21,968

기타	-	-	-	-

선재사업부	WIRE ROPE	1,291	1,504	-	-

WIRE , 기타	933	931	-	-

(주) RAF사업부의 기타 부분에는 추가 시공비, 인테리어공사비, 잡철공사비, 운반비 등이 포함되어 수량으로 산출하는데 어려움이 있어 공란으로 기재하였습니다.

(가) 철강사업부

연계매출은 (주)포스코가 공시하는 냉연강판 판매가격에 일정 마진을 붙여 판매되는 시장으로서 가격 결정구조가 매우 투명하여 (주)포스코 및 주요 냉연강판 제조업체들이 철판 판매가격을 인상 혹은 인하할 경우, 냉연유통업체들은 판매가격에 원가 변동분을 그대로 반영할 수 있는 환경이 조성되어 있습니다.

유통물량의 경우 ㈜포스코에서 판매가격을 결정하는 연계매출과는 달리, ㈜포스코로부터 유통매출분으로 매입하는 철판 단가에 가공으로 인한 가공비, 그리고 업체별 결제 방식 등에 따른 추가비용 적용 등으로 판매가를 결정하며, 유통업체별로 매출량, 거래기간 및 신용도 등을 고려하여 차등적으로 판매가가 결정됩니다. 철판 가격 인상시에는 (주)포스코의 가격 인상 발표로부터 평균 3 주 이후 일자의 출하분부터 인상된 가격이 반영되는 것이 일반적이나 업체별로 다소 유동적으로 적용되고 있습니다.

(나) RAF사업부RAF사업부의 주요 제품인 500각 OA FLOOR스틸시멘트판넬과 600각 ACCESS FLOOR스틸시멘트판넬은 발주처에서 요구하는 철판의 두께 및 마감용 타일재의 종류에 따라 판매가격이 달라지고 있습니다. 판매가격에 가장 큰 부분을 차지하고 있는 원재료는 냉연강판으로서 냉연강판의 가격변동 원인은 철강사업부와 동일합니다.

(다)선재사업부 원자재 WIRE ROD의 단가하락으로 전반적으로 제품의 단가도 조금은 하락되고 있습니다만 선재사업부는 생산되는 대부분의 제품을 해외로 수출하고 있으며 현재 달러나 유로화의 강세로 영업이익은 증가되고 있으며 원가경쟁력을 강화하고 특화된 제품을 생산하여 대창스틸만의 차별화된 고객가치로 적극적으로 시장을 개척하고 확대해 나가고 있습니다.

3. 주요 원재료가. 매입 현황(단위: 백만원 )

매입유형	품 목	구분	주요매입처	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년(제36기)	2014년(제35기)	2013년(제34기)

원재료	철강사업부	냉연강판 외	국내	㈜포스코	133,045	193,574	220,890	280,416

기타	11,093	11,103	17,603	5,018

소계	-	144,138	204,677	238,493	285,434

RAF사업부	STEEL PLATE	국내	철강사업부	1,742	1,796	2,557	3,748

전도성타일	국내	한국특수재료	419	750	899	2,247

지지대(Access부속)	국내	원일산업	740	613	290	624

HEAD(OA부속)	국내	대덕에이엠티	316	372	702	631

기타	국내	-	1,124	1,685	1,547	2,520

소계	-	4,341	5,216	5,995	9,769

선재사업부	WIRE ROD	국내	철강사업부	3,625	832	-	-

국외	사강 외	148	1,170	-	-

아연, 납	국내	㈜영풍 외	840	581	-	-

심강 외 기타	국내	㈜엔투비 외	206	59	-	-

소계	-	4,819	2,642	-	-

원재료합계	국내	-	153,150	211,365	244,488	295,204

수입	-	148	1,170	-	-

소계	-	153,298	212,535	244,488	295,204

RAF사업부 내부거래	국내	철강사업부	1,742	1,796	2,557	3,748

선재사업부 내부거래	국내	철강사업부	757	832	-	-

내부거래 제거 후 합계	국내	-	150,651	208,737	241,931	291,456

수입	-	148	1,170	-	-

합계	-	150,799	209,907	241,931	291,456

(1) 철강사업부(주)포스코로부터 매입된 냉연코일은 당사의 작업표준서 절차에 따라 검수, 보관, 가공 및 출하 과정을 통해 최종 수요자로 매출이 이루어 지고 있습니다.

연계수요자들의 냉연강판 소요량은 각 사가 최종제품의 예상 생산량대비 필요 원재료량을 (주)포스코와 직접 협의하여 통상 연간 예상사용량을 결정한 후 연계수요자들이 지정하는 냉연코일대리점을 통해 원하는 치수와 두께의 강판을 제공받고 있습니다. 따라서 연계물량은 대리점의 영업력에 의하여 조절되는 것이 아니며, 가격결정 또한 연계수요자와 (주)포스코간 협의를 통해 결정이 되고 있습니다.

당사의 유통물량은 (주)포스코 가공소재판매그룹을 통하여, 매 분기 계약된 양을 각 분기 13주에 걸쳐서 주문하는 방식으로 매입이 이루어지고 있습니다. 분기량 산정은 각 거래처별 예상 소요량을 기존의 분기별 판매실적과 거래처 예상사용량을 기반으로 산정하고 있습니다.

(2) RAF사업부

영업부는 주요 고객사로부터 수주를 받게 되면 생산팀에서 주원재료인 철판 소요량을 계산하여 철강사업부 유통영업팀에 주문을 하고 있으며, 부 원재료인 본체도료, 시멘트, 시멘트약품, 본드 및 전도성타일 등은 2개 이상 업체들에게 견적을 받아 품질 및 가격 경쟁력 등을 비교하여 업체선정을 하고 있습니다.

(3) 선재사업부영업팀에서 국.내외 고객사로부터 수주를 받아 생산의뢰서를 작성하고 이에 생산팀에서 주원재료 WIRE ROD의 소요량을 계산하여 ㈜포스코에 발주를 진행하고 있습니다. 아연의 경우 생산팀에서 필요시 품의하여 구매하기로 결정되면 조달청과 영풍에 견적 및 단가를 비교하여 업체를 선정하여 발주하고 있으며 부재료의 경우 월간 생산계획에 따라 필요량을 엔투비(MRO)에 발주하며, 기타 소모품의 경우는 관련 업체 2개 이상에서 비교견적을 받아 최종 결정하여 발주하고 있습니다.

나. 원재료의 제품별 비중

다음은 최근 3개년간 당사가 제품의 생산을 위하여 투입하고 있는 원재료의 분류별 비중입니다.

[원재료의 분류별 비중]

(단위: %)

사업년도	주요 제품명	원재료명	원재료 비중(%)

2016년 3분기(제37기 3분기)	냉연강판 등철강제품	냉연강판 (CR)	100.00%

산세강판 (PO)	100.00%

합금화용융도금강판 (GA)	100.00%

아연용융도금강판 (GI)	100.00%

전기아연도금강판 (EGI)	100.00%

Access Floor및 OA Floor	STEEL PLATE	54%

전도성타일	13%

지지대	23%

HEAD	10%

WIRE ROPE	와이어로드(WIRE ROD)	78.29%

아연(Zn), 납 (Pb)	17.43%

심강 외 기타	4.28%

2015년(제36기)	냉연강판 등철강제품	냉연강판 (CR)	100.00%

산세강판 (PO)	100.00%

합금화용융도금강판 (GA)	100.00%

아연용융도금강판 (GI)	100.00%

전기아연도금강판 (EGI)	100.00%

Access Floor및 OA Floor	STEEL PLATE	51.00%

전도성타일	21.00%

지지대	17.00%

HEAD	11.00%

WIRE ROPE	와이어로드(WIRE ROD)	94.47%

아연(Zn)	3.32%

심강 외 기타	2.21%

2014년(제35기)	냉연강판 등철강제품	냉연강판 (CR)	100.00%

산세강판 (PO)	100.00%

합금화용융도금강판 (GA)	100.00%

아연용융도금강판 (GI)	100.00%

전기아연도금강판 (EGI)	100.00%

Access Floor및 OA Floor	STEEL PLATE	67.48%

전도성타일	13.57%

지지대	9.38%

HEAD	9.57%

2013년(제34기)	냉연강판 등철강제품	냉연강판 (CR)	100.00%

산세강판 (PO)	100.00%

합금화용융도금강판 (GA)	100.00%

아연용융도금강판 (GI)	100.00%

전기아연도금강판 (EGI)	100.00%

Access Floor및 OA Floor	STEEL PLATE	38.28%

전도성타일	23.03%

지지대	6.40%

HEAD	6.47%

다. 원재료 가격변동추이(1) 가격변동 추이

[주요 원재료 매입가격 변동내역]

(단위:원/kg)

사업연도품목	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년(제36기)	2014년(제35기)	2013년(제34기)

CR	685	733	841	909

PO	587	686	783	837

GA	877	895	1,003	1,062

GI	784	859	936	1,022

EGI	747	845	978	1,034

기타	642	631	715	860

(2) 가격변동 원인

당사의 원재료는 철강판재류이며 95%를 포스코로부터 매입하고 있습니다. 매입 단가는 포스코 등 철강제조사에서 공시하는 가격으로 정해지며, 포스코에서는 원재료인 철광석 가격 등을 고려하여 가격 변동에 대해 공시하고 있습니다.

(주)포스코를 포함한 국내의 고로 및 전기로 철강제조사의 경우, 원재료인 철광석, 석탄 및 고철에 대한 수입의존도가 매우 높으며, 철광석 및 석탄의 경우 공급자가 세계적으로 3~4개 업체로 과점화 되어 있어 철강제조업체의 원재료 가격 교섭력은 미흡한 현실입니다.

철강제품의 가격은 시황을 반영하여 단기간 내에 변화하는 반면에, 원재료 가격은 연간 단위 계약으로 이전 연도의 철강경기에 연동되어 후반영되는 경향이었으나, 세계적인 광산업체들의 규모가 확대되고 시장지배력이 강화되면서 2010년도 이후부터는 분기 단위 계약으로 바뀌게 되었습니다. 이에 따라 철강재와 원재료 가격은 시장상황에 따라 단기적으로 등락하는 양상으로 바뀌게 되었습니다.

경기침체의 장기화로 인하여 2011년도 하반기부터 철광석과 석탄 가격의 하락세가 지속되고 있으며, 공급과잉, 중국의 저렴한 철강재 수입 등은 국내 철강제조업체의 수익성 저하를 야기하였습니다. 다만 신흥시장의 성장과 세계 소비심리의 회복세에 따라 작은 경기회복 가능성에도 급격히 상승세로 전환될 가능성이 높은 것으로 판단됩니다.

[(주)포스코 냉연강판 공시가격 변동내역]

(단위: 천원/kg)

구분	2016년 3분기	2015년	2014년	2013년

공시가격	증감율	공시가격	증감율	공시가격	증감율	공시가격	증감율

1분기	1,180	-	1,180	-	1,180	-	1,180	-

2분기	1,180	-	1,180	-	1,180	-	1,180	-

3분기	1,180	-	1,180	-	1,180	-	1,180	-

4분기	-	-	1,180	-	1,180	-	1,180	-

라. 주요 매입처에 관한 사항(단위 : 백만원)

품 목	구 입 처	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년
(제36기)	2014년
(제35기)	2013년
(제34기)	결제조건

CR	국내	포스코	32,110	46,581	57,393	75,365	현금결제

기타	1,514	408	1,657	555	현금결제

소계	33,624	46,989	59,050	75,920	-

PO	국내	포스코	29,126	49,458	55,208	54,671	현금결제

기타	148	575	143	469	현금결제

소계	29,274	50,033	55,351	55,140	-

GA	국내	포스코	29,996	37,501	44,999	71,820	현금결제

기타	1	1,108	5,321	181	현금결제

소계	29,997	38,609	50,320	72,001	-

GI	국내	포스코	24,968	31,407	28,993	48,258	현금결제

기타	7,310	5,668	2,101	1,017	현금결제

소계	32,278	37,075	31,094	49,275	-

EGI	국내	포스코	8,955	14,440	21,283	18,569	현금결제

기타	54	383	825	59	현금결제

소계	9,009	14,823	22,108	18,628	-

기타	국내	포스코	7,133	14,187	13,014	11,733	현금결제

문배철강	9	104	3,227	131	현금결제

포스코티엠씨	378	738	1,381	1,118	현금결제

성유철강	51	35	251	426	현금결제

포스코강판	27	10	-	170	현금결제

기타	2,359	2,074	2,697	892	현금결제

소계	9,957	17,148	20,570	14,469	-

합계	144,139	204,677	238,493	285,434	-

4. 생산 및 설비가. 생산능력 및 생산실적

(1) 냉연강판 생산 능력[ 냉연강판 생산 능력 및 실적 ]

(단위: 톤)

제 품
품목명	공장	설비	구 분	2016년 3분기 (제37기 3분기)	2015년(제36기)	2014년(제35기)	2013년
(제34기)

냉연
전제품	인천공장	SLITTER LINE 1호기	생산능력	38,250	51,000	51,000	51,000

생산실적	20,776	27,456	29,450	29,574

가 동 율	54.32%	53.84%	57.75%	57.99%

기말재고	-	-	-	-

SLITTER LINE 2호기	생산능력	45,000	60,000	60,000	60,000

생산실적	31,651	43,226	41,966	37,757

가 동 율	70.33%	72.04%	69.94%	62.93%

기말재고	-	-	-	-

ROTARY SHEAR LINE	생산능력	38,250	51,000	51,000	51,000

생산실적	4,808	7,688	9,257	8,783

가 동 율	12.57%	15.07%	18.15%	17.22%

기말재고	-	-	-	-

MINI SHEAR 1호기	생산능력	9,750	13,000	13,000	13,000

생산실적	3,683	4,987	4,331	5,506

가 동 율	37.77%	38.36%	33.32%	42.35%

기말재고	-	-	-	-

아산공장	SLITTER LINE 1호기	생산능력	38,250	51,000	51,000	51,000

생산실적	49,922	70,153	65,496	62,325

가 동 율	130.52%	137.55%	128.42%	122.21%

기말재고	-	-	-	-

SLITTER LINE 2호기	생산능력	38,250	51,000	51,000	51,000

생산실적	50,402	68,929	92,406	121,317

가 동 율	131.77%	135.15%	181.19%	237.88%

기말재고	-	-	-	-

MINI SLITTER 1호기	생산능력	19,500	26,000	26,000	26,000

생산실적	9,589	14,587	9,441	8,718

가 동 율	49.17%	56.10%	36.31%	33.53%

기말재고	-	-	-	-

COMBINATION(SLITTER)	생산능력	19,500	26,000	26,000	26,000

생산실적	23,437	29,966	18,849	17,531

가 동 율	120.19%	115.25%	72.50%	67.43%

기말재고	-	-	-	-

ROTARY SHEAR 1호기	생산능력	38,250	51,000	51,000	51,000

생산실적	17,916	22,489	24,802	28,381

가 동 율	46.84%	44.10%	48.63%	55.65%

기말재고	-	-	-	-

COMBINATION(ROTARY)	생산능력	19,500	26,000	26,000	26,000

생산실적	9,259	9,592	12,083	13,943

가 동 율	47.48%	36.89%	46.47%	53.63%

기말재고	-	-	-	-

MINI SHEAR 1호기	생산능력	9,750	13,000	13,000	13,000

생산실적	6,756	12,309	16,926	15,559

가 동 율	69.29%	94.68%	130.20%	119.68%

기말재고	-	-	-	-

파주공장	SLITTER LINE	생산능력	38,250	51,000	51,000	51,000

생산실적	4,235	4,651	4,504	4,807

가 동 율	11.07%	9.12%	8.83%	0.00%

기말재고	-	-	-	-

MINI SHEAR 1호기	생산능력	9,750	13,000	13,000	13,000

생산실적	3	9	0	35

가 동 율	0.03%	0.07%	0.00%	0.00%

기말재고	-	-	-	-

전체	생산능력	362,250	483,000	483,000	483,000

생산실적	232,437	316,042	329,511	354,235

가 동 율	64.16%	65.43%	68.22%	73.34%

기말재고	47,833	48,085	43,655	39,122

* 전체기말재고는 당분기말 원재료 및 제품재고 총 중량임. (주1) 아산공장의 MINI SHEAR 2호기는 2011년도 초에 파주공장으로 이전하여, 현재는 파주공장의 MINI SHEAR 1호기로 운영하고 있습니다. (생산능력과 관련한 사항에서는 2011년도에는 아산공장으로, 2012년도 이후부터는 파주공장으로 기재하였습니다.)

(주2) 아산공장의 SLITTER LINE 2호기의 경우 2011년도 10월부터 2014연도까지 일시적 주야 2교대 근무를 진행하였으며, 타 설비와는 달리 일일 20시간 가동하여 가동율이 높게 계산되었습니다.

당사가 보유한 기계 설비의 생산 능력 산출 근거는 각 기계의 강판 절삭 속도와 가동 시간을 곱하여 산정하였습니다. 타 경쟁업체의 경우 주간/야간 근무조로 나누어 24시간 생산 공장을 가동하는 것과 달리 당사는 하루 8시간 근무를 기준으로 야간 근무는 시행하지 않고 있으나, 당사의 현실적인 생산 능력을 평가함에 있어 일일 작업시간은 잔업이 있는 경우를 가정하여 10시간으로 계산하였습니다. 아래 표는 각 설비별 연간 생산능력의 산출 예시입니다.

[각 설비별 연간 생산능력 산출 예시]

단위	Slitter/Shear	Mini Shear	Mini Slitter	Combination

일/년	300	300	300	300

시간/일	10	10	10	10

시간/년	3,000	3,000	3,000	3,000

톤/시간	17.0	4.3	8.6	8.7

톤/년	51,000	13,000	25,700	26,000

일부 생산 설비의 가동율이 100%를 넘는 것은, 정해진 생산 계획 이상의 주문 물량이 생길 경우 야간 근무나 잔업을 시행하고 있으며 이로 인해 평균 가동률 이상의 생산 실적이 발생 할 수 있습니다.

(2) ACCESS FLOOR 생산 능력

[ACCESS FLOOR 생산 능력 및 실적]

(단위: PCS)

제 품
품목명	설비
구분	구 분	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년(제36기)	2014년(제35기)	2013년
(제34기)

이중
바닥재	TOTAL	생산능력	1,125,000	1,500,000	1,500,000	1,500,000

생산실적	557,055	564,821	843,578	1,174,158

가 동 율	50%	37.65%	56.24%	78.28%

기말재고(장)	164,923	70,921	170,992	242,978

(3) WIRE ROPE 생산 능력 1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거(1) 생산능력

(단위: 톤)

사업부문	품 목	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년 3분기(제36기 3분기)

로프부문	W/R, GAC등	9,450	-

선재부문	아연도금 강연선 외	3,150	-

합 계	12,600	-

(2) 생산능력의 산출기준가. 산출방법기계설비의 최적 성능과 능률을 기준으로 근무시간 및 가동율을 감안하여 산정.나. 평균가동시간① 1일 가동시간 : 24시간(2조 2교대)② 월평균 가동일수 : 23일③ 월평균 가동시간 : 552시간당사는 주문생산 업체로서 상황에 따라 가동시간 및 일수가 조정이 될 수 있습니다. 2) 생산실적 및 가동률(1) 생산실적

(단위: 톤)

사업부문	품 목	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년 3분기(제36기 3분기)

로프부문	W/R, GAC등	5,930	-

선재부문	아연도금 강연선 외	1,310	-

합 계	7,240	-

(2) 당해 사업연도의 가동률(단위: 톤)

사업부문	품 목	생산가능량	실제생산량	가동율

로프부문	W/R, GAC등	9,450	5,930	62.75%

선재부문	아연도금 강연선 외	3,150	1,310	41.59%

나. 생산설비에 관한 사항(1) 현황

[ 2016년 3분기(제37기 3분기) ]

(단위: 백만원)

공장별	자산별	소재지	기초가액	당기말 증감	3분기말상각	3분기기말가액	비고

증가	감소

본사 / 인천공장	토지	인천 남동구 고잔동	11,431	-	-	-	11,431

건물	6,216	-	-	(171)	6,045

구축물	68	-	-	(3)	65

기계장치	1,456	16	-	(72)	1,400

차량운반구	71	-	-	(22)	49

공구와기구	66	3	-	(21)	48

집기비품	125	1	(10)	(40)	76

건설중인자산	-	19	(1)	-	18

아산공장	토지	충남 아산시 둔포면	13,527	-	-	-	13,527

건물	3,762	-	-	(162)	3,600

구축물	300	118	-	(42)	376

기계장치	3,624	8	-	(480)	3,152

차량운반구	55	-	(19)	(12)	24

공구와기구	25	24	-	(11)	38

집기비품	14	19	-	(5)	28

건설중인자산	-	102	(35)	-	67

파주공장	토지	경기 파주시 파주읍	4,770	-	-	-	4,770

건물	3,590	-	-	(105)	3,485

구축물	12	-	-	-	12

기계장치	3,517	22	(15)	(229)	3,295

공구와기구	10	-	-	(10)	-

집기비품	11	-	-	(7)	4

금형	37	10	-	(18)	29

평택공장	토지	평택시 포승읍 도곡리	5,331	-	-	-	5,331

건물	4,489	-	-	(115)	4,374

구축물	20	35	-	(1)	54

기계장치	6,604	425	-	(672)	6,357

차량운반구	24	-	-	(4)	20

공구와기구	54	1	-	(8)	47

집기비품	35	8	-	(6)	37

건설중인자산	-	144	(52)	-	92

서산	토지	서산	7,944	338	-	-	8,282

포승 (임대중)	토지	포승	33,700	-	-	-	33,700

건물	3,405	-	-	(103)	3,302

구축물	94	-	-	(4)	90

(2) 최근 3년간 변동사항(단위: 백만원)

구분	설비자산명	취득가액(처분가액)	취득일(처분일)	취득사유(처분사유)	용 도	취득(처분)처

본사	신규 Slitter 2호기(Bending roll)	7	2014년 06월	슬리터라인 제작	제품 절.전단	㈜아이엠씨테크

신규 Slitter 2호기(pinch roll)	4	2014년 06월	슬리터라인 제작	제품 절.전단	㈜아이엠씨테크

OVER HEAD HOIST CRANE	4	2014년 01월	설비 보수	제품 이동수단	한성기계(시흥)

아산공장	코일이동대차	4	2011년 01월	대차축 및 휠 구입	제품 이동수단	대성 ENG

HOIST식 OVER HEAD CRANE	3	2012년 11월	설비 보수	제품 이동수단	현대호이스트 송악점

SLITTER LINE(HMC)	8	2013년 02월	슬리터라인 제작	제품 절.전단	인하테크

Combination Line 1식	3	2013년 01월	설비 보수	콤비네이션	대성 ENG

HOIST식 OVER HEAD CRANE(한라스페코중공업)	8	2013년 07월	설비 업그레이드	제품 이동수단	대성 ENG

ROTARY SHEAR LINE(HMC)	27	2013년 07월	설비 업그레이드	유지보수	㈜파란자동화

MINI SHEAR LINE(스페코)2호기	3	2013년 11월	미니샤인 베어링구입	미니샤인	이즈미베어링

Slitter Line HMC	14	2013년 12월	부품 구입	제품 절.전단	인하테크

SLITTER LINE (6F'T) 1식	2	2014년 03월	부품 구입	가이드롤	대웅유기㈜

ROTARY SHEAR LINE(HMC)	4	2014년 05월	설비 보수	제품 절.전단	이즈미베어링

ROTARY SHEAR LINE(HMC)	13	2014년 05월	부품 구입	제품 절.전단	대성 ENG

파주공장	200 TON PRESS(상차1트리밍)	5	2012년 07월	프레스	프레스 공정	서울정공

250 TON PRESS(하판2차드로잉)	17	2013년 03월	프레스 수리	프레스 공정	화산 ENG

250 TON PRESS(하판2차드로잉)	11	2013년 06월	프레스 교환	프레스 공정	화산 ENG

250 TON PRESS(하판2차드로잉)	4	2013년 10월	프레스 클러치 및 브레이크 수리	프레스 공정	화산 ENG

250 TON PRESS(하판3차트리밍)	1	2013년 10월	프레스 오버로드펌프 교체	프레스 공정	화산 ENG

250 TON PRESS(하판3차트리밍)	4	2013년 11월	프레스 수리	프레스 공정	화산 ENG

250 TON PRESS(하판3차트리밍)	3	2013년 11월	프레스 수리	프레스 공정	화산 ENG

200 TON PRESS(상차1트리밍)	3	2013년 11월	프레스 수리	프레스 공정	화산 ENG

200 TON PRESS(상차1트리밍)	9	2014년 01월	프레스 클러치 브레이크 수리	프레스 공정	화산 ENG

평택공장	산세처리장	124	2015년 09월	라인개조및제작	산세처리	신한제강

열처리 인라인	498	2015년 09월	라인정비및제작	열처리공정	신한제강

건식 신선기(24”x6H외 19대)	1,079	2015년 09월	건식신선기구입	건식신선	신한제강

습식 신선기(12”x20D외 2대)	108	2015년 09월	습식신선기구입	습식신선	신한제강

연선기(16”x36B외 19대)	1,078	2015년 09월	연선기 구입	연선	신한제강

Closing 기(36”x6B외 3대)	535	2015년 09월	Closing 구입	Closing	신한제강

연선 16"X36B 보빈교체 에어로봇	25	2016년 03월	에어로봇 시스템 구축	보빈교체	플러스원

제강기 30"X6B 철보빈	16	2016년 03월	철보빈 구입	제강	㈜지석엔지니어링

연선 목드럼와인다	7	2016년 04월	목드럼와인다 구입	연선	태일산공

열처리도금 납로	32	2016년 05월	납로 제작	열처리도금	삼양축로공업사

스팀관류보일러	36	2016년 06월	보일러 구입	공통	한국미우라공업(주)

산세 호이스트(3톤) 4식	15	2016년 07월	호이스트 제작	산세처리	반도기계

연선 36" 권취용 철보빈	22	2016년 09월	철보빈 구입	연선	(주)지석엔지니어링

5. 매출가. 매출실적[매출실적 추이]

(단위: 톤, PCS, 백만원, USD)

사업부문	매출유형	품 목	제37기 3분기	제36기	제35기	제34기

(2016년 3분기)	(2015년)	(2014년)	(2013년)

수량	금액	수량	금액	수량	금액	수량	금액

철강사업부	제품	CR	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	41,652	30,684	55,370	45,183	60,480	55,617	77,227	75,464

합계	41,652	30,684	55,370	45,183	60,480	55,617	77,227	75,464

PO	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	49,946	32,487	70,776	53,237	65,864	55,390	66,580	60,146

합계	49,946	32,487	70,776	53,237	65,864	55,390	66,580	60,146

GA	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	25,253	22,573	30,172	27,692	41,922	44,211	53,594	59,851

합계	25,253	22,573	30,172	27,692	41,922	44,211	53,594	59,851

GI	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	37,984	32,159	39,605	36,644	30,346	30,819	51,889	57,229

합계	37,984	32,159	39,605	36,644	30,346	30,819	51,889	57,229

EGI	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	11,849	10,252	16,537	15,839	19,295	20,426	18,388	20,764

합계	11,849	10,252	16,537	15,839	19,295	20,426	18,388	20,764

기 타	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	10,809	7,488	18,958	13,519	19,608	16,700	13,941	13,091

합계	10,809	7,488	18,958	13,519	19,608	16,700	13,941	13,091

RAF사업부	제품	OA 판넬	수출(USD)	-	-	-	-	-	-	22,000	237(207,880)

내수	281,717	1,967	497,059	2,493	827,581	5,232	811,880	6,159

합계	281,717	1,967	497,059	2,493	827,581	5,232	833,880	6,395

ACCESS 판넬	수출(USD)	710	20(17,040)	4,446	405(935,364)	3,977	702(663,715)	5,867	191(169,332)

내수	236,403	3,960	151,808	4,854	153,483	3,452	175,922	3,803

합계	237,113	3,980	156,254	5,259	157,460	4,154	181,789	3,994

기타	수출(USD)	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	-	979	15,909	1,241	147,944	1,127	-	3,880

합계	-	979	15,909	1,241	147,944	1,127	-	3,880

선재	제품	WIREROPE	수출(USD)	5,579	7,203(6,220,091)	734	1,083(931,635)	-	-	-	-

내수	94	117	64	108	-	-	-	-

합계	5,673	7,320	798	1,191	-	-	-	-

WIRE	수출(USD)	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	1,247	1,164	217	202	-	-	-	-

합계	1,247	1,164	217	202	-	-	-	-

제품 소계	수출(USD)	6,289	7,223(6,237,131)	5,180	1,488(1,866,999)	3,977	702(663,715)	27,867	428(377,212)

내수	696,954	143,830	896,475	201,012	1,366,523	232,974	1,269,421	300,386

합계	703,243	151,053	901,655	202,500	1,370,500	233,676	1,297,288	300,813

철강사업부	상품	CR	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	3,659	2,667	5,959	4,428	5,572	4,932	6,202	5,953

합계	3,659	2,667	5,959	4,428	5,572	4,932	6,202	5,953

PO	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	1,202	702	607	405	221	188	700	600

합계	1,202	702	607	405	221	188	700	600

GA	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	10,823	10,264	13,103	12,002	10,639	11,426	15,619	17,801

합계	10,823	10,264	13,103	12,002	10,639	11,426	15,619	17,801

GI	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	1,122	1,007	1,185	1,059	2,052	2,047	1,902	2,055

합계	1,122	1,007	1,185	1,059	2,052	2,047	1,902	2,055

EGI	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	237	160	346	266	859	840	766	782

합계	237	160	346	266	859	840	766	782

기 타	수출	-	-	-	-	-	-	-	-

내수	3,277	2,126	6,224	4,133	10,923	7,351	711	823

합계	3,277	2,126	6,224	4,133	10,923	7,351	711	823

선재	상품	기 타(합섬로프GAC 외)	수출(USD)	128	264(225,742)	8	21(17,373)	-	-	-	-

내수	-	-	-	-	-	-	-	-

합계	128	264	8	21	-	-	-	-

상품 소계	수출(USD)	128	264(225,742)	8	21(17,373)	-	-	-	-

내수	20,320	16,926	27,424	22,293	30,266	26,784	25,900	28,014

합계	20,448	17,190	27,416	22,272	30,266	26,784	25,900	28,014

합 계	수출	6,417	7,487	5,188	1,509	3,977	702	27,867	428

내수	717,274	160,756	923,899	223,305	1,396,789	259,758	1,295,321	328,399

합계	723,691	168,243	929,087	224,814	1,400,766	260,461	1,323,188	328,827

※ 백만단위 반올림처리하여 단수 발생 ※ 임가공 매출 제외

나. 수출 현황(1) 철강사업부해당사항 없습니다.

(2) RAF사업부

RAF사업부에서는 직접수출 이외에 제3공급자 구매승인으로 영세율 세금계산서 및 수출실적을 인정받는 간접수출이 일부 있습니다.

(단위: USD)

매출유형	품 목	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년
(제36기)	2014년
(제35기)	2013년
(제34기)

수출국	수출액	수출국	수출액	수출국	수출액	수출국	수출액

제품	OA	-	-	-	-	-	-	몽골	207,880

ACCESS FLOOR	-	-	몽골	45,498	UAE	576,135	몽골	9,583

-	-	-	-	싱가포르(RAF)	87,580	UAE	159,749

기타	-	-	싱가포르	76,921	-	-	-	-

-	-	베트남	812,945	-	-	-	-

계	-	-	-	935,364	-	663,715	-	377,212

(3)선재사업부(단위: USD)

매출유형	품 목	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년
(제36기)	2014년
(제35기)	2013년
(제34기)

수출	수출액	수출국	수출액	수출국	수출액	수출국	수출액

제품	WIREROPE	수출	6,220,091	수출	931,635

WIRE	-	-	-	-	-	-	-	-

상품	기타 (합성로프, GAC 외)	수출	225,742	수출	17,373	-	-	-	-

계	6,445,833	949,008	-	-	-	-

다. 주요 매출처 등 현황(단위:백만원, %)

매출
유형	품 목	매 출 처	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년
(제36기)	2014년
(제35기)	2013년
(제34기)	결제조건

금액	비중	금액	비중	금액	비중	금액	비중

제품
및
상품	냉연
강판
외	한국지엠㈜	47,620	28.30	62,833	27.95	69,822	26.81	117,772	35.81	현 금

쌍용자동차㈜	35,030	20.82	44,453	19.77	50,061	19.22	61,365	18.66	현 금

기아자동차㈜	8,135	4.84	8,059	3.58	16,479	6.33	22,069	6.71	전자어음(60일)

㈜만도	8,664	5.15	13,553	6.03	15,621	5.99	13,106	3.99	전자어음(50일)

기타	53,120	31.57	85,508	38.04	97,964	37.61	100,246	30.49	-

소계	152,569	90.68	214,406	95.37	249,947	95.96	314,558	95.66	-

OA FLOOR
외	현대건설	435	0.26	619	0.28	1,709	0.66	792	0.24	전자어음 (약 90일) 및 현금

삼성물산	449	0.27	229	0.1	740	0.28	1,469	0.45	현금

대우건설	25	0.01	11	0	1,910	0.73	1,221	0.37	현금

태영건설	94	0.06	24	0.01	148	0.06	897	0.27	전자어음 (약 60일) 및 현금

기타	5,923	3.52	8,110	3.61	6,006	2.31	9,890	3.01	-

소계	6,926	4.12	8,993	4.00	10,513	4.04	14,269	4.34	-

선재의 주요제품 및 상품명	수출	7,467	4.44	1185	0.53

내수	1,281	0.76	229	0.1

소계	8,748	5.20	1,414	0.63	-	-	-	-	-

합계	168,243	100.00	224,813	100.00	260,461	100.00	328,827	100.00	-

※ 백만단위 반올림처리하여 단수 발생 ※ 별도재무제표 기준입니다.

라. 향후 매출액의 변동에 영향을 줄 것이라고 인정되는 사항

(1) 철강 가격의 변동

당사는 (주)포스코에서 냉연강판 등을 매입하는 부분이 당사의 전체 매입금액의 약 94% 수준을 차지하고 있으며, 국내 철강가격은 (주)포스코의 철강공시가격에 따라 변동됩니다.

따라서 철강 가격이 상승하면 당사의 원재료 매입액 부담이 커지게 되나 당사 매출액 중 약 70%를 차지하는 연계매출의 경우 매입금액 상승분을 매출처에 전가시킬 수 있기 때문에 영업이익율에는 큰 영향을 받고 있지 않습니다.

(2) Access Floor 파주 공장 완공

2011연도 10월에 파주공장의 완공 이후 전공정의 자동화 및 자체 생산이 가능해짐에 따라 생산 효율성 증대와 함께 생산비용의 감소 효과까지 기대할 수 있게 되었습니다.

그 동안 경쟁력 열위 부분이었던 높은 단가를 낮출 수 있어 경쟁사 대비 비교우위를 갖출 수 있게 되었으며 우수한 품질의 제품 생산이 가능해져 향후 매출액 증가에 긍정적 영향을 미칠 것으로 판단됩니다.

(3) 선재 관련 내용

당사가 생산하는 대부분의 제품을 해외로수출하고 있으며 최근 달러와 유로화의 강세로 매출액 증가에 긍정적 영향을 미칠것으로 보입니다.

국내 수요산업은 저가의 중국산와 대만산의 유입으로 부진으로 이어지고 있으나

미국내 경제상황은 전반적으로 회복세로 돌아서고 있으며 지속적인 성장으로 인한 꾸준한 수요가 예상되며 유럽시장의 수요 증가로 판매량이 증가할 것으로 보입니다.

이에 우수한 품질과 가격경쟁력으로 적극적인 영업활동을 통해 판로가 확대된다면 매출액 증대가 이뤄지리라 예상됩니다.

마. 판매경로 및 판매방법(1) 판매조직

당사는 철강마케팅본부에서 철강영업을 총괄하고 있으며, RAF 사업본부, 선재사업본부 에 는 자체영업팀이 있습니다.

부서	담당업무

철강마케팅본부	유통
영업팀	포스코ROLL관리, 매입정산, (주)포스코 단가관리, (주)포스코 공지, 재고관리 총괄

본사 생산/품질관리 및 출하관리, 매출채권관리, 재고관리 집계

매출마감업무, 매출단가관리, 외주 임가공 및 운송비관리, 수급관리

열연 (HR, 후판)영업관리

본사 유통영업 총괄, 거래처 관리,유통영업관리, 입고업무

자동차 강판
영업팀	자동차강판 영업부총괄, 담당거래처관리, 자동차강판 관련 영업관리

아산 영업팀	아산 영업관리, 품질교육 총괄, 재고관리 총괄, 순수 임가공 관련 업무

유통영업관리, 자동차강판 관련 영업관리

외부 출하지시관리, 매입 입고 업무, 재고집계

RAF
사업부	영업팀	ACCESS FLOOR 영업 및 자재, 출하 관리, 도면 및 현장 시공 관리

매출마감업무, 매출 수금 및 채권관리

선재사업부	영업팀	수주관리, 매출관리, 매출채권관리, 생산의뢰서 발급, 제품TAG 작성, 출하관리, 고객관리, 신규고객 발굴, 업계동향 파악, 원자재(와이어로드, 아연) 발주관리, 포스코 단가관리, 원가관리

마케팅 활동(카탈로그, 전시회관련), 수.출입 관련 업무(통관, 네고)

(2) 판매경로(단위: 백만원)

매출
유형	구분	품목	판매
경로	시장구분	2016년 3분기(제37기 3분기)	2015년도
(제36기)	2014년도
(제35기)	2013년도
(제34기)

매출액	비중	매출액	비중	매출액	비중	매출액	비중

제
품	철강
사업부	CR	직판	국내	30,684	100.00%	45,183	100.00%	55,617	100.00%	75,464	100.00%

PO	직판	국내	32,487	100.00%	53,237	100.00%	55,390	100.00%	60,146	100.00%

GA	직판	국내	22,573	100.00%	27,692	100.00%	44,211	100.00%	59,851	100.00%

GI	직판	국내	32,159	100.00%	36,644	100.00%	30,819	100.00%	57,229	100.00%

EGI	직판	국내	10,252	100.00%	15,839	100.00%	18,732	100.00%	20,764	100.00%

기타	직판	국내	7,488	100.00%	13,512	100.00%	18,394	100.00%	13,091	100.00%

소계	135,643	-	192,107	-	223,163	-	286,544	-

RAF
사업부	OA	직판	국내	1,967	100.00%	2,493	100.00%	5,232	100.00%	6,395	100.00%

ACCESS	직판	국내	3,960	99.50%	4,853	92.30%	3,452	83.10%	3,566	89.28%

국외	20	0.50%	404	7.70%	702	16.90%	428	10.71%

기타	직판	국내	910	92.95%	290	23.30%	1,127	100.00%	3,880	100.00%

국외	69	7.05%	953	76.70%	-	-	-	-

소계	6,926	-	8,993	-	10,513	-	14,269	-

선재사업부	WIRE ROPE	주문생산판매	국내	117	1.60%	108	9.07%	-	-	-	-

국외	7,203	98.40%	1,083	90.93%	-	-	-	-

WIRE , 기타	주문생산판매	국내	1,164	100.00%	202	100.00%	-	-	-	-

국외	-	-	-	-	-	-	-	-

소계	8,484	-	1,393	-	-	-	-	-

상
품	철강
사업부	CR	직판	국내	2,667	100.00%	4,428	100.00%	4,932	100.00%	5,953	100.00%

PO	직판	국내	702	100.00%	405	100.00%	187	100.00%	600	100.00%

GA	직판	국내	10,264	100.00%	12,002	100.00%	11,426	100.00%	17,801	100.00%

GI	직판	국내	1,007	100.00%	1,059	100.00%	2,047	100.00%	2,055	100.00%

EGI	직판	국내	160	100.00%	266	100.00%	840	100.00%	782	100.00%

기타	직판	국내	2,126	100.00%	4,138	100.00%	7,351	100.00%	823	100.00%

소계	16,926	-	22,298	-	26,784	-	28,014	-

선재사업부	기타상품	주문생산판매	국내	-	-	-	-	-	-	-	-

국외	264	100.00%	20	100.00%	-	-	-	-

기타	-	국내	-	-	-	-	-	-	-	-

국외	-	-	-	-	-	-	-	-

소계	264	-	20	-	-	-	-	-

임
가
공	철강
사업부	냉연강판외	직판	국내	2,155	100.00%	2,785	100.00%	3,358	100.00%	3,269	100.00%

소계	2,155	-	2,785	-	3,358	-	3,269	-

기
타	철강
사업부	부동산임대 외	-	국내	2,068	100.00%	2,310	-	2,262	-	2,193	-

소계	2,068	2,310	-	2,262	-	2,193	-

RAF사업부	기타	-	국내	45	-	37	-	-	-	-	-

소계	45	-	37	-	-	-	-	-

선재사업부	기타	-	국내	78	100.00%	41	-	-	-	-	-

소계	78	-	41	-	-	-	-	-

합계	172,589	-	229,984	-	266,081	-	334,289	-

※ 백만단위 반올림처리하여 단수 발생 ※ 별도재무제표 기준입니다.

(3) 판매전략

당사는 주요 매출처인 자동차 및 가전산업의 수요뿐만 아니라, 지역 철강업체와 소규모 철강업체에 대해서도 고객의 입장에서 고객이 원하는 최적의 서비스를 제공하려 노력하고 있습니다. 적절한 재고관리로 효율적인 자산관리를 하면서 고객지향적이고 안정적인 거래처 확보 및 시장점유율(market share) 확장을 목표로 삼는데 판매전략을 두고 있습니다. 당사는 이러한 판매 전략의 일환으로 네 가지 사항을 중점적으로 실천 중 입니다.

1) 품질 우위의 영업 경쟁력 확보

당사는 타 가공센타와 좀더 차별화된 최신설비를 갖추려고 노력해 왔습니다. 고객이 원하는 재질에 우수한 가공품질력 제공은 고객의 생산제품에 절대적으로 기본이 되는 재료의 시작이 되기 때문입니다. 냉연설비로는 국내최초의 대형 Combination Shear 및 Combination Slitter(스리팅/전단 동시작업, 독립작업)는 멀티레벨러(Roll 교체타입)로 제품의 평탄도 및 표면 품질을 보증할 수 있으므로 제품후물가공품의 절대적인 품질 우위 확보를 하였고,아산공장 No.2 Slitter에는 표면 고급소재 및 도금제품의 표면결함 발생 방지를 위한 belt-bridle roll을 구비하고 있습니다. 넓고 쾌적한 원재료, 제품 보관창고는 생산제품의 품질보증은 물론 물류 효율화에도 크게 이바지 하고 있으며, 주기적인(주1회) 설비기계의 정검, 정비를 통해 제품생산의 안정적인 가동력을 높이고 있습니다.

2) 안정적인 공급 능력 확보

당사는 고객에게 안정적인 공급능력 확보를 위해 노력하고 있습니다. 당사의 수익구조는 산업의 특성상 판매단위당 수익율을 높이는 것에 한계가 있습니다. 이는 원재료 중심산업의 특성으로 철 및 비철금속 가공업종의 공통된 특성입니다. 이에 따라 단위 수익율보다 매출확대가 이익증대로 이루어지므로 지속적이고 안정적인 공급능력 확보를 통한 고객관리가 중요합니다.

당사에 해당하는 냉연판매대리점은 대체적으로 시장 내 기존 업체의 퇴출이나 신규 업체의 진입이 거의 없어 진입장벽이 매우 높은 구조입니다. 당사는 1980년부터 30여년 이상 ㈜포스코와 안정적인 거래를 통해 신뢰를 구축해 왔으며, ㈜포스코에서 대리점을 대상으로 하는 분기별 평가에서도 지속적으로 높은 등급을 유지하고 있기 때문에 ㈜포스코로부터 좋은 조건의 안정적 공급을 받을 있는 여건을 갖추고 있습니다. 또한 당사는 최신 설비뿐만 아니라 경인지역에 독립된 3개의 가공센터(남동, 아산, 파주)를 갖추고 있어, 소량의 주문이라도 고객에게 더욱 가깝고 빠르게 대응하는 장점을 보유하고 있습니다.

당사는 이러한 안정적이고 신속한 공급체계를 바탕으로 고객과의 신뢰 관계를 높이고 있습니다.

3) 전문 판매 인력의 양성

당사는 전문판매 인력을 영업일선에 배치하여 활동하고 있습니다. 당사는 ㈜포스코에서 2000연대부터 실시한 철강판매교육을 이수한 SE(Sales Engineering)요원을 일선에 배치하여 고객에게 양질의 정보전달 및 기술적 요구에 적극적으로 대응하고 있습니다. 또한 우수한 전문인력 대외 활동으로 신규고객 유치활동에 만전을 기하고 있습니다.

4) 판매 품목의 다양화현재 국내 철강시장은 ㈜포스코 이외에 타 제철/제강사들이 생산 및 사업영역을 확장하면서 내수시장에서 치열한 판매경쟁을 벌이고 있으며, 특히 중국 등 저가 제품 유입이 증가하면서 철강 첨단산업 소재인 자동차 영역까지 경쟁이 본격화 되고 있습니다.

이에 따라 생산 및 공급자 측면에서는 점유율 및 판매율 저조로 양적 판매증가가 어려운 상황이며, 양적 판매증가 수익이 점차 제약을 받으면서 기업의 수익성 및 성장성의 향상을 위해서는 질적/가격적 우위는 물론 제한되어 판매해 온 품목의 다양화로 접근 필요성이 대두 됩니다.

당사는 이에 열연판매에도 전문인력 활동 및 판매를 통하여 점차 증가세를 보이고 있고, 기존 냉연코일센터 판매틀에서 더 진보된 취급품목을 다양화하여, 알미늄/스테인레스/칼라강판등 고부가 제품 판매시스템 구축을 시도하고 있습니다.

특히 2014연도에는 칼라강판 판매 21톤, 스텐인레스 150톤을 판매함으로서, 고객에게 기존구매 품목에서 품목 다양화를 통해 일괄구입의 편의성을 제공하려 노력하고 있습니다.

이와 같은 관점에서 당사는 향후 품목 일괄구매 서비스 차원에서 잠재력이 있는 품목을 꾸준히 개발해 가고 있습니다.

(4) 판매방법 및 조건

매출유형	대금회수조건	부대비용의 부담방법

제품, 상품	외상 60일 ~ 90일현금 익월 10일	당사원가처리

6. 수주상황

당사 철강사업부의 판매방식은 철강 수요가와 포스코 간에 년간 단위로 거래물량을 계약하는 연계판매와 수요가로부터 개별적인 주문을 받아서 이를 포스코에 주문투입하여 공급하는 유통판매로 나눌 수 있습니다.

또한 포스코 지정 가공센터로서 주문투입 후 코일이 입고 되기까지 대략 한달(주문/생산/운송) 간의 시간이 소요되는 전 과정을 실시간 전산을 통하여 관리하며 고객의 요청에 따가 가공 / 판매하고 있습니다. 이러한 유통구조의 특성상 별도의 수주계약은 존재하지 않습니다.

RAF사업부의 경우에는 공사를 입찰하여 수주를 받기 때문에, 보고서 제출일 현재의 수주량과 납품 잔고에 대해서 기재하였습니다. RAF사업부의 수주현황은 아래와 같습니다.

(단위:백만원, PCS)

발주처	품 목	수주일자	납 기	수주총액	수주잔고

수 량	금 액	수 량	금 액

현대건설 신한울1,2호기	ACCESS FLOOR	2014.01.28	2016.12.31	10,403	1,425	4,500	612

현대건설 노량진수산시장	ACCESS FLOOR	2014.02.27	2015.05.31	6,773	143	-	-

금풍화성 아부다비원전1,2호기	ACCESS FLOOR	2014.04.15	2015.12.31	10,892	952	3,982	125

한라 판교현대백화점	OA FLOOR	2014.10.13	2015.11.30	28,868	385	-	-

대림산업 장교오피스	OA FLOOR	2015.02.05	2016.04.30	55,975	398	-	-

한일건설 진해해군기지	ACCESS FLOOR	2015.04.10	2015.12.26	5,559	120	-	-

한국코너스톤 사보이시티	OA FLOOR	2015.05.10	2016.03.19	11,284	91	-	-

삼성물산 앰코코리아K5	ACCESS FLOOR	2015.08.01	2016.03.25	31,308	289	-	-

GS건설 미군기지	ACCESS FLOOR	2015.08.13	2016.01.31	6,572	425	-	11

서희건설 오산공군병원	ACCESS FLOOR	2015.08.26	2017.08.08	1,390	62	-	-

삼성물산 수원중앙광장	ACCESS FLOOR	2015.09.14	2016.04.30	19,474	218	-	-

화성산업 대구은행제2본점	OA FLOOR	2015.12.23	2016.04.30	20,082	266	-	-

우석건설 세차기동훈련장	ACCESS FLOOR	2016.02.22	2016.02.29	417	22	10	-

㈜에이아이건설	OA FLOOR	2016.02.24	2016.03.15	6,367	103	-	-

국전원별관이전공사

대림산업 수원대종합강의동	ACCESS FLOOR	2016.03.02	2016.07.31	5,023	99	-	-

지에스건설	ACCESS FLOOR	2016.05.10	2017.05.31	76,161	2,800	48,757	1,911

하나금융그룹통합데이터

삼성물산 DSR C동	ACCESS FLOOR	2016.05.01	2017.04.30	20,219	663	12,821	567

현대건설 왕십리센트라스	ACCESS FLOOR	2016.03.25	2016.11.06	548	12	16	1

현대건설 TOEWER 730	OA FLOOR	2016.04.12	2017.02.28	178,474	1,178	74,587	972

금풍화성 아부다비원전3,4호기	ACCESS FLOOR	2016.06.03	2020.05.01	11,692	1,088	11,692	763

(주)한진중공업건설부문 803 사업 (A,C지역)	ACCESS FLOOR	2016.09.08	2016.12.18	13,925	298	13,925	298

㈜한화건설 위례24오벨리스크현장	ACCESS FLOOR	2016.08.22	2017.08.31	2,961	64	2,961	64

㈜태영건설 수송스퀘어증축공사	OA FLOOR	2016.08.22	2017.02.15	24,656	180	24,656	180

기 타	-	-	-	-	-	-	-

합 계	549,023	11,281	197,907	5,504

※ 공사 여건에 따라 계약 수량 및 금액이 변경될 수 있습니다.7. 시장위험과 위험관리 가. 재무위험관리 (1) 재무위험관리요소

연결회사는 여러 활동으로 인하여 시장위험(환위험, 공정가치이자율위험, 현금흐름이자율위험), 신용위험 및 유동성위험과 같은 다양한 재무위험에 노출돼 있습니다. 연결회사의 전반적인 위험관리정책은 금융시장의 변동성에 초점을 맞추고 있으며 재무성과에 미치는 부정적 영향을 최소화하는데 중점을 두고 있습니다.

위험관리는 이사회에서 승인한 정책에 따라 이루어지고 있습니다. 이사회는 전반적인 위험관리에 대한 문서화된 정책, 외환위험, 이자율 위험, 신용 위험 및 유동성을 초과하는 투자와 같은 특정 분야에 관한 문서화된 정책을 검토하고 승인합니다.

(2) 시장위험ㄱ. 외환위험

연결회사는 일부 거래처에 대하여 외화로 대금을 결제하고 있기 때문에 외환 위험, 특히 주로 미국달러화와 관련된 환율 변동 위험에 노출돼 있습니다.

경영진은 연결회사 내의 회사들이 각각의 기능통화에 대한 외환 위험을 관리하도록 하는 정책을 수립하고 있습니다.

보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 외화에 대한 원화의 환율 5% 변동 시 연결회사의 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	세후 이익에 대한 영향	자본에 대한 영향

당분기	전기	당분기	전기

미국 달러/원	상승 시	(14,186)	46,488	(14,186)	46,488

하락 시	14,186	(46,488)	14,186	(46,488)

ㄴ. 이자율 위험

이자율 위험은 미래의 시장 이자율 변동에 따라 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험을 뜻하며, 이는 주로 변동금리부 조건의 차입금에서 발생하고 있습니다. 연결회사의 이자율 위험관리의 목표는 이자율 변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다.

보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율의 1% 변동시 연결회사의 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 아래 표와 같습니다.

(단위 : 천원)

지수	세후 이익에 대한 영향	자본에 대한 영향

당분기	전기	당분기	전기

상승 시	(1,014,346)	(782,243)	(1,014,346)	(782,243)

하락 시	1,014,346	782,243	1,014,346	782,243

(3) 신용위험

신용위험은 계약상대방이 계약상의 의무를 불이행하여 연결회사에 재무적 손실을 미칠 위험을 의미합니다. 연결회사는 채무불이행으로 인한 재무적 손실을 경감시키는 수단으로서 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고, 충분한 담보를 수취하는 정책을채택하고 있습니다. 연결회사는 일정기준 이상에 해당되는 신용등급을 받은 기업에 한해 거래하고 있습니다. 이러한 신용정보는 독립적인 신용평가기관에서 제공하고 있으며, 만약 신용평가기관이 제공한 정보를 이용할 수 없다면, 연결회사가 주요 거래처에 대한 신용등급을 결정할 목적으로 공식적으로 발표되고 이용할 수 있는 다른 재무정보와 거래실적을 사용하고 있습니다. 연결회사의 신용위험노출 및 거래처의 신용등급을 지속적으로 검토하고 있으며 이러한 거래 총액은 승인된 거래처에 고루 분산되어 있습니다. 신용위험은 매년 검토되고 승인된 거래한도에 의하여 통제됩니다.

매출채권은 다수의 거래처로 구성되어 있고, 다양한 산업과 지역에 분산되어 있습니다. 매출채권에 대하여 신용평가가 지속적으로 이루어지고 있으며, 필요한 경우 신용보증보험계약을 체결하고 있습니다. 연결회사는 최대 거래처인 한국지엠㈜을 제외하고 단일의 거래상대방 또는 또는 유사한 특성을 가진 거래상대방의 집단에 대한 중요한 신용위험에 노출되어 있지 않습니다. 연결회사는 거래상대방들이 서로 관련된 기업인 경우 유사한 특성을 가진 거래상대방으로 정의하고 있습니다. 당분기말 한국지엠㈜과 관련된 신용위험 집중도는 총 화폐성자산의 27.2% 입니다. 그 외 다른 거래상대방에 대한 신용위험 집중도는 당기 중 어떠한 시점에서도 총 화폐성자산의 10%를 초과하지 않았습니다. 보고기간종료일 현재 연결회사의 금융자산 장부금액은 신용위험 최대노출액입니다.

(4) 유동성 위험 연 결회 사는 미 사용 차입금 한도를 적정 수준으로 유지하고, 영업 자금 수요를 충족시키기 위해 차입금 한도나 약정을 위반하는 일이 없도록 유동성에 대한 예측을 항시 모니터링하고 있습니다. 유동성을 예측하는데 있어 연결회사의 자금조달 계획, 약정 준수, 연결회사 내부의 목표재무비율 및 통화에 대한 제한과 같은 외부법규나 법률 요구사항도 고려하고 있습니다.

연결회사의 유동성 위험 분석 내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

당분기말	1년미만	1년~ 5년 이하	5년 초과	합계

차입금(*)	119,537,183	7,757,180	2,750,000	130,044,363

매입채무 및 기타금융부채	34,272,489	610,000	-	34,882,489

합계	153,809,672	8,367,180	2,750,000	164,926,852

(단위 : 천원)

전기말	1년미만	1년~ 5년 이하	5년 초과	합계

차입금(*)	111,700,070	8,652,143	3,366,267	123,718,479

매입채무 및 기타금융부채	34,812,283	560,000	-	35,372,283

합계	146,512,353	9,212,143	3,366,267	159,090,762

(*) 표시된 현금흐름은 이자지급액을 포함한 금액입니다. ( 5) 자본위험관리 연결회사의 자본 관리 목적은 계속기업으로서 주주 및 이해당사자들에게 이익을 지속적으로 제공할 수 있는 능력을 보호하고 자본 비용을 절감하기 위해 최적의 자본 구조를 유지하는 것입니다.

자본 구조를 유지 또는 조정하기 위해 연결회사는 주주에게 지급되는 배당을 조정하고, 부채 감소를 위한 신주 발행 및 자산 매각 등을 실시하고 있습니다.

연결회사는 자본조달비율에 기초하여 자본을 관리하고 있습니다. 자본조달비율은 순부채를 총자본으로 나누어 산출하고 있습니다. 순부채는 총차입금(재무상태표의 장단기차입금 포함)에서 현금및현금성자산을 차감한 금액이며 총자본은 재무상태표의 "자본"에 순부채를 가산한 금액입니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

총차입금	130,044,363	120,366,651

차감: 현금및현금성자산	(5,912,623)	(704,274)

순부채	124,131,740	119,662,377

자본총계	124,574,673	126,687,331

총자본	248,706,413	246,349,708

자본조달비율	50%	49%

8. 파생상품 및 풋백옵션 등 거래 현황 - 당사는 공시대상기간 동안 파생상품 및 풋백옵션 등 거래가 없습니다.

9. 경영상의 주요계약 [대창스틸]

(단위: 백만원)

계약상대방	계약체결시기	계약기간(From)	계약기간(To)	계약목적	계약내용	대금수수 방법

(주)포스코	2016-01-01	2016-01-01	2016-12-31	가공센터 지정계약서연장합의서	철판매입	-

2014-01-01	2014-01-01	2014-12-31	자동차강판 연계판매계약서	철판매입	-

쌍용자동차(주)	2011-08-31	2011-09-01	2012-08-31	철강연계기본계약서	철판공급	현금 또는 어음

한국지엠	2012-01-01	2012-01-01	2012-12-31	공급계약서	철판공급	현금

만도	2009-10-23	2009-10-23	2010-10-23	기본공급계약서	철판공급	자수어음

파세코	2011-02-28	2011-02-28	2013-02-28	거래약정서	철판공급	현금 또는 타수어음

한일전기그룹조치원	2011-02-28	2011-02-28	2013-02-28	거래약정서	철판공급	현금 또는 타수어음

신한일전기	2011-02-28	2011-02-28	2013-02-28	거래약정서	철판공급	현금 또는 타수어음

한일전기	2011-02-28	2011-02-28	2013-02-28	거래약정서	철판공급	현금 또는 타수어음

(주)로덱스	2016-08-25	2016-09-01	2017-07-31	창고보관,운송계약서	운송	현금

(주)한진	2016-08-25	2016-09-01	2017-07-31	창고보관,운송계약서	운송	현금

㈜유성티엔에스	2016-08-25	2016-09-01	2017-07-31	창고보관,운송계약서	운송	현금

천일정기화물자동차㈜	2016-08-25	2016-09-01	2017-07-31	창고보관,운송계약서	운송	현금

현대건설(주)	2010-04-28	2010-05-06	2014-09-30	신고리원자력3호기	설치공사	어음

2014-02-12	2014-02-12	2018-02-28	신한울원자력발전소1,2호기	설치공사	어음

2016-03-25	2016-03-25	2016-11-06	왕십리센트라스	설치공사	어음

2016-04-12	2016-04-12	2017-02-28	TOWER 730	설치공사	어음

삼성물산㈜	2016-05-01	2016-05-01	2017-04-30	DSR C동 증축공사	설치공사	현금

대림산업(주)	2016-03-02	2016-03-02	2016-07-31	수원대종합강의동	설치공사	어음

GS건설㈜	2015-08-13	2015-08-13	2016-01-31	미군기지이전시설사업통신센터	설치공사	어음

2016-05-10	2016-05-10	2017-05-31	하나금융그룹통합데이터	설치공사	어음

㈜우석건설	2016-02-22	2016-02-22	2016-02-29	평택세차기동훈련장	설치공사	현금

㈜에이아이건설	2016-02-24	2016-02-24	2016-03-15	국전원별관이전사업	설치공사	현금

㈜한화건설	2016-08-22	2016-08-22	2017-08-31	위례24오벨리스크 신축공사	설치공사	현금

㈜태영건설	2016-08-22	2016-08-22	2017-02-15	수송스퀘어증축공사	설치공사	어음

㈜한진중공업건설부문	2016-09-08	2016-09-08	2016-12-18	803사업(A,C지역) 시설공사	설치공사	어음

기아자동차㈜,계룡건설산업㈜	2011-12-27	-	-	용지분양계약서	용지분양(서산공장)	현금

(주1)(계약기간) 물품공급에관한계약기간은계약서작성일로부터2년간을정하며, 기간이만료되었을시자동연장할수있으며, 거래대상쌍방합의하에본거래약정서로갱신을갈음하도록되어있습니다.

10. 연구개발활동가. 연구개발 조직(1) 연구개발 조직 개요

구 분	내 용

프로젝트명	내진 ACCESS FLOOR 개발

기간	2014.12 ~ 2015. 11

인원구성	(주)대창스틸: 영업팀 이미선, 김정겸
숭실대학교: 최경규 교수

연구 기관	SPEC 연구단
(단장 : 서울대 홍성걸 교수)

(2) 연구개발인력 증감표

당사의 연구개발은 RAF사업부 영업팀 인력과 SPEC 을 통하여 이루어지므로, 연구개발에 전념하는 Full-time 인력은 해당사항이 없습니다.

(3) 주요 연구개발인력 현황

직위	성명	담당업무	주요경력 및 연구실적

차장	이미선	영업 및 개발	- 2012년 11월 바닥공조용 ACCESS FLOOR 개발 참여
- 2013년 1월 내진형 ACCESS FLOOR 특허출원 참여
- 2013년 1월 기밀형 ACCESS FLOOR 특허출원 참여

나. 기술경쟁력(1) 연구개발 실적

이슈화 되고 있는 내진 이중바닥재의 데이터 구축 및 연구개발을 통한 부자재 개발로기술력이 향상되어 성능 및 가격 경쟁력 형성내진 ACCESS FLOOR는 2014년 10월 시험을 실행하여 성능 검증 및 제품 개선을 완료하였습니다.

(2) 연구개발 계획일본과 중국 지진피해가 잇달아 발생함에 따라 대한민국도 더 이상 지진 안전지대라 할 수 없는 상황에서 내진형 ACCESS FLOOR는 국책사업과도 연관되어 있으며, 대용량화되어 가는 통신장비보호에 따른 내진형 ACCESS FLOOR의 보급이 점차 확대되어 가고 있습니다.이에 당사는 2016년에도 내진 관련하여 2차 연구 개발이 예정되어 있습니다.

(3) 보유 기술의 경쟁력

바닥공조용 ACCESS FLOOR는 사무공간의 하부공조용 이중바닥재 적용이 확대되면서 외산자재에 대응할수 있는 국내 유일 제품이며, 시장규모 또한 확대되고 있습니다. 향후 특허 획득을 통한 설계반영과 현장수주가 예상되며 그 수익성 또한 일반 이중바닥재보다 탁월합니다.

ACCESS FLOOR 전문업체인 당사가 내진 ACCESS FLOOR 개발에 성공하여 독보적 기술력을 확보하고 있습니다.(4) 외부기관의 기술평가 내역

당사의 내진 ACCESS FLOOR 및 기밀형 ACCESS FLOOR와 관련하여 2013연도 1월 중 특허청에 특허를 출원한 바 있으며, 각각 2014연도 3월과 8월에 특허를 등록하였습니다.

다. 연구개발비용연구에 대한 기술 지원 및 현물로 샘플을 제공하고 있습니다. 11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

(1) 지적재산권 현황

번호	구분	내용	권리자	출원일	등록일	적용제품	주무관청

1	인증	한국산업규격표시인증	(주)대창스틸	-	2007.02.05	이중바닥재	한국표준협회

2	인증	품질경영시스템인증	(주)대창스틸	2015.08.08～2018.08.07	2009.07.23	이중바닥재에 대한 생산및 설치,	한국표준협회

냉연강판에 대한 가공

3	인증	환경표시인증	(주)대창스틸	2009.10.08～2017.07.24	2009.10.08	이중바닥재	한국환경산업기술원

4	실용	실용신안등록	(주)대창스틸	1997.02.17	1999.03.09	구조물 지지용 지지대	특허청

신안

5	특허	특허등록	(주)대창스틸	1997.02.17	1999.08.20	ACCESS FLOOR 조립장치	특허청

6	의장	의장등록	(주)대창스틸	2001.05.29	2002.06.10	이중바닥재하판	특허청

7	특허	특허등록	(주)대창스틸	2013.01.23	2014.03.14	내진 ACCESS FLOOR	특허청

8	특허	특허등록	(주)대창스틸	2013.01.28	2014.08.01	기밀형 ACCESS FLOOR	특허청

9	인증	탄소 제품 인증서	(주)대창스틸	2014.10.29～2017.10.28	2014.10.29	이중바닥재(A2-AF600C)	한국환경산업기술원

10	인증	탄소 제품 인증서	(주)대창스틸	2014.10.29～2017.10.28	2014.10.29	이중바닥재(A2-OA500C)	한국환경산업기술원

11	인증	저탄소 제품 인증서	(주)대창스틸	2014.12.23～2017.12.22	2014.12.23	이중바닥재(A2-AF600C)	한국환경산업기술원

12	인증	저탄소 제품 인증서	(주)대창스틸	2015.04.29～2018.04.28	2015.04.29	이중바닥재(A2-OA500C)	한국환경산업기술원

13	인증	탄소 제품 인증서	(주)대창스틸	2015.09.22~2018.09.21	2015.9.22	이중바닥재(A2-AF600C-H)	한국환경산업기술원

14	인증	탄소 제품 인증서	(주)대창스틸	2015.09.22~2018.09.21	2015.9.22	이중바닥재(A2-AF600S)	한국환경산업기술원

15	인증	품질경영시스템인증서	(주)대창스틸	2015.07.28~2018.07.27	2015.07.28	아연도금 Wire Rope 및 Wire의설계, 개발 및 제조	지써티인증원

16	인증	미국선급 인증서	(주)대창스틸	2016.01.15~2021.01.14	2016.01.15	Wire Rope 6x36WS IWRC 외	미국선급협회

17	인증	한국선급 인증서	(주)대창스틸	2016.01.15~2021.01.14	2016.01.15	Wire Rope 6x36WS IWRC 외	한국선급협회

18	인증	영국선급 인증서	(주)대창스틸	2016.04.25~2019.04.19	2016.04.25	Wire Rope 6x36WS IWRC 외	영국선급협회

19	인증	독일,노르웨이 선급 인증서	(주)대창스틸	2016.05.15~2019.05.14	2016.05.15	Wire Rope 6x36WS IWRC 외	독일,노르웨이 선급 협회

- 대창에이티>

1. 사업의 개요 대창에이티는 열연 후판 생산을 기반으로 다양한 냉간압연 제품을 생산하고 있습니다. (산업의 특성) 알루미늄은 철 다음으로 가장 많이 사용되는 금속으로 생산 방식에 따라 압연과 압출 제품으로 구분되며 많은 분야에 특성상 친환경, 경량화등의 시장 요구에 부합할 수 있는 무한한 발전 가능성을 가지고 있습니다.

(산업의 경기변동의 특성) 알루미늄 산업은 철강 산업과 같이 세계 경기변동에 따라 많은 영향을 받으며 성장하였으며, 국내 알루미늄 산업은 가전, 건설, 반도체 등의 국내 산업 발전으로 계속 수요가 증가하고 있습니다.

(단위 : TON)

구 분	2016년 3분기	2015년	2014년	2013년

생 산	603,474	808,840	801,977	736,036

판 매	598,588	810,283	806,540	733,600

(자료원 : 대창에이티, 조일알미늄, 노벨리스코리아, 대호에이엘 : 한국비철금속협회)

(산업의 계절성) 알루미늄은 보크사이트에서부터 알루미늄 제품까지 높은 에너지가 사용되는 금속으로 경기 변동이 수요에 바로 영향을 줄 정도로 경기 변동성과 산업 활동에 밀접한 관계가 있습니다. 유럽 및 미국등 에너지 비용이 상대적으로 높은 지역의 알루미늄 생산이 감소하고 중국내륙 및 중동 지역등 비교적 에너지 비용이 저렴한 국가에서 생산이 활발하게 이루어 지고 있습니다.

(시장 여건)

알루미늄 산업은 높은 원료 비용과 많은 에너지를 사용하는 장치산업으로 대규모 자금과 기술이 필요한 산업으로 당사를 포함한 상위 4개 업체가 시장을 과점하고 있습니다.

구 분	대창에이티	조일	노벨리스코리아	대호에이엘

2016년 3분기	2.8%	11.5%	80.9%	4.8%

2015년	1.8%	11.4%	82.5%	4.3%

2014년	2.7%	12.5%	80.2%	4.6%

2013년	3.4%	14.1%	77.9%	4.6%

(자료 : 철강신문자료)

(회사의 경쟁우위 요소)

당사는 2006년 7월에 알루미늄 압연산업을 시작으로 짧은 기간 안정적 생산을 시작하였습니다. 당사는 직접 냉각주조방식(D.C casting)으로 고강도 합금 생산이 가능하며, 빠른 납기와 열연 제품으로 시장을 점유하고 있습니다.

열간압연 제품의 경우 6T ~ 400T까지 생산이 가능하여 국내 다양한 규격의 열간압연 제품 공급하고 있으며, 냉간압연 제품은 Coil은 0.25T~8.0T 및 sheet 0.25T ~ 6.0T 제품을 생산하여 공급하고 있습니다.

2. 주요 제품, 서비스 등 가. 주요 제품 등의 현황

당사는 열간 압연제품 및 다양한 냉간 압연 제품 생산으로 Foil재, 건축내ㆍ외장재, 자동차용 소재, 방음벽재, 보온재, 전자부품 등에 공급하고 있습니다.

(단위 : 백만원)

품 목	구체적 용도	16년 3분기매출액(비율)	15년 매출액(비율)

열간압연제품	전기, 반도체	18,198(41.7)	11,922(27.9)

냉간압연제품	건축 및 일반제등	25,470(58.3)	30,877(72.1)

나. 주요 제품 등의 가격변동 추이

전량 수입에 의존하는 알미늄괴의 국제시세(LME) 및 환율 변동에 따라 제품가격을 결정하고 있으며 가격변동 추이는 다음과 같습니다.

(단위 : M/T / 원)

품 목	구분	2016년 3분기	15년	14년	13년

알미늄판	내수	2,702,739	2,884,272	3,195,583	3,247,031

수출	2,988,683	3,152,485	3,275,017	3,497,530

3. 주요 원재료에 관한 사항

국내 알루미늄(AL-INGOT)은 전량 수입이며, 가격은 LME(런던금속거래소, Lodon Metal Exchange) 가격과 국내 고시 환율에 의해 결정되어 매우 투명하게 가격이 형성되어 구매와 판매를 합니다.

당사는 고가의 원료를 안전적으로 공급받기 위해 당사의 주주인 POSCO P 등의 업체로부터 공급을 받고 있습니다.

(단위 원/톤)

품 목	16년 3분기	15년	14년	13년

AL - INGOT	1,945,886원	1,993,149원	2,346,427원	2,343,695원

※ 당사 2015년 원자재 구매 평균가격입니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항 가. 생산능력, 생산실적, 가동율

(단위:톤)

제품품목명	공장	설비	구분	16년 3분기	2015년

전제품	인천공장	주조	생산능력	40,338	53,784

생산실적	27,013	24,233

가 동 율	67%	45%

기말재고	1,208	855

밴드쏘	생산능력	40,460	53,946

생산실적	23,638	21,113

가 동 율	58%	39%

기말재고	262	317

열간압연	생산능력	52,050	69,400

생산실적	21,691	18,933

가 동 율	42%	27%

기말재고	491	453

냉간압연	생산능력	18,675	24,900

생산실적	13,867	11,040

가 동 율	74%	44%

기말재고	642	564

슬리터	생산능력	21,150	28,200

생산실적	5,541	3,469

가 동 율	26%	12%

기말재고	4	7

쉬어	생산능력	9,915	13,219

생산실적	512	382

가 동 율	5%	3%

기말재고	-	-

텐션레벨러	생산능력	44,064	58,752

생산실적	886	448

가 동 율	2%	1%

기말재고	83	47

나. 생산능력의 산출근거

설 비	년간 생산능력	산 출 근 거	비 고

주조기	53,784톤	월평균 가동일:27일
일평균 CHARGE 수:４
CHARGE당 생산량: 41.5톤

밴드쏘	53,946톤	월평균 가동일:27일
일평균 작업수량:37SLAB
SLAB 평균단중:４.5톤

열간 압연기	69,400톤	월평균 가동일:25.5일
일평균 작업수량:54SLAB
SLAB 평균단중:４.5톤

냉간 압연기	24,900톤	월평균 가동일:27일
일평균 PASS수:80.6
코일당 평균 PASS수：4.3
COIL 평균단중:4.1톤

SLITTER	28,200톤	월평균 가동일:25.5일
50MIN/COIL
COIL당 제품중량:3.2톤

SHEAR	13,219톤	월평균 가동일:25.5일
100MIN/COIL
COIL당 제품중량:3.0톤

TENSION LEVELLER	58,752톤	월평균 가동일:25.5일
1HR/COIL
COIL당 제품중량:8.0톤

다. 생산설비의 현황(단위:백만원)

공장별	자산별	소재지	기초 가액	기말 증감	기말
상각	기말 가액	비 고

증가	감소

본사 /
인천공장	토지	인천시
남동구
고잔동	37,629	37,629

건물	3,792	(132)	3,660

구축물	183	(8)	175

기계장치	9,166	224	(1,131)	8,259

차량운반구	8	4	(9)	3

공구와기구	126	7	(41)	92

집기비품	39	2	(21)	20

건설중인자산	260	260

화성지점	토지	경기도
화성시
봉담읍
와우리	169	169

건물	444	(11)	433

5. 매출가. 매출실적(단위:천원)

사 업
부 문	매출
유형	품 목	제11기3분기	제10기	제9기	제8기

알미늄판
제조	제품	알미늄판	수출	800,195	1,668,935	1,732,767	2,288,318

내수	42,867,821	41,130,411	67,153,207	77,902,121

합계	43,668,016	42,799,346	68,885,974	80,190,439

임가공	수출	-	-	-

내수	32,915	556,312	161,230	238,500

합계	32,915	556,312	161,230	238,500

기타
매출	드로스 외	수출	-	-	-

내수	524,214	1,843,540	3,097,963	889,335

합계	524,214	1,843,540	3,097,963	889,335

합 계	수출	800,195	1,668,935	1,732,767	2,288,318

내수	43,424,950	43,530,263	70,412,400	79,029,956

합계	44,225,145	45,199,198	72,145,167	81,318,274

나. 판매방법 및 조건1) 판매경로(가) 내수

(나) 수출

(다) 매출 비율 : 내수 96%, 수출 4%

2) 판매조건

(가) 내수 : 주문생산에 의한 납품후 대금은 익월 입금

(나) 수출 : 신용장 개설후 납품 또는 선적하고 대금은 은행에서 Nego하여 입금

3) 판매전략

직접 냉각주조방식(D.C casting)으로 고강도 합금 생산이 가능하며, 빠른 납기와

다양한 Size의 열간압연 제품으로 고객사 전략적 생산 판매 관계에 노력하고 있습니다.

6. 수주상황

당사는 주문생산으로 판매하여 장기매출계약, 장기용역계약등 계약서 형식으로 현재 이루어지는 것은 없으며, 기존 거래처 및 신규거래처와의 건별 수주 판매하고 있습니다.

(단위 : 톤, 백만원)

품 목	수주일자	납 기	수주총액	기납품액	수주잔고

수 량	금 액	수 량	금 액	수 량	금 액

냉연제	16.01~9.30	16.9.30까지	9,720	25,470	9,720	25,470	-	-

열연제	16.01~9.30	16.9.30까지	6,347	18,198	6,347	18,198	-	-

합 계	16,067	43,668	16,067	43,668	-	-

7. 시장위험과 위험관리(1) 신용위험

① 신용위험에 대한 노출금융자산의 장부금액은 신용위험에 대한 최대 노출정도를 나타냅니다. 당분기말과 전기말 현재 당사의 신용위험에 대한 최대 노출정도는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

현금및현금성자산	6,791	251,834	725,134

매도가능금융자산	200,000	200,000	200,000

매출채권 및 기타채권	19,740,280	17,569,093	19,783,906

장기금융상품	97,662	220,852	194,858

기타금융자산	519,800	519,800	529,800

합 계	20,564,533	18,761,579	21,433,698

② 당분기말과 전기말 현재 각 자산별 대손충당금 설정내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

매출채권	2,404,356	2,372,085	2,313,429

③ 당기와 전기 중 대손충당금의 변동내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

기초금액	2,372,085	2,313,429	1,305,402

당기 변동	1,008,027

대손상각비	32,271	58,656	1,001,319

기타(제각 등)	6,708

기말잔액	2,404,356	2,372,085	2,313,429

④ 당분기말과 전기말 현재 매출채권의 연령 및 각 연령별로 손상된 채권금액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

채권잔액	손상된금액	채권잔액	손상된금액	채권잔액	손상된금액

만기일미도래	14,654,523	14,309,335	-	15,240,029	-

1개월이내	169,404	(2,608)	108,701	(6,768)	1,026,628	(4,940)

1개월초과 ~ 3개월이내	195,404	(18,810)	284,368	(12,253)	1,376,466	(46,206)

3개월초과 ~ 12개월이내	1,211,564	(29,147)	1,054,055	(64,519)	209,915	(33,134)

12개월초과	4,897,773	(2,353,791)	3,163,806	(2,288,545)	3,944,545	(2,229,149)

합 계	21,128,668	(2,404,356)	18,920,265	(2,372,085)	21,797,583	(2,313,429)

(2) 유동성위험

당분기말 현재 금융부채의 연도별 상환계획은 다음과 같습니다. 다음의 표에 표시된 금액은 이자지급액을 포함하고, 현재가치로 할인되지 않은 계약상 명목현금흐름을 의미합니다.

(단위 : 천원)

구 분	장부금액	3개월 미만	3개월 초과 ~ 1년 미만	1년 ~ 5년

매입채무 및 기타채무	5,450,479	5,450,479

단기차입금	30,590,284	27,507,582	3,082,703

유동성장기부채	64,720	64,720

장기차입금	57,180	57,180

기타 금융부채	50,000	50,000

합 계	36,212,663	33,022,781	3,082,703	107,180

(3) 외환위험

① 당사는 외화로 표시된 거래를 하고 있기 때문에 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 당분기말과 전기말 현재 당사의 환위험에 대한 노출정도는 다음과 같습니다.

(외환단위: USD)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

USD	자 산	1	1	97,771.64

부 채	-	-

순노출	1	1	97,771.64

② 당분기말과 전기말 현재 각 외화에 대한 기능통화의 환율 10% 변동시 환율변동이 당기손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

10% 상승	10% 하락	10% 상승	10% 하락	10% 상승	10% 하락

USD	-	-	-	-	10,747	(10,747)

(4) 이자율위험

① 당분기말과 전기말 현재 당사가 보유하고 있는 이자부 금융상품의 장부금액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

[고정이자율]

금융자산	1,009,650	1,015,860	11,400

금융부채	(20,021,900)	(20,079,150)	(250,160)

합 계	(19,021,250)	(19,063,290)	(238,760)

[변동이자율]

금융자산	6,791	251,834	725,134

금융부채	(10,690,284)	(6,810,900)	(19,521,191)

합 계	(10,683,493)	(6,559,066)	(18,796,057)

② 당사는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며 이로 인하여 이자율에 노출되어 있습니다. 당사는 고정금리차입금과 변동금리차입금의 적절한 균형유지 정책을 수행하는 등 이자율 위험을 관리하고 있으며 이자율 위험에 노출된 차입금 내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

고정금리 차입금	20,021,900	20,079,150	250,160

변동금리 차입금	10,690,284	6,810,900	19,521,191

합 계	30,712,184	26,890,050	19,771,351

③ 변동이자율 금융상품의 현금흐름 민감도 분석 당분기말과 전기말 현재 다른 변수가 일정하고 변동금리 조건 금융상품에 대한 이자율이 1% 상승 또는 하락할 경우, 증가 또는 감소한 변동이자부 금융상품에 대한 이자비용으로 인하여 당기와 전기에 대한 손익의 변동금액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	제11기 3분기	제 10 기	제 9 기

1% 상승	1% 하락	1% 상승	1% 하락	1% 상승	1% 하락

이자비용	106,903	(106,903)	68,109	(68,109)	195,212	(195,212)

8. 파생상품거래 현황 당사는 공시기간동안 파생상품거래 현황이 없습니다.

9. 경영상의 주요계약

당사는 공시기간동안 경영상의 주요계약이 없습니다.

10. 연구개발활동가. 연구개발활동의 개요

최근 알루미늄 소재산업의 핵심 트랜드는 친환경, 저비용, 고성능화 소재 개발이다. 이를 달성하기 위해서는 경량, 고강도, 고연성, 고성형성을 만족하는 “고강도 알루미늄 소재” 개발이 필수적이며, 특히 수송기 분야에서 환경 및 에너지 문제가 국제적인 이슈로 부각되면서 적극적으로 소재개발이 진행되고 있다.

또한, 원가절감, 생산성향상, 회수율증가 등 기업의 이익률 극대화시키기 위한, 공정/생산기술을 지속적으로 연구/개발해야 하며, 이를 통하여 기업의 경쟁력을 향상시켜야 한다.

나. 연구개발 담당조직

연 구 소 명	위 치	연 구 내 용	설 립 시 기

(주)대창에이티
소재기술연구소	인천 남동구	소재 및 생산기술 개발	2009. 11

다. 연구개발비용

회사의 최근 3년간 연구개발 비용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

과 목	16년 3분기	15년	14년	13년	비 고

연구개발비용 계	143,069	305,680	310,320	313,774

연구개발비 / 매출액 비율
[연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.32%	0.67%	0.43%	0.39%

라. 연구개발 실적

- Plate 용접 접합을 통한 Clad (A4343+A3003) 생산기술 개발 (2013. 06)

- 용질 5%, A7xxx계열 고강도 열처리합금 생산기술 개발 (2015. 05)

11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항 해당사항 없습니다.