eddmpython/dartlab-data huggingface dataset:
피엔티 반기보고서 (2021.06)
반 기 보 고 서

(제 19 기)

사업연도 2021년 01월 01일 부터
2021년 06월 30일 까지

금융위원회
한국거래소 귀중 2021년 8월 17일

제출대상법인 유형 : 주권상장법인
면제사유발생 : 해당사항 없음

회 사 명 : 주식회사 피엔티
대 표 이 사 : 김 준 섭
본 점 소 재 지 : 경상북도 구미시 첨단기업로 33
(전 화) 054-469-6900
(홈페이지) http://www.epnt.co.kr
작 성 책 임 자 : (직 책) 상 무 (성 명) 이 주 헌
(전 화) 054-469-6902
1. 회사의 개요

1. 연결대상 종속회사 개황(연결재무제표를 작성하는 주권상장법인이 사업보고서, 분기ㆍ반기보고서를 제출하는 경우에 한함)연결대상 종속회사 현황(요약)

(단위 : 사)

구분	연결대상회사수	주요종속회사수

기초	증가	감소	기말

상장	-	-	-	-	-

비상장	3	-	-	3	1

합계	3	-	-	3	1

※상세 현황은 '상세표-1. 연결대상 종속회사 현황(상세)' 참조

1-1. 연결대상회사의 변동내용

구 분	자회사	사 유

신규연결	-	-

-	-

연결제외	-	-

-	-

- 해당사항 없습니다.2. 회사의 법적ㆍ상업적 명칭

당사의 명칭은 주식회사 피엔티라고 표기합니다. 또한 영문으로는 People Technology, Inc ( PNT) 라고 표기합니다.3. 설립일자 및 존속기간(영구적으로 존속하는 경우에는 제외한다)

당사는 Roll to Roll 기술을 바탕으로 IT용 소재, 2차전지의 음극 및 분리막 소재, Copper 등의 코팅 및 슬리터 장비의 제작 판매를 주요 사업으로 하여 2003년 12월 29일에 경상북도 구미시 공단동에서 설립되었으며 2020년 10월 26일 경상북도 구미시 첨단기업로 33 로 본사 이전하였습니다. 4. 본사의 주소, 전화번호, 홈페이지 주소

주 소 : 경상북도 구미시 첨단기업로 33
전화번호 : 054-469-6900
홈페이지 : http://www.epnt.co.kr

5. 회사사업 영위의 근거가 되는 법률(해당하는 경우에만 기재한다)

- 해당사항 없습니다. 6. 중소기업 등 해당 여부

중소기업 해당 여부	미해당

벤처기업 해당 여부	미해당

중견기업 해당 여부	해당

회사는 중견기업 성장촉진 및 경쟁력 강화에 관한 특별법 제2조에 따른 중견기업에 해당합니다.

7. 주요 사업의 내용(주요제품 및 서비스 등을 포함한다) 및 향후 추진하려는 신규사업에 관한 간략한 설명

당사의 주요 사업(사업부문)과 사업내용은 다음과 같습니다.

사업부문	사업내용

2차전지 사업부	소형, 전기차용 및 ESS용 중.대형 2차전지의 원천 소재인 양극, 음극재 및 분리막 제조장비

소재 사업부	전지박(동박), 광학필름, OCA 필름 등 각종 디스플레이 소재용 특수 필름 및 전자/전기 소재를 생산하는 장비

8. 회사의 주권상장(또는 등록ㆍ지정)여부 및 특례상장에 관한 사항

주권상장(또는 등록ㆍ지정)여부	주권상장(또는 등록ㆍ지정)일자	특례상장 등여부	특례상장 등적용법규

코스닥시장	2012년 07월 06일	해당사항 없음	해당사항 없음
2. 회사의 연혁

가. 회사의 연혁

년	월	내용	비고

2014년	1월	Off Line 절연 Tab Coating Machine 개발 및 양산	세계 최초

In-Line Press Slitting Machine 개발 및 양산	세계 최초

5월	중국법인 설립 : 섬서인과기계설비 유한공사

12월	일자리창출 우수기업 표창	고용노동부장관

직무발명 우수기업 인증	특허청장

2015년	1월	자동 시스템 In-Line Press Slitting Machine 개발 및 양산	세계 최초

다단 Press Machine개발 및 양산	세계 최초

8월	벤처 1,000억 기업선정	중소기업청

11월	벤처활성화 표창	국무총리

12월	2015 품질우수상품, 2015고객만족우수상품 선정	전자신문사

2016년	1월	청년고용우수기업	경상북도지사

강소기업인증	고용노동부장관

우수기술연구센터(ATC) 지정	산업통상자원부장관

전지산업발전 표창	산업통상자원부장관

세계 최초 고 압연 밀도 Pressing 장치 개발	세계 최초

(만곡 : 5mm/3,000mmW),

(양극/NCM 3.7g/cc이상, 음극/흑연 1.8g/cc이상)

12월	(주)나노기술 종속회사 편입

경상북도 클린경영 대상	경북경제4단체장

무역의 날 표창	경상북도지사

일자리창출 표창	경북창조경제혁신센터장

수출 5,000만불 탑 수상	대통령 박근혜

2017년	1월	세계 최초 고속 Coating Machine 개발 (Coating Speed: 80m/min)	세계 최초

세계 최초 고속 Pressing Machine 개발	세계 최초

(Pressing Speed : 110m/min)

3월	성실납세 감사패	경북 칠곡군수

4월	월드클래스300기업선정	중소기업청장

글로벌전문후보기업선정	산업통상자원부장관

2018년	1월	청년친화강소기업선정	고용노동부장관

신규상장(전환권행사) 333,333주

4월	신규상장(전환권행사) 200,000주

2월	노사행정발전 표창	대구지방노동청장

5월	무기명식 무보증 사모 전환사채 200억 발행

6월	신규상장(신주인수권행사) 106,238주

8월	신규상장(전환권행사) 244,444주

11월	기술확보,수출확대,고용창출 표창	산업통상자원부장관

12월	2018년 구미시 최고기업인 표창	구미시장

수출 1억불 탑 수상	대통령 문재인

2020년	5월	헝가리법인 설립 : People Technology HUNGARY Kft.

10월	본사이전 : 구미시 첨단기업로 33

나. 경영진의 중요한 변동

변동일자	주총종류	선임	임기만료또는 해임

신규	재선임

2021년 03월 29일	정기주총	-	대표이사 겸 최대주주김준섭	-

2021년 03월 29일	정기주총	-	사내이사 전덕호	-

2021년 03월 29일	정기주총	-	사내이사 이주헌	-

2021년 08월 29일	정기주총	-	사외이사 겸 감사위원 이경수	-
3. 자본금 변동사항

자본금 변동추이(단위 : 원, 주)

종류	구분	당기말	18기(2020년말)	17기(2019년말)	16기(2018년말)	15기(2017년말)

보통주	발행주식총수	22,741,198	22,461,453	18,565,435	8,817,348	7,933,333

액면금액	500	500	500	500	500

자본금	11,370,599,000	11,230,726,500	9,282,717,500	4,408,674,000	3,966,666,500

우선주	발행주식총수	-	-	-	-	-

액면금액	-	-	-	-	-

자본금	-	-	-	-	-

기타	발행주식총수	-	-	-	-	-

액면금액	-	-	-	-	-

자본금	-	-	-	-	-

합계	자본금	11,370,599,000	11,230,726,500	9,282,717,500	4,408,674,000	3,966,666,500

주) 반기보고서로 당기말란에는 2021년 반기말 수치를 기재하였습니다.
4. 주식의 총수 등

주식의 총수 현황

(기준일 : 2021년 06월 30일 ) (단위 : 주)

구 분	주식의 종류	비고

보통주	우선주	합계

Ⅰ. 발행할 주식의 총수	87,000,000	3,000,000	90,000,000	-

Ⅱ. 현재까지 발행한 주식의 총수	22,741,198	-	22,741,198	-

Ⅲ. 현재까지 감소한 주식의 총수	-	-	-	-

1. 감자	-	-	-	-

2. 이익소각	-	-	-	-

3. 상환주식의 상환	-	-	-	-

4. 기타	-	-	-	-

Ⅳ. 발행주식의 총수 (Ⅱ-Ⅲ)	22,741,198	-	22,741,198	-

Ⅴ. 자기주식수	485,585	-	485,585	-

Ⅵ. 유통주식수 (Ⅳ-Ⅴ)	22,255,613	-	22,255,613	-

자기주식 취득 및 처분 현황

(기준일 : 2021년 06월 30일 ) (단위 : 주)

취득방법	주식의 종류	기초수량	변동 수량	기말수량	비고

취득(+)	처분(-)	소각(-)

배당가능이익범위이내취득	직접취득	장내 직접 취득	-	-	-	-	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-

장외직접 취득	-	-	-	-	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-

공개매수	-	-	-	-	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-

소계(a)	-	-	-	-	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-

신탁계약에 의한취득	수탁자 보유물량	보통주	485,585	-	-	-	485,585	-

-	-	-	-	-	-	-

현물보유물량	-	-	-	-	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-

소계(b)	보통주	485,585	-	-	-	485,585	-

-	-	-	-	-	-	-

기타 취득(c)	-	-	-	-	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-

총 계(a+b+c)	보통주	485,585	-	-	-	485,585	-

-	-	-	-	-	-	-

종류주식(명칭) 발행현황- 해당사항 없습니다.
5. 정관에 관한 사항

정관 변경 이력

정관변경일	해당주총명	주요변경사항	변경이유

2019년 03월 29일	제16기 정기주주총회	- 주권발행 및 명의개서대리인 업무내용 개정- 감사위원회 직무 개정- 외부감사인 선임·변경 절차 개정 등	-주식사채 등의 전자등록에 관한 법률시행 및 주식회사 등의 외부감사에 관한 법률 개정에 따른 관련 내용 반영

2020년 03월 26일	제17기 정기주주총회	- 발행예정주식수 및 전환사채의 발행, 신주인수권부사채의 발행 개정 등	- 발행예정주식총수증가 및 발행예정금액 증가

2021년 03월 29일	제18기 정기주주총회	- 신주의 동등배당 개정- 주주명부 폐쇄 및 기준일 개정- 감사위원회의 구성 개정 등	-상법 개정사항 반영

주) 정관 변경 이력은 최근 3사업연도 기준으로 작성하였습니다.
1. 사업의 개요

당사는 롤투롤(Roll-to-Roll) 기술을 바탕으로 2차전지 사업부와 소재 사업부로 매출이 발생되고 있습니다. 롤투롤 공정은 모재를 회전롤에 감으면서 소정의 물질을 도포하여 새로운 기능을 부가하는 공법으로 롤투롤 공정의 개요는 다음과 같습니다.

2차전지사업부는 전기자동차, ESS, 각종 모바일 기기 등 2차전지 핵심 소재인 음극, 양극, 분리막을 생산하는 Coating M/C, Press M/C, Slitter M/C, 노칭기 등을 생산하고 있습니다.

소재사업부는 전지박(동박), 광학필름, OCA 필름 등 각종 디스플레이 소재용 특수 필름 및 전자/전기 소재를 생산하는 장비 등을 생산하고 있습니다. 롤투롤 장비의 경우 일본 및 유럽 장비가 전 세계적으로 사용되고 있으며, 국내에서는 당사를 비롯한 몇 개의 업체가 생산을 하고 있습니다. 롤투롤 장비는 다양한 사업군에서 여러 가지 용도로 사용되고 있으나 당사는 고도의 기술을 요구하는 박막화에 특화된 2차전지용 소재, 전지박 등을 생산하는 장비를 주로 생산하고 있습니다.현재 당사의 주요 매출처들의 경우에도 과거에는 일본 및 독일의 롤투롤 장비를 사용하였으나, 장비의 국산화 필요성을 인지하여 기술력에서 외산 장비에 뒤처지지 않는 당사의 롤투롤 장비로 외산 장비를 대체하는 추세입니다. 또한, 일부 매출처들과 기술협약을 통한 연구개발로 개발한 롤투롤 장비도 다수 있습니다.일부 매출처와의 기술협약을 통한 공동연구개발의 경우 매출처에서 어떤 장비를 개발 또는 국산화 해주기를 당사 연구소로 요청하면 당사 연구소에서 해당 장비 개발을 위해 연구개발을 하며, 어느 정도 연구가 가시화되어 제품으로 매출이 가능하다고 인식될 때에 매출처와 매출 계약을 체결하게 됩니다. 아직까지 당사는 매출처에서 요청한 바를 충족시키지 못하여 실제로 매출이 발생하지 못한 사례는 없습니다. 당사는 국내 롤투롤 장비 선도 업체로서 외산에 의존하던 장비를 다수 국산화 하는데 성공하였습니다. 당사의 구체적인 장비 국산화 사례는 다음과 같습니다.

날 짜	내 용

2005.01	프리즘 코팅설비 개발 (세계 2번째)

2007.05	Condenser 슬리터 개발 (도요다 납품)

2007.05	특수박 관련기술 국산화 성공 (국내 최초)

2007.07	특수박 도금기 기술 국산화 성공 (국내 최초)

2007.10	LCD Polishing설비 개발 (국내 최초)

2008.06	FCCL 설비 국산화 성공 (국내 최초)

2009.03	분리막 Coater 장비 개발 (국내 최초)

2010.08	2차전지 전극 Coater 개발 (국내 최초)

2011.11	Camera VCM Auto-Line 개발 (세계 최초)

2012.06	광폭 전극 코터, 슬리터, 프레스 개발 (세계최초)

2013.01	광폭 Slitting Machine 개발 및 양산 (세계최초)

2013.01	자동 시스템 Slitting Machine 개발 및 양산 (세계최초)

2013.01	자동 시스템 Pressing Machine 개발 및 양산 (세계최초)

2014.01	Off Line 절연 Tab Coating Machine 개발 및 양산 (세계최초)

2014.01	In-Line Press Slitting Machine 개발 및 양산 (세계최초)

2015.01	자동 시스템 In-Line Press Slitting Machine 개발 및 양산 (세계최초)

2015.01	다단 Press Machine개발 및 양산 (세계최초)

2015.01	In-Line 다단 Press Slitter Machine개발 및 양산 (세계최초)

2016.01	고 압연 밀도 Pressing 장치 개발 (만곡 : 5mm/3,000mmW)
(양극/NCM 3.7g/cc이상, 음극/흑연 1.8g/cc이상) (세계최초)

2017.01	고속 Coating Machine 개발 (Coating Speed: 80m/min)(세계최초)

2017.01	고속 Pressing Machine 개발 (Pressing Speed : 110m/min) (세계최초)

2018.01	고속, 고압연 용 3Roll Tandem Press개발 (세계최초)

2019.12	Double-cam NotchingM/C개발(4c/t, Speed : 80m/min) (세계최초)

당사가 영위하고 있는 사업부문을 요약하면 다음과 같습니다.

[ ㈜피엔티 사업부문 개요 ]

사업부문	사업내용

2차전지 사업부	전기자동차, ESS, 각종 모바일 기기 등2차전지 핵심소재의 핵심 소재인 음극, 양극, 분리막을 생산하는 Coating M/C, Press M/C, SlitterM/C, 노칭기

소재 사업부	전지박(동박), 광학필름, OCA 필름 등 각종 디스플레이 소재용 특수 필름 및 전자/전기 소재를 생산하는 장비
2. 주요 제품 및 서비스

가. 주요 제품 등의 현황(단위 : 백만원)

품 목	생산(판매)	주요	2021년 반기매출액	2020년 반기매출액	2020년매출액	2019년매출액	제 품 설 명

개시일	상표	(비율)	(비율)	(비율)	(비율)

2차전지사업부	2009.04.27	SRS 외	126,091	122,385	274,897	270,906	소형 및 ESS용 중.대형 2차전지의원천 소재인 양극 음극재 및 분리막제조장비

68.91%	68.13%	70.48%	84.29%

소재사업부	2004.04.24	외	49,261	48,247	74,763	39,650	FPCB, MALL 등 전자소재 및 OLED용필름 및 편광필름, Copper 제조장비

26.92%	26.86%	19.17%	24.66%

정밀자동화사업부	2010.04.21	ISM외	128	5,048	6,674	2,059	Camera용 VCM Auto-Line, 300mm웨이퍼 표면연삭장비 및 반도체

0.07%	2.81%	1.71%	0.64%	조립공정 제조장비

별도기준	175,480	175,680	356,334	312,615	-

95.90%	97.80%	91.36%	97.26%	-

섬서인과기계설비(유)	2016.06.06	PDL 외	10,572	8,247	41,153	16,231	코팅기 외

5.78%	4.59%	10.55%	5.05%

(주)나노기술	2012.10.11	IMD 외	1,850	1,553	4,167	2,954	평판디스플레이 외

1.01%	0.86%	1.07%	0.92%

People Technology HUNGARY Kft.	2020.05.08	PDL 외	11	-	-	-	기타

0.01%	-	-	-

내부거래 제거	(4,933)	(5,841)	(11,604)	(10,394)	-

연결 기준	182,980	179,639	390,050	321,406	-

100%	100%	100%	100%

나. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 백만원)

품 목	2021년 반기 (제19기)	2020년 (제18기)	2019년 (제17기)

2차전지사업부	내수	115	249	223

수출	1,280	1,128	2,225

소재사업부	내수	175	174	80

수출	1,389	412	401

정밀자동화사업부	내수	6	14	13

수출	-	19	2

섬서인과기계설비(유)	내수	225	596	229

수출	-	-	-

주1) 상기 가격변동 추이는 각 사업부의 해당기간 매출액을 프로젝트 수로 나눈 단순평균 가격입니다.
주2) (주)나노기술의 가격 추이는 종류별로 다양하여 미기재하였습니다.

동일한 사양으로 가격변동 여부를 비교하여야 하나 고객사의 요구조건에 따라 비정형의 주문 제작이라는 특성상 같은 사양의 일률적인 가격 비교는 어려운 면이 있습니다. 주요 제품의 국산화로 수요업체의 장비가격 인하 요구에 따라 장비의 성능은 동등수준이며 가격은 수입장비에 비해 20% 내외의 저가 공급으로 Merit를 주고 있습니다. 또한 특정 거래선의 개발 장비인 경우 장비 성능 등에 대한 테스트적 의미도 있기 때문에 다소 저가격으로 공급하고, 양산장비부터는 정상가격으로 가격을 책정하는 정책을 채택하고 있습니다.
3. 원재료 및 생산설비

가. 원재료 매입 현황(단위 : 백만원)

매입유형	품 목	구 분	2021년 반기(제19기)	2020년 반기(제18기)	2020년(제18기)	2019년(제17기)

원재료	2차전지사업부	국 내	74,379	69,424	124,559	316,321

수 입	11,118	11,513	32,492	24,533

소 계	85,497	80,937	157,050	340,854

소재사업부	국 내	29,058	27,369	33,876	46,297

수 입	4,343	4,539	8,837	3,591

소 계	33,401	31,908	42,713	49,888

정밀자동화
사업부	국 내	76	2,864	3,024	2,404

수 입	11	474	789	186

소 계	87	3,338	3,813	2,591

섬서인과기계설비(유)	국 내	6,529	6,886	4,989	4,221

수 입	77	1,297	12,335	1,404

소 계	6,606	8,183	17,324	18,625

(주)나노기술	국 내	97	85	163	165

수 입	-	-	-	-

소 계	97	85	163	165

합계	국 내	110,139	106,628	166,611	369,408

수 입	15,549	17,823	54,452	42,714

소 계	125,688	124,451	221,063	412,122

나. 원재료 가격변동 추이

물가상승 및 환율의 변동 등의 요인으로 인하여 일부 원자재 가격이 점진적으로 인상되는 추세에 있으나, 수주되는 제품의 사양 과 수주금액의 변동에 따른 설계의 변경과 대량구매에 따른 특가구입 등 구매업무의 효율화를 통한 적절한 대응으로 급격한 원가 부담의 변동은 없습니다.

다. 생산능력 및 생산실적(단위 : EA, 백만원)

품 목	구 분	2021년 반기(제19기)	2020년 반기(제18기)	2020년 (제18기)	2019년 (제17기)

수량	금액	수량	금액	수량	금액	수량	금액

2차전지 사업부	생산실적	205	126,091	203	122,385	440	274,897	272	270,906

소재 사업부	108	49,261	192	48,247	345	74,763	304	39,650

정밀자동화사업부	22	128	69	5,048	124	6,674	149	2,059

섬서인과기계설비(유)	47	10,572	28	8,247	69	41,154	71	16232

(주)나노기술	-	1,850	-	1,553	-	4,167	-	2,954

계	382	187,902	492	185,480	978	401,655	796	331,801

기말재고	371	194,126	266	261,460	200	193,469	353	272,572

주1) 당사 제품의 생산실적 중 수량은 당기 제품매출의 프로젝트 수를 기준으로 하였으며, 금액은 제품매출과 동일합니다.
주2) 기말재고는 재공품을 기준으로 프로젝트 수 및 재공품 금액을 작성하였습니다.

당사의 제품은 양산체제가 아닌 주문방식에 의한 특수목적용 산업장비이므로, 수주물량, 납기, 생산인력의 수에 따라 생산능력이 결정됩니다. 또한 고객사의 제품 및 제조공정상의 차이에 따라 다양한 형태로 주문제작되고 있는 바, 생산능력 및 가동율을 적정하게 산출하는 것이 어렵습니다. 참고로, 당사의 연도별 생산인력을 기준으로 대략적인 생산능력 및 가동율을 산출하면 다음과 같습니다. 그러나, 당사의 제품의 경우 고객의 주문에 따라 생산하기 때문에 프로젝트별 금액 편차가 워낙 심하고, 아래 기재한 생산능력은 연구개발 및 설계 등은 고려하지 않은 단순 생산에 필요한 인원과 시간을 근거로 산출하였는 바, 오차가 존재할 수 있습니다.

[ 생산능력 산출 ]

(단위 : 명, 시간, 대)

구 분	2021년 반기(제19기)	2020년 (제18기)	2019년 (제17기)

생산부문 인원	250	266	203

월평균 작업시간	200	200	200

설비당 소요시간	850	650	650

생산능력	353	982	750

개월수	6개월	12개월	12개월

주1) 생산부문 인원은 기말 및 반기말 인원을 사용하였고, 생산부문의 작업자에 대한 월 평균 근로시간을 200시간으로 가정하였습니다.

주2) 제품 다각화를 감안하여 제품 평균 소요시간을 대략적으로 가정하였습니다.(생산인원 * 월평균 작업시간 * 개월수 / 설비당 소요시간 = 생산능력)

[ 가동률 산출 ]

(단위 : 명, 시간, 대)

구분	2021년 반기(제19기)	2020년 (제18기)	2019년 (제17기)

생산실적	335	909	725

생산능력	353	982	750

가동률	94.90%	92.57%	96.67%

주1) 생산 실적은 당기에 생산된 수량을 기준으로 하였습니다.주2) 생산가동율은 생산실적/생산능력으로 계산하였습니다.주3) 연결종속회사의 매출액이 미미하여 가동률을 산출하지 않았습니다.라. 생산설비에 관한 사항(1) 현황

(기준일: 2021.06.30) (단위 : 천원)

구 분	토지	건물	기계장치	사용권자산	건설중인자산	기타(*)	합 계

기 초	26,174,786	36,112,868	4,378,100	119,638	15,381,216	701,091	82,867,699

취득 및 자본적지출	-	393,988	646,853	-	847,064	410,892	2,298,797

처 분	-	(149,699)	-	-	-	-	(149,699)

자산손상환입	-	-	293,415	-	-	-	293,415

감가상각비	-	(790,912)	(1,007,114)	(45,545)	-	(158,520)	(2,002,091)

기 타	5,399,001	8,449,898	144,967	81,579	(13,336,570)	11,688	750,563

기 말	31,573,787	44,016,143	4,456,221	155,672	2,891,710	965,151	84,058,684

(*) 기타는 차량운반구, 공구와 기구, 비품, 구축물로 구성되어 있습니다.※ 주요 유형자산에 대한 객관적인 시가판단이 어려워 기재를 생략합니다.
5. 위험관리 및 파생거래

가. 시장위험과 위험관리당사는 국제적인 영업활동으로 인하여 외환위험에 노출되어 있습니다. 당사는 현재 환위험을 헷지하기 위한 계약을 체결하고 있지 아니하며, 향후 필요할 경우 환위험을 헷지하기 위한 계약을 체결할 예정입니다. 나. 파생상품거래 현황(1) 거래목적제품수출과 관련하여 외환리스크를 회피하기 위하여 우리은행과 통화선도 및 옵션 약정을 체결하였습니다.(2) 당반기와 전반기 중 파생상품 평가손익의 내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

거 래목 적	파생상품 종류	당 반 기	전 반 기

위험회피	통화선도/옵션	-	-

(3)당반기와 전반기 중 파생상품 거래손익의 내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

거 래 목 적	파생상품 종류	당 반 기	전 반 기

위험회피	통화선도/옵션	-	-
6. 주요계약 및 연구개발활동

가. 경영상의 주요계약 등- 해당사항 없습니다. 나. 연구개발활동(1) 연구개발활동 개요당사 연구소는 창업 이래 해외의 선진 기술의 설비를 국산화 한 경험을 바탕으로 설립되어 2006년 10월 신설되었습니다. 각 Part는 기계적인 디자인과 생산 조건에 편의성을 도입 적용 및 검토 진행 선진 기술을 분석한 기술회피 설계 및 특허 진행을 통한 재산권 보호 등을 수행하는 Design Part와 신 제품의 기술을 시제품 제작을 통한 기술적용을 진행하는 Mechanical Part, 시 제품 및 제작품의 Program Soft를 개발하는 Electronic Part 로 구성되어 있습니다. 각 Part의 Part장은 다년간의 동종업계에 종사하여 축적된 기술력과 경험을 통한 Know-how를 가진 전문인력으로 배치하여, 새로운 교육과 패러다임의 변황에 따른 신 기술을 배운 초임 연구원들과 함께 새로운 기술창출을 할 수 있도록 연구 활동을 추진하고 있습니다.

연구소는 제조부서에서 현재 생산되는 제품들의 도면 정리 작업 및 기술적인 애로사항과 원가 절감방안 등의 기술 검토를 진행하여 경쟁사보다 뛰어난 제품과 혁신적인 방법을 통하여 제품 시장에서의 당사의 기술 우위성을 확보할 수 있도록 연구하는 역할을 동반수행하고 있습니다. 또한, 2010년 초 반도체 사업에 개발 투자 진행을 추진하여, 관련 기술의 연구활동 및 동종업계 경쟁사와의 차별화 된 선진 기술 개발에 적극적인 활동을 진행 중에 있습니다.

(2) 연구개발 담당조직

Design Develop	Mechanical Develop	Electronic Solution

연구팀장	연구팀장	연구팀장

- 선진 특허 분석 - 신제품 기술 Loadmap에 따른 제품 개발 - 기존 출하 제품 기술 분석 및 DWG 업그레이드 작업 - 기존 제품 원가 절감 및 우수 사양 업그레이드 - 정부 국책 과제 수행	- 제작 제품 조립 및 시운전에 따른 문제 사항 검토 및 진단 수정 - 선진 기술 검토 - 신제품 시제품 제작진행 - 정부 국책 과제 수행	- 신 제품개발 - 사용부품의 신제품 출시에 따른 적용 검토 - Program Soft 개발 - 신제품 기술 Lodmap에 따른 제품 개발 - 정부 국책 과제 수행

(3) 연구개발비용(단위 : 백만원)

구 분	2021년 반기(제19기)	2020년 (제18기)	2019년 (제17기)

제조원가	1,346	2,283	2,485

판관비	-	-	-

합 계 (매출액 대비 비율)	1,346(0.74%)	2,283(0.59%)	2,485(0.77%)

(4) 연구개발실적

순번	연구 과제	기간	연구결과 및 기대효과	상품화 여부

1	“Membrane” 생산설비 개발	2007.08~2008.05	- ‘Membrane 생산’에 필요한 전공정 장비를 개발함에 따라 고객에게 원스톱 서비스 제공 가능 - 인구증가, 산업화 등에 따른 물부족으로 수처리에 관한 관심도 향상	“CSM-3” 웅진케미칼 납품완료

2	평면유리 연마용 Polishing M/C 개발	2006.01~2007.12	- 초평탄화 원천기술 확보 - 고화질 LCD 디스플레이를 위한 기판 유리의 연마가능 - 대형 Polishing 11G에도 쉽게 활용 가능	2008년 금융위기로 인하여 11G의 개발을 세계적으로 잠정 보류됨에 따라 장비수요중단

3	300mm용 웨이퍼 연삭기 개발	2008.01~2009.12	- 국산화를 통한 원가절감 - 가공품질 향상을 통한 부가가치 제고 - 수입대체 및 수출효과 - 향후 더욱 대경화 될 웨이퍼 가공장비에 쉽게 활용 가능	“PWG-300” 국내최초개발 LG실트론 납품완료

4	“Die Bonder” 개발	2009.11~2010.06	- 안정화된 설계를 통해 생산 속도 향상 및 정확도 상승으로 생산량 증가효과 - LED TV 수요증가 및 조명용 LED 등의 신규 수요가 겹치면서 향후 수십년간 증가 추세를 이어갈 전망	“PDB-2010A” KAIJO 납품

5	"Trim Sorting In Line System” 개발	2009.11~2010.06	- Triming과 Test를 동시에 실시하는 In-Line System 개발로 인해 작업공수절감, 작업공간 소 등의 효과 - 안정화된 설계를 통해 생산 속도 향상 및 정확도 상승으로 생산량 증가효과 - LED TV 수요증가 및 조명용 LED 등의 신규 수요가 겹치면서 향후 수십년간 증가 추세를 이어갈 전망	“PTS-2010” LG이노텍, 서울반도체 납품완료

6	"Camera용 VCM Auto-Line" 개발	2011.06~2011.11.	-카메라 모듈을 구성하는 부품 중VCM(Voice Coil Motor)은 현재 공정상에서 약9명의 인력이 투입되고 있습니다. -VCM은 자동초점(Auto Focusing)에 필요한 렌즈 이동장치로 영구 자석 내부의 코일에 전류를 보내면 전류의 방향에 따라 코일을 앞뒤로 움직여주는 장치입니다	"계약완료"