대성하이텍 분기보고서 (2025.09)
1. 사업의 개요

가. 정밀부품 사업 당사에서 생산하는 정밀 부품은 정밀기계, 산업기계 및 각 산업의 중요 디바이스에 사용되는 부품을 의미합니다. 당사의 제품은 과거 공작기계, 산업기계 제작을 위한 핵심 부품으로 사용되었으나, 최근 2차전지 장비 및 반도체 장비. 방산부품, IT부품들로 그 산업군을 확장해 나가고 있습니다. 정밀기계 산업은 전기전자산업, 자동차산업, 우주항공산업, 의료산업 등을 전방산업으로 하고 있으며, 공작기계산업, 제철산업, 엔지니어링 산업 등을 후방산업으로 하고 있습니다.

정밀기계 산업은 일반 기계산업의 가공공정에 투입되는 중심 산업이며, 제조업의 생산력은 가공장비의 기술 수준에 크게 좌우됩니다. 정밀부품 가공기술은 오랜 시간 축적된 기술력이 필요한만큼, 공급망의 문제 발생 시에 제조업 전반으로 영향이 확산되고 신속히 해결하기 어려운 점이 있습니다. 또한, 정밀부품 가공기술은 반도체, 디스플레이 등 다양한 산업 분야에 활용되는 핵심 기술로써 산업에 미치는 영향력이 매우 큽니다. 향후 공작기계를 포함한 정밀기계 시장의 수요는 자동차 외에 의료, 항공, 조선 등으로 확대될 것으로 전망하고 있으며, 이에 따라 복합기 및 다축 가공기 등의 새로운 수요 확장이 있을 것으로 기대하고 있습니다.

우리나라 정밀기계 산업은 2020년 코로나19의 영향으로 성장이 다소 정체되었으나, 다른산업에 비해 하락폭이 적으며, 2024년 이후부터는 반등할 것으로 예상되고 있으며, 반도체 디스플레이 장비의 경우는 2020년 역대 최고 수출액을 달성한 바가 있습니다. 우리나라의 공작기계 산업은 2023년 기준 생산 세계 7위, 수출 세계 8위, 국산화율 67% 수준으로 상위권에 속하나, 하이엔드급 장비의 경우 독일, 일본으로부터수입 의존도가 높은 편입니다.

특히, 2019년 일본의 수출규제에 대응하고 자립 기술력 확보를 위한 국가 차원의 정책이 제시되었습니다. 2020년에는 소재·부품·장비 경쟁력 제고를 위한 특별조치법이 시행함으로써 제조 장비 기술력 강화는 물론 빅데이터, IoT 등 기술융합으로 정밀기계의 고부가가치화를 도모하고 있습니다. 소재·부품·장비 특별조치법은 기존 기업 단위 육성법에서 산업 중심 경쟁력 강화방법으로 국내 산업생태계 전반에 긍정적으로 작용한다는 장점이 있습니다.

한국의 정밀기계 산업이 정부의 소재, 부품, 장비에 대한 지원을 얻고 있는 만큼, 세계적 선두국가인 일본, 독일, 미국, 영국 등도 투자를 아끼지 않고 있습니다. 이에 따라 당사의 정밀부품 수요가 필요한 국가 수도 지속적으로 늘어날 것으로 예상하고 있습니다.

나. 스위스턴 자동선반 사업

스위스턴 자동선반은 금속절삭 가공을 위한 CNC(Computer Numerical Contol, 컴퓨터 수치 제어) 공작기계 중에서 CNC 선반 분류에 속해 있습니다. CNC 선반은 범용 선반(수동 선반)에 NC 컨트롤러를 장착한 공작기계를 말하며, 범용 선반은 원통 형상의 금속 공작물을 회전시키면서 작업자의 수동조작에 의해 절삭공구를 이송시켜 가공하는 공작기계입니다.

스위스턴 자동선반은 CNC 공작기계 중에서도 24시간 365일 무인자동화 운영이 가능한 High-End 기술이 적용된 장비이며, 전통적인 전방산업은 내연기관 자동차산업,일반 전기/전자/금속 가공 산업이었으나, 점차적으로 의료/임플란트 산업, 전기자동차산업, 우주항공산업, 반도체 산업 등으로 확장하는 추세에 있습니다.

스위스턴 자동선반 산업은 일반적인 공작기계산업과 마찬가지로 전방산업의 설비투자 동향에 민감하게 영향을 받고 있습니다. 전방산업 중에서도 자동차산업과 IT/전자기기 산업에 가장 큰 영향을 받고 있으며, 최근 들어서는 임플란트 산업의 투자에 민감하게 반응하고 있습니다.

중국, 동남아를 비롯한 글로벌 생산국가들의 인건비가 상승하고, 세계 각국에서 4차산업 기술에 기반한 스마트팩토리 시스템 보급이 확산됨에 따라, 24시간 365일 무인자동화가 가능한 스위스턴 자동선반 산업은 ICT 기술과 결합되어 SMART 정밀기계산업으로 성장할 것으로 예상됩니다.

최근에 급속도로 발전되고 있는 ICT 기반의 IT 융합기술, 센서융합기술, IoT기술 등과 지능형 HMI(Human Machine Interface) 플랫폼 및 PMC(Programmable MachineController)를 이용한 스마트기술 등이 제안되고 있어서, 개방형 CNC 제어기를 이용한 스마트화기술을 스위스턴 자동선반 장비에 적용할 경우에는 기존 장비와 비교해서 생산비용 감소, 유연성 및 확장성 증가, 인터페이스 용이성 향상 등의 효과를 기대할 수 있습니다.

다. 컴팩트 머시닝 센터 사업 컴팩트 머시닝 센터는 금속절삭 가공을 위한 CNC 공작기계 중에서 머시닝 센터 분류에 속해 있으며, 머시닝 센터는 자동공구교환장치(Automatic Tool Changer)를 장착하여 밀링, 드릴링, 보링 등 여러 공정의 작업을 자동으로 공구를 교환하면서 수행할 수 있는 공작기계입니다.

컴팩트 머시닝 센터는 가공이 가능한 소재 사이즈가 작아서 가공물의 크기가 큰 경우에는 대응이 어렵다는 단점이 있으나, 스마트폰 부품과 같은 IT/전기전자부품들을 가공하기에는 그 어떤 공작기계보다 최적화되어 있습니다. 20,000 RPM이 넘는 빠른 주축 회전수와 공구 픽업, 안정적 수율 등을 장점으로 전자제품(스마트폰) 및 자동차 부품의 가공에 많이 사용되고 있습니다.

컴팩트 머시닝 센터 산업은 과거 주요 전방산업인 자동차 산업의 수요변동, 시설투자규모에 영향을 많이 받는 민감한 산업이었으나, 최근 IT/전기전자산업과 전기차 배터리, 전기차 모터, 전장 부품 등의 전방 산업이 다양화 되면서 그 수요의 변동성이 줄어들었습니다.

2000년대 초에 애플에서 메탈 케이스를 장착한 아이폰을 출시하고, 그 후로 삼성전자를 비롯한 글로벌 스마트폰 제조업에서 메탈케이스를 장착한 제품을 출시하면서 컴팩트 머시닝 센터 산업은 급속도로 성장하였습니다.2010년대 중반 이후부터 스마트폰 시장 성장이 정체가 되면서 컴팩트 머시닝 센터 산업도 그 성장세가 둔화되어 왔으나, 최근 들어서는 내연기관 자동차산업이 전기차 산업으로 급변함에 따라 경량화, 소량화, 다품종화된 전기차 부품들을 가공하기 위한컴팩트 머시닝 센터의 수요가 급증하고 있습니다.

라. 종속회사들의 사업 개요(1) NOMURA DS Co.,Ltd NOMURA DS는 당사가 2014년에 인수한 일본 도쿄에 위치한 스위스턴 자동선반 전문 메이커입니다. 1930년대에 설립되어 노무라연구소로 시작되었으며, 그 후에 노무라정기를 거쳐서 NOMURA VTC, NOMURA DS로 사명이 변경되었습니다. 전 세계 5위권 안에 드는 70년 이상의 명문 공작기계 제조 회사로, 스위스턴 자동선반 개발, 제작, 판매 및 서비스를 진행하고 있으며, 한국 본사와 공동으로 신기종을 개발하고 있습니다. (2) DAESUNG HI-TECH VINA CO.,LTD

2016년에는 지사에서 법인으로 전환한 대성하이텍 베트남 법인은 글로벌 IT 기업들이 보유하고 있는 일본 장비들에 대한 AS 진행을 하기 위해 설립되었습니다. 삼성전자 를 비롯한 글로벌 IT 및 자동차 기업들이 보유한 장비의 AS 영업을 진행하면서 발생되는 각종 투자 안건 및 기술 동향을 파악하여, 그에 맞는 장비 개발 및 영업을 진행하고 있습니다. 한국 기업들 중 생산 공장을 베트남으로 이전하는 업체들에게 대성하이텍 본사에서 제작한 장비의 시운전, 설치, AS를 담당하는 역할을 해주고도 있습니다.

(3) DS NOMURA(DALIAN) PRECISION MACHINERY CO.,LTD 2019년 중국 대련 지역에 설립된 스위스턴 자동선반 전문 판매법인으로, 중국 합작법인에서 생산된 스위스턴 자동선반을 매입하여 중국시장에 판매하는 역할을 하고 있습니다. 경제형 모델의 중국 시장 진입을 통해, 향후 한국에서 생산되는 고급 기종의 저변을 확대하기 위해 설립된 법인입니다. (4) 주식회사 디에스엠(구,주식회사 테크엑스)

디에스엠는 전 공정의 Wafer 이송 자동화 장비를 개발, 생산하는 전문 업체 입니다.모든 반도체 Wafer Chip을 생산하기 위한 공정은 진공 상태에서 이루어지며 Wafer 상의 Particle이나 오염을 최소화 하기 위해 Wafer 이송을 자동화로 진행을 하며, SEMI 표준에 맞추어 진행하도록 규제화 되어 있습니다. 반도체 제조 전 공정설비에 필수품인 EFEM(Equipment Front End Module), Load Port Module(LPM), EFEM용 ATM Robot 및 Vacuum Robot이 포함된 Tranfer Module을 공급하고 있습니다. 대성하이텍의 산업 기계 업력과 테크엑스의 기술 개발 능력이 시너지 효과를 발위한다면, 국내 반도체 관련 대기업에 공동으로 신규 개발 장비를 많이 납품할 수도 있습니다. (5) DSNOMURA VINA CO.,LTD 베트남 하노이 박닉에 위치한 DSNOMURA VINA 법인은 글로벌 시장을 위한 생산 및 물류 거점으로, 2024년 4월 4,400평 규모의 시설을 준공하여 부품 및 장비 수출을 지원하고 있습니다. 100여 대의 생산장비를 활용해 삼성전자를 비롯한 20여 개 글로벌 기업에 100여 가지 핵심 부품을 공급하고 있습니다.베트남 DSNOMURA VINA 법인은 본사의 글로벌 공급망을 강화하는 핵심 생산 기지로, 가격 경쟁력이 높은 제품을 대량 생산하며, 자동차 및 휴대폰 부품을 월 100만 개 이상 제조할 수 있는 체계를 갖추고 있습니다. 또한, 글로벌 네트워크 기업들과 협력하며 전략적 입지와 영업망을 활용해 본사의 장비 판매를 지원하고, 차별화된 경쟁력을 바탕으로 지속적인 성장과 확장을 이어가고 있습니다. (6) DAESUNG DEFENTECH S.R.L. 루마니아 바커우에 위치한 대성디펜테크 법인은 유럽시장을 위한 정밀방산부품 생산및 물류 거점으로, 2025년 8월 설립 하였습니다. 현재 루마니아 정부의 방위산업 제품 생산을 위한 허가 절차 진행 중에 있으며, 대성하이텍에서 자체적으로 제작한 장비를 커스터마이징하여 기존 방산 부품 생산보다 수율을 30% 이상 상승시켜 고부가가치 사업을 영위할 예정입니다. 무기체계의 body, tail, 전장 부품 등 다양한 부품을 생산할 예정에 있습니다. NATO 회원국과의 기술 협력 기반을 강화하고, 유럽 내 방산 부품 현지 생산 거점을 확보한다는 계획입니다. 2024년 유럽 방위산업 시장 규모는 약 1,335억 4천만 달러(USD)로 추정되며, 2030년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.51%로 증가할 것으로 전망됩니다. 향후 대성디펜테크는 단순한 생산 거점을 넘어, R 거점이 될 예정입니다. 현지 엔지니어 채용과 함께 루마니아 및 인근 유럽 국가의 방산업체와 협력 네트워크를 구축할 예정입니다. 루마니아 법인 설립은 단순한 해외 공장 설립이 아니라, 글로벌 방산 시장에서 장기적인 입지를 확보하기 위한 전략적 투자”이며, 향후 3년 내 유럽향 방산부품의 매출액은 5배 이상 증가할것으로 예상하고 있습니다.