코오롱인더 분기보고서 (2017.03)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요 가. 사업군별 사업의 개요 사업의 내용은 당 지배회사 및 그 종속회사가 영위하는 사업부문의 특성 등을 고려하여 다각화된 사업 내용을 보다 쉽게 파악할 수 있도록 5개의 사업군 (산업자재, 화학소재, 필름/전자재료, 패션, 의류소재 등)을 중심으로 사업의 개요를 작성하였으며, 당 지배회사 및 주요종속회사의 사업의 내용을 요약하면 아래와 같습니다.

사업부문	회사	주요 매출처	사업의 내용

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	금호타이어, Good Year, Bridgestone, Continental, 현대모비스, 오토리브 등 자동차 소재관련 업체	타이어코오드, 산업용사, 에어백, 아라미드, SPB, 샤무드, 멤브레인 등의 제조가공 및 판매

코오롱글로텍	자동차 메이커, 부직포 업체 등	자동차시트 원단/봉제, 화이바/인조잔디

코오롱플라스틱	국내외 관련 산업(자동차 및 전기전자/생활용품 등)	엔지니어링 플라스틱 소재의 제조 및 가공/판매업

Kolon Nanjing Co.,LTD.	현대모비스, Autoliv, 금호타이어, BS, 한국타이어 등	타이어코오드지와 자동차용 에어백의 생산 및 판매

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	다국적 고객 및 기타 국내외 업체	석유수지, 하이레놀, 하이록시, PU/TPU 등

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료부문	Displ ay 관련 Coating Maker, 태양광용 Back Sheet Maker, 포장지 conver ter, L CD 및 PCB 업 체 등	PET Film(기능성 필름에 주력), Nylon Film, 백라이트용 광학소재 및 DFR 등 후가공필름의 생산 및 판매

패션군	코오롱인더스트리패션부문	-	스포츠, 아웃도어, 캐주얼, 신사복, 여성복, 잡화 등의 유통 및 수입/판매, 명품 수입/판매

의류소재 등	코오롱패션머티리얼	GAP, Decathlon, Nike, Adidas, Columbia sportswear, Wallmart, The North Face 등	N/F, P/F의 원사 원단 가공 등

그린나래	골프회원 등	- 18홀 회원제골프장 운영, 36홀 대중 골프장 임대 운영, 골프장내 식당, 프로샵, 연습장 운영 등

※ 주요종속회사 1) 직전연도 자산총액이 지배회사 자산총액의 10% 이상인 종속회사 - 코오롱글로텍㈜ 2) 직전연도 자산총액이 750억원 이상인 종속회사

- 코오롱플라스틱㈜ / Kolon Nanjing Co.,LTD. / 코오롱패션머티리얼㈜ / 그린나래㈜

나. 사업군별 요약 연결 재무현황 1) 요약 연 결재무현황

(단위 : 천원)

구 분	계 정	제8기 1분기	제7기	제6기

금액	비중	금액	비중	금액	비중

산업자재군	순매출액	428,123,609	37.22%	1,740,115,249	38.14%	1,758,543,757	36.21%

영업이익	27,439,458	59.95%	144,511,761	52.22%	144,075,905	51.37%

자산총계	1,657,666,534	31.56%	1,660,468,949	31.63%	1,576,800,837	31.62%

부채총계	894,367,515	28.40%	933,348,546	29.88%	884,137,322	29.26%

화학소재군	순매출액	233,774,267	20.33%	816,489,075	17.90%	1,018,734,183	20.98%

영업이익	23,066,523	50.39%	103,629,673	37.45%	116,779,997	41.64%

자산총계	576,699,773	10.98%	569,198,273	10.84%	587,554,545	11.78%

부채총계	159,700,246	5.07%	155,526,977	4.98%	156,024,735	5.16%

필름/전자재료군	순매출액	122,315,684	10.64%	473,583,404	10.38%	502,324,680	10.34%

영업이익	-4,267,657	-9.32%	52,379	0.02%	-3,412,452	-1.22%

자산총계	585,459,940	11.15%	591,598,403	11.27%	613,861,826	12.31%

부채총계	188,899,713	6.00%	189,080,023	6.05%	220,327,979	7.29%

패션군	순매출액	257,907,182	22.42%	1,137,242,765	24.93%	1,151,631,285	23.71%

영업이익	10,059,418	21.98%	55,061,172	19.90%	59,843,191	21.34%

자산총계	626,367,859	11.93%	624,878,114	11.90%	628,352,943	12.60%

부채총계	294,028,579	9.34%	297,524,378	9.52%	321,885,724	10.65%

기타 등	순매출액	107,994,920	9.39%	394,797,994	8.65%	425,294,869	8.76%

영업이익	-10,523,744	-22.99%	-26,523,340	-9.58%	-36,834,821	-13.13%

자산총계	1,806,339,714	34.39%	1,803,002,314	34.35%	1,579,501,597	31.68%

부채총계	1,611,768,997	51.19%	1,548,390,195	49.57%	1,439,313,809	47.63%

합계	순매출액	1,150,115,662	4,562,228,487	4,856,528,774

영업이익	45,773,998	276,731,645	280,451,820

자산총계	5,252,533,820	5,249,146,053	4,986,071,748

부채총계	3,148,765,050	3,123,870,119	3,021,689,569

2. 주요 사업군별 사업의 개요

가. 업계의 현황1) 산업자재군1-1) 코오롱인더스트리 산업자재부문

코오롱인더스트리 산업자재부문에서는 타이어코드를 비롯하여 에어백 원단 및 쿠션, 산업용사, SPB(부직포), 샤무드(인공피혁), 아라미드, MBR(멤브레인)을 생산하여 판매하고 있습니다.(a) 산업의 특성 자동차 부품 소재 사업은 자동차 경기에 따라 상당한 영향을 받고 있습니다. 사업의 특성상 일부 주력제품의 수출비중이 높아 글로벌 경기 변동과의 연관성이 높으나, 수출 지역의 다변화 및 탄탄한 내수시장을 기반으로 안정적인 사업 포트폴리오를 구성하고 있습니다. 규격 및 물성에 대해 자동차의 승인이 있어야만 공급이 가능한 제품이고, Validation에 오랜 시간이 필요하며, 이것이 산업의 장벽을 만들고 있습니다. 타이어코오드와 AKILEN 부문은 PET 방사를 기반으로 하고 있으며, 원료가 및 환율에 상당한 영향을 받습니다. Airbag 부문은 PA66원사를 주원료로 하며, 봉제 Process는 인건비의 Portion이 큽니다. 샤무드는 초극세 인공피혁으로서 사용 분야에 따라 다양한 물성과 색상으로 다량 생산할 수 있으며, 의류, 장갑, 신발 등 일반 잡화부문과 차량내장재, 명품용, IT용 등에 사용되는 하이엔드 부문으로 구분할 수 있습니다. 폴리에스터 타입의 차량용 내장재 시장에 집중하여 개발 및 판매 하고 있습니다. SPB는 주로 산업용 원자재 용도로 사용되며, 필터, 초배지, 토목용 부직포 등으로 사용됩니다. 카페트 기포지 등 메인 시장 용도 진입을 통한 글로벌 메이저 메이커로의 성장을 추진중입니다. MBR은 연료전지용 막가습기와 수처리용 막/모듈 사업을 전개하고 있습니다. 연료전지용 막가습기는 차량 및 건물용 수소 연료전지 시스템에, 수처리용 막/모듈은 정수 및 하폐수 처리장에 적용됩니다. 아라미드는 북미와 EU지역으로의 수요 편중이 심했으나, 중국, 남미, 동남아 등으로 수요가 확산되는 추세로, 산업기반 시설 강화에 따른 신규 Project 중심으로 수요가 확대되고 있습니다.(b) 산업의 성장성 자동차 산업이 지속 성장함에 따라, 자동차 부품 소재 산업도 함께 성장하고 있으며, 특히 세계적으로 Safety에 대한 규제가 강화되면서 장착률이 증가하는 추세를 보이며, 자동차 성장률 이상의 성장을 보이고 있습니다. 향후 자율주행 차량이 늘어나게 되면, 안전에 대한 우려가 더욱 커지게 되며, 이에 따라 Safety Part에 대한 수요 및 장착률은 더욱 증가될 것으로 전망됩니다. 타이어코오드는 고성능 하이브리드 제품의 지속적인 성장이 기대됩니다. 아라미드는 기존의 선진국 중심 시장에서 개도국 지역으로 수요 증가 추세이며, 최근 자동차용의 확대 및 복합소재로의 활용도가 증가함에 따라 전체적으로 안정적인 성장율을 보일 것으로 추정 됩니다.(c) 경기변동의 특성 자동차 부품 소재 사업은 자동차 시장 경기 변동에 직접적인 영향을 받습니다. 주요 시장인 북미, 유럽, 중국 시장의 구매력 변화에 따라, 전체적인 수요가 변동하게 됩니다. 그 외 산업자재는 수출 비중이 높아 글로벌 경기 변동과의 연관성이 있으나, 수출지역 다변화 및 탄탄한 내수시장을 기반으로 대체적으로 안정적인 사업 포트폴리오를 구성하고 있습니다만 일부 제품의 경우세계 및 국가별 경제 상황에 따른 수요 변화가 있습니다.(d) 계절성 코오롱인더스트리 산업자재부문은 대체적으로 계절의 영향을 거의 받지 않지만, 일부 제품은 계절적 영향 및 고객사 Plant 가동율에 따라 매월 Volume이 변동됩니다.(e) 경쟁력을 좌우하는 요인 자동차 부품 소재 사업은 특성상, 품질이 보장되어야 하며, 원가(가격) 경쟁력, 공급 안정성, 납기 등이 주요합니다. 그외 경쟁력을 좌우하는 요인은 글로벌 품질, 품질 및 공급 안정성, 고객의 요구 반영 능력, 다양한 제품군 및 가격경쟁력입니다. 기타 산업자재의 경쟁력을 좌우하는 주요 요인은 품질과 가격입니다.(f) 국내외 시장여건 자동차 부품 소재 사업은 중국시장이 급속히 성장하면서, 자동차 산업의 중심인 북미, 유럽과 함께 3대 시장으로 성장하고 있습니다. 더불어 향후 남미, 인도 등의 시장이 크게 성장할 것으로 전망됩니다. 샤무드 사업은 차량 내장재 고급화 추세 및 명품용 등 기타 잡화용도 수요 시장 다변화로 수요 증가가 예상되고 있습니다. SPB는 해외 경쟁사 증설 및 중국산 저가 제품 품질 향상으로 인한 위협을 받고 있지만 안정적인 품질 및 공급을 바탕으로 지속적으로 M/S를 키워가고 있습니다. MBR 수처리분야는 해외 하폐수시장 규모의 지속 성장세, 중국 환경분야 정책 강화에 따른 시장 확대에 발맞추어 앞으로의 성장이 기대되는 사업입니다. MBR 연료전지분야는 신재생에너지 차량 개발 가속화 트렌드, 특히 중국의 정부 주도 친환경 차량 정책에 따라 고속성장이 예상됩니다. 1- 2) 코오롱글로텍

(a) 산업의 특성 자동차 산업은 부품 제조부터 완성차 조립, 판매, 정비 등을 포함하는 광범위한 전후방 연관 산업으로 타산업과의 연계성이 높아 다방면의 파급효과를 가지고 있습니다. 대규모의 자본이 투입되는 자동차 산업의 특성상 소수의 특화된 부품사를 중심으로 자동차社와의 파트너십에 의해 동반 성장을 이루어 왔습니다. 특히, 자동차 인테리어 소재는 SEAT, H/LINING, PILLAR, DOOR, IP 부품 등 소비자의 감성을 좌우하는 실내 인테리어에 적용되어 다양한 소재개발과 신기술이 적용되고 있는 분야로, 약 2년 간 자동차社와 직접적인 활동을 통해 소재를 개발하며 환경 및 소비자 트렌드에 따라 민감하게 변화하고 있습니다. 따라서 자동차社와의 긴밀한 유대관계 구축이 무엇보다 중요합니다. 자동차社의 직접 부품사와 소재를 결정하고 부품사가 OEM방식에 의해 생산 공급하는 구조는 세계적인 산업의 특징입니다. 인조잔디는 천연잔디의 형태, 용도, 특성을 모방하여 만든 것으로 천연잔디의 설치, 사용의 한계를 극복하기 위한 제품입니다. 대게 합성섬유를 활용하여 제조하며 그 재질은 PE, PP, Nylon을 사용한다. 천연잔디 대비 장점은 유지 및 관리가 용이하고 계절에 관계없이 사용할 수 있다는 점입니다. 주 사용 용도는 스포츠(축구, 야구, 테니스, 골프) 및 일반 조경용이며 활용 공간은 점차 확대되고 있습니다. 화이버 산업은 석유화학 원료를 공급받아 방사, 연신 등의 공정을 거쳐 섬유를 제조하여 위생용, 산업자재용 부직포를 생산하는 사업입니다. 위생용 부직포는 인체에 무해한 안전성과 위생성을 바탕으로 일상에서 밀접하게 쓰이는 기저귀, 여성용 및 성인용 위생용품, 물티슈 등에 널리 적용되고 있습니다. 산업자재용 부직포로는 토목용 부직포, 자동차용 헤드라이너 및 도어트림, 필터, 메디컬 용품 등에 광범위하게 사용됩니다. (b) 산업의 성장성 자동차 인테리어 소재 산업은 자동차 산업과 밀접하게 연관되어 자동차 산업의 성장 및 변화에 맞추어 동반 성장을 해왔으며 특히, 현대/기아 자동차의 지속적인 성장 및 해외사업 확장에 따라 인테리어 소재 산업 역시 국내외로 사업장을 확장하여 사업을 진행하고 있습니다. 디자인, 편의성, 환경 등의 다양한 부문에서 고부가가치 제품 수요를 창출할 것으로 예상되고, 이를 바탕으로 자동차 인테리어 산업 역시 지속적인 성장이 이루어질 것으로 전망됩니다. 인조잔디의 국내 사업은 정부 주도로 2000년대 급성장을 이루었으며, 민간 사업 규모 또한 증가 추세를 보였으나 최근 불경기와 정부 사업 축소로 정체되어 있습니다. 그러나 세계적인 추세로는 일반 조경용 확대가 두드러지며 성장하고 있는 추세입니다. 화이버 산업은 부직포 고급화 추세에 따라 지속적으로 성장하고 있는 추세입니다. (c) 경기변동의 특성 자동차 산업의 정책적인 영향 (소비세 인하, 노후차량 교체 프로그램 등)과 경쟁 자동차 프로모션/신차 발매 등 경기 변동에 따라 산업의 영향은 있으나, 타 소비재 산업에 비하여 그 영향은 적은 편입니다. 인조잔디사업은 정부 주도 사업의 경우 경기변동에 따른 영향이 미미한 편이며, 민간 부문의 경우에는 경기 변동에 따른 영향을 받지만 그 영향이 크지는 않은 편입니다. 화이버산업은 석유 화학 원료를 공급받아 생산하기 때문에 석유화학시세 및 경기변동에 민감한 산업입니다. 또한 수출 의존도가 높아 환율 및 글로벌 시세에 밀접한 영향을 받고 있으며, 불황기에는 저가제품의 선호 경향이 두드러지는 경향이 있습니다. (d) 계절성 자동차 산업은 자 동차 수요 국가별로 각 환경에 맞게 소재를 차별하여 적용하므로 계절적인 변수는거의 없는 편입니다. 단, 자동차社의 파업, 휴무, 특근 등 공장 가동 변수에 영향을 받는 편입니다. 인조잔디 산업은 외부 공간에 설치되는 건설 자재의 특성상 계절적인 판매 영향이 큽니다. 3월 ~ 11월까지는 활발한 판매가 이루어지나 동절기에는 공사 진행이 어려워 판매량이 감소하는 특성을 가집니다. 반면 화이버 산업은 계절의 영향을 받지 않는 편입니다. (e) 경쟁력을 좌우하는 요인 자동차 산업은 자동차社가 직접 부품사와 소재를 결정하는 OEM 산업 구조이므로 차별화된 소재 기술과 트렌드 변화를 선도하는 설계 및 구현능력이 경쟁력을 좌우합니다. 무엇보다 가격경쟁력과 안정된 품질이 경쟁력을 좌우하는 가장 중요한 요인으로 평가되고 있습니다. 인조잔디 산업은 다른 산업군과 동일하게 가격과 품질이 주요 요인입니다. 국내 시장은 한국산업표준㉿의 적합여부와 기타 정부 인증(환경표지인증, 녹색기술 인증 등), 스포츠 인증(FIFA, FIH 등)을 갖출 수 있는 제품의 품질이 요구됩니다. 더불어 최근 유해성 기준의 적합 여부가 최우선으로 다루어지고 있습니다. 해외 시장은 중국 등 거대 생산 업체의 영향력으로 가격이 가장 큰 요인으로 자리잡고 있습니다. 화이버 산업은 중간재를 생산 및 공급하기 때문에 공급의 안정성, 품질, 고객과의 관계가 경쟁력을 좌우하는 요인입니다. 고객의 요구에 맞는 고부가 가치 차별화 제품을 지속적으로 개발, 판매함으로써 경쟁 우위를 확보하고 있습니다. (f) 국내외 시장여건 국 내 자동차 인테리어 소재 시장은 국내 자동차社의 생산능력 및 판매 추세에 따라 현재 수준에서 정체, 유지되는 시장으로 예상됩니다. 반면에 해외에서는 신흥국(인도, 중국 등)을 중심으로 자동차 생산 및 소비가 증가하고 있기때문에 해외 시장의 성장 전망을 밝습니다. 인조잔디의 국내 시장은 정부 사업 규모의 정체로 전체적으로 성장이 정체되어 있으며, 민간 경제 또한 불황으로 시장이 정체된 상황입니다. 해외 시장은 조경용, 운동장용 인조잔디의 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 화이버 시장은 PP staple fiber의 경우 수출 비중이 80~90%로서, 아시아를 비롯한 전 세계에 판매하고 있습니다. Bicomponent staple fiber의 경우 신흥시장에서의 성장 잠재력이 높습니다. 1- 3) 코오롱플라스틱

(a) 산업의 특 성 플라스틱은 양산성, 경량성, 전기절연성, 부식되지 않은 성질 등 타소재보다 우수한 성질을 가지고 있어 기존의 나무 및 금속 등 천연소재의 대체용도로 널리 사용되며, 주요 소재산업으로서의 확고한 입지를 구축하고 있습니다. 플라스틱의 응용분야는 일용 생활용품에서부터 자동차, 전기전자분야, 기계부품, 화학장치 및 첨단산업인 항공우주산업에 이르기까지 폭넓게 활용되고 있으며, 그 종류도 다양합니다. 최근 산업이 고도화, 전문화됨에 따라 고분자 소재에 있어서도 내열성, 내화학성 등의 고기능을 요구하는 분야가 증가하고 있으며, 특히, 자동차 및 전기전자 부품의 소형화, 경량화 및 고성능화 추세에 따라 내열성, 내화학성, 고강도의 특성을 지닌 소재가 요구되고 있습니다. 플라스틱 중 이러한 산업적 요구에 맞추어 특성을 향상시킴으로써, 금속을 적극적으로 대체할 수 있도록 개발된 종류의 수지가 있는데 이러한 소재를 '엔지니어링 플라스틱'이라 칭하고 있습니다. 실제로 엔지니어링 플라스틱은 "구조용 및 기계 부품에 적합한 고성능 엔지니어링 플라스틱으로서 주로 금속 대체를 목표로 한 것" 또는 "자동차 부품이나 기계부품, 전기, 전자부품과 같은 공업적 용도에 사용되는 플라스틱”을 의미하며, 일반 범용 플라스틱에 비해 내열성과 인장강도, 굴곡탄성률 등에서 매우 우수한 물적 특성을 갖고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 범용 플라스틱보다 강도가 높아 기계, 전기/전자, 자동차 부품 등의 제조에 이용되고 있으며, 플라스틱 수지로 성능이 뛰어난 폴리머가 많이 개발되면서 금속을 대체할 수 있는 재료로 부상하였습니다. 플라스틱의 가장 큰 결점인 내열성은 이러한 고기능성 플라스틱의 출현으로 대폭 개선되었으며, 강도와 강성 (剛性)은 유리 섬유나 탄소 섬유를 충전함으로써 현저하게 향상 되었습니다. 최근 엔지니어링 플라스틱의 사용분야가 넓어지면서 수요가 크게 신장되고 있으며, 또한 새로운 수지들이 개발, 시판되어짐에 따라 업계의 주목을 받고 있습니다. 엔지니어링플라스틱의 시장 상황을 살펴보면 가장 많이 사용되는 5대 엔지니어링 플라스틱(PA,PBT, PC, MPPO, POM)를 중심으로 안정적 성장을 하고 있습니다. 코오롱플라스틱은 엔지니어링 플라스틱 중 폴리아미드(PA) 및 폴리옥시메틸렌 (POM)을 비롯하여 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), PEL, PPS 등을 생산 및 판매하고 있으며, 당해 산업의 특징은 다음과 같습니다. - 엔지니어링 플라스틱 베이스칩을 생산하기 위해서는 대규모의 생산설비가 필요하며 설비투자에 거액의 자금이 소요되는 자본집약형 장치산업입니다. 또한, 전후방 산업간 높은 연계성 때문에 이를 일괄하는 제조 및 공정기술 개발과 기존제품과 차별화하는 고부가가치 신제품 개발이 필요한 기술집약형 산업입니다.- 가격은 수급에 의해 결정되고 수요에 대한 공급탄력성이 낮아 가격의 변동성이 큽니다. 또한 산업의 형태가 범세계적인 과점 형태여서 가격도 세계 시장의 수요 및 공급에 의해서 일정 부분 결정되게 됩니다. - 플라스틱 제품은 철재 및 목재보다 경량이고 물성이 우수하여 생활 필수품에서 필름, 기계부품, 파이프, 건축자재, 가죽에 이르기까지 거의 전 분야에 걸쳐 제품생산에 필수적인 원료로 활용되고 있습니다. 합성수지는 이러한 플라스틱 제품의 원료가 되는 기초소재 산업입니다.(b) 산업의 성장성엔지니어링 플라스틱 산업은 소재사업으로 대표적인 수요처인 자동차 및 전기전자 산업과 밀접한 관계를 가지고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱의 국내시장은 자동차, 전기전자 산업과 함께 평균 5% 정도의 성장을 해왔고, 글로벌 경제 위기 이후 회복세를 보이면서 2010년은 2008년 규모로 회복하였습니다. 2012년은 유럽, 미국 등 글로벌 위기 속에 다소 그 성장세가 주춤 하였으나, 2020년까지 전체 시장은 지속적으로 성장할 것으로 예상되고 있습니다. 특히, 자동차 산업 및 전기전자 산업은 회사가 영위하는 엔지니어링 플라스틱의 가장큰 수요처로, 각 산업의 성장이 곧 엔지니어링 플라스틱 시장 확대로 연결되고 있습니다. 실제 자동차 및 전기전자 등 관련 산업의 생산량 증가는 플라스틱 등 소재의 수요 증가를 의미합니다. 먼저 자동차 분야에서 엔지니어링 플라스틱의 적용분야 확대가 기대됩니다. 엔지니어링 플라스틱은 금속소재 자동차부품의 상당수를 대체하고 있으며, 이에 따라 자동차에 사용되는 플라스틱 부품 또한 꾸준히 증가하고 있습니다. 또한 향후 자동차의 경량화에 대한 요구가 앞으로도 지속되어 점점 더 많은 플라스틱을 필요로 하게 될 것이며, 이는 연비 효율 개선 및 온실가스 감축을 통한 친환경과 밀접한 관계를 갖고 있습니다. 현재 내외장재 중심으로 플라스틱으로의 대체 연구 개발이 활발히 진행되고 있고, 자동차 내 기존 금속 소재의 대체소재로 플라스틱 적용이 확대됨으로써 동 산업은 지속적인 성장을 해나갈 것이라 예상되고 있습니다.두번째로 경기회복에 따른 자동차 산업의 생산 확대로 인한 판매 증가 기대됩니다. 금융위기 극복 후 전세계 자동차 산업은 2010년에는 2007년도 수준으로 회복되었고 2011년 부터는 지속적으로 성장하고 있습니다. 2012년 유럽 지역의 자동차 시장이 다소 침체되었으나 미국 뿐만 아니라 중국 시장에서 자동차 생산 확대 및 판매가 증가 되고 있으며, 또한 전 세계 자동차 Maker의 패러다임이 공격적인 경영으로 변화되고 있어 성장세는 더욱 가속화 될 것입니다.세번째로 전기전자 분야에서의 엔지니어링 플라스틱 소재 사용 확대가 전망됩니다. 특히, 전자제품의 화재 발생을 방지하기 위한 난연 소재에 대한 수요가 증가하여, 관련 기초 화학 기술에도 많은 발전을 이루게 되었습니다. Connector 및 Switch 등이 가장 많은 수요를 이루게 되고, 제품의 외판 등에 적용되는 상대적으로 기능성이 떨어지는 범용플라스틱의 수요 역시 증가하게 될 전망입니다.네번째로 친환경 소재 개발을 통한 적용제품 확대가 기대됩니다. 플라스틱 제품 중 음식물과 관련된 산업 다음으로 친환경 문제가 가장 대두되는 산업이 전기전자 산업입니다. 특히, 전기전자 제품에 많이 적용되고 있는 부품들은 기본적으로 화재 시 불이 잘 붙지 않도록 하는 난연성을 필요로 하여 난연제를 플라스틱에 첨가하게 됩니다. 이 난연제 성분 중 브롬이라는 물질이 인체에 유해하기 때문에 전 세계적으로 브롬계 난연제 사용을 금하는 규제가 점차 확산되고 있습니다. 코오롱플라스틱에서는 브롬계 난연제를 사용하지 않는 제품을 개발 완료하여 상용화하여 판매하고 있습니다.마지막으로 중국 등 생산량 증가 및 신규소재 적용 확대가 기대됩니다. 전기전자 산업은 생산기지의 중국 등 해외 이전으로 잠시 성장세가 주춤하였으나, 다시 회복세를 보이고 있습니다. 가격 위주가 아닌 품질을 우선하여 기존의 엔지니어링 플라스틱및 PPS, LCP 등 슈퍼엔지니어링 플라스틱에 대한 수요가 증가하는 추세입니다.이와 같이 자동차 및 전기전자 산업의 성장은 코오롱플라스틱이 영위하는 엔지니어링 플라스틱의 수요를 늘릴 것으로 판단되며, 향후 연관 산업의 성장으로 인해 엔지니어링 플라스틱 시장도 꾸준히 성장할 것으로 예상되고 있습니다.(c) 경기변동의 특성엔지니어링플라스틱 사업은 전반적으로 세계 및 국내 경제 전반의 흐름과 큰 맥을 같이 하고 있으며, 그중에서도 자동차 및 전기전자 산업과 밀접한 관계가 있습니다. 특히, 자동차 산업에 대한 의존도가 높은 편이며, 자동차 산업의 경기 변동에 큰 영향을 받고 있습니다. 또한, 엔지니어링 플라스틱 산업은 변동비(특히, 원료비)의 비중이 커서 원유가와 메탄올, 카프로락탐 등의 원료가격의 변동에 따른 영향으로 안정적인 원료 수급이 중요합니다.(d) 계절성엔지니어링 플라스틱 산업은 계절적 요인 등으로 인한 큰 변동은 없으나, 하계 휴가 및 각국의 명절 등으로 조업일수가 줄어드는 시기에는 소재 사용이 다소 감소하는 양상을 보이고 있습니다. (e ) 시장에서 경쟁력을 좌우하는 요인 엔지니어링 플라스틱 제조 산업은 크게 BASE칩 제조와, 제조된 BASE칩을 원료로 첨가제와 함께 가공하는 컴파운드 사업으로 크게 나누어 볼 수 있습니다.첫째로, 메탄올 및 카프로락탐, 벤젠 등의 화학제품에서 플라스틱 제조의 원료가 되는 BASE 칩을 생산하는 과정은 대규모 장치산업으로, 이를 운용하는 생산노하우가 뒷받침 되야 하므로, 신규 업체의 진입은 쉽지 않습니다. 실제로, 당사가 영위하는POM Base 칩 생산의 경우 현재 국내에서 당사 및 KEP(한국엔지니어링플라스틱) 두 업체가 생산하고 있으며, Dupont, BASF, 셀라니스, 폴리플라스틱 등 글로벌기업이 국내에 생산 공급하고 있는 실정입니다.둘째로, 생산된 BASE칩을 구매하여, 특정 첨가제를 혼합하여 물성을 향상시키는 컴파운드 산업은 시설투자 비용이 적고 일반적인 제품은 기술진입이 용이한 편이지만, 이 경우에도 자동차산업 등 소재의 승인 획득을 필요로 하는 시장에는 일정 수준 이상의 기술력이 절대적으로 필요로 하여 신규 진입에는 장벽이 존재하고 있습니다. (f) 국내외 시장여건 엔지니어링 플라스틱의 세계적인 수요는 미국, 일본, 유럽 등의 선진국 및 중국, 브라질 등신흥 공업국을 중심으로 꾸준히 증가추세에 있습니다. 특히 자동차나 전자제품등의 증산 및 중국을 비롯한 신흥국의 성장에 따라 그 원재 료인 엔지니어링 플라스 틱관련 시장도 확대가 지속되고 있습니다. 2010년에는 엔지니어링 플라스틱 시장도 2009년 대비 수량으로 8.1%, 금액으로는 10.1% 증가 되어 2008년 수준을 회복하였으며, 2011년 이후에는 수량 및 금액 모두 연평균 5%의 성장이 예상되고 있습니다. (출처 : 산업연구원 2010, 후지키메라 총연 (www.fcr.co.jp) 자료 재인용) 2012년 유럽발 재정위기로 인해 전세계적인 경기불황으로 전반적인 생산량이 일시적으로감소한 바 있으나, 2013년말 이후 점진적 회복세를 나타내고 있습니다. 특히, 최근 차량 경량화 및 HEV(하이브리드 자동차), EV(전기 자동차), 태양전지, LED 등 각종 환경 관련 제품에서 엔니지어링 플라스틱의 적용사례가 늘고 있는 점 또한 시장의 확대를 뒷받침하고 있습니다. 1- 4) Kolon Nanjing Co.,LTD. (a) 산 업의 특성 타이어코오드사업은는 최종사용자의 안전과 직접적으로 관계되는 제품으로 사장 진입장벽이 타 산업대비 높은 수준입니다. 단, 일단 시장에서 품질을 인정받고 나면 지속적으로 안정적인 사업을 유지할 수 있는 장점도 있습니다. 에어백사업도 자동차 안전부품의 특성상 신규업체의 시장이 어려우며, 기존 공급업체와 거래선이 line up이 강하게 유지되고 있는 시장입니다.(b) 산업의 성장성지속적으로 자동차 수요가 증가하고 있으므로 타이어코오드의 수요는 년간 약 3~4%, 에어백의 수요는 10%이상 지속정인 성장이 기대됩니다.(c) 경기변동의 특성경기가 침체될 때 타이어코오드사업은 신규구매등은 감소하나 기존타이어의 교체는 정기적으로 이루어 지므로 100%연동은 받지 않으나 감소되는 것은 있고, 에어백은 중국 내수경기현황에 따른 자동차시장의 영향을 받는 편입니다.(d) 계절성타이어코오드사업은 계절적인 영향은 미약하고, 에어백사업은 내수소비심리에 영향을 받으므로 중국내수 소배패턴과 동일합니다. 성수기는 춘절, 국경절 전후이고 비수기는 여름입니다.(e) 경쟁력을 좌우하는 요인타이어코오드사업의 경우 원가경쟁력이 가장 중요한 요인이며, 에어백사업은 품질관리능력이 최우선이고, 장기 개발능력 및 글로벌 납품능력도 중요합니다. 최근에는 가격 경쟁력도 중요한 요건으로 부각됩니다.(f) 국내외 시장여건중국내 시장여건은 여전히 공급과잉으로 경쟁이 높은 상황니다. 이를 타개하기 위하여 중국내 글로벌업체 위주 공급, 해외수출량 증대를 지속적으로 추진하고 있 습니다.

2) 화학소재군 2-1) 코 오롱인더스트리 화학부문 당 지배회사의 화학소재부문에서는 석유수지, 하이레놀, 하이록시, 건자재(PU/TPU) 등을 생산 및 판매하고 있으 며, 자동차산업, 조선산업, 전자산업, 건축산업 등과 관련이 있습니다. (a) 산업의 특성당 지배회사의 화학부문은 국내 유일의 석유수지, 페놀수지 및 에폭시수지 일괄생산 제조업체로서 국내외시장에서 우월적인 경쟁력을 가지고 있습니다. 페놀수지 및 에폭시수지는 자동차(도료, 타이어 등), 선박(도료) 및 전자재료업종 등과 연관되어 있고, 건물의 방수재나 인테리어 바닥재로 쓰이는 우레탄, 우레아, 에폭시 및 다양한 종류의 복합재료로부터 육상트랙, 농구코트, 롤러스케이트장 등의 경기장 바닥재까지 공급하고 있습니다. 또한 방수/방풍용 의류나 등산용품에도 우레탄이 사용되고 있습니다.(b) 산업의 성장성석유수지는 신흥 성장국들을 중심으로 성장하고 있으며, 이 중 위생용 접착제 용도로 주로 사용된 수첨석유수지의 성장율이 상대적으로 좀 더 높은 편입니다. 페놀수지는 2009년 공장 리뉴얼을 통한 최신 자동화 생산설비를 보유하여, 타 페놀수지 메이커 대비 생산/품질적으로 안정된 제품을 생산하고 있습니다. 특히 페인트, 타이어, 전자재료, 주물 등 다양한 산업의 동향에 따라 성장의 등락이 진행중입니다. 에폭시수지는 특수에폭시 분야에서 아시아 1위의 생산능력을 가지고 Global No.1 Market Share를 추구하며 Halogen Free, Lead Free 등 친환경 제품의 수요증가에 따라 향후 안정적인 판매확대를 예상하고 있습니다.(c) 경기변동의 특성석유수지는 다양한 용도로 사용되고 있어, 세부적인 용도별로는 산업별 경기변동에 따른 특성의 차이가 나지만, 석유수지 제품 전체적으로는 경기변동에 영향을 적게 받는 편입니다. 자동차, 조선, 전자재료 등의 용도로 사용되는 페놀수지는 다양한 용도에 널리 적용되고 있으며 경기동향이나 전후방 연관산업의 동향에 따라 영향을 받을 수 있습니다. 에폭시수지는 전자제품의 수요에 따른 경기의 영향이 크며 도료, 건설 등의 경기도 영향을 미친다고 볼 수 있습니다.(d) 계절성석유수지 제품 중 도로차선 표시용은 계절적으로 공사가 가능한 봄, 가을에 판매가 집중되는 편입니다. 페놀수지, 에폭시수지는 특별히 계절적 비수기, 성수기 구분이 없는 편입니다. PU/TPU는 외부 기후에 영향을 많이 받는 편이며 봄, 가을의 판매량이 높습니다.(e) 경쟁력을 좌우하는 요인당 지배회사의 석유수지 제품은 가격이 고가군에 위치해 있음에도 안정적인 원료소싱을 통해 좋은 품질의 제품으로 경쟁사 대비 안정적인 공급을 유지하고 있다는 장점을 가지고 있기에 세계 유수 거래선들과 꾸준한 거래를 하고 있습니다. 페놀수지는 우수한 내열성, 내약품성, 치수안정성, 전기절연성, 기계적 강도의 특징이 있으며 페놀수지 생산업체 중 국내 1위, 아시아 2위의 생산능력을 가지고 있습니다. 에폭시수지사업은 에폭시수지의 원료가 되는 페놀수지 등을 직접 생산하므로 원료 구입과 품질유지 면에서 장점을 갖추고 있습니다. 축적된 경험과, 경화제-중간체-에폭시의 수직 계열화된 제품 포트폴리오에 근거한 경쟁력 있는 제품으로 고객만족을 꾀하고, 친환경소재의 수요증가에 따라 Green Epoxy와 다양한 종류의 특수에폭시/특수 경화제를 공급하며 고기능성 시장을 선도해 나가고 있습니다. 폴리우레탄(PU)은 특허와 신기술을 인정받아 주택공사 및 종합건설사의 설계시방에 참여하는 등 품질의 우수성을 인정받고 있습니다. 열가소성폴리우레탄(TPU) 역시 산업계 전반에 걸쳐 사용되는 고부가가치 소재로서 장기적으로 산업구조의 고도화와 더불어 다양한 분야에서 수요가 증가할것으로 예상됩니다.(f) 국내외 시장여건페놀수지는 선박업계의 침체로 인한 선박용 도료의 판매량 감소, 전방산업 침체로 주물등 일반 페놀수지 약화, 중국 페놀수지 및 완성품 수입으로 경쟁력 심화, 전기 자동차분야 개발 활발로 인한 복합소재 관련 산업 성장이 예상 됩니다. 에폭시수지는 대부분의 고객사가 중국, 일본 등 동북아시아에 공장을 운영중이며, 다국적 기업 및 일본/대만계 업체와 치열한 경쟁을 벌이고 있는 상황입니다. 우레탄 방수와 바닥재용의 경우 건설경기 악화, 저가대체재 출현 등으로 M/S 축소 현상이 나타나기도 하지만 사업다각화(섬유용PU 등), 친환경제품(중금속free)확대 등 사업확대를 꾀하고 있습니다

3) 필름/전자재료군 3-1) 코오롱인더스트리 필름/전자재료 부문 당 지배회사의 필름사업부문은 PET Film과 Nylon Film 등의 베이스필름군과 LCD용으로 사용되는 확산판, 프리즘 필름 등 백라이트용 광학소재 및 DFR 등의 PET 후가공필름 제품군으로 이루어져 있습니다.(a) 산업의 특성필름시장은 크게 산업용과 포장용 시장으로 구분되며, 산업용에서는 LCD BLU용 소재, 편광판 보호용 소재, 태양광 백시트용 소재가 최근 각광받고 있습니다. 포장용은 식품 포장용으로서, 국내외 포장재 생산업체가 주요고객입니다. LCD 소재산업은 특성상 시장과 고객 상황에 민감하게 반응하고 최근 국내 시장 축소 및 중국 시장의 부상으로 경쟁이 심화된 상태입니다. PCB 시장 역시 주요 고객이 전자제품 회로기판 제조 업체인 만큼 IT 경기 변동에 민감하게 반응하고 있습니다. (b) 산업의 성장성PET Film관련 시장조사기관인 PCI에 의하면, 2017년 기준 세계시장은 480만톤이고, 2020년까지 연평균 6.1%의 성장하여 2020년에는 580만톤에 이를 것으로 예상하고 있습니다. 이처럼 PET Film과 Nylon Film은 꾸준하고 안정적인 성장성을 보이는 제품으로 우수한 기계적 물성과 가공성으로 향후에도 많은 신규 산업에서 주요 소재로 사용될 것으로 예상됩니다. LCD 소재 시장은 중국으로 이동하고 있으며, 기술 진입 장벽이 낮은 제품은 보다 빠르게 중국 시장으로 흡수되고 있습니다. 반면에, PCB 시장은 고부가가치 제품인 모바일, 자동차용 제품의 수요 증가가 예상됩니다. 당사는 높은 수준의 기술력과 빠른 고객 대응으로 국내, 해외 Global 업체들과 경쟁하고 있으며, 중국 시장 공략과 Global 사업 확대를 위해 중국에서의 현지화를 추진하고 있습니다. (c) 경기변동의 특성베이스 필름사업은 기초원료인 원유가격 및 환율 변동에 따라 원재료 가격이 연동되는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 원유로부터 파생되는 TPA, EG, 카프로락탐 가격변동성에 의해 구매 가격이 결정되고 있습니다. 또한 주 소비시장인 Display관련 사업(TV, 핸드폰 등), 태양광용관련 사업, 포장관련 사업과 밀접한 관계가 있습니다. Display, 태양광용, 포장관련 사업의 수요/공급 Balance와 사업의 변화에 따라 PET, Nylon Film 가격 및 공급에 변동이 발생하고 있습니다. 당사의 LCD 소재 는 국내/외 TV, Monitor, 모바일 시장에 밀접한 연관이 있으며 국제 유가 등 환경적 요인에도 연관이 있습니다. (d) 계절성베이스 필름사업은 각종 FILM의 기초소재이므로 계절적인 요인이 미치는 영향이 크지는 않으나, 하계 휴가 등 휴일이 많은 시기에 매출이 소폭 조정되는 경향이 있습니다. 또한 Display사업의 시황에 영향을 받을 수 있습니다. 해외 수출의 경우, 각 국가별 휴일에 영향을 받으나 중국의 춘절, 유럽의 연휴시즌이나 중동의 라마단을 제외하고는 계절적 편차가 크지 않은 편입니다. LCD 소재 시장의 계절적 요인은 미미한 수준이며 PCB 시장의 수요는 가을에 평월대비 증가하고 봄에 감소하는 경향을 나타내고 있습니다.(e) 경쟁력을 좌우하는 요인시장에서 경쟁력을 좌우하는 주요 요인은 제품의 공급 능력, 품질 안정성, 다양한 제품군 및 가격 경쟁력 등입니다. 당 지배회사는 세계 12위권(PET)의 생산 설비를 갖추고 있으며, 30여년의 생산 경험을 바탕으로 고객사로 부터 우수한 품질의 제품으로 인정받고 있습니다. 지속적인 기술 개발과 연구, 투자를 통해 첨단 산업용 소재시장에서도 주요 공급처로 자리매김을 하고 있으며 향후 꾸준한 설비 확충과 과감한 R 투자 등을 통해 더욱 우수한 제품을 창출할 계획입니다. LCD, PCB 시장에서 경쟁력을 좌우하는 요인은 높은 수준의 R 기술력을 요구하는 고부가가치 제품을 개발/생산할 수 있는 능력과 VOC를 적극 수렴한 빠른 고객 대응입니다. (f) 국내외 시장여건베이스필름 중 PET Film은 국내 SKC, TAK, 일본의 Toray, Mitsubishi 등 대기업들이 메이커로 참여하고 있습니다. 종전에는 일본, 미국, 유럽 및 한국 등 주요 선진국 제조사들이 대부분 공급을 주도했으나 최근 중국, 인도 등 후발업체들이 포장용 부문에서 시장 점유율을 높여가고 있습니다. 따라서 당 지배회사를 비롯한 선진 메이커들은 범용 시장을 탈피하여 고부가/차별화용 시장에 집중하고 있습니다. Nylon Film은 전통적인 식품포장용에서 최근 Battery Cell Pouch용도 등으로 시장을 넓혀가려는 움직임이 있습니다. 당사는 국내/외 PET 등 투입되는 주요 원료 가격과 밀접하게 연관되어 있으며, TV/Monitor, 모바일, PCB업체의 수요 변화와 LG, 삼성 등 대형 End-user에 영향을 받는 특징이 있습니다. 국내 LCD 시장은 성장 둔화가 예상되며, 중국 시장에서는 지속적인 수요 증가가 예상됩니다. 반면에 국내 PCB시장은 고부가가치 제품 그리고 중국은 범용 제품 위주의 수요 증가가 예상됩니다.

4) 패션군4-1) 코오롱인더스트리 패션부문 (1) 산업의 특성패션업은 패션상품과 관련된 제반산업을 지칭하며, 단순한 제조업과는 달리 소비자의 감성과 욕구를 디자인에 반영, 이를 상품하여다양한 이미지 및 고감도의 마케팅 전략으로 완성되는 복합산업입니다.(2) 산업의 성장성최근 패션산업은 해외직구의 증가, 백화점 경기 침체, 경쟁업체의 급증 및 장기적인 내수경기 침체 그리고 SPA브랜드들의 성장 등으로 인해 전반적으로 패션산업의 경기 침체가 계속되고 있습니다. 이로 인해 시장 성장세가 많이 둔화되어 소비심리의 회복까지는 시간이 필요할 것으로 보여집니다. 하지만 장기적으로 볼 때 주5일제 확산 및 고령화 사회로의 전환으로 인한 LifeStyle 변화, 모바일 등 유통채널의 다변화, 합리적인 소비 문화추구 및 시장의 양극화 등의 요인으로 패션시장은 보다 세분화 되고 있으며, 나아가 새로운 패션사업분야를 창출하는 기회가 되고 있기도 합니다. 또한, 해외진출 가속화로 글로벌 시장에서의 새로운 경쟁과 성장이 예상됩니다. (3) 경기변동의 특성패션산업은 경기변동에 매우 민감한 산업입니다. 특히 국내 패션시장은 내수 위주의 산업구조로 국내 경기 변화에 대한 민감도가 타 산업 대비 높은 편입니다. 전세계적으로 경기침체가 장기화되고 있고, 세계적인 SPA 브랜드 및 타 글로벌 브랜드의 적극적인 국내진출로 성장으로 캐주얼 부문에 있어서 경쟁강도가 보다 심화될 것으로 예상되나, 국내 대형 유통업체들과의 제휴를 통한 유통망 확보에 계속 노력을 기하고 있어, 시장의 치열한 경쟁이 계속될 전망입니다.(4) 계절성패션사업의 계절성을 보자면 일반적으로 겨울제품의 단가가 타 계절제품의 단가보다 높기때문에 S/S(봄, 여름) 보다는 F/W (가을/겨울) 의 매출 비중이 상대적으로 크며, 그중에서도 3/4분기 보다는 4/4분기의 매출이 상대적으로 큰 경향이 있습니다. 당사는 아웃도어 브랜드 '코오롱스포츠'의 매출비중이 높기 때문에 F/W 매출이 실적에 많은 영향을 주고 있습니다.(5) 경쟁력을 좌우하는 요인패션업에서 핵심 경쟁요소는 브랜드가치, 디자인, 품질 등 상품기획 역량이며, 그 외 중심 상권 확보 및 신규 유통 개발 등의 유통 경쟁력과 글로벌 소싱을 통한 가격경쟁력 등을 들 수 있습니다. 대부분의 패션 업체는 소재, 디자인, 패턴 등 상품 기획 전반의 핵심 역량을 제외하고는 국내외 협력업체와의 아웃소싱 체제 구축을 통해 운영되고 있습니다. 따라서, 시장 내 진입 장벽이 낮고, 소비자의 Needs가 다양하며 시장 내 변화가 많아 경쟁이 매우 치열한 상황입니다.(6) 국내외 시장여건최근 몇 년 동안 계속된 경기침체와 내수 부진 등으로 인해 패션 브랜드들은 큰 어려움을 겪고 있습니다. 여기에 최근 중국 성장률 감소와 사드 문제로 인한 한국 상품 거부 등이 겹쳐지면서 패션업체들이 좀처럼 돌파구를 찾지 못하고 있습니다. 특히 패션 시장의 패러다임이 빅마켓과 스몰 비즈니스로 변화하면서 더 이상 패션 비즈니스가 어렵다고 판단한 일부 패션업체들의 이탈도 눈에 띄게 늘고 있음을 알 수 있습니다. 주요 패션 대기업들은 점포 확대를 통한 몸집 키우기보다 내실에 집중해 수익성을 제고하고 있으며, 패션업에서 벗어나 주류, 화장품 등 라이프스타일형 사업을 전개하는등 신성장동력 모색에 적극 나서고 있습니다.

5) 의류소재 등5-1) 코오롱패션머티리 얼

(a) 산업의 특성

합성섬유 산업은 석유화학과 밀접하게 연계되는 하이테크산업으로 초기 제조설비 구축 시 대규모 설비투자가 필요한 자본집약적 장치산업이며, 차별화된 고부가가치 제품 개발능력을 필수적으로 갖추어야 하는 기술집약적 산업입니다. 후방으로는 석유화학제품인 원료를 공급받아, 화학적 합성과정을 거친 후 섬유를 제조하여 전방산업인 방적, 직물, 봉제산업에 공급하는 역할을 수행함으로써 전후방사업과 관련성이 높은 특성이 있습니다. 당사는 합성섬유의 생산에서 기능성원단의 제조 판매에 이르는 섬유소재의 일관 사업 체제를 구축하여 사업을 영위하고 있습니다. 섬유산업 중 그 비중이 큰 화학섬유산업은 자연계에서 얻은 면, 모 등을 섬유형태로 생산한 천연섬유와 달리 석유, 석탄 등을 원료로 고분자 화학적 가공 공정을 통하여 섬유형태를 만드는 공정제어 기술이 필요한 전형적인 장치산업입니다. 화학섬유(이하'화섬')는 크게 합성섬유와 재생섬유로 구분할 수 있는데, 합성섬유에는 폴리에스터[장섬유(P/F), 단섬유(P/SF)], 나일론, 아크릴, 스판덱스 등이 있고 재생섬유에는 레이온, 아세테이트 등이 있습니다. 흔히 화섬하면 합성섬유인 폴리에스터, 나일론으로 이해되고 있는데, 이는 화섬의 성장이 폴리에스터를 중심으로 이루어졌고 수요의 대부분을 폴리에스터와 나일론이 차지하고 있기 때문입니다. (b) 산업의 성장성

섬유산업은 성숙 및 사양 산업 이라는 이미지가 강하나 실제로 전 세계 섬유 생산량은 지속적으로 증가하여 왔으며 향후에도 중국 및 후발개도국의 섬유 소비 증가와 산업용도 확대 추세 등을 살펴볼 때 꾸준한 생산 증가가 예상되며 천연섬유 증가의 한계로 화학섬유의 생산량이 주도적으로 늘어날 것으로 예상됩니다. 전 세계 섬유 생산량 증가 현황을 살펴보면 2010년 이후 년 평균 성장률(CAGR) 2.8% 수준으로 꾸준한 섬유 소비 증가가 있었습니다. 그 중 화학섬유 년 평균 성장률은 4.7%로 천연섬유 -1.4% 대비 증가폭이 상대적으로 큰 성장을 하였음을 알 수 있습니다. 특히, 화학섬유 중에 원가 경쟁력 및 범용성이 우수한 폴리에스터 필라멘트(P/F)는 6.2% 생산량 증가를 이루면서 섬유 제품 생산량의 1/3 수준을 점유하고 있는 섬유산업의 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 향후에도 화학섬유산업은 바이오산업의 성장에 따른 대체연료(바이오에탄올)용 재배 면적 확대에 따라 천연섬유 생산량 증가에는 한계가 있다고 전망되며 섬유소비 증가의 대부분은 화학섬유로 진행 될 것으로 예상됩니다. 국내 원단산업은 2000년을 정점으로 감소세로 반전되었습니다. 이는 90년대 중반 이후 개발도상국들의 생산능력이 향상됨에 따라 수입 수요가 감소하였기 때문입니다. 이에 따라 국내 원단산업은 그 타개책으로 범용제품에 대해서는 해외 투자를 증가시킴과 동시에 국내 생산은 구조조정을 단행하여 차별화 제품을 생산하는 체제로 전환하였습니다.

(c) 경기변동의 특성

화학섬유의 경기 변동을 살펴보면 소재산업인 특징으로 경기변동에 많은 영향을 받으며 특히 석유화학의 경기에 따른 원료가의 변동에 크게 영향을 받습니다. 화학섬유 산업의 판가정책 및 후방산업에의 연관성을 고려하면 최우선적으로 석유화학 제품의 변동이 화학섬유 산업에 바로 영향을 준다고 할 수 있습니다. 다음의 주요 요인은 세계화학섬유 비중의 2/3를 가지고 있는 중국의 경기변동 변화라고 할 수 있습니다. 중국의 내수 소비 변화에 따라 중국 화섬산업의 수급 Balance가 결정이 되며 수출, 수입 변화가 생겨 국내 화학섬유산업에도 영향을 준다고 볼 수 있습니다. 궁극적으로 중국과의 섬유경기 정책에 따라 전 세계 섬유 산업의 경기에 영향이 크다고 볼 수 있습니다. 그 밖의 요인으로는 기후변화 및 계절적 요인으로 인한 소비 트렌드 변화 등이라고 할 수 있습니다. 원단 산업은 패션 산업과 연동되어 있기 때문에 경기 변동에 가장 민감한 산업 중의 하나입니다. 수요지역의 경기 상황에 따른 소비심리의 변동이 의류의 구매에 밀접한 영향을 주고 이는 원단 수요에 직접적 영향을 미칩니다. 특히, IMF 이후 현재의 국내 섬유산 업은 지속적인 구조조정과 생산구조의 개선 그리고 새로운 제품 개발 등에 지속적인 노력을 기울인 결과 경기변동에 따른 탄력성을확보하였으며 그에 따른 대처능력 또한 매우 향상되었습니다.

(d) 계절성

섬유의 특성상 기후 변화에 따른 소비 변화가 있습니다. 일반적으로 춥고 더운 날씨는 섬유소비의 증가를 가져온다고 볼 수 있으며 기후 변화에 따라 섬유소비는 다소 확대될 수 있습니다. 또한 계절적 요인에 따라 가을겨울(F/W)에는 보온성이 필요한 섬유의 수요가 확대되고 봄여름(S/S)에는 쾌적성을 요구하는 섬유의 수요가 확대됩니다. 이에 관련하여 예전에는 섬유의 성수기/비수기 구분이 일부 있었으나 소비 트랜드의 다양화 및 원사의 다양한 사용에 힘입어 계절적 요인에 의한 원사 소비의 변화는 크게 없습니다. 원단 산업은 그 사용 용도에 따라 시즌별로 변동을 가지는 산업입니다. 일반적으로 F/W시즌용 원단의 경우 생산 및 판매는 3월에서 7월까지 이루어지고, S/S 시즌용 원단의 경우 9월에서 12월까지 주로 생산과 판매가 이루어집니다. 우리나라의 원단산업은 F/W 시즌용 분야와 S/S 시즌용 분야의 규모가 비슷하기 때문에 계절의 변동이 있는 1/2월, 8/9월의 실적이 다소 주춤하나 년중 일정한 규모를 보이고 있습니다. 그러나 개별 회사의 경우 각 시즌별 특화 제품을 전문으로 하는 경우가 많기 때문에 그에 따라 1년 중 성수기, 비수기가 뚜렷한 변동을 겪게 됩니다.

(e) 경쟁력을 좌우하는 요인

국내 화학섬유업계간의 경쟁형태를 살펴보면 예전의 업체간 과당경쟁을 탈피하고 사업다각화를 통하여 고유의 업종을 창출하기 위한 노력을 진행하여 왔으며 이로 인하여 국내화학섬유 산업은 상호간의 일정 영역을 가지고 경쟁을 하고 있으며 지속적으로 고부가가치 사업을 창출하기 위한 여러 가지 노력을 진행하고 있습니다. 국내 화섬업체의 경우 중국과의 품질 우위 및 부가가치 높은 차별화 제품 보유 유무에 따라 경쟁우위를 가질 수 있는 여건이 될 수 있다고 할 수 있습니다.

(f) 국내외 시장여건

원사사업은 원가경쟁력을 바탕으로 중국 등 후발개도국의 범용 폴리에스터 및 나일론 증산분이 국내시장에 저가로 공급되어 국내 화섬업계의 어려움이 있었으나 선발 화학섬유 기업위주로 제품 차별화를 위해 타이어 코드 및 필름 등 산업용 재료와 초극세사, 기능성 원사 등 특수사의 비중을 높이는 등의 모습으로 대응을 하였습니다. 이에 국내 화학섬유업체는 원가경쟁력이 없는 범용성 제품만으로는 중국의 영향으로 인한 국내 섬유경쟁력 약화가 되었다는 과거의 경험을 가지고 고부가가치 차별화 소재 개발 및 선택과 집중을 통한 사업 고도화를 진행하여 제2의 섬유산업 부흥을 창출하기 위한 노력을 하고 있습니다. 원단산업은 시장 내 독점이나 과점의 구조가 없는 완전 경쟁 시장입니다. 시장의 규모가 크고, 국가 간 교역량도 많으며, 제품의 종류 및 분야, 가격범위가 다양하게 존재하기 때문에 특정 업체가 시장을 주도하는 구조가 불가능 합니다. 원단산업과 관련 있는 직물제조, 편물제조, 염색가공업의 평균 종사자 수는 제조업의 절반 수준에 불과하며, 대규모 플랜트를 필요로 하는 화학섬유 업종은 원단산업의 약 3배의 종사자가 있습니다. 원단산업은 이처럼 소규모 인원으로도 시장에 진입할 수 있기 때문에 초기의 진입 장벽은 매우 낮은 특성을 보입니다. 원단산업은 다수의 소규모 업체가 각각의 역량에 맞게 다양한 분야에서 제각각 경쟁 구도를 형성하고 있습니다. 원단 산업의 분야가 매우 다양하고 시장의 규모가 크기 때문에 각 업체는 그 분야의 틈새시장을 공략하는 것만으로도 사업을 영위하는 것이 가능합니다. (g) 자원조달상의 특성 일반적으로 폴리에스터는 주원재료인 TPA나 MEG를 소수의 석유화학업체로부터 대량으로 매입하고 그 원재료를 가지고 중합/방사한 제품을 다수의 업체들에게 판매하는 방식을 취하고 있으며, 폴리에스터 Chip과 원재료 투입 비중에 차이가 있으나 주요 원재료는 동일하게 구성되어 있습니다. 원단산업의 주요 원재료는 원사입니다. 국내 화섬 원사는 충분한 공급량을 확보하고 있고 품질 또한 경쟁력을 갖추고 있기 때문에 일시적인 경기 변동에 따른 미세한 수급의 불안정은 있을 수 있으나, 전반적으로 안정적인 수급성을 나타내고 있습니다 5- 2) 그린나래 (a) 산업의 특성

골프산업은 타 레저스포츠 시설에 비해 넓은 부지를 필요로 하며, 시설관리와 라운딩을 위한 인력 자원의 효율적 활용이 중요합니다. 그리고 시설의 투자 규모가 크고 도시 외곽에 위치하기 때문에 시간과 비용이 많이 소요됩니다. 마지막으로 골프장은 회원제와 대중제 골프장으로 구분되어 집니다. 당 종속회사는 18홀 회원제골프장과 2015년 4월1일이후 부터 36홀의 대중제 골프장을 임대차 운영하고 있습니다.(b) 산업의 성장성

골프 산업은 현재 지속적으로 성장하는 추세이나 2010년 이후 골프장의 과잉 공급으로 골프장별 내장객수는 정체 현상을 보이고 있습니다.

(c) 경기변동의 특성

일반적으로 골프산업은 대외적인 경기 상황에 따라 내장객수의 증감과 소비행태가 민감하며 골프장의 영업에도 영향을 줍니다.

(d) 계절성

골프장 산업은 계절적으로 성수기와 비수기(혹서기, 혹한기)로 구분 되어지며, 월별 일출과 일몰 시간에 따라 내장객수의 capa에 영향을 줍니다.

(e) 경쟁력을 좌우하는 요인

코스가 적당한 위험과 보상이 조화되고 거리와 정교함, 기교 등을 검증할수 있는 조건인지, 또한 플레이어가 기량을 얼마나 다양하게 테스트를 할 수 있는지의 여부가 골프장 경쟁력에 큰 영향을 줍니다. 페어웨이와 그린이 어떤 형태로 잘 관리되고 있는지 2. 코스관리상태도 경쟁력에 영향을 줍니다. 그리고 골프장의 경치가 얼마나 라운딩 할 때 즐거움을 더할 수 있는가 평가도 중요합니다. 이외에도 공정성, 다양성, 안전성, 시설물 관리형태, 서비스 등의 요인들이 경쟁력을 좌우하기도 합니다.

(f) 국내외 시장여건

2012년부터 스크린골프를 통해 골프에 입문하는 골퍼는 지속적으로 증가하는 추세이며, 2016년 국내 골퍼 인구는 362만명으로 추산됩니다. 2016년 국내 골프산업의 규모는 약26조원으로 전문가들은 추산하고 있습니다.

나. 회사의 현황1) 영업개황 코오롱인더스트리와 그 종속회사는 2017년 1분기 매출액 1조 1501억 원, 영업이익 458억 원의 실적을 기록했습니다. 법인세비용차감전순이익과 분기순이익은 각각 364억 원 및 222억 원입니다.(IFRS 연결 누계기준)

2017년 1분기는 비수기, 원료가 상승으로 인한 일부 제품의 판가 인상 지연, 환율 하락 등 영향으로 매출액과 영업이익이 전분기 대비 감소하였습니다. 그러나 법인세비용차감전순이익과 분기순이익은 전분기와 비슷한 수준의 실적을 달성했습니다.

코오롱인더스트리는 2016년 하반기 에어백 미주/동남아 시장 거점 확보, 타이어코드 동남아 대규모 투자, 스펀본드 증설을 비롯해 세계 최초로 투명 폴리이미드(Colorless Polyimide) 필름의 투자를 발표하는 등 최근 공격적으로 사업 확대를 추진하고 있습니다.

2) 회사의 경쟁상의 강점과 단점 코오롱인더스트리와 그 종속회사는 산업자재, 화학, 필름/전자재료, 패션 및 기타 의류소재 등 각종 영역에서 다양하게 쓰이는 원료, 중간재 및 소비재까지 다양한 사업영역을 영위하고 있습니다. 이는 다양한 경기변화에 대해 유동적이고 즉시적으로 대처할 수 있어 특정 사업영역을 주로 영위하고 있는 회사들에 비해 실적의 안정세가 양호한 것이 장점입니다. 반면, 다양한 사업영역을 영위하고 있다 보니 회사 사업구조가 복잡하고 다방면에서의 투자가 일어나는 등 실적흐름과 사업전망을 전반적으로 추정하기에는 쉽지 않다는 점이 있습니다. 3) 각 사업군별 주요제품의 시장점유율 현황

구분	제품	제8기 1분기	제7기	제6기

산업자재군	타이어코오드, 에어백, 산업용사, SPB, 샤무드, 자동차시트 원단, 인조잔디 등	41%	41%	43%

화학소재군	석유수지, 산업용수지, 건자재 등	31%	32%	35%

필름/전자재료군	베이스 필름, 프리즘, DFR 등	30%	29%	27%

패션군	코오롱스포츠 등	9%	9%	9%

의 류소재 등	N/F, P/F의 원사 원단 가공 등	16%	16%	17%

※ 상기 시 장점유율은 국내기준으로 각 사업군에 속한 주요제품들의 평균 수치 이기 때문 에 제품별로 점유율이 상이할 수 있으 며, 당 지배회사 및 주요종속 회사의 내부 추정치 임을 유의하시기 바랍니다.※ 코오롱플라스틱이 영위하고 있는 엔지니어링 플라스틱 사업은 사업 특성상 정확한 시 장점유율의 산정이 어렵고, 각 수지별 시장파악이 용이하 지 않아 객관적인 데이터가 없 어 상기 시장점유율에 포함하지 않았습니다. ※ 패션군의 시장점유율은 국내아웃도어시장 기준이며, 당 지배회사의 아웃도어 브랜드인 코오롱스포츠의 매출/국내 아웃도어패션시장 규모로 산출하였습니다. ※ 코오롱패션머티리얼의 시장점유율은 화섬편람의 연간생산능력 기준의 자료이므로 실제점유율과는 상이할 수 있습니다. 원단 산업은 전체 산업의 규모 대비 개별 업체의 비중이 매우 낮기 때문에 업체별 시장 점유율 산정이 어려울 뿐만 아니라 그 수치도 의미가 없습니다. 대체로 국내 원단 회사는 주요 화섬 메이커가 하부 사업 본부로서 사업을 하고 있는 경우와 전문 원단 회사로서 독자적인 사업을 하는 경우, 그리고 생산 기반 없이 무역을 중심으로 하는 컨버터 업체로 나뉠 수 있습니다. 화섬사의 원단사업과 중견 원단 전문 회사의 경우 연간 500억에서 1,000 억원 전후의 매출 규모를 형성하고 있습니다.

※ KNC는 중 국 법인이므로 상기 국내(한국)기준 시장점유율 산정에 포함하지 않았습니 다.※ 그린나래는 사업 특성상 시장점유율 표시가 용이하지 않아 상기 시장점유율에 포함하 지 않았습니다.

다. 신규사업에 관한 사항1) 코 오롱인더스트리

1. 투자대상	CPI(Colorless Polyimide)필름 생산설비

2. 투자금액(원)	88,200,000,000

3. 투자목적	폴더블 디스플레이의 핵심 부품인 윈도우 커버용 CPI필름 생산을 위한 시설투자

4. 투자기간	시작일	2016-08-01

종료일	2018-01-31

5. 이사회결의일(결정일)	2016-08-01

6. 기타 투자판단과 관련한 중요사항	- "4. 투자기간"에서의 시작일은 이사회 결의일 기준이며, 종료일은 준공완료로 예상되는 시점임. - 투자금액 및 일정은 진행과정에 따라 일부 변동될 수 있음.

2) 코오롱패션머티리얼

원사 사업은 시장 대응형 제품 생산 및 고부가가치 차별화 생산 및 개발을 지속적으로 추진하기 위하여 설비 보완 투자를 지속적으로 진행할 예정이며, 원단 사업은 의류용 투습방수소재 기술을 토대로 사업 영역을 아웃도어와 군납 및 특수 분야의 신발시장으로 확대 추진하고 있습니다. 아웃도어 신발은 외피원단(피혁)과 하부 Sole(Insole, Midsole, Outsole) 부분으로 구성된 일반적 신발 구조에서 투습방수 멤브레인이 적용된 내피(Bootie)가 추가로 구성되어 있습니다. 당사가 추진하려는 신규시장은 신발의 내피 원단 부분입니다.투습방수 기능을 가진 내피 원단은 과거에는 일부 등산화에만 적용되어 왔었습니다. 그러나 최근 그 적용 분야가 넓어져서 일반 운동화, 정장 슈즈, 캐주얼화 등으로 영역이 확대되고 있으며, 국내에서 근래에 들어 폭발적인 성장세에 있는 워킹용 기능화에 폭 넓게 사용되고 있습니다. 또한, 군화 등 특수 작업용 신발에도 장시간 착용시에도 발을 보호하고 쾌적하게 하기 위해 투습 방수 기능 소재를 적극적으로 채택하고 있는 상황입니다. 해당 시장은 미국의 고어텍스사가 독보적인 시장 점유율과 브랜드 파워를 행사하고 있는 시장입니다. 당 사업부는 미국 GE Energy 사와 파트너십을 체결하여 고어텍스사에 대항할 수 있는 고기능 멤브레인을 개발하였으며, 국내 아웃도어 시장 및 군화 시장, 특수 작업화시장에서 공격적인 마케팅을 수행하고 있습니다. 3) 코오롱플라스틱

(a) 진출 목적 생산능력 및 제조 경쟁력 강화를 위해 특수목적용 POM 라인 증설에 투자하였으며, 제조경쟁력 제고와 Composite 등 미래사업부지 확보 를 위해 컴파운드 설비 및 연구소 이전/증설을 추진하였습니다.

(b) 시장의 주요 특성ㆍ규모 및 성장성

업종	시장의 주요 특성	신규사업의 규모	신규사업의 성장성

제조업	자본집약형 장치산업 기술집약형 산업	10,000톤 증설	평균 연 5% 성장성

제조업	제조기술 및 SPEC-IN BIZ	기존 설비 이전 및 15,000톤 증설

(c) 신규사업에 대한 투자

사업부문	신규 투자 품목	총 투자(예상) 소요액	투자자금 조달원천	예상투자회수기간

엔지니어링플라스틱	특수목적용 pom 라인 증설	231억원	증자 및 내부 자금	-

컴파운드 설비 및 연구소 이전/증설	365억원	증자 및 내부 자금	-

(d) 진 행상 황 판단 에 필요한 정보 특수목적용 pom 라인 증설은 순조롭게 진행되고 있으며, 컴파운드 설비 및 연구소 이전/증설 은 원 활하게 마무리 되었습니다.

3. 주요 제품, 서비스 등가. 주요 제품 등의 현황

당 지배회사 및 주요종속회사의 각 사업부문별 주요 제품들의 품목, 용도 및 상표 등은 다음과 같습니다.

산업군	회사	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표등

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	제품	타이어코오드	타이어보강재	RoadMaster®

에어백	자동차 에어백 쿠션	Secura®

산업용사	산업용사	AKILEN®

SPB(부직포)	부직포 원단	Finon®

샤무드(인공피혁)	차량내장재, 장갑, 잡화	Chamude®

아라미드	방탄, 광케이블, 호스	HERACRON®

MBR(멤브레인)	멤브레인(수처리용, 막가습기용)	Cleanfil®, Cleanfil-S®, Ecomate®

코오롱글로텍	제품	자동차시트 원단/봉제	자동차시트 원단/봉제	GLOTEX, HEATEX,Geonic

화이버/인조잔디	화이버/인조잔디	코니그린, 레이나, 핸디매트

코오롱플라스틱	제품	POM	자동차부품, 전기전자제품 기어류	KOCETAL

Kolon Nanjing Co.,LTD	제품	타이어코오드	타이어보강재	PTC

에어백	자동차 에어백 쿠션	Secura®

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	제품	석유수지	도료, 타이어, 테이프, 위생재용 접착제 등	SUKOREZ 등

제품	하이레놀 등	도료, 타이어용 접착제, 주물, 전자재료 등	HIRENOL®, HIROXY® 등

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료부문	제품	PET Film(후가공포함)	광학용, 전자재료용, 태양광용, 산업용, 포장용	ASTROLL

Nylon Film	포장용, 풍선용	AMIDROLL

광학시트류	확산판, 프리즘필름	EverRay®

Dry Film Photoresist	PCB, FPCB, LF용	Accuimage®

Overcoat	LCD Color Filter 평탄화 등	Onlymer®

패션군	코오롱인더스트리패션부문	제품	아웃도어/스포츠/골프	의류, 잡화 등	코오롱스포츠, 헤드, 잭니클라우스, 엘로드, WAAC(왁), 엘로드 클럽, 혼마

캐주얼	의류, 잡화 등	클럽캠브리지, 시리즈, 커스텀멜로우, 헨리코튼, 스파소

수입/명품	의류, 잡화 등	마크제이콥스, 닐바렛, 로에베

패션잡화	의류, 잡화 등	쿠론, 슈콤마보니

남성정장	의류, 잡화 등	캠브리지멤버스, 지오투, 브렌우드

여성복	의류, 잡화 등	럭키슈에뜨

업사이클링	의류, 잡화 등	래;코드

의류소재등	코오롱패션머티리얼	제품/상품	나일론 원사	의류용사	코오롱 나일론

폴리에스터 원사	의류용사	코오롱 폴리에스터

Woven(원단)	의류용 순합성 섬유직물	neoVENT, MIREX외

Knit(원단)	의류용 인조섬유 편조물	CYPAN, POLARLON외

용역 등	직물, 편조원단 염색가공외	직물염색외	Healspo

그린나래	제품	식음	식사, 음료, 주류	-

제품	골프용품	골프화, 의류, 시상품	-

나. 주요 제품 등의 가격변동추이1) 제품가격 변동 추이

산업군	생산제품	주요제품	판매유형	단위	제8기 1분기	제7기	제6기

산업자재군	타이어코오드, 에어백, 산업용사, SPB,자동차시트, 화이버, 인조잔디, POM 등	타이어코오드, SPB, 산업용사	수출	$/kg	3.4	3.4	3.4

에어백, MBR(정수기용)	수출	$/ea	10	9.7	7.7

자동차시트원단	내수	\/M	8,759	9,156	7,925

POM	내수/ 수출	$/MT	1,892	1,392	1,362

화학소재군	석유수지, 하이레놀, 하이록시, PU/TPU 등	하이레놀 등	수출	￦/kg	2,872	3,022	3,614

필름/전자재료군	Base Film, 프리즘필름, DFR 등	Base Film	수출	$/kg	2.6	2.6	2.5

프리즘필름, DFR	수출	$/m2	7.2	6.4	6.4

패션군	코오롱스포츠, 헤드, 잭니클라우스, 엘로드, 쿠론,캠브리지멤버스, 커스텀멜로우, 마크제이콥스 등	코오롱스포츠	내수	\/개	145,011	165,916	154,214

의류소재 등	폴리에스터/나일론 원사, Woven, Knit, 식음 등	폴리에스터 원사, 나일론 원사	수출	$/kg	2.0	2.0	2.3

Woven, Knit	수출	$/yd	3.3	3.5	3.6

※ 상기 제품가격은 해당 사업군에 속한 주요제품의 단순평균가격으로 개별 제품들의 가격 및 변동추이와는 다를 수 있습니다.

2) 산출기준 및 가격변동원인

산업군	주요제품	산출기준	주요 가격변동요인

산업자재군	타이어코오드, SPB, 산업용사, 에어백	단순평균가격	수급 밸런스 및 원료가

자동차시트원단, 화이버	단순평균가격	시장상황, 원료가 등

POM	화학원료시장정보 조사기관인 TECNON(ASIA)에 근거한 각 소재별 베이스칩의 시장 평균 거래가	주요 원재료 및 부재료 가격 변동

화학소재군	하이레놀 등	제품매출액÷매출수량	산업경기동향,수급 밸런스, 원료가 등

필름/전자재료군	Base Film	평균 판가	수급 밸런스로 인한 판가 하락

프리즘필름, DFR	평균 판가	시황, 환율 변동, 제품 Mix 영향 등

패션군	코오롱스포츠	단순평균가격 (소매가(-vat)/판매수량)	시즌별 용품(액세서리) 및 의류 비중의 변동 또는 제품 컨셉의 변경에 따라 단가의 변동 가능성이 큼.

의류소재 등	원사	단순평균가격	원사가격 변동, 인건비 변화, 환율의 등락, 시장현황 영향 등

원단	단순평균가격	제조원가, 수요지 시장현황에 의한 영향, 원단가격 변동, 인건비 변화, 환율의 등락 등

4. 주요 원재료에 관한 사항가. 주요 원재료의 현황

(단위 : 억원,%)

회사	매입유형	원재료품목	구체적용도	매입액	주요매입처	비고

코오롱인더스트리	원재료	PTA	PET 타이어코오드산자용사필름 원료 등	370	태광산업	-

MEG	188	롯데케미칼	-

코오롱글로텍	원재료	원단사	자동차시트, CMT용 외	135	ZHANGJIAGANG KOLON GLOTECH,INC. 등	-

Resin	화이버 원료	86	롯데, PMC 등	-

코오롱플라스틱	원재료	MA(메탄올)	POM원료	80	Methanex 등	-

Kolon Nanjing Co.,LTD.	원재료	PET Chip	산자용원사	62	HengLi	-

N66원사	에어백용 원료	52	Invista	-

코오롱 패션머티리얼	원사	Nylon Chip	나일론	44	BASF SOUTH EAST ASIA PTE. LTD.	-

CPL	101	㈜카프로	-

PET Chip	폴리에스터	24	코오롱인더스트리(주)	-

QTA	131	삼남석유화학(주)	-

MEG	67	롯데케미칼(주)	-

원단	원사	Woven	0.9	(주)금화텍스	-

생지	43.7	광림섬유	-

가공지	50.1	(주)유티인터내셔날	-

원사	Knit	0.44	태정텍스	-

생지	4.61	케이케이씨통상	-

가공지	3.00	대진텍스	-

- 상기 Kolon Nanjing Co.,LTD. 의 금액은 2017년 3월말 최종고시 매매기준율 평균 을 적용하여 산출하였습니다. (162.62원/1RMB) - 제공되는 원화표시 재무정보는 외화표시 재무정보의 참고자료로서 환율적용에 따라 다른 결과를 나타낼 수 있으니 이용시 유의하시기 바랍니다. 나 . 주요 원재료의 가 격변동추이

회사	품목	단위	제8기 1분기	제7기	제6기

코오롱인더스트리	PTA	$/ton	667	600	625

MEG	868	657	760

코오롱글로텍	자동차시트 원사	\/kg	3,040	3,340	3,742

인조잔디 원사	2,513	2,212	2,115

화이버 원사	1,302	1,256	1,312

코오롱플라스틱	MA	$/MT	453	280	343

Kolon Nanjing Co.,LTD	PET Chip	RMB/kg	6.85	5.59	5.65

N66원사	33.68	32.40	32.28

코오롱패션머티리얼	Nylon Chip	\/kg	2,341	1,917	2,422

PET Chip	2,269	2,297	1,337

우븐(Woven)	원사(Woven)	\/kg	9,487	10,976	4,650

생지(Woven)	\/yd	1,069	983	960

가공지(Woven)	1,528	1,972	2,315

니트(Knit)	원사(Knit)	\/kg	6,350	7,266	7,193

생지(Knit)	\/yd	5,392	5,642	5,119

가공지(Knit)	1,946	1,830	2,753

다. 주요 원재료 가격변동 원인 및 산출기준

품목	산출기준	가격변동 원인 등

PTA	국내 PTA Maker의 중국 월평균 수출가 기준	'16년말부터 '17.2월까지 유가강세 및 비수기 시즌불구 중국 PET다운스트림 가동율 호조로 PTA가격 $600/MT대 초반에서 $700/MT 수준까지 상승함. 단, 3월 이후 유가 약세 및 PET 제품 재고 감축을 위한 다운스트림 가동율 하락으로 PTA가격 약세로 전환됨.

MEG	동아시아 Spot Price 월평균 기준	'16년말부터 '17.2월까지 유가강세 및 중국 PET다운스트림 가동율 호조, 중국 선물시장 과열로 $800/MT대 초반에서 $900/MT 초반까지 상승함. 단, 3월 이후 유가 약세, 대형 Trader들의 차익실현 매도, 중국 정부 투기자금 단속등으로 MEG가격 약세로 전환됨.

원사	구매실적 기준으로 총구매평균단가 기준	나일론, 폴리에스터 공히 가격변동의 원인은 원료가 변동 및 수급요인에 따라 판가 변동에 영향을 줌.

원단	구매실적 기준으로 총구매평균단가 기준	원단 제품의 가격은 제조원가에 의한 영향과 수요지 시장현황에 의한 영향으로 크게 나뉠 수 있음. 제조원가 부문은 원재료인 원사가격의 변동과 인건비 변화, 그리고 환율의 등락에 의해서 영향을 받음. 수요지 시장현황에 의한 영향은 수요처의 경기에 따른 소비심리, 경쟁업체의 동향, 트렌드의 변화 등임 .

MA	METHANEX(ASIA) 월별 공시 가격 산술 평균 기준으로 산출	국제 유가, 천연가스 가격 변동 및 원료수급상황이 주요 가격변동 원인임 .

자동차시트 원사	구매실적(송장단가) 기준 총구매평균단가	유가,환율변동요인 등

4. 생산 및 설비에 관한 사항

가. 주요 제품의 생산능력 및 생산능력의 산출근거

1) 주요 제품의 생산능력(단위 : 백만원)

산업군	회사	품 목	사업소	제8기 1분기	제7기	제6기

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	타이어코오드	구미공장, 경산공장	57,294	219,639	234,852

SPB(부직포)	구미공장	13,263	49,534	48,266

에어백	경산공장	41,086	159,361	163,713

산업용사	경산공장	12,341	46,305	49,614

샤무드(인공피혁)	구미공장, 경산공장	10,293	42,533	39,949

코오롱글로텍	자동차시트원단	구미공장	24,747	103,929	103,182

화이버	김천공장	20,830	97,856	80,145

코니그린	구미공장	13,886	59,380	54,348

Kolon Nanjing Co.,LTD.	타이어코오드	중국남경법인	26,674	106,025	110,653

에어백	19,729	83,866	72,432

코오롱플라스틱	POM(Base)	김천공장	30,091	95,887	91,414

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	석유수지	울산공장	22,716	74,599	85,422

여수공장	18,872	61,396	80,382

대산공장	13,123	55,890	52,530

하이레놀	김천2공장	33,140	127,146	133,260

하이록시	23,737	95,337	111,449

PU/TPU	인천공장	5,243	20,182	24,869

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료부문	베이스필름	구미공장	34,485	138,945	135,199

광확산판	12,055	38,222	36,721

Overcoat제	3,889	16,187	15,748

Nylon Film	김천1공장	7,916	30,036	32,820

PET Film	51,373	182,469	209,725

Dry Film	13,900	56,019	59,207

의류소재 등	코오롱패션머티리얼	나일론 원사	김천공장	70,000	280,000	280,000

폴리에스터 원사	김천공장	67,000	268,000	268,000

염색, 가공	대구공장	25,097	78,515	79,956

니트 가공	양주공장	4,921	36,252	30,860

※ 코오롱패션 머티리얼의 원단사업부문(Woven, Knit)은 외주생산으로 생산능력을 산정할 수 없어 기재를 생략하였습니다.

※ 원화정보이용시 유의사항 - 상기 Kolon Nanjing Co.,LTD. 의 금액은 2017년 3월말 최종고시 매매기준율 평균 을 적용하여 산출하였습니다. (162.62원/1RMB) - 제공되는 원화표시 재무정보는 외화표시 재무정보의 참고자료로서 환율적용에 따라 다른 결과를 나타낼 수 있으니 이용시 유의하시기 바랍니다 . 2) 사업장 별 생산능력의 산출근거

회사	사업소	산출기준/산출방법/특기사항/평균가동시간

코오롱인더스트리	구미공장	(1) 산출기준: 국내 사업소 기준 3교대 작업실시, 2017년 누계 가동일은 90일(2) 산출방법: 연간표준작업시간 × 설비 UPH(시간당 생산되는 제품의 수: 총 생산 제품수 ÷ 조업시간) × 가동률 (3) 평균가동시간: 1일 평균 가동시간 22시간

김천1공장	(1) 산출기준: 국내 사업소 기준 3교대 작업실시, 2017년 누계 가동일은 90일 (2) 산출방법: 연간표준작업시간 × 설비 UPH(시간당 생산되는 제품의 수: 총 생산 제품수 ÷ 조업시간) × 가동률 (3) 평균가동시간: 1일 평균 가동시간 22시간

경산공장	(1) 산출기준: 국내 사업소 기준 3교대 작업실시, 2017년 누계 가동일은 90일(2) 산출방법: 연간표준작업시간 × 설비 UPH(시간당 생산되는 제품의 수: 총 생산 제품수 ÷ 조업시간) × 가동률 (3) 평균가동시간: 1일 평균 가동시간 22시간

울산공장	(1) 산출기준 : 국내 사업소 기준 4조 3교대 실시 중이며, 휴일(공휴일)을 포함한 2017년 3월 누계 가동일은 총 90일(2) 산출방법 : 연간생산CAPA÷(연간조업일수)×2017년 조업일수×단위당 제조단가(3) 평균가동시간 : 1일 평균 가동시간 24시간

여수공장	(1) 산출기준: 국내 사업소 기준 4조 3교대 실시 중이며, 휴일(공휴일)을 포함한 2017년 1분기 누계 가동일은 총 90일(2) 산출방법: 연간생산CAPA × 2017년 1분기 누계 조업일수 × 단위당 제조단가(3) 평균가동시간: 1일 평균 가동시간 24시간

대산공장	(1) 산출기준 : 국내 사업소 기준 4조 3교대 실시 중이며, 휴일(공휴일)을 포함한 2017년 3월 누계 가동일은 총 90일(2) 산출방법 : 연간생산CAPA÷(연간조업일수)×2017년 조업일수×단위당 제조단가(3) 평균가동시간 : 1일 평균 가동시간 24시간

김천2공장	하이레놀(1) 산출기준 : 각 반응기 제품 및 중간체 포함 생산 가능량(80,040톤/year)(2) 산출방법 : 제품별 및 반응기별 수율 및 Cycle을 고려하여 산정하며, 연간생산CAPA ÷ (연간조업일수 - 정기보수일수) × 2017년 1Q 누계 조업일수 × 단위당 제조단가(3) 평균가동시간 : 월 평균 가동시간은 25~27일(반응기별 보수기간 상이)하이록시(1) 산출기준 : 특수에폭시(직접법+간접법)제품 생산기준(30,000/year)(2) 산출방법 : 특수에폭시 그레이드별 생산가능수량 및 Cycle을 고려하여 산정하며, 연간생산CAPA ÷ (연간조업일수 - 정기보수일수) × 2017년 1Q 누계 조업일수 × 단위당 제조단가(3) 평균가동시간 : 월 평균 가동시간은 25~27일 (반응기별 상이함)

인천공장	(1) 산출기준: PU 740톤/월, TPU 120톤/월 생산규모를 적용. 생산능력은 금액으로 기록하였고, 금액은 2017년 1~3월 평균 제조원가를 기준으로 산정(2) 산출방법: 연간 표준작업 시간 × 설비 UPH(시간당 생산되는 제품의 수(양): 총 생산 제품수(양)÷조업시간)×가동률(3) 평균가동시간: PU 62일×12hr(1일평균가동시간)= 744hr/year, TPU는 62일×24hr(1일평균가동시간)= 1,488hr/year으로 계산

코오롱글로텍	구미공장	자동차시트 (1) 산출기준: 원단: 80만m/월 인조가죽: 15만m/월(2) 산출방법 원단: 1,500m/hr*24hr*22일/월 인조가죽: 360m/hr*16hr*26일/월(3) 평균가동시간 원단: 22일/월 인조가죽: 23일/월 인조잔디 등 (1) 산출기준: 62만㎡/월(2) 산출방법: 1500㎡ × 16hr × 26일/월(3) 평균가동시간: 26일/월

김천공장	(1) 산출기준: 24시간 가동전제/주생산품인 2.0De'규격기준(2) 산출방법: 방사기토출량×일×월평균가동일수×12개월(3) 평균가동시간: 월평균가동일수= 월일수-정대일수(정대시간/24hr) 정대시간:품종교체,정비,이상사고 소요시간(4) 특기사항 : 絲의 굵기,nozzle의 수,방사속도,압력등 絲의물성에 영향을 가하는 조건에 따라 생산능력 변동될 수 있음

Kolon Nanjing Co.,LTD	(1) 산출기준 : 제품별 완제품생산가능수량 × 평균판매가격(2) 산출방법 : (생산기대 수*시간당 생산량*1일 가동시간*당기 가동일수) - 기계운영시필요한 Loss(3) 평균가동시간 : 365일기준

코오롱플라스틱	(1) 산출기준: 생산라인별 CAPA 기준 최대 생산능력의 합계×시장거래가('17년 1분기말(2017.03.31) 환율(1,116.10원/$) 기준) (2) 산출방법: 연간 생산능력= 일간생산량×연간 가동일수×시장거래가 분(반)기 생산능력= 일간생산량×공정 운전일수×시장거래가(3) 평균가동시간: 24시간/일

코오롱패션머티리얼	원사사업부문	(1) 산출기준: 3교대 24시간 작업 기준 (2) 산출방법: 일간생산능력 × 가동일수(산출한 원단량을 금액으로 환산하여 기재하였음)(3) 평균가동시간: 24hrs/일, 730hrs/월

가공사업부문	대구공장(1) 산출기준: 3교대 24시간 작업가능(성수기, 비수기에 따라 탄력적으로 조정)(2) 산출방법: 일간생산능력 × 가동일수(산출한 원단량을 금액으로 환산하여 기재하였음)(3) 평균가동시간: 18.4hrs/일, 479hrs/월양주공장(1) 산출기준: 3교대 24시간 작업가능(성수기, 비수기에 따라 탄력적으로 조정)(2) 산출방법: 일간생산능력 × 가동일수(산출한 원단량을 금액으로 환산하여 기재하였음)(3) 평균가동시간: 9hrs/일, 198hrs/월

나. 주요제품 생산실적(단위 : 백만원)

산업군	회사	품 목	사업소	제8기 1분기	제7기	제6기

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	타이어코오드	구미공장, 경산공장	56,666	218,495	218,364

SPB(부직포)	구미공장	12,434	46,669	45,652

에어백	경산공장	39,577	152,589	162,448

산업용사	경산공장	9,579	35,254	45,652

샤무드(인공피혁)	구미공장, 경산공장	9,622	35,772	34,245

코오롱글로텍	자동차시트원단	구미공장	25,862	94,743	79,109

화이버	김천공장	13,070	52,666	58,597

코니그린	구미공장	9,480	43,637	43,167

Kolon Nanjing Co.,LTD.	타이어코오드	중국남경법인	25,876	101,991	93,626

에어백	16,586	77,468	78,966

코오롱플라스틱	POM(Base)	김천공장	30,414	103,314	97,890

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	석유수지	울산공장	21,818	71,802	83,228

여수공장	17,829	48,141	68,787

대산공장	14,485	44,712	53,853

하이레놀	김천2공장	25,862	91,847	74,592

하이록시	18,059	57,647	47,898

PU/PTU	인천공장	3,072	11,244	15,032

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료부문	베이스필름	구미공장	25,309	94,837	106,517

광확산판	3,140	14,965	22,758

overcoat제	1,739	8,023	9,298

Nylon Film	김천1공장	7,916	30,036	31,817

PET Film	33,996	133,604	160,818

Dry Film	12,194	48,267	50,354

의류소재 등	코오롱패션머티리얼	원사	나일론	김천공장	20,767	69,943	93,481

폴리에스터	김천공장	19,232	98,150	96,217

원단	염색, 가공	대구공장	22,173	65,244	54,936

원단	니트 가공	양주공장	1,742	15,516	14,411

※ 원화정보이용시 유의사항 - 상기 Kolon Nanjing Co.,LTD. 의 금액은 2017년 3월말 최종고시 매매기준율 평균 을 적용하여 산출하였습니다. ( 162.62 원/1RMB) - 제공되는 원화표시 재무정보는 외화표시 재무정보의 참고자료로서 환율적용에 따라 다른 결과를 나타낼 수 있으니 이용시 유의하시기 바랍니다 . 다. 가동률

(단위 : 시간,%)

산업군	회사	품 목	사업소	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	타이어코오드	구미공장, 경산공장	2,160	2,136	98.9

SPB(부직포)	구미공장	2,160	2,025	93.8

에어백	경산공장	2,160	2,081	96.3

산업용사	경산공장	2,160	1,677	77.6

샤무드(인공피혁)	구미공장, 경산공장	2,160	2,019	93.5

코오롱글로텍	자동차시트원단	구미공장	1,656	1,409	85.1

화이버	김천공장	2,080	1,470	70.7

코니그린	구미공장	1,248	855	68.5

Kolon Nanjing Co.,LTD.	타이어코오드	중국남경법인	2,160	1,752	81.1

에어백	중국남경법인	2,160	1,626	75.3

코오롱플라스틱	POM(Base)	김천공장	2,160	2,160	100.0

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	석유수지	울산공장	2,160	2,075	96.0

석유수지	여수공장	2,160	2,160	100.0

석유수지	대산공장	2,160	2,160	100.0

하이레놀	김천2공장	2,160	1,387	64.2

하이록시	김천2공장	2,160	1,929	89.3

PU/PTU	인천공장	2,160	1,488	68.9

필름/전자재료군	코오롱인더스트리 필름/전자재료부문	베이스필름	구미공장	2,160	1,585	73.4

광확산판	구미공장	2,160	563	26.0

overcoat제	구미공장	2,160	966	44.7

Nylon Film	김천1공장	2,160	2,160	100.0

PET Film	김천1공장	2,160	1,429	66.2

Dry Film	김천1공장	2,160	1,895	87.7

의류소재 등	코오롱패션머티리얼	원사	김천공장	2,160	2,160	100.0

원단(가공)	대구공장	1,807	1,437	79.5

원단(가공)	양주공장	1,680	594	35.4

※ 상기 내용 중 가동가능시간은 단순수치로 제품의 특성 및 생산체계가 상이하기 때문 에 실제 가동률의 편차가 있을 수 있습니다.

라. 생산설비의 현황 등 생산설비 현황은 국제회계기준(IFRS)도입으로 사업부문별로 구분이 어려워 지배회사와 주요종속회사를 구분하여 기재하였습니다.

1) 지배회사

[자산항목 : 토지] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고(공시지가)

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	11,203	11,203	15,640

구미공장	자가등기	경북 구미	155,021	155,021	127,216

김천1공장	자가등기	경북 김천	34,199	34,199	21,152

경산공장	자가등기	경북 경산	31,230	31,230	27,050

인천공장	자가등기	인천	31,852	31,852	26,073

울산공장	자가등기	울산	16,719	16,719	17,180

김천2공장	자가등기	경북 김천	8,606	8,606	5,706

여수공장	자가등기	전남 여수	13,309	13,309	14,565

대산공장	자가등기	충남 서산	12,667	12,667	3

강동점(fnc)	자가등기	서울	1,050	1,050	3,302

인천공장(fnc)	자가등기	인천	1,893	1,893	933

안양직매장(fnc)	자가등기	안양	7,379	7,379	5,980

안양사업장(fnc)	자가등기	안양	8,983	8,983	8,288

음성사업장(fnc)	자가등기	음성	2,634	2,634	2,440

구미물류 기숙사(fnc)	자가등기	구미	55	55	28

S/B사무실(fnc)	자가등기	서울	757	757	432

해운대직영점(fnc)	자가등기	부산	10,785	10,785	-

기타(fnc)	자가등기	동탄	26,846	26,846	26,329

합계	364,404	10,785	375,188	302,317

[자산항목 : 건물] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고(건물시가)

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	25,564	262	25,302	23,617

구미공장	자가등기	경북 구미	108,965	59	173	981	107,870	80,905

김천1공장	자가등기	경북 김천	34,791	532	333	33,926	20,408

경산공장	자가등기	경북 경산	23,030	19	246	22,803	15,916

연구소	타가(임차)	경기 용인	531	4	527

인천공장	자가등기	인천	1,880	35	1,845	4,408

울산공장	자가등기	울산	9,401	693	102	9,992	14,037

김천2공장	자가등기	경북 김천	21,596	21	34	169	21,414	10,534

여수공장	자가등기	전남 여수	11,115	87	11,029	4,838

대산공장	자가등기	충남 서산	20,000	133	19,867	6,310

강동점(fnc)	자가등기	서울	1,242	11	1,231	1,491

인천공장(fnc)	자가등기	인천	424	3	421	292

안양직매장(fnc)	자가등기	안양	2,334	33	2,301	3,468

안양물류센터(fnc)	자가등기	안양	7	6	1,524

음성사업장(fnc)	자가등기	음성	156	25	131	1,084

구미물류기숙사(fnc)	자가등기	구미	153	1	151

해운대 직영점(fnc)	자가등기	부산	1,716	14	1,703	1,190

S/B사무실(fnc)	자가등기	서울	1,573	11	1,562	463

봉담 직영점(fnc)	자가등기	화성	1,232	8	1,223	1,042

동탄고객지원센터(fnc)	자가등기	화성	45,788	293	45,494	13,352

합계	311,498	792	739	2,751	308,800	204,880

[자산항목 : 구축물] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	1,373	44	1,329

구미공장	자가등기	경북 구미	10,016	9	280	9,745

김천1공장	자가등기	경북 김천	1,455	3	31	1,422

경산공장	자가등기	경북 경산	2,739	57	94	2,701

연구소	타가(임차)	경기 용인	26	26

인천공장	자가등기	인천	338	12	327

울산공장	자가등기	울산	5,170	138	5,033

김천2공장	자가등기	경북 김천	9,501	198	9,304

여수공장	자가등기	전남 여수	5,013	98	4,916

대산공장	자가등기	충남 서산	20,538	290	20,247

인천공장(fnc)	자가	인천	10	10

안양물류센터(fnc)	타가(임차)	안양	559	11	548

음성사업장(fnc)	자가	음성	303	6	297

충장로직영점(fnc)	타가(임차)	광주	116	2	114

물류센터수원(fnc)	타가(임차)	수원	9	9

무교직영점(fnc)	타가(임차)	서울	774	19	755

FnC부문 기타(fnc)	-	-	1,542	30	1,512

합계	59,483	66	3	1,253	58,293

[자산항목 : 기계장치] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	감액손실	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	11,031	53	839	126	34	10,085

구미공장	자가등기	경북 구미	221,754	3,400	922	8,844	-342	215,730

김천1공장	자가등기	경북 김천	45,969	3,094	13	3,553	45,498

경산공장	자가등기	경북 경산	49,291	1,021	96	2,220	47,996

연구소	타가(임차)	경기 용인	2,203	272	1,931

인천공장	자가등기	인천	729	31	698

울산공장	자가등기	울산	14,643	471	14,172

김천2공장	자가등기	경북 김천	18,557	331	1,245	17,643

여수공장	자가등기	전남 여수	15,346	723	14,623

대산공장	자가등기	충남 서산	55,039	1,878	53,161

FnC부문 기타	-	-	12,140	10	2	183	11,966

합계	446,701	7,909	1,871	19,544	-307	433,503

[자산항목 : 차량운반구] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	74	129	69	8	125

구미공장	자가등기	경북 구미	404	47	356

김천1공장	자가등기	경북 김천	88	21	67

경산공장	자가등기	경북 경산	118	12	105

연구소	타가(임차)	경기 용인	56	3	52

김천2공장	자가등기	경북 김천	33	17	17

여수공장	자가등기	전남 여수	89	8	81

대산공장	자가등기	충남 서산	118	38	15	65

FnC부문 기타	-	-	18	715	18	715

합계	997	844	108	151	1,582

[자산항목 : 공구와 기구] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	97	181	1	-85

구미공장	자가등기	경북 구미	1,798	85	2	219	1,661

김천1공장	자가등기	경북 김천	170	29	21	178

경산공장	자가등기	경북 경산	248	13	24	238

연구소	타가(임차)	경기 용인	7,789	462	651	7,599

인천공장	자가등기	인천	1,407	13	178	1,243

울산공장	자가등기	울산	238	17	221

김천2공장	자가등기	경북 김천	194	17	178

여수공장	자가등기	전남 여수	429	62	367

대산공장	자가등기	충남 서산	387	58	328

합계	12,757	602	184	1,247	11,929

[자산항목 : 비품] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	4,688	42	357	4,373

구미공장	자가등기	경북 구미	1,329	459	133	1,654

김천1공장	자가등기	경북 김천	1,793	56	27	1,822

경산공장	자가등기	경북 경산	630	182	73	739

연구소	타가(임차)	경기 용인	315	19	39	295

인천공장	자가등기	인천	73	16	17	72

울산공장	자가등기	울산	346	339	51	634

김천2공장	자가등기	경북 김천	491	24	90	425

여수공장	자가등기	전남 여수	426	62	43	444

대산공장	자가등기	충남 서산	695	40	108	627

FnC부문 기타	-	-	42,499	8,229	401	5,439	44,888

합계	53,285	9,467	401	6,377	55,973

[자산항목 : 건설중인 자산] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱인더스트리	본사	타가(임차)	경기 과천	2,786	1,358	1,117	3,028

구미공장	자가등기	경북 구미	20,263	1,723	732	21,254

김천1공장	자가등기	경북 김천	13,384	10,057	3,470	19,971

경산공장	자가등기	경북 경산	2,428	8,257	3,245	7,440

연구소	타가(임차)	경기 용인	94,820	689	351	95,158

인천공장	자가등기	인천	9	1,054	1,063

울산공장	자가등기	울산	462	51	513

김천2공장	자가등기	경북 김천	3,801	24,142	462	27,482

여수공장	자가등기	전남 여수	256	63	318

대산공장	자가등기	충남 서산	27,298	81	15	27,364

FnC부문 기타	-	-	3,288	3,034	4,880	1,441

합계	168,795	50,509	14,272	205,031

2) 주요종속회사

※ 원화정보이용시 유의사항- 주요종 속회사 중 Kolon Nanjing Co.,LTD. 의 금액은 각 항목에 따라 하기 환율을 적용하 여 산출하였습니다.

* 기초장부가액 : 2017년 1월 1일 최종고시 매매기준율 (172.82원/1RMB) * 당기증감/ 당기상각/ 감액손실액/기말장부가액: 2017년 3월말 최종고시 매매기준율 ( 162.62 원/1RMB) - 제공되는 원화표시 재무정보는 외화표시 재무정보의 참고자료로서 환율적용에 따라 다른 결과를 나타낼 수 있으니 이용시 유의하시기 바랍니다

[자산항목 : 토지] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고(공시지가)

증가	감소

코오롱글로텍	본사	자가	경기과천	375	375

구미공장	자가	경북 구미	17,087	17,087

천안공장	자가	충남 천안	15,545	15,545

김천공장	자가	경북 김천	6,912	6,912

호텔외	자가	경북 경주	38,917	38,917

코오롱플라스틱	김천공장	자가등기	경북 김천	7,003	6,652	13,655

상주공장	자가등기	경북 상주	881	881

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	1,997	-	-	13	1,866

코오롱패션머티리얼	본사	자가등기	경기 과천	367	-	-	-	367

김천공장	자가등기	경북 김천	15,069	-	-	-	15,069

대구공장	자가등기	대구	23,939	-	-	-	23,939

양주공장	자가등기	경기 양주	4,563	-	-	-	4,563

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	107,382	107,382

[자산항목 : 건물] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고(과세표준액)

증가	감소

코오롱글로텍	본사	자가	경기과천	547	5	542

구미공장	자가	경북 구미	11,722	118	11,604

천안공장	자가	충남 천안	9,554	98	9,456

김천공장	자가	경북 김천	8,338	87	8,251

호텔외	자가	경북 경주	12,900	155	12,745

코오롱플라스틱	김천공장	자가등기	경북 김천	25,568	1,529	296	26,801

상주공장	자가등기	경북 상주	1,200	-	-	21	1,179

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	22,212	-	-	374	20,527

코오롱패션머티리얼	본사	자가등기	경기 과천	123	-	-	3	120

구미공장	자가등기	경북 구미	4,311	-	-	45	4,266

김천공장	자가등기	경북 김천	23,406	-	-	319	23,087

대구공장	자가등기	대구	1,901	-	-	15	1,886

양주공장	자가등기	경기 양주	7,548	-	-	51	7,497

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	6,772	56	6,716

[자산항목 : 구축물] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱글로텍	구미공장	자가	경북 구미	3,150	73	76	3,148

천안공장	자가	충남 천안	821	21	800

김천공장	자가	경북 김천	5,210	131	5,079

호텔외	자가	경북 경주	1,432	46	1,386

코오롱플라스틱	김천공장	자가등기	경북 김천	6,116	51	6,065

상주공장	자가등기	경북 상주	111	2	109

구미공장	자가등기	경북 구미	15	1	14

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	9,914	-	144	9,184

코오롱패션머티리얼	구미공장	자가등기	경북 구미	61	-	-	4	57

김천공장	자가등기	경북 김천	516	-	-	24	492

대구공장	자가등기	대구	179	-	-	3	176

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	1,503	25	-	35	1,493

[자산항목 : 기계장치] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱글로텍	구미공장	자가	경북 구미	28,746	1,291	433	587	29,017

천안공장	자가	충남 천안	6,162	3	-	184	5,981

김천공장	자가	경북 김천	24,008	171	-	688	23,492

호텔외	자가	경북 경주	510	-	-	41	469

코오롱플라스틱	김천공장	자가등기	경북 김천	80,549	2,998	2,345	81,202

상주공장	자가등기	경북 상주	401	-	363	1	37

구미공장	자가등기	경북 구미	657	-	-	11	646

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	63,072	133	-	2,257	57,225

코오롱패션머티리얼	구미공장	자가등기	경북 구미	2,954	-	-	118	2,836

김천공장	자가등기	경북 김천	6,818	1,003	-	315	7,506

대구공장	자가등기	대구	5,256	-	-	184	5,072

양주공장	자가등기	경기 양주	6,293	-	-	128	6,165

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	481	-	-	41	440

[자산항목 : 차량운반구] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱글로텍	본사	자가	경기과천	1	-	-	1	1

구미공장	자가	경북 구미	29	163	-	8	184

김천공장	자가	경북 김천	79	-	-	7	72

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	433	9	-	34	382

코오롱패션머티리얼	대구공장	자가등기	대구	40	-	-	8	32

양주공장	자가등기	경기 양주	41	-	-	5	36

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	320	-	-	28	292

[자산항목 : 공구와 기구] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱글로텍	본사	자가	경기과천	20	-	-	5	15

구미공장	자가	경북 구미	221	4	-	31	194

김천공장	자가	경북 김천	163	-	-	18	145

호텔외	자가	경북 경주	84	-	-	16	67

코오롱플라스틱	김천공장	자가등기	경북 김천	1,515	304	-	88	1,731

상주공장	자가등기	경북 상주	29	-	29	-	-

구미공장	자가등기	경북 구미	64	-	-	9	55

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	381	10	-	23	345

코오롱패션머티리얼	구미공장	자가등기	경북 구미	4	-	-	0	4

김천공장	자가등기	경북 김천	41	-	-	4	37

대구공장	자가등기	대구	8	-	-	1	7

양주공장	자가등기	경기 양주	89	-	-	11	78

[자산항목 : 비품] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱글로텍	본사	자가	경기과천	1,952	30	-	75	1,906

구미공장	자가	경북 구미	1,519	41	171	1,389

천안공장	자가	충남 천안	1,698	142	-	169	1,672

김천공장	자가	경북 김천	49	2	-	7	44

호텔외	자가	경북 경주	991	35	-	36	990

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	250	109	-	24	321

코오롱패션머티리얼	본사	자가등기	경기 과천	1,066	10	25	113	938

구미공장	자가등기	경북 구미	12	1	-	3	10

김천공장	자가등기	경북 김천	167	9	-	7	169

대구공장	자가등기	대구	46	1	-	9	38

양주공장	자가등기	경기 양주	289	-	-	40	249

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	307	539	-	40	806

[자산항목 : 입목] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱글로텍	기타	자가등기	경북 경주	315	-	-	-	315

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	48	2	-	-	50

[자산항목 : 건설중인 자산] (단위 : 백만원)

회사	사업소	소유형태	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액	비고

증가	감소

코오롱플라스틱	김천공장	자가등기	경북 김천	17,028	7,176	15,546	-	8,658

Kolon Nanjing Co.,LTD.	남경공장	자가등기	중국 남경	4,473	571	-	-	4,780

코오롱패션머티리얼	본사	자가등기	경기 과천	106	50	1	-	155

김천공장	자가등기	경북 김천	2,977	2,919	1,003	-	4,893

양주공장	자가등기	경기 양주	1	9	10	-	-

그린나래	본사	자가등기	충남 천안	140	-	-	-	140

마. 시 설투자현황 당 분기중 지배회사에서 완료하였거나 진행중인 설비의 확장 및 신설 내역은 아래와 같습니다. 또한 향후 당 지배회사의 투자계획은 경영환경의 변화에 따라 수시로 변경 될 수 있으므로 현시점에서 예측 할 수 없습니다.

사업부문	내역	경과	자본조달

산업자재 부문	KNC OPW 코팅 및 제직 설비 증설	진행중	내부유보 등

스판본드 설비 증설	진행중	내부유보 등

코오드 베트남 투자	진행중	내부유보 등

경산 OPW 설비 증설	진행중	내부유보 등

차량용 막가습기 준양산 설비 증설	진행중	내부유보 등

고강도 PE원사 준양산 설비 투자	진행중	내부유보 등

필름/전자재료 부문	전자재료(중국) 투자	완료	내부유보 등

CPI 양산설비 투자	진행중	내부유보 등

5. 매출에 관한 사항가. 매출실적 1) 연결기준 매출실적

(단위: 백만원)

구분	제8기 1분기(2017.1.1~2017.03.31)	제7기(2016.1.1~2016.12.31)	제6기(2015.1.1~2015.12.31)

산업자재군	428,124	1,740,115	1,758,544

화학소재군	233,774	816,489	1,018,734

필름/전자재료군	122,316	473,583	502,325

패션군	257,907	1,137,243	1,151,631

기타 군	107,995	394,798	425,295

합 계	1,150,116	4,562,228	4,856,529

※ 상기 자료는 한국채택국제회계기준(K-IFRS)으로 작성되었습니다.

2) 별도기준 매출실적(단위: 백만원)

구분	판매실적

제8기 1분기(2017.1.1~2017.03.31)	제7기(2016.1.1~2016.12.31)	제6기(2015.1.1~2015.12.31)

산업자재 부문	수출	152,118	562,293	529,933

내수	35,407	169,658	205,543

계	187,526	731,951	735,476

화학소재 부문	수출	127,601	454,229	480,290

내수	100,382	340,604	512,414

계	227,983	794,833	992,703

필름/전자재료 부문	수출	50,796	221,191	264,690

내수	55,540	194,915	182,683

계	106,335	416,106	447,373

패션 부문	수출	2,351	7,692	6,622

내수	244,112	1,077,542	1,101,222

계	246,463	1,085,234	1,107,843

기타	수출	4,203	15,080	4,889

내수	20,833	82,337	92,769

계	25,036	97,416	97,658

합계	수출	337,069	1,260,484	1,286,423

내수	456,274	1,865,055	2,094,631

계	793,343	3,125,539	3,381,053

※ 상기 자료는 한국채택국제회계기준(K-IFRS)으로 작성되었으며, 수출은 직수출 및 로컬 수출을 포함한 금액입니다.

나. 판매경로 및 판매방법 등1) 판매조직

산업군	회사	팀명	역할

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	타이어소재사업팀	타이어코오드 수출 및 내수

Airbag사업팀	자동차 에어백 원단/쿠션 수출 및 내수

AKILEN사업팀	산자용絲 수출 및 내수

SPB사업팀	SPB(부직포) 수출 및 내수

샤무드사업팀	샤무드(원면 포함) 내수, 수출, 로컬 영업

아라미드사업팀	P-aramid 원사 수출 및 내수(방탄, 광케이블, Hose 用)

MBR사업팀	멤브레인(수처리용, 막가습기용) 수출 및 내수

코오롱글로텍	CIM사업팀	자동차용 SEAT원단 납품 및 관리

CSM사업팀	자동차용 SEAT COVER 납품 및 관리

화이버사업팀	폴리프로필렌 단섬유(P.P. Fiber)의 국내외 영업 및 관리

AF사업팀	인조잔디, 카매트, 카페트 판매 및 인조잔디 포설공사 관리

Kolon Nanjing Co.,LTD.	TC영업팀	타이어코오드 수출 및 내수

AB영업팀	자동차 에어백 원단/쿠션 수출 및 내수

코오롱플라스틱	1BC	내수영업

2BC	수출영업

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	석유수지사업팀	석유수지 제품의 국내판매 및 해외수출

하이레놀사업팀	하이레놀 제품의 국내판매 및 해외수출

하이록시사업팀	하이록시 제품의 국내판매 및 해외수출

건자재사업팀	PU/TPU의 판매 및 육상트랙 등 체육시설물 수주 및 시공

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료 부문	필름사업팀	PET Film, Nylon Film 마케팅

CM사업팀	PET Film 후가공필름 제품군 국내 및 수출 영업 담당

CPI사업부	CPI 개발, 생산 및 마케팅

해외지사	PET Film, Nylon Film 현지 마케팅

패션군	코오롱인더스트리패션부문	Outdoor본부	코오롱스포츠의 상품영업

패션1본부	헤드, 캠브리지멤버스, 클럽캠브리지의 상품영업

패션2본부	헨리코튼, 시리즈, 래;코드의 상품영업

패션3본부	잭니클라우스, 지오투, 브렌우드, 스파소의 상품영업

패션4본부	엘로드, WAAC(왁), 럭키슈에뜨, 커스텀멜로우의 상품영업

패션5본부	쿠론, 슈콤마보니, 슈퍼콤마비의 상품영업

해외사업부	마크제이콥스, 닐바렛, 로에베의 상품영업

G/C사업부	엘로드 클럽, 혼마의 상품영업

의류소재 등	코오롱패션머티리얼	원사부문	N사업팀	나일론 원사 내수영업

P사업팀	폴리에스터 원사 내수영업 및 원사 수출영업

마케팅팀	나일론, 폴리에스터 신제품 마케팅

N영업팀	영남지역 나일론 원사판매 및 C 대응

P영업팀	영남지역 폴리에스터 원사판매 및 C 대응

원단부문	영업1팀	미주지역 원단 판매

영업2팀	내수,아시아, 유럽지역 원단판매

2) 판매경로 당 지배회사 및 그 종속회사는 사업부문별로 다양한 아이템을 생산하고 있으며, 이에 각 제품별 판매경로 등을 포함한 판매전략이 상이합니다. 각 사업부문별 국내 및 해외 판매현황은 아래와 같습니다.

사업군	사업부문	품목	구분	판매경로

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	타이어코오드, 에어백, 산업용사, SPB, 샤무드, 아라미드, MBR	국내	영업사원 직판

수출	영업사원 직판, AGENT 활용 및 총판

코오롱글로텍	자동차시트원단,자동차시트봉제	국내	영업사원 직판, 대리점

수출	해외 법인을 통해 판매

Kolon Nanjing Co.,LTD	타이어코오드, 에어백	국내(현지)	영업사원직판

수출	영업사원직판

코오롱플라스틱	엔지니어링플라스틱	국내	직판 및 대리점 판매

수출	직판 및 AGENT 판매

화학소재군	코오롱인더스트리화학부문	석유수지, 하이레놀, 하이록시, 건자재	내수	생산 → 수요업체

Direct(직수출)	생산 → 해외구매자

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료부문	베이스 필름	국내	End-user 판매, 대리점 활용

수출	End-user 판매, 해외지사 경유

DFR	국내	End-user 직접 판매 , 대리점 판매

해외	End-user 직접 판매

OC	국내	직접 판매

해외	직접 판매

패션군	코오롱인더스트리패션부문	아웃도어,스포츠, 골프, 신사복, 캐주얼, 명품 등	국내	외주생산 → 국내 백화점, 국내 대리점, 국내 할인점, 국내 직영점, 국내 상설점

해외	외주 생산 → 해외 법인 및 해외 구매자

의류소재등	코오롱패션머티리얼	원사, 원단	Local, 내수, 수출	영업조직 및 국내외 사무소를 통한 판매

3) 판매방법 및 조건

사업군	사업부문	구분	판매방법

산업자재군	코오롱인더스트리산업자재부문	국내	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상판매결제조건: 세금계산서 발행기준으로 3개월이내

Local	판매방법: L/C 및 국내신용장에 의해 판매결제조건: Sales Order발생일 기준 30일이내

Direct(직수출)	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상판매결제조건: 세금계산서 발행기준으로 3개월이내

코오롱글로텍	국내	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상판매결제조건: 세금계산서 발행기준으로 3개월이내

수출	판매방법: L/C 및 국내신용장에 의해 판매결제조건: Sales Order발생일 기준 30일이내

Kolon Nanjing Co.,LTD	국내(현지)	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상판매결제조건: 인보이스발행기준 3개월이내

수출	판매방법: L/C 및 T/T방식으로 판매결제조건: 인보이스발행기준으로 30일이내

코오롱플라스틱	국내	판매방법 - 직판 및 대리점 판매결제조건 - 여신 기일 60일 이내의 목표로 판매진행 직판, 신규 고객사는 선 입금을 통한 거래, 고객사의 신용도(상장여부)에 따라 결제 조건을 별도로 협의

수출	판매방법 - 직판 및 AGENT 판매결제조건 - 30일이내의 조건으로 판매 진행 평균 50일 수준의 여신 기일 내에서 판매진행

화학소재군	코오롱인더스트리 화학부문	내수	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상판매 결제조건: 세금계산서 발행기준으로 90일 이내

Local	판매방법: L/C 및 국내신용장에 의해 판매 결제조건: Sales Order 발생일 기준 60일 이내

Direct(직수출)	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상판매 결제조건: B/L Date 기준 60일 이내

필름/전자재료군	코오롱인더스트리필름/전자재료부문	내수	판매방법: 각 제조업체에 현금 및 외상 판매결제조건: 세금계산서 발행기준 30∼90일 이내, 당월 말일 매출마감 후 업체별 약정기일 내

Local	판매방법: L/C 및 국내신용장에 의해 판매결제조건: 세금계산서 발행기준 30일 이내, 당월 말일 매출마감 후 업체별 약정기일 내

Direct(직수출)	판매방법: L/C, TT 및 DA 등 거래 조건에 의해 판매결제조건: 거래 조건인 USANCE 기간에 따라 결제

패션군	코오롱인더스트리패션부문	위탁	판매방법: 위탁거래형태결제조건: 판매수수료 35%, 당일수금

사입	판매방법: 일부소량사입형태결제조건: 판매수수료 45%, 분할결제

백화점	판매방법:위탁거래형태결제조건:판매수수료 35~39%, 익월수금

의류소재등	코오롱패션머티리얼	내수	결제조건: 매출일로 부터 약 60일 전후

수출	결제조건: L/C 발행 및 T/T 거래 방식의 경우 약45일 전후

4) 판매전략 당 지배회사 및 종속회사는 선행적 연구개발과 차원높은 기술을 바탕으로 국내외 소재/화학 및 패션산업의 환경변화에 맞춘 고품질, 차별화된 판매대응 태세를 갖출 계획이며, 또한 고객 니즈와 판매 아이템의 특성에 맞는 판매경로 개발을 통하여 고객만족을 극대화해 나가고자 합니다. 특히 당 지배회사의 산업자재부문은 수출비중이 높은 타이어코오드, AKILEN(산업용사), 샤무드, 헤라크론(아라미드) 사업팀 및 내수부문에서 강점을 보이고있는 에어백, SPB, MBR(멤브레인) 등 으로 구성이 되어 있는데, 국내외 안정적인 사업 포트폴리오를 바탕으로, 새로운 차별화 아이템을 개발하기 위해 부단히 노력하고 있습니다. 또한, Cross functional communication 확립을 위하여 타 계열사와의 업무 협력을 지속적으로 도모하고 있습니다. 종속회사 인 코오롱플라스틱은 자체 중합 설비를 보유하여 안정적인 원재료 수급 및 원가 경쟁력을 가지고 수익성을 확보하고 있으며, POM 증설 투자를 통해 규모의 경제를 실현하여 경쟁력을 강화하고 있습니다. 아울러 북경 법인설립으로 해외 전진 기지 구축에 따른 해외 현지 마케팅이 본격화됨에 따라, 중국내 시장점유율 확대 및 다른 지역으로의 전초 기지의 역할을 충실히 수행해나가고 있습니다. 화학소재부문은 각 사업간 시너지 극대화를 통해 경쟁력 강화 및 지속적 Globalization을 이루어나갈 것입니다. 세부적으로 발빠른 신규용도 및 신제품 개발, 지속적인 품질안정화, 전략시장 전환을 통한 꾸준한 해외진출 기회를 마련할 것이며 친환경 사업을 지향하고 선점해 나갈 것입니다.필름/전자재료부문에서도 당 지배회사 및 당 종속회사는 Display를 포함한 전기/전자 등 첨단 산업에서 요구하는 높은 품질과 코스트 우위의 원부자재를 생산 및 공급하기 위해 시장의 변화를 앞서 파악할 수 있는 마케팅력과 높은 수준의 R 및 생산기술을 바탕으로 고객의 니즈를 선도하여, 고객 성공을 이끌어 나가고자 합니다. 아울러 패션부문에서도 당 지배회사 및 당 종속회사는 패션업의 기본인 품질과 디자인력을 바탕으로 시장 내 강력한 브랜드력을 지켜나갈 계획 이며, 현재 패션 시장내의 이슈인 복종간 경계 파괴 및 예측 불가능한 날씨에 적합한 상품을 지속적으로 개발하여 새로운 Needs를 창출 할 것입니다. 뿐만아니라, 이 모든 것을 바탕으로 고객 Needs와 판매 아이템의 특성에 맞는 판매경로 개발을 통하여 고객만족을 극대화해 나가고자 합니다.마지막으로 의류소재 등에 속한 코오롱패션머티리얼의 판매 전략은 아래를 참조하시기 바랍니다.

- 원사사업

나일론/폴리에스터	1) 시장환경 대응

- 원재료가의 변동성 확대 및 섬유 Trend 변화에 대응하기 위한 영업사원 정보 활동 강화 - 시장 환경에 맞는 판가 정책 적기 실시

2) 한-미, 한-EU FTA 효과적 대응

- 적정 영업이익율 확보에 근거한 판매가격 책정 - 판매 단가 높은 END-USER 거래 확대 - 경쟁력 있는 판매 거래처 지속 확보 - 고품질 기능성 차별화 제품 해외 수출 확대 추진

3) Stream간 상생 거래관계 확립 (지속적인 거래관계 구축)

- 안정적인 시장관리 및 제품 판매를 위한 건전한 거래관계 확립 - 합리적인 판매정책으로 신뢰성 구축 및 동반자적인 영업관계 구축

4) 시장수요 변화에 대응한 신제품 개발(친환경, 산업자재 등 고부가가치 제품) 및 시장 확보에 사업역량을 집중하여 외형적 성장과 수익성 극대화

- 영업사원에 대한 기능성 차별화 홍보 강화 및 브랜드 마케팅 전개를 통한 기능성 차별화 제품 판매 확대 실시 - 국내 자동차용 카시트 시장 확대 및 일본 자동차용 시장 판매 확대 추진 - 시장변화에 부응하는 제품 생산 및 판매시장 확보 지속 진행 - 해도사 ROJEL 특허권 활용 시장 점유율 확대 - 기능성/친환경 제품 브랜드 마케팅 : ATB-UV+, COOLON, ECOFREN 등

- 원단 사업

원단사업	1) 기존 대형 및 우량업체와의 거래 관리 강화

- 기존 대형/우량업체와의 고정적인 매출 물량을 유지함으로써 안정적이고 지속적인 매출 유지 - 대형 우량 업체의 경우 파트너십 관계를 형성하고 있는 바, 매년 새로운 제품 개발 방향 및 트렌드 정보를 공유할 수 있으며 경쟁업체의 동향에 대해서도 충분한 정보를 습득할 수 있음 - 해당지역 지사을 활용하거나 정기적 출장으로 긴밀한 공조체제 구축이 중요함

2) 공급시장 다변화 및 성장시장에 대한 선택과 집중

- 거래선을 다양화를 위한 유럽 지역 적극적 공략 전략 - 유럽지역은 지역별 특수성이 뚜렷하고, 다소 폐쇄적 시장이기 때문에 당사 영업 사원의 직접 소통도 중요하지만 현지 agent를 통한 공략 전략이 주요함 - 중국, 남미 등 성장 시장에 대한 선택과 집중 마케팅 전략(중국, 남미 시장은 최근 급속히 성장하고 있는 시장이며 한국산 제품에 대한 선호도가 높아 당사 제품의 품질 경쟁력으로 브랜드 마케팅을 추진할 수 있는 시장임)

3) 브랜드 마케팅 강화로 고 부가가치 창출

- 당사 제품의 품질에 대한 시장의 평가는 매우 우호적 - 안정적 품질을 바탕으로 매 시즌 새로운 컨셉을 제시하고 트렌드를 선도하며, 전시회, 미디어를 통한 적극적 홍보 전략을 수행

6. 수주에 관한 사항 가. 지배회사 ※ 해당사항 없음. 나.주요 종속회사 1) 코오롱플라스틱 (a) 주요 수주현황

(단위 : 백만원 )

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

POM 신규 설비 공사	2016.03.17	2018.08.31	-	88,833	-	-	-	88,833

합 계	-	88,833	-	-	-	88,833

- 상기 공사는 당사와 BASF Beteiligungsgesellschaft mbH 간의 합작법인(JV)인 코오롱바스프이노폼(주)의 POM 신규 설비 공사에 관한 건이며, 완공 후에는 코오롱 바스프이노폼(주)가 운영함. - 상기 공사는 당사와 코오롱글로벌(주)가 컨소시엄을 구성(당사 지분비율 36.6%)하여 시공함. - 본 계약의 총 계약금액은 USD 203,500,000 이고, 2016.03.17 최초고시된 매매기준환율(1,192.70원/USD) 기준이며, VAT가 미포함된 금액임. 상기 수주금액은 당사의 컨소시엄 지분율을 반영한 금액임.

7. 시장위험과 위험관리가. 시장위험

연결실체는 여러 활동으로 인하여 시장위험(환위험, 이자율위험, 가격위험), 신용위험, 유동성위험 및 자본위험과 같은 다양한 금융 위험에 노출되어 있습니다. 당사의 이사회에 의하여 승인된 위험관리 정책은 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화하는데 중점을 두고 있습니다.

(1) 환위험연결실체는 국제적으로 영업활동을 영위하고 있어 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 외환위험은 미래예상거래, 인식된 자산과 부채, 해외영업순투자와 관련하여 발생하고 있습니다. 이로 인해 환율변동위험에 노출되는 환포지션의 주요 통화로는 USD,EUR, GBP, JPY, CNY 등이 있습니다.

(2) 이자율위험연결실체는 고정이자율 및 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율위험에 노출되어 있습니다. 연결실체는 고정금리부 차입금과 변동금리부 차입금의적절한 균형을 유지하거나, 이자율스왑계약의 체결을 통해서 이자율위험을 관리하고있습니다.

(3 ) 가격위험 연결실체는 매도가능지분상품 중 상장지분상품과 관련하여 시장가격의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치나 미래현금흐름이 변동될 기타 가격변동위험에 노출되어 있으며, 상장지분상품의 가격변동위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 포트폴리오내에서 중요 한 투자는 개별적으로 관리되며 모든 취득 및 매각 결정에는 이사회의 승 인이 필요합니다. 주 가가 10% 상승하거나 하락하는 경우 기타자본구성요소는 3,756,064천원(법인세효과 감안 후)이 증가하거나 감소할 것입니다 .

나. 위험관리정책

연결실체의 이사회에 의하여 승인된 위험관리 정책은 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화하는데 중점을 두고 있으며, 불확실한 시장위험을 최소화하여 재무구조의 건전성 및 경영의 안정성 실현을 목표로 리스크관리에 만전을 기하고 있습니다.

(1) 환위험연결실체는 투기적 외환거래는 금지하고 있으며 환위험 관리규정을 두어 환위험을 관리하고 있습니다. 회사의 환관리 규정에는 환위험, 관리주체, 관리절차 등을 정의하고 있으며 환위험회피 목적에 따른 헷지는 정해진 내부절차를 따라하고 있습니다.

(2) 이자율위험연결실체는 고정금리부차입금과 변동금리부차입금의 적절한 균형을 유지하거나, 이자율스왑계약의 체결을 통해서 이자율위험을 관리하고있습니다.

(3) 가격위험연결실체는 상장지분상품의 가격변동위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 포트폴리오내에서 중요한 투자는 개별적으로 관리되며 모든 취득 및 매각 결정에는 이사회의 승인이 필요합니다.※ 시장위험과 위험관리에 대한 보다 자세한 사항은 본 보고서와 같이 제출된 연결검토보고서의 주석사항 중 '4. 금융위험 관리' 내용을 참조하시기 바랍니다.

8. 파생상품 및 풋백옵션 등 거래 현황

가. 연결실체의 파생상품 및 위험회피회계처리 개요

구 분	종 류	파생상품계약 및 위험회피회계처리 내용

공정가액 위험회피	통화선도	외화확정계약의 환율변동 위험을 회피

현금흐름 위험회피	통화선도	위험회피수단의 공정가치변동 위험을 회피

통화스왑	변동금리부 외화사채의 이자율 및 환율의 변동 위험을 회피

이자율스왑	위험회피대상항목의 이자율변동 위험을 회피

나. 파생상품평가내역1) 당분기(단위 : 외화 각 1단위, 천원)

(단위:외화 각 1단위, 천원)

구분	매입	매도	파생상품 평가자산(부채)	파생상품 평가	확정계약자산 (부채)

통화	금액	통화	금액	평가손익	기타포괄손익

통화선도	매매목적	KRW	62,411	EUR	50,658	1,805	1,805	-	-

KRW	22,631,463	USD	20,085,800	225,497	225,497	-	-

KRW	6,139	CHF	5,429	80	80	-	-

EUR	1,589,637	KRW	1,935,086	(37,038)	(37,038)	-	-

USD	126,282,018	KRW	141,045,391	(1,145,463)	(1,145,463)	-	-

공정가액위험회피(주1)	EUR	4,395,696	KRW	5,470,586	(198,821)	-	-	198,821

JPY	3,265,486,400	KRW	35,613,485	(2,809,057)	-	-	2,809,057

USD	1,404,100	KRW	1,597,241	(34,033)	-	-	34,033

CHF	189,000	KRW	221,003	(10,100)	-	-	10,100

현금흐름위험회피(주2)	EUR	1,919,000	USD	2,169,430	(528,189)	(31,225)	(496,964)	-

JPY	4,293,161,000	USD	38,942,726	(3,285,632)	-	(3,285,632)	-

KRW	117,920,889	USD	99,352,000	7,524,858	149,352	7,375,506	-

통화스왑	현금흐름위험회피(주2)	USD	30,000,000	KRW	33,780,000	(503,034)	(297,000)	(206,034)	-

이자율스왑	현금흐름위험회피(주2)	KRW	144,400,000	KRW	144,400,000	(912,043)	-	(912,043)	-

전환상환우선주 전환권	매매목적	KRW	-	KRW	-	1,169,665	1,169,665	-	-

합계	(541,504)	35,673	2,474,833	3,052,009

주1) 당분기 중 손익으로 인식된 파생상품평가손익 중 공정가액 위험회피 거래에서 발생한 파생상품평가손실은 3,052,011천원입니다. 한편, 확정계약에 따라 인식된 파생상품평가이익은 3,052,011천원입니다.

주2) 당분기 중 현금흐름위험회피 거래에서 발생한 파생상품평가손익 중 자본으로 인식한 파생상품평가이익 및 파생상품평가손실은 각각 7,607,859천원 및 4,880,669천원입니다. 한편, 손익으로 인식된 파생상품평가이익 및 파생상품평가손실은 각각 149,352천원 및 2,803,225천원 입니다. 2) 전기

(단위 : 외화 각 1단위, 천원)

구 분	매입	매도	파생상품 평가자산(부채)	파생상품평가손익	파생상품기타포괄손익	확정계약자산 (부채)

통화	금액	통화	금액

통화선도	매매목적	KRW	951,484	JPY	92,300,000	(9,167)	(9,167)	-	-

KRW	23,706,850	USD	20,000,000	(462,198)	(462,198)	-	-

USD	151,903,910	KRW	169,818,729	12,504,904	12,504,904	-	-

공정가액위험회피 주1)	EUR	4,797,300	KRW	6,019,060	104,584	-	-	(104,584)

JPY	3,002,744,300	KRW	33,040,381	(1,522,414)	-	-	1,522,414

USD	4,715,088	KRW	5,468,318	225,074	-	-	(225,074)

CHF	189,000	KRW	221,003	3,589	-	-	(3,589)

현금흐름위험회피(주2)	EUR	1,919,000	USD	2,169,430	(159,640)	(22,440)	(137,200)	-

JPY	3,856,661,000	USD	35,098,844	(1,646,339)	(533,118)	(1,113,220)	-

KRW	143,004,767	USD	125,305,864	(1,921,910)	(177,867)	(1,744,044)	-

통화스왑	현금흐름위험회피 (주2)	USD	30,000,000	KRW	33,780,000	2,342,231	2,475,000	(132,769)	-

이자율스왑	현금흐름위험회피 (주2)	KRW	-	KRW	-	(119,589)	-	(119,589)	-

전환상환우선주 전환권	매매목적	KRW	-	KRW	-	1,169,665	1,169,665

합 계	10,508,790	14,944,779	(3,246,822)	1,189,167

주1) 전기 중 손익으로 인식된 파생상품평가손익 중 공정가액 위험회피 거래에서 발생한 파생상품평가이익 및 파생상품평가손실은 각각 335,781천원 및 1,524,947천원입니다. 한편, 확정계약에 따라 인식된 파생상품평가이익 및 파생상품평가손실은 각각 1,524,947천원 및 335,781천원입니다.주2) 전기 중 현금흐름위험회피 거래에서 발생한 파생상품평가손익 중 자본으로 인식한 파생상품평가이익 및 파생상품평가손실은 각각 24,394천원 및 3,271,216천원입니다. 한편, 손익으로 인식된 파생상품평가이익 및 파생상품평가손실은 각각 2,475,000천원 및 733,424천원 입니다.

9. 경영상의 주요 계약 가. 지배회사 ※ 해당사항 없음. 나. 주요종속회사 1) 코오롱플라스틱 (a) 기술도입 계약

계약일	계약기간	계약상대방	계약목적	계약내용	계약금액	대금수수방법

2007.10.01	2017.09.30	도레이(주)	기술도입	기술도입계약	-	-

(b) 합병 계약

계약일	계약기간	계약상대방	계약목적	계약내용	계약금액	대금수수방법

2012.07.24	-	케이에스아이(주)	컴파운드 사업의 경쟁력 제고와 경영효율성 향상	케이에스아이(주) 흡수합병	55억	내부자금

(c) 합작법인(JV)인 코오롱바스프이노폼(주) 관련 계약

계약일	계약기간	계약상대방	계약목적	계약내용	계약금액	대금수수방법

2016.03.15	-	BASF	POM 사업에서의 글로벌 경쟁력 강화	합작법인 설립 및 운영	USD 50,000,000 (JV의 자본금 출자)	유상증자

(d) 시설 이전/증설 계약

계약일	계약기간	계약상대방	계약목적	계약내용	계약금액	대금수수방법

2016.03.15	2016.3.15 ~ 2018.8.31	코오롱글로벌(주)	제조 경쟁력 제고 및 Composite 등 미래사업 확보 생산능력 및 제조 경쟁력 강화	컴파운드 설비 이전 및 증설 특수목적용 POM 라인 증설	596억	유상증자 및 내부자금

(e) 합작법인(JV)과의 EPC 계약

계약일	계약기간	계약상대방	계약목적	계약내용	계약금액	대금수수방법

2016.3.17	2016.03.17 ~ 2018.08.31	코오롱바스프이노폼(주)	합작법인(JV)의 POM 연산 7만톤 공장 건설	코오롱글로벌과 컨소시엄으로 POM 연산 7만톤 공장 건설	USD 203,500,000	유상증자 및 내부자금

(f) 기술 이전 계약

계약일	계약기간	계약상대방	계약목적	계약내용	계약금액	대금수수방법

2016.04.27	2018.08.31 ~ 2028.08.31	코오롱바스프이노폼(주)	기술도입ㆍ이전ㆍ제휴	코오롱플라스틱(주)가 보유한 POM 관련 지적재산권 및 기술제공	USD 10,000,000	-

10. 연구개발활동가. 연구개발의 개요 1) 지배회사

당 지배회사의 중앙기술원은 첨단소재 개발 및 그 응용 기술 개발 추진을 통해 화학/소재 전문기업으로서의 위상을 정립하고자 합니다. 또한 창의적이고 도전적인 연구문화를 바탕으로 Auto/IT/Life/Eco 네 부문의 기술전략을 수립하고 각 영역에서 기반이 되는 첨단소재의 개발과 함께 다양한 응용 기술을 개발함으로써 현사업의 경쟁력을 강화하고 미래 신사업의 기반을 마련하고자 합니다. 당 지배회사의 중앙기술원의 연구개발 포트폴리오는 크게 Auto(자동차 첨단 기능성 부품 및 관련 소재 개발), Sports(생활/체육환경 A to Z Innovation), Life(고기능, 친환경 생활소재 개발), IT/NT(IT/NT 기반의 융복합 기술 및 응용제품 개발)의 4부분으로 구분되어 있습니다. 2) 주요종속회사 2-1) 코오롱글로텍 당 종속회사는 R 통한 새로운 지식의 창출이 부가가치와 기업 경쟁력의 관건임을 인지하여, 진정한 성장 원천인 핵심 기술연구 능력의 확보를 통해 기존 사업의 일류화를 추진하고 고수익 신규 사업의 발굴을 위한 첨병의 역할을 수행하고자, 주요 사업 부분별 연구인원을 선출하여 전사 차원의 새로운 체제로 기술연구소를 2005년에 재출범 하였습니다. 이를 통하여 전사 차원의 미래 전략 사업 발굴 및 시장 선도기술 확립을 위한 시도가 적극적으로 이루어지고 있으며, 당 종속회사의 연구개발 포트폴리오는 아래와 같이 크게 4부분으로 구분되어 있습니다.- Auto (자동차 첨단 기능성 부품 및 관련 소재 개발)- Sports (생활/ 체육환경 A to Z Innovation)- Life (고기능, 친환경 생활소재 개발)- IT/NT (IT/ NT 기반의 융복합 기술 및 응용제품 개발)상기의 포트폴리오를 토대로 아래 3가지 방향으로 연구개발을 추진코자 합니다.- 사업 경쟁력 확보 추진 (기존 사업분야 신제품 개발, 용도 차별화, 원가 경쟁력 확보) - 미래성장동력 창출 주력 (Printed Electronics 분야 신기술 집중 육성)- ECO 등 신기술 분야 (글로벌 트랜드 고려, 사업분야 유관 연구개발 분야 Seeding) 당 종속회사는 강점을 더 강화하고 특화하기 위하여 핵심 기술에 집중하여 연구개발을 수행 할 것이며, 미래사업의 독점적 위치 구축을 위한 기반 기술 및 기획적 지식재산권 확보를 통하여 신 성장엔진 발굴 및 고수익 창출의 메카가 될 수 있도록 매진해 나아갈 것입니다. 2-2) 코오롱플라스틱 당 종속회사는 2008년 코오롱으로부터 플라스틱 사업부문을 인수하고, 관련된 R 통합하여 R(현 R)를 설립하였습니다. 당 종속회사의 R 약 26년간 엔지니어링 플라스틱 관련 연구를 진행해 왔으며, 축적된 노하우를 바탕으로 고객의 요구를 충족하는 다양한 Grade의 제품을 개발하였습니다. 각 제품별 소재의 중합 및 컴파운드 소재기술은 물론 공정기술과 사출, 압출, 성형 등 관련한 가공기술까지 확보하는 등 엔지니어링 플라스틱 사업과 관련한 Total solution provider 역할을 수행하고 있습니다. 2-3) 코오롱패션머티리얼 당 종속회사 연구소의 각 연구팀에서는 기존 사업과 연계된 제품개발 이외에 차세대 소재 사업분야 및 용도확대를 통해 신소재 및 신사업 발굴을 위한 연구를 수행하고 있습니다. 나. 연구개발 조직 1) 지배회사

담당조직	조직개요

중앙기술원 원장/부원장	중앙기술원 총괄

10개 연구그룹	연구개발 수행

1개 센터	연구개발 및 분석 업무

4개팀	연구개발 운영 및 지원, 신사업 발굴, 지식재산권관리, 산업보안

2) 주요종속회사 2-1) 코오롱글로텍

담당조직	조직개요

R	R	R 본부 총괄

R	R 담당

연구기획팀	연구기획, 기술시획, 연구지원 업무

신소재연구팀	TRM 영역 과제 수행 (PRM연계 기술 Solution, 신사업 Item, 신소재 연구)

연구1팀	PRM AM 영역 과제 수행 (Car Seat, Interior 부문)

연구2팀	PRM LM 영역 과제 수행 (AF, 화이버 부문)

분석평가팀	전사 분석/평가 업무 및 시뮬레이션 개발

Geonic생산팀	Geonic생산/공정 및 개발 대응

AM사업본부	CSM개발실	개발차종 시트모듈관리, 지형개발

디자인팀	자동차 내장재 소재 디자인 총괄

LM사업본부	기술담당	FIBER 연구개발 운영 및 지원

화이버기술팀	FIBER 연구개발

A 생산본부	AL생산개발팀	인조가죽 개발

Fabric개발팀	자동차 내장재, TechTex 개발

AF개발품질팀	인조잔디, CMT, CPT 및 응용 제품 개발

2-2) 코오롱플라스틱

담당조직	조직개요

R	엔지니어링플라스틱 소재 연구개발

개발 Center	컴포지트 소재 및 어플리케이션 개발

2-3) 코오롱패션머티리얼 당사의 연구소는 3개의 연구팀으로 구성되어 있습니다. Fiber연구팀은 원사사업영역을 중심으로 하는 차별화원사 소재의 개발, 원사 제조 공정 기술 개발 등을 담당하고 있습니다. 최근에는, 해도형 복합방사 기술을 기반으로 하여, 원착, 멜란지와 같은 보다 차별화된 복합방사 기술을 개발하여오고 있으며, 이러한 기술을 바탕으로 기존의 의류용 섬유 소재 시장뿐만 아니라, 건자재, 인테리어, 자동차, 신발 등 산업용 섬유 소재 시장으로의 접근도 추진하고 있습니다. 또한, 기본적으로 다양한 단면 형태를 가지는 이형단면사, 두 가지 이상의 고분자를 동시에 사용, 독특하고 차별화된 패션성 및 기능성을 가지는 복합방사 제품, 각종 기능성 첨가제를 방사에 접목함으로써 원사 단계에서부터 기능성을 부여하는 기능성 제품의 제조기술을 보유하고 있으며, 이러한 기술을 바탕으로 고부가가치의 의류용 섬유소재를 개발해 왔습니다. 또한, 고객사와의 협력을 통해 원사 제품이 편물, 직물과 같은 원단 제품으로 탄생하고 시장에 진입할 수 있도록 하는 상품화를 주도적으로 추진하고 있습니다. Fabric연구팀은 원단사업영역을 중심으로 하는 연구개발, 분석 및 T/S 등을 담당하고 있습니다. 최근에는, 투습방수용 멤 브레인 소재의 개발에 주력하여 투습방수용 습식 멤브레인, 고탄성(Elastic) Polyester 멤브레인 등 새로운 소재를 개발하였으며, 등산복과 같은 아웃도어 뿐만 아니라 산업용 소재로써의 전개 가능성도 높이고 있습니다. 기본적으로는, 원단을 제조하기 위한 전처리, 염색, 가공분야 및 Coating, Bonding, Lamination 등의 현장기술 개발과 이를 이용한 기능성 Membrane 및 투습방수원단, 슈퍼소재를 응용한 산업용 보호복 원단 제품 개발 등 신규 원단제품 연구개발, 분석, T/S를 주 업무로 진행하고 있으며, 원단가공 및 제조부문 각종 인증 획득과 유지, 그리고 새로운 분야의 가공기술 개발과 각종 국책 R 관련된 연구개발 및 분석 등을 담당하고 있습니다. 또한, 친환경 소재 및 가공방법 등을 통해 신소재 및 신사업 발굴과 제품에 대한 우수한 품질과 친환경 제품임을 인증 할 수 있는 Certification(인증) 작업을 추진하여 Bluesign, ISO 9001, Oekotex 100, NFPA 1977, EN 471, EN ISO 11611, EN ISO 11612 등의 국제적인 업무 시스템 및 제품 인증을 통해 고객으로 부터 신뢰성 재고와 생산현장업무의 표준화 작업을 수행하고 있습니다. C-1연구팀은 전기방사 기술을 활용한 나노섬유의 제조 및 용도 개발과 관련한 연구개발을 담당하고 있습니다. 특히, 산업통상자원부가 주관하는 세계 10대 핵심 소재.부품 개발 사업인 WPM(World Premier Material) 사업의 주관기관으로써의 역할을 수행하고 있습니다. 최근에는 당사 고유의 독특한 나노섬유 소재를 바탕으로 고가의 수소연료전지용 강화복합 멤브레인을 개발하고 있습니다. 향후에는 연료전지 뿐만 아니라, 수전해, 수처리, 탈염 등 식품가공 등의 분야에서 고분자 전해질 멤브레인의 보다 다양한 용도를 개척할 계획입니다. 이 외에도, 나노섬유 소재 및 기술을 바탕으로 하는 기능성 의류 소재, 코스메틱 소재 등 기존 사업과 연계된 제품개발 외의 차세대 소재 사업분야 및 용도확대를 통해 신소재 및 신사업 발굴을 위한 연구를 수행하고 있습니다. 다. 연구개발 비용

연결실체의 연구개발비용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

과목	제8기 1분기	제7기	제6기

연구개발비용 계	23,614,490	62,723,947	80,852,332

연구개발비/매출액비율[연구개발비용계÷당기매출액X100]	2.05%	1.89%	1.66%

※ 상기 정보는 한국채택국제회계기준에 따라 작성되었습니다. 라. 연구개발 실적 1) 지배회사

연구과제	연구성과	진행현황	향후계획

인공피혁 개발	자동차내장용 및 IT 공정용 인공피혁 개발	개발완료	-

SPB 부직포 개발	차별화 기능 제품 및 리사이클 원료 적용기술 개발	개발완료	-

타이어보강재 개발	고내열 및 초고강도 타이어보강재 개발	개발완료	-

특수산업용 섬유소재	고내마모성 원착사 및 High Toughness, High Modulus 산업용사 개발	개발완료	-

자동차 에어백 개발	신규차종 에어백 및 선행기술 개발, Compact형 에어백 원단 개발	개발완료	-

기능성 필름 개발	White PET, 기능성 PET 필름 개발	개발완료	-

초투명 광학용 필름 개발	광학용 Base Film 개발	개발완료	-

특수가공필름 개발	전자부품용 코팅필름 개발(이형필름 등), Hard coating용,증착용 필름 개발	개발완료	-

ARAMID 섬유소재 개발	초고강도 아라미드 및 방탄성능 향상기술 개발	개발완료	-

Dry Film Photoresist 개발	Package용 고해상 DFR 개발	개발완료	-

OPV Module 개발	Flexible OPV Module 개발	개발중	추가개발

나노평광필름 개발	Wire Grid 편광필름 제조기술 개발	개발중	추가개발

LCD BLU용 광확산판 개발	LED 광원용 패턴 광확산판 개발	개발완료	-

LCD BLU용 복합시트 개발	고휘도 복합광학시트 개발	개발완료	-

LCD용 Overcoat 개발	속경화형 Overcoat제 개발	개발완료	-

고투명성 폴리이미드 필름 개발	저 CTE 특성을 갖는 고투명성 폴리이미드 필름 제조 기술	개발완료	-

Display용 Passivation 개발	Touch Screen Panel용 Negative형 Passivation 개발	개발완료	-

수처리용 멤브레인	고도물처리용 가압식 막모듈 및 차별화 침지식 대형모듈 개발	개발완료	-

연료전지용 가습기 막소재 개발	상용화 연료전지 차량용 고집적 막가습기 개발	개발완료	-

2) 주요종속회사 2-1) 코오롱글로텍

연구과제	연구성과	진행현황	향후계획

고탄성 경량 인조가죽	컨셉 설정 및 설계 구상, 상지 일체형 PVC 인조가죽 기초 검증 및 물성 점검	고객사 품평 및 개발방향 설정	단일 구조체 적용 경량화 제품, 탄성 적용 고감성 제품 개발

Graphic Leather (Seat)	MS 물성 확보, 차종 개발 진행 및 Seat용 Spec. 협의 중	MS 주요물성 Pass	Seat용 고감성 차별화 인조가죽 개발

TPO Application (D/P)	TPO 설비 보완, 자가라인 시운전 테스트용 카렌다 Sheet 표면처리 및 합판 테스트, IMG 성형 공정 샘플 제작 및 물성 검증 진행	자가라인 시제품 MS 검증 중	TPO 도어트림용 진공성형 Foam Sheet 양산성 확보

PVC Application (D/P)	PVC 컴파운딩 설계 및 물리적 물성 spec-in, 프리포밍 성형 후 3면 edge부 광택 저감 가능성 확인, PVC 컴파운딩 선행 테스트 진행	PVC 컴파운딩 선행 연구 중	도어트림용 진공성형 PVC Foam Sheet 제조 기술 개발

TPO Application (I/P)	경쟁사 샘플 입수 및 분석	경쟁사 샘플 입수 및 분석 중	TPO Female type I/P 개발

Eco Green 인조잔디	일체형 Cushion layer 개발, 파일사 평가 Tool 검증, Bi-co 모노사 시험 방사	컨셉 및 시제품 점검	완전 무충진 일체형 인조잔디 시스템 개발

유제 Solution 2.0	유제 기초물성항목 재정립, 경시변화 관련 시험평가, 성능 별 최적화 유제 Recipe 개발 및 공정유제 통합	유제업체 Open-it 디스커션 및 방향 설정	공정유제 통합, 친수 최적 Recipe 개발, Fiber 기반기술 Upgrade

High Resilience 솔루션	특허/기술 동향 조사 및 연구개발 방향 설정, 신규 첨가제 검토 및 기초 방사 테스트	경쟁사 샘플 추가 분석 및 연구개발 컨셉 설정	Resin, 첨가제를 적용한 High Resilience Fiber 제품 개발

바이오 가소제	무독성 인조가죽 공인인증서 취득 진행, 바이오 가소제 후보물질 선정, 인조가죽 항균/방미 성능평가 시험	비규제 가소제 현대차 정식 과제 化 중	무독성가소제 양산 이관, 바이오 가소제 함량 목표 달성

Ambient Lighting	공동 협업과제 기획 (Application, 정량 목표, 소재 및 평가항목 설정)	내부 품평용 Mock-up 제작 및 품평 중	박막 Lighting Panel 및 Skin 소재 가공기술 개발, 시제품 제작

Elastic Cushion	협업 업체 조사, 컨셉 적용 가능성 확인	Concept 도출 및 제시 준비	Elastic 소재 및 Compact Cushion 제품 개발

Transform Material	선행기술 조사, 셀프힐링 소재 적용 평가 진행	Concept 도출 및 제시 준비	형상기억소재 적용 제품 선행 개발

Real Trim 제조 기술	테스트 환경 구축을 위한 네트워크 확보, 기초테스트 및 D/B 구축	Wood Trim MS Spec. 확립, 소재 및 테스트 환경 확보 중	Real Wood 소재 가공기술 개발

Aerogel 복합재	타입/첨가량 별 바인더 혼합 코팅제 제조, 부직포 함침 테스트 및 샘플 제작, 해외사 공동연구	Aerogel 기능성 Data Base 확보 중	Aerogel 코팅제 및 차량용 초경량/흡음 패널 개발

Cuprus 응용기술 연구	필터용, 어망용, 면방적사 개발	PP방사 솔루션 확보 중	필터시장 진입, 메디컬 및 어망분야 성능 확보

S.O.S. (Simulation of Simulation)	재질 별 개별항목에 대한 평가 사례 구축 진행 (PVC 재질 등)	PVC 재질 복합환경시뮬레이션 개발 중	복합 환경 시뮬레이션 개발

2-2) 코오롱플라스틱 (a) 2017년 1분기 연구개발 실적

연구과제	연구성과	제품명/반영내용

소재 개발	내스크레치 PA 소재 개발	KOPA®(자동차)

소재 개발	고내열 PA 소재 개발	KOPA®(자동차)

소재 개발	고탄성 발포 소재 개발	KOPEL® (생활용품)

소재 개발	내충격 소재 개발	KOCETAL®(자동차)

소재 개발	내충격 저취 소재 개발	KOCETAL®(자동차)

소재 개발	음용수용 소재 개발	KOCETAL®(생활용)

(b) 향후 주요 연구 계획

연구과제	연구계획	비고

소재 개발	치수안정성 소재 개발	-

소재 개발	고강성 소재개발	-

소재 개발	기능성 alloy 소재 개발	-

소재 개발	무도장 고강성 소재 개발	-

소재 개발	고유동 무도장 소재 개발	-

소재 개발	내충격 소재 개발	-

소재 개발	내마모 소재 개발	-

소재 개발	친환경 경랑화 소재 개발	-

소재 개발	친환경 난연 소재 개발	-

소재 개발	고감성 탄성 소재개발	-

소재 개발	고기능 특수 소재개발	-

2-3) 코오롱패션머티리얼

연구과제	연구결과 및 기대효과	상품화내용제품명

단독방사 RAHEAT 개발	단독방사에 의한 광발열 섬유 소재. PET 기반의 기능성 소재. 기존 대비 색상의 구현이 용이한 원사. 1dpf급까지 방사기술 개발	RAHEAT ®

MIMOFIL 원사/용도 개발	복합방사에 의하여 제조되는 멜란지 섬유 소재. 특유의 은은한 톤이 특징이며, 스포츠 의류 및 용품에 적합	MIMOFIL™

Acetate Like 소재 개발	고유의 Flower 단면을 가지는 Acetate Like 광택, 외관, 기존 Acetate Like 대비해서도 촉감이 우수 (소프트 터치)

투습방수용 습식필름 개발	의류용 투습방수용 습식필름 국내 최초 생산 기술보유, 군용 및 등산복(자켓) 등에 사용되는 쾌적성 소재

고쾌적성 고탄성 PET계멤브레인 개발	국내 최초의 투습방수용 PET계 멤브레인 소재. 높은 내수압과 투습도 보유. Recycle Able 소재.

불소계 강화복합막 개발	나노섬유 소재를 기반으로 하는 고성능 고분자 전해질 멤브레인 소재 및 제조기술 개발

Cosmetic 소재 개발	나노 멤브레인을 활용한 Facial Mask Sheet 소재 개발 (공동 개발을 위한 협력 관계 구축 포함)

PET 흡한속건사 개발	이형단면 구금설계기술을 통한 6channel의 모세관현상을 활용한 국내 처음의 75/72 H/Multi PET 흡한속건사 개발, 국내 시장점유율 1위	COOLON®

Nylon 흡한속건사 개발	구금 설계기술 및 이형단면화를 통한 3channel의 모세관현상을 활용한 나일론 흡한속건사	AQUAROAD®

흡한속건 항균사 개발	국내 최초 흡한속건 항균기능원사 개발.은담체의 무기항균제를 사용한 반영구적 항균사의 개발. SEK마크 획득. 국내시장점유율 1위	ATB-UV+®

고중공율 중공사 개발	국내 최초 30%이상의 중공율을 가진 원사개발경량, 보온의 성능과 독특한 광택감 보유.개발완료이후 다양한 Spec. 상품화/판매 中	PYROCLE®

잠재권축사 개발	Bi-metal 형태로서 수축특성이 다른 2종의 폴리머를 side by side 복합방사 방식으로 자발신축성을 가지는 원사 개발. 주로 PTT와 PET 폴리머의 수축특성을 활용	NOISIA®Ecofren®-S

난연성능 Upgrade 원사 개발	인계난연제를 사용하여, 인체에 무해하며, 기존 개발제품에서 난연제 함량 증대시켜 원사 제조공정 및 품질은 유지하고, 난연성 강화된 제품개발 LOI 28~30의 고난연성의 PET 원사	X-firon®

UV	복합방사 활용 TiO2 입자 함유하여, 비침방지 기능 및 모든 영역의 UV차단 및 냉감 효과	U-VEIL®

재생 PET 원사 개발	PET병을 재활용한 폴리에스테르 원사 개발	Ecofren-R®

고강력 나일론사 개발	고강력, 내마모성 나일론 옥스퍼드용 원사개발	Duramax®

생분해성 PET 원사 개발	Dupont의 생분해성 폴리머인 Apexa를 원료로하여, 생분해성 폴리에스테르 원사 개발	Ecofren®-A

Nylon 냉감 소재 개발	나일론의 표면적을 확대, 피부접촉면을 증가시키고, 다량의 무기입자 함유로 열전도율을 확대하여 냉감기능 부여 원사	AQUAROAD®-ICE

나노섬유 제품 및 기술 개발	의류용 및 에너지용 나노섬유 신규 용도 발굴

나노섬유의 상업적 생산기술 개발	나노섬유 제조용 MDF 설비의 개발 및 확보

연료전지 고분자 전해질막 지지체개발	수소연료전지용 MEA 부품 소재 개발

나노섬유 가공 기술 및 소재 개발	탄소나노섬유 및 용도 개발

(국책)Sub-Micron급 고기능성 초극세사의 응용제품 개발	복합방사에 의한 해도형 초극세사 기술 및 응용제품 개발	ROJEL®-μMiocell

(국책)이형복합 중공사 개발	이형복합 단면 함유로 4계절 사용이 가능하며, 환경대응형 중공사 개발, 섬유스트림사업 “형태안정성이 우수한 고감성파일류 섬유제품 개발” 2차년도 추진중	PYROCLE®

(국책)나노필라멘트 개발	해도형 극세사 제조기술을 이용한 800nm급 나노필라멘트 제조기술 개발, 현재 산업원천기술개발 사업 1차년도 추진완료.	ROJEL®-α

(국책)고기능 사이클 웨어 섬유소재 개발	운동효과를 극대화 할 수 있는 사이클웨어 제품을 개발. 섬유스트림사업으로 1차년도 완료단계

(국책)기능성 복합 Nano-web 기술개발	산업원천기술개발사업 투습방수용 나노멤브레인 개발

(국책)나노섬유 복합 수처리 필터 소재 개발	에너지기술개발사업 수처리용 필터 여재 개발

(국책) 나노섬유 캐빈에어필터 소재 개발	환경기술개발사업 에어필터용 여재 개발

(국책)나노섬유 혈액분리 필터 소재 개발	전략기술개발사업 수혈부작용 억제를 위한 나노섬유 필터 여재 개발 가능성 확인

(국책)연료전지용 탄화수소계 PEM 개발	WPM사업 수소연료전지용 MEA 부품 소재 개발

(국책)인체보호 기능의 군사용 복합소재 및 스마트 군복개발	복합 기능성 중공사 개발 및 이를 이용한 차세대 전투복 원단개발

(국책)선택투과성 화생방 보호의 재료 개발 기술	군사력 증진과 활동성 개선된 선택적 투과성 다층 필름 및 보호의 원단개발

(국책)극세사 Suit 개발	0.2 데니어급 극세사 복합소재를 활용한 비즈니스 캐주얼 수트제품 개발

(국책)신 AMIDE 소재 개발	바이오매스 기반 단량체를 이용한 나일론 4 중합/생산 기술 개발

(국책)광발열 섬유 소재 개발	무기세라믹 혼입을 통한 Sheath-Core구조 광발열 소재(5℃↑) 및 레포츠웨어 제품개발

(국책)디톡스 신감성 제품 개발	글로벌 시장에서 요구되는 천연복합소재 및 소수다공형 코팅 (비불소발수제+Bio-based PU) 기술을 통해 유해물질 배출 Zero달성이 가능한 지구환경 DeTox형 신감성 제품군 개발

(국책)소방/방호장비 기술개발	보급형 소방/방호장비 및 응급구난장비의 디자인·기술개발 (난연, 경량, 투습방수 소방화 부품개발)

11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항 가. 상표 보유 현황

1) 지배회사

사업구분	상표명	취득일	관련제품

산자	Finon	2010-02-19	스펀본드

AKILEN	2010-02-19	산자용원사

HERACRON	2010-02-19	아라미드

SECURA	2010-02-19	에어백

SECURA STELEN	2010-09-08	PET 에어백 쿠션

CHAMUDE	2010-02-19	인공피혁

HIPERCORD	2016-02-29	타이어코오드

ROAD MASTER	2010-02-19	타이어코오드

필름/전자재료	ACCUIMAGE	2010-02-19	DFR

RUBY GUARD	2013-08-13	DFR

EVERRAY	2010-02-19	백라이트 유닛필름류

Onlymer	2010-02-19	컬러필터 Over Coat제

AMIDROLL	2010-02-19	Nylon Film

ASTROLL	2010-02-19	PET Film

CPI	2016-03-30	CPI

화학	ELLAS	2010-02-19	TPU

HIRENOL	2010-02-19	페놀수지

HIKOREZ	2010-02-19	C5 석유수지

HIKOTACK	2010-02-19	C9 석유수지

SUKOREZ	2010-02-19	DCPD 수첨수지

HIROXY	2010-02-19	에폭시수지

KOA PIPE	2010-02-19	GRP관

KONY URETHANE	2011-06-30	우레탄수지

패션	ELORD	2010-01-01	의류,신발,가방,골프용품

ACTIV	2010-01-01	의류,신발

CUSTOMELLOW	2010-01-01	의류,가방

SERIES;urban generation	2010-01-01	의류,가방

JACK NICKLAUS	2010-01-01	의류,신발,가방

HEAD	2010-01-01	의류,신발,가방

Henry Cottons	2010-01-01	의류

couronne	2010-05-01	가방,신발

Brentwood	2011-05-12	의류,가방

Cambridge members	2011-05-12	의류,가방

SPASSO	2011-05-12	의류,가방

sucommabonnie	2012-12-06	의류,가방

EPIGRAM	2012-11-19	의류,가방

JARDIN DE CHOUETTE	2013-05-08	의류가방

LUCKYCUOUETTE	2013-05-13	의류,가방

GGIO Ⅱ	2011-05-12	의류,가방

CLUB CAMBRIDGE	2013-04-01	의류,가방

RE;CODE	2013-03-28	의류,가방

COMMON GROUND	2014-05-09	의류도소매업, 쇼핑몰

WAAC	2015-03-11	의류,신발, 골프용품

Supercomma B	2015-05-22	의류, 신발, 가방

REGNA X	2016-03-18	의류,신발,가방

STONE FEATHER	2016-10-10	의류,신발,가방

UNSIGNED	2016-10-17	의류,신발,가방

Kㅓ	2017-02-01	의류,신발,가방

기타	Ecomate	2009-08-10	연료전지용막가습기

Cleanfil	2010-06-04	중공사막

finecell	2015-10-15	혈액필터

※ 상기 상표현황은 현재 당 지배회사가 생산 및 판매하고 있는 사업제품 관련 상표보유현 황입 니다. ※ 상기 상표권 중 기존의 ㈜코오롱에서 보유하고 있던 상표권을 회사 분할 후 당 지배회 사가 보유하게 된 내역은 취득일을 상표권 명의변경일로 기재하였습니다. ※ JACK NICKLAUS, Henry Cottons, KOLON SPORT는 당 지배회사가 전용사용권자로 등 록되어 있어 해당 브랜드의 상표권을 독점적으로 사용할 수 있습니다. 2) 주요 종속회사

회사명	상표명	취득일	관련제품

코오롱글로텍	HEATEX	2007.12.20	자동차시트용 발열원단 / 의료용기구 / 군용의류

Geonic	2012.01.21	각종 의류/가방/신발

KONYGREEN	1992.10.23	인조잔디

Cuprus	2012.07.27	향균양말, 의류, 신발

코오롱플라스틱	KOCETAL®	1998.10.21	Polyoxymethylene (POM) 수지

VITRET®	2004.11.09	Transparent Copolyester 수지

KOPA®	2008.06.02	Polyamides (PA6, PA66) 수지

SPESIN®	2008.06.02	Polybutylene Terephthalate (PBT) 수지

KOPEL®	2008.06.02	Thermoplastic Polyester Elastomer (TPEE), PEL 수지

KOPET®	2008.06.02	Polyethylene terephthalate (PET) 수지

NOPLA®	2008.06.02	PEN-PET 수지

KOPPS®	2010.08.11	Poly phenylene sulfide (PPS) 수지

KOPHOS®	2012.04.01	LED용 광확산 수지

KompoGTe ®	2014.08.05	LFT, Composite 복합소재

INKRAYON ®	2015.12.08	3D Printing Filament

코오롱패션머티리얼	MOS-LOCK	2017.01.20

모스락	2017.01.20

RAHEAT	2015.09.24

Heat Black	2014.03.18

COEL	2013.09.12

U-VEIL	2012.10.26

PROWORKS	2012.03.16

KFMNEOVENT	2011.07.04

KFMAIRPEX	2011.04.18.	파일 편물 대표 브랜드

Lifestyle Innovator KFM by KOLON	2010.05.12

DURAMAX	2010.04.12

NYMAX	2010.03.03.

KFM	2009.10.13	회사상표

XFSERIES	2009.05.08

ECOFREN	2009.04.09.

NANOUVCOOL	2007.12.11.

NOISIA	2006.10.10.

PYROCLE	2006.03.13.

ATB	2005.08.09.

ATB	2004.08.27.

AQUAROAD	2004.05.25.

POLARLON	2004.05.18.	플리스 원단

HIPAN	2004.01.14	신축원단

SUERO	2004.01.08.	스웨이드 원단

HEALSPO	2003.11.21	투습방수원단

ROJEL	2002.06.04

ROJEL	2002.04.15

ROJEL	2002.03.12

AQUAPHILE	2000.06.14	투습방수원단

AQUAPHILE	2000.04.29	투습방수원단

MIREX	2000.04.29	나일론 원단 대표 브랜드

DYCEL	2000.01.14

HIPORA	1998.02.25	투습방수원단

ECCRINE	1997.11.19	투습방수원단

ROJEL	1996.01.20

X-FIRON	1995.04.06

HIPORA	1995.04.06	투습방수원단

X-FIRON	1995.02.22

X-FIRON	1995.01.19

ZEROM	1994.08.26

ZEROM	1994.08.26

뉴로포라Neuropora	1993.06.16	투습방수원단

엑스투오X2O	1993.06.16	폴리에스터 원단

뉴로포라Neuropora	1993.05.27	투습방수원단

엑스투오X2O	1993.05.27	폴리에스터 원단

MiCLEAN	1989.06.13

MiCLEAN	1989.06.13	고밀도 원단

하이포라	1988.10.05	투습방수원단

아네트로ANETRO	1988.06.03

하이젠Hi-Gien	1988.05.18

코스란KOSLAN	1987.05.07	나일론 원단

나. 지적재산권 보유 현황 1) 지배회사

당 지배회사가 영위하는 사업과 관련하여 당분기 동안 아래의 특허권을 취득하여 보유하고 있으며, 각 특허권의 상세 내용 은 아래를 참조하시기 바랍니다.

등록일	국가	발명의 명칭

2017-01-20	한국	플라스틱 소재의 플렉서블 디스플레이 기판

2017-02-09	한국	폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법

2017-02-14	한국	드라이 필름 포토 레지스트용 감광성 수지 조성물

2017-02-16	한국	커패시터형 후각센서 및 제조방법

2017-02-16	한국	폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법

2017-02-16	한국	폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법

2017-02-16	한국	폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법

2017-02-20	한국	고굴절율 폴리머 비드 및 그의 제조방법

2017-02-28	한국	발열 창문 시스템

2017-03-02	한국	COC계 광등방성 필름 및 그의 제조방법

2017-03-06	한국	에어백 쿠션용 봉제장치

2017-03-06	한국	에어백 쿠션용 봉제장치

2017-03-08	한국	라이오셀 방사용 도프, 이를 이용한 라이오셀 필라멘트 섬유의 제조 방법 및 이로부터 제조되는 라이오셀 필라멘트 섬유

2017-03-09	한국	복합 고분자 전해질 및 이의 제조 방법

2017-03-14	한국	폴리에스테르 원사의 제조 방법

2017-03-14	한국	폴리에스테르 원사의 제조 방법

2017-03-14	한국	폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법

2017-03-24	한국	레이저 열전사 방법용 도너필름

2017-03-28	한국	폴리에스테르 이형필름

2017-03-30	한국	폴리아미드 수지의 제조 방법 및 폴리아미드 수지

2017-01-01	대만	Silicone Resin And Method Of Preparing The Same

2017-01-10	미국	Catalyst Layer Composition For Fuel Cell, And Electrode For Fuel Cell, Method Of Preparing Electrode For Fuel Cell, Membrane-Electrode Assembly For Fuel Cell, And Fuel Cell System Using The Same

2017-01-10	미국	Electrophoretic Particles, Production Methods Of Electrophoretic Particles, And Electrophoretic Display Devices

2017-01-11	대만	Photocrosslinkable Resin Composition, Insulation Film Formed Therefrom, And Oled Using The Film

2017-01-21	대만	Polyester Film And Transparent Electrode Film Using Thereof

2017-01-24	미국	Polymer Electrolyte Membrane For Fuel Cell And Method For Manufacturing The Same

2017-02-01	EP	Film For Tire Inner Liner And Method For Manufacturing The Same

2017-02-01	EP	Polyester Fiber For Seat Belt And Method Of Preparing The Same

2017-02-03	일본	Hybrid Fiber And Method For Manufacturing The Same

2017-02-10	일본	Thermo-Shrinkable Polyester Film

2017-02-10	일본	Pressurized-Type Hollow Fiber Membrane Module And Filtration System Comprising The Same

2017-02-11	대만	Polyester Film And Manufacturing Method Thereof

2017-02-21	미국	Ionic Liquids, The Method For Preparing The Same And Method For Removing Acteylenes From Olefin Mixtures Using The Ionic Liquids

2017-02-22	EP	Artificial Leather And Method For Manufacturing The Same

2017-02-28	미국	Transparent Polyamide-Imide Resin And Film Using Same

2017-03-01	대만	Photosensitive Resin Composition For Dry Film Photoresist

2017-03-01	대만	0 Uni-Directional Filament, Method Of Manufacturing The Same And Method Of Multi-Axis Prepreg Composite Thereby

2017-03-03	일본	Hybrid Tire Cord And Method For Manufacturing The Same

2017-03-08	중국	Film For Tire Inner Liner And Method For Manufacturing The Same

2017-03-08	중국	Polyimide Cover Substrate

2017-03-11	대만	Polyimide Resin And Film Thereof

2017-03-11	대만	Polybenzoxazine Precursor And Preparing Method Thereof

2017-03-14	대만	Photosensitive Resin Composition For Dry Film Photoresist

2017-03-14	대만	Light Guide Plate And Method For Preparing The Same

2017-03-14	대만	Apparatus For Stacking Optical Sheets

2017-03-17	일본	Method For Manufacturing Organic Solar Cell

2017-03-21	미국	Hollow Fiber Membrane Module, Filtering Apparatus Using The Same, And Method For Manufacturing The Filtering Apparatus

※ 상기 지배회사의 국내 및 특허권은 공시제출일이 속하는 사업연도 개시일인 2017년부 터 등록된 내역을 기재하였습니다. 2017년 이전의 내용은 기 제출된 제1기~제7기 사업 보고서를 참조하시기 바랍니다. ※ 상 기 해외 국가명에서 EP로 표기된 건은 European Patent Office에 출원하여 등록결정 된 것을 의미합니다.

2) 주요 종속회사 2-1) 코오롱패션머티리얼

명칭	등록일자	특허관련 제품기재

소수다공형 폴리우레탄 연질박막의 박리장치	2016.08.18	소수다공형 폴리우레탄 연질박막

다공성 지지체, 이의 제조방법, 분리막 및 전기화학소자	2016.06.22	이차전지용 분리막

다공성 지지체 및 이의 제조방법	2016.03.11

전기방사용 이형지 및 이를 이용한 나노웹	2016.02.26

나노섬유 웹 제조장치 및 그 제조방법	2015.10.14

고분자 전해질 나노섬유 웹	2015.10.08

다공성 나노섬유 웹	2015.10.07

신축성 및 냉감이 우수한 나일론 잠재권축사	2015.07.10

도전 방적사의 제조방법, 이로 제조된 도전 방적사 및 활선 도전복	2015.07.10

연료전지용 고분자 전해질막 및 이를 포함하는 연료전지	2015.04.13

다공성 지지체 및 이의 제조방법	2015.04.13

파일 원단, 이를 포함하는 인조 가죽 또는 인조 모피 및 파일 원단의 제조방법	2015.03.18

다공성 지지체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 기체 또는 액체 필터용 멤브레인	2015.02.04

연료전지용 강화복합막 및 이를 포함하는 연료전지용 막-전극 어셈블리	2015.02.04

폴리이미드 다공성 나노섬유 웹 및 그 제조방법	2015.01.26

방수성이 우수한 위장날염 천막덮개 원단	2014.12.10

다공성 나노섬유 웹	2014.11.28

다공성 지지체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 강화막	2014.10.10

초경량 직물 제조용 호부사 및 그의 제조방법	2014.02.13

인열 및 내마모성이 우수한 고중공률 중공사 및 그의 제조방법	2013.11.13

투-웨이 편물 및 그 제조방법	2013.11.13

반사부재	2013.03.14

나노섬유 웹의 제조 방법	2013.02.13

벨벳 분첩 및 그 제조방법	2012.12.07

투습방수원단	2012.08.08

중공 방적사 및 이를 포함하는 원단의 제조방법	2012.08.08

원사드럼용 캡 및 이를 포함하는 원사드럼	2012.07.27

화학 방호복	2012.06.13

나노섬유 웹의 제조 방법	2012.05.14

스키복용 투습방수 원단	2012.04.04

마스크	2012.03.12

폴리우레탄 나노섬유 웹 및 이를 포함하는 투습방수원단	2012.01.10

안면 마스크용 여과재료	2011.10.11

폴리에스테르 방적사 및 그의 제조방법	2011.07.07

콘크리트 보강용 폴리아미드 섬유	2011.02.11	NYMAX

내열성이 우수한 나일론 원사의 제조방법	2011.02.11

용출형 복합섬유 및 이를 이용한 다중 중공사 원단의제조방법	2010.10.28

내구성이 우수한 열가소성 섬유 및 이를 포함하는 원단	2010.08.05

내구성이 우수한 열가소성 중공 섬유 및 이를 포함하는원단	2010.08.05

내구성이 뛰어난 해도형 복합섬유 및 그의 도성분으로이루어진 초극세사를 포함하는 원단	2010.08.05

콘크리트 보강섬유	2010.07.13	NYMAX

합성 멀티필라멘트 경편지	2010.07.06

초박지 원단 및 그의 제조방법	2010.06.08	Mirex

이형단면 중공사 및 그의 제조방법	2010.06.08

콘크리트 보강용 폴리아미드 섬유	2009.12.08	NYMAX

시인성형광/축광원단의제조방법	2009.08.27	X20

페놀성 황변 방지 폴리우레탄 필름의 제조 방법	2009.05.29	Hipora

대전방지원단 및 이의 제조방법	2009.05.25

세섬도 합성 멀티필라멘트 가공사 및 그의 제조방법	2008.08.18

항균성과 흡한속건성이 우수한 멀티필라멘트	2008.05.07	ATB-UV+

다공형 투습방수 원단 및 그 제조 방법	2008.05.07	Hipora

잠재권축형 폴리에스테르 2성분 복합사 및 그의 제조방법	2008.05.07	NOISIA

해도형 복합섬유를 포함하는 직편물의 해성분 용출방법	2008.04.08

투습방수 폴리우레탄 필름의 제조방법	2008.04.08	Hipora

중공 폴리에스테르 가연사 및 그의 제조방법	2008.04.07	PYROCLE

열교환기용 복합투습막	2008.01.10	Hipora

자외선 차단성과 흡한속건성이 우수한 멀티필라멘트	2007.12.10

항균성 공기필터재	2007.08.09

발수성 및 투습방수성이 우수한 원단	2007.08.09	Hipora

시인성이 우수한 직물 및 이의 제조방법	2007.08.02	X20

체온조절 기능이 우수한 투습방수원단 및 그의 제조방법	2007.04.30	Hipora

흡한 속건성 폴리아미드 섬유 및 그의 제조방법	2007.01.05	COOLON

보온기능성이 우수한 투습방수원단 및 그의 제조방법	2006.12.08	Hipora

항균성이 우수한 해도형 복합섬유	2006.12.08

액정표시소자 러빙용포재의 제조방법 및 그에 의해 제조된 포재	2006.12.07

잠재권축형 폴리에스테르 2성분 복합사	2006.11.09	NOISIA

무광택 폴리아미드 6 섬유 및 그의 제조방법	2006.09.07	DYCEL

고발색성 해도형 복합섬유 및 그의 스웨이드조 원단	2006.09.07

필라멘트 실의 방사장치	2006.05.09

필라멘트 실의 방사장치	2006.05.09

형태안정성이 우수한 폴리에스테르 공중합체 및 그의폴리에스테르 필라멘트	2006.03.02

보호복용 고발색성 폴리에스테르 원단	2005.11.16	X20

섬유유제 제조용 다기능성 첨가물 및 그의 제조방법	2005.10.19

해도형 극세사	2005.08.19	ROJEL

투습방수포 및 그의 제조방법	2005.04.07	Hipora

분할형 복합섬유	2005.04.01

건식무공형 투습방수포	2004.10.27	Hipora

이염견뢰도가 우수한 투습방수 원단	2004.10.27	Hipora

환경대응 기능일 우수한 투습방수원단 및 그의 제조방법	2004.03.02	Hipora

원착 극세 혼섬사	2002.11.11

촉감 및 형태안정성이 우수한 경편지 및 그의 제조방법	2002.11.11

원착 해도형 복합섬유의 제조방법	2002.10.21	BROJEL

기모 경편지용 해도형 복합섬유 및 그의 제조방법	2002.03.06

형광발색광 고용원단의 제조방법	2001.04.23	X20

이형 중공섬유(shaped hollow fiber)	1999.09.27

방충성이 우수한 코팅포지 및 그의 제조방법	1999.04.20	Hipora