우진 반기보고서 (2016.06)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

당사는 1980년 회사 설립 이래 산업용 계측기의 개발 및 제조에 주력해온 계측 전문업체입니다. 제철 현장에서 쇳물의 온도와 각종 성분을 측정하고 시료를 채취하는 철강용 계측기의 개발 및 판매를 주요 사업으로 시작한 당사는 1987년 국내 최초로 계측전문연구소를 설립하여 산업용 계측기의 표준화와 국산화를 위해 많은 투자를 진행해 왔습니다.당사는 축적된 계측기 관련 기술력을 응용하여 원자력발전소용 계측기를 핵심사업으로 영위하고 있으며, 이외에 철강산업용 자동화장치, 설비진단시스템, 유량계 및 유량시스템, 신소재를 주요 사업으로 하고 있습니다.

2. 업계의 현황가. 산업의 특성① 품질 우선의 시장

계측기나 계측 시스템은 새로운 제품이 개발되고 현장에서 적용되기까지는 오랜 기간 수많은 테스트를 거치며, 제품의 품질에 대한 완벽한 신뢰성을 확보하기 전까지는 결코 사용되지 않습니다. 따라서 가장 핵심적인 경쟁요소는 안전성을 고려한 품질입니다.② 높은 진입장벽

계측기의 경우 하나의 제품이 개발되어 현장에 적용하기까지는 많은 시간과 인력, 비용 등을 필요로 합니다. 이러한 이유로 정밀 계측기 시장에 새롭게 진입하는 회사나 제품은 대개 회피하고 있는 상황으로, 이미 신뢰받고 있는 몇몇 회사들만이 과점시장을 형성하고 있습니다.③ 경기흐름에 둔감한 시장

원전이나 제철소의 건설 및 운영 등은 기간산업으로 국가 경제측면에서 장기 계획에 따라 움직이는 것으로 타 산업에 비해 경기변동의 영향이 적다고 할 수 있습니다.④ 제품의 오랜 Life Cycle

품질의 안정성을 최우선적으로 요구하는 산업의 특성상 다른 사업과 달리 유행에 따라 다른 제품으로 쉽게 대체하거나 교체할 수 없어 다른 어떤 분야보다도 긴 Life Cycle을 가지고 있습니다.

⑤ 산업의 고도화에 따른 시장 규모의 확대

산업의 수준이 고도화 선진화될수록 고품질의 계측기는 필수적이며, 보다 정확하고 다양한 종류의 계측기가 요구됩니다. 이러한 계측기를 공급 받을 수 있는 기업은 경쟁력을 강화하고 시장을 확대할 수 있습니다.

나. 산업의 성장성(1) 원전용계측기의 성장성원전플랜트 2기(1,000MW급)를 수출 하는 경우 직접 수출 2.5조원과 후속 수출 2조 내지 4조원이 창출되며, 세계원전시장은 2020년까지 약 290여기(연간25기) 신규 발주 물량이 나올 것으로 전망되고 있습니다(한수원 홈페이지 지식센타 해외사업[www.khnp.co.kr]). 이에 따라 정부는 원전을 새로운 수출산업으로 육성하기로 하였으며, 2030년까지 원전수출 80기, 세계 신규 원전건설의 20% 점유라는 구체적인 목표를 제시했습니다. 원전산업은 2011년 3월 후쿠시마 원전 사고 이후 원전에 대한 좋지 않은 여론이 형성되어 원전에 대한 경계심이 사회 곳곳에 발생하였습니다. 독일, 일본 등 원전을 포기하는 국가가 등장하기도 하였습니다. 그러나 시간이 점차 지나면서, 에너지 수요에 대한 실질적 대안이 부재한 것을 인식하고 있습니다. 그리고 원전에 대한 기존의 정책을 대부분의 국가에서 유지하고 있습니다. 2014년 박근혜 대통령의 중동순방 중 사우디아라비아와의 스마트 원전 수주에 관한 MOU는 향후 대형 원전 수주 뿐만 아니라, 중소형 원자(스마트 원전)로의 수출에도 좋은 영향을 미칠것으로 예상되고 있습니다. 중소형 원전의 주요한 잠재고객은 원자력 발전을 희망하나 경제적, 지리적 이유로 대형 원전을 도입할 수 없는 나라들입니다. 경제규모가 작아 1기당 건설비가 3조원이 넘는 대형 원전건설에 부담을 느끼는 개발도상국가, 넓은 국토에 인구밀도가 낮은 인구 분산지형 국가, 소규모 전력망을 갖춘 국가 등은 1기의 대형 원전보다는 다수의 중소형 원전을 분산해 구축하는 것이 큰 매력으로 느낄 것입니다. 국내 원전의 경우 정부의 전력수급기본계획에(지식경제부, 2015년 7월) 따르면 온실가스 감축을 위해서 저탄소 전원의 확충을 위해 원전 2기(총 3,000MW)를 신규 건설하기로 하였습니다. 따라서 2015년 7월부터 2027년 12월까지 11기의 원전을 건설할 계획입니다.장기적 관점에서 원자력 발전산업은 2015년 12월 파리 기후협약에 따라 기존 에너지 산업 구조가 저탄소 방향으로 흘러가는 현상이 나타날 것으로 전망하고 있습니다. 따라서 저탄소배출의 원자력발전산업도 온실가스 감축에 향후 중요한 역할을 할 것으로 기대하고 있습니다. (2) 자동화장치 및 설비진단시스템의 성장성국내 철강업계의 최근 몇 년간 대규모 증설 투자가 마무리되었습니다. 중국의 고도 성장과 더불어 철강 산업은 호황기를 맞았지만, 최근 중국을 포함한 국내외 경기가 침체기에 접어들면서, 철강 수요가 감소하고, 철강 재고가 늘어가고 있어, 철강 경기 자체로만은 좋은 흐름은 아닙니다. 이에 따라 계획되었던 POSCO의 인도네시아 일관제철소 건설, 인도의 일관제철소 현대제철의 3기 고로 증설이 지연되고 있는 상황입니다. 다만, 향후 중국의 충칭지역에 포스코가 300만톤급의 일관제철소 건설을 확정하였으며, 이란에 대한 경제 제재가 해소되면서, 이란을 중심으로 철강 수요가 증가하며, 제철소 건설 등이 논의 되고 있는 바, 주춤했던 성장이 향후 재개될 것으로 기대하고 있습니다.(3) 유량계측시스템의 성장성산업이 고도화되고 유가상승으로 인한 자원에 대한 효율적 사용이 강조될수록 거래를 위한 유량의 측정장소가 많아지고 정확한 유량측정이 요구되고 있습니다. 따라서 세계 유량계 시장은 안정적인 성장이 예상되고 있으며, 국내시장 역시 세계시장과 그 맥을 같이 할 것으로 보여집니다. 하지만, 최근 유가가 30~40달러이하로 하락하면서, 기 계획되어 있던 해외 화학플랜트 건설 프로젝트들이 다소 연기되거나, 취소될 가능성도 배제할 수 없습니다. 당사는 따라서, 유량계측시스템과 연계되는 사업으로의 진출을 모색하고 있습니다.

(4) 신소재 성장성방진합금은 2009년 신축이음장치를 오산-영덕간 광역도로에 설치한 후 다른 신축이음장치에 비해 내구성과 소음문제가 대폭 개선되었다는 평가를 받음에 따라 건설사에서 시공하는 다른 교량에도 확대 적용될 것으로 기대하고 있지만 건축용 자재의 특성상 매출로 이어지는 데는 다소간의 시간이 필요할 것으로 판단됩니다. 2014년 당사는 건축용 층간소음과 관련하여, 포스코 및 예하 협력사들과 함께 상용화를 위한 MOU를 체결하고, 성공적 상용화를 위해 노력하고 있습니다.다. 회사의 현황(1) 사업부문별 현황

(가) 원자력발전소용 계측기 사업

당사의 원자력 발전소용 계측기 사업부분의 2015년 매출은 194억원으로 전년대비 42억원, 28% 증가하였습니다. 2012년 및 2013년 원전관련 비리 등으로 시장이 크게 위축되었으나, 2014년부터 필수 교체품을 위주로 발전소에서 미뤄왔던 설비개선들이 진행되고 있으며 점진적으로 정상화되어 가고 있습니다. 2015년 하반기부터 신규 호기 건설 시장인 신한울 1호기 공급이 시작되었으며 발전소 건설 지연 등으로 예상보다는 매출 신장을 달성하지 못하였지만, 2016년에는 큰 폭의 매출증가가 예상되고 있습니다.

2016년에는 두산중공업으로부터 신고리 5, 6호기에 관한 수주가 하반기에 예상되어 있어서 향후 신규 건설호기 매출은 지속될 것으로 전망하고 있으며, 상기 언급한 바와 같이 기존 원전에서 교체수요도 점진적으로 좀 더 회복될 것으로 기대하고 있습니다.

(나) 자동화장치 사업 자동화장치 사업부분의 2015년 매출은 97억원으로 전년대비 59억원, 37% 감소하였습니다. 주요 매출감소 원인으로는 포스코에서 진행했던 브라질 제철소용 설비 프로젝트 및 대만 포모사에서 발주 받은 베트남 제철소용 설비 프로젝트 등 해외 대형 프로젝트가 마무리 되면서 매출이 감소하였습니다. 국내 철강산업은 세계 경기침체와 중국 등에서 철강 과잉생산에 따른 재고 증가 등으로 수익성 악화가 계속되면서 포스코, 현대제철 등의 제철회사에서 설비개선 및 설비합리화 투자를 연기 또는 취소하면서 매출이 감소하게 되었습니다.

2016년도 예상 매출은 2015년과 비슷한 수준으로 달성될 것으로 전망하고 있습니다. 다만, 포스코는 지난 2016년 2월 이란 철강사인 PKP(Pars Kohan Diarparsian Steel)와 연간 160만톤 규모의 일관제철소를 건설하는 합의각서(MOU)를 교환함으로써 이란 일관제철소 사업이 가시화 및 구체화 되어가고 있어 당사의 철강용 자동화 설비의 대규모 수주 또한 예상되고 있습니다.

(다) 설비진단(CMS)사업

설비진단 시스템 사업부분의 2015년 매출은 64억원으로 전년대비 6억원, 8% 감소하였습니다. 주된 매출 감소원인은 역시 철강산업의 경기 침체를 이유로 들 수 있습니다. 다만, 당사는 철강산업에 편중되어 있던 시장을 발전분야 VMS(Vibration Monitoring System) 사업분야로 확대함으로써 이러한 경기침체의 위기에서도 매출 감소를 최소화 할 수 있었습니다.

2016년에도 산업 경기침체는 계속될 것으로 전망됨에 따라 매출의 성장을 기대할 수는 없겠지만, 위기를 기회로 삼아서 발전분야에서의 시장확대와 석유 및 화학 산업으로 시장 침투를 위한 노력을 계속할 예정입니다.

(라) 유량계측시스템사업

유량계측 및 시스템 사업부분의 2015년 매출은 115억원으로 전년대비 8억원, 7% 감소하였습니다. 유량계측 및 시스템 사업의 특성상 수주 후 매출로 인식되기까지 약 1년에서 2년 정도의 시간이 소요됩니다. 당사는 2014년 베트남 NSRP(Nghi Son Refinery Project) Custody Flow Metering System을 65억원의 수주 및 기타의 수주를 기반으로 매출을 달성할 수 있었습니다.

유량계측 시스템 사업은 최근 글로벌 경기침체와 지속적인 유가하락 등으로 중동국가에서 석유 및 화학 플랜트 산업이 크게 위축되어 산업에 대한 전반적 투자가 지연되거나 취소되는 상황이며 국내 EPC사들도 이에 따른 매출 감소 및 이익 감소 등의 여파가 계속되고 있습니다.

2016년의 당사의 수주여건도 그리 밝은 편은 아닙니다. 하지만, 당사는 쿠웨이트 국영 석유공사인 KNPC에서 진행중인 대형 프로젝트 수주에 참여하고 있습니다. 뿐만 아니라, 당사와 우호적인 관계 있으며 전략적 파트너인 대림산업이 최근 이란 등에서 대규모 플랜트 수주 등을 할 것으로 기대되고 시스템 수주 가능성이 증가할 것으로 예상하고 있습니다.

(마) 신소재사업신소재 사업은 철강이나 원전, 석유화학 등 열악한 산업현장에서의 계측활동을 보다 용이하게 하기 위한 계측기의 보호 재료 연구의 일환으로 시작되었습니다. 당사가 개발한 방진합금과 내산주철은 현재 미국, 일본 및 유럽 등에 특허등록이 되어 있으며, 이들 소재를 응용한 제품을 만들어 국내외 철강회사 및 건설회사 등에 공급하고 있습니다.방진합금은 정부가 지정하는 차세대 세계 일류상품으로 선정되었으며, 내산주철은 NeP 인증을 획득한 바 있습니다. 이와 같이 높은 기술력으로 생산된 당사의 신소재는 고객으로부터 우수하다는 평가를 받고 있으며, 원천 핵심기술의 보유 측면에서 선진국과 기술격차를 줄이는 중요한 역할을 하고 있습니다.(2) 공시대상 사업부문의 구분

표준산업 분류코드	사업내용 주요 제품

27216 산업처리공정	제어장비제조업 원자력발전소용 계측기 원전노내핵계측기(ICI), 지시계 자동화장치 및 CMS사업 Main-Lance, ATMS, CMS 1000 유량계 및 시스템 유량계 및 입출하 시스템

24113 합금철 제조업	신소재 전극봉, 전극판, 신축이음매장치

주1) 상기 표준산업분류코드는 제9차 한국표준산업분류에 의해 작성되었습니다.

(3) 시장점유율당사의 시장점유율은 원전용계측기 국내 공급에서는 교체품의 경우 당사가 대부분 제품을 공급하고 있으며, 신한울 1, 2 호기 부터는 당사가 신규원전호기에 공급하는 계약을 체결하였습니다. 철강용 자동화장치도 당사의 국내시장을 선점하여 공급하고 있습니다. CMS 사업의 경우, 국내시장의 60% 정도를 점유하고 있습니다. 유량계측시스템 사업의 경우 사업의 대부분이 해외 시장에서 발생하고 있으며, 당사의 시장점유율은 아직 미진한 상황입니다. (4) 조직도

3. 주요제품, 서비스 등에 관한 사항가. 주요 제품별 매출 현황1) 제품별 매출 (별도기준)

(단위 : 천원)

품 목	2016년 반기	2015년	2014년	2013년

원자력 계측기	2,443,000	19,452,891	15,228,394	7,300,224

자동화 장치	350,000	9,727,315	15,614,311	17,814,345

CMS	179,000	6,424,563	7,010,479	5,826,214

유량계 및 시스템	230,000	11,553,362	12,356,901	2,959,196

기 타	291,000	5,013,293	5,856,796	10,004,300

합 계	3,493,000	52,171,424	56,066,881	43,904,279

2) 당반기와 전반기 중 영업부문별 경영성과

가) 산업별 보고부문 정보 (연결기준)

(단위: 천원)

당반기(누적)	시스템사업	기기 및 계측기사업	원전기기사업	합계

총매출액	5,649,698	28,040,148	2,658,610	36,348,456

내부매출액	-	(713,414)	-	(713,414)

영업이익(손실)	(1,043,195)	(3,200,202)	(2,053,850)	(6,297,247)

(단위: 천원)

전반기(누적)	시스템사업	기기 및 계측기사업	원전기기사업	조정후 금액

총매출액	8,968,335	35,217,022	6,683,538	50,868,895

내부매출액	-	(872,348)	-	(872,348)

순매출액	8,968,335	34,344,674	6,683,538	49,996,547

나) 지역별 매출액의 구성 (연결기준)

(단위: 천원)

해당 국가	매출액

당반기	전반기

한국	28,480,470	39,806,772

베트남	1,265,016	4,440,975

사우디아라비아	251,747	2,223,129

아랍에미리트	1,412,466	520,934

기타국가	4,225,343	3,004,737

합 계	35,635,042	49,996,547

나. 판매방법 및 조건각각의 영업팀에서 주문접수, 제품출고, 판매대금의 청구 및 회수를 일괄적으로 진행하며 유기적으로 운영되고 있습니다. 판매조건은 POSCO, 한국수력원자력은 현금결제를 기본으로 하고 있으며, POSCO E 경우 30일 어음을 기본으로 하고 있습니다. 자동화장치 및 CMS와 같은 프로젝트성 사업을 근간으로하는 팀들은 프로젝 트의 실행율에 따라 대금을 지급받는 형태로 되어 있습니다. 판매방법은 대부분 당사의 영업팀을 위주로 직접판매하고 있으며, 원자력제품에 대해 대리점을 운영하여 판매효율성을 높이는 경우도 있습니다.다. 판매조직당사의 판매조직은 원자력발전소용 기기판매를 담당하는 원전기기영업팀, 산업용 계측기, 유량계 및 신소재 제품을 담당하는 기기영업팀, 자동화장치 및 CMS의 수주에서 실행까지 담당하는 자동화사업팀과 CMS사업팀 등 5개팀으로 구성됩니다.라. 판매경로

매출유형	품 목	구 분	판 매 경 로

제품	원전용 계측기	내수	- 수의계약 -> 납품요청 -> 납품완료 - 입찰 공고 -> 제안서 제출 -> 수주-> 제작 -> 납품- 견적의뢰 및 발주 -> 발주서 수령 -> 제작 -> 납품

산업계측기 및 유량계	내수	- 입찰 공고 -> 제안서 제출 -> 수주-> 제작 -> 납품 - 견적의뢰 및 발주 -> 발주서 수령 -> 제작 -> 납품

수출	- 견적의뢰 및 발주 -> 발주서 수령 -> 제작 -> 납품

자동화 및CMS	내수	- 입찰 공고 -> 제안서 제출 -> 수주-> 제작 -> 납품 - 견적의뢰 및 발주 -> 발주서 수령 -> 제작 -> 납품

신소재	내수	- 수의계약 -> 납품요청 -> 납품완료 - 입찰 공고 -> 제안서 제출 -> 수주 -> 제작 -> 납품- 견적의뢰 및 발주 -> 발주서 수령 -> 제작 -> 납품

마. 수주잔량 (별도기준)

(단위: 천원)

기준일자	원전계측기	CMS	유량시스템	자동화	기타	합계

2016.06	27,472,820	5,199,229	3,416,274	6,448,748	1,126,178	43,663,249

주1) 당사의 수주잔량은 영업상 기밀로 인해 간략하게 기재하였습니다. 주2) 상기 수주잔량은 별도기준 우진의 수주잔량 입니다.4. 주요 원재료에 관한 사항가. 주요 원재료 매입(별도기준)

(단위 : 천원)

구분	주요매입처	원재료	2016년 반기	2015년	2014년	2013년

원전용 계측기	IST, MEGGITT 등	Rhodium detector,Outer Sheath Tube 등	2,071,537	22,292,773	15,994,267	4,825,233

자동화 장치	삼호기계, 백산산업, 아임테크 등	기계장치 제작, MOTOR 등	1,167,964	6,033,377	10,183,065	10,799,255

CMS	JAC, Emerson,Shinkawa 등	축진동CMS, Cable류, Panel 자재	1,721,314	2,501,320	3,385,380	2,633,084

유량계 및 유량시스템	EMCO, SONIC, 부산인텍부산금망, 신우기전 등	유량계류, PIPE 및 가공	548,701	8,858,467	10,131,363	3,549,292

신소재 및 기타	화천기공, Marufuji 등	전극판, 전극봉, TC, RTD	1,227,159	2,906,992	2,883,528	5,985,896

합계	6,736,675	42,592,929	42,577,604	27,792,760

*상기 원재료 매입은 상품성 원재료를 제외한 금액입니다.나. 주요 원재료 등의 가격변동 추이

(단위 : 천원/ea, 천엔/ea, USD/ea)

제 품	원재료	구분	2016년 반기	2015년	2014년	2013년

ICI	Rhodium detector	수입	$ 3,307.85	-	$ 3,500.00	-

2 Thermo couple cable(Machined Part)	수입	$ 2,315.95	-	$ 2,420.00	-

1BG detector (Machined Part)	수입	$ 1,653.92	-	$ 1,700.00	-

Outer Sheath Tube	수입	$ 5,450.00	-	$ 5,100.00	-

지시계	CPU BOARD TYPE A	국내	-	-	-	-

101 Bar Segment	국내	-	-	-	-

CASE	국내	-	-	-	-

JOINT BOARD S, D	국내	-	-	-	-

Enclosure	국내	1,350	-	-	-

IHA Cable	MI Cable (1M당)	수입	-	-	￥ 1,115.00	-

RSPT Connector	수입	-	-	-	-

CEDM Connector	수입	-	-	-	-

자동화장치	기계장치제작(철판가공)(1톤당 가공단가)	국내	28,000	28,000	28,000	28,000

FLEXIBLE HOSE (300A x 23,000L)	수입	-	-	-	-

Hydraulic System	국내	-	-	-	-

MOTOR (평균가격)	국내	24,600	24,600	24,600	24,000

전기장치제작 (1식 제작단가)	국내	29,100	29,100	29,100	29,300

INVERTER	국내	66,000	66,000	66,000	66,000

CMS	CMS-가속도센서(PU-621E)	수입	￥14	￥14	￥14	￥14

CMS-CMS Monitor(MK-10000)	￥630	￥630	￥630	￥630

변위센서(VL-202)	수입	￥24	￥24	￥24	￥24

VM(VM-7 Rack)	￥250	￥250	￥250	￥250

설치공사(센서 1점 비용)	국내	390	320	330	340

Server PC / ea	국내	7,000	3,380	3,380	3,480

진동 Cable(1P) / M	국내	0.75	0.75	0.79	0.79

유량계 및 유량시스템	유량계 류	수입	주1)

PIPE 및 가공	국내

설치공사	국내

신소재	전극봉	국내	45	45	49	45

전극판	국내	3,899	3,899	4,220	3,899

주1) 유량계 및 유량시스템의 원재료는 프로젝트별로 편차가 상이하여 기재하기 어려움이 있어 생략하였습니다.

5. 생산 및 생산설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거(1) 생산능력

당사는 원전용계측기 부분 및 유량계 및 유량시스템에 대한 생산설비 및 교정설비를 갖추고 있으며, 자동화장치, 신소재사업 등은 외주를 통해서 제품을 공급하고 있습니다. 유량시스템, 자동화장치, CMS사업은 제품 설계 및 설치에 중점을 두고 있습니다. 당사의 원전용계측기, 자동화장치, CMS, 신소재 등의 모든 사업은 고객의 발주에 맞추어 주문생산이 이루어집니다. 이에 따라 제품의 형태는 고객의 요구에 따라 천차만별이며 규격화된 제품은 거의 없습니다. 당사의 생산 능력은 통계적으로 측정하는데 한계가 있음을 참고하여 주시기 바랍니다.

(단위 : ea/set) 사업부분 품 목 2016년 반기 2015년 2014년 원전용계측기 사업 ICI 84 167 167 지시계 2,000 4,000 4,000 RSPT 125 250 250 IHA Cable 334 667 667 유량계 및 유량시스템 사업 Prover system 6 12 12 Metering System 9 18 18 자동화장치 사업 Main-Lance, Sub-lance, ATMS 6 11 11 CMS 사업 일반/축진동 CMS 7 14 14 주1) 제품생산별 능력 현황은 반기 가능 능력현황으로 작성되었습니다. (2) 생산능력의 산출근거 A. 산출방법 등 1) 산출기준 당사의 생산능력은 숙련된 인원의 작업투입에 따라 생산조업 및 생산량이 결정되므로 산출기준은 각 사업부의 생산직 및 엔지니어의 인원으로 산출기준을 정하였습니다. 자동화장치 및 CMS의 경우에는 설계부터 현장 Supervising까지 동원되는 인원 및 기간 기준으로 작성하였습니다.2) 산출방법 가) ICI(In-Core Instrument) 투입 인원 : 생산인원 4명, QC인원 1명, 비파괴검사 인원 1명 1개 제작시 투입 시간 : 72시간 (6명 × 8시간 × 1.5일) 연 평균 근무일수 250일 기준 투입가능시간 12,000 시간 (6명 × 250일 × 8시간) 연간 생산 가능 수량 : 167EA (12,000시간 ÷ 72시간) 나) 지시계 투입 인원 : 생산인원 3명, QC인원 1명 1개 제작 시 투입 시간 : 2시간(4명 × 0.5시간) 연 평균 근무일수 250일 기준 투입가능시간 시간 8,000시간(4명 × 250일 × 8시간) 연간 생산 가능 수량 : 4,000EA (8,000시간 ÷ 2시간)다) RSPT 투입 인원 : 생산인원 4명, QC인원 1명 1개 제작 시 투입 시간 : 40시간(5명 × 8시간) 연평균 근무일수 250일 기준 투입가능시간 시간 10,000시간(5명 × 250일 × 8시간 ) 연간 생산 가능 수량 : 250EA (10,000시간 ÷ 40시간)라) IHA Cable 투입 인원 : 생산인원 3명, QC인원 1명 1개 제작 시 투입 시간 : 12시간(4명 × 3시간) 연 평균 근무일수 250일 기준 투입가능시간 시간 8,000시간(4명 × 250일 × 8시간) 연간 생산 가능 수량 : 667EA (8,000시간 ÷ 32시간) 마) 유량 Prover System 투입 인원 : 생산인원 6명 1개 제작 시 투입 시간 : 1,008시간(6명 × 8시간 × 21일 ) 연평균 근무일수 250일 기준 투입가능시간 시간 12,000시간(6명 × 250일 × 8시간 ) 연간 생산 가능 수량 : 12EA (12,000시간 ÷ 1,008시간)바) 유량 Metering System 투입 인원 : 생산인원 3명 1개 제작 시 투입 시간 : 360시간(3명 × 8시간 × 15일 ) 연 평균 근무일수 250일 기준 투입가능시간 시간 6,000시간(3명 × 250일 × 8시간) 연간 생산 가능 수량 : 17EA (6,000시간 ÷ 360시간)사) 자동화장치(Main-Lance, Sub lance, ATMS등) 설계 소요일수: 60일 / 소요인원: 1인 제작 일수: 90일 / 제작관리 인원: 1인 현장 Supervising 일수: 60일 / 인원: 2인 제작기간 270일(60일 × 1명 + 90일 × 2명 + 60일 × 2명) 총인원 : 12명 : 투입가능일수(250 × 12) 3,000일 연평균 실행프로젝트 가능수 : 11개 (3,000일 ÷ 270일)아) CMS(축진동, 일반) 제작일수 160일(설계, 구매, 테스트, 설치공사, 시운전기간) 인원투입일수 160일 / 1 project 1개 프로젝트 인원수: 1명 평균근무 일수 250일 총인원 9명 : 투입가능일수(250일 × 9명) 2,250일 연평균 프로젝트 수행 능력 : 14개(2,250일 ÷ 160일) B. 평균가동시간 (단위 : 시간) 사업부분 1일 평균 가동시간 월평균 가동일수 연간 가동일수 연간 총가동시간 사업전체 8시간 21일 1,000시간 2,000시간 나. 생산실적 및 가동율 (1) 생산실적 (단위 : EA) 사업부분 품 목 2016년 반기 2015년 2014년 원전용계측기사업 ICI 29 188 127 지시계 3 10 3 RSPT 4 8 6 IHA Cable 280 569 8 CEDM COIL - - 386 Prefabricated Cable - 101 - 원전용유량계 - - - 원전용 TC/RTD 223 705 404 주1) 원전용계측기 사업을 제외한 타 사업부는 프로젝트로 진행되는바, 생산 실적에 기재하지 않습니다.(2) 당해 사업연도의 가동율 당사의 제품들은 원자력 발전소용 제품들 중 규격화된 제품을 제외하고는 자동화장치, CMS 및 유량시스템의 경우 고객의 요구에 따라 프로젝트의 규모에 따라 공정일수, 투입인원수 등이 변동될 수 있기 때문에 프로젝트 진행수, 수량, 금액 등으로 가동율을 계산하는 데에는 한계가 있으며, 의미가 없습니다. 따라서 가동율의 계산에서는 이들 사업들은 제외하였습니다. 현황> 사업부분 품 목 2016년 반기 2015년 2014년 2013년 원자력 발전소용 계측기 ICI 34.5% 112.57% 76.05% 42.51% 지시계 0.2% 0.25% 0.08% 1.75% RSPT 3.2% 3.20% 2.40% - IHA Cable 83.8% 85.31% 1.20% 1.65% 다. 생산설비에 관한 사항(1) 현황(연결기준)당기 유형자산의 증감내역은 다음과 같습니다. 1) 당반기 (단위: 천원) 구 분 토지 건물 구축물 기계장치 차량운반구 공구와기구 집기비품 시설장치 금형 건설중인자산 합계 기초 순장부금액 32,517,853 16,664,345 220,449 1,652,669 247,284 445,135 1,235,298 55,175 334,593 5,378,680 58,751,481 사업결합 - - - - 36,742 - - - - - 36,742 취득 563,900 - 62,000 274,841 261,985 337,785 139,995 3,729 54,699 - 1,698,934 처분 - - - - (10,754) - - - - - (10,754) 감가상각 - (286,597) (14,069) (192,965) (47,268) (74,993) (288,808) (9,450) (51,493) - (965,643) 본계정대체 - - - 20,810 - - - - - (20,810) - 외환차이 489,052 139,504 - - 17,121 - 5,693 - - - 651,370 기타(*) (63,044) (15,136) - - - (34,555) 34,555 - - - (78,180) 기말 순장부금액 33,507,761 16,502,116 268,380 1,755,355 505,110 673,372 1,126,733 49,454 337,799 5,357,870 60,083,950 주1) 소재지 : 경기 화성시 동부대로 970번길 110(*) 기타증감은 투자부동산에서 대체된 금액 등이 포함되어 있습니다. 2) 전기 (단위: 천원) 구 분 토지 건물 구축물 기계장치 차량운반구 공구와기구 집기비품 시설장치 금형 건설중인자산 합계 기초 순장부금액 28,745,985 17,541,175 248,497 1,796,000 234,567 280,663 1,470,980 57,593 207,651 4,515,101 55,098,212 사업결합 1,394,795 284,542 - 142,404 2,005 14 794 3,059 - 111,324 1,938,937 취득 580,603 44,086 8,080 109,482 105,287 273,007 373,302 13,100 221,930 752,254 2,481,131 처분 - - (8,917) (18) (6,864) (150) (6,246) - - - (22,195) 감가상각 - (615,066) (27,211) (395,199) (90,565) (110,399) (603,532) (18,577) (94,988) - (1,955,537) 본계정대체 - - - - - - - - - - - 외환차이 158,406 45,426 - - 2,854 2,000 - - - - 208,686 기타(*) 1,638,064 (635,817) - - - - - - - - 1,002,247 기말 순장부금액 32,517,853 16,664,346 220,449 1,652,669 247,284 445,135 1,235,298 55,175 334,593 5,378,679 58,751,481 주1) 소재지 : 경기 화성시 동부대로 970번길 110(*) 기타증감은 투자부동산에서 대체된 금액 등이 포함되어 있습니다. 6. 시장위험과 위험관리가. 주요시장위험 내용(1) 외환 위험연결회사는 국제적으로 영업활동을 영위하고 있어 외환위험, 특히 주로 미국달러화, 유로화, 일본엔화 및 영국파운드화와 관련된 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 외환위험은 인식된 자산과 부채와 관련하여 발생하고 있습니다. 보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 각 외화에 대한 원화 환율 10% 변동 시 연결회사의 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 다음과 같습니다. (단위: 천원) 구 분 세후 이익에 대한 영향 자본에 대한 영향 당반기말 전기말 당반기말 전기말 외화금융자산 상승시 1,175,054 602,524 1,175,054 602,524 하락시 (1,175,054) -602,524 (1,175,054) -602,524 외화금융부채 상승시 (374,774) -109,629 (374,774) -109,629 하락시 374,774 109,629 374,774 109,629 (2) 가격 위험당반기말 현재 연결회사는 시장성 있는 지분상품을 보유하고 있지 않아, 가격변동위험에 중요하게 노출되어 있지 않습니다.(3) 이자율 위험이자율 위험은 미래의 시장 이자율 변동에 따라 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험을 뜻하며, 이는 주로 변동금리부 조건의 예금과차입금에서 발생하고 있습니다. 연결회사의 이자율 위험관리의 목표는 이자율 변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다. 보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율의 1% 변동시 연결회사의 세후이익 및 자본에 미치는 영향은 아래 표와 같습니다. (단위: 천원) 지수 세후 이익에 대한 영향 자본에 대한 영향 당반기 전기말 당반기 전기말 상승 시 (108,556) 31,060 (108,556) 31,060 하락 시 108,556 -31,060 108,556 -31,060 7. 파생상품거래 현황 1) 당반기말 현재 연결실체가 매매목적으로 보유하고 있는 파생금융상품의 내역과 파생상품평가손익의 내역은 다음과 같습니다. (단위: 천원) 구분 파생상품의 종류 계약일 만기일 약정환율 계약금액 평가손익 계약처 매매목적 선물환(매입) 2016-06-21 2016-08-30 11.2116 ￥9,654,100 322,447 국민은행 선물환(매입) 2016-06-14 2016-07-08 11.0743 ￥2,100,000 58,170 국민은행 합계 380,617 - 8. 연구개발활동가. 조직2016년 6월 현재 당사의 연구소는 연구개발활동의 효율화 및 전문화를 위해 제1연구소 및 제2연구소로 분리되어 각 연구소 연구소장과 40명의 연구원으로 구성되어 있습니다. 제 1연구소는 연구기획, 연구1팀, 연구2팀 연구3팀으로 구성되어 있으며 , 제 2연구소의 유량표준팀은 유량계측시스템의 성능 향상을 위한 개발 활동 및 교정 등의 업무를 주로 하고 있습니다. 6명의 연구원으로 구성되어진 연구기획팀은 연구업무의 원활한 수행을 위한 지원업무와 연구관리를 하고 있습니다. 연구1팀은 7명의 연구원으로 구성되어 있으며 원전용 계측기의 개발을 담당하고 있습니다. 연구2팀은 7명으로 구성되어 방진합금, 내산주철 등 신소재의 개발 및 이를 이용한 제품을 연구개발하고 있습니다. 연구3팀은 산업전반에 사용되는 범용 계측기, 온도센서, 인디케이터 등을 연구개발하고 있으며 12명으로 구성되어 있습니다. 각 연구소 팀은 당사의 내부 연구과제 및 고객사와의 공동 프로젝트, 정부에서 진행중인 국책과제를 공동으로 수행하여 제품 양산에 이르도록 각 사업부에 피드백하는 실질적인 기술개발 역할을 수행하고 있습니다. 뿐만 아니라, 신규 사업분야에 대한 기술을 탐색하고 응용해서 회사에 신사업 기회를 제공하는 역할을 수행합니다. 나. 연구개발비용(별도기준) (단위: 천원) 구 분 2016년(제37기 반기) 2015년(제36기) 2014년(제35기) 2013년 (제34기) 원재료 131,987 216,14 196,621 60,805 인건비 1,498,997 2,581,400 1,919,944 1,700,312 일반(제조)경비 220,312 359,506 974,010 598,793 합 계 1,851,296 3,157,047 3,090,575 2,359,910 비용계상 1,851,296 3,157,047 3,090,575 2,359,910 연구개발비/매출액비율 16.40% 6.05% 5.51% 5.38% 주1) 당사의 회계상 연구개발비용의 처리는 중소기업개발과제 및 사외위탁과제들을 통해 진행된 비용을 제외한 연구개발비용임. 다. 연구개발실적연구개발 실적은 당해연도에 수행 및 수행중인 연구개발만을 기재하였습니다. (1) 중대사고 설계적용 상부탑재형 노내계측계통 개발 연구기관 당사 연구소,한국에너지기술평가원 연구기간 2013.06.01 ~ 2018.05.31 연구배경 ○ 노내계측기 설계의 경우, ICI Nozzle 이 원자로의 상부에 부착되는 상부 부착 방식(Top-mounted pattern)과 원자로의 하부에 부착되는 하부 부착 방식(Bottom-mounted pattern)의 두 가지 방법이 있음. 세계적으로 경쟁사가 공급하는 원전 모델들은 원자로 노심의 출력 분포를 계측하는 노내계측기(In-core Instrument ; ICI)가 원자로용기 상부헤드를 통하여 핵연료집합체로 삽입되는데, 이는 하부 ICI 노즐을 통한 노심용융물의 노외방출 위험을 배제하기 위한 것임. 또한 노심용융을 수반하는 중대사고시 원자로외벽냉각(External reactor vessel cooling) 또는 노외노심용융물냉각(External cooling of corium)를 효과적으로 수행이 가능하고, 원자로하부의 구조 및 형상이 단순하고 ICI를 안내하고 지지하기 위한 복잡한 구조물의 설치가 요구되지 않음. 그러나 우리 APR1400은 원자로 하부로 ICI가 삽입되는 설계이므로 안전성, 제작성 및 유지보수성 측면에서 불리하게 작용할 수 있음. 따라서 원자로용기의 제작성 및 유지보수성을 향상시키고, ICI 안내관의 압력경계면 감소를 통한 안전성 향상과 기존 구조물의 제거를 통한 경제적인 이득을 얻을 수 있으며, 또한 노심용융을 수반하는 중대사고에 대한 대응능력 향상에 기여할 것이므로 원자로상부 탑재형 노내계측계통(Top-mounted In-core Instrumentation, TM-ICI) 기술개발이 필요함. ○ 제어봉구동장치(CEDM) 설계의 경우, 기존의 설계는 대부분이 원자로헤드 상부노즐에 용접되어 돌출되는 형태로 설치되는 구조로 되어있음. CEDM을 원자로내부에 설치할 경우, 상부노즐 파단에 의한 제어봉 이탈사고를 방지할 수 있으며, 원자로상부 헤드 노즐 및 용접부의 감소로 인한 압력경계 용접부의 손상우려 감소 및 원자로의 안전성을 획기적으로 향상시킬 수 있고, 지진하중에 대한 구조적 건전성에 상대적으로 유리하고, 원자로 및 부대설비의 단순화 설계가 가능함. 원자로 내장형 제어봉구동치(In-vessel Control Element Drive Mechanism, IV-CEDM)는 이러한 장점 때문에 해외 주요 원전선진국들이 개발 중에 있는 중소형원자로(미국mPower 및NuScale, 일본MRX, 러시아KLT-40s 등) 대부분이 이러한 설계형태를 적용하고 있으며, 실용화 개발에 박차를 가하고 있음. 따라서 향후 원자로의 안전성 향상 및 소형화 설계를 통한 해외수출 경쟁력을 갖추기 위해서는 다양한 노형에 적용할 수 있는IV-CEDM의 기술개발이 필요함. 연구목표 ○ 원자로상부탑재형 노내계측계통(Top-Mounted In-Core Instrumentation ; TM-ICI) 요소기술 개발 및 ICI의 시작품 제작을 통한 성능검증 ○ 중소형원자로에 적용할 수 있는 원자로 내장형 제어봉구동장치(In-Vessel CEDM ; IV-CEDM) 설계기술 개발 및IV-CEDM 시작품 제작 기대효과 ○ 본 과제에서는ICI를 원자로하부에서 상부로 이동시킴으로써 원자로용기의 제작성 및 유지보수성 향상, ICI 안내관의 압력경계면 감소를 통한 안전성 향상 및 노심용융을 수반하는 중대사고 대응능력을 향상시킬 수 있는 요소기술을 개발하고 시작품을 제작하여 성능을 검증하고, CEDM을 원자로외부에서 원자로내부로 이동시킴으로써, 원자로상부 노즐 손상에 따른 냉각재 상실가능성 감소, 제어봉이탈사고 방지 및 원자로상부 구조 단순화를 통한 설계기술을 개발하고 시작품 제작을 통해 성능을 검증하여 해외 경쟁사와 동등하거나 그 이상의 경쟁력을 확보하고 향후 신형 원자로에 적용하여 원전수출에 기여할 것임. 연 구 비 정부지원 : 4,180,000천원 / 당사 : 4,180,000천원 (2) 전로 및 전기로 출강구 슬래그 유출 방지 시스템 연구기관 당사 연구소,한국산업기술평가관리원 연구기간 2013.06.01 ~ 2018.05.31 연구배경 고로(용광로)에서 생산된 용선(溶銑)은 불순물을 많이 포함하고 있어 이를 제거하고 성분을 조정하여 고품질의 청정성을 확보하는 제강공정을 거치게 된다. 이 과정에서 생성된 슬래그(Slag)는 온도가 높고 유동성이 좋을 뿐만 아니라 용강(鎔鋼)의 출강속도 또한 빨라 유출에 유리한 조건을 갖추고 있어 유출 시 다음 단계의 정련(精鍊)공정에 미치는 영향이 크기 때문에 용강을 출강하는 과정에서 슬래그가 래들(Ladle)로 유입되는 것을 최대한 차단해야 한다. 현재는 슬래그의 혼입을 최대한 억제하기 위하여 전로에서의 Plug, Dart의 투입으로 슬래그를 유출을 최소화는 방법과 래들에 유입된 슬래그를 무해화하는 두 가지 방법이 병용되고 있으나 설비 운영 중 성공률이 떨어지는 문제를 안고 있다. 따라서 본 연구에서는 슬래그 혼입을 효과적으로 차단하기 위하여 출강구 상부에서 고압의 가스를 분사함으로써 슬래그 유출량을 효과적으로 저감시키고자 한다. 연구목표 철을 생산하는 과정에서 철 이외 불순물(슬래그)유입은 품질을 저해하는 요소로 제강공정에서 온도 및 성분조정을 완료한 후 출강하는 과정에서 래들로 유출되는 슬래그를 효과적으로 차단하기 위하여 슬래그의 생성 과정 및 특성, 기존 설비의 문제점을 연구하고, 고압의 가스 분사를 위한 노즐, 내열성을 갖춘 기계장치, 슬래그의 유출을 감시하는 장치 등을 개발하여 국내외 철강업체에 보급함으로써 제품의 품질을 향상시키고 기존 슬래그 차단 설비 대비 설비운영원가의 절감을 실현하고자 한다. 기대효과 본 연구개발로 기대되는 파급효과로 기술적인 측면에서는 후공정(정련공정)에 미치는 슬래그의 영향을 최소화하여 고품질의 철강제품 생산 등의 제조기술을 향상시킬 수 있고, 후공정의 조업시간을 단축시킴으로써 원가절감 및CO2 배출량 감소시킬 수 있으며, 경제적인 측면에서는 해외 철강시장 확대로 인한 일자리 창출 및 기존 수입제품을 대체할 수 있고 철강제품의 생산원가를 절감할 수 있다. 또한 사회적인 측면으로는 철강제품에 대한 기술적 우위를 선점함으로써 높은 경쟁력을 갖춘 철강 강국으로써의 교두보 역할을 하는데 기여할 수 있다. 연 구 비 정부지원 : 1,200,000천원 / 당사 : 1,200,000천원 (3) 강재톱날형(핑거형) 교량신축이음장치(MS JOINT) 신뢰수명 향상 연구기관 주관: 주식회사 브리텍 참여기관: 당사 연구소 한국산업기술시험원 연구기간 2015.07.01~2017.06.30 연구배경 ○ 교량 신축이음장치는 교량 상부의 주행 면에 설치되어 교량의 신축작용을 통하여 수평변위를 수용하고 차량의 주행성을 원활하게 하는 제품임. 하지만 상시 차륜에 의한 반복 피로하중을 받고 있음. 이에 신축이음장치는 장기간의 피로반복하중을 견딜 수 있는 신뢰성이 확보된 제품이어야 함. 신뢰성이 확보되지 못한 신축이음장치는 장기 반복 피로하중에 의해 파손되어 차량 주행성을 저하시킬 뿐만 아니라 대형 교통사고의 원인이 될 수 있으며 제품의 파손은 교통차단 등 사회적 비용을 증가시킴. 또한 교량용 신축이음장치를 구성하는 부품 중 상부 슬래브와 신축이음장치 본체를 일체화하기 위해 사용되는 앵커는 신축이음장치에 전달되는 하중을 교량 상부구조물로 전달하는 역할을 함. 앵커부에 전달되는 진동은 후타부 콘크리트 파손의 원인이 되고 있음. 이에 앵커부 소재 개선을 통해 후타부 손상을 방지할 수 있는 제품의 개발과 신뢰성 확보가 필요한 실정임. 연구목표 ○ 강재톱날형(핑거형) 신축이음장치의 내구수명확보를 위한 신뢰성 향상 - 제품의 신뢰성 평가방법 개발 및 성능평가 - 상세해석을 통한 최적 단면 설계 및 시제품 제작 - 완제품 성능시험(수명평가) - 제진 금속 적용방안 개발 및 신뢰성 평가 기대효과 ○ 신뢰성 향상으로 인한 신축이음장치의 내구성 향상 교량의 신축이음장치는 반복적인 차량하중의 통과로 충격과 피로를 받으며, 주기적인 점검과 교체가 요구되는 소모성 교량 부속 시설물이다. 이에 신뢰성 향상을 위한 반복피로시험을 통하여 75년이상 내구성이 향상된 신축이음장치의 적용이 가능할 것으로 판단 ○ 신축이음장치의 누수방지 신축이음장치의 수밀성을 향상시켜 교량 하부로 전달되는 누수를 방지하여 하부의 교량받침 등의 손상을 방지하여 수명을 연장 가 ○ 후타부 손상 방지 방진합금의 앵커부 사용으로 진동에 의한 후타부 손상을 방지하여 유지관리 기간을 증대 가능 ○ 사용성 증대 고속주행 환경에서의 처짐, 소음, 진동 및 충격 등을 감소 시킬 수 있는 주행감 저하 방지 기술 개발로 사용성 증진 기대 ○ 타산업으로 확대 사용 가능 진동흡수 성능이 우수한 방진합금을 건설분야의 다른 부품에 응용사용 가능할 것으로 판단 연 구 비 정부지원 : 60,690천원 / 당사 30,000천원 (현금 3,000천원) (4) 측정불확도 1.0% 요소수 미터 검사장치 개발 연구기관 주관: 당사 연구소 연구기간 2015.06.01~2016.05.31 연구배경 ○ 목 적 : 요소수 시장의 확대로 요소수 미터의 고정밀 검사 장비가 필수불가결하며, 이에 당사는 피스톤 프루버를 이용하여 시스템 측정불확도 0.1 % 이내의 요소수 미터 정밀 검사 장비를 개발하고자 함. ○ 필요성 : 온실가스 감축이라는 글로벌 이슈와 배기가스 규제가 강화되면서 화물자동차의 SCR(Selective Catalytic Reduction·선택적 촉매저감장치)시스템의 요소수 시장에 대한 관심이 늘어나고 있다. 요소수는 엔진에서 나오는 배기가스(질소산화물)를 중화시켜 매연이 덜 나오게 하는데 쓰이는 액체형 물질로, SCR 차량에서는 필수적으로 사용됨 ○ 경쟁성 유량분야 교정기관으로써 유량측정기술 보유, 건설사를 통해 해외에 유량측정 시스템을 판매하며 제작기술 축적, 교정시설 및 장치를 직접 설계 제작하고 있어 제작에 필요한 모든 기술을 보유하고 있음. ○ 시장성 국내 요소수 시장은 연간 200~300억원 규모로 추산되나 '유로6' 라는 신규 제도가 도입됨에 따라 시장 규모는 몇 배 이상 증가할 것으로 예상됨. 연구목표 - 유동율 50 L/min 이상, 측정불확도 0.1% 이내인 유량계검사장비의 개발 - 검사장비의 요소수가 실사용조건(연중 대기 온도의 변화)으로 온도조절이 되고 시험 중의 안정된 온도 유지능력의 보유 - 검사장비의 저장용량 최소 2000 L 이상이고 내부식성을 고려한 장비 설계 - OIML등 국제규격에 부합하는 요소수 미터 검사 절차서 작성 및 공인화 - 공인기관 검사설비 성능시험 기대효과 ○ 현재 온실가스 감축이라는 글로벌 이슈와 자동차 배기가스 규제 강화로 국내외 요소수 시장이 더욱 확대될 예상이며, 이에 본 과제를 통해 개발될 검사 장비를 이용한 요소수 미터의 성능 평가를 통해 미터의 측정 정확도를 높여 자동차 배기가스로 인한 온실가스 감축이라는 글로벌 이슈에 대한 만족으로 환경 산업에 수반되는 경제적 효과가 크게 발생할 것으로 예상됨. ○ 유체의 점도, 유량변화에 영향을 받지 않는 장비의 개발로 다른 산업분야에도 유량 측정 표준을 보급함으로써 측정정확도를 향상시켜 원가절감 및 부가가치 창출에 기여 연 구 비 정부지원 : 99,500천원 / 당사 95,600천원 9. 경영상의 주요계약 등해당사항 없습니다.10. 주요 연결회사의 사업의 내용당사의 연결회사인 (주)우진엔텍은 원자력발전소 경상정비 및 시스템사업을 영위하는 회사입니다. 따라서 산업의 특성, 시장상황 및 현황은 당사의 사업의 내용으로 갈음하여 생략하였습니다. 가. (주)우진엔텍(1) 사업의 개요 가) 사업의 내용 우진엔텍은 2013년 1월 설립되었으며, 2013년 3월 세종기업의 원자력발전소 및 화력발전소의 계측정비부분을 최종 사업양수도하여 사업을 영위하고 있습니다. 현재 원전 고리 2발전소 및 영광 2발전소의 계측제어설비 경상정비용역을 수행중이며, 하동화력발전소 1~4호기, 영흥화력발전소 1~6호기, 신보령화력발전소 1~2호기의 경상정비를 수행하고 있습니다. 정비용역과 더불어 방사선, 전자카드 등 제측제어시스템 국산화 개발을 하고 있습니다.나) 경영 및 영업전략우진엔텍은 제 7차 전력수급계획에 따라 증가되는 화력 및 원자력 발전소의 계획에 맞추어 계측정비 및 경상정비 용역의 Capacity를 증가시키며, 각 적재적소에 맞는 현장 맞춤형 정비용역을 지향하며, 현재의 Market share 비중을 확대해 나갈 예정입니다. 또한 모회사인 우진과의 긴밀한 협조속에서 우진은 하드웨어를 공급하고 우진엔텍은 하드웨어의 정비용역을 다이나믹하게 하여 원전에서의 계측정비의 입지를 확고히 해나갈 예정입니다.(2) 매출(주) 우진엔텍은 세종기업의 화력 및 원전 정비 부분에 기 계약된 부분에서 꾸준한 매출이 발생하고 있습니다. 화력 및 원자력 경상정비 관련 계약현황은 다음과 같습니다. 계약기간 계약내용 16. 06 ~ 18. 06 한빛 제2발전소 계측제어설비 정비용역 15. 01 ~ 17. 12 영광 제2발전소 계측제어설비 정비용역 15. 01 ~ 17. 12 고리 제2발전소 계측제어설비 정비용역 13. 12 ~ 16. 12 하동화력 1~4호기 계측제어설비 경상정비 15. 11 ~ 19. 11 신보령화력발전소 제1~2호기 계측제어설비정비 16. 04 ~ 19. 03 영흥화력발전소 제1~6호기 계측제어설비정비 계약금액은 영업비밀상 공개하지 않았습니다.11. 주요 관계 회사의 사업의 내용Ⅸ. 계열회사 등에 관한 사항에서 확인하시기를 바랍니다. ◆click◆『수주상황』 삽입 11012#*_수주상황.dsl ◆click◆『진행률적용 수주상황』 삽입 11012#*진행률적용수주상황.dsl