케이엔더블유 사업보고서 (2015.12)
II. 사업의 내용

전자부품소재 사업 Glass Lamination Printed Electronics - ( Design Oriented Film) : DOF Display용 전극및 색상인쇄 소재- Blanket 광학필름(LCD BLU)- 기능성 코팅 기능성필름의 기능 및 외관을 보호하는- Protect Film OCA (Optically Clear Adhesive) -광학용 투명 접착필름 자동차부품소재 사업 자동차 부품소재(시트내장재) ...........................................................................2. 주요 제품, 서비스 등에 관한 사항

가. 사업의 내 용 전자부품소재 사업 은 Display용 Glass Lamination , Display Frameless Filter 제작에 필요한 재료 (Design Oriented Film: D OF ) , Display 소재 제작 (전극및 색상인쇄)에 필요한 중간 소재 (Roll Printing : Blank et ) ,기능성 필름(프리즘등)의 기능 및 외관을 보호하 는 (ProtectFilm ) ,디스플레이 부품 소재 사업 과 , OCA(Optically Clear Adhes ive) , 고기능성 점,접착소재 및 광학필름 코팅사업등을 품목으로 주사업을 영위 하고 있습니다. 자동차부품소재 사업 은 당사의 종속회사" 북경특가기차령부건유한공사" " K.N.W Vietnam Co., LTD" "American KNW, INC." KNW Mexico S. de R.L. de C.V. 에서 자동차부품소재(시트내장재) 및 판매업 을 주사업으로 영위 하고 있습 니 다 . - 전자 부품소재 사업 (디스플레이 소재)

(1)업 계 개황

디스플레이 산업은, 대형화와 슬림화가 가능한 LCD, LED,OLED,UHD의 평판디스플레이산업으로 전환되어, 매년 폭발적인 성장을 기록하고 있습니다. 특히, LCD와 UHD등의 꾸준한 기술 개발에 힘입어 평판디스플레이 산업을 이끌어 나가고 있는 대표주자로 손꼽히고 있습니다. 디스플레이 부품소재 산업은 기술 및 자본 집약적인 특성과규모의 경제를 통한 대량생산을 필요로 하기 때문에 높은 진입장벽을 가지고 있고생산 업체들 사이에서 경쟁이 치열하며 당사를 포함한 업계 전체의 기술개발투자가 지속적으로 이루어 지고 있습니다. 디스플레이 부품소재 산업은 , IT 시장과 일정부분 연동하여 성장하는 양상이며, 또한 휴대용 디스플레이제품의 발달에 따라 중소형 TFT-LCD 패널 과 UHD- TV시장은 지속적인 성장세를 보이고 있습니다.

(2) 경기변동의 특성 디스플레이산업은 LCD,LED,3D, TV 및 스마트폰등 IT 생활기기 시장의 경기변동에많은 영향을받고있으며, 디스플레이 부품소재 산업은 이러한 디스플레이 산업의 경기에 중대한 영향을 받고 있습니다. UHD-TV 및 IT 제품은 경기에 따라 구매에 영향을 많이 받게 되는 소비성 내구재에 성격이 강한 제품 입니다. 따라서 경기변동에 민감한 특징을 가지고 있습니다.

○ 전자부품소재 사업분야

분류	DOF	보호필름	Blanket	OCA

기능	Filter Design	기능성 필름 보호용	인쇄, 패턴형성	Optical Clear Adhesive

주요거래처	SONY, SDC	LGE, 코오롱, LMS, 제일모직	LGD LGIT	LGE

주) DOF 주요거래처는 최종 공급처 입니다. (3) 향후 전망 평판디스플레이는 우리나라 전자산업 수출의 핵심동력입니다. 우리나라 평판디스플레이 산업은 2015년에도 세계 1위 디스플레이 생산 및 시장점유율을 유지할 것으로전망됩니다. 세계 평판 디스플레이 시장은 현재 성숙기에 진입하였으며 과거에 비해성장 속도가 다소 더뎌지는 추세이나, 현재에도 LCD 패널은 여전히 디스플레이 산업의 주력으로 TV, 모니터, 태블릿PC, 스마트폰 등에 가장 많이 사용되고 있습니다,비록 스마트폰 등 소형 디스플레이 부문을 중심으로 OLED 시장이 급성장하면서 LCD 디스플레이 시장 성장성이 둔화 되는 추세이지만, 과거에 비해 성장속도는 둔화되더라도 향후에도 평판 디스플레이 시장의 중심은 LCD가 꾸준히 선도할 것입니다. - 자동차부품소재 사업 ( 시 트 내 장 재)

(1)업 계 개황

자동차산업은 부품 제조와 완성차 조립, 판매, 정비, 할부 금융, 보험을 포함하는 광범위한 연관 산업을 가지고 있는 대표적인 종합산업입니다. 산업에 대한 파급 효과와 규모의 경제 효과가 큰 산업이며, 지속적인 첨단기술의 개발과 성장이 이루어지고있는 산업입니다. 또한 광범위한 산업 기반을 전제로 하며 자동차 제조에는 철강, 화학, 비철금속, 전기, 전자, 고무, 유리, 플라스틱 등의 산업과 2만여개의 부품을 만드는 부품업체들이 연계되어 있어 산업 파급효과가 가장 큰 제조업입니다

(2) 경기 변동성의 특성 자동차 수요는 경기변동과 밀접한 연관이 있습니다. 자동차 보급이 일정 수준이상에도달해 자동차 수요의 증가세가 둔화 내지는 정체를 보이는 시기에는 그런 관계가 더욱 뚜렷하게 나타 나고 있으며. 자동차 보급이 성숙되기 전인 1994년 이전에는 경기변동에 상관없이 자동차 수요가 급격히 늘어났지만, 성숙단계에 들어선 1995년부터는 경기변동에 민감한 영향을 받고 있습니다. 특히 경기 침체기에는 대표적인 내구재인 자동차의수요는 다른 소비재에 비해 더 크게 감소하는 특성을 나타내고 있습니다.지난 경제 위기시에 자동차 소비가 급격히 위축된 것은 이러한 특성에 기인하고 있습니다.

○ 종속회사 주요사업분야

분류	자동차부품 (내장재)

기능	자동차 내장용 소재( 라미스폰지,자동차용TAPE, 열선부직포등)

주요 거래처	코오롱 ,광진윈텍, 두올, 한서 , 기타

(3) 향후 전망

자동차 산업은 부품기업들의 국내외 다양한 거래선확보와 고부가가치 차종의 생산증가에 따라 자동차 부품업계의 완성차 기업에대한 의존도는 줄어들고있는 추세입니다또한 자동차 부품의 모듈화, 시스템화 추세로 완성차업체에 대비한 부품업체들의 역할이 상대적으로 증대되 었고, 부품업체들의 지속적인 구조조정으로 전문화, 글로벌화가 진행되고 있는 추세입니다. 향후 자동차부품업체들은 품질 향상과 원가절감 등을 통한 가격경쟁력 확보로 국내외에서 독자적 경쟁력확보가 절실히 요구되고 있는 상황입니다. 현재 자동차부품 산업은 품질, 가격경쟁력에 대한 중요성이 커지고 있으며, 이는 완성차 업계와의 계열적 납품관계가 아닌 각 부품업체들의 경쟁력에 의한 납품관계로의 변화를 보여주고 있기 때문입니다. 나. 회사의 현황

( 1 ) 회사의 영업 및 생산 (가) 영업력에 관한 사항

당사는 평판디스플레이의 핵심공정 소재 및 부품으로서 중요한 역할을 하는 DOF, Blanket , 프리즘시트 보호용 필름 및 고기능성 점,접착소재(OCA,OCR) , 광학필름 코팅 제품을 생산, 공급하는 기능성 전자 소재 전문기업으로서 평판디스플레이 부품소재 중 높은 원가를 차지하는 수입소재를 뛰어난 기술력과 첨단 설비를 바탕으로 국산화에 성공하여 국내 평판디스플레이 시장의 성장을 주도하고 있으 며 다년간 Global Display 메이저 업체에 각종 부품 소재를 공급함으로서 높은 기술력과 영업력을 인정받고 있습니다.

○영업부문은 다음과 같이 전자부품소재, 자동차부품소재 부문로 구분합니다.

영업부문	주요 사업

전자부품소재	Glass Lamination , 보호용필름, DOF, OCA, Blanket 등

자동차부품소재	자동차용 내장재( 라미스폰지, 자동차용TAPE, 열선용부직포등)

(나) 생산인력의 숙련도에 관한 사항 당사는 사업모델을 다양화하기 위해 해당분야에서 우수한 전문인력을 중심으로 인적자원을 확충하였습니다. 이러한 인력을 평판디스플레이 시장의 수입소재를 국산화하는데 중점투입하여 연구개발 하였으며, 다년간의 제조를 통해 생산자의 숙련도를 향상시켜 왔습니다. 생산 및 개발 기술 또한 대기업과 다년간의 거래를 통해 높은 수준에 올라와 있다고 할수 있습니다. (다) 영업 및 생산 현황 회사 설립 후 꾸준한 영업활동과 지속적인 설비투자 및 전문 개발인력 구축을 통하여각종 제품의 개발 및 양산화 할 수 있는 능력을 갖추었습니다. 매년 지속적인 설비 투자를 통해서 안정적인 품질 확보와 생산 CAPA를 늘려가고 있으며, 활발한 연구개발활동을 통해 차세대 기술 개발 및 제품 개발 활동을 실행하고 있습니다. 또한, 다년간의 영업활동을 통해 국내의 유수 기업들과 기술공유 및 영업 인프라를 구성해 왔습니다.

( 3 ) 시장점유율

당사의 주력 제품 ,보호필름, DOF, 광학필름 코팅 등의 시장점유율에 대해서는 공신력 있는 기관에서 발표하는 기록이 없어, 동 신고서에는 자세한 기재는 하지 않았습니다. (가) DOF DOF는 2009년 초기 Frameless TV로 PDPTV에 처음적용 되었으며, 2009년 6월부터 LCD및 LED TV인 LG전자의 BorderlessTV 모델에 추가 적용 되어 본격적인 매출이 발생하기 시작했으며 2013년부터는 일본 Sony UHD TV에 적용 모델이 확대 되면서 Global TV Design으로 적용 범위를 넓혀 가고있습니다.

(나) 보호필름

보호필름의 국내 전체 예상 소요량은 월 900만m2입니다. 당사 시장 점유율이 계속 증가하고 있는 추세이며, 해외시장의 진 출을 위하여 적극적인 마켓팅을 진행하고 있습니다. (다) Blanket Blanket은 PDP 제조공정의 적용을 시작으로, LCD에 적용을 검토 중입니다. 롤프린팅 기술의 핵심 소재인 블랭켓은 PDP 분야 에만 적용되어 지던 것에서 시장을 확대하기 위해국내 LCD업체와의 연구가 매우 활발히 진행 되고 있고, 이 외에도 ITO패턴 인쇄 등 많은 분야에서의 적용이 함께 연구되고 있어 시장의 확대 가능성은 충분하다고 판단됩니다. 향후 여러 산업의 많은 핵심 공정 및 기술에 적용이 될 것입니다 (라) 광 학필름 코팅 광학필름은 LCD BLU내에서 광효율성 및 광균일도를 높여주는 기능을 수행하는 주요 부품 중 하나이며 당사는 생산 원가 및 품질에서 우위를 차지하고 있습니다. 자체레진 개발과 고속양산을 진행함으로써 생산 CAPA 증대 효과 및 원가 절감 효과등으로 시장을 점유율을 높여 가고 있습니다. 다. 조직도

가. 주요제품등의 현황[단위:백만원]

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표등	매출액(비율)

전자부품소재	제품매출	DOF,보호필름, Blanket 등	디스플레이 광학필름	KNW	20,137(31.1%)

상품매출	POP라벨 등	제품표시라벨	KNW	288(0.4%)

자동차부품소재	제품매출	자동차 내장재	자동차 Seat Part 등	KNW	44,353(68.5%)

합계	64,778(100.0%)

□ DOF

제품 개요 및 특징

○ 기존 PDP / LCD등 FPD의 Black Frame을 제거하고 신개념의 디자인 컨셉으로 Low Reflective Film에 Gravure 공법으로 인쇄하여 Glass에 접합하는 방식의 Film으로 고객 이 원하는 다양한 색상 및 디자인의구현이 가능○ 시인성 향상 (화면부) , 외관 미려 (베젤부)○ 제품의 슬림화 , 생산 비용 절감○ Frameless, Slim, Free design고객이 원하는 다양한 색상 및 디자인을 구현 가능

□ 각종 보호용 필름

제품 개요 및 특징

○ 제품 제조, 조립, 이동 및 보관 시 외부로부터 손상 / 이물 침투 방지○ 피착제(Prism Sheet)에 점착제 잔사나 오염 미발 생이 목적○ 다양한 점착력으로 대응 가능

□ OCA (Optically Clear Adhesive)

제품 개요 및 기능

○ TSP와 디스플레이 라미시 air gap을 차단시키고 시인성과 광학적 특성을 향상.○ 열 경화 / UV경화 방식.○ Slot-die Coating 방식으로 두께 구현 신뢰성 확보.○ 내열성, 내화학성, 내후성 우수.○ 저유전율, 수분 Barrier 기능이 부여된 OCA 개발.

OCR (Optically Clear Resin)

제품 개요 및 기능

○ 휘도 향상 및 빛의 투과도을 높이기 위해 테블릿PC 스마트폰, 터치패널등에 사용.○ 광학용 점,접착필름을 UV 경화용 내진으로 대체.○ 공기층 제거, 커버 글라스와 동일한 굴절률 구현 ○ 외부 충격 흡수, 비산 방지 기능.

□ Blanket

제품 개요 및 기능

○ PDP,TFT-LCD의 전극 인쇄방법에서 기존 방법인 전극 페이스트 인쇄법/전극 그린 시 트법의 단점을 보완하기 위한 최근 offset인쇄법이 개발○ Offset 인쇄법에 사용되는 것으로 기판에 전극을 인쇄 시 전극 페이스트를 전달하는 중개 역할을 하는 것○ PDP 투명,Bus,Address 전극 형성 ○ EMI mesh direct printing○ TFT, Color filter 공정에 패턴 인쇄

□ 자동차 내장 부품소재 ( Seat , Door Trim , Head Line )

제품 개요 및 기능

○ 자동차 Seat Part , Door Trim , Head Line 제작에 쓰이는 내장용 부품 소재. ( 라미스폰지 ,열선용 부직포 ,자동차용 테이프 등 )

□ 자동차용 테이프

제품 개요 및 기능

○ 시트 커버내의 Foam Pad Assy에 고정하는 역할을 하며, 자동차 요구 SPEC에 충족 하도록 개발된 자동차용 테이프. ○ 우수한 내열성 , 난연성 , 무독성이 특징.

3. 주요 원재료에 과한 사항 가. 주요 원재료 등의 현황

[단위:백만원]

사업부문	매입유형	품 목	매입액	비율(%)

전자부품소재	원재료	광학필름 등	10,271	25.4%

자동차부품소재	원재료	이형지 등	30,167	74.6%

합계	40,438	100.0%

주) 상기 원재료 매입액은 한국채택국제회계기준(K-IFRS)에 따라 작성된 연결재무 제표 기준입니다. 나. 주요 원재료 등의 가격변동추이

[단위:원]

사업부문	품목	규격	2015년(제15기)	2014년(제14기)	2013년(제13기)

공통	점착제	kg	4,282	4,296	4,307

잉크류	kg	6,991	6,999	7,280

광학필름	kg	4,562	4,838	4,915

이형지	m2	551	558	560

4. 생산 및 설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력

사업부문	품목	단위	제15기	제14기	제13기

전자부품소재	보호필름,DOF,광학필름코팅	천SQM	46,403	46,536	49,452

자동차부품소재	자동차내장재	천SQM	88,124	63,179	30,008

(2) 생산능력의 산출근거 (가) 산출방법 등 ① 산출기준 - 품목별 정상조업하의 산출가능 생산물량

사업부문	품목	단위	일일생산가능물량	당기작업예정일수	생산능력

전자부품소재	보호필름,DOF,광학필름코팅	천SQM	176	264	46,403

자동차부품소재	자동차내장재	천SQM	334	264	88,124

② 산출방법 - 부문별 생산능력 = 일일생산가능물량 * 당기작업예정일수 ※ 일일생산가능물량 = 시간당 평균생산량 * 일평균가동시간(나) 평균가동시간 - 1일 평균가동시간 : 21시간 - 월 평균가동일수 : 22일 - 가동가능일수 : 264일

나. 생산실적 및 가동률(1) 생산실적

구분	품목	단위	제15기	제14기	제13기

전자부품소재	보호필름,DOF,광학필름코팅	천SQM	13,668	28,978	24,137

자동차부품소재	자동차내장재	천SQM	69,349	53,878	26,327

(2) 가동률

구분	품목	단위	당기생산가능수량	당기실제생산수량	가동률

전자부품소재	보호필름,DOF,광학필름코팅	천SQM	46,403	13,668	29%

자동차부품소재	자동차내장재	천SQM	88,124	69,349	79%

다. 생산설비에 관한 사항

(1) 생산설비현황[자산항목 : 토지]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고
(공시지가)

증가	감소

한국	자가보유	경기 파주	16,298 ㎡	6,250	-	-	-	-	6,250	5,055

미국	자가보유	EL PASO	501 ㎡	39	-	-	-	3	42

멕시코	자가보유	Juarez	19,130 ㎡	-	693	-	-	25	718

합계	35,929 ㎡	6,289	693	-	-	27	7,010	5,055

[자산항목 : 건물]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고
(과세표준)

증가	감소

한국	자가보유	경기 파주	13,279 ㎡	8,157	-	-	520	-	7,637	3,869

베트남	자가보유	BINH DOUNG	4,006 ㎡	490	-	-	27	7	470

미국	자가보유	EL PASO	121 ㎡	129	-	-	1	14	142

멕시코	자가보유	Juarez	10,121 ㎡	-	1,952	-	66	62	1,948

합계	27,527 ㎡	8,777	1,952	-	615	83	10,197	3,869

[자산항목 : 구축물]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고

증가	감소

한국	자가보유	경기파주	22건	85	-	-	34	-	51

멕시코	자가보유	Juarez	1건	-	21	-	2	1	20

합계	85	21	-	35	1	72

[자산항목 : 기계장치]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고

증가	감소

한국	자가보유	경기파주	183건	5,701	1,731	661	1,127	-	5,644

자가보유	대구시	10건	-	279	-	8	-	271

중국	자가보유	BEIJING	45건	681	5	-	108	15	594

베트남	자가보유	BINH DOUNG	20건	193	-	-	56	2	139

미국	자가보유	EL PASO	47건	887	1,235	-	192	103	2,033

멕시코	자가보유	Juarez	7건	-	52	-	7	1	47

연결조정	(1,312)	(1,081)	(656)	(56)	-	(1,681)

합계	6,151	2,221	5	1441	122	7,048

[자산항목 : 시설장치]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고

증가	감소

한국	자가보유	경기파주	86건	2,110	535	-	425	-	2,220

자가보유	대구시	4건	-	21	-	1	-	19

합계	2,110	555	-	426	-	2,240

[자산항목 : 비품]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고

증가	감소

한국	자가보유	경기파주	499건	834	175	22	293	-	695

자가보유	대구시	1건	-	2	-	0	-	2

중국	자가보유	BEIJING	20건	25	-	-	6	1	19

베트남	자가보유	BINH DOUNG	3건	5	-	-	4	0	1

미국	자가보유	EL PASO	32건	13	11	-	4	1	21

멕시코	자가보유	Juarez	1건	-	0	-	0	0	0

연결조정	-	(22)	(22)	-	-	-

합계	877	166	-	307	2	738

[자산항목 : 차량운반구]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고

증가	감소

한국	자가보유	경기파주	9건	41	-	3	12	-	26

중국	자가보유	BEIJING	8건	66	-	-	22	1	45

베트남	자가보유	BINH DOUNG	5건	35	22	-	19	1	38

합계	142	22	3	53	2	110

[자산항목 : 건설중인자산]

[단위:백만원]

사업소	소유형태	소재지	구분	기초	당기증감	당기상각	환율변동	기말	비고

증가	감소

한국	자가보유	경기파주	4건	304	2,123	2,286	-	-	142

합계	304	2,123	2,286	-	-	142

※ 상기 중 국내 소재 토지,건물 및 기계장치에 대하여 차입금 관련 담보를 제공하고 있습니다. (2) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등 - 해당사항이 없습니다.

5. 매출에 관한 사항가. 주요 제품 및 상품 매출실적

[단위:천원]

사업부문	매출유형	품목	제15기	제14기	제13기

금액	비율	금액	비율	금액	비율

전자부품소재	제품	보호필름,DOF,광학필름코팅등	내수	13,332,046	20.6%	26,965,705	37.7%	29,806,833	45.8%

해외	6,805,349	10.5%	10,327,852	14.4%	14,849,128	22.8%

상품	POP라벨 등	내수	288,377	0.4%	1,016,251	1.4%	1,203,469	1.8%

자동차부품소재	제품	자동차내장재	해외	44,351,930	68.5%	33,306,636	46.5%	19,221,516	29.5%

합계	내수	13,620,423	21.0%	27,981,955	39.1%	31,010,302	47.6%

해외	51,157,279	79.0%	43,634,488	60.9%	34,070,644	52.4%

합계	64,777,702	100.0%	71,616,443	100.0%	65,080,946	100.0%

6. 시장위험과 위험관리

가. 시장위험의 내용 시장위험은 시장가격의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치가 변동할 위험입니다.당사와 당사의 종속회사(이하 '연결실체')의 시장위험은 이자율위험,환위험,가격위험등으로 구성됩니다. (1) 이자율위험 이자율위험은 미래 시장이자율 변동으로 인하여 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험으로서 이는 주로 변동금리부 조건의 차입금과 예금에서 발생하고 있습니다. 연결실체의 변동금리부 예금은 금액적으로 중요하지 아니한 바, 관련 수익 및 현금흐름은시장이자율의 변동으로부터 중요하게 영향을 받지는 않습니다.실제 연결실체의 이자율 변동위험은 변동금리부 조건의 차입금에서 비롯되며, 이로 인하여 연결실체는 현금흐름 위험에 노출되어 있습니다. 이에 따라 연결실체는 이자율 변동위험을최소화하기 위해 유리한 금리조건으로의 대체융자 등과 같은 다양한 방법을 통하여 연결실체 입장에서 가장 유리한 자금조달 방안을 선택하여 이자율 위험을 최소화하고 있습니다.보고기간종료일 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율이 100bp 변동시 변동금리부 조건의 차입금으로 인한 이자비용이 당기순이익에미치는 영향은 다음과 같습니다.

- 이자율 민감도 분석(당기 손익 미치는 영향) ( 단위 : 천원)

구분	당기	전기

100bp 상승시	100bp 하락시	100bp 상승시	100bp 하락시

순이익의 증가(감소)	(119,524)	119,524	(98,727)	98,727

(2) 환위험 연결실체는 매출 및 원자재 수입 거래 등과 관련하여 주로 USD와 JPY 등의 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 연결실체는 현재 파생상품을 통한 적극적인 환헤지를 실시하진 않고 있으나 월별 외화소요 계획 및 수금계획 등을 취합하여 대내적 환관리기법을 통해 환위험 관리를 하고 있습니다. 보고기간종료일 현재 기능통화 이외의 외화로 표시된 화폐성 자산 및 부채에 대하여 다른 모든 변수가 일정하다고 가정했을때, 각 외화에 대한 기능통화의 환율 10% 변동시 환율변동이 당기손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구분	당기	전기

10% 상승시	10% 하락시	10% 상승시	10% 하락시

외화금융자산	94,904	(94,904)	262,513	(262,513)

외화금융부채	(5,781)	5,781	(20,668)	20,668

(3) 기타가격위험 기타 가격위험은 이자율위험 이외의 시장가격의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치나 미래현금흐름이 변동할 위험입니다. 보기기간종료일 현재 연결실체는 그와같은 위험에 노출된 금융상품을 보유하고 있지 않습니다.

나. 회사의 위험관리정책 연결실체의 시장위험 관리는 재무적 성과에 영향을 미치는 잠재적 위험을 식별하여 연결실체가 허용가능한 수준으로 감소, 제거 및 회피하는 것을 그 목적으로 하고 있습니다. 연결실체의 재무부문은 대내외 경제동향(물가, 환율, 금리 등)을 정기적으로 관찰 및 분석하여 재무관리임원을 비롯한 경영진에 보고하고 있으며, 경영진은 이에 대한 전략적 의사결정을 수행하고 있습니다.

7. 연구개발활동가. 연구개발 담당조직

나. 연구개발 비용[단위:천원]

구 분	2015년(제15기)	2014년(제14기)	2013년(제13기)

연구개발비용 계	2,707,064	1,169,341	2,220,453

회계처리	판매비와관리비	2,707,064	1,169,341	2,220,453

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계 ÷당기매출액×100]	(4.18%)	(1.63%)	(3.41%)

다. 연구개발실적

(1) Protection Film 개발 실적

(가) Glass Mesh Protection Film

구 분	내 역

개발과제	PDP Glass Filter 용 Protection Film 개발

연구기관	KNW기술부 개발팀

연구결과	보호 기능과 표면 이물 제거 기능을 겸비하고, Protection Film 부착 후 장기간 보관 후에도 점착제의 전이가 없을 뿐만 아니라, 후기 경시 변화도 안적적인 물성을 발현하는 제품으로 치수 안정성이 검증되어 부착 후 재박리시에도 용이하여 PDP Glass Mesh 제조분야에서 국내 뿐만 아니라 세계적으로 품질인증을 받는 LG 마이크론의 요구 Spec을 만족하여 제품 인증 승인 받음

기대효과	FPD용 Glass Mesh 제조시 필수적인 소비 재료로서 Copper Mesh를 이용하는 모든 제품에 적용 할 수 있을 것으로 기대하며, 가격 경쟁력을 바탕으로 일본 업체에 수출도 가능 할 것으로 기대 됨

관련핵심기술	- 경시변화에 대한 안정성 : 초기 부착 후 시간 경과 후 점착력의 변화가 20% 이내로 안정적인 물성 발현- 우수한 내열 안정성 : 2중 가교 Mechanism도입을 통한 열적 안정성 확보- None Migration : 가교 밀도의 증대로 인한 선형 구조에서 망사형 구조로의 전환을 통하여, 전이에 대한 안정성 확보- Clean 제조 공정 기술개발 : FPD 재료 제조의 필수 사항인 zero defect 코팅 기술 확보

상품화결과	LG 마이크론, 삼성 코닝등 Glass Mesh 제조업체에 납품 및 수입 대체 효과현재 일본 Filcon에 공급 개시(2009년 04월)

(나) Prism Sheet Protection Film

구 분	내 역

개발과제	Prism Sheet Protection Film

연구기관	KNW 기술연구소

연구결과	1. Prism sheet의 표면 보호 및 이물 제거 기능을 보유한 제품2. 내열 특성 및 점착제 none migration 고객의 요구를 만족3. 현재 광기능성 필름 시장에서 가장 많은 수량을 차지하는 Prism sheet Protection Film 제품을 개발하여 시장 창출4. 부착 용이성뿐만 아니라 재박리성 우수5. 품질과 월등한 가격 경쟁력으로 시장 확대6. 재료 개발을 통한 연계 제품 활용도 증대

기대효과	광기능성 필름 소재 제조의 필수 재료인 Protection Film 제품의 연개 개발 가능성및 우수한 경쟁력을 바탕으로 대만, 일본등 동일 유사 시장 진입이 가능 할 뿐만 아니라, 현재 일본에서 수입되는 제품의 국산화 대체 및 생산수량 증대에 따른 설비 투자 및 신규 고용 창출 효과 기대

관련핵심기술	1. None migration : 저분자 함유량이 적은 Rubber계 binder 개발 및 Oligomer 함량을 최소한 resin도입으로 migration 최소화2. 기재 부착력이 우수한 소재 개발을 통한 공정 간소화(primer 공정 제거)3. 경시변화에 대한 안정성 (후기 경시 20% 이내로 안정)4. 우수한 내열성 : 현 유통중인 제품의 내열 안정성 60℃에 비하여 80℃로 해외 수출에 대비한 안정성 확보5. Cross-linking System도입을 통한 물성 조정 용이

상품화결과	LGCEM, LMS, 제일모직 등 국내 대표적 광학필름 Maker에 제품 납품

(다) 형광체 Cleaning Tape 개발

구 분	내 역

개발과제	PDP 평행 광원 제조 시 사용되는 잔여 형광체 제거용 Cleaning Tape 개발

연구기관	KNW기술부 개발팀

연구결과	Rib Top 위에 잔류된 형광체를 제거하기 위한 Cleaning tape으로서, 부착 후 장기간 보관 후에도 점착제의 전이가 없을 뿐만 이니라, 후기 경시 변화도 안적적인 물성을 발현하는 제품으로 치수 안정성이 검증되어 부착 후 재박리시에도 용이하여 PDP 형광체 형성 제조분야에서 국내 뿐만 아니라 세계적으로품질인증을 받는 LG전자의 요구 Spec을 만족하여 제품 인증 승인 받음

기대효과	PDP RGB 형광체 주입공정시 격벽 밖으로 Over-Flow되는 형광체 Paste 잔여물을 제거하는데 필요한 소재이며, 이때 사용되는 Mask의 Cleaning을 실시함으로써 PDP 화질 개선의 효과를 얻어 생산수율의 증대 및 품질 및 가격 경쟁력을 바탕으로 일본 업체에 수출도 가능함

관련핵심기술	- 경시변화에 대한 안정성 : 초기 부착 후 시간 경과 후 점착력의 변화가 20% 이내로 안정적인 물성 발현- 우수한 내열 안정성 : 2중 가교 Mechanism도입을 통한 열적 안정성 확보- None Migration : 고분자량의 점착제 사용으로 가교 밀도가 향상되어 경화 후 Network 형성으로, 내열 안정성 및 전이에 대한 품질 안정성 확보- Clean 제조 공정 기술개발 : PDP 재료 제조의 필수 사항인 zero defect 코팅 기술 확보

상품화결과	LG 전자, 삼성 SDI, HITACHI 등 PDP 제조업체에 납품 및 수입 대체 효과

(2) Blanket 개발과제 수행실적

(가) ADD용 Blanket

구 분	내 역

개발과제	Offset ADD용 Blanket 개발(KNW-#3007, Address 전극 패턴 인쇄)

연구기관	총괄 - KNW 기술연구소재료개발 - 다우코닝(실리콘) , 코오롱(PET)

연구결과	- Offset ADD용 Blanket 개발 완료- 기존의 노광 및 에칭의 중복적인 공정을 통해 생산을 하던 Photolithography 공정을 대체하는 Direct roll printing 기술로써 이는 Photolithography 공정의 생산성 (lead time 증가) 저하 및 재료loss의 증가, 근래 사회적으로 대두되고 있는 환경친화 제품과는 거리가 먼 케미컬 에칭 등의 단점을 극복하게 하는 효과가 있음.▶ 노광 / 현상공정 삭제로 인한 cost절감의 효과, 재료 이용의 효율 극대화로 향후 LCD color filter 및 TFT, Copper Mesh 필름 등의 여러 분야로의 확대 적용이 가능함

기대효과	- 생산성 향상- 원가 절감 : Photolithography 공정 ▶ Direct Printing(Offset 인쇄)로 변경됨에 따른 원가 절감 효과(5단계 공정 감소, Cost 30% 절감) - 생산성 증가 : 공정 횟수 감소에 따른 생산성 증가

관련핵심기술	- 세계 최대 사이즈 코팅 가능 ▶ 8면취 가능(3000mm)- 후막 코팅 재료의 두께 편차 최소화 ▶ △30㎛- Sheet 제조 공정 간소화 - 기존 : Primer 공정후 Coating 공정 실시(2회 공정) ▶ 개발 : In Line 구조로 Direct 코팅 실시(1회 공정 , Primer+Coating)- 후막 Sheet의 낮은 경도 구현 : 31~33(Shore A Type) - 후막 Sheet의 높은 인장 강도 구현 : 290~335 g.f/㎟- 반복 인쇄 성능 증가를 위한 높은 회복율 : 10~13%- 반복 인쇄 성능 증가를 위한 높은 Swelling : 15~16%

상품화결과	- LEIT ,LGD등에 납품 및 추가 인쇄 성능 개선을 위한 신규 개발품 진행중

(나) BUS용 Blanket

구 분	내 역

개발과제	Offset BUS용 Blanket 개발(KNW-#3006, BUS 전극 패턴 인쇄)

연구기관	총괄 - KNW 기술연구소재료개발 - 다우코닝(실리콘) , 코오롱(PET)

연구결과	- Offset BUS용 Blanket 개발 완료- #3007은 전극 Roll Printing용으로 개발되어 PDP 모듈의 전극 Paste를 Printing하는 것으로 기존 사용된 스크린 인쇄 공법 대비생산성 향상에 효 과가 큰 것으로 확인

기대효과	- 생산성 향상- 원가 절감 : Photolithography 공정 ▶ Direct Printing(Offset 인쇄)로 변경됨에 따른 원가 절감 효과(5단계 공정 감소, Cost 30% 절감)- 생산성 증가 : 공정 횟수 감소에 따른 생산성 증가

관련핵심기술	- 세계 최대 사이즈 코팅 가능 ▶ 8면취 가능(3000mm)- 후막 코팅 재료의 두께 편차 최소화 ▶ △30㎛- Sheet 제조 공정 간소화 - 기존 : Primer 공정후 Coating 공정 실시(2회 공정) ▶ 개발 : In Line 구조로 Direct 코팅 실시(1회 공정 , Primer+Coating)- 후막 Sheet의 낮은 경도 구현 : 23~26(Shore A Type) - 후막 Sheet의 높은 인장 강도 구현 : 220~260 g.f/㎟- 반복 인쇄 성능 증가를 위한 높은 회복율 : 14~18%- 반복 인쇄 성능 증가를 위한 높은 Swelling : 18~21%

상품화결과	- 추가 인쇄 성능 개선을 위한 신규 개발품 진행중

(다) EMI Mesh용 Blanket

구 분	내 역

개발과제	Offset EMI Mesh용 Blanket 개발(KNW-#3013)- 기존 Cu 노광 에칭 Type EMI Mesh 공법 변경

연구기관	총괄 - KNW 기술연구소재료개발 - 다우코닝(실리콘) , 코오롱(PET)

연구결과	- Glass에 EMI Mesh 패턴을 Roll Printing용 #3013을 이용하여 인쇄- 기존 Mesh 제작후 Glass에 부착하는 방식 대비 인쇄 성능 향상 및 이물 발 생을 최소화하여 고객사의 공정Loss를 최소화고 생산성 향상에 효과가 큰 것으로 확인- 에칭공정 감소에 따른 친환경적인 소재

기대효과	- 생산성 향상- 생산성 증가 : 기존 EMI Mesh 제작 / 부착 공정이 없어지고 Glass에 직접 Printing됨으로써 고객사의 작업 Loss 최소화- 공정 안정화 및 생산성 향상 효과 기대

관련핵심기술	- 세계 최대 사이즈 코팅 가능 ▶ 8면취 가능(3000mm)- 후막 코팅 재료의 두께 편차 최소화 ▶ △30㎛- Sheet 제조 공정 간소화 - 기존 : Primer 공정후 Coating 공정 실시(2회 공정) ▶ 개발 : In Line 구조로 Direct 코팅 실시(1회 공정 , Primer+Coating)- 후막 Sheet의 낮은 경도 구현 : 20~25(Shore A Type) - 후막 Sheet의 높은 인장 강도 구현 : 150~185 g.f/㎟- EMI 인쇄 성능 증가를 위한 낮은 회복율 : 4~5%- EMI 인쇄 성능 증가를 위한 낮은 Swelling : 5~6%

상품화결과	- 현재 지속 납품 중- 추가 인쇄 성능 개선을 위한 신규 개발품 진행중

(3) DOF 분야 개발과제 수행실적(가) PDP용 DOF

구 분	내 역

개발과제	- 원가절감 - 디자인 다양화

연구기관	총괄 - KNW 기술연구소 , LGE재료 개발 - LGC , SKC인쇄구현 - KNW 기술연구소

연구결과	- 디자인 구현시 기존 사출 Frame 장착 공법(실크스크린 인쇄 또는 UV 인쇄 후 장착)에서 Film에 디자인을 Direct Roll To Roll 인쇄를 통해 Glass 부착하 는 공법으로 변경됨에 따라 생산성 향상과 원가 절감 및 다양한 디자인 구 현이 가능

기대효과	- 고객이 원하는 다양한 Color 및 디자인 구현이 가능함에 따라 원가 절감 및 생산 수율을 극대화 할수 있음

관련핵심기술	- 이물 관리 : 청정도 1,000Class 에서 코팅 및 가공 공정 실시- 다양한 Inch 구현 : 32" ~ 60" 까지 구현 가능- 인쇄 정밀도 구현 : 0.02mm Pint 조절.(기존 0.1mm)- 다양한 Color 구현 : 7도(7색) 구현 가능 설비로 다양한 색상 구현- Base Film 두께의 다변화 대응 : 국내 적용 가능한 모든 Film에 인쇄 가능 ▶ 두께 25~250㎛ 까지 인쇄

상품화결과	- 현재 지속 납품 중(PDP) / 적용모델 확대 중 (LCD)- 추가로 신규 42", 50", 60" 국내 및 수출업체 개발중- LCD 32, 37, 42,47, 55인치 TV 적용 납품중