동성케미컬 사업보고서 (2022.12)
7. 기타 참고사항

[ 지배회사 내용 ][ 지주부문 ] 지주부문은 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사를 지배하는것을 주된 목적으로 하며, 지배하는 자회사들로부터 받는 배당금을 주된 수입원으로 합니다. 자회사 등에 대한 자금 및 업무지원 사업을 진행하며, 그룹사의 효율적인 경영활동 및 수익성 개선, 지속가능경영을 위해 자회사 등에 대해 경영자문 및 컨설팅을 제공하고 있습니다. 또한 그룹차원의 정책 및 전략을 개발하여 자회사간의 시너지 효과와 경영효율을 극대화하고 M 및 신규사업개발 그리고 계열사에 대한 경영지원을 통해 그룹의 사업체질을 강화시키고 경영리스크를 최소화해 기업의 지속가능성을 높이는 노력을 하고 있습니다. [ 사업부문 ]1. 석유화학 부문 가. 제품군별 현황

석유화학(PC) 사업은 C6~C9의 나프타 유분을 원료로 연속 분별증류 및 재처리를 통하여 제조되는 제품으로, Normal-Hexane 외 Hexane류, Heptane류의 석유화학제품과 공업용 규격의 일반용제가 제품군으로 구성되어 있습니다

(1) Normal-Hexane 폴리에틸렌 제조시 촉매 Carrier 및 Diluent 가 주요 용도이며, 식품첨가물 허가품목으로 등록되어 식용유 생산시 부원료로도 투입되며, 그 외 점접착제, 세척제 외 다양한 용도로 적용되는 중간제 제품입니다.

(2) 고순도 Normal-Hexane 당사는 2012년 설비투자를 진행하여 일반 공업용 제품에서 순도를 높여 97% 이상의 고순도제품을 생산할 수 있는 공정을 갖추고 있습니다. 고순도제품은 전자재료용 세척제 및 시약용제, 제약용으로 적용되는 용제 제품으로, 고사양의 특수제품에 사용되는 제품입니다.

(3) 일반용제 점접착제, 페인트, 신너, 잉크, 이형제 외 다양한 산업의 용도로 적용되는 용제 제품으로, KS 품질규격 1~10호의 분류기준에 따라 각기 적용되는 제품입니다. 기존 획일화된 제품에서 환경적인 문제를 고려한 개선제품 개발에 집중하고 있습니다. 이러한 부분으로 탈방향족 제품의 개발과 매출 확대를 적극 추진하고 있으며, 성과로 나타나고 있는 상황입니다.

나. 업계의 현황 (1) 산업의 특성 공업용 중간체인 용제 제품의 특성상 다양한 산업 전반에 두루 적용되며, 급변하는 시대상황에서도 공정에 사용하지 않으면 안되는 중간 부원료로서 확고한 수요처를 갖고있어 사업의 기반마련 및 지속성에 기여하고 있으며, 친환경 제품의 지속적인 개발을 통하여 시장 변화를 선도, 확대하고 있습니다.

(2) 산업의 동향 및 경기변동 기존 석유화학 사업은 범용의 규모경제라고 볼 수 있습니다. 제조사별 차이 없는 범용제품을 누가 원가경쟁력을 확보하여 많은 양을 판매하느냐가 사업의 주였습니다. 그러나 시대가 바뀌어 고객의 눈높이가 올라가 친환경, 고사양의 제품을 선호하는 고부가가치사업으로 전환되고 있습니다.

2. 정밀화학부문가. 제품군별 현황 정밀화학사업은 유기과산화물을 제조, 판매하는 사업으로서 유기과산화물은 용도별로 크게 개시제, 경화제, 가교제 그리고 개질제로 나뉘어져 있습니다.(1) 개시제 개시제란 PVC, LDPE, ABS 등의 중합 공정인 단량체(monomer)를 고분자(polymer)화 하는 초기 단계에 반응 시작을 이끌어 내는 제품군을 지칭하는 것입니다.(2) 경화제 경화제란 인테리어 소재로 사용되는 아크릴계 인조대리석이나 불포화폴리에스테르(UPE)의 엔지니어드스톤 제조시에 경도를 강화시키는 역할을 하고 있는 제품군을 지칭하는 것입니다.(3) 가교제 및 개질제 가교제는 태양광 패널 제조시에 필요한 EVA sheet의 제조 및 초고압 전선 내부의 절연체 제조시에 사용되고 있으며, 개질제는 마스크나 기저귀 등에 사용되는 PP 부직포 제조에 사용되는 있는 제품군을 지칭하는 것입니다. 이와같이 유기과산화물은 우리 생활 속 다양한 분야에 응용되어지는 제품으로, 당사는 약 20여 품종의 제품을 단위 공장 별로 생산하고 있으며, PVC, LDPE 중합용 유기과산화물을 연 2,500톤, ABS 중합용 및 풍력 발전 wind-mill 날개 경화용으로 사용되는 CHP를 연 2,000톤, 대리석 및 UPE 경화용 과산화물을 연 700톤, 그리고 초고압 전선용 가교제, EVA 수지 발포제 및 EPS 난연 보조제로 사용되는 DCP를 연 6,000톤 생산 및 판매하고 있습니다. 또한 유기과산화물 주원료 중 하나인 TBHP(t-butyl hydroperoxide)의 제조 기술을 확보하여 2022년 하반기부터는 전량 수입하여 사용하던 것을 대체하였고, 이에 따란 수급 불안정이 높았던 품목의 안정적인 확보를 통하여 경쟁력을 키울 수 있게 되었습니다. 나. 업계의 현황 (1) 산업의 특성 및 성장성 유기과산화물은 고분자, 플라스틱 제조 산업에 없어서는 안 되는 필수적인 첨가제 산업의 하나로, 국내의 PVC, LDPE, ABS, PP 등과 같은 플라스틱 산업과 함께 발전해왔으며, 유기과산화물은 제품 특성상 취급이 타 제품에 비해 굉장히 어려워 수출을 통한 고객의 다변화 추구에 어려움에 있으나, 최근에는 지금까지의 기술 및 네트워크를 바탕으로 해외 거래선 발굴에 힘쓰고 있습니다. 또한 지속적인 제품 그레이드를 확대하여 인조대리석용 경화제 및 가교제인 DCP를 미국, EU 및 일본 등 전세계로 판매하고 있습니다. 유기과산화물은 석유화학업계의 가동률과 밀접한 관계를 갖고 있으며, 수요가 꾸준하게 늘어나고 있습니다. 당사는 TBHP 등과 같은 원재료 개발을 통한 가격 경쟁력 강화, 품질관리 및 확고한 내수 물량을 바탕으로 전세계 해외시장으로의 판매 확대에도 주력하고 있습니다. (2) 국내외 시장여건 정밀화학사업부의 유기과산화물 시장은 글로벌 제조사를 포함한 전 세계 4개사와 치열한 경쟁을 하고 있으며, 국내에서는 당사 50%, 경쟁사 40%, 기타 10%의 비율로 Market Share를 유지하고 있습니다. (3) 경쟁요소 당사는 여수 산업단지 내에 위치하고 있기 때문에 원료 수급, 시장 확보, 고객 응대에 큰 매력도를 갖고 있습니다. 이는 석유화학단지 내의 접근성을 바탕으로 원료를 수급하고 고객사에 즉각적인 대응이 가능하다는 점에서 기인합니다. 3. TPU사업부문 가. 제품군별 현황

TPU소재 사업은 우수한 물리적 특성을 가진 플라스틱 원료인 TPU(Thermoplastic PolyUrethane)를 성형용 TPU(압출,사출), 접착제용 TPU, 자동차 내장용 TPU 등의 제품군으로 구성한 것입니다.(1) 성형용 TPU 성형용 TPU 는 투명성 및 뛰어난 작업성 등으로 신발용품 및 자동차 부품, 스포츠용품, 산업용품, 의료용 등 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 광범위하게 적용되고 있습니다. 축적된 기술력을 바탕으로 고부가가치제품 및 Application 개발에 집중하고 있습니다.(2) 접착제용 TPU 접착제용 TPU는 국내에서 당사가 최초로 개발한 TPU 접착제로 접착제, 코팅제, 도료 등에 널리 적용되고 있습니다. 세계적 접착제 회사인 Henkel 등에 공급하고 있으며 서남아시아, 중동, 동남아시아, 중국 등 여러 나라에 수출을 하고 있습니다. 최근에는 기존 판매되는 제품 이외 신규 접착제 개발을 통하여 다양한 제품군 확보 및 매출 확대를 추진 중입니다.(3) 자동차용 TPU 자동차용 TPU를 국내 최초로 개발하여 현대/기아차에 적용하였으며 매출을 크게 확대하여 왔습니다. 아직까지 국내에서는 당사만 독점 생산 중에 있으며, 또한 자동차 외장보호필름용 TPU 및 다양한 Application에 적용하고자 연구개발을 지속하고 있습니다.

나. 업계의 현황(1) 산업의 특성 TPU는 타 Plastic 원료인 PP, ABS 등 보다 고가의 제품이지만, 탄성 및 촉감 등에서 타제품 대비 우수하여 Sheet, Film, Hose 등 압출제품과 사출제품 등 다양한 산업분야에 적용되어 산업발전에 기여하고 있습니다. PVC 등 환경 규제 물질 사용에 대한 Issue와 친환경 소재인 TPU에 대한 관심이 높아진 것을 계기로 사용이 확대되어주요 산업들의 변화를 선도하고 있습니다. 신발산업 분야에서는 원단으로 구현하기 어려운 부분들을 TPU Sheet 및 Film으로 표현하게 되면서 신발산업에 TPU 적용이확대되는 계기가 되었습니다. 이외에도 계속적인 기술개발을 통하여 항공부품, 중장비, 자동차부품 등 대형산업 이외, 주방용품, 의료용, 휴대폰부품, 완구 등 우리 생활 주변 어디에서든 적용제품을 확인 할수 있을 정도로 생활산업 밀접한 곳까지 확대 되어 있습니다.

(2) 국내외 시장여건 TPU사업부의 Global 시장에서 아시아 시장은 60%가 넘을 정도로 수요가 집중되어 있으며, Application 중에서는 Engineering, Footwear 부분이 60%를 정도 차지 하고 있습니다 (출처, IAL Consultanst 2019). 국내시장은 2021년 25,000Ton 내외로 M/S가 형성된 것으로 추정되며 당사 시장점유율은 30% 수준으로 추정하고 있습니다. 해외 경쟁업체로는 BASF, Covestro, Lubrizol, Wanhua 등이 있으며 국내업체는 송원산업, 동아화학, 코오롱 등이 있습니다.

(3) 경쟁요소 앞서 언급한 바와 같이 TPU시장은 가격경쟁력 및 기술개발을 통한 고부가가치 제품판매, 신규시장 창출 등이 경쟁을 좌우하고 있습니다. 원가절감을 통한 가격경쟁력을 갖추는 동시에 고부가가치 제품 개발 및 판매 확대를 통한 수익성 제고의 필요성이 대두 되고 있으며, 기존 시장 외 매출 확대가 진행되고 있습니다. 당사는 2가지 생산방식으로 고객의 요구에 맞춰 제품의 생산이 가능하며 경쟁업체들과는 달리 성형용, 접착제용, 자동차용 등 다양한 제품군으로 시너지효과를 낼 수 있는 강점이 있습니다.

4. PU BU부문가. 제품군별 현황

PU BU부문은 신발창용 폴리우레탄 수지 Foam Solution, 합성피혁용 폴리우레탄 수지 Coating Solution, Elastomer, 수성용 폴리우레탄 수지(ENVITHANE Series) 등의 제품군으로 구성되어 있습니다.

(1) Foam Solution 소재의 신발창용 폴리우레탄 수지 편안한 착용감, 고물성, 미려한 외관, 우수한 압축 변형률 및 접착력으로 신발창용 겉창, 중창, 안창용 소재로서 다양한 용도로 광범위하게 적용되고 있습니다. 축척된 기술과 경험을 바탕으로 개발된 PUS 소재의 자사 NEOPAN 시리즈는 일반 PU에 비해 탁월한 생산성, 기능성, 우수한 내가수분해성, 항균성, 충격흡수성을 가지고 있으며, 세계 최초로 PUS 소재의 신발 중창용 폴리우레탄 수지를 개발하여 NIKE 등 세계적인 스포츠화 회사에 공급하고 있습니다.

(2) Coating Solution 소재의 합성피혁용 폴리우레탄 수지

자동차, 가구, 신발, 잡화용 합성피혁 및 섬유코팅, 도료 등에 적용되는 제품으로 기계적 물성, 뛰어난 내구성 등 용도에 따라 다양한 기능이 요구되는 제품에 적용됩니다. 경쟁소재인 PVC에 비해 물성이 우수하고 다양한 기능을 만족하며 특히 최근 환경유해물질이 없는 친환경 제품 개발에 집중하고 있습니다.

나. 업계의 현황(1) 산업의 특성

폴리우레탄은 다양한 산업분야에 적용되어 산업발전에 기여하고 있으며, 계속적인 기술개발을 통하여 주요 산업들의 변화를 선도하고 있습니다. 특히 신발산업에서 폴리우레탄은 다양한 용도로 적용되어 신발의 기능성과 디자인을 향상 시키는 중요한 소재로서 개발되고 있습니다.

(2) 산업의 성장성 및 동향

1) 세계 신발산업 동향신발은 단순 기능의 생활 필수품에서 패션과 기능을 포함하는 고기능 패션상품으로의 수요가 증가하고 있습니다. 세계신발산업은 스포츠 및 레저 인구 증가, 신흥국가들의 소득수준 향상에 따른 신발 수요 증가 등의 영향으로 안정적 성장세에 힘입어 비교적 일정하게 성장하여 2010년 이후 약 10년간 20.5% 성장했으나, COVID-19 팬데믹과 중국을 둘러싼 국제 정세 영향으로 글로벌 주요 생산국이 중국, 베트남에서 동남아시아 등 다른 국가로 이동을 준비중이고, 또한 급변하는 소비패턴 변화로 스니커즈가 포함된 세계 운동화 시장은 2021년 약 685억 달러에서 2025년까지 약 13% 씩 성장*할 것으로 보고 있습니다. (출처 * 스태티스타 세계 운동화 시장 규모에 대한 통계)

2) 한국 신발산업 동향 한국신발피혁연구원의 분류에 따르면 국내 신발기업은 규모와 사업형태에 따라 크게 5가지 유형으로 나눠지는데, 1) 대형 OEM 업체, 2) 브랜드를 소유하면서 OEM을 병행하는 기업, 3) 중소 OEM, 4) 영세 OEM, 5)부품소재 기업입니다. 국내 주요 신발기업으로는 태광실업, 창신, 화승, 트렉스타, 삼덕통상, 학산, 보스산업 등이 있으며, 상장 업체이자 브랜드를 소유하면서 OEM으로 병행하는 기업으로는 휠라코리아, 나이키와 아디다스 운동화 원재료 공급 및 부분품 생산 대표 업체로는 백산과 화승엔터프라이즈를 꼽을 수 있습니다. 휠라코리아는 ‘FILA’ 브랜드의 성공적인 국내 턴어라운드를 바탕으로 글로벌 스포츠 브랜드로서의 입지를 강화하고 있으며, 백산은 나이키와 아디다스에 들어가는 합성피혁을 공급, 화승인더스트리는 아디다스 OEM에 주력하고 있습니다.

(3) 경기변동의 특성

신발산업은 소비재 산업으로 국내, 외 경기 및 트랜드에 민감하므로 지속적으로 시장분석 및 고객동향을 분석하여 발빠른 대처가 요구되고 있습니다.

세계 신발산업은 1970~1980년대의 수출 효자산업으로 경제성장의 주역을 담당하였으며, 90년대 이후 한국, 대만 등이 자국의 인건비 상승 및 인력난 심화 등으로 인건비가 저렴한 중국과 인도네시아 등 후발 개도국으로 생산설비를 이전하였습니다. 이에 전통적인 신발 수출국인 한국, 대만의 신발 산업은 쇠퇴하는 반면, 중국을 비롯한 동남아 국가들의 세계 신발시장에서의 생산 비중이 크게 높아졌으며, 신발 소비패턴은 양극화되어 한편으로는 유명 브랜드 위주에서 저가의 실용성을 중시하는 소비패턴으로 변화하였습니다. 나이키, 아디다스, 푸마, 아식스, 스케쳐스 등의 글로벌 Top 5 메이저 업체들은 인건비가 비싼 한국, 대만 등에서 저임금 국가인 중국, 인도네시아, 베트남 등으로 OEM 수입선을 대거 전환하였고 한국, 대만 등 경제성장의 혜택을 누린 국가에서는 고기능성 신발과 스포츠, 레져 관련 전문분야에 적합한 전문제품의 수요가 확대되어 신발산업이 성장하고 있습니다.

특히, 한국 신발산업은 2005년 이후 재부상하고 있으며, 성장 요인은 기능화 시장 성장과 부품 중심의 수출구조 전환으로 요약할 수 있습니다.

(4) 경쟁요소

신발소재의 경쟁요소는 경량화, 고기능화, 친환경 등이 추세이며, 시장변화 및 요구에 부응하는 지속적인 품질 개선과 신제품 개발을 통하여 시장을 선도할 수 있어야 합니다. 당사는 이에 부응하는 저비중 신발창용 원액, Recycled 신발창용 원액, 고탄성 신발창용 원액 등을 지속적으로 개발 중이며 합성피혁용 소재의 주 경쟁요소는 고투습, 고물성 및 친환경 등의 고부가가치 기능경쟁과 일반 합성피혁의 작업성 및 생산성향상을 통한 가격경쟁입니다.

신발창용 폴리우레탄 사업의 국내 경쟁사로는 강남화성, 동아화학, 삼성포리머 등과 해외경쟁사로는 COIM, BASF, 화봉, DOW 등이 있으며, 합성피혁용 폴리우레탄 사업의 국내 경쟁사로 (주)화인화학, (주)일삼, (주)대원폴리머 등과 해외 경쟁사로는 DIC, SEIKO 등이 있습니다.

5. SMC (Sheet Mold Compound)가. 제품의 현황

SMC는 Sheet Molding Compound의 약자로 불포화폴리에스터 수지의 가공방법 중 하나이며 Sheet 형상의 섬유보강 복합재라고 정의할 수 있습니다.

1960년 독일 Bayer社에서 최초 개발하여 미국에서는 트럭 후드용으로 적용되었고, 일본에서는 다케다약품공업사를 통하여 욕조용으로 적용되었습니다. 한국에는 1980년대 일본 니뽀리사를 통하여 기술이 전수되어 건자재용으로 적용되었고 현재는 상용차 및 전기차 부품에도 접목되어 사용되고 있습니다.

나. 제품의 주요 특성SMC는 Glass Fiber(혹은 Carbon Fiber)를 Resin에 충진제, 안정제, 촉매 등을 혼합/분산한 compound로 함침시킨 후 화학적 또는 물리적으로 점도를 높혀 점착성을 없앤 성형성이 뛰어난 sheet상의 FRP (Fiber Reinforced Plastics) 성형재료입니다.

(1)성형유동성 : 성형유동성이 우수하므로 복잡한 형상이나 대형제품의 성형이 가능함

(2)생산성 : Cycle Time이 짧아 생산성이 높으므로 대량생산에 적합함

(3)기계적강도 : 우수한 기계적 강도를 가지고 있으므로 자동차 부품, 전기/전자 부품, 산업 및 건축자재에 적용 가능

(4)치수안정성 : 저수축 Type으로 성형품 치수정도가 우수하여 정밀한 제품도 성형 가능함

(5)전기적성능 : 절연저항, 내아크성 등의 우수한 전기적 성능 보유

(6)내열성 : 열변형 온도가 높고 열에 의한 노화가 적음

(7)난연성 : 자기소화성 또는 난연 등급에 준하는 배합이 가능함

다. SMC 적용분야 수송, 건축, 산업용품으로 구분됩니다.

(1) 수송분야

- 전기차, 버스, 트럭 및 철도 부품(패널)

- 기존 소재 대비 경량성 향상(2) 건축분야

- 물탱크, 욕실자재(천장판, 바닥판, 욕조)

- 기존 소재 대비 기계적 강도가 뛰어남

(3) 산업분야- 전기절연판, 정수장 커버 기타

- 기존 소재 대비 전기적성능(절연저항, 내아크성) 및 성형성이 우수

라. 업계의 현황(1) 산업의 특성 및 성장성

당사의 SMC 제품은 높은 기술력을 바탕으로 국내 자동차(전기차를 포함한 상용차)분야에서 M/S No. 1을 차지하고 있으며 이를 바탕으로 일본, 중국 시장의 진출을 목표로 하고 있습니다. 환경 및 에너지 위기로 인해 사회/문화적 측면에서 자동차는 기존 내연기관 중심에서 전기차로의 전환이 급속도록 진행될 것이며 이에 따라 경량화 니즈를 충족할 수 있는 복합소재 특히 SMC 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 또한, 기술적 측면에서는 기술의 발전에 따라 하늘을 비행하는 수송수단(UAM)인 드론 택시가 상용화될 것으로 예상되며 당사는 이에 대한 기술적 역량을 축적(탄소섬유를 이용한 Carbon SMC, 열가소성 수지 개발)하고 있습니다.

(2) 경기변동의 특성 및 경쟁요소

전기차 시장이 이제 막 태동하여 활성화되는 시기임을 감안하면 시장 수요 확대는 필연적인 흐름으로 보입니다. 다만 역동적인 기술의 발전에 따라 대체 소재 개발에 어느 시기보다 빠르게 움직이는 산업임을 감안할 때, 지속적인 연구와 개발 역량 확보를 통하여 동종 경쟁사(한화첨단소재)보다 한 단계 앞서갈 뿐만 아니라 대기업 중심의 복합소재 경쟁사(코오롱인더스트리, 롯데케미칼)들과도 경쟁할 수 있는 강소업체로서 기틀을 다져야 할 것으로 보입니다.

6. VIXUM(Melamine Foam)가. 제품의 현황

지난 2008년부터 지식경제부가 주관하는 부품소재기술개발과제의 일환으로 정부의 지원 하에 연구개발을 진행하여, 2013년 멜라민폼 상업화에 성공하였습니다. 현재 생산되고 있는 멜라민폼은 VIXUM이라는 브랜드명으로 전 세계 산업, 수송, 어쿠스틱 및 생활용 클리너 부문에 다양하게 적용되고 있습니다. 적극적인 해외 마케팅 활동을 통해 유럽, 일본, 북미 등 해외 지역에 제품을 소개하여 우수한 물성 평가를 받았으며 수출을 확대하고 있습니다.

나. 제품의 주요 특성 VIXUM은 열경화성 수지인 멜라민 수지를 발포해 만든 멜라민폼으로 6각형 3차원 망상구조 및 Open Cell이 독특한 구조를 지니고 있어 아래와 같은 특성을 가지고 있습니다. (1) 우수한 자기소화성 - 질소 함량이 월등히 높은 멜라민수지를 원료로 사용 - 타소재와 달리, 별도의 난연재 첨가 없이 탁월한 내열성 및 난연성 발휘 - 화재 발생시 탄화 현상과 미량의 연기만을 발생시킬 뿐 불씨가 많지않아 소방안전 기준에 최적

(2) 탁월한 흡음성 - VIXUM의 독특한 3차원 망상 형태의 오픈셀 구조로 공간음향 개선에 최적

(3) 뛰어난 단열성, 경량성, 내열성 - 낮은 열전도율(0.032 W/m.k), 뛰어난 단열성 특징 - 기존 소재 대비 월등한 경량성(10kg/㎥) - -200℃ ~ 200℃ 극한의 온도에도 최초의 물리적 성질을 유지하는 높은 열안정성 보유

(4) 클리닝 효과 - 극세사와 유사한 구조를 갖춘 유연한 재질임에도 타 발포성 소재와 달리 유리처럼 단단해 탁월한 클리닝효과를 나타냄. 다. VIXUM의 적용분야 산업, 수송, 어쿠스틱 및 생활용 클리너 제품으로 구분이 가능합니다.

(1) 산업 분야 - 보냉재, 파이프라인, 보일러 배관 보온, 공조기, 덕트용 흡음단열재

- 전자레인지, 청소기, 세탁기 등 가전 제품 흡음단열재

- 방화문, EV 배터리 등 높은 화재 안전성이 요구되는 각종 영역 - 낮은 열전도율 및 높은 장기온도에서 사용가능

(2) 수송 분야 - 자동차 및 철도 NVH, 항공기, 우주선, LNG선박, 군함 등의 흡음/단열재 - 기존 소재 대비 흡음성 향상 및 경량성 향상 - 가공 및 설치가 쉽고, 유지보수가 용이 (3) 어쿠스틱 분야 (우수한 흡음 기능, 자기소화성, 경량성, 아름다운 인테리어 실현) - 빌딩 어쿠스틱, 룸 어쿠스틱 등의 인테리어 내장 흡음재

- 22년 1월 VIXUM® DECO, VIXUM® DECO ART 프리미엄 브랜드 출시

- 화재안전성, 경량성, 3D 가공, UV프린팅 가공 등을 통한 다양한 인테리어 구현

(4) 생활용품 분야 - 생활용 클리너 시장

- 세제 없이 물에만 적셔 사용해도 우수한 세척력 구현

라. 업계의 현황 (1) 산업의 특성 및 성장성 당사의 멜라민폼은 세계에서는 2번째, 국내에서 최초로 개발에 성공하였고, 국내 및 해외 시장의 산업, 수송, 어쿠스틱 및 생활용 클리너 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 전 세계적으로 환경·에너지 측면에서 에너지 효율 증대, 친환경 소재에 대한 중요성이 매우 강조되고 있고, 각종 화재 사고를 사전에 예방할 수 있을 내화 성능의 소재가 더욱 요구되고 있습니다.

이러한 흐름에 맞춰 당사의 멜라민폼 VIXUM은 선진국을 중심으로 전기 전자, 배터리, 메디컬 키트 등 각종 산업재, 자동차, 철도, 선박 등 각종 수송 수단에 적용되고 있습니다.

또한 뛰어난 흡음 성능과 안전한 화재 성능, 그리고 다양한 디자인 표현이 가능하다는 장점으로 유럽, 미주 지역을 중심으로 성숙된 어쿠스틱 분야가 있습니다. 당사는 22년 초 VIXUM® DECO 신규 브랜드를 출시하여 한국을 중심으로 아시아 시장에 공간 어쿠스틱 분야를 본격적으로 소개하며 시장을 확장하고 있습니다.

(2) 경기변동의 특성 및 경쟁요소

VIXUM은 산업, 수송, 어쿠스틱, 생활용 클리너 등의 다양한 산업 영역에 적용이 가능함에 따라 어느 한 산업의 경기변동이 발생하여도 안정적인 매출이 유지될 수 있습니다. 또한 각종 산업 분야에서의 신규 용도 개발 및 신규 소재와의 융복합 협업이 활발히 추진 중으로, 지속적인 품질 향상을 통해 기존 시장뿐만 아니라 신규 시장을 활발히 개척하며 경쟁력을 확보하고 있습니다. .

(3) 생산설비에 관한 사항

당사는 2013년 4월 29일에 부산광역시 소재의 멜라민폼 전용 1개라인의 생산공장을 완공하여 멜라민폼의 양산체제를 구축하였습니다.

[ 종속회사 내용 ]

1. 화학 부문 ((주)동성화인텍)

1) 영업 개황( 단위 : 백만원 )

구 분	제38기	제37기	증감

매 출 액	434,152	365,039	18.9%

영 업 이 익	15,277	30,179	-49.4%

법인세비용차감전순이익	13,918	33,652	-58.6%

당 기 순 이 익	8,422	26,464	-68.2%

총 포 괄 이 익	9,066	24,977	-63.7%

2) 사업부문별 개황

당사는 크게 PU단열재사업부문 및 가스사업부문으로 나뉘며, PU단열재사업부문은 초저온보냉재, PU SYSTEM로 구분되며, 가스사업부문은 냉매, 방재시스템 사업으로 구분됩니다.

가) 사업부문별 손익

기준 : 2022년 12월 31일 ( 단위 : 백만원 )

제38기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

매출액	407,809	26,342	434,152

영업이익	16,350	(1,073)	15,277

(감가상각비 등)	6,020	375	6,395

기준 : 2021년 12월 31일 ( 단위 : 백만원 )

제37기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

매출액	344,869	20,170	365,039

영업이익	30,126	53	30,179

(감가상각비 등)	6,475	375	6,850

나) 사업부문별 자산

기준 : 2022년 12월 31일 ( 단위 : 백만원 )

제38기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

유형자산	106,846	4,746	111,592

무형자산	429	-	429

투자부동산	-	3,242	3,242

사용권자산	263	23	286

합 계	107,538	8,011	115,549

기준 : 2021년 12월 31일 ( 단위 : 백만원 )

제37기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

유형자산	105,822	4,637	110,459

무형자산	526	-	526

투자부동산	-	3,263	3,263

사용권자산	444	69	514

합 계	106,793	7,969	114,761

3) 사업부문별 현황 가) PU단열재 사업부문 ① 초저온보냉재동성화인텍이 생산하는 초저온보냉재는 LNG의 수송과 저장을 위해 필수적인 소재입니다. LNG(Liquefied Natural Gas, 액화천연가스)는 기체 상태의 천연가스를 -163℃까지 냉각시켜 액체로 만든 것으로, 기체상태의 천연가스와 비교하여 그 부피가 600분의 1까지 줄어드는 것이 주요 특징입니다. 이러한 특성을 활용하여 천연가스를 액화시켜 수송, 저장함으로써 수송과 저장 시의 채산성을 높이고 있습니다.

LNG는 연소 시 공해물질이 거의 없고 공기보다 가벼워 안전할 뿐만 아니라 열효율도 높아 친환경 에너지로 그 수요가 급속히 증가하고 있습니다. 이에 LNG 수송과 저장에 필수적인 동성화인텍의 초저온보냉재 또한 전세계적으로 각광받고 있으며, 이러한 시장 변화에 따라 동성화인텍은 지속적인 성장을 위한 발판을 마련하였습니다.

동성화인텍은 LNG인수기지의 배관 및 저장탱크, LNG선박에 사용되는 초저온보냉재를 국내 최초로 국산화하여 공급함으로써 최고의 초저온보냉재 전문기업으로서 기술의 우수성을 인정받고 있으며, 최근 에너지 효율 강화 및 배출가스 규제 강화 등으로 친환경 에너지 시장이 전세계적으로 성장함에 따라 LNG운송선박과 LNG를 연료로 사용하는 LNG추진선의 수요가 늘어나고 있어 동성화인텍은 초저온보냉재의 사업역량을 더욱 강화, 확대시키고 있습니다.

② PU SYSTEM

PU (Polyurethane, 폴리우레탄)은 실생활에 널리 쓰이고 있는 화학제품으로, PU의 발포(發泡, 거품을 냄) 여부에 따라 Foam계열의 PU와 Non-Foam계열의 PU로 나뉩니다. Foam계열의 PU는 FOAM단열재, 인조목재, 스폰지, 자동차 내장재 등으로 쓰이고 있으며, Non-Foam계열의 PU는 코팅제, 접착제, 실란트, 엘라스토머 등으로 쓰이고 있습니다. PU시장은 산업발전과 소득수준에 비례하여 꾸준히 그 분야가 넓어지고 있을 뿐만 아니라, 신제품 개발노력에 힘입어 새로운 시장의 출현가능성이 항상 열려 있습니다.

동성화인텍은 자체 기술로 원료를 공급할 수 있는 시스템하우스를 갖추고 시장에서 요구하는 Foam PU와 Non-Foam PU를 생산, 판매하고 있습니다. 더불어, PU시장의 선도기업으로서 많은 연구진과 높은 기술력을 보유하고 있으며, 이를 토대로 새로운 시장에 꾸준히 대응하고 있습니다.

나) 가스 사업부문 ① 냉매 GAS

냉매사업은 가정용, 상업용 에어컨 및 차량용 에어컨에 사용되는 냉매를 수입, 판매하는 사업입니다. 냉매는 하계기간수요가 전체 수요의 50% 이상을 차지하는 계절성을 가지고 있으며, 더위의 강도에 따라 수요 등락이 크다는 특성도 가지고 있습니다. 냉매를 판매하는 국내 업체로는 동성화인텍, 후성, 한강화학, 삼광가스, 우진, 대광 등 총 10여개사가 있으며, 용도별로는 에어컨, 냉장고, 공조장치 등 냉동공조 산업이 전체 수요의 60%를 차지하고 발포, 세정, 분사 등 기타시장이 약 40%의 점유율을 차지하고 있습니다.

과거 냉매로 사용되던 프레온가스(CFCs)와 수소화염화불화탄소(HCFC)가 2010년 이후 사용이 전면 금지됨에 따라 이를 대체할 수 있는 새로운 물질인 수소불화탄소(HFC) 수요가 급격히 늘어나고 있습니다. 동성화인텍은 환율과 원자재 변화에 따른 리스크 관리를 통해 사업을 안정적으로 영위하고 있습니다.

② 방재시스템방재시스템 사업은 최첨단 장비를 화재로부터 보호하기 위한 가스계 소화설비를 제조, 판매하는 사업으로서 최근 소비자들의 환경 및 안전에 대한 인식이 전환됨으로써가스계 소화설비에 대한 관심이 늘어나고 있습니다. 동성화인텍은 다양한 가스소화설비시스템의 인증을 확보하는 등 불활성가스소화설비 시스템을 출시하여 방재시장에 진입하였으나, 최근 전문업체이나 경쟁업체 증가하여 시장 경쟁 심화되고 있는 추세입니다 4) 조직도

2. 중장비 및 자동차 부문 (해당회사 : (주)동성티씨에스)

주식회사 동성티씨에스는 1999년 3월 2일 중장비부품 제조 및 판매업등을 주 목적사업으로 하여 설립되었으며, 2019년 1월에는 계열회사인 (주) 동성에이씨에스를 흡수 합병함으로 인해 자동차부품 사업에 진출하는 교두보를 마련하였습니다. 영업부문은 종속기업을 포함한 3개의 제조 사업부문으로 구성되어 있으며 각 사업부문의 생산제품 및 제품판매 유형에 따라 다음과 같이 분류하고 있습니다.

보고부문	구 분	주요사업내용

중장비사업부	중장비사업부	건설중장비, 운반용차량 및 농기계 등의 내외장부품 제조 및 판매

자동차사업부	자동차사업부	상용 트럭 및 버스의 내외장부품 제조 및 판매

3. 바이오 부문 (해당회사 : (주)제네웰)

제네웰은 지난 2000년 설립되어 뛰어난 자체 기술력을 바탕으로 창상피복재와 유착방지피복재의 국내 최고 브랜드인 '메디폼'과 '가딕스'를 개발하였으며, 생체 재료 분야에서 국내 1위 기업을 목표로 연구개발에 매진하고 있습니다. 또한 최근에는 의료기기 분야에 적용되던 기술을 확장하여 바이오 화장품 분야로 사업다각화를 진행하고 있습니다.

Wound Care 부문에서 생산하고 있는 '메디폼'의 경우 명실공히 국내 최고의 창상피복재 브랜드로, 전량 수입에 의존하던 국내 습윤 드레싱재 시장에 자체 기술로 개발한 제품을 출시하여 국내 창상 치료의 수준을 높였다고 평가받고 있습니다. 또한 지속적인 연구개발을 통해 다양한 상처관리 상황에 적용할 수 있는 제품 라인업을 보유하고 있습니다.

Bio-Surgery 부문에서 생산하고 있는 '가딕스'는 유착방지피복재로서 각종 외과 수술 시 장기와 신경이 달라붙는 것을 방지하는 제품으로, 기존에 외국에서 전량 수입하던 것을 국내 기술 최초로 개발하여 상용 판매하고 있습니다. 이 밖에 콜라겐을 주성분으로 하여 상처 보호 및 지혈 목적의 제품, 인체에 삽입하여 사용하는 조직수복용 재료 등 다양한 제품들을 개발 및 판매하고 있습니다.

Bio-Cosmetics 부문의 경우 의료기기 사업의 기술 노하우를 화장품 소재에 적용하여 2019년 첫 진출 후 사업 분야를 확대하고 있는 영역입니다. 피부친화적인 히알루론산, 콜라겐 등 생체재료를 다양한 제형으로 가공한 바이오 화장품 사업을 추진하고 있으며, 특히 히알루론산을 안정적으로 동결건조하여 볼(Ball), 필름(Film) 형태로 출시한 제품은 시장에서 많은 관심을 받고 있습니다.

의료기기 산업은 상대적으로 고부가가치 산업으로 인식되고 있으나, 생명과 직결되는 분야로 임상 및 인허가를 거쳐 판매에 이르기까지 장기간이 소요된다는 특성을 갖고 있습니다.

의료기기 산업 중 당사가 속해 있는 분야는 높은 시장 성장성을 보이고 있는데, 상처치료에 대한 인식변화, 다양한 종류의 궤양, 인구고령화에 따른 노인의 낙상 사고 증가 등의 요인이 창상피복재 시장의 안정적인 성장을 견인하고 있습니다. 또한 인구 고령화와 수술 건 수 증가로 유착방지피복재 시장 역시 성장을 지속할 것으로 예측되고 있습니다.

바이오 화장품은 코스메슈티컬 산업에 속하며, 해당 산업은 2017년 5,000억원 규모에서 2021년 약 1조원 규모로 연평균 15% 성장률을 보이는 유망 시장입니다. 국내 일반 화장품 시장이 연평균 4% 성장하는 것과 비교하면 주목할만한 수치이며, K-뷰티에 대한 평가와 관심이 높아지며 한국 화장품이 전 세계적으로 주목받고 있다는 점 또한 시장의 매력 요소로 작용합니다.

이러한 사업분야에 다양한 국내외기업들이 활발하게 진출함으로써 시장경쟁이 치열해지는 양상을 보이고 있는 바, 당사는 업계 선두기업으로서 입지를 공고히 함과 동시에 새로운 사업 분야를 발굴하고자 노력하고 있습니다.

8. 지적재산권 보유현황 [ 지배회사 내용 ]1) 보고서 작성기준일 현재 당사의 지적재산권 보유현황은 아래와 같습니다.

(단위 : 건)

구분	등록

특허	64

디자인	0

상표	136

실용신안	0

2) 5개년 간 주요 특허 출원 내용

출원일자	명칭

2018.03.27	발포성 페놀 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 페놀 수지 발포체

2018.04.06	액형 에폭시계 접착제 조성물 및 이를 이용한 물품

2018.08.22	내열성이 우수한 열성형성 멜라민 발포체 및 이의 제조방법

2019.01.08	차량 내장 스킨용 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 차량 내장 스킨

2019.07.17	열성형성 멜라민 발포체 및 이의 제조 방법

2019.08.28	이종소재 접합용 접착포, 이의 제조방법 및 이의 용도

2020.03.16	자동차 내장 표피재용 열가소성 폴리우레탄 조성물 및 이의 제조 방법

2022.10.05	사출 성형용 열가소성 폴리우레탄 조성물 및 이의 제조방법

2021.03.02	우수한 기계적 물성을 가지는 멜라민/포름알데히드 발포체의 연속 제조 방법

2021.11.26	폐쇄형 셀층을 갖는 시트

2022.03.30	생분해 아이스팩 및 이의 제조방법

2022.11.16	생분해성 고분자 비드, 제조 방법 및 기기

2022.11.22	발포 필름 제조 방법 및 이의 발포 필름

2022.11.22	고경량화 열가소성 폴리우레탄 발포 필름의 제조방법 및 이에 따라 제조한 고경량화 열가소성 폴리우레탄 발포 필름

[ 종속회사 내용 ](주)동성화인텍

1) 보고서 작성기준일 현재 당사의 지적재산권 보유현황은 아래와 같습니다.

(단위 : 건)

구분	등록

특허	56

디자인	2

상표	9

실용신안	0

※ 상표권의 경우 출원번호 기준 관리를 등록번호 기준으로 정리한 기준입니다.

2) 5개년 간 주요 특허 출원 내용

출원일자	명칭

2018.03.14	고난연 폴리우레탄 스프레이 폼 조성물 및 이를 포함하는 단열재

2018.12.10	섬유강화 복합판넬 및 그 제조 방법

2019.05.09	경질우레탄 폼 형성 조성물, 이에 의해 제조된 경질우레탄 폼 및 단열재

2019.06.11	단열 패널 설치용 크레인

2019.06.11	단열 패널 보호용 지그

2019.07.03	인발성형용 속경화성 이액형 폴리우레탄 수지 조성물

2019.11.05	폴리우레탄 폼 및 이를 이용한 단열재의 제조방법

2019.11.05	폴리우레탄 폼, 이를 이용한 단열재 및 이들의 제조방법

2019.12.04	LNG 저장탱크 및 LNG 저장탱크의 쿨다운 방법

2019.12.26	친환경 복합재 파이프의 제조방법 및 그 파이프

2020.01.28	발포체 제조장치

2020.03.20	경질 폴리우레탄 폼을 위한 폴리올 프리믹스 조성물

2020.04.07	경질 폴리우레탄 폼을 위한 폴리올 프리믹스 조성물

2020.04.16	발포 조성물과 이의 발포체를 포함하는 단열재, 액화가스 저장탱크 및 선박

2020.04.16	발포 조성물과 이의 발포체를 포함하는 단열재, 액화가스 저장탱크 및 선박

2020.06.08	자동화 발포성형용 스프레이 장치

2020.06.30	자동화 도장 장치

2020.10.07	발포 조성물과 이의 발포체를 포함하는 단열재, 액화가스 저장탱크 및 선박

2021.01.13	초저온 저장탱크의 단열구조

2021.04.01	자동화 도장 장치

2021.05.06	액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트, 그의 제조장치 및 그 제조방법

2022.01.11	액화가스 저장탱크의 보호구조 및 그 형성 방법

2022.03.08	친환경 발포제를 포함하는 폴리이소시아누레이트 폼 형성용 폴리올 조성물 및
이를 이용한 파이프 커버용 폴리이소시아누레이트 폼

2022.03.22	경질 폴리우레탄 폼 형성용 조성물 및 이를 사용하여 제조된 경질 폴리우레탄 폼

2022.06.21	실리콘 고무 시트가 도입된 LNG선 배관 단열시스템의 수축 및 팽창 이음부

2022.09.13	초저온 액화 가스 저장 탱크 목재 지지대용 단열 시스템

(주)동성티씨에스

1) 보고서 작성기준일 현재 당사의 지적재산권 보유현황은 아래와 같습니다.

(단위 : 건)

구분	등록

특허	15

디자인	5

상표	0

실용신안	0

※ 상표권의 경우 출원번호 기준 관리를 등록번호 기준으로 정리한 기준입니다.

(주)제네웰

1) 보고서 작성기준일 현재 당사의 지적재산권 보유현황은 아래와 같습니다.

(단위 : 건)

구분	등록

특허	41

디자인	0

상표	106

실용신안	0

※ 상표권의 경우 출원번호 기준 관리를 등록번호 기준으로 정리한 기준입니다.

2) 5개년 간 주요 특허 출원 내용

출원일자	명칭

2018.03.13	외과수술 후 절개부위 통증 감소를 위한 키트

2018.04.17	외과수술 후 절개부위 통증 감소 또는 치료를 위한 키트

2019.04.10	히알루론산계 녹는 필름, 이의 제조방법 및 이에 사용되는 이형지

2019.06.14	건조 ADM 콜라겐의 제조방법 및 이로부터 제조된 건조 ADM 콜라겐

2019.09.10	동결건조용 몰드 및 이를 사용하는 수용성 고분자 구의 제조방법

2019.10.08	건조 히알루론산계 조성물의 제조방법 및 건조 히알루론산계 조성물

2019.11.19	콜라겐 매트의 제조방법 및 이로부터 제조된 콜라겐 매트

2020.01.14	ADM 콜라겐 섬유의 제조방법, 이로부터 제조된 ADM 콜라겐 섬유 및 이의 제조장치

2022.03.11	페이스트 조성물 및 생분해성 주사용 페이스트

2022.03.11	생분해성 주사용 페이스트의 제조방법