동성케미컬 분기보고서 (2018.09)
II. 사업의 내용

1.사업의 개요[ 지배회사에 대한 내용]

지배회사인 주식회사 동성코퍼레이션은 2008년 5월 모회사인 (주)동성화학으로부터 분할 설립된 비금융 지주회사(持株會社, Holding Company) (주)동성홀딩스로 출발하였으며, 2015년 7월 (주)동성하이켐과 합병을 통해 현재는 제조업을 함께 영위하고 있습니다.회사의 사업은 크게 지주부문과 사업부문으로 구분됩니다. 지주부문은 타회사의 주식 취득을 통해 그 회사에 대한 실질적인 지배권을 취득하는 것을 목적으로 하며 주 수입원은 자회사 등으로부터 받는 배당금 및 경영의 효율화 및 안정화를 지원해주는 것을 통해 얻는 경영 자문료, 임대료 등이 있습니다.한편 사업부문은 Paraffine 용제, Naphthene용제, Aliphatic용제, De-aromatic 용제등 기능성용제를 개발,제조하는 석유화학 사업 및 Butyl계, Amyl계, Hexyl계, Octa계등의 유기과산화물을 제조,판매 하는 정밀화학 사업 그리고 Polyester Polyol과 성형용 TPU, 코팅용 TPU, 접착제용 TPU 등을 생산하는 우레탄 사업을 영위하고 있으며 세계적인 화학기업인 액손모빌 및 국내 석유화학 메이커들의 제품도 판매하고 있습니다. 또한 당사는 상품매출의 증대를 위해 3국 무역을 통한 Palm oil 수출 등을 하고 있습니다. 특히 전년도 7월에는 자회사인 (주) 동성TCS에서 분할합병된 건자재 사업부가 편입되어 건축용 물탱크를 생산하고 있으며 당해년도 8월부터는 생산공정을 일체 외주업체에 이관함으로써 경영합리화를 도모하고 있습니다.2011년도에 도입한 K-IFRS 기준에 따라 2018년 분기말 현재 연결대상 종속회사에 포함된 회사들이 영위하는 사업으로는 화학 부문((주)동성화학, (주)동성화인텍,(주)디앤엠파트너스, P.T.Dongsung Jakarta, 광주동성길창유한공사, Dongsung Vietnam, 산동동성길창유한공사, Dongsung Finetec Vietnam, (주)화인텍피앤씨, Dongsung Finetec International), 중장비 및 항공부품 부문((주)동성TCS, 연운항도하유한공사),(주)동성에이씨에스, 바이오((주)제네웰, 그린에너지((주)동성에코어, US Dongsung Holdings, US Dongsung Ecore) 등이며, 당기 중 종속기업인 US Dongsung Holdings Corporation와 손자회사인 US Dongsung Ecore Corporation 및 Dongsung Finetec American는 청산되었습니다. 또한 그린에너지 부문의 (주) 동성에코어는 당기중 9월 1일부로 계열사인 동성케멕스와 동성빅썸을 흡수합병하였습니다.

동성코퍼레이션의 영업부문은 사업부문과 지주부문으로 구성되어 있으며, 당사의 영업부문은 국내에만 있어 부문별 지역정보는 제공되지 않습니다.사업부문 및 지주부문 요약 재무현황 (단위: 원)

구 분	사업부문	지주부문	합계

매출액	234,044,354,620	8,438,737,169	242,483,091,789

영업이익	12,872,819,080	(4,556,672,836)	8,316,146,244

가. 지주부문지주회사란 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사 지배를 주된 사업으로 하는 회사로서, 크게 순수지주회사와 사업지주회사로 구분할 수 있습니다. 순수지주회사는 어떠한 사업활동도 하지 않고, 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사를 지배하는 것을 주된 목적으로 하며, 지배하는 자회사들로부터 받는 배당금을 주된 수입원으로 합니다. 사업지주회사는 직접 어떠한 사업활동을 함과 동시에 다른 회사를 지배하기 위하여 주식을 소유하는 회사입니다.1999년 공정거래법 개정으로 지주회사가 허용된 후 정부차원에서 지주회사 설립 및 전환을 촉진하기 위한 각종 혜택을 제공하면서 현재까지 많은 기업들이 지주회사로 전환했습니다. 국내지주회사의 수는1999년 4월 1일 지주회사 제도가 도입된 후 꾸준히 증가하였으나 2008년 9월을 정점으로 증가세가 둔화된 양상입니다.지주부문의 사업은 경기 변동에 민감한 편입니다. 동성그룹의 자회사 매출의 대부분이 경기에 민감한 화학 및 조선 산업에서 발생하는 구조로 인해 경기 순환은 자회사의 경영환경에 직접적인 영향을 미치며, 이는 자회사의 배당 정책 및 용역서비스 이용 범위에 제한을 주게 됩니다. 회사는 급변하는 경영환경에 빠르게 대응하기 위해 2008년 지주회사 (주)동성홀딩스를 설립하였으며, 그룹차원의 정책 및 전략을 개발하여 자회사간의 시너지 효과와 경영효율을 극대화하고 M 및 신규사업개발 그리고 계열사에 대한 경영지원을 통해 그룹의 사업체질을 강화시키고 경영리스크를 최소화해 기업의 지속가능성을 높이는 노력을 하고 있습니다.

나.사업부분 1.석유화학부문

가. 제품군별 현황 석유화학(PC) 사업은 C6~C9의 나프타 유분을 원료로 연속 분별증류 및 재처리를 통하여 제조되는 제품으로, Normal-Hexane 외 헥산류, 헵탄류 등의 석유화학제품과 공업용 규격의 일반용제가 제품군으로 구성되어 있습니다

(1) Normal-Hexane

폴리에틸렌 제조시 촉매 Carrier 및 Diluent 가 주요 용도이며, 식품첨가물 허가품목으로 등록되어 식용유 생산시 부원료로도 투입되며, 그 외 점접착제, 세척제 외 다양한 용도로 적용되는 중간제 제품입니다.

(2) Normal-Hexane H/P

당사는 2012년 설비투자를 진행하여 일반 공업용 제품에서 순도를 높여 97% 이상의 고순도제품을 생산할 수 있게 되었습니다. 주 제품인 고순도 노말헥산은 전자재료용 세척제 및 시약용제,제약용으로 적용되는 용제 제품으로, 고사양의 특수제품에 사용되는 제품입니다.

(3) 일반용제

점접착제, 페인트, 신너, 잉크, 이형제 외 다양한 산업의 용도로 적용되는 용제 제품으로, KS 품질규격 1~10호의 분류기준에 따라 각기 적용되는 제품입니다. 기존 획일화된 제품에서 환경적인 문제를 고려한 개선제품 개발에 집중하고 있습니다. 이러한 부분으로 탈발향족 제품의 개발과 매출 확대를 적극 추진하고 있으며, 성과로 나타나고 있는 상황입니다.

나. 업계의 현황(1) 산업의 특성

공업용 중간체인 용제 제품의 특성상 다양한 산업 전반에 두루 적용되며, 급변하는 시대상황에서도 공정에 사용하지 않으면 안되는 중간 부원료로서 확고한 수요처를 갖고있어 사업의 기반마련 및 지속성에 기여하고 있으며, 친환경 제품의 지속적인 개발을 통하여 시장 변화를 선도, 확대하고 있습니다.

(2) 산업의 동향 및 경기변동

기존 석유화학 사업은 범용의 규모경제라고 볼 수 있습니다. 제조사별 차이 없는 범용제품을 누가 원가경쟁력을 확보하여 많은 양을 판매하느냐가 사업의 주였습니다. 그러나 시대가 바뀌어 고객의 눈높이가 올라가 고사양의 제품을 선호하는 고 부가가치사업으로의 전환이 변화의 흐름이 되었습니다.

향후 시장의 최대이슈는 환경문제입니다. 현재 획일화된 범용제품의 시장에서 향후 친환경제품의 요구와 더불어 고객별 맞춤형 제품의 요구에 대응할 수 있는 능력을 보유한 회시만이 살아남을 수 있는 구조가 되었습니다. 당사는 이러한 대응에 발 빠르게 준비하여 탈방 및 고순도설비를 일찍이 확보하였고, 이를 활용하여 다양한 시장수요의 변화를 꾀하고 있습니다.

(3) 경쟁요소

Normal-Hexane 의 제조사는 국내 5개사가 있으며, 규모 및 원가면에서 당사가 가격경쟁에서 우위에 있지는 못하는 상황입니다. 하지만 국내 첫번째 생산자로서의 명성과 브랜드 파워를 보유하고 고객의 Needs에 최대한 접근할 수 있는 노하우와 영업력으로 오랜 우량의 단골 고객을 확보하고 있는 큰 강점이 있습니다. 또한 고순도제품 생산설비를 보유하여 고부가 제품으로의 전환에 성과를 이루고 있으며 지속 시장확대를 진행하고 있는 상황입니다.

2.정밀화학부문가. 제품군별 현황정밀화학사업은 유기과산화물을 제조, 판매하는 사업으로서 유기과산화물은 용도별로 크게 개시제, 경화제, 가교제 그리고 개질제로 나뉘어져 있습니다. (1)개시제 PVC, LDPE등을 제조할 때 투입되는 것으로 이중 결합 등의 불포화 기(group)을 함유하고 있는 단량체(monomer)를 단일 결합화시켜 큰 분자체(polymer)로 만드는 분야입니다.(2)경화제 불포화폴리에스테르(UPE: unsaturated poly ester)와 같이 불포화 기(group)이 포함된 저분자량 중합체를 고분자량 중합체화 하는 응용분야입니다.(3)가교제 및 개질제가교제는 폴리머의 grafting화에 적용되는 것을 말하며, 개질제는 고분자량의 중합체를 저분자량 중합체를 단속시키는 것에 응용되는 뜻합니다. 이와같이 유기과산화물은 다양한 분야에 응용되어지는 제품으로 동성코퍼레이션에서는 14품종 이상의 제품을 년 3,500톤 생산, 판매하고 있습니다.

나. 업계의 현황(1) 산업의 특성 및 성장성

유기과산화물은 고분자, 플라스틱 제조 산업에 없어서는 안 되는 필수적인 첨가제 산업의 하나로, 국내의 PVC, LDPE, ABS, PP 등과 같은 플라스틱 산업과 함께 발전해 왔습니다. 유기과산화물은 제품 특성상 취급이 타 제품에 비해 굉장히 어려워 수출을 통한 고객의 다변화 추구에 어려움에 있으나, 최근에는 지금까지의 know-how를 바탕으로 해외 거래선 발굴에 힘쓰고 있습니다유기과산화물은 석유화학업계의 가동률과 밀접한 관계를 갖고 있으며, 수요가 꾸준하게 늘어나고 있습니다. 당사는 가격 경쟁력 강화 및 품질 관리를 바탕으로 확고한 내수 물량을 바탕으로 수출에도 주력하고 있습니다. 당사에서도 시장경쟁력 확대를 위해 추가 증설과 연구인력 확대 등으로 대응하고 있습니다.(2)국내외 시장여건 전세계 유기과산화물 시장은 국내 제조 1개사가 포함된 글로벌 제조사를 포함한 전세계 4개사와 치열한 경쟁을 하고 있으며, 국내에서는 당사를 제외한 1개사와 당사 50%, 경쟁사 40%, 해외 제조사들이 10%의 비율로 market share를 유지하고 있습니다.(3)경쟁요소 당사는 여수 산업단지 내에 위치하고 있어 원료 수급이 용이하여 가격 경쟁력 확보에 유리하며, 고객사의 40%이상이 같은 여수 산업단지 내에 위치하여 물류에 큰 매력도를 갖고 있습니다. 또한 같은 단지 내에 있어 real-time으로 고객의 요구 사항에 대응할 수 능력이 뛰어납니다.3. 폴리우레탄분야가.제품군별 현황 IM BU소재 사업은 우수한 물리적 특성을 가진 플라스틱 원료인 TPU(Thermoplastic PolyUrethane)를 성형용TPU(압출,사출), 접착제용TPU, 자동차 내장용 TPU등의 제품군으로 구성되어 있습니다(1)성형용 TPUTPU는 친환경 소재로 널리 쓰이는 원료로서 당사 성형용TPU 는 투명성 및 뛰어난 작업성 등으로 신발용품 및 자동차 부품, 스포츠용품, 산업용품, 의료용 등 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 광범위하게 적용되고 있습니다. 축적된 기술력을 바탕으로 고부가가치제품 개발을 진행하여 Application을 확장하고 있는 중이며 최근에는 중국, 동남아, 중동 등 신규 시장을 발굴하여 수출을 늘리는 등 매출확대를 위하여 매진하고 있습니다.(2)접착제용 TPU접착제용TPU는 국내에서 당사가 최초로 개발한 TPU 접착제로 접착제, 코팅제, 도료 등에 널리 적용되고 있습니다. 세계적 접착제 회사인 Henkel 등 에 공급하고 있으며 서남아시아, 중동, 동남아시아, 중국 등 여러 나라에 수출을 하고 있습니다. 최근에는 기존 판매되는 제품 이외 신규 접착제 개발하여 다양한 제품군 확보 및 매출 확대를 추진 중입니다..(3)자동차용 TPU

자동차용 TPU를 국내 최초 개발하여 현대/기아차에 적용하여 매출이 크게 확대되었고 아직까지 국내에서는 당사만 독점 생산 중에 있으며, 또한 자동차 외장보호필름용 TPU 및 다양한Application에 개발, 적용하여 매출에 기여하고 있습니다.

나. 업계의 현황(1) 산업의 특성

TPU는 타 Plastic 원료인 PP, ABS 등 보다 고가의 제품이나 탄성 및 촉감 등에서 타 원료 대비 우수하여 Sheet, Film, Hose 등 압출제품과 사출제품 등 다양한 산업분야에 적용되어 산업발전에 기여하고 있습니다. PVC등 환경 규졔 물질 사용에 대한 Issue로 친환경 소재인 TPU에 대한 관심이 높아진 것을 계기로 사용이 확대되어 주요 산업들의 변화를 선도하고 있습니다. 신발산업 분야에서는 원단으로 구현하기 어려운 부분들을 TPU Sheet 및 Film 으로 표현하게 되면서 신발산업에 TPU 적용이 확대되는 계기가 되었습니다. 이외에도 계속적인 기술개발을 통하여 항공부품, 중장비, 자동차부품 등 대형산업 이외, 주방용품, 의료용, 휴대폰부품, 완구 등 우리 생활 주변 어디에서든 적용제품을 확인 할수 있을 정도로 생활산업 밀접한 곳까지 확대 되어 있습니다. TPU 기술개발 지속으로 다양한 기능을 부여 및 타 수지와 Alloy 제품 등으로 적용품목은 더욱 확대 될것으로 보입니다.

(2) 국내외 시장여건

세계적으로 TPU 시장은 2015년 대비 2020년에는 20%의 성장할 것으로 추정되고 있습니다.(출처, IAL Consultanst 2016). 이중 아시아 시장은 60%가 넘을 정도로 수요가 집중되어 있으며. Application 중에서는 Engineering, Footwear 부분이 60%를 정도 차지 하고 있습니다.

중국업체들이 TPU 생산관련 집중투자가 이루어 졌으며 국내 시장에서도 점유율을 높이고 있는 상황으로. Low-end 품목에서 경쟁이 심화되고 있습니다. 이에 국내업체들은 High-end 제품 및 수출확대로 방향을 설정하여 매출확대를 위해 노력하고 있으며 기술개발을 통한 신제품 개발로 중국제품 들의 공세에 대응하고 있습니다.

국내시장은 2018년 25,000Ton 내외로 M/S가 형성될 것으로 추정되며 당사 시장점유율은 35%수준으로 추정하고 있습니다. 해외 경쟁업체로는 BASF, Covestro, Lubrizol, Wanhua 등이 있으며 국내업체는 송원산업, 동아화학, 코오롱 등이 있습니다.

(3)경쟁요소앞서 언급한 바와 같이 TPU시장은 가격경쟁력 및 기술개발을 통한 고부가가치 제품 판매, 신규시장 창출 등이 경쟁을 좌우하고 있습니다. 원가절감을 통하여 가격경쟁력을 갖추는 동시에 고부가가치 제품 개발 및 판매확대를 통해 수익성 제고의 필요성이 대두되고 있으며, 기존 시장 외 매출확대가 진행되고 있습니다. 당사는 2가지 방식의 생산방식으로 고객의 요구에 맞춤 제품의 생산이 가능하며 경쟁업체들과는 달리 성형용, 접착제, 자동차용 등 다양한 제품군으로 시너지효과를 낼 수 있는 강점이 있습니다. 또한 고부가가치 제품 판매확대로 수익성을 극대화 하고 있습니다. 또한 기술개발에 매진, 발포TPU를 국내최초 개발하여 Global 신발업체에 적용추진에 있습니다. [ 주요 종속회사 내용]가. 화학 부문 (해당회사 : (주)동성화학, (주)동성화인텍 등)1) (주)동성화학

당사는 한국표준산업분류표상 폴리우레탄수지 제조업과 기타화학 제품 제조업으로 분류되고 있습니다. F(Footware Textile)소재는 신발용 폴리우레탄원액, 합성피혁용 폴리우레탄 수지(표면처리제등)의 다양한 고기능성 신발소재 및 제조기술을 제공하고 있으며, 수십 년간의 화학 소재산업 분야에서 쌓아온 경험, 노하우 및 기술력을 바탕으로 VIXUM 상업화 개발에 성공하여 신성장 동력을 확보하였습니다. .

최근 개발한 VIXUM의 Melamine Foam은 열경화성 수지인 멜라민 수지를 발포해 만든 제품입니다. 흡음 및 단열효과, 내구성 및 경량성이 탁월해 일반 건축 및 산업 건축분야에 다양하게 사용되며, 자동차의 Hood Liner를 포함한 흡음, 단열재로 사용될 뿐만 아니라, 열차내 벽면 및 비행기 내장재로 각광받고 있습니다.

1. F(Footwear Textile)소재 가. 제품군별 현황 F 사업은 신발창용 폴리우레탄 수지PUS(Polyurethane System), 합성피혁용 폴리우레탄 수지SCA(Polyurethane Resin for Synthetic Leather, Textile and Adhesive), 신발우레탄용 도료, Elastomer, ENVITHANE Series(수성용 폴리우레탄 수지), EVA based compound 등의 제품군으로 구성되어 있습니다

(1) PUS 소재의 신발창용 폴리우레탄 수지

편안한 착용감, 고물성, 미려한 외관, 우수한 압축 변형률 및 접착력으로 신발창용 겉창, 중창, 안창용 소재로서 다양한 용도로 광범위하게 적용되고 있습니다. 축척된 기술과 경험을 바탕으로 개발된 PUS 소재의 자사 NEOPAN 시리즈는 일반 PU에 비해 탁월한 생산성, 기능성, 우수한 내가수분해성, 항균성, 충격흡수성을 가지고 있으며, 세계 최초로 PUS 소재의 신발 중창용 폴리우레탄 수지를 개발하여 NIKE 등 세계적인 스포츠화 회사에 공급하고 있습니다. 90년대 이후 생산기지의 중국, 동남아시아 등 해외이전으로 대부분의 신발 소재를 수출하게 됨에 따라 국가의 수출산업에 직접적인 기여해 온 사업 부문이며 인도네시아, 중국, 베트남 등으로 생산 공장을 현지화하고, 꾸준한 연구개발을 통해 신규 High-end 제품을 NIKE, Adidas 등의 세계 주요 신발브랜드에 공급함으로서 지속적으로 수출액이 증대해 왔으며 고 수익을 창출할 수 있었습니다. 최근에는 중동 등 신규시장을 발굴하여 수출을 늘리는 등 Global PUS 소재 시장공략을 가속화하고 있습니다.

(2) SCA 소재의 합성피혁용 폴리우레탄 수지

자동차, 가구, 신발, 잡화용 합성피혁 및 섬유코팅, 도료 등에 적용되는 제품으로 기계적 물성, 뛰어난 내구성 등 용도에 따라 다양한 기능이 요구되는 제품에 적용됩니다. 경쟁소재인 PVC에 비해 물성이 우수하고 다양한 기능을 만족하며 특히 최근 환경유해물질이 없는 친환경 제품 개발에 집중하고 있습니다.

피혁, 섬유산업도 국내에서는 경쟁력이 떨어지고 있으나 당사는 소재사업으로 지속적인 생산 공장의 현지화 및 제품의 연구개발로 해외시장 확대 및 신규시장 개척을 통해 적용시장이 확대되고 있습니다. 특히, 고물성, 고감성이 요구되어 지는 자동차 합성피혁용 수지를 개발하여 국내 자동차 업계에 큰 호응을 얻었으며 간접 수출효과 뿐만 아니라 자동차 사의 Global화에 따른 직접수출도 기대하고 있습니다.

(3) EVA 및 Rubber Compound

사출성형 방식의 자동성형과 공정의 단순화로 설비규모의 감소, 생산성 향상을 이루어 제조비 절감에 기여하는 신소재입니다. 기존의 프레스 가공 공정에 비해 폐기물의 발생을 최소화한 환경친화적 제품입니다. Compound소재는 용도에 따라 중창 및 밑창을 통합시킨 일체형 기능성 신발창(Unitsole), 중창(Midsole), 밑창(Outsole)용 Compound 소재로 구분됩니다. 2015년, 착화감이 우수한 신규 Compound를 수요기업(NIKE 등)과 공동으로 개발하였고, 생산 공장 증설을 통해 상당한 매출확대를 이루었습니다. 향후 지속적인 개발과 증설을 통해 사업 포트폴리오의 한 축으로 성장시키고자 합니다.

※ 동성화학(별도) 제품군별 매출현황 (단위: 백만원)

2018년 3분기	PUS제품군	SCA제품군	기타
(VIXUM포함)	계

매출액	39,186	19,701	42,947	101,834

나. 업계의 현황(1) 산업의 특성

폴리우레탄은 다양한 산업분야에 적용되어 산업발전에 기여하고 있으며, 계속적인 기술개발을 통하여 주요 산업들의 변화를 선도하고 있습니다. 신발산업에서도 폴리우레탄은 다양한 용도로 적용되어 신발의 기능성과 디자인을 향상 시키는 중요한 소재로서 개발되고 있습니다. 우리나라의 신발산업의 변화과정은 아래와 같습니다.

1) 신발산업의 태동과 수출기반 형성 - 1919~1968년

1945년 해방과 동시에 부산을 중심으로 한 고무신 산업의 부흥으로 1960년대 우리나라 신발 산업은 1950년대에 살아남은 몇몇 기업들이 대표적 내수브랜드로 뿌리를 내리면서 수출산업의 비약적 발전 토대를 마련하였으며, 1962년 처음으로 미국에 고무화 11만 9,000달러로 시작한 수출은 1966년 월남전 군납이 이뤄지면서 확대되었습니다.

2) OEM수출의 급팽창 - 1969~1978년

1970년대 국내 신발산업은 국제 분업체제 상에서 주 생산기지로 부상하면서 수출 주문량이 쇄도하며 그에 따라 설비, 고용, 수출액이 급격히 증가하는 최고의 성장기를 구가하였으며, 그 중심에 1969년 국제상사 사상공장이 있었습니다.

1970년대 초반까지 주 수출 품목은 포화신발 이였으나, 70년대 중반에 Nike가 등장하면서 주력수출 제품이 나일론 조깅화로 바뀌게 됩니다. 그러나 신발 산업의 호황으로 인력수요가 증대, 업체간의 인력 이동이 빈번해져서 산업 전

체적으로는 제조기술의 확산을 가져 왔지만, 기업 입장에서는 기술 축적과 혁신의 기회를 상실함으로써 신발 산업이 다음 단계로 도약하지 못하는 장애가 되었습니다.

3) 수입규제로 인한 성장 정체 - 1979~1985년

OEM수출로 호황이던 신발 산업은 70년대 후반 미국을 비롯 각 수입국들로 부터 수입규제를당하면서 고성장 행진을 멈추었으며, 정부로부터 쿼터를 받은 4개 대기업(국제, 삼화, 진양,태화)은 전체 수출 물량의 80%을 담당하여 막대한 이익을 얻었습니다. OEM생산을 통해 기술 축척을 한 국제상사는 부가가치 증대와 바이어 의존도를 줄이기 위해 독자 브랜드를 개발하여, 미국 시장에 진출하지만 유통망 확보의 어려움으로 실패하게 됩니다.

4) 수출신장 회복, 생산라인 이전의 시작 - 1986~1990년

86-90년대까지의 신발산업은 예전의 수출신장세를 회복하면서 생산과 수출액 면에서 절정기로 86년 수출 증가율은 30%를 회복하고 1990년에는 수출액이 사상 최고액인 43억1,516만 달러를 달성하여 당시 제조업 수출액의 6.6%에 이르게 되었습니다. 임금, 환율, 원자재 가격 상승의 3고 현상과 노사분규를 겪으면서 1987년부터 공장의 해외 이전이 시작되어 물량 위주에서 고가품 위주로 수출 전략을 바꾸고 제조공정단순화, 신규채용 억제 등 생산성 향상 덕분에 수출액이 증가되었습니다.

5) 생산라인 이전의 가속화, 국내산업 쇠퇴 - 1991~2000년

생산 라인의 해외 이전이 가속화되고 이에 따라 국내 생산이 급격히 감소하면서 쇠퇴하여 국내 생산기반은 급속히 공동화 되지만, 우리나라 기업의 해외 투자는 활발하게 일어나게 됩니다. 90년대의 국내 기업의 주요 진출국은 인도네시아에서 중국, 베트남으로 변화하였으며, 중국은 우리보다 한발 앞서 진출한 대만 기업들의 투자에 힘입어 세계 제일의 신발 생산국으로 변화하게 되었습니다. 국내의 경우 OEM 생산 규모도 감소하고, OEM주도 기업도 바뀌는 시기로 태광실업, 창신 등 중견 업체들이 OEM 주역으로 부상하게 되었습니다.

6) 신발 산업의 재부상 - 2000년 이후

2005년을 기준으로 국내 신발 산업은 재 부상 하였습니다. 5년 이후 연 평균 6.60%성장으로 2008년에는 생산 규모가 2조원대로 회복했습니다. 이렇게 신발산업이 다시 성장하는 것은 크게 기능화 시장과 부품 중심의 수출구조 전환을 들 수 있습니다. 신체 교정용 토닝화를 중심으로 활성화된 후 여가문화가 확산되고 웰빙을 중시하는 문화가 확산되면서 워킹화, 다이어트화 등 소비자의 요구가 다양해졌으며, 업체들 또한 고객의 요구에 부응하는 제품을 출시하여 기능성 시장으로 탈바꿈하여 신발시장의 새로운 가능성을 열었습니다. 또한 한국의 신발 산업은 해외 현지법인에 부품을 납품하는 방식으로 수출구조를 전환하여 현지법인의 생산증가를 성장기회로 활용하였으며, 부산의 경우 부품수출 비중이 2000년 43%에서 2008년에는 81%로 증가하였습니다. 이처럼 사회, 문화 트랜드 변화로 고객의 다양한 수요에 적합하도록 범용 제품과 제품의 차별화 하며, 토닝화처럼 기존 시장에 없거나 기존 기술로는 구현할 수 없다고 간주되던 기능에 신기술 적용이 가능하게 되었으며 새로운 수요를 창출하였습니다. 또한 저임금 국가로 생산기지를 이전한 후 국내에서 현지 법인으로 부품을 납품하는 수출구조 전환은 고임금에 대한 부담이 감소하였으며 신발 및 관련 기업의 이익이 증가하는 계기가 되었습니다

(2) 산업의 성장성 및 동향1) 세계 신발산업 동향

세계신발산업은 스포츠 및 레저 인구 증가, 신흥국가들의 소득수준 향상에 따른 신발 수요 증가 등의 영향으로 안정적 성장세에 힘입어 2010년 이후 연평균 2.2%대의 성장을 지속하고 있으며, 단순 기능의 생활 필수품에서 패션과 기능을 포함하는 고기능 패션상품으로의 수요가 증가하고 있습니다. 그리고 인건비 상승에 따른 신발 생산기지의 탈 중국화로 중국의 신발 생산 및 수출 성장세의 둔화하고 있는 반면에 베트남은 성장세가 이어지고 있습니다.

주 : ( )안은 세계시장 점유율임 / 자료 World Footwear Yearbook 2016(신발산업진흥센터 산업뉴스 참조)

브랜드 충성도를 기반으로 시장점유율이 높은 메이저 브랜드 업체가 디지털 융복합, 고객맞춤형(Customizing)신발, 도심형 생산등과 같은 환경 변화를 주도하고 있는 추세이며, 2015년 기준 스포츠신발 시장 점유율은 나이키 38%, 아디다스 17%, 뉴발란스 6%, 아식스 5%로 메이저 브랜드에 집중(Sporting Goods Intelligence, 2016) 현상이 두드러지고 있습니다.

2) 한국 신발산업 동향

국내 신발 산업은 중국산 및 베트남 제품을 비롯한 저가제품의 공세가 지속될 것으로 예상되는 가운데 가격에서 우위를 회복하기는 어려울 것으로 전망되나, 우수한 품질을 바탕으로 기술, 품질경쟁력 확보를 통한 고기능성 신발과 스포츠, 레져 관련 전문분야에 적합한 전문제품의 수요가 확대되어 성장을 주도하고 있습니다.

합성피혁은 습식, 습건식, 건식, 투습으로 분류되며 최근에는 서로 다른 가공방식과 사용용도에 따른 장점을 응용한 기술개발로 그 사용 폭이 점차 확대되고 있으며, 천연피혁의 사용량 감소, PVC 제품의 사용규제에 따라 의류용, 스포츠 용구, 자동차 등의 고부가가치 제품에 특화될 것으로 전망됩니다. 그리고 글로벌 신발 생산 증가와 해외진출 국내기업의 생산증가에 힘입어 신발부분품의 수출이 증가하여 신발전체 수출이 3년만에 증가세로 전환 할 것으로 예상됩니다. 부분품 수출액은 2015년 322백만 달러에서 2016년에는 약 3.0% 증가한 331백만 달러로 예상, 이는 신발 전체 수출의 약 68% 차지 하며, 나이키를 OEM 생산하고 있는 창신과 태광, 아디다스와 리복을 OEM 생산하고 있는 화승, 파크랜드 등의 한국기업들이 고가 신발에 필요한 고부가가치 부분품을 현지 조달이 어려운 관계로 국내에서 조달하고 있는 상황입니다.

주 : 2015년까지의 자료는 무역협회자료이며, 2016년과 2017년년은 전망치임.(신발산업진흥센터 산업뉴스참조)

(3) 경기변동의 특성

신발산업은 소비재 산업으로 국내, 외 경기 및 트랜드에 민감하므로 지속적으로 시장분석 및 고객동향을 분석하여 발빠른 대처가 요구되고 있습니다.

세계 신발산업은 1970~1980년대의 수출 효자산업으로 경제성장의 주역을 담당하였으며, 90년대 이후 한국, 대만 등이 자국의 인건비 상승 및 인력난 심화 등으로 인건비가 저렴한 중국과 인도네시아 등 후발 개도국으로 생산설비를 이전하였습니다. 이에 전통적인 신발 수출국인 한국, 대만의 신발 산업은 쇠퇴하는 반면, 중국을 비롯한 동남아 국가들의 세계 신발시장에서의 생산 비중이 크게 높아졌으며, 신발 소비패턴은 양극화되어 한편으로는 유명 브랜드 위주에서 저가의 실용성을 중시하는 소비패턴으로 변화하여 나이키, 아디다스, 푸마, 아식스, 스케쳐스 등의 글로벌 Top 5 메이저 업체들은 인건비가 비싼 한국, 대만 등에서 저임금 국가인 중국, 인도네시아, 베트남 등으로 OEM 수입선을 대거 전환하였고 다른 한편으로는 한국, 대만 등 경제성장의 혜택을 누린 국가에서는 고기능성 신발과 스포츠, 레져 관련 전문분야에 적합한 전문제품의 수요가 확대되어 신발산업이 성장하고 있습니다.

특히, 한국 신발산업은 2005년 이후 재 부상하고 있으며, 성장 요인은 기능화 시장 성장과 부품 중심의 수출구조 전환으로 요약할 수 있습니다.

(4) 경쟁요소

시장변화 및 요구에 부응하는 지속적인 품질 개선과 신제품 개발을 통하여 시장을 선도할 수 있어야 하며 신발소재의 경쟁요소는 경량화, 고기능화, 친환경 등이 추세이며 당사는 이에 부응하는 저비중 신발창용 원액, Recycled 신발창용 원액, 고탄성 신발창용 원액 등을 지속적으로 개발 중이며 합성피혁용 소재의 주 경쟁요소는 고투습, 고물성 및 친환경 등의 고부가가치 기능경쟁과 일반 합성피혁의 작업성 및 생산성향상을 통한 가격경쟁입니다.

신발창용 폴리우레탄 사업의 국내 경쟁사로는 강남화성, 동아화학, 삼성포리머 등과 해외경쟁사로는 COIM, BASF, 화봉, DOW 등이 있으며, 합성피혁용 폴리우레탄 사업의 국내경쟁사로 (주)화인화학, (주)일삼, (주)대원폴리머 등과 해외 경쟁사로 DIC, SEIKO 등이 있습니다.

2) (주)동성화인텍

당사는 크게 PU단열재사업부문 및 가스사업부문으로 나뉘며, PU단열재사업부문은 초저온보냉재, PU SYSTEM, 샌드위치판넬사업로 구분되며, 가스사업부문은 냉매, 방재시스템 사업으로 구분됩니다.

가. 사업부문별 정보 1) 사업부문별 손익 [기준 : 2018년 9월 30일] (단위 : 백만원)

당 분 기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

매출액	110,163	23,795	133,958

영업이익	(4,653)	1,668	(2,985)

(감가상각비 등)	4,301	293	4,595

(단위 : 백만원)

전 분 기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

매출액	160,359	21,744	182,104

영업이익	(21,185)	1,984	(19,201)

(감가상각비 등)	4,454	241	4,695

전분기 매출은 종전 기준서인 K-IFRS 1018호에 따라 작성되었습니다 2) 사업부문별 자산 [기준 : 2018년 9월 30일] (단위 : 백만원)

당 분 기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

유형자산	111,300	4,651	115,951

무형자산	673	120	793

투자부동산	0	3,443	3,443

(단위 : 백만원)

전 분 기	PU단열재사업부문	가스사업부문	합 계

유형자산	113,684	4,597	118,280

무형자산	717	242	958

투자부동산	0	3,486	3,486

나. 사업부문별 현황1) 업계의 현황① PU단열재사업부문

* 초저온보냉재

청정에너지인 LNG(Liquefied Natural Gas)에 대한 수요 증가와 활발한 개발 등으로 인하여 초저온보냉재 시장은 점점 커지고 있으며, 특히 원전의 위험성과 화석연료의 오염물질 규제로 인한 대체에너지로 LNG가 적극 부각되면서 LNG선과 해양플랜트 FLNG 시장이 급격하게 확대되어 가고 있습니다.

MARK Ⅲ 타입 LNG선의 초저온보냉재는 한국카본과 회사가 시장을 양분하고 있지만, 회사는 국내 최초 국산화를 이룬 세계유일의 초저온 보냉자재 일괄 생산시스템 업체로서의 강점과 시장 선점을 위한 폴리우레탄 신제품을 출시하여 경쟁력을 높이고 있습니다.

동성화인텍은 최근 해양플랜트 부분과 LNG 고부가가치 선박 시장을 선점하였으며, 최근에는 셰일가스프로젝트 참여 및 LNG 추진선박 사업에도 사업역량 확대를 진행하고 있습니다.2016년 세계적으로 약 10여척의 LNG 운반선이 발주되었고, 이는 2014년(64척) 및 2015년(27척) 발주에 비해 상당히 저조한 수치입니다. 하지만, LNG 수요의 증가와 현재 프로젝트가 진행 중인 북미 셰일가스 등 전방시장 개선으로 2017년 후반부터 발주 상황이 호전되고 있으며 2018년 3분기 누 적으로 37척이 발주되었습니다. * PU SYSTEM

국내 폴리우레탄 산업은 다국적기업 및 대기업계열의 종합석유화학업체로부터 원료를 공급받아 폴리우레탄 수지를 폼 또는 비폼 형태로 합성 및 가공하여 신발, 가구, 전자부품, 자동차, 건자재, 냉장고 등 다양한 수요산업의 중간소재를 공급하는 역할을 담당하고 있습니다.

공급자인 원료산업과 수요자인 소재산업의 중간에 위치한 폴리우레탄 산업은 태생적으로 원료산업과 수요소재산업의 영향을 크게 받고 있으며, 이로 인해 원료가의 변동이나 관련 수요산업의 생산활동 및 경기 변동에 의해 폴리우레탄 산업의 사업성이 큰 영향을 받고 있습니다.

하지만 세계적인 경기침체의 장기화로 전체 PU FOAM 수요가 정체된 상태이며 특히, 주요 수요처인 건설경기의 위축으로 점진적 매출하락으로 이어지고 있습니다. 그러나 최근 아시아태평양 지역에서 폴리우레탄 수요가 급증하면서 세계의 폴리우레탄 생산 중심은 아시아태평양 지역, 특히 중국으로 이동하고 있습니다. 그리고 향후에는 저유가기조와 낮은 제품가격에 의해 폴리우레탄 수요가 개선될 것이라는 전망입니다.

동성화인텍은 고급소재의 개발과 수요처의 적극적인 영업활동 및 해외시장 수출을 위한 노력을 경주함으로써 향후 시장 흐름에 대응할 것입니다.

* 샌드위치 판넬

샌드위치 판넬은 강판과 알루미늄 및 스테인레스판 사이에 EPS, PU(우레탄), Glass wool(글라스울) 등 단열재를 내심재로 하는 조립식공법의 단열패널로서 중량이 가볍고 시공이 간편하며 용도에 맞는 단열기준을 채택할 수 있는 장점이 있습니다

1970년대 후반 처음으로 샌드위치 판넬을 국내에서 생산한 이래, 짧은 기간에도 불구하고 연매출 1조원을 육박하는 시장규모를 가지며 200여개 이상의 생산업체에서 연간 생산 1억m²에 달하는 샌드위치 판넬이 공업용 및 상업용 건물에 광범위하게 적용되고 있습니다.

국내 샌드위치판넬의 시장규모는 통계청 출하금액 기준 약 1조 5천억원에 이르고 있으며, 재질별로 세분하면 EPS가 50%를 차지하고 있고, 폴리우레탄(PU)과 유리섬유(Glass Wool), 미네랄울(Mineral Wool) 순으로 각각 차지하고 있습니다.하지만 최근 건축물의 대형 화재사고 발생과 이에 따른 소방당국의 불연 재료 사용요청, 그리고 국토교통부의 불에 약한 자재의 사용규제방침 검토 등으로 EPS 소재는 수요가 줄고 있으며, 불연성인 미네랄 울과 폴리우레탄의 사용이 늘어나는 추세입니다.

또한 최근 국내 건설 경기 침체와 대기업들의 해외 진출로 국내 수주 물량이 감소하고 있고, 이는 판넬 시장의 부익부빈익빈 현상으로 이어지고 있습니다. 중소업체의 난립으로 경쟁이 심화되고 있어 시장은 재편될 수 밖에 없는 상황이며 현재 화인텍피앤씨는 사업의 구조개선을 위해 고강도의 구조조정을 진행하고 있습니다. ② 가스사업부문* 냉매

냉매가스는 에어컨 수요 증가와 자동차용 에어컨에 사용되는 냉매가스 교환 및 점검이 급증하면서 수요도 같이 증가하게 되어 6~8월 3개월 동안 전체 수요의 50%이상이 집중되어 여름 성수기의 수요량이 비수기에 비해 40% 가량 증가되는 더위의 강도에 따라 수요 등락이 큰 특성을 가지고 있습니다.

국내 업체로는 동성화인텍, 후성, 한강화학, 삼광가스, 우진, 대광, 소그노인터내셔날등 총 10여개사가 있고, 용도별로는 에어컨, 냉장고, 공조장치 등 냉동공조 산업이 전체 수요의 60%를 차지하며 발포, 세정, 분사 등 기타시장이 약 40%의 점유율을 차지합니다.

프레온가스인 CFC(염화불화탄소)와 HCFC(수소화염화불화탄소)가 2010년 이후 사용이 전면 금지됨에 따라 향후 이를 대체할 수 있는 새로운 물질인 HFC(수소화불화탄소) 수요가 급격히 늘어나고 있으며, 대부분의 업체들은 HCFC 및 HFC를 해외수입에 의존하고 있는 실정으로서, 당사의 경우 환율과 원자재 변화에 따른 리스크 관리를 통해 안정적으로 사업을 영위하고 있습니다.

* 방재시스템

가스계 소화설비는 최첨단 장비를 화재로부터 보호하기 위해 개발된 시스템으로 국내에 도입된 이후 줄곧 가격시장으로 형성되어 왔으나, 최근 전반적인 환경에 대한 인식변화로 고가이지만 환경적으로 안전성이 입증된 제품들에 대한 시장진입이 이루어 지고 있는 상황입니다.

당사는 이러한 시장환경에 가장 앞장서고 있는 환경친화적 가스소화설비 시스템업체로서 시장을 주도하고 있습니다. 가격시장에서 품질시장 및 환경 친화적 시장으로 옮겨가고 있는 만큼 시장 규모 및 이익율도 호전될 수 있는 추세입니다 다. 회사의 현황

1) 영업 개황 (단위 : 백만원)

구 분	제34기 3분기누적	제33기 3분기누적	증감율

매 출 액	133,958	182,104	-26%

영 업 이 익	(2,985)	(19,201)	84%

법인세비용차감전순이익	(4,698)	(22,210)	79%

당 기 순 이 익	(5,965)	(21,167)	72%

총 포 괄 이 익	(5,804)	(19,412)	70%

전기 (제33기 3분기)매출은 종전 기준서인 K-IFRS 1018호에 따라 작성되었습니다. 2) 시장점유율 공인된 자료는 없으며, 회사의 사업 아이템별 국내시장 점유율은 다음과 같습니다. ▷ 초저온보냉재 : 50% ▷ PU 시스템 : 3% ▷ 샌드위치 판넬 : 0.5%

▷ 냉매 : 10%

▷ 방재시스템 : 15% ※ PU 시스템의 점유율은 P-MDI 생산량의 기준이며, 그 외의 제품의 시장점유율은 당사의 추정치입니다. 3) 시장의 특성

① PU단열재사업부문* 초저온보냉재

청정에너지인 LNG(Liquefied Natural Gas)에 대한 수요 증가와 활발한 개발 등으로 인하여 초저온보냉재 시장은 점점 커지고 있으며, 특히 원전의 위험성과 화석연료의 오염물질 규제로 인한 대체에너지로 LNG가 적극 부각되면서 LNG선과 해양플랜트 FLNG 시장이 급격하게 확대되어 가고 있습니다.

MARK Ⅲ 타입 LNG선의 초저온보냉재는 한국카본과 회사가 시장을 양분하고 있지만, 회사는 국내 최초 국산화를 이룬 세계유일의 초저온 보냉자재 일괄 생산시스템 업체로서의 강점과 시장 선점을 위한 폴리우레탄 신제품을 출시하여 경쟁력을 높이고 있습니다.

동성화인텍은 최근 해양플랜트 부분과 LNG 고부가가치 선박 시장을 선점하였으며, 최근에는 셰일가스프로젝트 참여 및 LNG 추진선박 사업에도 사업역량 확대를 진행하고 있습니다.2016년 세계적으로 약 10여척의 LNG 운반선이 발주되었고, 이는 2014년(64척) 및 2015년(27척) 발주에 비해 상당히 저조한 수치입니다. 하지만, LNG 수요의 증가와 현재 프로젝트가 진행 중인 북미 셰일가스 등 전방시장 개선으로 2017년 후반부터 발주 상황이 호전되고 있으며 2018년 3분기 누적 37척이 발주되었습니다.

* PU SYSTEM

국내 폴리우레탄 산업은 다국적기업 및 대기업계열의 종합석유화학업체로부터 원료를 공급받아 폴리우레탄 수지를 폼 또는 비폼 형태로 합성 및 가공하여 신발, 가구, 전자부품, 자동차, 건자재, 냉장고 등 다양한 수요산업의 중간소재를 공급하는 역할을 담당하고 있습니다.

공급자인 원료산업과 수요자인 소재산업의 중간에 위치한 폴리우레탄 산업은 태생적으로 원료산업과 수요소재산업의 영향을 크게 받고 있으며, 이로 인해 원료가의 변동이나 관련 수요산업의 생산활동 및 경기 변동에 의해 폴리우레탄 산업의 사업성이 큰 영향을 받고 있습니다.

하지만 세계적인 경기침체의 장기화로 전체 PU FOAM 수요가 정체된 상태이며 특히, 주요 수요처인 건설경기의 위축으로 점진적 매출하락으로 이어지고 있습니다. 그러나 최근 아시아태평양 지역에서 폴리우레탄 수요가 급증하면서 세계의 폴리우레탄 생산 중심은 아시아태평양 지역, 특히 중국으로 이동하고 있습니다. 그리고 향후에는 저유가기조와 낮은 제품가격에 의해 폴리우레탄 수요가 개선될 것이라는 전망입니다.

동성화인텍은 고급소재의 개발과 수요처의 적극적인 영업활동 및 해외시장 수출을 위한 노력을 경주함으로써 향후 시장 흐름에 대응할 것입니다.

* 샌드위치판넬

국내 샌드위치판넬의 시장규모는 통계청 출하금액 기준 약 1조 5천억원에 이르고 있으며, 재질별로 세분하면 EPS가 50%를 차지하고 있고, 폴리우레탄(PU)과 유리섬유(Glass Wool), 미네랄울(Mineral Wool) 순으로 각각 차지하고 있습니다.하지만 최근 건축물의 대형 화재사고 발생과 이에 따른 소방당국의 불연 재료 사용요청, 그리고 국토교통부의 불에 약한 자재의 사용규제방침 검토 등으로 EPS 소재는 수요가 줄고 있으며, 불연성인 미네랄 울과 폴리우레탄의 사용이 늘어나는 추세입니다.또한 최근 국내 건설 경기 침체와 대기업들의 해외 진출로 국내 수주 물량이 감소하고 있고, 이는 판넬 시장의 부익부빈익빈 현상으로 이어지고 있습니다. 대형 판넬 업체들은 해외진출에 박차를 가하고 있지만 중소 업체들은 자금력이 부족해 해외진출을 망설일 수밖에 없는 상황입니다. 현재 판넬 시장 악화와 경쟁업체 난립으로 수익성 악화가 지속되어 화인텍피앤씨는 구조조정중에 있습니다.

② 가스사업부문* 냉매

냉매가스는 에어컨 수요 증가와 자동차용 에어컨에 사용되는 냉매가스 교환 및 점검이 급증하면서 수요도 같이 증가하게 되어 6~8월 3개월 동안 전체 수요의 50%이상이 집중되어 여름 성수기의 수요량이 비수기에 비해 40% 가량 증가되는 더위의 강도에 따라 수요 등락이 큰 특성을 가지고 있습니다.

국내 업체로는 동성화인텍, 후성, 한강화학, 삼광가스, 우진, 대광, 소그노인터내셔날등 총 10여개사가 있고, 용도별로는 에어컨, 냉장고, 공조장치 등 냉동공조 산업이 전체 수요의 60%를 차지하며 발포, 세정, 분사 등 기타시장이 약 40%의 점유율을 차지합니다.

프레온가스인 CFC(염화불화탄소)와 HCFC(수소화염화불화탄소)가 2010년 이후 사용이 전면 금지됨에 따라 향후 이를 대체할 수 있는 새로운 물질인 HFC(수소화불화탄소) 수요가 급격히 늘어나고 있으며, 대부분의 업체들은 HCFC 및 HFC를 해외수입에 의존하고 있는 실정으로서, 당사의 경우 환율과 원자재 변화에 따른 리스크 관리를 통해 안정적으로 사업을 영위하고 있습니다.

*방재시스템가스계 소화설비는 최첨단 장비를 화재로부터 보호하기 위해 개발된 시스템으로 국내에 도입된 이후 줄곧 가격시장으로 형성되어 왔으나, 최근 전반적인 환경에 대한 인식변화로 고가이지만 환경적으로 안전성이 입증된 제품들에 대한 시장진입이 이루어 지고 있는 상황입니다.

당사는 이러한 시장환경에 가장 앞장서고 있는 환경친화적 가스소화설비 시스템업체로서 시장을 주도하고 있습니다. 가격시장에서 품질시장 및 환경 친화적 시장으로 옮겨가고 있는 만큼 시장 규모 및 이익율도 증가하고 있는 추세입니다 (4) 조직도

나. 중장비 및 항공부품 부문 (해당회사 : (주)동성TCS)주식회사 동성TCS는 1999년 3월 2일 중장비부품 제조 및 판매업등을 주 목적사업으로 하여 설립되었으며, 영업부문은 종속기업을 포함한 4개의 제조사업부문으로 구성되어 있으며, 각 사업부문의 생산제품 및 제품판매 유형에 따라 다음과 같이 분류하고 있습니다.

보고부문	구 분	주요사업내용

중장비사업부	중장비사업부	건설중장비, 운반용차량 및 농기계 등의 내외장부품 제조 및 판매

연운항도하복합재료제품유한공사	건설중장비, 운반용 차량 등의 내외장부품 제조 및 판매

기타	항공사업부	항공 및 우주산업분야에 사용되는 탄소섬유 부품 제조 및 판매

다. 바이오 부문 (해당회사 : (주)제네웰)(주)제네웰

제네웰은 지난 2000년 설립되어 뛰어난 기술력을 바탕으로 창상피복재와 유착방지제의 국내 최고 브랜드인 '메디폼'과 '가딕스'를 개발하였으며, 생체 재료 분야에서 국내 1위 기업을 목표로 연구개발에 매진하고 있습니다.BP부문에서 생산하고 있는 '메디폼'의 경우 명실공히 국내 최고의 창상피복제 브랜드로서 전량 수입에 의존하던 국내 습윤 드레싱재 시장에 자체 기술로 개발한 제품을 출시, 국내 창상 치료의 수준을 높였다고 평가받고 있습니다. 기존 액상타입에 이어 국내 최초로 스프레이타입을 개발 완료해 출시를 앞두고 있으며, 액상형의 폴리우레탄 스프레이 타입은 세계에서도 유일한 제품으로 국내 및 해외시장의 확대를 가져올 것으로 예상됩니다.

BR부문에서 생산하고 있는 '가딕스'는 유착방지제로서 각종 외과 수술시 장기와 신경이 달라붙는 것을 방지하는 제품으로, 기존에 외국에서 전량 수입하던 것을 국내 기술로는 최초로 개발하여 상용 판매하고 있습니다.

의료기기산업은 상대적으로 고부가가치 산업으로 인식되고 있으나 인체와 직접적으로 관련이 있기에 임상 및 인허가를 거쳐 판매에 이르기까지 장기간이 소요된다는 특성을 가지고 있습니다.당사가 속해있는 의료기기산업은 상처치료에 대한 인식변화로 인해 전통적인 밴드,거즈 등의 제품 사용에서 상처재생효과가 높은 창상피복재 사용으로의 이동 그리고 수술 후 해당부위의 유착 방지를 위한 심부체강 창상피복재(유착방지제)의 시장확대에 기인하여 향후에도 높은 시장성장성이 예상되고 있습니다. 최근 국내외기업들의 진출로 인하여 치열한 시장경쟁이 예상되는 바 당사는 업계선두기업으로서의 입지를 공고히 하고자 노력하고 있습니다.

라. 그린에너지(해당회사 : (주)동성에코어 등)(주)동성에코어2008년, 그린에너지 솔루션을 제공하기 위하여 설립된 동성에코어는 추가적인 오염 없이 폐타이어 내부의 자원들을 완전 추출하여 새로운 에너지로 재활용하는 기술인 '폐타이어 열분해 오일화 사업'에 주력하고 있습니다.폐타이어는 전세계적으로 매년 15억개 정도 발생하고 있으며 여러 가지 환경문제를 야기시키고 있습니다. 동성에코어는 이러한 환경 문제를 해결하는 동시에 이를 자원화하여 환경 문제와 부족한 자원 문제를 해결하고자 합니다. 동성에코어에서 제공하는 폐타이어의 자원화 기술은 폐타이어를 열분해함으로써 오일, 카본, 철심 등 재홀용 가능한 자원으로 재생하는 기술로서, 현재 글로벌 사업의 런칭을 위한 업무에 주력하고 있으며 당해연도 9월1부로 계열회사인 (주)동성케멕스 및 (주)동성빅썸을 흡수합병하였습니다.

2. 주요 제품, 서비스[단위 : 백만원, %]

사업 부문	대상 회사	주요 제품, 서비스	2018년 분기	매출비중

화학	(주)동성코퍼레이션	경영자문 서비스석유화학제품 판매(Solvent 등),고기능성 용제 및 환경 친화적 용제정밀화학제품 및 우레탄(TPU)제품	242,483	37.3%

(주)동성화학	신발창용 폴리우레탄수지,합성피혁용 표면처리제,특수도료등의 정밀화학제품	101,834	15.7%

(주)동성화인텍	초저온보냉재, PU SYSTEM,샌드위치판넬, 신냉매, 방재, SGC	132,394	20.4%

(주)동성빅썸	수출입업 및 판매업	-	-

(주)화인텍피앤씨	판넬 제조 및 판매업	1,398	0.2%

P.T Dongsung Jakarta (JDS)	신발창용 폴리우레탄수지	26,692	4.1%

광주동성길창 유한공사 (GDJ)	신발창용 폴리우레탄수지	19,792	3.0%

DONGSUNG VIETNAM (VDS)	신발창용 폴리우레탄수지	32,729	5.0%

DONGSUNG-FINETEC VIETNAM CO.,LTD	기타 시설물 축조관련 전문공사업	186	(-)0.001%

Dongsung Finetec American LLC	초저온보냉제 외 제조 및 판매	-	-

Dongsung Finetec International	초저온보냉제 외 제조 및 판매	-	-

중장비, 항공,자동차 부품 및 기타	(주)동성TCS	건설기계 내외장재, 건축자재초정밀 Press가공품, 항공기용 부품	56,346	8.7%

연운항도하유한공사	건설기계 내외장재	30	0.01%

(주)동성에이씨에스	자동차 부품	20,467	3.1%

(주)동성엘티에스	선박부품	-	-

바이오	(주)제네웰	창상피복제 및 유착방지제	14,826	2.3%

(주)동성케멕스	의료기기 연구개발	-	-

그린에너지	(주)동성에코어	폐타이어열분해플랜트 엔지니어링	1,170	0.2%

US Dongsung Holdings Corporation	폐타이어열분해플렌트분야 경영자문 및 운영관리	-	-

US Dongsung Ecore Corporation	폐타이어열분해플랜트 엔지니어링	-	-

합계	650,347	100%

-상기 매출액은 2018년 분기 각 계열사 별도기준 누계매출입니다. (단 ,동성에이씨 에스는 연결기준임)

-당기 중 종속기업인 US Dongsung Holdings Corporation와 손자회사인 US Dong sung Ecore Corporation 및 Dongsung Finetec American LLC는 청산되었습니 다.

- 당기 중 9월 1일부로 (주) 동성케멕스 와 (주)동성빅썸은 (주)동성에코어에 흡수합 병되었습니다.3. 주요 원재료[지배회사 내용]

당사의 석유화학제품은 원유에서 파생되는 RAFFINATE를 주원료로 하여 제품을 생산하고 있으며 여천NCC및 롯데케미칼에서 구입하고 있습니다. 정밀화학제품은 한국바스프 및 일본유지 등에서 원료를 수입하여 제품을 생산하고 있으며, 우레탄 제품은 한국바스프 및 코리아피티지 등에서 원료를 구매하여 제품을 생산하고 있습니다. 주요 원재료의 가격변동추이는 다음과 같습니다. (단위 : 원)

품 목	2018년 분기	2017년 연간	2016 연간

주요원자재 1	549	480	375

주요원자재 2	1,551	1,499	1,369

[종속회사 내용]

가. (주)동성화학

당사의 주요 원재료들은 석유화학 제품의 Down-stream에 속하는 제품으로 Up-stream에 있는 유가 및 기초 석유화학제품의 가격 및 수급에 의해 가격이 결정되는데, 국제 원자재 가격의 흐름을 좌우하는 요인 중에는 글로벌 경기상황과 그에 따른 수급변화가 가장 큰 영향을 미치고 있습니다.

원재료의 가격상승, 국제 기초 석유화학 제품의 수급 불균형 및 환율문제로 인한 수출경쟁력 저하 등의 추측가능한 외부적인 요인에 따른 경영환경 악화를 대비하여, 대체원자재 개발 및 구매처 다변화 등의 정책을 통해 가격안정화 및 원활한 원자재 수급이 가능토록 노력함과 동시에, 지속적인 품질개선, 신제품개발, 원가절감 및 생산성향상을 통한 경쟁력 확보를 목표로 경영전략을 수립하고 있습니다.

다음은 주요원자재에 대한 가격 흐름입니다 . (단위:원)

품 목	제52기 3분기	제51기	제50기

주요원자재 1	국내	2,007.70	2,113.48	1,414.03

주요원자재 2	국내	1,690.46	1,594.14	1,274.14

주요원자재 3	국내	1,585.70	1,304.59	969.60

주요원자재 4	국내	3,836.16	3,249.60	2,148.80

주요원자재 5	국내	1,140.40	974.14	773.56

나. (주)동성화인텍

주요 원재료 등의 현황 (단위 : 백만원, %)

사업부문	매입유형	품 목	구체적 용도	매입액	비율	주 매입처

P U단 열 재사업부문	원재료	PU-System	단열재 등제조원료	13,564	9.1%	한국바스프 외

상품	5,566	3.7%

원재료	I/P. Membrane	초저온보냉재 제조원료	46,503	31.1%	포항제철 외

상품	31	0.0%

계	65,664	44.0%	-

가 스사업부문	원재료	방재,냉매	청정소화약제냉매주입용	8,941	6.0%	YINGPENG (中) 외

상품	9,018	6.0%

계	83,654	56.0%	-

총 계	149,318	100.0%	-

주요 원재료 등의 가격변동추이 (단위 : 원)

품 목	제 34기 3분기	제 33기	제 32기

초저온보냉재	2,857	2,566	1,641

냉 매	2,904	2,256	2,213

1) 산출기준

산출대상	선정방법	산출단위	산출방법

초저온보냉재	주요품목	㎏	가중평균가격

냉 매	주요품목	㎏	가중평균가격

2) 주요 가격변동원인

원자재 가격 변동은 수급불균형에 기인한 국제 가격의 급격한 변동과 환율변화에 영향을 받습니다.

다. (주)동성TCS(단위:원)

품 목	2018년 분기	2017년 연간	2016년 연간

주요원자재 1(메톤)	수입	3,483	3,440	3,601

주요원자재 2(SMC Sheet)	국내	1,820	1,830	1,800

주요원자재 3(VUP)	국내	3,150	3,201	2,056

4. 생산 및 설비[지배회사 내용]

1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거 당사의 석유화학제품부문은 3교대로 작업을 실시하고 있으며, 건자재 부문과 함께 휴일(공휴일 포함)을 포함하여 월평균 약 28일을 근무하고 있습니다. 정밀화학및 우레탄제품부문도 3교대로 작업을 실시하고 있으며 휴일(공휴일 포함)을 포함하여 월평균 약 24일을 근무하고 있습니다. 생산능력은 "생산능력=1일최대생산량×월간가동가능일수×9개월"의 방법으로 산출하고 있습니다. 생산년도별 생산능력은 다음과 같습니다. (단위 : kl, ton)

사업부문	품 목	단위	2018년 분기	2017년 연간	2016년 연간

화합물 및 화학제품제조업,기타	석유화학제품	KL	92,835	123,780	123,780

정밀화학제품	TON	8,625	3,500	3,500

우레탄 제품	TON	23,436	31,248	31,248

건축자재	TON	112,500	150,000	-

정밀화학제품중 신규제품 (DCP,CHP)의 공정이 완료되어 당해연도 하반기 부터 정상가동됨에 따라 당분기 부터 생산능력에 포함했으며(연간 8,000톤 규모),건축자재부문 중 물탱크제조 부분은 8월부로 외주가공체제로 전환됨. 2) 생산실적 (단위 : ㎘,ton,EA)

사업부문	품 목	단위	2018년 분기	2017년 연간	2016년 연간

화합물 및 화학제품제조업.기타	석유화학제품	KL	70,632	94,577	93,769

정밀화학제품	TON	3,812	4,018	3,637

우레탄제품	TON	13,222	22,240	23,239

건축자재	EA	84,878	127,089	-

* 건축자재의 2017년 생산실적은 (주)동성TCS에서 분할합병된 이후 (합병기일 201 7.07.1) 부터 6개월간 발생한 생산내역이며 당해연도 8월부로 물탱크제조부분이 외주가공체제로 전환됨에 따라 9월부터는 제조가 중단되었음.3) 생산설비의 현황등당사는 서울에 위치한 본사를 포함하여 여수와 울산 및 오창에 생산공장을 보유하고 있습니다.

(단위: 원)

구 분	당기초	취득 및자본적지출	처 분	계정대체	감가상각비	당분기말

토지	23,432,356,564	57,425,400	(98,940,740)	-	-	23,390,841,224

건물	11,539,775,808	-	-	2,158,730,075	(344,000,700)	13,354,505,183

구축물	1,130,803,403	30,660,000	-	7,878,081,776	(201,327,957)	8,838,217,222

기계장치	18,211,868,793	185,500,000	(1,434,650,398)	14,835,349,721	(2,127,444,686)	29,670,623,430

차량운반구	267,542,543	-	(9,264,751)	-	(67,993,288)	190,284,504

공구와기구	3,603,642,148	1,039,521,290	(7,660,041)	15,000,000	(811,527,490)	3,838,975,907

비품	1,087,135,088	225,835,234	(4,913,229)	-	(285,141,913)	1,022,915,180

입목	14,826,125	-	-	-	-	14,826,125

건설중인자산	26,606,297,538	2,832,021,316	-	(24,887,161,572)	-	4,551,157,282

합 계	85,894,248,010	4,370,963,240	(1,555,429,159)	-	(3,837,436,034)	84,872,346,057

4) 설비의 신설·매입 계획 등 (단위: 억원)

사업부문	구 분	투자대상자산	투자효과	총투자액	기투자액	향후투자액	비 고

정밀화학	신규정밀화학제품생산(DCP,CHP)	기계장치등	매출증대	235억	235억	-	투자기간:2016.05~2018.09

합 계	-	235억	235억	1

상기의 설비는 당기중 하반기에 완공되어 정상가동중에 있습니다.

[종속회사 내용]가. (주)동성화학

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거-별도기준 당사는 2교대 작업을 실시하고 있으며 휴일(공휴일 포함)을 제외한 2018년 3분기말 가동일은 총 177일입니다. 1일 평균 가동시간은 세부 ITEM별로 다양(8~24시간)하며 월 평균 가동일수는 20일 입니다.(주말(휴일) 근무일수 제외)제품의 생산 특성상 산출방법은 LOT 생산방식이며, 생산능력은 '각 제품별 반응기수량 ×기간 반응가능회수'로 산출하고 있습니다.

(2) 생산실적 및 가동률

1) 생산실적 수량(2018년 3분기) (단위 : 톤)

사업부문	품 목	제52기 3분기	제51기	제50기

F	합성피혁용 및신발창용 PU 등	21,732	29,522	29,592

2) 당해 사업연도(2018년 3분기)의 가동률 (단위 : 톤)

구분	생산능력(수량기준)	생산실적(수량기준)	평균가동률

화학제품제조업	합성피혁용 및신발창용 PU등	34,179	21,732	63.58%

※ 평균가동율은 각제품의 세부품목 다양화로 가동시간에 근거한 생산능력을 산출하 기가 곤란하여 수량기준으로 생산능력과 생산실적을 대비하여 평균가동율을 계산하였습니다.

3) 생산설비의 현황 등 [자산항목 : 토지] (단위 :백만원 )

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	증감	상각	당분기말장부가액	비고

증가	감소

본 사	자가(등기)	부산 사하 신산로 99	24,165	23,680	0	0	0	23,680	-

신평공장	〃	부산 사하 하신번영로 19	11,570	10,413	0	0	0	10,413	-

사택 외	자가(등기)	부산 진구 냉정로 244외	387.33	39	0	0	0	39	-

예산	〃	충남 예산 삽교 효림 506	43,982	7,944	0	0	0	7,944	-

합 계	79,717	42,076	0	0	0	42,076	-

[자산항목 : 건물] (단위 :백만원 )

사업소	소유 형태	소재지	구분	기초 장부가액	증감	상각	당분기말장부가액	비고

증가	감소

본 사	자가(등기)	부산 사하 신산로 99	16,358	3,030	69	0	199	2,900	-

신평공장	〃	부산 사하 하신번영로 19	7,989.44	2,676	0	0	104	2,572	-

합 계	24,347	5,706	69	0	303	5,472	-

[자산항목 : 구축물] (단위 :백만원 )

사업소	소유 형태	소재지	구분 (註1)	기초 장부가액	증감	상각	당분기말장부가액	비고

증가	감소

본 사	자가(등기)	부산 사하 신산로 99	-	172	104	0	19	257	-

신평공장	〃	부산 사하 하신번영로 19	-	979	0	0	42	937	-

합 계	1,151	104	0	61	1,194	-

[자산항목 : 기계장치] ](註2) (단위 :백만원 )

사업소	소유 형태	소재지	구분	기초 장부가액	증감	상각	당분기말장부가액	비고

증가	감소

본 사	SCA	자가	부산 사하 신산로 99	-	1,000	109	0	163	946	-

PUS	"	"	-	969	0	0	107	862	-

공통	"	"	-	126	110	59	(36)	213	-

소 계	2,095	219	59	234	2,021	-

신평공장	자가	부산 사하 하신번영로 19	3,648	0	0	704	2,944	-

합 계	5,743	219	59	938	4,965	-

註1. 구분란은 생산설비의 단위가 서로 상이한 부분이 많아 기재하지 않음註2. 사업소별 설비별 변동을 감안하여 설비별로 작성함

나. (주)동성화인텍가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력 (단위 : 백만원)

사업부문	품 목	사업소	제 34기 3분기	제 33기 연간	제 32기 연간

PU단열재사업 부문	R-PUF 외	안성	227,400	197,439	303,840

소 계	227,400	197,439	303,840

가 스사업 부문	R-22 외	안성, 울산	6,779	8,883	8,596

소 계	6,779	8,883	8,596

합 계	234,179	206,322	312,436

(가) 산출방법 등① 산출기준 - 생산설비를 정상적으로 가동하여 가동율(근무인원의 근무시간을 기준 으로 산정)100%를 기준으로 산정

② 산출방법 - 생산능력 = 년도별 생산능력의 평균 값 - 연도별 생산능력 = 연도별 생산실적 / 연도별 가동율 - 연도별 생산능력 산출기준 각 사업부별 생산성 관련 자료를 통한 데이터 단일화, 일치화를 통한 사업부별 비교 및 통계분석을 통한 자료

(나) 평균가동시간

구분	일 평균 가동시간	주 평균 가동시간	월 평균 가동시간	연 환산 가동시간

PU단열재사업부	8	40	174	2,093

가스사업부	9	45	196	2,354

나. 생산실적 및 가동률 1) 생산실적 (단위 : 백만원)

사업부문	품 목	사업소	제34기 3분기	제33기	제32기

PU단열재사업부문	R-PUF 외	안성	209,665	181,075	241,148

소 계	209,665	181,075	241,148

가 스사업 부문	R-22 외	안성/영남	6,121	7,991	8,412

소 계	6,121	7,991	8,412

합 계	215,786	189,065	249,560

2) 당기 사업연도의 가동률 (단위 : 시간, %)

사업소(사업부문)	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률

안성(PU단열재사업부문)	2,352	2,169	92.2%

안성,영남(가스사업부문)	2,352	2,124	90.3%

합 계	4,704	4,293	92.2%

다. 생산설비의 현황 등 [단위 : 원]

구 분	당기초	취득 및 자본적지출	처 분	계정대체	감가상각비	손상차손	기타	당기말

토지	54,808,920,188	-	-	-	-	-	-	54,808,920,188

건물	40,834,564,313	-	(34,633,156)	-	(1,116,021,959)	-	-	39,683,909,198

구축물	5,458,042,887	-	-	-	(131,147,016)	-	-	5,326,895,871

기계장치	12,488,288,808	2,120,242,293	(2,690,500)	(858,528,891)	(2,216,768,251)	422,181,958	-	11,952,725,417

차량운반구	116,388,332	68,485,205	(6,770,137)	-	(58,739,547)	2,928,477	-	122,292,330

공구와기구	497,919,754	50,500,000	-	-	(143,864,773)	12,810,667	-	417,365,648

비품	2,483,515,505	99,024,985	(1,000)	60,498,515	(886,022,085)	2,118,676	4,707,607	1,763,842,203

건설중인자산	1,592,572,682	388,829,568	-	(105,897,911)	-	-	-	1,875,504,339

소 계	118,280,212,469	2,727,082,051	(44,094,793)	(903,928,287)	(4,552,563,631)	440,039,778	4,707,607	115,951,455,194

다. (주)동성TCS1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거

동성TCS는 중장비, 항공의 2개 사업부로 구성되어 있으며, 휴일(공휴일 포함)을 포함하여 월평균 약 28일을 근무하고 있습니다. 생산능력은 플라스틱 성형제품의 경우"생산능력=1일최대생산량×월간가동가능일수×12개월"의방법으로 산출하고 있으며 항공부품의 경우 “생산능력(가동시간)=Autoclave보유대수×월간가동가능일수×2교대×가동효율”의 방법으로 산출하고 있습니다. 생산년도별 생산능력은 다음과 같습니다.

생산능력(단위 : EA, Ton, Hour)

사업부문	품 목	단위	2018년 분기	2017년 연간	2016년 연간

플라스틱성형 및 건축자재 등	플라스틱성형제품	EA	234,676	234,676	234,676

항공부품	Hour	30,000	30,000	30,000

생산실적(단위 : EA, Ton, Hour)

사업부문	품 목	단위	2018년 분기	2017년 연간	2016년 연간

플라스틱성형 및 건축자재 등	플라스틱성형제품	EA	51,550	211,208	201,823

항공부품항공부품	HourHour	6,292	22,299	21,248

2) 생산설비의 현황 등당사는 김해시 진례에 공장 및 본사를 두고 있습니다.

5. 매출 [단위 : 백만원]

사업부문	대상 회사	2018년 분기	2017년 분기

화학	(주)동성코퍼레이션	242,483	221,494

(주)동성화학	101,834	96,049

(주)동성화인텍	132,394	168,424

(주)화인텍피엔씨	1,398	12,368

P.T Dongsung Jakarta (JDS)	26,692	18,489

(주)동성빅썸	-	-

광주동성길창유한공사 (GDJ)	19,792	36,640

DONGSUNG VIETNAM (VDS)	32,729	38,362

DONGSUNG-FINETEC VIETNAM	186	1,841

Dongsung Finetec American LLC	-	-

Dongsung Finetec International	-	-

중장비,자동차 및 항공부품	(주)동성TCS	56,346	75,930

연운항도하유한공사	30	520

(주)동성에이씨에스	20,467	2,570

(주)동성엘티에스	-

바이오	(주)제네웰	14,826	13,579

(주)동성케멕스	-	-

그린에너지	(주)동성에코어	1,170	-

US Dongsung Holdings Corporation	-	-

US Dongsung Ecore Corporation	-	-

합계	650,347	686,266

-전기 (2017년 분기)매출은 종전 기준서인 K-IFRS 1018호에 따라 작성되었습니다.- 상기매출액은 2018년 분기 각 계열사 별도 매출입니다. (단, 동성에이씨에스는 연 결기준임

-당기 중 종속기업인 US Dongsung Holdings Corporation와 손자회사인 US Dong sung Ecore Corporation 및 Dongsung Finetec American LLC는 청산되었습니 다.

- 당기 중 9월 1일부로 (주) 동성케멕스 와 (주)동성빅썸은 (주)동성에코어에 흡수합 병되었습니다.

6. 시장위험과 위험관리가. 주요 시장위험 내용

당사는 그룹의 지배회사로서 외화표시 자산부채, 비외화표시 외화베이스 자산부채, 경제적 환리스크의 관리를 통하여 환율변동에 따른 위험관리에 만전을 기하고 있습니다.나. 위험관리방식 당사는 그룹 차원에서 환위험관리를 위한 점검을 지속적으로 하고 있으며, 이와 관련하여 환위험 관리지침을 제정, 계열회사에 배포하여 그 지침에 따라 운용하고 있습니다.

(환위험 관리지침)

그룹사에서 제정, 배포하여 당사가 운용하고 있는 환위험 관리의 주요내용은 다음과 같습니다.

1) 실무부서와 관리조직의 구성 및 권한

2) 외환거래 및 헤지거래 포지션 결정절차 및 거래 절차

3) 외환파생상품 거래를 위한 절차4) 외환위험 관리 평가방법

(환위험 관리조직) 외환리스크 관리조직은 다음과 같이 구성됩니다.1) 외환리스크 관리조직은 그룹 재무담당최고책임자(CFO)와 그 하부조직 중 재무본부장, 그룹자금 담당으로 구성된다.2) 그룹 환리스크 정책의 입안 및 관리는 그룹 재무담당최고책임자(CFO)에게 있으며정책의 실행 및 유지는 재무본부장과 그룹 자금담당이 상시 관리하는것으로 한다.

3) 환리스크 관리 실무협의회는 계열사 외환관리담당자로 구성되며 간사는 그룹 자금담당으로한다.

(외환거래)

'환위험 관리부서'는 외환거래를 함에 있어 '환리스크 관리위원회'로부터 승인 받은 한도 내에서 거래를 하여야 하며, 거래로 인한 위험을 통제하기 위해 환위험 관리지침에 정의된 절차를 준수하고 있습니다.

다. 환관리 관련 추진사항 당사는 환위험 관리지침 및 조직을 완비하여 체계적인 환리스크 관리를 적극적으로 수행하고 있으며, 보다 안정적인 환리스크 관리를 위하여 전문교육을 통한 외환관리능력을 향상시키는 한편, 포지션 관리체계의 구축을 완료하여 지속적으로 관리해 나가고 있습니다.

7.파생상품 및 풋백옵션등 거래 현황[지배회사 내용]가. 통화스왑계약

당사는 2015년 5월 4일에 외화변동금리차입금 USD 9,000,000를 3년 후에 상환하는조건으로 차입하였으며, 원금 및 이자상환 시에 발생할 환율변동 및 이자율변동위험을 회피하기 위하여 신한은행과 2015년 5월 4일자로 통화스왑계약을 체결하였습니다. 동 계약에 따르면 당사는 2015년 5월 4일부터 3년후 USD 9,000,000를 9,717,300,000원으로 교환하고, 매월 동 차입금에 대한 약정 금리인 LIBOR 3M + 0.75%에 해당하는 이자금액을 수령하며 2.40%의 금리가 적용된 금액을 지급하도록 되어 있습니다.한편, 통화스왑의 공정가치는 거래은행이 제공한 평가내역을 이용하였으며, 보고기간종료일 현재 통화스왑의 공정가치는 당상반기중 도래하여 당분기말 금액은 없습니다. 당분기 파생상품거래로 인한 손익의 구성내역은 다음과 같습니다.

(단위: 원)