나노캠텍 분기보고서 (2016.09)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 업계의 현황

나노기술(nanotechnology, NT)은 향후 21세기를 선도해 나갈 수 있는 과학기술로서 전자정보통신, 환경 및 에너지, 바이오 등의 분야에서 필수적인 기술로 부각되고 있다. 이를 뒷받침하기 위해서는 소재분야의 개발이 필수적이다. 특히 도전성 소재는 전자 산업의 고 집적화, 초경량화 그리고 초박막화를 구현할 뿐만 아니라, LCD, LED, Touch Display, Smart Phone 그리고 Wearable Display의 지속적 발전과 제조를 위해서는 절대적으로 필요한 소재이다.

도전성 소재는 금속과 비금속으로 구분되며 특히 IT 분야에서는 비금속 도전성 소재가 주로 적용되고 있다. 비금속성 도전성 소재의 종류는 1) 유기 전도성 고분자류, 2) Carbon Nano tube, 3) Ion-complex형 전도성소재, 4) 그라핀, 5) 이온성액체 등이 최첨단 비금속 도전성 원료로 알려져 있다. 비금속성 도전성 소재의 응용 분야는 1) 투명전극, 2) 2차전지/슈퍼캐페서터 전해질, 3) 정전기분산(ESD), 4) 대전방지, 5) 전자파 차폐(EMI), 6) 전지/센서 전해질 및 전극제, 7) 염료형 태양전지 전해질, 8) 전기변색소재 등 다양하게 사용되고 있다. 특히 유기 전도성고분자는 2000년에 개발자 3명이 노벨상 수여로 인해 알려졌으며, 그 응용에 대해 많은 관심을 가지게 되었다.

도전성 소재 원료 중에서 전도성 고분자의 국내시장의 규모는 약 3,300 억원 (참고: 한국기술은행, NTB 자료) 미국시장 규모는 USD 14억/08년 규모. 그리고 도전성 소재의 전체 시장규모는 전도성 고분자 포함하여 약 5-10배 이상으로 예상된다. 도전성 소재 원료의 응용시장 규모를 전부 언급할 수는 없지만. 그중에서 예를 들어 보면, 국내 LCD 와 Smartphone이 세계적 1, 2위 생산량이므로, 정전기제거와 대전방지 목적의 무진 크린룸에서 생산하는 핵심 전자 부품의 보호용 포장재 국내 시장 규모는 약 8,000억/연간으로 예상된다. 자세히 살펴 보면 전자부품 트레이 (당사의 나노팩), LCD 셀/모듈 보호막 (당사의 그라솜), 기능성보호필름(당사의 Cean 등)의 시장 규모는 각각 3,000억, 1,000억, 2,000억 정도로 예상된다. 그 외 대전 방지용 차폐 봉투 등 포함하여 약 8,000억 규모로 판매되고 있다.

나. 회사의 현황

(1) 영업개황 - 국내 회사 소개 : 1999년 12월말에 창업하여 16년 경과했으며, 주 사업장은 안성사업장(양성면 동항리)으로 총 10,000여평 부지에 공장 건평 4,000 여평으로 도전성 소재 핵심 원료(도전성 소재인 Pacon, Elecon등)을 주로 양산 판매하며, 당사에서도 이를 사용하여 응용제품인 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos), 기능성 필름(Nanof), 진공성형 츄레이(NanoPak) 등을 제조 판매중이며, 용인사업장(남사면 창리)은 총 2,500여평에 공장건평 661평으로 도전성 핵심 소재를 사용하여 LCD 셀그라스 보호막인(Glassom, 그라솜)을 생산하여 S전자, S디스플레이 등에 판매한다.

- 해외 사업장 소개 : 중국 소주법인은 한국 본사에서 도전성 원료 소재를 수출하여, 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos), LCD 셀그라스 보호막 (Glassom, 그라솜), 기능성 필름 (Nanof), 진공성형 츄레이(Nanopak)을 제조하여 소주, 남경, 상하이 소재 S사, L사, 노키아 등에 판매하고, 중국 동관법인은 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos), 진공성형 츄레이(Nanopak)을 제조하여 S사, TCL 등에 판매를 한다. 베트남 법인은 공장대지 약 5,000 ㎡를 구매, 건평 1,500㎡ 를 14년 5월 신축완료하여 14년부터 한국/동관법인으로부터 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos)를 수입하여 진공성형을 통해서 전자부품 츄레이(Nanopak)를 제조 판매를 시작으로 15년 하반기부터는 PET/ABS압출기 2대 가동하여 월 600톤 규모로 생산하고 있다.

(2) 시장점유율

최근 전도성 고분자 코팅시장은 그 적용분야가 다양하고 관련된 연관산업이 많은 특성과 중소 기업들의 가세로 국내시장 전체 생산량 및 판매량 등에 대한 집계가 되지 않아 정확한 시장점유율은 산정하기 어렵다.

(3) 시장의 특성

(가) 첨단 기술산업 및 고부가가치 산업으로 핵심원천기술 확보. 전도성 고분자 응용산업은 고도의 나노 신소재 합성 및 응용기술을 요구하며 이 러한 핵심원천 기술의 확보에 의해 시장 확보 여부가 결정되는 고부가가치 산업 이다. 고부가가치를 창출하는 가장 중요한 응용분야인 IT, NT 산업에 시장 진 입을 하기 위해서는 전자, 재료, 화학, 물리 등의 종합적 기술이 뒷받침되어야 하 기 때문에 국내 및 해외 업체의 진입이 어렵다고 판단된다. 당사는 앞서 언급 한 분야의 전문인력과 이미 확보된 핵심원천기술, 코팅 기술, 합성 기술 등을 최 대한 활용하여 향 후에도 이 분야에서 선도적 기업의 위치를 확보 해 나아갈 것 이다. (나) 엄격한 품질 규격(전기전도도, 내마모도, 내약품성 등)으로 고도의 기술 집약형 중소업체에 적합한 산업이다. 하지만 다양한 제품 생산으로 인한 정확한 시장 전망에 의한 경영계획에 다소 어려움이 있는 산업이다. 이러한 제품의 특성으 로 인해 나노유기전도성 고분자에 대한 기술과 노하우가 없는 기업에서는 실현 하기 어려운 면이 있으며, 전도성 고분자에 대한 정확한 이해와 응용을 할 수 있 는 기술 집약형 중소업체에 적합한 산업이다.

(4) 사업부별 영업현황

당사는 3개의 사업부에 총 6개의 사업팀으로 구성되어 있다.

1 사업부; 도전성 소재 사업부>1팀. 도전성 소재 원료팀

나노합성기술을 바탕으로 전기를 통하게 하는 도전성 소재인 전도성고분자, 카본나노튜브, 이온성액체, 이온콤플렉스형 고분자, 도전성 소재 원료를 제조하고 용도에 맞게 Matrix화 하여 고객이 사용할수 있는 소재로 가공해서 판매한다. 주 응용 시장은 대전방지, 정전기 분산, 도전성 및 전자파차폐(EMI)에 코팅 또는 내첨용으로 사용된다.

Pacon : 플라스틱에 코팅을 통해서 도전성 기능을 부여하는 전도성 코팅액,

약 30여종

Elecon : 레진에 첨가하여 대전 방지 기능을 부여하는 첨가형 도전성 원료,

약 10여종

Hypercon, Precon : 고성능 도전성 코팅액

Orecon : 유기 기반 도전성 코팅액

Polynox : 대전방지 플라스틱 Master BatchPecon-EZ : 인쇄용 슬립 코팅액

2팀. 도전성 프라스틱 쉬트팀 (Nanos)

S사, L사 등 LCD, Smart Phone 등은 정전기로 인한 피해를 방지하기 위해서 정전기 분산, 이물질 관리, 할로겐 화합물 및 유해물질 관리 , 탄소 무기물 관리 등 가장 중요한 품질관리 이슈 사항이 발생한다. 이를 차단하기 위해서 전자 부품용 전용 ESD 츄레이를 사용하고 있다. 진공성형 츄레이용 도전성 플라스틱 쉬트를 제조 판매한다. 주요 고객사로는 S사, L사등 국내 대형 IT업체가 90%이상 차지하고 이들 업체는 승인된 자사의 도전성 플라스틱 쉬트를 사용한 전자 츄레이를 사용한다.

3팀. 대전 방지 광학/보호필름팀 (Nanof, Cean, Removal 등)

LCD/Smart Phone 등은 다양한 광학필름 등을 사용하는데 이를 용도, 규격별 로 재단하기 위해서는 이형필름(당사의 Cean) 또는 점착필름(당사의 Removal )등 부착하여 사용한다. 그러나 S사/L사에서 품질 강화를 위해서 이들 제품까지 품질 관리가 시작되면서 대전방지, 유해물질 관리가 이루어지면서 당사 제품이 S사 등 승인을 통해 사용되고 있다. 당사의 고객사는 광학필름, 기능성 테이프 가공업체 들이며, 승인된 제품을 판매 한다.

2 사업부; 기능성 ECO 소재 사업부>

4팀. LCD 셀 보호막팀 (Glassom)

LCD글라스 셀의 보호용 ESD 발포PE 소재로 S전자, S디스플레이, 중국 소주의 S사에 납품하는 소재이다. 핵심은 HDPE에 본사 도전성 원료를 사용하여 정전기 분산 기능을 부여하였다. 정전기, 이물질, 할로겐, 무기물을 완전히 차단하고, 충격 방지 기능을 통해서 LCD 셀의 유리 파손 보호를 하는 소재이다.

5팀. 기능성 소재팀 (Picon, Pad 등)

LCD글라스 셀 운송시에 필요한 보호 장치에 부착 사용하는 소재로 그 종류는 다양하며, 모두 도전성을 기본으로 요구하므로 이를 만족 시키는 소재는 당사의 도전성 원료로 제조한 제품이 주종을 이룬다. 소규모 다품종인 이들 기능성 소재는 다양한 상품명으로 고객사에 판매 중이다.

3 사업부; 전자 소재 사업부>

6팀. 전자 부품 TRAY (Nanopak)

한국 본사는 제 2팀인 도전성 플라스틱 쉬트를 S사/L사 등에 승인을 득한 후에 진공 성형 고객사에 판매를 주로하고, 고품질 제품만 진공 성형 츄레이를 당사가 직접 제조하여 S사의 OLED, LED 사업부에 판매를 한다. 중국은 시장이 워낙 크고 지역이 방대해서 동관과 소주 법인에서 도전성 플라스틱 쉬트를 고객사에 판매함과 동시에 직접 진공성형도 하여 전자 부품용 츄레이를 생산 판매한다.

(5) 신규 사업 현황-전년도 신규 사업 결과 현황

1. Cean Removal : 대전 방지 기능을 갖고, 다양한 점착력별로 개발하여 생산 판매중. 특히, OLED 용 이형필름, 강산(불산)에 견디는 이형필름 등 다양하게 개발하여 납품 중 또는 납품 대기중이다. 2. EMI차폐관련 : 전자시장에서 문제가 되고 있는 전자파 차폐와 관련하여 현재 당사는 동박 FILM에 대해서 S전자 승인을 등록하였으며, S전자 베트남법인에 판매 대기중이다.

3. Nanopak : 국내 - S사LED업체 등록, 해외 - S디스플레이천진/S사LED 업체등록을 하여 납품대기 및 납품중이다.

-당해년도 신규 사업 진행 현황

1. Tranof: Touch Panel전용 투명전극

“나노실버 투명전극” 개발은 2013년 1월부터 진행하여 현재 Roll-to-Roll Slot Die 양산 완료하였으며, 최고 사양인 40오움과 80오움 두 종류를 완료하고 Touch Sensor, 모듈사 등에게 제품 소개와 샘플을 제공하였으며, 현재 플렉서블 태양전지, 스마트테이블, 대면적TV용 전극 등으로 사용될 10 오움대 저저항, 1000mm폭의 대면적, 높은 휨내성, 높은 신뢰성을 확보한 투명전극을 개발완료하여 시장이 열리기를 기대하고 있다. 2. Cean Removal : S사, L사向 OLED, BLU등에 사용되는 기능성 Tape류(차광,포론,확산 등) 가공 및 부품 출하용으로 생산 판매되며, 고객사 요청에 따른 대전방지기능 첨가, 점착력, 이형력 별 맞춤 개발 및 양산 진행으로, 양산물량 증가 및 매출증가 예상된다.

3. 데코필름 : S사, L사향 백색가전 Logo용으로 개발 및 승인완료에 따른 신규제품 본격양산 및 추가매출 기여 예상된다.

4. UV/열 전사 필름 : 스마트폰강화유리 Logo용 전사필름개발, 전사필름의 잉크가 코팅이 잘 되고 글라스의 열전사시 열융착이 잘 되는 필름 개발완료, S사,L사향 승인진행 중이다.

5. 퀀텀닷 소재(양자점QD) 기술개발

산업통상자원부로부터 연간 총 5.08억(우수기술연구센터(ATC)사업_3.08억/년, 산업핵심기술개발사업_ 2억)의 지원을 받아 연구가 진행되고 있다. 현재, 카드뮴계 퀀텀닷 소재의 성능은 최고 수준의 소재 제조기술을 확보하였으며, 미래 퀀텀닷 소재 시장의 주류를 이룰 비카드뮴계 퀀텀닷 소재(인듐 포스핀 계열) 개발에 착수하여 2016년말 까지 TV 및 디스플레이에 적용될 퀀텀닷 필름 소재까지 개발 완료를 목표로 하고 있다.

(6) 조직도2. 주요 제품, 서비스 등

가. 주요 제품 등의 현황 각 제품군별 매출 및 매출 비중은 아래와 같습니다.

(단위 : 천원)

사업부문	매출유형	품명	용도	2016년 3분기 매출액(비율)

도전성 소재 사업부	제품	Nanos 외	도전성 프라스틱 쉬트 외	23,715,867 (63.04%)

기능성ECO소재 사업	제품	Glassom 외	LCD 셀 보호막 외	9,191,321 (24.43%)

기 타	-	-	-	4,711,929 (12.53%)

합 계	-	-	-	37,619,117 (100.00%)

나. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위: 원, USD)

품 명	제18기 3분기(2016년)	제17기(2015년)	제16기(2014년)

도전성소재1	내수	647.44	978.06	1,558.45

수출	1,768.88	1,764.84	2,223.63

도전성소재2	내수	7,030.53	7,895.31	10,437.12

수출	20,763.34	24,592.72	34,216.62

도전성소재3	내수	314.54	328.70	102.49

수출	122.86	88.03	139.94

기능성ECO소재1	내수	293.43	277.00	429.18

수출	181.61	1,438.81	345.60

기능성ECO소재2	내수	5,072.48	7,640.37	6,176.06

수출	42,439.75	12,979.69	6,383.20

당사의 생산형태는 다품생산체제로 연간 약 180여 품목의 제품을 생산하였으며, 제품 그룹별 주요 생산품목에 대한 전체의 총 평균가격으로 산출하였습니다.

참고) 산출기준: 제품별 총매출액 / 제품별매출수량 - 산출대상 : 총제품 군분류함 - 산출단위 : ㎏,㎡, ea - 산출방법:제품별 총매출액 / 제품별 매출수량

(1) 주요 가격변동원인

가격변동 요인은 기존 제품군의 단가 인하 압력과 새로운 물성 특성을 추가한 고부가가치 제품의 개발 및 주문생산 및 특성과 관련한 사양조건에 따라 변동이 있습니다또한 수출가격의 경우 원화 기준으로 결정되며 점진적으로 하락된 제품군이 있는 반면, 고부가가치 제품의 수출 개시 및 신규 수출시장 개척으로 증가한 제품군도 있었습니다.

3. 주요 원재료 등의 현황 가. 주요 원재료 등의 현황 당사의 주요원재료등의 매입액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원, %)

사업부	매입유형	품 목	구체적용도	2016년 3분기 매입액	비율	비 고

도전성소재사업	원재료	A-PET 등	전도성 플라스틱 쉬트 제조용 외	8,229,284	30.47%	Y사 외

외주가공비	임가공	원부자재	265,832	0.98%	B사 외

도전성소재사업(해외)	원재료	-	전도성 관련 제품 제조용	9,710,631	35.96%	Y사 외

외주가공비	임가공	원부자재	-

기능성ECO소재	원재료	lpef 등	LCD Glass Cell 운송용 간지 제조용 외	4,260,925	15.78%	Y사 외

외주가공비	임가공	원부자재	84,317	0.31%	C사 외

도전성 제품 관련 사업	원재료	기타	전도성 관련 제품 제조용	4,113,147	15.23%	Y사 외

외주가공비	임가공	원부자재	339,583	1.26%	C사 외

합 계	원재료	26,313,988	97.45%	Y사 외

외주가공비	689,732	2.55%	C사 외

나. 주요 원재료 등의 가격변동추이 당사의 원재료등의 가격변동추이는 아래와 같습니다.

(단위: 원, USD)

품목	사업연도	제18기 3분기(2016년)	제17기(2015년)	제16기(2014년)

A-***	국 내	1,254.04	1,329.32	1,530.36

수 입	1,261.00

P***	국 내	1,664.71	1,971.82	2,255.97

수 입

AB***	국 내	2,445.15	2,610.99	2,449.93

수 입	4,140.71

PE***	국내	238.36	270.38	319.93

수입

I-4***	국 내	3,283.69	3,300.00	3,298.92

수 입

E-F***	국내	32.23	48.11	27.53

수입

T-F***	국내	499.16	303.02	271.78

수입	236.94

기타	국 내	1,024.30	1,131.24	1,266.13

수 입	5,757.94	11,888.17

당사의 생산형태는 다품생산체제로 연간 약 180여 품목의 제품을 생산하였으며, 제품 그룹별 주요 매입품목에 대한 전체의 총 평균가격으로 산출하였습니다.

참고) 산출기준: 제품별 총매입액 / 제품별매입수량 - 산출대상 : 총제품 군분류함 - 산출단위 : ㎏,㎡, ea - 산출방법:제품별 총매입액 / 제품별 매입수량

(1) 주요 가격변동원인

가격변동 요인은 국제 원유가의 상승 및 전세계적인 불황으로 인하여 원재료 가격의 상승이 있었습니다. 그와 더불어 당사 제품의 생산량 증가로 인해 원재료 매입 단가를 인하 할 수 있었던 품목도 있었습니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력(단위 : 천원)

사업부문	품 목	사업소	제18기 3분기	제17기 연간	제16기 연간

도전성 소재 사업	도전성소재1,2,3	제 1,2사업장	13,756,097	22,677,143	21,161,013

기능성 ECO 소재 사업	기능성ECO소재1,2	제 1,2사업장	8,463,264	11,924,217	13,651,291

합 계	22,219,361	34,601,360	34,812,304

(2) 생산능력의 산출근거(가) 산출방법 등

각 사업년도의 생산능력은 연간 생산능력으로 산정하였습니다.

① 산출기준

ㄱ) 도전성소재1 : 주요 공정인 코팅라인 생산능력을 기준으로 산출 ㄴ) 도전성소재2 : 반응기 생산용량을 기준으로 산출 ㄷ) 도전성소재3 : 주요 공정인 필름 코팅라인 생산능력을 기준으로 산출 ㄹ) 기능성ECO소재2 : 압출기 생산능력을 기준으로 산출 ㅁ) 기능성ECO소재1 : 코팅라인 생산능력을 기준으로 산출

② 산출방법(단위: 천원, kg, ea, ㎡)

제품품목명	제18기 3분기(2016년)	제17기(2015년)	제16기(2014년)

수량	금액	수량	금액	수량	금액

도전성소재1,2	6,469,740	9,519,366	9,045,840	14,495,724	7,739,400	14,826,497

도전성소재3	5,875,200	4,236,731	8,323,200	8,181,419	8,568,000	6,334,516

기능성ECO소재1	25,893,000	6,379,581	36,854,400	9,010,216	38,913,600	11,088,397

기능성ECO소재2	330,480	2,083,683	466,560	2,914,001	518,400	2,562,894

합계	38,568,420	22,219,361	54,690,000	34,601,360	55,739,400	34,812,304

제18기 (2016년) ㄱ) 도전성소재1 : (1,450.0kg/시간)*22시간*21일*9월ㄴ) 도전성소재2 : ( 180.0kg/시간)*17시간*16일*9월ㄷ) 도전성소재3 : (3,400.0㎡/시간)*12시간*16일*9월ㄹ) 기능성ECO소재1 : (6,850.0ea/시간)*20시간*21일*9월ㅁ) 기능성ECO소재2 : ( 180.0kg/시간)*12시간*17일*9월

(나) 평균가동시간(단위: 시간, 일)

품 목	사업소	1일 평균가동시간	월평균 가동일수	당기가동일수(시간)

도전성소재1	제 2사업장	22	21	189 (4,158)

도전성소재2	제 2사업장	17	16	144 (2,448)

도전성소재3	제 2사업장	12	16	144(1,728)

기능성ECO소재1	제 1사업장	20	21	189 (3,780)

기능성ECO소재2	제 2사업장	12	17	153 (1,836)

나. 생산실적 및 가동률(1) 생산실적

(단위 : 천원)

사업부문	품 목	사업소	제18기 3분기	제17기 연간	제16기 연간

도전성 소재 사업	도전성소재1,2,3	제 2사업장	9,237,536	13,841,222	16,328,306

기능성 ECO 소재 사업	기능성ECO소재1,2	제 1,2사업장	7,420,553	11,617,129	11,532,669

기타	기타	제 1사업장	2,049,061	4,040,137	5,761,526

합 계	18,707,150	29,498,488	33,622,501

(2) 당해 사업연도의 가동률(단위 : 시간,%)

사업소(사업부문)	당기가동가능시간	당기실제가동시간	평균가동률

제 1사업장	6,850	6,140	89.63%

제 2사업장	5,210	2,985	57.30%

합 계	12,060	9,125	75.66%

다. 생산설비의 현황 등[자산항목 :토지] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	11,290㎡	1,167,863	1,167,863	-

제2사업장	자가	안성	9,954,933	9,954,933	-

기숙사	자가	운학동	489,137	489,137	-

비앤비파트너스	자가	평택	1,924,186	(1,924,186)

합 계	13,536,119	(1,924,186)	11,611,933

[자산항목 :건물] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	2,185㎡	1,428,435	(34,671)	1,393,764	-

제2사업장	자가	안성	13,474㎡	7,862,881	(165,274)	7,697,607	-

기숙사	자가	운학동	245㎡	280,797	(6,194)	274,603	-

비앤비파트너스	자가	평택	3,420㎡	1,835,185	(1,835,185)

베트남	베트남	1,199,225	150,404	(55,569)	(47,180)	1,246,880

합 계	12,606,523	150,404	(1,890,754)	(253,319)	10,612,854

[자산항목 :구축물] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	가설건축물	451,102	(78,483)	372,619	-

제2사업장	자가	안성	가설건축물	1,160,323	(167,040)	993,283	-

기숙사	자가	운학동	지하수개발	6,132	(1,150)	4,982

비앤비파트너스	자가	평택	61,185	(61,185)

베트남	베트남	249,140	7,730	(12,023)	(25,367)	219,480

합 계	1,927,882	7,730	(73,208)	(272,040)	1,590,364

[자산항목 :기계장치] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	74종	1,055,026	(220,251)	834,775	-

제2사업장	자가	안성	50종	5,267,743	(65,559)	(6,708)	155,849	(647,046)	4,704,279	-

해외법인	자가	중국	2,945,584	305,128	(271,443)	(352,953)	(300,531)	2,325,786

합 계	9,268,353	239,569	(278,151)	(197,104)	(1,167,828)	7,864,840

[자산항목 :차량운반구] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제 1사업장	자가	남사	10대	2,938	(1,650)	1,288	-

제 2사업장	자가	안성	3대	185,181	(4)	102,394	(58,530)	229,041	-

합 계	188,119	(4)	102,394	(60,180)	230,329	-

[자산항목 :비품] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	컴퓨터등	7,530	(3,696)	3,834	-

제2사업장	자가	안성	온풍기등	117,190	(35,261)	81,929	-

기숙사	자가	운학동	에어컨등	4	4

해외법인	자가	중국	392,275	4,567	(40,369)	(42,281)	(168,537)	145,655	-

합 계	516,999	4,567	(40,369)	(42,281)	(207,494)	231,422

[자산항목 :시설장치] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	전화장치외	189,620	(35,874)	153,746	-

제2사업장	자가	안성	전화장치외	187,506	(64,416)	123,090	-

합 계	377,126	(100,290)	276,836

[자산항목 :건설중인자산] (단위 : 천원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	당기증감	기타증감	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

제1사업장	자가	남사	-	5,000	5,000	-

제2사업장	자가	안성	-	29,500	273,044	(260,244)	42,300	-

베트남	자가	베트남	1,179	32,783	(68)	33,894

합 계	35,679	305,827	(260,312)	81,194

5. 매출에 관한 사항가. 매출실적(단위 : 천원)

사업부문	매출유형	품 목	제18기 3분기	제17기 연간	제16기 연간

도전성 소재 사업부	제품	Nanos외	내 수	11,476,981	14,704,593	19,227,835

수 출	3,100,651	3,960,909	3,654,693

합 계	14,577,632	18,665,502	22,882,528

기능성 소재 사업부	제품	Picon 외	내 수	7,312,331	12,922,030	16,550,238

수 출	660,381	375,679	1,775,134

합 계	7,972,712	13,297,709	18,325,372

기타	제품	기타	내 수	1,716,285	4,766,069	6,947,874

수 출	1,297,497	1,472,228	143,260

합 계	3,013,782	6,238,297	7,091,134

제 품 합 계	내 수	20,505,597	32,392,692	42,725,947

수 출	5,058,529	5,808,816	5,573,087

합 계	25,564,126	38,201,508	48,299,034

기타	상품	상품	내 수

수 출

합 계	0

해외법인(중국)	제품	제품	매출	16,973,519	30,895,848	32,508,284

내부거래 및 연결조정	제품	제품	매출	-4,918,529	(7,128,014)	(5,943,437)

합 계	내 수	37,479,116	63,288,540	75,234,231

수 출	140,000	(1,319,198)	(370,350)

합 계	37,619,117	61,969,342	74,863,881

나. 판매경로 및 판매방법 등(1) 판매경로

당사의 주요매출처로는 삼성전자, LG전자, 현대 등 유수의 IT가전업체의 End User로부터 당사 제품의 품질에 대하여 제품승인을 받은 후 협력업체 등에 판매를 하고 있습니다. 기능성 ECO 소재는 거래선에 직접 공급을 하고 있습니다. (2) 판매방법 및 조건

- 당사 제품의 내수판매는 본사의 마케팅 부서에 의해 이루어지고 있으며, 이들 거래처에 기존제품에 대한 성능 향상 및 신제품에 대한 홍보 및 지원을 통해 지속적 판매가 이루어지고, LCD 및 반도체 관련 업체와의 지속적인 연계를 통하여 신규 시장을 개척하고 있다. - 수출판매는 각국의 BUYER들의 주문 및 자회사인 중국 소주법인으로의 수출이 이루어지고 있으며 신제품의 홍보는 국제전시회 및 중국 소주법인을 통해 중국시장을 개척하고 있다.

(3) 판매전략(가) 국내 판매전략

* 축적된 기술력과 원가 절감으로 시장 확보 *

핵심원료의 상당부분은 당사 자체생산으로 원가의 부담이 거의 없으며, 지속적인 기술개발과 특허 출원으로 시장을 보호받을 수 있을 것으로 판단한다.

* One Day Overnight service제도 도입 *

급변하는 시장에서 제품의 신속·정확한 제공은 필수적으로, 당사는 24시간 제품배달서비스제도 도입으로 고객의 만족을 최우선으로 하고 있다.

* 불량품에 대해 100% 환불 제도 *

철저한 품질관리 및 100% 환불 제도를 도입하여 고객이 믿고 주문 할 수 있는 판매전략을 갖추고 있다.

* 중국을 해외 판매의 전진 기지로 이용 *

당사는 2006년 1월에 중국 소주 공업 원구에 나노캠텍㈜ 중국 법인을 설립한 후, 2월부터 생산을 시작하였다. 국내 전도성 고분자 관련 소재 산업분야에서 얻은 국내외 시장에서의 품질성과 기술력을 바탕으로 중국시장을 선점할 수 있어, 향후 중국시장 지배력을 크게 강화시켜 해외 판매의 전초기지로 이용하여 공격적으로 해외시장을 공략하고자 한다. 중국 계면활성제 시장의 30% ~ 40%를 전도성 고분자로 대체된다면 약 10,000톤/월 규모 (금액으로는 190억 원/월)이며, 동남아시아와 대만시장을 합치면 약 3배 이상으로 예상된다.

6. 수주상황 공시서류작성기준일 현재 당사에서 진행중인 수주상황은 없습니다. 7. 시장 위험과 위험관리

(1) 금융위험관리

연결실체는 금융상품과 관련하여 시장위험(이자율위험, 가격위험), 신용위험, 유동성위험과 같은 다양한 금융위험에 노출되어 있습니다. 회사의 위험관리는 회사의 재무적 성과에 영향을 미치는 잠재적 위험을 식별하여 회사가 허용가능한 수준으로 감소, 제거 및 회피하는 것을 그 목적으로 하고 있습니다. 전반적인 금융위험 관리 전략은 매년 동일합니다.

1) 신용위험관리신용위험은 계약상대방이 계약상의 의무를 불이행하여 회사에 재무적 손실을 미칠 위험을 의미합니다. 신용위험은 보유하고 있는 수취채권 및 확정계약을 포함한 거래처에 대한 신용위험 뿐 아니라 현금 및 현금성자산 및 은행 및 금융기관 예치금으로부터 발생하고 있습니다. 은행 및 금융기관의 경우, 신용등급이 우수한 금융기관과 거 래하고 있으므로 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다. 일반거래처의 경우 고객의 재무상태, 과거 경험 등 기타 요소들을 고려하여 신용을 평가하게 됩니다.

금융상품 종류별 신용위험의 최대 노출금액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당분기	전기

장부금액	신용위험 최대노출금액	장부금액	신용위험 최대노출금액

현금및현금성자산	5,946,706	5,909,415	2,991,305	2,966,513

매출채권	11,302,968	11,302,968	15,816,431	15,816,431

단기기타채권	2,169,369	2,169,369	1,941,499	1,941,499

장기기타채권	345,101	345,101	521,275	521,275

장기기타금융자산	903,107	903,107	398,612	398,612

합계	20,667,250	20,629,960	21,669,122	21,644,330

2) 유동성위험관리연결실체는 미래의 현금흐름을 예측하여 단기 및 중장기 자금조달 계획을 수립하여 유동성위험을 관리하고 있으며, 금융부채의 잔존계약 만기에 따른 만기분석내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)