유진테크 사업보고서 (2015.12)
II. 사업의 내용

1.사업의 개요 가.사업부문 구분 주식회사 유진테크와 그 종속회사의 사업부문 현황을 요약하면 아래와 같습니다.

사업부문	회사명	주요 제품	주요 고객

반도체장비	(주)유진테크Eugene Technology Inc유진태극무역(무석)유한공사**	반도체 전공정 저압화학기상증착장치	SK 하이닉스삼성전자

반도체용 산업가스	(주)유진테크 머티리얼즈*	반도체용 산업가스	소자업체

* 반도체용 산업가스의 충전, 제조, 정제 및 판매를 사업목적으로 하는 유진테크머티리얼즈는 2012년 신설법인으로 제품개발단계에 있으며, 지배회사에 미치는 영향이 크지 않으므로 사업의 개요를 별도로 구분 기재하지 아니하였습니다. ** 당사는 2013년 9월 중국에 반도체 장비 유지보수업을 사업목적으로 하는 유진태극무역(무석)유한공사를 설립하였습니다.

나. 사업부문별 현황(반도체 장비 부문) (1) 산업의 특성 반도체 장비 산업은 반도체 회로설계, 실리콘 웨이퍼 제조 등 반도체 제조를 위한 준비단계부터 웨이퍼를 가공, 칩 제조·조립 및 검사하는 단계까지의 모든 공정에 이용되는 장비와 관련된 산업을 말합니다. 반도체의 고집적화에 따라 반도체 장비산업의 중요성은 커지고 있으며, 반도체 소자업체와의 긴밀한 협력관계가 무엇보다 중요합니다.

특히, 전공정은 미세화기술등 반도체칩의 품질을 좌우하는 단계로서 노광기, 증착기, 식각기 등 매우 높은 기술수준이 요구됩니다.

반도체장비산업은 교체주기가 빠른 지식집약적 산업이며, 고부가가치 산업(첨단 구성품의 집합체)으로 반도체소자 기술개발이 급격히 진행됨에 따라 신제품의 교체주기가 점점 짧아지는 적기 시장진입이 매우 중요한 산업으로, 특히 R 비중이 他 산업군에 비해 월등히 높으며, 기존 개발제품의 활용성 및 차세대 제품 개발등은 반도체 제조업체의 기술동향을 파악하고 적기에 시장진입이 필요한 타이밍 산업입니다. 이에 따라 국내 주력 반도체 제품의 생산 설비도 3~4년 마다 새로운 장비로 교체가 요구되고 있습니다. 설비산업의 발전을 위해서는 전반적인 기술수준, 즉, 전자, 재료, 기계, 물리, 화학 등의 종합적 기술이 뒷받침 되어야 합니다.

반도체 소자의 미세화, 고집적화를 위한 기술개발은 물리적 한계를 뛰어넘기 위해 반도체제조장비기술의 동반 발전 없이는 불가능하며 전체 반도체시장에 미치는 파급력이 큰 산업입니다.현재 반도체 장비개발 영역은 반도체 소자업체 영역인 공정기술 부문까지 확대된 통합 장비 산업 입니다. 이는 반도체 장비 개발 범위는 반도체 제조업체가 요구하는 공정 조건을 만족하는 것은 물론이며 이를 위하여 소재 개발을 포함한 Software, Hardware, 제어부문 및 생산부문을 포함한 R 공정개발 능력을 필요로 합니다.

(2) 산업의 성장성

① 전방산업(반도체 산업)의 성장성 2015년 전세계 반도체 시장 규모는 3,360억달러로 2016년에는 3,410억달러로 증가할 정망입니다. 전체 반도체시장에서 삼성전자는 11.6%, SK 하이닉스는 4.8%의 시장점유율을 차지하고 있습니다.

2015년 4분기 DRAM시장점유율은 삼성전자 46.4%, SK Hynix 27.9%로 우위를 점하고 있으 나 PC와 스마트폰, 태블릿PC 수요가 줄어들어 DRAM 가격이 하락하면서 2013년부터 꾸준이 성장해 온 메모리반도체 수요가 감소할것으로 전망됩니다. 2016년 DRAM시장은 20나노 전환을 지속적으로 확대하며 고용량 서버용 DRAM등 고부가 제품판매 확대에 주력하는 모습을 보일것이며, 생산량 조정을 통해 가격하락세를 저지하는 방향으로 움직일 것으로 예상됩니다.

2016년 NAND시장은 SSD(Solid state drive)로 시장의 어려움을 돌파해 나갈것으로 보입니다. 차세대저장장치인 SSD는 기존 HDD보다 안정성이 높고 정보처리속도가 빨라 최근 데이터사용량이 늘어나는 전자기기를 중심으로 그 수요가 증가하고 있어 SSD시장을 둘러싸고 반도체 업체들의 경쟁이 치열해질 전망입니다. 2016년 세계 SSD시장 규모는 147억달러규모로 성장할 것으로 전망되며, 2019년까지 지속적인 성장이 예상됩니다.

② 설비투자 동향 SEMI(국제반도체장비재료협회)의 보고서에 따르면 반도체 업계의 설비 투자는 '생산율 증가'에서 '기술 업그레이드'를 위한 투자로 변화할것이라고 예측하였습니다. 2010년부터 지난해까지 반도체 장비 투자율은 10% 중후반대를 유지해왔으며, 시장성숙과 업체 간 통합으로 지난해 반도체 장비 시장 규모는 372억9000만달러로 전년 대비 0.5% 감소했습니다. 2016년 장비 시장은 작년 대비 1.4% 증가한 378억2000만달러 규모를 형성할 것으로 전망됩니다. 주로 3D NAND Flash, 10나노 차세대 공정투자로 시설 투자가 단행될 예정입니다.

다. 회사의 현황

(1) 영업개황 유진테크의 BlueJay™(Single Thermal LPCVD장비)와 Albatross™(Plasma 장비)는 경쟁사 대비 뛰어난 기술 경쟁력을 갖추고 있습니다. 전세계 반도체증착장비 시장에서 국내장비업체의 국산화율이 현저히 낮은 상황에서 세계 굴지의 반도체 소자업체의 검증을 받아 핵심장비로 사용되고 있습니다. 2012년까지 주요 메모리 반도체 업체들의 미세공정 전환이 활발하게 진행되고 해외 거래선 확대 및 신제품 출시 등으로 회사의 실적이 크게 증가하였으나, 2013년은 소자업체의 보수적인 설비투자와 주요 고객사의 공정 미세화 투자 지연등으로 실적이 둔화되었습니다.2014년에는 매출액 783억, 영업이익 123억을 기록하였습니다. 소자업체의 미세화 일정 변경 및 전방산업의 투자부진으로 다소 성장세가 약화되었습니다. 2015년에는 연결재무제표 기준 매출액 946억, 영업이익 185억을 기록하였습니다. 전년 대비 매출액은 20.7% 증가하였으며, 영업이익은 50.5% 증가하였습니다. 당사는 기술경쟁력 및 선택과 집중 전략을 기반으로 고부가 및 차별화 제품 판매를 통해 성장세를 이어나갈 전망이며, 장기적으로 거래선 다변화와 제품 라인업 확대를 지속적으로 추진해나갈 예정입니다.

(2) 시장점유율

반도체 장비산업의 특성상 각 Project별 수주결과에 따라 시장 점유율의 변동이 계속적으로 발생하고, 해당 소자업체의 자료 보안정책으로 인해 구체적인 장비 투입 대수(또는 투자/수주금액)를 파악하여 산정하기 어렵습니다.

(3) 시장의 특성

반도체 장비산업은 반도체 회로설계, 웨이퍼의 제조 및 가공, 반도체 칩의 조립과 검사 등 반도체 소자를 생산하기 위하여 사용되는 제반장비를 제조하는 산업으로 전방산업인 반도체 산업의 경기와 밀접한 관계를 맺고 있습니다. 즉, 반도체 장비산업은 반도체 산업의 경기주기인 실리콘 사이클과 그 성장의 궤도를 같이 합니다. 그러나, 반도체 장비산업의 성장진폭은 반도체 산업의 성장진폭보다 오히려 커서, 반도체 시장의 경기가 호전되면 장비업체의 매출액 증가폭이 반도체 소자업체보다 더 크게 나타나고, 불경기시에는 그 타격이 반도체 소자업체에 비하여 상대적으로 큽니다. 즉, 반도체 장비산업은 경기변동에 따른 경영 실적의 변동성이 반도체 산업은 물론 타산업에 비하여 상대적으로 매우 큰 산업입니다. 또한 이 산업은 초정밀가공기술, 초청정기술, 극한제어기술, 운용소프트웨어기술 등 최첨단 기술이 집약된 전형적인 지식기반의 고부가가치 산업으로서 대규모시설 투자에 의한 양산보다는 고도의 기술력이 체화된 인적자원에 의하여 최종 수요자인 반도체소자업체의 요구사양에 맞게 생산되는 주문자 생산방식이 대부분입 니다.이처럼 반도체 장비산업은 지속적으로 고도화하는 반도체 소자업체의 반도체 공정기술을 효율적으로 실현할 수 있는 반도체장비의 개발을 위하여 원천기술의 확보는 물론 계속적인 연구개발 투자를 해야 합니다. 반도체 장비 시장은 주요고객인 반도체 소자업체(삼성전자,SK하이닉스 등)의 Device 기술이 극미세화 고집적화 되고, 새로워지는 공정을 뒷받침하기 위한 장비가 함께 개발되지 않으면 안되는 특징을 지니고 있습니다.

(4) 신규사업 등의 내용 및 전망

현재 당사는 국내 반도체소자업체와 공동개발계약에 의하여 개발 완료된 장비를 2003년부터 반도체 소자업체의 양산라인에 본격적으로 공급하고 있습니다. 당사는 창사이래 전공정 CVD장비의 국산화 및 연구개발을 추진하여 왔으며, 앞으로도 이러한 자체적인 연구개발 활동 및 반도체소자업체와의 공동개발 활동으로 반도체 전공정 장비의 국산화에 이바지 할 것입니다.(5) 조직도

라. 종속기업의 개요

종속기업명	소재지	지분율(%)	주요영업활동	결산일

Eugene Technology Inc	미국	100%	반도체장비 도매	12월31일

(주)유진테크 머티리얼즈	한국	45%	반도체용 산업가스의 제조, 정제 및 판매업	12월31일

유진태극무역(무석)유한공사	중국	100%	반도체장비 유지보수, 반도체 장비 수입, 수출	12월31일

2. 주요 제품, 서비스 등 가. 주요 제품 등의 현황

(단위 : 백만원)

사업부문	매출유형	품목	구체적용도	주요상표등	제16기매출액(비율)

반도체장비	제품	LPCVDPlasma	반도체 전공정 장비:웨이퍼 위에 특정 용도막(산화막, 절연막 등)을 증착하는 장비	-BlueJay-Albatross	83,561(88.3%)

기타	기타	원부자재	원부자재외	-	11,111(11.7%)

합 계	94,672(100%)

당사에서 주력 제품으로 개발 중 이거나 개발이 완료되어 반도체 웨이퍼 제조기술에 적용하고 있는 분야는 화학기상증착기술 분야 입니다. 화학기상증착기술은 반응가스간의 화학반응으로 형성된 입자들을 웨이퍼 표면에 증착하여 절연막이나 전도성 박막을 형성시키는공정으로서 반도체 제조공정의 핵심이라 할 수 있습니다.당사는 전공정의 웨이퍼 처리공정중 박막형성재료를 화학반응에 의해 박막에 증착시키는 열 화학기상증착 장비를 제공하고 있습니다. 나. 주요 제품 등의 가격변동추이

당사의 제품은 고객사의 요구에 따라 장비가 여러가지 형태로 나타나며 가격도 부착된 챔버의 수량에 따라 달라집니다. 공정특성 및 세대간의 챔버의 수와 종류가 다르기 때문에 제품별로 가격이 일정하지 않습니다.

반도체 산업 기술이 발전함에 따라 새로운 장비의 필요성으로 인한 기존라인의 업그레이드 또는 새로운 라인 증설시 더욱 발전된 장비를 당사가 납품할 수 있습니다. 무엇보다 중요한 것은 끊임없는 연구개발이 제품의 가격과 직접 연결됩니다.

3. 주요 원재료 가. 주요 원재료 등의 현황

(기준일 : 2015년 12월 31일) (단위 : 백만원)

사업부문	매입유형	품목	구체적 용도	매입액	비 고

반도체장비	원재료	플랫폼	Wafer 이송장치	9,141	Brooks

히터	Wafer를 고온으로 유지하기 위한Chamber 내부 부속품	5,193	NHK,Inabata

나. 주요 원재료 등의 가격변동추이

(기준일 : 2015년 12월 31일) (단위 : 천USD,천JPY)

품 목	단위	제16기(2015년)	제15기(2014년)	제14기(2013년)

플랫폼	USD	317	322	322

히터	JPY	4,528	4,130	4,370

(1) 산출기준산출기준은 당사 제품의 중요부품을 기준으로 품목을 정하였으며 산출단위는 평균매입단가를 기준으로 산출되었습니다. (2) 주요 가격변동원인주요 원재료는 고객 및 장비별 사양 변화, 발주수량에 따른 매입가격 변화, 환율 변동에 따라 가격이 변하는 특징이 있습니다. 플랫폼과 히터는 반도체 장비의 핵심 원재료에 해당되며 대부분 해외에서 수입되고, 각 장비별 형태가 상이하므로 가격차이가 발생하고, 원-달러 환율변동에 의한 가격변동 요인도 발생합니다. 4. 생산 및 설비 가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거 (1) 생산능력

(기준일 : 2015년 12월 31일) (단위 : 대)

사업부문	품 목	사업소	제16기(2015년)	제15기(2014년)	제14기(2013년)

반도체장비	LPCVD 외	본사	94대/년	94대/년	84 대/년

* 당사는 2014년도에 제조시설 이전 및 증축과 제품 제작기간 단축등의 노력을 통하여 생산능력을 확대하였습니다.** 제15기와 제16기는 이천시 호법의 제조사업장 기준입니다.

(2) 생산능력의 산출근거① 산출기준생산 능력의 산출 기준은 일8시간×월23일×12개월 가동 기준으로 산출하였습니다.② 산출방법

구 분	2015년 공장기준

평균투입인원 / 대	8명

동시작업가동	8대

- 하나의 생산공장에서 장비를 여러 대 생산할 경우 장비당 작업 할당 공간은 계약 현황에 따라 배분- 생산 효율을 고려한 가능 대수 = 연간 생산 가능 대수×공간 활용도 등을 반영한 생산효율 90%- 연간 생산 가능 대수 = 회전수×동시 생산 가능 대수×(가동기간/12개월) - 회전수 = 12개월 / 제작 기간 (52주/4주=13)- 동시 생산 가능 대수 = 작업 할당 공간 / 작업 필요 공간③ 평균가동시간- 일 평균가동시간은 8시간 입니다. - 월 평균 작업일수 : 276일(연간 작업일수) / 12개월 = 23(일)- 연 평균 작업시간 : 23일 * 8시간 * 12개월 = 2,208(시간) 나. 생산실적 및 가동률 (1) 생산실적

(기준일 : 2015년 12월 31일) (단위 : 대)

사업부문	품 목	사업소	제16기 (2015년)	제15기 (2014년)	제14기(2013년)

반도체장비	LPCVD외	본사	25.0	20.0	30.0

소계	25.0	20.0	30.0

합계	25.0	20.0	30.0

(2) 당해 사업년도의 가동률

당사의 제품은 양산체제가 아닌 주문생산에 의하고 있으며, 장비의 사양에 따라 작업할당공간이 결정됩니다. 이러한 사업의 특성상 실제가동시간을 측정하는 것이 불가능합니다.

다. 생산설비의 현황 등 (1) 생산설비의 현황

[사업소 : 본점 및 공장] (단위:천원)

계정과목	취득원가	감가상각누계액	국고보조금	장부가액

토 지	14,104,923	-	-	14,104,923

건 물	13,002,432	(-)1,461,076	-	11,541,356

구 축 물	1,061,634	(-)114,768	-	946,866

기계장치	7,265,657	(-)3,215,400	(-)321,883	3,728,374

차량운반구	908,233	(-)590,054	-	318,179

공구와기구	55,877	(-)21,524	-	34,353

집기비품	1,046,766	(-)655,296	(-)933	390,537

시설장치	7,972,029	(-)2,260,061	(-)4,352	5,707,616

건설중인자산	63,000	-	-	63,000

합 계	45,480,551	(-)8,318,179	(-)327,168	36,835,204

※ 당기말(2015년 12월 31일) 기준 유형자산 내역입니다. (2) 생산설비의 변 동 내역

(단위:천원)

계정과목	기초	증가	처분	감가상각비	건설중인자산대체	기타	당기말

토 지	13,981,649	123,274	-	-	-	-	14,104,923

건 물	11,922,999	-	-	(-)381,643	-	-	11,541,356

구 축 물	712,683	174,596	-	(-)23,513	83,100	-	946,866

기계장치	2,576,972	1,665,115	-	(-)582,994	-	69,281	3,728,374

차량운반구	329,793	150,761	(-)5,822	(-)156,553	-	-	318,179

공구와기구	17,215	23,615	-	(-)6,477	-	-	34,353

집기비품	374,892	176,664	(-)41,362	(-)120,531	-	874	390,537

시설장치	5,905,372	533,591	-	(-)732,371	-	1,024	5,707,616

건설중인자산	83,100	63,000	-	-	(-)83,100	-	63,000

합 계	35,904,675	2,910,616	(-)47,184	(-)2,004,082	-	71,179	36,835,204

※ 국고보조금이 차감된 후 금액입니다. 5. 매출 가. 매출실적 당사는 진행기준에 의하여 매출 인식을 하고 있으며, 진행률은 총작업예정시간에 대한 실제발생작업시간의 비율에 따라 산정하고 있습니다.

(단위 :천원)

사업부문	매출유형	품 목	제16기(2015년)	제15기(2014년)	제14기(2013년)

반도체장비	제품	LPCVD장비 외	수출	20,010,989	5,798,801	29,651,515

내수	63,549,980	60,154,420	66,185,364

합계	83,560,969	65,953,221	95,836,879

상품 및 기타	수출	1,886,742	844,358	1,022,284

내수	9,224,850	11,578,712	9,521,888

합계	11,111,592	12,423,070	10,544,172

합계	수출	21,897,732	6,643,160	30,673,799

내수	72,774,830	71,733,132	75,707,252

합계	94,672,562	78,376,292	106,381,051

나. 판매경로 및 판매방법 등 (1) 판매조직국내외 반도체소자업체 및 장비업체에서 오랜 경험을 가진 전문 인력으로 구성되어 있습니다.

직 위	성 명	담당업무	약 력

사장	최은숙	영업 총괄	-삼성전자-AJU EXIM-Genus Korea-Aixtron Korea

부사장	강성석	SK하이닉스 영업 총괄	-연세대학교 영어영문학과 학사-하이닉스 반도체

상무	전광열	CRE Sales 부문	-연세대학교 신소재공학과-삼성전자

상무	이종곤	SK하이닉스 영업 부문	-한국과학기술대학교 재료공학과 -하이닉스 반도체-매그너칩 반도체

상무	석종규	삼성 영업 총괄	-영남대학교 전자공학과-삼성전자

이사	이영준	삼성 영업 부문	-광운대학교 전자재료공학과 석사-Applied Materials Korea

(2) 판매경로

당사는 국내, 해외 시장 모두 자체 브랜드로 시장에 직접 판매하고 있으며 설비 판매 뿐 아니라 설비 설치, 제품품질보증, 제품 품질보증기간 종료 후 서비스, 부품 판매 등도 당사에서 직접하고 있습니다.

(3) 판매방법 및 조건

당사 반도체장비의 판매 방법 및 조건은 고객과의 협상을 통해 확정됩니다. 일반적으로 납품은 내수는 납품시 90%, 장비검수 완료시 10%로 1개월 이내 대부분 결제가 되고, 수출은 선적후 80%~100%, 장비검수 완료 후 20%~0%의 LC 또는 현금으로 결제가 되고 있습니다.(4) 판매전략

①수주에서 납품까지의 Cycle 단축을 통한 고객 대응력 강화

②차세대 공정연구 및 공동연구개발을 통한 신규 장비 개발 및 공급③상품기획기능 강화를 통한 고객 Need 만족④국내소자업체의 양산 Line에서 입증된 제품기술력으로 해외시장 적극 개척 6. 수주상황

(1) 당기말 장비수주 계약잔액(단위:천원)

구 분	기초	신규계약	수익인식	기말

LP CVD Plasma	345,280	83,709,790	83,560,970	494,100

2) 전기말 장비수주 계약잔액(단위:천원)

구 분	기초	신규계약	수익인식	기말

LP CVD Plasma	15,524,914	50,773,588	65,953,222	345,280

7. 시장위험과 위험관리 당기말 현재 회사가 노출된 주요 시장위험과 시장위험이 회사의 손익에 미칠 수 있는 영향은 다음과 같습니다.

가. 민감도 분석(환율) 당사의 기능통화인 원화 외의 통화로 표시되는 매출채권 및 매입채무와 관련하여 환위험에 노출되어 있습니다. 환포지션이 발생되는 주요 통화로는 USD, JPY 등이 있습니다. 회사의 환위험관리의 목표는 환율변동으로 인한 불확실성과 손익의 변동을 최소화 하여 안정적인 재무활동을 지속하는 데 있습니다. 당사의 기본적인 외환관리의 목적은 위험회피로써 투기목적의 외환매매는 엄격히 금하고 있습니다. 당사는 내부적으로 외화 대비 원화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 당기말과 전기말 현재 다른 변수가 모두 동일하다고 가정할 경우, 각 외화에 대한 기능통화의 환율 10% 변동시 당기손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구 분	당기말	전기말

10% 상승시	10% 하락시	10% 상승시	10% 하락시

USD	(-)154,952	154,952	37,846	(-)37,846

JPY	(-)124,378	124,378	(-)69,413	69,413

CNY	(-)137	137	(-)2,063	2,063

TWD	3	(-)3

합 계	(-)279,466	279,466	(-)33,626	33,626

나. 민감도 분석(이자율) 이자율 위험은 미래에 시장이자율 변동에 따라 예금과 차입금에서 발생하는 이자비용 및 이자수익이 변동될 위험으로서, 이자율변동이 해당금융자산의 공정가치 및 미 래현금흐름에 미치는 영향은 당사의 규모에 비추어 중요하지 아니합니다.당기말과 전기말 당사가 보유하고 있는 변동금리 예금과 차입금으로 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율이 100bp 변동한다고 가정할 때 변동금리부 차입금과 예금에서 발생하는 이자수익과 이자비용의 영향은 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구분	당기말	전기말

100bp상승	100bp하락	100bp상승	100bp하락

이자비용	-	-	-	-

이자수익	1,038,021	(-)1,038,021	1,205,085	(-)1,205,085

다 . 기타위험관리 (1) 유동성위험관리유동성위험이란 당사의 경영환경 및 외부환경의 악화로 인하여 당사가 금융부채에 관련된의무를 적기에 이행하는데 어려움을 겪게 될 위험을 의미합니다. 당사는 유동성위험을 관리하기 위하여 장·단기 자금관리계획을 수립하고 자금수지를 지속적으로 검토하여 금융자산과 금융부채의 만기구조를 연결시키며 관리하고 있습니다. 당기말과 전기말 현재 비파생금융부채의 계약에 따른 만기분석은 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구 분	장부금액	1년 이내	1년초과~5년이내	합 계

당기말 :

매입채무및기타채무	9,816,253	9,816,253	-	9,816,253

단기차입금-Usance	-	-	-	-

기타금융부채(유동)	815,872	815,872	-	815,872

합 계	10,632,125	10,632,125	-	10,632,125

전기말 :

매입채무및기타채무	8,432,180	8,432,180	-	8,432,180

단기차입금-Usance	348,050	348,050	-	348,050

기타금융부채(유동)	710,362	710,362	-	710,362

합 계	9,490,592	9,490,592	-	9,490,592

3) 신용위험관리신용위험이란 당사의 통상적인 거래 및 투자활동에서 고객이나 거래상대방이 계약상의 의무를 이행하지 않아 당사가 재무손실을 입을 위험을 의미합니다.

당사는 매출채권에 대하여 입수가능한 외부, 내부 데이터를 참조하여 고객 또는 거래상대방의 계약상 의무를 불이행할 확률과 불이행된 의무에 대한 추정회수비율이 반영된 신용위험을 측정합니다. 당사는 금융회사에 현금및현금성자산 및 단기금융상품 등을 예치하고있으며, 신용등급이 우수한 금융기관과 거래를 하고 있고, 이에 따른 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다.① 신용위험에 대한 노출정도금융자산의 장부금액은 신용위험에 대한 최대 노출정도를 표시하고 있습니다. 당기말과 전기말 현재 신용위험에 대한 노출정도는 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구 분	당기말	전기말

현금및현금성자산	42,678,043	32,073,535

매출채권및기타채권	1,736,927	12,001,858

기타금융자산(유동)	96,074,656	89,848,016

기타금융자산(비유동)	555,581	508,727

합 계	141,045,207	134,432,136

② 금융자산의 연령분석당기말과 전기말 현재 매출채권및기타채권의 연령 및 손상 채권금액은 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구 분	당기말	전기말

채권금액	손상금액	채권금액	손상금액

만기일 미도래	1,736,927	(-)16,737	12,214,523	(-)212,665

0~1년	-	-	-	-

1년초과	-	-	-	-

합계	1,736,927	(-)16,737	12,214,523	(-)212,665

8. 파생상품 및 풋백옵션 등 거래 현황 - 해 당사항 없습니다. 9. 경영상의 주요 계약 등 -해 당사항 없습니다. 10. 연구개발활동 가. 연구개발활동의 개요 (1) 연구개발 담당조직

당사의 주요장비는 반도체 전공정 핵심장비인 증착장비로 지속적인 연구개발은 당사의 향후 성장과 경쟁력의 핵심원천으로서 생존과도 직결되는 과제입니다. 즉, 반도체등 소자생산업체의 공정기술이 지속적인 연구개발을 통하여 향상되면서 고집적도, 고난이도의 제품을 생산하기 위해서는 지속적인 연구개발이 필요한 것입니다.당사는 2001년 1월에 기업부설연구소를 설립하고 관련 기술 및 제품에 대한 자체적인 연구개발과 산학연 공동연구 및 소자업체와의 공동개발을 수행하고 있습니다. 사업보고서 제출일 현재 전체 임직원 145명 중 45%에 해당하는 65명(석 박사 25명)의 연구개발인력을 보유하고 지속적인 투자를 진행하고 있습니다.

(2) 주요 연구개발인력

직 위	성 명	담당업무	약 력	주요연구실적

연구소장(전무)	신승우	연구소	-부산대학교 물리학과-부산대학교 물리학 석사 -하이닉스반도체	-DRAM Diffusion 공정개발 -DRAM용 Capacitor Module 개발 -SRAM/NOR FLASH Diffusion 공정개발 -NAND FLASH Diffusion 공정개발 -3D NAND FLASH 소자 개발

전무	유차영	R	-서울대학교 금속공학과-한국과학기술원 석/박사 통합과정 박사-삼성전자	- DRAM capacitor 공정/장비 개발
- DRAM capacitor module 공정 개발
- NAND Flash IPD 공정 개발
- FRAM 공정 개발

상무	이종민	R	-서울대 금속공학과
-서울대학교 금속공학 석사
-서울대학교 금속공학 박사
-삼성전기
-하이닉스 반도체	-DRAM Diffusion 공정개발
-DRAM Capacitor Module 공정개발
-DRAM Thin Film 공정개발
-DRAM Gap-Fill 공정개발
-DRAM Cu Interconnection 공정개발
-Low k IMD 공정개발 / Hard Mask 공정개발
-반도체용 Film Stress Database 구축
-DRAM 소자개발

상무	정우덕	R	-동경공업대 유기재료공학과 박사-하이닉스반도체-Sandisk-Micron	-DRAM Diffusion/Cleaning 공정 개발-NAND FLASH Diffusion/Cleaning 공정 개발-DRAM 소자 개발-NAND FLASH 소자 개발

이사	김영대	R	-연세대학교 신소재공학과-삼성전자-하이닉스반도체	-Diffusion 공정개발
-DRAM Device 개발

선임연구원	Sergey Z	R	-Moscow Power Engineering Institute 박사-LG전자	-200mm 매엽식 DCS 가스를 이용한 산화막공정장비 개발 -최대소자업체와 공동개발프로젝트 진행중

※본 사업보고서 작성기준일(2015.12.31)이후 신규 채용된 연구개발인력은 아래와 같습니다.

직 위	성 명	담당업무	약 력	주요연구실적

연구위원	유두열	R	-부경대학교 전자공학과-하이닉스 반도체-매그나칩 반도체	-Diffusion 장비개발
-Diffusion 공정개발
-NVM 제품 개발

(3) 연구개발비용(단위 : 백만원 )

과 목	제16기(2015년)	제15기(2014년)	제14기(2013년)

원 재 료 비	10,191	13,777	10,354

인 건 비	6,202	4,726	3,085

감 가 상 각 비	490	409	361

위 탁 용 역 비	140	126	-

기 타	1,957	2,350	1,312

연구개발비용 계	18,980	21,388	15,112

회계처리	판매비와 관리비	15,377	16,289	15,112

제조경비	-	-	-

개발비(무형자산)	3,603	5,099	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	20.0%	27.2%	14.2%

나. 연구개발 실적(가) 연구과제별 개발실적

아래는 당사의 중요연구 개발 실적입니다. 연구과제의 결과들은 양산용 장비에 적용되어 고객들에게 공급되고 있거나 적용 예정에 있습니다.

개발기간	연구과제명	연구결과	기 대 효 과

2000~2001	200mm 매엽식의 질화막 저압 화학기상증착 장비개발	개발성공제품 판매중관련 특허등록	LP CVD 장비 국산화개발 성공에 따른 가격경쟁력 확보, 당사의 매출증대 기여, 소자업체(하이닉스반도체)의 원가절감 , 수율증대 실현, 무역수지 적자 해소에 기여

2002~2004	300mm 매엽식의 질화막 저압 화학기상증착 장비개발	개발성공제품 판매중관련 특허등록	LP CVD 장비 국산화개발 성공에 따른 가격경쟁력 확보, 당사의 매출증대 기여, 소자업체(하이닉스반도체)의 원가절감 , 수율증대 실현, 무역수지 적자 해소에 기여

2002	200mm 질화막 저압 화학기상증착 장비용 CTC, TMC, PMC S/W 국산화 개발	개발성공제품 판매중	Single Chamber 장비의 통합 제어 SW의 국산화를 통한 비용절감

2003	300mm 매엽식의 질화막저압 화학기상증착 장비용 CTC, TMC, PMCS/W 국산화 개발	개발성공제품 판매중	Single Chamber 장비의 통합 제어 SW의 국산화를 통한 비용절감

2007~2009	Plasma를 이용한 Oxidation 및 Nitrogen Surface Doping 장비 개발	개발성공제품판매	소자업체와의 공동개발을 통하여 CVD 공정 주요 장비에 대한 기술력 확보로 장비국산화 수준 향상 및 선진국과의 기술격차 축소

2009~2013	Boron doped Si용 LP-CVD 증착 장비 개발	개발성공제품판매중국책과제	핵심원천기술확보공동구매연계형으로 매출증대국내소자업체의 산업경쟁력 향상고용 창출 효과

(나) 현재 진행중인 연구개발 과제

아래는 당사가 현재 진행 중인 연구개발 과제들입니다. 다음의 연구개발 과제들의 결과는 향후 당사에서 제작하는 장비들에 적용되고, 공정기술 개발의 기반으로 사용할 예정입니다

개발기간	연구과제명	연구결과	기 대 효 과

2012~현재	차세대 450mm 반도체 공정 개발용 LP CVD 증착 장비 개발	개발중	차세대 450mm 공정 장비 상용화에 따른 향후 시장을 선점 할 수 있을 것으로기대

2012~현재	SEG 공정용 LPCVD 장비개발	개발중	국내, 해외 소자업체의 산업 경쟁력 강화 및 매출 증대 기여차세대 장비시장 선점

2014.6~현재	차세대 10nm이하급 소자용 Si, SiGe 및 Ge 선택적 에피 성장 장비 개발	개발중(국책과제)	Logic device 개발에 필수적인 에피 장비 개발 반도체 장비 기술 국산화를 통한 산업경쟁력 향상, 수츨증대 기대

11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

가. 외부자금조달 요약표[국내조달] (단위 : 백만원)

조 달 원 천	기초잔액	신규조달	상환등감소	기말잔액	비고

은행	-	-	-	-	-

기타금융기관	-	-	-	-	-

금융기관합계	-	-	-	-	-

기타	-	-	-	-	-

자본시장합계	-	-	-	-	-

총계	-	-	-	-	-

(참 고) 당기 중 회사채 총발행액 공모 : - 백만원
사모 : - 백만원

※ 해당사항 없습니다. 나. 지 적재산권 보유현황 회사는 영위하는 사업과 관련하여 사업보고서 제출일 현재 총 191건( 국내 114건 ,해외 77건)의 특허권을 취득하여 보유하고 있으며, 총 127건( 국내 15건, 해외 112건 )의 특허가 출원 중에 있습니다.

(기준일 : 2015년 12월 31일) (단위 : 건)

구분	특허권	특허출원	상표권	실용신안

국내	114	15	14	4

해외	77	112	-	-

합계	191	127	14	4

회사가 영위하는 사업과 관련한 중요한 지적재산권(특허권) 상세 내용은 다음과 같습니다.

구분	권리	출원번호	등록일	등록번호	출원내용

국내	특허	10-2005-004627	2007.02.02	10-0680867	노즐핀 삽입형 샤워 헤드

국내	특허	10-2005-005488	2007.03.15	10-0698404	회전식 히터구조를 가지는 화학기상증착장치 및 그 제어방법

국내	특허	10-2005-008770	2007.12.04	10-0784406	싱글챔버식 씨브이디장치를 이용한 열산화막 제조방법 및 그 제조장치

국내	특허	10-2005-008894	2007.05.09	10-0718642	조립식 히터

국내	특허	10-2005-009565	2007.03.15	10-0698405	나선 구조형 가열유닛과 이를 이용한 히팅장치

국내	특허	10-2005-011443	2007.02.12	10-0684359	서셉터 변형 방지기구

국내	특허	10-2005-011443	2007.05.09	10-0718643	샤워헤드의 체결구조

국내	특허	10-2005-011582	2007.10.17	10-0769521	다결정 폴리실리콘 박막 제조방법

국내	특허	10-2006-010415	2007.10.17	10-0769522	화학기상증착장치의 샤워헤드

국내	특허	10-2005-009565	2008.01.02	10-0792396	파티션 구조형 가열유닛과 이를 이용한 히팅장치

국내	특허	10-2005-007935	2008.01.02	10-0792397	변형방지용 보강구조를 갖는 엘씨디제조비용 서셉터

국내	특허	10-2005-011443	2008.05.19	10-0831950	씰 장착부를 구비하는 분할형 이송챔버

국내	특허	10-2006-007033	2008.01.02	10-0792398	싱글 웨이퍼 챔버 방식의 화학기상증착장치를 이용한 산화방지막의 제조장치 및 그 방법

국내	특허	10-2006-0076743	2008.01.28	10-0800401	고주파 구동 유도 결합 플라즈마를 이용한 웨이퍼 표면처리장치

국내	특허	10-2006-010797	2008.10.30	10-0867191	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2007-0025918	2008.01.28	10-0800396	ICP안테나 및 이를 이용한 플라즈마 발생장치

국내	특허	10-2007-003145	2008.05.19	10-0831947	히터 써포트 및 이것을 이용한 화학기상증착장치

국내	특허	10-2007-003145	2009.02.11	10-0884327	써모커플 장치 및 기판처리장치

국내	특허	10-2007-008958	2009.03.06	10-0888659	기판처리장치

국내	특허	10-2007-008958	2009.11.11	10-0927375	배기유닛 및 이를 이용하는 배기방법, 상기 배기 유닛을 포함하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2008-010250	2009.10.14	10-0922778	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2007-0061512	2010.02.12	10-0943426	박막 증착 방법 및 박막 증착 장치

국내	특허	10-2007-008958	2010.06.04	10-0963297	샤워헤드 및 이를 포함하는 기판처리장치, 샤워헤드를 이용하여 플라즈마를 공급하는 방법

국내	특허	10-2008-000455	2010.06.04	10-0963299	플라즈마 처리장치 및 방법

국내	특허	10-2008-001123	2010.02.12	10-0943427	기판지지유닛 및 기판처리장치, 그리고 기판지지유닛을 제조하는 방법

국내	특허	10-2008-001312	2010.12.16	10-1003382	플라즈마 처리장치 및 방법

국내	특허	10-2008-0016138	2010.06.04	10-0963291	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2008-0016142	2010.06.04	10-0963287	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2008-0016140	2010.12.02	10-0999583	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2008-0027506	2010.12.02	10-0999588	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2008-0041177	2011.01.25	10-1012102	극미세 결정립 폴리실리콘 박막 증착방법

국내	특허	10-2008-0041178	2011.01.25	10-1012103	극미세 결정립 폴리실리콘 박막 증착방법

국내	특허	10-2008-0108283	2011.05.24	10-1037917	플라즈마 처리장치 및 플라즈마 안테나

국내	특허	10-2009-0037145	2012.01.19	10-1110079	극미세 결정립 폴리실리콘 박막 증착방법

국내	특허	10-2009-006206	2012.01.19	10-1110080	확산판을 선택적으로 삽입설치하는 기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2011-007111	2012.03.09	10-1130248	확산판을 선택적으로 삽입설치하는 기판처리장치

국내	특허	10-2010-007460	2012.05.14	10-1147727	사이클릭 박막 증착 방법

국내	특허	10-2010-007460	2012.05.14	10-1147728	사이클릭 박막 증착 방법

국내	특허	10-2010-009715	2012.07.06	10-1165326	대칭형 유입구 및 유출구를 통해 반응가스를 공급하는 기판 처리장치

국내	특허	10-2010-0100093	2012.08.13	10-1175148	3차원 구조의 메모리 소자를 제조하는 방법 및 장치

국내	특허	10-2010-008696	2012.08.20	10-1176900	반도체 소자의 제조방법

국내	특허	10-2010-0100092	2012.11.23	10-1209003	3차원 구조의 메모리 소자를 제조하는 방법 및 장치

국내	특허	10-2010-0090613	2012.12.10	10-1212514	기판 처리장치 및 기판 전달방법

국내	특허	10-2011-0096730	2013.03.25	10-1248881	기판지지유닛 및 기판처리장치, 그리고 기판지지유닛을 제조하는 방법

국내	특허	10-2011-0077101	2013.04.03	10-1252742	에피택셜 공정 반도체 제조설비

국내	특허	10-2011-0077099	2013.05.29	10-1271246	에피택셜 공정 반도체 제조설비

국내	특허	10-2011-0077100	2013.05.29	10-1271247	에피택셜 공정 반도체 제조설비

국내	특허	10-2011-0077102	2013.05.29	10-1271248	에피택셜 공정 반도체 제조설비

국내	특허	10-2012-0071851	2013.06.26	10-1281085	3차원 구조의 메모리 소자를 제조하는 장치

국내	특허	10-2011-0120257	2013.09.06	10-1308111	복수의 배기포트를 포함하는 기판 처리 장치 및 방법

국내	특허	10-2012-0037299	2013.09.23	10-1312592	히터 승강형 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0003106	2013.11.04	10-1327458	냉각 방식의 샤워헤드 및 이를 구비하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0011175	2014.01.22	10-1356664	측방배기 방식 기판처리장치

국내	특허	10-2011-0120256	2014.02.12	10-1364701	위상차를 갖는 반응가스를 공급하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0001153	2014.03.03	10-1371435	처리유닛을 포함하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0015735	2014.03.04	10-1372333	기판 처리 모듈 및 이를 포함하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0148665	2014.03.12	10-1375742	기판처리장치

국내	특허	10-2011-0120258	2014.03.26	10-1380240	열차단플레이트를 포함하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0066080	2014.04.02	10-1383291	기판처리장치

국내	특허	10-2012-0123116	2014.04.15	10-1387519	퍼지챔버 및 이를 구비하는 기판처리장치

국내	특허	10-2012-0094384	2014.04.15	10-1387518	기판처리장치

국내	특허	10-2013-0038077	2014.04.23	10-1390474	기판처리장치

국내	특허	10-2013-0032529	2014.04.29	10-1392379	기판처리장치

국내	특허	10-2013-0032995	2014.04.29	10-1392378	기판처리장치

국내	특허	10-2013-0004539	2014.05.19	10-1398949	기판처리장치

국내	특허	10-2011-0120259	2014.06.10	10-1408084	보조가스공급포트를 포함하는 기판 처리 장치

국내	특허	10-2012-0102925	2014.09.04	10-1440307	기판처리장치

국내	특허	10-2012-0065137	2014.09.05	10-1440911	기판처리장치(복사가열을 이용한 증착챔버)

국내	특허	10-2014-0018039	2014.10.14	10-1452829	히터의 온도조절방법

국내	특허	10-2012-0094385	2014.10.14	10-1452858	기판처리장치

국내	특허	10-2013-0081155	2014.11.13	10-1463592	기판처리장치

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국내	특허	10-2014-0003063	2015.07.02	10-1535155	기판 처리장치

국내	특허	10-2013-0165686	2015.09.02	10-1551199	사이클릭 박막 증착방법 및 반도체 제조방법, 그리고 반도체 소자

국내	특허	10-2013-0123761	2015.09.24	10-1557016	기판 처리장치

국내	특허	10-2014-0000563	2015.10.08	10-1560623	기판처리장치 및 기판처리방법

국내	특허	10-2014-0060415	2015.11.12	10-1570227	기판처리장치 및 기판처리방법

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해외	특허	2011800489722	2015.08.26	2011800489722	METHOD AND APPARTUS FOR MANUFACTURING MEMORY DEVICE HAVING 3-DIMENSIONAL STRUCTURE

해외	특허	101147105	2015.10.21	I4505392	SUBSTRATE PROCESSING MODULE AND SUBSTRATE PROCESSING APPARTUS INCLUDING THE SAME

해외	특허	102122655	2015.10.21	I505371	APPARTUS FOR PROCESSING SUBSTRATE

해외	특허	102113243	2015.10.21	I504777	HEATER MOVING TYPE SUBSTRATE PROCESSING APPARTUS

해외	특허	103121850	2015.10.21	I505337	APPARTUS FOR PROCESSING SUBSTRATE

해외	특허	2014-523878	2015.10.16	5,824,582	SUBSTRATE SUPPORTING UNIT AND SUBSTRATE PROCESSING APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING SUBSTRATE SUPPORTING UNIT

해외	특허	2014-542247	2015.11.27	5,844,919	SUBSTRATE PROCESSING APPARTUS INCLUDING AUXILIARY GAS SUPPLY PORT

해외	특허	2014-523841	2015.11.27	5,844,900	EQUIPMEMT FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTR FOR EPITAXIAL PROCESS

해외	특허	2014-117902	2015.11.13	5,836,431	METHOD AND APPARTUS FOR MANUFACTURING MEMORY DEVICE HAVING 3-DIMENSIONAL STRUCTURE

해외	특허	2014-523840	2015.11.27	5,844,899	EQUIPMENT FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTOR

해외	특허	102129433	2015.12.11	I512845	APPARTUS FOR PROCESSING SUBSTRATE

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