GST 사업보고서 (2018.12)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

당사는 반도체 및 디스플레이 제조공정 등에서 사용후 배출되는 유해가스를 정화하는 가스정화장비인 Scrubber와, 반도체 및 디스플레이 제조 공정상 안정적인 온도유지를 제공함으로써 공정효율을 개선하는온도조절 장비인 Chiller제품을 제 조하고 있으며, 또한 디스플레이 제조공정에서 발생되는ACID 및 VOC(휘발성 유기화합물)가스를 처리하여 작업환경 개선을 통해 업무효율을 증대시켜주는 VOC농축장비 제 조를 주요 사업으로 영위하고 있습니다. * 종속기업의 개요 - 2018년 12월 31일 현재 연결대상 종속기업의 현황은 다음과 같습니다.

종속기업	소유지분율(%)	소재지	결산월	업종 및 사업내용

(주)이에스티	60	한국	12월	화합물 및 화학제품반도체장비 및 부분품 등

GST America. Inc	100	미국	12월	반도체 장비 및 부품관련 유지보수, 서비스업 등 미국 내 영위

GST China. Inc	100	중국	12월	반도체 장비 및 부품관련 유지보수, 서비스업 등 중국 내 영위

GST Taiwan.Inc	60	대만	12월	반도체 장비 및 부품관련 유지보수, 서비스업 등 대만 내 영위

GST China(Wuxi).Inc	100	중국	12월	반도체 장비 및 부품관련 유지보수, 서비스업 등 중국 내 영위

GST China(Hefei).Inc	60	중국	12월	반도체 장비 및 부분품 제조업, 무역업 등

PT. EST International	58.23	인도네시아	12월	Cold Chain System 생산 및 판매,유지보수, 서비스 등

(주)로보케어	71.93	한국	12월	로봇 제조 , 판매 및 관련 소프트웨어개발 등

- 사업부문별 요약 재무현황(연결기준) (단위: 백만원)

사업부문	제 18기	제 17기	제 16기

매출액	영업손익	매출액	영업손익	매출액	영업손익

반도체 제조용 기계제조업,유지보수 등	129,850	10,406	162,835	22,261	90,819	4,878

합 계	129,850	10,406	162,835	22,261	90,819	4,878

가. 업계의 현황

(ⅰ) 산업의 특성 당사가 사업을 영위하고 있는 반도체/디스플레이 산업은 국가를 대표하는 IT산업 으로써 반도체는 메모리와 비메모리로, 디스플레이는 TFT-LCD와OLED로 구분됩니다. 반도체산업은 정보기기의 고용량화, 사물인터넷, 서버용D램 등 신규시장창출 및 수요가 확대되고 있는 추세입니다. 또한 디스플레이는 국내의 선제투자에 따른 중국의 후발투자가 이루어지며, TFT-LCD에서 OLED중심으로 전환되고 있습니다.

반도체/디스플레이 제조 공정에 사용되고 배출되는 가스들은 유해성 및 폭발성이 강하며, 강한 부식성을 가지고 있습니다. 따라서 이를 적절히 정화해 주지 않을 경우 인체는 물론 환경까지 치명적인 부작용을 유발 할 수 있으며, 반도체 제조 공정의 생산성에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. Scrubber는 이러한 공정상 배출되는가스들을 정화하는 장비로써, 반도체 시장 초기에는 주로 생산공장 옥탑에 Scrubber를 설치하여 배출가스들은 정화하였으며, 이후 수(水)처리를 통하여 유해가스를 정화시키는 Wet방식과 화학약제를 이용한 Dry방식이 개발되었습니다. 이후 1990년대 중반 독일의 DAS 및 Centrotherm社에서 개발한 Burn Wet 방식은 이전 Scrubber가 가지고 있었던 배출가스 처리의 어려움과 유지보수 비용이라는 두 가지 문제를 동시에 해결함에 따라 1990년대말부터 가장 많이 사용되는 Scrubber 방식이 되었습니다. 하지만 Burn-Wet방식은 수소나 천연가스(LNG)를 연료로 사용하여야 하며, 2차 부산물 배출 등 의 문제점이 있어 2000년대 초반 이후 Plasma공정기술을 응용한 플라즈마방식의 Scrubber를 개발하였으며, 2000년대 중반 이후, 점차 활성화 되고 있는 추세입니다.

또한 반도체/디스플레이 공정의 초미세화, 고도화 및 대형화에 따라 사용되는 가스의 종류가 다양해지고 이를 처리할 수 있는 대용량 Scrubber 또는 다양한 방식의 Scrubber기술이 개발되고 있습니다.

한편, Chiller는 반도체/디스플레이 제조공정에서 발생하는 열을 제어하여 공정의 효율을 개선할 수 있도록 도와주는 장비로써, 챔버 내의 웨이퍼 나 주변온도를 일정하게 유지할 수 있도록 온도의 정밀제어기술이 중요한 장비입니다. Chiller는 냉동기를 이용하는 냉동기식 Chiller, 펠티어소자를 이용하는 전기식 Chiller 그리고 저온수를 이용하는 열교환기로 구분할 수 있습니다.

냉동기식 Chiller는 가장 광범위하게 사용되는 제품으로 광범위한 대역대의 온도제어가 쉽고 모든 영역에서 최소 소비 전력으로 장비의 가동이 가능합니다. 반면, 전기식 Chiller는 냉동기식 대비 크기의 소형화, 높은 에너지효율과 제어반응속도가 향상된 제품으로, 반도체 식각 공정용으로 공급되고 있습니다. 냉동기식 Chiller 및 열교환기는 AMOLED 주요 공정에 사용되고 있습니다. 반도체 공정의 미세화 및 고도화에 따라 기존 냉동기식 Chiller에서 온도응답성 및 제어성이 우수한 전기식 Chiller로 점차 수요가 옮겨갈 것으로 전망하고 있습니다.

(ⅱ) 산업의 성장성 반도체 산업은 휴대폰, 클라우드 서버 등 IT 기술의 발달에 따라 기존의 사이클에서 벗어나 슈퍼사이클이라 불리 울 정도로 최근 2~3년 내 크게 성장하였습니다. 앞으로도 제4차 산업혁명, 5G, 자율주행차 등의 발달에 따라 그 용도는 크게 확대될 것으로 예상합니다. 또한 지구온난화, 미세먼지 등의 환경 이슈와 공정의 고집적화에 따른 다양한 가스의 종류와 양의 증가로 인해 Scrubber의 수요, 그리고 고정밀온도제어의 필요성 등으로 Chiller의 수요가 크게 증가할 것으로 보입니다.

(ⅲ) 경기변동의 특성 반도체 장비산업의 경기는 전방산업인 반도체 소자산업의 설비투자에 영향을 받고 있으며 설비투자는 주기적으로 반도체 경기의 변동에 따라 움직여 왔습니다. 그러나, 최근 PC, 스마트폰, 서버, 5G, 자율주행 등 수요시장의 변화와 IT 기술의 발달에 따라 반도체 경기변동의 사이클 자체가 크게 변화하는 양상을 보이고 있으며 이에 따라 전방산업의 투자가 지속되는 상황입니다. 그 밖에도 중국제조2025및 반도체 굴기로 반도체 관련 투자를 늘리고 있는 중국도 반도체 장비산업에 크게 영향을 줄 것으로 예상합니다.

(ⅳ) 경쟁요소 시장과 기술선점에 의한 학습효과와 진입장벽이 높으며, 반도체 및 디스플레이산업의 특성상 매우 까다로운 요구조건과 테스트를 거쳐야만 제품의 납품이 가능합니다. 따라서 소자업체와의 기술공동개발을 통한 고객특성에 맞는 제품을 적기에 개발할 수 있는 R 기술혁신이 가장 중요합니다. 또한 고객의 설비투자 시 수요에 부합하는 제품품질경쟁력, 납기경쟁력, 고객서비스대응 능력 및 원가 경쟁력이 확보되어야 할 것입니다.

Scrubber를 생산하는 국내외 업체는 당사를 비롯하여, CSK, 유니셈, MAT, KPC(JPC), DAS, Centrothem, 영진, Edward, Kanken 이 있으며, Chiller를 생산하는 국내외 업체는 당사를 비롯하여 테키스트, FST, 유니셈, PTC, SMC, Daikin, ATS 등이 있습니다.

(ⅴ) 자원조달의 특성 반도체 장비산업은 업종 특성상 고객으로부터 주문을 받아 생산하는 경우가 대부분입니다. 이러한 이유로 생산방식이 수요예측에 의하여 제품을 생산 출하하는 일반 제조업과는 다르며, 대량생산이 현실적으로 어렵습니다. 반도체장비업체는 일반적으로 주문생산방식을 효율적으로 운영하기 위해서 소모품을 제외하고는 신속하게 대응 하는 전문화된 기업으로부터 원자재를 조달 받고 있습니다.

(ⅵ) 관련법령 또는 정부의 규제 등 반도체 장비산업에만 적용되는 관계 법령이나 정부의 규제는 별도로 존재하지 않습니다. 다만, 최근 환경문제는 전세계적으로 이슈가 되고 있으며, 교토의정서 및 미국에너지국(DOE) 과 미국환경보호국(EPA)의 ENERGY STAR Program 과 National Building Energy Rating Program으로 인하여, 유해가스를 제거하는 Scrubber 등 친환경 반도체장비들은 수혜를 받을 것으로 전망되고 있습니다. 국제시장에서 한국이 2015년 배출감축대상국에 포함되었으며, 그 일환으로 국가적 차원의 대응수립을 위하여 "저탄소 녹색성장기본법"이 2010년 4월 14일부로 시행되고 있습니다.

나. 회사의 현황(1) 영업개황 및 사업부문의 구분

(가) 영업개황

당사가 속한 반도체 장비 산업은 전방산업인 반도체 소자산업의 설비투자액에 따라 크게 영향을 받으며. 반도체 설비투자액은 D램과 낸드플래시메모리 의 수요와 공급에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 주요 수요처인 PC, 모바일, 서버 부문 중 PC, 모바일의 성장률 둔화에도 불구하고, 정보저장기기의 고용량화에 따른 메모리 시장 성장으로 견인된 반도체 설비투자액은 큰 폭으로 증가하여 왔습니다. 한편, SEMI의 설비투자액 전망에 따르면 2017년(560억불), 2018년(620억불) 크게 증가한 설비투자액은 2019년(590억불) 소폭 조정 후 2020년(710억불)에 다시 증가할 것으로 전망하고 있습니다. 이러한 경기변동은 과거의 사이클과는 변화된 양상이며 인공지능, 사물인터넷 등으로 대변되는 4차 산업혁명과 반도체 수요가 밀접하게 연결되어 수요가 크게 확대될 것으로 예상합니다.

당사는 2001년 창업 이후 국내업체 최초로 국내에 Burn Wet 방식의 Scrubber 를 공급한 이래 꾸준한 기술개발을 통해 매출을 증대 시켜왔습니다. 또한 해외 수요를 대응하기 위해 2006년 미국 현지법인 설립을 시작으로 중국 허페이 공장을 비롯한 3개 중국 현지법인을 설립, 적극적으로 해외매출을 확대해 나가고자 합니다.

(나) 공시대상 사업부문의 구분

사업부문	표준산업분류코드	사업내용	주요제품

반도체 제조용 기계제조업, 유지보수 등	C2929	반도체 제조용 장비	Scrubber,Chiller 등

(2) 시장점유율

Scrubber 시장의 경우 전세계적으로 약 10여개사가 경쟁양상을 보이고 있습니다. 전세계 진공 Pump 1위업체인 Edward는 기존 Pump 사업의 Service Network을 활용, 유럽 및 동남아 시장에서 강세를 보이고 있으며, 일본의 Kanken, Ebara 등도 자국 시장에서의 우위를 발판으로 대만시장에서 활발한 영업활동을 펼치고 있습니다. 또한 독일의 DAS사와 Centrotherm은 CS사와 함께 유럽 및 중국, 대만에서 Scrubber 시장의 일부분을 점유하고 있는 등 시장은 갈수록 경쟁이 심화되고 있는 양상을 보이고 있습니다. 가스처리 방식으로는Burn Wet방식의 Scrubber가 가장 활발히 사용되고 있으나 최근 플라즈마 Scrubber 방식도 그 사용빈도가 늘어나고 있는 추세입니다.

Chiller의 경우 국내에 테키스트, 유니셈, FST 등의 회사가 있으며 세계적으로는 Daikin, SMC, ATS 등의 회사가 있습니다.

반도체/디스플레이 장비산업 특성상 대부분의 제품은 고객 주문에 의하여 개발, 생산 및 판매되며, 관련 업체별로 수주내용은 공개되지 않습니다. 또한 Scrubber와 Chiller의 국내외 시장규모에 대한 공신력 있는 통계자료는 발표되지 않고 있는 상황이므로 시장점유율을 객관적으로 산출하기 어렵습니다.

(3) 시장의 특성 당사는 국내 반도체/디스플레이 제조업체 및 장비업체를 주요시장으로 하고 있습니다. 국내 반도체 소자기업은 향후 수요증가에 대해 기존라인 공정전환, 신규라인 투자, 장기적인 관점에서의 클러스터 조성 등 투자가 지속될 것으로 예상됩니다. 그러나 당사의 장비산업은 반도체 및 디스플레이 전방 산업의 설비투자에 의존적인 장치산업분야로써 최근 글로벌경기 및 반도체/디스플레이 산업환경에 따라 시장의 불확실성도 커지는 추세입니다.

(4) 신규사업 등의 내용 및 전망

당사는 Scrubber와 Chiller 제품에 대한 끊임없는 연구개발, 성능개선과 기술혁신 으로 글로벌수준의 기술확보와 향상을 위해 노력해왔습니다. 당사는 2019년에도 지속적인 제품기술 향상과 고객다변화를 모색하여 시장확대를 통한 매출성장을 목표로 하고 있습니다. 또한 기존 영업 및 서비스 네트워크를 통한 지속적인 국내 매출 확대를 꾀하고 있으며, 중화권을 중심으로 한 현지법인설립과 해외 현지판매망을 확보하는 등 해외진출을 모색해 왔으며, 의미 있는 성과를 낼 것으로 기대하고 있습니다.

보고서 제출일 현재 이사회결의 또는 주주총회 결의를 통하여 향후 추진하기로 확정된 신규사업은 없습니다.

(5) 조직도2. 주요 제품, 서비스 등

가. 주요제품 등의 현황(연결기준)

제18기 (단위 : 천원, %)

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표 등	매출액	비율(%)

반도체제조용장 비	제품	Scrubber	유해가스 정화	Dragon,Gallant, GAIA, iVAS 등	41,656,094	32.08

Chiller	온도조절, 유지	EES-06, EES-08, EHD-1008 등	28,454,277	21.91

VOCAS	휘발성 유기화합물 정화	-	730,283	0.56

기타	-	-	9,451,483	7.28

상품	-	-	-	3,876,141	2.99

용역	-	-	-	45,681,920	35.18

계	-	-	-	129,850,197	100.00

나. 주요제품 가격변동추이(단위 : 천원/대)

품 목	제18기	제17기	제16기	제15기	제14기

Scrubber	81,517	86,167	81,053	55,656	50,278

- '주요 제품 등의 현황'에서 구분된 품목기준으로 산정하였으며, 매출금액을 매출수량으로 나눈 단순평균가격을 적용하였습니다. 상기 제품의 가격은 고객주문에 따라 생산하는 방식의 특성상 동일품목의 경우에도 주문처와 사양에 따라 다소 차이가 발생하고 있습니다.

3. 주요 원재료에 관한 사항 가. 주요원재료 구입현황

제18기 (단위 : 천원)

사업부문	매입유형	관계	매입액	비고

반도체장비	원재료	특수관계	17,208,102	특수관계처: 이에스티, 로보케어,와트로퍼시픽인코퍼레이티드

일반거래	37,066,649	-

합계	54,274,751	-

나. 주요원재료 가격변동추이(단위 : 천원)

품 목	제18기	제17기	제16기	제15기	제14기

CABINET ASS'Y	1,971	1,919	1,668	1,958	1,466

MFC	602	624	674	610	693

가격은 구매금액을 구매수량으로 나누어 단순평균 계산했습니다. 한편, 상기 원재료는 제품별 특성 및 규모에 따라 단가가 상이합니다. 따라서 산술평균에 의하여 계산된 가격이므로 가격변동액만큼 실구매가격이 변동된 것을 의미하지는 않으므로 참고하시기 바랍니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거 당사는 특정고객을 대상으로 수주생산을 진행하는 사업특성상 마케팅과 고객 요구의 다양화에 대응키 위해서는 잦은 생산 모델 전환이 불가피하고, 모델별 생산소요시간에 차이가 있기 때문에 생산능력을 효율적으로 산출하기에는 어려움이 있습니다. 또한, 당사의 생산능력은 생산시설보다는 조립공간과 생산인력 투입에 따라 좌우되기때문에 별도로 생산능력을 산출하지 않았습니다. 따라서, 생산능력의 산출근거는 기재를 생략합니다.

나. 생산실적 및 가동률(단위 : 대수)

사업부문	품 목	사업소	제18기	제17기	제16기	제15기	제14기

반도체제조용장 비	Scrubber	동탄	461	755	335	453	469

Chiller	동탄	742	1,835	874	486	525

VOC	동탄	5	-	-	48	168

전 체 합 계	1,208	2,590	1,209	987	1,162

1) 생산실적은 출하수량이 아닌 생산수량기준으로 작성하였습니다.2) 반도체장비 제조업의 특성상 생산능력을 산출하지 않아서 가동률 산출은 기재를 생략 합니다.

다. 설비에 관한 사항 (ⅰ) 주요 생산설비 현황(연결기준) (단위 : 천원)

계정과목	기초	증감	감가상각	대체	기말	비고

취득	처분

토 지	10,605,185	5,970	-	-	96,011	10,707,166	-

건 물	17,514,311	142,787	-	(480,173)	2,794,221	19,971,146	-

기계장치	106,145	181,722	-	(37,991)	-	249,876	-

- 2018년 12월말 현재 기준이며, 기계장치에 PT. EST의 연결범위변동사항이 반영되었습니다.

5. 매출에 관한 사항 가. 매출실적(연결기준) (단위 : 천원, %)

사업부문	매출유형	품목	구분	제18기	제17기	제16기

매출액	비중	매출액	비중	매출액	비중

반도체제조용장비	제품	Scrubber	수출	21,066,474	16.2	15,506,884	9.5	10,846,994	11.9

내수	20,589,620	15.9	47,898,821	29.4	19,498,436	21.5

소계	41,656,094	32.1	63,405,705	38.9	30,345,430	33.4

Chiller	수출	8,292,619	6.4	1,816,779	1.1	1,140,466	1.3

내수	20,161,658	15.5	53,174,502	32.7	24,005,632	26.4

소계	28,454,277	21.9	54,991,280	33.8	25,146,098	27.7

VOC	수출	730,283	0.6	-	0.0	-	0.0

내수	0.0	95,200	0.1	-	0.0

소계	730,283	0.6	95,200	0.1	-	0.0

기 타	수출	856,570	0.7	270,439	0.2	242,050	0.3

내수	8,594,913	6.6	4,133,759	2.5	1,447,467	1.6

소계	9,451,483	7.3	4,404,199	2.7	1,689,518	1.9

제품 합계	80,292,137	61.8	122,896,384	75.5	57,181,046	63.0

상품	-	수출	2,795,637	2.2	3,648,802	2.2	1,948,931	2.1

내수	1,080,503	0.8	237,268	0.1	245,535	0.3

소계	3,876,140	3.0	3,886,070	2.4	2,194,466	2.4

용역등	-	수출	8,160,104	6.3	6,734,174	4.1	8,758,674	9.6

내수	37,521,816	28.9	29,318,855	18.0	22,685,223	25.0

소계	45,681,920	35.2	36,053,029	22.1	31,443,898	34.6

계	수출	41,901,687	32.3	27,977,079	17.2	22,937,117	25.3

내수	87,948,510	67.7	134,858,405	82.8	67,882,294	74.7

총계	129,850,197	100.0	162,835,484	100.0	90,819,411	100.0

나. 판매경로 및 판매방법 등(ⅰ) 판매경로 당사는 고정고객에 대한 판매는 대부분 직접하고 있으며, 수출(신규고객) 및 예외적인 경우 대리점을 통하여 판매하기도 합니다.

(ⅱ) 판매방법당사는 수주, 설계, 자재조달, 조립공정, 테스트, 납품등의 과정을 통하여 최종판매가 이루어지고 있습니다. 매출 결제조건은 세금계산서 발행 후 15일이내에 현금입금되거나, 15일이내에 전자어음(만기2개월)을 수령하는 등 거래처별로 상이합니다.

(ⅲ) 판매전략① 내수 : 현재까지 확보한 반도체 및 디스플레이 제조업체와의 긴밀한 협조관계를 유지하기 위하여 공동기술개발과 공동특허출원 등 다양한 기술 및 인적교류를 통해 수요자의 요구를 사전에 파악, 신제품의 개발 및 판매에 주력할 예정입니다. 한편 당사는 국내 시장에서 Burn Wet Scrubber 전문업체로서의 인지도가 높으나, 다양한 고객 및 시장의 요구에 따라 Burn Wet Type뿐만 아니라 Plasma Wet Type개발에 집중하였고 Dry Scrubber나 Heat Wet Scrubber을 포함하여 모든 종류의 Scrubber를 개발, 생산할 수 있는 능력을 보유하여 이에 따른 판매전략을 수립하고 있습니다. 또한 반도체 및 디스플레이공정의 대형화 및 공정미세화 추세로 인하여 가스처리의 대용량을 처리할 수 있는 대용량 및 고효율 Scrubber 등이 요구되고 있습니다. 따라서, 자체기술력 개발능력을 바탕으로 경쟁업체와의 차별화 전략을 구사하며, 지속적인 원가절감을 통하여 가격 경쟁력도 강화해가고 있습니다.② 해외수출 : 당사는 해외시장 확대를 위해 미국,중국,대만에 각각 현지법인을 설립 하여 제품설비 유지보수, 서비스 대응을 위한 서비스 및 판매거점을 확보하였습니 다.

6. 시장위험과 위험관리가. 시장위험 당사는 금리, 상품가격, 환율 및 기타 관련요소 등 시장변수가 불리하게 변동하여 자산이나 부채, 손익 등이 예상치 못한 손실을 일으킬수 있는 시장위험이 어느정도 존재하지만, 재무구조의 건전성 및 지속가능한 경영실현을 목표로 시장위험을 줄이는데 노력을 다하고 있습니다.나. 위험관리 당사는 중요결정사항에 대하여 내부전결규정에 따른 결재를 득한후 시행하고 있으며, 재무부서에서 환위험 등에 대한 관리를 주관하고 있습니다.

7. 경영상의 주요계약

계약명	계약체결일	계약상대방	내용

부동산매도계약	09.01.22	한국토지주택공사	동탄소재 부동산(토지 및 지장물)매각

부동산매매계약	11.04.29	한국토지주택공사	동탄소재 부동산(일반산업단지)매입

BW발행계약	11.08.05	하나은행	제1회 무보증 분리형 사모 신주인수권부사채 인수 계약

공장신축계약	11.10.19	해유종합건설	동탄본사(일반산업단지) 신축

공장증축계약	14.10.17	(주)에이치엔씨	동탄공장 증축

부동산매매계약	17.01.03	(주)성도이엔지	동탄소재 부동산(일반산업단지) 매입

부동산매도계약	17.03.13	(주)우진	진천소재 부동산(토지 및 지장물) 매각

공장증축계약	17.04.18	(주)성도이엔지	동탄(일반산업단지) 제2공장 신축

기숙사 신축 공사계약	18.02.10	해유건설(주)	아산소재 기숙사 신축

연구소LAB실 전기공사계약	18.05.29	태영전력	연구동1F Scrubber Lab실 증설(전기)

연구소LAB실 증설공사 계약	18.06.01	(주)가온이앤아이	연구동1F Scrubber Lab실 증설공사

8. 연구개발활동가. 연구개발 담당조직

구분	운영방안

시스템, 기구설계 및 특허관리	① 씨퀀스 회로설계 ② 제어프로그램 (H/W, S/W) 개발, 설계 ③ 기술교육 운영 ④ 기구물 설계 및 분석 ⑤ 장치 시뮬레이션 설계 ⑥ 기구물 관리교육 운영 ⑦ 특허출원/유지, 발표된 기술문헌 조사 ⑧ 연구지원, 관리, 연구기획

나 . 연구개발비용(별도기준)

(단위 : 천원)

과 목	제18기	제17기	제16기	비고

원 재 료 비	1,554,169	75,091	269,541	-

인 건 비	4,454,210	3,886,756	2,986,609	-

감 가 상 각 비	560,656	160,205	152,952	-

위 탁 용 역 비	4,544	-	-

기 타	2,517,821	818,648	581,032	-

연구개발비용 계	9,091,400	4,940,700	3,990,134	-

회계처리	판매비와 관리비	9,091,400	4,940,700	3,990,134	-

제조경비	-	-	-	-

개발비(무형자산)	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	7.9%	3.2%	4.9%	-

- 상기 연구개발비 및 매출액은 별도 재무제표기준입니다. 다. 연구개발 실적

구분	연구과제명	연구기관	연구결과 및 기대효과

Chiller	열전소자를 이용한 반도체공정용 Chiller 개발	자체	① 반도체 공정(식각 공정 등)의 미세화/적층으로 증가하는 열부하 및 안정적인 온도 유지 대응② System Integration, Lay out, NVH를 최적화 하여 반도체 공정 장비와의 설치거리를 최소화③ 온도 변화에 대한 빠른 응답성 및 효율적인 제어로 반도체 제조 수율 증대에 기여④ 환경오염을 발생하지 않는 열전소자를 사용하여 ODF/GWP가 0⑤ 새로운 반도체 공정 진입으로 회사매출증대 예상⑥TEM Monitoring System인 TEMOS를 개발하여TEM 이상으로 인한 공정 손실 사전 예방

Ultra Low Temperature
Chiller 개발	자체	① 반도체 식각 공정의 제어 온도의 하향으로 향 후 저온 칠러의 수요 급증 예상② Mixed Refrigerant Blending 기술 확보

Step Control Chiller 개발	자체	① Mixing Temperature Control 기술 개발② 온도 응압성능 획기적 향상, 다양한 설정온도의 제어가능③ 반도체 미세화 공정에 대응 가능④ 특허 등록 완료 및 고객사 확대 예상

High TemperatureChiller 개발	자체	① Mo-CVD Liquefied metal(source) 온도 제어 용 Heat Exchanger 개발② 공정 온도 200℃에 안정적인 운영이 가능하도록 구현③ 자체 열교환기 개발 및 Hot/Cold Loop병렬 구조를 통한 에너지 Saving④ 가압System 설계로 Coolant증발량 감소 및 공기 유입 차단을 통한 부식 방지

고성능 TEM Chiller 개발	자체	① Market Share 확대 및 시장 선도 ② 온도 제어 응답성능 향상, Capacity 30% 향상③ 핵심소자 자체 개발을 통한 획기적 품질개선

Scrubber	Plasma Scrubber 개발	자체	① Plasma 형성 전극의 구조설계 개선으로 장시간 사용가능② 연료공급 부대시설이 설치될 수 없는 구형 Fab 대응③ 초소형 설계가 가능하므로 다양하고 열악한 조건의 설치가 가능

대형 Scrubber 개발	자체	① 사용 연료 소모량 절감형태로 개발② 유지보수 운영 및 효율 부분 개선③ 처리 후 배기가스에 포함된 Powder 및 습기에 대한 근본적인 기술적 대응④ 다수의 동일 고정 장비를 한대의 대형 Scrubber로 처리하여 초기 투자비 Saving효과⑤ 반도체및 디스플레이에 향후 적용될 수 있는 대용량 공정장비에 대한 대응

iVAS Scrubber 개발	자체	① Vacuum Pump 및 scrubber 일체형 scrubber 개발 및 해외 시장 개척② 기존 Fab 내 Pump + scrubber 설치 foot print 대폭 절감③ Vacuum pump + scrubber + 연결 배관라인 관리 주체를 단일 주체로 대응 단일화④ 기존 설비 대비(Pump + piping line + scrubber) 설비 가격 절감

GAIA Scrubber 개발	자체	① 에너지 저감형 고효율 스크러버② Powder Issue 공정에 특화된 장비로 PM주기 개선③ 설비 비용 및 운전 비용 저감④ Simple한 구조와 PM 편리성을 강조한 장비로 운영 관리에 유리⑤ Compact한 장비로 협소한 공간에 적용 Pump 일체형 개발 및 기타 응용이 가능한 장비⑥ 공정 확대 적용을 위한Harsh 공정에 지속적Demo중, Metal,ALD SiN, FPD CVD

PM 주기 연장형플라즈마Scrubber 개발	자체	① 반응기 외벽 Water curtain을 통한 PM 주기 획기적 개선② 연소 연료 공급 부대시설이 설치될 수 없는 구형 Fab 및 연료 미사용 해외 시장 대응③ Y형 Reactor 사용을 통한 처리 효율 최적화

Nox 저감 버너 기술	자체	① Thermal Nox가 10ppm 이하로 제어되는 신규 버너 개발② 환원제를 이용한 NF3를 처리하면서 발생하는 Fuel Nox 80%이상 저감③ 반도체 공정에서 발생하는 Nox를 환원제를 이용해서 80%이상 저감④ 촉매 및 흡착제를 사용하지 않음으로 Powder막힘이 전혀 없도록 함.

Dragon-AB Scrubber 개발	자체	① 에너지 저감형 고효율 스크러버② Powder Issue 공정에 특화된 장비로 PM주기 개선③ 반응기 외벽 Water curtain을 통한 PM 주기 획기적 개선④ Simple한 구조와 PM 편리성을 강조한 장비로 운영 관리에 유리⑤ 공정별 맞춤 옵션으로 인한 고객 만족 제품

Burn-Air Cooling Scrubber 개발	자체	① 기존 Cooling 방식인 직수를 Spray 하는 방식에서 상온의 Room Air를 대량 공급하여 Cooling.② 물을 사용하면서 발생하는 부품의 부식 문제를 해결하여 부품의 내구성을 극대화 시킴③ 배기덕트의 부식 문제를 완벽히 해결할 수 있게됨.④ 반도체 및 FPD 모두 적용 가능함.

플라즈마 및 촉매 하이브리드 Scrubber 개발	자체	① 플라즈마와 촉매의 하이브리드 스크러버 개발을 통한 에너지 사용량 최소화기술 개발② 촉매 필터를 통한 Powder Clogging 방지 및 PFCs 처리 효율 극대화③ 흡착제를 이용한 산성가스 제거로 Water 사용 제거

Foreline Scrubber 개발	공동	① 펌프 전단의 진공 Line에서 마이크로웨이브 플라즈마를 이용한 플라즈마스크러버 개발② 에너지 사용량 최소화, 고효율 폐가스 처리 기술 개발③ 펌프 상단에 적용되어 Foot Print 최소화 유도 및 펌프 운영성 향상에 기여

NOX 저감 Scrubber 개발	자체	① 공정 부산물로 배출되는 NOx 저감 기술 및 스크러버 개발② 촉매와 흡착제를 사용한 기술로 기존 환원제를 사용하는 SCR 방법 대체③ 고농도 NOx 저감 기술 개발로 타 산업으로의 전파로 신시장 개척 및 매출증대 기여

Manifold valve 개발	자체	① 기존 3 way valve의 반복적인 개폐시 leak발생되는 문제를 개선② 듀얼 burner scrubber의 pipe길이를 50%이상 감소하여 pipe, heat jacket등의 원가절감③ 2개의 3 way valve를 하나의 manifold로 대체하여 부품의 단순화 실현④ 복잡한 배관을 단순화하여 PM관리가 용이해짐

VOCs 농축 장비	VOCs농축 Rotor 개발	공동	① VOCs 저감 농축 로터의 국산화를 통한 수입 대체② 제품 단가 절감을 통한 경쟁력 확보 및 매출 증대③ 전자산업 외 타 산업으로의 전파로 신시장 개척 및 매출 증대 예상

New Type VOCs 농축 설비 개발	자체	① 농축 VOCs의 최종 연소 설비 설치비 및 부하 절감을 통한 운영비 개선② 옥상 배기 Zero화 기술 개발③ 장치의 Compact화를 통한 기존 설치 불가 지역 설치로 활용성 향상

9. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항가. 환경 등 관련규제 사항정부나 지방자치단체의 법률 규정 등에 의한 규제사항이 회사의 영업활동 비용지출 또는 경쟁상의 지위 등 사업의 영위에 중요한 영향을 미치는 관련법규는 없습니다. 또한 당사는 환경관련 규제사항이 없으나 환경보전을 위하여 환경인증시스템인 ISO14001을 인증획득하여 유지하고 있습니다.