휴비스 사업보고서 (2021.12)
3. 원재료 및 생산설비

3-1. 원재료에 관한 사항가. 주요 원재료 가격변동 추이

(단위 : $/톤)

품목	2021년(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

TPA	667	465	729

EG	678	467	573

- 가격 기준 : Spot 평균 가격나. 주요 매입처에 관한 사항

(단위 : 백만원)

품목	구분	주요매입처	2021년(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

원재료(TPA, EG)	휴비스	삼남석유화학	182,255	129,082	196,725

한화임팩트(한화종합화학 )	62,684	37,785	61,703

SK NetworksHONGKONG	70,596	48,686	52,845

롯데케미칼	38,411	22,154	28,208

SK케미칼	-	-	5,551

사천휴비스	삼남석유화학	-	2,692	21,240

SKN（愛思開)	-	8,735	23,581

鵬源	36,053	-	-

東方希望	-	11,069	58,170

四川 興盛和	58,175	44,642	3,421

四川弘盛平	36,347	27,266	34,540

3-2. 생산 및 생산설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산실적(1) 생산 능력

당사의 각 품목별 생산 능력은 다음과 같습니다.

(단위 : 톤)

구분	품목	사업소	2021년(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

휴비스	장섬유(FY,산업용)	전주	79,000	79,000	101,800

단섬유(SF)	전주	376,000	376,000	381,000

소계	-	455,000	455,000	482,800

사천휴비스	단섬유(SF)	사천	176,000	176,000	176,000

합계	631,000	631,000	658,800

* 중간제품 (CHIP) 제외※ 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다.※ 장섬유 (FY,산업용) 생산 능력은 2020년부터 경영합리화를 위하여 생산 Capa에서 장기간 생산하지 않는 휴지라인의 Capa를 제외하였습니다. (2020년 생산 Capa 전년대비 감소 : △22,800톤/년)

(2) 생산능력 산출근거(가) 산출방법 등① 산출 기준

- 당사의 표준생산능력 기준으로 산출하였습니다.

구분	제품	표준 생산능력	산출기준

연간가동일수	연간생산능력

휴비스	장섬유(FY,산업용)	일산 219톤	360일	79,000톤

단섬유(SF)	일산 1,044톤	360일	376,000톤

소계	일산 1,264톤	360일	455,000톤

사천휴비스	단섬유(SF)	일산 489톤	360일	176,000톤

합계	일산 1,753톤	360일	631,000톤

* 중간제품 (CHIP) 제외② 산출 방법

- 연간 생산능력 = 일일생산능력 × 가동가능일수

(나) 평균 가동시간 - 일평균 가동시간 : 24시간

- 월평균 가동일수 : 30일- 연간 가동일수 : 360일

(3) 생산 실적 및 가동률 (가) 생산실적

(단위 : 톤)

구분	품목	사업소	2021년(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

휴비스	장섬유(FY,산업용)	전주	70,188	63,356	65,569

단섬유(SF)	전주	295,755	291,420	275,031

소계	-	365,943	354,776	340,600

사천휴비스	단섬유(SF)	사천	145,971	155,953	160,958

합계	511,914	510,729	501,558

* 중간제품 (CHIP) 제외 ※ 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전 된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다.이에 따라 2019년과 2020년에는 일시적으로 생산량이 감소되었습니다. (나) 당해 사업년도의 가동률

(단위 : 톤)

구분	품목	사업소	생산능력	생산량	평균가동률

휴비스	장섬유(FY,산업용)	전주	79,000	70,188	89%

단섬유(SF)	전주	376,000	295,755	79%

소계	-	455,000	365,943	80%

사천휴비스	단섬유(SF)	사천	176,000	145,971	83%

합계	631,000	511,914	81%

* 중간제품 (CHIP) 제외 ※ 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다.이에 따라 2019년과 2020년에는 일시적으로 가동율이 감소되었습니다. 나. 생산설비의 현황

당사의 생산설비 현황은 " III. 재무에 관한 사항"의 연결재무제표 주석 중 " 11. 유형자산" 및 재무제표 주석 중 "11. 유형자산" 부분 을 참조 하시기 바랍니다. 다. 중요한 설비에 대한 투자 계획 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다. - 향후 기대효과 : 이전 설치 기간 (2019년 4월 ~ 2020년 4월)에는 생산량 감소에 따른 일부 매출 감소 등의 영향이 있지만, 설치 이전이 완료된 시점부터는 생산 효율성 증대와 고정비 절감 등의 효과가 발생할 것으로 기대됩니다.

라. 제품별 생산공정

당사는 주원료인 TPA,EG를 투입하여 CHIP을 만드는 중합 공정, CHIP을 원료로 하여 제조되는 단섬유와 장섬유 생산설비를 보유, 운영 중에 있습니다.

(1) 중합 공정

중합공정은 TPA/EG투입 →Slurry 조정계 → ES반응 → PC반응 → CHIP의 Process로 이루어져 있습니다.

(2) 단섬유(SF) 공정

단섬유 생산프로세스는 중합공정에서 생산된 CHIP(폴리머 용융체)을 건조ㆍ용융 → 방사ㆍ권취하여 미연신사를 생산하고 이를 연신 → 열처리 → Crimping → 건조 → Cutting → 포장하는 공정으로 이루어져 있습니다

(3) 장섬유(FY) 공정

장섬유 생산프로세스는 중합공정에서 생산된 CHIP(폴리머 용융체)을 건조ㆍ용융 → 방사ㆍ권취하여 POY(Pre Oriented Yarn)와 SDY(Spin Draw Yarn)를 생산하고 이를 연신 → 검사 → 포장하는 공정으로 이루어져 있습니다.