휴비스 반기보고서 (2021.06)
7. 기타 참고사항

가. 국내외 특허 보유 현황 (요 약)

구 분	발명의 명칭/상표	출원일	종료일	관련 제품

국내특허	촉감 및 멜란지효과가 우수한 복합융착사 및 그의 제조방법	2019-03-28	2039-03-28	복합사

국내특허	저융점 폴리에스테르 섬유를 포함하는 습식부직포	2019-03-29	2039-03-29	LMF

국내특허	메타아라미드 피브리드의 저장방법	2019-03-29	2039-03-29	m-Aramid

국내특허	중공사용 방사구금 및 이를 이용한 중공사 제조방법	2019-04-22	2039-04-22	CONJU.

국내특허	바이오매스유래원료를 이용한 폴리에스테르 복합섬유	2019-04-23	2039-04-23	생분해

국내특허	무기입자를 포함하는 발포시트 및 이의 제조방법	2019-04-25	2039-04-25	ECOPET

국내특허	폴리에스테르 발포시트의 성형방법	2019-04-26	2039-04-26	ECOPET

국내특허	난연성 중공복합사 및 이를 이용한 보온성 충전재	2019-04-30	2039-04-30	SF중공사

국내특허	저융점 폴리에스테르 섬유를 포함하는 여과지용 습식부직포	2019-06-05	2039-06-05	LM/RM

국내특허	폴리프로필렌설파이드 복합 멀티필라멘트 및 그의 제조방법	2019-06-27	2039-06-27	PPS FY

국내특허	카티온 가염성 분할 극세사	2019-06-27	2039-06-27	CD 분할사

국내특허	폴리페닐렌설파이드 복합 멀티필라멘트를 함유하는 원단	2019-06-27	2039-06-27	PPS

국내특허	부위별셀의크기가 상이한 발포성형체, 포장용기, 제조방법	2019-06-28	2039-06-28	ECOPET

국내특허	냉감성이 향상된 고강도 폴리에틸렌 섬유 및 그의 제조방법	2019-07-01	2039-07-01	용융 PE

국내특허	내절단성이 향상된 고강도 폴리에틸렌 섬유 및 그의 제조방법	2019-07-01	2039-07-01	용융 PE

국내특허	물성이 향상된 메타아라미드 섬유 및 그이 제조방법	2019-07-23	2039-07-23	m-Aramid

국내특허	층상구조의 수류교락 부직포 마스크 팩 시트 및 이의 제조방법	2019-07-23	2039-07-23	마스크팩

국내특허	형태안정성이 향상된 재생폴리에스테르 이형단면사 및 이의 제조방법	2019-08-26	2039-08-26	리사이클

국내특허	고내열 중공복합사 및 이를 이용한 보온성 충전재	2019-09-11	2039-09-11	PPS SF

국내특허	내절단성이 향상된 고강도 복합사	2019-09-17	2039-09-17	고강력사

국내특허	복원력 및 보온성이 우수한 충전재	2019-10-02	2039-10-29	Polarfil

국내특허	흡한속건성이 우수한 복합융착사 및 그위 제조방법	2019-11-11	2039-11-11	Wool-like 섬유

국내특허	벌키성이 향상된 재생폴리에스테르 중공 복합섬유 및 그의 제조방법	2019-11-11	2039-11-11	재생Conju.

국내특허	고강도 고남연성 하이브리드 섬유소재 제조방법	2019-11-11	2039-11-11	고강력사

국내특허	얀코팅을 이용한 섬유보강재 및 그 제조방법	2020-03-09	2040-03-09	GEOGRID

국내특허	고분자 연신 스트립으로 구성된 지오그리드	2020-03-30	2040-03-30	GEOGRID

※상세 현황은 '상세표-4. 국내외 특허 보유 현황(상세)' 참조

나. 환경 관련 규제사항 당사는 법률에서 정하고 있는 각종 제품환경 규제와 사업장관리 환경규제를 철저하게 준수하고 있습니다. 특히 정부의 저탄소 녹색성장 정책에 부응하여 관련 법규에서요구하는 사업장에서 발생하는'온실가스 배출량과 에너지 사용량'을 정부에 신고하고 지속가능보고서 등을 통하여 이해관계자들에게 관련 정보를 투명하게 제공하고 있습니다. ① 공시서류 작성 기준일 현재 계획기간 및 이행연도별 배출권의 수량은 다음과 같습니다.

(단위: tCO2)

구 분	2차 계획기간

2018년도	2019년도	2020년도

무상할당배출권	589,354	589,354	589,354

구 분	3차 계획기간

2021년도	2022년도	2023년도

무상할당배출권	530,153	530,153	530,153

※ 2022년과 2023년도에 대한 무상할당배출권은 예상할당량입니 다.

② 당반기 및 전반기 중 온실가스배출권 수량의 변동내역은 다음과 같습니다.

(당반기) (수량단위: tCO2)

구 분	2021년도	2022년도	2023년도

기초수량	15,860	9,901	55,054

무상할당	530,153	530,153	530,153

배출	(485,000)	(485,000)	(485,000)

취소	(51,112)	-	-

기말수량	9,901	55,054	100,207

(전반기) (수량단위: tCO2)

구 분	2018년도	2019년도	2020년도

기초수량	46,828	86,423	135,261

무상할당	589,354	589,354	589,354

배출	(549,759)	(468,849)	(540,000)

매각	-	(58,500)	(70,000)

취소	-	(13,167)	(19,927)

기말수량	86,423	135,261	94,688

③ 당해의 온실가스 배출량 추정치는 485,000 tCO2 이며, 인증받은 전년의 온실가스 배출량은 540,000 tCO2 입니다.

다. 업 계의 현황 및 전망 (1) 산업의 개요 및 분류

섬유산업은 크게 자연계에서 얻어진 원료를 사용하여 섬유를 제조하는 천연섬유 (Natural fibers) 산업과 석유화학제품을 원료로 사용하여 중합 및 방사의 화학반응을 통해 섬유를 제조하는 화학섬유 (Artificial fibers, Chemical fibers) 산업으로 구분할 수 있습니다. 또한 화학섬유는 제조 방법에 따라 석유, 석탄, 천연가스 등을 원료로 사용하여 나일론 (Nylon), 폴리에스터 (Polyester), 아크릴 (Acrylic) 및 스판덱스 (Spandex) 등을 생산하는 합성섬유 (Synthetic fibers)와 셀룰로이스 등을 화학 처리하여 레이온 (Rayon) 및 아세테이트 (Acetate) 등을 생산하는 반합성섬유 (Semi-synthetic fibers) 및 재생섬유 (Cellulosic fibers)로 구분됩니다.

화학섬유 중 폴리에스터 (Polyester)는 에스테르기 (Ester;하이드록시기(-OH)가 산과 반응하여 물을 잃고 축합한 화합물을 칭합니다. 카르복시산에스테르(R1-C(=O)-O-R2 를 칭함)를 포함한 모든 폴리머 (Polycarbonate, Polybutyrate, 식물의 각질 등)를 의미하지만, 협의로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (폴리에스터 PolyEthylene Terephthalate)라 칭합니다.

폴리에스터 섬유는 1941년 영국의 칼리코 프린터스 사의 윈필드 (Whinfield)와 딕슨 (Dickson)에 의해 발명되었으며 1953년 미국에서 첫 상품화가 된 뒤 1960년대 이후 생산량이 증대되어 오늘날에 이르러서는 합성섬유의 대명사로 자리매김하고 있습니다.

폴리에스터는 끊기지 않고 뽑아낸 섬유 (Mono Filament)를 모아 하나의 원사로 만든 폴리에스터 장섬유(FY :Filament Yarn)와 Filament 다발을 짧게 잘라서 솜처럼 만든 폴리에스터 단섬유(SF: Staple Fiber)로 구분됩니다.

(2) 산업의 특성

화학섬유산업은 제조기술이 석유화학과 밀접하게 연계되는 하이테크산업으로 초기 제조설비 구축 시 대규모 설비투자가 필요한 자본집약적 장치산업이며, 차별화된 고부가가치 제품 개발능력을 필수적으로 갖추어야 하는 기술집약적 산업입니다. 전방으로는 석유화학제품인 원료를 공급받아, 화학적 합성과정을 거친 후 섬유를 제조하여 후방산업인 방적, 직물, 봉제산업에 공급하는 역할을 수행함으로써 전후방사업과 관련성이 높은 특성이 있습니다.

폴리에스터는 나일론에 비해 늦게 개발되었지만 원료가 싸고 섬유특성이 범용성을 가지면서 의류, 비의류 분야로의 광범위한 소재 전개에 가능하다는 장점으로 인해 그 성장세가 빨라 3대 합섬 (Polyester, 나일론, 아크릴) 중 최대의 생산량을 유지하고 있습니다. 폴리에스터가 합성섬유 중에서도 빠르게 성장할 수 있었던 것은 촉감 등에서도 합성 섬유 특유의 미끄러움이 없어 나일론에 비해 의류용에 보다 적합한 섬유이기 때문입니다. 특히 혼방 교직성 및 방적성이 우수하여 면, 모, 마 등의 천연섬유나 레이온 기타 화학섬유와의 혼방에 의해 다양한 용도의 상품을 만들 수 있어 의류용으로 확대가 증가하고 있습니다. 뿐만 아니라 자동차 내장재나 위생재, 완구류, 신발류, 여과 필터 등 산업자재용과 수술용 봉합사,인조혈관 등 의료용 수요도 증가되고 있어 비의류용 분야에서도 타소재를 대체해 나갈 것으로 전망하고 있습니다.

( 3) 산업의 성장성 (가) 세계 폴리에스터 섬유 수급 전망 폴리에스터는 타 합성섬유 대비 원료가 싸고 섬유 특성이 범용성을 가지면서 의류, 비의류 분야로의 광범위한 소재 전개가 가능하다는 장점으로 인해 그 성장세가 빨라 3대 합섬 (Polyester, 나일론, 아크릴) 중 최대의 성장세를 보여왔습 니다. 2017년 전세계 합성섬유 생산량은 약 62백만톤으로 추산되는데 이 중 약 87%에 해당하는 54백만톤이 폴리에스터 섬유입니다. 과 거 10년간 연평균 5.5%의 성장률을 보여왔던 폴리에스터 수요는 향후에도 꾸준한 성장세를 이어갈 것으로 전망됩니다.

(나) 국내 폴리에스터 단섬유 시장 전망 국내 단섬유 생산 Maker는 당사를 비롯하여 도레이케미칼 및 태광 등 3개사가 있으며 3개사의 단섬유 시장은 모두 Global Market을 대상으로 하고 있습니다.

또 용도적인 측면에서 보면 장섬유와 달리 의류용보다는 비의류용 (자동차, 가구 침장용 등) 비중이 높습니다. 비의류용 용도로 쓰이는 대표적인 제품은 LM (Low Melting Fiber)과 Conjugate, Hygiene bico가 있습니다.

① LM 시장은 지속적인 수요 증가로 높은 성장세가 이어갈 것으로 전망

LM은 Mattress, Furniture 등 전통적인 수요의 꾸준한 성장과 더불어 자동차용 내장재, Filtration 및 Hygiene 등 신규 대체 용도가 확대될 것으로 예상되어 높은 성장율을 이어갈 것으로 예상됩니다. 수요증가에 따라 중국업체의 대규모 진입이 진행중이지만 범용 제품보다 수익성이 높은 차별화 LM 제품의 판매 확대를 통해 영향을 최소화 할 예정입니다. 또한 당사는 2018년 6월 미국 LMF 반덤핑 관세에서 0% 최종판결을 받았으며, 2020년 하반기부터 미국 사우스캐롤라이나 지역에 LMF의 미국 내 생산 및 NAFTA 권역 판매를 담당하는 합작법인인 Huvis Indorama Advanced Materials, LLC의 성공적 생산 가동으로 향후 북미 시장에서 리더십을 더욱 견고히 하고자 합니다.

② Conjugate 시장 완만한 성장 예상

Conjugate는 Toy, Pillow, Cushion 등의 충전재 용도로 주로 쓰이며 재생용 및 Virgin conjugate 시장으로 나뉩니다. 당사가 생산하고 있는Virgin 시장은 상대적으로 저성장이 예상되지만 신규 업체의 진입 가능성이 낮아 소수 업체 중심의 경쟁구도가 지속될 것으로 예상됩니다.③ Hygiene bico 시장은 중국 위주의 꾸준한 성장 예상기저귀ㆍ생리대 수요는 매년 성장 추세이며 이에 따른 Hygiene bico 등 위생재 섬유 소요량이 증가하고 있습니다. 2020년 코로나 사태로 마스크용 수요가 단기적으로 급격하게 늘어났으며, 사태가 완화된 이후에도 수요는 일정 부분 유지될 것으로 보입니다. Global 시장에서는 휴비스를 포함하여 기존 업체인 ESFV, FENC, 일본업체들이 고가ㆍ고품질 위주로 시장을 Lead하고 있으나, 중국산 Maker가 추가로 시장에 진입중입니다. 국내에서도 경쟁사가 진입 노력중이나, 실질적으로 국내 업체 중에서는 휴비스가 70% 이상 과점적으로 생산ㆍ판매 진행하는 것으로 추정됩니다 .안정적인 품질수준이 요구되며, End customer Spen-in 및 사후관리가 중요하여 타 단섬유 제품 대비해서는 시장 진입장벽이 높은 편입니다.

(다) 국내 폴리에스터 장섬유 시장 전망 ① 범용 소재 경쟁 치열폴리에스터 장섬유 수요가 의류용 섬유에서 향후에도 지속적으로 성장할 것이라는 것은 분명한 사실입니다. 그러나 비 교적 초기 시장진 입이 용이하다는 것 때문에 후발주자와의 경쟁에 늘 직면하게 됩니다. 특히 범용제품의 경우는 전 세계 생산량의 75% 를 차지하는 중국이 시장을 좌우하고 있습니다 . 중국은 2000년대 이후 고도성장을 해 오면서 섬유산업도 동반성장을 해 왔지만 최근 성장률 둔화와 산업 구조조정 여파로 인해 가동률이 정체되고 있는 상황입니다. 그 여파로 인해 자체 내수시장의 수요부진을 한국 등 해외시장으로 전환하는 정책을 전개하고 있습니다. 이와 같은 중국의 변화는 국내 범용 내수시장에 공급과잉을 가져와 향후 경쟁이 치열하게 전개 될 것으로 전망됩니다.

산업용(고강력사)는 고강도, 치수안정성, 내구성을 바탕으로 운송, 농업, 공업, 건축 및 토목 등 다양한 분야에서 광범위하게 이용되고 있으며 전반적인 산업의 발전 정도와 밀접한 관계가 있습니다. 각종 산업이 발달함에 따라 선진국부터 개발도상국까지 수요가 확대되고 있는 상황입니 다. 범용제품의 경우는 전 세계 생산량의 70% 를 차지하는 중국이 시장을 좌우하고 있습니다 . 이런 이유로 국내 범용 내수시장은 중국산 제품과의 경쟁이 치열하게 전개되고 있으며 차별화 제품에 대한 관심과 수요가 증가될 것으로 전망됩니다.

② 기능성, 감성 차별화 소재 수요 증가최근 과거에 비해 소득 수준이 늘어나면서 의류용 섬유에 대한 트렌드가 크게 변화되고 있습니다. 첫번째는 스포츠ㆍ레져 문화의 영향력이 급속도로 증가하면서 섬유 소비 트렌드를 과거의 Formal wear에서 Casual화 하는 방향으로 유도하고 있습니다. Casual 트렌드의 변화는 기능성을 좀 더 요구하고 있는데 과거 폴리에스터 섬유는 땀을 흡수시키고 배출시키는 능력이 천연섬유보다 떨어졌으나 지속적인 기술발전으로 흡한속건(洽汗速乾) 기능이 향상된 제품이 생산되어 등산복, 운동복의 아웃도어 제품의 주요 소재로 사용되고 있습니다. 두번째는 폴리에스터 소재를 사용하면서 천연섬유 소재의 감촉을 원하는 수요가 증가하고 있다는 것입니다.이와 같은 트렌드의 변화는 폴리에스터의 고기능성ㆍ고감성 차별화 수요 증가로 이어져 차별화에 특화된 당사에게 성장 기회요인으로 작용하고 있습니다. 산업용(고강력사)는 가격대비 성능이 우수하여 금속, 플라스틱, 종이, 광물 등의 대체 소재로 활용되고 있으며 소재의 경량화, 고기능화, 다양화 추세에 따라 차별화 제품에 대한 수요가 확대되고 있습니다. 당사는 친환경 폴리올레핀사, 발수사, 난연사 등 고부가가치 차별화 제품 개발을 통해 경쟁우위를 확보하고 있습니다.

(4) 경쟁현황

(가) 폴리에스터 단섬유(SF) 당사의 주력 제품인 LM과 같은 차별화 제품에 대해서는 글로벌 메이저 업체들 (Far Eastern, Nanya (이상 대만), 도레이케미칼 등)의 과점 형태로 시장형성이 되어 왔습니다. Regular시장은 상대적으로 진입장벽이 낮아 중국 (의정화섬, 상해원동), 인도 (Indorama) 업체들의 저가 공세가 비교적 심한 편입니다. 차별화 제품은 글로벌 메이저 업체들과의 경쟁에서 품질 및 가격 경쟁력이 있어 실질 경쟁에서 선두적 위치를 차지하고 있습니다. SF제품은 타 제품대비 Cost 경쟁력과 고유의 특성으로 인하여 대체품의 위협보다는 오히려 타 소재 시장을 대체하는 수요 증가가 예상됩니다.

(나) 폴리에스터 장섬유(FY) ① 범용제품은 완전경쟁시장구조로서 가격경쟁력이 주요한 경쟁요소임

범용제품의 경우 가장 중요한 경쟁요소가 가격경쟁력입니다. 기술적인 진입장벽이 낮아 다수의 경쟁관계에 놓여 있으며 신규 사업자의 지속적인 진입도 경쟁을 심화시키는 요인이 됩니다.

② 차별화제품은 독과점시장 구조이며 기술진입장벽이 높음

차별화제품의 경우는 기술진입장벽이 있는 독과점 시장구조입니다. 제조 프로세스상의 기술진입장벽은 폴리머 차별화, 복합 방사 기술, 이종의 실을 복합하는 기술 등이 있는데 당사를 비롯한 효성 , 도레이케미칼 등 한 국 업체들이 이러한 기술력을 바탕으로 차별화 시장을 주도하고 있습니다.

차별화 제품 생산체계와 다양한 특성을 가진 제품 구조를 가지기 위해서는 오랜 개발력과 기술적인 노하우가 쌓여야만 하기 때문에 쉽게 진입하기 어려운 진입장벽을 가지고 있습니다. (5) 시장의 특성

(가) 폴리에스터 단섬유(SF) 당사가 생산하는 폴리에스터 단섬유 및 Chip의 일반적인 용도는 아래와 같습니다.

[폴리에스터 단섬유(SF) 및 폴리에스터 CHIP]

제 품	용 도

LM	자동차용 : Doortrim, Headliner, Carpet, Wheel Guard 외 침장류 : 매트리스, Quilting, 패딩 산업용 : 건축자재(방음,단열재), Filter류 위생재 : 위생재, Bonding용, 의료용

Conju	Padding : 각종 의류, 침구류 충전용 : 인형, 가구, 침장용(쿠션류)

Hygiene BiCo.	위생재 : 기저귀,생리대, 수유Pad, Cleaner 산업용 : 의료용, 필터류, 식품포장재(Tea Bag 등)

면방	유니폼 : 학생복, 단체복, 정장 천연 섬유 복합 : Sweater, Knit 등

제면	충전용 : 베개, 이불, Duck Down대체 등 Padding용 : 의류, 침장용

고상용CHIP	Bottle용 : 일반PET병, 생수병, 탄산음료병, 건축자재용 포장용, Sheet압출

섬유용CHIP	섬유용 : 장ㆍ단섬유 PET

① 주요 목표 시장

당사는 현재 유럽 및 북미시장을 주요 시장으로 하고 있으며, 그 외에도 남미, 아시아, 중국 등 전 세계 시장에서 판매를 하고 있습니다. 높은 경제 성장이 기대되고 있는 중국, 남미, 러시아 시장에서도 우수한 판매채널과 거래선들을 보유하고, 지속적인 판매를 하고 있기 때문에 향후 장기적인 판매 확대를 기대할 수 있습니다. 중국시장에서도 수요 증가가 예상되는 자동차용 부직포 시장, 위생재 시장을 주 목표로 현지 High Quality 제품 생산 업체와 협력관계 유지, 신규수요 흡수, 생산기지 (사천휴비스화섬유한공사)를 활용한 국내 휴비스와의 Synergy 효과를 창출하여 상호제품 보완, 생산 최적화 실현을 달성 목표로 하고 있습니다.

내수 시장은 최근 수입산이 증가하고 있지만 단섬유의 용도로 쓰이는 자동차, 건축자재, 건설자재, 농자재, 위생재등 여러 분야에 사용되는 만큼 다양한 용도 전개 및 차별화를 통해 시장점유율을 유지ㆍ확대하는 전략으로 가고 있습니다.

② 수요자의 구성 및 특성

당사 거래선들은 자동차용 부직포 생산업체 및 소파, 침구 등 가구 생산업체가 중심이며, 그 외에도 폴리에스터의 광범위한 사용 용도로 인해 다양한 거래처들을 많이 확보하고 있습니다. 미국이나 유럽 등 품질 및 서비스를 중시하는 선진국 시장의 거래선들은 그 선호도에 따라 지역별 경쟁력 있는 Distributor를 통한 판매활동을 하고 있으며, 상대적으로 가격에 민감한 업체들은 직거래를 선호하고 있습니다. 중국시장은 크게 직거래 업체 (End-User)와 대리점을 통한 소매 구매업체가 있으며, 향후 업체의 규모가 커짐에 따라 직거래 업체 (End-User) 형태가 늘어날 전망이며 중국의 생활 수준이 점차 향상해감에 따라 고품질 제품의 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 이에 당사도 차후 고부가가치 제품의 판매 비중을 늘려나갈 계획입니다. 내수시장은 영세한 업체로부터 매출이 큰 업체에 이르기까지 다양한 수요자층이 형성되어 있습니다.

③ 내수 및 수출의 구성

SF부문의 매출은 수출이 약 79%, 내수는 약 21%를 차지 하고 있습니다. 내 수 시 장 에 서는 당사를 포함하여 3개 업체가 과점의 형태로 시장을 분할하고 있으며 약 90% 정도의 점유율을 보이는 것으로 추정되고 있습니다. 수출판매는 전 세계의 다양한 지역에서 이루어 지고 있으며 대부분의 대형 업체들을 거래선으로 확보하고 있습니다. 가격적으로 중국업체들과의 경쟁이 심하게 나타나고 있으며, 차별화 제품에서의 주요 경쟁상대는 대만업체 Far Eastern과 Nanya 등 입니다.

(나) 폴리에스터 장섬유(FY)당사가 생산하는 폴리에스터 장섬유의 일반적인 용도는 아래와 같습니다.

[폴리에스터 장섬유(FY, 산업자재소재)]

제 품	용 도

복합방사	외투, Cleaner, 카시트, Home Textile, 데님

복합사	Suit 등 Formal wear, 여성용 드레스,블라우스

가연사	아바야, Casual

단독사	Sports, Casual, 완구 담요용 등 침장용, 신발

레귤러	Suit, Casual, 아바야, 신발 등

산업용 (고강력사)	자동차 타이어코드지, 일반산업용(와이어, 로프, 토목공사용 보강재, 안전벨트, 타포린 등)

산업용(기타)	의료용(인조혈관, 수출용 봉합사등), 생활용, 농업용, 포장용, 필터용, 건축용, 환경용 등

(출처: 회사제시자료)

① 주요 목표시장

당사의 폴리에스터 장섬유(FY, 산업용 포함) 매출 비중은 수출이 약 60%, 내수가 약 40% 입니다. 그 동안 장섬유 사업은 내수 시장의 후가공 산업이 보유하고 있는 우수한 기술력과 품질수준을 바탕으로 차별화를 전개하면서 성장을 해왔습니다. 그러나 최근 원사 수입 증가로 인해 내수 시장은 정체되고 있는 가운데 중국, 터키 등 해외 시장은 차별화 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히 중국은 14억의 인구, 높은 경제성장률과 소득 수준의 증가로 신 차별화 수요시장으로 성장하고 있습니다. 또한 유럽 등 선진국 경기회복으로 인해 유럽 교두보 역할을 하고 있는 터키의 차별화 수요도 증가하고 있는 추세입니다. 이에 당사는 성장하는 해외시장을 Target으로 차별화 확대를 통한 지속 성장을 추진하고 있습니다. 산업용(고강력사 등)의 경 우 수출지역 다변화 및 탄탄한 내수시장을 기반으로 안정적인 사업 포트폴리오를 구성하고 있으나 범용 제품을 주로 사용하는 국내, 미주, 아시아 지역은 중국산 메이커 들과 경쟁이 치열합니다. 우수한 기술력 과 품질수준을 보유한 유럽 시장에서 차별화 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 차별화 제품 확대가 가능한 유럽시장을 Target으로 지속 성장을 추진하고 있습니다. ② 수요자의 구성 및 특성

국내시장의 경우 서울ㆍ경인지역의 환편ㆍ경편 차별화 업체와 대구ㆍ경북지역의 직ㆍ편물 차별화 업체가 주요 수요자입니다. 대부분 의류용 용도이며 Casual과 Formal wear, 그리 고 중동향 Abaya 시장의 비중이 전체의 85%를 차지하고 있습니다. 아웃도어 시장은 아직은 3~5% 수준으로 미미 하지만 최근 섬유소비 트렌드에 비춰볼 때 성장 잠재력이 큰 시장으로써 향후 당사의 주요한 Target 시장으로 삼고 있습니다.

수출시장의 경우 최대시장인 중국, 터키, 인니로 최근 수요 증가되는 주요 시장입니다. 당사가 핵심적으로 육성하고 있는 중국은 복합사와 복합방사의 High end 제품을 Target으로 하고 있으며 터키시장은 유럽향 인테리어소재 및 환편 의류용소재 시장으로 육성할 계획입니다. 인니시장은 신축성 소재의 증가세가 두드러지고 있으며 당사는 스트레치 원사에 강점을 가지고 있어 향후 판매 신장이 예상되고 있습니다. 산업용(고강력사)는 대구ㆍ경북지역의 경편물, 평직물 업체가 주요 수요자 입니다. 대부분 타포린 용도이며 국내 판매의 60% 를 차지하고 있습니다. 이외에 Sunscreen 등에 적용되는 Yarn coating, 산업용 호스, 로프, 재봉사 업체들이 있습니다. 수출시장의 경우 최대시장인 유럽을 필두로 최근 수요 증가세가 두드러진 미주까지 주요시장입니다.