휴비스 반기보고서 (2021.06)
3. 원재료 및 생산설비

3-1. 원재료에 관한 사항가. 주요 원재료 가격변동 추이

(단위 : $/톤)

품목	2021년 반기(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

TPA	627	465	729

EG	650	467	573

- 가격 기준 : Spot 평균 가격나. 주요 매입처에 관한 사항

(단위 : 백만원)

품목	구분	주요매입처	2021년 반기(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

원재료(TPA, EG)	휴비스	삼남석유화학	87,101	129,082	196,725

한화종합화학	29,844	37,785	61,703

SK NetworksHONGKONG	31,904	48,686	52,845

롯데케미칼	17,109	22,154	28,208

SK케미칼	-	-	5,551

사천휴비스	삼남석유화학	-	2,692	21,240

SKN（愛思開)	-	8,735	23,581

鵬源	7,127	-	-

東方希望	4,545	11,069	58,170

四川 興盛和	30,542	44,642	3,421

四川弘盛平	16,236	27,266	34,540

3-2. 생산 및 생산설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산실적(1) 생산 능력

당사의 각 품목별 생산 능력은 다음과 같습니다.

(단위 : 톤)

구분	품목	사업소	2021년 반기(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

휴비스	장섬유(FY,산업용)	전주	39,500	79,000	101,800

단섬유(SF)	전주	185,940	376,000	381,000

소계	-	225,440	455,000	482,800

사천휴비스	단섬유(SF)	사천	88,000	176,000	176,000

합계	313,440	631,000	658,800

* 중간제품 (CHIP) 제외※ 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다.※ 장섬유 (FY,산업용) 생산 능력은 2020년부터 경영합리화를 위하여 생산 Capa에서 장기간 생산하지 않는 휴지라인의 Capa를 제외하였습니다. (2020년 생산 Capa 전년대비 감소 : △22,800톤/년)

(2) 생산능력 산출근거(가) 산출방법 등① 산출 기준

- 당사의 표준생산능력 기준으로 산출하였습니다.

구분	제품	표준 생산능력	산출기준

연간가동일수	연간생산능력

휴비스	장섬유(FY,산업용)	일산 219톤	360일	79,000톤

단섬유(SF)	일산 1,033톤	360일	371,880톤

소계	일산 1,252톤	360일	450,880톤

사천휴비스	단섬유(SF)	일산 489톤	360일	176,000톤

합계	일산 1,741톤	360일	626,880톤

* 중간제품 (CHIP) 제외② 산출 방법

- 연간 생산능력 = 일일생산능력 × 가동가능일수

(나) 평균 가동시간 - 일평균 가동시간 : 24시간

- 월평균 가동일수 : 30일- 연간 가동일수 : 360일

(3) 생산 실적 및 가동률 (가) 생산실적

(단위 : 톤)

구분	품목	사업소	2021년 반기(제22기)	2020년(제21기)	2019년(제20기)

휴비스	장섬유(FY,산업용)	전주	38,641	63,356	65,569

단섬유(SF)	전주	153,834	291,420	275,031

소계	-	192,475	354,776	340,600

사천휴비스	단섬유(SF)	사천	68,326	155,953	160,958

합계	260,801	510,729	501,558

* 중간제품 (CHIP) 제외 ※ 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전 된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다.이에 따라 2019년과 2020년에는 일시적으로 생산량이 감소되었습니다. (나) 당해 사업년도의 가동률

(단위 : 톤)

구분	품목	사업소	생산능력	생산량	평균가동률

휴비스	장섬유(FY,산업용)	전주	39,500	38,641	98%

단섬유(SF)	전주	185,940	153,834	83%

소계	-	225,440	192,475	85%

사천휴비스	단섬유(SF)	사천	88,000	68,326	78%

합계	313,440	260,801	83%

* 중간제품 (CHIP) 제외 ※ 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다.이에 따라 2019년과 2020년에는 일시적으로 가동율이 감소되었습니다. 나. 생산설비의 현황

당사의 생산설비 현황은 " III. 재무에 관한 사항"의 연결재무제표 주석 중 " 10. 유형자산" 및 재무제표 주석 중 "10. 유형자산" 부분 을 참조 하시기 바랍니다. 다. 중요한 설비에 대한 투자 계획 당사는 2019년 4월부터 2020년 4월까지 울산공장 설비를 전주공장으로 통합ㆍ 이전 설치하였으며, 2019년 10월 13일부로 울산공장은 생산을 중단하였습니다.전주공장에 이전된 설비는 2020년 4월 27일부터 생산이 개시되었습니다. - 향후 기대효과 : 이전 설치 기간 (2019년 4월 ~ 2020년 4월)에는 생산량 감소에 따른 일부 매출 감소 등의 영향이 있지만, 설치 이전이 완료된 시점부터는 생산 효율성 증대와 고정비 절감 등의 효과가 발생할 것으로 기대됩니다.

라. 제품별 생산공정

당사는 주원료인 TPA,EG를 투입하여 CHIP을 만드는 중합 공정, CHIP을 원료로 하여 제조되는 단섬유와 장섬유 생산설비를 보유, 운영 중에 있습니다.

(1) 중합 공정

중합공정은 TPA/EG투입 →Slurry 조정계 → ES반응 → PC반응 → CHIP의 Process로 이루어져 있습니다.

(2) 단섬유(SF) 공정

단섬유 생산프로세스는 중합공정에서 생산된 CHIP(폴리머 용융체)을 건조ㆍ용융 → 방사ㆍ권취하여 미연신사를 생산하고 이를 연신 → 열처리 → Crimping → 건조 → Cutting → 포장하는 공정으로 이루어져 있습니다

(3) 장섬유(FY) 공정

장섬유 생산프로세스는 중합공정에서 생산된 CHIP(폴리머 용융체)을 건조ㆍ용융 → 방사ㆍ권취하여 POY(Pre Oriented Yarn)와 SDY(Spin Draw Yarn)를 생산하고 이를 연신 → 검사 → 포장하는 공정으로 이루어져 있습니다.