대주전자재료 사업보고서 (2018.12)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 업계의 현황■ 전자부품 산업

구분	특 징	상 세 내 용

'70~'80 년대	국내 전자부품 시장의 정착 및 성장 가속화	전자부품산업은 1970년대 초반부터 국내에 본격적으로 정착되기 시작하였으며, 국내 전자제품 산업이 1980년대에 백색가전제품과 일부 산업용 전자제품을 중심으로 성장을 가속화하는 과정에서 전자산업의 기반산업으로서의 중요성이 강조되기 시작하였습니다. 1988년 올림픽 개최를 기점으로 하여 국내 전자제품 수요가 급증하기 시작하였으며, 내수판매를 기반으로 설비투자를 확대한 국내 전자제품 제조업체들은 당시 일본, 미국, 독일 등의 우수한 기술력을 바탕으로 세계시장을 주도하던 외국기업들보다 유리한 가격정책 중심의 마케팅 전략을 지속하면서 세계시장 점유율을 크게 확대하였습니다. 이러한 국내 전자산업의 성장과정에서 전자부품의 국산화 기술이 절실히 요구되었고, 특히 수요가 급격히 증가하던 디스크형 콘덴서, 인덕터, 저항기, 바리스터 등의 핵심 전자부품의 국산화와 더불어 당사의 주력 제품 중의 하나인 액상절연재료와 분체도료와 같은 관련 소재의 국산화 역시 동시에 진행되었습니다.

'90년대	전자부품의 소형화 및 고 집적화	1990년대는 PC, 노트북, 휴대폰 및 기타 휴대용 통신기기 등 IT를 기반으로 하는 전자 제품들을 중심으로 세계 전자산업은 큰 성장을 지속했으며, 이는 관련 전자부품의 소형화 및 고집적화 트렌드를 형성하게 했습니다. 따라서 과거의 전자부품시장과는 별도로 칩콘덴서, 칩인덕터, 칩저항기, 칩바리스터, MLCC, LTCC 등을 포함하는 칩형 전자부품시장을 새롭게 형성하였으며, 전자부품소재시장에서도 칩부품용 전자재료 시장이 크게 성장함과 동시에 국산화가 빠르게 진행되었습니다.

'00년대~ 현재	전자부품 생산기지의 해외 이전 및 칩 부품시장의 확대	2000년대 이후 국내 전자제품산업은 스마트폰, 노트북, LCD와 PDP, OLED를 중심으로 하는 Display, PC 등을 중심으로 개편되고 있으며, 1990년대말까지 성장을 지속해왔던 백색가전 등의 일부 전자제품 산업은 중국, 동남아, 남미 등지로 생산기지를 급속히 이전하였습니다. 상대적으로 칩 형 부품 시장은 급속히 시장이 확대되고 있는 가운데 새로운 재료에 대한 요구가 확대되고 있습니다. 2013년 초를 기점으로 PDP 및 OLED 디스플레이 소재의 도약, 플렉시블 및 전자종이(e-Paper) 디스플레이의 확산, UHDTV(post-HDTV) 방송과 함께 3D 디스플레이 기술의 재점화, ICT 융복합 전자기기의 확산 등으로 인해 이들을 둘러싼 전후방 기술시장이 빠르게 확대되면서 차세대 디스플레이 기술개발을 위한 핵심 소재 기술이 가속화되었습니다. 차세대 디스플레이용 투명전극 기술의 최전방위 시장인 소재부품 산업과 전방위 시장인 디스플레이 산업을 활성화시키기 위해서는 디스플레이 소재 산업의 현황 및 구조변화 진단 등을 통해 소재산업 육성정책 수립을 위한 정책을 개발하고 나아가 디스플레이 소재 제조업계의 공격적인 개발 전략이 필요할 것으로 판단됩니다.

현재 동사의 주력 제품 중 하나인 칩 부품용 전극페이스트는 위에서 언급한 스마트폰, PC, 노트북에 대부분 응용되는 칩콘덴서, 칩인덕터, 칩저항기, 칩바리스터, MLCC, LTCC 등에 핵심 소재로 사용되고 있습니다. 국내는 삼성전기를 필두로 하여 칩부품용 전극재료의 수요가 증가하고 있으며, 중국, 대만에서의 시장이 크게 확대되고 있습니다. 형광체 재료는 2010년부터 3D PDP용 형광체 재료 시장을 선점하여 매출 성장을 견인하여 왔으나, 전방업체들의 PDP사업 중단으로 2014년 4분기부터 매출이 중단되었습니다. 그러나, 새로운 광원인 LED용 형광체 시장이 빠르게 성장하고 있어 국내 및 중국 대만 시장으로 판로를 확대하며 새로운 성장 동력으로 자리 매김하고 있습니다.최근 전 세계적으로 추진하고 있는 신성장 동력 산업의 태동과 함께 각광 받고 있는 태양전지, 이차전지 등 신재생 에너지산업과 관련된 새로운 전자 재료시장이 급속하게 성장하고 있어 그동안 오랜 연구 개발의 결과로 관련한 신 제품인 태양전지용 후면 전극이 2010년부터 매출이 신규로 발생하고 있으며, 태양전지용 전면전극재료는 2019년 양산 매출이 기대되고 있습니다. 또한, 이차전지용 신규 실리콘계 음극재는 2018년부터 전기차용으로 제품화, 양산되고 있으며, 세계 최고의 품질로 시장을 선점하고 있습니다. 실리콘계 음극재는 기존의 탄소계 음극재에 비하여 에너지밀도를 향상시키고 급속충전에 유리하여 대부분의 배터리 업체에서3세대 배터리 음극재로 개발중이므로, 2021년경부터 실리콘계 음극재가 적용된 전기차들이 본격적으로 출시될 것으로 전망되고 있습니다. ■ 금속 분말 산업

전자 기기 부품을 구성하는 전도성 페이스트의 제조 기술은 전자재료의 핵심 요소기술로 인식되고 있습니다. 현재 국내 페이스트 제조 기술은 국외로부터 핵심 원재료인금속분말을 수입하여 단순 혼합하는데 그치고 있는 등 금속분말의 제조기술은 선진국의 초보 단계에 있습니다.현재 전자제품 시장은 일본 등 선진국과 치열하게 경쟁하면서 고 품질의 신제품 개발에 대한 요구가 강해지고 있지만, 국내 기업들은 일본 등 선진국으로부터 핵심원료인 금속분말 등을 수입하는 실정이어서 개발 경쟁에서 불리한 상황에 있으며, 이를 해소하고 전자 제품을 최종적으로 생산하는 기업의 요구에 부응하여 핵심 원재료인 금속분말을 생산 할 수 있는 국내 기업의 성장이 절실히 요구되고 있습니다. 금속분말의 세계시장 규모는 2015년 기준으로 연간 7조원으로 추산되고 있으며, 국내시장 규모도 7천억원 정도로 추정 됩니다.

동사는 1986년부터 동사가 제조하고 있는 전도성 페이스트의 원재료로 활용하기 위하여 금속분말을 습식법으로 일부 제조해 왔습니다. 2007년 11월 건식법인 열 플라즈마를 이용한 기상합성공정에 의한 금속 나노분말 제조 공법을 개발하여 특허를 선점하였으며 현재는 양산 안정화에 전력을 다하고 있습니다. 동 기술의 우수성을 인정받아 산업자원부로 부터 "나노분말 우수제조기술연구센터"로 지정받아 5년간 16억원의 개발자금과 연구지원을 지원받았으며, 2008년말 동 기술을 이용하여 PDP의 방전안정성을 획기적으로 개선하는 MgO 단결정 나노분말을 개발하여 국내 및 중국 PDP모듈업체에 공급하였습니다. 동 기술은 '2009년 대한민국 10대 신기술'에 선정되어은상을 수상하였고, 현재는 이차전지의 에너지밀도를 획기적으로 향상시키기 위한 신규 실리콘복합산화물 음극재의 제조기술에 적용되고 있습니다. 이 기술을 기반기술로 하여 고효율 실리콘복합산화물의 양산에 성공하여 세계 최초로 파우치셀에 음극재로 적용하고 있고, 향후 독점적인 기술로 시장을 장악할 것으로 기대하고 있습니다.

■ 신재생 에너지 산업

기후변화 협정에 따른 친환경 에너지 개발의 필요성이 전 세계적인 이슈로 부상하면서 신재생 에너지 분야인 태양에너지와 연료 전지 시장이 급속히 팽창하고 있습니다. 태양 에너지의 기초 재료인 태양 전지 시장은 최근 5년간 년 평균 36%이상 성장하여 2010년 연산 10GW로 시장이 확대되었으나, 유럽발 재정위기로 인하여 극도의 침체기에 빠졌습니다. 하지만 최근 미국, 일본, 중국, 중동 중심으로 새로운 수요가 창출되고 있으며, 향후 2020년에는 연산 100GW 로 성장하여 태양전지용 전극재료시장규모가 2조원 에 달할 것으로 전망되고 있습니다. 우리나라는 최근에야 산업자원부 주관으로 태양광 산업육성대책을 발표하는 등 동 산업의 육성에 대한 정부 정책이 확립되었으며, 대기업 들의 신규 참여로 시장은 빠르게 성장 할 것입니다.

태양전지에서 생성된 전하를 수집, 전달하는 기능을 하고 있는 전극 재료는 해외 선진 기술사에서 시장을 독과점하고 있으며, 동사는 2005년부터 에너지관리공단으로부터 고효율 태양전지용 전극재료 개발 과제를 부여 받아 개발을 지속하여 2012년 최고효율을 보이는 재료를 개발 완료 및 국내 및 중국시장 진입에 성공하였으며, 그 영역을 점차 확대해 가고 있습니다.

나. 회사의 현황

(1) 영업개황 및 사업부문의 구분(가) 영업개황

당사는 우리나라 전자산업의 기반이 되는 전자부품소재 사업을 지난 30여 년간 지속해오면서, 오랜 기간의 개발 노하우와 시장에 대한 폭넓은 이해를 바탕으로 대부분 전자제품에 필수적으로 사용되는 전자부품용 소재를 종합적으로 개발, 제조, 양산할 수 있는 전자재료 전문기업입니다.

당사가 생산 및 판매하고 있는 제품들은 디스크형 전자부품에 응용되는 액상절연재료 등에서 스마트폰, 노트북 등에 사용되는 칩형 전자부품에 응용되는 칩부품용 전극재료와 LED용 형광체, 태양전지용 전극재료, 이차전지용 음극재료 등에 이르기까지 다양한 범위를 포괄하고 있습니다.

PDP 격벽 및 유전체재료는 2004년이후 당사의 새로운 성장동력으로 크게 기여하였습니다. 이를 토대로 현재 칩부품용 전자재료, LED용 형광체 재료, 태양전지용 전극재료, LED용 에폭시 수지 역시 시장성과 수익성이 높고 향후 회사의 주요 제품으로 자리 잡을 것으로 예상되어 새로운 도약의 바탕이 될 것입니다.

(나) 공시대상 사업부문의 구분

사업부문	표준산업분류코드	사업내용	주요제품

제조업	C26299	그외 기타전자부품 제조	형광체재료, 칩부품전극재료, 고분자재료, 태양전지용 전극재료, 이차전지용음극재 , 금속분말 등

(2) 시장점유율

주요제품	제38기 (2018년) 당기	비고

회사명	시장점유율

고분자재료	대주전자재료	50	-

성문전자	20	-

기타	30	-

태양전지용(후면) 전극페이스트	대주전자재료	15	-

기타	85	-

칩부품용 전극재료	대주전자재료	17	-

Noritake	65	-

Namics	7	-

IMD	4	-

기타	7	-

LED형광체	대주전자재료	80	-

기타	20	-

(*) 태양전지용 전면 전극의 경우 당사 시장 진입 초기로 시장점유율 표시를 생략함.

(3) 시장의 특성당사가 생산 및 판매하고 있는 제품들은 디스크형 전자부품에 응용되는 액상절연재료 등에서 휴대폰, 노트북 등에 사용되는 칩 형 전자부품에 응용되는 칩부품용 전자재료와 LED용 형광체 재료, 태양전지용 전극재료, 태양전지용 도전성 접착제, LED용 에폭시수지, 이차전지용 음극재료에 이르기까지 극히 넓은 범위를 포괄하고 있으며, 각 제품의 시장 발전 단계에 따라 시장의 특성이 각각 다르게 나타나고 있습니다.

제품군	시장동향	대응전략

고분자재료	- 신규 재료 개발이 활발하게 이루어지고 있음	- LCD용 정전기방지용 전극재료, 반도체용 전자파 차폐도료시장확대- 전장용 고신뢰성 콘덴서용 에폭시절연재료, 혈당용 카본전극, 마이크로LED용 절연재료 신시장 개척

칩 부품용 전극재료	- 칩 부품용 전극 재료는 중국 스마트폰 및 전자 제품 시장 이 크게 성장하고 있음	- Pb Free R Paste, 신규(CMF,Pr계 바리스터)외부전극, 칩인덕터용 Silver Power 등의 고부가가치 신제품개발과 더불어 중국, 대만 칩부품산업의 가격/납기 대응력 강화를 위해 중국 현지 Paste생산공장 가동

LED용 형광체	- LG화학 형광체 사업부 인수로 세계2위 생산능력 확보-고신뢰성 PIG시장 형성	- PKG용 LUAG형광체 판매 및 신규모델 개발완료(조명용)- 자동차 Head Lamp DRL용 PIG개발완료 및 시장 형성 양산 판매 중

태양전지용 전극 페이스트	- 세계 최고 수준으로 확보된 기술력을 바탕으로 개발된 전극페이스트의 국내,외 시장 진입	- 선진경쟁사 제품과 동등수준 달성- 가격경쟁력 강화를 위한 대만 현지 생산라인 가동- 중국의 해외 현지법인 및 대리점을 활용하여 판매체재 구축 및 가격 경쟁력 강화를 위한 현지 생산 라인 구축

금속,나노재료	- 이차전지용 음극재로 적용되는 실리콘계 소재는 최근에 원통형셀에 극히 일부 전기차용으로 적용되고 있으며, 2019년부터 파우치셀에 본격적으로 적용	- 금속분말 Ag,Ag/Pd, Pd, Ru 등 직접 생산 모든 종류의 전자 부품 전극에 응용- 중국 동관 법인 금속분말 신공장 증설- 이차전지의 에너지 밀도 향상을 위해 기존의 흑연계 음극재를 대체하는 신규 재료로 실리콘산화물계 음극재의 효율을 향상시키는 실리콘복합산화물의 양산에 성공하여, 전기차용 배터리 시장을 선점하고 있으므로, 후발업체들의 추격을 피하기 위하여 특허 확보와 가격경쟁력 확보에 주력하여 세계 시장을 장악- 초기 산화그래핀 시장 선점

(4) 신규사업 등의 내용 및 전망당사는 창업 이래 지속적으로 축적된 전자 재료 분야의 기반 기술을 바탕으로 현재의주력 사업인 칩 부품용 전극재료, 고분자재료, LED용 형광체 사업에서 향후에는 첨단 Solar Cell 전극 페이스트, LED재료, PIG,이차전지 음극재료의 소재로 사업 영역을 다각화하여 미래 성장 기반을 마련할 것이며, 국내를 넘어 세계 제일의 전자재료 전문 기업으로 도약하려 합니다.

(5) 조직도다. 자회사의 사업현황

(1) 자회사가 속한 업계의 현황당사는 중국 시장 공략을 위해 상해, 청도, 동관에 각각 현지 제조 법인을 설립하여 영업 활동을 하고 있습니다.중국의 전자산업은 컴퓨터, 통신기기, 가전(AV기기 및 백색가전) 중심으로 급속도로성장하고 있으며 중국 경제 발전 수준이 높아짐에 따라 점차 자본 및 기술 집약적인 부문으로 산업 영역이 확장되고 있습니다.중국의 전자 산업은 미국, 대만, 일본 한국 등의 글로벌 전자기업들이 노동집약적인 전자산업분야의 생산기지화 하면서 세계의 공장으로 자리잡고 있으며, 2014년 매출 추정액은 5조원에 달해 전년대비 20%증가한 것으로 추정되며, 수출액은 4,270억 달러로 추정되어 이중 84%가 외국계 기업이 차지하고 있어 외국계 기업의 의존도가 높은 편입니다.한편 고유가 및 에너지 비용의 증가에 따라 태양광 산업이 급속히 성장하여 태양전지생산 1위국으로 부상하였으며, 동 산업 부문 또한 정부의 육성 정책에 따라 높은 성장성을 유지해 가고 있습니다.

(2) 자회사의 영업현황

당사의 중국 3개 현지법인은 주로 백색가전 부품용 절연재료 및 전도성 페이스트를제조하여 중국내 전자부품업체에 납품하고 있으며, 중국전자산업의 발전과 발 맞추어 칩 부품용 도전재료 및 형광체, 태양전지용 전극재료 등 고 기술 제품군으로 사업 영역을 확대해 나가고 있습니다.

(3) 자회사의 당기 영업실적(단위 : 백만원)

과 목	상해대주전자재료유한공사	동관대주전자재료유한공사	청도대주전자재료유한공사

자 산 총 계	12,739	12,247	1,259

부 채 총 계	5,738	3,899	48

자 본 총 계	7,001	8,348	1,211

매 출 액	17,322	9,736	2,122

영 업 손익	869	(817)	43

당기순손익	589	(1,024)	49

2. 주요 제품 및 원재료 등가. 주요 제품 등의 현 황

(단위 : 백만원)

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표 등	매출액(비율)

전자재료	제품	전도성 페이스트	- 휴대폰,노트북 등의 전자제품에 사용되는 초소형,고용량의 특성을 지닌 칩부품(MLCC,칩저항기,칩인덕터,칩바리스터 등)에 적용할 수 있도록 당사에서 개발한 다양한 METAL(Ag,Pd,Pt,Cu,Ni)재료들을 분말,도료화한 고신뢰성을 지닌paste형태의 재료로서 칩부품의 내부 및 외부 전극용으로 사용됨- 전기, 전자부품의 소체에 전극을 형성시켜 전기를 통하게 해주는 역할을 하는 재료	대주전자재료	49,363(61.3%)

태양전지전극재료	- 결정질 실리콘 태양전지 용도의 금속 전극은 3종의 금속 페이스트가 적용됨
- 전면전극 용도의 Ag 파우더, 후면전극 용도의 Ag 페이스트와 Al 페이스트임	대주전자재료	3,723(4.6%)

고분자재료	- EMI, 멤브레인스위치, 터치패널, RFID 등의 고분자 응용 Ag Paste 전기, 전자부품의 소체를 외부환경으로부터 보호하여 소체가 고유의 특성을 발현하는 기능을 지니게 하는 페놀, 에폭시 액상 절연재료- 전기, 전자부품의 절연 코팅용으로 개발된 분말형태의 에폭시 도료	대주전자재료	5,543(6.9%)

형광체	- LED 용- PIG	대주전자재료	15,758(19.6%)

기타제품	- 금속분말, OLED,이차전지용음극재 등	대주전자재료	5,571(6.9%)

상품	원재료 등	- 중국 현지법인에 공급하는 원재료 등	대주전자재료	601(0.7%)

합 계	-	-	-	80,559(100%)

나. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 원)

품 목	제38기	제37기	제36기

전도성 페이스트	99,431	107,176	313,416

태양전지전극 페이스트	106,936	77,086	40,685

고분자 재료	29,867	28,939	28,983

형광체	211	687	9,333

(1) 산출기준

판매단가는 연간 제품별 매출액을 연간 제품 판매 수량으로 나눠서 산출하였음.

(2) 주요 가격변동원인

- 전도성 페이스트 : 동부문 제품의 주요 원재료는 Silver, Pd, Pt 등의 귀금속으로, 이러한 귀금속 원재료는 국제 시세에 따라 구매가 되며, 또한 제품의 판매 가격도 국제 시세를 반영하여 결정되고 있음. MLCC 제품군 판매로 인한 판매단가 하락.- 형광체 : PIG 제품군이 판매되면서 판매단가 하락.

다. 주요 원재료 등의 현황(단위 :백만원 )

사업부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액(비율)	비 고

전자재료	원재료	귀금속류	전도성 페이스트,고분자 전극재료의주재료	22,234(41.02%)	-

희토류	형광체의 주재료	3,196(5.90%)	-

Ceramicpowder	유리재료의 주재료	792(1.46% )

Epoxy Resin 등	고분자재료,분체도료의 주재료	747(1.38%)	-

첨가제 등	액상절연재료,분체도료의 보조재료	253(0.47%)	-

Cu powder	MLCC첨가제원료	20,875(38.51%)

기타	-	5,511(10.17%)	-

상품	소모품 등	-	601(1.11%)	-

합계	-	-	54,208(100%)	-

라. 주요 원재료 등의 가격변동추이(단위 : 원)

품 목	제38기	제37기	제36기

귀금속류	688,471	794,483	697,691

희토류	796,747	889,908	979,556

Ceramic Powder	20,629	25,305	29,079

에폭시 수지 등	5,529	4,986	5,155

첨가제 등	5,027	3,953	4,230

Cu powder	53,296	54,490	-

기타	14,874	15,357	8,574

(1) 산출기준

품목별 연간 총 매입금액을 연간 총 매입수량으로 나누어 산출하였습니다.

(2) 주요 가격 변동 원인

국제 시세의 변동에 따라 매입 단가가 변동되며 특히, Silver류와 기타 귀금속류는 산업의 실수요보다는 투기 수요에 의한 거래 물량이 크므로 국제 정치, 경제적인 상황에 따라 가격의 변동폭이 크게 나타나는 것이 일반적입니다.

3. 생산 및 설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력(단위 : Ton)

사업부문	품 목	사업소	제38기	제37기	제36기

전자재료	전도성페이스트	본사	412	252	91

고분자재료	본사	2,136	2,136	2,136

형광체	본사	200	200	200

기타	73	73	72

합 계	2,661	2,661	2,499

(2) 생산능력의 산출근거(가) 산출방법 등

( 1) 산출기준

작업 시간 8시간/일 , 작업 일수 20일/월 , 12월/년을 기준으로 산정

( 2) 산출방법

품 목	2018년	2017년	2016년

전도성페이스트	Cu Paste생산으로1.05ton/일=252ton/년MLCC첨가제 생산으로0.67ton/일=160ton/년	Cu Paste생산으로1.05ton/일=252ton/년	Cu Paste생산으로0.38ton/일=91ton/년

고분자 재료	①1톤 탱크 3대, 2톤 탱크 1대, 500Kg용 탱크 2대, 300Kg용 탱크 1대, 250Kg용 탱크 2대, 각각의 설비에서 1LOT씩 생산 6,800Kg/일 = 1,632ton/년 ②주제 제조탱크 1000L 800Kg, 경화제 제조탱크 600L 500Kg 기준 1,300Kg/일 = 312ton/년 ③400Kg용 제조 탱크 1대, 일일 2LOT 생산 800Kg/일 = 192ton/년	①1톤 탱크 3대, 2톤 탱크 1대, 500Kg용 탱크 2대, 300Kg용 탱크 1대, 250Kg용 탱크 2대, 각각의 설비에서 1LOT씩 생산 6,800Kg/일 = 1,632,000Kg/년 ②주제 제조탱크 1000L 800Kg, 경화제 제조탱크 600L 500Kg 기준 1,300Kg/일 = 312,000Kg/년 ③400Kg용 제조 탱크 1대, 일일 2LOT 생산 800Kg/일 = 192,000Kg/년	①1톤 탱크 3대, 2톤 탱크 1대, 500Kg용 탱크 2대, 300Kg용 탱크 1대, 250Kg용 탱크 2대, 각각의 설비에서 1LOT씩 생산 6,800Kg/일 = 1,632,000Kg/년 ②주제 제조탱크 1000L 800Kg, 경화제 제조탱크 600L 500Kg 기준 1,300Kg/일 = 312,000Kg/년 ③400Kg용 제조 탱크 1대, 일일 2LOT 생산 800Kg/일 = 192,000Kg/년

형광체	PIG 생산설비 증가	PIG 생산설비 증가	변동 사항 없음

나. 생산실적 및 가동률( 1) 생산실적

(단위 : ton )

사업부문	품 목	사업소	제38기	제37기	제36기

제조	전도성페이스트	본사	519	393	57

태양전지용전극페이스트	본사	30	49	152

고분자 재료	본사	185	220	202

형광체	본사	12	10	10

기타	본사	20	39	12

합 계	766	711	433

(2) 당해 사업연도의 가동률(단위 : 시간,%)

사업소(사업부문)	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률

전도성페이스트	3,840	2,419	63%

고분자재료	1,920	166	9%

형광체	1,920	115	6%

합 계	7,680	2,700	35%

다. 생산설비의 현황 등(1) 생산설비의 현황

[자산항목 : 토지/건물/기계장치/공구기구] (단위 :백만원 )

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	증감	상각	기말장부가액	비고

증가	감소

본사 및공장	자가	경기도시흥시	토지	55,488	15,607	-	-	71,095	-

건물	12,638	421	-	496	12,563	-

구축물	1,368	750	-	159	1,959	-

기계장치	10,626	2,342	262	2,220	10,487	-

공기구	12	-	-	5	7	-

합 계	80,132	19,120	262	2,880	96,111	-

- 상기 장부가액은 국고보조금을 상계 후 금액입니다.- 토지의 당기 증가액은 당기에 인식한 토지재평가 이익 증가분입니다(2) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등

(가) 진행중인 투자(단위 :백만원)

사업부문	구 분	투자대상 자산	투자효과	투자예상액	당기투자액	비 고

전자재료	나노	기계장치	생산능력보유	1,240	929	-

금속분말	기계장치	생산능력보유	2,474	95	-

도전재료	기계장치	생산능력보유	1,475	1,316	-

고분자재료	기계장치	생산능력보유	-	-	-

형광체재료	기계장치	생산능력보유	1,375	1,096

기타	기계장치	연구개발투자	10,110	8,482	-

합 계	-	16,674	11,918	-

(나) 향후 투자계획(단위 :백만원)

사업부문	계획명칭	예상투자총액	연도별 예상투자액	투자효과	비고

자산형태	금 액	제39기	제40기	제41기

전자재료	나노재료	기계장치	5,600	3,600	1,000	1,000	생산능력증대	-

금속분말	기계장치	1,186	186	500	500	생산능력증대	-

기타	시화MTV외	10,870	8,370	1,000	1,500	신공장,신규제품 생산능력보유	-

합 계	17,656	12,156	2,500	3,000	-	-

(*) 상기 투자예상금액은 시장상황 및 회사의 상황에 따라 변경될 수 있음.

4. 매출에 관한 사항가. 매출실적(단위 : 천원)

사업부문	매출유형	품 목	제38기	제37기	제36기

전자재료	제품	전도성페이스트	수 출	40,806,028	30,960,770	11,370,786

내 수	8,557,380	8,936,852	4,751,553

합 계	49,363,408	39,897,622	16,122,338

제품	태양전지페이스트	수 출	2,311,128	2,076,186	1,591,726

내 수	1,412,054	2,361,596	4,345,154

합 계	3,723,182	4,437,782	5,936,880

제품	고분자재료	수 출	1,722,394	1,831,315	1,945,309

내 수	3,820,395	4,542,933	3,737,204

합 계	5,542,789	6,374,248	5,682,513

제품	형광체	수 출	6,032,086	11,966,967	16,154,440

내 수	9,725,613	4,957,182	1,317,697

합 계	15,757,699	16,924,149	17,472,137

제품	기 타	수 출	4,535,970	3,139,477	2,842,207

내 수	1,035,355	248,483	122,977

합 계	5,571,325	3,387,960	2,965,184

제품소계	수 출	55,407,606	49,974,715	33,904,469

내 수	24,550,797	21,047,048	14,274,584

합 계	79,958,403	71,021,763	48,179,053

상품	원재료등	수 출	217,743	327,696	240,621

내 수	383,168	648,804	420,652

합 계	600,911	976,500	661,273

전체합계	수 출	55,625,350	50,302,412	34,145,090

내 수	24,933,965	21,695,852	14,695,236

합 계	80,559,314	71,998,264	48,840,326

나. 판매경로 및 판매방법 등(1) 판매조직

구 분	팀 명	인원	담당업무

국내영업	영업팀	8	제품의 국내 판로 개척신규 고객 확보 및 기존 고객 관리(A/S)불량 거래선 (매출채권회수 지연 업체) 관리

영업관리팀	4	국내 수주, 납품, 매출채권, 데이터 관리

해외영업	무역팀	4	해외 수주 관리제품 수출관련 제반 업무

대만지사	3	대만시장 판로 개척 등 영업 총괄매출 채권 관리 업무

(2) 판매경로

매출유형	품목	구분	판매경로	판매경로별매출액(비중)

제품매출	전자재료	내수/수출	수주→계약→주문→생산→출고→납품	100%

상품매출	원재료 등	내수/수출	주문→구매→출고→납품	100%

(3) 판매방법 및 조건■ 판매방법

당사는 국내 또는 해외의 고객으로 부터 1주일전 ~1, 2개월전 구매 주문서를 접수 받아, 고객이 요구하는 납기내에, 고객이 원하는 장소까지 제품을 공급하는 방식으로 판매를 하고 있습니다. 당사는 별도의 판매 대리점을 두고 있지 않으며, 국내 고객으로의 판매는 영업 파트에서 수도권, 중부 지역의 고객에게 직접 납품과 A/S를 지원하고 있으며, 해외의 경우, 주요 수출국인 대만에 지점을 설치하여 시장 개척과 고객 지원업무를 하고 있습니다. ■ 결제 조건

당사의 매출 대금 회수는 국내의 경우 LOCAL L/C, 마감후 익일부터 45일 사이에 현금또는 만기가 평균 3개월인 어음으로 회수하거나, 월 마감후 익월에 구매자금 추심또는 구매전용카드로 대금을 회수하고 있습니다.한편 신용등급이 낮은 거래처에 대한 매출대금 회수는 선수금 수령후 거래가 이루어 지고 있습니다. 해외 수출 물량에 대해서는 MASTER L/C, T/T, D/A등으로 결제받고 있습니다.

결제 조건>

구분	거래처명	결제 조건

국내	아비코전자(주) 등	L/C

(주)신성이 에지, (주)하이엘 등	어음

삼성전기(주) , (주)모다이노칩, 엘지이노텍(주), 자화전자(주), 현대중공업그린에너지(주), (주)파트론, 삼성전자(주),서울반도체(주),(주)아모텍 등	현금

해외	SAMSUNG LED, LG이노텍(혜주), 삼성(필리핀,천진), WALSIN, RALEC(CH),ACX Corporation 등	T/T

PT.SAMCON 등	D/A

(4) 판매전략

당사의 품질 경영 방침은 고객 요구에 부합하는 최상의 제품을 정성을 다해 생산 공급함으로서, 고객의 요구를 만족시키고 세계 일류 기업으로 도약해 나가는 것입니다.이는 당사의 경영 방침이자 판매 전략으로, Q(품질), C(가격), D(납기)에 있어서 고객을 만족시키기 위해 부문에서는 6시그마 활동을 통해 품질 향상과 제품 개발 기간을 단축시키고 있으며, 제조 부문에서는 일본 TPS 벤치 마킹을 통한 생산 기술 축적과 제조원가 절감을 목표로 하고 있으며, 관리 부문에서의 효율적인 관리 체계 구축을 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 또한, 당사의 제품 개발 담당자들은 고객의 생산 라인에 직접 참여하여 작업자와 같이 작업을 진행하면서 라인에서 발생되는 다양한 변수들에 대해 통제가 가능하도록 도움을 주는 방식으로 A/S를 하고 있는데 이는당사 제품의 품질을 향상키는 방법과 더불어 고객의 작업 수준을 향상시켜 고객의 만족도를 높여주는 당사의 독특한 판매 전략입니다.

5. 수주상황(단위 : )

품 목	수주일자	납 기	수주총액	기납품액	수주잔고

수 량	금 액	수 량	금 액	수 량	금 액

-	-	-	-	-	-	-	-	-

합 계	-	-	-	-	-	-

당사는 장기매출계약 등에 의한 공급계약이 없으므로 해당사항이 없습니다.

6. 파생상품 등에 관한 사항가. 파생상품계약 체결 현황

당 기 말 과 전 기 말 현재 당사가 보유하고 있는 파생상품의 내역은 다음과 같습니다.

① 당기말

(원화단위: 천원)

회계처리 목적	거래목적	파생상품종류	미결제약정금액	가입일	만기일	평가손익(*4)

매매목적	환위험 회피	TRF(*1)	USD 2,600,000	2018-02-13	2020-02-13	(15,333)

환위험 회피	TRF(*1)	USD 3,000,000	2018-03-16	2020-03-16	(31,603)

환위험 회피	TRF(*1)	USD 2,200,000	2018-04-12	2020-04-10	(41,550)

환위험 회피	TRF(*1)	USD 2,850,000	2018-08-03	2020-07-29	(12,560)

환위험 회피	TRF(*1)	USD 2,000,000	2018-09-07	2020-08-29	(9,025)

환위험 회피	선물환(*2)	USD 400,000	2018-12-03	2019-01-31	2,699

환위험 회피	선물환(*2)	USD 400,000	2018-12-03	2019-02-28	2,241

이자율위험 회피	이자율스왑 (*3)	7,750,000	2018-11-28	2021-11-24	(87,218)

합계	(192,349)

(*1) 조기종료 조건부 달러화 매도 계약으로, 매월 약정 금액에 대해서 차액결제가 이루어 지며, 목표이익에 도달 할 경우 조기종결되는 상품입니다.(*2) TRF 계약의 환위험을 회피하기 위하여 체결한 계약입니다.(*3) 동금리 차입금의 이자율 변동위험을 회피하기 위해 가입한 상품으로 '고정금리 연 4.250% 지급, 변동금리 91일물 CD+2.05% 수취' 조건입니다.(*4) 상기 파생상품 평가이익 4,939천원은 단기금융상품 계정에 계상하였고, 평가손실 197,290천원은 기타금융부채 계정에 계상하였습니다.② 전기말

(원화단위: 천원)

회계처리 목적	거래목적	파생상품종류	미결제약정금액	가입일	만기일	평가손익

매매목적	환위험 회피	TRF(*1)	USD 3,200,000	2017-08-11	2019-08-09	2,088

환위험 회피	TRF(*1)	USD 3,300,000	2017-09-08	2019-09-06	26,267

환위험 회피	통화선물옵션	USD 400,000	-	-	(12,680)

합계	15,675

또한 당사는 전기 중 현대선물과 매매목적의 통화선물옵션거래(매수포지션 USD 400,000)를 체결하였는 바, 당기 중 파생거래를 정산하고, 정산 후 잔액 45,905천원을 현금및현금성자산(최초 예치금:50,000천원)으로 계상하고 있습니다.

나. 리스크 관리에 관한 사항해당사항이 없습니다.

7. 경영상의 주요계약 등

구분	계약 상대방	계약체결시기및 계약 기간	계약의 목적및 내용	계약상의 주요내용

매입관련	고려아연㈜	2019.1.1.~2019.3.31	원재료 매입	원재료 은의 매입 계약

8. 연구개발활동가. 연구개발활동의 개요

(1) 연구개발 담당조직

당사는 1989년 부설연구소를 설립하여 연구 개발을 수행하고 있습니다. 당사의 연구개발 조직은 각 사업부내 소단위 팀에 연구 개발 인원이 소속되어 제품의 개발과 생산이 유기적으로 진행되도록 하는 체계이며, 부설연구소는 시장 조사와 신규 개발 아이템을 개척하는 당사 연구 개발의 총괄 부서입니다.

( 2) 연구개발비용(단위 : 천원)

과 목	제38기	제37기	비 고

원 재 료 비	1,242,452	1,477,162	-

인 건 비	3,179,903	3,320,257	-

감 가 상 각 비	819,531	740,592	-

위 탁 용 역 비	14,425	275,293	-

기 타	556,544	817,242	-

연구개발비용 계	5,812,855	6,630,545	-

회계처리	판매비와 관리비	5,812,855	4,855,227	-

개발비(무형자산)	-	1,775,319	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	7.22%	9.21%	-

나. 연구개발 실적 ① 국고과제 진행 현황

(단위 : 천원)

과 제 명	개발기간	총사업비	국고보조금	비 고

에너지저장용 고효율 125Wh/US$급 리튬이차전지 음극소재 개발	2011.04.01~2019.03.31	5,527,900	2,927,000	-

400cm2의 면적에서 효율 7% 이상을 갖는 유기 태양전지 서브 모듈 및 이를 위한 소재, 장비, 생산 공정 원천 기술 개발	2012.11.01~2018.04.30	1,226,660	920,000	-

투명 발열 스위치 기반 능동형 열변색 소자를 이용한 차량건물 스마트 윈도우 개발	2013.06.01~2018.05.31	1,080,000	540,000	-

고출력 LED 패키지용 고내열성 색변환 세라믹 복합소재기술개발	2013.11.01~2018.10.31	1,663,598	1,149,100	-

지연형광 방식을 이용한 양자효율 20%이상의 적색 및 청색 형광 소재 및 소자 개발	2014.06.01~2019.05.31	608,000	133,000	-

형상 맞춤 다층기판 FPCB 소재 및 제조 기술 개발 (FPCB)	2014.12.01~2019.11.30	1,112,215	580,000	-

차량 ISG전원용 나노구조 탄소소재기반 하이브리드 슈퍼커패시터 제품화 기술개발	2015.06.01~2019.05.31	1,089,600	694,350	-

35㎛이하의 미세선폭 구현을 위한 결정질 실리콘 태양전지용 전도성 페이스트 소재 및 더블 프린팅 전극 기술개발	2015.12.01~2018.09.30	2,602,470	1,788,000	-

그래핀 전극활물질을 적용한 고에너지밀도 대칭형 전기이중층 커패시터 개발	2017.05.01~2020.04.30	1,029,852	690,000

1 Watt 이상 고출력(High Power) LED에 적용 가능한 광반사율이 개선된 Reflector(반사판)용 White EMC 개발	2017.11.23~2018.11.22	76,000	57,000

차량용 Laser/LED Hybrid 헤드램프 소형 광학계 기술개발	2017.12.01~2020.11.30	259,500	173,000

고온 신뢰성(45℃)이 향상된 실리콘계 음극활물질개발 및 이를 10% 함유한 음극 전극 형성 기술 개발	2018.07.01~2020.06.30	770,000	500,000

차세대 디스플레이용 색변환 나노결정 발광소재 개발	2018.12.01~2021.11.30	300,000	200,000

합 계	17,345,795	10,351,450	-

② 특허 취 득현황 (국내외)

No	인 증 번 호	명 칭	등록일	등록국

1	10-0351230-0000	전극용 도전 페이스트 조성물	2002.08.21	대한민국

2	10-0367854-0000	툴리움을 포함하는 백색 발광다이오드용 알루미늄산이트륨 황색 형광체 및 그 제조방법	2002.12.28	대한민국

3	10-0750331-0000	열 경화형 카본 저항 페이스트 조성물	2007.08.10	대한민국

4	10-0826476-0000	알칼리 프리 감광성 분말 및 페이스트 조성물	2008.04.24	대한민국

5	10-0801264-0000	전기분해공정을 적용한 아연산화물계 투명전극 박막의 전기적 수명 증대방법	2008.01.29	대한민국

6	10-0939936-0000	툴리움을 포함하는 백색 발광다이오드용 형광체 및 그 제조방법	2010.01.26	대한민국

7	10-0870832-0000	무연 후막 저항 페이스트용 바륨계 도전성분말의 제조방법	2008.11.21	대한민국

8	10-0840893-0000	무연 후막 저항 페이스트용 스트론튬계 도전성분말의 제조방법	2008.06.18	대한민국

9	10-0943535-0000	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기 전기 발광소자	2010.02.12	대한민국

10	10-0915102-0000	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기 전기발광 소자	2009.08.26	대한민국

11	10-0923309-0000	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기 전기발광 소자	2009.10.16	대한민국

12	JP05391065 US08119030	툴리움을 포함하는 백색 발광다이오드용 형광체 및 그제조방법	2013.10.18 2012.02.21	PCT

13	10-1027484-0000	감광성 페이스트 및 그린시트용 유리분말 조성물	2011.03.30	대한민국

14	US 08303928 JP 5336492	기상합성법을 이용한 불소 함유 산화마그네슘 분말 및 그 제조방법	2014.09.12	PCT

15	10-1027582-0000	포스핀 옥사이드계 화합물 및 이를 이용한 유기 전기발광 소자	2011.03.30	대한민국

16	10-1098869-0000	전도성 페이스트 조성물 및 이를 이용한 범프 전극	2011.12.20	대한민국

17	10-1124349-0000	에폭시 혼성 수지 조성물 및 이로써 피복된 발광 반도체 소자	2012.02.29	대한민국

18	10-1129613-0000	에폭시 혼성 실리콘 수지 조성물	2012.03.16	대한민국

19	10-1142056-0000	신규한 방향족 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2012.04.25	대한민국

20	10-1156581-0000	에폭시 수지 조성물 및 이로써 피복된 발광 반도체 소자	2012.06.08	대한민국

21	10-1154353-0000	질소함유 스파이로 화합물 및 이를 포함하는 유기 전기 발광 소자	2012.06.01	대한민국

22	10-1249782-0000	열경화형 침지 코팅 조성물	2013.03.27	대한민국

23	10-1321988-0000	방향족 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2013.9.27	대한민국

24	10-1162040-0000	봉착유리 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 패널	2012.06.27	대한민국

25	10-1162042-0000	산화분위기에서 소성가능한 봉착용 유리 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 패널	2012.06.27	대한민국

26	US09024304	나프탈렌 유도체, 이를 이용한 유기재료, 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.05.05	PCT

27	10-1367182-0000	나프탈렌 유도체, 이를 이용한 유기재료 및 이를 이용한 유기전기 발광소자	2014.02.19	대한민국

28	10-1357191-0000	나프탈렌 유도체, 이를 이용한 유기재료 및 이를 이용한 유기전기 발광소자	2014.01.23	대한민국

29	ZL201210116305.X	봉착유리 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 패널	2014.07.09	중국

30	I403483	봉착유리 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 패널	2013.08.01	대만

31	10-1514058-0000	스파이로형 유기재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.04.15	대한민국

32	10-1514059-0000	스파이로형 유기재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.04.15	대한민국

33	10-1490446-0000	스파이로형 유기재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.01.30	대한민국

34	10-1482632-0000	스파이로형 유기재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.01.08	대한민국

35	10-1552656-0000	변성 실리콘 수지 조성물	2015.09.04	대한민국

36	10-1434167-0000	태양전지 전극용 은 페이스트 조성물	2014.08.20	대한민국

37	ZL201210581806.5	태양전지 전극용 은 페이스트 조성물	2016.12.28	중국

38	10-1762818-0000	백색발광 다이오드용 형광체 및 이의 제조방법	2017.07.24	대한민국

39	10-1500614-0000	열경화성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 경화물	2015.03.03	대한민국

40	I545179	백색 발광다이오드용 형광체 및 이의 제조방법	2016.08.11	대만

41	9024304	나프탈렌 유도체, 이를 이용한 유기재료, 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.05.05	미국

42	201280020856.4	나프탈렌 유도체, 이를 이용한 유기재료, 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2016.06.08	중국

43	10-1561182-0000	산화규소 제조용 산화규소계 소결체 및 이의제조방법	2015.10.12	대한민국

44	10-1559279-0000	형광체를 포함하는 유리 프릿 조성물	2015.10.01	대한민국

45	10-1693841-0000	은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 전면전극 및 이를 채용한 태양전지	2017.101.02	대한민국

46	101822987000	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2018.01.23	대한민국

47	1018229930000	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2018.01.23	대한민국

48	10-1586816-0000	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2016.01.13	대한민국

49	I556457	은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 전면전극 및 이를 채용한 태양전지	2016.11.01	대만

50	10-1739744-0000	무연 후막 저항 조성물, 무연 후막 저항체 및 이의 제조방법	2017.05.19	대한민국

51	10-1693840-0000	태양전지 전면전극용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 태양전지	2017.01.02	대한민국

52	10-1711390-0000	알루미늄 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 후면전극 및 이를 채용한 태양전지	2017.02.23	대한민국

53	10-1695270-0000	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2017.01.05	대한민국

54	10-1736773-0000	태양전지용 후면전극 페이스트 조성물	2017.05.11	대한민국

55	I631088	태양전지용 후면전극 페이스트 조성물	2018.08.01	대만

56	I621600	태양전지 전면전극용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 태양전지	2018.04.21	대만

57	10-1848694-0000	무연 후막 저항체 및 이를 포함하는 전자부품	2018.04.09	대한민국

58	I635514	태양전지용 무연 도전 페이스트	2018.09.11	대만

59	10-1888054	전극용 페이스트 조성물, 이로부터 제조된 알루미늄 전극 및 태양전지	2018.08.07	대한민국

60	6306767	리튬 이차전지 음극재용 실리콘 복합산화물 및 이의 제조방법	2018.03.16	일본

③ 특허출원현황(국내외)

No	출 원 번 호	명 칭	출원일	출원국

1	10-2013-0104860	적색형광체 및 이를 이용한 백색 발광장치	2013.09.02	대한민국

2	2014-502471	나프탈렌 유도체, 이를 이용한 유기 재료, 및 이를 이용한 유기 전기발광 소자	2013.09.27	일본

3	PCT/KR2013/010294	툴리움을 포함하는 백색발광 다이오드 형광체 및 그 제조방법	2013.11.13	PCT

4	10-2014-0014780	고 신뢰성 세라믹 형광체 플레이트용 유리 조성물 및 이를 이용한 세라믹 형광체 플레이트	2014.02.10	대한민국

5	10-2014-0024045	산질화물계 적색 형광체 및 이를 이용한 백색 발광 장치	2014.02.28	대한민국

6	10-2014-0034553	녹황색 형광체 및 이를 이용한 발광장치	2014.03.25	대한민국

7	10-2014-0038281	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2014.03.31	대한민국

8	10-2014-0038283	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2014.03.31	대한민국

9	10-2014-0046757	산질화물계 형광체 및 이를 이용한 백색 발광 장치	2014.04.18	대한민국

10	10-2014-0048959	스파이로형 유기재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2014.04.23	대한민국

11	10-2014-0048960	스파이로형 유기재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2014.04.23	대한민국

12	10-2014-0063919	방향족 설폰 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2014.05.27	대한민국

13	10-2014-0063920	방향족 설폰 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2014.05.27	대한민국

14	10-2014-0063921	방향족 설폰 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2014.05.27	대한민국

15	10-2014-0066232	산질화물계 형광체	2014.05.30	대한민국

16	10-2014-0121336	산질화물계 형광체 및 이를 이용한 발광 장치	2014.09.12	대한민국

17	10-2014-0185743	비수 전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조 방법, 및 이를 포 함하는 비수 전해질 이차전지	2014.12.22	대한민국

18	10-2014-0195934	비수 전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 비수 전해질 이차전지	2014.12.31	대한민국

19	10-2015-0022344	코튼 타입의 비반복적이고 불규칙적인 3차원 기공 구조를 갖는 그래핀의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 그래핀	2015.02.13	대한민국

20	10-2015-0039199	벤지이미다졸 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2015.03.20	대한민국

21	14/665606	비수 전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 비수 전해질 이차전지	2015.03.23	미국

22	201380058637.X	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기 전기발광 소자	2015.05.08	중국

23	PCT/KR2015/005870	은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 전면전극 및 이를 채용한 태양전지	2015.06.11	PCT

24	10-2015-0084270	백색 발광장치 및 그의 제조방법	2015.06.15	대한민국

25	10-2015-0084301	하이브리드형 백색 발광장치 및 그의 제조방법	2015.06.15	대한민국

26	10-2015-0104172	소결 억제제를 포함하는 태양전지 전극용 전도성 페이스트	2015.07.23	대한민국

27	10-2015-0105021	제어된 결정크기를 갖는 은 입자를 포함하는 태양전지 전극용 은 페이스트	2015.07.24	대한민국

28	14/783646	백색 발광다이오드용 형광체 및 이의 제조방법	2015.10.09	미국

29	10-2015-0146288	고체산화물 연료전지 연료극용 분말 , 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 고체산화물 연료전지	2015.10.20	대한민국

30	10-2015-0161346	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2015.11.17	대한민국

31	PCT/KR2016/000443	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2016.01.15	PCT

32	10-2016-0017203	비반복적이고 불규칙적인 3차원 기공을 포함하는 그래핀 및 이의 제조 방법	2016.02.15	대한민국

33	14/917230	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2016.03.07	미국

34	16707370.9	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2016.03.07	유럽

35	미접수	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2016.03.07	일본

36	PCT/KR2016/003766	태양전지용 후면전극 페이스트 조성물	2016.04.11	PCT

37	10-2016-0046907	태양전지 후면전극용 페이스트 조성물	2016.04.18	대한민국

38	10-2016-0055429	피센 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2016.05.04	대한민국

39	10-2016-0055435	피리미딘을 포함하는 유기 화합물 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2016.05.04	대한민국

40	201680000418.X	비수전해질 이차전지용 음극재, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 비수전해질 이차전지	2016.05.19	중국

41	201610353104.X	비반복적이고 불규칙적인 3차원 기공을 포함하는 그래핀 및 이의 제조 방법	2016.05.25	중국

42	2016104581544	스파이로형 유기 재료 및 이를 이용한 유기전기발광소자	2016.06.24	중국

43	10-2016-0101984	고체산화물 연료전지용 코어-쉘 구조의 복합 분말	2016.08.10	대한민국

44	PCT/KR/2016/008813	고체산화물 연료전지용 코어-쉘 구조의 복합 분말	2016.08.10	PCT

45	10-2016-0108660	고체산화물 연료전지용 코어-쉘 구조의 복합 분말	2016.08.10	대한민국

46	10-2016-0111845	페로브 스카이트 태양전지 효율 향상을 위한 정공수송물질	2016.08.31	대한민국

47	10-2016-0112091	질소가 도핑된 그래핀의 제조 방법, 이에 의하여 제조된 질소 가 도핑된 그래핀, 및 이를 포함하는 염료감응 태양전지용 상대 전극, 염료감응 태양전지	2016.08.31	대한민국

48	PCT/KR2016/011133	태양전지 전면전극용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 태양전지	2016.10.05	PCT

49	105132803	무연 후막 저항 조성물, 무연 후막 저항체 및 이의 제조방법	2016.10.08	대만

50	PCT/KR2016/056085	무연 후막 저항 조성물, 무연 후막 저항체 및 이의 제조방법	2016.10.12	PCT

51	PCT/KR2017/002787	태양전지용 무연 도전 페이스트	2017.03.15	PCT

52	10-2017-0034857	리튬 이차전지 음극재용 실리콘 복합산화물 및 이의 제조방법	2017.03.20	대한민국

53	201710193442.6	리튬 이차전지 음극재용 실리콘 복합산화물 및 이의 제조방법	2017.03.28	중국

54	14/471335	리튬 이차전지 음극재용 실리콘 복합산화물 및 이의 제조방법	2017.03.28	미국

55	17163308.4	리튬 이차전지 음극재용 실리콘 복합산화물 및 이의 제조방법	2017.03.28	유럽

56	10-2017-0044653	정공수송재료 및 이를 포함하는 광전 소자	2017.04.06	대한민국

57	10-2017-0049484	태양전지 후면전극용 페이스트 조성물	2017.04.18	대한민국

58	PCT/KR2017/004129	태양전지 후면전극용 페이스트 조성물	2017.04.18	대한민국

59	106112917	태양전지 후면전극용 페이스트 조성물	2017.04.18	대만

60	10-2017-0055594	구형 은 입자 및 이의 제조방법	2017.04.28	대한민국

61	10-2017-0063941	그래핀-탄소나노튜브 복합체 및 이의 제조 방법	2017.05.24	대한민국

62	10-2017-0066735	신규한 피리디닐 트리아졸로피리딘 유도체 및 이의 용도	2017.05.30	대한민국

63	10-2017-0069483	은 입자 및 이의 제조방법	2017.06.05	대한민국

64	PCT/KR2017/007577	질소가 도핑된 그래핀의 제조 방법, 이에 의하여 제조된 질소가 도핑된 그래핀, 및 이를 포함하는 염료감응 태양전지용 상대 전극, 염료감응 태양전지	2017.07.14	PCT

65	PCT/KR2017/007578	페로브 스카이트 태양전지 효율 향상을 위한 정공수송물질	2017.07.1	PCT

66	PCT/KR2017/008222	고체산화물 연료전지용 코어-쉘 구조의 복합 분말	2017.07.31	PCT

67	15/548,457	고체산화물 연료전지용 코어-쉘 구조의 복합 분말	2017.08.03	미국

68	10-2017-0100335	열경화성 광반사용 수지 조성물의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 열경화성 광반사용 수지 조성물	2017.08.08	대한민국

69	PCT/KR2017/009997	정공수송재료 및 이를 포함하는 광전 소자	2017.09.12	PCT

70	10-2017-0114949	태양전지 전면전극용 페이스트 조성물 및 이의 제조방법	2017.09.08	대한민국

71	10-2017-0119734	태양전지 후면전극용 페이스트 조성물	2017.09.18	대한민국

72	106134212	무연 후막 저항 조성물, 무연 후막 저항체 및 이의 제조방법	2017.10.03	대만

73	10-2017-0164207	규소복합산화물을 포함하는 비수전해질 이차전지용 음극활물질 및 이의 제조방법	2017.12.01	대한민국

74	10-2017-0166044	규소복합산화물을 포함하는 비수전해질 이차전지용 음극활물질 및 이의 제조방법	2017.12.05	대한민국

75	201827011324	태양전지 전면전극용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 태양전지	2018.03.27	인도

76	201680058386.9	태양전지 전면전극용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 태양전지	2018.04.04	중국

77	10-2018-0039399	규소-탄소 복합체 및 규소-탄소 복합체의 제조 방법	2018.04.04	대한민국

78	10-2018-0039400	규소-산화규소-탄소 복합체 및 규소-산화규소-탄소 복합체의 제조 방법	2018.04.04	대한민국

79	10-2018-0039401	규소 복합 산화물 및 이의 제조 방법	2018.04.04	대한민국

80	201810410569.3	구형 은 입자 및 이의 제조방법	2018.05.02	중국

81	10-2018-0052477	방사형 중공형 은 입자를 포함하는 은 분말 및 이의 제조방법	2018.05.08	대한민국

82	PCT/KR2018/006368	은 입자 및 이의 제조방법	2018.06.04	PCT

83	107119180	은 입자 및 이의 제조방법	2018.06.04	대만

84	10-2018-0085043	규소-이산화규소계 소결체, 이의 제조방법, 및 이를 이용하여 제조되는 가스 배리어 필름	2018.07.20	대한민국

85	10-2018-0107304	파장 변환 부재 제조용 적층체 및 파장 변환 부재의 제조방법	2018.09.07	대한민국

86	10-2018-0118319	은 분말 및 이의 제조 방법	2018.10.04	대한민국

87	10-2018-0154038	규소산화물복합체를 포함하는 비수전해질 이차전지용 음극활물질 및 이의 제조방법	2018.12.03	대한민국

88	PCT/KR2018/015213	규소산화물복합체를 포함하는 비수전해질 이차전지용 음극활물질 및 이의 제조방법	2018.12.03	PCT

89	10-2018-0155595	비수전해질 이차전지용 음극활물질 및 이의 제조 방법	2018.12.05	대한민국

90	PCT/KR2018/015351	비수전해질 이차전지용 음극활물질 및 이의 제조 방법	2018.12.05	대한민국

91	10-2018-0160097	벤즈이미다졸 유도체 및 이를 포함하는 유기전기발광소자	2018.12.12	대한민국

92	10-2018-0172253	구형 은 분말 및 이의 제조방법	2018.12.28	대한민국

기술인증

구 분	인 증 번 호	명 칭	취 득 일	등록기관

I S O	ESC040513	ISO 14001	2004.10.14	크레비즈 인증원

QSC0403804	ISO 9001	2004.10.14	크레비즈 인증원

한국신기술 인증서	제2002-34호	플라즈마 디스플레이 패널 격벽 및유전체용 유리재료	2002.07.11	산자부기술표준원

2002년 대한민국신기술 증서	제2002-09호	플라즈마 디스플레이 패널용 격벽재료	2002.12.27	산자부

부품소재 신뢰성인증서	제2002-20호	전자부품용 전극재	2002.11.09	산자부기술표준원

2009년 대한민국신기술 증서	제2009-06호	산화마그네슘단결정나노분말의 기상합성기술	2009.12.15	지식경제부

주) 크레비즈 인증원은 구. 한국능률협회인증원임.

9. 기타 투자의사결정에 필요한 사항가. 외부자금조달 요약표

[국내조달] (단위 : 백만원)

조 달 원 천	기초잔액	신규조달	상환등감소	기말잔액	비고

은 행	60,878	31,700	31,424	61,154	-

보 험 회 사	-	-	-	-	-

종합금융회사	-	-	-	-	-

여신전문금융회사	-	-	-	-	-

상호저축은행	-	-	-	-	-

기타금융기관	-	-	-	-	-

금융기관 합계	60,878	31,700	31,424	61,154	-

회사채 (공모)	-	-	-	-	-

회사채 (사모)	-	-	-	-	-

유 상 증 자 (공모)	-	-	-	-	-

유 상 증 자 (사모)	0	20,000	-	20,000	-

자산유동화 (공모)	-	-	-	-	-

자산유동화 (사모)	-	-	-	-	-

기 타	-	-	-	-	-

자본시장 합계	0	20,000	-	20,000	-

주주ㆍ임원ㆍ계열회사차입금	-	-	-	-	-

기 타	-	-	-	-	-

총 계	60,878	51,700	31,424	81,154	-

[해외조달] (단위 : 원)

조 달 원 천	기초잔액	신규조달	상환등감소	기말잔액	비고

금 융 기 관	-	-	-	-	-

해외증권(회사채)	-	-	-	-	-

해외증권(주식등)	-	-	-	-	-

자 산 유 동 화	-	-	-	-	-

기 타	-	-	-	-	-

총 계	-	-	-	-	-

해당사항이 없습니다.

나. 최근 3년간 신용등급

평가일	평가대상유가증권 등	평가대상 유가증권의신용등급	평가회사(신용평가등급범위)	평가구분

-	-	-	-( ～ )	-

해당사항이 없습니다.

다. 기타 중요한 사항해당사항이 없습니다.