플랜텍 분기보고서 (2026.03)
6. 주요계약 및 연구개발활동

가. 경영상의 주요 계약 등 - 해당사항 없습니다. 나. 연구개발 활동

1) 연구개발활동의 개요

당사 기술연구소는 빠르게 변화하는 시장 환경에 대응하기 위해 미래 먹거리 사업의 발굴 및 관련 기술개발을 주도적으로 수행하고 있습니다.

제철 산업은 더 좋은 품질의 제품을 위해서 차세대 혁신 기술의 개발이 적극적으로 추진되고 있고, 고품질 철강 수요증대 요구를 충족시키고, 환경규제 강화 추세에 대응함으로써 제철 설비 기술의 혁신 발전에 이바지하고 있습니다.

제철소에서 발생하는 다량의 분진은 작업자의 건강 및 주변 환경에 악영향을 미치는 주요한 요인입니다. 따라서 당사 기술연구소에서는 석탄 및 원료 이송 시 발생하는 분진 저감을 위한 친환경설비를 개발하여 수요가 증가하고 있는 발전소, 제철소, 양회산업 등에 대응하고자 합니다. 이를 위해 공기부상 Belt Conveyor System에 대한원천기술을 확보하고 실증을 통한 노하우를 습득하였습니다.

제철설비 기술발전에 기여뿐만 아니라 지속가능한 친환경 기술개발을 통해 환경과 사회문제에 대한 해결책을 제공함으로써 플랜트 엔지니어링 분야에서 친환경 솔루션연구를 수행하고 있습니다.

탄소중립을 위한 이산화탄소 광물화 연구 및 공업로 무탄소 연료 적용 연소기 국산화국책과제 등 포스코 환경개선을 위한 연구과제 수행하고 있으며, 실증연구를 통하여 미래사업으로 성장시키기 위한 활동을 하고 있습니다.2) 연구개발 담당조직

3) 연구개발 실적(1) 정삼투식 담수화 공정기술 개발

(2) 5MW급 해상풍력 Jack-up 플랫폼 개발

(3) 천해용 해상풍력 Substructure 시스템 개발

(4) 선박용 중저온 폐열회수 발전시스템 기술 개발

(5) 해상풍력 발전기 설치선 Jack-up Leg 부품 및 모듈 기술 개발

(6) 사용후 핵연료 수송저장 용기 저합금강 소재(SA350-LF3) 개발

(7) 무방류 지향형 고효율 하이브리드 담수화 기술 개발

(8) 심해유전 개발을 위한 500MPa급 URF 및 SIL 3 Maniford 개발과 Subsea 시스템 엔지니어링 기술 개발

(9) 갑판 승강형 플랫폼용 차세대 지능형 Spudcan 개발

(10) 원전 폐열 이용 중저온 발전시스템 엔지니어링 기술 개발

(11) 직선형 프로세스파이프 내면 Overlay 용접시스템 개발

(12) 연구용 원자로 내진설계 및 시험 평가기술 개발

(13) LNG Bunkering Station용 LNG Tank Pilot 설계 및 제작기술 개발

(14) 210mmt Jack-up Rig용 FQ70 제품 개발

(15) 증기터빈 By-pass Valve 통합전자제어 유압구동 시스템(EHAS) 개발

(16) 고온 용융 Slag를 사용한 에너지 CO2 미니멈시멘트 제조기술 개발

(17) 포스코형 생활폐기물 순환 유동층 보일러 개발

(18) 전로 벽체 축조 작업용 로봇 개발

(19) 해외 코일센터 표준화

(20) Oil Sands Pet-Coke 응집화 공정 개발

(21) 마그네슘 제련설비 ENG' 기술 개발

(22) Rod mill exchanger 기술 개발

(23) Air Floating Conveyor 기술 개발

(24) 코크스 파일롯 석탄 유동층 건조장치 기술 개발

(25) Cubic storage 기술 개발

(26) 용선 비정질 대량생산 기술 개발

(27) 선회식 연소기 사용화 설비 설계 기술 개발

(28) 위험 개소 자동화 로봇 기술 개발

(29) 배관 검사 로봇 기술 개발

(30) Conveyor System의 운반물에 따른 Cleaning 효율 향상 Belt Cleaner 개발

(31) Conveyor System의 Roller 자가발전 회전 감지센서 시스템 개발

(32) CSU 자동화 개발

(33) 소결공장 발생 폐탈황제를 이용한 중조생산용 CCUS Pilot Plant 개발 과제

(34) 포)2전강 ACL 배가스 재순환기술 개발 과제

(35) 광)고효율 저NOx RT Recuperator 엔지니어링 및 시험 테스트 과제

(36) 광)TLC Dryer 시스템 진단 및 NOx 저감 기술개발

(37) (국책)공업로 무탄소 연료 적용 연소기 개발

(38) 포)공정별 연소 및 탈질설비 진단 및 운영비 절감 기술 개발

(39) 광)가열로 SNCR-SCR Hybrid 기술 개발

(40) 광)제강공장 래들 저NOx 버너 기술 개발

(41) 포)Crane 방식 복개포 기계화 장치 엔지니어링 설계 기술 개발

(42) 폐탈황제를 이용한 중조 탄산화 반응기 기술 개발

(43) 촉매형 탄산가스 발생기 적용 실증 연구

(44) 원료야드 밀폐화 3D 모델링 및 동영상 제작

(45) 수소PRG 시스템 개발(R모듈 개발 - 수소인프라그룹 공동참여)

(46) 스마트 이동형 밀폐설비 용역과제 ? 클린야드TF 공동참여

(47) 제철소 폐열회수 위한 공정해석 및 열교환기 기본 설계 과제

(48) 포)스마트 이동식 밀폐설비 구동부 신속 교체방안 컨셉 설계 및 시뮬레이션

(49) 포)스마트 이동식 밀폐설비 기본동작 영상 제작

(50) 포)스마트 이동식 밀폐설비 구동부 1set 제작

(51) 포스코 제철소 탈질설비 진단 및 최적운영기술 개발(진단 2차 과제)

(52) 제철소 CO/CH4 진단 및 환경 난제 용역 과제

(53) 수소 PRG 시스템 P+R모듈 연계 저압패키지 개발

(54) 광)굴뚝 TMS(Tele Monitoring System) 유량계별 정합성 연구 과제

(55) 스마트 이동형 밀폐설비 구동부 교체 테스트 연구 과제

(56) 광양 소결공장 중조 Pre-Heating 설비 제작 및 실증 연구 과제

4) 연구개발활동에 대한 기대효과(1) 기술적 측면

- 미래신사업 대응을 위한 철강, 물류, 에너지, 수소, 환경 분야 기술 확보 - 분야별 설계, 제작 역량 확보를 통한 기술 경쟁력 획득

- 신기술 확보 및 선점을 통한 선진기업과의 경쟁력 확보

- 해당 기술을 각 산업분야에 적용하는 연구를 동시 수행하여 다양한 분야의 기술적 요구 대응

(2) 경제/산업적 측면

- 철강, 물류, 에너지, 수소, 환경 분야 신사업 발굴을 통한 매출 증대

- 다양한 분야의 기술개발을 통한 종합 플랜트 회사의 기술적 토대 마련

- 제철 분야 Captive Market 외 업무영역 확대 및 프로젝트 수행역량 확보

- 설비 내재화를 통한 국가경쟁력 확보, 국내산업 육성 등 기술을 통한 사회공헌

(3) 활용 방안

- 국가 R 및 포스코, RIST 과제 참여를 통한 연구개발수행으로 기술 확보

- 산업 설비의 친환경 요구에 따른 기존 설비의 공해저감 프로젝트 수행

- 이차전지 부산물 및 폐탈황제를 활용한 중조생산용 CCU 설비를 통한 자원 재활용

- (국책) 공업로 무탄소 연료 적용 연소기를 통해 제철공정에서 발생하는 이산화탄소 절감

- 포)공정별 탈질설비 진단을 통해 탈질설비 최적운영방안 수립 및 환원제 사용 절감

- 촉매형 탄산가스 발생기 적용을 통한 작물 생산성 향상

- 수소 PRG 시스템 중 'R’(충전) 모듈 기술 개발을 통한 부지면적 절감 및 충전소 사업 참여

- 스마트 이동형 밀폐설비를 통한 야드 밀폐화 사업 참여5) 연구개발비용

(단위 : 천원)

과목	제38기 1분기(2026년)	제37기(2025년)	제36기(2024년)	비고

원재료비	-	-	-	-

인건비	152,902	621,040	523,708	-

감가상각비	-	-	-	-

위탁용역비	374,649	245,455	185,579	-

기타	52,685	129,449	95,156	-

연구개발비용 계(*1)	580,236	995,944	804,443	-

정부보조금	-	-	-	-

회계처리	판매비와 관리비	568,261	904,944	666,643	-

제조경비	11,975	91,000	137,800	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용 계÷당기매출액X100	0.94%	0.3%	0.2%	-

(*1)정부보조금(국고보조금)을 차감하기 전의 연구개발비용 지출총액을 기준으로 산정하였습니다.