우진플라임 분기보고서 (2021.03)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

1. 업계의 현황

1) 산업의 특성 기계 산업은 모든 제조업의 경쟁력을 좌우하는 국가 기간산업으로 우리나라 산업화 태동기 이후 비약적인 성장을 거듭했고, 현재 세계 유수의 기업과 어깨를 겨루며 우리나라 경제성장의 모태역할을 하고 있습니다. 한국표준산업분류에 의하면 일반적으로 기계 산업은 일반기계, 전기기계, 정밀기계, 기계요소, 금속제품 등 5대 업종으로 구분되며, 적용범위나 전 산업의 영향력 측면에서 타 어떤 산업보다 광범위한 영역을 대상으로 우리나라 산업의 근간을 이루고 있습니다. 상기의 기계산업 분류 중 일반기계 산업이 타사업과 구별되는 특징을 보면, 첫째, 일반기계 산업은 제조업의 근간이 되는 시설·장비를 만드는 산업으로 제조업의 생산성과 정밀도를 결정하는 기반산업입니다. 따라서 일반기계 산업의 수준이 국가의 전체 산업수준을 가늠하는 척도가 되며, 생산되는 기계의 기술수준이 다른 산업에서 생산하는 제품의 수준을 결정할 정도로 국가산업의 근간이 되는 산업입니다. 둘째, 일반기계 산업은 단기간 내 제반 경쟁력 확보가 어려운 자본·기술 집약형 산업이며, 우수한 부품과 소재가 다양하게 소요되는 산업으로 다수의 관련 부품산업과 동반 성장하는 것은 물론 기술력 확보에 장시간이 소요되며, 대규모 시설투자가 이루어져야 하고 제품개발·상품화에는 다양한 부품·소재 관련업체가 필요한 산업입니다. 셋째, 일반기계 산업은 전후방 연관 산업과 긴밀한 기술교류·독자적 기술개발 확보가 요구되는 산업으로 최근 들어서 IT, BT, NT등 첨단기술과 복합화 되어 다기능화·시스템화가 추구되고 있습니다. 넷째, 일반기계 산업은 수주중심 산업으로 산업경기의 선행지표가 되며 국가정책적인 사업과도 밀접한 연계가 있습니다.

2 ) 산 업 의 성장성 일반기계 산업으로 분류되는 플라스틱 사출성형기(Plastic Injection Molding Machine) 제조산업은 플라스틱 제품 제조에 필수적인 산업으로서 생활수준 향상 및 경제발전과 궤를 같이하는 산업이며, IT산업, 이동통신 및 자동차산업 발전의 근간이 되는 국가기간산업의 한 분야입니다. ▷ IT 산업 (랩톱 일체형PC 부품, TFT-LCD, OLED, 유비쿼터스 제품부품, 스마트 워치, 스마트폰부품 등)▷ 차세대 이동통신 (5G, 광대역LTE 방식용 무선 이동통신 부품 등)▷ 의료 산업 (일회용주사기, 약품용기, 각종의료용 렌즈, 의료용 로봇 부품, 플라스틱 의료기기 등)▷ 자동차 부품 (실내 도어트림, 데시보드, 핸들, 주차 브레이크, 전기전자 부품류, 자동차용 배터 리, 네비게이션, 블랙박스 등)▷ 최근 신개발 가정용품 (정수기, 비데기, 전동 칫솔, 렌즈, 생활 편의용품류 등)▷ PET 산업의 고 정밀 플라스틱 성형품의 신규 수요 등 산업구조 변화에 따라 발생하는 산업 수요에 대응할 수 있는 초정밀 박막 사출성형기 생산기술을 확보한 기업만이 높은 기술의 외국 수입제품과 경쟁하여 생존, 발전할 수 있는 시장구조로 개편되고 있으며, 이러한 추세는 산업이 고도화되고 신제품이 개발 될수록 더욱 확대될 것입니다.

2. 회사의 현황

1) 영업개황 및 사업부문의 구분 가) 영업개황

당사는 모든 플라스틱 재질의 제품을 성형할 수 있는 사출성형기 제조업체로서, 에너지 절감이 가능한 절전형 유압식 사출성형기와 전동식 사출성형기를 개발, 생산, 판매하고 있습니다.

당사는 전방산업인 자동차산업, 이동통신, IT산업을 비롯하여 가전제품, 생활용품, 의료기구, 문구완구류, 건축자재 등 다양한 산업에 필요한 정교하고 정밀한 사출성형품을 생산하는 기계장비와 솔루션을 국내외 고객에게 제공하고 있습니다.

1985년 창업하여 33년간 플라스틱 사출성형기만 전문적으로 제조하였고, 국내외 시장에서 구축된 Know-How를 바탕으로 고객과 시장에서 요구하는 사양이 반영된 제품을 적시에 공급하여 자체기술의 우수성을 인정받고 있습니다. 2012년에는 기업의 정체성 확립과 브랜드 인지도 제고를 위해 사명을 ㈜우진플라임으로 변경하였습니다

해외시장 공략을 위해 2002년 중국 절강성 영파(닝보)시의 생산·판매법인과 광동, 소주, 산동, 천진 등 중국 내 주요거점에 소재하는 판매사무소 설립을 시작으로 미국, 멕시코에도 판매 법인을 설립하였습니다.

말레이시아, 필리핀, 태국, 인도네시아, 베트남 등 동남아시아와 러시아, 폴란드, 터키 등의 동유럽, 인도 및 중남미에는 직영 판매사무소를 설립하여 세계 일류 사출성형기 전문기업으로 성장하기 위해 매진하고 있습니다.

2014년에는 오스트리아에 연구 법인을 설립했습니다. High-End 시장에 맞는 제품개발을 목표로, 세계 최고의 기술력 확보를 위한 구심점 역할을 수행하고 있습니다.

같은 해 10월에는 충북 보은으로 사업장도 이전했습니다. 신규 사업장의 공장 부지는 약 15만평(공공용지 포함 약 21만평) 규모입니다. 고객니즈 변화로 제품이 다양해지며 공급능력 확대가 필요했습니다. 무엇보다 글로벌 경쟁기업과 가격·품질경쟁을위해 일괄생산체제를 채택하였습니다.

나) 공시대상 사업부문의 구분 당사는 사출성형기의 제조 및 판매를 단일사업으로 영위하는 업체로써 통계청 한국산업 표준분류는 고무, 화학섬유 및 플라스틱 성형기 제조업(C29292)입니다. 연결회사의 영업부문은 수익을 창출하고 비용을 발생시키는 사업활동을 영위하는 식별 가능한 구성단위로서 지역별 법적실체에 기반하여 영업부문을 구분하고 있습니다. 이에 따라 영업부문은 한국부문, 중국부문, 미국부문, 기타부문으로 구분하고 있습니다. 당기 말 현재 영업부문별 매출유형 및 품목, 구체적 용도는 다음과 같이 정리 할 수 있습니다.

영업부문	매출유형	품 목	구체적 용도

한국부문	제품	사출성형기	플라스틱 성형

상품	취출로보트 외	성형품 취출용

부품	스크류 외	A/S 판매용

기타	교육 등	사출성형교육 등

건설	시행사	공장 및 시설물

중국부문	제품	사출성형기	플라스틱 성형

미국부문	상품	사출성형기	플라스틱 성형

기타부문	상품, 연구개발	사출성형기	플라스틱 성형

다) 수익 및 부문 당기손익 2021년 1분 기 연결기준 총 매출액이 584억원 으로 집계 되었고, 전년 동기 대비 매출액이 57억원 증 가 하였으며, 한국부문에서 차지하는 매출액 비중이 대부분을 차지하였습니다. 연결 분기 영업 이익은 9.7억원 이며, 전년 동기 대비 5억원 감소하였습니다.

당사의 당기 자산현황 및 매출 실적은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구분	당 분기	전 기

총자산	총부채	매출액	이익	총자산	총부채	매출액	이익

한국본사(한국 법인)	272,654,630	211,823,644	57,667,792	1,291,108	267,910,153	207,351,853	199,854,057	7,701,330

우진주소기계유한공사 (중국 법인)	5,355,224	2,983,546	2,858,966	188,617	3,941,464	1,827,101	4,965,958	124,031

WOOJIN PLAIMM,INC (미국 법인)	2,210,983	6,138,677	248,600	(101,491)	2,429,456	6,100,370	6,486,884	369,940

WJP MACHINERY, S.A. DE C.V. (멕시코 법인)	650,581	669,810	260,122	82,359	504,537	605,912	952,753	(34,473)

WPM엔지니어링(주) (한국 법인)	405,102	5,381	0	4	405,099	5,381	-	158

WOOJIN PLAMM Gmbh (오스트리아 법인)	4,619,079	3,586,760	807,519	(207,064)	7,034,031	5,787,591	17,301,724	89,388

2) 시장점유율 LS엠트론, 현대성형기 등 관련업체들의 자료 확인이 되지 않아 시장 점유율 확인이 어렵습니다. 3) 시장의 특성

사출성형기는 플라스틱 수지를 소재로 하여 기기에 장착된 금형 조건에 따라 제반 응용산업분야, 생활용품 등에 소요되는 플라스틱 재질의 제품을 생산하는 장비로서 관련 산업으로는 금형, RESIN, 로보트, 냉각기 등이 있고 대부분 중소기업이 형성하고 있습니다. 하지만 최근에는 사출성형품시장의 수요가 점차 경박단소화 ·초 정밀화 요구 추세로 흐름에 따라 점차적으로 성형업체가 대형화되고 있으며, 고도 산업화로 성장하는 과정에서 신제품 및 신소재의 개발로 보다 정밀한 사출성형 수요가 요구되고 있는 추세입니다. 이에 신제품과 부품을 가공ㆍ생산할 수 있는 사출성형기 요구로 변화되는 산업분야별 시장 환경에 맞는 기기를 생산 공급할 수 있는 기술력을 바탕으로 순발력 있게 대응하며, 신속·원활한 유지 보수망 구축이 업계의 중요한 영업전략 중 하나로 판단되고 있습니다.

4) 신규사업 등의 내용 및 전망

- 4,000톤급까지의 초대형 사출성형기로 자동차 범퍼, 냉장고 케이스 등 대형 사출 성형품 시장의 매출을 지속적으로 확대하고 있습니다.

- 특수 이중사출기(중공식 사출성형기, 수직/수평형 이중사출성형기 등) ·페트 프리폼 사출성형기 등 고객의 요구에 맞는 제품을 공급하고 있으며, 외국산 기계와 경쟁하여 수입대체와 수출 증진에 적극 노력하고 있습니다. - 사출성형업계의 전문 인력 양성을 위하여 2007년 본사 사업장 내 개원한 우진플 라임 기술교육원을 통해 실습위주의 전문교육기관으로 운영하여 당사의 전문지 식과 노하우를 전수하고 사출성형업계의 발전에 기여하며 브랜드 경쟁력도 제고 하고 있습니다. - 2011년 산업통상자원부(구.지식경제부) 산하 한국산업기술진흥원에서 주관하여 운영하는 “월드클래스 300 ”프로젝트에서 첫해에 선정된 것을 계기로 대한민국 을 대표하는 글로벌 기업으로 도약하기 위한 준비를 진행 중입니다. - 2014년 회사는 매출 증대 및 시장 확대를 위한 전략형 기종인 TB시리즈를 2015 년 상반기에 는 DL-A5시리즈를 론칭해 양산·판매를 진행하고 있습니다.- 오스트리아 연구소에서는 A5 시리즈를 계속 개량하여 Up-Grade 하였고, 국내 최초로 '저압물리미세 발포성형 기술’을 이용하여 특허를 출원하고, 신제품 개발에 매진하고 있습니다. 우수한 기술력을 바탕으로 경쟁우위를 확보하여 매출 증대에 기여 할 수 있도록 적극 노력하고 있습니다.

5) 조직도2. 주요 제품 및 서비스 등

1. 주요 제품 등의 현황(단위 : 천원,% )

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표	매출액	비율

사출성형기제조 등	제품	사출성형기	플라스틱성형	PLAIMM	50,198,667	87.05

상품	취출로보트외	성형품 취출용	-	5,222,083	9.06

부품	스크류외	수지 사출용	-	1,921,570	3.33

기타	교육, 시행사 등	사출성형교육,
공장 및 시설물 등	-	325,471	0.56

합 계	57,667,791	100.00

※ 주요 제품 등의 현황은 별도기준 으로 작성되었습니다. 2. 주요 제품 등의 가격변동추이

(단위 : 천원)

품목	제30기 1분기	제29기	제28기

사출성형기	129,378	147,930	121,761

1) 산출기준 당사의 제품은 단일품목으로 주문 생산되고 있으며, 산출기준은 제품 매출액을 판매대수로 나눈 금액입니다. 당사의 제품은 시리즈별로 기종이 분류되며 기종은 형체력에 따라 다시 Ton수에 의해 재분류됩니다. 2) 주요 가격변동원인 당사의 제품 특성상 가격범위가 넓은 관계로 대당 단가 변동폭이 크며, 특수기종과 옵션 사양의 수주의 정도와 원재료 가격 인상 등이 주요 가격변동의 원인이 됩니다.

3. 주요 원재료 등1. 주요 원재료 등의 현황

(단위 : 천원,%)

사업부문	매입유형	사업소	품 목	구체적용도	매입액	비율	비고

사출성형기	원재료등	본사	원재료	사출성형기제조	29,271,083	80	-

외주가공비	2,614,488	7	-

상품	4,683,318	13	-

합 계	36,568,889	100	-

※ 본사 이외 법인은 제조를 하지 않습니다. 2 . 주요 원재료 등의 가격변동추이 - 원재료 가격은 인상 되었습니다. 주요 원자재의 가격변동추이는 주물류는 (+)9%, 환봉류는 (+)15%, 철판류는 (+)16% 인상되었습니다. 동류는 변동이 없었습니다. 회사는 원가절감을 위해 전사적인 노력을 지속하고 있습니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항1. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

1) 생산능력(단위 : 대)

사업부문	품 목	사업소	제30기 1분기	제29기	제28기

사출성형기	사출성형기	본사	625	2,500	2,500

합 계	625	2,500	2,500

※ 본사 이외 법인은 제조를 하지 않습니다. 2) 생산능력의 산출근거

가) 산출방법 등

생산능력(CAPA)은 당사 제조설비에 근거한 자체조사 근거로 산출한 것으로, 제품 시리즈 및 형체력이 다양하여 범용 380 Ton을 기준으로 작성.

■ 보은공장(본사)

- 산식 : 일 9.5시간 × 월 25일 × 12개월 × 186명 ÷표준공 수(207.6m.h)- 최대 인력 및 시간 투입시 연간 2,500대까지 생산가능(분기별 625대 가능).- 상기 산식에 적용된 표준공수는 380Ton 기준(본사이전 전 130Ton 기준) 으로 추정한 것이며, 계산상 2,500대 이상 가능하지만, 중 ·대형 생산대수 증감 따라 변동 될 수 있음으로 연간 2,500대로 한정함.

2. 생산실적 및 가동률1) 생산실적(단위 : 대)

사업부문	품 목	사업소	제30기 1분기	제29기	제28기

사출성형기	사출성형기	본사	388	1,351	1,236

합 계	388	1,351	1,236

※ 생산실적은 실제 생산실적 기준으로 작성 하였습니다. ※ 본사 이외 법인은 제조를 하지 않습니다. 2) 당기의 가동률

(단위 : 시간, %)

사업소(사업부문)	분기 가동가능시간(가동공수)	분기 실제가동시간(실동공수)	평균가동률

본사(사출성형기)	104,338	88,326.4	84.7

※ 제조라인 생산관련 근로자 적용기준 입니다. (가동공수, 실동공수) ※ 본사 이외 법인은 제조를 하지 않습니다.

3. 생산설비의 현황 등1) 생산설비의 현황

[자산항목 : 유형자산] (단위 : 천원)

구 분	당기초	증 감	당분기말

취득	정부보조금	처분	감가상각비	대체	외환차이조정

토지	39,219,048	-	-	-	-	-	-	39,219,048

건물	90,312,283	29,500	-	-	(661,959)	-	(565)	89,679,260

구축물	732,021	-	-	-	(6,416)	-	-	725,605

기계장치	12,689,596	121,200	-	-	(1,349,435)	-	558	11,461,919

차량운반구	302,271	61,500	-	-	(50,820)	-	6,168	319,118

공구와기구	3,238,026	235,396	-	-	(276,908)	-	718	3,197,232

집기비품	169,647	3,235	-	-	(21,599)	-	(492)	150,792

사용권자산	934,925	253,698	-	-	(152,344)	-	-	1,036,279

건설중인자산	0	63,306	-	-	-	-	-	63,306

합 계	147,597,817	767,835	0	0	(2,519,481)	0	6,387	145,852,559

※ 상기 시설 및 설비현황은 연결 기준입니다.

5. 매출에 관한 사항1. 매출실적(단위 : 백만원)

사업부문	매출유형	품 목	제30기 1분기	제29기	제28기

사출성형기 제조	제품	사출성형기	수 출	14,100	57,533	55,731

내 수	36,099	115,164	99,022

합 계	50,199	172,697	154,733

상품	취출로보트외	수 출	480	2,526	2,254

내 수	4,742	16,177	11,895

합 계	5,222	18,703	14,149

부품	스크류외	수 출	917	2,849	3,018

내 수	1,004	3,948	3,857

합 계	1,921	6,797	6,875

기타	교육,건설 등 기타	합 계	325	1,657	2,179

합 계	수 출	15,497	62,908	61,003

내 수	42,170	135,289	114,745

합 계	57,667	199,854	177,935

※ 매출실적은 별도 기준으로 작성되었습니다. ※ 내수 매출액에는 Local LC등 간접 수출액이 포함되어 있습니다.

2. 판매경로 및 판매방법 등

1) 판매조직 가) 내수 - 본사 국내영업부, 지역영업본부(경기, 충청, 호남, 경북, 영남 등), 제품 전시장 및 위탁판매 대리점으로 운영 나) 수출 - 본사 해외사업부, 해외 직영 판매사무소(말레이시아, 필리핀, 태국, 인도 네시아, 베트남, 인도, 러시아, 폴란드 등), 해외무역상(딜러, 디스트리뷰 터) 및 해외구매상(실수요자) 으로 구성

2) 판매경로(단위 : 백만원,%)

매출유형	품 목	구 분	판 매 경 로	매출액	비율

제품/상품/부품/기타	사출성형기등	내 수	공장 → 실수요자	42,170	73.13

공장 → 지사(대리점) → 실수요자

수 출	공장 → 해외구매상(실수요자)	15,497	26.87

공장 → 국내무역상 → 실수요자

※ 매출액은 별도 기준으로 작성되었습니다. ※ 내수 매출액에는 Local LC등 간접 수출 포함되어 있습니다.

3) 판매방법 및 조건

가) 내 수 - 본사영업부,지역영업본부 및 위탁판매 대리점을 통한 현금 및 수요자금 융, 리스 판매 나) 수 출 - 직접수출, 내국신용장에 의한 판매와 T/T, L/C, D/A에 의한 결제 4) 판매전략

가) 내수 판매전략 - 산업 분야별 수요발굴(유무선 통신/자동차/생활안전용품/화장품 등 대부분의 플라스틱 제조업 관련 1,2차 벤더 및 엔드유저 직접 영업)을 통한 영업확대 - 해당지역별 영업소 및 지사망을 통한 수요자 밀착영업 및 공략 (지역별 A/S망 구축) - 핵심고도기술 선도개발을 통한 기술표준화 유도 (예: 페트프리폼 사출성형기, 스텍 텐덤몰드 사출성형기 등) 나) 수출 판매전략 - 지역별 직영 판매사무소/딜러망을 활용한 B/S, A/S의 서비스 차별화 견지 - 기존 진출시장을 판매확대 및 신규 거래처 발굴 - 수출 확대를 위한 적극적인 해외전시회 참가

6. 수주상황

당사는 국내 및 해외 사출성형 업체 등으로부터 플라스틱用 사출성형기를 수주 받아 충청북도 보은군에 위치한 본사 생산공장을 통해 제품을 조립, 생산하여 내수 및 해외로 제품을 판매하고 있습니다. 국내외 치열한 경쟁상황으로 수주총액, 기납품액, 수주잔고 등의 수치는 영업상의 매우 주요한 사항으로 자세한 언급은 생략합니다.

7. 시장위험과 위험 관리

연결회사는 금융상품과 관련하여 시장위험(환위험, 공정가치 이자율 위험, 현금흐름 이자율 위험), 신용위험 및 유동성 위험과 같은 다양한 금융위험에 노출되어 있습니다. 1. 위험관리 정책 연결회사의 전반적인 위험관리 프로그램은 금융시장의 예측불가능성에 초점을 맞추고 있으며, 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화하는 데 중점을 두고 있습니다. 2. 신용위험 신용위험은 전사 차원에서 관리되고 있습니다. 신용위험은 보유하고 있는 수취채권 및 확정계약을 포함한 거래처에 대한 신용위험 뿐만 아니라 현금및현금성자산, 은행 및 금융기관 예치금으로부터 발생하고 있습니다.

연결회사는 신규 거래처와 계약시, 신용평가기관에 의하여 제공된 정보 등을 이용하여 거래처의 신용도를 평가하고 이를 근거로 신용거래한도를 결정하고 있으며, 필요한 경우 담보 또는 지급보증을 제공받고 있습니다. 주기적으로 거래처 신용도를 재평가하여 신용거래한도를 재검토하고 담보수준을 재조정하고 있으며, 회수가 지연되는 금융자산에 대해서는 회수지연 현황 및 대책이 보고되고 있으며, 지연사유에 따라 적절한 조치를 취하고 있습니다.

또한 연결회사는 신용등급이 우수한 금융기관에 현금및현금성자산 및 단기금융상품 등을예치하고 있으므로 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다.

3. 유동성위험

연결회사는 미사용 차입금한도를 적정수준으로 유지하고 영업 자금수요를 충족시킬 수 있도록 유동성에 대한 예측을 항시 모니터링하여 차입금 한도나 약정을 위반하는 일이 없도록 하고 있습니다. 유동성에 대한 예측 시에는 연결회사의 자금조달 계획, 약정 준수, 연결회사 내부의 목표재무비율 및 통화에 대한 제한과 같은 외부 법규나 법률 요구사항이 있는 경우 그러한 요구사항을 고려하고 있습니다.

4. 시장위험 1) 외환위험

연결회사는 국제적인 영업활동 및 구매활동을 영위하고 있어, 외화매출채권 및 외화매입채무와 관련하여 환율변동으로 인한 순이익 감소 위험이 있습니다. 연결회사는 환율 모니터링을 통해 체계적 위험관리가 이루어지도록 하고 있습니다.

2) 가격위험

연결회사는 재무상태표상 매도가능금융자산으로 분류되는 연결회사 보유 지분증권은 가격위험에 노출되어 있지 않습니다.

3) 이자율 위험

연결회사의 이자율위험은 미래의 시장이자율 변동에 따라 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험으로서 이는 주로 변동금리부 조건의 예금과 차입금에서 발생하고 있습니다. 연결회사의 이자율위험관리의 목표는 이자율변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다. 마. 자본위험관리 연결회사의 자본관리목적은 건전한 자본구조를 유지하는 데 있습니다. 연결회사는 자본관리지표로 자본조달비율을 이용하고 있습니다. 이 비율은 순부채를 총자본으로나누어 산출하고 있으며 순부채 및 총자본은 재무제표의 공시된 숫자로 계산합니다.

8. 파생상품 등에 관한 사항 ※ 해당사항 없습니다.

9. 경영상의 주요계약 등 ※ 해당사항 없습니다.

10. 연구개발 활동1. 연구개발활동의 개요

1) 연구개발 담당조직 당사는 연구개발 업무를 전담하는 기업부설연구소를 두고 있으며, 총괄 부설연구소 총괄임원 이하 총 5개의 팀이 다양한 연구개발 업무 및 국책연구과제를 수행하고 있습니다.

2) 연구개발비용(단위 : 백만원)

과 목	제30기 1분기	제29기	제28기	비 고

원 재 료 비	-	-	-	-

인 건 비	670	2,266	2,378	-

감 가 상 각 비	-	-	-	-

위 탁 용 역 비	801	3,632	5,066	-

기 타	-	40	-	-

연구개발비용 계	1,471	5,938	7,456	-

회계처리	판매비와 관리비	1,471	5,938	7,456	-

제조경비	-	-	-	-

개발비(무형자산)	-	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	2.55%	2.97%	4.2%	-

※본 자료는 별도 기준으로 작성 되었습니다.

2. 연구개발 실적1) 연구개발 현황

- 2021년 03월 31일 기준, 특허 20건 실용신안 3건, 상표권 1건 취득2) 주요 연구개발 실적

■ 절전형 유압식 사출성형기 (TB 기종) ① 형체부를 센터프레스 일체형 형판구조로 설계하고 고강성 프레임, 형조정 브레이크 모터를 적 용하여 성형 정밀도와 재현성을 높임. ② 작동유 순환부와 냉각정제부를 분리하여 오일의 냉각 및 정제상태가 기계 구동에 영향을 미 치지 않도록 오일 탱크 순환방식을 개선하여 제품의 내구성과 효율성을 극대화 함. ③ 더블 실린더 구조의 사출부는 듀얼 풀 노즐 터치 실린더와 비례제어밸브, 저마찰기구장치가 적용되어 보다, 안정적이고 정밀한 사출성형이 가능함. ■ 프리미엄 고속 정밀 초절전 유압식 사출성형기 (TH 기종) ① 센터 프레스 방식의 가동 형판 구조는 금형 내 형체력을 균일하게 전달함으로써 성형 불량과 형판 손상을 방지. ② 빠르고 정확한 밸브 온·오프 동작을 통해 형체 구동에 필요한 에너지 소비를 최소화하고 다이 나믹한 움직임으로 사이클 타임을 단축. ③ 지속적인 형개폐 동작에 의해 형체 위치가 뒤로 밀리는 현상을 방지하여 반복성형 정밀도를 높여 줌. ④ 형판 평행도를 일정하게 유지시켜 형체 구동 정밀도를 높여주며 금형의 손상을 최소화 하고 사이클 타임을 단축. ■ 전동식 사출성형기 (TE 기종) ① 고성능 컨트롤러와 AC SERVO 모터, 드라이버의 정확한 Closed-loop 제어로 정밀성형은 물 론 성형품 중량편차 최소화. ② 탁월한 절전효과(유압식 대비 70%) → 최소 전력으로 서보모터 동작에 의한 안전성 향상으로 응답성이 빠르고, 상하 바렐 교환이 가능한 In-Line 사출구조. ■ Two Platen 초대형 사출성형기 (DL 기종) ① 하프 너트 및 타이바 구조 개선으로 고압 형개 시, 하프 너트 동작 이상 방지. ② 형체 실린더 체적의 최소화로 승압 시간 단축 : Dry Cycle 단축. ③ 4개의 타이바 실린더에 의해 형체력이 발생되므로 금형 내부에 힘이 균일하게 작용되어 제품 의 수축 변형 감소. ④ SB(smart)-Screw 적용으로 가소화 시간 단축. ■ 수직형 사출성형기 (VH 기종) ① 인써트 금형 회전을 위해 고속의 Rotary Table을 가진 수직형 사출성형기. ② 센터 직압식 형체 방식으로 금형 체결 면압이 균일하게 작용하여, 금형의 변형을 방지하고 낮 은 형체력에서도 우수한 품질의 사출물을 생산할 수 있도록 함. ③ A/C 서보모터에 의한 회전 테이블의 고속 회전 및 정확한 위치제어로 싸이클 타임 단축. ■ 이색 2중 사출성형기 (NC 기종) ① 2종류의 색상인 제품이나 수지를 한 번에 성형하기 위하여 사출 유닛 2개와 형체 Ram 2개를 정밀 성형에 적합한 Closed-loop 시스템으로 구성하여 정밀하고 빠르게 제품을 성형하는 사 출성형기. ② Servo Motor에 의한 Rotary Table 구동방식으로 정밀한 위치제어를 구현하고 조립 공정이 나 후가공 공정 등이 생략되어 생산성이 향상되고 비용 절감 효과가 뛰어남. ■ 페트 프리폼 전용기 (TH WSHPET 기종) ① TH기종의 기구적인 장점뿐 아니라 추가로 가소화 성능 향상을 위해 PET 전용 믹싱 스크류 와 계량 Hybrid System이 적용 됨. ② 계량 중 형개, 에젝팅, 형폐 등 동시동작이 가능해 생산성이 뛰어나며 에너지 사용이 효율적. ■ V-Line 2색 사출성형기 (TH WSHVC 기종) ① 일체형 금형의 이색이종 사출성형에 적합하며 면적 넓은 제품을 성형할 때 유용. ② 하이브리드(계량전동) 시스템과 턴테이블 형체방식이 적용되어 있어 생산성이 높고 서보 펌프 시스템 기반으로 절전효과가 탁월해 고부가가치 복합성형 제품을 제작하는데 적합. ■ 렌즈 전용기 (TE L 기종) ① TE L 시리즈는 초정밀 제품인 렌즈성형에 최적화된 전동식 사출성형기. ② 렌즈전용 스크류(X-ALOY)를 적용하여 최대 120sec까지 장시간 사출 및 보압이 가능. ③ 기계정도가 우수하여 재현성이 탁월하고 전동식이라 클린룸 성형이 가능하며, 각 부위는 서보 모터에 의해 제어되기 때문에 에너지 효율성도 뛰어남. ■ 실리콘 전용기 (TE LSR 기종) ① TE LSR 시리즈는 실리콘 성형 전용 전동식 사출성형기. ② LSR 전용 사출장치를 적용하고 LSR 주입기와의 호환성을 높여 정밀하고 안정적인 실리콘 성 형을 구현. ③ 전동식 제품으로 제어성이 탁월하고 에너지소비와 소음이 적어 친환경적임. ④ 실리콘 소재는 튜브, 호스, 케이크 몰드, 키패드 등 범용 제품 외에도 고투명, 코팅용, 롤러용 등 다양한 분야에서 활용 되고 있으며 고부가가치 성형산업으로 주목 받고 있음. ■ 투 플레이튼 대형 정밀 사출성형기 (DLE 기종) ① DLE 시리즈는 전동식과 유압식의 장점만을 조합하여 설계한 하이브리드 방식의 투플레이튼 대형정밀 사출성형기. ② 형개폐속도가 빠르고 정확해 고속정밀 성형기 가능하고 형개 중 에젝터 동시동작, 형폐 중 하 프너트 락킹 동시동작 등으로 사이클 타임을 단축하여 생산성과 에너지 효율이 높음. ③ Compact한 외형설계로 설치면적이 기존 토글식 장비 대비 17%나 적기 때문에 공간 활용도 효율적. 기종> ■ DL-A5 기종 ① DL-A5 시리즈는 유럽의 기술을 담은 고효율 투플레이튼 직압식 사출성형기. ② 포지션 센서와 최적화된 이송 실린더 구조, 새로운 하프너트 동기제어 기술의 조화는 빠르고 정확한 형개폐 동작과 위치제어를 실현. ③ 새로운 타이바 ·하프너트 나사 구조는 응력을 분산시켜 하프너트의 파손 및 손상을 방지. ④ 듀얼 실린더 타입의 사출장치 구조는 안정적이면서도 강력한 사출능력을 구현. ⑤ 투플레이튼 기종으로는 처음으로 듀얼 풀 노즐 터치 실린더를 접목하여 노즐터치 안정성을 높임. ■ TE-K 기종 ① TE-K 시리즈는 전체 구동을 서보모터로 제어하는 전동식 사출성형기. ② 정밀 성형에 적합한 전동식 5점식 더블 토글 시스템은 안정적이고 효율적인 형개폐 동작과 정확한 위치제어를 실현. ③ 센터프레스 일체형 가동형판과 가동형판 리니어 가이드 조합은 우수한 형판 평행도와 면압 균일도를 실현. ④ 전동식 인라인 스크류 방식의 고강성 일체형 사출장치는 안정적인 가소화 성능과 사출 응답 성을 보임. ⑤ PID 동기승온 제어와 노즐 선단부 독립 온도제어 센서는 세밀한 온도제어를 통해 생산제품의 완벽한 품질을 보장. ■ 저압물리미세발포 사출성형기 ① 임계점 이하의 저압 상태 (10 Mpa 이하) 불활성 Gas (N2, CO2 등)를 용융수지에 용해시켜 금형 Cavity에 사출한 후 Gas의 미세발포를 활용하는 사출 성형기 ② 발포성형 효과 1) 수지 사용량 절감을 통한 원가 절감 2) 사용 수지 감소를 통한 성형품경량화 3) 사출 성형품의 품질향상(수축 마크, 변형, 치수 정밀도 향상) 4) 에너지 절감 (형체력저감, 보압사용배제) 5) 생산성 향상 (냉각 Time 단축 등) 6) 방음, 단열효과③ 종래법과의 차별화 - 저압 발포로 고가의 증압 공급 장치 불필요 - 솔리드 수준의 연속 안정성, 높은 발포율 - 소형, 중형, 대형 발포 사출기 활용 가능. - 생산성 향상(형체력 저하, 금형 수명 연장) - 외관 개선 11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항 ※ 해당사항 없습니다.