태웅 분기보고서 (2021.03)
II. 사업의 내용

1. 사업의 내용 가. 단조사업부 단조사업부는 풍력, 조선, 발전(원자력), 플랜트(시멘트, 화공, 해양), 산업기계 등의 산업군을 영위 하고 있으며, 금형을 사용할 수 없는 규격이 크고 표준화되지 않은 제품을 주문생산 방식으로 생산/공급하고 있습니다. 나. 제강사업부 전기로, 정련로, 진공탈가스장치, 진공산소탈탄장치, 연속주조, 주괴주조 설비로 잉곳(INGOT) 및 라운드블룸(ROUND BLOOM)을 생산/공급 하고 있습니다. 잉곳 및 라운드블룸은 단조사업부로 주로 공급 될 예정이며, 외부 판매의 경우 국내/외 자유형 단조업체, 소형 단조업체, Seamless Pipe 생산업체, Ring Rolling Mill을 사용하여 제품을 생산하는 업체의 주문생산 방식으로 제품을 생산/공급 할 예정 입니다.

2. 산업의 특성

단조업은 크게 금형단조(closed-die forging)와 자유형단조(open-die forging)로 구분됩니다.금형단조는 크기가 작고 규격이 표준화된 제품(자동차부품, 소형 공구 등)을 금형을 사용해서 대량생산하는 단조방식입니다.

반면에, 자유형단조는 금형을 사용할 수 없는 규격이 크고 표준화되지 않은 제품의 생산에 적합한 단조방법으로써 대부분 주문생산 방식으로 제작되어 풍력, 조선, 발전(원자력), 플랜트(시멘트, 화공, 해양), 산업기계등 여러 수요산업에서 핵심부품으로 공급되고 있으며, 산업전반에 걸쳐 기초가 되는 공업기반 산업 입니다. 세계 경기의 위축으로 자유형 단조산업은 수년이상 구조 조정을 겪어 왔지만 수년간 쌓아온 전문지식, 기술력 및 품질로 자유형단조 제품을 생산 하여 공급 하고 있습니다.

또한, 신규사업으로 제강사업부를 설립하여 2016년 11월 18일부터 상업생산을 개시했으며, 제강사업부는 단조품 생산에 사용되는 원재료인 INGOT과 ROUND BLOOM을 생산 하여 단조사업부로 공급 하고 있습니다.제강사업부의 설립으로 단조사업의 수익성 제고 및 일관생산체제를 구축 했으며, 이러한 생산체제 구축은 생산성 향상, 원가절감 및 품질개선을 도모하여 회사의 성장과 경쟁력 제고에 기여할 전망 입니다.

단조사업부의 수요산업별 생산품목은 아래와 같습니다.

사업부문	매출유형	수요산업	생산품목(구체적용도)

자유형단조	제품	조선	Piston rod, Piston crown, Connecting Rod, Cylinder cover, Propeller Shaft, Cross head 등

제품	풍력 설비	MAIN SHAFT, TOWER FLANGE, BEARING 등

제품	발전(원자력 등)	DIAPHRAGM용 INNER WEB, OUTER RING, SHELL

제품	산업플랜트	열 교환기, 압력용기, 공기제거기, 급수가열기, 탈기기 등의 제조에 사용되는 단조품

제품	산업기계	Shaft, Gear, Wheel, Tire Ring 등

제강사업부의 생산품목 및 구체적 용도는 아래와 같습니다.

사업부문	매출유형	품목	생산단위	규격	구체적용도

제강	제품	INGOT	Ton	30 ~ 700	원소재(자유형단조 및 기타)

제품	ROUND BLOOM	M	직경/mm(310, 410)	원소재(소형단조 및 기타)

제품	ROUND BLOOM	M	직경/mm(600, 800, 1000)	원소재(자유형단조 및 기타)

3. 산업의 성장성 매출액 증가율 및 내수/수출 비중은 아래와 같습니다.

(단위 : 백만원)

구분	제35기 1분기	제34기	제33기	제32기

내수	31,472	119,035	123,330	96,396

구성비율(%)	41.5	34.6	33.3	33.3

수출	44,302	225,369	247,205	193,150

구성비율(%)	58.5	65.4	66.7	66.7

매출합계	75,774	344,404	370,535	289,546

(주1) 비교 표시된 전기 주석사항은 전기 재무제표를 재작성함에 따라 수정하였습니다.

당분기말 및 전분기말 수요산업별 매출액 및 비율은 아래와 같습니다.

(단위 : 백만원)

사업부문	매출유형	수요산업	매출액

제35기 1분기	제34기	제33기

금액	비율	금액	비율	금액	비율

자유형단조	제품	조선	6,984	9.2%	28,542	8.3%	31,474	8.5%

제품	풍력 설비	45,359	59.9%	199,026	57.8%	197,253	53.2%

제품	발전(원자력 등)	1,351	1.8%	10,459	3.0%	10,899	2.9%

제품	산업플랜트	7,512	9.9%	45,250	13.1%	63,626	17.2%

제품	산업기계	9,177	12.1%	42,965	12.5%	51,573	13.9%

기타	5,391	7.1%	18,161	5.3%	15,711	4.2%

합계	75,774	100.0%	344,404	100.0%	370,535	100.0%

(주1) 비교 표시된 전기 주석사항은 전기 재무제표를 재작성함에 따라 수정하였습니다.

4. 경기변동의 특성 자유형 단조업은 풍력, 조선, 발전(원자력), 플랜트(시멘트, 화공, 해양), 산업기계 등 수요산업의 경기에 영향을 받습니다. 당사는 풍력, 조선, 발전(원자력), 플랜트(시멘트, 화공, 해양), 산업기계 등의 다양한 수요산업을 기반으로 자유형 단조업을 영위 하고 있으며, 이러한 수요산업을 기반으로 시장의 폭을 보다넓게 하여 특정 전방산업의 경기 위축에 따른 위험요인을 분산 시키는 측면도 있습니다.또한, 제강사업을 개시 함에 따라 단조사업부의 원재료로 사용되는 INGOT 과 ROUND BLOOM을 자체 생산/조달 하여 원재료의 안정적인 수급과, 전방산업의 경기상승 및 하락에 따른 원자재의 가격 상승 압박을 분산 시키는 측면도 있습니다.

5. 경쟁요소 및 상황 가 . 단조사업부 자유형단조업의 주요 경쟁요소는 품질, 납기, 가격 입니다.주요 경쟁요소를 효과적으로 확보하고 시장우위를 차지하기 위해서는 제품생산에 적합하도록 특화된 생산능력, 공정별 제조기술, 숙련된 기술인력을 바탕으로 양질의 제품 공급 실적을 통해 고객사의 신뢰를 확보해야 합니다.

당사는 수년간 쌓아온 전문지식, 기술력 및 품질로 자유형단조 제품을 생산 하여 다양한 수요산업으로 핵심부품을 공급 하고 있으며, 제품판매를 위한 시장(판매처), 판매조직, 판매경로, 판매방법 및 조건, 판매전략은 아래와 같습니다.

시장(판매처)	판매조직	판매경로	판매방법 및 조건

부서명	인원수	내수	수출

1. 미주2. 유럽3. 아시아4. 기타	영업부문	20	고객과의 직접주문거래를 통한 판매	현금전자어음	신용장T/T구매확인서

* 판매전략 - 해외시장에 대한 영업 활동 강화 및 신규 고객 처 발굴 - 글로벌 기업 등 주요 고객 사 확보, 유지를 통한 신뢰도 개선 - 대형품 시장 개척을 통한 고부가가치의 실현 - 제품믹스의 차별화를 통한 시장경쟁 우위 확보 및 거래처의 다양화 나. 제강사업부제강사업부에서 생산되는 잉곳 및 라운드블룸은 단조사업부로의 공급을 우선적으로 실시 하고 있으며, 생산성 안정화, 품질확보 및 거래처개발 등을 병행하여 실시 하고 있습니다.제강사업부는 전기로, 정련로, 진공탈가스장치, 진공산소탈탄장치, 연속주조, 주괴주조 등의 시설들이 설치 되어 있으며, 최신 주괴주조 기술은 ladle to ladle방식을 통하여 주형에 직접 주입함으로써 제조 시발생되는 개재물을 근원적으로 차단하여 고급 잉곳(Ingot)을 생산할 수 있고, Pony Ladle을 적용한 최대700 ton 잉곳(Ingot)을 생산할 수 있습니다.또한, 최신 연주설비 기술은 지름 1,000mm의 라운드블룸(Round Bloom) 생산을 세계 최초로 시도하여 생산에 성공하였으며, 라운드블룸(Round Bloom)은 단조사업에 특화된 소재로 잉곳(Ingot) 보다 제품 생산 수율을 15% 정도 개선시킬 것이라고 판단하고 있습니다.

* 제강사업부의 인증서 보유 현황은 아래와 같습니다. Approval of Manufacturing Process by NIPPON KAIJI KYOKAI

Approval Certificate for Manufacturing Process by Korean Register

Certificate of Approval of Manufacturers of Material by RINA

Certificate of Foundry Facility and Process Approval by ABS

Approval of Manufacturer Certificate by DNV GL

Certificate of Works Approval by China Classification Society

Approval Certificate for Steelmaking Business Unit by Lloyd's Register

Recognition certificate for manufacturer by Russian Maritime Register of Shipping

Approval certificate for Materials by BV (Type)

Recognition for BV MODE Ⅱ SCHEME by BV (Factory)

6. 자금조달상의 특성 가. 당분기말과 전기말 현재 단기차입금의 구성내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

내 역	차입처	이자율(%)	당분기말	전기말

유산스	한국산업은행등	0.69 ~ 0.75	2,984,959	-

무역금융	KEB하나은행등	1.76 ~ 2.06	28,151,000	24,695,000

유동성장기부채	한국산업은행등	1.90 ~ 2.06	40,000,000	20,000,000

합 계	71,135,959	44,695,000

나. 당분기말과 전기말 현재 장기차입금의 구성내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

내 역	차입처	이자율(%)	당분기말	전기말

수출촉진자금	수출입은행	1.91	105,000,000	105,000,000

산업시설	한국산업은행	1.90 ~ 2.06	105,000,000	105,000,000

차감 : 유동성대체	(40,000,000)	(20,000,000)

잔 액	170,000,000	190,000,000

7. 관련법령 또는 정부의 규제 당사가 속한 산업에 대하여 직접적인 영향을 미치는 법령이나 정부의 규제사항은 없습니다.

8. 신규사업(신제품 개발, 신시장 개척 등) 당사는 신규 사업으로 제강사업부를 설립 했으며, 제강사업부의 설립으로 단조사업의 수익성 제고 및 일관생산체제를 구축 했습니다. 일관생산시스템 구축은 생산성 향상, 원가절감 및 품질개선을 도모하여 회사의 성장성과 경쟁력 제고에 기여할 전망 입니다. 또한, 제강사업부는 단조사업부에서 사용되는 원소재인 INGOT과 ROUND BLOOM을생산하고 있으며, 단조사업부로 원소재를 공급하고 있습니다.

신규시설 투자 현황은 아래와 같습니다.

신규시설 투자진행사항(기준일:2018.12.31) (단위: 억원)

소재지	투자항목	투자액	향후투자 계획	비고

부산화전산단	화전공장건설	4,069	2018.12.31/투자종료	토지대 664억원국고보조금 75억원 포함

*2019년 01월 04일 [기재정정] 신규시설투자등 공정공시를 참고 하시기 바랍니다.

9. 조직도

10. 주요제품 등의 현황 당분기말 주요 제품별 매출은 다음과 같습니다.

(단위 : 백만원, %)

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	매출액

금액	비율

자유형단조	제품	조선선박엔진	Piston rod, Piston crown, Connecting Rod,Cylinder cover, Propeller Shaft, Cross head 등	6,984	9.9

제품	풍력 설비	MAIN SHAFT, TOWER FLANGE, BEARING	45,359	64.4

제품	발전(원자력 등)	DIAPHRAGM용 INNER WEB, OUTER RING, SHELL	1,351	1.9

제품	산업플랜트	열교환기, 압력용기, 공기제거기, 급수가열기,탈기기 등의 제조에 사용되는 단조품	7,512	10.7

제품	산업기계	Shaft, Gear, Wheel, Tire Ring등	9,177	13.0

합계	70,383	100

11. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위: 원/kg)

품 목	제35기 1분기	제34기	제33기

탄소강 제품	1,412	1,544	1,381

합금강 제품	2,027	2,027	1,829

스텐레스강 제품	6,554	4,786	5,066

12. 주요 원재료 등의 현황 단조사업부에서 제품생산을 위해 사용하는 원재료는 제강사업부에서 주로 조달하고있으며, 제강사업부에서 조달 받은 원소재로 단조 제품을 생산 하고 있습니다.그리고 제강사업부는 국내/외 업체로 부터 원재료(철스크랩 등)를 조달 하고 있으며,단조사업부에서 발생하는 중량철 및 분철을 회수하여 사용하고 있습니다.

가. 단조사업부(단위 : 백만원, %)

사업부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	매입비율%	비 고

단조	원재료	탄소강	제품재료	19,399	53.93	-

원재료	합금강	제품재료	14,350	39.90	-

원재료	스테인레스강	제품재료	2,220	6.17	-

원재료	비철금속	제품재료	-	-	-

합계	-	35,969	100.00	-

나. 제강사업부(단위 : 백만원, %)

사업부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	매입비율%	비 고

제강	원재료	철스크랩 외	제품재료	21,260	100.00	-

합계	-	21,260	100.00	-

13. 주요 원재료 등의 가격변동 추이 가. 단조사업부

(단위 : 원/kg)

품 목	제35기 1분기	제34기	제33기

탄소강	738	668	691

합금강	937	962	1,018

스텐레스강	2,664	2,722	3,095

나. 제강사업부(단위 : 원/kg)

품 목	제35기 1분기	제34기	제33기

철스크랩 외	472	340	398

14. 생산능력, 생산실적 및 가동율 등 가. 단조사업부 주요 생산 라인별로 2교대조로 근무하고 있습니다.당분기말까지 단조제품 생산능력은 53,064톤(66톤 x 13.4시간 x 60일)이며,31,963톤의 단조품을 생산하여 60%의 가동율을 기록 하였습니다. 나. 제강사업부 주요 생산 라인별로 2교대조로 근무 하고 있습니다.당분기말까지 제강제품 생산능력은 96,000톤(100톤 x 8시간 x 2교대 x 60일)이며,38,553톤의 제품을 생산하여 40%의 가동율을 기록 하였습니다.

15. 생산설비에 관한 사항 등 가. 유형자산 당분기말 및 전기말 현재 유형자산 장부금액의 구성내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

취득원가	정부보조금	감가상각누계액	손상차손누계액	장부금액	취득원가	정부보조금	감가상각누계액	손상차손누계액	장부금액

토지	207,027,569	-	-	(1,000,610)	206,026,959	207,027,569	-	-	(1,000,610)	206,026,959

건물	112,246,287	(949,999)	(24,633,109)	(24,148,730)	62,514,449	112,246,287	(959,313)	(23,954,355)	(24,148,730)	63,183,889

구축물	42,010,864	(2,212,135)	(13,692,046)	(2,320,126)	23,786,557	42,010,864	(2,264,805)	(13,061,517)	(2,320,126)	24,364,416

기계장치	398,344,097	(2,467,859)	(183,145,139)	(83,955,177)	128,775,922	398,358,597	(2,515,301)	(179,589,277)	(83,955,176)	132,298,843

차량운반구	10,038,926	(8,381)	(9,793,474)	(237,013)	58	10,038,926	(10,354)	(9,791,501)	(237,013)	58

공구와기구	7,162,422	-	(6,745,977)	(416,289)	156	7,162,422	-	(6,745,977)	(416,289)	156

비품	5,698,912	(627)	(5,305,791)	(392,029)	465	5,698,912	(816)	(5,305,603)	(392,029)	464

입목	1,369,116	-	-	-	1,369,116	1,369,116	-	-	-	1,369,116

건설중인자산	8,874,531	-	-	(2,487,472)	6,387,059	8,239,392	-	-	(2,487,472)	5,751,920

사용권자산	103,860	-	-	(103,858)	2	176,408	-	(72,548)	(103,858)	2

합 계	792,876,584	(5,639,001)	(243,315,536)	(115,061,304)	428,860,743	792,328,493	(5,750,589)	(238,520,778)	(115,061,303)	432,995,823

나. 무형자산 당분기말 및 전기말 현재 무형자산의 장부금액의 구성내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

총장부금액	정부보조금	손상차손누계액	순장부금액	총장부금액	정부보조금	손상차손누계액	순장부금액

회원권(주1)	389,742	-	(14,180)	375,562	389,742	-	(14,180)	375,562

사용수익기부자산	37,982	(32,511)	(5,470)	1	41,884	(36,413)	(5,470)	1

소프트웨어	1,066,100	-	(1,066,099)	1	1,066,100	-	(1,066,099)	1

합 계	1,493,824	(32,511)	(1,085,749)	375,564	1,497,726	(36,413)	(1,085,749)	375,564

(주1) 회원권을 비한정내용연수를 가진 무형자산으로 분류하고 상각하지 않고 있습니다.

16. 매출실적 등(단위 : 백만원)

사업부문	매출유형	품 목	제35기 1분기	제34기	제33기

자유형단조	제품	자유형단조품	수 출	44,302	225,369	247,205

내 수	26,081	106,961	108,339

합 계	70,383	332,329	355,544

상품	SLAB 등	내 수	5,391	12,074	14,991

합 계	수 출	44,302	225,369	247,205

내 수	31,472	119,035	123,330

합 계	75,774	344,404	370,535

17. 판매조직, 판매경로, 판매방법 및 결제조건 등 가. 판매조직, 판매경로, 판매방법 및 조건

판매조직	판매경로	판매방법 및 조건

부서명	인원수	내수	수출

영업담당임원	2	고객과의직접 주문거래를통한 판매	현금전자어음약속어음	신용장T/T구매확인서

국내영업팀	8

해외영업팀	10

합계	20

나. 판매전략

- 해외시장에 대한 영업 활동 강화 및 신규 고객처 발굴- 글로벌 기업 등 주요 고객사 확보, 유지를 통한 신뢰도 개선- 대형품 시장 개척을 통한 고부가가치의 실현

- 제품믹스의 차별화를 통한 시장경쟁 우위 확보- 거래처의 다양화

18. 수주상황

본 보고서 작성기준일 현재 2021년 1분기 신규 수주액은 87,796백만원이며, 수주 증가/취소액은 -2,385백만원 제품매출액은 70,383백만원 입니다.(전체매출액: 75,774백만원) 본 보고서 제출일 현재 수주 잔액은 48,242만원입니다. [*산출 : 수주잔액(누계) = 전년도 수주잔액 + 신규수주액(누계) + 수주증가/취소액(누계) - 제품매출액(누계)]

(단위 : 백만원)

구분	전기수주잔액	신규수주액	수주증가/취소액	제품매출액	전체매출액	수주잔액	비고

2020년	55,899	315,192	-5,548	332,329	344,404	33,214	-

2021년 1분기	33,214	87,796	-2,385	70,383	75,774	48,242	-

19. 시장위험과 위험관리 당사는 여러 활동으로 인하여 시장위험 (공정가치 또는 미래현금흐름의 변동위험, 이자율위험 및 가격위험), 신용위험 및 유동성 위험과 같은 다양한 금융 위험에 노출되어 있습니다. 당사의 전반적인 위험관리는 당사의 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화 하는데 중점을 두고 있습니다. 위험관리는 이사회에서 승인한 정책에 따라 당사의 자금부서에 의해 이루어지고 있습니다. 당사의 자금부서는 영업부서들과 긴밀히 협력하여 재무위험을 식별, 평가 및 회피하고 있습니다. 이사회는 이자율위험, 신용위험, 파생금융상품과 비파생금융상품의 이용 및 유동성을 초과하는 투자와 같은 특정 분야에 관한 정책 뿐 아니라, 전반적인 위험관리에 대한 정책을 제공합니다. 당사는 환율과 이자율의 변동으로 인한 시장위험에 노출되어 있습니다. 가. 외환위험관리 당사의 외환위험은 주로 인식된 자산과 부채의 환율변동과 관련하여 발생하고 있으며, 외환위험은 미래예상거래 및 인식된 자산ㆍ부채가 기능통화 외의 통화로 표시될 때 발생하고 있습니다. 당사는 원소재 수입과 제품수출을 병행하여, 외환위험거래를 최소화하고 있습니다.

- 보고기간말 현재 외환위험에 노출되어 있는 당사의 금융자산 및 금융부채의 내역의 원화환산 기준액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당분기말	전기말

USD	EUR	JPY	AUD	CNY	USD	EUR	JPY	AUD	CNY

금융자산

매출채권	39,383,753	6,908,122	774,390	-	-	35,249,641	8,859,162	311,716	-	-

현금및현금성자산	25,697,083	11,423,407	2,516,285	-	1,489	39,937,536	3,648,169	1,358,509	9	1,443

단기금융상품	5,679,427	-	-	-	-	-	-	-	-	-

금융부채

매입채무	-	-	-	-	-	1,108,836	-	-	-	-

단기차입금	2,984,959	-	-	-	-	-	-	-	-	-

미지급금	609,887	54,208	-	-	-	2,289	-	-	-	-

미지급비용	13,216	-	-	-	-	-	-	2,240	-	-

- 당사는 외화거래 수행에 따라 다양한 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 주요 통화별 환율변동시 민감도 분석내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

10% 상승시	10% 하락시	10% 상승시	10% 하락시

USD	6,715,220	(6,715,220)	7,407,605	(7,407,605)

EUR	1,827,732	(1,827,732)	1,250,733	(1,250,733)

JPY	329,068	(329,068)	166,799	(166,799)

AUD	-	-	1	(1)

CNY	149	(149)	144	(144)

합 계	8,872,169	(8,872,169)	8,825,282	(8,825,282)

나. 이자율위험관리 당사는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율 위험에 노출되어 있습니다. 당사는 고정금리차입금과 변동금리차입금의 적절한 균형유지 정책을 수행하는 등 이자율위험을 관리하고 있으며, 이자율위험에 노출된 차입금 내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당분기	전기말

장,단기차입금	241,135,959	234,695,000

이자율 1% 변동시 민감도 분석내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당분기말	전기말

1%상승	1%하락	1%상승	1%하락

이자비용	(2,411,360)	2,411,360	(2,346,950)	2,346,950

다. 기타가격위험요소 당사는 지분상품에서 발생하는 가격변동위험에 노출되어 있습니다. 지분상품은 매매목적이 아닌 전략적 목적으로 보유하고 있습니다. 보고기간말 현재 공정가치로 평가하는 기타포괄손익-공정가치측정금융자산은 당분기말 및 전기말 현재 각각 3,444백만원 및 3,444백만원이며, 다른 변수가 일정하고 지분상품의 가격이 10% 변동할 경우 가격변동이 자본에 미치는 영향은 당분기말 및 전기말 현재 각각 344백만원 및 344백만원입니다.

20. 연구개발활동

당사의 연구개발 활동은 신소재 개발이나 신제품 개발을 중심으로 이루어지고 있으며 기술경쟁력과 품질경쟁력을 확보하기 위해 연구개발활동에 인력과 비용을 투자하고 있습니다.

가. 연구개발 담당조직

연구개발 조직명: (주)태웅 기업부설연구소

연구소장	선임연구원	연구원

1명	3명	5명

나. 연구개발비용(단위 : 천원)

과 목	제35기 1분기	제34기	제33기	비고

원재료비	69,473	-	342,311	-

인 건 비	237,735	691,860	865,296	-

감가상각비	-	-	-	-

위탁용역비	-	-	148,155	-

기 타	55,014	277,537	222,437	-

연구개발비용 계	362,222	969,397	1,578,199	-

회계처리	경상연구개발비	362,222	969,397	1,578,199	-

제조경비	-	-	-	-

개발비(무형자산)	-	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.48%	0.28%	0.42%	-

다. 연구개발 실적

년도	연구개발 실적

1999.06	의료장비, 미사일용 알루미늄 링 개발

2000.12	다이아프램용 Inner Web, Outer Ring 개발

2003.08	풍력발전용 1.5MW급 메인샤프트 개발

2005.11	티타늄 합금링 개발

2008.09	인코넬 합금링 개발

2009.10	멀티 메가와트급 풍력용 요베어링 개발

2011.09	풍력발전기용 베어링의 성능 시험장치 개발

2011.10	풍력발전용 요베어링의 고주파 열처리 방법 개발

2012.08	제강 및 단조공정의 폐열회수를 통한 스팀네트워크 사업

2013.01	원자력 발전용 열교환기의 대형 단조부품 제작

2014.04	풍력발전기용 Bearingstiffener 개발

2015.04	5MW급 해상풍력발전기용 Shrink Disc 개발

2015.09	7MW급 풍력발전기용 경량 Rotor shaft 설계 및 제조기술개발

2015.11	해수계통 PREN 50급 초내식 주단강 소재 및 공정기술개발

2017.08	플라스틱 금형강 개발

2017.12	고효율 급속냉각 열처리 제어기술 개발

2018.02	석출경화계 스테인리스강의 제조공정 안정화 기술개발

2018.09	해상풍력발전기용 4MW급 메인샤프트 상용화 제조기술 개발

2019.04	가격경쟁력 향상을 위한 산업플랜트용 26"급 볼 밸브의 Forged ball 제조기술 개발

2019.09	Φ1,000급 대직경 Round bloom 제조 및 이를 활용한 고품질 단조품 개발

2020.02	일본 수출형 대형 풍력발전기 지지구조물용 단강품 상용화를 위한 기술개발 및 인정 획득