위지트 사업보고서 (2016.12)
II. 사업의 내용

가. 업계의 현황 (1) 산업의 특성

TFT LCD 기술은 현재 광범위하게 사용되는 평판 Display 기술 중 하나로 매년 그 수요가 지속적으로 성장하고 있습니다. 1990년대 노트북 PC 데스크 탑 모니터, 휴대폰에 이용되던 것이 2000년대 초반 본격적으로 TV 디스플레이 분야로 적용됨에 따라 지속성장을 기록하고 있으며, 2010년 기준으로 태블릿 PC등 新모바일 기기의 시장 확대로 Display 및 반도체 시장은 더욱 커질 것으로 예상 되고 있습니다.

또한 TV는 CRT TV 에서 LCD TV가 보편화 되었으며 차세대 OLED 적용한 디스플레이 TV가 선보이고 있으나 Display의 시장규모는 성장세가 둔화될 것으로 보이나, 몸에 착용하는 시계에서 의류까지 주거 생활 전반에 인공지능화 및 Display화에 따른 新모바일등의 영향으로 꾸준한 성장을 내다보고 있으며, 특히 부품사업은 기술 중심의 핵심 사업입니다. Display 및 반도체 핵심장비인 CVD, ETCH, SPUTTER 공정장비는 수년전만 해도 미국과 일본에서 주도해 소모성 부품조차 외국 업체에 의존해 생산을 하였으나 현재는 국내의 국산화 장비 업체 및 부품업체에서도 개발되어 수입 대체되고 있습니다.

국내에서 핵심장비를 개발 가능케 한 것은 국내 부품업체의 핵심기술개발과 수년간 노력에 따른 것입니다. 주요 부품으로는 Gas 분사장치인 Shower Head, Upper Electrode와 Glass, Wafer 고정 장치인 Susceptor, Lower Electrode등이 있으며, 현재 개발중인 Heater와 Electro Static Chuck(ESC, 정전척)등이 있습니다. 이와 같은 주요 부품들은 대부분 소모성 부품이며 Display panel의 대형화와 맞물려 부품시장 역시 크게 확장되고 있습니다.

(2) 산업의 성장성

세계 디스플레이 시장 규모는 2016년 996억불에서 OLED 시장의 성장에 따라 2022년에는 연평균 3.3% 성장한 1,212억불 전망하고 있으며, 차세대 디스플레이 OLED가 LCD 시장을 대체하면서 OLED 비중이 2015년 11%에서 2022년 32%까지 확대될 전망이다.

[출처 : IHS]

또한 2017년 TV용 패널의 수요 면적이 전년 대비 8% 성장하며, 전체 디스플레이 패널 수요 성장을 견인 할 것이라고 예상하고 있으며, 2017년 TV용 패널의 수요 면적은 143백만 평방미터로, 전년 대비 8% 증가할 것으로 예상된다. TV용 패널은 전체 디스플레이 패널 수요면적의 약 70% 정도를 차지하고 있다. 따라서 TV용 패널의 수요면적 성장은, 전체 디스플레이 패널 수요면적의 15~20% 정도를 차지하는 IT (desktop monitor, notebook, tablet)용 패널의 수요 면적 하락에도 불구하고, 전체 디스플레이 패널의 수요 상승을 견인할 것으로 예상된다그리고 TV용 패널이 이처럼 면적기준의 높은 성장률을 나타내는 이유는 평균 사이즈 성장 때문이다. TV용 디스플레이 패널의 평균사이즈는 2016년에 처음으로 40인치를 넘어선 이후, 2017년에는 42.6인치로 전년평균 대비 1.3인치 상승이 예상된다. "대형 사이즈 제품을 선호하는 일반 소비자들의 요구와 수익성 높은 제품의 비중확대를 노리는 세트 제조사들의 전략이 맞물려, 2017년에도 TV용 패널의 평균 사이즈는 더욱 증가할 것으로 예상되며 2017년 전체 40인치 미만 TV용 패널의 수요는 수량 기준으로 전년대비 14%하락, 40인치 이상 제품의 수요는 전년대비 12% 상승이 예상된다.

[출처 : IHS] (3) 경기변동의 특성 Display와 반도체 부품사업은 Display panel 산업의 증가로 꾸준한 증가 추세에 있습니다. 특히, Display 모듈업체는 한국을 비롯한 아시아에 집중되어 있으며, 중국의 참여로 더욱 증가 추세에 있습니다.

Display 산업의 Cycle은 보통 2~3년을 주기로 호황과 불황(Crystal Cycle : 패널크기의대형화 → 공급부족 →대형투자 → 공급과잉)을 반복하고 있었으나, 정보통신의 발달과 통신정보화의 발전으로 제품의 경량화 대면적화의 요구가 증가하고 있고, 현재 전세계1,2위 패널 제조업체인 SDC와 LGD의 OLED 및 OXIDE TFT의 신개념 DISPLAY 투자가 계속 이어지고있어, 이로 인한 시장의 확대는 꾸준하리라 예상합니다. 또한 가격 경쟁력의 일환으로 소모성 부품의 Cost Down이 필요한 시기이므로 품질과 가격 경쟁력이 우수한 국내 부품사업의 수출전망이 밝다고 예상됩니다.

① 국내시장여건UHD 방송에 따른 UHD TV 수요 확대, 에너지 고효율 가전으로의 교체 수요 증가, IoT가전 시장 형성 등에 힘입어 전년대비 3.1% 증가할 전망으로 정보통신기기는 신규 스마트폰 출시 효과, 게임과 VR 수요 확대등에 따른 PC 교체수요 등에 힘입어 전년대비 2.3% 증가 예상하고 있으며 디스플레이는 경기침체에 따른 국내 구매력의 약세, TV와 PC 등 수요산업의 성숙화 등 구조적 제약으로 인한 수요 모멘텀이 부족으로 전년대비 3.7% 감소 전망이다. 반도체의 경우는 가정용, 사무용 PC 시장 성장둔화에도 불구하고 SSD, IoT, 웨어러블기기 등의 신규 수요산업 성장으로 전년대비 1.5% 증가가 예상됩니다.

[출처 : 산업연구원]또한 가전은 내수 회복세가 미미한 가운데 수출이 여전히 감소세를 지속하고 수입이 증가하면서 전년대비 0.9% 감소하며 정보통신기기는 기저효과와 수출 및 내수 회복 등으로 전년대비 3.5% 증가할 것으로 보고 있으며 수출용 휴대폰 부품 및 SSD 등이 생산 증가하고 디스플레이는 수출부진 완화, 대형 TV의 수요 발생, 대형화에 따른 면적 기준 출하량의 증대, OLED 생산 확대 등의 요인으로 전년대비 2.0% 증가를 보일것으로 보이고 반도체의 경우는 세계 최고 수준의 미세공정을 개발하여 빠르게 양산함에 따라 긍정적 요인으로 작용하고 있으며 하반기 국내 신규공장이 예정되어 있어 전년대비 4.5% 증가할 것으로 예상됩니다.

[출처 : 산업연구원]② 해외시장여건가전을 제외한 산업에서 증가세를 기록하면서 전년대비 3.2% 증가 예상된다. 가전은베트남 등 해외생산 확대로 인한 수출대체, 중국 업체들의 브랜드 및 기술 경쟁력 강화 등으로 전년대비 5.0% 감소할 전망으로 정보통신기기는 갤럭시 노트 발화로 인한판매중단 사태의 부정적영향 해소, 인도 등 신흥시장의 4G 서비스 확산 등으로 전년대비 4.5% 증가 예상하고 있으며, 디스플레이는 공급과잉 축소, 고가인 OLED 수요 증가 등의 긍정적 요인이 우세하여 전년대비 2.5% 증가할 전망이고 반도체는 D램 단가 상승세가 유지되고 수요산업의 성장 등으로 인해 전년대비 4.3% 증가가 예상됩니다.

[출처 : 산업연구원]

또한 2020년까지 퍼블릭 디스플레이 성장에 따른 시장 규모가 연평균 8.3% 성장할 것으로 내다보았으로 퍼블릭 디스플레이 TV는 사이니지 시장을 겨냥한 저가의 일체형 디스플레이로, LG전자의 슈퍼사인(SuperSign)과 이지사인(eZ-sign), 삼성전자의 스마트 사이니지 TV(Smart Signage TV) 등이 해당한다.이는 기술이 발달하고 가격이 하락함에 따라 소비자용 TV를 상업적 용도로 구매하는사례가 늘어날 것이며 정교한 콘텐츠를 보여줄 필요가 없는 기업들에는 소비자용 TV가 해당 용도에 충분히 부합하기 때문입니다.

[출처 : IHS디스플레이서치, 뉴스핌]

(4) 경쟁요소

당사의 제품 경쟁우위 능력은 기술력(Total-solution)과 양질의 제품을 제공할 수 있는 생산라인입니다.

특히, 표면처리 기술은 국내 주요 납품처인 SDC와 LGD의 인정을 받고 있어 매우 높은 점유율을 유지하고 있으며, 최초 장비개발 업체인 TEL사(일본)에서도 기술력을인정, 국내외 라인확장 투자시 당사의 제품이 사용되고 있습니다. 매년 시장은 확대되지만, 고객들의 부품 단가인하 정책에 자칫 수익성 악화로 이어질 수 있었지만 당사의 지속적인 기술개발을 통해 고객은 부품 사용기간의 증가로 비용절감 효과를 크게 보고 있고, 이를 계기로 오히려 단가인상을 하게 되었습니다. 기술개발이 곧 경쟁력이고 치열한 경쟁에서 살아남는 밑거름이 될 것을 예상하며, 지속적으로 신기술을 고객사에 제공하여 판매할 예정입니다.

또한, 반도체 부품 역시 꾸준한 기술개발로 최근 300mm HEATER의 국산화에 성공하는 등 독보적인 기술우위를 바탕으로 매출 점유율을 높여가고 고객만족을 실현하고 있습니다.

아울러 Display시장의 대형화와 지속적인 성장에 맞물려 가공장비와 표면처리 장치를 10세대까지 대응 가능하도록 SET UP완료하여 가동중이며, SDC과 LGD, 국내외 장비업체인 TEL, ADP, IPS 등 주요 고객사에 납품하고 있어 시장의 대형화 속도에 맞춰 발 빠른 준비를 해나가고 있습니다.

그리고 글로벌 업체로 거듭나기 위해 중국 Display panel 업체인 BOE, CSOT(차이나스타) 등으로 시장확대중에 있습니다.

(5) 자원조달상의 특성

Display 핵심공정장비의 부품으로 고순도 재질의 자재(Aluminum, SUS, Inconel etc)가필수입니다. 주로 미국과 일본의 순정 장비업체에 납품되는 재질의 자재를 수입사용하고 있으므로, 환율 변동에 따른 약간의 원가 변동이 예상됩니다.

(6) 관련법령 또는 정부의 규제 등

Display 반도체 부품소자 개발사업을 정부에서 정책적으로 개발장려하는 사업입니다

지식경제부 산하 부품소재 통합연구단에서 부품소재전문기업의 기술력향상 및 자생력 배양의 일환으로 기술지원과 개발비용의 지원이 시행되고 있습니다.

(7) 제조 과정① 공정도

② 주요제품- Upper Electrode (상부전극)Upper Electrode(상부전극)은 Plasma 발생을 위한 전극의 역할을 하므로 전극으로서의 전기적 특성이 매우 중요하다.

여기에 추가해 Etching Gas의 투입구로서의 역할을 수행하는 상부 전극은 Gas를 Uniform하게 분배 함으로써 Etching Uniformity에 영향을 주게 되므로, 사용 중 Particle 발생을 최소화 할 수 있는 Hole 가공, 표면처리 기술이 매우 중요하며, 소모성 제품으로 Repair (Re-Anodizing)을 통해서 몇차례 사용이 가능합니다.

- Lower Electrode (하부전극)하부 전극은 Glass를 지지하는 받침으로서의 역할을 수행하게 되므로 정전기 발생을 최소화하고, Glass에 전달되는 열을 균일하게 할 수 있는 구조 설계 및 표면 처리가 요구된다. 현재 WIZIT에서 Anodizing에 의한 표면 처리 뿐 아니라, 정전기 발생 및 수명 등에서 탁월한 성능을 발휘하며, 소모성 제품으로, Repair (Re-Anodizing or 재용사처리 )을 통해서 몇차례 사용이 가능합니다.

- SUSCEPTOR (HEATER BLOCK)Susceptor는 LCD 제조공정 중 성막공정인 CVD 공정에서 Glass가 놓이는 곳으로 Glass를 지지해주는 부품인 동시에 CVD 공정온도(350~400℃)까지 Glass의 온도를높여주는 Heater로서의 역할을 수행하는 핵심부품임. 소모성 제품으로, Repair (Re-Anodizing)을 통해서 몇차례 사용이 가능합니다.

- DIFFUSER (SHOWER PLATE)Diffuser는 Susceptor와 함께 CVD 공정 Chamber 내부 핵심 부품으로 CVD 공정 GAS의 투입구가 된다. Diffuser의 성능을 결정짓는 요인은 공정 진행 중 Particle 발생과 Gas Uniformity에 의한 Deposition Uniformity 수준이라고 할 수 있음. Dry Etcher 공정에서의 Upper Electrode 와 유사한 기능을 하는 제품임. 제작시 수만개의 Hole 가공 및 Flatness(평면도) 유지가 최대의 관건이다. 소모성 제품으로, Repair(Re-Anodizing) 해서 몇차례 사용이 가능합니다.

- 노광기 Chuck

노광기 Chuck은 LCD 제조공정 중 Lithography 공정 중 Exposure 공정에서 Glass가 놓이는 곳으로 Glass를 지지해주는 부품인 동시에 투과된 빛에 의한 2차 감광을 억제하기 위한 Anti-Reflection Plate 역할을 수행하는 핵심부품임.

소모성 제품으로, Repair (Re-Anodizing)을 통해서 1~2회 재생이 가능합니다.

- Coater Chuck

Coater Chuck은 Lithography 공정 시 감광액(Photo Resist)을 Glass 표면에 균일하게 도포시키기 위한 장비 부품으로 Glass를 고정시키기 위하여 Vacuum을 사용하기 때문에 Leak Free 평탄도 및 표면 거칠기를 요구한다.

Flatness(평면도) 유지가 최대의 관건이다. 소모성 제품으로, Repair(Re-Anodizing) 해서 몇차례 사용이 가능합니다.

- 반도체

반도체 제조공정시Wafer상에 반도체형성을 위한 Film의 적층, 식각등을위해 Wafer상하부에 장착되어 전극역할을 함과 동시에, Film형성과 식각(Etching)을 위한 공정가스(Process Gas)의 분사 및 Wafer에 공정온도를 인가하는 Memory 소자 형성의 핵심이 되는 역할을 한다

(8) 기타

일본, 대만등 LCD업체에서는 품질문제로 순정부품을 사용하고 있었으나, Display panel업체의 세계1,2위인 삼성과 엘지에서는 당사의 기술력 인증과 납품실적에 대한 높은 평가로 가격과 품질면에서 경쟁력이 있는 국내 개발부품을 사용하고 있으며, 해외시장 등의 매출은 꾸준히 증가할 것으로 예상됩니다.

나. 회사의 현황 (1) 영업개황 당사의 Display 사업부는 반도체 핵심공정(SPUT,CVD,Etch)의 소모성 부품(Metal)을 국산화 및 개발성공으로 고가의 외국 수입대체화에 기여하였으며, 1997년 국내 최초로 Display 소모성 부품인 상부전극의 국산화 개발에 성공하여, 현재는 1세대부터 10세대까지의 소모성부품을 개발완료하여 납품하고 있으며, 또한 국내 장비업체를 포함하여 반도체, Display 장비업체의 원산지인 미국 및 일본 장비 Maker에 부품을 수출하며, Device업체에도 1년간 Test를 완료하여 약 200여개 Items의 부품을 수출하고 있습니다. 특히 수년전부터 Display panel 생산업체의 8세대 양산과 반도체 300mm 생산 Line의 투자로 지속적인 매출증대가 예상됩니다.

(2) 시장점유율

객관적인 시장규모를 공표하는 연구기관 또는 관계기관에서 통계자료를 작성하고 있지 않음으로 당사의 객관적인 시장점유율은 산출할 수 없습니다.

(3) 시장의 특성

당사는 Display 및 반도체 제조 공정 중 ETCH(식각)공정 및 CVD(증착)공정 장비에 들어가는 고품질, 고내구성의 핵심 소모성 부품(상부전극,하부전극 디퓨져,서셉터등)을 제조하고 있으며, 제품의 중간재적인 특성상, 당사의 제품들은 Display 및 반도체 완제품 산업 시장 상황에 영향을 받을 수 있습니다. 부품 시장의 특성은 아래와 같습니다.

① 경기, 계절 등의 변동에 상대적으로 덜 민감합니다.

당사의 제품은 소모성이므로 생산 Line의 폐쇄 전까지 계속해서 부품을 사용하기 때문에 Display 및 반도체 장비 업체와는 달리 매출의 등락이 거의 없으며 지속적 매출 실현이 가능합니다. 패널업체의 신규 Line에 대한 지속적인 투자가 확정적이므로 지속적인 성장세를 유지할 것입니다.

② 비약적인 시장 확대

Display 가격 하락에 따른 전반적인 수요가 증가함에 따라 신규 패널업체의 생산 Line 확충이 이루어지고 신규 부품 시장도 급격히 증가되고 있습니다. 신규 라인은 Glass Size 및 제조 장비의 대형화로 부품 또한 대형 Size가 필요하기 때문에 매출 확대 및 고부가가치 창출이 가능합니다.

(4) 시장위험과 위험관리

당사의 금융자산 및 금융부채에서 발생할 수 있는 주요 위험은 시장위험, 신용위험

및 유동성위험이며, 각 위험별 관리절차를 검토하고 정책에 부합하는지 검토하고 있습니다. 또한 당사는 투기 목적의 파생상품거래를 실행하지 않는 것이 기본적인 사항입니다.

가. 주요 시장위험 내용

◆ 시장위험은 시장가격의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치가 변동할 위험을말하며, 시장위험은 이자율위험, 환위험 및 가격위험의 세가지 유형으로 나누어 지고있습니다.

① 이자율 위험 : 시장이자율의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치나 미래 현금흐름이 변동할 위험이며, 당사는 현재 정기적으로 이자율 위험을 측정하고 있습니다.

② 환위험 : 시장 환율의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치가 변동할 위험 을 말하며 당사는 현재 기능통화 이외의 외화로 화폐성자산 및 부채 를 정기적으로 측정하고 있으며, 외화에 대한 기능통화의 환율이 변 동시 당사는 손익에 반영하고 있습니다. - 당기말과 전기말 현재 기능통화 이외의 외화로 표시된 화폐성자산 및 부채의 장부금액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	계정과목	당기	전 기

통화	외화금액	원화환산액	통화	외화금액	원화환산액

외화자산	현금및현금성자산	USD	1,360,195.86	1,643,797	USD	3,349,067.43	3,925,107

JPY	13,518,989	140,166	JPY	17,181,742	167,008

매 출 채 권	USD	3,793,839	4,584,854	USD	3,991,153	4,677,631

JPY	11,406,500	118,264	JPY	19,816,400	192,617

외화부채	미지급비용	USD	-	-	USD	525	615

영업보증금	USD	500,000	604,250	-	500,000	586,000

- 보고기간종료일 현재 각 외화에 대한 기능통화의 환율이 5% 변동시 환율변동이 손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당기	전 기

5% 상승시	5% 하락시	5% 상승시	5% 하락시

USD	341,645	(341,645)	459,467	(459,467)

JPY	12,921	(12,921)	17,981	(17,981)

합 계	354,566	(354,566)	477,448	(477,448)

③ 가격위험 : 위 ①, ②를 제외한 시장가격의 변동으로 금융상품의 공정가치나 미래현금흐름이 변동할 위험을 말하고 있으나 당사는 현재 투자한

금융상품이 없으며, 이에 따른 가격위험에 노출되어 있지 않습니다

나. 신용위험 내용 ◆ 당사는 현재 매출채권, 대여금 등 영업활동 및 외환거래, 기타 금융상품등이 재무활동으로 인한 신용위험에 노출되어 있습니다. 또한 신용거래를 희망하는 모든 거래상대방에 대하여 신용검증절차의 수행을 원칙으로 하여 신용상태가 건전한 거래상대방과의 거래만을 수행하고 있으며, 당사의 대손위험에 노출정도가 중요하지 않은 수준으로 유지될 수 있도록 지속적으로 신용도를 재평가하는 등 매출채권 및 기타채권 잔액에 대하여 지속적으로 관리하고 있습니다.

- 당기말과 전기말 현재 연결회사의 당사 신용위험에 대한 최대 노출정도는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당기	전 기

현금및현금성자산	14,784,176	16,555,217

기타금융자산(유동)	3,890,285	300,000

매출채권및기타채권	8,994,745	8,382,322

기타금융자산(비유동)	6,714,261	719,226

장기성매출채권및기타채권	140,880	120,380

합 계	34,524,347	26,077,145

다. 유동성 위험 내용 ◆ 당사는 특유의 유동성 전략 및 계획을 통하여 자금부족에 따른 위험을 관리하고 있으며, 금융상품 및 금융자산의 만기와 영업현금흐름의 추정치를 고려하여 금융자산과 금융부채의 만기를 대응시키고 있습니다.

라. 기타위험관리방식

◆ 당사는 현재 수출계약시 환율의 영향을 최소화 할 수있는 방식으로 채택하고 있으며, 또한 이에 대응하기위한 방법으로 비용절감에 의한 가격경쟁력 확보에 주안점을 두고 있습니다.

(5) 신규사업 등의 내용 및 전망① 신규 부품업체에 대한 진입 장벽

LCD, 반도체 부품은 양산 Line에서 부품의 품질인증을 위해 6개월~1년 이상의 시간이 필요하며 품질 테스트 과정에서 불량으로 인한 많은 비용이 소비되기 때문에 패널생산 업체들은 부품 공급 업체를 쉽게 바꾸려 하지 않는 특성이 있습니다. 또한 당사의 경우 독보적인 표면처리 재생기술을 보유하고 있어 타사에 비하여 기술적인 우위에 있는 상황입니다. 신규 부품업체의 시장진입은 부품 Size의 대형화에 따른 지속적인 투자 여력을 보유하여야 하며, 초기 투자금액이 매우 큰 어려움이 있어 신규 부품업체의 정상적인 시장진입은 매우 힘든게 현실입니다. ② 판매방법 및 조건

당사의 영업부서가 직접 수요처와 접촉하여 판매하는 방법으로 이루어지고 있으며,결제 조건은 통상 현금결제와 2개월 이내의 어음결제를 병행하고 있습니다.

③ 영업전략

당사는 외국의 수입에 의존하던 반도체, LCD 장비부품을 국산화하는 선두기업으로서 국내외 해당 분야의 선두기업과의 거래를 통한 품질에 대한 자신감을 바탕으로 시장의 영역확대에 주력하고 있습니다. 반도체 부문은 연구소에서의 수요처의 요구에 부응하는 기술개발 노력으로 시장의 변화에 빠르게 적응하고 있으며, 국내외 주요업체와의 제휴에 적극적인 참여를 통해 해외시장 확대를 도모하고 있으며, 반도체 시장의 경기둔화로 인한 수요처의 신규장비 도입보다 모델 개량 및 성능 개선을 원하는 뉴모델링 작업의 틈새시장을 공략하고 있습니다. LCD 부문은 기존의 주요 거래처와의 지속적인 협력관계 구축을 통해 대형화와 범용화에 따른 고가의 부품 판매를 확대해 나아가고 있습니다.

④ 수주상황

LCD 부문은 전자부품 업계의 특성상 년간 단위의 발주량을 주는 경우는 거의 없습니다. 제품을 수요하는 업체는 제품을 공급하는 업체의 기술력, 품질관리능력, 관리능력, 재무적인능력 등 회사의 전반적인 사항에 대하여 종합적으로 평가하여 거래업체로 지정하는 동시에 정기적으로 공급업체의 종합적인 능력을 확인하면서, 기본 거래계약만을 체결한 후 수시로 발주물량을 부여합니다.

당사도 주요거래처 등과 기본거래계약서만을 체결한 후 수시로 수주물량을 받고 있습니다.

⑤ 주요 수요처

당사 제품의 수요자는 크게 LCD Panel 생산 업체, 반도체 소자 생산 업체, LCD 및 반도체 장비 업체로, 다음과 같으며 지속적으로 거래처를 확대하고자 여러방면으로 주력하고 있습니다.

국내	SDC, LGD, LIG인베니아, JSE, IPS, TEL KOREA 등

해외	BOE, COST, SHARP, AUO, INNOLUX, AVIC, JDI 등

반도체	삼성반도체,SK하이닉스, 동부하이텍, 세메스,메그나칩, ULVAC KOREA 등

(6) 조직도다. 주요 제품 매출 현황

(단위 : 백만원)

품 목	구체적용도	주요상표등	매출액

LCD	LCD 생산 부품	-	29,791

반도체	반도체 생산 부품	-	2,315

기타	부품외	-	110

합 계	-	-	32,216

라. 주요 원재료 등의 현황 (1) 주요 원재료 현황

(단위 : 백만원)

사업부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	비 고

LCD	원재료	-	LCD/반도체부품	2,741	-

외주가공비	-	외주가공용역	9,107	-

합계	-	-	-	11,848	-

(2) 주요 원재료 등의 가격변동추이(단위 : ton / 달러,원)

품 목	제 20 기	제 19 기	제 18 기

원화	달러	원화	달러	원화	달러

알루미늄	LCD	2,057,921	1,704.00	1,759,043	1,500.25	2,006,223	1,825.00

반도체

(3) 원자재 단가 기준환율(단위 : 원)

품 목	제 20 기	제 19 기	제 18 기

기준환율	1,207.7	1,172.5	1,099.3

※ 기준환율 : 서울외국환중개

① 산출기준 ◆ 원료 단위별 구매단가를 산정하는 방법에는 단순평균에 의한 단가, 가중평균에 의한 단가, 연말 단가를 기준으로 하는 방법등이 있으며, 도표에 제시된 각 원료별 구매단가는 단순평균 단가를 이용한 기준가 및 기준환율은 각 분기말 기준 환율로 산정하여 계산하였으며, 매입기준률의 달러기준을 이용하였습니다. ② 주요 가격변동원인 ◆ 국제원자재의 가격은 지속적으로 상승 할 것으로 전망되고 있으며 수급, 달러유동성, 투기성 자금유입으로 수입원자재 가격이 꾸준히 상승될것입니다. 또한 원자재의 블랙홀로 불리우고있는 중국과 신흥국들의 원자재 수입 강세로 점차 국제원자재의 가격이 지속적으로 상승하고 있습니다. ③ 국제원자재 가격산정 ◆ 수입원자재 가격변동조사표는 조달청 " 비축물자웹사이트 "에서 조회하였으며 런던금속거래소(LME)와 연동하고 있습니다. 마. 생산 및 설비에 관한 사항

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거

① 생산능력(단위 : 천대,백만원)

품 목	제 20 기	제 19 기	제 18 기

수량	금액	수량	금액	수량	금액

LCD	53	9,071	53	12,334	53	13,425

반도체	32	5,708	32	7,818	32	8,144

합 계	85	14,779	85	20,152	85	21,569

② 생산능력의 산출근거 - 산출방법 등

제 품	생산량 / 1인,1일	총 작업인원

LCD 부품	0.5 개	25

반도체 부품	0.8 개	15

※ 주요 제품의 생산수량은 작업자의 작업시간과 비례하므로 1인 1일 생산가능량에 작업인원을 곱하여 일일 생산량을 산출하였으며 일일 생산량에 당기 가동일수를 곱하여 생산능력을 산출하였습니다. (완성 코팅 작업 기준) 1일 11시간 작업기준, 당기 264일, 주력 생산품 8세대 LCD 기준

- 평균가동시간

품 목	1일평균가동시간	월평균가동일수 및 시간	당기 평균 가동일수 및 시간

LCD	11 시간	22일 / 242시간	264일 / 2,904시간

반도체	11 시간	22일 / 242시간	264일 / 2,904시간

(2) 생산실적 및 가동률① 생산실적

(2016. 12. 31. 현재) (단위 : 천대,백만원)

품 목	제 20 기	제 19 기	제 18 기

수량	금액	수량	금액	수량	금액

LCD	173	29,791	127	29,558	101	25,753

반도체	13	2,315	10	2,543	9	2,305

합 계	186	32,106	137	32,101	110	28,058

② 당기 가동률

(2016. 12. 31. 현재) (단위 : 시간,%)

품목	당기 가동가능시간	당기 실제가동시간	평균가동률

LCD / 반도체	2,904	2,172	75%

※ 품목에 따라서 규격별 생산수량 차이에 의한 수량 및 생산금액 오류를 없애기 위해 보유MH에 대한 투입MH 실적을 가지고 실제가동시간과 가동률을 산출하였습니다※ 2013년 1월 1일부로 효율적인 생산을 위하여 통합공정을 실시하고 있으며, 이에 따라 통합가동률을 기재하였습니다.

(3) 생산설비의 현황 등

[자산항목 : 유형자산] (단위 : 백만원)

사업소	소유형태	소재지	구분	기초장부가액	제20기	당기상각	당기장부가액	비고

증가	감소

인천공장	자가보유	인천광역시	토지	8,641	-	-	-	8641	-

건물	3,824	-	-	121	3703	-

구축물	1,708	13	23	111	1587	-

기계장치	2,728	232	1	602	2357	-

차량운반구	63	-	-	31	32	-

공구와기구 및 비품	791	332	-	310	813	-

건설중인자산	-	481	481	-	-	-

합 계	17,755	1,058	505	1,175	17,133	-

※ 한국채택국제회계기준이 적용되었습니다.

(4) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등 - 해당사항없음

바. 매출에 관한 사항(1) 매출실적

(2016. 12. 31. 현재) (단위 : 천대,백만원)

품 목	제 20 기	제 19 기	제 18 기

수량	금액	수량	금액	수량	금액

LCD부품	내 수	161.0	17,567	117.0	16,731	93.0	15,621

수 출	12.0	12,223	9.0	12,799	7.0	9,807

합 계	173.0	29,790.0	126.0	29,530.0	100.0	25,428

반도체부품	내 수	11.0	1,408	4.0	805	7.0	951

수 출	2.0	907	-	209	1.0	815

합 계	13.0	2,315	4.0	1,014	8.0	1,766

기타	내 수	-	111	4.0	538	2.0	325

수 출	-	-	1.0	1,020	1.0	540

합 계	-	111	5.0	1,558	3.0	865

합 계	내 수	172.0	19,086	125.0	18,074	102.0	16,897

수 출	14.0	13,130	10.0	14,028	9.0	11,162

합 계	186.0	32,216	135.0	32,102	111.0	28,059

(2) 판매조직 및 경로 ① 판매조직② 판매경로

매출유형	품목	판매경로	비중

제품	LCD	직 판:(주)위지트 → 수요자	직 판: 100%

반도체	직 판:(주)위지트 → 수요자	직 판: 100%

수출	직 판:(주)위지트 → 현지 Agent를 이용	직 판: 100%

③ 판매방법 및 조건 당사의 영업부서가 직접 수요처와 접촉하여 판매하는 방법으로 이루어지고 있으며,결제 조건은 통상 현금결제와 2개월 이내의 어음결제를 병행하고 있습니다.

④ 판매전략 당사는 외국의 수입에 의존하던 반도체, LCD 장비부품을 국산화하는 선두기업으로서 국내외 해당 분야의 선두기업과의 거래를 통한 품질에 대한 자신감을 바탕으로 시장의 영역확대에 주력하고 있습니다. 반도체 부문은 연구소에서의 수요처의 요구에 부응하는 기술개발 노력으로 시장의 변화에 빠르게 적응하고 있으며, 국내외 주요업체와의 제휴에 적극적인 참여를 통해 해외시장 확대를 도모하고 있으며, 반도체 시장의 경기 둔화로 인한 수요처의 신규장비 도입보다 모델 개량 및 성능 개선을 원하는 뉴모델링 작업의 틈새시장을 공략하고 있습니다. LCD 부문은 기존의 주요 거래처와의 지속적인 협력관계 구축을 통해 대형화와 범용화에 따른 고가의 부품 판매를 확대해 나아가고 있습니다.

사. 수주상황

LCD 전자부품 업계의 특성상 년간 단위의 발주량을 주는 경우는 거의 없습니다. 제품을 수요하는 업체는 제품을 공급하는 업체의 기술력, 품질관리능력, 관리능력, 재무적인능력 등 회사의 전반적인 사항에 대하여 종합적으로 평가하여 거래업체로 지정하는 동시에 정기적으로 공급업체의 종합적인 능력을 확인하면서, 기본 거래계약만을 체결한 후 수시로 발주물량을 부여합니다.

당사도 주요거래처 등과 기본거래계약서만을 체결한 후 수시로 수주물량을 받고 있습니다.

아. 시장위험과 위험관리 ① 주요 시장위험 내용 당사는 현재 직접수출의 비중이 미미하여 환리스크에 관한 위험에 노출되어 있지않습니다. 또한 어떠한 파생상품관련 계약을 유지하고 있지 않습니다.② 위험관리방식 당사는 수출계약시 환율의 영향을 최소화 할 수있는 방식을 취할 예정입니다. 또한 이에 대응하기위한 방법으로 비용절감에 의한 가격경쟁력 확보에 주안점을 두고 있습니다.③ 환관리관련 추진사항 현재 환관리의 필요성이 대두되고 있지 아니하나 향후 환위험이 발생될 것으로 예상될 경우 전담부서와 관련규정을 두어 운용할 계획입니다

자. 파생상품 거래현황 - 해당사항없음. 차. 경영상의 주요 계약 - 해당사항없음. 카. 연구개발활동 ① 연구개발활동의 개요

동사는 LCD 반도체부문에있어 자체기술 특허를 소유하고있으며 이에 노하우를 바탕으로 냉각 수단을 구비한 서셉터 및 이를 구비한 반도체 공정 장치를 개발하였으며, 또한 LCD 반도체부문에서 연구가 꾸준히 이루어지고 있습니다. ② 연구개발 담당조직

③ 연구개발비용

(2016. 12. 31. 현재) (단위 : 천원)

과 목	제20기	제19 기	제 18 기	비 고

원 재 료 비	-	-	-	-

인 건 비	737,884	429,520	409,425	-

감 가 상 각 비	-	-	-	-

위 탁 용 역 비	-	-	-	-

기 타	-	-	-	-

연구개발비용 계	737,884	429,520	409,425	-

회계처리	제조연구개발비	737,884	429,520	409,425	-

건설중인 자산	-	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	2.29%	1.34%	1.45%	-

④ 연구개발 실적

개발기간	주요과제명 및 개발명	결과 및 기대효과

05.07~06.06	반도체 CVD용 균일 GAS 분사기 개발	- LCD 분야의 CVD Part의 Gas 분사장치 적용 가능- 반도체 생산 Cost Down 및 수입대체 효과 기대

06.05~07.10	샤워헤드	- 기존 샤워헤드는 상 하판을 연결하는 압착 핀을 따로 가공 하여 접착하였으나, 본 발명의 샤워헤드는 하판과 압착 핀을 일체형으로 가공하여 작업공정 및 작업시간을 단축시키고 공정 중 분리되는 문제점을 해결함.

06.10~08.04	피처리물 수용부가 형성된 서셉터 및 그러한 서셉터를 구비한 화학기상증착장치	- 기존 서셉터의 경우 엣지 부분에 증착이 이루어 지지 않거나, 정전기 침투로 인한 Arcing발생으로 불량의 원인이 되었다. 종래의 문제점을 해결하고자 Glass면에 단을 형성하며, 단의 높이는 Glass 두께와 동일하거나, 낮게 형성함

07.04~08.3	냉각 기능을 갖는 LCD 제조 공정용 차세대 Susceptor 개발	- 열 충격에 우수한 표면처리 기술을 반도체/LCD, CVD 공정 장비 부품에 적용하여 향상된 Life time을 갖는 제품 개발에 활용- CVD공정 유지,보수시간 중 대부분의 시간을 소모 하는 냉각시간을 단축하여 패널의 수율 향사에 이바지

10.07~11.11	가스분사장치 제조 방법에 대한샤워헤드(Shower Head)개발	- 기존 제품의 제조 방법 이었던 압착 공정을 배제하고 제품의 결합력을 더욱 증가시킬 수 있는 제조방법을 제시- 외력에 의한 가스분사 장치의 변형을 억제하여 제 품의 신뢰성 저하 문제를 해결하고 제조단가를 낮 출 수 있다

09.07~12.01	전극봉, 정전척 및 기판처리장치 개발	- ESC 관련 핵심기술을 보유- LCD Dry Etcher 장비의 핵심부품 중 하나인 정전척 (이하 ESC) 하부전극의 주요 구성품인 전원공급 Parts의형상 및 보호관 소재에 활용

10.11~12.11	환형 배플 조립체	- 에칭 챔버에서 플라즈마를 가두기 위한 환형 베플 제조방법에 관한 것임.- 반도체 및 LCD 장비 부품은 온도를 균일하게 유지 시키기 위 하여 히터가 삽입되는 제품이 다수 있다. 이에 본 특허 기술인 효과적인 히터 삽입기술을 적용하여 기존 대비 우수한 품질을 갖는 제품 생산에 적용하고자 한다

11.11~13.11	CVD 공정챔버에 구비되는 서셉터	- 액정표시장치용 CVD 챔버 내부에 설치되고 상면에 기판이 안착되어 원활한 증착을 위해 적절한 온도로 가열하도록 히 터가 매설된 서셉터에 관한 것임.- 대기의 수분 및 이물질로부터 메탈히터를 완벽히 보호 할 수 있는 것으로 해당 제품만이 아닌 메탈히터가 삽입된 모든 제 품, 특히 메탈히터가 삽입되는 반도체 및 LCD 장비 부품에 적용하여 우수한 품질의 차별화된 제품 생산에 적용 하고자 한다

13.04~14.06	서셉터 및 그 제조방법	- 본체의 상면에 복수의 오목부가 형성되는 방법에 관한 것으로 해당 제품만이 아닌 유사 제품 혹은 타 제품에 적용하여 우수한 품질의 차별화된 제품을 생산하고자 함. - LCD 장비 부품 중 정전기 및 Arc 방지를 위하여 표면에 요철 및 Emboss를 형성하는 제품이 다수 있다 이에 본 특허 기술을 적용하여 기존 대비 우수한 품질을 갖는 제품 생산에 적용하고자 함.

13.10~15.01	액정 디스플레이 장치의 기판 노광기용 척	- 세라믹 또는 금속 소재 본채의 상면에 상압 Plasma spray coating 방법을 사용하여 정전기 발생량이 적은 흑색의 Coating 층이 형성되는 방법에 관한 것으로 해당 제품만이 아닌 초저반사율을 요구하는 제품 또는 정전기 발생에 취약한 유사 제품에 적용하여 우수한 품질의 차별화된 제품을 생산하고자 함.

13.08~15.05	온도 균일성이 향상된 서셉터	- 액정표시장치용 CVD 챔버 내부에 설치되고 상면에 기판이 안착 되어 원활한 증착을 위해 적절한 온도로 가열하도록 히터가 매설된 서셉터에 관한 것임.- OLED 및 LTPS 공정과 같은 고해상도 공정에서는 공정 온도 의 상승으로 인하여, 증착을 위한 기판의 온도 균일도가 중 요한 사항으로 부각 되고 있다. 이에 본 특허 기술을 적용하여 기존 대비 우수한 품질을 갖는 제품 생산에 적용하고자 한다.

15.03~16.09	기판의 온도 균일성이 향상된 서셉터	- 액정표시장치용 CVD 챔버 내부에 설치되고 상면에 기판이 안착되어 원활한 증착을 위해 적절한 온도로 가열하도록 히터가 매설된 서셉터에 관한 것임. - 디스플레이 패널이 대형화 됨에따라, 증착을 위한 기판의 온도 균일성이 매우 중요한 사항으로 부각되고 있음. 이에 본 특허기술을 적용하여 제품의 온도 균일성을 높이 고, 제품 히터의 수명을 개선하여 기존 대비 우수한 품질 의 제품을 생산하는데 적극 활용하고자 한다.

타. 기타 투자의사결정에 필요한 사항 ◆ 외부자금조달 요약표

[국내조달] (단위 : 천원)

조 달 원 천	기초잔액	신규조달	상환등감소	당기말 잔액	비고

은 행	-	-	-	-	-

보 험 회 사	-	-	-	-	-

종합금융회사	-	-	-	-	-

여신전문금융회사	-	-	-	-	-

상호저축은행	-	-	-	-	-

기타금융기관	-	-	-	-	-

금융기관 합계	-	-	-	-	-

회사채 (공모)	-	-	-	-	-

회사채 (사모)	6,000,000	-	4,276,294	1,723,706	-

유 상 증 자 (공모)	5,000,000	-	58,227	4,941,773	-

유 상 증 자 (사모)	-	-

자산유동화 (공모)	-	-	-	-

자산유동화 (사모)	-	-	-	-

기 타	-	-	-	-

자본시장 합계	-	-	-	-

주주ㆍ임원ㆍ계열회사차입금	-	-	-	-

기 타	-	-	-	-

총 계	11,000,000	-	4,334,521	6,665,479	-