디씨엠 사업보고서 (2020.12)
II. 사업의 내용

* 당사는 2019년 12월 13일자로 도림통산(주)에 대한 지분 일부를 이익소각의 방법으로 처분하였으며, 2019년 12월 17일자로 (주)마스콤에 대한 지분 일부를 처분하였습니다. 이에 따라 당기말 현재 당사의 연결대상 종속기업은 없습니다. 1. 사업의 개 요 가. 업계의 현황 당사는 1972 년 3월 4일 설립되어 1999년 8월에 한국거래소가 개설하는 유가증권시장에 상장한 상장법인으로서 당사의 주요 사업은 칼라코팅강판과 산업용 필름의 제조 및 판매 를 주 영업목적으로 하고 있으며, 대한민국의 경상남도 양산시 덕계동에본사를 두고 있습니다. 회사는 설립 후 수차의 증자를 거쳐 2020년 12월 31일 현재 납입 자본금은 6,000백만원입니다. LAMINATE 강판은 전기아연도금강판, 용융아연도금강판, 냉연강판 등을 소재로 하여 표면에 각종 FILM을 LAMI한 제품입니다 . 본 제품은 주로 냉장고, 세탁기, 에어컨, 김치냉장고등 가전제품의 외장(Case)으로 사용하기 위해서 개발되었습니다. 본 제품은 일반 도장강판에 비하여 미려한 외관특성과 뛰어난 가공성으로 선박내장패널재, 건축내외장재, 가구재, 주방 싱크재등 산업제반분야에서도 고급소재로 널리 사용되고 있습니다. 1980년대 초 일본에서 개발된 LAMINATE 강판은 국내에는 1990년대부터 본격적인 제품개발이 이루어졌고, 각 분야의 산업에 외관소재로 널리 사용되기 시작하였는데, 중간 소재산업의 특성상 전방산업의 경기변동에 영향을 많이 받는 편입니다. 최근 가전제품의 고급화에 따라 단순한 도장강판(PCM)에 비해 외관디자인의 다양화에 부응할 수 있는 소재가 라미네이팅 강판입니다. 그러나 세계적 경기침체에 따른산업 전반의 위축과 경쟁업체들의 공격적인 설비증설에 따른 공급능력의 과잉, 국제 정세 및 COVID-19의 재확산과 회복 등의 요인에 따라 불확실성은 존재할 것으로 예상됩니다. LAMINATE 강판은 주문생산체계와 까다로운 품질요구 및 다품종 소량주문이 많습니다. 이런 수요환경에 대처할 수 있는 다품종 소량생산시스템을 갖추고 있는 중소기업에도 경쟁력이 있습니다. 또한 수요가는 다양한 디자인, 친환경제품과 가공기술확보를 토대로 한 원가경쟁력을 요구하고 있습니다. 나. 회사의 현황 (1) 영업개황 당사는 72년 3월 설립하였으며 기업환경변화에 적응하기 위하여 업종전환을 실현 하고 91년도부터 라미네이팅 칼라강판을 주력제품으로 생산하기 시작하였습니다. 2020년은 COVID-19의 충격으로 경기가 급격히 침체된 한 해였습니다. 세계 경제성장률은 각국의 경기부양책에도 민간소비 및 고정자산투자의 감소와 더불어 무역분쟁, 지정학적 갈등이 심화되면서 역성장을 기록하였습니다. 국내 경제도 정부재정 지출의 확대에도 불구하고 글로벌 공급차질 및 교역 위축으로 인한 수출 부진과 소비심리 개선 지연 및 경쟁업체들의 잇따른 라인 증설로 시장의 가격 경쟁 또한 치열해 지고 있으며, 국내·외적으로 어려운 상황이 지속 될 것으로 보입니다. 그러나 코로나19 영향으로 가정내의 생활시간이 늘어남에 따른 생활 패턴의 변화로 생활가전 (세탁기, 건조기, 냉장고 등)의 수요 증가로 당사 제품에 대한 오더가 증가하는 추세를 보이고 있습니다. 급변하는 경영환경과 어려운 대내외 여건속에서도 기존 사업의 소재업체와 연계한 기술 경 쟁 력강화와 Laminated 칼라강판용의 관계사 Pet-Film 신제품 개발등으로 안정적인 매출처 확대에 힘쓰고, 원가개선 및 불량률 감소 등을 통해 내실있는 수익성 확보를 위해 노력할 것 입니다. 산업용 보호필름은 다양하고 안정된 점착력과 우수한 품질로 PC·PET등 Plastic Sheet 업계 및 강판업계로부터 안정된 수요를 확보하여 향후 성장이 기대됩니다.

■ 제품별 매출 현황 (단위 : 백만원)

구 분	2018년	2019년	2020년

금 액	증가율	금 액	증가율	금 액	증가율

LAMINATED 칼라강판	104,168	-9.62%	135,553	30.13%	156,630	15.55%

산업용 FILM	6,694	-12.19%	6,417	-4.13%	6,970	8.62%

제품매출합계	110,862	-9.78%	141,970	28.06%	163,600	15.23%

(2) 시장점유율 현재 Laminating 강판을 생산하는 업체는 8~10개 정도이며 국내의 가장 큰 수요처인 가전부문(냉장고 DOOR용)에서 당사가 신제품 개발 적용 등으로 시장 점유율을 유지하고 있으며, 해외에서도 신제품, 고품질을 앞세워 지속적으로 시장점유율을 높여가기 위해 노력하고 있습니다.(3) 시장의 특성

당사의 주요거래처는 국내의 가전 3사인 삼성전자, LG전자, 위니아대우와 서남아, 동남아, 중남미, 유럽국가의 가전제품 제조사, 그리고 국내 선박내장재 가공업체 및 패널 생산업체이며 전량 주문에 의해 생산하고 있습니다. 모든 시장에서 당사를 비롯한 국내 업체와 현지 생산업체의 제품이 경쟁을 하고 있으나 당사는 신제품 개발의 우수성, 품질 및 납기 등 고객만족으로 시장경쟁력을 유지하고 있습니다.

(4) 신규사업 등의 내용 및 전망

원부재료의 가격상승 및 경기침체로 어려움이 예상되나, 가전부분에서 Deco-Pet강판과 기존 PVC Metallon 대체강판, 선박용 PET강판, 건축용 PET강판 및 TPO강판의 적용으로 수요를 늘려 갈 예정입니다. 또한 환경친화적인 제품을 개발하여 품질과 가격에서의 경쟁력을 높이기 위한 개발이 진행중 입니다. 지속적인 연구·개발로 경쟁력 우위를 상실하지 않도록 노력 중입니다.

(5) 조직도2. 주요 제품 및 원재료 등

가. 주요 제품 등의 현황(단위 : 백만원)

사업부문	구 분	품 목	구체적용도	매출액	비 고

표면처리강재제조,기타	국 내	LAMINATED 칼라강판	가전제품 out-case	18,470

산업용 FILM	제품보호용 필름	5,147

기 타	1,776

해 외	LAMINATED 칼라강판	가전제품 out-case	138,160

산업용 FILM	제품보호용 필름	1,823

기 타	-

합 계	165,376

나. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 만원/TON)

사업부문	품 목	제34기	제33기	제32기

표면처리강재제조,기타	LAMINATED칼라강판	국 내	156/TON	154/TON	153/TON

해 외	221/TON	232/TON	218/TON

산업용 FILM	국 내	257/TON	263/TON	270/TON

해 외	259/TON	260/TON	252/TON

(1) 산출기준 평균가격 기준입니다.

(2) 주요 가격변동원인

수출·내수부분 환율 및 규격변동으로 인한 것입니다.

다. 주요 원재료 등의 현황(단위 : 백만원)

사업부문	매입유형	품 목	구체적용도	매 입 액	비 고

표면처리강재제조,기타	국 내	COIL	제품의 원재료	81,917

국 내	FILM	제품의 원재료	36,572

국 내	RESIN	제품의 원재료	5,621

라. 주요 원재료 등의 가격변동추이(단위 : 원/㎏, 원/m )

사업부문	품 목	제34기	제33기	제32기

표면처리강재제조,기타	COIL	국 내	940/㎏	942/㎏	961/㎏

PVC FILM	국 내	2,010/m	2,044/m	1,930/m

PP. PE RESIN	국 내	1,669/㎏	1,742/㎏	1,752/㎏

(1) 산출기준

표면처리강재제조,기타	·COIL : 단순평균가격

·PVC FILM : 단순평균가격

·RESIN : 단순평균가격 기준

(2) 주요 가격변동원인

표면처리강재제조,기타	·COIL : 시장가격 변동

·PP : 시장가격 변동·PE : 시장가격 변동

3. 생산 및 설비에 관한 사항가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력(단위 : 백만원)

사업부문	품 목	사업소	단위	제34기	제33기	제32기

수량	금 액	수량	금 액	수량	금 액

표면처리강재제조,기타	LAMINATED칼라강판	TON	115,000	220,000	108,000	205,000	108,000	205,000

소 계	115,000	220,000	108,000	205,000	108,000	205,000

산업용FILM	TON	6,800	14,000	6,800	14,000	6,800	14,000

소 계	6,800	14,000	6,800	14,000	6,800	14,000

합 계	234,000	219,000	219,000

(2) 생산능력의 산출근거(가) 산출방법 등

① 산출기준

주 생산설비 라인의 월평균 생산Capa, 평균가동시간을 종합적으로 고려하여 제품화 기준의 년간 생산능력을 산출 하였습니다.

② 산출방법

표면처리강재제조,기타	(일일생산능력) or (일일조업시간) * (년간 조업일수)

(나) 평균가동시간

사업부문	구 분	평 균 가 동 시 간

표면처리강재제조,기타	LAMINATED칼라강판	11hr ×2개조 × 227일＝ 4,994hr8hr ×2개조 × 37일＝ 592hr10hr ×2개조 × 131일＝2,620hr8hr ×2개조 × 37일＝592hr11hr ×2개조 × 98일＝2,156hr10hr ×1개조 × 102일＝1,020hr

산업용 FILM	11hr ×2개조 × 290일＝6,380hr

나. 생산실적 및 가동률 (1) 생산실적

(단위 : 백만원)

사업부문	품 목	단위(수량)	제 34 기	제 33 기	제 32 기

수량	금 액	수량	금 액	수량	금 액

표면처리강재제조,기타	LAMINATED 칼라강판	TON	76,270	137,866	64,309	114,352	51,662	91,680

소 계	76,270	137,866	64,309	114,352	51,662	91,680

산업용 FILM	TON	3,077	8,028	2,727	7,463	2,759	7,509

소 계	3,077	8,028	2,727	7,463	2,759	7,509

합 계	145,894	121,815	99,189

(2) 당해 사업연도의 가동률(단위 : 시간, %)

사업부문	품 목	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률

표면처리강재제조,기타	LAMINATED 칼라강판	16,514	11,974	73

산업용 FILM	8,085	6,380	79

다. 생산설비의 현황 등(1) 생산설비의 현황

(단위 : 백만원)

구 분	기초가액	취득	처분	기말가액	감가상각비	기말잔액

토 지	6,596	6,596	6,596

건 물	7,261	(21)	7,240	(321)	6,919

구 축 물	235	235	(22)	213

기계장치	4,166	375	4,541	(1,446)	3,095

차량운반구	60	259	(26)	293	(43)	250

공구기구	85	85	(34)	51

집기비품	37	205	(108)	134	(9)	125

입 목

건설중자산	95	(95)

합 계	18,535	839	(250)	19,124	(1,875)	17,249

(2) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등(진행중인 투자)

(단위 : 백만원)

사업부문	구 분	투자기간	투자대상 자산	투자효과	총투자액	기투자액(당기분)	향후투자액	비 고

-	-	-	-	-	-	-	-

합 계	-	-	-	-

4. 매출에 관한 사항가 . 매출실적(단위 : 백만원)

사업부문	매출유형	품 목	제 34 기	제 33 기	제 32 기

수량	금액	수량	금액	수량	금액

표면처리강재제조,기타	제품	LAMINATED칼라강판(TON)	수 출	62,555	138,160	49,685	115,316	36,791	80,192

내 수	11,815	18,470	13,144	20,237	15,689	23,976

합 계	74,370	156,630	62,829	135,553	52,480	104,168

제품	산업용 FILM(TON)	수 출	709	1,823	834	2,168	924	2,323

내 수	1,987	5,147	1,614	4,249	1,619	4,370

합 계	2,696	6,970	2,448	6,417	2,543	6,693

기타	-	수 출	-	-	-

내 수	1,776	3,356	4,307

합 계	1,776	3,356	4,307

합 계	수 출	139,983	117,484	82,515

내 수	25,393	27,842	32,653

합 계	165,376	145,326	115,168

나. 판매경로 및 판매방법 등

(1) 판매조직 국내판매는 국내영업팀에서 담당하며 3개사무소로 구성되어 있고, 해외영업은 해외영업팀에서 담당하며 해외 각 지역별로 팀을 정하여 수출활동을 하고 있습니다.

(2) 판매경로 : 생산가공업체인 주문자에게 직접공급합니다.

(3) 판매방법 및 조건

·국내판매 : 현금 또는 최대 월말 마감 60일 어음 ·해외판매 : L/C, T/T

(4) 판매전략

현재까지 내수·수출 모두 가전제품 생산업체를 위주로 판매하고, 일부는 선박내 장재 전문업체, 조명업체 및 건축내장재 업체에 공급을 늘려가고 있으며, 결제조건 이 양호하거나 재무구조가 우량한 업체 위주로 판매를 하고 있습니다.

5. 수주상황 당사는 수요가의 특성상 수주 및 납품일정이 단기에 이루어 지기에 장기적인 수주 계약이 없습니다.

6. 파생상품 등에 관한 사항 파생상품은 파생상품 계약 체결 시점에 공정가치로 최초 인식되며 이후 공정가치로 재측정됩니다. 위험회피회계의 적용 요건을 충족하지 않는 파생상품의 공정가치 변동은 거래의 성격에 따라 "기타수익(비용)"으로 손익계산서에 인식됩니다. 7. 시장위험과 위 험관리

가. 재무위험관리요소회사는 여러 활동으로 인하여 시장위험(환위험, 공정가치이자율위험, 현금흐름이자율위험 및 가격위험), 신용위험 및 유동성위험과 같은 다양한 재무위험에 노출되어 있습니다. 회사의 전반적인 위험관리정책은 금융시장의 변동성에 초점을 맞추고 있으며 재무성과에 미치는 부정적 영향을 최소화하는데 중점을 두고 있습니다.

위험관리는 이사회에서 승인한 정책에 따라 이루어지고 있습니다. 이사회는 전반적인 위험관리에 대한 문서화된 정책, 외환위험, 이자율 위험, 신용 위험, 파생금융상품과 비파생금융상품의 이용 및 유동성을 초과하는 투자와 같은 특정 분야에 관한 문서화된 정책을 검토하고 승인합니다.

1) 시장위험 (1) 외환위험 회사는 국제적으로 영업활동을 영위하고 있기 때문에 외환 위험, 특히 주로 미국 달러화와 관련된 환율 변동 위험에 노출돼 있습니다. 외환위험은 미래예상거래, 인식된자산과 부채, 해외사업장에 대한 순투자와 관련하여 발생하고 있습니다. 경영진은 기능통화에 대한 외환 위험을 관리하도록 하는 정책을 수립하고 있습니다.

보고기간말 현재 외환 위험에 노출되어 있는 회사의 금융자산의 내역은 다음과 같습니다.

(원화단위: 백만원, USD)

구 분	통화	당 기 말	전 기 말

외화금액	원화환산액	외화금액	원화환산액

금융자산

현금및현금성자산	USD	8,883,874	9,666	3,326,948	3,852

단기금융상품	USD	7,000,000	7,616	9,092,249	10,527

매출채권	USD	12,952,229	14,092	11,814,468	13,679

합 계	28,836,103	31,374	24,233,666	28,058

보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 각 외화에 대한 원화의 환율 10% 변동 시 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위: 백만원)

구 분	세후 이익에 대한 영향	자본에 대한 영향

당 기	전 기	당 기	전 기

미국달러/원	상승시	2,447	2,189	2,447	2,189

하락시	(2,447)	(2,189)	(2,447)	(2,189)

(2) 가격위험 회사는 재무상태표상 기타포괄손익-공정가치 금융자산 또는 당기손익-공정가치 금융자산으로 분류되는 회사 보유 지분증권의 가격위험에 노출돼 있습니다. 그러나 회사는 상품가격위험에는 노출돼 있지 않습니다. 회사는 지분증권에 대한 투자로 인한 가격위험을 관리하기위해 포트폴리오를 분산투자하고 있으며 포트폴리오의 분산투자는 회사가 정한 한도에 따라 이루어집니다.

회사가 보유하고 있는 상장주식은 공개시장에서 거래되고 있으며, KOSPI 주가지수 또는 KOSDAQ 주가지수 중 하나에 속해 있습니다.

보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 주가지수의 1% 변동 시 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 아래 표와 같습니다.

(단위: 백만원)

지 수	세후 이익에 대한 영향	자본에 대한 영향

당기말	전기말	당기말	전기말

KOSPI	상승시	162	101	162	101

하락시	(162)	(101)	(162)	(101)

KOSDAQ	상승시	8	6	8	6

하락시	(8)	(6)	(8)	(6)

(3) 이자율위험

이자율위험은 미래의 시장 이자율 변동에 따라 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험을 뜻하며, 이는 주로 변동금리부 조건의 예금과 차입금에서 발생하고 있습니다. 회사의 이자율 위험관리의 목표는 이자율 변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다. 회사는 고금리 차입금 감축, 장ㆍ단기 차입구조 개선, 고정 대 변동이자 차입조건의 적정비율 유지, 주간ㆍ월간 단위의 국내외 금리동향 모니터링 실시 및 대응방안 수립 등을 통해 이자율 변동에 따른 위험을 최소화하고 있습니다.

보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율의 100bp 변동시 회사의 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 아래 표와 같습니다.

(단위: 백만원)

지 수	세후 이익에 대한 영향	자본에 대한 영향

당 기	전 기	당 기	전 기

상승시	(47)	(39)	(47)	(39)

하락시	47	39	47	39

2) 신용위험 신용위험은 기업 및 개인 고객에 대한 신용거래 및 채권 뿐 아니라 현금성자산, 채무상품의 계약 현금흐름, 유리한 파생상품 및 예치금 등에서도 발생합니다.(1) 위험관리신용위험은 회사 차원에서 관리되고 있습니다. 은행 및 금융기관의 경우 일정 신용등급 이상과만 거래합니다. 거래처의 경우 독립적으로 신용 평가를 받는다면 평가된 신용 등급이 사용되며, 독립적인 신용 등급이 없는 경우에는 고객의 재무 상태, 과거 경험 등 기타 요소들을 고려하여 신용위험을 평가하게 됩니다. 개별적인 위험 한도는 이사회가 정한 한도에 따라 내부 또는 외부에서 평가한 신용 등급을 바탕으로 결정됩니다. 신용 한도의 사용 여부는 정기적으로 검토되고 있습니다. 회사의 신용위험은 개별 고객, 산업, 지역 등에 대한 유의적인 집중은 없습니다.회사가 보유하는 채무상품은 모두 낮은 신용위험의 상품에 해당합니다. 이러한 채무상품들에 대해서는 신용등급을 모니터링하여 신용위험의 하락을 평가하고 있습니다.(2) 신용보강일부 매출채권에 대해서는 거래상대방이 계약을 불이행하는 경우 이행을 요구할 수 있는 보증 또는 신용장 등의 신용보강을 제공받고 있습니다.(3) 금융자산의 손상

회사는 기대신용손실 모형이 적용되는 다음의 금융자산을 보유하고 있습니다.

ㆍ 재화의 제공에 따른 매출채권ㆍ 상각후원가로 측정하는 기타 금융자산

ㆍ 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품

현금성자산도 손상 규정의 적용대상에 포함되나 식별된 기대신용손실은 유의적이지 않습니다.(가) 매출채권회사는 매출채권에 대해 전체 기간 기대신용손실을 손실충당금으로 인식하는 간편법을 적용합니다. 기대신용손실을 측정하기 위해 매출채권은 신용위험 특성과 연체일을 기준으로 구분하였습니다. 기대신용손실율은 보고기간말을 기준으로 36개월 동안의 매출과 관련된 지불 정보와 관련 확인된 신용손실 정보를 근거로 산출하였습니다. 과거 손실 정보는 고객의 채무 이행능력에 영향을 미칠 거시경제적 현재 및 미래전망정보를 반영하여 조정합니다.

당기와 전기 중 매출채권의 손실충당금 변동내역은 다음과 같습니다.

(단위: 백만원)

구 분	당 기	전 기

기초	302	1,834

당기손익으로 인식된 손실충당금의 증가	73	243

회수가 불가능하여 당기 중 제각된 금액	-	(1,380)

환입된 미사용 금액	-	(28)

처분	-	(367)

기말	375	302

매출채권과 계약자산은 회수를 더 이상 합리적으로 예상할 수 없는 경우 제각됩니다.회수를 더 이상 합리적으로 예상할 수 없는 지표에는 회사와의 채무조정에 응하지 않는 경우, 부도 또는 폐업 등이 포함됩니다. 매출채권에 대한 손상은 포괄손익계산서상 대손상각비로 순액으로 표시되고 있습니다. 제각된 금액의 후속적인 회수는 동일한 계정과목에 대한 차감으로 인식하고 있습니다. (나) 상각후원가 측정 기타 금융자산상각후원가로 측정하는 기타 금융자산에는 대여금, 장ㆍ단기금융상품, 기타 미수금 등이 포함됩니다.상각후원가로 측정되는 기타 금융자산에 대한 손실충당금의 변동 내역은 다음과 같습니다.

(단위: 백만원)

당 기	장ㆍ단기금융상품	대여금	미수금	계

기초 손실충당금	34	130	84	248

당기손익에 인식된 손실충당금의 증가	238	-	(25)	213

기말 손실충당금	272	130	59	461

(단위: 백만원)

전 기	장ㆍ단기금융상품	대여금	미수금	계

기초 손실충당금	306	-	46	352

당기손익에 인식된 손실충당금의 증가	-	-	38	38

환입된 금액	(224)	(2)	-	(226)

처분	(48)	132	-	84

기말 손실충당금	34	130	84	248

상각후원가로 측정하는 기타 금융자산은 모두 신용위험이 낮은 것으로 판단되며, 따라서 손실충당금은 12개월 기대신용손실로 인식하였습니다. 경영진은 금융기관 및 국가가 발행한 채무상품의 경우 '신용위험이 낮은' 것으로 간주합니다. 그 외 금융상품은 채무불이행 위험이 낮고 단기간 내에 계약상 현금흐름을 지급할 수 있는 발행자의 충분한 능력이 있는 경우 신용위험이 낮은 것으로 간주합니다. (다) 기타포괄손익-공정가치 측정 채무상품기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품은 국공채, 회사채를 포함합니다. 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품의 손실충당금은 당기손익에 인식되고 공정가치평가손실로 기타포괄손익에 인식되었을 금액을 감소시킵니다. 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품은 모두 신용위험이 낮은 것으로 판단되며, 따라서 손실충당금은 12개월 기대신용손실로 인식하였습니다. 경영진은 금융기관 및 국가가 발행한 채무상품의 경우 '신용위험이 낮은' 것으로 간주합니다. 그 외 금융상품은 채무불이행 위험이 낮고 단기간 내에 계약상 현금흐름을 지급할 수 있는 발행자의 충분한능력이 있는 경우 신용위험이 낮은 것으로 간주합니다.당기와 전기 중 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 금융자산에 대한 손실충당금의 변동내역은 없습니다.(4) 대손상각비당기와 전기 중 손익으로 인식된 금융자산의 손상 관련 대손상각비는 다음과 같습니다.

(단위: 백만원)

구 분	당 기	전 기

매출채권

- 개별평가	-	(189)

- 매출채권의 손실충당금 변동	73	271

기타수취채권	(25)	38

장ㆍ단기금융상품	238	-

환입	-	(211)

대손상각비	286	(91)

(5) 당기손익-공정가치측정 금융자산회사는 당기손익-공정가치 측정 금융자산에 대한 신용위험에도 노출되어 있습니다. 보고기간말 현재 회사의 관련 최대노출금액은 해당 장부금액입니다(당기말: 20,711백만원, 전기말: 25,746백만원).

3) 유동성위험 회사는 미사용 차입금 한도(주석 37참조)를 적정 수준으로 유지하고, 영업 자금 수요를 충족시키기 위해 차입금 한도나 약정을 위반하는 일이 없도록 유동성에 대한 예측을 항시 모니터링 하고 있습니다. 유동성을 예측하는데 있어 회사의 자금조달 계획, 약정 준수, 회사 내부의 목표 재무비율 및 통화에 대한 제한과 같은 외부 법규나 법률요구 사항도 고려하고 있습니다.

유동성위험 분석 내역은 다음과 같습니다.

(단위: 백만원)

당 기 말	3개월이하	3개월~6개월 이하	6개월~ 1년 이하	1년~ 2년 이하	2년 초과

매입채무및기타지급채무	23,567	23	847	1,941	100

차입금	-	3,000	3,000	-	-

차입금 이자	22	19	20	-	-

금융보증계약	165	-	-	-	-

합 계	23,754	3,042	3,867	1,941	100

(단위: 백만원)

전 기 말	3개월이하	3개월~6개월 이하	6개월~ 1년 이하	1년~ 2년 이하	2년 초과

매입채무및기타지급채무	16,556	838	153	977	1,500

차입금	-	2,000	3,000	-	-

차입금 이자	23	17	27	-	-

금융보증계약	165	-	-	-	-

합 계	16,744	2,855	3,180	977	1,500

나. 자본위험관리 회사의 자본관리 목적은 계속기업으로서 주주 및 이해당사자들에게 이익을 지속적으로 제공할 수 있는 능력을 보호하고 자본비용을 절감하기 위해 최적의 자본구조를 유지하는 것입니다. 자본구조를 유지 또는 조정하기 위해 회사는 주주에게 지급되는 배당을 조정하고, 부채 감소를 위한 신주 발행 및 자산 매각 등을 실시하고 있습니다.

회사는 자본조달비율에 기초하여 자본을 관리하고 있습니다. 자본조달비율은 순부채를 총자본으로 나누어 산출하고 있습니다. 순부채는 총 차입금(재무상태표의 장단기차입금 포함)에서 현금및현금성자산을 차감한 금액이며 총자본은 재무상태표의 "자본"에 순부채를 가산한 금액입니다.

당기말과 전기말의 자본조달비율은 다음과 같습니다.

(단위: 백만원)

구 분	당 기 말	전 기 말

총차입금(a)	6,000	5,000

차감: 현금및현금성자산(b)	25,376	22,847

순부채(c=a-b)	(19,376)	(17,847)

자본총계(d)	188,996	174,719

총자본(e=c+d)	169,620	156,872

자본조달비율((c)/(e))(*)	-	-

(*) 현금및현금성자산이 총차입금을 초과하고 있어 별도의 자본조달비율은 산출하지아니하였습니다.

8. 경 영상의 주요계약(분양사업) 등 가 . 당사는 2014년 8월 8일 이사회결의를 하고 회생절차 중인 경남 양산시 산막공단북 5길 17소재의 (주)마스콤을 M식에 의하여 인수하였습니다.(2015년 1월 20일 회생절차 종결)

상 호	주식회사 마스콤(구.상호 주식회사 선플러스)

소 재 지	경남 양산시 산막공단북 5길 17

업 종	합성수지 및 플라스틱물질제조	주요제품	Compound, 농업용 Film Master Batch

M	합성수지 사업분야의 시너지효과(기술확대)

M 입찰조건	입찰금액 : 일금 오십사억원(￦5,400,000,000.-)
신주인수 : 20억원(40만주)
회사채인수 : 34억원(3년만기, 금리연3%, 매3개월마다 이자지급)

* 전전기까지는 연결대상 종속기업이었으나, 2019년 12월 17일자로 (주)마스콤에 대한 지분 일부를 처분함에 따라 지배력을 상실하여 관계기업으로 분류 하였습니다. 나 . 당사는 2015년 2월 6일자 이사회 결의를 통해 경남 창원시 진해구 용원동 일원 상업 14-1 부지의 매매계약을 체결하였습니다.

대상물건	경남 창원시 진해구 용원동 일원 상업 14-1(토지)

매 도 인	부산도시공사

금 액	13,006,600,000원

개발용도	토지취득후 부동산개발을 통한 매출증대 및 수익성강화

면 적	토지 : 9,016.7㎡

계약내용	계약금 : 계약체결시 10% 중도금 : 50%(6개월 단위 5회납) 잔 금 : 40%(계약 후 3년)

* 2018년 2월 5일 잔금 지급하였으며, 4월 3일 소유권 이전등기 완료하였습니다.

다. 당사는 2015년 10월 2일자 이사회 결의를 통해 경남 창원시 진해구 용원동 일원 업무 8-1 부지의 매매계약을 체결하였습니다.

대상물건	경남 창원시 진해구 용원동 일원 업무 8-1(토지)

매 도 인	부산도시공사

금 액	16,418,100,000원

개발용도	토지취득후 부동산개발을 통한 매출 및 수익성강화

면 적	토지 : 15,416.0㎡

계약내용	계약금 : 계약체결시 10% 중도금 : 80%(6개월 단위 8회납) 잔 금 : 10%(계약 후 5년)

9. 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요 회사는 지속적인 고객가치 창출을 위해 고성장 분야의 신상품 개발과 핵심부품 및핵심기술 역량 확보에 역점을 두고 아래와 같은 분야를 중심으로 연구개발을 추진하고 있습니다.

VCM강판의 용도를 다양화하기 위하여 각 분야에 적용할 수 있는 Design과 우수한 품질을 갖춘 제품 개발에 전념하고 있습니다.

Deco-Pet 강판은 수요처로부터 품질을 인정 받아 다양한 품질 및 Pattern의 개발을 통하여 영업이 더욱 활성화 되고 있으며, 가전제품 외장재외에 건축 내외장재·방화문소재 등으로 사용되고 있습니다.

PET FILM에 대한 수요처의 다양한 요구 및 시장변화에 능동적으로 대응하기 위한 새로운 제품개발에 전념하고 있으며, 또한 생산공정의 개발 등을 통하여 시장의 규모를 키워나 가는데 주력하고 있습니다. 최근 수요처의 원가경쟁력 확보 요구에 대응하기 위해 Real Stainless steel를 대체한 다양한 Hair line을 구현한 가장 Real Stainless steel과 유사한 증착 Film의 개발이활발히 진행되고 있습니다. 나. 연구개발비용 연구개발비용은 다음과 같습니다. (단위 : 백만원)

과 목	제34기	제33기	제32기	비 고

원 재 료 비	118	80	88

인 건 비	139	142	99

감 가 상 각 비

위 탁 용 역 비

기 타

연구개발비용 계	257	222	187

회계처리	판매비와 관리비

제조경비	257	222	187

개발비(무형자산)

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.16%	0.15%	0.16%

다. 연구개발 실적

(1) 기술수준 일본에서 1980년대 초반에 개발된 V.C.M 제품을 당사에서는 1991년부터 순수 국내기술로 개발·생산하였으며, 1998년 하반기부터는 기존 제품보다 부가가치를 높이고 제품을 다양화하기 위한 원소재의 박판화, 강판 이외의 알루미늄 소재 사용, 소재의 광폭화 등의 기술을 개발하였으며, 현재는 선진국 수준의 기술을 보유하고 있습니다. 기존의 제품보다 부가가치를 높이고 제품을 다양화하기 위해 알루미늄 증착Film, Hard Coating Film등 다양한 소재를 접목시킬 수 있는 높은 수준의 기술을 보유하고 있음.(2) 연구개발 실적

구분	연구과제	연구결과 및 기대효과	비 고

1999년	PET - Film 개발	가격경쟁력을 높이기 위해 PET - Film을 개발하였으며, 이를 적용한 Deco-Pet 강판의 양산으로 매출증대

2004년-2020년	PVC Film 대체품 개발	선박내장재, 냉동판넬 등에 사용되고 있는 PVC Film을 대체하여 개발한 PET Film에 Embo Top print 기법을 통한 제품 개발

불소수지 접합알루미늄판 및 PET Film접합 강판 등 개발	불소수지 접합알루미늄판 및 PET Film접합 강판 등을 개발하여 건축외장재 및 철재 가구용으로 적용하기 위하여 시장조사 및 생산기술에 대한 연구를 진행중임

PP Film 적용	규제물질인 PVC를 대체하기 위해 PP적용가능여부 검토 진행 중이며, 개발후 제품경쟁력과 다양한 시장화가 예상됨

H/L 가공기술	PET Film을 Hair Line의 형태로 긁어(rake) 인쇄방식 보다 높은 품질과 뛰어난 입체감을 나타내기위해 개발하였으며 다양한 효과를 통하여 고객의 만족도 향상에 기여할 것으로 예상됨.

가전용 고선영 PET 강판개발	기존의 Deco-PET보다 높은 품질과 뛰어난 선영성으로 차별화된 제품을 통한 경쟁력 수립

(3) 타사에 비해 우수한 기술① VCM강판제조와 관련된 인쇄 Coatingㆍ보호 Film생산에 대한 Know-How를 종합적으로 적용할 수 있는 체제를 확보하여 고객의 신규 Color Matching 및 고유 Pattern 개발에 신속하게 대응하고 있습니다.② 증착 Film개발에 의한 Metal 느낌 및 Hair-line 효과를 극대화 할 수 있는 Real Effect를 확보하고 있습니다.

10. 기타 투자의사결정에 필요한 사항 당사는 본보고서 제출일 현재 투자자 등 이용자의 의사결정에 필요하다고 생각되는 기타 중요한 사항이 없습니다