삼현철강 사업보고서 (2018.12)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

당사는 코일 전.절단 가공업 및 판매업, 철판류 가공업 및 판매업, 형강류 가공업 및 판매업, 부동산 임대업등을 영위하고 있습니다.

가. 업계의 현황 (1) 산업의 특성철강산업은 조선, 건설, 전자, 자동차 등의 산업에 이르기까지 폭넓은 수요산업에 기반을 두고 기초 원자재를 공급하는 산업으로서, 70년대 이후 국가 경제발전의 중추적 역할을 수행해 온 국가 기간산업입니다. 또한 국내 소재산업의 대표적 산업으로 각종 부품산업 및 뿌리산업의 근간을 이루며, 여러 소재산업 중에서도 가장 강력한 전후방 효과를 나타내고 있는 산업입니다.

(2) 산업의 성장성

우리나라의 철강산업은 1970년대 이후 고도의 경제성장과 공업화.산업화에 따른 수요 증대, 정부의 적극적 지원정책에 따른 집중적 설비투자 및 기술개발 노력 등으로 수요.공급측면에서 괄목할만한 성장을 이룩하여 왔으나, 근래 들어서는 철강재 공급 과잉현상의 지속으로 수익성이 악화되는등 철강산업의 성장세가 주춤하고 있는 상황입니다. 그러나 철강산업은 대표적인 장치산업으로서 향후 조선업. 기계산업 경기 회복과 중국.인도의 경제성장 등에 따른 지속적인 수요가 예상되며, 장기적인 관점에서볼 때 소폭의 안정적인 성장이 예상됩니다.

(3) 경기변동 상 특성

국가 경제의 기초산업으로 조선, 건설, 기타 기계 및 중장비용 산업 등의 경기 전망에따라 소비가 연동하고 있으며, 수요산업의 변화에 따라 소비패턴도 고급화, 다양화 추세를 보이는 등 소비 구성도 변화하고 있습니다. 반면 계절적 경기변동은 상대적으로 적다 할 수 있습니다.

(4) 경쟁요소

기존사업자의 강력한 시장 점유와 고정 거래처와의 긴밀한 유대 관계로 인하여 신규사업자의 진입 장벽은 비교적 높아 신규사업자로 인한 경쟁위험은 다소 낮은 편이나,개방 시장에서의 경쟁은 제품의 품질 수준 및 다양성, 적기 공급에 의한 고객만족도 등이 기존사업자 간 경쟁에서 중요한 요소가 될 수 있을 것입니다.

(5) 자원조달의 특성

우리나라는 자원이 부족하여 철강재의 원료는 전적으로 수입에 의존하고 있으며, 철강산업의 특성상 원료 구매비용이 제조원가의 상당부분을 차지하고 있습니다. 따라서 환율 및 생산량에 따른 원료가격의 변동성이 큰 편입니다. 또한 철강재 가공 이후 발생하는 철 스크랩 등 철강재 부산물을 재활용하는 방안으로 전기로에 의한 제품이 생산되고 있습니다.

(6) 관련법령 또는 정부의 규제 등

철강산업에 대한 특별한 국내 규제사항은 없으나, 미국의 반덤핑, 상계관세부과 법안인 버드(byrd)법안 등이 있으며, 최근에는 세계적인 환경규제 강화 추이에 따라 바젤협약, 교토의정서, UN기후변화협약 등의 규제가 강화되고 있습니다.

(7) 기타(유통시장)

국내 주요 철강생산업체는 고정적인 수요처 확보 및 원활한 판매를 위해 각각의 판매가공센터를 전국적으로 둠으로써 효율적인 영업망을 구축하고 있습니다. 현재 국내에서 유통되는 철강재는 열연강판, 후판, 봉형강, 강관, 냉연강판, 선재, 스테인레스강판, 도금판재류 및 특수강 등으로 크게 나누어집니다.

나. 회사의 현황(1) 영업개황 및 사업부문의 구분(가) 영업개황

국내 철강시장에서는 조선, 자동차 등 대표 수요산업의 부진으로 철강산업 전반의 회복세가 지연되고 있는 가운데 미국의 금리 인상 등이 국내 경제에 영향을 주고 있으며, 성장률 둔화 및 경기 침체의 여파로 수요가 부진과 공급 과잉으로 인해 시장에서의 판매경쟁이 더욱 심화되는 어려운 환경에 처해 있습니다.

당사는 어려운 대내외 경제환경 속에서도 전 임직원이 대외 경쟁력 강화, 지속적인 원가절감 운동의 실천으로 수익 창출에 전력을 다하고 있습니다. 그 결과 2018년도 매출액 2,280억원, 영업이익 90억원을 달성하였으며, 영업이익율은 3.94%입니다.

이 같이 어려운 대내외 경제 환경 속에서 기존의 철강재 판매 부문과 부품 제작. 가공기술을 다년간 축적하여 제조업체로서의 입지를 상당히 넓혀가고 있으며, 철근 등 건설자재부분의 신규사업 영역을 확보하여 회사 수익성 향상에 기여할 것으로 전망됩니다.

- 열연강판(HR)열연강판(HR)은 제조업체와 유통업체들이 철광석 및 원료탄 인상을 이유로 가격 인상을 통해 수익 확보에 집중하고 있지만 유통향 수요가 부진한 만큼 실질적인 인상효과가 크지 못할 것으로 예상됩니다.특히 유통업체들은 설 연휴 직후 유통 판매가격의 인상을 꾸준히 추진했지만, 중국 제조업체들의 오퍼가격 오름세가 2월 중순이후 정체 흐름을 보이면서 가격 인상에 주춤하는 모습을 보이고 있습니다.한편 중국 정부는 철강업체들에게 3월부터 감산 조치를 시행하라고 통보함에 따라 현지 공급 감소에 따른 한국 오퍼가격 인상을 예상하여, 국산 열연강판의 가격 또한 동반 상승할 것으로 예측되고 있습니다.- 후판국내 후판 유통 시장 동향은 19년 2월 국내산 후판 유통가격이 수입대응재 기준 톤당66만원에 거래가 이루어 지고 있으며, 이는 1월 대비 톤당 1~2만원 상승된 가격으로3월 들어서는 3만원 인상된 가격에 출하될 예정입니다.국내 조선업계가 지난해 글로벌 선박 수주시장에서 1위를 차지한 바 있어 올해 조선업계의 수요 증가를 기대하고 있으며, 조선용 후판 판매를 통한 매출 증대를 기대하고 있습니다.

- 형강철근은 제강사들이 휴동 및 설비점검에 나서면서 철근 유통 판매가격이 반등의 기미를 보였습니다. 하지만 설비점검으로 인해 철근 공급은 다소 빡빡한 상황을보였습니다. 이에 따라 19년 1월 철근수입량은 약6만 9천톤으로 젼년 동월 대비 약50%로 증가했습니다.H형강은 1월말 현대제철과 동국제강이 최소 마감 가격을 톤당 84만원(소형기준)으로통보함에 따라 국산 H형강 유통 판매가격 끌어올리기에 나서고 있습니다. 2월 중순 기준으로 H형강 유통판매가격은 톤당 82만원 수준으로 유통됨에 따라 시장에 즉각적인 판매가격 상승은 나타나지 않고 있습니다.

후판 제조업체에서는 철광석 및 원료탄등 원자재 가격 인상을 이유로 제품가격 인상이 이루어 져야 된다고 보고 있지만, 대형 조선업체들은 최근들어 글로벌 선박수주 분야가 일부 회복세를 보이고 있음에도 불고하고, 경영 사정이 좋지 않다는 사유로 후판 구매가격을 더 이상 올려줄수 없다는 입장이다.

- 형강철근의 경우 10월 부터 재고 품귀로 인해 수급에 어려움을 겪었으며, 주요 제강사들의 휴동과 보수로 인해 재고 부족 현상은 당분간 지속될 것으로 보여지며, 이에 따라10월 수입량이 일시적으로 증가하는 추세를 보이고 있습니다. H형강은 하반기 들어 호조를 보이고 있으며, 중국산 제품의 한국향 쿼터와 더불어 중국 내부적으로 높은 가격을 유지하고 있어 수입이 쉽지 않은 상황이다. 이러한 사유로 국내 제강사 위주로 호황을 보이고 있는 실정입이다.

(나) 공시대상 사업부문의 구분

당사는 열연코일 절단 및 후판의 용단가공 및 형강제품의 판매 등 철강재의 제조 및 판매를 하는 단일 사업부문(제1차 금속 24199)으로 영위하는 업체입니다. 따라서 공시대상의 요건을 갖춘 사업부문이 없으므로 사업의 내용을 부문별로 표시하지 않습니다.

(2) 시장점유율 등

철강생산업체의 시장점유율은 파악하기가 비교적 용이하지만, 1차 유통업체 간의 시장점유율을 판단할 자료는 불충분한 상황입니다. 과거 ㈜ 포스코의 열연코일센터 및판매점은 당사를 비롯하여 11개 업체가 경쟁상태에 있었으나, 2008년부터 현재까지 8개 업체가 계속 사업을 영위하며 경쟁 상태에 있습니다.

최근 들어 현대제철 대리점 및 수입재 유통업체들이 증가하고, 취급품목도 다변화 되는 추세에 있어 시장점유율 집계에 다소 어려움이 있습니다. ㈜ 포스코 열연코일센터 및 판매대리점 현황 >(2018년 12월 31일 현재) (단위 : 억원)

업 체 명	매 출 액	시장점유율(%)(18년 매출액 기준)	비 고

2018년	2017년	2016년

㈜윈스틸	2,830	2,563	2,174	18.53%	-

㈜세아엘앤에스	2,383	2,142	1,305	15.60%	-

삼현철강㈜	2,280	1,692	1,406	14.93%	-

태창철강㈜	2,188	1,652	1,522	14.33%	-

㈜동양에스텍	1,603	1,599	1,344	10.49%	-

문배철강㈜	1,594	1,560	1,299	10.44%	-

부국철강㈜	1,428	1,461	1,402	9.35%	-

대동스틸㈜	967	905	682	6.33%	-

합 계	15,273	13,574	11,134	100.00%	-

※ 당사 이외의 수치는 당사가 수집한 자료로써 사실과 다를 수 있습니다.

(3) 시장의 특성철강산업은 기술집약적이며, 설비투자비 규모가 큰 자본집약적 산업으로 중소업체의시장진입이 현실적으로 어렵습니다. 현재 국내에서는 ㈜ 포스코, 현대제철 ㈜ , 동국제강 ㈜ 등 3∼4개 제조업체가 시장지배적 사업자로 구성되어 있습니다. 제조업체 간 원료 및 판매가격의 차이가 크지 않아 주된 경쟁요소는 제품의 품질이며, 각 업체의 생산성(가동률, 수율 및 합격률 등)에 따라 수익성의 차이가 많이 발생합니다.

철강산업은 전형적인 장치산업으로 경기 변동에 따른 지속적인 물량공급 즉, 가동률 유지가 지속적 생존을 위한 기본조건이자 지속적 성장을 위한 근간입니다. 따라서 국내 철강생산업체는 각각의 판매점들을 통해 전국적인 영업망을 구축하였고, 각 판매점들은 수요가 관리 능력에 따라 영업력에 차이를 보이고 있습니다. 당사는 현재 고정적인 수요가 개발로 판매가 원활히 이루어지고 있는 상황입니다.

(4) 신규사업의 내용 및 전망

당사는 기존의 열연코일가공센터(광양1공장) 뿐 아니라, 가공부문의 신규 수요에 신속하고 효과적으로 대응하고자 광양2공장을 건설하여 향후 사업규모가 확대될 것으로 예상되는 육.해상 플랜트 및 조선기자재, 산업설비 및 강구조물, 건설기계 및 중장비부품, 특장차부품 등의 가공품을 생산함으로써 철강재 유통 뿐 아니라 부품 제조업체로서의 입지를 더욱 확고히 하고 있습니다. 현재 가공설비의 지속적인 투자 및 기술혁신, 엄격한 품질관리를 통해 경쟁력을 강화해 나가고 있는 만큼, 향후 사업의 전망은 밝을 것으로 판단하고 있습니다.

(5) 판 매 조직도

2. 주요 제품 및 원재료 등 가. 주요 제품 등의 현황 (단위 : 백만원, % )

사업부문	매출유형	품 목	구 체 적 용 도	주요상표등	매출액	비율(%)

제조 /도매	제조	제 품	①철구조물 제작, PIPE PILE, GUARDRAIL, 컨테이너 제작, 미끄럼 방지용으로 구조물의 계단, 시설물의 점검 통로 및 주차장 바닥재료로 많이 사용되고 있습니다.②자동차 내장재, 전기ㆍ전자외장재,일반기계, 농기계 등에 사용됩니다.③후판을 원재료로 하여 CNC GAS CUTTING LINE에 투입하여 수요가가 요구하는 모형으로 1차 가공한 제품으로 후판의 용도와 같으며, 현재 당사에서는 건설장비 부품, 강교구조물 기타 구조물 제작용으로 납품하고 있습니다.	삼현철강㈜	106,227	46.59

임가공	-	삼현철강㈜	2,063	0.91

소 계	108,290	47.50

도매	상 품	조선, 교량, 건설중장비, 해양구조물,기타구조물 등에 사용됩니다.건설, 조선 등 일반철구조물 제작용으로 사용됩니다.	삼현철강㈜	119,690	52.50

총 계	227,980	100.00

나. 주요 제품 등의 가격변동 추이 (단위 : 원/kg당)

품 목	제35기 연간	제34기 연간	제33기 연간

제 품	918.95	901.92	699.40

상 품	762.15	708.22	611.99

(1) 산출기준제품.상품별 총매출액을 총중량으로 나누어 계산합니다.(총평균법)

(2) 주요 가격변동 원인

당사는 ㈜포스코의 열연판매점(코일센타)이므로 ㈜포스코에서 공급 받는 열연코일 및 후판 매입가에 따라 인상 또는 인하 요인이 있습니다.

다. 주요 원재료 등의 현황 (단위 : 백만원, %)

사업부문	매입유형	품목	구 체 적 용 도	매입액	비율(%)

제조도매	제조	원재료	코일을 SHEAR LINE에 투입하여 수요가가 요구하는 SIZE로 절단함.후판을 원재료로 하여 수요가가 요구하는 모형대로 CNC GAS CUTTING, 드릴링, 절곡, 용접등 가공함.	87,759	43.34

도매	상 품	조선, 교량, 건설중장비, 해양구조물,기타구조물 등에 사용함.건설, 조선 등 일반철구조물 제작용으로 사용됨.	114,717	56.66

합 계	202,476	100.00

※ 타계정 대체분은 차감하고 타계정 입고분은 포함.

라. 주요 원재료 등의 가격변동 추이 (단위 : 원/kg당)

품 목	제35기 연간	제34기 연간	제33기 연간

원 재 료	677.52	676.07	516.41

상 품	763.61	678.31	576.74

(1) 산출기준

매입유형의 세부내용별 총매입액을 총매입중량으로 나누어 계산합니다.(총평균법)(2) 주요 가격변동 원인

당사는 ㈜ 포스코의 열연판매점(코일센타)이므로 ㈜ 포스코에서 공급받는 열연 코일 및 후판 매입가에 따라 인상 또는 인하 요인이 있습니다.

3. 생산 및 설비에 관한 사항 가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력 (단위 : 톤)

사업부문	품 목	사업장	제35기 연간	제34기 연간	제33기 연간

제1차 철강산업	절단가공	광양1공장	300,000	300,000	300,000

용단가공	광양2공장	60,000	60,000	60,000

( 2) 생산능력의 산출근거 (가) 산출방법 등

(ㄱ) 후물 라인(12t line)

톤/년=p1*h=67.824*2,304=156,266톤/년 6mm t/1교대시

① p=톤/시간=t*w*v*s*y p1=0.006*1.2*2,400*7.85*0.5=67.824 t1=평균철판두께=6.0mm t=0.006m w=평균철판폭=1,200mm t=1.2m v1=평균작업속도=30m/min=2,400m/시간 s=강판의 비중=7,850kg/m3=7.85톤/m3 y=작업율=50%=0.5② h=시간/년=d*m*y=8*24*12=2,304시간 d=8시간/일 m=24일/달 y=12달/년

(ㄴ) 박물 라인(6.55t line)톤/년 = p1*h = 63.302*2,400 = 151,924톤/년 - 3.2mm t/1교대시

① p=톤/시간=t*w*v*s*y p1=0.0032*1.2*4,200*7.85*0.5=63.302톤/시간 - 3.2mm t t1=평균철판두께=3.0mm t=0.003m w=평균철판폭=1,200mm t=1.2m v1=평균작업속도=70mm/mim=4,200m/시간 (최대 설비의 작업속도=80m/min) s=강판의 비중=7,850kg/m3=7.85톤/m3 y=작업률=50%=0.5 h=시간/년=d*m*y=8*25*12=2,400시간 d=8시간/일 m=25일/달 y=12달/년

2) 용단가공(CNC GAS CUTTING)① 산출기준 : 당사 기계라인의 1일 최대생산량에 년평균 근무일수를 곱하여 산출.* 가공 두께 : 6㎜∼110㎜* 가 공 폭 : 7,000㎜ 이내* 가공 길이 : 13,150㎜ 이내* 라인 속도 : 200㎜ / 분* 가공 능력 : 30T 작업기준(월 4,000톤)

② 산출방법 : 산출기준에 따른 일일 평균 작업시간 : 8시간* 적용 SIZE : 30㎜ * 1,000 * 1,000 → 236kg* TORCH 적용수량 : 1EA* 절단길이 : 4,000㎜* 평균작업시간 : 20분* 작업시 평균적용 TORCH 수량 7EA 적용* 20분 작업시 생산량 : 1,652kg* 1일 8시간 기준생산량 : 39,648kg* 1개월 평균작업 일수 : 25

3) 용단가공(프라즈마)① 산출기준 : 당사 기계라인의 1일 최대생산량에 년평균 근무일수를 곱하여 산출.본 조건은 중소형기준이며 부재의 크기가 커질수록 능력은 향상 되고 설비의 최상 조건에서의 기준이며 노후 및 실작업시간에 따라 생산량은 변동됨.* 가공 두께 : 6㎜∼25㎜* 가 공 폭 : 3,100㎜ 이내* 가공 길이 : 20,000㎜ 이내* 라인 속도 : 1,800㎜ / 분* 가공 능력 : 16T 작업기준(월 4,000톤)② 산출방법 : 산출기준에 따른 일일 평균 작업시간 : 8시간* 적용 SIZE : 16㎜ * 1,000 * 1,000 → 125.6kg* TORCH 적용수량 : 1EA* 절단길이 : 4,000㎜* 평균작업시간 : 3.5분* 작업시 평균적용 TORCH 수량 1EA 적용* 3.5분 작업시 생산량 : 125.6kg* 1일 8시간 기준생산량 : 17,225kg* 1개월 평균작업 일수 : 25일

(나) 평균가동시간

사업부문	품 목	사업장	1일 평균가동시간	월 평균 가동일수및 시간	연간평균 가동일수 및 시간

제1차철강산업	절단가공	광양1공장	8시간	25일 / 200시간	300일 / 2,400시간

용단가공	광양2공장	8시간	25일 / 200시간	300일 / 2,400시간

나. 생산실적 및 가동률(1) 생산실적 (단위 : 톤)

사업부문	품 목	사업장	제35기 연간	제34기 연간	제33기 연간

제1차철강산업	절단가공	광양1공장	185,320	167,280	165,134

용단가공	광양2공장	35,158	30,581	23,113

※ 당사는 LINE공정에서 두께 및 품목에 관계없이 일관 생산됨으로 전체의 생산 실적을 나타내었습니다.

※ 외주가공 생산량은 표기하지 않습니다.

(2) 당해 사업연도의 가동률 (단위 : 톤, %)

사업장(사업부문)	가동가능실적	실제가동실적	평균가동률

광양1공장 (절단가공)	300,000	185,320	61.77

광양2공장(용단가공)	60,000	35,158	58.60

※ 용단가공품은 제품에 따라 수율이 크게 차이가 남에 따라 원자재 기준으로 표기함 . 다. 생산설비의 현황 등

(1) 생산설비의 현황 [자산항목 : 토지] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	면적	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

본사	자가(등기)	창원 의창 평산로70번길 36	10,537.5㎡	2,642	-	-	-	2,642	8,514(공시지가)

광양1공장	자가(등기)	광양 백운1로 54	15,443.9㎡	1,302	-	-	-	1,302	2,640(공시지가)

함안공장	자가(등기)	함안 산인 신산로 45	4,551.0㎡	1,750	-	1,750	-	-	매각
처분

광양2공장	자가(등기)	광양 명당2길 20	82,681.1㎡	12,743	-	-	-	12,743	14,188(공시지가)

합 계	18,437	-	1,750	-	16,687	-

※ 현재 생산 및 영업과 직접 관련없는 토지는 표기하지 않음. [자산항목 : 건물] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	면적	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

본사	자가(등기)	창원 의창 평산로70번길 36	7,148.14㎡	1,098	-	-	89	1,009	1,566(과세표준)

광양1공장	자가(등기)	광양 백운1로 54	7,950.66㎡	1,477	-	-	90	1,387	2,064(과세표준)

함안공장	자가(등기)	함안 산인 신산로 45	2,762.22㎡	459	-	459	-	-	매각
처분

광양2공장	자가(등기)	광양 명당2길 20	24,848.50㎡	12,444	-	-	509	11,935	9,595(과세표준)

합 계	15,478	-	459	688	14,331	-

※ 현재 생산 및 영업과 직접 관련없는 건물은 표기하지 않음. [자산항목 : 건물부속설비 ] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	명칭	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

본사	자가	창원 의창 평산로70번길 36	수전공사외	21	-	-	8	13	-

광양1공장	자가	광양 백운1로 54	전기공사외	93	-	-	16	77	-

광양2공장	자가	광양 명당2길 20	전기공사외	129	-	-	8	121	-

합 계	243	-	-	32	211	-

※ 현재 생산 및 영업과 직접 관련없는 건물부속설비는 표기하지 않음. [자산항목 : 구축물] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	명칭	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기장부가액	비고

증가	감소

본사	자가	창원 의창 평산로70번길 36	마당공사외	17	3	-	5	15	-

광양1공장	자가	광양 백운1로 54	마당공사외	442	-	-	78	364	-

함안공장	자가	함안 산인 신산로45	마당공사외	15	-	15	-	-	매각처분

광양2공장	자가	광양 명당2길 20	가스탱크외	1,321	-	-	89	1,232	-

합 계	1,795	3	15	172	1,611	-

※ 현재 생산 및 영업과 직접 관련없는 구축물은 표기하지 않음. [자산항목 : 기계장치] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	명칭	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

본사	자가	창원 의창 평산로70번길 36	크레인	11	15	10	1	15

광양1공장	자가	광양 백운1로 54	샤링라인외	495	-	-	101	394	-

함안공장	자가	함안 산인 신산로45	크레인	5	-	5	-	-	매각처분

광양2공장	자가	광양 명당2길 20	크레인외	5,611	1,223	-	1,277	5,557	-

합 계	6,122	1,238	15	1,379	5,966	-

※ 현재 생산 및 영업과 직접 관련없는 기계장치는 표기하지 않음. [자산항목 : 공구와기구] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	명칭	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

광양1공장	자가	광양 백운1로 54	나이프외	32	-	-	14	18	-

광양2공장	자가	광양 명당2길 20	공기압축기외	96	150	-	54	192	-

합 계	128	150	-	68	210	-

※ 현재 생산과 영업에 직접 관련없는 공구와기구는 표기하지 않음. [자산항목 : 차량운반구] (단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	명칭	기초장부가액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

본사	자가	창원 의창 평산로70번길 36	트럭외	73	156	-	40	189	-

광양1공장	자가	광양 백운1로 54	트럭외	19	-	-	19	-	상각완료

광양2공장	자가	광양 명당2길 20	지게차외	84	-	-	84	-	상각완료

합 계	176	156	-	143	189	-

※ 현재 생산 및 영업에 직접 관련없는 차량운반구는 표기하지 않음. [자산항목 : 비품] ( 단위 : 백만원)

사업장	소유형태	소재지	명칭	기초장부가 액	당기 증감	당기상각비	당기말장부가액	비고

증가	감소

본사	자가	창원 의창 평산로70번길 36	에어컨외	46	1	-	15	32	-

광양1공장	자가	광양 백운1로 54	에어컨외	6	-	-	2	4	-

광양2공장	자가	광양 명당2길 20	세척기외	9	-	-	4	5	-

합 계	61	1	-	21	41	-

※ 현재 생산 및 영업에 직접 관련없는 비품은 표 기하지 않음.

(2) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등

(가) 진행중인 투자이 공시서류 제출일 현재 진행 중인 투자는 없습니다.

(나) 향후 투자계획이 공시서류 제출일 현재 향후 투자계획은 없습니다.

4. 매출에 관한 사항

가. 매출실적 (단위 : 백만원, 톤)

사업부문	매출유형	품 목	제35기 연간	제34기 연간	제33기 연간

수량	금액	수량	금액	수량	금액

제조 /도매	제조	제 품	수 출	-	-	-	-	-	-

내 수	157,043	106,227	103,283	87,301	105,143	74,908

합 계	157,043	106,227	103,283	87,301	105,143	74,908

임가공	수 출	-	-	-	-	-	-

내 수	98,100	2,063	93,044	2,101	76,839	1,588

합 계	98,100	2,063	93,044	2,101	76,839	1,588

수 출 소 계	-	-	-	-	-	-

내 수 소 계	255,143	108,290	196,327	89,402	181,982	76,496

제 품 합 계	255,143	108,290	196,327	89,402	181,982	76,496

도매	상품	수 출	-	-	-	-	-	-

내 수	157,043	119,690	112,686	79,807	104,702	64,076

합 계	157,043	119,690	112,686	79,807	104,702	64,076

합 계	수 출	-	-	-	-	-	-

내 수	412,186	227,980	309,013	169,209	286,684	140,572

합 계	412,186	227,980	309,013	169,209	286,684	140,572