HD한국조선해양 분기보고서 (2022.09)
6. 주요계약 및 연구개발활동

가. 경영상의 주요계약 등

당사 및 주요 종속회사의 경영상의 주요계약은 다음과 같습니다.

회사명	계약상대방	계약기간	계약내용	계약조건

한국조선해양㈜	현대중공업㈜	'22.01	현대엔진유한회사 지분 매각	매매금액 290억원

삼성증권㈜ 등	'22.05	현대중공업㈜ 지분 일부 매각	매매금액 1,821억원

주식회사 코마스	'22.07	주식회사 코마스 청산	청산가액 229억원

울산광역시 도시공사	'22.09	토지 매각	매매금액 73억원

현대중공업㈜	GAZ TRANSPORT TECHNI GAZ(프랑스)	계약일~인도일	LNG TANK 제작 및 설계	척당기준

MAN Energy Solutions SE(구. MAN B DIESEL A/S)	'14.01~'33.12	대형 디젤엔진/부품 제작 판매	생산마력 기준

Winterthur Gas Diesel(구. Wartsila switzerland Ltd)	'12.01~'31.12	대형 디젤엔진/부품 제작 판매	생산마력 기준

㈜에이치디홀딩스리미티드	'21.05~'22.02	서부재 매각	매매금액 47억원

울산광역시 동구청	'22.02	한마음회관 도로편입부지 매각	매매금액 5억원

㈜현대미포조선	울산광역시	'20.06~'22.07	㈜현대미포조선 도로편입부지 매각	매매금액 2억원

※ 현대중공업㈜의 경영상의 주요계약은 분할 전의 계약을 포함하여 작성하였습니다.

나. 연구개발활동 1) 연구개발활동의 개요 및 연구개발비용지배기업 및 종속기업의 연구개발활동은 고부가가치 선박 및 해양설비, 엔진핵심부품, 생산 자동화 설비와 에너지ㆍ환경설비 등의 분야에서 시장 지향적인 최적 기술을개발하고 있습니다. [연구개발비용]

(단위 : 백만원)

과 목	2022년 당분기	2021년	2020년	비고

원 재 료 비	7,462	8,025	4,416

인 건 비	30,376	28,325	22,916

감 가 상 각 비	1,558	2,090	1,873

위 탁 용 역 비 外	38,386	54,040	55,983

연구개발비용 계(*)	77,782	92,480	85,188

(정부보조금)	(683)	(813)	(423)

회계처리	판매비와 관리비	52,481	80,777	74,538

제조경비	2,565	-	-

개발비(무형자산)	22,053	10,890	10,227

연구개발비/매출액 비율 [연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.6%	0.6%	0.6%

(*) 정부보조금(국고보조금)을 차감하기 전의 연구개발비용 지출총액을 기준으로 산정하였습니다.

2) 연구개발 담당조직(1) 한국조선해양㈜

연구소명	소 재 지	연 구 분 야	연 구 조 직

종합연구소	울산광역시 동구방어진순환도로 1000	ㆍ용접 및 복합재료 공법 연구ㆍ각종 소재 평가 및 응용기술의 개발ㆍ생산기술 및 중장기 선행기술 개발ㆍ제품의 신뢰성 및 성능평가ㆍ공장자동화, 에너지, 환경분야에 대한 기술개발	ㆍ용접연구실ㆍ자동화연구실ㆍ도장연구과ㆍ기술컨설팅센터ㆍ기술경영부ㆍ연구운영팀

기계전기연구소	경기도 성남시 분당구 분당로 55 분당퍼스트타워 7,8층	ㆍ첨단 제품화 연구를 통한 신기술 개발ㆍ미래 선박 기술 연구ㆍ친환경 선박시스템 개발ㆍ고효율 선박 가스시스템 개발ㆍ디지털/자율운항을 위한 제어기술 개발	ㆍ신개념선박연구실ㆍ첨단추진시스템연구실ㆍ혁신기계시스템연구실ㆍEGCiS개발과ㆍ극저온시스템연구실ㆍ열시스템연구실ㆍ화공시스템연구실ㆍ시스템안전연구실ㆍ전기제어연구실ㆍ사이버네틱스연구실ㆍAI솔루션연구실ㆍDT플랫폼연구과ㆍCAE연구실ㆍ스마트팩토리연구실ㆍ시스템장비연구과

(2) 현대중공업㈜

연구소명	소 재 지	연 구 분 야	연 구 조 직

현대중공업기업부설연구소	울산광역시 동구 방어진 순환도로1000	ㆍ선박 및 해양구조물 최적설계/해석 기술 개발ㆍ선박 의장품 개발ㆍ최적 용접기법 개발ㆍ디젤/DF 엔진 및 수전해를 포함한 친환경 제품 설계기술 개발ㆍ함정의 스텔스 성능 향상 및 최적 설계 기술 개발	ㆍ선박성능연구실ㆍ성능평가연구실ㆍ운항구조연구실ㆍ선박의장연구실ㆍ액화가스저장연구실ㆍ그린동력시스템연구실ㆍ지능제어시스템연구실ㆍ가상제품개발연구실ㆍ수소에너지연구실ㆍ함정연구실

(3) 현대삼호중공업㈜

연구소명	소 재 지	연 구 분 야	연 구 조 직

자동화혁신센터(기업부설연구소)	전라남도 영암군삼호읍 대불로 93	ㆍ용접 기술 개발ㆍ자동화 장비 개발ㆍ의장/도장 장비 개발ㆍ치공구 개발	ㆍ생산혁신과(기술혁신)ㆍ생산혁신과(연구지원)ㆍ자동화용접개발과

(4) ㈜현대미포조선

연구소명	소 재 지	연 구 분 야	연 구 조 직

시스템개발 연구소	울산광역시 동구 방어진순환도로 100	ㆍCAD/CAM 시스템 기술개발 및 성능향상 등	ㆍ종합설계부ㆍ시스템개발과

(5) Hyundai-Vietnam Shipbuilding Co., Ltd ㆍ해당사항 없습니다.

(6) 현대에너지솔루션㈜

연구소명	소 재 지	연 구 분 야	연 구 조 직

PV R Center	충청북도 음성군소이면 소이로 313	ㆍ셀 효율 향상 기술 개발 및 양산 적용/안정화
ㆍ셀 품질/신뢰성 향상 기술 개발 및 제품 적용
ㆍ셀 자재 사양 변경 (웨이퍼, 전극 페이스트, 화학 용액/가스 등)
ㆍ차세대 고효율 셀 구조, 공정 기술 개발 및 동향 모니터링ㆍ투명/유연 태양전지 기술 및 New Application 시제품 개발	셀개발팀

ㆍ고출력 및 고발전량 모듈 기술개발 (설계/자재/공정)
ㆍNew Application 用 모듈 기술개발 (설계/자재/공정) 및 제품화
ㆍ모듈 신규 자재 평가 및 다원화 자재 업체 발굴
ㆍ개발/평가 用 모듈 제작, 국책과제 행정, 지식재산권(특허) 관리	모듈개발팀

ㆍ제품 신뢰성 모니터링, 문제 원인 분석 및 개선ㆍ태양광 셀/모듈 신뢰성 동향 모니터링 및 선제 대응ㆍ제품 인증 취득 및 유지/관리, 인증 동향 모니터링 및 선제 대응ㆍ모듈 발전량 예측/시뮬레이션 및 발전성능 개선 기술개발ㆍ공인시험소 관리/운영 및 효율화	신뢰성개발팀

분당 사무소	경기 성남시 분당구서현동 246-3	ㆍ제품 설계 (태양광 PCS의 S/W 및 H/W 개발, 구조 설계, 신규 제품 양산화 설계)
ㆍ제품 개발 (제품 규격 분석 및 신뢰성 평가)
ㆍ시스템 설계 (Micro Grid 연계 시스템 설계, 신제품 기술 분석 및 개발)
ㆍ제품 인증 (국내/외 인증 획득 및 기술 인증 관리)	인버터기술팀

ㆍ수상태양광 부유체 구조물 및 계류 시스템 개발ㆍ수상태양광 부유체 구조물 소재 기술 검토 및 형상 설계ㆍ수상태양광 프로젝트 대상지 환경 조건 분석 및 블록 배치 설계	EPC팀

(7) 현대인프라솔루션㈜ ㆍ해당사항 없습니다.

3) 연구개발 실적(1) 한국조선해양㈜

(가) 자체연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

종합연구소	LNG연료탱크 용접기술 개발	용접 효율 향상을 통한 생산원가 절감

용접 자동화 기술 개발	용도별 용접 자동화를 통한 생산효율 향상

경제형 용접기법/도장 기술 개발	경제형 제조기술 개발을 통한 원가경쟁력 향상

가스화물창용 신소재 개발	가스화물창용 신소재 개발을 통한 수주경쟁력 향상

기계전기연구소	연비 개선을 위한 선종별 신선형 개발	미래형 선박 선형 개발을 통한 수주경쟁력 향상

친환경 연료 추진/운반 기술 개발	국제환경규제 선제 대응을 통한 기술경쟁력 확보

선박 배출 온실가스 저감 기술 개발	온실가스 저감을 통한 국제 환경규제 대응 및 수주경쟁력 향상

차세대 가스운반선 화물창 및 화물관리시스템 개발	차세대 가스운반기술 개발을 통한 초격차 기술유지 및 수주경쟁력 향상

하이브리드 전기추진 설계 기술 개발	하이브리드 전기추진패키지 설계 기술 확보

디지털트윈 기술을 활용한 스마트쉽 개발	선박제조/시운전/운용 전 분야에서의 원가절감 및 품질/고객만족도 향상

빅데이터 분석을 통한 생산공정 자동화	생산실적을 데이터로 가시화하여 공정 효율성 제고

안전/화재 위험요소 인식/분석 기술 개발	위험요소 인식, 분석 및 사전제거를 통한 작업자/선원 안전성 향상

(나) 외부위탁연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

한국조선해양기계전기연구소	이산화탄소 포집 기술 타당성 평가	친환경 기술 개발을 위한 근거 확보

촉매 기초 성능 및 내구 성능 평가	촉매 내구 성능 평가 결과 및 피독 현상 극복 방안 도출

암모니아 슬립 저감 시스템 개발	친환경 연료 추진 기술 효율/안전성 개선

한국조선해양종합연구소	가스저장탱크 방벽용 접착제 개발	신소재 개발을 통해 가스저장탱크 자체 제작 기술력 확보

※ 연구소명이 외부위탁연구 대학 ㆍ 업체명에서 당사 연구소명 기재로 변경되었습니다.

(2) 현대중공업㈜(가) 자체연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

현대중공업기업부설연구소	CII 등급 고려 선종별 최적화 선형 개발	선종별 주요 운항 항로를 고려한 선형 최적화로 실제 운항 연비 우수 선발 개발

실선 성능 평가 기술 고도화	실시간 시운전 데이터 활용한 선속 예측 정확도 향상

컨테이너 유실방지를 위한 실시간 운항지원 시스템 개발	컨테이너 유실 가능성이 높은 운항상태 회피를 통한 유실 위험도 저하

액화 이산화탄소(LCO2) 화물창 개발	IMO Type-C 액화 이산화탄소 화물창 설계 및 생산성 향상 기법 개발

10MW급 부유식 해상풍력발전기 하부 구조물 개발	고유 모델 확보 및 부유식 해상풍력 신규 시장 대응 기술 확보

설계/해석 통합 엔지니어링 기술 개발	배관 및 의장 구조 해석 평가 자동화 및 설계 최적화

힘센엔진 신모델 개발	메탄올/암모니아 힘센엔진 개발을 통한 환경규제 대응 및 매출 증대

FGSS/LFSS 핵심 기자재 설계기술 개발	핵심 기자재 독자개발을 통한 원가절감 및 사업 경쟁력 강화

엔진, 환경기계 제어시스템 및 디지털 트윈 기술 개발	독자 제어기 및 시운전 빅데이터 활용 기술 개발을 통한 경쟁력 강화

그린수소 생산용 엔진 시운전 연계 수전해 시스템 개발	엔진의 잉여전력 활용한 수전해 시스템 개발을 통한 신사업 창출

중형/대형엔진용 후처리장치 개발	엔진 배기가스 내 유해성분 및 온실가스 저감을 통해 환경규제 지속 대응

함정 구조소음 저감을 위한 격실 저소음 설계 기술 개발	구조 소음 및 격실 소음 저감을 통한 스텔스 성능 및 거주성 향상

함정 추진축계 정렬 및 진동 평가기술 개발	축계 진동 및 정렬 해석 기술 고도화

LNG 연료탱크 설계/엔지니어링 기술 개발	LNG 추진선 설계 기술력 제고

디지털 트윈 상용화 기술 개발	디지털 트윈 시스템 구축 및 친환경 선박 적용 기술 확보

수중방사소음 예측정도 향상 기술개발	방사소음 해석절차 정립을 통한 예측기술 고도화

함정 RCS 고려 함형/최적배치 기술개발	수상함의 피격확률 감소를 통한 생존성 향상

차세대 함정 선형개발	차세대 함형 개발 및 선형설계 최적화

저공동 추진체계 연구	추진체계 공동현상 감소를 위한 부가물 설계기술 개발

수중방사소음 해석기술 재정립	방사소음 해석절차 정립을 통한 예측기술 고도화

(나) 외부위탁연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

현대중공업기업부설연구소	계측정보 분석을 통한 선체 모니터링 기법 정립	실시간 선체 구조 모니터링 기능 제공을 통한 제품경쟁력 제고

오픈소스기반 추진기 공동현상 예측기법 고도화	상용 CFD 코드 일부 대체 및 오픈소스 활용 설계 적용

DT/ML 기반 FGSS 공정해석 모델 개발	FGSS 커미셔닝 지원 프로그램 개발

선박내연기관 NOx 농도 측정용 센서 개발	고성능/고내구성 질소산화물 센서 시스템 개발

해수내 살균제(TRO) 농도 계측을 위한 센서 시스템 개발	고성능 TRO 농도 계측 센서 개발 및 원가 절감

수전해 시스템 기술 타당성 평가	해양에너지 연계 수전해 경제성 분석

해수전해용 전극소재 개발	고성능/고내구성 해수전해용 전극소재 후보물질 탐색

실시간 SCR 시뮬레이션 모델 개발 및 엔진 모델 고도화	제어시스템 검증용 SCR 시뮬레이션 모델 및 엔진 연소압 모델 개발

제어 알고리즘 테스팅 자동화 환경 개발	제어기 내장 시뮬레이터 연동 제어 알고리즘 자동 테스트 플랫폼 개발

수전해 시스템 핵심부품 설계 기술 개발	고성능/고내구성 해수전해용 전극촉매 개발

그린수소 생산용 수전해 시스템 설계 기술 개발	수전해 시스템 기본/상세설계

암모니아 개질기 성능 향상 기술 개발	암모니아 개질 효율 향상 촉매 개발

모델기반 엔진제어파라미터 자가튜닝 알고리즘 개발	제어 파라미터 자동 튜닝을 통한 전 주기 안정적인 운전 성능 보장

EFI(Electronic Fuel injection) Controller 개발	EFI controller 제작 기술 확보 및 원가절감

신 운항조건 프로펠러 하중평가	선박운항 안전성 향상 및 추진기 설계 기술 고도화

함정 RCS 고려 최적배치 기술개발	수상함의 피격확률 감소를 통한 생존성 향상

빅데이터 기술을 활용한 최적선형도출	설계공수 단축 및 최적선형 도출을 통한 운항효율 제고

스커핑 저감형 피스톤링-라이너 설계기술 개발	저유황유, 친환경 연료에 대한 내구성 향상 및 품질비용 저감

FGSS 공정해석을 위한 Dynamic Simulation 모델 개발	FGSS 안정적 시스템 운영기술 확보

대형엔진 저압 SCR용 버너 개발	버너 독자설계 기술 확보 및 원가절감

저탄소연료 엔진 연소해석기술 개발	저탄소연료 엔진 연소시스템 설계기술 확보 및 엔진 개발

차기수상함 광대역 메타물질 전파 흡수체 적용 가능성 연구	메타물질 전파흡수체 적용을 통한 함정의 생존성 향상 및 경쟁력 강화

※ 연구소명이 외부위탁연구 대학 ㆍ 업체명에서 현대중공업㈜ 연구소명 기재로 변경되었습니다.

(3) 현대삼호중공업㈜(가) 자체연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

자동화혁신센터(기업부설연구소)	신규 용접기법 개발	용접부별 용접 기법 개발을 통한 생산 공수 및 원가 절감

용접 자동화 장비 및 설비 개발	용접 자동화를 통한 생산 기술력 고도화 및 우수 용접품질 구현

간이 자동화 장비 개발	간이 자동화 장비 개발을 통한 공정 효율성 제고

의장/도장 및 전처리 자동화 장비 개발	의장/도장/전처리 자동화 장비 개발을 통한 생산성 향상 및 공수 절감

현장 개선을 위한 치공구 개발	생산 현장 및 공정 개선을 통한 생산 능률 향상 및 안전성 제고

(나) 외부위탁연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

자동화혁신센터(기업부설연구소)	SLIT 용접 자동화 OLT기반 로봇 운영 S/W 및용접 자동화 개발 타당성 평가	SLIT 로봇 시스템 신규 설치 및 협동 로봇 설치 등 안전 규제 대응 및 생산성확보를 위한 대체 적용 방안 분석

밀폐공간 용접 자동화 기술 개발	핸디형 협동로봇 적용을 통한 생산성 고도화 및 생산인력 수급 부족 완화

지능형 필렛 용접 캐리지 개발	필렛 용접캐리지 및 고속용접 D/B 적용으로 자동용접률 향상 및 용접 조건 정량화

※ 연구소명이 외부위탁연구 대학 ㆍ 업체명에서 현대삼호중공업㈜ 연구소명 기재로 변경되었습니다.

(4) ㈜현대미포조선(가) 자체연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

시스템개발연구소	설계-QM Comment 자연어 검색 고도화 및 추천 시스템 등 30건	ㆍ표준선 및 특수선 개발을 위한 요소기술 확보ㆍ설계 정도 향상 및 생산에 적용 가능한 기술개발ㆍ신규 선박 설계를 위한 데이터베이스 구축 등

(나) 외부위탁연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

시스템개발연구소	지식자산플랫폼 고도화	문서 및 동영상 등의 지식자산에 대한 미리보기 제공을 통한 가시화 구현으로 자료에 대한 직관적인 파악 가능

3D 기반 중량산출 프로그램 개발	3D 중량/면적 변화를 실시간 확인할 수 있도록 하여, 블록 Butt 개선 검토 공수 절감 및 도면 면적 세부 분할 추가 작성 시수 절감 가능

의장품 제작용 사급 강재 Nesting 자동화	의장품 3D모델에서 데이터 추출 및 Part List 생성, 부재 등록 업무를 자동화하여 설계 공수 절감

가공 Text Marking 자동화 개발	부재면에 수작업 Text 마킹하던 것을 자동 마킹할 수 있도록 하는 Data 생성 프로그램 개발

종합설계 Marking류 자동 생성 프로그램 개발	각종 Mark 류를 3D 모델 및 도면 자동생성으로 타모델과의 간섭 방지 및 설계시수 절감.

※ 연구소명이 외부위탁연구 대학 ㆍ 업체명에서 ㈜현대미포조선 연구소명 기재로 변경되었습니다.(5) Hyundai-Vietnam Shipbuilding Co., Ltd ㆍ해당사항 없습니다.

(6) 현대에너지솔루션㈜(가) 자체연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

PV R	건물 외벽형 BIPV통합 솔루션 시스템 개발	심미성 확보를 위한 다색상 전면재 조사 및 적용성 검토 진행경량 지붕형 모듈ㆍ다양한 형태의 외벽형 application 모듈의 신제품(BDMax) 시제품 확보 및 제품화 네트워크 구축

양면발전 P형 PERC 태양광 모듈 상용화 기술 개발	고출력, 양면수광 신제품 (DualMax) 디자인 및 공정 개발로 제품화 기반 구축
신규 application에 양면발전 모듈 적용 가능성 실증 및 실증 데이터 확보

리빙랩 방식의 학교 태양광 발전 시설의안전강화와 디자인 개선	기존 학교 태양광시설 Failure mode 분석 및 수요조사 기반의 사용자 요구사항을 시스템, 모듈 설계에 반영
충북 진천군 문백초등학교 태양광발전소(27kW) 실증 사이트 가동

국내향 M6 bifacial PV 모듈
개발 및 상용화	M6 144셀 half-cut bifacial 모듈의 설계M6 144셀 양면 모듈의 KS인증 및 성적서 확보국내향 M6 모듈 양산 진행

SE-PERC 셀 효율 개선 기술개발	Bifacial SE-PERC 셀 양산 공정 개선셀 재료 및 설계 개선을 통한 효율 증대 기술 확보M6 이상 대면적, 박형 웨이퍼 적용 셀 개발 (저탄소 모듈 제품 적용)

곡면유리를 사용한 차량용 솔라루프 모듈 제품 개발	차량용 솔라루프 설계 및 시제품 개발차량용 솔라루프 신뢰성 평가

고효율 터널 산화막을 이용한 패시베이션전극형 셀과 모듈 개발	차세대 고효율 TOPCon 셀 단위공정 및 재료 개발 양산형 셀 제조 공정 개발 및 공정장비 특성 평가

실리콘기반 탠덤 태양전지 에너지혁신 연구센터	실리콘 태양전지 기반 탠덤화 기술 조사, 대학-기업간 기술 교류, 인력 양성1단계 과제 종료, 2단계 과제 수요기업 활동 예정

고출력 M6 및 M10 고밀도 PV 모듈 개발 및 상용화	고밀도 interconnection 기술 평가 및 선정M6 156 및 M10 108셀/144셀 모듈 시제품 제작M6 156셀 모듈 및 M10 156셀 모듈 KS인증 취득

대면적 n-TOPCon 태양전지 소재, 장비의양산성 검증 및 평가	차세대 고효율 대면적(M10) n-TOPCon 셀 제품 제조공정 개발셀 제조장비, 소재 양산성 검증 (기업공동활용연구센터 기반)

대면적 결정질/박막 실리콘 이종접합(HJT)태양광 모듈 핵심소재 장비 공정 기술개발	차세대 고효율 n-HJT 셀, 모듈 제품 제조공정 개발셀 제조장비, 소재, 공정 기술/양산성 검증 (기업공동활용연구센터 기반)

안전하고 유지보수가 용이한 방음벽/방음 터널 적용 도로 적합 태양광 모듈 개발 및 실증	양산 적합형 태양광 방음벽/방음터널용 양면발전 모듈 기술 확보실제 도로 방음벽/방음터널 실증시스템 실증 및 실증 데이터 확보태양광 방음시설 사업화 네트워크 구축

(나) 외부위탁연구

연구소명	연구과제명	연구결과 및 기대효과

현대에너지솔루션㈜분당 사무소	해상 태양광 발전 시스템 개발	가혹한 해상 환경에서의 안전성, 부식성 등을 고려한 고내구성 부유체 시스템 개발

수상 태양광 부유체 구조물 개발	수상 환경별 맞춤형 부유체 구조물 개발을 통한 수상 태양광 부유체 수주 확대

화재 안전성 강화를 위한 ESS PCS 개발	화재 안전성 강화된 제품들로 제품 경쟁력 제고

※ 연구소명이 외부위탁연구 대학 ㆍ 업체명에서 현대에너지솔루션㈜ 연구소명 기재로 변경되었습니다.(7) 현대인프라솔루션㈜ ㆍ해당사항 없습니다.