포스코엠텍 사업보고서 (2019.12)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 사업의 개요포스코엠텍은 철강포장 및 철강부원료 사업을 영위하고 있는 회사입니다. 1973년 12월 삼정강업주식회사로 시작하여 포스코에서 생산되는 철강제품의 포장을 수행하였으며, 1977년 5월 철강부원료인 알루미늄 탈산제 공장을 준공하며 포스코에 알루미늄 탈산제를 공급하여 왔습니다. 2012년부터는 철강제품 포장 및 탈산제 공급 뿐만 아니라 포스코 페로망간공장, 동판재공장 등을 위탁운영하며 해당 역량을 확대하고 있습니다.나. 회사의 현황1) 영업개황 및 사업부문의 구분 (가) 영업개황

2019년 철강산업은 철강제품 및 합금철의 가격 약세뿐만 아니라, 철광석 가격 급등에 따른 수익성 악화로 불확실성이 지속된 힘든 한 해였습니다.

이러한 경영여건 속에서 포스코엠텍은 철강포장사업 및 알루미늄 탈산제사업 수익성 향상은 물론, 페로망간공장 저원가 조업기술 개발 집중 등 전 임직원이 최선의 노력을 다한 결과, 2019년 매출액 2,887억원, 영업이익 131억원, 당기순이익 106억원을 달성하였습니다.

지난 한 해 사업별 주요 경영활동과 성과는 다음과 같습니다.

철강포장사업은 포장자재 재활용 범위 확대 및 포장 방식 간소화를 통해 원가 경쟁력을 강화하고, Model Plant 운영과 포장설비 Cycle Time 단축으로 포장생산성 및 품질수준을 제고하였습니다.

포장설비사업은 2017년 부터 지속된 수주 가뭄 해결을 위해 철강시장 잠재고객 발굴뿐만 아니라 비철강 시장 진입 등 포장설비 신규 수주 프로젝트 발굴에 주력하여 왔습니다. 그 결과, 2019년 Non-Captive 시장에서 126억원, 비철강 시장에서 29억원 수주를 기록하는 등 Turn-around를 실현 하였고, 또한 철강포장설비 자동화 기술향상을 위해 성능 개선과 완성도 제고 노력을 지속하였습니다.

철강원료사업은 Al 시황 하락이라는 대외 여건 악화를 원가 경쟁력 확보라는 내부 노력으로 극복하고자 하였습니다. 특히, 저가 원료 장기공급체계 확보 및 원료 가격 변동성을 고려한 탄력적 원료 구매를 실시하였고, 저가 원재료 사용 기술 개발을 통해 롤마진(Roll Margin)을 확대하였습니다.

또한, 조업 기술 개발을 통한 생산성 제고와 신규 거래처 발굴을 통해 최대 생산/판매 체제를 실현하였습니다.

위탁운영사업은 저가 대체재 발굴과 원재료 사용 다각화를 통해 원가 경쟁력을 강화하였으며, 고망간강 제품 생산에 필수적인 용융 망간의 품질 수준 제고, 공급 능력 확대를 위한 조업 기술력을 향상시켰습니다.

(나) 공시대상 사업부문의 구분

회사는 사업의 성격에 따라 4개의 부문 (철강원료, 제품포장, 엔지니어링, 위탁운영)으로 구분하였습니다. 각 사업부문에 속한 주요 제품 및 주요 고객은 아래와 같습니다.

구분	주요재화 및 용역	주요고객

철강원료 부문	알루미늄 탈산제 펠렛, 미니펠렛, 인고트 등	(주)포스코

제품포장 부문	철강포장 용역, 포장설비 정비 등	(주)포스코

엔지니어링 부문	철강포장 엔지니어링, 기계설비 등	POSCO Guangdong Automotive Steel Co., Ltd

위탁운영 부문	페로실리콘공장, 페로망간공장, 동판재공장 등	(주)포스코

2) 시장점유율 등

회사명	2019년	2018년	2017년	비고

매출수량(톤)	점유율(%)	매출수량(톤)	점유율(%)	매출수량(톤)	점유율(%)

포스코엠텍	28,363	50.0%	30,040	51.9%	30,497	46.5%	-

피제이메탈	28,501	50.0%	27,799	48.1%	35,151	53.5%	-

계	56,864	100.0%	57,839	100.0%	65,648	100.0%	-

※ 알루미늄 탈산제는 국내시장 전체 생산량 및 판매량 등이 집계가 되지 않아 정확한 시장점유율은 산정하기 어렵습니다. 따라서, 포스코 공급 물량을 기준으로 시장점유율을 기재하였습니다.

다. 시장의 특성(가) 제강용 알루미늄 탈산제제강용 알루미늄 탈산제(Al Deoxidizer)는 제강공정에서 과포화된 산소를 제거할 목적으로 사용되는 부원료입니다. 철을 생산하기 위해서는 제선과정과 제강과정을 거치게 되는데 먼저 고로에서 선철을 생산하고 이어서 제강과정을 거쳐 철을 생산하게 됩니다. 제강과정 중에는 고로에서 생산된 선철이 내부에 탄소가 많이 함유되어 있기 때문에 산소를 투입하여 용강 중의 탄소를 제거하는 탈탄작업을 합니다. 탈탄작업이 완료된 용강은 용강 내에 산소를 포함하고 있는 가스 또는 슬래그와 접촉하여 일정량의 산소가 불가피하게 용존해 있게 됩니다. 이와 같이 용강 중에 용존산소가 존재하게 되면 이들 용존산소는 용강의 응고 과정에서 기포 또는 산화물을 생성하여 제품의 품질을 떨어뜨리는 원인이 됩니다. 따라서 제강공정에서는 용존산소의 양을 일정량 이하로 감소시키는 탈산작업이 필요하게 되는데 이때 첨가되는 원료가 당사가 생산하고 있는 알루미늄 탈산제 입니다. 또한 알루미늄 탈산제는 제강 제품 및 스테인리스 철강의 용접성 인성을 강화시키고 고온과 부식에 대한 저항력을 강화시키며 용강 및 슬래그 탈산과 Al 성분조절 및 충력치를 증가시키므로 제강 및 스테인리스 철강 생산에 없어서는 안될 중요한 재료 중 하나입니다.또한, 당사는 알루미늄 재생괴의 국제가격 등락폭이 큼에 주목하여 자체 직수입 체제를 한차원 높혀 국내동종사의 원재료 수급을 원활히 함으로써 국내 공급의 안정화는 물론 시장의 다변화에도 동참하고자 노력하고 있습니다. 특히 향후 수익성 위주의 최대생산 체제운영 및 설비합리화의 효과를 극대화하기 위해서 다품종 개발 및 영업력 강화, 생산기술을 더욱 끌어올림으로써 고수익 위주 제품 다각화를 통한 Globalization을 구축토록 노력하고 있습니다.(나) 철강포장당사의 철강포장은 포스코의 열연 및 냉연, STS강판 공장에서 생산되는 코일을 포장하는 업무를 말합니다. 철강코일의 포장작업은 포장재료의 납품, 제품포장라인 설비 및 결속기 등의 설비정비업무, 포장수행업무 등으로 구성되어 있어서 이를 일괄 수행하는 체제로 운영되어야만 효율적인 관리와 경쟁력이 있다는 포스코의 판단 아래 당사가 독자적으로 그 임무를 위임받아 차질없이 수행하고 있습니다. 현재 당사의 영업형태와 같이 전분야를 일괄 수행하는 회사는 국내에는 없고, 선진 제철소에도 일부분 당사와 비슷하나 설비ㆍ정비기술까지 전담하는 업체는 없는 상태입니다. 당사는 현재 포스코 물량에 대한 작업을 신속 완벽하게 처리하고 있으며, 향후 철강포장사업이 회사의 안정적인 매출기반으로 지속되게 하기 위해 신포장 기술 적용 및 환경친화적인 포장 대체재를 상용화하고 포장사업의 경쟁력 글로벌화를 이루도록 노력하고 있습니다. 라. 신규사업 등의 내용 및 전망당사가 추진하였거나, 새로 추진하기로 구체화된 신규사업은 없습니다. 마. 조직도

※위 조직도는 '19.12.31 기준 입니다.

2. 주요 제품 등의 현황 회사는 알루미늄 탈산제 생산 및 판매, 철강포장 용역 및 포장설비 엔지니어링, 포스코 페로망간공장의 위탁운영을 하고 있으며, 각 제품별 매출액 및 총 매출액에서 차지하는 비율은 다음과 같습니다.가. 매출 현황

(단위 : 원)

매출유형	품 목	구체적용도	주요상표 등	매출액	비율

철강원료	제품	인고트	제강탈산용 부원료	인고트	391,190,660	0.1%

펠레트	제강탈산용 부원료	펠레트	46,689,022,737	16.2%

미니펠레트	제강탈산용 부원료	미니펠레트	21,472,516,989	7.4%

용재, 고철	부산물	-	955,481,278	0.3%

상품	펠레트	제강탈산용 부원료	미니펠레트	6,550,222,224	2.3%

기타	Al스크랩	-	-	13,295,800	0.0%

(소 계)	76,071,729,688	26.3%

제품포장	용역	철강포장	열연, 냉연 등 철강포장	금속포장 등	158,425,066,433	54.9%

기타	포장재료 등	포장재료 판매 등	씰 등	40,343,100	0.0%

(소 계)	158,465,409,533	54.9%

엔지니어링	엔지니어링	포장설비판매	철강 포장용 설비	-	5,200,811,325	1.8%

(소 계)	5,200,811,325	1.8%

위탁운영	용역	동판재공장	위탁운영	-	1,469,426,024	0.5%

페로실리콘공장	위탁운영	-	14,766,026,115	5.1%

페로망간공장	위탁운영	-	32,724,536,463	11.3%

(소 계)	48,959,988,602	17.0%

합 계	288,697,939,148	100.0%

나. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 원/kg )

품 목	제46기	제45기	제44기

철강원료	인고트	2,135	2,413	2,333

펠레트	1,921	2,212	2,062

미니펠레트	1,950	2,324	2,333

※ 미니펠레트에는 고품위미니펠레트가 포함된 금액임. 3. 주요 원재료에 관한 사항 가. 주요 원재료 등의 현황

(단위 : 원)

사업부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	비율	비 고

철강원료	원 재 료	스 크 랩	알루미늄제품제조	52,900,379,735	46.1%

재생괴	알루미늄제품제조	1,437,367,331	1.3%

전분	알루미늄제품제조	-487,200	0.0%

제품포장	원 재 료	포 장 지	철강제품 포장	9,280,629,316	8.1%

원 재 료	판 지	철강제품 포장	8,605,219,558	7.5%

원 재 료	내 주 링	철강제품 포장	7,165,015,619	6.2%

원 재 료	외 주 링	철강제품 포장	9,839,469,958	8.6%

원 재 료	단면측판	철강제품 포장	10,867,494,456	9.5%

원 재 료	밴드	철강제품 포장	7,234,784,059	6.3%

원 재 료	테이프	철강제품 포장	1,876,623,389	1.6%

원 재 료	기타	철강제품 포장	5,669,455,093	4.9%

합 계	114,875,951,314	100.0%

* 철강원료 원재료 중 전분은 재고자산감모손실 처리되었습니다. 나. 주요 원재료 등의 가격변동추이

(단위 : 원/kg, ea, rol)

구 분	품 목	제46기	제45기	제44기

철강원료	스 크 랩	1,198	1,410	1,439

재 생 괴	1,697	2,209	2,089

제품포장	포 장 지	462,736	458,406	440,894

판 지	1,730	1,999	2,000

내 주 링	900	960	922

내 주 링(ea)	3,020	3,065	5,186

외 주 링	1,041	1,036	980

외 주 링(ea)	2,232	2,101	2,081

단면측판(ea)	9,712	9,370	8,849

1) 산출기준 - 당사는 주요제품의 원재료 및 포장재료의 가격변동에 대하여 단순평균법을 적용하여 산출하였습니다.

2) 주요 가격변동원인- 알루미늄가격변동은 런던금속거래소(LME)의 알루미늄 등 원재료 구매단가 변동에 의하여 영향을 받으며 포장지, 내외주링, 단면측판의 가격변동은 원재료 구매단가 변동에 의해 영향을 받습니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항 가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

1) 생산능력(단위 : 톤)

사업부문	품 목	사업소	제46기	제45기	제44기

철강원료	인고트 외	알루미늄생산부	36,720	36,288	34,020

2) 생산능력의 산출근거(가) 산출방법 등

① 산출기준 : 탈산제 제품 중에서 인고트, 펠레트, 미니펠레트에 대해서만 표준생산능력을 기준으로 산출하였습니다.

② 산출방법

- 가동 : 알루미늄 108톤/일 × 340일 = 36,720톤 (나) 평균가동시간

- 24시간/일(일 2교대 생산)

나. 생산실적 및 가동률1) 생산실적(단위 : 톤)

사업부문	품 목	사업소	제46기	제45기	제44기

철강원료	탈산제	철강원료공장	36,665	36,261	32,132

2) 당기의 가동률(단위 : 시간, % )

사업부문	당기 가동가능시간	당기 실제가동시간	평균가동률

철강원료	8,160	8,160	100%

- 가동가능시간 : 340일 × 24HR- 실제가동시간 : 340일 × 24HR 다. 생산설비의 현황[사업장현황]

구분	명칭	주요사업/생산품	소재지

영업소	본사	경영전반	경북 포항시 남구 형산강북로 131

광양사업소	광양사업소 행정전반	전남 광양시 희망길12-14 제철협력회관 4층

서울사무소	마케팅	서울 강남구 봉은사로514 포스코타워 삼성2층

공장	알루미늄공장	제강용 알루미늄 탈산제	경북 포항시 남구 철강로 431

작업장	포스코 포항제철소	포항제철소 제품포장사업	경북 포항시 남구 동해안로 6261

포스코 광양제철소	광양제철소 제품포장사업	전남 광양시 폭포사랑길 20-26

포스코 동판재공장	동판재	강원 강릉시 옥계면 금진솔밭길 104

포스코 FeMn 공장	페로망간	전남 광양시 폭포사랑길 20-26

[자산현황]

(단위 : 천원)

분류	사업별	기초	증가	감소	감가상각비	기말

토지	철강	1,402,268	-	-	-	1,402,268

기타	1,617,839	-	-	-	1,617,839

소계	3,020,107	-	-	-	3,020,107

건물	철강	1,367,114	202,317	(95,697)	1,473,734

포장	15,931	(7,658)	(1,270)	7,003

기타	1,743,166	(83,027)	1,660,139

소계	3,126,211	202,317	(7,658)	(179,994)	3,140,876

구축물	철강	237,402	(30,175)	207,227

포장	290	(1)	(268)	21

기타	135	(1)	(133)	1

소계	237,827	0	(2)	(30,576)	207,249

기계 장치	철강	2,686,228	253,300	(142,535)	(792,315)	2,004,678

포장	1,695,408	443,845	(27,474)	(679,880)	1,431,899

소계	4,381,636	697,145	(170,009)	(1,472,195)	3,436,577

차량 운반구	철강	22,435	49,031	(1)	(14,499)	56,966

포장	274,388	152,573	(4)	(122,976)	303,981

기타	56,263	(28,398)	27,865

소계	353,086	201,604	(5)	(165,873)	388,812

공구 기구	철강	17,072	(11,566)	5,506

포장	78,820	127,823	(2)	(48,545)	158,096

기타	14,016	(5)	(13,494)	517

소계	109,908	127,823	(7)	(73,605)	164,119

비품	철강	15,663	43,346	(20)	(14,159)	44,830

포장	226,788	174,772	(42)	(99,486)	302,032

기타	99,009	379,674	(116)	(87,581)	390,986

소계	341,460	597,792	(178)	(201,226)	737,848

리스 자산	철강	-	337,224	(13,238)	(93,231)	230,755

포장	-	233,842	(97,808)	(99,051)	36,983

기타	-	195,234	(108,245)	86,989

소계	-	766,300	(111,046)	(300,527)	354,727

건설중인 자산	철강	199,790	186,500	(386,290)	0

포장	107,410	548,783	(441,345)	214,848

소계	307,200	735,283	(827,635)	0	214,848

합 계	11,877,435	3,328,264	(1,116,540)	(2,423,996)	11,665,163

5. 매출에 관한 사항가. 매출실적(단위 : 원)

사업부문	매출유형	품 목	제 46 기	제 45 기	제 44 기

제품포장	용 역	포 장 작 업	내 수	158,425,066,433	154,035,632,684	144,400,507,082

기 타	포장재료, 씰 등	내 수	40,343,100	41,574,500	33,361,500

수 출	-	-	24,108,920

계	40,343,100	41,574,500	57,470,420

소 계	내 수	158,465,409,533	154,077,207,184	144,433,868,582

수 출	-	-	24,108,920

계	158,465,409,533	154,077,207,184	144,457,977,502

철강원료	제 품	인 고 트	내 수	391,190,660	476,193,450	539,478,140

수 출	-	45,909,701	-

계	391,190,660	522,103,151	-

펠 레 트	내 수	43,895,913,945	48,992,936,422	31,831,898,366

수 출	2,793,108,792	5,194,065,229	14,653,584,763

계	46,689,022,737	54,187,001,651	46,485,483,129

미 니 펠 레 트	내 수	13,410,244,948	21,604,597,688	19,255,046,137

수 출	8,062,272,041	7,221,733,635	2,418,528,044

계	21,472,516,989	28,826,331,323	21,673,574,181

AL Dross 용재	내 수	955,481,278	1,323,047,892	1,047,986,730

상 품	펠 레 트/미 니 펠 레 트	내 수	4,945,755,986	2,006,381,264	695,970,764

수 출	476,298,773	-	-

계	5,422,054,759	2,006,381,264	695,970,764

바나듐	내 수	-	1,288,663,164	-

수 출	-	-	-

계	-	1,288,663,164	-

버진괴	내 수	575,708,315

수 출	-

계	575,708,315

아연인고트	내 수	38,876,560

수 출	-

계	38,876,560

AL SCRAP	내 수	513,582,590	-	29,842,900

수 출	-	-	-

계	513,582,590	-	29,842,900

기 타	고철 AL 분진	내 수	13,295,800	17,516,400	38,662,800

소 계	내 수	64,740,050,082	75,709,336,280	53,438,885,837

수 출	11,331,679,606	12,461,708,565	17,072,112,807

계	76,071,729,688	88,171,044,845	70,510,998,644

엔지니어링	제품 및 용역	포장설비	내 수	4,768,197,377	960,193,700	1,122,918,800

수 출	432,613,948	9,521,211,248	1,392,097,777

계	5,200,811,325	10,481,404,948	2,515,016,577

위탁운영	용 역	동판재	내 수	1,469,426,024	2,166,744,480	2,112,524,230

페로실리콘	내 수	14,766,026,115	17,736,289,081	15,114,797,323

Fe-분말	내 수	-	-	302,729,699

페로망간	내 수	32,724,536,463	27,816,303,295	22,818,317,374

기 타	동판재	내 수	-	520,000,000	-

소 계	내 수	48,959,988,602	48,239,336,856	40,348,368,626

수 출	-	-	-

계	48,959,988,602	48,239,336,856	40,348,368,626

합 계	내 수	276,933,645,594	278,986,074,020	239,344,041,845

수 출	11,764,293,554	21,982,919,813	18,488,319,504

계	288,697,939,148	300,968,993,833	257,832,361,349

나. 판매경로 및 판매방법 등

1) 판매조직ㅇ알루미늄제품 : 마케팅그룹ㅇ포장작업 : 구매지원그룹

2) 판매경로ㅇ알루미늄제품 : 생산지(공장) → 구매자ㅇ포장작업 : 생산지(공장) → (주)포스코 생산공장 → (주)포스코 제품포장3) 판매방법 및 조건ㅇ 알루미늄 : 납기일로부터 7일이내 현금=B2B (50:50)ㅇ 포장작업 : 세금계산서일로부터 7일 이내 현금=B2B (50:50)4) 판매전략ㅇ 알루미늄 : 고급제강용 부원료인 알루미늄 제품은 (주)포스코와 수의와 입찰계약을 통해 판매가 이루어지며, 알루미늄의 일정한 순도 유지가 판매의 중요한 관건임.ㅇ 포장작업 : 장기 공급계약을 통한 안정적 포장작업 수행

6. 수주상황

- K-IFRS 1115호 '고객과의 계약에서 생기는 수익' 적용에 따른 수익인식 기준 변경으로 해당사항 없음

7. 시장위험과 위험관리 1) 재무위험관리

1.1 재무위험관리요소 회사는 여러 활동으로 인하여 시장위험(외환위험, 가격위험, 현금흐름 및 공정가치 이자율 위험), 신용위험 및 유동성 위험과 같은 다양한 금융 위험에 노출되어 있습니다. 회사의 전반적인 위험관리정책은 금융시장의 예측불가능성에 초점을 맞추고 있으며 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화하는데 중점을 두고 있습니다.위험관리는 이사회에서 승인한 정책에 따라 재무부서의 주관으로 이루어지고 있습니다. 재무부서는 영업부서들과의 긴밀한 협조하에 재무위험을 식별하고 평가하고 관리합니다. 이사회는 전반적인 위험관리에 대한 원칙과 외환위험, 이자율 위험, 신용 위험, 파생금융상품과 비파생금융상품의 이용 및 유동성을 초과하는 투자와 같은 특정 분야에 관한 정책을 문서화하여 제공하고 있습니다.

1.1.1 시장위험(1) 외환위험(가) 외환위험

보고기간말 현재 외환 위험에 노출되어 있는 회사의 금융자산ㆍ부채 내역의 원화환산 기준액은 다음과 같습니다.

(단위: USD, 천원)

구 분	통 화	당기말	전기말

외화금액	원화환산액	외화금액	원화환산액

금융자산

현금및현금성자산	USD	1,835	2,124	44,910	50,214

매출채권	USD	2,543,042	2,944,334	4,040,561	4,517,752

CNY	220,870	36,607	-	-

기타금융자산	USD	96,049	111,205	121,383	135,718

금융부채

매입채무	USD	-	-	1,244,899	1,391,922

(나) 민감도 분석당기말 현재 회사는 미국 달러화(USD)에 주로 노출되어 있으며 내부적으로 원화 환율 변동에 대한 외환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 보고기간말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 각 외화에 대한 원화의 환율 10% 변동시 회사의 세후 이익 및 자본에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	세후 이익에 대한 영향	자본에 대한 영향

당기	전기	당기	전기

미국 달러/원	10% 상승시	305,766	258,317	305,766	258,317

10% 하락시	(305,766)	(258,317)	(305,766)	(258,317)

중국 위안화/원	10% 상승시	3,661	-	3,661	-

10% 하락시	(3,661)	-	(3,661)	-

(2) 이자율 위험(가) 이자율위험

회사의 이자율 위험은 주로 변동금리부 조건의 차입금에서 발생하는 현금흐름 이자율 위험입니다. 회사의 차입금은 상각후원가로 측정됩니다.

회사의 변동금리에 노출된 차입금은 존재하지 않습니다.

1.1.2 신용 위험 신용위험은 기업 고객에 대한 신용거래 및 채권 뿐 아니라 현금성자산, 채무상품의 계약 현금흐름 등에서도 발생합니다.

기업 고객의 경우 외부 신용등급을 확인할 수 있는 경우 동 정보를 사용하고 그 외의 경우에는 내부적으로 고객의 재무상태와 과거 경험 등을 근거로 신용등급을 평가합니다. 고객별 한도는 내부 및 외부 신용등급에 따라 이사회가 정한 한도를 적용합니다. 경영진은 이러한 고객별 한도의 준수 여부를 정기적으로 검토합니다. 채무상품들에 대해서는 신용등급을 모니터링하여 신용위험의 하락을 평가하고 있습니다.

(1) 금융자산의 손상

회사는 기대신용손실 모형이 적용되는 다음의 금융자산을 보유하고 있습니다.

ㆍ재화 및 용역의 제공에 따른 매출채권ㆍ용역 제공에 따른 계약자산

ㆍ기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품

ㆍ상각후원가로 측정하는 기타 금융자산

현금성자산도 손상 규정의 적용대상에 포함되나 식별된 기대신용손실은 유의적이지 않습니다.

(가) 매출채권과 계약자산

회사는 매출채권과 계약자산에 대해 전체 기간 기대신용손실을 손실충당금으로 인식하는 간편법을 적용합니다.

기대신용손실을 측정하기 위해 매출채권과 계약자산은 신용위험 특성과 연체일을 기준으로 구분하였습니다. 미청구용역에 따른 계약자산은 동일 유형의 계약에서 발생한 매출채권과 유사한 위험속성을 가지므로 회사는 매출채권의 손실률이 계약자산의손실률에 대한 합리적인 추정치로 판단하였습니다.

기대신용손실률은 매출과 관련된 지불 정보와 관련 확인된 신용손실 정보를 근거로 산출하였습니다.

기초와 기말의 매출채권과 계약자산에 대한 손실충당금은 다음과 같습니다. (단위: 천원)

30일 이내 연체 및 정상	30일 초과 연체	60일 초과 연체	120일 초과 연체	360일 초과 연체	계

당기말

기대 손실률	0.02%	1.02%	54.55%	100.00%	100.00%

총 장부금액(*)	41,579,375	-	-	-	1,397,156	42,976,531

손실충당금	434,070	-	-	-	1,397,156	1,831,226

당기초

기대 손실률	0.00%	2.10%	16.64%	72.86%	100.00%

총 장부금액(*)	39,611,663	-	570,231	-	1,404,029	41,585,923

손실충당금	179	-	94,886	-	1,402,955	1,498,020

(*) 기타포괄손익-공정가치 금융자산으로 분류된 11,061,000천원(당기초: 9,403,000천원)이 포함되어 있습니다.

당기와 전기 중 매출채권과 계약자산의 손실충당금 변동내역은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

매출채권

당기	전기

기초(조정전)	1,498,020	1,208,844

기초 이익잉여금의 조정	-	4,657

기초(조정후)	1,498,020	1,213,501

당기손익으로 인식된 손실충당금의 증가	1,349,556	284,519

제각된 금액	(1,016,350)	-

현재가치할인차금 상각	-	-

기말	1,831,226	1,498,020

매출채권과 계약자산은 회수를 더 이상 합리적으로 예상할 수 없는 경우 제각됩니다.회수를 더 이상 합리적으로 예상할 수 없는 지표에는 회사와의 채무조정에 응하지 않는 경우 등이 포함됩니다.

매출채권과 계약자산에 대한 손상은 손익계산서상 대손상각비로 순액으로 표시되고 있습니다. 제각된 금액의 후속적인 회수는 동일한 계정과목에 대한 차감으로 인식하고 있습니다.

(나) 상각후원가 측정 기타 금융자산

상각후원가로 측정하는 기타 금융자산에는 특수관계자채권, 기타 미수금 등이 포함됩니다.

상각후원가로 측정되는 기타 금융자산에 대한 손실충당금의 변동 내역은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

특수관계자	기타 채권	합 계

당기초 손실충당금	1,226,661	4,766,074	5,992,735

설정	-	3,166	3,166

제각	-	(2,025,880)	(2,025,880)

당기말 손실충당금	1,226,661	2,743,360	3,970,021

상각후원가로 측정하는 기타 금융자산은 모두 신용위험이 낮은 것으로 판단되며, 따라서 손실충당금은 12개월 기대신용손실로 인식하였습니다. 금융상품은 채무불이행위험이 낮고 단기간 내에 계약상 현금흐름을 지급할 수 있는 발행자의 충분한 능력이있는 경우 신용위험이 낮은 것으로 간주합니다. (다) 기타포괄손익-공정가치 측정 채무상품

기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품은 국공채, 회사채와 할인 대상이 되는 매출채권을 포함합니다. 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품의 손실충당금은 당기손익에 인식되고 공정가치평가손실로 기타포괄손익에 인식되었을 금액을 감소시킵니다.

할인 대상이 되는 매출채권은 전체 기간 기대신용손실을 손실충당금으로 인식하는 간편법을 적용합니다.

(2) 대손상각비

당기와 전기 중 손익으로 인식된 금융자산의 손상 관련 대손상각비(기타의대손상각비)는 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

당기	전기

매출채권 및 계약자산	1,349,556	284,519

기타 금융자산	3,166	(9,723)

대손상각비	1,352,722	274,796

기타의대손충당금환입(기타금융자산)	-	(50,000)

위의 대손상각비 중 1,349,556천 원 (전기: 284,519천원)은 고객과의 계약에서 생기는채권과 관련된 금액입니다.

(3) 당기손익-공정가치 측정 금융자산

회사는 당기손익-공정가치 측정 금융자산에 대한 신용위험에도 노출되어 있습니다. 당기 현재 회사의 관련 최대노출금액은 해당 장부금액입니 다. ( 당기: 184,719 천원 , 전기: 179,126천원)

4.1.3 유동성 위험

회사는 미사용 차입금 한도 (주석 28 참조) 를 적정 수준으로 유지하고, 영업 자금 수요를 충족시키기 위해 차입금 한도나 약정을 위반하는 일이 없도록 유동성에 대한 예측을 항시 모니터링하고 있습니다.

경영진은 예상현금흐름에 기초하여 추정되는 현금 및 현금성자산과 차입금 한도 약정을 모니터링하고 있습니다. 회사의 유동성 위험 관련 정책은 주요 통화별 필요 현금흐름을 추정하여 이를 충족하기 위한 유동성 자산의 현황을 고려하고, 유동성 비율을 내부 및 외부 감독 기관 등의 요구사항을 충족하고 자금조달계획을 실행하기 위해관리합니다.

(1) 유동성 약정

회사는 보고기간말 현재 다음의 차입금 한도 약정을 체결하고 있습니다.

(단위: USD천, 천원)

통화	당기	전기

변동금리

- 1년 내 만기 도래	KRW	3,000,000	20,000,000

USD	4,000	7,000

(2) 만기분석

유동성 위험 분석에서는 회사의 모든 비파생 금융부채를 계약상 만기별로 구분하였습니다.

유동성 위험 분석에 포함된 금액은 계약상의 할인되지 않은 현금흐름입니다. 12개월이내 만기가 도래하는 금액은 현재가치 할인의 효과가 중요하지 않으므로 장부금액과 동일합니다.

(단위: 천원)

당기말	1년 미만	1년~5년	합계

매입채무 및 기타금융부채	28,655,575	252,546	28,908,121

(단위: 천원)

전기말	1년 미만	1년~5년	합 계

매입채무 및 기타금융부채	28,604,108	324,701	28,928,809

1.2. 자본 위험 관리

회사의 자본 관리 목적은 계속기업으로서 주주 및 이해당사자들에게 이익을 지속적으로 제공할 수 있는 능력을 보호하고 자본 비용을 절감하기 위해 최적의 자본 구조를 유지하는 것입니다.

자본 구조를 유지 또는 조정하기 위해 회사는 주주에게 지급되는 배당을 조정하고, 부채 감소를 위한 신주 발행 및 자산 매각 등을 실시하고 있습니다.

회사는 산업내 다른 기업과 일관되게 자본조달비율에 기초하여 자본을 관리하고 있습니다. 자본조달비율은 순부채를 총자본로 나누어 산출하고 있습니다. 순부채는 총차입금에서 현금및현금성자산을 차감한 금액이며 총자본은 재무상태표의 "자본"에 순부채를 가산한 금액입니다.

당기말과 전기말의 자본조달비율은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	당기말	전기말

총차입금	-	-

차감: 현금및현금성자산	1,443,562	2,120,790

순부채	(1,443,562)	(2,120,790)

자본총계	89,960,271	88,251,182

총자본	88,516,709	86,130,392

자본조달비율(*)	-	-

(*) 회사는 당기말 현재 자본조달비율이 0% 미만이므로 산출하지 않았습니다.

1.3 금융자산과 금융부채의 상계

당기말과 전기말 현재 상계됐거나 상계되지 않았으나 실행가능한 일괄상계약정 또는이와 유사한 약정의 적용을 받는 인식된 금융자산 및 금융부채는 없습니다.

8. 경영상의 주요계약 등(단위 : 백만원)

대주주명	거래종류	계약기간	거래내용	거래금액

(주)포스코	단일판매·공급계약체결	2018.11.01-2019.10.31	동판재공장 위탁운영 계약	2,613

단일판매·공급계약체결	2019.11.01~2020.10.31	동판재공장 위탁운영 계약	967

단일판매·공급계약체결	2018.07.01-2019.10.31	페로실리콘공장 위탁운영 계약	17,006

단일판매·공급계약체결	2018.07.01-2019.06.30	페로망간공장 위탁운영 계약	24,806

단일판매·공급계약체결	2019.07.01-2020.06.30	페로망간공장 위탁운영 계약	25,669

단일판매·공급계약체결	2019.01.01-2019.06.30	Al 탈산제 상반기 공급 계약	28,569

단일판매·공급계약체결	2019.07.01-2019.12.31	Al 탈산제 하반기 공급 계약	23,515

단일판매·공급계약체결	2018.07.03-2019.07.01	2018년도 포항,광양제철소 제품포장 외주작업 계약	149,979

단일판매·공급계약체결	2019.07.02-2020.07.01	2019년도 포항,광양제철소 제품포장 외주작업 계약	157,830

*동판재공장 위탁운영 계약은 마그네슘공장 위탁운영 계약에서 명칭이 변경되었으며,공장명도 2019년도부터 마그네슘공장에서 동판재공장으로 변경되었습니다.**페로실리콘공장 위탁운영 계약은 2019.10.31일 부로 갱신계약이 종료 되었습니다.*** 상기 대주주와 거래금액은 부가세 제외 금액입니다.

9. 연구개발활동 가. 연구개발 담당조직

명칭(그룹명 또는 실명)	조직형태(팀명)	인원(명)	비고

포항철강사업실	기술연구소(포항사업지원섹션)	10	-

합 계	10

나. 연구개발비용(단위 : 천원)

과 목	제46기	제45기	제44기	비고

연구개발비용 계	31,486	16,690	20,626	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.01%	0.01%	0.01%	-

다. 연구개발 실적

▶ 2017년도- 석영유리 부재 Meter급 모재 제조 기술개발 (국책과제, 5년차)- 고순도 FeSi #2LC(Low carbon) 정품율 증대 기술개발- 고순도 용융 FeMn 공급량 증대 기술개발- Al공장 저원가 대체원료를 이용한 생산기술개발- SAF 전기로 전력효율 최적화 기술개발

▶ 2018년도

- 低價 망간소결광 생산기술 개발- Ferro alloy 제조공정 부산물의 고부가가치화 기술개발- 고순도 페로실리콘 Grade2LC(Low carbon) 적중률 향상 제조기술개발- Gas Blowing 및 주조편석법을 이용한 FeSi 정련 기술개발- Flux 투입에 따른 FeSi용탕제어기술 및 열역학적 고찰- 규석광 다변화에 대응한 고순도 페로실리콘 제조기술 DB구축- 유가금속 함유 (Al, Si, Mn) 매립 부산물 자원화 기술개발- 고망간강의 핵심부원료 용융Mn안정적 공급 기술- 철강제품 외경 모서리 보호재 공급방법 연구

▶ 2019년도- 저가 망간소결광제조 및 사용기술확보를 통한 FeMn제조원가 절감(C0)- 고순도 페로실리콘 Grade 2LC(Low carbon) 적중률 향상 제조기술 개발 (P)- 유가금속 함유 (Al, Si, Mn) 매립 부산물 자원화 및 안정화 처리 기술개발 (P)- 물리적 선별에 의한 망간 분진 고품위화 기술 개발 (L)- 도금용 Al-Si합금 저원가 제조기술 개발 (P)- SAF전기로 전극봉 절손방지기술 (C0) 10. 파생상품계약 현황 [해당사항 없음]