포스코엠텍 분기보고서 (2021.03)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 사업의 개요 (주)포스코엠텍은 철강포장 및 철강부원료 사업을 영위하고 있는 회사입니다. 1973년 12월 삼정강업주식회사로 시작하여 포스코에서 생산되는 철강제품의 포장을 수행하였으며, 1977년 5월 철강부원료인 알루미늄 탈산제 공장을 준공하며 포스코에 알루미늄 탈산제를 공급하여 왔습니다. 2012년부터는 철강제품 포장 및 탈산제 공급 뿐만 아니라 포스코 페로망간공장, 동판재공장 등을 위탁운영하며 해당 역량을 확대하고 있습니다. 나. 회사의 현황1) 영업개황 및 사업부문의 구분(가) 영업개황

2020년 세계는 전례없는 COVID-19 펜데믹으로 극심한 경제활동 위축을 겪었으며 2021년 전망 또한 COVID-19 전파 및 백신 보급 양상과 밀접하게 연관될 것으로 보여집니다. 2021년 세계 철강산업의 수요는 기저효과로 인해 소폭 증가가 예상되지만 중국을 제외한 많은 국가들에서 감염병 재확산 우려와 이에 따른 경제 불확실성으로 인해 COVID-19 영향이 없었던 '19년 수준에는 미치지 못할 것으로 전망됩니다.이런 비우호적인 외부 경영여건 속에서 당사는 수익성 향상 활동을 적극 전개하여 2021년도 1분기 매출액 704억원, 영업이익 27억원, 당기순이익 23억원을 기록하였습니다.

철강포장사업은 포장자재 실수율 향상 등으로 자재이익을 개선하였고 포장설비사업은 포장작업 설비 기술개발에 주력하였습니다. 철강원료사업은 원료가격 상승 등 이익 감소에 대비하여 사외판매 증가 등 적극적 마케팅을 전개하였습니다. 위탁운영사업에서는 저가 대체제 발굴과 원재료 사용 다각화로 원가 경쟁력을 강화하였습니다.

(나) 공시대상 사업부문의 구분

회사는 사업의 성격에 따라 4개의 부문(철강원료, 제품포장, 엔지니어링, 위탁운영)으로 구분하였습니다. 각 사업부문에 속한 주요 제품 및 주요 고객은 아래와 같습니다.

구분	주요재화 및 용역	주요고객

철강원료 부문	알루미늄 탈산제 펠렛, 미니펠렛, 인고트 등	(주)포스코

제품포장 부문	철강포장 용역, 포장설비 정비 등	(주)포스코

엔지니어링 부문	철강포장 엔지니어링, 기계설비 등	(주)포스코

위탁운영 부문	페로망간공장, 동판재공장 등	(주)포스코

2) 시장점유율 등

회사명	2021년 1분기	2020년	2019년	비고

매출수량(톤)	점유율(%)	매출수량(톤)	점유율(%)	매출수량(톤)	점유율(%)

포스코엠텍	8,642	49.0%	31,044	53.0%	28,363	50.0%	-

피제이메탈	9,002	51.0%	27,576	47.0%	28,501	50.0%	-

계	17,644	100.0%	58,620	100.0%	56,864	100.0%	-

※ 알루미늄 탈산제는 국내시장 전체 생산량 및 판매량 등이 집계가 되지 않아 정확한 시장점유율은 산정하기 어렵습니다. 따라서, 포스코 공급 물량을 기준으로 시장점유율을 기재하였습니다.

다. 시장의 특성(가) 제강용 알루미늄 탈산제 제강용 알루미늄 탈산제(Al Deoxidizer)는 제강공정에서 과포화된 산소를 제거할 목적으로 사용되는 부원료입니다. 철을 생산하기 위해서는 제선과정과 제강과정을 거치게 되는데 먼저 고로에서 선철을 생산하고 이어서 제강과정을 거쳐 철을 생산하게 됩니다. 제강과정 중에는 고로에서 생산된 선철이 내부에 탄소가 많이 함유되어 있기 때문에 산소를 투입하여 용강 중의 탄소를 제거하는 탈탄작업을 합니다. 탈탄작업이 완료된 용강은 용강 내에 산소를 포함하고 있는 가스 또는 슬래그와 접촉하여 일정량의 산소가 불가피하게 용존해 있게 됩니다. 이와 같이 용강 중에 용존산소가 존재하게 되면 이들 용존산소는 용강의 응고 과정에서 기포 또는 산화물을 생성하여 제품의 품질을 떨어뜨리는 원인이 됩니다. 따라서 제강공정에서는 용존산소의 양을 일정량 이하로 감소시키는 탈산작업이 필요하게 되는데 이때 첨가되는 원료가 당사가 생산하고 있는 알루미늄 탈산제 입니다. 또한 알루미늄 탈산제는 제강 제품 및 스테인리스 철강의 용접성 인성을 강화시키고 고온과 부식에 대한 저항력을 강화시키며 용강 및 슬래그 탈산과 Al 성분조절 및 충력치를 증가시키므로 제강 및 스테인리스 철강 생산에 없어서는 안될 중요한 재료 중 하나입니다.또한, 당사는 알루미늄 재생괴의 국제가격 등락폭이 큼에 주목하여 자체 직수입 체제를 한차원 높혀 국내동종사의 원재료 수급을 원활히 함으로써 국내 공급의 안정화는 물론 시장의 다변화에도 동참하고자 노력하고 있습니다.(나) 철강포장 당사의 철강포장은 포스코의 열연 및 냉연, STS강판 공장에서 생산되는 코일을 포장하는 업무를 말합니다. 철강코일의 포장작업은 포장재료의 납품, 제품포장라인 설비 및 결속기 등의 설비정비업무, 포장수행업무 등으로 구성되어 있어서 이를 일괄 수행하는 체제로 운영되어야만 효율적인 관리와 경쟁력이 있다는 포스코의 판단 아래 당사가 독자적으로 그 임무를 위임받아 차질없이 수행하고 있습니다. 현재 당사의 영업형태와 같이 전분야를 일괄 수행하는 회사는 국내에는 없고, 선진 제철소에도 일부분 당사와 비슷하나 설비ㆍ정비기술까지 전담하는 업체는 없는 상태입니다. 당사는 현재 포스코 물량에 대한 작업을 신속 완벽하게 처리하고 있으며, 향후 철강포장사업이 회사의 안정적인 매출기반으로 지속되게 하기 위해 신포장 기술 적용 및 환경친화적인 포장 대체재를 상용화하고 포장사업의 경쟁력 글로벌화를 이루도록 노력하고 있습니다. (다) 산업의 성장성 및 경기변동의 특성 회사의 영업실적은 철강산업과 밀접한 관계를 맺고 있으며, 철강산업의 업황 또한 회사의 실적에 직간접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 회사 포장사업의 경우 고객사의 철강코일(Coil) 생산량 변동에 따라 영업실적이 변할 수 있으며, 철강원료의 판매량 또한 조강생산량에 비례하여 변동할 수 있습니다.철강원료부문 제품의 경우 비철금속시황에 따라 영업실적이 변동할 수 있습니다. 현재 고객사에 판매하고 있는 제품의 가격은 비철금속 시황에 따라 정해지기 때문에 해당 시황이 하락할 경우 제품 가격 하락으로 이어지게 되며, 역으로 시황이 상승할 경우 제품 가격은 상승하게 됩니다. 또한 상승과 연동하여 원재료의 가격 또한 대체로 동일한 방향으로 변하기 때문에 원료 구매와 제품 가격 차이에서 발생하는 손익을 관리하고 유지하는 것이 중요합니다. 라. 신규사업 등의 내용 및 전망 당사가 추진하였거나, 새로 추진하기로 구체화된 신규사업은 없습니다. 마. 조직도

* 위 조직도는 '21.3.31 기준 입니다.

2. 주요 제품 등의 현황 가. 매출 현황

(단위 : 원,%)

매출유형	품 목	구체적용도	주요상표 등	매출액	비율

철강원료	제품	인고트	제강탈산용 부원료	인고트	91,120,240	0.1%

펠레트	제강탈산용 부원료	펠레트	14,633,952,330	20.8%

미니펠레트	제강탈산용 부원료	미니펠레트	5,060,567,296	7.2%

용재, 고철	부산물	-	415,504,786	0.6%

상품	펠레트	제강탈산용 부원료	미니펠레트	902,695,295	1.3%

펠레트	제강탈산용 부원료	펠레트	2,135,340,225	3.0%

Al스크랩	-	-	494,713,490	0.7%

기타	고철 Al 분진	-	-	10,835,350	0.0%

(소 계)	23,744,729,012	33.7%

제품포장	용역	철강포장	열연, 냉연 등 철강포장	금속포장 등	39,798,509,452	56.5%

기타	포장재료 등	포장재료 판매 등	씰 등	11,392,800	0.0%

(소 계)	39,809,902,252	56.5%

엔지니어링	엔지니어링	포장설비판매	철강 포장용 설비	-	-	-

(소 계)	-	-

위탁운영	용역	동판재공장	위탁운영	-	173,594,856	0.3%

페로망간공장	위탁운영	-	6,707,633,352	9.5%

(소 계)	6,881,228,208	9.8%

합 계	70,435,859,472	100.0%

나. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 원/kg)

품 목	제48기 1분기	제47기	제46기

철강원료	인고트	2,161	1,836	2,135

펠레트	2,034	1,746	1,921

미니펠레트	2,146	1,850	1,950

* 미니펠레트에는 고품위미니펠레트가 포함된 금액입니다.

3. 주요 원재료에 관한 사항 가. 주요 원재료 등의 현황

(단위 : 원)

매입유형	사업부문	구체적용도	품 목	매입액	비율	비 고

원재료	철강원료	알루미늄제품제조	스 크 랩	15,661,037,206	50.7%	-

재생괴	113,473,500	0.3%	-

전분	31,082,378	0.1%	-

제품포장	철강제품포장	포 장 지	2,263,739,532	7.3%	삼부테크 등

판 지	2,117,596,401	6.9%	일진포장 등

내 주 링	1,914,929,730	6.2%	다원하이텍 등

외 주 링	2,528,908,664	8.2%	다원하이텍 등

단면측판	3,016,609,935	9.8%	다원하이텍 등

밴드	1,501,672,258	4.9%	삼환강업 등

테이프	434,712,170	1.4%	덕성하이텍 등

기타	1,300,806,340	4.2%	세운철강, 한금 등

합 계	30,884,568,114	100.0%	-

나. 주요 원재료 등의 가격변동추이(단위 : 원/kg, ea, rol)

구 분	품 목	제48기 1분기	제47기	제46기

철강원료	스 크 랩	1,409	1,152	1,198

재 생 괴	1,735	1,438	1,697

제품포장	포 장 지	463,976	445,562	462,736

판 지	1,693	1,685	1,730

내 주 링	-	-	900

내 주 링(ea)	2,949	2,947	3,020

외 주 링	1,042	1,041	1,041

외 주 링(ea)	2,224	2,237	2,232

단면측판(ea)	10,144	9,866	9,712

1) 산출기준- 당사는 주요제품의 원재료 및 포장재료의 가격변동에 대하여 단순평균법을 적용하여 산출하였습니다.

2) 주요 가격변동원인- 알루미늄가격변동은 런던금속거래소(LME)의 알루미늄 등 원재료 구매단가 변동에 의하여 영향을 받으며 포장지, 내외주링, 단면측판의 가격변동은 원재료 구매단가 변동에 의해 영향을 받습니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항 가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거 1) 생산능력

(단위 : 톤)

사업부문	품 목	사업소	제48기 1분기	제47기	제46기

철강원료	인고트 외	알루미늄생산부	10,620	38,232	36,720

2) 생산능력의 산출근거(가) 산출방법 등

① 산출기준 : 탈산제 제품 중에서 인고트, 펠레트, 미니펠레트에 대해서만 표준생산능력을 기준으로 산출하였습니다.

② 산출방법

- 가동 : 알루미늄 118톤/일 × 90일 = 10,620톤 (나) 평균가동시간

- 24시간/일(일 2교대 생산)

나. 생산실적 및 가동률1) 생산실적(단위 : 톤)

사업부문	품 목	사업소	제48기 1분기	제47기	제46기

철강원료	탈산제	철강원료공장	9,108	37,832	36,665

2) 당기의 가동률(단위 : 시간, %)

사업부문	당기 가동가능시간	당기 실제가동시간	평균가동률

철강원료	1,992	1,968	98.8%

- 가동가능시간 : 83일 × 24HR- 실제가동시간 : 82일 × 24HR

다. 생산설비의 현황1) 사업장현황

구분	명칭	주요사업/생산품	소재지

영업소	본사	경영전반	경북 포항시 남구 형산강북로 131

광양사업소	광양사업소 행정전반	전남 광양시 희망길12-14 제철협력회관 4층

서울사무소	마케팅	서울 강남구 봉은사로514 포스코타워 삼성2층

공장	알루미늄공장	제강용 알루미늄 탈산제	경북 포항시 남구 철강로 431

작업장	포스코 포항제철소	포항제철소 제품포장사업	경북 포항시 남구 동해안로 6261

포스코 광양제철소	광양제철소 제품포장사업	전남 광양시 폭포사랑길 20-26

포스코 동판재공장	동판재	강원 강릉시 옥계면 금진솔밭길 104

포스코 FeMn 공장	페로망간	전남 광양시 폭포사랑길 20-26

[자산현황]

(단위 : 천원)

분류	사업별	기초	증가	감소	감가상각비	기말

토지	철강	1,402,268	-	-	-	1,402,268

기타	1,617,839	-	-	-	1,617,839

소계	3,020,107	-	-	-	3,020,107

건물	철강	1,648,050	-	-	(25,697)	1,622,353

포장	6,112	-	-	(223)	5,889

기타	1,577,112	-	-	(20,757)	1,556,355

소계	3,231,274	-	-	(46,677)	3,184,597

구축물	철강	177,049	-	-	(7,544)	169,505

포장	-	-	-	-	-

소계	177,049	-	-	(7,544)	169,505

기계장치	철강	1,539,316	-	-	(110,072)	1,429,244

포장	1,831,553	-	-	(68,985)	1,762,568

소계	3,370,869	-	-	(179,057)	3,191,812

차량운반구	철강	75,034	-	-	(7,497)	67,537

포장	186,387	33,828	-	(26,914)	193,301

기타	8,331	-	-	(2,667)	5,664

소계	269,752	33,828	-	(37,078)	266,502

공구기구	철강	252	-	-	(234)	18

포장	129,133	4,000	-	(17,111)	116,022

기타	12	-	-	-	12

소계	129,397	4,000	-	(17,345)	116,052

비품	철강	38,126	-	-	(4,027)	34,099

포장	259,261	7,532	-	(33,536)	233,257

기타	269,356	16,860	-	(30,355)	255,861

소계	566,743	24,392	-	(67,918)	523,217

리스자산	철강	124,785	-	-	(29,754)	95,031

포장	20,973	74,012	-	(30,379)	64,606

기타	27,147	30,595	-	(17,966)	39,776

소계	172,905	104,607	-	(78,099)	199,413

건설중인자산	철강	49,400	206,702	-	-	256,102

포장	-	110,400	-	-	110,400

기타	-	26,355	-	-	26,355

소계	49,400	343,457	-	-	392,857

합 계	10,987,496	510,284	-	(433,718)	11,064,062

5. 매출에 관한 사항가. 매출실적(단위 : 원)

사업부문	매출유형	품 목	제 48 기 1분기	제 47 기	제 46 기

제품포장	용 역	포 장 작 업	내 수	39,798,509,452	147,755,569,813	158,425,066,433

기 타	포장재료, 씰 등	내 수	11,392,800	30,029,850	40,343,100

소 계	계	39,809,902,252	147,785,599,663	158,465,409,533

철강원료	제 품	인 고 트	내 수	91,120,240	235,171,160	391,190,660

수 출	-	-	-

계	91,120,240	235,171,160	391,190,660

펠 레 트	내 수	12,728,103,672	41,091,876,957	43,895,913,945

수 출	1,905,848,658	3,009,529,927	2,793,108,792

계	14,633,952,330	44,101,406,884	46,689,022,737

미 니 펠 레 트	내 수	4,653,418,409	16,857,429,249	13,410,244,948

수 출	407,148,887	6,040,678,730	8,062,272,041

계	5,060,567,296	22,898,107,979	21,472,516,989

AL Dross 용재	내 수	415,504,786	1,163,169,956	955,481,278

상 품	펠 레 트/미 니 펠 레 트	내 수	1,771,582,875	2,033122,126	4,945,755,986

수 출	1,266,452,645	2,921,500,206	476,298,773

계	902,695,295	4,954,622,332	5,422,054,759

버진괴	내 수	-	-	575,708,315

수 출	-	-	-

계	-	-	575,708,315

아연인고트	내 수	-	-	38,876,560

수 출	-	-	-

계	-	-	38,876,560

AL SCRAP	내 수	494,713,490	2,287,640,358	513,582,590

수 출	-	-	-

계	494,713,490	2,287,640,358	513,582,590

기 타	고철 AL 분진	내 수	10,835,350	26,159,450	13,295,800

소 계	내 수	20,165,278,822	63,694,569,256	64,740,050,082

수 출	3,579,450,190	11,971,708,863	11,331,679,606

계	23,744,729,012	75,666,278,119	76,071,729,688

엔지니어링	제품 및 용역	포장설비	내 수	-	2,720,453,000	4,768,197,377

수 출	-	16,800,120	432,613,948

계	-	2,737,253,120	5,200,811,325

소 계	내 수	-	2,720,453,000	4,768,197,377

수 출	-	16,800,120	432,613,948

계	-	2,737,253,120	5,200,811,325

위탁운영	용 역	동판재	내 수	173,594,856	785,551,975	1,469,426,024

페로실리콘	내 수	-	-	14,766,026,115

페로망간	내 수	6,707,633,352	28,425,117,184	32,724,536,463

소 계	계	6,881,228,208	29,210,669,159	48,959,988,602

합 계	내 수	66,856,409,282	243,411,291,078	276,933,645,594

수 출	3,579,450,190	11,988,508,983	11,764,293,554

계	70,435,859,472	255,399,800,061	288,697,939,148

나. 판매경로 및 판매방법 등

1) 판매조직 ㅇ철강원료 : 마케팅그룹 ㅇ포장작업 : 구매지원그룹

2) 판매경로 ㅇ철강원료 : 생산지(공장) → 구매자 ㅇ포장작업 : 생산지(공장) → (주)포스코 생산공장 → (주)포스코 제품포장3) 판매방법 및 조건 ㅇ 철강원료 : 납기일로부터 7일이내 현금 : B2B (50:50) ㅇ 포장작업 : 세금계산서일로부터 7일 이내 현금 : B2B (50:50)4) 판매전략 ㅇ 철강원료 : 고급제강용 부원료인 알루미늄 제품은 (주)포스코와 수의 및 입찰계약을 통해 판매가 이루어지며, 알루미늄의 일정한 순도 유지가 판매의 중요한 관건임 ㅇ 포장작업 : 장기 공급계약을 통한 안정적 포장작업 수행

6. 수주상황

- K-IFRS 1115호 '고객과의 계약에서 생기는 수익' 적용에 따른 수익인식 기준 변경 으로 해당사항 없음 7. 시장위험과 위험관리 가. 재무위험관리 회사는 여러 활동으로 인하여 시장위험(외환위험, 가격위험, 현금흐름 및 공정가치 이자율 위험), 신용위험 및 유동성 위험과 같은 다양한 금융 위험에 노출되어 있습니다. 회사의 전반적인 위험관리정책은 금융시장의 예측불가능성에 초점을 맞추고 있으며 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화하는데 중점을 두고 있습니다.위험관리는 이사회에서 승인한 정책에 따라 재무부서의 주관으로 이루어지고 있습니다. 재무부서는 영업부서들과의 긴밀한 협조하에 재무위험을 식별하고 평가하고 관리합니다. 이사회는 전반적인 위험관리에 대한 원칙과 외환위험, 이자율 위험, 신용 위험, 파생금융상품과 비파생금융상품의 이용 및 유동성을 초과하는 투자와 같은 특정 분야에 관한 정책을 문서화하여 제공하고 있습니다. 나. 시장위험

1) 외환위험당분기말 현재 외환 위험에 노출되어 있는 회사의 금융자산ㆍ부채의 내역의 원화환산 기준액은 다음과 같습니다.

(단위: USD, 천원)

구 분	통 화	당분기말	전기말

외화금액	원화환산액	외화금액	원화환산액

금융자산

현금및현금성자산	USD	-	-	3,874	4,215

매출채권	USD	3,530,584	4,001,917	3,286,622	3,575,844

기타금융자산	USD	85,708	97,150	85,350	92,860

다. 신용위험

신용위험은 기업 고객에 대한 신용거래 및 채권 뿐 아니라 현금성자산, 채무상품의 계약 현금흐름 등에서도 발생합니다.

기업 고객의 경우 외부 신용등급을 확인할 수 있는 경우 동 정보를 사용하고 그 외의 경우에는 내부적으로 고객의 재무상태와 과거 경험 등을 근거로 신용등급을 평가합니다. 고객별 한도는 내부 및 외부 신용등급에 따라 이사회가 정한 한도를 적용합니다. 경영진은 이러한 고객별 한도의 준수 여부를 정기적으로 검토합니다. 채무상품들에 대해서는 신용등급을 모니터링하여 신용위험의 하락을 평가하고 있습니다.

(1) 금융자산의 손상

회사는 기대신용손실 모형이 적용되는 다음의 금융자산을 보유하고 있습니다.

· 재화 및 용역의 제공에 따른 매출채권· 용역 제공에 따른 계약자산· 상각후원가로 측정하는 기타 금융자산

· 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품

현금성자산도 손상 규정의 적용대상에 포함되나 식별된 기대신용손실은 유의적이지 않습니다.

(가) 매출채권과 계약자산

회사는 매출채권과 계약자산에 대해 전체 기간 기대신용손실을 손실충당금으로 인식하는 간편법을 적용합니다.

기대신용손실을 측정하기 위해 매출채권과 계약자산은 신용위험 특성과 연체일을 기준으로 구분하였습니다. 미청구용역에 따른 계약자산은 동일 유형의 계약에서 발생한 매출채권과 유사한 위험속성을 가지므로 회사는 매출채권의 손실률이 계약자산의손실률에 대한 합리적인 추정치로 판단하였습니다. 기대신용손실률은 매출과 관련된 지불 정보와 관련 확인된 신용손실 정보를 근거로 산출하였습니다.

당분기말의 손실충당금은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	30일 이내 연체및 정상	30일 초과 연체	60일 초과 연체	120일 초과연체	360일 초과연체	합 계

기대 손실률	0.14%	15.94%	100.00%	100.00%	100.00%

총 장부금액-매출채권(*)	35,269,848	-	-	-	1,004,677	36,274,525

손실충당금	100	-	-	-	1,004,677	1,004,777

(*) 기타포괄손익-공정가치 금융자 산으로 분류된 12,143,000 천원 이 포함 되어 있습니다 (주석9.2 참조). 당분기와 전분기 중 매출채권과 계약자산의 손실충당금 변동내역은 다음과 같습니다

(단위: 천원)

구 분	당분기	전분기

기초 손실충당금	1,138,514	1,831,226

당기손익으로 인식된 손실충당금의 증가(감소)	(133,737)	86,008

제각된 금액	-	-

분기말 손실충당금	1,004,777	1,917,234

매출채권과 계약자산은 회수를 더 이상 합리적으로 예상할 수 없는 경우 제각됩니다.회수를 더 이상 합리적으로 예상할 수 없는 지표에는 회사와의 채무조정에 응하지 않는 경우 등이 포함됩니다.

매출채권과 계약자산에 대한 손상은 손익계산서상 대손상각비로 순액으로 표시되고 있습니다. 제각된 금액의 후속적인 회수는 동일한 계정과목에 대한 차감으로 인식하고 있습니다.

(나) 상각후원가로 측정하는 기타 금융자산

상각후원가로 측정하는 기타금융자산은 특수관계자 및 기타 채권을 포함합니다. 상각후원가로 측정하는 기타 금융자산에 대한 손실충당금의 변동내역은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	특수관계자	기타 채권	합 계

당기초 손실충당금	-	204,519	204,519

설정	-	1,858	1,858

당분기말 손실충당금	-	206,377	206,377

상각후원가로 측정하는 기타 금융자산은 모두 신용위험이 낮은 것으로 판단되며, 따라서 손실충당금은 12개월 기대신용손실로 인식하였습니다. 금융상품은 채무불이행위험이 낮고 단기간 내에 계약상 현금흐름을 지급할 수 있는 발행자의 충분한 능력이있는 경우 신용위험이 낮은 것으로 간주합니다.

(다) 기타포괄손익-공정가치 측정 채무상품

기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품은 국공채, 회사채와 할인 대상이 되는 매출채권을 포함합니다. 기타포괄손익-공정가치로 측정하는 채무상품의 손실충당금은 당기손익에 인식되고 공정가치평가손실로 기타포괄손익에 인식되었을 금액을 감소시킵니다.

할인 대상이 되는 매출채권은 전체 기간 기대신용손실을 손실충당금으로 인식하는 간편법을 적용합니다.

(2) 대손상각비당분기와 전분기 중 손익으로 인식된 금융자산의 손상 관련 대손상각비(기타의대손상각비)는 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	당분기	전분기

매출채권 및 계약자산	(133,736)	86,008

기타 금융자산	1,858	(2,262)

대손상각비(환입)	(131,878)	83,746

기타의대손충당금환입(기타금융자산)	-	-

위의 대손상각비 중 당분기 133,736천 원 은 고객과의 계약에서 생기는 채권과 관련된 금액입니다. ( 3) 당기손익-공정가치 측정 금융자산 회사는 당기손익-공정가치 측정 금융자산에 대한 신용위험에도 노출되어 있습니다. 당분기 및 전기말 현재 회사의 관련 최대노출금액은 해당 장부금액입니다. (당분기: 190,489천 원, 전기: 190,489천원) 라. 유동성위험

회사는 미사용 차입금 한도를 적정 수준으로 유지하고, 영업 자금 수요를 충족시키기위해 차입금 한도나 약정을 위반하는 일이 없도록 유동성에 대한 예측을 항시 모니터링하고 있습니다.

경영진은 예상현금흐름에 기초하여 추정되는 현금 및 현금성자산과 차입금 한도 약정을 모니터링하고 있습니다. 회사의 유동성 위험 관련 정책은 주요 통화별 필요 현금흐름을 추정하여 이를 충족하기 위한 유동성 자산의 현황을 고려하고, 유동성 비율을 내부 및 외부 감독 기관 등의 요구사항을 충족하고 자금조달계획을 실행하기 위해관리합니다.

1) 만기분석

유동성 위험 분석에서는 회사의 모든 비파생 금융부채를 계약상 만기별로 구분하였습니다.

유동성 위험 분석에 포함된 금액은 계약상의 할인되지 않은 현금흐름입니다. 12개월이내 만기가 도래하는 금액은 현재가치 할인의 효과가 중요하지 않으므로 장부금액과 동일합니다.

(단위: 천원)

당분기말	1년미만	1년~5년	합 계

매입채무 및 기타금융부채	26,093,222	20,794	26,114,016

(단위: 천원)

전기말	1년미만	1년~5년	합 계

매입채무 및 기타금융부채	23,982,482	3,809	23,986,291

마. 자본위험관리

회사의 자본 관리 목적은 계속기업으로서 주주 및 이해당사자들에게 이익을 지속적으로 제공할 수 있는 능력을 보호하고 자본 비용을 절감하기 위해 최적의 자본 구조를 유지하는 것입니다.

자본 구조를 유지 또는 조정하기 위해 회사는 주주에게 지급되는 배당을 조정하고, 부채 감소를 위한 신주 발행 및 자산 매각 등을 실시하고 있습니다.

회사는 산업내 다른 기업과 일관되게 자본조달비율에 기초하여 자본을 관리하고 있습니다. 자본조달비율은 순부채를 총자본로 나누어 산출하고 있습니다. 순부채는 총차입금에서 현금및현금성자산을 차감한 금액이며 총자본은 재무상태표의 "자본"에 순부채를 가산한 금액입니다.

당분기말과 전기말의 자본조달비율이 0% 미만이므로 산출하지 않았습니다.

8. 경영상의 주요계약 등(단위 : 백만원)

대주주명	거래종류	계약기간	거래내용	거래금액

(주)포스코	단일판매·공급계약체결	2020.11.01~2021.10.31	동판재공장 위탁운영 계약	705

단일판매·공급계약체결	2020.07.03~2021.06.30	페로망간공장 위탁운영 계약	25,525

단일판매·공급계약체결	2021.01.01~2021.06.30	Al 탈산제 공급 계약	35,295

단일판매·공급계약체결	2020.07.02~2021.07.01	포항,광양제철소 제품포장 외주작업 계약	154,208

* 상기 대주주와 거래금액은 부가세 제외 금액입니다.* Al 탈산제 공급 계약의 거래금액은 총 물량 및 알루미늄 시황에 따라 변동될 수 있습니다.

9. 연구개발활동 가. 연구개발 담당조직

명칭(그룹명 또는 실명)	조직형태(팀명)	인원(명)	비고

포항철강사업실	연구개발전담부서(포항사업지원섹션)	3	-

합 계	3

나. 연구개발비용(단위 : 천원)

과 목	제48기 1분기	제47기	제46기	비고

연구개발비용 계	55,226	44,104	31,486	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.08%	0.02%	0.01%	-

다. 연구개발 실적▶ 2018년도

- 低價 망간소결광 생산기술 개발 - Ferro alloy 제조공정 부산물의 고부가가치화 기술개발 - 고순도 페로실리콘 Grade2LC(Low carbon) 적중률 향상 제조기술개발 - Gas Blowing 및 주조편석법을 이용한 FeSi 정련 기술개발 - Flux 투입에 따른 FeSi용탕제어기술 및 열역학적 고찰 - 규석광 다변화에 대응한 고순도 페로실리콘 제조기술 DB구축 - 유가금속 함유 (Al, Si, Mn) 매립 부산물 자원화 기술개발 - 고망간강의 핵심부원료 용융Mn안정적 공급 기술 - 철강제품 외경 모서리 보호재 공급방법 연구

▶ 2019년도 - 저가 망간소결광제조 및 사용기술확보를 통한 FeMn제조원가 절감 - 고순도 페로실리콘 Grade 2LC(Low carbon) 적중률 향상 제조기술 개발 - 유가금속 함유 (Al, Si, Mn) 매립 부산물 자원화 및 안정화 처리 기술개발 - 물리적 선별에 의한 망간 분진 고품위화 기술 개발 - 도금용 Al-Si합금 저원가 제조기술 개발 - SAF전기로 전극봉 절손방지기술 ▶ 2020년도 - 도금용 Al-Si합금 저원가 제조기술 개발 및 Pilot Test ▶ 2021년도 1분기 - 포장 자동화 설비 기술 개발 10. 파생상품계약 현황 : 해당사항 없음