에이프로젠 사업보고서 (2017.12)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 업계의 현황

① 금속표면경화육성(Hardfacing) - 기계의 사용조건에 따라 부품의 표면을 모재(BASE METAL) 보다 내부식성, 내열성, 내마모성, 내충격성 등이 강한 금속으로 용접, 육성하여 부품의 수명을 연장하고 염가로 고품질의 부품을 제작 보수하는 것을 Hardfacing이라 함- 국내 Hardfacing 산업은 1973년 당사가 조강생산기준 27.8백만톤의 세계 제1위 제철소인 포항제철(현 POSCO)의 설비에 대한 Hardfacing을 수행한 것을 최초로 그 후 계속적인 기술개발 및 설비투자를 통해 국내 Hardfacing업계를 선도해왔으며 꾸준히 물량 증가하면서 현재 Hardfacing 국내 1위(POSCO물량의 80%담당, 국내 전체 물량의 60~70%차지)를 유지하여 옴.

- Hardfacing의 주된 적용분야는 제철소 용광로의 고로설비, 슬라브를 생산하는 연주설비, 후판설비 및 열연공장/냉연공장의 각종 Roll류 및 설비등이나, 최근에는 기술발전과 응용으로 화력발전소 및 시멘트공장, 제지공장, 반도체 등으로 적용분야가 확대되고 있음- 타 사업부문 대비 꾸준한 매출 시현 및 국내 독점적인 지위로 인한 안정적인 수익성 창출이 가능한 특성을 나타내고 있는 등 확고한 현금 창출 사업부문임. ② 원자력 보온 및 단열공사 - Nukon은 경수로형 원자력 발전소 격납건물의 내부보온 System으로서 USNRC (미국원자력위원회)의 사용승인을 받은 Total system으로 원자로가 장치되는 격납건물 내부의 증기발생기, 가압기 등 기기 및 배관 모든 부분이 방사능 누출 위험없이 안전한 상태로 가동되도록 보온하는 System임.-NUKON System에 사용되는 Blanket과 Jacket은 설치 및 제거 용이하고 신속 보수 가능한 안정적인 시스템으로 널리 알려져 국내뿐만 아니라 미국, 멕시코, 벨기에, 스웨덴, 스위스, 스페인 네덜란드를 비롯한 세계각국의 약 100여개에 이르는 원자력 발전소에 채택되어 운영되고 있음.-국내 원자력발전소는 현재 23기가 가동 중에 있으며 2016년까지 5기가 추가로 건설중(2021년까지 4기 추가 건설 계획)에 있으며 추가 건설 및 계획 중인 원자력발전소의 경우 모두 경수로 원자력발전소로서 당사 제품의 채택 가능성이 높습니다.-폼글라스는 미국의 PCC사와 벨기에의 PCE사에서 생산되는 발포유리단열재의 상품명으로 석유화학,정유,조선,LNG 인수기지설비 등 각 분야에서 그 품질의 우수성이 세계적으로 입증된 최고급 보냉,보온 단열재입니다.

③ 제철,화공플랜트 가열로 (Fired Heater)- 가열로는 연료의 연소로 인하여 발생되어지는 열을 내화 설비된 가열로 내의 관(Coil)을 통과하는 유체(Fluid)에 전달하는 System으로서 보통 관은 가열로 벽이나 상단에 설치됨. 열전달은 복사(Radiation)와 대류(Convection)에 의해 이루어짐 - 가열로의 기본기능은 관 안에 있는 유체를 일정한 온도까지 상승시키기 위해 열을 가하는 것임. 국부적으로 과열이 되어서는 안되며 유체나 가열로 각 부분에 균일하게열이 가해지도록 하는 기술이 뒷받침되어야 함- 가열로 세계 시장 규모는 25억~30억 달러로 전세계적으로 검증된 일부 업체만 참여 가능한 폐쇄적인 시장이며, 대기업이 뛰어들기에는 규모가 적고 중소 기자재 업체들이 뛰어들기에는 설치 능력과 보유 기술 등으로 진입장벽이 높은 시장임. 당사는 1982년 일본 FEI로부터 관련기술을 전수받은 이후, 1986년부터 국내외 350여기의 각종 가열로를 공급하였으며, 현장 설치를 최소화하고 경제성 및 제작 완성도를 높여 기술력 및 가격 경쟁력을 기반으로 한 국내 수위권(물량, 트랙 기준 세계 10위 이내)의 가열로 제작 전문기업입니다.- 가열로의 수요산업은 석유화학, 정유산업 등으로 이 산업의 설비투자 추세와 가열로 매출은 상관관계를 가지고 있으며, 유가 동향과 무관하게 꾸준한 설비 고도화 및 개보수 물량이 투자 되고 있습니다.이동기계, 제철설비 - 코크스 이동기계는 제철소의 고로 조업시 가장 중요한 열원인 코크스를 제조, 운반하는 핵심 설비로 동사의 이동기계는 무인전자동 제어시스템으로 움직이며 장압차(석탄을 코크스 오븐에 장입), 압출기(코크스를 오븐 밖으로 밀어냄), T-Car(오븐에서 나온 코크스를 소화차로 유도), 소화차(코크스 소화)로 구성되어 있음.-당사는 1985년부터 동 이동기계를 POSCO 공급/시작했으며, 이동기계부문 세계최고의 엔지니어링 회사인 독일 샬케와 기술제휴를 통해서 국내 및 해외시장 기술력 인정, 국내 이동기계 부문 1위 업체로 자리잡고 있음.-제철설비 분야 또한 POSCO 설립과 함께 공급중에 있으며 해외 선두권 엔지니어링 업체와 기술 제휴 및 공동 사업을 수행 [SMS- Siemag(Germany), DIAMOND Engineering(JAPAN)]하면서 대형/고부가가치 설비제조에 집중하고 있음.-제철설비 중 주요 생산 ITEM은 HMPS(Hot Metal Pretreatment Station), Coke Battery Equipment, Blast Furnace Equipment Pressured Vessel, Complex Steel Structure 등이 있으며 동 부문은 설비 노후와에 따른 교체 수요와 해외 대규모 프로젝트에 신규 설비 공급을 예상하고 있음. ④ 환경에너지 - 질소산화물(NOx)은 대기오염의 주범으로 발전소, 산업용 보일러 등에서 화석연료를 사용할 경우 다량 발생되며 국제적으로도 환경보전을 위하여 규제를 하고 있음 - 2008년 대기환경보전법의 시행으로 질소산화물에 대한 규제가 2011년부터 엄격하게 진행되며 이로 인하여 산업용보일러, 한전 발전소, 지역난방공사, 열병합 발전소, 소각로, 대형 건물 등에 탈질설비를 의무적으로 설치하여야 함- 보일러 용량으로 40t 이상의 규제에서부터 시작하여 해마다 범위를 넓혀가고 규제를 엄격하게 적용하고 있어 탈질설비의 중요성이 커지고 있으며, 기존 설비는 물론 신규 설비의 경우 더욱 엄격하게 적용하고 있음- 국내의 경우 검증된 기술과 대규모 탈질설비를 시행한 실적을 보유하고 있는 탈질 전문업체가 많지 않으며, 특히 보일러 설비의 중요성으로 인해 검증된 기술력이 없으면 쉽게 시공할 수 없는 진입장벽이 높은 시장임 ⑤ 오일샌드 - 오일샌드는 모래, 점토, 수분등이 혼재되어 있는 다공성 사암에 역청(Bitumen)이 함유되어 있는 것으로 이를 채취, 분리하여 원유를 추출, 정제하고 있음- 캐나다 앨버타주는 오일샌드 매장량 3,000억 배럴 이상으로 전세계 2위를 기록하고있으며 이미 미국, 프랑스, 캐나다, 일본 등 세계적 석유 메이저들의 대규모 투자와 개발이 이루어지고 있고, 현재 일일생산량 130만 배럴을 기록하고 있으며 2020년까지 4배 이상 생산량이 확충될 것으로 전망하고 있음 - 오일샌드 개발 열풍으로 인하여 전세계 CNRL, SUNCOR, SHELL등 20여개 이상의 메이저 업체들이 활발한 투자를 진행하고 있으며 2015년까지 2,000억달러 2030년까지 4,000억달러 이상의 투자가 예정되어 있어 세계 최대의 플랜트 설비 시장이 조성되고 있음

나. 회사의 현황1. 영업개황 및 사업부문의 구분

(1) 영업개황

- 당사는 기존 ①Hardfacing ②가열로의 제작 및 설치 ③원자력발전소 특수보온(Nukon System) 이외에 2008년 5월 27일 신한E 합병을 통하여 플랜트사업 부문이 크게 강화되어 코크스 이동차, 탈질설비(De-NOx System), 오일샌드 플랜트 설비로 사업영역을 확장하게 되었습니다.- 합병을 통해 플랜트 전문업체로 사업구조를 성공적으로 개편하였으며, 이를 통하여 매출 및 이익의 대폭적인 성장을 시현하였고, 향후에도 지속적으로 확대 성장이 가능한 기반을 마련하였음 - 이로써 당사는 ①Hardfacing ②Nukon System(원자력발전소 특수보온) ③제철,화공플랜트 ④환경,에너지플랜트 등 4개의 주요 사업분야를 영위하게 되었으며 각 업종별로 고유의 사업영역에서 독보적인 경쟁력을 확보하여 향후 성장성과 안정성을동시에 갖춘 대형 플랜트 전문회사로 성장하고자 합니다. (2) 공시대상 사업부문의 구분

① 금속표면경화육성 (Hardfacing) - 당사는 1973년 국내 최초로 POSCO의 설비 Hardfacing을 수행한 이래 국내 Hardfacing 발전에 견인차 역할을 해왔으며 세계 최대 제철소인 POSCO를 비롯하여 기타철강업체에 대한 Hardfacing을 수행하여 제철산업 발전에 공헌해 왔습니다.- 당사는 20여년간 POSCO의 설비 Hardfacing을 수행하면서 축적한 기술과 경험을바탕으로 화력발전소의 Coal Pulverizer, 시멘트 플랜트의 Crusher 등의 Hardfacing및 Wearplate시장에 진출하였으며 열병합발전소 발전설비 Hardfacing분야에도 적극참여를 추진하고 있으며 특히 Wearplate는 일본의 업체와 협력체제를 구축하여 일본시장을 적극 공략하고 있습니다. 또한 1996년 투자를 완료한 HVOF 용사설비 외에 SFA 용사분야의 투자를 통해 제품고급화를 및 종합 Hardfacing 업체로서 국내 위상을 공고히 하고 있습니다.

② NUKON System - 국내 경수로형 원자력발전소 보온 System은 국내 최초로 건설된 고리 1호기에 채택되었던 미국 TPI사의 금속보온 System (Metal Reflective Insulation)과 그 후 건설된 7기 (당사 공급분 영광 3 ,4호기 포함)에 채택된 Nukon System으로 나뉘어져 있으나 금속보온 System은 이론과는 달리 금속이 시공시의 충격과 열에 의해 선접촉이 아닌 면접촉이 됨으로써 열전도율이 높아져 보온효과가 떨어지며 보수공사시 철거 및 폐기물 처리가 어려워 고리 1호기 이후 Nukon System으로 진행되고 있습니다.- 원자력발전소와 같은 국가 전략적 에너지산업은 설비 및 기자재의 국산화가 기술자립 및 산업의 안정성에 중요한 요소이므로 한국전력은 국내기술진이 설계 및 시공을 담당한 영광 3, 4호기부터 격납건물 내부보온 System의 국산화를 추진하였습니다 . 당사는 국 내 유일의 원자력 보온재(NUKON system)제작 및 공급업체로서

영광원자력 3,4,5,6호기, 울진원자력3,4호기, 신고리원자력1,2호기, 울진원자력1,2호기 SGR, 신고리원자력 4호기 및 울진 3,4호기 SGR등 국내 대부분의 경수로 원자력발전소에 납품하여 우수성이 이미 입증되었으며, 신한울 1,2호기 및 UAE BNPP 1,2,3,4호기, 한빛 3,4호기를 수주하여 공사중에 있음.

-국내 원자력발전소는 현재 23기가 가동 중에 있으며 2016년까지 5기가 추가로 건설 중(2021년까지 4기 추가 건설 계획)에 있음. 추가 건설 및 계획 중인 원자력 발전소의 경우 모두 경수로 원자력발전소로서 당사 제품 납품 가능성이 높습니다. ③ 제철, 화공플랜트 : 가열로 (Fired Heater)- 가열로 제작업은 관련산업인 정유 및 석유화학 플랜트 설비투자와 밀접한 상관관계를 가지고 있습니다. 당사는 이 분야의 세계적인 Engineering사인 미국의 Lummus, KTI사, 일본의 Chiyoda, FEI, JGC, IHI 및 Niigata Engineering사 등과 기술제휴를 통하여 기술을 축적, 국내 최대의 가열로 제작업체로 성장하였습니다.- 1997년 말부터 시작된 IMF체제로 인해 국내 플랜트 건설수요가 격감하면서 위기상황을 맞게 되었으나 환율상승과 축적된 기술력으로 국제경쟁력을 제고하여 국내뿐 아니라 미주, 유럽, 중동, 동남아 등 해외 진출에 박차를 가해 가열로 제작, 설치로는국내 최고의 업체로 성장하였으며, 국제적으로도 신인도를 인정받고 있습니다.- 2014년 1월 미국의 석유메이저인 DOW Chemical로부터 88억원, 2014년 3월에는 국내 가열로 엔지니어링사인 JNK로부터 53억원, 2016년에는 스페인 테크니카스로부터 40억원 규모의 대형 가열로의 수주에 성공하였으며, , 전체 Heater Package를 하나의 대형 Module로 제작, 납품함으로써 현장 설치를 최소화하여 경제성 및 제작 완성도를 높였으며, 점차 대형화 되어가는 Module Size에 대응할수 있는 기술력을 인정받은 것으로 한차원 높은 가열로 전문 업체로 위상을 높히고 있습니다. : 제철설비 - 코크스 이동기계 (Cokes Oven Moving Machinery)- 코크스 이동기계는 제철소 용광로에서 철광석을 고로내에서 녹이는 열원인 코크스(COKES)를 제조하여 고로로 운반하는 설비입니다. 제철소 설비 중 매우 중요한 핵심설비로서 장입차, 압출기, T-Car, 소화차로 구성되어 무인으로 움직이는 전자동 제어시스템입니다. - 당사는 1975년 POSCO 2기를 필두로 포항과 광양제철소에서 30여년 동안 Coke설비에서 축적된 기술을 바탕으로 세계적인 엔지니어링사인 독일의 Schalke와의 협력하에 코크스 이동기계 분야에서 독보적인 위치를 확보하고 있으며 이를 바탕으로 최근에는 일본의 JFE, SUMITOMO, OTTO 등에 납품하였습니다.- 2006년 일본 SUMITOMO와 계약하여 WAKAYAMA 제철소에 외국사 최초로 이동기계 360억원을 수주 납품하였으며, 2007년 12월 현대제철 당진제철소 코크스 공장 이동기기 설비를 전량수주(554억)함으로써 실력을 검증받았고, 2008년 신축하는 POSCO 광양제철소 코크스 5호기의 이동기계 수주(515억원)와 2009년 2월 인도 부샹스틸 이동기계 수주(180억) 역시 성공하여 국내 독보적인 코크스 이동기계 전문업체로 자리매김하였으며, 2011년 4월 현대제철 당진제철소 3호기에 공급되는 이동기계를 수주(351억)받아 그 명성을 재확인하였습니다.

-동남아 시장은 포스코가 인도네시아에 투자한 카라카타우제철소에 Coke 이동차를 전량납품하였으며, 향후 추가로 건설될 2기설비에도 Coke 이동차의 당사 수주가 기대됨.

- 2015년에는 일본제철소 및 중남미 제철소에서 Coke 이동차의 노후화로 인한 Revamping작업이 활발하여 상반기에 브라질 CSP제철소의 Coke 이동차 1대, 일본의 JFE Kurashiki제철소의 이동차 2대를 이태리 PWIT와 공동수주를 하였으며, 하반기에도 일본과 중남미지역에 수주참여를 위하여 지속적으로 견적 작업에 참여하고 있으며, 세계적인 영업망을 확보한 PW그룹과 함께, 터키, 인도 등 신흥시장 확대에 주력하고 있습니다.

④ 환경 에너지 사업 - 탈질설비(De-NOx System)는 연소과정에서 발생하는 대기 오염 물질 중 질소산화물을 환원제와 촉매를 사용하여 저감시키는 기술로써 차세대 친환경기술이며 녹색산업의 중추가 될 기술로 전망됩니다.- "대기환경보전법"의 시행으로 본격적인 규제가 적용되며 관련 규제에 따라 산업용보일러, 발전설비, 열병합발전소, 소각로 등에 탈질설비가 의무화 되어 배출허용 기준을 충족하여야만 합니다.- 당사는 탈질분야 국내 최고의 기술력을 보유한 퓨얼텍케이씨와 기술제휴 및 컨소시엄을 구성하여 탈질설비 시장에 본격적으로 진출하였으며, 탈질 기술 및 자체 설비제작 기술을 바탕으로 2008년 10월 대규모 탈질설비로는 처음으로 S-Oil 울산공장의보일러 8기에 대해 143억원 및 2009년 8월 SK에너지로부터 62억원의 탈질설비를 수주하여 기술력과 전문업체로서의 능력을 인정받고 있습니다.- 최근 서울시가 시내 주요 도로에 대한 교통문제를 해결하고자 공사규모 약 11조원의 지하대심도로 구축 계획(총 연장구간 149km)을 발표하여 2011년부터 단계적으로진행될 것으로 예상하고 있습니다. 당사는 대심도로에 필수 장비인 집진설비 및 이산화질소 저감설비 공급을 위한 실적과 기술경쟁력을 확보하였으며, 서울시의 사업에참여할 계획입니다.

⑤ 오일샌드 설비 - 당사는 2003년부터 국내 최초로 캐나다 앨버타 오일 샌드 시장에 진출하여 오일샌드 채굴의 주요한 설비인 Crusher, Surge 등 대규모 설비를 제작 납품하여 오일샌드플랜트 설비의 제작 및 설치능력을 인정받고 캐나다 시장에서 전문제작업체로 지명도를 확보하고 있습니다.- 당사의 기술 및 마케팅 컨소시엄 파트너인 Krupp Canada는 마이닝 분야 세계 굴지의 엔지니어링사이며 Suncor, Syncrude, Shell, CNRL 등 석유메이저회사와 AMEC, Petro Canada 등 현지 굴지의 EPC 회사들과 탄탄한 유대 관계하에 본격적인 영업을진행하고 있습니다.

(3) 시장점유율

① 금속표면경화육성 (Hardfacing) - 당사의 Hardfacing은 매출의 약 70%를 POSCO 등 업체에 대한 유지보수작업으로 수행하고있으며 1975년부터 POSCO 설비 Hardfacing 작업을 시작한 이래 POSCO 등의 원가절감및 조업안정에 크게 기여해 왔으며 회사의 기저를 담당하는 주업종의 하나임- Hardfacing 생산설비는 범용설비가 아닌 전용설비로서 특수한 형태로 설계 제작되어 있으며 용접기술 또한 상당한 축적이 이루어지지 않으면 POSCO와 같은 연속생산 설비에 적용이 어려워 신규 진입장벽 또한 높은 상태임 - 당사는 지속적인 생산설비 증설 및 일본 NSH사로부터 용사(Thermal Spraying) 기술도입을 통하여 POSCO의 제품 고급화 정책에 부응하는 한편 기존 연주공장 및 신규건설 연주공장 설비 Hardfacing관련 신규장비(Acuclad System)를 미국 Acutus사로부터 도입, 품질개선 및 생산성을 제고하여 POSCO의 품질수요에 대처하고 있으며 다수의 해외 제철소 건설용 Roll류의 Hardfacing 실적을 보유하고 있음

- 주요 철강사(POSCO, 현대제철)의 긴축 ROLLING PLAN 지속상황이나, 신경영체제의 설비 강건화 정책으로 Maintenance 물량 증가 기대됨.(연주, 열연, 후판 ROLL 품질강화 차원). 또한 SIEMENS-VAI 등 잠정 보류된 해외 프로젝트가 재개됨에 따라 관련 매출 증가가 기대됨.

② NUKON System (원자력발전소 격납건물 내부보온 System) - 1990년 이전은 Nuclear Grade Insulation의 국산화가 불가능해서 100% 모두 수입에의존해왔으며, Turnkey 건설 방식에 따라 현재 가동중인 20기의 원자력발전소 (영광 3,4호기 포함)중 5기의 발전소에 Nukon System을 PCI사에서 직접 공급한 실적이 있으며 한국 기술진 및 건설업체에 의해 최초로 건설된 영광 3,4호기(2기)에는 당사가 Nukon System 국산화에 성공하여 제작 공급하였음 - Nukon System의 국산화는 한국전력의 원자력발전소설비 국산화 Program에 의해이루어진 것으로 당사는 이를 바탕으로 현재 건설중인 신고리 4호기를 수행하고 있으며, 현재 신울진 1,2호기 및 UAE BNPP 1,2,3,4호기, 한빛 3,4호기를 수주하여 공급이 진행되고 있음. - NUKON 사업부문도 2014년 대형수주(200억규모) 등으로 매출 확대중이며, 올해에도 국내 신한울1,2호기 등 프로젝트에 의해 매출증가가 예상됨. Foamglas(특수 보온재) 부문은 국내 조선3사의 실적악화로 인해 큰 성장세를 기대하기 힘드나, 현대삼호중공업 등 신규거래처 발굴 진행중.

[연도별 발전설비 건설 계획 ]

준공시기	발 전 소 명	시설용량(천KW)	비 고

2013. 01	신월성 #2	1,000.0	-

2013. 09	신고리 #3	1,400.0	-

2014. 09	신고리 #4	1,400.0	-

2017. 04	신울진 #1	1,400.0	-

2018. 04	신울진 #2	1,400.0	-

2019.08	UAE #1~#4	1,400.0	-

주) 준공시기는 상업운전예정일

③ 제철,화공플랜트 - 가열로 (Fired Heater)

1975년 이전까지는 가열로를 외국(주로 일본)에서 Module 형태로 수입하거나 설치현장에서 제작 또는 조립하는 경우가 많았으나 근래에 와서는 플랜트 현장의 공간제약, 공기 및 비용 때문에 Prefab 공장에서 Module로 조립, 국내외 플랜트 공장에서 Barge선에 의한 해상운송 또는 특수 운반차를 이용한 육상운송에 의해 설치하는 등 여건이 크게 달라졌음당사는 항구에서 1Km 거리에 대규모 제작공장을 확보하고 있어 200여톤 규모의 Module 등 중량물 제작과 수송에 제약을 받지 않으며, 국내 최대 석유화학단지인 울산과도 인접해 있어 유리한 입지조건을 갖추고 있음. 또한 1995년 이후 해외 수주를 활발하게 진행하여 전 세계에 수백여기의 각종 가열로를 공급한 실적을 보유하고 있음 당사는 1999년 4월 ASME STAMP(U)취득을 계기로 화학장치물 관련 사업진출을 모색함과 동시에 2000년 3월 2일 일본 Thermal Engineering Development Co., Ltd.와 VOC(휘발성유기화합물) 처리기술인 Thermal Oxidation System 기술도입계약을체결하여 가열로 부분의 매출증대 및 환경산업 진출을 추진하고 있음 - 2015년 상반기에는 국내외 PLANT의 취소, 연기 등의 문제로 수주가 저조하였으나, 하반기에는 S-OIL증설이 예정되어있고 기존의 영업방식인 ENGEERING사를 통한 수주를 탈피하여 ENGEERING 업체와 협업하여 설계와 제작을 포함하여 수주하는 방향으로 영업방법의 변화를 모색하고 있기 때문에 입찰에 참여할 수 있는 범위를 확대 하였으며, 이란쪽에 영업라인을 확보하여 HEATER 뿐만 아니라 PRESSURE VESSEL 부분에도 입찰에 참여가 가능해짐에 따라 향후 실적 증가가 예상됨. - 이동기계,제철설비 제철플랜트 핵심설비인 Coke Oven Machinery(이동기계) 설비분야는 원천기술 보유사인 독일의 샬케(Schalke)사와 독점 기술 제휴로 국내에서는 이미 실적 및 기술보유현황에서 독보적인 지위를 유지하고 있으며, 현대제철 당진제철소 코크스 1, 2, 3호기의 이동차 및 POSCO 광양제철소의 이동차를 연이어 수주함으로써 국내 최고의 코크스이동차 전문업체로 확고한 위치를 점하고 있음현 대 제철 당진제철소 4기 발주시 추가수주가 예상되며, POSCO의 브라질, 인도네시아 프로젝트는 1기만 납품한 상태이나, 제철고로소의 특성상 상업성 있는 생산을 위해서는 2기 이상의 설비가 필요한 만큼 추가 발주가 기대됨. 2015년 보수적인 관점에서 국내 이동차 신규수주물량이 이연될 수 있으나, 브라질 CSN3 기 이동차 매출을 예상하고 있으며, 수익성 위주의 선별 수주와 더불어 영업선 다각화, 전사적 영업체제 전환으로 역량 강화중에 있음.

2015년 상반기에 JFE, NSSMC등 브라질과 일본제철소의 Revamping건으로 당사와 기술제휴한 PWIT와 공동으로 JFE Kurasaki COKE Guide Car 2대를 수주하였으며하반기에는 브라질 CST Tubarao, JFE Kurasaki COKE Guide Car 추가분, NSSMC Oita, kimitsu, Kashima제철소의 COKE 이동차 수주작업을 진행중에 있음.

또한 석탄화력발전분야에서 제6차 전력수급계획에 의하여 당기 하반기부터 발주되는 AHS설비 등 부속설비의 발주가 수행되고 있어 당사도 발전 부속설비에 참가준비 작업중에 있어 수주확대를 기대하고 있음.

④ 환경에너지 사 업 - 탈질설비(De-NOx System)질소산화물(NOx)를 저감시키는 탈질설비는 규제에 의해 의무화되어 울산, 여수 등 석유화학단지 및 중소산업단지, 발전설비, 지역난방 등에 추가적인 대기오염 방지 설비들이 계획되고 있어 지속적인 성장세를 보일 시장으로 주목받고 있음당사는 세계 굴지의 탈질 기술 보유업체인 미국의 퓨얼텍과 기술 협력관계를 맺고 있으며, 국내 탈질 기술 분야 선두회사인 퓨얼텍케이씨와의 컨소시엄을 통해 기술특허와 다수의 실적을 바탕으로 국내 탈질설비 시장의 선두주자로 자리하고 있음 당사의 질소산화물 저감 기술의 특징은 운전모드의 변화(30%~100% Load)에도 적용이 가능한 기술이며, Low Load에서는 SNCR로 Furnace 내에 환원제를 분사하여질소산화물을 저감시키고 High Load에서는 SNCR과 SCR의 촉매를 적절히 활용하여저감시키는 HYBRID 기술을 적용 고도의 기술력을 인정받고 있음 ⑤ 오일샌드 당사는 2003년 국내 업계 최초로 캐나다 오일샌드 시장 진출이래로 엔지니어링 파트너인 KRUPP CANADA와 제휴하여 현재까지 5차례의 마이닝 설비 프로젝트를 성공적으로 수행 캐나다 시장에서 탄탄한 신뢰도를 인정받고 있음

전 세계적인 유가하락으로 인해 플랜트 산업 전반에 걸쳐 프로젝트들의 발주지연 또는 보류 등이 심화 되었으나, Canada의 대형 Oil Company인 Suncor社_ FHSE Project의 Module 설치를 위한 Steel Structure 제작에 후발주자로 참여하게 되어 현재 플랜트분야의 세계적인 트렌드인 Module 시장에 진입하는 첫 토대를 마련함.

이는 지난 10여년동안 Canada Project를 수행했던 실적과 명성에 기반하였으며, 현재 국내외 대형 EPC社들에게서 Module 제작관련 문의가 많아지고 있어 추가 수주 및 매출 증대와 더불어 향후 해외 플랜트 Module 시장에 직접적으로 진출할 수 있는 기회가 예상됨. ※ 신사업

당사는 2018년 2월 27일 치료용 항체 개발에 매진해온 다이노나(주)로부터, 4가지 면역 항암 항체에 대한 지적재산권과 독점적 사업화 권리를 양수하는 계약을 체결하였습니다. 이번 계약을 통해서 당사는 유방암 치료용 항체 (anti-CA12), 급성백혈병 치료용 항체 (anti-CD43), 뇌종양 및 고형암 치료용 항체(anti-PD1), 난소암과 림프종 치료용 면역 항암 항체(anti-CD47) 등 4가지 블록버스터급 항암 항체 파이프라인을 보유하게 되었고, 앞으로 계열사인 에이프로젠과 협력하여 이들 항체로 글로벌 임상시험을 수행하여 블록버스터급 세계 신약으로 개발할 계획입니다.

(4) 조직도2. 매출에 관한 사항가. 주요 제품 등의 현황

(단위 : 백만원)