에이스침대 반기보고서 (2023.06)
6. 주요계약 및 연구개발활동

1. 경영상 주요 계약보고서 작성기준일 기준으로 현재 회사의 재무상태에 중요한 영향을 미치는 중요 계약은 없습니다.2. 연구개발활동

1) 연구개발 활동의 개요(1) 연구개발 담당조직

- 연구소명칭 : 주식회사에이스침대 침대공학연구소 - 소재지 : 충북 음성군 삼성면 상곡로55-35 - 조직체계 ｏ 연구소장 외 10명 ｏ 위탁개발 : 수시

(2) 연구개발비용(단위 : 천원)

과 목	제47(당)반기	제46(전)기	제45(전)기	비 고

원 재 료 비	5,236	5,191	10,511	-

인 건 비	637,994	1,089,805	1,193,371	-

감 가 상 각 비	56,565	110,828	83,794	-

위 탁 용 역 비	137,651	312,907	332,352	-

연구개발비용계	837,446	1,518,731	1,620,028	-

회계처리	판매비와관리비	639,015	1,151,201	1,186,237	-

제 조 경 비	195,238	356,302	416,677	-

개발비(무형자산)	3,193	11,228	17,114	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	0.59%	0.44%	0.47%	-

(3) 연구개발 실적

구 분	제47(당)반기	제46(전)기	제45(전)기

연구과제	1)신규 소재 발굴 및 개발
2)파운데이션 코너 R값 및 구조 변경을 통한 제품 향상
3)신규 휄트 적용을 통한 기존 휄트 대체 가능성 확인
4)탄성 섬유를 통한 스폰지(폼) 대체 가능성 평가
5)60주년 기념 매트리스 개발	1)신규 매트리스(ACE BELLA III) 개발
2)온열 매트 내구성 검증
3)신규 휄트 검증 평가
4)매트리스 소재(휄트) 변경
5)매트리스 원단 인장강도 평가
6)프레임 소재 변경에 따른 내구성 평가7)매트리스(Royal Ace 시리즈) 리뉴얼 5종 개발8)신규 스폰지 소재 개발9)펠트류 소재 평가방법 구축
10)해외KOLAS 숙련도(직물 인장강도) 평가 참여
11)Royal Ace 시리즈 개발
12)양면 Type 형태의 펠트 개발
13)해외 Kolas 숙련도(직물 인장강도) 참여
14)샘플 원단(머리판) 마찰견뢰도 평가
15)신규 목물 원단(머리판) 유해물질 평가16)매트리스 상판 카바(니트 원단) 마찰 평가
17)중간대(파운데이션) 소음 개선
18)스폰지 균일성 평가 및 Spec 범위 조정
19)신제품 원단(RA 70S/H, 80S/H, 90S/H) 혼용률 시험
20)내장재(펠트류, 패딩) 변경에 따른 환경시험	1)신규 매트리스(Ace Suite Grand)하면원단 내구성 검증 평가
2)공장환경 변화에 따른 발포폼(DT-III) 품질확인 평가
3)마이크로가드 케이스 소재(PE, PP) 시간 변화에 따른 변화 검증
4)목물 프레임(고주파 연결부위) 내구성 검증
5)신규 소재 물성변화에(경도) 관련 DB구축
6)신규 원단 마찰견뢰도(이염) 검증7)신규 매트리스(특판용) 개발
8)매트리스 사용기간에 따른 AHM(ACE Hardness of Mattress)평가
9)제품 소재(폼)에 대한 공기투과도 비교
10)매트리스 개발을 위한 신규소재 개발
11)매트리스(Duo Tech-III)내구성 평가
12)매트리스 신규 소재(휄트) 물성 평가
13)신규 매트리스 개발관련 매트리스 샘플제작
14)매트리스(HT-Blue) 원단 인장강도 및 미어짐 평가15)매트리스 신규소재(휄트) 굴곡 평가16)스프링 보증기간 설정을 위한 내구성평가17)신규 매트리스(고급용) 개발

연구기관	1) ~ 5)에이스침대공학연구소	1) ~ 14)에이스침대공학연구소15)에이스침대공학연구소/KATRI16)~18)에이스침대공학연구소19)에이스침대공학연구소/KATRI20)한국의류시험연구원, FITI시험연구원	1) ~ 17)에이스침대공학연구소

연구결과 및 기대효과	1)기존 소재와는 차별화된 Spec(특성)의 폼 및 폼 대체재를 활용하여 기존과는 다른 감성의 매트리스 구현 기대
2)코너 R값, 구조 변경을 통하여 소음문제 및 안정성 향상, 원가절감등의 효과 기대
3)신규 휄트 적용된 매트리스의 경도/내구성 및 소음 비교를 통하여 기존 휄트 대체 가능성 확인. 대체에 따른 생산 작업공정 감소
4)탄성 섬유의 물성 확인 및 시제품 Test를 통하여 스폰지를 대체한 매트리스 개발 활용 예정
5)신제품 매트리스의 설계 및 내구성, 수직하중 및 무르기 확인. 기존 제품들과는 차별화된 쿠션감과 디자인으로 신규 고객 확보 기대	1)신제품 매트리스 내구성, 수직하중, 경도 및 소음확인을 통하여 신제품 출시
2)온열매트 내구성을 확인하여 사용에 따른 온열기능 확인
3)신규소재(휠트) 변경시 경도 및 소음기준 확인 후 소재 적용 결정
4)신규 휄트소재가 변경된 매트리스의 경도 및 소음 비교(HT-Alpha, HT-3,
HT-Blue)
5)매트리스 원단변경에 따른 사용 가능성 확인을 통하여 적용여부 검토
6)프레임 소재 변경에 따른 내구성 평가7)Royal Ace 시리즈의 리뉴얼을 위한 소재 및 쿠션감(경도, 무르기) 다양화
신규 매트리스 5종 개발8)신규 소재(스폰지) 물성(밀/경도, 영구압축줄음률, 공기투과도) 평가
9)기존 KS 규격 펠트류 시험방법을 응용하여 사내 두께가 얇고, 압축경도값이
필요한 펠트류 평가방법 구축
10)해외KOLAS 숙련도 시험 참여를 통하여 당사 시험기관의 신뢰성 검증 및 대외적 홍보 효과
11)Royal Ace 시리즈의 신규 출시를 위한 소재 및 쿠션감(경도, 무르기) 변경을 통하여 6종 中 5종 출시. ACE를 대표하는 고급 모델로 매출 기대 효과.
12)양면Type 펠트의 신규 개발에 따른 원가 절감 및 작업 효율성 기대 효과
13)해외 Kolas 숙련도 시험 결과 “만족” 통보로 시험기관의 신뢰성 확보 및 대외적 홍보 효과
14)마찰로 발생할 수 있는 이염 여부 확인 및 적용여부 검토
15)원단 변경에 따른 유해물질 평가를 통하여 안정성 검증 및 적용여부 검토16)매트리스 상판 카바의 마찰 평가를 통하여 원단 해어짐 발생으로 인한 AS 발생률 감소 및 안정성 검증
17)중간대(파운데이션)의 소음 현상 및 원인 파악을 통한 개선 시 품질 향상 및AS 건 수 감소
18)스폰지의 물성 평가를 통하여 품질관리 및 우수 품질 확보
19)신제품 출시에 따른 원단 혼용률 확인 및 원단 검증
20)내장재(펠트류, 패딩) 변경에 따라 적용 전 환경기준 검증	1)신규 매트리스용 하단에 사용 가능한 원단 사용에 따른 품질 신뢰성 확보
2)매트리스 발포폼 생산설비 이전에 따른 품질 신뢰성 확인
3)마이크로가드 케이스 소재(PE, PP) 내구성을 검증하여 추후 사용여부 확인
4)신제품 프레임 내구성 검증결과 사용여부 확인
5)매트리스 신제품 개발시 활용예정
6)원단의 마찰결뢰도(이염) 수준을 평가하여 매트리스 및 프레임사용 적용
가능성 검토7)신제품 매트리스의 설계 및 내구성, 인장강도를 확인
8)1년 사용한 매트리스(Ace Time)에 대한 경도 값을 확인
9)연질 우레탄 폼의 공기투과가 균일하게 산출여부를 확인
10)연질 우레탄 폼의 물성 확인을 통하여 매트리스 개발 활용예정11)매트리스 내구성을 확인하여 제품개발에 반영
12)휄트류의 물성 확인을 통하여 매트리스 개발 활용예정
13)샘플 매트리스 제작을 통하여 신제품 개발에 활용
14)원단에(HT-Blue) 대한 인장강도 및 미어짐 확인을 통하여 제품 신뢰성향상
15)새로운 물성소재 개발 및 신규매트리스 활용예정
16)스프링에 대한 내구성 평가를 통하여 보증기간 설정 및 매트리스의
우수성 확인
17)신제품 매트리스의 설계 및 내구성, 수직하중 및 경도 확인

연구 결과 반영내용	1)발굴 및 개발 소재 검토 및 개발중
2)R값 및 구조 변경 결정
3)기존 휄트 소진 후 대체 휄트 변경 예정
4)기본 물성 확인 및 제품 시험 진행중
5)신규 매트리스 출시 예정	1)신규 매트리스 출시
2)온열매트 시험성적서 발행
3)신규 휄트소재 사용 결정
4)HT Series 전체 적용 결정
5)적용 부적합으로 대체 원단 검토
6)변경된 소재 적용 7)Royal Ace 시리즈 리뉴얼 매트리스 개발 완료 및 하반기 출시
8)신규 스폰지 Royal Ace 매트리스 적용
9)하반기 매트리스 펠트류에 적용 예정
10)숙련도 적합 여부 결과 대기
11)Royal Ace 시리즈 출시예정
12)HT 시리즈 전체 적용
13)숙련도 참여 결과 “만족”
14)변경 된 원단 적용
15)변경 된 원단 적용16)원단 마찰력 평가 “이상 없음” 기존 원단 사용
17)스프링 형상 및 스프링 배치 조정
18)시험 data 축적 및 진행중
19)원단 사용
20)내장재(펠트류, 패딩) 환경기준 “기준치 충족”- 변경 내장재 사용	1)신규 매트리스에 적용 결정
2)생산설비 이전 및 발포폼 생산
3)계속 시험 진행중
4)신제품 투입 결정
5)계속적인 시험을 통하여 DB구축 예정
6)내부 품질규격 활용7)신제품 매트리스의 제품화
8)1년 사용된 매트리스(Ace Time)에 대하여 경도 값을 확인 제품 신뢰성 확보
9)연질 우레탄 폼의 공기투과도 규격 재설정에 활용예정
10)샘플 매트리스 제작 예정
11)매트리스 사용기간에 따른 매트리스 꺼짐에 정도를 확인 향후 매트리스 A/S기준 정립에 반영
12)신제품 개발에 활용예정
13)신규 매트리스개발에 반영예정
14)향후 신제품 매트리스에 적용될 원단 확보
15)새로운 물성소재 개발 및 신규매트리스 활용예정
16)스프링에 대한 내구성 평가를 통하여 보증기간 설정 및 매트리스의
우수성 확인
17)신제품 매트리스의 설계 및 내구성, 수직하중 및 경도 확인