케이씨씨 분기보고서 (2020.09)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 사업부문별 현황 지배회사 케이씨씨는 수익을 창출하는 용역의 성격에 따라 주요 영업부문을 건자재, 도료 , 실 리콘, 기 타 부문으로 구분하고 있습니다. 각 영업부문은 별도로 요구되는 기술과 마케팅전략이 다르므로 분리되어 운영되고 있습니다. 지배회사 케이씨씨는 부문에 배분될 자원에 대한 의사결정을 하고 부문의 성과를 평가하기 위하여 최고 영업의사 결정자가 주기적으로 검토하는 내부보고 자료에 기초하여 부문을 구분하고 있으며, 부문별 내역은 다음과 같습니다.

구 분	영 업

건자재 부문	PVC, 석고보드 등

도료 부문	도료

실리콘 부문	실리콘, 실란트

기타 부문	장섬유, AM, DCB, 시공수익 등

연결대상 종속회사의 사업부문 또한 동일하며, 케이씨씨 및 주요 종속회사의 사업부문별 현황을 요약하면 아래와 같습니다.

구 분	대 상 회 사	주요 매출 품목	주요 사업 내용

건자재 부문	케이씨씨	PVC석고보드등	지배회사 케이씨씨는 내장재로는 석고보드, 천장재로는 마이톤(암면흡음천장판), 석고텍스(석고천장판)을 생산하고 있으며 이들 제품 모두 무기질 불연재로써 건축물의 안전에 기여하고 있습니다. 석고보드는 경량성과 시공성이 우수하며 재활용 원료를 활용함으로써 자원 재활용에도 도움이 되고 있습니다. 마이톤(암면흡음천장판)은 미네랄울(암면)을 주원료로 하여 타 소재의 천장재 대비 흡음성능이 우수하고 다양한 마감 및 공법 구현이 가능하여 교육시설, 사무실, 호텔 및 병원 등에 많이 사용되고 있습니다.석고텍스(석고천장판)는 석고보드 원판을 가공, 도장한 제품으로 경제적이며, 시공성, 내구성이 우수한 제품으로 학교, 상가 등에 주로 사용되고 있습니다. 보온단열재로는 미네랄울(암면), 그라스울(유리면), 세라믹화이버 등을 생산하여 건축용, 산업용, 선박용,패널용 등 다양한 소비자 요구에 맞춰 공급하고 있습니다. 이 제품들은 불연자재로 화재시 유독가스를 발생시키지 않으며, 시공성, 경제성, 우수한 보온 단열 성능을 인정받아 각종 건축물 및 산업설비의 안전성 확보와 에너지 절감에 기여하고 있습니다. 또한PVC창호재는 완벽한 밀폐효과로 방음, 단열은 물론 수밀성이 뛰어나고, 성능 및 디자인, 사용편의성 및 시공성이 우수한 제품을 보유하고 있으며 그린홈, 건축물 외관 차별화 등 빠르게 변해가는 창호트렌드에 발맞춰 지속적으로 신제품을 출시하여 점진적으로 시장을 확대해 나가고 있습니다.

도료 부문	케이씨씨KCC(HK)KCKKCB KCG KCS 등	선박용 도료자동차용 도료PCM도료등	지배회사 케이씨씨는 국내 최대의 도료 생산업체로서 자동차용, 선박용, 공업용, 건축용, 중방식용 등 다양한 분야에 적용할 수 있는 제품 포트폴리오를 구축하여 최고 품질의 도료를 생산 공급하고 있습니다. 특히, 자동차도료 기술부분의 글로벌 선두주자인 AXALTA와의 기술 제휴를 통해 나날이 증가하는 고객의 요구사항 및 환경규제에 부합하는 도료를 개발, 공급하여 기술적 위상과 수출경쟁력을 더욱 강화해 나가고 있습니다. 또한, 선박용 방청도료와 방오도료는 월등한 품질, 높은 시장점유로 세계 일류상품으로 선정되었습니다.종속회사 KCK, KCB, KCG, KCQ가 진출한 중국 시장은 세계 어느 시장보다도 수요가 많고 요구가 다양한 시장으로 향후에도 매년 성장할 것으로 예측하고 있습니다. 중국 내 기업 및 외국 기업이 다수 몰려있는 치열한 경쟁 상황 속에서 VOC 규제 등 환경 규제가 강화되고 있어, 친환경 도료로 전환되는 추세입니다.종속회사 KCS는 KCC의 해외 첫 도료공장으로서, 싱가포르에 진출후 주로 CT 도료 사업을 중심으로 물량을 확대해 오다가 IMF 이후 CT 사업의 사양 위기를 계기로 선박, PCM, 건축용 도료로 사업을 지속 확대하여 왔으며, 동남아 지역의 전초 기지로서 2007년KCG로 중국 CT 사업을 이관하였고 2009년 KCV에 베트남 지역의 선박 및 PCM 사업을 이관하였으며 기타 인도네시아, 말레이시아 등주변국에서의 해외시장 개척 및 확대에 이바지하여 왔으며 2019년도 중에 판매법인으로 변경되었습니다.

실리콘 부문	케이씨씨Basildon M OM	실리콘실란트	지배회사 케이씨씨는 2003년 부터 국내 최초로 실리콘 Upstream 생산공장을 건설하여 그동안 전량 수입에 의존하던 실리콘 원료의 국산화를 실현했습니다. 이를 통해 실리콘 모노머와 폴리머의 합성 및 응용으로 실리콘 고무를 비롯한 건축 및 산업용실란트, 실란, 실리콘 오일, 실리콘 에멀젼 등의 실리콘 제품을 생산 공급하고 있으며, 실리콘은 다른 원료에 비해 월등한 물성으로 생활용품을 비롯 건축용, 자동차용, 전기전자용 및 첨단산업자재용 등 다방면에 사용되고 있습니다. 지배회사 케이씨씨는 지난 2011년 영국 유기실리콘 제품 생산회사인 Basildon을 인수 합병하며 실리콘사업에 활로를 마련하였으며, 2019년 미국 모멘티브퍼포먼스머터리얼스를 인수하여 글로벌 선두 기업으로 경쟁력을 강화하였습니다.

기타 부문	케이씨씨	A/MDCB장섬유시공수익
등	지배회사 케이씨씨는 진공관, 고주파 발진부 등 각종 전자기 부품의 소재로 사용되는 A/M(Alumina Metalizing)제품과 파워모듈용 세라믹 기판에 사용되는 DCB(Direct Copper Bonding)를 생산하고 있습니다. 유리장섬유(Glass Fiber) 제품의 경우 내화학성, 강도, 불연성, 전기절연성, 내열 및 내구성이 우수하여 전기, 전자, 자동차, 항공기 부품 등의 복합재료로 다양하게 사용되고 있습니다.

(1) 건자재 부문1) 지배회사 케이씨씨① 산업의 특성

건축자재산업은 대규모 자본, 설비가 요구되는 자본집약형 장치산업으로 신규진입장벽이 높은 특징이 있습니다. 2020년 SOC 예산 상승 및 예타면제 등 건설 中 토목시장 확대 예상에도 불구하고 민간부문, 특히 주택부문 건설투자 감소로 당분간은 자재 수요감소가 예상되고 있습니다. 여전히 코로나19에 따른 수주감소 등의 우려는 남아 있지만 전국적으로 주택거래량이 여전히 높다는 점을 감안하면 부동산시장에서의 큰 하락전망이 현실화되기는 어려울 것으로 예상됩니다. ② 산업의 성장성

한국은행이 발표한 보도자료에 의하면 2020년 3분기 GDP는 전기대비 1.9% 증가하였으나, 국내외 경제연구기관들의 경제전망 발표자료에 따르면 2020년 연간 GDP 성장률은 마이너스(-)성장을 나타낼 것으로 전망되고 있습니다. 또한 장마 등 기상여건 악화 및 코로나19 재확산 등으로 인해 2020년 3분기 건설투자는 전기대비 7.8% 감소하며 여전히 마이너스(-) 성장을 나타내고 있습니다. 코로나19사태로 인해 건설현장의 공기지연에 따른 원가상승이 발생할 우려가 있으며, 자금조달이 어려운 중소건설사들은 단기자금 부족 현상으로 재무 리스크가 증가할 가능성이 있습니다. 다만 건설산업은 타 산업대비 고용에 미치는 효과가 매우 큰 산업이므로 경제회복을 위해 건설투자가 증가할 가능성도 존재합니다. 향후 국내 경제의 흐름은 백신이나 치료제 개발시기 및 팬데믹 기간 중 이동제한 완화속도에 크게 좌우될 것이라 전망하며, 코로나19 사태의 향후 전개양상과 관련하여 성장경로의 불확실성이 높은 상황입니다.

③ 경기변동의 특성

건축자재 산업은 수요산업인 건축경기에 따라 경기변동이 이루어지는 산업으로서 계절적 요인에 의한 계절적 경기 순환체계와 전반적인 산업 경기동향에 따라 순환주기를 갖는 경기변동 구조를 가지고 있습니다.

④ 경쟁 상황

건축자재 산업은 대규모 자본, 설비 및 사업용 부지가 요구되는 자본집약형 장치산업으로서 대규모의 투자가 요구됩니다. 따 라서 신규 진입장벽이 높고, 대부분 중량 제품으로 내수판매가 주종을 이루고 있으며 비교적 안정적인 시장을 유지하고 있습니다.

⑤ 자원조달의 특성건축자재 산업의 경우 대부분 자연광석을 주원료로 제조하며 , 석고보 드 등의 경우 국내 폐자원인 화학석고를 활용하여 제조하고 있습니다.

⑥ 관련 법령 또는 정부의 규제 및 지원 등

건축물 관련 법규(건축법, 주택법, 건축물의 실내 마감재료 기준, 건축물의 피난 방화구조 등에 관한 규칙, 건축물 설비 기준 등에 관한 규칙, 건축물 에너지 절약 설계 기준, 친환경 주택의 건설기준 및 성능, 에너지 소비 효율 등급제도 등)와 각종 환경관련 규제(환경마크, HB인증, 다중이용 시 설 등의 실내공기질 관리법 등)에 만족하기위하여 다양한 제품에 대한 개발을 진행하고 있습니다.

⑦ 영업개황

내장 재인 석고보드, 천장재인 마이톤(암면흡음천장판) 을 생산하고 있으며, 이들 제품 모두 무기질 불연재로서 화재시 인명 및 건축물의 안전에 기여하고 있습니다. 석고보드는 경량성과 시공성이 우수하며, 미네랄울(암면)을 주원료로 하는 마이톤(암면흡음천장판)은 다른 천장재에 비해 흡음성능이 우수하고 미려한 외관구현이 가능하여 교육시설, 공공기관, 사무실 , 호텔, 병원 등에 많이 사용되고 있어 천장재 시장의 1위 자리를 확고히 하고 있습니다. 또한 2015년 11월부터 신규로 보급형 천장재인 석고텍스를 출시 하였으며, 2017년 6월 석고보드 생산라인 3호기를 증설하여 시장수요에 대응하고 있습니다.

보온단열재는 건축용으로 그라스울 (유리면) 및 미네랄울(암면), 산업 /선박 용으로는 미네랄울, 세라믹 화이바를 생산, 공급하고 있으며, 우수한 보온단열 성능을 통해 각종 건축물 및 산업설비의 에너지 절감에 기여하고 있습니다. 또한, 2014년 10월부로 기존 페놀 바인더를 친환경 천연 바인더로 대체한 그라스울 네이처의 상업 생산을 통하여 국내 친환경 단열재 산업을 선도해 나가고 있습니다. 또한, 최고 1,200℃의 고온에서도 견딜 수 있는 친환경 무기보온단열재인 세라크울 뉴바이오 알파-1200 제품을 개발하여 2014년 상반기에 본격 출시하였으며 2018년 1월에는 발수성이 뛰어난 외단열용 글라스울인 워터세이프 제품을 출시하였습니다.

⑧ 시장점유율 등 건축자재의 매출은 건설경기와 밀접한 상관관계를 맺고 있어 건설경기가 좋을 때와그렇지 못한 때의 영업환경에 큰 차이가 있지만, 내장재 및 보온단열재 대부분 품목에서 동종업계의 선두위치를 확보하고 있습니다.

구분	KCC	A사	B사	기타

PVC 창호	32%	36%	14%	18%

건축자재	58%	25%	11%	6%

주1) 건축 자재: 석고보 드, 석고텍스, 마이톤, 그 라스울, 미 네랄울 등주2) 자체 시장 조사에 따른 국내 시장점유율임

⑨ 시장의 특성건축자재는 건설경기 변동과 밀접한 상관관계를 가지고 있으며, 대규모 시설투자가 필요하고 상대적으로 시장진입 장벽이 높기 때문에 비교적 안정적인 시장을 확보하고 있습니다.

(2) 도료 부문 1) 지배회사 케이씨씨

① 산업의 특성도료산업은 건설, 자동차, 조선 등의 산업용은 물론 생활 주변에 사용되는 가정용 등 다양한 방면에 사용되고 있습니다.생산 초기에는 대량생산이 주를 이루었으나 현재는 다양한 수요에 적절히 대응하기 위하여 다품종 생산체제를 갖추고 있으며, 점차 높은 기술력이 요구되는 고부가가치 제품 및 친환경 제품으로 시장의 주력이 이동하고 있는 상황입니다.따라서 도료시장은 과거 많은 군소업체가 난립하여 경쟁하던 단계에서 기술력과 브랜드파워를 겸비한 소수의 대형 제조사 위주로 재편되고 있습니다. 도료산업은 원재료의 수입 비중이 높아 환율 및 유가와 밀접한 관련을 가지고 있으며, 전방산업인 건설, 자동차, 조선, 전자산업 등의 경기에 많은 영향을 받고 있습니다.

② 산업의 성장성

2020년 국내경제는 전세계 코로나19 사태의 종식 시점에 따른 변동성 확대로 향후 전망에 대해서 예상하기 어려운 상황입니다. 조선 산업의 경우는 국제해사기구의 배출가스 환경 규제에 따른 LNG 추진선 발주 확대와 LNG 물동량 증가에 의한 점진적인 선박 발주량 개선이 전망되었으나, 코로나19의 전세계 대유행에 따른 수요 감소로 선박 발주 심리가 위축되고 있습니다. 코로나19 사태 전 환경규제 시행, LNG선 수요 증가 등으로 발주 회복이 기대되었던 만큼, 코로나19 사태가 진정된 이후에는 선박 발주 심리가 개선될 것으로 예상됩니다.

자동차 산업의 경우는 코로나19 사태의 영향으로 중국, 미국, 유럽 등 주요 자동차 시장에서 생산 차질로 인한 공급 감소, 소비 심리 악화에 따른 수요 부진을 겪고 있습니다. 이에 따라 국내 총 생산량 중 해외 수출 비중이 높은 국내 자동차 산업의 불확실성이 지속되고 있습니다.

③ 경기변동의 특성

도료산업은 수요산업인 자동차, 선박 및 건설경기의 영향을 받는 산업입니다. 건축용 도료의 경우 계절적 요인에 영향을 받는 특성을 가지고 있는 반면, 자동차, 선박, 공업도료 등은 전반적인 산업 경기 동향에 영향을 받습니다. ④ 경쟁 상황

도료산업은 제조공정이 비교적 단순한 비장치 산업으로서 소규모 자본으로도 시장 진입이 가능하다는 특징을 가지고 있어 한때 국내에 150여 개의 군소업체가 난립하고 있었습니다. 그러나 최근에는 기술력과 브랜드 파워를 겸비한 대형사 위주로 시장이 재편되면서, 당사를 포함한 상위 5개사가 전체 시장의 약 90%를 점유하고 있습니다. 화학제품인 도료는 친환경성, 고기능성 및 고급화 경향이 확대되고 있습니다. 그러나 건축용 도료시장은 상대적으로 기술력이 떨어지고 수요처에 대한 서비스가 낙후된 중소기업들이 다수 포진하여 경쟁이 더욱 치열해지고 있는 상황입니다. 한편, 자동차, 선박, 공업용 도료 분야는 국내시장뿐만 아니라 전세계 시장에서 글로벌 선두기업들과 경쟁하고 있어, 지속적인 기술개발과 효율적인 유통망 및 우수한 인력확보 등이 그 어느 것보다도 필요한 경쟁요소라 할 수 있습니다.

⑤ 자원조달의 특성

도료 제품의 원재료는 석유화학에서 유도 합성되는 용제ㆍ합성수지ㆍ유기안료 등의 비율이 높고, 나머지는 천연수지 및 무기안료 등으로 구성되어 있습니다. 범용 수지와 안료 등은 대부분 국내에서 조달하나 특수 용도로 사용되는 고부가가치 도료의 경우 원료를 주로 해외에서 조달하고 있습니다.

⑥ 관련법령 또는 정부의 규제 및 지원 등

당사는 산업안전보건법에 따른 물질안전보건자료의 작성, 비치 및 안전한 사업장 조성을 위한 작업 환경 개선에 노력하고 있습니다. 더불어 고객의 건강과 환경 보호를 위해 유해성을 최소화한 제품 개발에 적극 매진하고 있으며, 각종 환경관련 법규(화학물질 관리법, 화학 물질 등록 및 평가 등에 관한 법률, 실내공기질 관리법, 수도권 대기환경 개선에 관한 특별법 등)에 대응하기 위하여 원료 입고에서 최종 처리까지 유해화학물질에 대한 엄격한 관리가 이루어지고 있습니다.

⑦ 영업개황

자동차 및 선박 도료 등 높은 기술 수준을 요구하는 고부가가치 제품의 시장지배력 강화 및 친환경 제품의 매출비중 확대로 수익성 극대화를 위해 노력하고 있으며, 이를 위하여 기술개발에 많은 노력을 기울이고 있습니다. 특히, 자동차 도료기술의 글로벌 선두주자인 AXALTA와의 기술제휴를 통해 최상의 자동차 도료를 공급함으로써 자동차산업 경쟁력 강화에 일익을 담당하고 있습니다. 또한, 건축용과 공업용 도료부분에서는 친환경 및 고기능성 신제품을 지속적으로 출시하여 기술적 위상과 수출경쟁력을 더욱 강화하였으며, 최근에는 글로벌 기업으로서 시장확대와 매출다각화를 위해 해외시장 개척에 매진하고 있습니다.

⑧ 시장점유율 등

당사는 국내 최대의 도료 제조업체로서 국내외에 우수한 기술과 안정된 자본력을 바탕으 로 해외시장 개척과 시설투자 등을 통해 지속적 성장을 달성하고 있습니다. 자동차, 공업, 선박, 플랜트, 건축용도료 등 주요부문에서 우수한 기술력을 통한 시장우위를 차지하고 있으며, 친환경, 고기능성 제품의 매출 신장을 통해 시장점유율을 확대하고 있습니다. 아울러 내수뿐만 아니라 수출 또한 공업용 도료를 중심으로 중국, 동남아, 중동, 유럽 시장으로 확대하고 있습니다. 정부의 환 경규제가 강화되면서 환경친화적 도료에 대한 R 투자와 친환경 제품 비중은 더욱 확대될 전망입니다. 이와 같이 당사는 도료시장에서의 경쟁력 확대로 국내 도료업계 1위 자리를 굳건히 지켜가고 있습니다.

구분	KCC	A사	B사	C사	D사	기타

도료	39%	21%	17%	9%	5%	9%

주1) 건축, 공업, 자동차, 선박, 플랜트 도료 등 주2) 상기 시장점유율은 도 료사별 공시자료 및 자체 시장조사를 바탕으로 추정

⑨ 시장의 특성

도료제품의 주요 수요자는 국내의 각 산업별 선도 제조업체들이며, 타사에 비하여 수출비중(로컬수출 포함)이 높아 국내 및 수출경기와 밀접한 관계를 갖고 있습니다. 향후에는 수출 뿐만 아니라 현지화를 위한 다양한 경영전략을 수립, 글로벌 경영에 박차를 가할 것입니다. ⑩ 주요 종속회사도료 관련 주요 종속회사로는 중국 내 KC C Chemical (HK) Holdings Limited, KCC Chemical (Kunshan) Co., Ltd., KCC Chemical (Beijing) Co., Ltd., KCC Chemical (Guangzhou) Co., Ltd. 및 싱가포르 법인인 KCC (Singapore) Pte. Ltd. 가 있습니다. (3) 실리콘 부문 1) 지배회사 케이씨씨

① 산업의 특성 실리콘 산업은 실리콘 메탈 등을 원료로 하여 실리콘의 기초 원료인 모노머 (MCS: Methyl Chlorosilane)를 생산하는 Upstream 공정과 이를 원료로 하여 다양한 실리콘 제품을 생산하는 Downstream 공업을 포괄하는 사업으로 특히 Upstream은 대규모 장치산업의 특징을 지니고 있습니다.

KCC는 국내에서는 유일하게 유기실리콘 원료부터 1차, 2차 제품까지 일괄 생산하고 있습니다.

② 산업의 성장성 실리콘 산업은 일반 소비자들이 사용하는 생활용품등의 소비재 시장의 견조한 시장 성장을 바탕으로 실리콘의 뛰어난 물성으로 인해 자동차, 전기전자 등 각종 산업에 응용처가 확대되고 있습니다. 지역적으로는 중국, 인도, 중남미 국가들의 소비수준 향상에 따른 기존Commodity 시장의 추가성장이 기대되고, 최근 전기차 시장의 성장과 고령화에 따른 의료용 수요 증대로 고부가가치 실리콘 제품을 중심으로 더욱 높은 시장 성장이 전망되고 있습니다. 그러나, 2020년 국내경제는 전세계 코로나19 사태의 종식시점에 따른 변동성 확대로 향후 전망에 대해서 가늠하기 어려운 상황입니다. 지난 4월 IMF는 세계 경제 전망 보고서에서 2020년 세계 GDP성장율을 기존 3.3% 성장에서 최소 -3.0%에서 -8.6% 까지 역성장을 전망하였습니다. 이에 전 세계 정부, 중앙은행을 중심으로 전례 없는 강력하고 과감한 경기 부양책들이 발표되고 있어 연내 반등의 여지도 있으나 코로나19 사태의 향후 전개양상 등으로 성장경로의 불확실성이 높은 상황입니다.

③ 경기변동의 특성 실리콘 일반Commodity 제품의 경우 경기변동에 상대적으로 비탄력적이나 자동차, 화장품, 건축, 디스플레이 등 전기전자 산업은 정책, 계절 등 대외변수에 따른 수요 변동을 보이고 있습니다. 이에 따라 해당 실리콘 제품의 시장도 경기변동의 영향을 받고 있습니다. 특히 건축용 실란트의 경우는 건축경기의 직접적 영향 및 계절적 특성을 보이고 있습니다.

④ 경쟁상황

실리콘 원료생산 설비는 높은 자본집약 산업으로 2000년대까지 Dow , Wacker, MPM, Shin-Etsu, Elkem 등 글로벌 업체들의 과점 형태였습니다. 이 글로벌 업체들은 원료부터 최종 제품까지 일괄 생산 체계를 갖추어 원가 경쟁력이 높은 제품과 기술력을 앞세워 시장을 선도하고 있습니다. 그리고 2000년대 이후 중국의 신규 업체들이 시장에 적극 참여하고 있어 치열한 경쟁의 각축장이 되고 있습니다. ⑤ 자원조달의 특성 유기실리콘의 주원료는 메탈실리콘과 메탄올 입니다. 두 원료 모두 대부분 중국에서 조달하고 있으며, 원유를 비롯한 주요 원자재의 가격변동과 전방산업의 수요변동이 주요 원재료 가격변동에 영향을 미치고 있습니다.

⑥ 관련법령 또는 정부의 규제 및 지원 등 2007년 6월에 발효된 REACH 제도를 비롯한 글로벌 규제에 적극 대응하고 있습니다. REACH 제도란 EU 내에서 제조되거나 수입되는 1톤 이상의 모든 화학물질을 등록하여 평가, 허가절차를 거쳐 사용하게 하는 법령으로써, 사전대응을 위한 전담인원을 배정하여 체계적이고 전사적인 대응을 추진 중에 있습니다. 또한, 2015년부터 전면 시행된 '화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률'과 '화학물질관리법'에 대응하기 위해 제조 또는 수입 화학 물질에 대한 화학 물질등재 등의 활동 및 테스트를 진행 중에 있습니다. 건축용 실란트는 환경부 주관의 실내용 건축자재 사전적합제도 및 국토부 건강친화형 주택관련 규격을 준수하고 있습니다.

⑦ 영업개황 유기실리콘 제품의 일괄 생산 체계를 확보한 당사는 국내 최대 점유율 확보에 만족하지 않고, 해외 주요 거점에 실리콘 생산과 판매를 위한 법인과 지점을 확보하여 글로벌 실리콘 메이커로서의 지위를 만들어가고 있습니다. 우리나라와 같이 자원이 부족한 국가는 실리콘 산업을 기반으로 하는 정밀화학산업을 집중 육성해야 할 필요성이 있다는 확신을 가지고 최첨단 신소재 산업인 실리콘 사업을 차세대 성장동력으로 삼아 오랜 기간 연구개발에 집중하면서 기술축적을 해왔습니다.

⑧ 시장점유율 등 실리콘 제품은 아직까지 글로벌 선진 업체에 비해 낮은 점유율을 보이고 있습니다. 제품개발을 통해 세계 수준의 품질 역량, 기술 경쟁력 확보 및 마케팅역량 확보를 통해 세계 시장 내 점유율 상승에 박차를 가할 예정입니다.

구분	KCC	A사	B사	기타

실란트	32%	12%	11%	45%

실리콘	17%	24%	11%	48%

주1) 실란트는 건축용 실란트 기준으로 비실리콘계 포함임 주2) 자체 시장 조사에 따른 유기 실리콘 제품의 국내 시장 점유율임 ⑨ 시장의 특성 실리콘은 다른 원료에 비해 뛰어난 물성으로 일반 소비자들이 사용하는 생활용품에서부터 의료, 제약, 화장품, 건축, 자동차, 전기전자, 우주, 항공산업에 이르기까지 폭넓게 사용되어 응용제품만도 5,000여 가지에 이르고 있습니다.

다양한 첨단산업에 핵심소재로 사용되는 만큼 빠르게 변화되는 고객사와의 needs 파악 및 대응 등 기술경쟁력 및 마케팅 역량이 필요합니다.

⑩ 주요 종속회사실리콘 관련 주 요 종속회사로는 MOM Holding Company 등 15개 계열사가 있습니다. (4)기타 부문

① 산업의 특성 전력 및 전기전자용 무기 소재는 반도체, 디스플레이, LED, 파워모듈 등 다양한 산업에서 핵심 부품의 재료로 적용되고 있으며, 빠르게 변화하는 전방산업의 트렌드와 고객의 요구에 부응하는 제품을 적시에 출시해야 하는 기술 집약적인 산업입니다. 소재 산업은 특성상 원재료의 수입 비중과 제품의 수출 비중이 높아 환율 및 유가 등에 영향을 받고 있으며, 전방산업인 반도체, 전기전자, 건설, 자동차, 재생에너지 등의 업황에 많은 영향을 받는 구조를 가지고 있습니다. ② 산업의 성장성 모바일, 5G, 자율주행, AI, Cloud, Smart Factory, AR/VR 등으로 대변되는 4차 산업혁명을 맞아 반도체, 디스플레이 등 전기전자 산업은 지속적으로 성장하고 있으며, 중국, 인도, 중남미, 동유럽을 비롯한 Emerging Markets의 성장, 차세대 기술 및 제품의 활발한 개발 등으로 소재에 대한 수요는 지속적인 성장이 예상되고 있습니다. 또한 대부분 일본기업에 의존해 오던 핵심 소재 및 부품들을 국내업체들이 기술과 경쟁력을 확보하면서 국산화가 본격적으로 진행되는 등 향후 성장이 기대되고 있습니다. 하지만 최근 전세계 코로나 19 사태의 종식시점에 따른 변동성 확대로 향후 전망에 대해서 가늠하기 어려운 상황입니다. 코로나 19 사태로 인해 자동차 제조업체 등이 일부 가동을 중단하는 등 수요가 변동될 가능성이 있습니다. 다만 코로나 확산이 줄어들고 있는 국가의 경우, 이후 침체된 경기를 회복하기 위해 전력산업을 포함한 SOC (사회간접자본) 사업을 본격적으로 추진하는 등 경제회복을 위한 투자가 증가할 가능성도 존재합니다.

③ 경기변동의 특성 반도체, LED, 디스플레이 등 전기전자 산업은 계절 등 일정한 주기에 따른 수요 변동을 보이고 있으며, 환율, 유가, 세계경기 등의 외부 경영환경의 변화에도 시장변동이 크게 나타나는 특성이 있습니다. 관련된 무기소재도 전방산업의 경기에 민감하게 반응하며 추세를 같이하고 있습니다.

④ 경쟁상황무기소재의 경우 유럽과 일본 업체들이 높은 기초 과학수준과 노하우를 바탕으로 시장을 여전히 선도하고 있으나, 한국, 중국 등의 업체들이 R 투자와 가격 경쟁력을 바탕으로 점차 기술 격차를 줄여 가고 있습니다. 특히, 차세대 고부가가치 소재 시장을 선점하려는 경쟁이 더욱 치열해지고 있으며, 최근 중국 업체들은 풍부한 자금력과 적극적인 정부 지원 정책, 낮은 제품 가격을 무기로 저가시장에 대해 공격적으로 진입하려는 시도를 하고 있습니다. 케이씨씨 역시 지속적인 기술개발 및 생산성 향상을 통해 유럽업체가 선점하고 있는 DCB 시장에서의 점유율을 확대해나가고 있으며, AM은 경쟁업체를 따돌리며 점유율을 지켜내고 있습니다.

⑤ 자원조달의 특성 AM, DCB의 경우 원자재를 일본과 독일 등지에서 수입하여 조달하고 있습니다. 최근 발생한 미중 무역분쟁 및 일본과의 마찰 등으로 인한 영향을 최소화하기 위하여 국내업체를 포함해 벤더 다원화 과제가 진행중으로 중장기적으로 자원 조달의 문제는 없습니다.

⑥ 관련법령 또는 정부의 규제 및 지원 등 환경 분야와 관련하여 2006년 7월 발효된 유럽연합(EU)의 특정유해물질사용제한지침(RoHS)으로 인하여 반도체업계를 비롯한 전기 전자 소재 시장에서는 친환경 제품으로 전환되는 추세입니다.

⑦ 영업개황

현재 국내 전기전자소재 시장의 상당 부분을 점유하고 있는 일본 제품을 대체하기 위해 개발 초기 단계에서부터 고객의 요구에 부응하는 제품 개발에 역점을 두고 있습니다. 세계 점유율 1위의 VI(Vacuum Interrupter)용 세라믹을 비롯하여 전력용 파워모듈에 적용되는 세라믹기판(DCB) 등 무기소재 제품에 대한 신규 시장을 확대하고 다양한 제품 라인업을 보유하며 가격 경쟁력이 있는 우수한 품질의 제품을 공급하기 위해 노력하고 있습니다.

⑧ 시장점유율 등

AM 과 DCB 모두 국내에는 직접적인 경쟁사가 없으며, 뛰어난 품질과 유통의 이점을 살려 90%가 넘는 높은 점유율을 확보하고 있습니다. 특히 AM의 주력 상품인 VI (Vacuum Interrupter)용 세라믹은 코트라 (KOTRA)가 주관하는 세계일류상품에 11년 연속 선정되는 등 글로벌 업체와의 경쟁에서도 그 품질을 인정받고 있습니다.

구분	KCC	A사	B사	기타

AM	33%	31%	12%	24%

⑨ 시장의 특성 소재 산업은 높은 신뢰성 및 기술력이 요구되는 만큼 기술적 진입장벽이 높으며, 진입 후에도 높은 수준의 품질 안정화를 통해 고객 만족을 이뤄내야하는 시장입니다. 또한, 동 시장은 글로벌 선도 업체들이 다수 분포되어 있고 대부분 해외에 생산기지를 확보하고 있어 당사 제품 상당 부분이 수출(로컬 수출 포함)로 판매되고 있습니다. ⑩ 주요 종속회사 소재 관련 주요 종속회사로는 KCC (Viet Nam Nhon Trach) Company Limited 이 있습니다.

나. 사업 부문별 요약 재무현황연결기업은 2020년 1월 1일자로 MOM Holding Company가 종속기업으로 편입됨에 따라 실리콘 부문을 별도의 보고 부문으로 분류하였으며, 이에 따라 비교표시되는 전분기 및 전기, 전전기 부문정보를 재작성하였습니다. (1) 제63기 3분기

(단위 : 백만원)

구 분	건자재	도 료	실리콘	기 타	공 통	연결조정	합 계

총매출액	588,741	989,827	2,699,018	253,546	-	(788,217)	3,742,916

내부매출액	-	(104,510)	(683,701)	(5)	-	788,217	-

외부매출액	588,741	885,317	2,015,317	253,541	-	-	3,742,916

15.7%	23.7%	53.8%	6.8%	-	-	100.0%

영업이익(손실)	31,158	43,017	(1,756)	1,424	-	6,150	79,993

39.0%	53.8%	(2.2%)	1.8%	-	7.7%	100.0%

관계기업손익에 대한 지분	29,437

순금융수익(원가)	(332,529)

기타영업외수익(비용)	157,267

법인세비용	28,681

당기순손익	(94,512)

자산	964,120	1,973,035	4,119,528	525,905	5,654,359	(1,359,315)	11,877,631

8.1%	16.6%	34.7%	4.4%	47.6%	(11.4%)	100.0%

(2) 제62기 3분기(단위 : 백만원)

구 분	건자재	도 료	실리콘	기 타	공 통	연결조정	합 계

총매출액	973,769	1,086,842	232,453	343,001	-	(166,271)	2,469,795

내부매출액	-	(160,029)	(6,242)	-	-	166,271	-

외부매출액	973,769	926,813	226,212	343,001	-	-	2,469,795

39.4%	37.5%	9.2%	13.9%	-	-	100.0%

영업이익(손실)	44,246	41,148	38,571	(6,368)	-	8,179	125,778

35.2%	32.7%	30.7%	(5.1%)	-	6.5%	100.0%

관계기업손익에 대한 지분	(42,090)

순금융수익(원가)	(293,528)

기타영업외수익(비용)	(8,567)

법인세비용	(30,538)

당기순손익	(187,868)

자산	1,677,175	1,981,869	273,306	528,514	5,855,530	(1,206,247)	9,110,146

18.4%	21.8%	3.0%	5.8%	64.3%	(13.2%)	100.0%

주1) 상기 부문 매출액에는 중단영업손익이 포함되어 있습니다.주2) 상기 부문 자산에는 소유주분배예정자산이 포함되어 있습니다. 주 3) 기타 부문에는 공통자산의 상각비가 포함되어 있습니다.

(3) 제62기(단위 : 백만원)

구 분	건자재	도 료	실리콘	기 타	공 통	연결조정	합 계

총매출액	1,325,127	1,469,026	297,327	461,544	-	(218,131)	3,334,893

내부매출액	-	(211,088)	(7,043)	-	-	218,131	-

외부매출액	1,325,127	1,257,938	290,284	461,544	-	-	3,334,893

39.7%	37.7%	8.7%	13.8%	-	-	100.0%

영업이익(손실)	83,332	1,769	45,053	(3,046)	-	11,027	138,135

60.3%	1.3%	32.6%	(2.2%)	-	8.0%	100.0%

관계기업손익에 대한 지분	(233,985)

순금융수익(원가)	(7,573)

기타영업외수익(비용)	(86,173)

법인세비용	32,281

당기순손익	(221,877)

자산	1,713,985	1,981,486	292,699	550,888	6,079,389	(1,236,225)	9,382,222

18.3%	21.1%	3.1%	5.9%	64.8%	(13.2%)	100.0%

주1) 상기 부문 매출액에는 중단영업손익이 포함되어 있습니다.주2) 상기 부문 자산에는 소유주분배예정자산이 포함되어 있습니다. 주 3) 기타 부문에는 공통자산의 상각비가 포함되어 있습니다.

(4) 제61기(단위 : 백만원)

구 분	건자재	도 료	실리콘	기 타	공 통	연결조정	합 계

총매출액	1,483,915	1,634,037	316,538	591,242	-	(243,569)	3,782,163

내부매출액	-	(234,459)	(9,110)	-	-	243,569	-

외부매출액	1,483,915	1,399,578	307,428	591,242	-	-	3,782,163

39.2%	37.0%	8.1%	15.6%	-	-	100.0%

영업이익(손실)	144,654	33,674	50,415	(551)	-	15,332	243,524

59.4%	13.8%	20.7%	(0.2%)	-	6.3%	100.0%

관계기업손익에 대한 지분	16,632

순금융수익(원가)	(251,362)

기타영업외수익(비용)	(21,088)

법인세비용	10,809

당기순손익	(23,104)

자산	1,694,895	1,900,529	283,275	466,117	5,709,870	(1,089,268)	8,965,418

18.9%	21.2%	3.2%	5.2%	63.7%	(12.1%)	100.0%

주1) 상기 부문 매출액에는 중단영업손익이 포함되어 있습니다. 주2) 기타 부문에는 공통자산의 상각비가 포함되어 있습니다.

다. 신규사업 등의 내용 및 전망 신재생에너지는 화석에너지의 고갈문제와 환경문제에 대한 핵심 해결방안이라는 점에서 각 선진국에서는 신재생에 너지에 대한 과감한 연구개발과 보급정책 등을 추진하고 있습니다. 유가의 불안정, 기후변화협약의 규제 대응 등 신재생에너지의 중요성이 재인식되면서 정부에서는 녹색성장위원회를 설립하여 신재생에너지 기술개발 및 보급 확대를 통해 탈석유화를 추진하고, 그린에너지 강국으로 도약하기 위한 새로운 패러다임의 녹 색성장을 추진했습니다. 녹색 에너지원으로는 태양광, 태양열, 풍력, 조류력, 지열 등이 있으며, 그 중 국내 태양광 분야 는 신재생에너지산업 매출의 약 70%를 차지하고 있습니다. 그러나 신성장 동력산업으로 주목받았던 태양광 산업은 최근 전세계적으로 경제위기가 계속되면서 현재는 수요 정체 현상을 보이고 있습니다. 태양광 산업이 어려움에 빠진 것은 세계 태양광 시장의 70% 이상을 차지하는 유럽 경기 침체의 영향이 크다고 볼 수 있습니다. 유럽은 발전차액지원제도(FIT)를 도입해 발전단가가 높은 태양광의 보급을 촉진해 왔지만 최근의 경제 위기로 독일 등 유럽 각국이 태양광에 대한 보조금을 줄이면서 수요가 줄어들고 있습니다. 이에 위축된 폴리실리콘 산업시장이 상당 기간 회복하기 어려워 보임에 따라 2011년말 자체생산 중이던 3,000톤 규모의 폴리실리콘 공장을 일시 가동중단 하였으며, 2012년말 및 2013년초에는 (주)케이에이엠의 자산가치를 손상차손 처리하였습니다. 2013년 5월에 (주)케이에이엠은 결손 보전 목적으로 무상감자를 하였으며, (주)케이에이엠의 공동기업 참여자인 현대중공업(주)이 소유주권 49%에 대하여 무상소각에 참여하였습니다. 이로 인해 (주)케이에이엠의 발행주식을 당사가 100% 소유하게 됨으로써 (주)케이에이엠은 당사의 공동기업투자주식에서 종속기업투자주식으로 편입되었으며 2013년 9월 30일을 합병기일로 동 종속기업은 흡수합병되었습니다. 또한 당사와 미국 모히건 선(MTGA)과의 합작회사인 인스파이어는 2016년 2월 인천영종도 제2국제업무지구 지역의 복합리조트 사업자로 선정된 바 있습니다. 복합리조트 사업에 참여하게 된 모히건 선은 이번 사업을 통해 외국인 전용 카지노를 운영할 예정이었습니다. 당사는 ㈜인스파이어인티그레이티드리조트의 지분 938,578주를 943억원에 취득하며 투자를 진행하였으나, 2018년 4월 2일 이사회결의를 통하여 보유지분 전액에 대해 939억원 규모의 유상소각을 실시하며 투자금액을 회수하였습니다. ㈜인스파이어인티그레이티드리조트의 유상소각 실시로 제2국제업무지구 지역의복합리조트 사업과 당사는 관련사항이 없으니, 이 점 투자에 참고하시기 바랍니다. 연결기업은 실리콘 사업 분야를 강화하기 위하여 MOM Holding Company의 지분 45.49%를 2019년 5월에 취득하여 관계기업으로 분류하였습니다. 2020년 1월 1일로 MOM Holding Company가 Quartz 사업부문 분리 등을 통하여 다른 투자기업이 보유한 주식을 유상감자하였으며, 주주간 계약에 따라 당사가 이사회의 구성원의 과반을 선임할 수 있음에 따라 MOM Holding Company에 대한 지배력을 획득하여 관계기업에서 종속기업으로 변경되었습니다.종속기업 회사의 개요

종속기업명	MOM Holding Company 외 41개 종속기업

본점소재지	260 Hudson River Road, Waterford, New York, U.S.A

대표이사	Stephen Sukjung Lim

업종	Silicon 제조 및 판매

2. 주요 제품, 서비스 등

가. 주요 제품, 서비스 연결기업의 건자재부문 제품으로는 건축용 내외장재, 보온재, 규사 등의 건재 제품, 그리고 PVC제품이 있습니다. 도료부문은 건축용, 자동차용, 선박용 등 도료 제품이 있고, 실리콘 부문은 실리콘, 실란트 기타부문은 A/M, DCB, 장섬유, 시공수익 등으로 구성되어 있습니다. 각 부문별 매출액 및 매출액 비율은 다음과 같습니다.

(단위 : 백만원, %)

사업부문	대상회사	매출유형	구체적 용도	주요 제품 및 서비스	제63기 3분기	제62기	제61기

매출액	비율	매출액	비율	매출액	비율

건자재	케이씨씨	제품	건축 내외장재 외	석고보드, 마이톤 , KCC창호 외	512,104	11.3%	732,239	24.9%	796,752	24.0%

상품	건축 내외장재, 부자재 외	뷰티클, 센스도어 외	76,638	1.7%	90,677	3.1%	112,087	3.4%

도료	케이씨씨	제품	건축용, 자동차용, 선박용 외	EX4413-H200, ECO3000-B, ECO3000-A-GREY 외	618,178	13.6%	903,392	30.8%	924,255	27.8%

상품	공업용 외	EP1760-A-1135 외	45,853	1.0%	57,167	1.9%	67,341	2.0%

KCC(HK)	KCK	제품	자동차용, 공업용, 선박용 외	WZ3300PTA-1184, WT3600PTA-7035, WZ3300PTB 외	76,692	1.7%	84,963	2.9%	219,821	6.6%

상품	23,814	0.5%	72,669	2.5%	47,353	1.4%

KCB	제품	자동차용, 공업용, 선박용 외	WT3600PTA-RAL7035, WP3400PTA-RL861, ED3100-B 외	20,486	0.5%	47,164	1.6%	64,312	1.9%

상품	15,364	0.3%	26,477	0.9%	50,384	1.5%

KCG	제품	공업용, 선박용 외	WZ3300PTA-1184, WT3600PTA-RAL7035, WZ3300PTB 외	45,187	1.0%	78,804	2.7%	89,111	2.7%

상품	4,098	0.1%	5,986	0.2%	10,650	0.3%

KCS	제품	공업용, 선박용 외	EP1760-A-1135, KCC SINGAPORE CG-I423, EH2350PTA-1128 외	23	0.0%	681	0.0%	12,638	0.4%

상품	3,046	0.1%	2,981	0.1%	2,169	0.1%

기타 종속 회사	제품	자동차용, 공업용, 선박용 외	TT6850-CLEAR, FIREMASK SQ-230(V), ECO3500 외	113,842	2.5%	153,032	5.2%	111,064	3.3%

상품	23,243	0.5%	35,710	1.2%	34,939	1.1%

실리콘	케이씨씨	제품	산업용 외	SeraSense SF CM5, BULK,ON,1000,F 외	163,170	3.6%	260,057	8.9%	275,789	8.3%

상품	가정용, 산업용 외	코레실-폼(PU65), SERASHINE EM 129(SI6006Z), Conventional Roving(#2400), Two-end 외	2,839	0.1%	4,646	0.2%	4,794	0.1%

Basildon	제품	산업용, 제약용 외	SF-2335-1TEM, AFC2-2376-600M, SF-VS5-950A 외	22,451	0.5%	30,732	1.0%	32,693	1.0%

상품	668	0.0%	1,893	0.1%	3,262	0.1%

MOM	제품	가정용, 산업용, 공업용 외	Elastomers 외	2,509,890	55.4%	-	0.0%	-	0.0%

기타	케이씨씨	제품	산업용 외	장섬유 , 시공매출 외	249,084	5.5%	334,215	11.4%	440,585	13.3%

상품	가정용, 산업용 외	창호 철물 주문규격 외	860	0.0%	9,389	0.3%	24,600	0.7%

기타	태양광발전	태양광발전	3,602	0.1%	4,821	0.2%	-	0.0%

제품 계	4,331,107	95.6%	2,625,279	89.4%	2,967,020	89.2%

상품 계	196,423	4.3%	307,595	10.5%	357,579	10.8%

기타 계	3,602	0.1%	4,821	0.2%	-	0.0%

단순 합계	4,531,132	100.0%	2,937,695	100.0%	3,324,599	100.0%

연결 조정	(788,216)	-	(218,131)	-	(243,569)	-

총 합계	3,742,916	-	2,719,564	-	3,081,030	-

주1) 상기 부문 매출액에는 중단영업손익이 포함되어 있지 않습니다.주2) Basildon Chemical Co. Limited는 자회사인 KCC Basildon Ltd.의 수치가 포함된 내역입니다. 나. 가격변동 추이

(단위 : 원)

구 분	제63기 3분기	제62기	제61기

건자재	석고보드(㎡)	내수	1,362	1,433	1,528

수출	-	2,255	1,993

마이톤(㎡)	내수	5,316	5,354	5,408

수출	4,922	5,178	5,054

도료	건축용 도료(ℓ)	내수	2,790	2,848	2,879

수출	3,727	3,305	3,536

공업용 도료(ℓ)	내수	5,286	5,221	4,991

수출	6,325	6,446	5,192

선박용 도료(ℓ)	내수	4,874	5,005	4,570

수출	4,963	4,899	4,516

자동차용 도료(ℓ)	내수	4,943	4,906	5,160

수출	3,604	3,573	3,680

실리콘	실리콘(kg)	내수	6,601	6,770	6,259

수출	6,550	6,546	5,920

실란트(ℓ)	내수	4,571	4,739	4,527

수출	4,831	5,056	4,655

주1) 주요 제품유형에 대하여 해당 사업년도 중 총매출액을 총판매물량으로 나누어 산출하였습니다. 주2) 별도 기준으로 작성되었습니다.

3. 주요 원재료 가. 주요 원재료(단위 : 백만원, %)

사업 부문	대상회사	매입유형	품 목	구체적 용도	매입액	비율	주요 매입처

건자재	케이씨씨	원재료 외	PVC Resin 외	PVC 외	300,583	17.39%	아세아제지(주) 외

도료	케이씨씨	원재료 외	Xylene 외	도료	384,718	22.26%	국도화학주식회사 외

KCC(HK)	KCK	원재료 외	Zinc Dust 외	도료	74,124	4.29%	강소신융자업유한공사 외

KCB	원재료 외	TIPAQUE SR-236 외	도료	25,001	1.45%	BASF 상해유한공사 외

KCG	원재료 외	EPOXY RESIN 외	도료	36,235	2.10%	선위시 정성정 아연공장 외

KCS	원재료 외	PAINT REMOVER-MESA 외	도료	2,645	0.15%	SICO PERFORMANCE MATERIAL(SHANDONG) CO., LTD. 외

기타종속회사	원재료 외	Pure chemicals co 외	도료	91,762	5.31%	BASF Limited 외

실리콘	케이씨씨	원재료 외	메탈 실리콘 외	실리콘	72,624	4.20%	XINJIANG JINGXIN 외

MOM	원재료 외	메탈 실리콘 외	실리콘	695,029	40.22%	Global Ferro, MGC and XINAN 외

Basildon	원재료 외	Linear OH Fluid 외	실리콘	10,305	0.60%	Elkem Silicones (UK) Ltd 외

기타	케이씨씨	상품	유통상품	유통상품	35,250	2.04%	일신금속 외

합 계	1,728,276	100.00%	-

나. 가격변동 추이(국내 기준)

(단위 : 원)

사업부문	구 분	제63기 3분기	제62기	제61기

건자재	소다회(톤)	335,087	358,252	308,049

도료	SOLVENT,MS(kg)	703	1,008	1,040

XYLENE(kg)	725	1,003	1,085

TOLUENE(kg)	700	941	1,025

실리콘	메탈 실리콘(㎏)	2,334	2,448	2,738

메탄올(㎏)	316	391	499

주1) 상기 원재료의 가격 산출기준은 소다회는 공급평균가격, 그 외는 총평균법에 의한 kg당 입 고단가입니다. 주 2 ) 소다 회는 코로나19의 여파로 인한 글로벌 소다회 수요 감소에 따라 가격이 하락 되었으며, 그 외 원재료는 수요 개선에 따라 가격이 상승하였습니다. 주3) 소 다 회는 중국 내 환경 규제로 인한 소다회 생산량 감소로 인하여 가격 인상이 예상되며, 그 외 원재료도 중국 수요 급증 등 공급량 감소에 따라 가격 인상이 지속 될 것으로 전망됩니다.

4. 생산 및 설비 가. 생산능력 및 생산능력의 산출 근거

(1) 생산능력(단위 : 천㎡,TON,㎘,㎞)

사업 부문	대상 회사	품 목	사 업 소	단위	제63기 3분기	제62기	제61기

건자재	케이씨씨	내외장재	여천,김천,대죽공장	천㎡	205,290	275,704	272,398

보온단열재	문막,김천공장	TON	107,905	127,364	129,981

PVC창호재	전주1공장	TON	32,103	52,100	64,100

도료	케이씨씨	도료	울산공장	㎘	105,144	178,863	182,701

전주2공장	㎘	78,135	104,076	102,620

안성공장	㎘	21,079	28,451	27,449

KCC(HK)	KCK	도료	곤산공장	㎘	43,588	59,966	81,271

KCB	도료	북경공장	㎘	9,342	33,897	33,897

KCG	도료	광주공장	㎘	32,189	43,250	43,250

KCS	도료	싱가포르공장	㎘	-	-	13,639

실리콘	케이씨씨	실리콘	전주3/대죽2공장	TON	60,724	75,728	79,741

MOM	실리콘	미국 외	TON	359,580	461,479	459,596

기타	케이씨씨	EMC	전주2공장	㎘	3,584	5,668	5,668

A/M	전주1공장	TON	836	1,364	1,666

장섬유	세종공장	TON	38,586	38,388	36,856

(2) 생산능력의 산출근거① 산출기준

▷ 최대생산가능일수 : 연간 총 일수에서 휴무 및 정비를 제외한 일수 ▷ 일가동시간 : 일 총가동 시간(24시간)에서 부동을 제외한 실제 가동시간

② 산출방법

▷ 최대생산 가능일수 × 일 가동시간 × 시간당생산성

(3) 평균가동시간

① 사업소별 제품별 월간 실제 가동일수에 일 실제 가동시간을 곱한 시간

(단위 : 시간/월)

사업 부문	대상 회사	품 목	평균가동시간

건자재	케이씨씨	건재	377

PVC창호재	499

도료	케이씨씨	도료	312

KCC(HK)	KCK	도료	245

KCB	도료	221

KCG	도료	180

KCS	도료	-

실 리콘	케이씨씨	실리콘	329

MOM	실리콘	444

기타	케이씨씨	EMC	348

A/M	454

장섬유	731

나. 생산실적 및 가동률 (1) 생산실적

(단위 : 천㎡,TON,㎘,㎞)

사업 부문	대상 회사	품 목	사 업 소	단위	제63기 3분기	제62기	제61기

건자재	케이씨씨	내외장재	여천,김천,대죽공장	천㎡	160,603	214,959	252,981

보온단열재	문막,전주1,김천공장	TON	81,547	113,245	114,395

PVC창호재	전주1공장	TON	27,632	39,640	48,640

도료	케이씨씨	도료	울산공장	㎘	74,976	132,149	138,901

전주2공장	㎘	57,842	81,017	98,013

안성공장	㎘	14,855	20,173	24,013

KCC(HK)	KCK	도료	곤산공장	㎘	25,451	26,476	59,127

KCB	도료	북경공장	㎘	4,912	12,393	16,575

KCG	도료	광주공장	㎘	13,806	23,650	25,185

KCS	도료	싱가포르공장	㎘	-	-	3,158

실리콘	케이씨씨	실리콘	전주3/대죽2공장	TON	35,684	57,403	62,148

MOM	실리콘	미국 외	TON	221,941	299,973	340,231

기타	케이씨씨	EMC	전주2공장	㎘	2,918	4,213	4,799

A/M	전주1공장	TON	834	1,072	1,108

장섬유	세종공장	TON	31,610	31,871	38,335

(2) 당해 사업연도의 가동률(단위 : 시간, %)

사업 부문	대상 회사	품 목	제63기 3분기 가동 가능 시간	제63기 3분기 실제 가동 시간	평균 가동율( 생산실적 ÷ 생산능력)

건자재	케이씨씨	건재	4,349	3,392	78.0%

PVC창호재	5,213	4,487	86.1%

도료	케이씨씨	도료	3,880	2,804	72.3%

KCC(HK)	KCK	도료	3,780	2,207	58.4%

KCB	도료	3,780	1,987	52.6%

KCG	도료	3,780	1,621	42.9%

KCS	도료	-	-	-

실리콘	케이씨씨	실리콘	5,039	2,961	58.8%

MOM	실리콘	6,480	4,000	61.7%

기타	케이씨씨	EMC	3,843	3,128	81.4%

A/M	4,095	4,083	99.7%

장섬유	6,576	6,576	100.0%

주) 평균가동률은 '생산실적 ÷ 생산능력' 개념임( 장섬유 제외)

다. 생산설비의 현황 등 (1) 생산설비의 소재지

사업소	소재지

중앙연구소	경기도 용인시 기흥구 마북로 240번길 17-3

울산분소	울산 동구 방어진순환도로 30

전주분소	전북 완주군 봉동읍 과학로 764

울산공장	울산 동구 방어진순환도로 30

언양공장	울산 울주구 언양읍 상평로 166

여천공장	전남 여수시 여수산단로 1384

문막공장	강원 원주시 문막읍 문막공단길 106

세종공장	세종특별자치시 전의면 소정구길 40

전주1공장	전북 완주군 봉동읍 완주산단4로 19

전주2공장	전북 완주군 봉동읍 과학로 764

전주3공장	전북 완주군 봉동읍 과학로 801

대죽공장	충남 서산 대산읍 대죽2로 15

대죽2공장	충남 서산 대산읍 대죽2로 30

대죽3공장	충남 서산 대산읍 대죽2로 97

대죽4공장	충남 서산 대산읍 대죽2로 127

김천공장	경북 김천시 어모면 산업단지로 39

안성공장	경기 안성시 서운면 제4산단로 100

본사,영업	서울특별시 서초구 사평대로 344

주) 해외법인의 소재지는 동 공시 서류상의 "Ⅰ. 회사의개요 - 1. 연결대상 종속회사 개황" 을 참조하시기 바랍니다.

( 2) 생 산설비의 현황(단위 : 백만원)

구 분	토지	건물	구축물	기계장치	건설중인 자산	기타유형자산	합 계

취득원가:

기초금액	940,287	1,180,875	253,427	2,254,821	251,281	329,422	5,210,113

취득금액	332	3,191	8,611	6,703	147,636	6,878	173,351

처분금액	(5,287)	(14,172)	(528)	(20,208)	(15)	(10,329)	(50,539)

대체	(29,650)	(40,329)	7,079	37,305	(57,201)	5,822	(76,974)

사업결합	87,161	199,593	188,760	1,054,598	151,460	163,232	1,844,804

기타증감액	87	46,881	4,903	98,154	(153,662)	3,214	(423)

순외화차이	2,628	7,078	3,577	29,146	5,355	1,946	49,730

기말금액	995,558	1,383,117	465,829	3,460,519	344,854	500,185	7,150,062

감가상각누계액 및 손상차손누계액:

기초금액	-	(566,248)	(158,738)	(1,872,980)	(3,660)	(286,769)	(2,888,395)

처분금액	-	6,208	448	17,177	-	9,171	33,004

감가상각비	-	(40,639)	(30,680)	(175,524)	-	(26,222)	(273,065)

손상	-	(11,322)	(1,170)	(14,503)	(733)	(660)	-

대체 (주1)	-	4,350	(2)	-	-	2	4,350

사업결합	-	(7,650)	(18,058)	(82,628)	-	(7,754)	(116,090)

기타증감액	-	-	-	142	-	(13)	129

순외화차이	-	2,185	590	1,811	34	(2,584)	2,036

기말금액	-	(613,116)	(207,610)	(2,126,505)	(4,359)	(314,829)	(3,266,419)

정부보조금:

기초금액	-	-	(20)	-	-	(485)	(505)

증가액	-	-	-	-	-	(3)	(3)

감소액	-	-	1	-	-	66	67

순외화차이	-	-	-	-	-	-	-

기말금액	-	-	(19)	-	-	(422)	(441)

순장부금액:

기초금액	940,287	614,627	94,670	381,841	247,621	42,167	2,321,213

기말금액	995,558	770,001	258,200	1,334,014	340,495	184,934	3,883,202

주) 국내소재 토지의 공시지가 총액은 1,328,446백만원이 며, 이외의 유형자산은 객관적인 시가 판단이 어려워 시가의 기재를 생략합니다.

라. 설비의 신설ㆍ매입 계획 등(단위 : 억원)

사업부문	투자기간	투자대상 자산	투자효과	총투자액	기투자액	향후 투자액	비고

건자재	'19.01~'21.04	안성공장 증축공사(건재창고 外)	생산능력증가	238	119	119	-

도료	-	-	-	-	-	-	-

실리콘	-	-	-	-	-	-	-

기타	-	-	-	-	-	-	-

합 계	238	119	119	-

주1) 상기 계획은 향후 경영상황에 따라 변동될 수 있습니다.주2) 국내 신규투자계획이며, 경상투자와 출자 및 해외 투자 계획은 포함되지 않았습니다.

5. 매출 가. 사업부문별 매출 현황(단위 : 백만원)

사업부문	대상 회사	매출유형	품 목	제63기 3분기	제62기	제61기

건자재	케이씨씨	제품	건재, PVC 등	내수	503,077	714,276	778,239

수출	9,027	17,963	18,513

합계	512,104	732,239	796,752

도료	케이씨씨	도료	내수	384,050	544,216	582,200

수출	234,128	359,176	342,055

합계	618,178	903,392	924,255

KCC(HK)	KCK	도료	내수	72,539	82,325	216,050

수출	4,153	2,638	3,771

합계	76,692	84,963	219,821

KCB	도료	내수	20,486	47,164	64,312

수출	-	-	-

합계	20,486	47,164	64,312

KCG	도료	내수	42,773	75,103	87,327

수출	2,414	3,701	1,784

합계	45,187	78,804	89,111

KCS	도료	내수	8	132	559

수출	15	549	12,079

합계	23	681	12,638

기타 종속회사	도료	내수	102,599	139,282	108,393

수출	11,243	13,750	2,671

합계	113,842	153,032	111,064

실리콘	케이씨씨	실리콘	내수	102,469	158,079	171,585

수출	60,701	101,978	104,204

합계	163,170	260,057	275,789

Basildon	실리콘	내수	4,303	7,595	8,420

수출	18,148	23,137	24,273

합계	22,451	30,732	32,693

MOM Holding Company	실리콘	합계	2,509,890	-	-

기타	케이씨씨	시공, 용역, 태양광 외	내수	197,510	270,113	373,594

수출	51,574	64,102	66,991

합계	249,084	334,215	440,585

소 계	합계	4,331,107	2,625,279	2,967,020

건자재	케이씨씨	상품	건재, PVC 등	내수	76,468	89,766	110,629

수출	170	911	1,458

합계	76,638	90,677	112,087

도료	케이씨씨	도료	내수	16,301	17,990	25,571

수출	29,552	39,177	41,770

합계	45,853	57,167	67,341

KCC(HK)	KCK	도료	내수	22,838	69,819	47,195

수출	976	2,850	158

합계	23,814	72,669	47,353

KCB	도료	내수	15,364	26,437	50,376

수출	-	40	8

합계	15,364	26,477	50,384

KCG	도료	내수	4,098	5,986	10,648

수출	-	-	2

합계	4,098	5,986	10,650

KCS	도료	내수	1,509	1,365	1,498

수출	1,537	1,616	671

합계	3,046	2,981	2,169

기타 종속회사	도료	내수	19,954	31,622	30,162

수출	3,289	4,088	4,777

합계	23,243	35,710	34,939

실리콘	케이씨씨	실리콘	내수	2,532	3,594	3,919

수출	307	1,052	875

합계	2,839	4,646	4,794

Basildon	실리콘	내수	7	20	11

수출	661	1,873	3,251

합계	668	1,893	3,262

기타	케이씨씨	시공, 용역, 태양광 외	내수	237	4,392	24,209

수출	623	4,997	391

합계	860	9,389	24,600

소 계	합계	196,423	307,595	357,579

기타	케이씨씨	기타	태양광발전	내수	3,602	4,821	-

수출	-	-	-

합계	3,602	4,821	-

단 순 합 계	합계	4,531,132	2,937,695	3,324,599

연 결 조 정	합계	(788,216)	(218,131)	(243,569)

총 합 계	합계	3,742,916	2,719,564	3,081,030

주1) 상기 부문 매출액에는 중단영업손익이 포함되어 있지 않습니다.주2) BASILDON Chemical Co. Limited는 자회사인 KCC Basildon Ltd.의 수치가 포함된 내역입니다. 나. 판매 조건 및 경로 (1) 지배회사 케이씨씨내수의 경우 기본적으로 거래선의 사업장 소재지까지 제품을 운반하는데 소요되는 운반비는 당사에서 부담하고 있으며 대리점을 통한 판매 및 일반건설사 직접 판매를 하고 있습니다. 판매 조건은 현금 또는 구매카드입니다. 수출의 경우 운반비 등의 수출비용은 거래선 인도조건(FOB, CIF, DAP 등)에 따라 상이합니다. 판매방법은 직수출, 로컬수출, 적송품매출 등이 있으며 판매 조건은 직 수출/적송품 매출의 경우 L/C, T/T, D/A, D/P의 방법으로 판매되며 로컬수출의 경우 구매확인 서 등을 통한 방법으로 판매됩니다.

(2) 종속회사 KCC(HK), KCK, KCB, KCG [중국] 내 수 제품이 대부분이며 기본적으로 거래선의 사업장 소재지까지 제품을 운반하는데소요되는 운반비는 해당 법인에서 부담하고 있으며 대부분이 고객사에 직접 판매를 하고 있습니다. 판매조건은 1년단위 연간 단가계약, 외상거래, 현금거래, 선수금거래등 현재 각 중국 시장에서 형성되는 일반적 형태를 탄력적으로 운영하고 있습니다. (3) 종속회사 KCS [싱가포르] PCM 가전용 신규시장 확대를 위해 신속한 색상개발 및 라인 기술지원 등 서비스를 강화하고 있으며 선박용은 선용품 공급거래선을 확대하여 향후 Dr ydocking project로 연결될 수 있도록 시장을 관리하고 있습니다. 싱가포르 인근 최대 시장인 인도네시아에 대한 판매 확대를 위하여 Jakarta지역은 현지 판매법인을 통한 거래선 확대 및 신제품 시장 개척에 주력하고 있으며, Batam섬 지역은 싱가포르에서 직접 판매를통한 시장 확대를 진행중입니다.

다. 판매 전략 지배회사 케이씨씨 및 주요 종속회사는 수익성 제고 영업을 통해 수익성 향상, 이익 구조 개선을 하고 있으며 건재, 도료, 신상품 등 제품 유형, 시장별 균형 성장을 통해 수익 구조의 안정화를 꾀하고 있습니다. 또한 SPEC 영업력 강화를 위해 친환경제품이나 고부가가치 제품의 선행 SPEC 판촉 등을 통해 영업을 활성화하고 있고, 과학적이고 합리적인 시장 분석 및 해외 시장 개척을 위한 정보와 인적 인프라를 지속적으로 구축하여 국제 경쟁력을 확보하고 있습니다. 또한, 케이씨씨 그룹내의 각 지사 및 법인들이 공조하여 전세계에 산재해 있는 오너를 대상으로 판촉을 강화하고 있습니다. 이러한 영업 전략외에 거래선 정보와 업계 동향을 면밀히 파악하여 악성 채권이나 불량 채권이 발생치 않도록 거래선 관리를 하여 판매망의 안정화를 위해 노력하고있습니다.

라. 주요 매출처 지배회사 케이씨씨의 건자재 부문의 주요 매출처는 (주) 벽산 , (주) 영화 등이 있습니다. 건 자재 부문의 경우 사업의 특성상 다수의 매출처로 분포되어 있어 각각의 매출처가 차지하는 비중이 전체 매출 비중의 1% 내외로 대동소이합니다. 도료 부문의 주요 매출처는 현 대중공업 , 자동차용 도료 거래선인 현대자동차(주) 울산공장 등이 있습니다. 도료 부문의 특성상 군소 업체의 매출보다 대규 모 업체의 매출비중이 높 습니다 . 실리콘 부문의 주요 매출처는 ( 주 ) 아 모 레 퍼시픽 , 주식회사 시엘테크 등 이 있습 니 다 . 중 국법 인의 경우 선박 및 컨테이너 도료 거래선인 Maersk Container Industry Dongguan, 자동차 도료 거래선인 현대/기아차 현지공장 등이 있으며 매출 비중은 법인별로 상이합니다.

6. 수주 상황(단위 : 백만원)

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

건재	~ 2020.09.30	-	-	372,430	-	216,347	-	156,083

도료	~ 2020.09.30	-	-	102,055	-	48,380	-	53,675

실리콘	~ 2020.09.30	-	-	-	-	-	-	-

기타	~ 2020.09.30	-	-	48,200	-	47,467	-	733

합 계	522,685	312,194	210,491

주1) 수주총액, 기납품액 및 수주잔고는 VAT 별도입니다. 주2) 수주사항은 총액 5억원 이상인 주요 수주내역만 취합하여 기재하였습니 다.

7. 시 장위험과 위험관리

지배회사 케이씨씨 및 주요 종속회사(이하 연결실체)의 사업은 대규모 장치 산업을 기반으로 하고 있으며, 내수 비중이 상대적으로 높아 수출에 따른 환위험 노출이 적은 편입니다. 또한 건자재, 도료 , 실리콘 , 기 타 사 업 대 부 분 이 내수 점유율 1·2위를 차지하고 있기 때문에 시장 경쟁에 따른 가격위험 노출 또한 적은 편입니다. 다만, 도료산업의 경우 그 원료의 특성상 원재료의 수입 비중이 일정 부분 차지하고 있어 환율 및 유가에 영향을 받습니다. 하지만 수출네고대금과 수입결제대금에 사용되는 달러화가 비슷한 규모를 보이고 있어 상대적으로 환위험에 대한 노출이 적습니다. 이러한 시장의 불확실성에 대응하기 위하여 일정 수준의 외화를 보유하고 있으며 다각화된 사업구조를 바탕으로 개별 사업 부문의 위험이 전체 경영 실적에 미치는 영향을 최소화하고 있으며 경쟁사보다 우수한 판매망과 대형 거래선 확보를 통해 원가경쟁력 우위를 점하고 있습니다. 또한 급변하는 금융 시장의 위험 요인에 대응하기 위해 안정적인 자금 확보를 통해 재무 구조 안정화에 힘쓰고 있습니다. 가. 위험요소

(1) 신용위험 신용위험이란 고객이나 거래상대방이 금융상품에 대한 계약상의 의무를 이행하지 않아 연결기업이 재무손실을 입을 위험을 의 미합니다. 신용위험은 보유하고 있는 수취채권의 거래처에 대한 신용위험 뿐 아니라 현금및현금성자산과 금융기관예치금으로부터 발생하고 있습니다. 금융기관의 경우, 신용등급이 우수한 금융기관과 거래하고 있으므로 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다. 1) 신용위험에 대 한 노출

당 분기 말 과 전 기말 현재 연결기업의 신용위험에 대한 최대 노출정도는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

현금및현금성자산	622,687,922	205,731,142

단기금융상품	615,514,530	638,485,535

매출채권	964,249,620	600,451,082

기타채권	47,394,684	64,775,850

국공채(유동)	5,685,673	770,507

장기매출채권	845,571	1,520,463

비유동기타채권	72,308,334	61,011,450

국공채(비유동)	956,679	6,596,817

금융보증부채	211,914,416	203,130,343

합 계	2,541,557,429	1,782,473,189

2) 신용손실로 인하여 당 분기 말 과 전기말 현재 금융자산에서 인식된 손실충당금은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

매출채권의 손실충당금	41,521,912	42,726,296

기타채권의 손실충당금	19,179,253	18,456,330

합 계	60,701,165	61,182,626

3) 현금및현금성자산 및 단기금융상품연결기업은 단기 예금 위주의 자금을 국민은행과 같은 국내의 높은 신용등급을 유지하고 있는 금융기관에 예치하고 있음에 따라 신용위험의 노출을 제한하고 있습니다. 연결기업은 동 금융기관의 외부신용등급에 기초하여 현금및현금성자산의 위험이 낮다고 판단하였습니다.연결기업은 현금및현금성자산의 기대신용손실 평가는 채무증권에 사용된 기대신용손실과 유사한 접근법을 사용하였습니다. 4) 매출채권 및 기타채권연결기업은 매출채권 및 기타채권에 대한 신용위험을 관리하기 위하여 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고 있으며, 신용보강을 위한 정책과 절차를 마련하여운영하고 있습니다. 연결기업은 신규거래처와 계약시 공개된 재무정보와 신용평가기관에 의하여 제공된 정보 등을 이용하여 거래처의 신용도를 평가하고 이를 근거로 신용거래한도를 결정하고 있으며, 담보 또는 지급보증을 제공받고 있습니다. 연결기업은 주기적으로 거래처의 신용도를 재평가하여 신용거래한도를 재검토하고 담보수준을 재조정하고 있으며, 회수가 지연되는 매출채권 및 기타채권에 대하여는 매월 회수지연 현황 및 회수대책이 보고되고 있으며 지연사유에 따라 적절한 조치를 취하고 있습니다.

① 매출채권 연결기업은 매출채권에 대한 기대신용손실을 측정하기 위해 각 연령별 채권에 대한 채무불이행률과 채무불이행으로 인한 손실률을 반영한 충당금설정율표를 사용하여 집합평가를 수행하고 있습니다. 채무불이행률은 매출채권이 향후 1년 초과 미회수 채권이 될 가능성을 기초로 하고 있으며 동 가능성은 과거 경험을 통해 산정하고 있습니다. 당 분기 말 현재 상기 집합평가가 수행된 각 연령별 매출채권에 대한 기대신용손실과 신용위험 익스포져에 대한 정보는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

채권 연령그룹	총 채권잔액 (신용위험 익스포져)	가중평균기대손실률	손실충당금(기대신용손실)

30일 이내	506,498,182	0.40%	2,050,394

31일 이상 60일 이내	107,097,805	0.81%	870,330

61일 이상 90일 이내	60,739,294	1.34%	816,820

91일 이상 120일 이내	50,895,972	1.72%	877,228

121일 이상	108,152,016	10.41%	11,260,208

합 계	833,383,269	1.90%	15,874,980

또한, 연결기업은 개별적인 손상사건이 파악된 채권에 대해서는 개별 분석을 통한 회수가능금액을 산정하여 산정된 회수가능가액과 장부금액 차액을 손상차손으로 인식하고 있습니다. 당 분 기말 현재 개별적인 손상사건이 파악된 채권과 관련되어 인식된 손실충당금은 25,647 백만원 입 니다. ② 기타채권 12개월과 전체기간의 채무불이행 가능성은 각 신용 등급에 대해 신용평가기관이 제공하는 역사적 정보에 현재 채권수익률과 CDS 가격을 기초로 재조정하고 있습니다.채무불이행으로 인한 손실(Loss given default (LGD))의 변수는 채무증권의 신용이 손상된 경우를 제외하고는 40% 비율의 회수가능성을 예상하여 반영하고 있습니다.이 경우 손실의 추정은 금융상품의 현행 시장가격과 최초 유효이자율을 기초로 하고 있습니다. 기타채권에 대한 상기 집합평가 이외에 연결기업은 개별적인 손상사건이 파악된 채권에 대해서는 개별 분석을 통한 회수가능금액을 산정하여 산정된 회수가능가액과 장부금액 차액을 손상차손으로 인식하고 있습니다. 당분기말 현재 개별적인 손상사건이 파악된 채권과 관련되어 인식된 손실충당금 은 19,179 백만원 입 니 다. 5) 채무증권연결기업은 국공채 외의 채권에 대한 투자를 제한함에 따라 신용위험의 노출을 제한하고 있습니다.

(2) 유동성위 험유동성위험이란 연결기업이 금융부채와 관련된 의무를 충족하는 데 어려움을 겪게 될 위험을 의미합니다. 연결기업의 유동성 관리방법은 재무적으로 어려운 상황에서도 받아들일 수 없는 손실이 발생하거나, 연결기업의 평판에 손상을 입힐 위험 없이, 만기일에 부채를 상환할 수 있는 충분한 유동성을 유지하도록 하는 것입니다.영위하고 있는 사업의 동적인 특성상 연결기업의 재무관리 책임자는 약속된 신용공여한도를 가능한 한 유지하는 식으로 자금조달의 유연성을 유지하는 것을 목표로 하고 있습니다. 또한 연결기업은 다음과 같은 여신한도를 가지고 있습니다. · 36,000백만원 의 무보증 당좌 차월약정

또한 연결기업은 다음의 지표를 주기적으로 검토하여 유동성위험관리에 사용하고 있습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

유동자산총계	3,298,359,825	2,059,589,239

유동부채총계	2,951,209,726	2,916,784,568

유동비율	111.76%	70.61%

(3) 시장위험시장위험이란 시장가격의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치나 미래현금흐름이 변동할 위험을 의미합니다. 시장가격 관리의 목적은 수익은 최적화하는 반면 수용가능한 한계 이내로 시장위험 노출을 관리 및 통제하는 것입니다.연결기업은 시장위험을 관리하기 위해서 파생상품을 매입 및 매도하고 금융자산, 부채를 발생시키고 있습니다. 이러한 모든 거래들은 연 결기업이 제정한 지침 내에서 수행되고 있습니다.

1) 환위험

연결기업의 기능통화인 원화외의 통화로 표시되는 판매, 구매 및 차입에 대해 환위험에 노출되어 있습니다. 따라서 이러한 환율변동위험을 회피하고자 통화스왑 및 통화선도 계약을 체결하였습니다. 이러한 거래들이 표시되는 주된 통화는 EUR, JPY, USD, GBP, CHF, SGD, CNY입니다.

2) 공정가치위 험

① 당분기 말 과 전기말 현재 금융상품의 장부금액과 공정가치는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	당분기말	전기말

장부금액	공정가치	장부금액	공정가치

금융자산

공정가치로 측정되는 금융자산

당기손익-공정가치측정금융자산	2,311,365,217	2,311,365,217	2,584,408,087	2,584,408,087

기타포괄손익-공정가치측정금융자산	16,586,376	16,586,376	3,000,000	3,000,000

파생상품자산	2,020,178	2,020,178	4,610,288	4,610,288

단기금융상품	596,621,194	596,621,194	638,485,535	638,485,535

소 계	2,926,592,965	2,926,592,965	3,230,503,910	3,230,503,910

상각후 원가로 측정되는 금융자산

현금및현금성자산	622,687,922	622,687,922	205,731,142	205,731,142

단기금융상품	18,893,336	18,893,336	-	-

매출채권 및 기타채권	1,084,798,210	1,084,798,210	727,750,906	727,750,906

국공채	6,642,352	6,642,352	7,367,324	7,367,324

소 계	1,733,021,820	1,733,021,820	940,849,372	940,849,372

금융자산 합계	4,659,614,785	4,659,614,785	4,171,353,282	4,171,353,282

금융부채:

공정가치로 측정되는 금융부채

파생상품부채	72,283,984	72,283,984	123,554,859	123,554,859

소 계	72,283,984	72,283,984	123,554,859	123,554,859

위험회피수단 파생상품부채

파생상품부채	90,578,893	90,578,893	0	0

소 계	90,578,893	90,578,893	0	0

상각후 원가 등으로 측정되는 금융부채

매입채무	470,887,857	470,887,857	218,349,730	218,349,730

단기차입금(유동성장기차입금포함)	1,473,314,074	1,473,314,074	1,291,239,002	1,291,239,002

장기차입금	2,117,037,671	2,114,060,845	110,214,897	105,531,624

사채(유동성사채포함)	1,048,709,192	1,067,818,046	1,098,514,680	1,119,156,174

기타부채	502,816,898	502,816,898	1,191,467,722	1,191,467,722

금융보증부채	211,914,416	211,914,416	203,130,343	203,130,343

소 계	5,824,680,108	5,840,812,136	4,112,916,374	4,128,874,595

금융부채 합계	5,987,542,985	6,003,675,013	4,236,471,233	4,252,429,454

상기 금융상품의 공정가치는 아래에서 설명하고 있는 방법에 근거하여 결정되었습니다.

(주1) 당기손익-공정가치측정금융자산에 대한 투자시장에서 거래되는 당기손익-공정가치측정금융자산의 공정가치는 보고기간 종료일 현재 공시되는 마감 매수호가에 의해 결정되고 있습니다. 비시장성 지분증권 및 채무상품의 경우 보고기간말 현재 수준 3의 공정가치로 평가 및 측정되었습니다. 또한, 단기투자상품은 직접 또는 간접적으로 관측 가능한 투입변수를 고려하여 평가한 금융기관의 평가금액으로 보고기간말 현재 수준 2의 공정가치로 평가 및 측정되었습니다.

(주2) 파생상품

1) 스왑거래 실제 시장에서 호가되는 swap rate와 spot rate을 이용하여 고정금리이자와 변동금리이자에 대한 현금흐름의 현재가치 차액을 계산하고 보고기간 종료일 현재의 선도환율을 이용하여 만기 교환될 원금을 현재가치로 할인한 금액으로 추정하고 있습니다.
2) 선물환 계약환율과 보고기간 종료일 현재의 선도환율을 고려하여 해당 금액을 현재가치로 할인하여 측정하고 있습니다.
3) 공동매각 요구권 주가변동성과 행사가격 및 무위험 수익률 등을 고려하여 이항모형을 적용하여 공정가치를 측정하고 있습니다.

상기 금융상품은 매 분기마다 한국자산평가㈜ 등으로부터 공정가치평가를 받고 있습니다. (주3) 매출채권 및 기타채권매출채권 및 기타채권의 공정가치는 장부가액에 근사합니다. (주4) 유동자산ㆍ부채유동자산ㆍ부채는 만기가 단기이므로 그 공정가치가 장부가액에 근사합니다.

② 공정가치 결정에 사용된 이자율 예상현금흐름을 할인하는데 이용된 이 자율은 보고기간 종료일 현재 CD금리, Libor 금리 및 동일 신용등급 무보증 회사채수익 률에 가산금리를 가산하여 산정했습니다.

구 분	당분기말	전기말

평가기준	이자율(%)	평가기준	이자율(%)

장기차입금	CD	2.63%	CD	3.53%

무보증회사채	동일 신용등급 무보증 회사채수익률	1.44 ~ 2.11%	동일 신용등급 무보증 회사채수익률	1.76 ~ 2.40%

③ 공정가치 서열체계연결기업은 공정가치측정에 사용된 투입변수의 유의성을 반영하는 공정가치 서열체계에 따라 공정가치측정치를 분류하고 있으며, 공정가치 서열체계의 수준은 다음과 같습니다.

구 분	투입변수의 유의성

수준 1	동일한 자산이나 부채에 대한 활성시장의 공시가격

수준 2	직접적으로 또는 간접적으로 관측가능한 자산이나 부채에 대한 투입변수

수준 3	관측가능한 시장자료에 기초하지 않은 자산이나 부채에 대한 투입변수

당 분기말 과 전기말 현재 금융상품의 수준별 공정가치 측정치는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	수준1	수준2	수준3	합계

당분기말:

금융자산

당기손익-공정가치측정금융자산	2,283,136,043	-	28,229,174	2,311,365,217

기타포괄손익-공정가치측정금융자산	16,586,376	-	-	16,586,376

유동파생상품자산	-	329,782	-	329,782

비유동파생상품자산	-	1,690,396	-	1,690,396

단기금융상품	-	596,621,194	-	596,621,194

소 계	2,299,722,419	598,641,372	28,229,174	2,926,592,965

금융부채

유동파생상품부채	-	657,520	-	657,520

비유동파생상품부채	-	90,667,708	71,537,649	162,205,357

소 계	-	91,325,228	71,537,649	162,862,877

전기:

금융자산

당기손익-공정가치측정금융자산	2,559,389,197	-	25,018,890	2,584,408,087

기타포괄손익-공정가치측정금융자산	-	-	3,000,000	3,000,000

유동파생상품자산	-	4,610,288	-	4,610,288

단기금융상품	-	638,485,535	-	638,485,535

소 계	2,559,389,197	643,095,823	28,018,890	3,230,503,910

금융부채

유동파생상품부채	-	889,320	-	889,320

비유동파생상품부채	-	116,728	122,548,811	122,665,539

소 계	-	1,006,048	122,548,811	123,554,859

활성시장에서 거래되는 금융상품의 공정가치는 보고기간말 현재 고시되는 시장가격에 기초하여 산정됩니다. 거래소, 판매자, 중개인, 산업집단, 평가기관 또는 감독기관을 통해 공시가격이 용이하게 그리고 정기적으로 이용가능하고, 그러한 가격이 독립된 당사자 사이에서 정기적으로 발생한 실제 시장거래를 나타낸다면, 이를 활성시장으로 간주합니다. 당사가 보유하고 있는 금융자산의 공시되는 시장가격은 매입호가입니다. 이러한 상품들은 '수준 1'에 포함되며, '수준 1'에 포함된 상품들은 당기손익-공정가치측정금융자산과 기타포괄손익-공정가치측정금융자산으로 분류된 상장된 지분상품으로 구성됩니다.

연결기업은 활성시장에서 거래되지 아니하는 금융상품의 공정가치에 대하여 평가기법을 사용하여 결정하고 있습니다. 연결기업은 다양한 평가기법을 활용하고 있으며 보고기간말 현재 시장 상황에 근거하여 가정을 수립하고 있습니다. 이러한 평가기법은 관측가능한 시장정보를 최대한 사용하고 기업 특유정보를 최소한으로 사용합니다. 이때, 해당상품의 공정가치 측정에 요구되는 모든 유의적인 투입변수가 관측가능하다면 해당상품은 '수준 2'에 포함됩니다. 만약 하나 이상의 유의적인 투입변수가 관측가능한 시장정보에 기초한 것이 아니라면 해당 상품은 '수준 3'에 포함됩니다.

유동자산으로 분류된 매출채권 및 기타채권의 경우 장부가액을 공정가치의 합리적인근사치로 추정하고 있습니다.

④ 수준1과 수 준2 사이에서 이동한 금액 파생상품의 공정가치를 결정하기 위해서 경영진은 관측가능한 시장정보에 근거해서만 모든 유의적인 투입변수를 사용한 평가기법을 사용했습니다. 당분기와 전기 중 수준1과 수준2 사이에서 이동한 금액은 없습니다.

(4) 자본관리연결기업의 자본관리는 투자자와 채권자, 시장의 신뢰 및 향후 발전을 위해 자본을 유지하는 것입니다. 연결기업의 자본관리는 주기적으로 부채비율을 통하여 관리되고있습니다.

연결기업의 당분 기말 과 전기말의 자본관리지표는 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구 분	당분기말	전기말

부채총계	7,031,258,447	4,928,994,647

자본총계	4,846,372,631	4,453,226,856

부채비율	145.08%	110.68%

(5) 금융자산의 양도 등 당 분기말 현 재 전체가 제거되지 않은 금융자산의 내역은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)

구분	매출채권

자산의 장부금액	48,233,044

관련부채의 장부금액	48,233,044

양도자산에 한하여 소구권이 있는 부채:	48,233,044

자산의 공정가치	48,233,044

관련부채의 공정가치	48,233,044

순포지션	-

주) 연결기업은 삼성카드와 대리점매출채권을 담보로 차입하는 거래를 하기로 약정하였습니다. 해당 차입거래는 대리점이 카드이용대금을 3개월 이상 연체하는 경우, 카드이용대금의 일체의 대위변제의무가 있는 채무거래입니다. 나. 위험관리 방식환율의 변동으로 인한 외화 채무에 대한 이자금액 및 원금의 변동 위험을 최소화하기 위해 이에 대한 통화스왑 계약을 유지하고 있습니다.

다. 위험관리 조직제반 경영활동에 수반된 환율 및 이자율 변동 위험을 사전적으로 파악하고 관리하고자 담당부서에서는 주기적으로 외환차손익 현황, 파생상품 계약 현황 및 헤지 계획 등을 보고함으로써 금융위험을 배제 또는 축소시키고 있습니다.연결기업은 시장위험관리를 위한 파생상품을 매입 및 매도하고 금융자산, 부채를 발생시키고 있습니다.

8. 파생상품거래 현황 가. 환율 변 동 위험 ( 1 ) 연결기업은 당분기 중 단기차입금(2,000억원) 및 장기차입금(800억원)의 이자율변동위험을 회피하기 위하여 이자율스왑 계약을 체결하였으며, 전기에 장기차입금 (1,000억원)의 이자율변동위험을 회피하기 위하여 이자율스왑 계약을 체결하였습니다. 또한, 연결기업은 외화매출채권의 공정가액변동위험을 회피하기 위하여 당분기 중 (주)KEB하나은행과 통화선도 계약을 체결하였습니다. (2) 2019년 3월 21일 지배기업은 MOM USA Limited Partnership(이하 "SJL")과 MPM Holdings Inc.(이하 "MPM")를 공동 인수하는 계약을 체결하고, SJL에게 공동매각요구권을 부여하였습니다. 또한, 동 공동매각요구권에 의하는 경우, MPM이 인수 완료일로부터 5년 이내에 적격 상장되지 못하는 경우, SJL은 지배기업에게 공동매각요구권을 행사할 수 있으며, 지배기업은 이에 응하거나 매도청구권을 행사할 수 있습니다. SJL이 공동매각요구권을 행사하는 경우, 지배기업은 SJL에게 주식인수가격에 연 5.0 % 의 복리 를 가산한 수익률을 보장해주어야 합니다. 당 분기말 과 전기말 현재 연결기업이 보유하고 있는 파생상품 내역은 다음과 같습니다.

구 분	거래목적	파생상품종류	계약내용

당 분기말	전기말

제64회 무보증 국내사채	공정가액위험회피	통화스왑 이자율스왑	-	거래처 : JP MORGAN CHASE BANK계약기간 : 2013.09.12 - 2020.09.12통화스왑: KRW 110,000,000,000 와 JPY 10,027,347,311 (약정환율 KRW 10.97 : JPY 1)이자율스왑: KRW 3.870%과 JPY 1.740%

장기차입금	공정가액위험회피	이자율스왑	-	거래처 : 신한은행계약기간 : 2018.06.22 - 2020.06.22이자율스왑 : KRW CD(91일)+0.55%와 KRW 2.575%원금 : KRW 100,000,000,000

거래처 : 신한은행계약기간 : 2019.06.21 - 2021.06.21이자율스왑 : KRW CD(91일)+0.70%와 KRW 2.140% 원금 : KRW 100,000,000,000	거래처 : 신한은행계약기간 : 2019.06.21 - 2021.06.21이자율스왑 : KRW CD(91일)+0.36%와 KRW 1.800%원금 : KRW 100,000,000,000

거래처 : 신한은행계약기간 : 2020.06.22 - 2022.06.22이자율스왑 : KRW CD(91일)+1.20%과 KRW 2.050%원금 : KRW 80,000,000,000	-

단기차입금	공정가액위험회피	이자율스왑	-	거래처 : 신한은행계약기간 : 2019.04.30 - 2020.05.04이자율스왑 : KRW CD(91일)+0.27%와 KRW 2.070%원금 : KRW 100,000,000,000

거래처 : 신한은행계약기간 : 2020.01.29 - 2021.01.29이자율스왑 : KRW CD(91일)+0.70%와 KRW 2.130% 원금 : KRW 100,000,000,000	-

거래처 : 신한은행계약기간 : 2020.05.04 - 2021.04.30이자율스왑 : KRW CD(91일)+1.00%과 KRW 1.980%원금 : KRW 100,000,000,000	-

제64회 무보증 국내사채 통화스왑에 대한 환위험회피	공정가액위험회피	통화선도	-	거래처 : Nomura Financial Investment (Korea) Co., Ltd.계약기간 : 2017.04.27 - 2020.09.11계약금액 : JPY 5,000,000,000

-	거래처 : JP MORGAN CHASE BANK계약기간 : 2017.05.10 - 2020.09.11계약금액 : JPY 5,027,347,311

종속기업 투자	종속기업투자취득	공동매각 요구권	거래처 : SJL부여일 : 2019.05.14행사일 : 2024.05.14 ~ 2024.11.14	거래처 : SJL부여일 : 2019.05.14행사일 : 2024.05.14 ~ 2024.11.14

외화
매출채권	공정가액위험회피	통화선도	거래처 : 하나은행계약기간 : 2020.04.24 - 2025.12.17계약금액 : KRW 125,487,090,000과 JPY 10,980,000,000	-

Term Loan A 차입금	현금흐름위험회피	이자율 스왑	거래처 : CITI Bank계약기간 : 2020.03.20 - 2024.03.31이자율스왑 : USD 3M LIBOR + 0%와 USD 0.77%원금 : USD 750,000,000	-

Term Loan B 차입금	현금흐름위험회피	이자율 스왑	거래처 : CITI Bank계약기간 : 2020.03.23 - 2024.03.31이자율스왑 : USD 1M LIBOR + 3.25%와 USD 3.85%원금 : USD 215,000,000	-

Term Loan B 차입금	현금흐름위험회피	이자율 스왑	거래처 : Deutsche Bank계약기간 : 2020.03.24 - 2024.03.31이자율스왑 : USD 1M LIBOR + 3.25%와 USD 3.85%원금 : USD 215,000,000	-

Term Loan B 차입금	현금흐름위험회피	이자율 스왑	거래처 : Deutsche Bank계약기간 : 2020.03.23 - 2024.03.31이자율스왑 : USD 1M LIBOR + 3.25%와 USD 3.834%원금 : USD 280,000,000	-

Term Loan B 차입금	현금흐름위험회피	통화스왑 이자율 스왑	거래처 : Deutsche Bank계약기간 : 2020.03.23 - 2024.03.31통화스왑 : USD 280,000,000와 EUR 259,860,789이자율스왑 : USD 3.834%과 EUR 3.1065%	-

Term Loan B 차입금	현금흐름위험회피	통화스왑 이자율 스왑	거래처 : Deutsche Bank계약기간 : 2020.03.24 - 2024.03.31통화스왑 : USD 215,000,000와 JPY 23,725,250,000이자율스왑 : USD 3.85%과 JPY 2.965%	-

Term Loan B 차입금	현금흐름위험회피	통화스왑 이자율 스왑	거래처 : CITI Bank계약기간 : 2020.03.24 - 2024.03.31통화스왑 : USD 215,000,000와 JPY 23,725,250,000이자율스왑 : USD 3.85%과 JPY 3.0525%	-

나. 파생상품 평가손익 당 분기 중 상기 파생상 품의 평가손익 변동액은 다음과 같습니다.

(단위:천원)

구 분	내 역	기초	평가이익	평가손실	기타포괄손익	정산	순외화차이	당분기말

통화스왑	통화스왑(자산)	4,360,228	-	-	-	(4,360,228)	-	-

통화스왑(부채)	-	-	-	(62,261,762)	-	1,387,340	(60,874,422)

기타파생상품	이자율스왑(부채)	(325,447)	-	(629,607)	(30,794,123)	208,718	1,089,653	(30,450,806)

통화선도(자산)	250,060	2,020,178	-	-	(250,060)	-	2,020,178

통화선도(부채)	(680,602)	-	-	-	680,602	-	-

공동매각요구권(부채)	(122,548,811)	51,011,162	-	-	-	-	(71,537,649)

합 계	(118,944,572)	53,031,340	(629,607)	(93,055,885)	(3,720,968)	2,476,993	(160,842,699)

9. 경영상의 주요 계약 등 가. 기술이전계약 (1) 지배회사 케이씨씨

계약상대방(기술 이전 처)	계약기간	계약내용(도입기술)	경상기술료(매출액 대비)	비고

-	-	-	-	-

나. 기술도입계약 (1) 지배회사 케이씨씨

계약상대방(기술 도입처)	계약기간	계약내용(도입기술)	경상기술료(매출액 대비)	비고

AXALTA(미국)	2018.07.01 ~ 2043.06.30	도료제조기술	2018~2042년간 총 1억불	2018년 7월 1일 수정 계약 체결에 따른 계약 기간 연장 및 기술료 변경

주) 영업비밀에 해당하는 사항은 기재를 생략하였습니다. (2) 주요 종속회사 지배회사 케이씨씨의 기술제공계약과 동일한 내용으로 계약되어 있습니다.

다. 기술제공계약 (1) 지배회사 케이씨씨

계약상대방(기술제공처)	계약기간	계약내용(제공기술)	기술료	비고

KCC (Singapore) Pte. Ltd.	2015.01.01 ~ 2024.12.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCS

KCC Chemical (Kunshan) Co., Ltd.	2015.01.01 ~ 2024 .12.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCK

KCC Chemical (Beijing) Co., Ltd.	2019.01.01 ~ 2023.12.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCB

KCC Chemical (Guangzhou) Co., Ltd.	2015.01.01 ~ 2024 .12.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCG

2011.12.31 ~ 2021.12.30	유기실리콘 제조기술	순매출액의 3%

KCC Chemical (Chongqing) Co., Ltd.	2017.10.01 ~ 2022.09.30	도료제조기술	총매출액의 3%	KCQ

KCC Paint (India) Private Limited	2015.01.01 ~ 2024 .12.31	도료제조기술	순매출액의 3%	KCI

KCC Boya Sanayi ve Ticaret Limited Sirketi	2015.09.01 ~ 2025.08.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCT

KCC (Vietnam) Company Limited	2015.01.01 ~ 2024 .12.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCV

KCC (Hanoi) Co., Ltd.	2015.09.01 ~ 2025.08.31	도료제조기술	총매출액의 3%	KCC(Hanoi)

Basildon Chemical Co. Limited	2011.09.01 ~ 2021.08.31	유기실리콘 제조기술	순매출액의 3%	Basildon(영국)

주1) 영업비밀에 해당하는 사항은 기재를 생략하였습니다.

주2) 계약기간은 최초 계약시점으로부터 기산하였습니다.

라. 지급보증 계약 당 분기말 현재 ㈜케 이 씨 씨 가 특수관계자를 위하여 제공하고 있는 담보 및 보증의 내역은 다음과 같습니다.

( 2020년 09월 30일 기준 ) (단위 : 백만원)

지급 보증한 회사	채무보증 받은 자	채권자	채무금액	채무보증금액	채무보증기간

㈜케이씨씨	공동기업	PTC	SIDF	93,880	93,880	2013.02.26 ~ 2025.10.07

종속기업	KCT	KEB 하나은행	3,697	3,697	2018.09.12 ~ 2021.09.18

종속기업	MPM	국민은행 등	984,566	984,566	2019.05.15 ~ 2024.05.15

종속기업	KCQ	우리은행	9,076	9,076	2020.07.28 ~ 2021.08.03

합 계	1,091,219	1,091,219

(1) 2013년 2월말 연결기업의 공동기업인 PTC와 SIDF(Saudi Industrial Development Fund)와의 차입약정계약이 체결되었습니다. 총 차입한도는 USD 160,000,000이며, 연결기업은 이중 USD 80,000,000을 한도로 지급보증을 제공하고 있습니다. 당 분 기말 현재 USD 160,000,000의 차입이 이루어졌으며, 연결기업은 이 중 USD 80,000,000에 대하여 기대신용손실 상당액을 금융보증부채로 계상하였습니다.(2) 연결기업은 PTC가 자금이 부족한 경우에 한하여, 프로젝트 완료를 위해 PTC의 다른 주주와 함께 그 지분비율에 따라 자금을 보충할 의무를 부담하고 있습니다. 연결기업은 동 의무가 기업회계기준서 제1109호 상 '금융보증계약'에 해당한다고 판단하였으며 이에 대해 기대신용손실 상당액을 금융보증부채로 계상하였습니다. 또한, 연결기업은 PTC의 공장이 완공되어 정상가동할 경우 PTC로부터 연간 3,000톤의 Polysilicon 구매약정을 체결하였습니다. (3) MOM Special Company (이하 "MSC")는 연결기업의 관계회사인 MOM Holding Company의 완전자회사로, MOM Holding Company와 MSC 및 MPM Holdings Inc.는 2018년 9월 13일 Agreement and Plan of Merger (이하 "합병계약")을 체결하였습니다. MSC는 합병계약상 합병교부금 지급재원 등을 마련하기 위하여 국민은행 등과 2019년 4월말에 차입계약을 체결하였으며, 연결기업은 총 차입금 USD 1,678,000,000 중 USD 839,000,000에 대해 지급보증하였습니다. 연결기업은 예상되는 지급보증금액에 대하여 기대신용손실 상당액을 금융보증부채로 계상하였습니다. MSC는 2019년 5월 15일 MPM Holdings Inc.에게 합병되었고 지급재원을 위한 차입계약은 MPM Holdings Inc.에게 승계되었습니다. (4) 연결기업의 보증내역은 2020년 09월 30일 기준 최초고시 매매기준율(1USD=1,173.50원), (1EUR=1,369.42원), ( 1RMB=171.90원 ) 을 적용하여 원화로 표시하였습니다.

10. 연구개발 활동 지배회사 케이씨씨는 제품개발 및 연구를 위하여 경기도 용인시에 중앙연구소를 운영하고 있습니다. 중앙연구소는 연구소, PILOT동, 첨단시설의 연구장비를 갖추고무기재료연구, 건축자재 SYSTEM 연구 및 무기재료와 유기재료를 결합한 복합재료 연구까지 정밀화학 전분야를 연구하는 종합화학연구소입니다.

가. 연구 조직

주) 연구개발 인력현황은 VIII. 임원 및 직원 등에 관한 사항 - 1. 임원 및 직원 등의 현황 - 다. 직원 등 현황 을 참고하시기 바랍니다.

나. 연구개발비용(연 결)

(단위 : 천원, %)

과 목	제63기 3분기	제62기	제61기	비 고

시험분석비	9,520,247	9,946,894	9,911,799	-

인건비	64,937,177	41,333,572	37,470,047	-

감가상각비	14,232,923	13,169,804	13,518,205	-

기타	23,476,141	18,715,039	17,678,292	-

연구개발비용 계	112,166,489	83,165,309	78,578,343	-

(정부보조금)	660,999	676,326	463,483	-

연구개발비/매출액비율[연구개발비용계/당기매출액*100]	3.0%	3.1%	2.6%	-

주1) 연구개발비용은 정부보조금(국고보조금)을 차감하기 전의 연구개발비용 지출총액을 기준으로 산정하였습니다. 주2) 중단영업손익이 포함되어 있지 않습니다. 주3) 제63기부터는 MOM관련 연구개발비용이 추가되었습니다. 다. 연구개발비용(별 도)

(단위 : 천원, %)

과 목	제63기 3분기	제62기	제61기	비 고

시험분석비	6,598,139	9,946,894	9,911,799	-

인건비	27,216,442	41,333,572	37,470,047	-

감가상각비	9,362,689	13,169,804	13,518,205	-

기타	12,501,685	18,715,039	17,678,292	-

연구개발비용 계	55,678,955	83,165,309	78,578,343	-

(정부보조금)	660,999	676,326	463,483	-

연구개발비/매출액비율[연구개발비용계/당기매출액*100]	3.3%	3.5%	3.0%	-

주1) 연구개발비용은 정부보조금(국고보조금)을 차감하기 전의 연구개발비용 지출총액을 기준으로 산정 였습니다. 주2) 중단영업손익이 포함되어 있지 않습니다. 라. 연구 개발 실적

연 구 과 제	연구기간	연 구 결 과 및 기 대 효 과	비 고

Alloy Wheel 상도용 Bluish 아크릴 분체도료 개발	2017.03~2018.03	자동차 휠용 분체 투명도료에 대한 고객사의 우수한 외관 및 내식성 강화 요청에 따라 수행된 과제로, 사용자의 기호가 다양해짐에 따라 자동차 휠에 대한 고급화, 차별화 요구가 증가하고 있으며, 유럽 및 북미 고급시장 대응 및 국내시장의 향후 트렌드 변화가 가속화되고 있는 추세입니다.최근 분체 투명도료가 적용되는 휠은 고급사양의 PVD(진공증착용) 휠과 가공 휠로 상도베이스를 도장한 후 다이아몬드 커팅을 하는 전면 가공 휠로, 변화하는 트렌드 대응으로 미려하면서 차별화된 외관 구현뿐만 아니라 우수한 내식성을 보유한 제품을 개발하였습니다. 향후 판매 확대에 기여가 있을 것으로 판단됩니다.	휠 상도용 분체 클리어

가전용 140도 경화 전착도료 개발	2017.01~2018.01	냉장고 및 에어콘용 컴프레셔에 적용되는 가전용 전착도료 개발을 진행했습니다. 이 과제는 가전용 컴프레셔 도장공정 특성상 기존 자동차 부품용 전착도료의 경화온도인 160℃x15분보다 낮은 경화온도가 요구됩니다.이에 따라 140℃에서 경화조건 및 내수성, 내식성 등을 가전용 전착의 물성을 만족하는 제품 개발을 완료 하였고, 신규 시장인 가전용 전착도료로 판촉을 진행하여 신규매출 발생이 기대됩니다.	가전용 전착

자동차 Body용 저온경화(145도x20분) 전착도료 개발	2016.07~2018.01	전착도료 경화에 소비되는 에너지 절감과 한정된 오븐 설비 공간 안에서 큰 차체의 경화성을 확보하기 위해 자동차 업계에서는 보다 낮은 온도에서 경화가 이루어질 수 있는 전착 도료의 개발이 요구되고 있습니다. 특히, 자동차 Body에 적용중인 도료에 대한 고객사의 생산 속도 증가에 따른 경화 취약부 경화성 개선을 위한 저온소부 타입의 전착도료 개발을 진행하였습니다. 현재 기존 제품 대비 저온조건에서(145℃*20분) 경화 가능한 제품 개발을 완료하였으며, 기술 개발을 통해 경쟁과 차별화로 글로벌 시장에서의 경쟁력 강화 및 판매 확대에 도움이 될 것입니다.	자동차 Body용 전착

선박용 고밀도 (150K, E-Glass 대응)M/W 내화구조체 개발	2017.04~2018.02	강도가 우수하여 시공성이 우수하고 함석 마감이 필요없어 시공비가 절감될 수 있는고밀도 미네랄울 제품에 대한 구조체 인증이 고객사로부터 요구되어 개발을 진행하였습니다.우수한 강도가 요구되는 구획에 시공되는 제품은 기존에는 고밀도(200K) 제품인 장섬유단열재 Board가 시공이 되었으나, 본 개발을 통해 장섬유단열재보다 우수한 강도를 가진 고밀도(150K) 미네랄울 제품을 이용하여 선박용 내화구조체 인증을 취득하여 현재 중공업에 적용되고 있습니다.최근 선박 시장의 악화로 선박용 제품의 판매가 저조하지만 이러한 특수 용도 시장 확대를 통해 판매 확대에 도움이 될 것으로 판단됩니다.	밀도 150Kg/m3미네랄울 제품

홈씨씨 전용 발코니 단창 프레임 폭 128㎜ 제품 개발	2018.02~2018.06	시장의 요구 트렌드에 맞춘 미서기 창호로 고단열 고풍압 제품 및 단창, 이중창을 패키지화 개발을 통하여 자재수 최소화로 사용 편이성을 강화하였으며 최고급형 사양으로 개발하여 경쟁사대비 품질 및 성능을 확보하였습니다. 향후 유통시장을 선도하고 판매확대에 기여가 있을 것으로 판단됩니다.	발코니 단창 미서기 창호

자동차 내장부품 리얼우드 필름소재용 도료 연구	2017.02~2018.05	자동차 내장부품의 고급화, 차별화 요구가 있어, 위해 박막으로 얇게 자른 리얼우드필름 위 도막 신뢰성을 확보할 수 있는 도료개발 과제를 진행하였습니다. 기존에 사용되는 우드무늬 필름은 우드 질감을 구현할수 없었고, 리얼우드 소재는 두께가 두꺼워 도장과정에서 뒤틀림, 열변형 등이 발생하여 도장기간이 길었지만, 리얼우드 필름은 도장시간을 단축하면서 우드무늬 및 질감은 유지할 수 있어 향후 제품적용이확대될 것으로 기대합니다.	자동차내장용 도료

자동차 내/외장 부품의 도금 질감 구현 도료 개량	2017.04~2018.05	자동차 내/외장부품의 기존 적용중인 도금 및 증착 사양의 기재 상태에 따라 도료의 부착 및 작업성, 물성 등의 변화에 차이가 큽니다.또한 기존 사양 도금, 증착의 소재 불량발생 인한 재사용이 어려움에 따라 자동차 부품시장에서의 불만이 야기되고 있는 가운데 이를 대체 할 수 있는 공정 개발의 Needs가 늘고 있는 추세입니다. 따라서 도금 및 증착감을 구현할 수 있는 도료를 개발함으로써 작업성 및 비용절감이 가능하게하며 우수한 외관 구현 및 자동차 내/외장부품의 Trend인 고외관 확보를 하고자 도금질감 구현 도료를 개발하였습니다.현재 신규차종부터 상기 개발 도료를 적용중이며 향후 지속적인 매출확대가 가능하다고 판단됩니다.	자동차내외장용 도료

자동차 차체용 수성 High-Solid Basecoat 개발	2017.01~2018.06	수성 High Solid 도료개발은 도료의 고형분을 높여 가격 경쟁력을 높임과 동시에 환규제의 대상인 VOC도 낮출 수 있어 친환경적인 도료배합의 설계를 가능하게 해줍니다. 현 개발품의 경우 고형분을 기존 대비 4%이상 향상시켰으며, 작업성 및 외관, 물성에서 기존 수준과 동등한 수준의 제품을 개발하여 향후 적용 확대에 기여가 있을 것으로 판단됩니다.	자동차 Body용 OEM 수성 상도 도료

메이크업용 상용성 우수한 유화기능성 알킬 변성 겔블렌드 개발	2017.06~2018.08	화장품에 실리콘 겔블렌드의 부드러운 사용감을 부여하면서 유화 보조 기능을 담당하는 PEG 변성 친수성 겔블렌드가 사용되어 왔습니다. 일반적인 친수성 겔블렌드 제품은 화장품 제조에 널리 사용되고 있는 유기오일들과의 상용성이 낮아 다양한 화장품 제품으로의 적용에 있어 일부 제약이 있었습니다. 알킬 복합 변성 실리콘 겔블렌드 제품은 기존 PEG변성 친수성 겔블렌드에 알킬 사슬을 추가로 변성하여 우수한 유화안정성 및 유기오일과의 상용성을 가지는 제품으로 향후 매출 확대에 기여가 있을 것으로 기대됩니다.	화장품용 변성 실리콘 겔블렌드

자동차 보수용 논샌딩 Black 서페이서 개발	2018.01~2018.08	서페이서도료는 자동차 OEM 도료의 중도에 해당 되는 제품으로, 하도면의 평활성을 확보하고 내충격성 및 방청성, 상도도료와의 부착성을 부여하기 위한 목적으로 적용하는 도료입니다. 기존 서페이서는 도장 후 도막의 연마공정을 필히 적용하여 외관 평활성을 확보하여야 하며 이로 인한 분진 발생 등 작업공정이 소요되는 단점이 있으나, 논샌딩 서페이서는 연마공정 없이도 도막의 평활성 및 부착성을 확보 가능하여 작업공정 단축이 가능합니다. 따라서 전체 도장 작업시간이 줄어들게 되는 기능성 도료입니다. 또한 백색과 흑색으로 제품 구성되어 있어 상도 베이스코트의 색상에 따라 Value shade 적용이 가능하다는 장점을 가지고 있어, 자동차 리피니쉬 서페이서 도료 시장 內 점유 확대 가능한 것으로 예상됩니다.	논샌딩 Black 서페이서

투명절연캡 난연용 HTV 개발	2017.10~2018.08	전기 배전판에 사용되는 절연캡으로 단자 내부 확인을 위해 투명성 및 난연성 요구에 따라 개발된 제품입니다. 최근에 환경 규제 문제로 기존에는 PVC로 사용되었으나 화재 발생시 유해물질 발생으로 인하여 화재 발생시 유해 물질이 발생하지 않으며, 투명성 및 난연성이 확보된 실리콘 고무가 요구 되고 있습니다. 개발된 투명 난연용 제품의 경우 기존 난연용 제품의 문제가 되었던 투명성, 다양한 색상 구현등을 해결하였으며, 기존 대비 우수한 기계적 물성, 생산성을 보유함으로써 현재 적용된 투명 절연캡 이외에도 다양한 용도 및 시장확대에 기여가 있을것으로 보여집니다.	투명절연캡 난연용 HTV

복합재 표면 평활성 향상을 위한 Micro(1.5mm) Chopped Strands 개발	2017.07~2018.09	이 과제는 유리섬유와 수지의 Compounding시 평활성을 개선시키는 과제로, 사용자의 사용 편의성과 생산자의 작업 효율성을 동시에 만족시키기 위해 원사물성인 CS 제품 길이의 변화에 중점을 두었습니다. 시장에서 일반적으로 사용되는 3~9mm 길이의 CS를 대신하여 1~2mm 길이의 CS를 개발 완료 하였습니다. 이를 통해 시장 확대 및 매출 향상에 기여할 것으로 기대됩니다.	-

수용성 에폭시 친환경(냄새)성 개량	2018.03~2018.12	반도체, 디스플레이 공장 등 실내 콘크리트 소지에 기존제품으로 도장 후, 산냄새와 유사한 자극적인 냄새가 잔존하여 수요처(삼성)에서 개선요청이 있었습니다. 냄새 주원인은 용제 및 자극적인 냄새가 나는 원료에 기인하며, 저취 및 Zero VOC(휘발성유기화합물) 원료 적용을 통해, VOC 함량 및 냄새강도를 크게 개선하였고 친환경 건축자재(HB) 최우수 인증을 취득하였습니다. 저취, Zero VOC 물성 구현 및 원재료비 절감으로 제품경쟁력을 강화함에 따라, 국내/외 시장에서 판매 확대가 가능할 것으로 예상됩니다.	Zero VOC 친환경 수용성 에폭시 바닥재 상도/하도

창호용 폴리우레탄 실란트 유해원료 대체를 통한 환경표지 인증 제품 개발	2018.04~2018.11	2016년 건축물 구성재의 접합부와 이음매에 충전하여 방수·기술성을 부여하고 고정시키는 건축용 실리콘계 실링재에 관한 환경표지 인증(프탈레이트 및 유해 중금속사용 함량 제한)이 제정되면서 법규가 강화되고 있는 추세입니다. 2018년 환경표지 인증내 비실리콘 포함에 따른 친환경 제품개발이 요구되었으며, 그에 대응하기 위해 배합 내 사용 금지 물질(유해 물질) 대체 및 유해 중금속 함량을 기준에 맞게 조절함으로써 환경표지 인증 기준에 만족하는 제품 개발하였습니다. 국내 최초로 2액형 우레탄 실란트 환경표지 인증 획득함에 따라, 친환경 성능 부분에서 시중에서 판매되는 제품과 차별화하여 판매가 가능할 것으로 예상되며, 매출 확대될 것으로 기대됩니다.	친환경 성능이 강화된 건축용 비실리콘계 실링재 환경표지 인증품

Engineering Plastic용 G-LFT 대체 Multi-length CS 개발	2018.01~ 2018.09	Engineering Plastic 강도보강을 위해 사용되는 종래의 3 ~ 4mm 길이의 범용 Chopped strands는 뛰어난 작업성 및 물성보강 효과를 지녀 널리 사용되고 있으나 짧은 섬유장으로 인해 최종 성형품 내 잔존섬유장이 짧아져 강도보강효과가 떨어지는 단점이 있었으며, G-LFT의 경우 성형품내 유리섬유 잔존길이를 확보 가능하여 성형품의 기계적 강도가 뛰어난 장점이 있으나 연속상의 섬유를 일일히 Matrix수지에 함침을 시켜야 하고 유리섬유의 단사 및 보플발생등에 의한 생산성 저하 및 품질관리의 어려움이 있었습니다. 이러한 3~4mm길이의 범용 CS의 작업성과 LFT의 뛰어난 기계적 강도를 모두 만족시킬 수 있는 9mm 길이의 CS를 개발하였습니다. 이에따라 높은 기계적 강도가 요구되는 자동차 및 전기전자용 GF강화 복합소재에 해당제품을 적용할 수 있으며 신규 시장 확장 및 매출 확대가 예상됩니다.	뛰어난 작업성 및 높은 기계적강도를 모두 만족시킬 수 있는 Plastic 복합소재용 9mm CS

선박 Spray용 섬유강도(Wet Volume) 향상 Loose wool 개발	2017.04~2018.12	선박 구조체 구획부 단열재 적용시 평판시공법 대비 시공성능이 간단하고 내화성능 취약부위를 보완하기 위한 방법인 뿜칠시공법이 사용이 증가하고 있습니다. 이에 적합한 섬유를 생산하기 위해 선박 뿜칠 시공에 영향을 미치는 물성인 섬유 강도와 부착성을 향상시킨 섬유 조성을 개발하였습니다. 향후에는 당사가 미진입하고 있는 선박용 뿜칠 시장에 신규로 진입하여 매출증대가 예상됩니다.	선박 구획부에 적용 가능한 뿜칠용 단열재

전기전자 속경화용 dual cure 경화 메커니즘연구	2018.06~2018.12	모듈용을 비롯한 전자재료에 사용되는 일액형 에폭시 접착제는 경화하는데 보통 120℃ 이상의 온도가 필요하게 되며 이는 부품을 이루는 요소에 손상을 줄 우려가 있습니다. 또한 일반적인 에폭시 접착제의 경화 온도를 낮추게 되면 경화시간이 매우 증가하게 되고, 경우에 따라서는 완전 경화를 이룰수 없음에, 생산성을 떨어뜨리지 않으면서 경화온도를 낮출 수 있는 저온 경화형 접착제의 개발이 요구되고 있는 실정입니다. 이에, UV경화로 1차 가고정 이후 100℃ 이하 2차 저온 열경화를 통한 새로운 경화 메커니즘을 연구하여 기존 열경화 접착제 라인업에 국한되어 있는 접착제제품군을 확대하고 신규 매출 확보에 기여할 것으로 예상됩니다.	UV경화, 열경화 dual-cure 가능 접착제

유용성 베이스코트 하이솔리드화 개량	2017.10~2018.12	자동차에 도장되는 유용성 베이스의 경우 자동차 제조사에서는 경제성 및 작업성을 고려하여 VOC가 저감되고 동일한 자체의 도막을 얻더라도 사용하는 도료의 양을 줄일수 있는 하이솔리드 타입의 도료를 원하고 있습니다. 따라서 자동차 제조사의 NEEDS 를 만족하고자 기존 미디엄 솔리드 타입의 도료와 물성 및 외관은 동등하나 원료의 변경 및 추가 SCA를 투입하여 고품질의 가격경쟁력 확보는 물론이고 고객의 NEEDS 만족, 아울러 친환경의 LOW VOC 타입의 도료 개발을 통한 판매 확대가 가능할것으로 예상됩니다.	자동차 차체용 유용성 하이솔리드 베이스

속건 TYPE 유색상도 건조성,외관 개량	2018.03~2018.09	자동차 보수를 위한 건조성이 빠른 SOLID 전용 유색 제품입니다. 유해물질인 VOC (휘발성 유기화합물) 의 저감을 통한 환경 보호가 강조되고 차량의 고급화가 가속화되면서 친환경 고 외관의 제품이 요구되고 있으며 그와 함께 작업성 향상을 위한 빠른 건조성의 제품이 요구되고 있습니다.자동차 오너가 요구하는 고외관 및 실제 사용자가 요구하는 빠른 건조성을 만족하여 제품의 경쟁력을 강화하기 위하여 개발된 제품입니다.또한 다양한 색상을 신규, 확대 출시함으로서 매출증대에 기여할 수 있을 것으로 예상됩니다.	빠른 건조성의 고외관 유색상도

속건형 투명개발 내스크레치 및 타사 제품 혼용 사용 조건 부착성 개량	2018.02~2018.09	자동차 보수 시 최종 광택 향상을 위하여 적용되는 크리어 제품입니다.자동자 보수 시장은 완전 경쟁 유통시장으로 사용자의 취향에 따라 각 단계별 제품이 취사 선택되어 적용됩니다. 이에 따라 사전 검토되지 않은 여러 회사의 제품간 교차 사용이 되고 특히 유색상도와 크리어 도막간 부착성 문제가 빈번하게 발생할 수 있습니다. 이 제품은 타 회사의 유색상도를 사용하면서도 안정적으로 부착성을 확보할 수 있는 크리어 제품으로 개발 되었으며 동시에 스크래치성을 향상함으로서 도막의 내구성을 확보하였습니다. 여러 회사와의 교차/혼용사용이 더욱 빈번한 해외시장에서도 안정적으로 판매할 수 있어 품질향상 및 판매확대에 기여할 것으로 판단됩니다.	부착성이 우수한 내스크래치 크리어

유용성 메탈릭 상도의 측색각별 색상 재현성 향상을 위한 배합 개량	2018.02~2018.09	자동차 보수용 메탈릭색상에 적용되는 유색상도 제품입니다. 피도물을 바라보는 각도에 따라 색상이 달라지며 메탈릭 색상의 특성상 색상구현이 매우 어려운 현상을 개선하고 후속으로 크리어 도장 후의 외관을 향상하기 위하여 개발된 제품입니다. 향후 신차와의 색상을 더욱 쉽고, 가깝게 재현하여 생산성 및 색상매칭 품질을 향상하여 판매확대에 기여할 것으로 예상됩니다.	색상매칭성 및 외관향상 1K 메탈릭 유색상도

발수제 개량을 통한 M/C 발수성능 및 강도 개선	2018.07~2018.12	미네랄울 Pipe Cover에 대한 발수성능 향상 및 강도 확보 요청에 따라 수행된 과제로서, 발수제 개량을 통해 원가 상승 없이 우수한 발수성능을 확보하였으며, 발수제와 믹싱바인더의 상용성을 개선하여 제품 강도 또한 기존 동등 수준을 만족하였습니다. 현재 M/C의 전방산업인 산업/Plant 및 선박 시장의 경기 악화로 인해 총시장이 많이 위축되어 있는 상황이므로, M/C의 중요 물성인 발수성능을 개량함으로써 경쟁사 제품의 시장 유입 방지, 고객 Needs 만족 및 시공 경쟁력 확보를 통한 판매 확대가 가능할 것으로 예상됩니다.	발수성능 향상된 미네랄울 Pipe Cover

W.B.Tank COT PSPC 1coat용 무용제 에폭시 방청도료 작업성 개량	2018.03~ 2018.12	선박 W.B.Tank 부위에는 용제형 에폭시 제품을 사용하였으나 국내 환경 규제가 강화되어 조선소에서는 2022년까지 VOC 저감 장치 설치가 의무적이며, 이에 친환경 도료에 대한 관심이 증가되고 있습니다.무용제 에폭시 친환경 제품을 개발하여 공급함으로써, 조선소에서는 VOC 저감 장치 설치 비용을 절약할 수 있는 이점이 발생하여 국내 환경 규제 강화에 따른 VOC 저감 흐름에 대응하여 신규 시장 및 판매 확대가 가능할 것으로 예상됩니다.	주요 조선소 선박용 W.B.Tank에 적용 가능한 국내 환경 규제에 부합하는 친환경 무용제 에폭시

플랜트 방청하도용 에폭시징크 도료 High Solid화 개량	2018.03~2018.12	국내 플랜트 시장의 경우 저가형 에폭시 징크제품으로 지속 적용되어 왔으나, 낮은 SVR 및 국내 시장 경쟁 과열로 인해 판매 확대가 어려워졌습니다. 또한, 해외 플랜트 판촉을 위한 High Solid 에폭시 징크의 필요성과 더불어 원가절감이 가능한 제품이 요구됨에 따라 High Solid 에폭시 징크인 스펙용 제품 및 비스펙용 제품이 개발되었습니다. m2당 단가를 Down 시킴과 동시에 기존품 대비 동등수준의 도막물성을 확보하였으며, High Solid 에폭시 징크로 개발되어 국내 및 해외 플랜트 신규 시장 및 시장 확대가 가능할 것으로 예상됩니다.	국내 대형, 중, 소 철구업체 및 해외 플랜트 적용되는 High Solid 에폭시 징크

LNG 선용 Load bearing mastic 현장작업물성 개량	2013.03~ 2018.12	NG선용 접착제를 LNG운반선 MEMBRANE 탱크 내부에 적용하기 위해서는 MEMBRANE TYPE의 LNG운반선 방열시스템 특허를 가지고 있는 곳의 승인을 득하여야 합니다. LNG선용 제품은 저비중 안료인 중공필러 적용을 통한 경쟁사 대비 저비중, 저점도 제품을 구현하여, 선박의 연료효율 증대 및 마스틱 도포기기에 내구성 증대 효과를 주어, 이에 따른 조선소 작업성 향상을 극대화한 제품입니다.또한 중공필러 적용을 통한 내 충격성 및 단열성을 부과하여, LNG 선의 극 지방 운항 시 유빙의 충격을 견딜 수 있는 내구성을 향상시켰습니다.유럽과 미국 등 전 세계 선진국을 중심으로 선박의 환경오염 규제가 점점 강화되는 추세이며, LNG 를 연료로 사용하는 LNG 추진 선박 개발이 상용화가 예상되며, 이에 따른 LNG 사용량 증가 및 LNG추진 선박용 연료탱크 개발의 상용화가 예상됩니다	조선소에서 GTT LNG CARGO 제작시 사용 되는 저비중 저점도 에폭시

고방오성 방오도료 개발	2017.01~2018.12	최근 해수 온도의 상승 등의 해양 환경 변화로 보다 높은 수준의 방오도료 적용의 필요성이 높아 지고 있으며, 선박 운항비 증가 및 환경 규제 강화로 인하여 각 선주사들로부터 선체 저항 감소에 따른 연료절감 효과에 관한 보증 요청이 증가하고 있습니다. 선박용 방오도료의 경우 시간이 경과함에 따라, 마모율과 용출량의 밸런스의 붕괴 혹은 적용 초반에 집중되는 방오제의 용출로 인해 보증기간 후반기에 성능이 저하 되는 것이 일반적입니다. 이와 같은 문제를 해결하기 위해, 신규 개발된 제품은 방오도료 도막의 polishing rate와 biocide releasing rated의 균형을 적절하게 유지하도록 설계되었으며, 효율적인 방오제 조합으로 장기간 동안의 방오성능을 일정하게 유지할 수 있는 top-tier형 제품 개발을 완료하였습니다.해당 제품은 KCC 방오도료 제품 중 top-tier 수준의 제품으로 기존 제품보다 우수한 방오성능 및 연료절감 효과를 통해 시장의 확대 적용 가능 할 것으로 판단됩니다.	고방오성능 및 연료절감 효과가 우수한 top-tier 방오도료 제품

건축용 진공단열재 설계 및 장기성능 보증 조건 연구	2016.01~2018.12	기존 냉장고에 주로 적용되던 진공단열재를 건축물에 적용 가능하도록 건축용 진공단열재를 개발 하였습니다. 시공성 및 치수 정밀도를 향상하였고, 장기내구성 확보를 위해 진공단열재 외피재 보강설계를 연구하였습니다. 또한 공동주택에 우선 적용가능하도록 진공단열재의 규격을 표준화 하였습니다. 향후 이산화탄소 저감 정책의 일환으로 제로에너지 하우스 의무화 시행시 우수한 단열성 확보, 건축물 실 주거면적 증가, 유기단열재 대비 동등수준의 가격경쟁력을 확보 할 수 있을것으로 예상됩니다.	공동주택에 적용 가능한 건축용 진공단열재

제섬 공정 변경을 통한 LNG 화물창用 GW 열전도율 성능 연구	2018.02~2018.10	LNG 선박의 BOR(Boil off Rate, 기화율) 개선을 위해 고객사에서 보냉재로 사용되는 그라스울의 연전도율 개선을 요구해 왔으며, 이에 따라 2018년 세섬유 제조기술을 통해 35K LNG제품의 열전도율을 달성하였으며, 국내 공인기관으로부터 공인성적서 취득 및 LNG 가공 업체 평가까지 완료 하였습니다.신규 개발된 제품을 적용할 시에 BOR이 절감될 것으로 예상되며 또한 열전도율 개선 과정에서 연료 공연비를 최적화함으로써 기존 양산 조건 대비 출탕량 향상시켜 원가절감 또한 달성 할 수 있을것으로 예상됩니다.	LNG 선박 System용 보냉단열재

내장부품용 수용성 1Coat 질감 도료 개발	2018.04~2019.03	자동차 내장부품류의 난연소재에는 프라이머, 베이스의 2코트 도장시스템이 적용되고 있습니다. 이를 프라이머, 베이스 통합형 도료를 개발함으로서, 1코트 도장시스템으로 부착 및 요구물성에 만족하는 도료를 개발완료 되었습니다.이러한 기존 프라이머사양 삭제로 인한 공정개선을 이룰수 있으며, 신규시장 진입을 할 수 있을 것으로 예상됩니다.	자동차 내장부품류 프라이머삭제형 수용성 1Coat 질감 도료

Package용 저온속경화형 Secondary Underfill 개발	2018.04~2019.03	Secondary Undefill이란 PKG를 Board에 2차 실장 시 솔더볼의 빈 공간을 충진하는 역할을 하며, Board Level underfill 혹은 PKG용 언더필이라고도 불립니다. 빠른 생산성(작업성) 및 고신뢰성 뿐만 아니라 내충격성이 필수물성이며, 재작업성에 대한 요구가 있습니다.저점도 레진 및 반응성 희석재를 적용하여 저점도로 흐름성이 좋고, 잠재성 경화제를 적용하여 저온에서도 빠르게 경화되어 생산성을 높힐 수 있습니다. 또한, 유연성이 있는 레진을 적용하고, 유리전이온도를 최적화 하여 내충격성이 탁월하며 재작업이 가능합니다. 휴대폰, 타블릿, PC 등 전자소재 신규 시장 진입 가능할 것으로 예상됩니다.	흐름성이 좋고, 재작업이 가능한 Package 용 저온 속경화형 Secondary Underfill

반도체용 Narrow Gap Filling용 Primary Underfill 개발	2018.04~2019.01	Flip Chip PKG 기판과 Chip 사이의 Bump 사이를 충진하여 PKG를 보호하는 역할을 하는 접착제입니다. 반도체 패키지 박막화 추세가 급진전됨에 따라 칩의 크기는 점차 커지고, 범프의 높이는 점점 낮아지며 Pitch는 조밀해지고 있습니다. Narrow gap filling 및 Fine pitch 패키지에 대응하기 위해서 저점도 레진 및 반응성 희석제를 적용하여 점도를 확보하고, 미세 필러 적용하여 흐름성과 충진성이 좋은 언더필을 개발하였습니다. 반도체 최근 흐름에 대응하여 신규시장 진입이 예상됩니다.	저점도 레진 및 반응성 희석제, 미세필러 등의 적용으로 흐름성 및 충진성이 좋은 언더필 개발

반도체용 무용제형 비전도성 접착제 개발	2018.06~2019.01	메모리 및 비메모리 제품에 다양하게 디스펜싱이 가능한 무용제형 접착제로 디스펜싱 공정에 최적화하기 위해서 점도 및 TI를 조정하였으며, 경화되면서 상온안정성이 탁월합니다. 또한, 접착력이 탁월하고 신뢰성이 높은 무용제형 접착제를 개발하였습니다. 반도체 조립 공장이 다수 위치한 중국 및 동남아 시장 진입이 가능할 것으로 예상됩니다.	디스펜싱 공정에 최적화된 속경화형 무용제 접착제 개발

화장품용 내구성 향상을 위한 피막 형성이 가능한 실리콘 에멀전 개발	2017.12~2019.03	실리콘 레진은 화장품에서 필름막을 형성하여 우수한 발수성, 고지속성, 내오염성의기능을 부여합니다. 이러한 실리콘 레진을 함유한 에멀전 제품이 개발되었습니다. 높은 고형분 함량을 가지는 페이스트 형태의 제품으로 매우 쉽게 물에 용해되어 다양한 화장품의 수성 성분으로 사용하기 적합합니다.일반적으로 안정된 에멀전 상태를 유지하기 어려운 실리콘 레진을 사용한 에멀전이지만 높은 안정성을 가지면서 우수한 기능성을 가지는 제품으로 점차 확대되고 있는Film-Former용 화장품의 제조에 적합한 원료로 그 사용량이 확대될 것으로 예상됩니다.	화장품에 필름막 형성이 가능한 실리콘 레진 에멀전

단열법규 강화 대응용고단열 공틀일체형 창호개발	2017.03~2019.03	고단열 공틀일체형 창호는 주거용 공동주택의 비확장 발코니에 시공되는 제품으로 주로 침실과 발코니 사이에 적용하여 공간을 분리해 주는 용도로 개발하였습니다.단열 및 기밀 강화된 제품과 부자재를 적용하여 개정된 건축물 에너지 절약 설계 기준 및 친환경 주택 설계 기준에 부합된 제품으로 국가 에너지 절감에 기여할 것으로 예상 됩니다.	친환경주택 설계기준에 부합한 에너지 절감형 주거용 거실분합문

다용도용 속건우레탄 개발	2018.02~2019.01	다양한 소지 ( 철재/ 목재/ 콘크리트 등) 구조물 등에 사용되는 다용도 우레탄 상도로 붓, 롤러 ,스프레이등 다양한 도장기구 사용이 가능하며, 도장시 작업성 및 흘러내림 저하 등 고객 요구사항 반영하여 개발한 제품으로 일반 TYPE 과 속건 TYPE으로 개발되었습니다. 고내후성 특성 구현하여 도막이 오래가는 특징이 있는 제품입니다. 또한 다양한 색상을 구현하기 위해 인캔운영하고 있으며 메탈릭 색상을 개발하여 시장확대 및 매출 증대가 예상됩니다.	다양한 소지에 적용되는 작업성이 우수한 고내후성 우레탄 상도

중장비용 수용성 도장 시스템 개발	2018.01~2019.01	중국 및 세계 환경 규제에 따른 VOC저감을 위한 유용성 도료의 수용성 전환의 필요성이 커지고 있습니다.일반 공업용 도료에서 큰 비중을 차지하고 있는 중장비용 도료의 수용화를 위함이며, 수용성 하도와 수용성 상도가 개발되었습니다. 이러한 수용성 시스템은 하도의 방청성과 상도의 내후성이 좋은 제품으로 자동차 부품, 일반공업용, 공작기기, 농기계등에 신규 시장으로 확대가 가능할 것으로 보입니다.	중장비용 상하도 시스템

신규 경화촉매 적용을 통한 자동차 바디용 박막형 전착도료 생산성 및 경화성 개량	2018.03~2019.02	자동차용 전착수지에 신규 경화촉매를 적용하여, 전착 라인에서의 전처리 성분 유입 및 열적 Damage에 대한 경화성 유지효과 증대 및 경화성 향상을 목적으로 진행되었으며, 전착도료에 적용되는 경화촉매 함량 최적화를 통한 생산성 향상을 목표로 진행되었습니다. 현재는 전착도료에 사용되는 경화촉매 최적화를 위한 세부조정을 진행중에 있으며, 기존의 경화촉매를 신규 경화촉매로 대체함에 따른 생산성 향상 효과가 기대됩니다.	전착용 신규 경화촉매 기술을 적용한 전착도료

외장부품용 박막형 외관 향상 베이스 도료 개발	2018.04~2019.06	자동차 외장 부품(범퍼) 외관 품질 향상 및 박막형 베이스 도료 개발 요구에 대응하기 위해 개발을 진행하였으며, 개발 완료시 거래선 작업성 및 도장 외관 향상이 기대됩니다. 현재 다수의 차종 범퍼에 양산 적용 중이며 향후 신규 칼라 발생시 확대 적용 예정입니다.	자동차 외장 부품용 베이스 도료

공정조건 최적화를 통한 Si3N4 기판 품질 안정화 연구	2018.01~2019.05	최근 파워 일렉트로닉스의 발전에 따라 전력변환과 제어를 고효율로 수행하는 파워 디바이스가 급속히 보급되고 있습니다. 고출력 파워모듈은 효과적인 방열을 위하여 높은 열전도도 특성과 열충격을 버틸 수 있는 기계적 물성 등이 요구됩니다. 이러한 시장 요구사항을 만족하기 위해 질화규소 소재를 선정하였습니다. 질화규소는 우수한 기계적 강도가 장점으로 자동차 엔진, 베어링 등으로 사용되어 왔습니다. 실험을 통해 질화규소 내부 결함을 최소화 하여 열전도 특성을 향상시켜 향후 전기자동차 시장 확대에 따른 방열기판으로 수요 증가가 예상됩니다.	고 강도 및 고 열전도도 질화규소 세라믹 기판

자동차 상도용 유용성 3C1B 시스템 개량	2018.09~2019.05	동남아 자동차 시장은 일본차의 독과점적인 점유율로 인해 진입 장벽이 높은 시장이다. 하지만 베트남 시장은 일본차 점유율이 50%가량으로 타 동남아 국가대비 상대적으로 시장 진입이 수월하며, 공정 단축을 통한 원가 절감의 목적으로 compact system의 기술 요구가 높은 상황이다. 해당 거래선은 KCC 최초로 동남아(베트남) 시장에 3C1B를 적용한 거래선으로 해당 기술에 대한 요구가 높은 시장 환경을 바탕으로 타 동남아 거래선에 해당 기술을 적용하기 위한 표준 기술로 활용될 가능성이 높다. 또한 해당 거래선은 승용공장 외 버스 및 트럭 상용 공장을 운영하고 있으며, 해당 기술을 양산화에 성공함으로써 이에 대한 신뢰를 바탕으로 버스 및 유사 기술을 적용 예정인 트럭 공장에 KCC 도료를 고려할 수 있도록 분위기를 형성하였습니다..	-

고방오성 3-coating system 실리콘 방오도료 개발	2018.01~2019.06	환경친화적인 선박도료 개발의 필요성이 점점 증가되고 있는 추세입니다. 선박과 관련된 대표적인 환경이슈는 선박운항시 발생되는 온실가스 배출 문제와 선박용 방오도료에서 배출되는 살생물제(Biocides)로 인한 해양환경 오염 문제입니다.이러한 문제점을 해결하기 위하여 선박 운항시 해수와 도막간의 마찰을 저감하여 온실가스 배출을 감소시키고 해양환경을 오염시킬 수 있는 살생물제를 배제한 친환경 무독성 실리콘 방오도료를 개발하였습니다.친환경 실리콘 방오도료는 우수한 방오성능을 발휘하면서도 해양환경을 오염시키지않는 친환경 방오도료로서 현재의 방오제 기술 기반의 방오도료를 대체해 나갈 것으로 기대됩니다.	선박용 친환경 방오도료

클리어 도료용 아크릴 분체 수지 Tool Box 개발	2018.01~2019.06	중국 및 세계 환경 규제에 따른 VOC저감을 위하여 VOC가 없는 분체 도료의 활용이 커지고 있습니다.고내식성, 고내후성을 요구되는 자동차 부품, 일반 공업용에 아크릴 분체 타입 도료가 추천되며, 이에 적용되는 바인더는 아크릴 분체 수지입니다. VOC 수집을 통하여 거래선의 다양한 요구 및 불만에 대한 대응가능한 수지 Tool box를 구축하여 향후 불만사항등에 대응할 수 있게 사업화 진행중에 있습니다.	아크릴 분체 수지 grade 다양화

리피니쉬 크리어코트 개발	2018.07~2019.04	2020년 1월 1일 부터 국내 환경 규제 강화가 입법 예고 중으로 그중 상도 Topcoat 의 휘발성유기화합물(VOCS) 기준이 강화 예정입니다. 국내와 글로벌 TVOCS의 계산방식이 다름과 동시에 면제물질을 글로벌 규제에서는 허용하지 않고 있는 상황입니다. 따라서 국내 규제에 만족하는 크리어코트를 글로벌 시장에 판매하기 위해서는 국내 기준이 아닌 글로벌 기준 및 미국 ASTM 규격에 부합하는 제품의 개발이 불가피한 상황입니다.따라서 KCC 중앙연구소 리피니쉬 도료개발팀에서는 면제물질을 적용하지 않고 TVOC를 만족하는 VHS (Very High Solids) Clear 제품을 개발 하게 되었습니다. 이로써 글로벌 제품의 국내 진입의 대응제품으로서의 역활과 함께, 글로벌 시장에 수출을 할 수 있어 매출 확대에 기여 할 것으로 예상됩니다. 크리어코트는 경쟁사 대비 동등한 건조속도에 고외관, 고광택 물성을 확보하여 고급투명 시장의 시장확대에 기여할 것으로 판단됩니다.	자동차 보수용 투명

그라스울 보온통 HCHO방출량 개량	2018.06~2019.04	실내공기질관리법이 2004년 시행된 이후 실내공기오염물질(포름알데히드와 휘발성유기화합물) 방출량 기준은 지속적으로 강화되어왔으며, 2017년 친환경건축장재인증(HB인증)과 환경인증의 기준이 다시한번 강화되었습니다. 이에 본과제는 강화된 인증기준에 부합하는 친환경제품 개발을 목표로 진행되었으며 그라스울보온통에 함유되어있는 유기바인더의 개량을 통하여 포름알데히드와 휘발성유기화합물 방출량이 환경인증기준 및 친환경건축자재인증 최우수등급에 적합하도록 개발되었습니다.친환경 제품에 대한 법규 및 고객요구사항을 충족하는 그라스울보온통 제품개발을 통해 시장 경쟁력 강화 및 판매확대 효과가 기대됩니다.	친환경건축자재인증 최우수등급의 그라스울보온통

바인더 배합개선을 통한 건축용 GW 장/단기 흡수량 개선	2018.07~2019.05	KS 개정항목에 수분이 노출되는 제품의 추가성능(장,단기흡수성)이 포함됨에 따라 발수성능이 향상된 제품의 개발이 필요한 상황이었습니다. 또한 국가 에너지정책 기준이 강화되고 있고 제로에너지하우스 달성을 위해 필수적인 열교현상을 줄이기 위하여 내단열에 쓰이는 단열재에도 발수성능 개선의 필요성이 높아지고 있습니다. 최근 당사에서 개발된 외단열 전용 그라스울인 워터세이프는페놀바인더가 적용된 제품이며 천연바인더가 적용된 건축용 그라스울에도 발수성능을 개선하기 위해 과제를 진행하였습니다. 천연수지와 발수제의 상용성 저하를 최소화하는 범위 내에서 발수제를 증량하여 발수성능을 개선하였고 그 결과 단기흡수성, 장기흡수성을 만족시켰습니다. 개선된 발수성능을 바탕으로 그라스울 시장에서 점유율을 높일 수 있을것으로 기대합니다.	건축용 그라스울 발수성능 개선

내스팀성과 난연/내열성을 갖춘 패킹용LSR 개발	2018.08~2019.05	최근 시장에서는 친환경적이면서 고기능성이 부여된 LSR제품의 수요가 커지고 있습니다. 현재 시장에서는 HTV제품을 사용하고 있으며, LSR로 전환되기 시작하는 시점입니다. LSR을 적용함으로써 사출성형으로 인한 생산성을 극대화 할 수 있습니다. 본 과제를 통해 개발된 제품은 내스팀성과 난연/내열성과 같은 고기능이 부여된 LSR 실리콘 고무로써 고온에서 사용되는 전자제품 혹은 주방제품/생활용품/의료용품의 패킹용, 혹은 자동차용 가스켓 등 폭넓게 적용가능합니다.	내스팀성과 난연/내열성을 갖춘 패킹용LSR

코팅용 LSR제품의 외관 및 부착성 개량	2018.11~2019.06	의류원단의 장식을 위한 glitter 부착용으로 개발된 제품으로, 동남아 시장 및 터키 시장으로 시장이 확대되고 있습니다.본 과제를 통해 기존 제품의 코팅작업시 섬유배면에서 발생되는 황변현상을 억제하여, 흰색 원단에서의 불량률을 낮추기 위한 개선이 진행되었습니다. 현재 황변 개선, 장기저장안정성을 확보하였으며, 코팅작업성에 용이한 점도와 우수한 부착성을 장점으로 다양한 분야의 섬유코팅 및 산업용 가스켓 시장으로의 확대 적용 중에 있습니다.	의류 섬유코팅용 액상실리콘고무

OEM용 유용성 High solid type 조색제 개발 연구	2018.01~2019.06	중국 및 인도 시장에서 환경 규제 관련 요구 사항이 점차 확산되고 있으며, 특히, 중국의 경우 환경 규제정책이 각 성마다 상이하고, 관련법규 법안이 발의되면 단기간 내에 대응해야 되는 상황입니다. 기존 자동차 상도용 Medium solid type 유용성 도료의 경우, 환경규제 대응을 위한 High solid type의 유용성 상도 도료 및 조색제가 필요합니다. High solid type 도료용 조색제 개발로 인해, 환경규제 관련 이슈 발생시 신속한 대응이 가능하고, 기술경쟁력 우위 및 시장선점을 할 수 있을 것으로 예상 됩니다.	Polyester type의 high solid 조색제

콘크리트 바닥용 난연에폭시 도장시스템 연구	2018.02~2019.06	건축물의 피난, 방화 구조 등의 기준에 관한 규칙(국토교통부령 제443호)에 의거하여 피난구역(피난계단 등)의 내부마감재료는 불연재료 사용이 의무화입니다. 기존에는 무기질 바닥재를 도장하였으나, 크랙/박리 등 도막결함이 많아 사용하지 않고 도막물성이 우수한 에폭시타입을 선호합니다. 이런 수요에 대응하기 위해 우수한 도막물성, 작업성, 화재시 유독가스 발생이 적은 불연재료로 에폭시라이닝 바닥재를 개발하였고 불연성적서도 취득하였습니다. 기존의 무기질 바닥재가 물성이 우수한 난연에폭시 바닥재로 대체됨에 따라 향후 매출 증대할 것으로 예상됩니다.	화재시 유독가스 발생이 적은 에폭시 바닥재 상도

반도체 패키지용 방열접착제 개발	2017.08~2019.06	반도체 패키지의 집적도가 급속히 증가함에 따라 칩의 방열성능 및 신뢰성에 큰 영향을 미치는 고특성 방열접착제에 대한 시장의 니즈가 증가하고 있는 상황입니다.일반적인 플립칩 BGA 패키지에서 가장 많이 사용되고 있는 방열접착제에 대한 고객물성 및 신뢰성 평가가 완료되었으며, 최종 고객 승인 예정입니다.글로벌기업들이 선점하고 있는 반도체 패키지용 방열접착제 분야에 진입함으로써 향후 고특성 제품군을 확대하여 고부가가치의 실리콘 RTV 시장에서 점유율을 넓힐 수 있을 것으로 기대됩니다.	반도체 패키지용 방열재료

유리글레이징용 실란트 내균열성 향상을 통한 품질 개선	2018.07~2019.06	유리 글레이징용 실란트 프리미엄 건축용 제품은 창틀에 유리 삽입 후 기밀, 수밀 유지 하기 위해 사용되는 제품입니다. 제품 사용 공사 현장에서는 자제 수축 팽창, 풍압, 진동,충격등이 발생되며, 이러한 충격으로 실란트 시공 부위의 움직임으로 크랙이 발생될 수 있습니다. 또한 상대적으로 외기 온도가 낮은 동절기 조건에도 크랙의 발생될 가능성이 높습니다. 이러한 크랙 문제를 예방하기 위해서는 빠른 내크랙성(내균열성)이 요구되며, 속건형 경화제 함량 조절 및, 신규 친환경 경화제 도입하여 내크랙성 품질 개선 하였습니다. 지속적으로 동절기 품질 모니터링을 진행하고, 경화 기술을 타 제품군에도 속경화를 구현하는데 응용하도록 하겠습니다.	신규 친환경 경화제는 특허 출헌 완료함

Busbar용 UL인증 절연 분체도료 개발	2017.03~2019.06	전기에너지를 전달하는 매개체인 Busbar는 기존에 사용되던 절연 테이프 방식에서 작업성 및 내구성 문제로 절연 분체도료로 변경되고 있는 추세입니다. 이러한 시장의 변화를 반영하여, 내구성 및 내열성에 대한 요구치가 점차 높아지고 있습니다.이를 구현하기 위해 도막의 구조가 고온의 열에 견디고 장기적으로 성능이 유지될 수 있도록 설계하였으며, 국제 전기절연시스템 인증을 획득함으로써 향후 해외시장 진출을 통한 매출 확대가 가능할 것으로 기대됩니다.	UL 인증서 획득

Alloy Wheel 상도용 내식성 향상 아크릴 분체도료 개발	2018.01~2019.05	차별화에 대한 욕구가 증가함에 따라 alloy wheel 도장 사양에도 다양한 시도가 이루어지고 있으며, 요구되는 품질의 수준도 지속 상향되고 있습니다. 우수한 작업성과 안정적인 품질확보를 통해 점유 증대를 진행하고 있으며, 해외 wheel maker와의 공조를 통해 다양한 해외로의 공급 다변화도 추진하고 있습니다.	-

선박 침수 부위 적용 가능한 방청도료 및 Tie Coat 통합 Primer 개발	2018.01~2019.08	최근 조선소에서는 도장 공정을 단축하여 비용 절감을 하려는 요구가 커지고 있습니다. 본 과제를 통해 개발된 제품은 방청성과 방오 도료와의 부착성이 우수한 에폭시 도료로써, 기존에 각각 도장되던 방청 하도와 실러를 대체하였고, 개발된 제품만 도장하여도 요구 물성을 만족할 수 있습니다.	방청성과 방오 도료와의 부착성이 우수한 에폭시 도료

플라스틱 루프랙용 고휘도 도장 시스템 개발	2018.07~2019.07	종래의 기술은 알루미늄 소재를 사용한 루프랙이 대부분 사용되었으며, 조립 및 도장방법이 복잡하였습니다. 루프랙은 BAR와 COVER로 나뉘는데, 그종 BAR는 알루미늄 소재이고, 차량에 부착되는 COVER와 스탠션은 나일론 소재로 만들어졌습니다. BAR를 분체도장 또는 소부도장하고, COVER와 스탠션은 저온경화 우레탄도장을 실시하여 색상을 매칭하는 데에 문제가 많이 발생하였습니다. 최근, 개발된 나일론 소재의 루프랙은 BAR와COVER의 일체형으로 색상 매칭의 문제가 없으며, 조립 공정의 단순화도 가능합니다. 하지만, 나일론 소재가 가지는 흡습성, 웰드라인, gassing 자국 등을 도장에서 보완해야 합니다. 본 과제를 통해 개발된 제품은 나일론 소재와의 부착성 및 내구물성을 만족할 뿐만 아니라 고휘도 실버, 하이퍼 실버와 같은 미려한 외관을 갖고 상품성이 뛰어나며, 나일론 소재의 단점을 보완할 수 있는 도료입니다.	플라스틱 루프랙용 고휘도 도료

NYLON소재용 수성 프라이머 개발	2018-10~2019.09	중국 및 세계 환경 규제에 따른 VOC저감을 위하여 수용성 도료의 개발이 앞다퉈 진행되고 있습니다. 현재 자동차 범퍼에 사용되는 TPO소재에 물성을 만족하는 수성 프라이머는 개발되어 있지만, 루프랙바, 휠커버, 연료 도어에 사용되는 나일론 소재에 물성을 만족하는 수성 프라이머는 적용된 적이 없습니다. 본 과제를 통해 개발된 프라이머는 수성 도료로써, VOC규제를 만족하며 나일론 소재와의 부착성 및 내구물성을 만족할 뿐만 아니라 우수한 외관을 확보할 수 있습니다. 향후, 중국 뿐만 아니라 유럽 등 친환경제품을 요구하는 시장을 선도할 수 있을 것으로 판단됩니다.	나일론 소재용 수성 프라이머

용제 및 물 희석 안정성이 우수한 가죽 처리제 슬립성 향상용 실리콘 에멀전 개발	2018.09~2019.08	최근 산업용 코팅 첨가제 시장에서는 저유해 방부제(CMIT/MIT, Phenoxyethanol Free)를 적용한 친환경 및 고기능성 제품으로 고객 맞춤형 제품이 다양화되고 있습니다. 본 과제를 통해 개발된 제품은 저유해 방부제를 사용한 친환경 제품이며, 유기 용제 및 물 모두에 대한 희석 안정성 및 저장 안정성이 우수합니다. 또한, 코팅면에 부착성이 우수한 도막을 형성하고, 이를 포함하는 제품에 광택, 슬립성 및 내마모성을 부여할 수 있는 실리콘 에멀젼을 특징으로 가죽 처리제, 도료 첨가제 등 폭넓게 적용이 가능합니다.	용제 및 물 희석 안정성이 우수한 가죽 처리제 슬립성 향상용 실리콘 에멀전

자동차 차체용 OEM 유성상도 Super-High Solid 시스템 개량	2018.05~2019.09	중국의 심각한 환경오염으로 중국 정부는 VOC 규제를 강화하고 있으며, 본 과제는 강화되는 환경 규제를 극복함과 동시에 가격 경쟁력을 확보함으로써, 당사의 매출 확대와 이익 창출에 도움이 되고자 추진하게 되었습니다. 이번에 개발된 High Solid System은 고형분 함량이 높고 내스크래치성, 내후성이 우수하며, 내황변성 및 내백변성이 우수한 것이 특징입니다. 본 과제를 통하여 개발된 High Solid 도료는 중국 정부에서 추진 중인 VOC 규격을 만족하면서, 높은 고형분 함량으로 가격 경쟁력까지 확보하여 앞으로 중국 시장에서 많은 활약을 할 것으로 기대됩니다.	내스크래치성, 내후성 및 내황변성과 내백변성에 우수한 High Solid 도료 System

자동차 Body용 저온타입 고외관 박막형 전착도료 개발	2018.03~2019.08	최근 자동차 시장의 친환경 및 Cost save에 따라 전착 뿐만 아니라 중/상도에도 많은 변화가 있습니다. 그 중 하나가 중/상도 3C1B이며 해당 기술의 경우 기존 3C2B 대비 전착(하도) 외관에 영향성을 많이 받습니다. 본 과제 수행을 통해 개발한 고외관 Body용 전착도료의 경우 우수한 전착도료 외관 품질로 인해 3C1B System에도 적합하며, 전착 외관 향상에 따라 전착 라인에서의 작업성 향상에도 도움을 줍니다. 또한, 다양한 Line 조건에서도 고외관 구현할 수 있어 국내 뿐만 아니라 도장 라인 조건이 다양한 해외 쪽에도 폭넓게 적용이 가능합니다. 개발이 완료된 당사의 고외관 타입의 박막형 전착도료는 실라인에 적용되어 우수한 외관 품질을 구현하고 있습니다.	자동차 Body용 저온타입 고외관 박막형 전착도료

초 고내스크래치 OEM클리어 코트 개발	2018.07~2019.09	자동차 도료에 있어 자동차를 구매하는 소비자의 needs에 따라 점차 고기능성을 요구하고 있는 추세이며, 특히 자동차의 내구도 향상으로 소비자의 운행기간이 길어짐에 따라 내후성 부분을 포함한 물성 부분의 강화가 반드시 필요한 시점입니다.특히 자동차의 스크래치 부분은 자동차 도료 장기적 품질에 있어 중요한 항목으로, 내후성 부분을 포함한 내 스크래치 물성 강화를 개발 진행하였습니다.현재 global 자동사의 needs가 있으며, 향후 경쟁사 대비 우수한 물성과 품질로 시장의 경쟁 우위를 가져올 것을 기대하고 있는 제품으로 경화 시스템을 가지고 있는 도료에서는 폭넓게 적용이 가능할 것으로 판단됩니다.	장기적 내후성을 반영한 물성 강화용 OEM도료

자동차용 수성 3C2B 개량	2019.01~2019.12	최근 중국 중경에 위치한 자동차 공장에 기존에 공급하던 전착,중도와 더불어 신규 자동차 수성베이스 도료를 개량하여 상도 공급을 진행하고 있습니다. 그동안 KCC는 전착과 중도를 꾸준하게 공급하고 있었으며, 상도진입을 발판으로 KCC도료의 점유율 증대를 목표로 하였습니다. 자동차용 수성 3C2B 공정은 수성중도, 수성Base, 유성 Clear 이며 현재 양산되는 색상은 7종이지만 향후 신규차종의 색상개발 및 배합개선과 품질 최적화를 통해 신규시장의 매출 증대가 이루어 질거라 판단됩니다.	자동차 수성베이스 도료 신규진입

중국 신공장 수성 3C1B 시스템 개량	2019.03~2019.12	기존의 자동차 도장공법은 전착, 중도, 상도, 클리어코트로 진행되는데 수용성3C1B공정에서는 일부를 통합하거나 생략하여 진행함으로써 설비투자비, 괸리비용 및 에너지 비용 절감을 통한 생산원가 감소가 가능합니다. 또한 친환경적인 수용성 도료를 적용함과 동시에 생산 라인 설비 및 공정 시간 단축을 통해 생산성 향상이 가능합니다. 본 과제에서는 중국로컬에서 신설되는 신규공장에 단축공정 개량을 통한 진입을 목표로 하며 물성 및 외관 등 양호한 제품 품질을 확보함으로써 향후 중국내 시장 확보의 발판이 되기를 기대합니다.	신규 거래선에 적합한 수성3C1B 시스템 개량

자동차 내장재용 수성 다채무늬 도료 연구	2019.01~2020.01	최근 자동차 시장에서는 친환경 차량에 리얼소재의 디자인을 적용하기 위한 다양한 시도가 이루어지고 있는 중이며, 이에 KCC는 리얼스톤의 디자인을 구현할 수 있는 도료의 개발을 완료하였습니다. 뿐만 아니라, 자동차 내장재에서 요구하는 내썬크림성, 내광성, 내습성 등 신뢰성 품질을 확보하였으며, 수용성 도료를 적용함으로써 친환경성도 향상시켰습니다.	자동차 내장재용 수성 다채무늬도료

신규차종 칼라 거래선 조기 안정화를 위한 외관 및 작업성 개량	2019.03~2019.12	최근 자동차를 구매하는 고객들은 기본적으로 내구 성능의 향상 뿐만 아니라 외관 품질에 대한 요구 수준도 점차 높아지고 있습니다. 따라서 자동차 도료도 단순한 차체 보호 수준을 넘어서 화려한 외관을 구현하는데 많은 연구가 이루어지고 있습니다.본 과제는 자동차 고객들의 NEEDS를 반영하여 탁월한 내구 성능과 외관 구현이 가능한 2K 클리어 코트에 적합한 수용성 베이스 도료를 개발하는데 목적이 있습니다. 현재 2K 클리어 코트의 경우, 국내에서는 국내자동차 최고급 브랜드 차종에만 유일하게 적용하고 있으며 이에 본 과제는 최고급 브랜드 차종 중에서도 신규 차종에 적용할 베이스 도료 개발에 그 목적이 있습니다. 짧은 도장 공정조건으로 인하여 외관 및 작업성능 확보에 많은 어려움이 있었지만, 배합 내 용제, 첨가제 등을 조정하여 마침내 품질을 확보하였으며, 2020년 1월부터 신규차종에 적용하고 있습니다. 본 과제를 통하여 열악한 공정 조건을 가진 도장 공장에서도 2K 클리어코트를 적용할 수 있는 기술력을 보유하게 되었으며, 향후 2K 클리어 코트를 적용하는 시장에서의 점유율을 높이는 데 일조할 것으로 판단됩니다.	2K 클리어코트용 우수한 외관 및 작업성의 수용성 베이스 도료

생분해성 유화제를 사용한 화장품용 하이드록실 / 아미노 실리콘 에멀전 개발	2018.09~2019.12	최근 화장품용 에멀전은 저유해 방부제(CMIT/MIT, Phenoxyethanol Free)를 적용한 친환경 및 고기능성 제품으로써 고객 맞춤형 제품으로 다양화되고 있습니다. 본 과제를 통해 개발된 제품은 저유해 방부제를 사용한 친환경 제품이며, EWG Green 등급의 실리콘 에멀전입니다. 또한, 생분해성을 가지는 천연 유래 Glucoside 유화제를 적용함으로써 컨디셔닝, 광택 등의 효과를 부여하여 화장품 제품에 폭넓게 사용이 가능합니다.	생분해성 유화제를 사용한 저자극성 실리콘 에멀전

장기정박 보증 가능, 저속선용 A/F 개발	2018.01~2019.12	최근 선박 시장 경기 저하와 함께 선주사의 선박 운항 효율화 및 이산화탄소 절감 등 지속적인 이슈가 발생되고 있습니다. 이런 이유로 선박의 운항율이 조정되고, 선박의 운항 중 장기 정박의 가능성 혹은 저속 운항이 수반되는 경우가 있어 이에 대한 방오성능을 가진 방오도료 추천 요구가 접수되고 있습니다. 따라서, 선박의 장기 정박과 저속 운항에 대한 최근 요구사항을 반영하여, 통상적인 일반 상선용 방오도료의 보증 가능한 정박기간 연장 및 저속 운항에서도 우수한 방오성능을 발휘 할 수 있는 방오도료 개발을 진행하였습니다. 본 과제를 통해 개발된 제품은 최대 45일 장기 정박에 대해 보증(기존 방오도료의 경우 통상 21일의 정박기간을 보증함)이 가능하며, 저속 운항에서도 일정한 마모 성능을 발휘하여 보다 악조건의 선박 운항조건에서도 안정적인 방오성능을 확보할 수 있을 것으로 보입니다.	장기정박 보증 가능,저속선용 방오도료

기밀 및 외관향상을 위한 VBF260 L/S 업그레이드 창호 개발	2019.06~2019.12	최근 아파트 재건축 현장에서의 차별화된 성능 및 기능을 갖춘 창호에 대한 요구와 정부의 건물에너지 감축 정책에 따른 고성능 및 고급화 창호 제품의 수요가 증가하고 있습니다. 이에 기존 VBF260 L/S 제품의 내창 기밀유지구의 형상을 변경하였고 상하부의 분리조립형 레일을 일체형으로 구현하였으며, 창짝의 타공부에 마감캡을 부여하여 외관 고급화와 조립가공성을 향상시켰습니다. 향후 본 제품을 통해 현 창호시장의 요구 사항 부응과 창호 가공 대리점의 작업성을 향상시킴에 따라 당사의 고급형 창호 매출 확대에 기여할 것으로 기대됩니다.	성능과 외관이 향상된 Lift Sliding 이중창

수밀성능을 강화한 분할형 단창, 이중창 개발	2019.06~2019.10	최근 우리나라 기후 변화로 인하여 국지성 호우인 '스콜'이 빈번하게 발생하고 있으며, 태풍의 빈도수 및 강도도 매년 증가하고 있습니다. 특히 '18년, '19년 태풍의 영향으로 인해 분할형 이중 창호의 물넘침 이슈가 발생함에 따라 분할형 창호의 수밀성능 강화가 필요한 상황입니다. 본 과제에서는 수밀 성능 강화를 위해 레일 높이 향상, 레일 경사 부여 및 수밀캡 개발을 진행하였으며, 입면에 다양화를 위해 상부 FIX, 하부 Sliding이 가능토록 설계하였습니다. 설계의 주요 목표인 수밀성능, 단열성능, 기밀성능 및 내풍압성능을 모두 확보하였으며, 특히 수밀성능의 경우 KS최고 등급인 50등급 확보 후 추가로 100등급 수준까지 실험을 완료하였습니다. 향후 잦은 태풍에도 품질에 대한 우려없이 적용 할 수 있을 것으로 판단됩니다.	수밀성능을 강화한 분할 창호

자동차 우레탄 접착제 Clear Type Glass Primer 연구	2019.10~2020.03	최근 국내 화관법(화학물질관리법) 시행에 따라 경쟁사의 카본블랙이 분산되어 있지 않은 Clear Type의 프라이머가 거래선에 적용되고 있습니다. 카본블랙을 사용하지 않으면 프라이머 제조공정 중 분산공정이 삭제되어 공정시간 단축으로 인한 제조경비 절감 및 원재료비 절감효과가 있습니다. 본 과제에서는 경쟁사 제품 동등이상의 품질을 만족하는 Clear Type의 프라이머를 개발하였으며, 거래선에서 사용되고 있는 Clear Type의 프라이머를 대체 개발을 목표로 과제 수행되었습니다. 향후 고객의 Needs 발생시 즉시 판매 가능한 제품 라인업을 완료하였으며, 거래선 적극 판촉을 통한 신규 매출 확대가 가능할 것으로 판단됩니다.	제조경비 원재료비 절감형 Clear Type 프라이머

섬유화 공정개선을 통한 판넬용 그라스울 생산성 개선	2019.05~2020.03	2018년 8월 지붕 부위 내화 구조 법규 시행과 함께 샌드위치 패널용 심재 판매량이 증가함에 따라 생산량 증대에 대한 요구가 높아졌습니다. 이를 위해 높은 출탕량에 최적화된 신규 스피너 휠을 설계하여 양산에 적용함으로써 안정적인 출탕량 증대를 가능하게 하였고, Fiberizer 공정 조건 최적화 및 스피너 휠 Crack 개선을 통하여 스피너 휠 수명 연장 및 기존 제품대비 동등 이상의 품질수준을 달성했습니다. 향후에도 안정적인 생산성 확보로 영업의 매출 신장에 기여할 수 있을 것으로 판단됩니다.	판넬 제품 생산성 확보 및 제조품질 개선

전망 강화를 위한 AL CAP+PVC 복합재질 여닫이 주방창 개발	2019.04~2020.03	주방공간에 대한 개성있는 인테리어, 넉넉한 채광과 함께 개방감 있는 고급 인테리어 디자인을 원하는 소비자 요구가 증가하면서, 기존 슬라이딩 창호보다 넓은 시야 확보가 가능한 창호를 요구하고 있는 추세입니다. 본 과제는에서는 창호 내면에 컬러 장식 유리를 적용하여 주방가구 및 전자제품(Bespoke 냉장고 등)들과 조화를 이루는 고급스러운 이미지를 부여 하였고 프레임을 슬림화하여 기존의 슬라이딩 주방 창호 대비 1.5배 이상의 개방감을 가질수 있도록 하였습니다. 또한, 패시브하우스용 창호 수준의 뛰어난 단열성능, 우수한 기밀성과 수밀성, 방음성까지 확보한 제품을 개발하였습니다. 창틀의 외면은 알루미늄 CAP, ASA 컬러 적용 가능할 뿐만 아니라, 여러가지 입면 구현이 가능하므로, 고객들의 다양한 Needs를 대응할 수 있을 것으로 판단됩니다.	복합재질 여닫이 주방창 개발

건축용 3시간 내화도료 인정도막두께 박막화 개량	2019.01~ 2020.03	건축용 3시간 내화도료는 국내 건축법 및 국토해양부 고시 제 2012-625호에 따라, 12층 초과 또는 최고높이 50m 를 초과하는 일반, 주거, 산업시설의 철골 보, 기둥에 도장하는 내화피복재입니다. 발포율 증대, 탄화층 강도보강 등 배합 개선을 통해 내화성능을 크게 개선하여 국내 최저도막두께로 한국건설기술연구원으로부터 신규 내화구조인정서를 취득하였습니다. 향후 본 제품이 당사 도료부문 매출 확대에 기여할 것으로 판단됩니다.	3시간 철골 보, 기둥 내화인정도막두께 박막화하여 신규내화인정 취득

화장품용 W/O형 실리콘 유화제 유화력 개선	2018.02~2020.03	실리콘계 유화제는 인체에 무해하고 유화안정성이 뛰어나며 특유의 silky한 사용 감으로 기초화장품 및 색조화장품에 널리 사용되고 있습니다. 유화제는 화장품 제형의 안정성을 유지하는 원료로 화장품 제조사들의 고유한 제품들에서 요구되는 다양한 물성에 부합되어야 사용될 수 있는 원료이고, 또한 경쟁사는 신규업체의 시장 진입을 억제하기 위해 시장 단가도 낮추고 있습니다. 본 과제의 목표는 시장 확대를 위해 기존 양산품 대비 유화성능 및 저장 안정성을 개선하여 유화제 품질을 향상시켰으며, 공정 개선 및 원료 벤더 다원화를 통해 제조원가를 절감하여 수익성을 향상시겼습니다. 국내 대형 화장품업체에서 품질이 양호하다는 평가 받아 매출 확대가 기대 됩니다.	유화 성능 및 저장안정성 개선

Wet on wet 도장 리피니쉬 수성 R/M Basecoat 개발	2017.09~2020.03	국내 자동차 보수용 베이스코트의 VOC 규제 강화로 인해 2021년 1월 부터 유성 제품의 제조 및 판매가 금지 될 예정입니다. [대기환경보전법 시행규칙 일부 개정령(환경부령 제817호 별표 16의 2] 현재 수성 M/M(Mix Match) 제품이 출시 되어 있으나, 국내 시장상황을 고려하여 수성 R/M(Ready Mixed)을 출시하게 되었습니다. R/M Basecoat는 자동차 보수용 도료 시장에서 매출 기여도가 매우 높은 제품군입니다. 수성시장으로의 전환에 맞춰 품질 경쟁력 강화 및 고객 편의성 향상을 위한 수성 R/M Basecoat를 출시함으로서, 기존 자사 유성 제품 사용 고객들의 전환과 동시에 신규 고객 유입을 통한 매출 확대를 기대하고 있습니다.	자동차 보수용 수성 Ready Mixed 베이스코트

콘크리트 바닥용 수용성라이닝 도장시스템 개발	2018.07~2019.04	콘크리트 바닥용 수용성라이닝 도료는 공장바닥, 주차장 바닥등의 콘크리트 보호용 바닥 마감재로 적용 되며, 후막형 도료로서 self levelling을 통해 수려한 외관 확보가 가능하고 콘크리트 파손 방지 및 방진 성능이 우수한 도료입니다. 특히, 수용화 제품은 물을 베이스로 하는 친환경 제품으로써, 기존 유성제품이 가지고 있는 유해성(용제, 냄새)를 개선할 수 있는 도료입니다.수용성라이닝 도료의 주요 적용범위는 병원 및 아파트 주차장 등 기 유성제품이 사용중인 공간이며, 보수 도장시 냄새 발생이 극히 적은 친환경 도료이기에 판매확대가 기대됩니다.	수용성 후막형 에폭시 라이닝

산업용(철도차량 외) 내/외장용 1액형 변성 실란트 개발	2018.07 ~ 2020.03	산업용 실란트는 진동, 높은 하중(Load) 및 전단(Shear)으로 인한 힘을 견딜 수 있도록 요구되고 있으나, 실리콘 실란트는 그 한계가 있습니다. 당팀은 건축 용도의 시장 한계를 극복하고자 변성 폴리머를 적용한 산업용 고강도 1액형 변성 실란트 개발을 목표로 선정하였습니다.2년간의 연구 활동을 통해 자동차, 철도차량 및 중장비(트랙터, 특장차) 등 산업 전반에 적용 가능한 고강도 접착제를 개발함으로써 건축 시장 외 신규 시장으로 application 확대의 발판을 마련하였습니다.	산업용 고강도 1액형 변성 실란트 개발

세라믹막 이용 호소수 대상 공업용수 수처리공정 연구	2015.06~2020.05	호소수를 이용하여 공업용수 생산을 위한 전처리공정 및 세라믹막 여과공정으로 구성된 pilot plant 설비를 구축하였으며 운영 및 유지관리 기술을 확보하였습니다. 본 과제에서 생산한 공업용수는 사업장 수요처에서 요구하는 공업용수 수질기준을 만족하였으며, 세라믹막을 이용하여 생산한 공업용수를 인근 사업장에 공급할 수 있는 인프라를 구축하였습니다. 향후 해당 과제에서 습득한 수처리 관련기술과 노하우를 각 사업장 수처리 최적화 연구에 적용하고자 합니다.	세라믹막을 이용한 공업용수 생산 수처리기술

AL CAP+PVC 복합재질 Parallel Sliding 시스템단창 개발	2019.08~2020.07	본 개발 제품은 공동주택 및 주거용 주상복합, 고급빌라 등 창호 입면을 구현함에 있어 기존 PVC 재질 창호의 White 계열 및 제한된 외부 색상 구현에 비해 건물 외관 디자인과 조화롭게 가져갈 수 있는 시스템 창호입니다. 기존 AL+PVC 복합창호 대비 PVC 소재의 장점(단열 향상)을 극대화하고, AL CAP의 칼라링을 통한 외관 특화는 건물의 고급감을 한층 더할 수 있으며, 4면밀착형 특수 창호철물(하드웨어) 사용으로 기밀, 단열 성능, 수밀성능, 창호의 개폐력을 향상시킨 제품이라 할 수 있습니다. 또한 패시브제로에너지 건축연구소로부터 국내 최초로 유일하게 KR-제로에너지창호 “Z1” 등급을 취득하였으며, '18년에 개발된 PVC 여닫이형 시스템창호 MBR88Z (Tilt Turn, 환기)와 시리즈로 운영하여 고성능 시스템 창호 시장에서의 입지를 확고히 다질 수 있을 것으로 기대됩니다. 이를 통해 고급 창호 시장에서 수입산 제품 대비 성능 품질 1등급, 단가, 납기, 즉각적인 AS에 대응 할 수 있는 기반을 마련하였고, 친환경 저에너지 건축 자재 공급 업체라는 이미지를 향상시킬 수 있을 것으로 기대하고 있습니다.	AL CAP+PVC 복합재질 Parallel Sliding 시스템단창

자동차 외장부품용 고내후성 (SF 2년) 분체도료 개발	2017.03~2020.06	자동차 외장용 분체도료의 내후성, 내구성에 대한 고객의 요구수준이 상향되고 있어 이에 대응하는 제품 개발에 착수하게 되었습니다. 내구성을 강화하기 위하여 다양한 수지를 선택적으로 사용하였으며, 배합의 최적화를 통해 GMW 14664 규격을 만족하는 제품을 개발할 수 있었습니다. 또한 내후성 시험을 위한 사전 평가 방법을 신규 개발하여 제품의 신뢰성을 향상시키고자 하였습니다. 본 과제는 장기 내후 및 내구성 평가를 통해 GM인증 취득을 완료하였으며, 향후 고기능성 자동차 부품용 도료에 대한 고객의 지속적인 요구가 예상되기에 자동차 부품용 시장에서의 판매확대가 기대됩니다.	자동차 외장 부품용(와이퍼, 루프렉, 스텐션등)고내후성 분체도료

외장용 Qualicoat class2 인증 분체도료 개발	2018.08~2020.06	Qualicoat는 유럽 건축용 외장재 품질 규격이며, 고내후성 품질보증을 요구하는 고객의 요청에 따라 해당 인증을 취득한 제품을 확보하고자 개발을 시작하였습니다. 광택, 색상, 무늬 등 다양한 외관 특성에 맞게 제품별 유기, 무기물 간의 비율을 최적화 하였으며, 내후성이 우수한 안료와 첨가제 적용으로 Qualicoat Class 2 품질 인증을 획득할 수 있었습니다. 본 과제를 통해 확보된 외부용 QUALICOAT Class 2 제품은 베트남 및 동남아 뿐만 아니라 추후 북미와 유럽 등 제품 판촉을 통한 KCC 분체도료의 글로벌화가 가능할 것으로 기대됩니다.	건축 외장재 (AL bar, AL panel) 고내후성 분체도료 건설 중장비, 농기계 외장용 분체 도료

자동차 차체/부품 통합형 저온(100℃) 경화 2K 상도 개발	2019.10~2020.09	본 개발 제품은 자동차 차체/부품 통합형 저온 도료로, 전기자동차, CO2 감소 및 연비 규제에 대응하기 위해 개발 진행을 하였습니다. 이 제품은 다양한 소재에 적용 가능하기에 플라스틱/스틸 등에 적용하여 차량 경량화 및 연비 규제에 대응할 수 있으며, 차체/부품 통합형 도료로 차체와 범퍼간의 칼라 하모니를 지향하고 있습니다.	차체 및 범퍼 통합형 자동차 도료

Large Die용 Flip Chip Underfill 개발	2019.03~2020.09	반도체 패키지의 대용량/고속전송화에 의해 대면적화, 박막화, 고I/O로 변화하고 있습니다. 이에 따라 플립칩은 칩 크기 증가하고 범프 피치 및 높이가 감소하며 기존 언더필 물성으로는 충진성에 한계가 발생하고 있기에 신규 제품 개발 요청에 따라 개발에 착수하였습니다. 충진성을 향상시키고 기존 신뢰성을 유지하기 위해 필러의 입도 분포와 함량을 제어하고 최적의 필러 표면처리와 분산제를 도입함으로써 기존 대비 고속 충진이 가능함과 동시에 필러 침강 억제성이 우수한 제품을 개발하였습니다.글로벌하게 대두되고 있는 COVID-19에 대한 팬더믹으로 인해 외부 활동이 제한되고, 재택근무 등 실내 활동의 비중이 증가함에 따라 PC의 수요가 증가하고 있습니다. 상대적으로 칩 사이즈가 큰 CPU 또는 GPU의 언더필에 대한 소재 요구도 증가될 전망으로 반도체 소재 국산화에 대한 성장 동력이 될 수 있을 것으로 기대됩니다.	Large Die용 Flip Chip Underfill

선박 엔진룸용 무용제 에폭시 도료 개발	2019.09~2020.09	정부의 VOC 규제 및 친환경 도료 적용의 필요성에 의해 기존 용제형 도료의 우수한 색상 보유력과 방청성 등 물성은 유지하면서 용제를 함유하지 않은 무용제형 도료를 개발하게 되었습니다. 본 과제는 난연 인증을 획득해 선박 내부 엔진룸 등에 적용 가능한 제품으로 향후 선박의 다양한 부위에서 친환경 무용제 도료의 적용 확대가 기대됩니다.	선박 엔진룸용 무용제 에폭시 도료

우레탄수지 변성용 carbinol 및 diol 변성 실리콘 폴리머 개발	2019.07~2020.09	본 과제는 양말단 Carbinol 변성 및 편말단 Diol 변성 실리콘 폴리머 개발이 목적이며, 분자량 및 OH 당량별 다양한 Grade 구현이 가능한 제품군입니다. 이는 PU(폴리우레탄) 수지 합성원료, 합성피혁의 첨가제 및 UV 코팅액의 반응성 첨가제 등 다양한 분야에 사용이 가능하며 물성개선(슬립성 향상, 내스크래치성 개선, 내오염성 등)의 효과를 부여합니다. 따라서, 향후 생활용품(신발, 의류 등) 및 가구/자동차 시트 등에 실리콘의 장점이 부여되어 고기능성 제품을 구현하는데 반드시 필요한 원료로 사용되므로 판매확대가 기대됩니다.	PU 합성피혁(신발/의류/가구 등) UV 코팅액

TRAEGER사 BBQ 그릴용 280℃ 내열 분체도료 개발	2020.05~2020.09	본 개발 제품은 내열 성능이 요구되는 조리기기(그릴)용 분체도료로써 개발되었습니다. 기존 분체도료의 경우 고온 노출 시 도막의 손상으로 소재와의 부착이 저하되지만, 본 개발품은 최적 폴리에스테르 수지와 경화제 적용을 통해 고객사가 요구하는 온도에 노출 시에도 부착이 양호하도록 설계하였습니다. 향후 고온 노출되는 산업용 부품 등과 기타 조리기기 등에 확대 적용을 기대하고 있습니다.	TRAEGER사 BBQ 그릴용 280℃ 내열 분체도료 개발

광명단(Pb3O4) Free화를 통한 녹방지용 친환경 방청하도 개량	2020.02~2020.09	본 개발 제품은 철재의 부식을 방지하기 위한 하도 도료로써 철재소지 전처리후 도장되며 다양한 색상을 구현하기 위하여 별도의 알키드 상도 제품이 후속도장됩니다.기존 알키드 방청도료는 광명단(Pb3O4)을 포함하는 경우가 많았으나 광명단의 비중이 8.7로 매우 높아 도료의 무게를 증가시켜 작업자의 근골계 질환을 야기할 수 있었으며, 중금속 납화합물로 인해 작업자의 건강 및 환경에 악영향을 미칠 수 있었습니다. 또한 방청도료로서 가장 중요한 방청 성능이 우수하지 못하여 오래된 철골의 경우 녹이 발생되고 이로 인하여 건축물의 내구성에 영향을 주었습니다. 본 개발 제품은 광명단(Pb3O4) 방청안료를 대신하여 무독성 중금속 Free 방청안료를 적용하여 친환경 제품으로 설계하였으며 KSM6030 방청하도 규격 방청성, 부착성, 내굴곡성 등을 모두 만족하여 환경과 품질 모두 우수한 KS 제품으로 판매확대가 기대됩니다.	센스멜방청하도(KS)

세트 경쟁력 및 기밀/수밀 성능을 강화한 발코니 분할형 단창 개발	2020.03~2020.08	본 제품은 공동주택 및 빌라 등에 적합한 발코니 단창 제품으로, 분할 구조를 통해서 다양한 아파트 입면을 구현 할 수 있으며 발코니 이중창 252와의 패밀리 제품 구성으로 시장 경쟁력을 확보하여 고객의 만족도를 높힘과 더불어 매출 활성화가 기대되고 있습니다. 특히 본 과제에서는 발코니 레일 높이를 증대시키고, 내부 물막이턱의 모헤어 삽입 구조 및 고기밀 부재를 적용하여 수밀과 기밀 성능을 강화하였으며, 최근 건축물 외관 차별화 및 고급화를 위한 칼라창에 대한 고객 니즈를 충족시킨 제품 입니다.	발코니 분할 단창 개발

주1) 중단된 과제는 제외하였습니다. 주2) 별도기준으로 작성하였습니다.

11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항 가. 지적 재산권 등 공시서 류 작성기준일 현재까지 당 사는 2, 717 건의 특허를 출원하여 696 건 이 등록 유지중이며, 495 건은 현재 출원계류중 입니다. 2018~2020 년에 출원되어 특허권이 등록된 현황은 다음과 같습니다.

구분	국가코드	출원번호	출 원 일	등록번호	등 록 일	명 칭	양산여부

특허	KR	2018-0066216	2018-06-08	1926050	2018-11-30	자외선 검사 장치	X

특허	SG	11201803262Q	2018-04-19	11201803262Q	2019-01-29	발포성 내화도료 조성물	O

특허	KR	2018-0033267	2018-03-22	1965528	2019-03-28	내치핑성이 우수한 분체도료 조성물 및 이로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 합금	X

특허	KR	2018-0009294	2018-01-25	1970431	2019-04-12	방오 수지 및 이를 포함하는 방오 도료 조성물	X

특허	SG	11201803752W	2018-05-03	11201803752W	2019-05-16	2액형 에폭시 접착제 조성물	O

특허	KR	2018-0030964	2018-03-16	2007490	2019-07-30	경화성 오르가노 폴리실록산 조성물 및 이를 포함하는 광학 반도체용 반사재	X

특허	KR	2018-0001294	2018-01-04	2011592	2019-08-09	우레탄 도료 조성물	X

특허	TW	107125662	2018-07-25	I669341	2019-08-21	에폭시 수지 조성물	O

특허	TW	107101450	2018-01-15	I668199	2019-08-11	세라믹 회로기판 및 이의 제조방법	X

특허	KR	2018-0011509	2018-01-30	2021588	2019-09-06	폴리우레탄 수지 조성물	X

특허	KR	2018-0016403	2018-02-09	2010693	2019-08-07	실리콘 고무 조성물	O

특허	KR	2018-0013007	2018-02-01	2033488	2019-10-11	아크릴 폴리올 수지 조성물 및 이를 이용한 도료 조성물	O

특허	KR	2018-0018294	2018-02-14	2036787	2019-10-21	경화제 조성물 및 이를 포함하는 도료 조성물	O

특허	KR	2018-0129079	2018-10-26	2035219	2019-10-16	배수가 용이한 입면 분할 창호	O

특허	KR	2018-0018295	2018-02-14	2045314	2019-11-11	방범간살을 구비한 창호	X

특허	RU	2018121950	2018-06-15	2705954	2019-11-12	전착도료용 아크릴계 공중합체 및 그 제조방법	O

특허	KR	2018-0028794	2018-03-12	2037838	2019-10-23	자외선 경화형 실리콘 조성물	X

특허	TW	107112681	2018-04-13	I671359	2019-09-11	경화성 오르가노 폴리실록산 조성물 및 이를 포함하는 광학 반도체용 반사재료	X

특허	KR	2018-0156643	2018-12-07	2051295	2019-11-27	폴리우레탄 수지 조성물	O

특허	KR	2018-0011508	2018-01-30	2052164	2019-11-28	폴리우레탄 수지 조성물	X

특허	KR	2018-0156644	2018-12-07	2051296	2019-11-27	폴리우레탄 수지 조성물	O

특허	KR	2018-0016249	2018-02-09	2053957	2019-12-03	창호	O

특허	KR	2018-0116313	2018-09-28	2060165	2019-12-20	유리난간대 및 이를 구비한 창호	O

특허	JP	2018-088098	2018-05-01	6623252	2019-11-29	경화제 및 이를 포함하는 에폭시 도료 조성물	O

특허	KR	2018-0042343	2018-04-11	2064478	2020-01-03	진공단열재용 심재 및 이를 이용한 진공단열재	X

특허	KR	2018-0048108	2018-04-25	2069853	2020-01-17	새깅 방지용 조성물	X

특허	ES	16862465.8	2018-04-26	3372650	2020-01-08	2액형 에폭시 접착제 조성물	X

특허	KR	2018-0033448	2018-03-22	2075677	2020-02-04	프리에멀전 조성물 및 이를 이용하여 제조된 수용성 아크릴계 에멀전 수지	X

특허	KR	2018-0002917	2018-01-09	2076031	2020-02-05	도료 조성물	X

특허	KR	2018-0090830	2018-08-03	2076608	2020-02-06	블록 폴리이소시아네이트 및 이를 포함하는 수성 도료 조성물	O

특허	EP	16862465.8	2018-04-26	3372650	2020-01-08	2액형 에폭시 접착제 조성물	X

특허	KR	2018-0055107	2018-05-14	2079386	2020-02-13	분체도료 조성물	X

특허	JP	2018-527706	2018-02-14	6651628	2020-01-24	고 열전도도 질화규소 소결체 및 이의 제조방법	X

특허	KR	2018-0008964	2018-01-24	2080936	2020-02-18	클리어 도료 조성물	O

특허	KR	2018-0004641	2018-01-12	2080842	2020-02-18	세라믹 회로기판	X

특허	DE	16837302.5	2018-02-09	3339270	2020-02-26	고 열전도도 질화규소 소결체 및 이의 제조방법	X

특허	EP	16837302.5	2018-02-09	3339270	2020-02-26	고 열전도도 질화규소 소결체 및 이의 제조방법	X

특허	KR	2018-0048138	2018-04-25	2087093	2020-03-04	도료 조성물	X

특허	KR	2018-0012926	2018-02-01	2087161	2020-03-04	코어/쉘 구조의 방오 도료용 바인더 수지 및 이를 포함하는 방오 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0046774	2018-04-23	2087092	2020-03-04	도료 조성물	X

특허	RU	2019109126	2019-03-28	2716427	2020-03-11	분체 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0016402	2018-02-09	2090727	2020-03-12	전착 수지 조성물 및 이를 포함하는 전착 도료 키트	X

특허	KR	2018-0024327	2018-02-28	2092402	2020-03-17	방청도료 조성물	X

특허	TW	107135851	2018-10-11	I688624	2020-03-21	대전방지용 분체도료 조성물	X

특허	KR	2018-0087798	2018-07-27	2095115	2020-03-24	자가치유 실리콘 절연체 및 그 제조방법	X

특허	JP	2018-534132	2018-06-28	6688893	2020-04-08	고내스크래치성 1액형 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0089787	2018-08-01	2101842	2020-04-10	수성 바인더 조성물	X

특허	JP	2018-537788	2018-07-19	6701355	2020-05-08	내장부품용 하이그로시 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0024290	2018-02-28	2111611	2020-05-11	도료 조성물	X

특허	KR	2018-0015412	2018-02-08	2114058	2020-05-18	방오 도료용 첨가제 및 이를 포함하는 방오 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0096333	2018-08-17	2114059	2020-05-18	경화성 오르가노 폴리실록산 조성물 및 이를 포함하는 광학 반도체용 반사 재료	X

특허	KR	2018-0118361	2018-10-04	2114399	2020-05-18	폴리우레탄 수지 조성물 및 이를 이용한 사이징 조성물	O

특허	KR	2018-0043809	2018-04-16	2117022	2020-05-25	도배풀 조성물 및 이를 이용한 벽지의 시공 방법	O

특허	KR	2018-0147761	2018-11-26	2118148	2020-05-27	푸란수지 조성물	O

특허	JP	2018-538739	2018-07-24	6710282	2020-05-28	자동차 중도용 수용성 도료 조성물 및 이를 이용한 자동차 도장 방법	X

특허	KR	2018-0016404	2018-02-09	2121812	2020-06-05	무용제형 도료 조성물	O

특허	KR	2018-0043411	2018-04-13	2121813	2020-06-05	도료 조성물	O

특허	CN	201680077210.8	2018-06-29	ZL201680077210.8	2020-06-12	전착도료용 아크릴계 공중합체 및 그 제조방법	O

특허	US	16/066,515	2018-06-27	10683436	2020-06-16	고내스크래치성 1액형 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0001935	2018-01-05	2125743	2020-06-17	도료 조성물	O

특허	KR	2018-0032918	2018-03-21	2126849	2020-06-19	프라이머 조성물	O

특허	KR	2018-0109174	2018-09-12	2126847	2020-06-19	에폭시 수지 조성물	X

특허	KR	2018-0043412	2018-04-13	2126774	2020-06-19	도료 조성물	X

특허	KR	2018-0114064	2018-09-21	2136686	2020-07-16	실리콘 조성물	X

특허	IN	2018-17023907	2018-06-27	341770	2020-07-16	전착도료용 아크릴계 공중합체 및 그 제조방법	O

특허	KR	2018-0007316	2018-01-19	2147717	2020-08-19	전착 도료 조성물	X

특허	KR	2018-0033941	2018-03-23	2147718	2020-08-19	전착 수지 조성물 및 이를 포함하는 전착 도료	O

특허	KR	2018-0075180	2018-06-29	2149423	2020-08-24	결로 방지용 문짝 및 이를 포함하는 방화문	X

특허	KR	2018-0108487	2018-09-11	2155179	2020-09-07	잉크 조성물	X

특허	KR	2019-0042158	2019-04-10	2155180	2020-09-07	이중 경화 접착제 조성물	X

특허	KR	2019-0098309	2019-08-12	2156697	2020-09-10	수평부재 및 이를 구비한 벽체 구조물	X

특허	KR	2018-0171235	2018-12-27	2157633	2020-09-14	반도체 소자 언더필용 에폭시 수지 조성물	X

또한, 당사는 총 236 건의 실용신안을 출원하여 15 건이 등록 유지중이며, 4 건은 현재 출원계류중 입니다. 2018~2020 년에 출원되어 실용신안권이 등록된 현황은 다음과 같습니다.

구분	국가코드	출원번호	출 원 일	등록번호	등 록 일	명 칭	양산여부

실용신안	KR	2018-0000531	2018-02-02	0490219	2019-10-07	창호의 완충 스토퍼장치	X

실용신안	KR	2018-0000733	2018-02-14	0490700	2019-12-12	창호	X

실용신안	KR	2018-0000536	2018-02-02	0490779	2019-12-24	창호용 기밀유지구	X

나. 환경 물질의 배출 또는 환경 보호와 관련된 규제의 준수

케이씨씨는 국 내 사업장 을 운영하면서 발생되는 대기, 수질, 폐기물 등 환경오염물질 발생을 원천적으로 저감하 고, 환경오염물질 방지시설의 적정 운영 및 관련 설비의 철저 한 유지관리를 통해 법규 준 수 및 환경오염물질 배출을 최소화하고 있습니다. 이러 한 사업장 환경 규제의 준수 뿐만 아니라, '대기환경보전법'에 따른 도료 VOC 함유량 규제 및 ' 실내공기질관리법 '에 따른 실내 건축자재 오염물질 규제, 실내용 바닥재 프탈레이트 가소제 규제 등과 같이 최근 강화되고 있는 제품 내 유해화학물질의 규제에 대응하기 위해 Low VOC(Volatile Organic Compounds) 수용성 도료, High Solid 도료 제품 등과 같은 친환경 제품을 지속적으로 개발하여 공급하고 있습니다

아울 러, 케이씨씨는 글로벌 초일류 정밀 화학기업으로 성장하기 위해 국내 환경규제 뿐만 아니라 REACH(Registration, Evaluation, Authorization and restrict ion of CHemicals), GHS(G lobally Harmonized System of classification and labelling of chemicals) 및 기후변화협약 등의 글로벌 환경규제 대응을 위해 전담부서를 운영하고 있습니다. 이를 통해 EU REACH 및 대만, 터키 등의 신화학물질규제 등 화학물질 규제 대응을 위해 화학물질등록을 완료하는 등 지속적인 화학물질 규제 대응을 진행하고 있으며, 전세계적인 GHS가 시행되고 국내에서도 산업안전보건법에 근거한 혼합물에 대한 GHS 제도가 2013년 7월 1일부터 시행됨에 따라 설비 투자 등을 단행하고 지배회사 케이씨씨 제품의 MSDS(Material Safety Data Sheet) 및 경고표지 개정 작업을 진행하 였습니다. 이러한 규제 대응 뿐만 아니라, 정부의 저탄소 녹색성장 국가 전략 및 정책에 부응하기 위해 지속적으로 사업장 온실가스 및 에너지 저감 활동 추진 등 녹색기술 및 녹색에너지 활성화를 도모하고 있습니다. 특히, 정부의 그린홈 정책을 뒷받침할 수 있는 단열재 등 온실가스 및 에너지 저감 제품의 판매 및 적 용 확대를 위해 부단히 노력하고 있습니다.

다. 각 사업장별 환경설비 투자금액(단위 : 백만원)

사업장	투자 내역	투자기간	기투자 실적	투자 후 개선효과

문막공장	Furnace Offgas System 外	2018.07 ~ 2020.07	1,801	환경 개선

울산공장	제 1기관실, 열매 보일러(1호) 교체外	2019.11 ~ 2020.09	788	환경 개선

세종공장	Scrap Transporting System 外	2017.07 ~ 2020.05	582	환경 개선

전주2공장	보일러 저 NOX 버너	2019.10 ~ 2020.01	50	환경 개선

전주3공장	보일러 저 NOX 버너	2019.08 ~ 2020.01	25	환경 개선

합 계	3,246	-

주) 기투자 실 적은 2020년 누적금액입니다.