세아베스틸지주 분기보고서 (2024.03)
7. 기타 참고사항

지주회사(持株會社, Holding Company)란 다른 회사 주식의 소유를 통하여 타회사의 사업내용을 지배하는 것을 주된 사업으로 하는 회사를 의미합니다. 지주회사는 크게 순수지주회사와 사업지주회사로 구분할 수 있습니다. 순수지주회사는 다른 수익획득을 위한 사업활동을 하지 않고 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사(자회사)를 지배하는 것을 주된 목적으로 하며 자회사로부터 받는 배당을 주된 수입원으로 하는 회사입니다. 사업지주회사는 직접 수익획득 목적의 사업활동을 함과 동시에 다른 회사를 지배하기 위한 목적으로 주식을 소유하고 있는 회사입니다. 당사의 경우, 사업내용 중 부동산임대업의 비중이 미미하므로 순수지주회사에 해당합니다.우리나라의 지주회사제도는 독점규제 및 공정거래에 관한 법률(이하 '공정거래법'이라 함)에 규정되어 있습니다. 정부에서는 1986년 공정거래법 개정시 지주회사 설립 및 전환을 금지시켰으나 1997년 외환위기 이후 기업들의 구조조정과정을 촉진한다는 취지하에 1999년 공정거래법을 개정하여 지주회사의 설립 및 전환을 허용하였습니다.지주회사의 장점으로 경영 효율성 및 투명성 향상, 지배구조 개선 등을 들 수 있으며 이러한 목적 달성을 위하여 국내 다수의 기업집단들이 지주회사를 설립하거나 계획하고 있는 것으로 알려지고 있습니다. 나. 주요 지적재산권 보유현황해당사항 없습니다.

다. 주요종속회사 사업의 내용(주)세아베스틸

1. 사업의 개요

회사는 탄소합금 특수강을 주력으로 생산, 판매하는 철강 전문회사이며, 탄소합금 특수강 사업을 영위하고 있습니다. 주요사업부문인 특수강 사업은 효율적인 투자를 통하여 수요산업의 성장에 능동적으로 대응해 왔습니다. 그 결과 탄소 합금강 시장에서 공고한 지위를 유지하고 있으며 국내 자동차, 기계산업의 발전을 뒷받침 하고 있습니다. 또한, 장기적인 탄소합금 특수강 수요확대를 전망하고 경상남도 창녕지역에 제2 특수강 공장을 건설하여 수요에 탄력적으로 대응할 수 있는 생산체제를 구축하였습니다.

2. 주요 제품 및 서비스가. 주요 제품

제 품	설 명

특수강봉강	특수강은 탄소량이 많은 특수 용도의 고탄소강과 탄소 이외에 Ni, Mn, Cr, Mo,V, Al 등 합금원소를 첨가하여 강의 특성을 개량한 합금강을 합친 것이며 이것을 봉의 형태로 성형한 제품

형단조품	특수강을 금형에 맞추어 프레스를 통한 강한 압력으로 성형하여 제작한 제품

단강품	INGOT, BLOOM, SLAB 등 소재를 열간상태로 고압 프레스를 통해 소성 가공하여 제조한 제품, 일반적으로 적절한 열처리 및 기계 가공 후 사용

나. 사업부문별 요약 재무현황(단위 : 억원, %)

구 분	특수강 부문

매 출 액	5,496

내 수	5,489

수 출	7

영업이익	57

영업이익률(%)	1

다. 매출현황(단위 : 억원, %)

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표등	매출액	비중

특수강	제품	[특수강봉강 등]○ 압연재 봉강 및 각재○ 단조재 봉강 및 각재○ 공구강, 스프링강 등○ INGOT,단조품 금형강 등	각종 자동차부품,선박용품, 산업기계,공작기계,방산부품,조선용 엔진부품, 발전소 등	BESTEELShineMold	5,432	98.9

제품	[형단조품]○ 냉간단조Outer RacerTripod Housing	자동차 엔진부품 및 조향장치	-	57	1.0

상품기타	[특수강],[단강품]	산업기계용부품 등	-	7	0.1

합 계	-	-	-	-	5,496	100

라. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 원/Kg, 원/EA)

품 목	2024년 1분기	2023년	2022년

특수강	봉강 등	내수	1,247	1,323	1,317

수출	1,358	1,581	1,607

형단조	내수	5,810	5,740	5,635

수출	5,269	7,607	5,901

3. 원재료 및 생산설비

가. 주요 원재료등 (1) 주요 원재료 등의 현황 공시서류 작성기준일 현재 주요 원재료 구입현황은 아래의 표와 같습니다

(단위 : 백만원)

사업부문	매입유형	품목	구체적용도	매입액	비율	비고

특수강	원재료	철스크랩	특수강,주조제품	204,368	84%	(주)세림철강 외

합 금 철	〃	39,900	16%	이우글로벌(주) 외

합 계	-	244,268	100.0%	-

(2) 주요 원재료의 가격변동 추이(단위 : 원/kg)

구 분	2024년 1분기	2023년	2022년	비 고

철스크랩	국내	500.3	540.4	621.3	-

수입	527.9	537.2	613.2	-

총 계	504.0	539.6	619.5	-

주1) 산출기준 : 단순 산술평균가격(총매입금액/총매입량), 등급별 구입믹스 미고려주2) 구입 철스크랩 기준(부대비 제외 단가)

( 3) 주요원재료 가격변동원인

품 목	산출단위	산출기준	가격변동요인	비 고

비율	산출방법

철스크랩	총금액/총중량	84	단순산술평균	▷ 철강 경기 불황의 장기화 상황 속에서 생산량 감소로 인한 스크랩 수요 감소 ▷ 제강사별 감산 및 보수 일정 지속 시행에 따른 스크랩 수요 감소	-

합금철	총금액/총중량	16	〃	▷ 글로벌 철강수요 회복 지연 및 공급 증가에 따른 가격하락	-

나. 생산설비

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거[생산능력]회사는 2004년 이후 단계적 특수강 증설 투자를 통해 제강 310만톤, 제품 280만톤 생산 체제를 구축했습니다. 2021년부터는 변화된 시장환경에 맞춰 제강 210만톤, 제품 188만톤으로 생산 합리화를 추진하였습니다.아래의 내용은 공시서류 작성기준일 현재 회사의 연간 생산능력 현황입니다.

(단위 : 천톤, 천EA)

사업부문	품 목	사업소	2024년 1분기	2023년	2022년

특수강	봉강 등	특수강(천톤)	군산/창녕	470	1,880	1,880

형단조	형단조품(천EA)	군산	1,125	4,500	4,500

[생산능력의 산출근거]·산출기준 : 현재 생산체제 기준·산출방법

- 특 수 강 : 시간당 생산Ton × 8시간 × 3교대 ×근무가능일수

[평균가동시간]

(단위 : 시간, 일)

구 분	월평균일수	가동일수	가동시간

특수강	전기로 기준	25.3	75.9	3,431

(2) 생산실적 및 가동률[생산실적]

(단위 : 톤, EA)

사업부문	품 목	사업소	2024년 1분기	2023년	2022년

특수강	봉강 등	톤	군산/창녕	469,850	1,739,990	1,379,668

형단조	Ea	군산	831,555	3,045,980	2,025,914

[당해 사업연도의 가동률]

(단위 : 시간, %)

사업부문	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률(%)	비고

특수강	봉강 등	3,641	3,431	94.2	-

형단조	2,112	1,414	67	-

(3) 생산설비의 현황 등(단위 : 백만원)

사업소	소유형태	소재지	구 분	기 초장부가액	당기증감	당기상각	당기말장부가액

증가	감소

군산/창녕	자가보유	군산	토 지	212,163	-	-	-	212,163

건 물	175,995	5,798	-	2,412	179,381

구축물	38,261	1,549	-	654	39,156

기계장치	95,427	11,029	78	3,946	102,432

차량운반구	1,516	55	-	289	1,282

공구와기구	13,958	3,366	25	1,335	15,964

비 품	9,717	4,871	-	1,243	13,345

건설중인자산	41,815	15,209	23,583	-	33,441

미착기계	2,745	347	2,919	-	173

금융리스	군산/창녕	리스자산	9,731	3,896	-	773	12,854

합 계	601,328	46,120	26,605	10,652	610,191

(4) 설비의 신설 ·매입 현황 해당사항 없습니다.

4. 매출 및 수주상황가. 매출실적(단위 : 백만원)

구분	2024년 1분기(2024년 1분기)	제2기(2023년)	제1기(2022년)

특수강	봉강 외	내수	431,165	1,715,177	1,367,827

수출	112,031	574,173	454,287

소계	543,196	2,289,350	1,822,114

형단조	내수	5,348	16,493	10,892

수출	375	2,557	1,914

소계	5,723	19,050	12,806

상품 및 기타	내수	273	1,928	4,404

수출	414	431	25

소계	687	2,359	4,429

합 계	내수	436,786	1,733,598	1,383,123

수출	112,819	577,161	456,226

소계	549,606	2,310,759	1,839,349

나. 판매경로 및 판매방법 등

부문장	팀	부 문	업 무

영업부문	영업기획팀	영업계획	판매계획, 실적관리, 수주관리, 시장분석, 채권/담보 종합관리

마케팅기획팀	마케팅기획	해외 지사 관리, 영업부문 성과평가

경인실수요영업팀	실수요	특수강 경인지역 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객불만처리

경인유통영업팀	유통

영남실수요영업팀	실수요	특수강 영남지역 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객불만처리

영남유통영업팀	유통

자유단조영업팀	실수요	대형단조 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객 불만처리

유통

어플리케이션팀	형단조	형단조품 판매

글로벌사업 1팀	해외영업	특수강, 형단조품 수출

글로벌사업 2팀

원자력사업팀	원자력	원자력품 생산, 판매, 채권관리, 고객불만처리

[판매경로]

사업부문	구 분	판매경로

특수강	봉 강	내수	유통(35%)	실수요업체(65%)

수출	상사(20%)	실수요업체(80%)

형단조	내수,수출	-	실수요업체(100%)

[판매방법 및 조건]

구 분	판 매 조 건	판매방법	단 가

대금회수조건	운반비용

특수강	내수	익월 현금 또는 매출 후 90일 이내 어음	상차도 100%	실수요 수주판매유통 수주판매	실수요 계약단가유통 계약단가

수출	신용장 또는 계약서에 의한 계약판매	CFR 70%FOB 29%CIF 1%	상사를 통한 판매실수요 수주판매	L/C 계약단가계약서 단가

형단조품	익월 현금 또는 매출 후 90일 이내 어음	상차도 100%	실수요 수주판매	연간 계약단가

다. 수주상황(단위 : 톤, 백만원)

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

특수강(내수)	월별 수주계획으로 생산, 판매

특수강(수출)	2024.01.01 ~ 03.31	-	108,482	147,616	79,180	107,736	29,302	39,880

형단조	월별 수주계획으로 생산, 판매

5. 위험관리 및 파생거래

당사의 재무부문은 영업과 관련한 금융위험을 감시하고 관리하는 역할을 하고 있습니다. 이러한 위험들은 시장위험(통화위험, 공정가치이자율위험 및 기타가격위험 포함), 신용위험, 유동성위험 및 현금흐름이자율위험을 포함하고 있습니다.당사는 위험회피를 위하여 파생금융상품을 이용함으로써 이러한 위험의 영향을 최소화시키고자 합니다. 파생금융상품의 사용은 이사회가 승인한 당사의 정책에 따라 결정되는데, 이에 따라 외환위험, 이자율위험, 신용위험, 파생금융상품 및 비파생금융상품의 이용, 그리고 초과유동성의 투자에 관한 명문화된 원칙이 제공되고 있습니다.내부감사인은 지속적으로 정책의 준수와 위험노출한도를 검토하고 있습니다. 당사는투기적 목적으로 파생금융상품을 포함한 금융상품계약을 체결하거나 거래하지 않습니다.

가. 시장위험[이자율 위험]당사는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율위험에 노출되어 있습니다. 당사는 이자율위험을 관리하기 위하여 고정금리부 차입금과 변동금리부 차입금의 적절한 균형을 유지하거나, 이자율스왑 계약과 선도이자율 계약을 체결하고 있습니다. 위험회피활동은 이자율 현황과 정의된 위험성향을 적절히 조정하기 위해 정기적으로 평가되며 최적의 위험회피전략이 적용되도록 하고 있습니다.

[외환위험]당사는 국제적으로 영업활동을 영위하고 있어 외환위험, 특히, 주로 달러화, 일본엔화, 유로화 및 위안화와 관련된 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 또한 당사의 환위험은 외화로 표시된 화폐성자산과 화폐성부채의 환율변동과 관련하여 발생하고 있습니다. 당사는 내부적으로 원화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다.

나. 신용위험관리당사는 신용위험을 관리하기 위하여 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고 있으며, 금융자산의 신용보강을 위한 정책과 절차를 마련하여 운영하고 있습니다. 당사는 신규거래처와 계약시 공개된 재무정보와 신용평가기관에 의하여 제공된 정보 등을 이용하여 거래처의 신용도를 평가하고 이를 근거로 신용거래한도를 결정하고 있으며, 담보 또는 지급보증을 제공받고 있습니다. 당사는 주기적으로 거래처의 신용도를 재평가하여 신용거래한도를 재검토하고 담보수준을 재조정하고 있으며, 회수가지연되는 금융자산에 대하여는 분기 단위로 회수지연 현황 및 회수대책이 보고되고 지연사유에 따라 적절한 조치를 취하고 있습니다.

다. 유동성위험관리유동성위험관리에 대한 궁극적인 책임은 당사의 단기 및 중장기 자금조달과 유동성관리규정을 적절하게 관리하기 위한 기본정책을 수립하는 이사회에 있습니다. 당사는 충분한 현금성 자산과 차입한도를 유지하고 예측현금흐름과 실제현금흐름을 계속하여 관찰하고 금융자산과 금융부채의 만기구조를 대응시키면서 유동성위험을 관리하고 있습니다. 라. 파생상품파생상품은 최초 인식시 계약일의 공정가치로 측정하고 있으며, 후속적으로 매 보고기간말 공정가치로 재측정하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하였으나 위험회피에 효과적이지 않다면 파생상품의 공정가치변동으로 인한 평가손익은 즉시 당기손익으로 인식하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하고 위험회피에 효과적이라면 당기손익의 인식시점은 위험회피관계의 특성에 따라 좌우됩니다.

공정가치가 정(+)의 값을 갖는 파생상품은 금융자산으로 인식하며, 부(-)의 값을 갖는파생상품을 금융부채로 인식하고 있습니다. 파생상품은 파생상품의 잔여만기가12개월을 초과하고 12개월 이내에 실현되거나 결제되지 않을 것으로 예상되는 경우에는 비유동자산 또는 비유동부채로 분류하고 있습니다. 기타 파생상품은 유동자산 또는 유동부채로 표시하고 있습니다.현재 당사는 외화차입금에 대한 환율, 금리변동 위험 및 수출 대금의 환율 변동 위험을 헷지하기 위해 다음과 같이 파생상품계약을 체결하고 있습니다.모든 파생상품의 공정가액은 거래은행이 제공한 평가내역을 이용하였습니다.당사의 통화스왑 계약 현황은 다음과 같습니다.

(외화단위 : 천USD, 원화단위 : 천원)

계약처	지급이자	수취이자	계약금액	통화스왑평가 손익	계약만기일	비고

우리은행	고정 2.58%	3M LIBOR + 1.41%	$30,000.00	5,032,598	2024-05-30	-

산업은행	고정 1.41%	3M LIBOR + 1.05%	$55,000.00	9,427,938	2025-02-28	-

MUFG	고정 3.804%	고정 3.55%	$45,000.00	1,263,358	2025-05-13	-

6. 주요계약 및 연구개발활동가. 주요계약해당사항 없습니다.

나. 연구개발활동의 개요 (1) 연구개발 담당조직

팀	인원	업무

기술연구소장	연구소장 : 1	- 기술연구소 업무 총괄

기술고문	전문위원 : 1	- 기술연구소 업무 자문

공정연구센터	연구원 : 18	- 특수강 압연재 경쟁력 극대화 기술 개발- 대형재/소형재 원가/품질 능력 향상- 공정 Data에 기반한 분석/판단 시스템 구축- 탄소중립 실현을 위한 탄 대체재개발 및 공정혁신

제품연구1그룹	연구원 : 8	- 비자동차용 강재 수주검토, 제조설계, 신제품 개발- 공정 생략 및 단축을 통한 원가절감- 수주 분석 및 산업군별 고객사 기술 지원

제품연구2그룹	연구원 : 9	- 자동차, 건설 중장비, 베어링向 특수강 신제품 개발- 영업 기술지원 대응- 설계원가/품질 개선 활동

제품연구3그룹	연구원 : 6	- 신제품 선행 개발- 요소 기술 개발- 대외R 협업

[인원 : 50명]

박사	석사	학사 이하

1	25	17

(2) 연구개발비용(단위 : 백만원)

과목	2024년	2023년	2022년	비고

원재료비	524	431	446	-

인건비	937	4,639	3,139	-

감가상각비	-	-	-	-

위탁용역비	18	108	101	-

기타	189	887	498	-

연구개발비용 계	1,668	6,065	4,184	-

회계처리	판매비와 관리비	1,668	6,065	4,184	-

제조경비	-	-	-	-

개발비(무형자산)	-	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100	0.30%	0.26%	0.23%	-

주1) 2022년 내용은 회사 분할 및 신설 이후 4월에서 12월까지의 누계입니다. (3) 연구개발 실적

기간	주 요 실 적

2017년	HH 금형강 개발 및 양산품질 안정화유압브레이커 Piston용 SNCM26V Bloom 연주화일반단조 QT재 품질안정화고수명 선회베어링 강재개발풍력용 18CRNIMO7HI 품질안정화고강도 허브용강 개발커먼레일용 강재 개발NSK향 허브베어링용 S53CG 강재 개발A/S용 허브용강 개발Ball용 SUJ2Z 선재 개발Brinell Depth향 개선강 개발Windmill용 베어링강 선행개발중탄소 베이나이트계 크랭크샤프트용강 개발대직경 베어링강 개발철차용 SNCM420H 베어링강 개발

2018년	미세립강 IJ55FGS 개발항공기 랜딩기어용 SP-SCR420HQ 선재개발CF55BM Ball Screw용 강재 개발대직경 베어링용 개발고온산화 저항성강 개발저변형 트랜스미션용 강재 개발프리미엄급 베어링강 100CR6A 개발AI를 활용한 기계적성질 예측 Program 개발Whipstock 강재 개발Mud Motor Transmission 강재 개발 (6대 특화)18CRNIMO7-6 IGT→BLM 대체개발스틸피스톤강재 개발

2019년	화력발전소 배관용 라운드 빌렛 개발연주 BLT 개발AXLE SHAFT 강재 개발자동차용 고청정 베어링강 SUJ2Z 개발SUJ2S1 Seamless Pipe Tube 개발자동차용 SUJ2S1 개발 LM GUIDE용 SM58CR 개발 연주빌렛 S55CB, SUJ2B 베어링강 개발16MNCRS5HM3, SCR420HC2 개발대형재 PCA 생략

2020년	비조질강 Normalizing 생략 기술 개발유압브레이커 피스톤용 강재 고온 침탄 미세립강 개발고청정 베어링강 SUJ2Z 개발무어링 체인용 R6 선행 개발LM Guide Slider용 SCM415H 개발SUJ2S1 자동차용 베어링강 품목 확대 개발전기로 3기 SSM System 최적화 조업 기술 개발밀스케일 고철 대체(BRM) 기술 개발LHF Tap Pattern 개선을 통한 청정도 및 에너지 효율 향상제강 공정 시물레이션 기술 개발2제강 BLT 양산 기반 구축H/S 생략 기술 개발소형재 치수공차 협폭화빌렛 주편 품질 향상

2021년	로봇감속기용 강재 개발고강도/고내구 허브베어링용 강재 개발풍력용 파운데이션 볼트용 ISO898-1 10.9grade 개발무어링 체인용 R6 선행 개발가공랙바용 37CRS4 승인 개발OTR용 저원가 비조질강 개발2륜 Crank Pin 고청정강 개발대형압연 제품 핫스카핑 생략 확대블룸주편 표면품질 향상소형압연 Heat별 열간수축률 산출시스템 개발연주빌렛 표면개선 요소기술 개발압연 가열로 효율향상정련 Slag 재활용 용도 개발

2022년	가공성 향상 요소기술 개발Oil tools용 저원가 강종 개발Line Pipe용 X65 강재 개발V-Free 저원가형 강재 개발고강도 Drive shaft용 강재 개발블룸연주 벌징측정장비 개발용강 융점 계산식 고도화 및 시점별 융점 계산시스템 구축스토퍼 컨트롤 자동화 설비 도입소형압연 Heat별 열간수축률 산출시스템 개발Ladle Bottom Design 변경을 통한 Vortex 제어 합리화전기로 SOx 및 NOx 이슈에 따른 발생 원인분석 및 대응안 도출

2023년	제강공정 온도, 성분 예측 기술 개발전기로, Ladle 실시간 온도 측정 기술 개발가열로 원단위 개선 기술 개발연주 빌렛 생산성 향상 기술 개발전기로 조업 효율 향상 원가저감 기술 개발오일산업용 중공강 Downstream 개발CVJ용 슈퍼포징강 선행개발고온 조대립 방지를 위한 합금설계 및 공정기술 개발풍력발전 국내 Value chain 조사기어류 열변형 저감 기술 개발전기차 Rotor shaft용 강재 개발 및 확대

2024년	Tie rod용 냉간단조용 비조질강 개발내부식성 향상 요소기술 개발원가 절감형 미세립강 개발외관 품질 AI 비전 판독 기술개발턴디시 형상변경, 고철로스 감소연주 BLT 이강종 연연주 기술개발Tundish 단열재 개발 적용 및 Ladle확대 검토쾌삭강 MnS 형상 및 분포제어 기술 개발고체 수소 저장 및 압축용 특수합금 연구해상 풍력발전기용 고강도 볼트 강재 설계내수소취성 합금설계 기술 개발

7. 기타 참고사항

가. 업계의 현황(1) 산업의 특성자동차, 기계, 조선, 건설 등 고강도, 고내구성을 요하는 핵심부품(엔진, 구동계 등)에사용되는 철강 소재를 생산하는 산업입니다. 보통강을 생산하는 철강업과 달리 다품종 소량생산의 특성을 지니고 있고 장기간의 기술축적 시간과 대규모 투자비가 투입되는 자본집약적 특성을 가지고 있습니다.(2) 시장의 여건국내 전체 조강 생산량 중 특수강 점유 비중은 약 10% 수준입니다. 국내 특수강 산업은 2000년도 이후 국내 자동차 및 기계산업의 발전에 따라 성장을 지속해 왔습니다. 그러나 최근 세계경제의 저성장과 국내 경기의 침체로 특수강업계의 주요 수요처인 자동차, 기계, 발전, 플랜트 산업이 어려움을 겪고 있어 수요에 마이너스 요인이 되고있습니다.(3) 경기변동의 특성국내 특수강 수요는 자동차 및 건설중장비 생산량과 밀접한 연관성이 있으며, 그 밖에 기계, 조선 산업에도 영향을 받습니다. 고정비 부담이 높은 장치산업으로 높은 가동률을 유지하는 경우에는 수익성이 증가하나, 경기침체에 따른 수요부진으로 가동률이 저하될 때에는 수익성이 하락하는 특징을 가지고 있습니다.(4) 경쟁우위요소회사는 변화된 시장환경에 맞춰 전기로 4기중 1기를 휴동하여 제강 210만톤, 제품 188만톤으로 생산 합리화를 추진하였습니다. 효율적인 투자를 통해 구축된 탁월한 원가 경쟁력은 회사가 지닌 높은 경쟁우위요소로 평가됩니다. RH 정련로, SR 등의 최신 설비들과 자동차용강재 신뢰성센터를 자체 운영함으로써 우수한 품질수준을 유지할 수 있는 체재를 갖추고 있습니다. 이러한 우위요소를 바탕으로 고급강으로 분류되는 시장에서 높은 국내 시장 점유율을 확보하고 있습니다.한편 회사는 경쟁력을 지속적으로 유지 및 개선하기 위해 R 지속적으로 투자하고 있습니다. 회사가 자체 운영하는 기술연구소에서는 고속도 공구강, 자동차용 고강도강, 비조질강, 내마모강, 베어링강 등 총 200여개의 신제품 개발을 완료하였고,정부로부터 EM, KT마크, IR52 장영실상을 획득하였습니다. 또한, DNV, Lloyd's, KR, NK, GL 등 각국 선급협회 인증을 취득하였고, QS9000, ISO9001, KS, JIS 표시허가 승인, 베어링강 제품승인(SKF, FAG), 국가교정기관 지정 받는 등 최고 품질의 제품을 생산하기 위한 기반이 구축되어 있습니다.회사는 자동차, 산업기계, 조선, 에너지 등 각 수요 산업에 최적화된 제품 개발을 통한 경쟁력 강화를 위해 고청정 베어링강, 열처리 저변형강, 내마모강, 고충격인성강, 저이방성강, 무결함봉강 등을 6대 특수강 특화제품을 출시하였습니다. 나. 지적재산권(1) 회사의 상표당사는 국내 특수강 1위 기업으로 "Besteel" 이라는 고유의 BI(Brand Identity)를 보유하고 있습니다. "Besteel"은 특수강 전문 브랜드로 국내외에서 높은 명성을 유지하고 있고, 회사에서 생산되는 모든 특수강 제품에 부착되고 있습니다. "Besteel"상표권은 2027년 7월까지 독점 사용할 수 상표권으로 보호되고 있습니다. 또한 회사는 "Shine Mold" BI를 신규 등록하였습니다. "Shine Mold"는 신규 개발한 금형강의 브랜드 명칭이고, 2030년까지 상표권으로 보호받을 수 있습니다.(1) 회사의 상표회사는 국내 특수강 1위 기업으로 "Besteel" 이라는 고유의 BI(Brand Identity)를 보유하고 있습니다. "Besteel"은 특수강 전문 브랜드로 국내외에서 높은 명성을 유지하고 있고, 회사에서 생산되는 모든 특수강 제품에 부착되고 있습니다. "Besteel"상표권은 2027년 07월까지 독점 사용할 수 상표권으로 보호되고 있습니다. 또한 회사는 "Shine Mold" BI를 신규 등록하였습니다. "Shine Mold"는 신규 개발한 금형강의 브랜드 명칭이고, 2030년까지 상표권으로 보호받을 수 있습니다.(2) 지적 재산권 보유현황[주요 특허등록]

No	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간만료일	강종	비고

1	접촉피로강도가 우수한 침탄용 초고강도강	2008.07.11	2009.08.13	2026.12.19	SHPG2	-

2	충격 인성이 우수한 열간단조용 비조질강, 이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 자동차샤시용부품	2007.09.20	2010.01.26	2027.09.20	SF30CVT	-

3	균일경도 및 가공성이 우수한 플라스틱 금형강	2009.10.20	2010.05.19	2029.10.20	SDP20I	-

4	고주파 열처리 후 초세립을 갖는 기계 구조용 부품강 및 그 제조 방법	2012.02.22	2012.09.17	2032.06.22	sAE40B53M	-

5	침탄열처리 후 오일 담금질 및 뜨임을 생략한 공기경화형 고강도기계구조용 부품강 및그제조방법	2012.04.04	2013.04.09	2033.04.04	SCM322VB	-

6	고주파 열처리 후 초세립을 갖는 기계구조용 부품강 및 그 제조방법	2012.06.22	2013.06.25	2032.02.22	AE40B53M	-

7	편석 저감을 통한 경도균일성 및 가공성이 우수한 플라스틸 금형강	2012.10.17	2013.08.27	2032.10.17	SDP20A	-

8	강도 및 충격 인성이 우수한 직접 담금질 저탄소 비조질강 및 이의 제조방법	2013.01.18	2013.09.03	2033.01.18	SFCM411MDQ	-

9	연속 주조용 몰드 파우더 투입장치	2011.08.10	2013.12.05	2031.08.10	공정기술	-

10	고강도 충격특성이 우수한 차량용 스티어링 랙바용 비조질강	2013.07.08	2014.07.22	2033.07.08	SBMA90SR	-

11	내피팅성이 우수한 기계구조용 고탄소 침탄용 강 및 고탄소침탄열처리방법	2013.12.19	2014.09.24	2033.12.19	없음	현대차 공동특허

12	강도 및 인성이 우수한 질화강 및 그 제조방법	2013.12.18	2014.09.24	2033.12.18	없음	-

13	고강도 및 내구수명이 우수한 현가 스프링용 강 및 이의 제조방법	2013.12.26	2014.09.24	2033.12.26	55CRMOV4M	-

14	냉간단조성이 우수한 강재의 제조방법	2014.07.21	2014.09.24	2034.07.21	공정기술	-

15	고강도 및 고인성을 갖는 터널지보용 강의 제조방법	2013.12.18	2014.10.29	2033.12.18	KTB600	-

16	고강도 자동차 기어용 윤곽고주파 열처리용 강 및 그 제조방법	2014.11.11	2015.07.06	2034.11.11	공정기술	현대차 공동특허

17	고강도 및 고인성의 드릴로드용 강재 및 그 제조방법	2013.09.05	2015.07.06	2033.09.05	SDRB830	-

18	소입성 및 충격인성이 우수한 오일 장비용강 및 그 제조방법	2014.11.27	2015.09.11	2034.11.27	공정기술	-

19	자동차용 강재의 냉간단조 전 페라이트 펄라이트 어닐링 열처리방법	2014.12.23	2015.09.23	2034.12.23	공정기술	-

20	고탄소침탄강 소재 및 이를 이용한 기어 제조방법	2013.12.24	2015.12.01	2033.12.24	-	현대차 공동출원

21	잉곳 하주조괴법을 위한 전면 밀폐주입 장치 및 방법	2014.12.23	2016.03.04	2035.12.23	공정기술	-

22	경화능이 우수한 유압브레이커 로드용 강 및 그 제조방법	2015.12.11	2016.03.04	2035.12.11	40CRSI4	-

23	고온 이상 조직의 발생을 방지하는 산업기계용 강재의 제조방법	2014.12.12	2016.04.27	2035.12.12	SM45CR2	-

24	구상화 어닐링 시간 단축이 가능한 냉간단조용 저탄소 합금강의제조방법	2014.11.18	2016.04.27	2035.12.18	KSG4120H	-

25	고강도 및 고인성을 갖는 드릴칼라용 강재 및 그 제조방법	2014.11.13	2016.04.27	2035.12.13	AE4145MA	-

26	전기로 전력 제어 시스템 및 전기로 전력 제어 방법	2015.12.15	2016.05.25	2035.12.15	공정기술	-

27	기계적 물성 편차 최소화와 고강도 및 고인성 확보를 위한노말라이징열처리방법	2014.11.13	2016.06.20	2035.12.13	KBMA75S	-

28	제어압연에 의한 피삭성이 우수한 중탄소강의 제조방법	2014.12.24	2016.07.04	2035.12.24	SM45CSP	-

29	저온 충격특성이 우수한 에어백 팽창 튜브용 강재	2014.12.16	2016.07.07	2034.12.16	-	-

30	바(Bar) 끝단 전용 초음파 검사장치의 개발	2016.04.04	2016.07.22	2034.04.04	-	㈜나우 공동특허

31	보론 효과를 가지며 가공성이 우수한 BN 쾌삭금형강	2015.12.14	2016.08.31	2035.12.14	공정기술	-

32	저온 충격인성이 우수한 고강도 무어링 체인강 및 그 제조방법	2015.12.11	2016.08.31	2035.12.11	공정기술	-

33	오스템퍼링 열처리를 이용한 고수명의 베어링용 강의 제조방법	2015.12.11	2016.10.04	2035.12.11	-	-

34	전동피로수명 특성이 우수한 고질소 공기 경화형 베어링강및그제조방법	2015.12.10	2017.03.02	2035.12.10	공정기술	-

35	열간단조 엔진피스톤용 고강도 비조질강 및 그 제조방법	2015.12.11	2017.03.14	2035.12.11	SBMA90SR	-

36	고강도 및 고인성을 갖는 자동차 허브용 베이나이트강 및 그제조방법	2015.12.11	2017.03.24	2035.12.11	공정기술	-

37	냉간단조용 저탄소 합금강의 제조 방법	2015.12.15	2017.03.24	2035.12.15	공정기술	-

38	고용 알루미늄을 활용한 경화능이 우수한 저원가형 합금강	2015.12.16	2017.03.24	2035.12.16	공정기술	-

39	열처리 생략에 적합한 경도저감을 위한 압연 강재의 제어압연및제어냉각방법	2015.12.11	2017.05.08	2035.12.11	34CRMO4	-

40	고온침탄이 가능한 냉간단조용 강재의 제조방법	2015.12.15	2017.07.07	2035.12.15	공정기술	-

41	고탄소침탄강 소재 및 이를 이용한 기어 제조방법 (미국)	2014.11.06	2018.04.17	-	SCR820HSI	현대차 공동출원

42	소입성 및 저온충격특성이 우수한 저원가 오일시추용 합금강 및 그제조방법	2016.12.26	2018.09.19	2036.12.26	AE4140MB	-

43	환원용융철의 제조방법	2019.04.05	2021.03.17	2039.04.05	공정기술	(주)에스에이텍 공동특허

44	내마모성이 우수한 유압브레이커 로드용 강재	2020.02.04	2022.01.05	2040.02.04	40SICRMO6	-

45	전기로용 승열제 단광의 제조방법	2020.12.16	2023.10.26	2040.12.16	공정기술	(주)에스에이텍 공동특허

주1) 존속기간 만료일은 출원일로부터 20년입니다. 주2) 국제출원의 유효기간은 국내 출원일로부터 1년 이내입니다.

[특허출원 현황]

No.	등록번호	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	출원번호	존속기간만료일	강종명	비고

1	-	3차원 스캐너를 이용한 봉강재의 직경 측정 방법	2021.11.09	-	10-2021-0153296	2041.11.09	-	출원

2	-	내수소취성 특성이 개선된 탄소합금강 및 그 제조 방법	2023.12.01	-	10-2023-0172363	2043.12.01	-	출원

3	-	내해수성 향상된 무어링 체인강 및 이의 제조 방법	2023.12.04	-	10-2023-0173264	2043.12.04	출원

4	-	휠 허브 베어링용 미세립 강 및 이의 제조방법	2023.12.12	-	10-2023-0179803	2043.12.12	출원

5	-	바나듐을 생략한 비조질 강재 및 그 제조 방법	2023.12.14	-	10-2023-0182212	2043.12.14	출원

6	-	수소취성 저항성이 우수한 심리스 파이프용 강재 및 그 제조방법	2023.12.19	-	10-2023-0185664	2043.12.19	출원

7	-	탄소배출 저감 및 피로수명이 향상된 친환경 고온 진공 침탄용 강 및 이의 제조방법	2023.12.20	-	10-2023-0187147	2043.12.20	출원

(주)세아창원특수강1. 사업의 개요

회사는 제강 120만톤, 제품 100만톤의 생산능력을 갖추고 있으며, STS선재, STS봉강, STS강관(무계목강관)을 생산 및 판매하는 특수강 전문업체 입니다. AOD 및 VOD 정련로, SBM 등의 최신 설비들을 통해 다양한 제품 Line-up을 구축하여 STS선재/봉강/강관 시장에서 공고한 지위를 영위하고 있으며 고품질 STS 제품을 생산할 수 있는 기술적 노하우와 축적된 생산경험을 지니고 있습니다. 또한 제조원가에서 원재료의 비중이 높은 산업의 특성상 원재료에 소요되는 비용 및 합금철 및 내화물, 전극봉 등의 부재료 및 소모재료 비용을 낮추기 위해 노력하고 있으며, 전력 절감을 위한 분탄, 천연가스 등의 보조 에너지 이용기술 또한 추진하여 원가절감에 최선을 다하고 있습니다. 향후 신제품 개발 가속화 및 제품 포트폴리오최적화 등을 통해 지속가능한 성장 기반 구축과 미래성장동력 확보에 주력할 계획입니다.

2. 주요 제품 및 서비스가. 주요 제품

제품	설명

STS선재	STS선재는 내식성을 향상시키기 위해 만든 특수강 선재로 철강의 선 및 선제품을 생산하기위한 소재로서, 단면이 원형인 코일 형상으로 감긴 강재

STS봉재	전기로에서 정련을 거친 STS 잉곳, 블룸 및 빌렛을 재가열하여 열간압연이나 단조작업을 한 환봉

STS강관(무계목강관)	무계목강관은 단면 형상이 원형 또는 각형으로서 내부가 비어있는, 길고 좁은 형체의강재로 용접을 하지 않아 이음매가 없는 특징을 지님

공구금형강	공구강이란 금속재료 또는 비금속재료를 상온 또는 고온에서 가공하거나 성형하는공구혹은 가공성형의 보조공구로 사용되는 강을 말하며 일반 합금강보다 특수한 환경에서 사용

탄소 ·합금강 선재	선재란 봉상으로 가늘고 길게 열간압연하여 코일 형상으로 권취, 정정한 제품으로탄소함량을 조정하거나 합금원소를 첨가한 것이 특징

탄소 ·합금강 봉강	전기로에서 정련을 거친 탄소합금 잉곳, 블룸 및 빌렛을 재가열하여 열간압연이나단조작업을 한 환봉

탄소 ·합금강반제품 등	원자재인 철스크랩과 기타 원소를 전기로 안에서 쇳물(용강)로 녹인 후 연속주조기를통과하면서 냉각, 응고시켜 만든 중간소재로 연주공정을 통해 제조된 블룸, 빌렛, 슬래브 등의 중간소재 등은 압연, 단조, 프레스 등 다음 공정에 사용

나. 매출현황(단위: 백만원)

매출유형	품 목	구체적 용도	매출액(비율)

2024년 1분기	2023년	2022년

제품	선재	2차가공 및 기계소재용	127,948 (36%)	573,511(36%)	760,062(41%)

봉강	자동차소재 및 금형공구강	156,718 (44%)	695,149(43%)	704,223(38%)

강관	석유화학,발전,열교환기용	45,343(13%)	224,482(14%)	251,784(14%)

반제품 등	B/T 및강괴	철강제품 소재용 등	22,418 (6%)	104,261(6%)	131,673(7%)

제품 외(용역 등)	용역 등	설비 기술이전 등	1,767 (1%)	11,711(1%)	-

합 계	354,194(100%)	1,609,114 (100%)	1,847,743(100%)

다. 주요 제품 가격변동 추이(단위: 천원/톤)

품목	2024년 1분기	2023년	2022년

선재	내수	2,279	2,478	2,913

수출	1,982	2,636	3,372

봉강	내수	4,219	4,159	3,835

수출	4,527	4,519	4,888

강관	내수	11,110	11,462	10,001

수출	8,550	11,147	10,504

반제품	내수	1,192	1,222	1,193

수출	-	1,073	3,453

3. 원재료 및 생산설비

가. 주요 원재료 등 (1) 주요 원재료 현황공시서류 작성기준일 현재 주요 원재료 구입현황은 아래의 표와 같습니다 .

(단위:백만원)

부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	비율	비고(매입처)

전사	원재료	철/STS스크랩	스테인레스 및 특수강제조용	102,616	66.4%	서울철강, 동부스틸, 대한금속, 신광메탈

원재료	합금철(NICKEL)	합금첨가용	10,256	6.6%	Glencore, 유니메탈, 심팩

원재료	합금철(기타)	-	41,804	27.0%	TELF AG, 동일산업, 코반, 우진메탈, 후성

계	154,676	100.0%	-

(2) 주요 원재료 가격변동 추이(단위:천원/톤)

품목	2024년 1분기	2023년	2022년

철스크랩	531	515	589

STS스크랩	1,639	1,818	1,918

합금철	6,379	8,669	8,575

주1) 산출기준 : 단순 산술평균가격(총매입금액/총매입량) (3) 주요 가격변동 원인

철스크랩	철강업계 제강량 증가에 따른 스크랩 수요 증가로 가격 반등

STS스크랩	고금리, 고물가 지속에 따른 경기 부진 및 STS 소비 둔화로 STS스크랩 수요 감소 및 가격 하락

합금철	글로벌 경기 침체 지속 및 STS 시황 부진 장기화에 따른 합금철 수요 감소로 가격 하락세

나. 생산설비(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거당사의 제품은 기본적으로 주문생산방식(order-made)에 따라 생산되기 때문에 발주자의 요청에 따라서 각각의 형태별로 제품을 생산합니다. 따라서 제품의 형태를 결정하는 압연, 단조, 강관 등 후단의 작업에 대한 생산능력을 산출하는 것은 제약이 있으며, 이하에서는 당사의 제강 생산능력에 대하여만 기재하도록 하겠습니다.[생산능력]

(단위: 천톤)

구 분	2024년 1분기	2023년	2022년

제 강	300	1,200	1,200

[생산능력의 산출근거] - 제강 능력 = Charge/Day × 톤/Charge × Day * Charge/Day : 1일 전기로 가동 횟수 * 톤/Charge : 전기로 1회 가동시 생산가능 쇳물 양 * Day : 설비 가동 가능 일수

(2) 생산실적 및 가동률[생산실적]

(단위: 천톤)

구 분	2024년 1분기	2023년	2022년

제강량	139	546	620

[가동률]

(단위: 천톤)

구 분	2024년 1분기	2023년	2022년

생산능력	300	1,200	1,200

생산실적	139	543	619

가동률	46.4%	45.3%	51.6%

(3)생산설비에 관한 사항[현황]

(단위 : 백만원)

구분	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액

증가	감소

토지	창원	184,368	-	-	-	184,368

건물	74,183	3,276	-	1,553	75,906

구축물	21,914	910	-	319	22,505

기계장치	278,910	4,166	-	11,903	271,173

차량운반구	478	-	-	39	439

공구기구	13,266	-	135	58	13,073

비품	3,621	301	-	293	3,629

건설중인자산	35,532	16,148	8,759	-	42,921

합 계	612,272	24,801	8,894	14,165	614,014

4. 매출 및 수주상황가. 매출실적(단위: 백만원)

유 형	품 목	2024년 1분기	2023년	2022년

제 품	제품	수 출	60,159	280,686	402,580

내 수	269,850	1,212,456	1,313,489

소 계	330,009	1,493,142	1,716,069

반제품 등	수 출	-	393	8,473

내 수	22,419	103,868	123,200

소 계	22,419	104,261	131,673

제품 외(용역 등)	용역 등	수 출	1,708	11,609	-

내 수	58	102	-

소 계	1,766	11,711	-

합 계	수 출	61,867	292,688	411,053

내 수	292,327	1,316,426	1,436,690

합 계	354,194	1,609,114	1,847,743

나. 판매경로 및 판매방법 등(1) 판매경로

구 분	판매경로

국내 판매	실수요 고객사

유통고객사

해외 판매	종합무역상사 - 해외 고객사

해외고객사

(2) 판매방법 및 조건

구 분	내 용

주문생산판매체계	국내판매는 실수요 및 유통고객사, 해외판매는 종합상사 및 직수출을 통한 주문생산 판매체계로 판매가 이루어지고 있습니다.

현금판매	매출은 현금판매를 기본적으로 하며, 담보물 확보 등을 통하여 적극적인 매출채권 관리를 하고 있습니다.

수금방법	국내 판매의 경우 매출 마감 후 1개월 이내 수금을 원칙으로 하되, 선수금, 현금, 어음 조건에 따라 수금이 진행되고 있습니다. 또한 수출 판매의 경우 출하일 기준 7영업일 이내 Nego, Nego일로부터 3영업일에 입금 처리하는 것을 원칙으로 하고 있습니다.

(3) 판매전략1) 포트폴리오 전략다양한 제품 포트폴리오를 활용하여 주요 제품별 수요산업 시황을 감안하여 최적의 Sales mix를 수립하고 있습니다.2) 글로벌시장 진출안정적인 매출을 위하여 국내뿐만 아니라 일본을 중심으로한 아시아, 유럽, 미국 등 세계 전 지역에 있는 고객사에 영업활동을 진행하고 있습니다.3) 핵심고객관리 강화회사와 거래실적이 지속적으로 발생하고 있는 고객사에 대해서는 유대관계 강화를 통한 동반성장을 목표로 고객서비스 개선 활동을 강화하고 있습니다.

다. 수주상황(단위 : 백만원 )

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

선재, 봉강, 강관, 반제품 등	2024.01.01 ~ 03.31	-	124,330	357,113	77,745	174,273	46,585	182,840

합 계	124,330	357,113	77,745	174,273	46,585	182,840

주1) 수주총액 : 수주일자(당기 사업(분/반기)보고서)에 준하는 기간의 Rank 수주액주2) 기납품액 : 수주총액 중 공시대상기간內 납품(출하)완료된 매출액

5. 위험관리 및 파생거래

가. 주요시장위험당사는 수출입 활동에 따라 장부통화와 다른 외화의 유출입이 발생하고 있으며, 환율변동위험에 주로 노출되는 통화는 USD, JPY 등이 있습니다. 스크랩, Ni, Cr을 포함한 거의 모든 원부원료의 일부를 해외에서 수입하고 있어 국제 원자재 가격 및 환율이 급변할 경우 회사의 수익성에 부정적으로 작용할 가능성이 있으며, 환율변동에 의한 영향을 최소화하기 위해 환리스크 관리에 만전을 기하고 있습니다. 나. 위험관리방식(1) 원칙1) 모든 외환거래는 환위험 최소화를 최우선으로 한다.2) 모든 외환거래 및 선물환 거래는 실물거래에 국한하며 투기적 거래는 금지한다.(2) 절차1) 현업부서 : 외화 매출전망 및 외화 지불계획을 작성하여 재무팀에 통보2) 환리스크 주관부서(재무팀)은 Cash Flow를 집계하여 Matching 등 내부적관리기법을 시행한 후 환위험에 노출된 부분에 대해 일정범위 내에서 통화선도 등을 활용3) 계약 상대방, 한도 설정 등 파생상품 계약의 세부 사항은 경영층에서 승인한 방침에 따라 실행 다. 위험관리조직당사는 외환시장 변동에 따른 위험에 효과적으로 대응하기 위해, 1. 외환거래 관련 업무2. 외환 Exposure 및 환리스크 관리업무3. 외환시장 동향분석 및 대응방안에 대한 업무를 수행하고 있으며, 환리스크 관리 대한 업무는 재무팀에서 전담하여 수행하고 있습니다. 라. 파생상품 및 풋백옵션 등 거래 현황파생상품은 최초 인식시 계약일의 공정가치로 측정하고 있으며, 후속적으로 매 보고기간 말의 공정가치로 재측정 하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하였으나 위험회피에 효과적이지 않다면 파생상품의 공정가치 변동으로 인한 평가손익은 즉시 당기손익으로 인식하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하고 위험회피에 효과적이라면 당기손익의 인식시점은 위험회피관계의 특성에 따라 좌우됩니다.공정가치가 정(+)의 값을 갖는 파생상품은 금융자산으로 인식하며, 부(-)의 값을 갖는 파생상품을 금융부채로 인식하고 있습니다. 파생상품은 파생상품의 잔여만기가 12개월을 초과하고 12개월 이내에 실현되거나 결제되지 않을 것으로 예상되는 경우에는 비유동자산 또는 비유동부채로 분류하고 있습니다. 기타 파생상품은 유동자산 또는 유동부채로 표시하고 있습니다.당기말 현재 당사는 외화차입금에 대한 환율, 금리변동 위험 및 수출대금의 환율변동 위험을 헷지하기 위해 다음과 같이 파생상품 계약을 체결하고 있습니다. 모든 파생상품의 공정가액은 거래은행이 제공한 평가내역을 이용하였습니다. [파생상품계약 체결 현황]

(단위 : USD, 원)

계약처	지급이자	수취이자	계약금액	계약만기일	평가손익

하나은행	고정 2.52%	3M SOFR + 1.26161%	USD 29,000,000	2024-11-19	5,405,189

씨티은행	고정 4.80%	SOFR 1DAY + 1.0%	USD 8,315,065	2025-03-07	136,703

MUFG	고정 4.508%	4.91%	USD 30,000,000	2026-07-24	1,561,374

6. 주요계약 및 연구개발활동가. 연구개발 담당 조직

- 현황

업체명	대표자명	연구소명	소장(대표)	소재지

주식회사 세아창원특수강	이상은이정훈	기술연구소	채민석	경남 창원시 성산구 적현로 147

- 인원 : 69명

박사	석사	학사 이하

9	35	25

- 조직

구분	업무내용

기술연구소	신제품 및 전략제품개발,공정기술개발,기술도입,선도기술연구,국책과제 수행, 시장 및 신사업 발굴, 고객불만대응

나. 연구개발비용(단위 : 천원)

과 목	2024년 1분기	2023년	2022년	비 고

연구개발비용 계	6,638,967	20,872,995	18,466,614	-

회계처리	경상연구비	6,638,967	20,872,995	18,466,614	-

개발비(무형자산)	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	1.9%	1.3%	1.0%	-

주1) 상기 실적은 별도재무제표 기준입니다. 다. 연구개발 실적

년도	주요 현황

2019년	ㅇ 발전 및 탈황설비용 슈퍼 듀플랙스 강관 STS329J4L 냉간 가공 기술 개발ㅇ STS 저염기도 정련 조업 Process 개발ㅇ 전기로급 Alloy825 봉강개발ㅇ 정밀플라스틱 금형강 SMATE 삼성전자 승인ㅇ 반도체 부품용 VAR급 고청정 316L 봉강 개발ㅇ Big Size 압연황봉 UT 1급 보증 강압하 기술 개발ㅇ Stud Bolt용 B50A809C 특수합금 봉강 개발ㅇ Fitting Valve/Stem용 ALLOYK500 봉강 개발ㅇ Turbin housing용 ALLOY713LC 모합금 개발ㅇ PosMC 활용 단조각재 양 끝단 Crop 제어 공정기술 개발ㅇ Duplex STS 연주 Billet 생산 기술 개발ㅇ 용접봉용 Alloy625S1 선재 개발ㅇ 저원가 열간 공구강 개발ㅇ CD-BAR용 630 선재 개발ㅇ Duplex STS 강관 치수정밀도 향상 열간가공 기술 개발ㅇ Four Die Forging Device 활용한 Ni-ALLOY 단조환봉 제조 기술 개발ㅇ 고내식 Alloy825 강관 개발ㅇ 고Al강 Billet 연주화 기술 개발

2020년	ㅇ 유압 솔레노이드用 연자성 봉강 개발ㅇ CHQ用 430 선재 개발ㅇ 고강도 Spring用 304A선재 VIM재 개발
ㅇ 극세선用 VAR급 304L 선재 개발ㅇ 일본 수출용(Mory향) CD Bar用 선재 개발 ㅇ 반도체산업用 VAR급 고청정 316L 봉강 개발 ㅇ Duplex STS 연주 Billet 생산 기술 개발 ㅇ 연주 Bloom STS300계 단조공정 생략 압연 공정기술 개발
ㅇ 열교환기 Header Box用 Alloy825 각재 개발 ㅇ 용도특화 냉간공구강 DuMAc DT 개발 ㅇ 조압연 장력제어 알고리즘 개발
ㅇ 방산用 총열 및 포열소재 개발, 공급 확대 ㅇ 용접 Nut用 CHQ 저탄소강 선재 개발 ㅇ CHQ급 STS/탄소합금강 선재 공정기술 개발 ㅇ STS 단조 환봉 실수율 향상 공정기술 개발 ㅇ 2단조 공구강환봉 치수공차 저감 기술 개발 ㅇ 연주 BLOOM 단조공정생략 압연공정기술개발

2021년	ㅇ 고강도 Spring用 631J1 선재 개발ㅇ 셰일가스 채굴用 630/410 Forged blcok 개발 ㅇ MORY向 304 120sq 압연빌렛 개발ㅇ 초 극세선用 304HPS 선재 개발 ㅇ 수소차 부품용 316L 봉강 개발ㅇ 원가절감形 용도특화 Al 압출 전용 금형소재 개발 ㅇ Die Casting 및 Hot Stamping用 열간공구강 개발 ㅇ 1.5GPa Trimming用 냉간공구강 개발 ㅇ Duplex 5.5Ø 선재 개발 ㅇ 용접用 ALLOY625선재 개발 ㅇ API6A CRA 강재 개발 ㅇ 두산중공업向 스팀 터빈블레이드用 B50A1004 평강 개발 ㅇ 2제강 Billet 거대개재물 저감 기술 개발 ㅇ 205각 Bloom 활용 제품 확대 ㅇ Ingot 청정도(미세+거대개재물) 향상 기술 개발 ㅇ Ni 함유 부산물 재활용 기술 개발ㅇ STS 소형봉강 진원도 개선 및 가공여유 축소통한 수율 증대 ㅇ STS 선재 표면불량 개선통한 품질비용저감 ㅇ 산세공장 Belt G/D 및 Shot Blast 설비 조기안정화 및 기준확립 ㅇ Ni기 특수합금 양산 기술 개발 ㅇ 소형압연 상태 해석 시스템 확대 적용 ㅇ 2제강-소형압연 DATA Platform

2022년	ㅇ 고강도 Spring用 석출경화계 선재 개발ㅇ 400계 Forged Block 개발 ㅇ 400계 연자성 소재 개발 ㅇ 초 극세선用 300계 선재 개발 ㅇ 수소자동차用 305 강재 개발 ㅇ 1.5GPa Trimming用 냉간공구강 개발 ㅇ Die Casting 및 Hot Stamping用 열간공구강 개발 ㅇ 용접用 ALLOY625선재 개발 ㅇ 우주항공용 Ni Alloy 소재개발 ㅇ UAM, 항공부품용 AL, Low alloy 강재개발 ㅇ 2제강 Billet 거대개재물 저감 기술 개발 ㅇ 205각 Bloom 활용 제품 확대 ㅇ Ingot 청정도(미세+거대개재물) 향상 기술 개발 ㅇ Ni 함유 부산물 재활용 기술 개발 ㅇ 소형압연용 STS300계 연마공정생략 통한 제품 수율 증대 ㅇ 소형압연 Tension 모니터링 시스템 개발 ㅇ 2단조 공구강 STD11 환봉 수율 증대 ㅇ Ni기 특수합금 양산 기술 개발 ㅇ 소형압연 상태 해석 시스템 확대 적용 ㅇ Ti전용 VAR 설비 구축 및 안정적 운영 기술개발 ㅇ Ti합금 제조공정 기초 기술개발 ㅇ 소형압연 장입순서 자동편성 알고리즘 개발ㅇ 단조 Pass Schedule 최적화 ㅇ 소형압연 빌렛 연마 부하 관리 시스템 ㅇ 비전기술을 활용한 야적장 스크랩 부피 측정

2023년	ㅇ 우주항공用 석출경화계 봉재 개발ㅇ 수소자동차用 300계 강재 개발ㅇ 반도체부품用고청정 300계 봉강 고경도 확보ㅇ 400계 Forged Block 개발ㅇ 400계 연자성 소재 개발ㅇ 초고강도 자동차부품 절단用 냉간공구강 개발ㅇ 원가절감形 열간공구강 개발ㅇ 항공用 고속도공구강 소형환봉 개발ㅇ 고내식 정밀플라스틱 금형강 개발ㅇ 우주항공用 니켈합금 환봉 개발ㅇ Fiiting Valve/stem用 ALLOYK500 봉강 품질개선 및 대형재 개발ㅇ 항공기 엔진구조用 Ni합금 국산화를 위한 Database 개발로 수요기업 승인ㅇ 우주항공用 Alloy718 봉강 개발 ㅇ 극세선용 STS 개재물 제어를 통한 신선경 확보ㅇ 반도체용 EP재 청정도 개선ㅇ STS Ingot 청정도 개선ㅇ 2단조 STS 300계 단조환봉 수율향상ㅇ 산세공장 C-2 열처리 패턴 최적화ㅇ 소형압연 가열로/압연라인 합리화 기술 지원ㅇ 특수합금 소형 압연재 공정 최적화ㅇ Ti-VAR 설비 안정화ㅇ Ti/Ti합금 생산 기술ㅇ 상용Ti합금평가 및 데이터확보ㅇ 2세대 단결정 제조 기술 개발

2024년	ㅇ 고강도스프링用 STS631J1 선재 양산화 개발ㅇ Oil/Gas산업用 STS 400계 봉강 개발ㅇ 우주항공用 석출경화계 봉강 개발ㅇ FECV用 300계 봉강 개발ㅇ Oil/Gas산업用 STS 400계 Forged Block 개발ㅇ 고성능 플라스틱금형강 제조기술 개발ㅇ Oil/Gas 산업용 탄소합금강 제조기술 개발ㅇ 원가절감형 냉간공구강 제조기술 개발ㅇ 초고강도 방산 소재 제조기술 개발ㅇ 고강도 볼트용 탄소합금강 선재 제조기술 개발ㅇ 고압 송전선 심선用 고Ni 선재 개발ㅇ 원자력 Ni합금 소재 개발ㅇ 극세선用 Remelting 공정 기술 개발ㅇ 특수합금 원료 재활용 기술 개발ㅇ 용접봉用 Alloy625 공정 최적화ㅇ Y-SEN 적용 기술개발통한 STS 빌렛 거대 개재물 개선ㅇ AOD 모델링 및 자동화 기술 개발ㅇ CPTi 생산 기술 개발ㅇ 발전用 Ti6242 합금 개발ㅇ 항공用 Ti1023 합금 개발ㅇ Ti합금 Scrap Recycling 기술 개발ㅇ NdCeFeB 다상구조 자석 제조 기술 개발

7. 기타 참고사항

가. 사업의 개요(상세) (1) 특수강 산업의 특성특수강은 탄소량이 많은 특수용도의 고탄소강과 탄소 이외의 합금원소를 첨가하여 강의 특성을 개량한 합금강을 아울러 일컫는 것으로 탄소 이외에 첨가한 합금원소에 따라 니켈강, 크롬강 등으로 구분되며, 용도에 따라 구조용강, 스테인리스강, 공구용강, 기타 특수용도용 특수강 등으로 구분됩니다. 특수강 산업은 자동차, 기계, 조선, 건설 등 고강도, 고내구성을 요하는 핵심부품에 사용되는 특수강 소재를 생산하는 산업으로, 보통강을 생산하는 철강업과 달리 다품종 소량생산의 특성을 지니고 있고 장기간의 기술축적 시간과 대규모 투자비가 투입되는 자본집약적 특성이 있습니다.(2) 산업의 성장성특수강산업의 성장성은 국내외 경제의 성장 및 자동차, 건설, 조선, 기계 등 주요 전방시장의 성장과 밀접한 관계에 있습니다. 국내 특수강 산업은 2000년도 이후 국내 자동차 및 기계, 조선산업의 발전에 따라 성장을 지속해 왔습니다. 향후에도 국내 산업구조 고도화 추세로 특수강 생산량은 일정한 수준의 성장률을 지속할 것으로 예상합니다.

(3) 경기변동의 특성국내 특수강 수요는 자동차 및 건설중장비 생산량과 밀접한 연관성이 있으며, 그 밖에 기계, 조선, 발전, 플랜트, 반도체 산업에도 영향을 받습니다. 고정비 부담이 높은 장치산업으로 높은 가동율을 유지할 수 있는 시기에는 수익성이 증가하나, 경기침체에 따른 수요부진으로 가동율이 저하될 경우에는 수익성이 하락하는 특징을 가지고 있습니다 (4) 철강산업의 시장여건1) 해외 경제여건세계적 통화 긴축, 중국의 부동산 침체, 중동 및 러-우 분쟁 등으로 비롯된 전방수요 위축으로 원자재 및 제품가격이 하향기조 유지하며 철강업황은 22년 이래 약세 지속되었습니다. 최대 교역국인 중국은 경제 주요지표가 소폭 회복하였으나, 부동산 침체 지속되며 내수경기는 악화 일로를 걷고 있으며, 이에 따라 수출 확대로 내수부진 극복을 도모하고 있습니다.또한 엔저를 등에 업은 일본 기업들이 가격 경쟁력을 회복하며 주요 경쟁시장인 대만, 동남아 등지에서 공격적인 움직임을 보이는 것으로 확인됩니다. 그리고 탄소중립 이슈가 철강업계 내에서 본격 대두되며 이에 대한 대비를 위한 각국 철강업계의 대비가 분주했던 한 해였습니다.2) 국내경제여건자동차 및 반도체 수출 회복세를 말미암아 경기 부진 소폭 완화되는 모습을 보이고 있으나, 고금리, 불확실성 증대 및 부동산 PF 위기 등으로 설비투자 수요 부진 지속되고 있습니다. 경제적 불확실성 증대와 건설경기 침체에 따른 고객사 수요감소로 철강 업계 판매는 전년 유사 수준을 기록하며 회복하지 못하고 있는 상황입니다. 또한 엔저에 따른 일본재 수입, 중국의 수출 확대 등으로 내수시장 내 경쟁 치열하게 이어지고 있습니다. (5) 영업의 개황고금리, 국제 정세 불확실성 지속, 중국 경기 둔화 등의 국제 교역 상의 악재에도 불구하고, 하반기들어 반도체 및 자동차 등의 주력 품목의 수출 호조세 지속되며 경기는 소폭 회복세를 나타내고 있습니다.회사의 경우 주요 원료인 니켈 및 철스크랩 가격은 약세를 이어가며 회사 고객사들의 구매 관망세는 지속되고 있으나, 동시에 산업용 전기요금 인상 등의 원가 상승요인은 지속되는 어려운 상황을 맞이하고 있습니다.이러한 국내외 시황에도 불구하고, 회사는 고객사별 맞춤전략을 통한 적극적 수입대체 활동을 통하여 제품별 M/S 방어에 주력하였고, 신규 시장 확대를 위한 영업활동 및 투자를 지속 영위해 왔습니다또한 수소, 우주항공, 방산 등의 고품질 시장에 대하여 지속 판매 확대를 도모하고 있으며, 동시에 탄소중립 이슈에도 적극 대응하여 국제적 기준에 맞는 글로벌 철강메이커로서의 역할을 수행하고자 합니다. (6) 경쟁우위요소대표적인 자본집약적 장치산업으로 생산공정 및 제품의 표준화에 따른 설비의 가동률 제고가 중요한 경쟁력으로 작용하는 철강산업에서 자사는 단계 합리화 투자를 통해 2012년 제강 120만톤, 제품 100만톤 생산체제를 구축하였습니다. AOD 및 VOD 정련로, SBM 등의 최신 설비들을 통해 다양한 제품 Line-up을 구축하여 STS선재/봉강/강관 시장에서 공고한 지위를 영위하고 있으며 고품질 STS 제품을 생산할 수 있는 기술적 노하우와 축적된 생산경험을 지니고 있습니다. 또한 제조원가에서 원재료의 비중이 높은 산업의 특성상 철스크랩 등의 원재료에 소요되는 비용 및 합금철 및 내화물, 전극봉 등의 부재료 및 소모재료 비용을 낮추기 위해 노력하고 있으며, 전력 절감을 위한 분탄, 천연가스 등의 보조 에너지 이용기술 또한 추진하여 원가절감에 최선을 다하고 있습니다. 회사는 제품생산을 위한 일관공정을 구축하고 있어 경쟁 및 신규업체 대비 유리한 위치에 있으며 60-70% 수준의 국내 시장점유율을 확보하고 있습니다. 최근 국내 시장점유율은 아래와 같습니다. ※ 국내 시장점유율

제품구분	2024년 1분기	2023년	2022년

STS 선재	57~61%	62~66%	64~68%

STS 봉강	66~70%	65~69%	68~72%

무계목강관	36~40%	33~37%	36~40%

주1) 상기 숫자는 국내시장점유율로 회사 추정치입니다. 회사는 경쟁력을 지속적으로 확보하기 위해 R 지속적으로 투자하고 있는 중입니다. 회사가 운영하는 기술연구소에서는 다양한 신제품 및 공정 개발을 진행중에 있으며, ISO9001, ISO14001, KS, JIS 등 국제표준을 비롯하여 DNV, Lloyd's, KR, NK, GL 등 각국 선급협회 인증을 완료하는 등 최고 품질의 제품을 생산하기 위한노력을 지속하고 있습니다.

나. 지적재산권(1) 지적 재산권 보유현황1) 주요 특허등록

No.	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간만료일	특허관련 제품 기재	비고

1	Fe-Ni-Co계 저열 팽창성 합금	2003.06.12	2005.10.26	2023.06.12	저열팽창성 합금	공동

2	환원방식의 전처리에 의한 마르텐사이트계 스테인레스강 선재의 산세 방법	2003.06.13	2005.10.27	2023.06.13	마르텐사이트계 STS선재	단독

3	고강도 인바 합금의 열처리 방법	2003.06.14	2005.10.28	2023.06.14	인바 합금	공동

4	고강도 인바 합금	2003.06.15	2005.10.29	2023.06.15	인바 합금	공동

5	코발트 미량함유 고속도공구강 잉곳의 공정탄화물 분해 및 미세화를 위한 열처리 방법	2003.06.16	2005.10.30	2023.06.16	고속도공구강	공동

6	고온강도가 우수한 전력전달 및 발열용 금속체와 그 제조방법	2003.06.17	2005.10.31	2023.06.17	전력전달 및 발열용 금속체	단독

7	304에이치 스테인레스강 선재의 혼립조직 억제를 위한 열처리 방법	2003.06.18	2005.11.01	2023.06.18	304계 STS강	공동

8	304에이치 스테인레스강 선재의 혼립조직 억제를 위한 선재 마무리 압연방법	2003.06.19	2005.11.02	2023.06.19	304계 STS강	공동

9	철-니켈-코발트 저열팽창성 합금의 열간 가공방법	2003.06.20	2005.11.03	2023.06.20	저열팽창성 합금	공동

10	고온강도가 우수한 전력전달과 발열용 다중파이프 및 그 제조방법	2003.06.21	2005.11.04	2023.06.21	전력전달과 발열용 다중파이프	단독

11	스프링용 304H 오스테나이트계 스테인레스강	2003.06.22	2005.11.05	2023.06.22	스프링용 오스테나이트계 STS강	공동

12	제강 전기로의 전극봉 제어방법	2003.06.23	2005.11.06	2023.06.23	-	공동

13	열간가공성을 향상시킨 용접봉용 고 Ｎｉ 듀플렉스계 스테인레스강	2003.06.24	2005.11.07	2023.06.24	고 Ni 듀플렉스계 STS강	공동

14	페라이트-오스테나이트 2상조직을 갖는 스테인레스강 주조재의 열간단조 방법	2003.06.25	2005.11.08	2023.06.25	2상 스테인레스강	공동

15	고온 강도가 우수한 전력 전달용 다중 금속봉 및 그 제조방법	2003.06.26	2005.11.09	2023.06.26	전력전달용 다중 금속봉	단독

16	퍼지 제어를 이용한 합금철 계근 공정의 바이브레이션 패턴 제어방법	2003.06.27	2005.11.10	2023.06.27	-	공동

17	압신 소재의 내면 크리닝장치	2003.06.28	2005.11.11	2023.06.28	-	단독

18	불산이 포함된 혼합용액 중 불산 농도의 신속한 분석을 위한 1회용 분석 Kit의 제조방법	2003.06.29	2005.11.12	2023.06.29	-	공동

19	열처리 치수변화가 작은 냉간 공구강 제조방법	2003.06.30	2005.11.13	2023.06.30	냉간 공구강	공동

20	저 크롬계 스테인레스강의 고내식성 표면처리용액 조성물	2003.07.01	2005.11.14	2023.07.01	-	공동

21	스테인리스강의 혼합산 산세 용액의 유리산 농도 분석 방법	2003.07.02	2005.11.15	2023.07.02	-	공동

22	고압용 스테인리스 합금 및 그 제조 방법	2003.07.03	2005.11.16	2023.07.03	고압용 스테인리스 합금	공동

23	진공아크용해용 소모전극 및 이의 제조방법	2003.07.04	2005.11.17	2023.07.04	-	공동

24	수직형 반연속 주조 장치 및 이를 이용한 주조 방법	2003.07.05	2005.11.18	2023.07.05	-	공동

25	고온강도가 우수한 스테인레스 강재 및 그 제조방법	2003.07.06	2005.11.19	2023.07.06	오스테나이트계 내열 무계목 강관	공동

26	단조품용 강재의 정련방법	2003.07.07	2005.11.20	2023.07.07	-	공동

27	초고강도 고내식 스테인리스 합금 및 그 제조방법	2003.07.08	2005.11.21	2023.07.08	고압용 스테인리스 합금	공동

28	블룸 절단부 영역의 융착물 제거장치	2003.07.09	2005.11.22	2023.07.09	-	단독

29	중공 잉곳 제조 방법 및 이에 의해 제조된 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법	2003.07.10	2005.11.23	2023.07.10	-	공동

30	래들 덮개 회전장치	2003.07.11	2005.11.24	2023.07.11	-	단독

31	플라스틱 성형용 고인성 금형강 및 그 제조방법	2003.07.12	2005.11.25	2023.07.12	정밀 플라스틱 금형강	공동

32	고경도 및 고인성 석출경화형 금형강 및 그 제조방법	2003.07.13	2005.11.26	2023.07.13	정밀 플라스틱 금형강	공동

33	주조장치 및 이를 이용한 스테인리스강의 제조방법	2003.07.14	2005.11.27	2023.07.14	STS	공동

34	시효처리 생략형 고경도 및 고인성 금형강의 제조방법	2003.07.15	2005.11.28	2023.07.15	정밀 플라스틱 금형강	공동

35	열처리용 소재 운송장치	2003.07.16	2005.11.29	2023.07.16	-	공동

36	금형강 및 그의 제조방법	2003.07.17	2005.11.30	2023.07.17	정밀 플라스틱 금형강	공동

37	금형강 및 그 제조방법	2003.07.18	2005.12.01	2023.07.18	정밀 플라스틱 금형강	공동

38	고경도 및 고인성 석출경화형 금형강 및 그 제조방법	2003.07.19	2005.12.02	2023.07.19	정밀 플라스틱 금형강	공동

39	충격 인성 및 절삭 가공성이 우수한 석출 경화형 금형강 및 그 제조방법	2003.07.20	2005.12.03	2023.07.20	정밀 플라스틱 금형강	공동

40	금형용 강재 및 그 제조방법	2003.07.21	2005.12.04	2023.07.21	정밀 플라스틱 금형강	공동

41	금형강 및 열처리 방법	2003.07.22	2005.12.05	2023.07.22	정밀 플라스틱 금형강	공동

42	플라스틱 사출용 금형강 및 그 제조방법	2003.07.23	2005.12.06	2023.07.23	정밀 플라스틱 금형강	공동

43	내마모성이 우수한 냉간 가공용 합금 공구강	2003.07.24	2005.12.07	2023.07.24	냉간 공구강	공동

44	냉간 압조성이 우수한 CHQ용 스테인리스강의 제조방법	2003.07.25	2005.12.08	2023.07.25	CHQ용 STS

45	고온 수명이 우수한 오스테나이트계 내열 스테인리스강	2003.07.26	2005.12.09	2023.07.26	CHQ용 STS	단독

46	강도 및 충격인성이 우수한 냉간압조용 저탄소 베이나이트 비조질강 및 그 제조방법	2003.07.27	2005.12.10	2023.07.27	정밀 플라스틱 금형강	공동

주1) 존속기간 만료일은 출원일로부터 20년입니다.주2) 국제출원의 유효기간은 국내 출원일로부터 1년 이내입니다.

[특허출원 현황]

No.	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간만료일	강종명	비고

1	우수한 균열저항 및 변형저항을 갖는 선재 코일 트레이용 강	2011.11.20	-	-	선재 코일 트레이용 강	공동

2	내구성이 향상된 열간단조 금형강	2018.12.18	-	-	정밀 플라스틱 금형강	공동

3	충격인성이 우수한 압출 및 단조용 열간공구강	2021.07.28	-	-	열간공구강	단독

4	내마모성이 우수한 냉간공구강	2021.07.28	-	-	냉간공구강	단독

3) 상표권 현황

No.	상표	출 원 일	등 록 일	존속기간 만료일	비고	출원번호

1	DuMAC	2020.07.21	-	-	냉간공구강 브랜드	40-2020-0002183

2	DuRAH	2020.07.21	-	-	열간공구강 브랜드	40-2020-0002184