세아베스틸지주 사업보고서 (2024.12)
4. 작성기준일 이후 발생한 주요사항 등 기타사항

[(주)세아베스틸]

가. 환경규제 회사는 고품질 제품 생산에 앞서 청정생산시스템을 구축하였고, 이 시스템을 지속 유지하기 위한 노력을 지속적으로 기울이고 있습니다. 대기환경 보호를 위해 대용량 전기로 집진설비 및 고철장 비산먼지 억제시설을 설치하였습니다. 또한, 생명과 직결되는 수질보존을 위해 HBC(Hanging Bio-Contractor) 시스템을 설치하여 폐수처리 효율의 극대화를 실현하고 있습니다. 에너지절감 측면에서는 Batch식 가열로와 축열식 Burner를 도입하여 에너지 사용량을 감소시켰습니다. 한편, 회사는 모든 오염물질에 대한 배출 기준을 법적 허용기준치 미만으로 운영 중이며, 폐기물 재활용을 위한 설비도입 등을 추진하는 등 그린 경영을 실천하고 있습니다.

(1) 대기, 수질 부문

구 분	시설명	오염물질	배출허용기준치	평 균배출농도	비 고

대기	EAF 1호기	먼지	10.5㎎/S㎥	3.85	- CleanSYS 운용 : 23개소 - 환경오염물질 배출시설 : 834ea - 환경오염물질 방지시설 : 154ea - 산처리시설의 경우 '24.5월 측정 완료

EAF 2호기	10.5㎎/S㎥	0.40

EAF 3호기	10.5㎎/S㎥	미가동

EAF 150톤	7㎎/S㎥	0.82

전기로/산처리시설 외	30㎎/S㎥	3.0

산처리시설	HCl	3ppm	0.3

수질	중형수처리	TOC	225mg/ℓ	4.5	물리화학적 처리방법 - 소형수처리장 중형수처리장 통합운영 ('20.3월) - 24년 상반기 특정수질유해물질 62종 측정 (`24.2월) 완료 - 24년 하반기 특정수질유해물질 62종 측정 (`24.8월) 완료

SS	200mg/ℓ	3.0

N-H	5mg/ℓ	불검출

중금속(Cr)	2mg/ℓ	불검출

세차장	TOC	225mg/ℓ	8.1	- 24년 하반기 수질오염물질(8종), 특정수질유해물질(33종) 측정 완료(`24.8월)

SS	200mg/ℓ	1.9

N-H(광유류)	5mg/ℓ	불검출

중금속(Cr)	2mg/ℓ	불검출

위탁폐수	TOC	225mg/ℓ	10.6	- 24년 하반기 수질오염물질(8종), 특정수질유해물질(33종) 측정 완료(`24.8월)

SS	200mg/ℓ	11.3

N-H(광유류)	5mg/ℓ	불검출

중금속(Cr)	2mg/ℓ	불검출

(2) 폐기물 부문

구 분	처리방법	비 고

폐기물	분진	지정폐기물	재활용	전기로 분진 : 원료제조용으로 재활용, 매각 처리

폐유기용제	지정폐기물	재활용	수리ㆍ수선 재사용

폐페인트	지정폐기물	소각	고온소각

폐락카	지정폐기물	소각	고온소각

폐윤활유(고상)	지정폐기물	소각	일반소각, 고온소각

폐윤활유(액상)	지정폐기물	재활용	연료ㆍ고형연료제품 제조

폐광물유(고상)	지정폐기물	소각	일반소각

폐광물유(액상)	지정폐기물	재활용	연료ㆍ고형연료제품 제조

폐유(고상)	지정폐기물	소각	일반소각

폐석면	지정폐기물	매립	민관관리형매립시설

폐수처리오니	일반폐기물	재활용	직접 제품제조

공정오니	일반폐기물	재활용	직접 제품제조

무기성오니	일반폐기물	재활용	직접 제품제조

폐합성수지류	일반폐기물	재활용	사무실 폐기물 재활용, 매각 처리 중원료 제조, 중간가공폐기물 제조

광재류	일반폐기물	재활용	직접 제품제조

그 밖의 분진	일반폐기물	재활용	중간가공폐기물 제조, 직접제품제조

폐내화물	일반폐기물	재활용	직접 제품제조

바닥재	일반폐기물	재활용	원료 제조, 중간가공폐기물 제조, 직접 제품제조

폐흡착제	일반폐기물	재활용	중간가공폐기물 제조

폐전기전자제품류	일반폐기물	재활용	중간가공폐기물 제조

폐목재	일반폐기물	재활용	수리ㆍ수선 재사용

폐토사	일반폐기물	재활용	성토재ㆍ복토재 등으로 사용

나. 녹색경영(1) 녹색경영관련 연혁

일시	주요 내용

2005년	열사용설비의 사용연료를 온실가스 배출량이 적은 도시가스로 교체

2006년	군산공장 환경경영시스템 ISO 14001 인증 취득

2007년	에너지지관리공단과 청정개발체제(CDM) 사업 업무 협약(MOU) 체결- 자발적 온실가스 인벤토리 구축- CDM 사업 발굴 및 UN 등록 추진국내온실가스배출 감축(자발적 온실가스 감축) 사업 2건 등록 및 감축

2008년	국내온실가스배출 감축(자발적 온실가스 감축) 사업 1건 등록 및 감축

2009년	군산공장 품질경영시스템 ISO/TS 16949 인증 취득

2011년	온실가스 에너지 목표관리제 업체 지정

2014년	온실가스 탄소 배출권거래제 업체 지정

2015년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 인증 취득

2016년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 사후 심사

2017년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 사후 심사

2018년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 갱신 심사

2019년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 사후 심사

2020년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 전환 심사

2021년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 갱신 심사

2022년	군산공장 에너지경영시스템 ISO 50001 사후 심사

2023년	'23년 온실가스 배출권거래제 산정 계획서 제출 신고(12/30일.환경부)

2024년	'24년 온실가스 배출권거래제 산정 계획서 제출 신고 (12/30일, 환경부)

(2) 온실가스 배출 할당량

당사는 [온실가스 배출권의 할당 및 거래에 관한 법률 시행령] 제17조제1항에 의해 2021년 ~ 2025년 배출목표를 할당받았습니다.

조치기관	지식경제부

주요 내용	당사는 [온실가스 배출권의 할당 및 거래에 관한 법률 시행령] 제17조제1항에의해 3차계획연도별(2021~2025년) 배출량을 할당 받았습니다.

결정(확인)일자	- 2021~2025년 배출목표 할당 : 2020년 12월 24일

기타 투자판단에 참고할 사항	- 2021년 온실가스 배출 할당량 : 1,382,082 tCO2_eq- 2022년 온실가스 배출 할당량 : 1,381,672 tCO2_eq- 2023년 온실가스 배출 할당량 : 1,381,672 tCO2_eq- 2024년 온실가스 배출 할당량 : 1,368,731 tCO2_eq- 2025년 온실가스 배출 할당량 : 1,368,731 tCO2_eq

(3) 온실가스 배출량 및 사용량

일시	온실가스 배출량(tCO2_eq)	에너지사용량(TJ)

2019년	1,232,967	18,947

2020년	1,038,986	16,303

2021년	1,269,312	20,294

2022년	1,237,482	19,352

2023년	1,189,736	18,060

2024년	1,160,340	18,435

주) 2022년까지의 내역은 분할 전 내용을 기재하였습니다.

다. 보고기간후사건 당사는 2025년 2월 13일 주식회사 세아베스틸 제2회 무보증사채 1,650억원을 발행하였으며, 내역은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	회차별 발행총액	상환기일

제2-1회 무보증사채	105,000,000	2028-02-11

제2-2회 무보증사채	60,000,000	2030-02-13

[(주)세아창원특수강]

가. 환경규제 회사는 고품질 제품 생산에 앞서 청정생산을 위한 시스템을 구축하였고, 이를 지속적으로 유지하고자 많은 노력을 기울이고 있습니다. 대기환경 관리를 위해 다양한 대기방지시설 투자와 엄격한 사내 기준 설정, 주기적인 자가 측정을 통한 모니터링 등을 진행하고 있습니다. 또한, 슬래그 전량 재활용, 유가금속(Fe, Cr, Ni) 회수를 위한 재활용 설비 투자를 진행중이며 공정에 필요한 원료를 폐기물을 통해 일정량 수급하는 순환 시스템을 구축하였습니다. 한편, 자사는 모든 화학물질의 정보를 정확하게 생성 및 신고하고 있으며 화학물질관리법에 따라 강화된 기준에 부합하고자 시설 개선, 감지시스템 추가도입 등을 추진하는 등 녹색 경영을 실천하고 있습니다.(1) 대기 및 수질분야

구 분	시설명	오염물질	배출허용기준치(법)	평균배출농도	비 고

대기	100톤 전기아크로	먼지	10.5㎎/S㎥	0.53	- 대기오염물질 모니터링 * TMS 운영 (25개소) * 법적 측정주기 분기/반기/연 1회이나, 주요 방지시설 굴뚝은 월 1회 측정 - 설치년도에 따라 배출허용기준 차등 적용

100톤 정련로	먼지	10.5㎎/S㎥	0.59

60톤 전기아크로	먼지	7㎎/S㎥	1.39

25톤 보일러	NOx	28ppm	10.11

90톤 가열로	NOx	140ppm	101.87

산처리시설	SOx	140ppm	0.00

수질	폐수처리장 (5개소) 2제강 산세 소경 소형압연 3제강	pH	5.8~8.6	7.43	- 물리화학적 처리방법 - 방류수 모니터링 * 통합허가 등재 수질오염물질 32종 사외 분석 실시(분기1회) * 주 1회 이상 사내 분석 실시 - 방류수 및 원수 모니터링 * 특정수질유해물질 14종 분석(반기 1회)

TOC	50.0mg/L	3.29

SS	80.0mg/L	10.92

T-Cr	2.0mg/L	0.15

Cr+6	0.5mg/L	0.00

Mn	10.0mg/L	2.36

Pb	0.5mg/L	0.09

Cd	0.1mg/L	0.00

Fe	10.0mg/L	1.60

Cu	3.0mg/L	0.01

Zn	5.0mg/L	0.01

Ni	3.0mg/L	0.80

As	0.25mg/L	0.00

N-H	5.0mg/L	0.00

F	15.0mg/L	6.57

T-N	60.0mg/L	8.56

T-P	8.0mg/L	0.06

(2) 폐기물 분야

폐기물	항 목	구 분	처리방법	비 고

분진	지정폐기물	재활용, 매립	재활용 : 원료제조용(아연회수)

슬래그	일반폐기물	재활용	재활용 : 성복토용 및 도로 보조기층용 골재, 아스콘채움재(ECO POWDER)

폐수처리오니	일반폐기물	재활용, 매립	재활용 : 아스콘채움재(ECO POWDER)

페연마석	일반폐기물	매립	-

폐산	지정폐기물	매립, 중화	-

폐내화물	일반폐기물	재활용	재활용 : 성복토용, 원료제조용(재생)

연마분진	일반폐기물	재활용	재활용 : 철원재

폐목재	일반폐기물	재활용	재활용 : 목재 재생

가연성 폐기물	일반폐기물	소각	-

밀스케일	일반폐기물	재활용	재활용 : 철원재

철스케일	일반폐기물	재활용	재활용 : 철원재

절단 산화철	일반폐기물	재활용	재활용 : 철원재

폐유	지정폐기물	재활용	재활용 : 정제유 재활용

폐마대	일반폐기물	재활용	재활용 : 플라스틱 부원료제조

폐지	일반폐기물	재활용	재활용 : 재생지 부원료제조

폐공드럼	일반폐기물	재활용	-

나. 녹색경영

연도	주요 내용

2000년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 인증 취득

2007년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 전환 심사

2011년	온실가스 에너지 목표관리제 업체 지정

2014년	온실가스 탄소 배출권거래제 업체 지정

2018년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 전환 심사

2019년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 사후 심사

2020년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 사후 심사

2021년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 갱신 심사

2022년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 사후 심사

2023년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 사후 심사

2024년	창원공장 환경경영시스템 ISO 14001 갱신 심사

(2) 온실가스 배출 할당량 회사는 [온실가스 배출권의 할당 및 거래에 관한 법률 시행령] 제17조제1항에 의해 2021~2025년 배출목표를 할당받았으며, 현재 '23년 배출량 산정완료, '24년 배출량 검증중입니다.

조치기관	지식경제부

주요 내용	회사는 [온실가스 배출권의 할당 및 거래에 관한 법률 시행령] 제17조제1항에 의해 3차계획연도별(2021~2025년) 배출량을 할당받았습니다.

결정(확인)일자	- 2018~2020년 배출목표 할당 : 2018년 10월 31일

- 2021~2025년 배출목표 할당 : 2020년 12월 24일

(3) 온실가스 배출량 및 사용량

기간(연도)	배출목표(tCO2)	배출실적(tCO2)	에너지사용량(TJ)

2018년	545,828	525,828	9,559

2019년	604,767	511,368	8,884

2020년	529,767	492,279	8,626

2021년	544,077	528,434	9,474

2022년	544,077	496,863	9,033

2023년	544,077	453,849	7,856

2024년	538,981	436,250	7,524

다. 보고기간 후 사건 (1) 회사는 2025년 1월 24일 SeAH Superalloy Technologies, LCC의 상환전환우선주를 취득하였으며, 취득금액은 USD27.1M으로 취득일 기준 원화환산금액은 39,002,175천원입니다.

(단위: 천원)

구 분	만기일	금액

SeAH Superalloy Technologies, LCC의 상환전환우선주 취득하는 방식으로 출자	2037년 1월 31일	39,002,175

주1) 만기일은 2037년 1월 31일 또는 주정부의 Acceptance of Annual Compliance Verification 중 늦은날로 신고하였습니다.한국은행 신고수리 규정상 신고일로부터 5년까지의 보증기간만 인정함으로,신고서 상 유효한 보증기간은 2029.12.27로 적용되어있습니다. 5년 경과 전에 변경신고 진행 예정입니다. (신고일 2024.12.27)

[(주)세아베스틸지주]가. 보호예수현황

(기준일 : 2024년 12월 31일 ) (단위 : 주)

주식의 종류	예수주식수	예수일	반환예정일	보호예수기간	보호예수사유	총발행주식수

보통주	772,510	2022.09.05	-	4년	우리사주 예탁(한국증권금융)	35,862,119

나. 보고기간 후 사건 당사는 2025년 2월 중 이사회에서 제75회 무기명식 이권부 무보증 후순위 교환사채 1,000억원의 조기상환을 결의하였습니다.