세아베스틸지주 사업보고서 (2016.12)
II. 사업의 내용

1. 사업의 개요 연결회사인 당사는 탄소합금 특수강을 주력으로 생산, 판매하는 (주)세아베스틸과 스테인리스 특수강을 주사업으로 영위하는 종속회사 (주)세아창원특수강 등으로 구성된 철강 전문회사입니다. 지배회사 세아베스틸은 탄소합금 특수강 및 자동차부품사업을 영위하고 있습니다. 주요사업부문인 탄소합금 특수강 사업은 효율적인 투자를 통하여 수요산업의 성장에능동적으로 대응해 왔습니다. 그 결과 탄소 합금강 시장 점유율 1위 기업으로 명성을유지하고 있으며 국내 자동차, 기계산업의 발전을 뒷받침 하고 있습니다. 또한, 장기적인 탄소합금 특수강 수요확대 전망으로 경상남도 창녕지역에 제2 특수강 공장을 건설하여 수요에 탄력적으로 대응할 수 있는 생산체제를 구축하였습니다.2010년부터 운영 중인 대형단조 사업은 국내 외 수요가들을 대상으로 적극적인 수주 활동을 진행, 매출과 수익성 증대를 꾀하고 있는 중입니다.세아베스틸은 2015년 3월 세아창원특수강(구, 포스코특수강) 지분 54.82%를 인수하였으며, 이를 통해 세아베스틸은 탄소합금강에서 부터 스테인리스까지 특수강 전제품을 생산할 수 있는 국내 유일의 특수강 업체로 발돋음 하였습니다. 세아창원특수강의 인수로 회사는 수요처 다변화를 추구할 수 있게 되었고 지속적인 수익성 확보가가능할 것으로 기대하고 있습니다. 한편, 2016년 9월에 자체잉여자금으로 포스코로부터 잔여지분 19.94%를 전량 인수하여 총 74.76%를 보유하게 되었습니다.사업내용은 2011년 도입한 K-IFRS 기준에 따라 작성되었습니다. 가. 지배회사_세아베스틸

(1) 사업부문별 요약 재무현황(단위 : 억원, %)

구 분	특수강 외	자동차부품	계

매 출 액	15,937	256	16,193

내 수	13,718	139	13,857

수 출	2,219	117	2,336

영업이익	798	10	808

영업이익률(%)	5.0%	3.8%	5.0%

시장점유율(%)	48.6%	-	-

주) 특수강 시장점유율 기준 - 국내 특수강 봉강업체 7개사 및 수입판매량 - 자료출처 : 한국철강협회 (2) 사업부문별 현황 1) 특수강사업 산업의 특성자동차, 기계, 조선, 건설 등 고강도, 고내구성을 요하는 핵심부품(엔진, 구동계 등)에 사용되는 철강 소재를 생산하는 산업입니다. 보통강을 생산하는 철강업과 달리 다품종 소량생산의 특성을 지니고 있고 장기간의 기술축적 시간과 대규모 투자비가 투입되는 자본집약적 특성을 가지고 있습니다. 시장의 여건국내 전체 조강 생산량 중 특수강 점유 비중은 약 10.6% 수준입니다. 국내 특수강 산업은 2000년도 이후 국내 자동차 및 기계산업의 발전에 따라 성장을 지속해 왔습니다. 그러나 최근 세계경제의 저성장과 국내 경기의 침체로 특수강업계의 주요 수요처인 조선, 기계, 발전, 플랜트 산업이 어려움을 겪고 있는것은 마이너스 요인으로 작용할 전망입니다. 경기변동의 특성국내 특수강 수요는 자동차 및 건설중장비 생산량과 밀접한 연관성이 있으며, 그 밖에 기계, 조선 산업에도 영향을 받습니다. 고정비 부담이 높은 장치산업으로 높은 가동률을 유지하는 경우에는 수익성이 증가하나, 경기침체에 따른 수요부진으로 가동률이 저하될 때에는 수익성이 하락하는 특징을 가지고 있습니다. 경쟁우위요소회사는 2004년 이후 단계적으로 증설투자하여 제강 310만톤, 제품 280만톤의 생산 체제를구축하였습니다. 효율적인 투자를 통해 구축된 탁월한 원가 경쟁력은 회사가 지닌 높은 경쟁우위요소로 평가됩니다. RH 정련로, SR 등의 최신 설비들과 자동차용 강재 신뢰성센터를 자체 운영함으로써 우수한 품질수준을 유지할 수 있는 체재를 갖추고 있습니다. 이러한우위요소를 바탕으로 고급강으로 분류되는 시장에서는 50% 이상의 국내 시장 점유율을 확보하고 있습니다.한편 회사는 경쟁력을 지속적으로 유지 및 개선하기 위해 R 지속적으로 투자하고 있습니다. 회사가 자체 운영하는 기술연구소에서는 고속도 공구강, 자동차용 고강도강,비조질강, 내마모강, 베어링강 등 총 200여개의 신제품 개발을 완료하였고, 정부로부터 EM, KT마크, IR52 장영실상을 획득하였습니다. 또한, DNV, Lloyd's, KR, NK, GL 등 각국 선급협회 인증을 취득하였고, QS9000, ISO9001, KS, JIS 표시허가 승인, 베어링강 제품승인(SKF, FAG), 국가교정기관 지정 받는 등 최고 품질의 제품을 생산하기 위한 기반이 구축되어 있습니다.

2) 자동차부품 사업

산업의 특성 자동차는 경기에 민감한 산업의 특성과 세계적인 공급과잉으로 업체간 경쟁이 매우 치열하지만, 자동차부품은 완성차 메이커와의 수직계열화로 경쟁이 매우 제한적입니다. 완성차 시장 상황과 후방산업인 철강, 비철금속 등 소재산업과 연관효과가 높고 여타 산업에 미치는 효과도 매우 높은 특성을 가지고 있습니다.

시장여건 자동차 산업은 지속적으로 성장하고 있으며, 친환경/고연비의 수요 추세에 따라 자동차부품의 경량화와 내구성 강화 등이 요구되어지고있습니다. 또한, 국내 자동차부품 사업은 완성차 메이커와의 수직계열화 확대와 계열사간 내부거래 위주로 재편되면서 신규 진입이 어려워지고, 채산성 확보도 쉽지 않을 것으로 전망됩니다.

3) 주요 제품 및 서비스 등3-1) 매출현황 회사의 매출은 특수강 사업에서 발생하고 있습니다. 당기의 특수강을 포함한 사업부문별 매출 및 비율은 아래와 같습니다.

(단위 : 억원, %)

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요상표등	매출액(비중)

특수강	제품	[특수강봉강]○ 압연재 봉강 및 각재○ 단조재 봉강 및 각재○ 공구강, 스프링강 등	각종 자동차부품, 선박용품, 산업기계,공작기계,방산부품 등	BESTEEL	14,975(92.5)

제품	[형단조품]○ 냉간단조 Outer Racer Tripod Housing	자동차 엔진부품 및 조향장치	-	127(0.8)

제품	[대형단조품]○ INGOT(강괴)○ 단조품○ 금형강	조선용 엔진부품 및 추진체 부품풍력발전용 소재 등	ShineMold	793(4.9)

자동차부품	제품	[자동차부품]	자동차용 부분품Axle Assembly,Diff Carrier, Diff Case	-	256(1.6)

-	상품기타	[특수강],[단강품],[자동차부품],[부품매출] 등	산업기계용부품 등	-	42(0.2)

합 계	-	-	-	-	16,193

3-2) 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 원/Kg, 원/EA)

품 목	제62기
(2016년)	제61기
(2015년)	제60기(2014년)

특수강	봉 강	내수	814	900	1,005

수출	787	933	1,061

형단조	내수	4,340	4,714	4,975

수출	4,619	4,897	4,837

대형단조	단조품	내수	1,590	1,965	2,037

수출	2,174	2,716	2871

INGOT	내수	769	820	923

수출	-	-	-

자동차부품	-	AXLE ASS'Y	내수	-	-	-

수출	616,748	623,512	625,939

4) 주요 원재료에 관한 사항 4-1) 주요 원재료등의 현황 공시기준일 현재 주요 원재료 구입현황은 아래의 표와 같습니다

(단위 : 백만원)

사업부문	매입유형	품목	구체적용도	매입액	비율	비고

특수강	원재료	주요재료	특수강, 대형단조, 제품제조	750,768	86.6%	세종자원㈜ 외

제강보조재	〃	51,423	5.9%	동부메탈 외

내 화 물	〃	30,445	3.5%	경동 월드와이드 외

구입/제작	특수강,조립제품	34,891	4.0%	BIZ 외

합 계	-	867,527	100%	-

4-2) 주요 원재료의 가격변동 추이(단위 : 원/kg)

구 분	제 62기	제 61기	제 60기	비 고

철스크랩	국내	282.7	271.4	383.7	-

수입	276.1	289.1	410.4	-

총 계	281.3	275.1	390.1	-

※ 산출기준 : 단순 산술평균가격(총매입금액/총매입량), 등급별 구입믹스 미고려4-3) 주요원재료 가격변동원인

품 목	산출단위	산출기준	가격변동요인

재료비구성비율	산출방법

철스크랩	총금액 /총중량	73.5%	단순산술평균	▷ 국내 - '14~'15년 장기 하락기 지속에 따른 시장 저항감 증대 및 저점 인식 확산에 따른 상승 전환기 진입 - 박스권 내 등락은 있었으나, 우상향 방향성의 상승세가 지속됨 ▷ 수입 - 원료탄 등 관련 지표 강세 지속 및 중국 빌렛 공급 감소로 인한 철스크랩 수요 증대 - 국제 정세의 불안정성 증대로 원자재 가격 상승세 지속

합금철	총금액 /총중량	13.1%	〃	▷ 글로벌 경제 부진에 따른 수요하락으로 가격 약세

5) 생산 및 설비에 관한 사항5-1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거

① 생산능력 회사는 2004년 이후 꾸준한 특수강 증설 투자를 통해 제강 310만톤, 제품 280만톤 생산 체제를 구축했습니다. 대형단조부문의 Ingot와 단조제품 생산능력은 각각 5만톤,10만톤 수준입니다. 자동차부품부문은 납품차종부품의 단종에 따른 불용설비의 폐쇄로 생산능력이 연간 100천EA 수준으로 축소됐습니다. 아래의 내용은 보고서 작성일 기준 회사의 생산능력 현황입니다.

(단위 : 천톤, 천EA, 천대)

사업부문	품 목	사업소	제62기	제61기	제60기

특수강	봉 강	특수강(천톤)	군산/창녕	2,650	2,650	2,650

형단조	형단조품(천EA)	군산	4,500	4,500	4,200

대형단조	Ingot(천톤)	군산	50	50	50

단조품(천톤)	군산	100	100	100

자동차부품	-	조립(천EA)	김제	100	100	100

② 생산능력의 산출근거②-1 산출방법 등 ·산출기준 : 현재 생산체제 기준 ·산출방법

- 특 수 강 : 시간당 생산Ton × 8시간 × 3교대 ×근무가능일수 - 형단조, 자품 : 시간당 생산EA × 8시간 × 2교대(3교대) ×근무가능일수 - 대형단조 : 시간당 생산톤 × 8시간 × 2교대 ×근무가능일수

②-2 평균가동시간(단위 : 시간, 일)

구 분	월평균일수	가동일수	가동시간

특수강	전기로 기준	29.3	351	20,520

자동차부품	Main 조립라인 기준	19.2	230	4,293

대형단조	대형단조프레스	26.2	314	4,010

5-2) 생산실적 및 가동률① 생산실적

(단위 : 톤,EA)

사업부문	품 목	사업소	제62기	제61기	제 60 기

특수강	특 수 강	톤	군산/창녕	1,884,177	1,921,230	2,129,579

형단조	Ea	군산	2,586,482	4,607,465	4,593,290

대형단조	톤	군산	49,652	43,541	51,222

자동차부 품	차 축	Ea	군산	115,384	133,091	124,233

조 립	Ea	군산	34,813	45,108	54,713

② 당해 사업연도의 가동률(단위 : 시간, %)

사업부문	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률(%)	비고

특수강	봉 강	22,248	20,520	92.2%	전기로기준

대형단조	6,105	4,010	65.7%	프레스기준

형단조	형단조	5,080	3,448	67.9%	프레스기준

자동차부품	-	4,616	4,293	93.0%	조립기준

5-3) 생산설비의 현황 등(단위 : 백만원)

사업소	소유형태	소재지	구 분	기 초장부가액	당기증감	당기상각	당기말장부가액

증가	감소

군산/창녕	자가보유	군산	토 지	215,056	4,233	-	-	219,289

건 물	236,617	1,611	-	9,080	229,149

구축물	47,262	350	-	2,113	45,498

기계장치	618,284	14,307	-	72,753	559,839

차량운반구	1,339	135	-	824	650

공구와기구	4,811	1,690	-	2,433	4,068

비 품	3,659	1,910	131	2,290	3,148

건설중인자산	7,798	19,530	22,569	-	4,759

미착기계	130	1,439	1,463	-	106

합 계	1,134,956	45,205	24,163	89,492	1,066,506

5-4) 설비의 신설 ·매입 현황 - 2012년 빌렛(Billet) 반제품 생산 확대 목적으로 제2제강 공장(전북 군산) 건설 완료- 2013년 6만평 규모의 특수강 신공장 투자를 완료(경남 창녕) ·국내 특수강 시장에서 주도적 지위를 유지목적 - 2015년 3월 세아창원특수강(舊포스코특수강) 인수완료 ·인수목적 : 특수강 제품 포트폴리오 다변화, 특수강 시장 자율구조조정

6) 매출에 관한 사항6-1) 매출실적

(단위 : 백만원)

구분	제62기	제61기	제60기

특수강	봉강	내수	1,302,135	1,465,346	1,739,997

수출	195,309	231,000	317,268

소계	1,497,444	1,696,346	2,057,265

대형단조	내수	56,453	57,724	69,575

수출	22,826	15,408	11,483

소계	79,279	73,132	81,057

형단조	내수	10,919	18,488	21,46

수출	1,775	2,35	1,215

소계	12,694	20,823	22,961

자동차부품	내수	13,878	16,000	14,425

수출	11,766	16,613	22,314

소계	25,644	32,614	36,740

상품 및 기타	내수	2,267	1,999	3,240

수출	1,946	1,111	1,104

소계	4,214	3,110	4,344

합 계	내수	1,385,652	1,559,558	1,848,983

수출	233,623	266,467	353,384

소계	1,619,275	1,826,024	2,202,367

6-2) 판매경로 및 판매방법 등 ① 판매조직(부서별 인원)

사업부문	팀	부문	인원	업 무

특수강	마케팅팀	영업계획	8	- 판매계획, 실적관리, 채권종합관리

서울영업팀	유통	16	- 특수강 경인지역 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객불만처리- 형단조품 판매

실수요

형단조영업

부산영업팀	유통	13	- 특수강 영남지역 실수요 및 유통판매, 채권관리, 고객불만처리

실수요

글로벌마케팅팀	해외영업	16	- 특수강 수출, 형단조품 수출

대형단조	국내영업	7	- 대형단조 판매, 채권관리, 고객불만처리등

해외영업	6

자동차부품	영업파트	-	1	- 자동차부품 판매

② 판매경로

사업부문	구 분	판 매 경 로

특 수 강	봉 강	내 수	유 통(39%)	실수요업체(61%)

수 출	종합상사(26%)	실수요업체(74%)

대형단조	내 수	유 통(25%)	실수요업체(75%)

수 출	종합상사(42%)	실수요업체(58%)

형단조품	내수, 수출	-	실수요업체(100%)

자동차부품	-	내수, 수출	-	실수요업체(100%)

③ 판매방법 및 조건

구 분	판 매 조 건	판매방법	단 가

대금회수조건	운반비용

특수강	내수	매출후 90일 이내 어음 또는 현금	도착도 100%	실수요 수주판매유통 수주판매	실수요 계약단가유통 계약단가

수출	신용장 또는 계약서에 의한 계약판매	도착도 100%	종합상사를 통한 판매실수요 수주판매	L/C 계약단가계약서 단가

대형단조	내수	매출후 90일 이내 어음 또는 현금	도착도 100%	실수요 수주판매유통 수주판매	실수요 계약단가유통 계약단가

수출	신용장 또는 계약서에 의한 계약판매	도착도 100%	종합상사를 통한 판매실수요 수주판매	L/C 계약단가계약서 단가

형단조품	매출후 90일 이내 어음 또는 현금	도착도 100%	실수요 수주판매	계약단가

자동차부품	현금 및 매출후 90일/120일 이내 어음	도착도 100%	실수요 수주판매	계약단가

④ 판매전략

- 고객만족, 제품차별화를 통한 경쟁우위 확보

7) 수주상황(단위 :톤, 개, 백만원 )

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

특수강	특수강봉강	내수	-	-	월별 수주 계획으로 생산, 판매

수출	∼'16.12.31	'16.01.01∼12.31	259,668	205,234	24,7594	195,309	12,074	9,925

대형단조	단조품	∼
'16.12.31	'16.01.01∼12.31	62,027	110,440	41,754	72,704	20,273	37,736

INGOT	-	-	8,547	6,575	8,547	6,575	-	-

형단조품	-	-	월별 수주 계획으로 생산, 판매

자동차부품	-	-	월별 수주 계획으로 생산, 판매

8) 시장위험과 위험관리 당사의 재무위험 관리는 영업활동에서 파생되는 시장위험, 신용위험 및 유동성위험을 최소화하는데 중점을 두고 있습니다. 당사는 이를 위하여 각각의 위험요인에 대해 면밀하게 모니터링하고 대응하는 재무위험 관리정책을 운용하고 있습니다. 재무위험 관리는 재경팀이 주관하고 있으며, 유관부서와 정기적으로 재무위험의 측정, 평가등을 통해 실행되고 있습니다. 당사의 재무위험관리의 주요 대상은 금융자산과 금융부채로 분류됩니다. 금융자산은 현금 및 현금성자산, 단기금융상품, 매도가능금융자산, 매출채권 및 기타채권 등으로 구성되어 있으며, 금융부채는 매입채무, 차입금, 사채 및 기타채무 등으로 구성되어있습니다. 8-1) 시장위험

① 이자율 위험당사는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율위험에 노출되어 있습니다. 당사는 이자율위험을 관리하기 위하여 고정금리부 차입금과 변동금리부 차입금의 적절한 균형을 유지하거나, 이자율스왑 계약과 선도이자율 계약을 체결하고 있습니다. 위험회피활동은 이자율 현황과 정의된 위험성향을 적절히 조정하기 위해 정기적으로 평가되며 최적의 위험회피전략이 적용되도록 하고 있습니다.② 외환위험

당사의 환위험은 외화로 표시된 화폐성자산과 화폐성부채의 환율변동과 관련하여 발생하고 있습니다. 당기말 및 전기말 현재 외화로 표시된 화폐성자산 및 화폐성부채로 표시된외화표시 장부금액은 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	당기말	전기말

자산	부채	자산	부채

USD	30,528,564	-	28,286,678	106,066

JPY	1,047,748	1,888,399	2,339,729	-

EUR	5,478,065	-	8,540,931	-

CNY	7,033,060	-	-	-

합 계	44,087,437	1,888,399	39,167,338	106,066

당 사는 내부적으로 원화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. ③ 가격위험 당사는 매도가능금융자산에서 발생하는 가격변동위험에 노출되어 있습니다. 당기말 및 전기말 현재 공정가치로 평가하는 매도가능금융자산 의 장부금액 및 다른 변수가 일정하고 지분상품의 가격이 10% 증가 및 감소할 경우 가격변동이 법인세비용차감전순손익 및 기타포괄손익 (법인세효과 차감전)에 미치는 영향은 다 음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	영향을 미치는 부분	장부금액	지분상품 가격 10% 변동시 손익 영향

당기말	전기말	당기말	전기말

매도가능금융자산	기타포괄손익(세전)	29,775,160	26,203,031	2,977,516	2,620,303

8-2) 신용위험관리당사는 신용위험을 관리하기 위하여 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고 있으며, 금융자산의 신용보강을 위한 정책과 절차를 마련하여 운영하고 있습니다. 당사는 신규 거래처와 계약시 공개된 재무정보와 신용평가기관에 의하여 제공된 정보 등을 이용하여 거래처의 신용도를 평가하고 이를 근거로 신용거래한도를 결정하고 있으며, 담보 또는 지급보증을 제공받고 있습니다. 당 사는 주기적으로 거래처의 신용도를 재평가하여 신용거래한도를 재검토하고 담보수준을 재조정하고 있으며, 회수가지연되는 금융자산에 대하여는 분기 단위로 회수지연 현황 및 회수대책이 보고되고 지연사유에 따라 적절한 조치를 취하고 있습니다.

8-3) 유동성위험관리유동성위험관리에 대한 궁극적인 책임은 당사의 단기 및 중장기 자금조달과 유동성관리규정을 적절하게 관리하기 위한 기본정책을 수립하는 이사회에 있습니다. 당사는 충분한 적립금과 차입한도를 유지하고 예측현금흐름과 실제현금흐름을 계속하여 관찰하고 금융자산과 금융부채의 만기구조를 대응시키면서 유동성위험을 관리하고 있습니다.

9) 파생상품

파생상품은 최초 인식시 계약일의 공정가치로 측정하고 있으며, 후속적으로 매 보고기간말의 공정가치로 재측정하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하였으나 위험회피에 효과적이지 않다면 파생상품의 공정가치변동으로 인한 평가손익은 즉시 당기손익으로 인식하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하고 위험회피에 효과적이라면 당기손익의 인식시점은 위험회피관계의 특성에 따라 좌우됩니다.

공정가치가 정(+)의 값을 갖는 파생상품은 금융자산으로 인식하며, 부(-)의 값을 갖는파생상품을 금융부채로 인식하고 있습니다. 파생상품은 파생상품의 잔여만기가 12개월을 초과하고 12개월 이내에 실현되거나 결제되지 않을 것으로 예상되는 경우에는 비유동자산 또는 비유동부채로 분류하고 있습니다. 기타 파생상품은 유동자산 또는 유동부채로 표시하고 있습니다.

10) 연구개발활동

10-1) 연구개발활동의 개요 ① 연구개발 담당조직

팀	인 원	업 무

연구소장	1	- 연구개발 및 연구관리 업무 총괄

연구지원팀	연구지원: 3 기능 : 26	- 연구 정보관리, R 예산관리, 대관청업무 - 시험분석업무, 교정업무

고객기술지원센터	연구원 : 21	- 자동차 부품용 소재 개발 및 관련 기술 연구 - 구조용 특수강 개발 및 관련 기술 연구 - 소입성 보증강 개발 및 관련 기술 연구

공정연구센터	연구원 : 22	- 중장기적 특수강 생산기반 기술개발 - 투입 원.부자재. 보조재료 개선 및 개발 - 비파괴검사 기술지원

② 연구개발비용(단위 : 백만원)

과목	제62기	제61기	제60기	비고

원재료비	1,540	1,620	1,145	-

인건비	4,654	4,650	4,362	-

감가상각비	-	-	-	-

위탁용역비	131	161	53	-

기타	1,204	899	938	-

연구개발비용 계	5,682	7,330	6,498	-

회계 처리	판매비와 관리비	7,529	7,330	6,498	-

제조경비	-	-	-	-

개발비(무형자산)	-	-	-	-

연구개발투자비	509	71	929	-

강종개발초도품생산비	2,250	5,254	5,889	-

공정개발/개선 테스트비	3,606	5,381	5,825	-

국책과제비용	-	-	-	-

기타개발비	2,260	2,636	2,342	-

총 연구개발비	16,108	20,672	21,483	-

연구개발비 / 매출액 비율	1.0%	1.1%	1.0%	-

③ 연구개발 실적

구분	연구과제	연구개월	연구결과(반영내용) 및 기대효과

강종개발	고강도 허브용 강재 개발	12	고강도 및 고인성 강종 개발을 통한 허브 노이즈 개선 시장 점유율 확보

유럽자동차향 20NICRMOHM2 강종 개발	12	FPA열처리 적용을 통한 수출시장 확대

일진글로벌 SP급 강재개발(SUJ2P, S55CP)	12	고청정 베어링강 개발 확대

NSK향 허브베어링용 S53CG 강재 개발	12	고객확대에 따른 베어링강 매출증대

일진글로벌향 A/S용 허브용강 개발(AE1055LS)	12	저원가 고품질 생산체제 구축에 따른 시장 진입방어 및 매출 증대

유럽향 압력 용기용 강재 34CRMO4 양산 품질 안정화	12	열처리 생략에 따른 원가절감 수출시장 확대

Oil 산업용 강재 수주 확대	12	고강도, 고인성 Tool Joint 강종 개발 생산 품목 확대에 따른 품목확대

Ingot 압연재 Process 및 품질안정화	12	생산 Process 개발, 최적화, 기계적성질 품질편차 개선 수주확대

AE4330VM 165ksi 충격 개선	12	열처리 기술 및 화학성분 최적화 충격 불량률 저감

VIM활용	12	VIM Melting 기술습득 VIM 활용분야 연구

공정개발/개선	SP급 베어링강 청정도 개선	12	고급 베어링강 청정도 개선

빌렛 베어링강 생산 기술 개발	12	저원가 베어링강 생산 확대

빌렛 연주 표면 품질 향상	12	빌렛 표면 불량율 저감

전기로 3기 화학에너지 효율 극대화	12	전력 에너지 개선 표준 모델 개발

Rolled Billet 모서리 겹침 개선	12	빌렛 정정 생산성 및 수율 향상

Cast Billet재 Grinding 품질 개선	12	소형 압연재 표면 품질 향상

신규 청정도 평가기법 개발(Bloom/Billet)	12	청정도 개선 및 품질 향상

SEI 개발	12	단조 제품 생산 비용 절감

대형 하주 잉곳 생산 기술 개발	12	소재 생산 비용 절감

11) 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

11-1) 지적재산권① 회사의 상표 회사는 국내 특수강 1위 기업으로 "Besteel" 이라는 고유의 BI(Brand Identity)를 보유하고 있습니다. "Besteel"은 특수강 전문 브랜드로 국내외에서 높은 명성을 유지하고 있고, 회사에서 생산되는 모든 특수강 제품에 부착되고 있습니다. "Besteel"은 2017년 7월까지(매 10년마다 갱신) 독점 사용할 수 상표권으로 보호되고 있습니다. 또한 회사는 "Shine Mold" BI를 신규 등록하였습니다. "Shine Mold"는 대형단조사업부에서 신규 개발한 금형강의 브랜드 명칭이고, 2020년까지 상표권으로 보호받을 수 있습니다.② 지적 재산권 보유현황 [주요 특허등록]

No.	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간 만료일

1	저온 볼.너트용 Cr-Mo(B-) 강재 및 그의 제조방법	97.09.02	00.05.02	17.09.02

2	냉간단조성이 우수한 침탄용강	97.11.08	00.05.02	17.11.08

3	인성 및 강도가 우수한 냉간 온간용 고속도공구강 및 그의 제조방법	99.04.19	01.09.11	19.04.19

4	직접소입 - 자기소려를 이용한 봉강의 제조방법	99.08.06	01.10.26	19.08.06

5	표면미세립강의 제조방법	99.10.21	02.04.15	19.10.21

6	인성 및 강도가 우수한 열간·온간 겸용 저합금 고속도공구강 및 그의 제조방법	00.06.02	03.01.06	20.06.02

7	경화능이 우수한 고강도 내마모강	01.06.30	04.01.06	21.06.30

8	내마모강 및 그의 제조방법	02.01.08	04.08.17	22.01.08

9	충격인성이 우수한 고온침탄용강	04.03.24	06.02.06	24.03.24

10	접촉피로강도가 우수한 침탄용 초고강도강	08.07.11	09.08.13	26.12.19

11	충격인성이 우수한 열간단조용 비조질강, 이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 자동차샤시용부품	07.09.20	10.01.26	27.09.20

12	균일경도 및 가공성이 우수한 플라스틱 금형강	09.10.21	10. 05. 19	29.10.21

13	고주파 열처리 후 초세립을 갖는 기계 구조용 부품강 및 그 제조 방법	12.02.22	12.09.17	32.06.22

14	침탄열처리 후 오일 담금질 및 뜨임을 생략한 공기경화형 고강도기계구조용 부품강 및그제조방법	12.04.04	13.04.15	33.04.04

15	고주파 열처리 후 초세립을 갖는 기계구조용 부품강 및 그 제조방법	12.06.22	13.06.25	32.02.22

16	편석 저감을 통한 경도균일성 및 가공성이 우수한 플라스틸 금형강	12.10.17	13.08.27	32.10.17

17	강도 및 충격 인성이 우수한 직접 담금질 저탄소 비조질강 및 이의 제조방법	13.01.18	13.09.03	33.01.18

18	연속 주조용 몰드 파우더 투입장치	11.08.10	13.12.05	31.08.10

19	고강도 충격특성이 우수한 차량용 스티어링 랙바용 비조질강	13.07.08	14.07.22	33.07.08

20	내피팅성이 우수한 기계구조용 고탄소 침탄용 강 및 고탄소침탄열처리방법	13.12.19	14.09.24	33.12.19

21	강도 및 인성이 우수한 질화강 및 그 제조방법	13.12.18	14.08.04	33.12.18

22	고강도 및 내구수명이 우수한 현가 스프링용 강 및 이의 제조방법	13.12.26	14.09.24	33.12.26

23	냉간단조성이 우수한 강재의 제조방법	14.07.21	14.09.24	34.07.21

24	고강도 및 고인성을 갖는 터널지보용 강의 제조방법	13.12.18	14.10.29	33.12.18

25	고강도 자동차 기어용 윤곽고주파 열처리용강 및 그 제조방법	14.11.11	15.07.06	34.11.11

26	고강도 및 고인성의 드릴로드용 강재 및 그 제조방법	13.09.05	15.07.06	33.09.05

27	소입성 및 충격인성이 우수한 오일 장비용강 및 그 제조방법	14.11.27	15.09.11	34.11.27

28	자동차용 강재의 냉간단조 전 페라이트 펄라이트 어닐링 열처리방법	14.12.23	15.09.23	34.12.23

29	구상화 어닐링 시간 단축이 가능한 냉간단조용 저탄소 합금강의 제조방법	14.11.18	16.03.28	34.11.18

30	경화능이 우수한 유압브레이커 로드용 강 및 그 제조방법	15.12.14	16.01.26	35.12.14

31	전기로 전력 제어 시스템 및 전기로 전력 제어 방법	15.12.15	16.05.25	35.12.15

32	경화능이 우수한 유압브레이커 로드용 강 및 그 제조방법	15.12.11	16.03.04	35.12.11

33	제어압연에 의한 피삭성이 우수한 중탄소강의 제조방법	14.12.24	16.07.04	35.12.24

34	잉곳 하주조괴법을 위한 전면 밀폐주입 장치 및 방법	14.12.23	16.03.04	35.12.23

35	고온 이상 조직의 발생을 방지하는 산업기계용 강재의 제조방법	14.12.12	16.04.27	35.12.12

36	구상화 어닐링 시간 단축이 가능한 냉간단조용 저탄소 합금강의제조방법	14.11.18	16.04.27	35.12.18

37	고강도 및 고인성을 갖는 드릴칼라용 강재 및 그 제조방법	14.11.13	16.04.27	35.12.13

38	기계적 물성 편차 최소화와 고강도 및 고인성 확보를 위한노말라이징열처리방법	14.11.13	16.06.20	35.12.13

39	제어압연에 의한 피삭성이 우수한 중탄소강의 제조방법	14.12.24	16.07.04	34.12.24

40	저온 충격특성이 우수한 에어백 팽창 튜브용 강재	14.12.16	16.07.07	34.12.16

41	바(Bar) 끝단 전용 초음파 검사장치의 개발	16.04.04	16.07.22	34.04.04

42	보론 효과를 가지며 가공성이 우수한 BN 쾌삭금형강	15.12.14	16.08.31	35.12.14

43	저온 충격인성이 우수한 고강도 무어링 체인강 및 그 제조방법	15.12.11	16.08.31	35.12.11

44	오스템퍼링 열처리를 이용한 고수명의 베어링용 강의 제조방법	15.12.11	16.10.04	35.12.11

주) 존속기간 만료일은 출원일로부터 20년 주) 국제출원의 유효기간은 국내 출원일로부터 1년 이내임 12) 환경규제

회사는 고품질 제품 생산에 앞서 청정생산시스템을 구축하였고, 이 시스템을 지속 유지하기 위한 노력을지속적으로 기울이고 있습니다. 대기환경 보호를 위해 대용량 전기로 집진설비 및 고철장 비산먼지 억제시설을 설치하였습니다. 또한, 생명과 직결되는 수질보존을 위해 HBC(Hanging Bio-Contractor) 시스템을 설치하여 폐수처리 효율의 극대화를 실현하고 있습니다. 에너지절감 측면에서는 Batch식 가열로와 축열식 Burner를 도입하여 에너지 사용량을 감소시켰습니다. 한편, 회사는 모든 오염물질에 대한 배출 기준을 법적 허용기준치 미만으로 운영 중이며, 폐기물 재활용을 위한 설비도입 등을 추진하는 등 그린 경영을 실천하고 있습니다. 12-1) 대기, 수질 부문

구 분	시설명	오염물질	배출허용기준치	평 균배출농도	비 고

대기	EAF 1호기	먼지	20㎎/S㎥	3.3	- Clean Sys 운용: 4개소- 기타 배출시설 : 186ea- 기타 방지시설 : 43ea

EAF 2호기	20㎎/S㎥	1.9

EAF 3호기	10㎎/S㎥	1.2

EAF 150톤	10㎎/S㎥	1.5

연마, 탈사시설 외	50㎎/S㎥	4.0

산처리시설	HCl	3ppm	1.0

수질	2-1호기	COD	400 mg/ℓ	6.1	물리화학적 처리방법

SS	200mg/ℓ	3.5

N-H	5mg/ℓ	3.7

중금속(Cr)	2mg/ℓ	0.006

2-2호기	COD	400 mg/ℓ	5.4

SS	200mg/ℓ	5.2

N-H	5mg/ℓ	3.4

중금속(Cr)	2mg/ℓ	0.008

3호기	COD	400 mg/ℓ	9.3

SS	200mg/ℓ	7.4

N-H	5mg/ℓ	3.1

중금속(Cr)	2mg/ℓ	0.015

최종방류구	COD	400 mg/ℓ	16.7

BOD	400mg/ℓ	35.0

SS	200mg/ℓ	25.5

N-H	5mg/ℓ	2.6

12-2) 폐기물 부문

구 분	처리방법	비 고

폐기물	분진	지정폐기물	매립 및 재활용	재활용 : 아스콘 뒷채움재

일반폐기물	매립 및 재활용	재활용 : 웨이트재

광재	일반폐기물	재활용	재활용 : 건축용 기초 다짐재

폐수처리오니	일반폐기물	매립	-

연소재	일반폐기물	매립	-

폐토사	일반폐기물	매립	-

폐유(고상, 액상)	지정폐기물	소각 및 재활용	재활용 : 정제유 재활용

폐페인트	지정폐기물	소각	-

나. 종속회사(세아창원특수강)의 현황(1) 매출현황

(단위: 백만원)

매출유형	품 목	구체적 용도	매출액(비율)

2016년	2015년	2014년

제품	선재	2차가공 및 기계소재용	337,93237%	304,839(31%)	477,652(38%)

봉강	자동차소재 및 금형공구강	371,38341%	416,898(43%)	508,258(40%)

강관	석유화학,발전소,열교환기용	108,146(12%)	131,038(14%)	152,989(12%)

반제품 등	B/T 및강괴	철강제품소재용 등	97,154(10%)	118,782(12%)	122,475(10%)

합 계	914,615(100%)	971,557(100%)	1,261,374(100%)

주요 생산 및 판매하고 있는 제품의 특징은 다음과 같습니다.

제품	설명

STS선재	STS선재는 내식성을 향상시키기 위해 만든 특수강 선재로 철강의 선 및 선제품을 생산하기 위한 소재로서, 단면이 원형인 코일 형상으로 감긴 강재

STS봉재	전기로에서 정련을 거친 STS 잉곳, 블룸 및 빌렛을 재가열하여 열간압연이나 단조작업을 한 환봉

STS강관 (무계목강관)	무계목강관은 단면 형상이 원형 또는 각형으로서 내부가 비어있는, 길고 좁은 형체의 강재로 용접을 하지 않아 이음매가 없는 특징을 지님

공구금형강	공구강이란 금속재료 또는 비금속재료를 상온 또는 고온에서 가공하거나 성형하는공구 혹은 가공성형의 보조공구로 사용되는 강을 말하며 일반 합금강보다 특수한 환경에서 사용

탄소·합금강 선재	선재란 봉상으로 가늘고 길게 열간압연하여 코일 형상으로 권취, 정정한 제품으로 탄소함량을 조정하거나 합금원소를 첨가한 것이 특징

탄소·합금강 봉강	전기로에서 정련을 거친 탄소합금 잉곳, 블룸 및 빌렛을 재가열하여 열간압연이나 단조작업을 한 환봉

탄소·합금강 반제품 등	원자재인 철스크랩과 기타 원소를 전기로 안에서 쇳물(용강)로 녹인 후 연속주조기를 통과하면서 냉각, 응고시켜 만든 중간소재로 연주공정을 통해 제조된 블룸, 빌렛, 슬래브 등의 중간소재 등은 압연, 단조, 프레스 등 다음 공정에 사용

(2) 주요 제품 가격변동 추이(단위: 천원/톤)

품목	2016년	2015년	2014년

선재	내수	2,108	2,170	2,186

수출	1,832	2,435	2,750

봉강	내수	1,843	2,421	2,521

수출	1,832	1,390	1,873

강관	내수	5,870	6,979	8,061

수출	5,399	6,737	6,936

반제품	내수	623	668	746

수출	1,781	1,078	747

(3) 주요 원재료 1) 주요 원재료 현황

(단위:백만원)

부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	비율	비고(매입처)

전사	원재료	SCRAP	스테인레스 및 특수강제조용	234,318	58.2%	영남금속, 에스엔에스스틸, 신의철강, Yokoyama

원재료	합금철(NICKEL)	합금첨가용	72,606	18.0%	PT.Antam, South32

원재료	합금철(기타)	-	95,925	23.8%	TELF AG, Intermetal Trading

계	402,849	100%	-

2) 주요 원재료 가격변동 추이(단위:천원/톤)

품목	2016년	2015년	2014년

철 SCRAP	274	276	391

STS SCRAP	975	1,151	1,603

합금철	2,392	2,589	3,490

2-1) 산출기준 : 단순 산술평균가격(총매입금액/총매입량)2-2) 주요 가격변동 원인

철SCRAP	제품수요 둔화 영향으로 가격 약세 이어졌으나 원료탄 가격 급등에 따른 고로 제조원가 상승 및 국내수급 불안정으로 하반기 이후 가격 강세 전환

STS SCRAP	지속적인 LME Ni 가격 하락에 연동하여 가격 약세 이어졌으나, 하반기 이후 발생량 감소에 따른 수급타이트 및 LME Ni가격 전반적인 상승세 영향으로 STS스크랩 가격 연동 상승 중

합금철	일부 품목(Mn, Cr, V)은 공급 타이트로 일시적 가격 상승하였으나, 대부분 합금철 공급 과잉 및 수요 약세로 가격 약보합세

(4) 생산 및 설비 1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거 당사의 제품은 기본적으로 주문생산방식(order-made)에 따라 생산되기 때문에 발주자의 요청에 따라서 각각의 형태별로 제품을 생산합니다. 따라서 제품의 형태를 결정하는압연, 단조, 강관 등 후단의 작업에 대한 생산능력을 산출하는 것은 제약이 있으며, 이하에서는 당사의 제강능력에 대하여만 기재하도록 하겠습니다.

1-1) 생산능력(단위: 천톤)

품 목	2016년	2015년	2014년

제 강	1,200	1,200	1,200

1-2) 생산능력의 산출근거① 산출방법

①-1 산출기준(톤/Day)

구 분	60톤 전기로	100톤 전기로

STS	1,100	2,050

공구강	1,290	-

탄소·합금강	1,390	2,440

①-2 산출방법- Charge/Day(a) : 하루에 전기로를 가동하는 횟수- 톤/Charge(b) : 한 번의 전기로 가동시 생산가능한 쇳물의 양

- 톤/Day(c=a*b) : 하루에 생산가능한 쇳물의 양- Day(d) : 1년에 설비의 가동이 가능한 일수(정비기간, 계획운휴일자 제외)

- 제강능력(e=c*d)

② 평균가동시간당사는 STS, 공구강, 탄합강 이상 3종류의 특수강을 생산하고 있는데, 다른 종류의 특수강을 동시에 생산할 수 없기 때문에 특수강종별 생산일자를 정하여 생산합니다. 1년 중 정비기간, 계획운휴일자 등을 제외한 전기로의 가동이 가능한 평균일수는 다음과 같습니다.

(단위: 일)

구 분	60톤 전기로	100톤 전기로

STS	93	76

공구강	70	-

탄소·합금강	171	252

일 수	334	328

2) 생산실적 및 가동률2-1) 생산실적

(단위: 천톤)

구 분	2016년	2015년	2014년

제강량	590	632	721

2-2) 가동률(단위: 천톤)

구 분	2016년	2015년	2014년

생산능력	1,200	1,200	1,200

생산실적	590	632	721

가동률	49.2%	52.7%	60.1%

3) 생산설비에 관한 사항3-1) 현황

(단위 : 백만원)

구분	소재지	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액

증가	감소

토지	창원	184,368	-	-	-	184,368

건물	111,102	8,686	441	8,007	111,340

구축물	25,904	2,333	-	1,147	27,090

기계장치	465,301	51,086	1,867	49,188	465,332

차량운반구	793	236	38	432	559

공구기구	1,931	1,982	-	837	3,076

비품	2,170	1,914	-	947	3,137

건설중인자산	44,507	139,952	65,130	-	119,329

합 계	836,076	206,189	67,476	60,558	914,231

※ 모든 자산항목은 자가보유임

3-2) 설비의 신설·매입 현황 2016년에는 대구경 강관공장, 특수제강 설비투자 등 시설투자에 1,408억원을 사용하였습니다.

- 주요 시설투자 내역 (단위 : 억원)

사업부문	구 분	투자기간	대상 자산	투자효과	총투자액	기투자액	향후투자액	비 고

전사	신설	'15. 4 ~ '16. 1	RFM 신설 및 1단조 1800톤 Press Revamping	생산능력 향상, 품질 및 원가경쟁력 확보	159	159	-	완료

합리화	'15. 4 ~ '17. 2	가공공장 합리화	133	131	2	-

신설	'15. 5 ~ '17. 3	소형압연용 빌렛연마기	145	125	20	-

신설	'15. 6 ~ '17. 3	대구경 SMLS 강관공장	933	775	158	-

신설	'15.11 ~ '17. 3	특수제강 설비투자	326	232	94	-

합리화	'15.12 ~ '17. 4	소형압연 중간압연기	209	103	106	-

※ 투자금액 100억원 이상인 투자를 기재하였습니다.( 5) 매 출 1) 매출실적

(단위: 백만원)

유 형	품 목	2016년	2015년	2014년

제 품	제품	수 출	181,569	166,477	313,420

내 수	635,892	686,298	825,479

소 계	817,461	852,775	1,138,899

반제품 등	수 출	785	403	3,450

내 수	96,369	118,379	119,025

소 계	97,154	118,782	122,474

합 계	수 출	182,354	166,880	316,870

내 수	732,261	804,677	944,504

합 계	914,615	971,557	1,261,374

2) 판매경로 및 판매방법 등2-1) 판매경로

구 분	판매경로

국내 판매	실수요 고객사

유통고객사

해외 판매	종합무역상사 - 해외 고객사

해외고객사

2-2) 판매방법 및 조건

구 분	내 용

주문생산판매체계	국내판매는 실수요 및 유통고객사, 해외판매는 종합상사 및 직수출을 통한 주문생산 판매체계로 판매가 이루어지고 있습니다.

현금판매	매출은 현금판매를 기본적으로 하며, 최대 75일간 기간을 두어 채권을 회수하고 있습니다. 아울러 담보물 확보를 통하여 매출채권 관리를 하고 있습니다.

L/C	L/C개설을 통한 국내 판매의 경우 매출 마감 후 1개월 이내 수금을 원칙으로 하되, 선수금, 현금, 어음 조건에 따라 수금이 진행되고 있습니다. 또한 수출 판매의 경우 출하일 기준 7영업일 이내 Nego, Nego일로부터 3영업일에 입금 처리하는 것을 원칙으로 하고 있습니다.

2-3) 판매전략① 포트폴리오 전략다양한 제품 포트폴리오를 활용하여 주요 제품별 수요산업 시황을 감안하여 최적의 Sales mix를 수립하고 있습니다.② 글로벌시장 진출안정적인 매출을 위하여 국내뿐만 아니라 일본, 중국, 동남아시장을 중심으로 한 아시아, 유럽, 미국 등세계 전 지역에 있는 고객사에 영업활동을 진행하고 있습니다.③ 핵심고객관리 강화당사와 거래실적이 지속적으로 발생하고 있는 고객사에 대해서는 유대관계 강화를 통한 동반성장을 목표로 고객서비스 개선 활동을 강화하고 있습니다.

(6) 수주 상황(단위 : 톤, 백만원)

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

선재, 봉강, 강관,반제품 등	~'16.12.31	'16.1.1~'17. 3.31	478,807	1,040,526	468,721	914,615	10,086	125,911

※납기 : 당사제품의 일반적 평균납기를 고려하여 산정(수주일자比 0~3개월 추가)※수주총액 : 수주일자(당기 사업(분/반기)보고서)에 준하는 기간의 Rank 수주액 ※기납품액 : 수주총액 중 공시대상기간內 납품(출하)완료된 매출액

(7) 시장위험과 위험관리 1) 주요시장위험 당사는 수출입 활동에 따라 장부통화와 다른 외화의 유출입이 발생하고 있으며, 환율변동위험에 주로 노출되는 통화는 USD, JPY 등이 있습니다. 스크랩, Ni, Cr을 포함한 거의 모든 원부원료의 일부를 해외에서 수입하고 있어 국제 원자재 가격 및 환율이 급변할 경우 회사의 수익성에 부정적으로 작용할 가능성이 있으며, 환율변동에 의한 영향을 최소화하기 위해 환리스크 관리에 만전을 기하고 있습니다. 2) 위험관리방식 2-1 ) 원 칙 - 모든 외환거래는 환위험 최소화를 최우선으로 한다.- 모든 외환거래 및 선물환 거래는 실물거래에 국한하며 투기적 거래는 금지한다. 2-2) 절차 - 현업부서 : 외화 매출전망 및 외화 지불계획을 작성하여 재경팀에 통보.- 환리스크 주관부서(재경팀)은 Cash Flow를 집계하여 Matching 등 내부적관리기법 을 시행한 후 환위험에 노출된 부분에 대해 일정범위 내에서 통화선도 등을 활용- 계약 상대방, 한도 설정 등 파생상품 계약의 세부 사항은 경영층에서 승인한 방침 에 따라 실행 3) 위험관리조직 당사는 외환시장 변동에 따른 위험에 효과적으로 대응하기 위해, - 외환거래 관련 업무 - 외환 Exposure 및 환 Risk 관리업무 - 외환시장 동향분석 및 대응방안에 대한 업무를 수행하고 있으며, 환리스크 관리에 대한 업무는 재경팀에서 전담하여 수행하고 있습니다. (8). 연구개발 활동 1) 연구개발 담당 조직 1-1) 연구개발 담당조직 - 현황

업체명	대표자명	연구소명	소장(대표)	연락처	소재지

주식회사세아창원특수강	이지용	기술연구소	이상은	(055)269-6210	경남 창원시 성산구 적현로 147

- 인원 : 56명

박사	석사	학사 이하

1	29	26

- 조직

구분	업무내용

기술연구소	신제품 및 전략제품개발.공정기술개발.기술도입 및 사업성 검토.국책과제 수행

2) 연구개발비용(단위 :천원 )

과 목	2016년	2015년	2014년	비 고

연구개발비용 계	9,140,810	6,422,364	7,652,232	-

회계처리	판매비와 관리비	230,221	-	-	-

제조비용	8,411,646	5,628,521	6,574,931	-

개발비(무형자산)	498,943	813,843	1,077,301	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	1.00%	0.66%	0.61%	-

3) 연구개발 실적

년도	주요실적

2014년	ㅇ 해양 플랜트용 프리미엄 Super급 Duplex STS강관 NORSOK 인증 획득ㅇ ITER Test blanket 모듈 제작용 저방사화 강재 개발ㅇ 저원가 열간 금형강 제조 기술 개발ㅇ 고온강도가 우수한 고효율 화력발전 보일러용 소재 개발ㅇ Meshbelt용 고온내산화성 STS강 개발ㅇ 열간공구강 연주화 기술 개발

2015년	ㅇ 초고장력강판 성형용 냉간공구강 개발ㅇ 저원가 고경면 플라스틱금형강 개발ㅇ 해수펌프용 Super Austenite계 샤프트 소재 개발ㅇ 발전소 터빈블레이드용 Wnr1.4938MOD 내열강 개발ㅇ Ti 첨가강(S321, S316TI) Bloom 연주화 기술 개발ㅇ STS선재, 탄소합금강 환봉 표면 품질 개선 기술 개발ㅇ 강관 Expanding 내면결함 개선 Coning가공 기술 개발

2016년	ㅇ 공구강 TD11 소형환봉 내부 hole 개선 압연기술개발 ㅇ 보일러 Tube 입도미세화를 위한 냉간가공 기술 개발 ㅇ 300계 STS 자성 품질 개선 ㅇ 발전부품용 XM19 봉강 개발 ㅇ 반도체用 고청정 정밀강관 생산기술 개발ㅇ 전기로 고가 합금철 사용량 저감을 통한 저원가 생산기술 개발ㅇ 고온내식볼트용 INCOLOY925 소재 개발ㅇ Die Casting용 열간공구강 개발ㅇ 고경도 플라스틱 금형강 개발

※ 자세한 사항은 세아창원특수강 사업보고서 참조 요망