세아베스틸지주 분기보고서 (2026.03)
7. 기타 참고사항

가. 업계의 현황 지주회사(持株會社, Holding Company)란 다른 회사 주식의 소유를 통하여 타회사의 사업내용을 지배하는 것을 주된 사업으로 하는 회사를 의미합니다. 지주회사는 크게 순수지주회사와 사업지주회사로 구분할 수 있습니다. 순수지주회사는 다른 수익획득을 위한 사업활동을 하지 않고 다른 회사의 주식을 소유함으로써 그 회사(자회사)를 지배하는 것을 주된 목적으로 하며 자회사로부터 받는 배당을 주된 수입원으로 하는 회사입니다. 사업지주회사는 직접 수익획득 목적의 사업활동을 함과 동시에 다른 회사를 지배하기 위한 목적으로 주식을 소유하고 있는 회사입니다. 당사의 경우, 사업내용 중 부동산임대업의 비중이 미미하므로 순수지주회사에 해당합니다.우리나라의 지주회사제도는 독점규제 및 공정거래에 관한 법률(이하 '공정거래법'이라 함)에 규정되어 있습니다. 정부에서는 1986년 공정거래법 개정시 지주회사 설립 및 전환을 금지시켰으나 1997년 외환위기 이후 기업들의 구조조정과정을 촉진한다는 취지하에 1999년 공정거래법을 개정하여 지주회사의 설립 및 전환을 허용하였습니다.지주회사의 장점으로 경영 효율성 및 투명성 향상, 지배구조 개선 등을 들 수 있으며 이러한 목적 달성을 위하여 국내 다수의 기업집단들이 지주회사를 설립하거나 계획하고 있는 것으로 알려지고 있습니다. 나. 주요 지적재산권 보유현황 해당사항 없습니다. 다. 주요종속회사 사업의 내용

(주)세아베스틸1. 사업의 개요

당사는 탄소합금 특수강을 주력으로 생산, 판매하는 철강 전문회사이며, 탄소합금 특수강 사업을 영위하고 있습니다. 주요사업부문인 특수강 사업은 효율적인 투자를 통하여 수요산업의 성장에 능동적으로 대응해 왔습니다. 그 결과 탄소 합금강 시장에서공고한 지위를 유지하고 있으며 국내 자동차, 기계산업의 발전을 뒷받침 하고 있습니다.

2. 주요 제품 및 서비스가. 주요 제품

제품	설명

특수강봉강	특수강은 탄소량이 많은 특수 용도의 고탄소강과 탄소 이외에 Ni, Mn, Cr, Mo, V, Al 등 합금원소를 첨가하여 강의 특성을 개량한 합금강을 합친 것이며 이것을 봉의 형태로 성형한 제품

형단조품	특수강을 금형에 맞추어 프레스를 통한 강한 압력으로 성형하여 제작한 제품

단강품	INGOT, BLOOM, SLAB 등 소재를 열간상태로 고압 프레스를 통해 소성 가공하여 제조한 제품, 일반적으로 적절한 열처리 및 기계 가공 후 사용

나. 사업부문별 요약 재무현황(단위 : 억원, %)

구 분	금 액

매 출 액	5,284

내 수	4,222

수 출	1,062

영업이익	107

영업이익률(%)	2.0%

다. 매출현황(단위 : 억원, %)

사업부문	매출유형	품 목	구체적용도	주요 상표 등	매출액	비중

특수강	제품	[특수강봉강 등] ○ 압연재 봉강 및 각재 ○ 단조재 봉강 및 각재 ○ 공구강, 스프링강 등 ○ INGOT, 단조품 금형강 등	각종 자동차부품, 선박용품,
산업기계, 공작기계,방산부품, 조선용 엔진부품,발전소, 원자력 기자재 등	BESTEEL,ShineMold	5,184	98.1

제품	[형단조품] ○ 냉간단조 - Outer Racer - Tripod Housing	자동차 엔진부품 및 조향장치	-	48	0.9

기타	상품,기타	[특수강],[단강품],[기타]	산업기계용부품 등	-	52	1.0

합 계	-	-	-	-	5,284	100.0

라. 주요 제품 등의 가격변동추이(단위 : 원/kg, 원/EA)

품 목	2026년 1분기	2025년	2024년

특수강	봉강 등	내수	1,166	1,162	1,236

수출	1,395	1,391	1,397

형단조	내수	5,802	5,703	5,767

수출	4,713	5,279	5,414

3. 원재료 및 생산설비가. 주요 원재료 등

(1) 주요 원재료 등의 현황공시서류 작성기준일 현재 주요 원재료 구입현황은 아래의 표와 같습니다.

(단위 : 백만원)

사업부문	매입유형	품목	구체적용도	매입액	비율	비고

특수강	원재료	철스크랩	특수강,주조제품	162,621	76%	㈜세림철강 외

합금철	〃	52,167	24%	이우글로벌㈜ 외

합 계	-	214,788	100%	-

(2) 주요 원재료 등의 가격변동 추이

(단위 : 원/kg)

구 분	2026년 1분기	2025년	2024년	비 고

철스크랩	국내	476.7	438.6	466.1	-

수입	493.9	477.7	516.6	-

평균	479.2	444.8	473.4	-

구 분	2026년 1분기	2025년	2024년	비 고

합금철	국내	4,814.7	4,562.4	4,214.2	-

수입	2,376.4	2,379.6	2,704.4	-

평균	4,363.6	4,026.0	3,459.3	-

주) 산출기준 : 단순 산술평균가격(총매입금액/총매입량), 등급별/종류별 구입믹스 미고려

(3) 주요원재료 등의 가격변동원인

품 목	산출단위	산출기준	가격변동요인	비 고

비율(%)	산출방법

철스크랩	총금액 /총중량	76	단순산술평균	- 국내 : 제강사 가동률 상승 및 내수 수요 경쟁 과열로 단가상승 - 수입 : 환율과 전쟁발 유가 및 에너지비용 상승에 따른 글로벌 스크랩 시장 강세	-

합금철	총금액 /총중량	24	"	- 국내 : 환율 등 대외 변동성 지속에 따른 원가 상승분이 반영되며 평균가격 상승 - 수입 : 철강경기 침체 장기화 및 공급사 간 단가 경쟁 지속으로 전년대비 유사한 수준 유지	-

나. 생산설비

(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거[생산능력]공시서류 작성기준일 현재 회사의 연간 생산능력 현황입니다.

(단위 : 천톤, 천EA)

사업부문	품 목	사업소	2026년 1분기	2025년	2024년

특수강	봉강 등	특수강(천톤)	군산/창녕	470	1,880	1,880

형단조	형단조품(천EA)	군산	1,125	4,500	4,500

[생산능력의 산출근거]·산출기준 : 현재 생산체제 기준·산출방법

- 특 수 강 : 시간당 생산Ton × 8시간 × 3교대 ×근무가능일수

[평균가동시간]

(단위 : 시간, 일)

구 분	월평균일수	가동일수	가동시간

특수강	전기로 기준	24.7	74.0	3,551

(2) 생산실적 및 가동률[생산실적]

(단위 : 톤, EA)

사업부문	품 목	사업소	2026년 1분기	2025년	2024년

특수강	봉강 등	톤	군산/창녕	474,388	1,764,429	1,742,989

형단조	Ea	군산	695,413	3,132,636	3,625,672

[당해 사업연도의 가동률]

(단위 : 시간, %)

사업부문	가동가능시간	실제가동시간	평균가동률(%)	비고

특수강	봉강 등	3,811	3,551	93.2	-

형단조	1,512	1,140	75.4	-

(3) 생산설비의 현황 등(단위 : 백만원)

사업소	소유형태	소재지	구 분	기 초 장부가액	당기증감	당기상각	당분기말 장부가액

증가	감소

군산 /창녕	자가보유	군산	토 지	213,847	-	-	-	213,847

건 물	172,205	-	275	2,551	169,379

구축물	41,667	598	-	743	41,522

기계장치	130,645	12,376	-	4,040	138,981

차량운반구	959	9	-	107	861

공구와기구	13,281	314	1,669	1,469	10,457

비 품	10,367	1,830	-	1,048	11,149

건설중인자산	38,381	4,919	15,126	-	28,174

금융리스	군산/창녕	리스자산	11,815	-	4	815	10,996

합 계	633,167	19,732	16,760	10,773	625,366

(4) 설비의 신설 ·매입 현황해당사항 없습니다.

4. 매출 및 수주상황가. 매출실적(단위 : 백만원)

구분	제5기 1분기(2026년 1분기)	제4기(2025년)	제3기 (2024년)

특수강	봉강 외	내수	415,838	1,532,875	1,534,369

수출	102,584	426,937	460,521

소계	518,422	1,959,812	1,994,890

형단조	내수	4,507	16,149	21,647

수출	277	2,179	1,307

소계	4,784	18,328	22,954

상품 및 기타	내수	1,869	8,425	6,351

수출	3,339	14,234	728

소계	5,208	22,659	7,079

합 계	내수	422,214	1,557,449	1,562,367

수출	106,200	443,350	462,556

소계	528,414	2,000,799	2,024,923

나. 판매경로 및 판매방법 등

부 서	구 분	업 무

경인실수요영업팀	실수요	특수강 경인지역 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객불만처리

경인유통영업팀	유통

영남실수요영업팀	실수요	특수강 영남지역 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객불만처리

영남유통영업팀	유통

자유단조영업팀	실수요	대형단조 실수요 및 유통 판매, 채권관리, 고객 불만처리

유통

어플리케이션팀	형단조	형단조품 판매

글로벌사업 1팀	해외영업	특수강 수출

글로벌사업 2팀

원자력사업팀	원자력	원자력품 생산, 판매, 채권관리, 고객불만처리

[판매경로]

사업부문	구 분	판매경로

특수강	봉 강	내수	유통(35%)	실수요업체(65%)

수출	상사(20%)	실수요업체(80%)

형단조	내수,수출	-	실수요업체(100%)

[판매방법 및 조건]

구 분	판 매 조 건	판매방법	단 가

대금회수조건	운반비용

특수강	내수	익월 현금 또는 매출 후 90일 이내 어음	상차도 100%	실수요 수주판매 유통 수주판매	실수요 계약단가 유통 계약단가

수출	신용장 또는 계약서에 의한 계약판매	CFR 70% FOB 29% CIF 1%	상사를 통한 판매 실수요 수주판매	L/C 계약단가 계약서 단가

형단조품	익월 현금 또는 매출 후 90일 이내 어음	상차도 100%	실수요 수주판매	연간 계약단가

다. 수주상황(단위 : 톤, 백만원)

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

특수강(내수)	월별 수주계획으로 생산, 판매

특수강(수출)	2026.01.01 ~ 2026.03.31	-	164,804	229,901	73,245	102,176	91,559	127,725

형단조	월별 수주계획으로 생산, 판매

5. 위험관리 및 파생거래

당사의 재무부문은 영업과 관련한 금융위험을 감시하고 관리하는 역할을 하고 있습니다. 이러한 위험들은 시장위험(통화위험, 공정가치이자율위험 및 기타가격위험 포함), 신용위험, 유동성위험 및 현금흐름이자율위험을 포함하고 있습니다.당사는 위험회피를 위하여 파생금융상품을 이용함으로써 이러한 위험의 영향을 최소화시키고자 합니다. 파생금융상품의 사용은 이사회가 승인한 당사의 정책에 따라 결정되는데, 이에 따라 외환위험, 이자율위험, 신용위험, 파생금융상품 및 비파생금융상품의 이용, 그리고 초과유동성의 투자에 관한 명문화된 원칙이 제공되고 있습니다.내부감사인은 지속적으로 정책의 준수와 위험노출한도를 검토하고 있습니다. 당사는투기적 목적으로 파생금융상품을 포함한 금융상품계약을 체결하거나 거래하지 않습니다.

가. 시장위험[이자율 위험]당사는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율위험에 노출되어 있습니다. 당사는 이자율위험을 관리하기 위하여 고정금리부 차입금과 변동금리부 차입금의 적절한 균형을 유지하거나, 이자율스왑 계약과 선도이자율 계약을 체결하고 있습니다. 위험회피활동은 이자율 현황과 정의된 위험성향을 적절히 조정하기 위해 정기적으로 평가되며 최적의 위험회피전략이 적용되도록 하고 있습니다.

[외환위험]당사는 국제적으로 영업활동을 영위하고 있어 외환위험, 특히, 주로 달러화, 일본엔화, 유로화 및 위안화와 관련된 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 또한 당사의 환위험은 외화로 표시된 화폐성자산과 화폐성부채의 환율변동과 관련하여 발생하고 있습니다. 당사는 내부적으로 원화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다.

나. 신용위험관리당사는 신용위험을 관리하기 위하여 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고 있으며, 금융자산의 신용보강을 위한 정책과 절차를 마련하여 운영하고 있습니다. 당사는 신규거래처와 계약시 공개된 재무정보와 신용평가기관에 의하여 제공된 정보 등을 이용하여 거래처의 신용도를 평가하고 이를 근거로 신용거래한도를 결정하고 있으며, 담보 또는 지급보증을 제공받고 있습니다. 당사는 주기적으로 거래처의 신용도를 재평가하여 신용거래한도를 재검토하고 담보 수준을 재조정하고 있으며, 회수가지연되는 금융자산에 대하여는 분기 단위로 회수지연 현황 및 회수대책이 보고되고 지연사유에 따라 적절한 조치를 취하고 있습니다.

다. 유동성위험관리유동성위험관리에 대한 궁극적인 책임은 당사의 단기 및 중장기 자금조달과 유동성관리규정을 적절하게 관리하기 위한 기본정책을 수립하는 이사회에 있습니다. 당사는 충분한 적립금과 차입한도를 유지하고 예측현금흐름과 실제현금흐름을 계속하여 관찰하고 금융자산과 금융부채의 만기구조를 대응시키면서 유동성위험을 관리하고 있습니다. 라. 파생상품파생상품은 최초 인식시 계약일의 공정가치로 측정하고 있으며, 후속적으로 매 보고기간말 공정가치로 재측정하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하였으나 위험회피에 효과적이지 않다면 파생상품의 공정가치변동으로 인한 평가손익은 즉시 당기손익으로 인식하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하고 위험회피에 효과적이라면 당기손익의 인식시점은 위험회피관계의 특성에 따라 좌우됩니다.

공정가치가 정(+)의 값을 갖는 파생상품은 금융자산으로 인식하며, 부(-)의 값을 갖는파생상품을 금융부채로 인식하고 있습니다. 파생상품은 파생상품의 잔여만기가12개월을 초과하고 12개월 이내에 실현되거나 결제되지 않을 것으로 예상되는 경우에는 비유동자산 또는 비유동부채로 분류하고 있습니다. 기타 파생상품은 유동자산 또는 유동부채로 표시하고 있습니다.현재 당사는 외화차입금에 대한 환율, 금리변동 위험 및 수출 대금의 환율 변동 위험을 헷지하기 위해 다음과 같이 파생상품계약을 체결하고 있습니다.모든 파생상품의 공정가액은 거래은행이 제공한 평가내역을 이용하였습니다.당사의 통화스왑 및 통화선도 계약 현황은 다음과 같습니다.(1) 통화스왑 계약 현황

(외화단위 : 천USD, 원화단위 : 천원)

계약처	지급이자	수취이자	계약금액	통화스왑 평가손익	계약만기일	비고

MUFG	고정 3.695%	고정 4.200%	$50,000.00	2,277,088	2029.03.27	-

(2) 통화선도 계약 현황

(외화단위 : 천USD, 천JPY, 원화단위 : 천원)

계약처	매입통화	매입금액	매도통화	매도금액	통화선도 평가손익	계약만기일	비고

MUFG	JPY	￥159,240	USD	$1,000	(1,903)	2026.04.28	-

￥158,830	$1,000	(2,470)	2026.05.28	-

￥158,360	$1,000	(3,013)	2026.06.29	-

￥157,950	$1,000	(3,396)	2026.07.28	-

￥157,550	$1,000	(3,460)	2026.08.28	-

￥157,150	$1,000	(3,420)	2026.09.28	-

￥156,750	$1,000	(3,591)	2026.10.28	-

￥156,330	$1,000	(3,503)	2026.11.30	-

￥155,940	$1,000	(3,591)	2026.12.30	-

6. 주요계약 및 연구개발활동

가. 경영상의 주요계약 해당사항 없습니다.

나. 연구개발활동의 개요(1) 연구개발 담당조직

팀	인원	업무

기술연구소장	연구소장 : 1	- 기술연구소 업무 총괄

공정연구센터	연구원 : 18	- 특수강 압연재 경쟁력 극대화 기술 개발- 대형재/소형재 원가/품질 능력 향상- 공정 Data에 기반한 분석/판단 시스템 구축- 탄소중립 실현을 위한 탄 대체재개발 및 공정혁신

제품연구1그룹	연구원 : 6	- 비자동차용 강재 수주검토, 제조설계, 신제품 개발- 공정 생략 및 단축을 통한 원가절감- 수주 분석 및 산업군별 고객사 기술 지원

제품연구2그룹	연구원 : 7	- 자동차, 건설 중장비, 베어링向 특수강 신제품 개발- 영업 기술지원 대응 - 설계원가/품질 개선 활동

제품연구3그룹	연구원 : 6	- 신제품 선행 개발- 요소 기술 개발- 대외R 협업

[인원 : 38명]

박사	석사	학사 이하

1	23	14

(2) 연구개발비용(단위 : 백만원)

과목	제5기 1분기	제4기	제3기	비고

연구개발비용 총계	1,516	6,611	6,096	-

(정부보조금)	(110)	(780)	(556)	-

연구개발비용 계	1,406	5,831	5,540	-

연구개발비 / 매출액 비율 [연구개발비용총계÷당기매출액×100]	0.29%	0.33%	0.30%	-

(3) 연구개발 실적

기간	주요실적(연구과제명)

2022년	가공성 향상 요소기술 개발Oil tools용 저원가 강종 개발Line Pipe용 X65 강재 개발V-Free 저원가형 강재 개발블룸연주 벌징측정장비 개발용강 융점 계산식 고도화 및 시점별 융점 계산시스템 구축소형압연 Heat별 열간수축률 산출시스템 개발Ladle Bottom Design 변경을 통한 Vortex 제어 합리화전기로 SOx 및 NOx 이슈에 따른 발생 원인분석 및 대응안 도출

2023년	제강공정 온도, 성분 예측 기술 개발전기로 조업 효율 향상 원가저감 기술 개발오일산업용 중공강 Downstream 개발풍력발전 국내 Value chain 조사기어류 열변형 저감 기술 개발

2024년	Tie rod용 냉간단조용 비조질강 개발원가 절감형 미세립강 개발원가 절감형 SNCM계 볼트용 강재 개발외관 품질 AI 비전 판독 기술개발턴디시 형상변경, 고철로스 감소연주 BLT 이강종 연연주 기술개발Tundish 단열재 개발 적용 및 Ladle확대 검토쾌삭강 MnS 형상 및 분포제어 기술 개발고체 수소 저장 및 압축용 특수합금 연구해상 풍력발전기용 고강도 볼트 강재 설계내수소취성 합금설계 기술 개발

2025년	1제강 2버켓 대비 VD 진공시간 합리화46MNVS6 클로깅 개선 및 연주 Heat 수 증가대형단조 진공상주 청정도 개선 및 강화2제강 청정도 향상을 위한 공정 최적화NSK향 S2 Grade 연주빌렛 베어링강 개발저가 탄재를 활용한 가탄칩압축 내 분탄 대체 검토E-clip용 SPS7 빌렛 소형재 개발API 20E BSL3 Grade 선행 개발풍력 Planetary gear용 18CRNIMO7-6 BLM 반제품 신규 ITEM 개발풍력 Gear box용 신규 ITEM 개발 (TPG NDT 인증 제품)유정용강관 Casing Tubing용 API 5CT 3Cr 강재 개발자동차 OTR용 비조질강 개발

2026년	풍력 Gear box용 신규 ITEM 개발 (TPG NDT 인증 제품)NSK향 Compressor pump용 SHJ7S1 Grade 베어링강 개발해상풍력용 Gr.12.9 고성능 볼트 제조 기술 개발초심도 시추이송용 80ksi급 3Cr강 개발LM GUIDE용 강재 개발을 통한 신규 수주 확대자동차 OTR용 비조질강 개발VD 교반유량 최적화를 통한 청정도 향상1제강 출강원가 절감을 위한 공정 개선블룸 잔강혼탕부 예측식 고도화를 통한 절단 Loss 저감턴디쉬 측면 자동온도계를 활용한 용강레벨 예측 및 고철 Loss 저감

주) 연구개발실적은 분할 전 내용을 제외하여 기재하였습니다.

7. 기타 참고사항가. 업계의 현황

(1) 산업의 특성자동차, 기계, 조선, 건설 등 고강도, 고내구성을 요하는 핵심부품(엔진, 구동계 등)에사용되는 철강 소재를 생산하는 산업입니다. 보통강을 생산하는 철강업과 달리 다품종 소량생산의 특성을 지니고 있고 장기간의 기술축적 시간과 대규모 투자비가 투입되는 자본집약적 특성을 가지고 있습니다. 최근에는 친환경차 구동 시스템 및 산업용로봇 정밀 감속기용 고강도 특수강 등 질적 성장 중심의 수요 구조로 재편되고 있습니다.(2) 시장의 여건국내 전체 조강 생산량 중 특수강 점유 비중은 약 10% 수준입니다. 국내 특수강 산업은 2000년도 이후 국내 자동차 및 기계산업의 발전에 따라 성장을 지속해 왔습니다. 2026년 1분기 기준, AI 데이터 센터 구축 등 대형 SOC 발주로 인해 전방 산업 수요는 점진적 회복세를 보이고 있습니다. 또한 중국의 감산 정책 및 수출허가제 시행으로 수입재 유입량이 감소하며 국내 수급 여건이 개선되고 있는 추세입니다.(3) 경기변동의 특성국내 특수강 수요는 자동차 및 건설중장비 생산량과 밀접한 연관성이 있으며, 그 밖에 기계, 조선 산업에도 영향을 받습니다. 고정비 부담이 높은 장치산업으로 높은 가동률을 유지하는 경우에는 수익성이 증가하나, 경기침체에 따른 수요부진으로 가동률이 저하될 때에는 수익성이 하락하는 특징을 가지고 있습니다. 최근에는 미-이란 중동 전쟁 등 지정학적 리스크에 따른 에너지 단가(LNG) 급등 및 해상 운임 변동이 제조 원가에 미치는 영향력이 확대되고 있습니다.

(4) 경쟁우위요소회사는 변화된 시장 환경에 유연하게 대응하기 위해 제강 210만 톤, 제품 188만 톤 규모의 생산 합리화 체제를 성공적으로 구축하였습니다. 효율적인 선행 투자를 통해 확보한 제조 원가 경쟁력은 당사만의 독보적인 시장 지위를 뒷받침하는 핵심 요소입니다. 지속적인 공정 최적화와 조업 효율 극대화를 통해 원자재 가격 변동성 등 대외 변수에도 흔들리지 않는 견고한 수익 구조를 유지하고 있습니다.기술적 측면에서는 RH 정련로 및 SR 등 고도화된 정련 설비를 기반으로 고청정 특수강 생산 체계를 확보하였으며, 자체 운영 중인 '자동차용강재 신뢰성센터'를 통해 글로벌 완성차사의 요구 조건을 충족하는 엄격한 품질 보증 체계를 가동하고 있습니다. 이러한 기술적 우위를 바탕으로 엄격한 물성과 신뢰성이 요구되는 고급 특수강 시장에서 선도적인 국내 점유율을 확보하고 있습니다.또한, 고부가가치 포트폴리오 확대를 통한 미래 경쟁력 강화에 역량을 집중하고 있습니다. 자동차 산업의 친환경 전환 가속화에 맞춰 차세대 전동화 시스템용 핵심 소재의 공급을 확대하고 있으며, 글로벌 방산 시장 내 주요 포트폴리오의 수출 증대 및 국책 개발 사업 참여를 통해 제품 믹스(Product Mix)를 고도화하고 있습니다. 아울러 차세대 에너지 산업 분야에서도 유자격 공급자 지위를 확보하고 주요 원자력 관련 인증 획득 및 소형모듈원자로(SMR)용 핵심 소재 대응을 추진하는 등 고수익 신시장 선점을 위한 전략적 행보를 가속화하고 있습니다. 나. 지적재산권(1) 당사는 국내 특수강 1위 기업으로 "Besteel" 이라는 고유의 BI(Brand Identity)를 보유하고 있습니다. "Besteel"은 특수강 전문 브랜드로 국내외에서 높은 명성을 유지하고 있고, 회사에서 생산되는 모든 특수강 제품에 부착되고 있습니다. "Besteel"상표권은 2035년 3월까지 독점 사용할 수 상표권으로 보호되고 있습니다. 또한 회사는 "Shine Mold" BI를 신규 등록하였습니다. "Shine Mold"는 신규 개발한 금형강의 브랜드명칭이고, 2030년까지 상표권으로 보호받을 수 있습니다.

(2) 지적 재산권 보유현황 [주요 특허등록]

No	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간 만료일	강종	비고

1	접촉피로강도가 우수한 침탄용 초고강도강	2008.07.11	2009.08.13	2026.12.19	SHPG2	-

2	충격 인성이 우수한 열간단조용 비조질강, 이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 자동차샤시용부품	2007.09.20	2010.01.26	2027.09.20	SF30CVT	-

3	균일경도 및 가공성이 우수한 플라스틱 금형강	2009.10.20	2010.05.19	2029.10.20	SDP20I	-

4	고주파 열처리 후 초세립을 갖는 기계 구조용 부품강 및 그 제조 방법	2012.02.22	2012.09.17	2032.02.22	sAE40B53M	-

5	침탄열처리 후 오일 담금질 및 뜨임을 생략한 공기경화형 고강도기계구조용 부품강 및그제조방법	2012.04.04	2013.04.09	2033.04.04	SCM322VB	-

6	고주파 열처리 후 초세립을 갖는 기계구조용 부품강 및 그 제조방법	2012.06.22	2013.06.25	2032.02.22	AE40B53M	-

7	편석 저감을 통한 경도균일성 및 가공성이 우수한 플라스틸 금형강	2012.10.17	2013.08.27	2032.10.17	SDP20A	-

8	강도 및 충격 인성이 우수한 직접 담금질 저탄소 비조질강 및 이의 제조방법	2013.01.18	2013.09.03	2033.01.18	SFCM411MDQ	-

9	연속 주조용 몰드 파우더 투입장치	2011.08.10	2013.12.05	2031.08.10	공정기술	-

10	고강도 충격특성이 우수한 차량용 스티어링 랙바용 비조질강	2013.07.08	2014.07.22	2033.07.08	SBMA90SR	-

11	내피팅성이 우수한 기계구조용 고탄소 침탄용 강 및 고탄소침탄열처리방법	2013.12.19	2014.09.24	2033.12.19	-	현대차 공동특허

12	강도 및 인성이 우수한 질화강 및 그 제조방법	2013.12.18	2014.09.24	2033.12.18	-	-

13	고강도 및 내구수명이 우수한 현가 스프링용 강 및 이의 제조방법	2013.12.26	2014.09.24	2033.12.26	55CRMOV4M	-

14	냉간단조성이 우수한 강재의 제조방법	2014.07.21	2014.09.24	2034.07.21	공정기술	-

15	고강도 및 고인성을 갖는 터널지보용 강의 제조방법	2013.12.18	2014.10.29	2033.12.18	KTB600	-

16	고강도 자동차 기어용 윤곽고주파 열처리용 강 및 그 제조방법	2014.11.11	2015.07.06	2034.11.11	공정기술	현대차 공동특허

17	고강도 및 고인성의 드릴로드용 강재 및 그 제조방법	2013.09.05	2015.07.06	2033.09.05	SDRB830	-

18	소입성 및 충격인성이 우수한 오일 장비용강 및 그 제조방법	2014.11.27	2015.09.11	2034.11.27	공정기술	-

19	자동차용 강재의 냉간단조 전 페라이트 펄라이트 어닐링 열처리방법	2014.12.23	2015.09.23	2034.12.23	공정기술	-

20	고탄소침탄강 소재 및 이를 이용한 기어 제조방법	2013.12.24	2015.12.01	2033.12.24	-	현대차 공동출원

21	잉곳 하주조괴법을 위한 전면 밀폐주입 장치 및 방법	2014.12.23	2016.03.04	2034.12.23	공정기술	-

22	경화능이 우수한 유압브레이커 로드용 강 및 그 제조방법	2015.12.11	2016.03.04	2035.12.11	40CRSI4	-

23	고온 이상 조직의 발생을 방지하는 산업기계용 강재의 제조방법	2014.12.12	2016.04.27	2034.12.12	SM45CR2	-

24	구상화 어닐링 시간 단축이 가능한 냉간단조용 저탄소 합금강의 제조방법	2014.11.18	2016.04.27	2034.11.18	KSG4120H	-

25	고강도 및 고인성을 갖는 드릴칼라용 강재 및 그 제조방법	2014.11.13	2016.04.27	2034.11.13	AE4145MA	-

26	전기로 전력 제어 시스템 및 전기로 전력 제어 방법	2015.12.15	2016.05.25	2035.12.15	공정기술	-

27	기계적 물성 편차 최소화와 고강도 및 고인성 확보를 위한 노말라이징 열처리방법	2014.11.13	2016.06.20	2034.11.13	KBMA75S	-

28	제어압연에 의한 피삭성이 우수한 중탄소강의 제조방법	2014.12.24	2016.07.04	2034.12.24	SM45CSP	-

29	저온 충격특성이 우수한 에어백 팽창 튜브용 강재	2014.12.16	2016.07.07	2034.12.16	-	-

30	바(Bar) 끝단 전용 초음파 검사장치의 개발	2016.04.04	2016.07.22	2036.04.04	-	㈜나우 공동특허

31	보론 효과를 가지며 가공성이 우수한 BN 쾌삭금형강	2015.12.14	2016.08.31	2035.12.14	공정기술	-

32	저온 충격인성이 우수한 고강도 무어링 체인강 및 그 제조방법	2015.12.11	2016.08.31	2035.12.11	공정기술	-

33	오스템퍼링 열처리를 이용한 고수명의 베어링용 강의 제조방법	2015.12.11	2016.10.04	2035.12.11	-	-

34	전동피로수명 특성이 우수한 고질소 공기 경화형 베어링강 및그 제조방법	2015.12.10	2017.03.02	2035.12.10	공정기술	-

35	열간단조 엔진피스톤용 고강도 비조질강 및 그 제조방법	2015.12.11	2017.03.14	2035.12.11	SBMA90SR	-

36	고강도 및 고인성을 갖는 자동차 허브용 베이나이트강 및 그 제조방법	2015.12.11	2017.03.24	2035.12.11	공정기술	-

37	냉간단조용 저탄소 합금강의 제조 방법	2015.12.15	2017.03.24	2035.12.15	공정기술	-

38	고용 알루미늄을 활용한 경화능이 우수한 저원가형 합금강	2015.12.16	2017.03.24	2035.12.16	공정기술	-

39	열처리 생략에 적합한 경도저감을 위한 압연 강재의 제어압연및 제어냉각방법	2015.12.11	2017.05.08	2035.12.11	34CRMO4	-

40	고온침탄이 가능한 냉간단조용 강재의 제조방법	2015.12.15	2017.07.07	2035.12.15	공정기술	-

41	고탄소침탄강 소재 및 이를 이용한 기어 제조방법 (미국)	2014.11.06	2018.04.17	2034.11.06	SCR820HSI	현대차 공동출원

42	소입성 및 저온충격특성이 우수한 저원가 오일시추용 합금강 및 그 제조방법	2016.12.26	2018.09.19	2036.12.26	AE4140MB	-

43	환원용융철의 제조방법	2019.04.05	2021.03.17	2039.04.05	공정기술	(주)에스에이텍 공동특허

44	내마모성이 우수한 유압브레이커 로드용 강재	2020.02.04	2022.01.05	2040.02.04	40SICRMO6	-

45	전기로용 승열제 단광의 제조방법	2020.12.16	2023.10.26	2040.12.16	공정기술	㈜에스에이텍 공동특허

46	3차원 스캐너를 이용한 봉강재의 직경 측정 방법	2021.11.09	2024.06.17	2041.11.09	공정기술	-

47	슬래그 포밍을 모니터링하기 위한 모니터링 장치	2025.06.26	2026.03.05	2045.06.26	공정기술	아이티브에이아이 공동특허

주1) 존속기간 만료일은 출원일로부터 20년입니다.주2) 국제출원의 유효기간은 국내 출원일로부터 1년 이내입니다.

[특허출원 현황]

No.	등록번호	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	출원번호	존속기간 만료일	강종명	비고

1	-	바나듐을 생략한 비조질 강재 및 그 제조 방법	2023.12.14	-	10-2023-0182212	2043.12.14	-	출원

2	-	수소취성 저항성이 우수한 심리스 파이프용 강재 및 그 제조방법	2023.12.19	-	10-2023-0185664	2043.12.19	-	출원

3	-	휠 허브 베어링용 미세립 강 및 이의 제조방법	2024.11.21	-	10-2024-0166924	2044.11.21	-	출원

4	-	내수소취성 특성이 개선된 탄소합금강 및 그 제조 방법	2024.11.25	-	10-2024-0169443	2044.11.25	-	출원

5	-	탄소배출 저감 및 피로수명이 향상된 친환경 고온 진공 침탄용 강 및 이의 제조방법	2024.11.28	-	10-2024-0173081	2044.11.28	-	출원

6	-	해상품력 특화 볼트용 강재 및 이의 제조방법	2024.11.28	-	10-2024-0173496	2044.11.28	-	출원

7	-	향상된 내해수성을 갖는 무어링 체인강 및 이를 이용한 무어링 체인의 제조 방법	2024.12.02	-	10-2024-0176510	2044.12.02	-	출원

8	-	굽힘하중과 충격하중이 향상된 냉간단조용 비조질강재 및 그의 제조방법	2024.12.17	-	10-2024-0173496	2044.12.17	-	출원

9	-	강도와 인성이 우수한 비조질 강재	2024.12.18	-	10-2024-0190061	2044.12.18	-	출원

10	-	흑연화 처리성이 우수한 냉간성형용 흑연강	2024.12.19	-	10-2024-0191121	2044.12.19	-	출원

11	-	우수한 인장강도를 갖는 판 스프링용 강재	2024.12.20	-	10-2024-0192608	2044.12.20	-	출원

12	-	피로수명 향상 및 구상화 어닐링 시간 단축이 가능한 고탄소 베어링강 및 이의 제조방법	2024.12.24	-	10-2024-0195511	2044.12.24	-	출원

13	-	균열민감성이 향상된 초고강도 무어링 체인강 및 이의 제조방법	2024.12.26	-	10-2024-0197281	2044.12.26	-	출원

14	-	슬래그 포밍을 모니터링하기 위한 모니터링 장치	2025.06.26	2026.03.05	10-2025-0085264	2045.06.26	공정기술	출원

2025.09.18	-	PCT-KR2025-014585	2045.09.18	-	국제출원

15	-	가공성이 우수한 쾌삭강 및 그의 제조 방법	2025.12.26	-	10-2025-0210436	2045.12.26	-	출원

16	-	고강도 및 고인성 질화용 강, 그의 질화부품 및 그의 제조방법	2025.12.24	-	10-2025-209405	2045.12.24	-	출원

17	-	진동유도용해로를 활용한 수소저장합금의 제조 방법	2025.12.26	-	10-2025-0211254	2045.12.26	-	출원

18	-	고강도 침탄강 및 그 제조방법	2025.12.26	-	10-2025-0211255	2045.12.26	-	출원

(주)세아창원특수강1. 사업의 개요

회사는 제강 120만톤, 제품 100만톤의 생산능력을 갖추고 있으며, STS선재, STS봉강, STS강관(무계목강관)을 생산 및 판매하는 특수강 전문 업체입니다. AOD 및 VOD 정련로, SBM 등의 설비들을 통해 다양한 제품 Line-up을 구축하여 STS선재/봉강/강관 시장에서 공고한 지위를 영위하고 있으며 고품질 STS 제품을 생산할 수 있는 기술적 노하우와 축적된 생산 경험을 지니고 있습니다. 또한 제조원가에서 원재료의 비중이 높은 산업의 특성상 원재료에 소요되는 비용 및 합금철 및 내화물, 전극봉 등의 부재료 및 소모재료 비용을 낮추기 위해 노력하고 있으며, 전력 절감을 위한 분탄, 천연가스 등의 보조 에너지 이용 기술 또한 추진하여 원가절감에 최선을 다하고 있습니다. 향후 신제품 개발 가속화 및 제품 포트폴리오 최적화 등을 통해 지속 가능한 성장 기반 구축과 미래 성장 동력 확보에 주력할 계획입니다.

2. 주요 제품 및 서비스가. 주요 제품

제품	설명

STS선재	STS선재는 내식성을 향상시키기 위해 만든 특수강 선재로 철강의 선 및 선제품을 생산하기 위한소재로서 직경이 5.0 ~ 34.0mm, 단면이 원형인 코일형상으로 감긴 강재

STS봉재	전기로에서 정련을 거친 STS 잉곳, 블룸 및 빌렛을 재가열하여 열간압연이나 단조작업을 한 환봉

STS강관(무계목강관)	단면 형상이 원형 또는 각형으로서 내부가 비어있는, 길고 좁은 형체의 강재로 용접을 하지 않아이음매가 없는 특징을 지닌 강관

공구금형강	금속재료 또는 비금속재료를 상온 또는 고온에서 가공하거나 성형하는 공구 혹은 가공성형의보조공구로 사용되는 강을 말하며 일반 합금강보다 특수한 환경에서 사용

탄소 ·합금강 선재	봉상으로 가늘고 길게 열간압연하여 코일 형상으로 권취, 정정한 제품으로 탄소함량을 조정하거나 합금원소를 첨가한 것이 특징

탄소 ·합금강 봉강	전기로에서 정련을 거친 탄소합금 잉곳, 블룸 및 빌렛을 재가열하여 열간압연이나 단조작업을 한 환봉

탄소 ·합금강반제품 등	원자재인 철스크랩과 기타 원소를 전기로 안에서 쇳물(용강)로 녹인 후 연속주조기를 통과하면서 냉각, 응고시켜 만든 중간소재로 연주공정을 통해 제조된 블룸, 빌렛, 슬래브 등의 중간소재 등은압연, 단조, 프레스 등 다음 공정에 사용

나. 매출현황(단위: 백만원)

매출유형	품 목	구체적 용도	매출액(비율)

2026년 1분기	2025년	2024년

제품	선재	2차가공 및 기계소재용	135,025(37%)	529,105(38%)	552,066(38%)

봉강	자동차소재 및 금형공구강	167,261(46%)	638,114(45%)	635,873(44%)

강관	석유화학,발전,열교환기용	41,527(11%)	167,711(12%)	166,478(12%)

반제품 등	B/T 및강괴	철강제품 소재용 등	17,869(5%)	60,036(4%)	77,742(5%)

제품 외(용역 등)	용역 등	설비 기술용역 등	1,121(1%)	4,118(1%)	5,015(1%)

합 계	362,803(100%)	1,399,084(100%)	1,437,174(100%)

다. 주요 제품 가격변동 추이(단위: 천원/톤)

품목	2026년 1분기	2025년	2024년

선재	내수	2,729	2,474	2,410

수출	2,753	2,429	2,364

봉강	내수	4,638	4,359	4,286

수출	4,527	4,578	4,570

강관	내수	11,621	11,274	10,772

수출	9,748	9,509	8,547

반제품	내수	1,213	1,142	1,190

수출	-	3,100	3,152

3. 원재료 및 생산설비

가. 주요 원재료 등(1) 주요 원재료 현황공시서류 작성기준일 현재 주요 원재료 구입현황은 아래의 표와 같습니다.

(단위:백만원)

부문	매입유형	품 목	구체적용도	매입액	비율	비고(매입처)

전사	원재료	철/STS스크랩	스테인레스 및 특수강제조용	126,257	60.9%	서울철강 등

원재료	합금철(NICKEL)	합금첨가용	18,723	9.0%	유니메탈 등

원재료	합금철(기타)	합금첨가용	62,281	30.0%	TELF AG 등

계	207,261	100.0%	-

(2) 주요 원재료 가격변동 추이(단위:천원/톤)

품목	2026년 1분기	2025년	2024년

철스크랩	489	448	491

STS스크랩	1,932	1,790	1,740

합금철	8,810	7,467	5,680

(3) 주요 가격변동 원인

철스크랩	국내는 원달러 환율 상승에 따른 국내 제강사 수입 축소 및 국내 발생량 감소로 1분기 수급 타이트 지속,해외 또한 이란 사태에 따른 유가 상승과 일본산 수출가격 지속 상승 영향으로 가격 강보합세 유지

STS스크랩	LME Ni 가격 강세 및 원달러 환율 상승에 따른 국내 유통가격 강세 지속. 달러 강세에 따른 수출물량 확대에 가격 인상폭 확대

합금철	인도네시아 니켈 쿼터 축소 발표 및 중동분쟁 지속 등, 주요 비철금속 공급 Risk 심화에 따른 전반적 합금철 강세 시황 지속

나. 생산설비(1) 생산능력 및 생산능력의 산출근거회사의 제품은 기본적으로 주문생산방식(order-made)에 따라 생산되기 때문에 발주자의 요청에 따라서 형태별 제품의 양을 생산합니다. 따라서 제품의 형태를 결정하는압연, 단조, 강관 등 후단의 작업에 대한 생산능력을 산출하는 것은 제약이 있으며, 이하에서는 회사의 제강능력에 대하여만 기재하도록 하겠습니다. [생산능력]

(단위: 천톤)

구 분	2026년 1분기	2025년	2024년

제 강	300	1,200	1,200

[생산능력의 산출근거]1) 산출방법- 산출기준(톤/Day)

구 분	60톤 전기로	100톤 전기로

STS	1,100	2,050

공구강	1,290	-

탄소·합금강	1,390	2,440

- 산출방법* Charge/Day(A) : 하루에 전기로를 가동하는 횟수* 톤/Charge(B) : 한 번의 전기로 가동시 생산가능한 쇳물의 양

* 톤/Day(C=A*B) : 하루에 생산가능한 쇳물의 양* Day(D) : 1년에 설비의 가동이 가능한 일수(정비기간, 계획운휴일자 제외)

* 제강능력(E=C*D)

[평균가동시간]회사는 STS, 공구강, 탄합강 이상 3종류의 특수강을 생산하고 있는데, 다른 종류의 특수강을 동시에 생산할 수 없기 때문에 특수강종별 생산일자를 정하여 생산합니다. 1년 중 정비기간, 계획운휴일자 등을 제외한 전기로의 가동이 가능한 평균일수는 다음과 같습니다.

(단위: 일)

구 분	60톤 전기로	100톤 전기로

STS	93	76

공구강	70	-

탄소·합금강	171	252

일 수	334	328

(2) 생산실적 및 가동률[생산실적]

(단위: 천톤)

구 분	2026년 1분기	2025년	2024년

제강량	127	467	499

[가동률]

(단위: 천톤)

구 분	2026년 1분기	2025년	2024년

생산능력	300	1,200	1,200

생산실적	127	467	499

가동률	42.4%	38.9%	41.6%

(3)생산설비에 관한 사항[현황]

(단위 : 백만원)

구분	기초장부가액	당기증감	당기상각	기말장부가액

증가	감소

토지	184,368	-	-	-	184,368

건물	67,804	66	-	-1,518	66,352

구축물	20,960	9	-	-313	20,656

기계장치	273,788	4,639	-331	-12,851	265,245

차량운반구	576	175	-	-57	694

공구기구	11,583	1,321	-265	-1,095	11,544

비품	3,038	216	-	-333	2,921

건설중인자산	24,767	4,077	-5,105	-	23,739

합 계	586,884	10,503	-5,701	-16,167	575,519

4. 매출 및 수주상황가. 매출실적(단위: 백만원)

유 형	품 목	2026년 1분기	2025년	2024년

제 품	제품	수 출	80,041	314,298	280,219

내 수	263,772	1,013,603	1,074,198

소 계	343,813	1,327,901	1,354,417

반제품 등	수 출	-	3,807	524

내 수	17,869	63,258	77,218

소 계	17,869	67,065	77,742

제품 외(용역 등)	용역 등	수 출	1,121	3,256	4,890

내 수	-	862	125

소 계	1,121	4,118	5,015

합 계	수 출	81,162	321,361	285,633

내 수	281,641	1,077,723	1,151,541

합 계	362,803	1,399,084	1,437,174

나. 판매경로 및 판매방법 등 (1) 판매경로

구 분	판매경로

국내 판매	실수요 고객사

유통고객사

해외 판매	종합무역상사 - 해외 고객사

해외고객사

(2) 판매방법 및 조건

구 분	내 용

주문생산판매체계	국내판매는 실수요 및 유통고객사, 해외판매는 종합상사 및 직수출을 통한 주문생산 판매체계로 판매가 이루어지고 있습니다.

현금판매	매출은 현금판매를 기본적으로 하며, 담보물 확보 등을 통하여 적극적인 매출채권 관리를 하고 있습니다.

수금방법	국내 판매의 경우 매출 마감 후 1개월 이내 수금을 원칙으로 하되, 선수금, 현금, 어음 조건에 따라 수금이 진행되고 있습니다. 또한 수출 판매시 로컬 L/C 거래의 경우 출하일 기준 7 영업일 이내 Nego, Nego일로부터 3 영업일에 입금 처리하고 있습니다.

(3) 판매전략1) 포트폴리오 전략다양한 제품 포트폴리오를 활용하여 주요 제품별 수요산업 시황을 감안하여 최적의 Sales mix를 수립하고 있습니다.2) 글로벌시장 진출안정적인 매출을 위하여 국내뿐만 아니라 일본을 중심으로 한 아시아, 유럽, 미국 등 세계 전 지역에 있는 고객사에 영업활동을 진행하고 있습니다.3) 핵심고객관리 강화회사와 거래실적이 지속적으로 발생하고 있는 고객사에 대해서는 유대관계 강화를 통한 동반성장을 목표로 고객서비스 개선 활동을 강화하고 있습니다.

(단위 : 톤, 백만원 )

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

선재, 봉강,강관,반제품 등	2026.01.01~2026.03.31	-	429,438	1,540,281	373,032	1,236,135	56,406	304,146

5. 위험관리 및 파생거래

가. 주요시장위험회사는 수출입 활동에 따라 장부통화와 다른 외화의 유출입이 발생하고 있으며, 환율변동위험에 주로 노출되는 통화는 USD, JPY 등이 있습니다.스크랩, Ni, Cr을 포함한 거의 모든 원부원료의 일부를 해외에서 수입하고 있어 국제 원자재 가격 및 환율이 급변할 경우 회사의 수익성에 부정적으로 작용할 가능성이 있으며, 환율변동에 의한 영향을 최소화하기 위해 환리스크 관리에 만전을 기하고 있습니다. 나. 위험관리방식(1) 원칙1) 모든 외환거래는 환위험 최소화를 최우선으로 한다.2) 모든 외환거래 및 선물환 거래는 실물거래에 국한하며 투기적 거래는 금지한다.(2) 절차1) 현업부서 : 외화 매출전망 및 외화 지불계획을 작성하여 재무팀에 통보2) 환리스크 주관부서(재무팀)은 Cash Flow를 집계하여 Matching 등 내부적관리기법을 시행한 후 환위험에 노출된 부분에 대해 일정범위 내에서 통화선도 등을 활용3) 계약 상대방, 한도 설정 등 파생상품 계약의 세부 사항은 경영층에서 승인한 방침에 따라 실행 다. 위험관리조직회사는 외환시장 변동에 따른 위험에 효과적으로 대응하기 위해, 1. 외환거래 관련 업무2. 외환 Exposure 및 환리스크 관리업무3. 외환시장 동향분석 및 대응방안에 대한 업무를 수행하고 있으며, 환리스크 관리 업무는 재무팀에서 전담하여 수행하고 있습니다. 라. 파생상품 및 풋백옵션 등 거래 현황파생상품은 최초 인식시 계약일의 공정가치로 측정하고 있으며, 후속적으로 매 보고기간 말의 공정가치로 재측정 하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하였으나 위험회피에 효과적이지 않다면 파생상품의 공정가치 변동으로 인한 평가손익은 즉시 당기손익으로 인식하고 있습니다. 파생상품을 위험회피수단으로 지정하고 위험회피에 효과적이라면 당기손익의 인식시점은 위험회피관계의 특성에 따라 좌우됩니다.공정가치가 정(+)의 값을 갖는 파생상품은 금융자산으로 인식하며, 부(-)의 값을 갖는 파생상품을 금융부채로 인식하고 있습니다. 파생상품은 파생상품의 잔여만기가 12개월을 초과하고 12개월 이내에 실현되거나 결제되지 않을 것으로 예상되는 경우에는 비유동자산 또는 비유동부채로 분류하고 있습니다. 기타 파생상품은 유동자산 또는 유동부채로 표시하고 있습니다.당분기말 현재 회사는 외화차입금에 대한 환율, 금리변동 위험 및 수출대금의 환율변동 위험을 헷지하기 위해 다음과 같이 파생상품 계약을 체결하고 있습니다.모든 파생상품의 공정가액은 거래은행이 제공한 평가내역을 이용하였습니다. [파생상품계약 체결 현황]

(단위 : USD, 원)

계약처	지급이자	수취이자	계약금액	계약만기일	평가금액

하나은행	고정 3.77%	3M SOFR + 1.16161%	USD 29,000,000	2026-11-19	3,584,278,670

MUFG	고정 4.508%	4.91%	USD 30,000,000	2026-07-24	7,587,347,319

SC제일은행	고정 3.4%	3M CD + 1.02%	KRW 35,101,000,000	2037-03-25	1,671,833,615

6. 주요계약 및 연구개발활동가. 연구개발 담당 조직 - 현황

업체명	대표자명	연구소명	소장(대표)	소재지

주식회사 세아창원특수강	박건훈	기술연구소	채민석	경남 창원시 성산구 적현로 147

- 인원 : 55명

박사	석사	학사 이하

4	34	17

- 조직

구분	업무내용

기술연구소	신제품 및 전략제품개발, 공정기술개발, 기술도입, 선도기술연구,국책과제 수행, 고객불만 대응 등

나. 연구개발비용(단위 : 천원 )

과 목	2026년 1분기	2025년	2024년	비 고

연구개발비용 계	4,656,405	23,644,866	32,628,360	-

회계처리	경상연구비	4,656,405	23,644,866	32,628,360	-

개발비(무형자산)	-	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	1.28%	1.69%	2.27%	-

주) 상기 실적은 별도재무제표 기준입니다. 다. 연구개발 현황

년도	주요 현황

2022년	ㅇ 고강도 Spring用 석출경화계 선재 개발ㅇ 400계 Forged Block 개발ㅇ 400계 연자성 소재 개발ㅇ 초 극세선用 300계 선재 개발ㅇ 수소자동차用 305 강재 개발ㅇ 1.5GPa Trimming用 냉간공구강 개발ㅇ Die Casting 및 Hot Stamping用 열간공구강 개발ㅇ 용접用 ALLOY625선재 개발ㅇ 우주항공용 Ni Alloy 소재개발ㅇ UAM, 항공부품용 AL, Low alloy 강재개발ㅇ 2제강 Billet 거대개재물 저감 기술 개발ㅇ 205각 Bloom 활용 제품 확대ㅇ Ingot 청정도(미세+거대개재물) 향상 기술 개발ㅇ Ni 함유 부산물 재활용 기술 개발ㅇ 소형압연용 STS300계 연마공정생략 통한 제품 수율 증대ㅇ 소형압연 Tension 모니터링 시스템 개발ㅇ 2단조 공구강 STD11 환봉 수율 증대ㅇ Ni기 특수합금 양산 기술 개발ㅇ 소형압연 상태 해석 시스템 확대 적용ㅇ Ti전용 VAR 설비 구축 및 안정적 운영 기술개발ㅇ Ti합금 제조공정 기초 기술개발ㅇ 소형압연 장입순서 자동편성 알고리즘 개발ㅇ 단조 Pass Schedule 최적화ㅇ 소형압연 빌렛 연마 부하 관리 시스템 ㅇ 비전기술을 활용한 야적장 스크랩 부피 측정

2023년	ㅇ 우주항공用 석출경화계 봉재 개발ㅇ 수소자동차用 300계 강재 개발ㅇ 반도체부품用고청정 300계 봉강 고경도 확보ㅇ 400계 Forged Block 개발ㅇ 400계 연자성 소재 개발ㅇ 초고강도 자동차부품 절단用 냉간공구강 개발ㅇ 원가절감形 열간공구강 개발ㅇ 항공用 고속도공구강 소형환봉 개발ㅇ 고내식 정밀플라스틱 금형강 개발ㅇ 우주항공用 니켈합금 환봉 개발ㅇ Fiiting Valve/stem用 ALLOYK500 봉강 품질개선 및 대형재 개발ㅇ 항공기 엔진구조用 Ni합금 국산화를 위한 Database 개발로 수요기업 승인ㅇ 우주항공用 Alloy718 봉강 개발ㅇ 극세선용 STS 개재물 제어를 통한 신선경 확보ㅇ 반도체용 EP재 청정도 개선ㅇ STS Ingot 청정도 개선ㅇ 2단조 STS 300계 단조환봉 수율향상ㅇ 산세공장 C-2 열처리 패턴 최적화ㅇ 소형압연 가열로/압연라인 합리화 기술 지원ㅇ 특수합금 소형 압연재 공정 최적화ㅇ Ti-VAR 설비 안정화ㅇ Ti/Ti합금 생산 기술ㅇ 상용Ti합금평가 및 데이터확보ㅇ 2세대 단결정 제조 기술 개발

2024년	ㅇ 고강도스프링用 STS631J1 선재 양산화 개발ㅇ Oil/Gas산업用 STS 400계 봉강 개발ㅇ 우주항공用 석출경화계 봉강 개발ㅇ FECV用 300계 봉강 개발ㅇ Oil/Gas산업用 STS 400계 Forged Block 개발ㅇ 고성능 플라스틱금형강 제조기술 개발ㅇ Oil/Gas 산업용 탄소합금강 제조기술 개발ㅇ 원가절감형 냉간공구강 제조기술 개발ㅇ 초고강도 방산 소재 제조기술 개발ㅇ 고강도 볼트용 탄소합금강 선재 제조기술 개발ㅇ 고압 송전선 심선用 고Ni 선재 개발ㅇ 원자력 Ni합금 소재 개발ㅇ 극세선用 Remelting 공정 기술 개발ㅇ 용접봉用 Alloy625 공정 최적화ㅇ AOD 모델링 및 자동화 기술 개발ㅇ CPTi 생산 기술 개발ㅇ 발전用 Ti6242 합금 개발ㅇ 항공用 Ti1023 합금 개발ㅇ Ti합금 Scrap Recycling 기술 개발ㅇ NdCeFeB 다상구조 자석 제조 기술 개발

2025년	ㅇ 핵융합 발전用 소재개발ㅇ Oil/Gas산업用 400계 스테인리스 봉강 개발ㅇ 우주항공用 석출경화계 봉강 개발ㅇ 수소 연료전지 자동차用 300계 봉강 개발ㅇ 가스터빈用 스테인리스 봉강 개발ㅇ AOD 모델링 및 자동화 기술개발ㅇ AOD 탈 P 공정기술개발ㅇ Nd저감 영구자석 제조 기술 개발ㅇ 우주항공用 CO 첨가 합금개발ㅇ 고압 송전선 심선用 고 Ni계 Wire 개발ㅇ Oil Gas 用 Ni계 봉강 개발ㅇ 고성능 플라스틱금형강 개발ㅇ 장수명 열간공구강 개발ㅇ 초고강도 방산 소재 개발ㅇ Oil 산업用 탄소합금강 선재 소재 개발ㅇ 항공用 타이타늄 합금 소재개발ㅇ 타이타늄 스크랩 재활용 기술개발ㅇ EBCHR 타이타늄 제조기술 개발ㅇ CP 타이타늄 공정 기술 개발

2026년 1분기	ㅇ 우주항공用 CO 첨가 합금개발ㅇ Oil Gas用 Ni계 봉강 개발ㅇ 고내식 체결볼트用 봉강 개발ㅇ AOD 탈 P 공정기술개발ㅇ AOD 모델링 및 자동화 기술개발ㅇ NdFeB, NdCeFeB(Ce60) 비정질 분말 기술 개발ㅇ Bonded용 MPQ 14-12 대체 NdCeFeB결정질 분말 기술 개발ㅇ 초고강도 방산 소재 개발ㅇ Oil 산업用 탄소합금강 선재 소재 개발ㅇ 장수명 열간공구강 개발ㅇ 핵융합 발전用 소재개발ㅇ Oil/Gas산업用 400계 스테인리스 봉강 개발ㅇ 우주항공用 석출경화계 봉강 개발ㅇ 가스터빈用 스테인리스 봉강 개발ㅇ 항공용用 타이타늄 합금 소재개발ㅇ 전자빔 용해 타이타늄 공정기술 개발ㅇ 타이타늄 스크랩 재활용 기술개발ㅇ Oil GAS 및 반도체용 타이타늄 신제품 개발

7. 기타 참고사항

가. 사업의 개요(상세)(1) 특수강 산업의 특성특수강은 탄소량이 많은 특수용도의 고탄소강과 탄소 이외의 합금원소를 첨가하여 강의 특성을 개량한 합금강을 아울러 일컫는 것으로 탄소 이외에 첨가한 합금원소에 따라 니켈강, 크롬강 등으로 구분되며, 용도에 따라 구조용강, 스테인리스강, 공구용강, 기타 특수용도용 특수강 등으로 구분됩니다. 특수강 산업은 자동차, 기계, 조선, 건설 등 고강도, 고내구성을 요하는 핵심부품에 사용되는 특수강 소재를 생산하는 산업으로, 보통강을 생산하는 철강업과 달리 다품종 소량생산의 특성을 지니고 있고 장기간의 기술 축적 시간과 대규모 투자비가 투입되는 자본집약적 특성이 있습니다. (2) 산업의 성장성특수강산업의 성장성은 국내외 경제의 성장 및 자동차, 건설, 조선, 기계 등 주요 전방시장의 성장과 밀접한 관계에 있습니다. 국내 특수강 산업은 2000년도 이후 국내 자동차 및 기계, 조선산업의 발전에 따라 성장을 지속해 왔습니다. 향후에도 국내 산업구조 고도화 추세로 특수강 생산량은 일정한 수준의 성장률을 지속할 것으로 예상합니다.

(3) 경기변동의 특성국내 특수강 수요는 자동차 및 건설중장비 생산량과 밀접한 연관성이 있으며, 그 밖에 기계, 조선, 발전, 플랜트, 반도체 산업에도 영향을 받습니다. 고정비 부담이 높은 장치산업으로 높은 가동률을 유지할 수 있는 시기에는 수익성이 증가하나, 경기 침체에 따른 수요 부진으로 가동률이 저하될 경우에는 수익성이 하락하는 특징을 가지고 있습니다. (4) 철강산업의 시장여건1) 해외 경제여건세계 경제는 주요국의 금리 인하 전환에도 불구하고 고물가 고착화와 지정학적 불안이 지속되며 저성장 기조를 보였고, 이는 건설·자동차 등 전방 산업의 철강 수요 반등을 제약하는 요인으로 작용하며 글로벌 저성장 및 수요 회복은 지연되었습니다. 또한, 중국 내수 경기 부진에 따른 저가 수출 물량이 글로벌 시장으로 쏟아지며 수급 불균형이 심화되었고, 국제 철강 가격의 하향 평준화로 인해 업계 전반의 수익성이 악화되는 결과를 초래하였습니다. 미국의 관세 정책 강화와 유럽연합(EU)의 탄소국경조정제도(CBAM) 본격화 등 주요국 중심의 블록화 경제 체제가 공고해지며, 단순 가격 경쟁력을 넘어선 전략적 대응과 무역 규제 대응력이 어느 때보다 중요해졌습니다.2) 국내경제여건고금리 지속과 부동산 PF 위기로 건설 투자가 급감하며, 국내 철강 명목 소비가 지속하락하는 등 극심한 수요 위축을 기록하였습니다. 또한, 중국산 저가 수입재 유입에 따른 수익성 악화에 대응하여 반덤핑 제소 및 무역 구제 조치 강화 등 국내 시장 보호를 위한 적극적인 통상 대응이 전개되었습니다. 여전히 높은 산업용 전기요금과 탄소배출권(K-ETS) 규제 강화로 제조 원가 부담이 현실화되었으며, 이를 타개하기 위한 에너지 효율화와 저탄소 생산 체제 전환을 요구하고 있습니다.(5) 영업의 개황주요 전방 산업의 업황 부진이 지속되며 고객사들의 구매 관망세가 두드러졌습니다. 또한, 글로벌 보호무역주의 심화, 중국 철강 수출 확대 등 외부 요인과 글로벌 에너지 가격 변동성 확대가 겹치며 어려운 업황이 이어졌습니다. 이러한 국내외 불확실성 속에서도 회사는 고객사별 맞춤 전략과 적극적인 수입 대체 활동을 통해 주력 제품의 수익성을 방어할 수 있었습니다. 또한, 지속적인 설비 유지보수 및 투자로 판로 개척과 동시에 글로벌 보호무역주의에 대응하기 위한 현지 투자를 진행하며 수출 확대를 적극적으로 추진하고 있습니다.건전한 재무 상태를 유지하기 위해 재고 건전화에 집중하여 장기 재고 판매 등을 확대하는 데 주력했습니다. 나아가 반도체, 우주항공, 방산 등 고품질 시장 판매 확대를 위한 QMS(품질경영시스템) 개선 활동에 집중하며 국제적 기준에 부합하는 글로벌 철강 메이커로서의 역할을 다하고 있습니다. (6) 경쟁우위요소회사는 자본집약적 장치산업인 철강산업에서 생산 공정 및 제품 표준화를 통한 설비 가동률 제고를 핵심 경쟁력으로 삼고 있으며 2012년 합리화 투자를 통해 제강 120만 톤, 제품 100만 톤의 생산 체제를 구축하여 안정적인 생산 기반을 확보하였습니다. 특히, AOD 및 VOD 정련로, SBM 등의 설비를 활용하여 STS선재, 봉강, 강관 등 다양한 제품 라인업을 구축하였습니다. 이를 통해 STS 선재/봉강/강관 시장에서 확고한 시장 지위를 유지하고 있으며, 고품질 STS 제품 생산을 위한 기술적 노하우와 축적된 생산 경험을 보유하고 있습니다. 또한, 제조원가에서 원재료 비중이 높은 산업 특성을 고려하여 원가 절감에 최선을 다하고 있습니다. 철스크랩 등 주원재료는 물론, 합금철, 내화물, 전극봉 등 부재료 및 소모재료 비용 절감을 위해 지속적으로 노력하고 있으며 전력 절감을 위한 분탄 및 천연가스 등 보조 에너지 이용 기술을 추진하여 효율적인 원가 구조를 실현하고 있습니다. 회사는 제품 생산을 위한 일관 공정을 구축하여 경쟁사 및 신규 진입 업체 대비 유리한 위치를 점하고 있습니다. 이러한 경쟁력을 바탕으로 국내 시장에서 60~70% 수준의 시장점유율을 확보하며 선도적인 입지를 굳건히 하고 있습니다. 최근 국내 시장점유율은 아래와 같습니다.※ 국내 시장점유율

제품구분	2026년 1분기	2025년	2024년

STS 선재	60~64%	61~65%	60~64%

STS 봉강	71~75%	68~72%	66~70%

무계목강관	29~33%	30~34%	31~35%

주) 상기 숫자는 국내시장점유율로 회사 추정치입니다.회사는 연구개발(R) 투자 확대를 지속하여 경쟁력을 강화해 나가고 있으며, 기술연구소를 중심으로 다양한 산업군에 최적화된 제품 및 공정 기술 고도화를 추진하고 있습니다.품질관리 부문에서는 글로벌 시장 경쟁력 제고를 위해 ISO 9001, IATF 16949, KS Q 9100(AS 9100), KEPIC 등 품질경영시스템을 운용 중이며, 이를 기반으로 KS, JIS, BIS, PED, EAC 등 국가별 제품 인증과 국내외 8개 선급협회 인증을 유지하고 있습니다.또한 해양 산업의 NORSOK 승인 및 항공우주 산업의 Nadcap 특수공정승인을 통해 고부가가치 산업 내 품질 신뢰성을 견고히 하고 있습니다.나아가 지속 가능 경영 체계를 확립하고자 제품 내 재활용 재료 함량(Recycled contents)에 대한 객관적 근거를 제공하는 ISO 14021 인증 범위를 점진적으로 확대하고 있습니다.이를 통해 자원 순환성 증대와 탄소 저감 성과를 가시화하며, 환경적 책임을 고려한 ESG 경영 실천 역량을 고도화하여 글로벌 환경 규제에 선제적으로 대응해 나가고 있습니다.

나. 지적재산권(1) 지적 재산권 보유현황1) 주요 특허등록

No.	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간만료일	특허관련 제품 기재	비고

1	고온 강도가 우수한 전력 전달용 다중 금속봉 및 그 제조방법	2006.01.25	2006.12.21	2026.01.25	전력전달용 다중 금속봉	단독

2	퍼지 제어를 이용한 합금철 계근 공정의 바이브레이션 패턴 제어방법	2006.12.21	2008.05.21	2026.12.21	-	공동

3	압신 소재의 내면 크리닝장치	2007.07.18	2008.06.09	2027.07.18	-	단독

4	불산이 포함된 혼합용액 중 불산 농도의 신속한 분석을 위한 1회용 분석 Kit의 제조방법	2007.12.21	2009.10.20	2027.12.21	-	공동

5	열처리 치수변화가 작은 냉간 공구강 제조방법	2007.12.21	2010.01.04	2027.12.21	냉간 공구강	공동

6	저 크롬계 스테인레스강의 고내식성 표면처리용액 조성물	2007.12.21	2010.01.04	2027.12.21	-	공동

7	스테인리스강의 혼합산 산세 용액의 유리산 농도 분석 방법	2008.12.19	2011.06.28	2028.12.19	-	공동

8	고압용 스테인리스 합금 및 그 제조 방법	2008.12.24	2012.01.18	2028.12.24	고압용 스테인리스 합금	공동

9	진공아크용해용 소모전극 및 이의 제조방법	2008.12.26	2011.09.26	2028.12.26	-	공동

10	수직형 반연속 주조 장치 및 이를 이용한 주조 방법	2009.01.21	2011.07.28	2029.01.21	-	공동

11	고온강도가 우수한 스테인레스 강재 및 그 제조방법	2009.03.06	2011.12.02	2029.03.06	오스테나이트계 내열 무계목강관	공동

12	단조품용 강재의 정련방법	2009.12.28	2013.05.22	2029.12.28	-	공동

13	초고강도 고내식 스테인리스 합금 및 그 제조방법	2009.12.29	2012.08.21	2029.12.29	고압용 스테인리스 합금	공동

14	블룸 절단부 영역의 융착물 제거장치	2010.01.21	2012.06.12	2030.01.21	-	단독

15	중공 잉곳 제조 방법 및 이에 의해 제조된 중공 잉곳을 이용한 링 단조 방법	2009.01.03	2012.11.12	2030.05.19	-	공동

16	래들 덮개 회전장치	2010.10.28	2013.01.03	2030.10.28	-	단독

17	플라스틱 성형용 고인성 금형강 및 그 제조방법	2010.12.23	2013.03.07	2030.12.23	정밀 플라스틱 금형강	공동

18	고경도 및 고인성 석출경화형 금형강 및 그 제조방법	2010.12.24	2013.03.06	2030.12.24	정밀 플라스틱 금형강	공동

19	주조장치 및 이를 이용한 스테인리스강의 제조방법	2010.12.27	2013.09.23	2030.12.27	STS	공동

20	시효처리 생략형 고경도 및 고인성 금형강의 제조방법	2010.12.28	2013.03.07	2030.12.28	정밀 플라스틱 금형강	공동

21	열처리용 소재 운송장치	2011.11.21	2014.01.14	2031.11.21	-	공동

22	금형강 및 그의 제조방법	2011.11.30	2013.09.23	2031.11.30	정밀 플라스틱 금형강	공동

23	고경도 및 고인성 석출경화형 금형강 및 그 제조방법	2011.12.08	2014.03.21	2031.12.08	정밀 플라스틱 금형강	공동

24	충격 인성 및 절삭 가공성이 우수한 석출 경화형 금형강 및 그 제조방법	2012.12.20	2014.11.12	2032.12.20	정밀 플라스틱 금형강	공동

25	금형용 강재 및 그 제조방법	2012.12.21	2014.12.17	2032.12.21	정밀 플라스틱 금형강	공동

26	금형강 및 열처리 방법	2012.12.24	2014.12.17	2032.12.24	정밀 플라스틱 금형강	공동

27	플라스틱 사출용 금형강 및 그 제조방법	2013.12.06	2015.09.16	2033.12.06	정밀 플라스틱 금형강	공동

28	금형강 및 이의 제조방법	2014.09.18	2016.03.17	2034.09.18	정밀 플라스틱 금형강	공동

29	내마모성이 우수한 냉간 가공용 합금 공구강	2016.07.28	2017.02.24	2036.07.28	냉간 공구강	공동

30	냉간 압조성이 우수한 CHQ용 스테인리스강의 제조방법	2017.02.15	2019.02.20	2037.02.15	CHQ용 STS	단독

31	고온 수명이 우수한 오스테나이트계 내열 스테인리스강	2018.11.06	2020.05.22	2038.11.06	CHQ용 STS	단독

32	강도 및 충격인성이 우수한 냉간압조용 저탄소 베이나이트 비조질강 및그 제조방법	2018.12.28	2020.10.29	2038.12.28	정밀 플라스틱 금형강	공동

33	일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치	2020.11.24	2021.05.04	2040.11.24	-	공동

34	오스테나이트계 스테인리스강 제조 방법	2024.11.30	2023.09.19	2041.11.30	-	공동

35	피삭성이 개선된 고경도 고인성 석출경화형 금형강	2022.12.05	2025.10.13	2042.12.05	-	단독

36	오스테나이트계 스테인리스강 제조 방법	2023.09.18	2024.11.19	2043.09.18	-	공동

주1) 존속기간 만료일은 출원일로부터 20년입니다.주2) 국제출원의 유효기간은 국내 출원일로부터 1년 이내입니다.

2) 특허출원 현황

No.	발 명 의 명 칭	출 원 일	등 록 일	존속기간만료일	강종명	비고

1	우수한 균열저항 및 변형저항을 갖는 선재 코일 트레이용 강	2011.11.20	-	-	선재 코일 트레이용 강	공동

2	내구성이 향상된 열간단조 금형강	2018.12.18	-	-	정밀 플라스틱 금형강	공동

3	충격인성이 우수한 압출 및 단조용 열간공구강	2021.07.28	-	-	열간공구강	단독

4	내마모성이 우수한 냉간공구강	2021.07.28	-	-	냉간공구강	단독

5	피삭성이 개선된 고경도 고인성 석출경화형 금형강	2022.12.05	-	-	금형강	단독

6	고온강도 및 열전도율이 우수한 열간공구강 제조방법	2024.11.25	-	-	열간공구강	단독

7	충격인성이 우수한 냉간공구강 제조방법	2024.11.25	-	-	냉간공구강	단독

8	금형강 제조방법	2024.11.25	-	-	금형강	단독

3) 상표권 현황

No.	상표	출 원 일	등 록 일	존속기간만료일	비고	출원번호

1	DuMAC	2020.07.21	-	-	냉간공구강 브랜드	40-2020-0002183

2	DuRAH	2020.07.21	-	-	열간공구강 브랜드	40-2020-0002184

(주)세아항공방산소재1. 사업의 개요

당사는 항공 및 방위산업 시장에서 필수적으로 사용되는 고강도 알루미늄 합금 소재(압출 및 단조 제품)를 전문으로 생산하는 기업입니다. 국내 최고의 알루미늄 합금 생산 능력은 물론, 글로벌 항공우주 산업의 엄격한 품질 기준인 NADCAP 인증 등을 바탕으로 세계 최고 수준의 품질 경쟁력을 갖추고 알루미늄 합금 소재 분야의 선두주자로 자리매김하고 있습니다. 당사는 항공기 구조물용 고강도 알루미늄 압출재, 방산용 소재, 고정밀 산업용 합금 소재 등을 제조하여 국내외 주요 고객사에 판매하고 있습니다. 앞으로도 당사는 독보적인 특수 합금 기술력과 전략적인 글로벌 공급망 관리를 통해 항공·방산·산업재 소재 분야의 글로벌 탑티어(Top-tier) 파트너로 도약해 나갈 것입니다.

2. 주요 제품 및 서비스가. 주요 제품

제품	설명

알루미늄 합금	압출 봉재, 형상재 및 단조품, Billet 제품

기타	알루미늄 가공 부산물 Chip 및 Dross

나. 재무현황 (1) 요약 재무현황(단위 : 백만원)

구분	2026년 1분기	2025년	2024년

매출액	34,023	128,716	105,469

영업이익	6,815	24,649	17,738

당기순이익	6,240	20,204	16,821

자산	116,343	95,968	71,569

(2) 품목별 매출현황(단위 : 백만원, %)

품목	2026년 1분기	2025년	2024년

금액	비율	금액	비율	금액	비율

알루미늄 합금	33,459	98.35	126,573	98.33	103,780	98.40

기타	564	1.65	2,143	1.67	1,689	1.60

소 계	34,023	100.00	128,716	100.00	105,469	100.00

다. 주요 제품의 가격변동추이(단위 : 원/kg)

구분	2026년 1분기	2025년	2024년

알루미늄 합금 등	16,705	17,502	15,453

3. 원재료 및 생산설비가. 주요 원재료 매입현황

(단위 : 백만원)

품목	원재료명	2026년 1분기	2025년	2024년

알루미늄 합금	알루미늄 인고트	8,423	23,072	20,232

기타	합금 등	5,079	17,831	13,495

합 계	13,502	40,903	33,727

나. 원재료 가격변동추이(단위 : 원/kg)

품목	원재료명	2026년 1분기	2025년	2024년

알루미늄 합금	알루미늄 인고트	5,055	3,994	3,546

기타	합금 등	4,713	4,251	3,714

다. 생산 및 생산설비에 관한 사항 (1) 생산능력 및 생산능력의 산출 근거

제품 특성상 주문량 및 산업별 비중에 따라 생산 변동성이 큽니다. 가공 공정(압출·열처리·절단 등)의 정확한 생산 능력 산출이 어려운 점을 고려하여, 주조 능력을 기준으로 기재하였습니다.

(단위 : 톤/년)

품목	2026년 1분기	2025년	2024년

주조 능력	2,500	10,000	9,500

(2) 생산시설의 현황(단위 : 백만원)

구분	기초	취득	처분	대체	감가상각비	기말

토지	13,721	-	-	-	-	13,721

건물	2,085	10	-	-	(40)	2,055

구축물	3,913	-	-	-	(57)	3,856

기계장치	8,280	150	(90)	-	(424)	7,916

공구와기구	237	-	-	-	(17)	220

비품	184	52	-	-	(32)	204

건설중인자산	7,159	5,825	-	-	-	12,984

합 계	35,580	6,037	(90)	-	(570)	40,956

(3) 생산실적(단위 : 톤)

품목	2026년 1분기	2025년	2024년

항공	530	2,153	2,242

방산	550	2,189	2,003

산업재	858	2,947	2,694

(4) 생산의 신설, 매입계획 등

1) 진행중인 투자 : 창원공장 균질 1호기 신규 설비 및 50인치 절단기 구축,

창녕 신공장 구축 진행(건물,기계장치,비품 등)

2) 향후 투자계획 : 창녕 신공장 1단계 투자 후, 추가 투자 검토 진행 계획

4. 매출 및 수주상황가. 매출실적(단위: 백만원)

품 목	2026년 1분기	2025년	2024년

알루미늄합금	내 수	21,623	81,510	64,271

수 출	11,835	45,063	39,509

소 계	33,458	126,573	103,780

기타	내 수	565	2,143	1,689

수 출	-	-	-

소 계	565	2,143	1,689

합계	내 수	22,188	83,653	65,960

수 출	11,835	45,063	39,509

소 계	34,023	128,716	105,469

나. 판매조직 및 판매경로

제품	팀	구분	판매경로

항공	사업1팀	내수	- 국내 항공업체 부품 공급

수출	- 해외 대형 항공 제조사 직.간접 공급

방산/산업재	사업2팀	내수	- 방위사업청을 통한 국방 조달 - 국내 산업재 업체 부품 공급

수출	- 현지 기업 대상 수주 계약

다. 판매방법 및 조건(1) 내수 : 국내 항공기 제작사, 방위사업청 및 방산 업체, 산업재 업체와 직접 계약을 체결하여 납품함 (선수금 및 전자어음, 현금 조건)(2) 수출 : 해외 주요 항공기 제작사와의 장기 공급 계약(LTA)에 의한 직접 판매, 기타 수시 견적 및 수주 (매출 기준일 기준 일정기간 후 전신환 송금(T/T) 조건)

라. 수주상황(단위 : 톤, 백만원 )

품목	수주일자	납기	수주총액	기납품액	수주잔고

수량	금액	수량	금액	수량	금액

알루미늄 제품	2025년	2026년	3,081	59,919	615	8,692	2,466	51,227

5. 위험관리 및 파생거래

가. 시장위험(1) 이자율 위험 - 이자율 위험은 시장 이자율의 변동으로 인해 당사의 자산 및 부채에서 발생하는 이자수익과 이자비용이 변동할 위험입니다.(2) 외환 위험 - 외환 위험은 환율 변동으로 인해 외화 표시 자산 및 부채의 가치가 변동할 위험입니다. 주로 수출입 거래에서 발생합니다. 나. 신용위험관리 - 신규 거래처 계약 시 엄격한 신용평가를 실시하며, 주기적으로 기존 거래처의 신용 등급을 재평가합니다. 다. 유동성위험관리- 매월 주기적으로 자금수지 계획을 수립하여 현금 흐름을 실시간으로 모니터링합니다. 라. 파생상품

해당사항 없습니다.

6. 주요계약 및 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요(1) 연구개발 담당조직- 현황

팀	인원	업무

기업부설연구소	12명	국책과제 및 자체개발 및 연구 진행

- 인원 : 12명

박사	석사	학사 이하

-	2	10

(2) 연구개발비용(단위 : 백만원)

과 목	2026년 1분기	2025년	2024년	비 고

연구개발비용 총계	26	546	1,368	-

(정부보조금)	-	(310)	(646)	-

연구개발비용 계	26	236	721	-

연구개발비 / 매출액 비율 [연구개발비용총계÷당기매출액×100]	0.07%	0.42%	1.30%	-

(2) 연구개발 실적

년도	주요실적(연구과제명)

2023년	- 대구경/장축과제 - DB 과제

2024년	- LAM*1/연구용역 - 대구경장축과제 - T77과제

2025년	- T77과제

2026년 1분기	- T77과제

7. 기타 참고사항

가. 업계의 현황 (1) 산업의 특성고강도 알루미늄 합금 소재 생산 업계는 항공 및 방위 산업의 핵심 소재를 다루는 만큼 엄격한 품질 인증(NADCAP 등)과 고도의 합금 기술력이 요구되는 기술 집약적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 초기 투자에는 높은 진입장벽이 있으나, 한 번 공급망에 진입하면 장기 계약 위주의 안정적인 사업 구조를 통해 지속적인 수익을 창출할 수 있다는 강점이 있습니다. 최근 글로벌 공급망 재편과 맞물려 고강도 알루미늄 합금 소재는 국가 안보와 직결되는 전략적 중요성이 더욱 커졌으며, 주요국들은 자국 내 소재 자립화를 위한 정책적 지원을 아끼지 않고 있습니다. 또한, 민수 항공기의 세대 교체와 지정학적 리스크에 따른 방산 수요 증가 등에 따라 고강도 알루미늄 합금 소재에 대한 수요는 지속적으로 증가하는 추세입니다.(2) 시장의 여건항공기 제작 시장은 글로벌 여행 수요의 전면적인 회복과 노후 항공기 교체 시기가 맞물리며 2031년까지 연평균 6% 이상의 높은 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다. 특히, 근거리 및 국내선 수요 증가로 인해 2033년까지 항공기 운영 대수가 매년 2.9%씩 증가함에 따라 기체 구조물의 핵심인 고강도 알루미늄 압출재에 대한 수요는 그 어느 때보다 견고할 것으로 예상됩니다.방산 부문 또한 지정학적 위기로 인한 글로벌 재군비 흐름과 K-방산의 기록적인 수출 호조에 힘입어 지속적인 수요 증가가 전망됩니다. 향후 첨단 무기 체계의 경량화와 고강도화가 필수적인 상황에서 과거 수입에 의존하던 핵심 소재의 국산화 로드맵이 가속화됨에 따라 국내 고강도 알루미늄 합금 소재 수요 증가가 예상되고 있습니다.(3) 경기변동의 특성고강도 알루미늄 합금 생산 업계는 거시경제 지표와 금리 변동에 민감하게 반응하는 장치 산업의 특성을 지니며, 특히 금리 인상은 항공기 리스 및 신규 제작 발주량에 직접적인 영향을 미쳐 소재 수요의 가변성을 높이는 핵심 요인으로 작용합니다. 이러한 경제적 변동성 속에서도 최근의 국제 정세 및 지정학적 리스크는 방산 부문의 수요를 강하게 견인하며, 경기 하방 압력을 상쇄하는 완충제 역할을 하고 있습니다. 또한, 보호무역주의 확산에 따른 글로벌 공급망 재편 움직임으로 인해 고강도 알루미늄 합금과 같은 핵심 전략 자산의 중요성이 더욱 부각되고 있으며, 소재 국산화를 통한 구조적 성장 기회를 제공하고 있습니다. 결과적으로 소재 업체들은 외부의 불확실성 속에서도 이러한 기조를 바탕으로 거시 경제 영향을 최소화하며, 항공 및 방산이라는 고부가가치 시장에서의 입지를 더욱 공고히 할 전망입니다. (4) 경쟁우위요소당사는 고객의 고력합금 압출·단조 제품에 관한 요구사항을 충족시킬 능력을 가지고 있으며, 국내에서 가장 다양한 합금 제품을 생산하고 있습니다. 주조부터 압출, 열처리 및 검사까지 단일 공장에서 일관 생산체제를 구축하고 있으며, 고객의 다양한 요구에 부응하여 보다 높은 품질의 제품을 전세계 시장에 공급하고 있습니다. 먼저 최적화된 용해, 주조 설비와 기술력을 바탕으로 최고 품질의 알루미늄 빌렛을 생산하여 다양한 사이즈로 제공하고 있습니다. 소형 항공기 소재부터 대형 압출 및 단조 제품을 생산하기 위한 고품질의 빌렛과 대형 단조용 빌렛 수요 확대에 따라 기존 설비보다 개선된 주조 설비 도입을 통해 대형 빌렛 생산체계를 갖추고 있습니다. 이처럼 당사가 생산하는 고품질의 빌렛은 항공우주 및 방위산업 등 첨단소재를 요구하는 분야에서 사용되고 있습니다.또한, 당사는 고력 알루미늄 압출의 선구자로서 80여 년간 축적된 기술력을 바탕으로 최적, 최상, 최고의 압출 제품을 제공합니다. 고객이 요구하는 형상(원형, 사각형, 튜브 등)과 사용 목적에 적합한 압출 제품을 생산하여, 다양한 산업에 공급하고 있습니다. 현재 소형 압출품은 코로나(COVID-19) 시기 이후 공급망이 붕괴되면서 수요 대비 공급이 부족한 상황으로, 꾸준한 수요 증가 추세를 보이고 있습니다. 나. 주요 지적재산권 보유현황 해당사항 없습니다.

SeAH Global Inc.

1. 사업의 개요

당사는 에너지, 자동차, 산업기계, 항공, 발전, 조선 등 다양한 산업에 핵심 부품으로 사용되는 특수강 소재와 단조품을 북미 시장에 유통 및 판매하는 사업을 영위하고 있습니다. 2026년 1분기 매출액은 34,439백만원입니다.

2. 주요 제품 및 서비스

당사는 (주)세아베스틸, (주)세아창원특수강이 생산하는 특수강 소재와 단조품 등을 북미 지역에 유통 및 판매하고 있습니다.

가. 재무현황 (1) 요약 재무현황은 아래와 같습니다.

(단위 : 백만원)

구분	2026년 1분기	2025년	2024년

매출액	34,439	137,423	122,307

영업이익	1,375	5,228	2,880

당기순이익	1,418	5,431	3,468

자산	140,873	134,786	98,158

3. 원재료 및 생산설비

당사는 유통 및 판매 법인으로, 해당 사항 없습니다.

4. 매출 및 수주상황 당사는 북미 시장에 (주)세아베스틸, (주)세아창원특수강이 생산하는 특수강 소재와 단조품 등을 유통 및 판매하고 있습니다.

가. 매출실적(단위 : 백만원)

구분	2026년 1분기	2025년	2024년

특수강부문	34,439	137,423	122,307

SeAH Superalloy Technologies, LCC

1. 사업의 개요 당사는 미국 현지에 설립된 특수합금 생산 법인으로, 당사가 생산하는 니켈 기반 특수합금은 급격한 온도 변화 및 지속적인 고온 노출 환경에서도 일정한 기계적 성질을 유지하는 특성을 지녔으며, 고도의 기술력과 정밀한 공정이 요구되는 소재입니다. 따라서 항공우주, 발전, 방위 등 첨단 산업에서 수요가 더욱 확대되고 있습니다. 시장조사 전문기관 얼라이드 마켓 리서치(Allied Market Research)에 따르면 글로벌 특수합금 시장 규모는 2021년 68억 달러에서 오는 2031년 150억 달러로 확대되어 연평균 10%의 높은 성장률을 기록할 전망입니다.특수합금은 철강에 니켈, 타이타늄, 코발트 등 다양한 합금철을 배합하여 내열성, 내식성, 강도를 극대화하는 소재로서, 기술집약적 장치 산업 특성을 가지고 있습니다. 범용 철강 소재와 달리 고객사의 요구 사양에 맞춘 소량 다품종 생산 체제가 주를 이루며, 엄격한 품질 인증 절차로 인해 초기 진입 장벽이 매우 높습니다. 당사는 축적된 특수합금 기술력 및 전문성을 기반으로 북미 현지 시장에 진출하였으며, 2026년 내 공장 준공 및 상업 생산을 목표로 하고 있습니다. 당사가 생산하는 특수합금 소재는 항공우주, 발전, 방위 등 다양한 산업에 사용될 예정이며, 글로벌 주요 고객사를 대상으로 공급망을 확대해 나갈 계획입니다.