dragosnicolae555/RoITD huggingface dataset:
Bormașina(dingermanăBohrmaschine) este denumirea colocvială pentrumașină de găurit, omașină unealtăcare găurește prinsfredelire⁠(en)materialul cu ajutorul unuiburghiuși este acționată de unmotor electric.Majoritatea bormașinilor actuale, prin schimbarea capului mobil pot îndeplini funcții multiple precum de autofiletantă, freză sau acționând un buton pot să-și schimbe funcția în ciocan percutor.

Întrebare: Cum fucntioneaza o bormasina?
Răspuns: găurește prinsfredelire⁠(en)materialul cu ajutorul unuiburghiuși este acționată de unmotor electric.

Întrebare: Cum isi schimba bormasina functia in ciocan percutor?
Răspuns: acționând un buton
Ciocanul pneumatic, numit șipichamăr(dingermană:Pickhammer)[1]este un instrument pneumatic sau electromecanic, acționat manual și destinat lucrărilor de demolare locală prin spargere/perforare controlată, pe zone bine delimitate, a unor materiale cum suntroca,piatra,betonul,asfaltulș.a.Când este folosit în minerit se numește și ciocan pneumatic de abataj[2].

Întrebare: Ce actiuni determina utilizarea unui ciocan pneumatic?
Răspuns: prin spargere/perforare controlată, pe zone bine delimitate

Întrebare: Ce materiale poate sparge un ciocan demolator?
Răspuns: roca,piatra,betonul,asfaltulș.a.
Ferăstrău(variante:fierăstrău,ferestrău,herăstrău) se numește ounealtăsau mașină-unealtă prevăzută cu o lamă, o bandă sau un disc deoțel, cu dinți ascuțiți, pusă în mișcare manual sau pe cale mecanică și folosită pentru tăiatul unor materiale precum lemne, metale etc.

Întrebare: Cum se poate fi descris un fierastrau?
Răspuns: ounealtăsau mașină-unealtă prevăzută cu o lamă, o bandă sau un disc deoțel, cu dinți ascuțiți, pusă în mișcare manual sau pe cale mecanică

Întrebare: Ce tip de materiale poate taia un fiearastrau?
Răspuns: lemne, metale etc
Poziționarea alternativă a dinților de ferăestrău într-o parte și în alta, prin îndoire sau turtire, în afara planului pânzei, pentru a face mai ușoară tăierea materialului, se numeșteceapraz.

Întrebare: Ce este un ceapraz?
Răspuns: oziționarea alternativă a dinților de ferăestrău într-o parte și în alta, prin îndoire sau turtire, în afara planului pânzei, pentru a face mai ușoară tăierea materialului,

Întrebare: Cum poate fi taiat materialul mai usor?
Răspuns: Poziționarea alternativă a dinților de ferăestrău într-o parte și în alta, prin îndoire sau turtire, în afara planului pânzei,
Ferăstrăul cu lanț, denumit și motoferăstrău, este un ferăstrău antrenat de un motor pe benzină, electric, pneumatic sau hidraulic.  Ferăstraiele cu lanț sunt folosite în mod activ de către lucrători pentru tăierea lemnului, inclusiv pentru stingerea incendiilor forestiere sau prevenirea acestora, pentru tăierea betonului, precum și pentru sculpturile de gheață sau găurile de gheață.

Întrebare: Ce este un fierastrau cu lant?
Răspuns: un ferăstrău antrenat de un motor pe benzină, electric, pneumatic sau hidraulic

Întrebare: Ce tipuri de materiale poate taia un fierastrau cu lant?
Răspuns: tăierea lemnului, inclusiv pentru stingerea incendiilor forestiere sau prevenirea acestora, pentru tăierea betonului, precum și pentru sculpturile de gheață sau găurile de gheață.
Pentru tăierea blocurilor de beton se folosește un ferăstrău circular cu dințividiasaudiamant artificial; discurile tăietore din oțel au dinți căliți pentru avea o mare duritate și rezistență.Ferăstraiele pentru beton pot fi acționate de un motoare cu ardere internă, motoare electrice, sau cu aer compresat. Datorită căldurii generate prin frecare la tăierea materialelor dure, cum ar fi betonul, au nevoie de răcire permanentă cu apă.

Întrebare: Ce element asigura rezistenta si duritate taietoarelor din otel?
Răspuns: dinți căliți

Întrebare: Ce tip de fierastrau se foloseste pentru taierea blocurilor de beton?
Răspuns: ferăstrău circular cu dințividiasaudiamant artificial
Există o diversitate de procedee de prelucrare a filetelor prin așchiere: filetarea cu cuțit pe strung, frezarea filetelor, filetarea în vârtej, filetarea cu tarod, filetarea cu filieră, rectificarea filetului. Factorii determinanți pentru selectarea procedeului de filetare sunt, în special, dimensiunile, forma și materialul piesei, natura filetului (exterior sau interior, cilindric sau conic etc.), utilajul disponibil, productivitatea, precizia și rugozitatea necesare.

Întrebare: Ce procedee de prelucrare a filetelor prin aschiere exista?
Răspuns: filetarea cu cuțit pe strung, frezarea filetelor, filetarea în vârtej, filetarea cu tarod, filetarea cu filieră, rectificarea filetului.

Întrebare: Care sunt factorii care determina selectarea procesului de filetare?
Răspuns: dimensiunile, forma și materialul piesei, natura filetului (exterior sau interior, cilindric sau conic etc.), utilajul disponibil, productivitatea, precizia și rugozitatea necesare.
La prelucrarea filetelor exterioare cu filiera este reprodusă înșurubarea piuliței pe șurub.Filieraeste o sculă așchietoare asemănătoare unei piulițe, însă este prevăzută cu găuri paralele cu axa sa, necesare pentru apariția dinților așchietori și pentru evacuarea așchiilor. Filierele se execută rotunde, pătrate sau hexagonale, precum și sub forma de filiere tubulare, utilizate pe mașini automate.

Întrebare: Ce este filiera?
Răspuns: o sculă așchietoare asemănătoare unei piulițe

Întrebare: Ce rol au gaurile paralele cu axa unei filiere?
Răspuns: pentru apariția dinților așchietori și pentru evacuarea așchiilor.
Filierele hexagonale și cele pătrate se folosesc la operațiile de filetare care se fac la montaj, pentru a putea fi rotite cu cheia fixă. În vederea filetării manuale, filiera se montează într-un suport denumit portfilieră, în care se fixează cu șuruburi pe direcție radială.

Întrebare: La ce se folosesc filierele  hexagonale și cele pătrate?
Răspuns: la operațiile de filetare care se fac la montaj, pentru a putea fi rotite cu cheia fixă.

Întrebare: Cum se realizeaza filetarea manuala?
Răspuns: filiera se montează într-un suport denumit portfilieră, în care se fixează cu șuruburi pe direcție radială.
Dezavantajul principal al filetării cu filiera constă în necesitatea deșurubării filierei, ceea ce mărește timpul de filetare, micșorează productivitatea, de asemenea înrăutățește calitatea filetului. Un alt dezavantaj constă în regimul de așchiere scăzut: la filetarea mecanică vitezele de aschiere nu depășesc 3...4 m/min pentru filetarea oțelurilor. În fabricația de serie, filierele se folosesc la filetarea pe strunguri revolver semiautomate sau automate.

Întrebare: Ce viteza de aschiere exista la filetarea mecanica?
Răspuns: vitezele de aschiere nu depășesc 3...4 m/min pentru filetarea oțelurilor

Întrebare: Care este cel mai mare dezavantaj al filetarii cu filiera?
Răspuns: necesitatea deșurubării filierei, ceea ce mărește timpul de filetare, micșorează productivitatea, de asemenea înrăutățește calitatea filetului.
Pentru prelucrarea filetelor exterioare la piesele de serie mare se folosesc capete de filetat, care asigură o productivitate mare a filetării. Constructiv, capetele de filetat constă din 4 cuțite-pieptene de filetat, reglate la diametrul filetului.În funcție de tipul cuțitelor-pieptene de filetat se deosebesc următoarele categorii de capete de filetat: a) cu cuțite-pieptene radiale; b) cu cuțite pieptene tangențiale; c) cu cuțite-pieptene disc.

Întrebare: Ce se foloseste atunci cand se executa filete exterioare pentru piese de serie mare?
Răspuns: se folosesc capete de filetat, care asigură o productivitate mare a filetării.
Taroduleste o sculă de filetare asemănătoare cu un șurub, prevăzut cu canale longitudinale drepte sau elicoidale, care permit apariția tăișurilor necesare așchierii și totodată evacuarea așchiilor rezultate. Tarodul este prevăzut cu un con de atac care servește la așchiere, urmat de o parte cilindrică cu rolul de conducere a sculei în filetul prelucrat și totodată de calibrare a filetului.

Întrebare: Care este principiul de functionare al tarodului?
Răspuns: prevăzut cu canale longitudinale drepte sau elicoidale, care permit apariția tăișurilor necesare așchierii și totodată evacuarea așchiilor rezultate.

Întrebare: Din ce este lacatuit tarodul?
Răspuns: este prevăzut cu un con de atac care servește la așchiere, urmat de o parte cilindrică cu rolul de conducere a sculei în filetul prelucrat și totodată de calibrare a filetului.
La filetarea găurilor pe mașini de găurit, procedeul include următoarele faze: prinderea tarodului într-o mandrină, rotirea simultană cu avansarea mecanică a tarodului, schimbarea sensului de rotație, retragerea mecanică a tarodului.Mașinile de găurit, precum și strungurile revolver semiautomate și automate sunt prevăzute cu mecanisme pentru inversarea sensului de rotație a arborelui principal.

Întrebare: Care este procedeul de functionare la filetarea gaurilor pe masini de gaurit?
Răspuns: prinderea tarodului într-o mandrină, rotirea simultană cu avansarea mecanică a tarodului, schimbarea sensului de rotație, retragerea mecanică a tarodului.

Întrebare: Ce scule au mecanisme pentru inversarea sensului de rotație a arborelui principal.?
Răspuns: Mașinile de găurit, precum și strungurile revolver semiautomate și automate
Freza pieptene, în afară de mișcarea de rotație, execută și o mișcare de avans de pătrundere pe înălțimea filetului, care este imprimată la început pe 1/6 rotații ale piesei, iar filetul este complet prelucrat după efectuarea de către piesă a 7/6 rotații, pentru acoperirea porțiunii de pătrundere a frezei. Deoarece freza nu are dinți elicoidali ci dinți circulari, pentru a se obține elicea filetului pe piesă este necesar ca la o rotație a piesei, deplasarea longitudinală a piesei să fie de un pas (la unele tipuri de mașini, deplasarea axială este realizată de freză).

Întrebare: Cum se comporta o freza pieptene?
Răspuns: în afară de mișcarea de rotație, execută și o mișcare de avans de pătrundere pe înălțimea filetului

Întrebare: Ce tip de dinti are freza?
Răspuns: dinți circulari,
Filetarea în vârtejeste un procedeu de frezare a filetelor, caracterizat prin faptul că se utilizează capete de frezat rotative, cu 4...8 cuțite, armate cu plăcuțe din carburi metalice, care permit creșterea vitezei de așchiere până la 200...250 m/min.Procedeul se poate realiza cu capul rotativ, fixat pe căruciorul strungului sau pe mașini speciale de frezat filet lung în vârtej.

Întrebare: Cum poate fi descris procedeul de frezare a filetelor?
Răspuns: se poate realiza cu capul rotativ, fixat pe căruciorul strungului sau pe mașini speciale de frezat filet lung în vârtej.

Întrebare: Ce este filetarea in vartej?
Răspuns: este un procedeu de frezare a filetelor, caracterizat prin faptul că se utilizează capete de frezat rotative, cu 4...8 cuțite, armate cu plăcuțe din carburi metalice, care permit creșterea vitezei de așchiere până la 200...250 m/min.
Freza(dinfranceză:fraise) este ounealtăașchietoare, cu unul sau cu mai multe tăișuri, dispuse simetric în jurul unui ax și având omișcarede rotație, folosită la prelucrarea unor materiale dure cametal,lemn,osș.a.În funcție de scopul urmărit, frezele se construiesc pentru frezare periferică (cu freze cilindrice) sau pentru frezare frontală, precum și pentru frezare simultană periferică și frontală.

Întrebare: Ce este o masina de frezat?
Răspuns: ounealtăașchietoare, cu unul sau cu mai multe tăișuri, dispuse simetric în jurul unui ax și având omișcarede rotație, folosită la prelucrarea unor materiale dure cametal,lemn,os

Întrebare: Ce tipuri de freze se pot construi?
Răspuns: pentru frezare periferică (cu freze cilindrice) sau pentru frezare frontală, precum și pentru frezare simultană periferică și frontală.
Frezarea simultană periferică și frontală se efectuează cu freze care așchiază în același timp cu tăișurile periferice și cu tăișurile frontale. Din această categorie de scule fac parte frezele cilindro-frontale cu alezaj sau cu coadă, frezele frontale asamblate, frezele disc, frezele unghiulare etc.

Întrebare: Cum se realizeaza frezarea simultană periferică și frontală?
Răspuns: cu freze care așchiază în același timp cu tăișurile periferice și cu tăișurile frontale.

Întrebare: Ce tip de scule folosesc frezarea simulatana periferica si frontala?
Răspuns: frezele cilindro-frontale cu alezaj sau cu coadă, frezele frontale asamblate, frezele disc, frezele unghiulare
Frezele cu dinți frezați se reascut pe fața de așezare a dinților. În cazul în care forma piesei impune respectarea profilului tăișurilor frezei după reascuțire, se utilizează freze cu dinți detalonați, care prin ascuțire numai pe fața de degajare asigură invariabilitatea profilului dinților frezei. Acesta este cazul pentru freze profilate. Sculele pentru frezare cu diametre mari necesită cantități mari de materiale speciale pentru scule.

Întrebare: Cum s reascut frezele cu dinti frezati?
Răspuns: pe fața de așezare a dinților.

Întrebare: Din ce motiv se realizeaza ascutirea doar pe fata de degajare a frezelor cu dinti detalonati?
Răspuns: asigură invariabilitatea profilului dinților frezei.
Sculele pentru frezare cu diametre mari necesită cantități mari de materiale speciale pentru scule. De aceea, corpul frezei se execută dintr-un oțel de construcție cu rezistență medie, în care sunt montați dinții așchietori dinoțeluri rapidesau armați cu plăcuțe din carburi metalice. Această construcție permite și schimbarea dinților uzați, ceea ce contribuie la utilizarea rațională a acestor freze.

Întrebare: Cum este alcatuit corpul unei freze?
Răspuns: dintr-un oțel de construcție cu rezistență medie, în care sunt montați dinții așchietori dinoțeluri rapidesau armați cu plăcuțe din carburi metalice

Întrebare: Din ce material sunt confectionati dintii aschietori ai unei freze?
Răspuns: dinoțeluri rapidesau armați cu plăcuțe din carburi metalice.
Frezele cilindrice sunt prevăzute numai cu tăișuri principale periferice, dispuse uniform pe circumferința unui corp de revoluție și se utilizează îndeosebi pentru generarea suprafețelor plane. Se execută exclusiv cu dinți elicoidali (înclinați). Diversitatea mare a lățimilor de frezare posibile impun lungimi variate pentru freze, cunoscând că lungimea frezei trebuie să depășească cu puțin lățimea de frezare a piesei.

Întrebare: Prin ce se caracterizeaza frezele cilindrice?
Răspuns: sunt prevăzute numai cu tăișuri principale periferice, dispuse uniform pe circumferința unui corp de revoluție și se utilizează îndeosebi pentru generarea suprafețelor plane.

Întrebare: Ce tip de dinti utilizeaza o freza cilindrica?
Răspuns: Se execută exclusiv cu dinți elicoidali (înclinați)
Freze cilindro-frontale. Aceste freze prelucrează simultan două suprafețe perpendiculare, fiind prevăzute cu dinți pe suprafața cilindrică și pe suprafața frontală. Frezele se construiesc cu dinți deși (monobloc) sau cu dinți rari (monobloc), sau cu dinți demontabili. Diametrul frezei cilindro-frontale D trebuie să fie mai mare decât lățimea de așchiere (lungimea contactului sculă-piesă t1) și anume: D = (1,25...1,5)t1.

Întrebare: Ce tip de dinti alcatuiesc frezele cilindro-frontale?
Răspuns: cu dinți deși (monobloc) sau cu dinți rari (monobloc), sau cu dinți demontabili.

Întrebare: Cum actioneaza freza cilindro-frontala?
Răspuns: prelucrează simultan două suprafețe perpendiculare, fiind prevăzute cu dinți pe suprafața cilindrică și pe suprafața frontală.
Frezele cilindro-frontale cu coadă, denumite șifreze deget, se prevăd și cu dinți frontali. Acestea se compun dintr-o parte activă cu dinți periferici și frontali din oțel rapid și o coadă cilindrică sau conică din oțel de construcție, ambele părți fiind sudate cap la cap.

Întrebare: Din ce este alcatuita o freza ilindro-frontale cu coada?
Răspuns: se compun dintr-o parte activă cu dinți periferici și frontali din oțel rapid și o coadă cilindrică sau conică din oțel de construcție, ambele părți fiind sudate cap la cap.

Întrebare: Ce sunt frezele deget?
Răspuns: Frezele cilindro-frontale cu coadă
Freze disc. Aceste freze sunt freze cilindrice a căror lățime în raport cu diametrul este mică. Se utilizează în principal pentru prelucrarea canalelor, crestăturilor, suprafețelor plane cu lățime mică și perpendiculare între ele și pentru debitarea materialelor (freze ferăstrău).La frezele disc cu trei tăișuri lățimea se micșorează după fiecare reascuțire, de aceea nu pot fi folosite pentru prelucrarea canalelor cu toleranțe mici.

Întrebare: ce utilizari au frezele disc?
Răspuns: pentru prelucrarea canalelor, crestăturilor, suprafețelor plane cu lățime mică și perpendiculare între ele și pentru debitarea materialelor (freze ferăstrău).

Întrebare: Din ce motiv nu pot fi utilizate frezele cu trei taisuri la prelucrarea canalelor cu tolerante mici?
Răspuns: La frezele disc cu trei tăișuri lățimea se micșorează după fiecare reascuțire, de aceea nu pot fi folosite pentru prelucrarea canalelor cu toleranțe mici.
Frezarea cu freze cilindrice cu dinți înclinați se poate efectua după două metode, în funcție de sensul de rotație al frezei și sensul de avans al piesei de prelucrat: frezare în sens contrar avansului și frezare în sensul avansului.La frezarea în sens contrar avansului, mișcarea dinților frezei în zona de lucru este de sens opus față de sensul mișcării de avans. Fiecare dinte al frezei, la începutul așchierii, „atacă” așchia în partea cea mai subțire.

Întrebare: Care sunt metodele prin care se poate efectua frezarea cu freze cilindrice cu dinti inclinati?
Răspuns: frezare în sens contrar avansului și frezare în sensul avansului.

Întrebare: Cum se realizeaza frezarea in sens contrar avansului?
Răspuns: mișcarea dinților frezei în zona de lucru este de sens opus față de sensul mișcării de avans.
La frezarea în sensul avansului, mișcarea dinților frezei în zona de lucru este în același sens cu sensul mișcării de avans a piesei. Acum așchia este atacată de tăișul dintelui în partea mai groasă a acesteia. La semifabricatele fără crustă superficială dură (din turnare), această schemă este mai avantajoasă decât prima, deoarece productivitatea se mărește cu circa 50% și se îmbunătățește calitatea suprafeței prelucrate, nu mai apar fenomenele negative din primul caz.

Întrebare: Cum se realizeaza frezarea in sensul avansului?
Răspuns: mișcarea dinților frezei în zona de lucru este în același sens cu sensul mișcării de avans a piesei.

Întrebare: Cum este prelucrata aschia in cadrul frezarii in sensul avansului?
Răspuns: așchia este atacată de tăișul dintelui în partea mai groasă a acesteia.
Dantura roților dințate se poate executa cu freze disc modul, freze deget modul, freze melc. Frezele disc modul sunt mai productive decât frezele deget modul și sunt folosite în mod curent. Frezele deget modul sunt utilizate doar pentru prelucrarea danturilor în V fără degajare, mai ales pe mașini speciale de frezat, cu ciclu de lucru automat. Frezele modul sunt freze profilate, detalonate, care generează profilele dinților prin copiere.

Întrebare: Cum se realizeaza dantura rotilor dintate?
Răspuns: cu freze disc modul, freze deget modul, freze melc

Întrebare: Pentru ce sunt utilizate frezele deget?
Răspuns: Frezele deget modul sunt utilizate doar pentru prelucrarea danturilor în V fără degajare,
Pentru frezarea filetelor scurte cu profil triunghiular (filete metrice) se folosescfreze-pieptene. Lungimea filetului prelucrat poate fi de maximum 100 mm, având în vedere că filetul se frezează deodată pe toată lungimea sa. Frezele-pieptene pot fi considerate ca fiind formate dintr-o serie de discuri profilate, distanțate cu pasul filetului; canalele longitudinale permit desprinderea și evacuarea așchiilor.

Întrebare: Pentru ce anumese folosesc frezele-pieptene?
Răspuns: Pentru frezarea filetelor scurte cu profil triunghiular (filete metrice)

Întrebare: Ce lungime maxima poate avea filetul prelucrat?
Răspuns: poate fi de maximum 100 mm
Materialul: frezele din oțeluri rapide sunt cele mai ieftine, însă au durabilitatea cea mai scăzută. Frezele cu dinți aplicați din carburi metalice sunt mai scumpe decât cele din oțeluri rapide, însă au durabilitate mai mare și permit mărirea vitezei de așchiere și de avans de trei până la patru ori, dovedindu-se astfel mai economice. Acoperiri cu materiale ceramice: acoperirea dinților cu nitrură de titan, deși mărește costul sculei, prezintă avantajul micșorării uzurii și creșterii durabilității sculei.

Întrebare: Ce material ofera unei freze durabilitatea cea mai scazuta?
Răspuns: frezele din oțeluri rapide

Întrebare: Cum poate fi crescuta durabilitatea unei freze ?
Răspuns: acoperirea dinților cu nitrură de titan
Diametrul: frezele cu diametre mai mari pot așchia materialul mai rapid decât cele cu diametre mici, de aceea se alege de obicei scula cu cel mai mare diametru posibil în condițiile prelucrării considerate.Unghiul de înclinare al dinților: unghiul elicei tășurilor se alege cât mai mare posibil (de exemplu, între 40 și 50o), însă pentru frezarea materialelor dure (oțeluri aliate) se folosesc freze cu unghiul elicei mai mic.

Întrebare: Ce avantaj prezinta frezele cu diametre mari?
Răspuns: pot așchia materialul mai rapid decât cele cu diametre mici

Întrebare: Cum trebuie sa fie unghiul elicei taisurilor?
Răspuns: unghiul elicei tășurilor se alege cât mai mare posibil (de exemplu, între 40 și 50o)
La frezarea suprafețelor plane, prelucrarea cu freze frontale este mai avantajoasă decât cu freze cilindrice, deoarece în timpul așchierii variația forțelor de așchiere este mai redusă, întrucât grosimea așchiei nu se modifică mult în timpul lucrului. În timpul frezării cu freze frontale, în așchiere se află un număr mai mare de dinți concomitent decât la frezarea cilindrică, ceea ce asigură forțe de așchiere pe dinte mai mici și o variuație redusă a acestura la intrarea și la ieșirea dinților din așchiere.

Întrebare: Din ce motiv este indicata prelucrarea cu freza frontala in cazul suprafetelor plane?
Răspuns: deoarece în timpul așchierii variația forțelor de așchiere este mai redusă, întrucât grosimea așchiei nu se modifică mult în timpul lucrului.

Întrebare: Cum actioneaza freza frontala in cazul frezarii suprafetelor plane?
Răspuns: în așchiere se află un număr mai mare de dinți concomitent decât la frezarea cilindrică, ceea ce asigură forțe de așchiere pe dinte mai mici și o variuație redusă a acestura la intrarea și la ieșirea dinților din așchiere.
Rigla, numită cel mai deslineal,[1]este un instrument folosit îngeometrie,desen tehnicșiingineriesauconstrucțiipentru a măsura distanțe (de obicei scurte) și/sau pentru adesenalinii drepte. Constă într-o bucată subțire delemn,metalsauplastic, de obicei dreptunghiulară, uneori gradată pentru mai multă precizie.

Întrebare: Ce este o rigla?
Răspuns: un instrument folosit îngeometrie,desen tehnicșiingineriesauconstrucțiipentru a măsura distanțe (de obicei scurte) și/sau pentru adesenalinii drepte.

Întrebare: Din ce este confectionata o rigla?
Răspuns: delemn,metalsauplastic
Rigla de calcul este alcătuită dintr-o riglă fixă pe care se marchează două scări logaritmice, dintr-o riglă mobilă (rigletă) care culisează într-un șanț al riglei fixe, având și acesta două scări logaritmice și dintr-un cursor cu 1 - 3 fire reticulare care ușurează aprecierea fracțiunilor de diviziuni. Principiul de funcționare se bazează pe folosirea segmentelor proporționale cu logaritmii numerelor de la 1 la 10, sau cu logaritmii unor funcții transcendente, care fiind marcați pe scări paralele, permit înlocuirea anumitor operații prin adunare sau scădere de segmente.

Întrebare: Din ce este alcatuita o rigla de calcul?
Răspuns: dintr-o riglă fixă pe care se marchează două scări logaritmice, dintr-o riglă mobilă (rigletă) care culisează într-un șanț al riglei fixe,

Întrebare: Care este principiul de functionare al riglei de calcul?
Răspuns: se bazează pe folosirea segmentelor proporționale cu logaritmii numerelor de la 1 la 10, sau cu logaritmii unor funcții transcendente, care fiind marcați pe scări paralele, permit înlocuirea anumitor operații prin adunare sau scădere de segmente.