Töpferei

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Als Töpferei wird heute eine Technik zur Herstellung von Keramik genannt, bei der Gegenstände aus Ton oder Lehm geformt, getrocknet, dekoriert und gebrannt werden, wodurch die Endprodukte hart und teilweise wasserundurchlässig werden.
Der Wortstamm Topf belegt, dass diese Technik zur Herstellung von Rotationskörpern im Gegensatz zu heute ursprünglich ausschließlich für die Herstellung von topfförmiger Gefäßkeramik verwendet wurde.
== Wortbedeutung
Eine Person, die Töpferei-Erzeugnisse herstellt, wird als Töpfer und der Ort, an dem der Töpfer arbeitet, als Töpferei bezeichnet.
Früher wurden in Norddeutschland auch Ofensetzer als Töpfer bezeichnet, da sie die topf- oder becherförmigen Ofenkacheln damals noch selbst herstellten.
Eine ebenfalls frühere und heute noch in Bayern gebräuchliche Berufsbezeichnung ist Hafner (von "Hafen", Behälter), worunter auch der Beruf des Ofenbauers verstanden wurde.
Zur Abgrenzung wurde später der Begriff "Scheibentöpfer" gebräuchlich.
Die korrekte Berufsbezeichnung der Handwerkskammern bzw. im Innungswesen lautet seit 2009 nicht mehr Töpfer (Ausbildungsberuf von 1938 bis 1984) bzw. Keramiker mit Spezialisierung "Töpfer" oder Scheibentöpfer, sondern ausschließlich Keramiker, da neben der handwerklichen Scheibentöpferei auch industrielle Fertigungsweisen wie die Gieß- oder Presstechnik gelehrt werden.
Keramiker/innen stellen nun je nach Ausbildungsbetrieb Gebrauchskeramik, Baukeramik wie Ofenkacheln (teilweise auf der Scheibe gedreht) oder Fliesen und/oder Zierkeramik her.
Ihre Aufgaben reichen von Planung und Entwurf über die Fertigung bis hin zum Verkauf der Produkte.
Die Bezeichnung Keramiker wird für Personen mit künstlerischem Anspruch bevorzugt verwendet.
== Formtechniken
Bei der Wulsttechnik, heute vorrangig für große Vorratsgefäße über 15 Liter Fassungsvermögen angewandt, werden dickere oder dünne Stränge von Ton ringförmig oder in Spiralen übereinander geschichtet.
Beim Formen von mittelgroßen und kleinen Gegenständen mit der Töpferscheibe wird ein in schnelle Drehung versetzter Tonklumpen mit den Händen oder mit Schablonen zu einem rotationssymmetrischen Gefäß ausgezogen.
Nach dem Formen werden die vorgetrockneten Werkstücke gebrannt und dadurch gehärtet.
Dazu sind Temperaturen von 450 °C bis über 1280 °C erforderlich.
Bei Temperaturen unterhalb von 1000 °C bleibt die Töpferware wasserdurchlässig (Terrakotta), darüber beginnt sie zu verglasen.
Nur bestimmte Tone können so hoch gebrannt werden, dass sie verglasen; dies sind besonders Klinkerton, Steinzeugton und Kaolin.
Um auch poröse Tongefäße wasserundurchlässig zu gestalten und auch aus ästhetischen Gründen werden niedriggebrannte Tongefäße häufig mit einer Glasur überzogen.
Bei dem moderneren Scheibentöpfern wird der Ton auf einer Töpferscheibe oder Ränderscheibe geformt.
Töpferscheiben werden mechanisch oder elektrisch betrieben, Ränderscheiben manuell.
Das Scheibentöpfern besteht aus drei grundlegenden Arbeitsschritten:
Bei der Gießkeramik wird der Ton in eine Form gegossen, die dann an der Luft getrocknet wird.
So kann man massenhaft exakt gleiche Produkte herstellen.
Die Formen sind zweiteilig und bestehen meistens aus Gips.
Heute werden Tongefäße, vor allem Gebrauchsgeschirre, vorwiegend industriell hergestellt.
Die handwerkliche Töpferei dient in den westlichen Kulturen häufiger zu künstlerischen Zwecken, zur Traditionspflege oder als Hobby.
In den Töpfergebieten z. B. des Westerwaldes (Kannenbäckerland), der Oberlausitz, des Elsass usw. findet man jedoch noch viele Töpfereien, in denen das Handwerk traditionell ausgeübt und gepflegt wird.
Indigenen Völkern hingegen dient der Verkauf von Töpferwaren und anderem Kunsthandwerk als wichtige Einnahmequelle.
In den weniger entwickelten Ländern, in welchen Strom nicht in ausreichendem Maße und billig zur Verfügung steht, spielen Töpferwaren immer noch eine wichtige Rolle zur Aufbewahrung von Nahrungsmitteln.
== Geschichte
Die frühesten europäischen Keramikfunde - gebrannte Tonfiguren - stammen aus dem Jungpaläolithikum.
Sie wurden nach gängiger Vorstellung als Zufallsprodukt beim Lagerfeuer auf Lehm- oder Tonboden beobachtet.
Die ersten Keramikfiguren sind über 24.000 Jahre alt.
Die ältesten bekannten Keramikgefäße stammen aus der Höhle Xianrendong in der Volksrepublik China; sie entstanden ungefähr 20.000 bis 19.000 (cal BP).
Der älteste Nachweis für eine spezielle Nutzung von Keramikgefäßen wurde in die beginnende Jomon-Zeit in Japan datiert, und zwar anhand von Gefäßen, die 15.000 bis 11.800 Jahre (cal BP) alt sind und den damaligen Jägern und Sammlern zum Kochen von Meeres- und Süßwassertieren dienten.
Seit dem 6. Jahrtausend v. Chr. wurde in Vorderasien die langsamdrehende Töpferscheibe verwendet.
Bemalte Keramik ist in Mesopotamien seit der neolithischen Hassuna-Periode bekannt.
Flächig polychrom bemalte Keramik (Buntkeramik) kennzeichnet die äneolithische Halaf-Periode.
Durch die Erfindung der schnelldrehenden Töpferscheibe um 4000 v. Chr. in Mesopotamien begann die Produktion von Massenware.
Glasierte Keramik ist seit dem 3. Jahrtausend v. Chr. aus Mesopotamien und Ägypten bekannt.
Die frühesten Keramiken in Afrika sind die 12 000 Jahre alten Funde aus Ounjougou in Mali in Afrika.
In Amerika ist Keramik um 3900 v. Chr. belegt, in Ozeanien um 1600 v. Chr. (Lapita-Kultur).
Einige Kulturen der Urgeschichte sind nach ihren keramischen Erzeugnissen benannt, z. B. die Bandkeramische Kultur oder die Glockenbecherkultur.
Im Mittelalter gehörte die Töpferei zu den "unehrlichen" Berufen.
Töpfereizentren gab es etwa im Rheinland, dort wurden unterschiedliche Formen Rheinischer Keramik hergestellt.
== Industrielle Fertigung
In der Gegenwart wird Steingut überwiegend industriell produziert.
Die handwerkliche Töpferei wird als Kunsthandwerk betrieben.
Nicht nur Gebrauchskeramik, auch Keramikskulpturen, Reliefs und Keramikschmuck werden in den unterschiedlichen Techniken wie Majolika, Fein-Steinzeug, Raku-Keramik und Rauchbrandkeramik angeboten.
Auch hat sich die moderne Keramikherstellung mit hochwertigen Keramikarbeiten in der bildenden Kunst einen Namen gemacht.
== Schutzheilige
Als Schutzpatrone der Töpfer gelten die Heiligen Radegundis, Simon Petrus sowie Goar.

Klexikon (einfache Sprache):
Die Töpferei ist eine Werkstatt, in der Gegenstände aus Keramik hergestellt werden.
Der Handwerker ist der Töpfer.
Sein Material ist Ton, den man auch Lehm nennt.
Meist stellt der Töpfer Gefäße her, also Becher, Tassen, Krüge, Teller, Schüsseln und so weiter.
Den Ausdruck "Töpferei" braucht man nicht nur für die Werkstatt, sondern auch für die Technik, mit der man die Gegenstände herstellt.
Nahe verwandt mit dem Töpfer ist der Hafner.
Dieser Berufsbezeichnung stammt vom alten Ausdruck "Hafen".
Damit war ein Topf gemeint, oft noch bekannt vom Ausdruck "Nachthafen", also Nachttopf.
Der Hafner war aber eigentlich ein Ofenbauer.
Er stellte Kacheln her, die man außen an alten Holzöfen sieht.
Manche davon sind reich verziert, man sieht sie manchmal noch in einem Museum.
Diese verschiedenen Berufe fasst man unter dem Begriff "Keramiker" zusammen.
In unseren Ländern zählt man sie zum Kunsthandwerk, da solche Gegenstände im Laden billiger zu haben sind.
Oft sind es bei uns auch Frauen, die diesen Beruf ausüben, also Töpferinnen.
In unserer Keramik-Industrie sucht man die Töpferscheibe vergeblich.
In der Fabrik vermischt man Ton mit Wasser, bis er dickflüssig ist und gießt ihn in Gipsformen.
Nach dem Antrocknen kann man das Gefäß herausheben.
Nach dem ersten Brand wird die Glasur meist mit einer Spritzpistole aufgetragen, wie wenn man ein Auto lackiert.
== Wie arbeitet der Töpfer?
Das wichtigste Arbeitsinstrument des Töpfers ist die Töpferscheibe.
Früher drehte der Töpfer seine Scheibe meist mit den Füßen an.
Die ältesten Töpferscheiben fand man im Orient.
Sie sind etwa 5.000 Jahre alt.
Keramikfunde deuten aber darauf hin, dass es die Töpferscheibe bereits 2.000 Jahre früher gab.
Heute arbeitet der Töpfer mit elektrischem Strom.
Der Töpfer braucht dabei viel Geschick, damit ein gleichmäßig rundes Gefäß entsteht.
Deshalb gehören Töpfer heute zu den Kunsthandwerkern.
Henkel, Ausgüsse und so weiter setzt er von Hand an.
Halb getrockneten Ton nennt man "lederhart", weil er etwa so hart ist wie Leder.
In diesem Zustand dreht der Töpfer den Topf um und dreht auf der Scheibe den Fuß des Gefäßes schön ab.
Nach dem Trocknen brennt er das Gefäß in einem besonderen Ofen.
Je nach Art des Tons muss der Ofen über 1.000 Grad Celsius heiß sein.
Nach dem Trocknen bemalt der Töpfer sein Gefäß mit besonderen Farben.
Er kann es auch in einer einzigen Farbe untertauchen.
Manche Farben sind gleichzeitig Glasuren.
Die heißen so, weil das Gefäß anschließend beim Brennen eine glatte Oberfläche bekommt wie Glas.