Welches Material dampft innerhalb eines Glaskolbens ab?
Metall
Glühlampe
Glühlampe

=== Glaskolben ===
In normaler Umgebungsluft würde der Glühfaden aufgrund des Sauerstoffs und der hohen Betriebstemperaturen sofort zu Wolframoxid verbrennen, deshalb wird er durch den Glaskolben von der Umgebungsluft abgeschirmt. Da während des Betriebs ständig Metall vom Glühfaden abdampft, richtet sich die Größe des Kolbens im Wesentlichen nach der Sublimationsrate des Drahtmaterials. Konventionelle Glühlampen bzw. Glühlampen mit hoher Leistung benötigen einen großen Glaskolben, damit sich der Niederschlag auf einer größeren Fläche verteilen kann und die Transparenz des Glaskolbens während der Lebensdauer der Lampe nicht allzu sehr eingeschränkt wird. Der Glaskolben kann innen partiell verspiegelt, mattiert (innen aufgeraut) oder aus opakem Glas (Milchglas) gefertigt sein. Farbige Glühlampen werden selten durch gefärbtes Glas, öfter durch lackierte Kolben realisiert.
Glühlampen-Glaskolben besitzen fertigungsbedingt einen Pumpstutzen (Abpumpen der Luft und Befüllen mit Schutzgas), der abgeschmolzen ist. Bei älteren Glühlampen und bei Halogen-Glühlampe sitzt er an der Spitze des Kolbens, unter anderem bei Allgebrauchslampen sitzt er geschützt im Sockel.
An die Glasart werden nur bei kompakteren Bauformen besondere Anforderungen gestellt; sie ist teilweise aus hitzebeständigem Glas oder – bei Halogenglühlampen – aus Quarzglas.
Polyamidguss
Polyamidguss ist ein Verfahren, bei welchem innerhalb kürzester Zeit hochwertige Bauteile aus thermoplastischen Materialien entstehen. Als Basis dient ein generativ gefertigtes Urmodell, welches in Silikon abgeformt wird. In dieses Silikonwerkzeug wird ein Monomer, welches mit Füllstoffen, Additiven sowie Aktivator und Katalysator versetzt wurde, gegossen. Die Polymerisation erfolgt drucklos innerhalb weniger Minuten direkt im
Werkzeug. Die mit diesem Verfahren hergestellten Bauteile können als Funktionsprototypen oder Kleinserien zu einem Bruchteil der Kosten von spritzgegossenen Bauteilen eingesetzt werden. 
Gegenüber dem Vakuumgießen zeichnen sich die im PA-Gießverfahren gefertigten Kleinserien durch ein thermoplastisches Material mit seriennahen Werkstoffeigenschaften aus. Insbesondere bei hohen thermischen oder mechanischen Beanspruchungen werden Kleinserien aus ungefüllten oder gefüllten PA6 Material eingesetzt. Gegenüber dem Lasersinterverfahren zeichnen sich die im PA-Gießverfahren gefertigten Kleinserien durch eine gute Oberfläche, eine 100%ige Dichte sowie durch homogene und konstante Materialeigenschaften aus. Reibungselektrizität Amorphe_Halbleiter
Polyamidguss
Polyamidguss ist ein Verfahren, bei welchem innerhalb kürzester Zeit hochwertige Bauteile aus thermoplastischen Materialien entstehen. Als Basis dient ein generativ gefertigtes Urmodell, welches in Silikon abgeformt wird. In dieses Silikonwerkzeug wird ein Monomer, welches mit Füllstoffen, Additiven sowie Aktivator und Katalysator versetzt wurde, gegossen. Die Polymerisation erfolgt drucklos innerhalb weniger Minuten direkt im
Werkzeug. Die mit diesem Verfahren hergestellten Bauteile können als Funktionsprototypen oder Kleinserien zu einem Bruchteil der Kosten von spritzgegossenen Bauteilen eingesetzt werden. 
Gegenüber dem Vakuumgießen zeichnen sich die im PA-Gießverfahren gefertigten Kleinserien durch ein thermoplastisches Material mit seriennahen Werkstoffeigenschaften aus. Insbesondere bei hohen thermischen oder mechanischen Beanspruchungen werden Kleinserien aus ungefüllten oder gefüllten PA6 Material eingesetzt. Gegenüber dem Lasersinterverfahren zeichnen sich die im PA-Gießverfahren gefertigten Kleinserien durch eine gute Oberfläche, eine 100%ige Dichte sowie durch homogene und konstante Materialeigenschaften aus. Reibungselektrizität

== Triboelektrische Reihe ==
Die ''triboelektrische Reihe'' gibt die Elektronenaffinität eines Materials an. Je weiter ein Material am positiven Ende der Reihe steht, desto mehr Elektronen wird es bei Berührung oder Reibung an ein Material abgeben, welches weiter am negativen Ende der Reihe steht. Die tatsächliche Quantität der Ladungstrennung durch den triboelektrischen Effekt hängt jedoch von weiteren Faktoren wie Temperatur, Oberflächenbeschaffenheit, elektrische Leitfähigkeit, Wasseraufnahme ab.
Positives Ende der Reihe (+) Asbest, Glas, Nylon, Wolle, Blei, Seide, Aluminium, Papier, Baumwolle, Stahl, Hartgummi, Nickel/Kupfer, Messing/Silber, Synthetischer Gummi, Orlon, Saran, Polyethylen, Teflon (PTFE), Silikongummi (−) negatives Ende der Reihe Amorphe_Halbleiter

== Tetraedrisch gebundene amorphe Halbleiter ==
Dampft man die Halbleitermaterialien Silizium und Germanium auf nicht zu heiße Substrate auf, scheiden sich dünne, amorphe Schichten darauf ab. Die reinen amorphen Halbleiter haben eine hohe Dichte von lokalisierten Zuständen im Bereich der Bandlücke, die Strukturdefekte als Ursache haben. Der wichtigste Strukturdefekt sind die nicht abgesättigten Bindungen. Durch Einbau von Wasserstoff werden diese Bindungen abgesättigt, und die Dichte der lokalisierten Zustände nimmt um Größenordnungen ab, bei Silizium stärker als bei Germanium. Zu dieser Gruppe gehören amorphes Silicium und amorphes Germanium; mit Wasserstoffeinbau bezeichnet man sie kurz als a-Si:H oder a-Ge:H.