Wie schnell arbeiten moderne Maschinen für die Papierproduktion?
bis zu 2000 m/min bei Arbeitsbreiten von mehr als zehn Metern
Papier
Papier

==== Blattbildung ====
Die Blattbildung findet bei der industriellen Papierproduktion auf der Papiermaschine statt. Der gereinigte und entlüftete Papierbrei, welcher zu ca. 99 % aus Wasser besteht, wird im ''Stoffauflauf'' zu einem dünnen, möglichst gleichförmigen Strahl geformt. Dieser trifft bei Langsiebpapiermaschinen auf ein rotierendes, endloses Sieb (siehe dazu auch Metalltuch). Auf dem Sieb orientieren sich die Fasern vermehrt in dessen Bewegungsrichtung, was zu unterschiedlichen Eigenschaften des Papiers in Längs- und Querrichtung führt (siehe Laufrichtung).
In der ''Siebpartie'' der Papiermaschine läuft innerhalb weniger Sekunden ein sehr großer Teil des Wassers ab und die Papierstruktur entsteht. Hierbei tragen unter dem Sieb angebrachte Sauger sowie Pulsationen erzeugende ''Foils'' zur Entwässerung des Faserstoffs bei. Oftmals wird auch versucht, die Temperatur der Suspension zu erhöhen (beispielsweise über Dampfblaskästen), was über eine niedrigere Viskosität ebenfalls die Entwässerung fördert. Soll das Papier ein Wasserzeichen enthalten, ist dieses in das Sieb eingearbeitet oder wird von oben mittels einer sogenannten Egoutteurwalze aufgebracht.
Auf Langsiebpapiermaschinen gefertigtes Papier hat wegen der einseitigen Entwässerung in der Regel eine ausgeprägte Zweiseitigkeit: Die Oberseite ist glatter als die Unterseite, die Füllstoffe sind nicht gleichmäßig verteilt. Abhilfe verschafft hier teilweise die Entwässerung über ein zweites Sieb nach oben (sogenannte Hybrid-Former), die zudem die Gesamtentwässerungsleistung erhöht.
Langsiebpapiermaschinen geraten jedoch spätestens ab Geschwindigkeiten von ca. 1200 m/min an physikalische Grenzen, da die erzeugten Luftverwirbelungen über dem Langsieb die Formation zerstören. Moderne Papiermaschinen, insbesondere für graphische Papiere und Tissue, produzieren jedoch mit Geschwindigkeiten von bis zu 2000 m/min bei Arbeitsbreiten von mehr als zehn Metern. Daher sind für diese Maschinen andere Stoffauflaufkonzepte entwickelt worden, sogenannte ''Gap-Former'': Hierbei wird der Papierbrei direkt in einen Spalt zwischen zwei rotierende Siebe gespritzt. Neben der höheren Laufgeschwindigkeit bieten Gap-Former auch eine deutlich gleichmäßigere Entwässerung und damit verminderte Zweiseitigkeit.
Graspapier Konfektion Fakultät_Verkehrswissenschaften__Friedrich_List_
Graspapier

== Herstellung des Faserstoffs ==
Da der Grasfaserstoff für die moderne Graspapierherstellung aus Heu besteht, das zwar gereinigt und gekürzt wird, aber keinem Faserstoffaufschluss unterworfen wird, sind der Energieaufwand und die damit verbundenen Emissionen deutlich niedriger als im Vergleich zu Zellstoff aus Holz. Das liegt unter anderem am hohen Lignin-Anteil des Holzes. Lignine sind Biopolymere, die Holz seine Festigkeit geben. Je nach Baumart bestehen zwischen 55 und 60 Prozent des Holzes aus solchen Kittsubstanzen, die in der Papierproduktion unerwünscht sind. Daher muss das Lignin vor der Aufbereitung des Holzzellstoffs für die Papierproduktion mit hohem Energie-, Wassereinsatz und unter Verwendung von Chemikalien entfernt werden.
Gras enthält dagegen wenig Lignin, so dass eine verhältnismäßig einfache mechanische Aufbereitung genügt. Dabei wird das zu Heu getrocknete Gras zu kurzen Fasern gemahlen. Die Faserlängen entsprechen in etwa denen von konventionellen Faserstoffen bei der Papierproduktion. Zum einfacheren Transport können die Fasern in Pellets gepresst werden. Das Verfahren reduziert den Einsatz von Wasser von durchschnittlich 6000 Liter pro Tonne Zellstoff auf zwei Liter pro Tonne Faserstoff. Gleichzeitig sinkt der Energieverbrauch von etwa 2300 Kilowattstunden je Tonne Zellstoff auf unter 150 Kilowattstunden je Tonne Heu. Chemische Stoffe sind für die Aufbereitung des Grases nicht notwendig.
Andererseits ist zu berücksichtigen, dass die in nicht aufgeschlossenen Naturfasern in höheren Mengen vorhandenen Bestandteile wie etwa Hemicellulose und Proteine in der klassischen industriellen Papierherstellung ebenso wie das oben erwähnte und in der Grasfaser weiter enthaltene Lignin als Störstoffe betrachtet werden, die in jedem Fall bei Einsatz solcher Naturfasern eine Änderung der üblichen Papierherstellungsverfahren und Rezepturen voraussetzen. Darüber hinaus besteht Zellstoff überwiegend aus Zellulose, die gute Wasserstoffbrückenbildung zwischen den Zellulosefasern erlaubt, die ihrerseits wieder wesentlich die Festigkeitswerte der damit gefertigten Papiere bestimmt. Bei Grasfasern liegt der Zelluloseanteil dagegen unter 30 %. Konfektion

== Moderne Fertigung ==
Das zeitgemäße Berufsbild des ''Kleidermachers'' ist nicht an handwerklichen Arbeitsvorgängen orientiert, sondern an den Belangen industrieller Massenfertigung. Nach vorgefertigten Modellschnitten in verschiedenen, international genormten Größen (Konfektionsgrößen) werden große Stückzahlen hergestellt. Die moderne industrielle Konfektionsfertigung ist stark arbeitsteilig organisiert, die Produktion unterteilt in die Bereiche Zuschneiden, Zusammenstellen der zugeschnittenen Teile und des Zubehörs, Nähen und Qualitätskontrolle. Jeder Beschäftigte arbeitet nur in jeweils einem Bereich. Zugeschnitten wird meist an elektronisch gesteuerten Anlagen. Für die Näharbeiten gibt es Säle mit Spezialnähmaschinen für jedes Einzelteil und jeden Arbeitsschritt – für Kragen, Taschen, Ärmel, Futter usw. Bestimmte Automaten, zum Beispiel für Knopflöcher oder das Annähen von Knöpfen, führen ihre Arbeiten vollkommen selbständig aus. An den Maschinen werden fast ausschließlich angelernte Arbeitskräfte beschäftigt. Kleidermacher, also ausgebildete Facharbeiter, übernehmen die Koordinations- und Kontrollaufgaben oder besonders qualifizierte Tätigkeiten wie die Herstellung von Modellen und Schnitten. Fakultät_Verkehrswissenschaften__Friedrich_List_

=== Systemlabor für spurgebundene Fahrzeuge ===
In diesem Labor werden zahlreiche Maschinen vorgehalten, die für das System Bahn von entscheidender Bedeutung sind. Mit dem Gleitenden Umformer und dem Synchron-Synchron-Umformer sind wichtige Maschinen der Bahnstromversorgung vorhanden. Eine Gleichstrommaschine, die auch als Bahnmotor betrieben werden kann, repräsentiert den alten Stand der Traktionsmotoren. Mit einem Versuchsstand für Drehstromantriebstechnik, bestehend aus einem original U-Bahn-Antrieb und Umrichtern, wird die moderne Traktionsart abgedeckt. Darüber hinaus existiert ein Prüfstand mit Dieselmotor und einem hydrodynamischen Getriebe, welches gegen einen Generator und eine Bremswelle arbeiten kann. Des Weiteren stehen zwei Stromabnehmer (Originalgröße), ein Fahrsimulator und wichtige Bestandteile der Oberleitung zur Verfügung.