Was hat die Pressenpartie bei der Papier Herstellung abgelöst? 
Schuhpresse 
Papier
Papier

==== Pressen und Trocknen ====
Am Ende des Siebes wird die weiche Papierbahn auf einen Filz übergeben und gelangt in die ''Pressenpartie''. Traditionelle Pressenpartien bestehen aus drei bis vier aufeinanderfolgenden Pressen, in denen die Papierbahn mittels gegeneinandergepresster Walzen zwischen Filzen entwässert wird. Seit Anfang der 1990er Jahre hat sich jedoch zunehmend das Konzept der Schuhpresse durchgesetzt, bei der eine Walze den Filz und das Papier in einen polymerbespannten Schuh presst. Dies hat eine deutlich größere ''Niplänge'' zur Folge, womit sich eine schonendere und zugleich stärkere Entwässerung erzielen lässt.
In der ''Trockenpartie'' findet schließlich die endgültige Entwässerung statt. Hier läuft die Papierbahn durch eine Anzahl dampfbeheizter Trockenzylinder und wird anschließend geglättet und aufgerollt. In einigen Fällen (hochglatte und scharf satinierte Papiere) wird vor dem endgültigen Aufrollen noch ein weiterer Glättungsschritt im Kalander vollzogen.
Papiermaschine Papiermaschine Wasli
eine auf Wasli gemalte Miniatur aus Indien
Wasli, auch als Wasli-Papier ist eine spezielles, handgefertigtes Papier für die Malerei von Miniaturen. Es wurde im 10. Jahrhundert in Indien entwickelt. Es wird aus mehreren Lagen Papier und einer speziellen, mit Kupfersulfat oder Kaliumalaun gemischten Stärkepaste (Nasha) laminiert. Das Papier wird dann mit der Hand, entweder mit glattem Glas oder einer Muschel poliert bis es glänzend und glatt ist und nur noch ein minimales wahrnehmbares Korn hat. 
Neueste Anwendungen von Wasli reichen von der klassischen/traditionellen Malerei mit Deckfarben an Bauwerken bis zu Miniaturmalereien. Das Wort Wasli kam aus dem persischen Wort ''Vasl'', was ''Union'' bedeutet (''zusammenkommen'', ''eins sein'').
Wasli ist ein säurefreies Papier und  hat archivalische Qualitäten. Insekten können das Papier  nicht fressen, weil Kupfersulfat (Neela Thootha) bei der Herstellung verwendet wird. 
Papiermaschine

== Start einer Langsiebpapiermaschine ==
Der Start einer Langsiebmaschine ist ein längerer Ablauf, der damit beginnt, dass erstens die gereinigte Siebpartie läuft und ständig mit Stoffemulsion bedeckt ist, ohne dass schon Papier produziert wird, zweitens die nachgelagerten einzelnen Komponenten aufgeheizt werden und auf eine etwas höhere Geschwindigkeit als die Siebpartie beschleunigt werden. Je weiter zum Ende eine Maschinenpartie in der Papiermaschine angeordnet ist, umso höher ist ihre Geschwindigkeit, immer etwas höher als die vorherige Maschinenpartie. Wenn alle Vorbereitungen abgeschlossen sind, wird am Übergang der Siebpartie zur ersten Pressenpartie mittels eines feinen senkrechten Wasserstrahles ein schmaler Streifen des noch sehr feuchten "Papiers" von der Gesamtbreite der übrigen Papierbahn getrennt und mittels einer maschinellen Vorrichtung oder von Hand in den Zulauf der ersten Pressenpartie geworfen. Dieser schmale Streifen durchläuft die gesamte Papiermaschine, wird gepresst, getrocknet, geglättet und am Ende auf dem Tambour aufgewickelt. Sobald dieser schmale Streifen am Tambour angekommen ist, wird die Breite des Papierstreifens erhöht, indem der senkrechte Wasserstrahl zügig über die gesamte Breite der Papierbahn zurückgeführt wird und somit ein immer breiterer Streifen Papier von der Siebpartie in die nachfolgende Pressenpartie gelangt. Papiermaschine

=== Pressenpartie ===
In der Pressenpartie wird das feuchte Faservlies von einem Abnahmesauger (Saugwalze oder statisches Unterdruckelement) auf den Pressfilz abgegautscht. Die Aufgabe des Pressfilzes ist der Transport der Faserstoffbahn durch Pressnips verschiedener Modifikationen. Der Trockengehalt der Bahn beträgt nach der Pressenpartie bis zu 55 %. In den Pressnips kann die Papierbahn sogar einen Trockengehalt von ca. 70 % erreichen. Jedoch wird die Bahn durch die Kapillarwirkung rückbefeuchtet. Die Pressenpartie ist die letzte Sektion, mit der mechanisch entwässert wird. Wasli
eine auf Wasli gemalte Miniatur aus Indien
Wasli, auch als Wasli-Papier ist eine spezielles, handgefertigtes Papier für die Malerei von Miniaturen. Es wurde im 10. Jahrhundert in Indien entwickelt. Es wird aus mehreren Lagen Papier und einer speziellen, mit Kupfersulfat oder Kaliumalaun gemischten Stärkepaste (Nasha) laminiert. Das Papier wird dann mit der Hand, entweder mit glattem Glas oder einer Muschel poliert bis es glänzend und glatt ist und nur noch ein minimales wahrnehmbares Korn hat. 
Neueste Anwendungen von Wasli reichen von der klassischen/traditionellen Malerei mit Deckfarben an Bauwerken bis zu Miniaturmalereien. Das Wort Wasli kam aus dem persischen Wort ''Vasl'', was ''Union'' bedeutet (''zusammenkommen'', ''eins sein'').
Wasli ist ein säurefreies Papier und  hat archivalische Qualitäten. Insekten können das Papier  nicht fressen, weil Kupfersulfat (Neela Thootha) bei der Herstellung verwendet wird. 