Mit welcher Methode wird Zinkoxid aus Zinksulfid-Erzen gewonnen?
Das geschieht durch Rösten an der Luft
Zink
Zink

== Gewinnung und Darstellung ==
Zink wird überwiegend aus Zinksulfid-Erzen gewonnen. Um diese zu verwenden, müssen sie zunächst in Zinkoxid umgewandelt werden. Das geschieht durch Rösten an der Luft. Dabei entstehen neben dem Zinkoxid große Mengen Schwefeldioxid, die zu Schwefelsäure weiterverarbeitet werden können.
Wird Smithsonit als Rohstoff verwendet, kann dies durch Brennen unter Abspaltung von Kohlenstoffdioxid erfolgen.
Nasse (elektrochemische) und trockene (metallurgische) Gewinnung von Zink
Die Weiterverarbeitung kann durch zwei mögliche Verfahren geschehen, das ''nasse'' und das ''trockene'' Verfahren. Über das trockene Verfahren werden heute nur noch etwa 10 % der weltweite produzierten Zinkmenge gewonnen. Dabei wird das Zinkoxid mit feingemahlener Kohle vermengt und in einem Gebläseschachtofen (Imperial-Smelting-Ofen) auf 1100–1300 °C erhitzt. Dabei bildet sich zunächst Kohlenstoffmonoxid. Dieses reduziert dann das Zinkoxid zu metallischem Zink. Aus dem entstandenen Kohlenstoffdioxid bildet sich nach dem Boudouard-Gleichgewicht wiederum Kohlenstoffmonoxid.
Da im Ofen Temperaturen oberhalb des Siedepunktes von Zink herrschen, entweicht das Zink als Dampf am oberen Ende des Ofens. Dort wird nun Blei eingesprüht und das Zink so auskondensiert.
Das dabei entstandene Rohzink enthält große Mengen Verunreinigungen, insbesondere Blei, Eisen und Cadmium. Durch fraktionierte Destillation kann das Rohzink weiter gereinigt werden. In einer ersten Stufe wird das Rohprodukt so erhitzt, dass nur Zink und Cadmium verdampfen, während Eisen und Blei zurückbleiben. Cadmium und Zink können durch Kondensation voneinander getrennt werden. Dabei kondensiert Zink bei höheren Temperaturen und bildet so 99,99 % reines Feinzink. Cadmium ist leichter flüchtig und wird an einer anderen Stelle als Cadmiumstaub gesammelt. Als Nebenprodukt der Destillation entsteht feinpulvriges Zink, der sogenannte ''Zinkstaub''.
Das nasse Verfahren wird angewendet, wenn dafür billiger elektrischer Strom bereitsteht. Für das Verfahren wird das rohe Zinkoxid in verdünnter Schwefelsäure gelöst. Verunreinigungen von edleren Metallen wie Cadmium werden durch Zinkpulver ausgefällt. Anschließend wird die Lösung unter Verwendung von Bleianoden und Aluminiumkathoden elektrolysiert. Wie beim trockenen Verfahren, entsteht an der Kathode  99,99 % reines Elektrolysezink.
Schwefelrückgewinnung Lithopone Lithopone
Schwefelrückgewinnung

== Schwefelvorkommen ==
Auf der Erde kommt Schwefel in den verschiedensten Formen vor. Obwohl der größte Teil des Schwefels in der Kohle vorkommt (etwa 80 %), wird der größte Teil des Schwefels aus der Entschwefelung von Erdgas und Erdöl gewonnen.
Kohle wird hauptsächlich verbrannt, wobei der Schwefel zu SO2 oxidiert. Zum Schutze der Umwelt kommen hierbei Verfahren der Rauchgasentschwefelung zum Einsatz, mit denen der Schwefel zu Gips umgesetzt wird. Eine Umsetzung zu elementarem Schwefel ist in der Regel wirtschaftlich unrentabel.
Niedrigschweflige Erdgase werden mit Hilfe von Zinkoxid (ZnO) vom Schwefelwasserstoff (H2S) gereinigt, wobei kein elementarer Schwefel anfällt, sondern das Zinkoxid in Zinksulfid (ZnS) umgewandelt wird.
Lediglich das bei der Kohlevergasung anfallende H2S wird über eine Schwefelrückgewinnung zu elementaren Schwefel umgewandelt. Ansonsten stammen etwa 97 % des Schwefels aus Erdgas und Erdöl. Lithopone

== Herstellung ==
Das Bariumsulfat Baryt wird zunächst in einem carbothermischen Verfahren in Bariumsulfid umgewandelt. Die Zinksulfide Sphalerit und Wurtzit werden durch Rösten in Zinkoxid überführt und mit Schwefelsäure in Zinksulfat umgewandelt. Durch chemische Reaktion von Zinksulfat und Bariumsulfid in wässrigem Milieu entsteht dann das erforderliche Lithopone-Gemisch als Niederschlag aus Bariumsulfat und Zinksulfid:
Alternativ kann als Zinklieferant auch metallisches Zink oder eine andere in Schwefelsäure lösliche Zinkverbindung verwendet werden. Lithopone

== Produktarten ==
Je nach Gehalt an Zinksulfid werden verschiedene Arten von Lithopone unterschieden. Mit steigendem Zinksulfid-Gehalt (10 % bei Gelbsiegel bis 60 % bei Silbersiegel) nimmt dabei auch dessen Helligkeit zu. Wobei 30 % bei Rotsiegel und 40 % bei Grünsiegel vorkommt. Daneben kann es auch bis zu 2 % Zinkoxid (ZnO) enthalten. Entdeckt wurde Lithopone in der ersten Hälfte des 18. Jahrhunderts. 1853 wurde es erstmals von De Douhet hergestellt. Das Verfahren wurde 1850 patentiert. 1871/1874 finden sich erste vereinzelte Belege für die Anwendung von Lithopone. Es wird heute noch in Grundierungs- und Malerfarben sowie in Spachtelmassen benutzt. Man findet es außerdem in Pastellstiften, Ölfarben und Kunststoffdispersionen. Es ist gut lichtbeständig und mit anderen Pigmenten und Bindemitteln kombinierbar.
Lithopone wird auch als Charltonweiß, Chinesisches Permanentweiß, Deckweiß, Emailweiß, Schwefelzinkweiß oder Sulfidweiß bezeichnet.