دوره آموزش نرم افزار پاور میل

مهندسان و متخصصان ساخت و تولید همواره به دنبال راهکارهای مختلف تولید هستند تا بهترین روش ساخت را برای تولید قطعات صنعتی انتخاب کنند. یکی از روشهای ساخت و تولید، استفاده از کامپیوتر در ساخت قطعات مهندسی می باشد. در این روش مهندسان و متخصصان با طراحی سه بعدی قطعه مورد نظر در یکی از نرم افزارهای طراحی نظیر سالیدورکس (SolidWorks)، کتیا (CATIA) و ... استفاده از نرم افزارهای حوزه ساخت به کمک کامپیوتر، قطعه مورد نظر خود را با یکی از ماشینهای کنترل عددی تولید می کنند.یکی از پرکاربردترین نرم افزارهای ساخت به کمک کامپیوتر (CAM) نرم افزار پاورمیل (PowerMill) است. این نرم افزار امکاناتی به کاربر می دهد که می تواند کد قابل خواندن توسط ماشین کنترل عددی (به عنوان مثال CNC) را تولید کند. این زبان که اصطلاحا به آن G-Code گفته میشود، زبان مشترک بین ماشینهای کنترل عددی است. در آموزشگاه کاسپین، آموزش پاورمیل به صورت جامع و کاربردی برگزار میشود.نرم افزار پاورمیل چیستدر ابتدا باید به این سوال پاسخ دهیم که نرم افزار پاورمیل چیست.در سطح دنیا برای تنظیم مسیر حرکت دستگاه های Computer Numerical Control) CNC) روی قطعات مختلف فلزی، از نرم افزار های مختلفی استفاده می شود.یکی از پیشرفته ترین نرم افزار ها در این راستا، پاورمیل (PowerMill) است که به راحتی می توان انواع دستگاه های CNC را به کمک آن کنترل کرد.در کشور ما نیز در بسیاری از صنایع و کارگاه ها از نرم افزار پاورمیل برای پیشبرد پروژه های ساخت و تولید استفاده می کنند.انواع روش های ماشین کاری با استفاده از نرم افزار پاورمیل قابل انجام است.به عنوان مثال می توان به فعالیت هایی مانند خشن کاری و پرداخت قطعات اشاره کرد.به کمک نرم افزار پاورمیل می توان قابلیت اجرای کلیه فرآیندها را در دستگاه های CNC با تکنولوژی های گوناگون از 2 تا 5 محوره ایجاد کرد.تاریخچه نرم افزار پاورمیل چیستدر ادامه بحث نرم افزار پاورمیل، بد نیست که بدانیم تاریخچه این نرم افزار چیست.در سال 1973 میلادی، دونالد ولبورن (Donald Welbourn) و اد لامبورن (Ed Lambourne) کدنویسی این نرم افزار را انجام دادند. نرم افزار پاورمیل را می توان نشأت گرفته از نرم افزار Duct دانست که با حمایت یک شرکت آلمانی به نام Control Data تجاری سازی شد.توسعه توان پردازشی کامپیوترها امکان شبیه سازی سه بعدی تجهیزات مختلف را فراهم کرد.این قابلیت باعث شد تا اجرای پروژه های مهندسی مکانیک از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه شوند.ویژگی های نرم افزار پاورمیل چیستنرم افزاری (پاورمیل) که به یکی از مهمترین نرم افزار ها در صنایع مختلف بدل شده است مسلما ویژگی ‌های برتری دارد. خصوصاً اینکه در صنایع بزرگ و حساسی مانند هوافضا از آن استفاده می کنند. اولین ویژگی مهم آن این است که برای انواع دستگاه های CNC معمولی تا پیشرفته قابلیت استفاده دارد. دستگاه هایی که از 2 تا 5 محور را شامل می‌ شوند. قابلیت طراحی اشکال سه بعدی را دارند، به ویژه زمانی که دستگاه 5 محور داشته باشد. در تمام جهات حرکت می کنند که این امر محاسبات را بسیار پیچیده تر خواهند کرد.پیچیده ترین قطعات را می توان با پاورمیل طراحی و بهینه سازی کرد. کوچک ترین، ظریف ترین و دقیق ترین چرخش ها، حرکات و زوایا را می توان با این نرم افزار محاسبه کرد. قطعات، کوچکترین برخورد با دیواره ها نخواهند داشت. سرعت ورود و خروج بدون کوچک ‌ترین برخورد انجام می شود.برای دستگاه های CNC که سرعت بالایی دارند نیز می‌توان از این نرم افزار استفاده کرد.. با کمک نرم افزار های شبیه سازی در فرایند براده برداری می توانید بهترین خروجی را تعریف کنید. سپس با کمک G-Code می توانید آن را دستگاه به CNC انتقال دهید.اما سوال اینجاست که CAM چیست؟ CAM مخفف عبارت Computer Aided Manufacturing است. مفهوم این عبارت نیز «تولید و ساخت به کمک کامپیوتر» می باشد.به عبارتی با کمک نرم افزارهای مختلف از جمله پاورمیل می ‎توان کنترل ماشین‎آلات، دستگاه‎ها و ابزارهای مختلف را در تمام مراحل تولید در دست داشت. فرآیند های مختلف تولید، برش با لیزر، فرزکاری، سوراخکاری با CNC، تراشکاری، برش با شعله و پانچ را شامل می شود. با کمک کامپیوتر و تکنولوژی های نوین، بدون هیچ محدودیت و منعی می توان آن ها را کنترل و جهت ‌دهی کرد. آموزشگاه کاسپین در تبریز دوره های آموزش نرم افزار پاورمیل را برای علاقمندان به این حوزه برگزار می نماید.مزایای زیادی برای استفاده از نرم افزار های کاربردی مانند پاورمیل در صنایع مختلف وجود دارند، از جمله:· اطلاعات از ابتدا تا خروجی محصول را می‎توان ذخیره کرد.· قابلیت تکرار فرایند تولید بدون هیچ محدودیتی وجود دارد.· محصولات با کیفیت بسیار بالا و حتی بی نقص تولید می شوند.· میزان خطا به کمترین حد ممکن نسبت به نیروی انسانی می رسد.· در هزینه ها صرفه جویی می شود، در عوض راندمان تولید افزایش می یابد.مهندسان و متخصصان ساخت و تولید همواره به دنبال راهکارهای مختلف تولید هستند تا بهترین روش ساخت را برای تولید قطعات صنعتی انتخاب کنند. یکی از روشهای ساخت و تولید، استفاده از کامپیوتر در ساخت قطعات مهندسی می باشد. در این روش مهندسان و متخصصان با طراحی سه بعدی قطعه مورد نظر در یکی از نرم افزارهای طراحی نظیر سالیدورکس (SolidWorks)، کتیا (CATIA) و ... استفاده از نرم افزارهای حوزه ساخت به کمک کامپیوتر، قطعه مورد نظر خود را با یکی از ماشینهای کنترل عددی تولید می کنند.یکی از پرکاربردترین نرم افزارهای ساخت به کمک کامپیوتر (CAM) نرم افزار پاورمیل (PowerMill) است. این نرم افزار امکاناتی به کاربر می دهد که می تواند کد قابل خواندن توسط ماشین کنترل عددی (به عنوان مثال CNC) را تولید کند. این زبان که اصطلاحا به آن G-Code گفته میشود، زبان مشترک بین ماشینهای کنترل عددی است. در آموزشگاه کاسپین، آموزش پاورمیل به صورت جامع و کاربردی برگزار میشود.نرم افزار پاورمیل چیستدر ابتدا باید به این سوال پاسخ دهیم که نرم افزار پاورمیل چیست.در سطح دنیا برای تنظیم مسیر حرکت دستگاه های Computer Numerical Control) CNC) روی قطعات مختلف فلزی، از نرم افزار های مختلفی استفاده می شود.یکی از پیشرفته ترین نرم افزار ها در این راستا، پاورمیل (PowerMill) است که به راحتی می توان انواع دستگاه های CNC را به کمک آن کنترل کرد.در کشور ما نیز در بسیاری از صنایع و کارگاه ها از نرم افزار پاورمیل برای پیشبرد پروژه های ساخت و تولید استفاده می کنند.انواع روش های ماشین کاری با استفاده از نرم افزار پاورمیل قابل انجام است.به عنوان مثال می توان به فعالیت هایی مانند خشن کاری و پرداخت قطعات اشاره کرد.به کمک نرم افزار پاورمیل می توان قابلیت اجرای کلیه فرآیندها را در دستگاه های CNC با تکنولوژی های گوناگون از 2 تا 5 محوره ایجاد کرد.(آموزش نرم افزار پاورمیل در تبریز)تاریخچه نرم افزار پاورمیل چیستدر ادامه بحث نرم افزار پاورمیل، بد نیست که بدانیم تاریخچه این نرم افزار چیست.در سال 1973 میلادی، دونالد ولبورن (Donald Welbourn) و اد لامبورن (Ed Lambourne) کدنویسی این نرم افزار را انجام دادند. نرم افزار پاورمیل را می توان نشأت گرفته از نرم افزار Duct دانست که با حمایت یک شرکت آلمانی به نام Control Data تجاری سازی شد.توسعه توان پردازشی کامپیوترها امکان شبیه سازی سه بعدی تجهیزات مختلف را فراهم کرد.این قابلیت باعث شد تا اجرای پروژه های مهندسی مکانیک از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه شوند.ویژگی های نرم افزار پاورمیل چیستنرم افزاری (پاورمیل) که به یکی از مهمترین نرم افزار ها در صنایع مختلف بدل شده است مسلما ویژگی ‌های برتری دارد. خصوصاً اینکه در صنایع بزرگ و حساسی مانند هوافضا از آن استفاده می کنند. اولین ویژگی مهم آن این است که برای انواع دستگاه های CNC معمولی تا پیشرفته قابلیت استفاده دارد. دستگاه هایی که از 2 تا 5 محور را شامل می‌ شوند. قابلیت طراحی اشکال سه بعدی را دارند، به ویژه زمانی که دستگاه 5 محور داشته باشد. در تمام جهات حرکت می کنند که این امر محاسبات را بسیار پیچیده تر خواهند کرد.(آموزش تخصصی پاورمیل در تبریز)پیچیده ترین قطعات را می توان با پاورمیل طراحی و بهینه سازی کرد. کوچک ترین، ظریف ترین و دقیق ترین چرخش ها، حرکات و زوایا را می توان با این نرم افزار محاسبه کرد. قطعات، کوچکترین برخورد با دیواره ها نخواهند داشت. سرعت ورود و خروج بدون کوچک ‌ترین برخورد انجام می شود.برای دستگاه های CNC که سرعت بالایی دارند نیز می‌توان از این نرم افزار استفاده کرد.. با کمک نرم افزار های شبیه سازی در فرایند براده برداری می توانید بهترین خروجی را تعریف کنید. سپس با کمک G-Code می توانید آن را دستگاه به CNC انتقال دهید.اما سوال اینجاست که CAM چیست؟ CAM مخفف عبارت Computer Aided Manufacturing است. مفهوم این عبارت نیز «تولید و ساخت به کمک کامپیوتر» می باشد.به عبارتی با کمک نرم افزارهای مختلف از جمله پاورمیل می ‎توان کنترل ماشین‎آلات، دستگاه‎ها و ابزارهای مختلف را در تمام مراحل تولید در دست داشت. فرآیند های مختلف تولید، برش با لیزر، فرزکاری، سوراخکاری با CNC، تراشکاری، برش با شعله و پانچ را شامل می شود. با کمک کامپیوتر و تکنولوژی های نوین، بدون هیچ محدودیت و منعی می توان آن ها را کنترل و جهت ‌دهی کرد. آموزشگاه کاسپین در تبریز دوره های آموزش نرم افزار پاورمیل را برای علاقمندان به این حوزه برگزار می نماید.مزایای زیادی برای استفاده از نرم افزار های کاربردی مانند پاورمیل در صنایع مختلف وجود دارند، از جمله:· اطلاعات از ابتدا تا خروجی محصول را می‎توان ذخیره کرد.· قابلیت تکرار فرایند تولید بدون هیچ محدودیتی وجود دارد.· محصولات با کیفیت بسیار بالا و حتی بی نقص تولید می شوند.· میزان خطا به کمترین حد ممکن نسبت به نیروی انسانی می رسد.· در هزینه ها صرفه جویی می شود، در عوض راندمان تولید افزایش می یابد.