کاربرد های استنلس استیل در صنعت و تولید برق

استنلس استیل در دگرگونی و تغییر مسیر کار و زندگی ما نقش برجسته‌ای ایفا نموده است. زیرا این ماده در اوایل قرن بیستم برای اولین بار به صورت تجاری درآمد. فهرست صنایعی که با معرفی استنلس استیل تحت تاثیر واقع شدند فهرستی طویل است. یکی از حوزه‌هایی که در اوایل قرن بیست و یکم اهمیت ویژه پیدا کرده، بخش تولید برق است.با توجه به تهدیدهای بسیار ناشی از تغییرات آب و هوایی، کمبود سوخت های فسیلی و هزینه‌های مرتبط با استخراج منابع در مناطق دوردست کره خاکی، هر دو مقوله بازده انرژی و تولید انرژی‌های تجدیدپذیر دغدغه های روزافزون بشر هستند. استنلس استیل به خاطر خواص سودمندش کمک زیادی به هر دوی این تلاش‌ها نموده و احتمالاً حضورش در این صنعت در سال‌های آتی بیشتر نیز می‌شود.در کارخانه ها اهمیت استنلس استیل در ارتباط با ملاحظات زیست محیطی درک می شود. متخصصان با برخورداری از دهه ها تجارب گوناگون آمادگی دارند یاریگر مشتریان در زمینه صنعت تولید انرژی و در جهت تهیه آلیاژ مناسب کاربردشان باشند و آنان را مطمئن سازند که به بهترین برگشتِ ممکنِ سرمایه شان دست خواهند یافت.چه چیزی استنلس استیل را در صنعت تولید برق تا این اندازه محبوب ساخته است؟استنلس استیل یکی از عالی ترین و جالب توجه ترین فلزاتی است که تاکنون تولید و توسعه یافته است. خواص و ویژگی های سودمند بسیارش، به طور ویژه درخور و مناسب صنایع برق و انرژی است، از کارخانه های برق زغال سنگی سنتی گرفته تا جدید ترین اشکال انرژی های تجدید پذیر. در میان تمام این ویژگی ها، مقاومت حیرت آور استنلس استیل در برابر پدیده خوردگی در مواجهه با محیط ها و شرایط مفرط بسیار زیادی که نیروگاه‌های برق می بایست در آن محیط ها برپا و تأسیس شوند، نظیر مناطق ساحلی و دریایی و یا زیر آب دریا، یک ضرورت محسوب می‌شود.جادویی که استنلس استیل را تا این حد مقاومت به خوردگی می‌سازد، ریشه در شیمی آن (ترکیب شیمیایی) است. برخلاف فولاد کربنی یا کربن استیل در مواجهه با اکسیژن و آب به سادگی واکنش نشان داده و یک لایه اکسید آهن یا زنگ روی آن می بندد. استنلس استیل دستخوش یک فرآیند طبیعی می‌شود به نام پسیواسیون یا غیرفعال سازی و اثر ناپذیری.بدین معنا که عنصر کروم در استنلس استیل سبب تشکیل یک فیلم یا لایه نازک میکروسکوپی از اکسید کروم بر روی سطح آن می گردد. این لایه نه تنها فلز را از خوردگی محافظت می نماید بلکه قابلیت آن را دارد در مواجهه با خراش یا بریدگی و زخمی شدن نیز خود را ترمیم کند. بعضی آلیاژها دارای مقاومت خوردگی بی اندازه زیادی هستند به طوری که حتی در محیط های دریایی و یا در معرض مواد شدیداً خورنده کار می کنند.ویژگی مهم دیگر استنلس استیل قابلیت انتقال حرارت آن است. در ارتباط با اجزای الکتریکی، این ویژگی و صفت بسیار مهمی است. خصوصیتی است که اجزاء و قطعات از جنس استنلس استیل را قادر می سازد درجه حرارت های بالا همچنین فشارهای فوق العاده را -که اغلب در نیروگاه های تولید برق وجود دارند- تحمل کنند. علت مشاهده استنلس استیل در مبدل های حرارتی، لوله های تحت فشار و محفظه های ترانسفورماتورها و بسیاری موارد دیگر، همین ویژگی یعنی قابلیت انتقال حرارت آن است.از جمله خواص دیگر استنلس استیل که آن را برای استفاده در صنعت تولید نیروی برق کاملاً مطلوب می سازند عبارتند از: استحکام زیاد این فلز به نسبت وزنی، قابلیت جوشکاری این آلیاژ (جوش پذیری)، قابلیت ماشینکاری، طول عمر و دوام، مقاومت در برابر فرسایش و سایش و قابلیت تحمل دماهای فوق العاده زیاد.چه آلیاژهایی به طور خاص برای صنایع تولید برق مناسبند؟تنوع و گوناگونی شگرف آلیاژهای استنلس استیل مزیت دیگری است که آنها را در صنایع تولید بر فوق العاده محبوب و مطلوب می‌سازد. امکان دارد فلزات ویژه و تخصصی ای را بیابید که تقریباً با هر نوع کاربردی می تواند سازگار و منطبق باشد و در حوزه تولید برق، انواع مختلف بسیاری از این آلیاژها وجود دارند که هر یک دارای مزیت خاص خود، در ارتباط با تجهیزات و امکانات مربوطه می‌باشد. نیروگاه‌های برق در سراسر دنیا در هر محیطی از طبیعت یافت می شوند.متداولترین آلیاژ در خانواده استنلس و در صنعت برق گرید ۳۰۴است. این آلیاژ پرکار از نظر مقاومت خوردگی بالا و استحکام عالی بسیار برجسته و ویژه است و این خصوصیات آن را برای تمام انواع کاربردها مناسب و بهینه می سازد. چنانچه حضور آب نمک به عنوان یک عامل در نظر گرفته شود، آنگاه گرید ۳۱۶ ممکن است گزینه بهتری باشد، کما اینکه کما اینکه این آلیاژ مقاومت خوردگی بالاتری در محیط های دریایی دارد.برای تجهیزات و وسایلی که در معرض دماهای خیلی زیاد هستند نظیر کوره ها، مولدها، دیگ های بخار، انواع خاص توربین ها، اغلب آلیاژهای نیکل پایه به کار گرفته می شوند. از جمله این آلیاژ‌ها عبارتند از: ۳۳۰، 600، ۶۲۵ یا ۲۳۰.البته این فقط فهرست مختصر و موردی است. اصل مطلب در مورد استنلس استیل این است که مهم نیست کاربرد و محل استفاده چه باشد زیرا در میان تمام این آلیاژها احتمالاً یک آلیاژ وجود دارد که مناسب و درخور آن کاربرد خاص باشد.چه نوع وسایل و دستگاه های متکی بر استنلس استیل اند؟با ظهور گزینه های انرژی الکتریکی سبز، محدوده و تعداد وسایل و امکانات و تجهیزات تولید برق به طور اساسی و عمده در چند دهه اخیر رشد و توسعه یافته اند. در نیروگاه های سنتی تولید انرژی برق نظیر کارخانه های برق زغال سنگی، استنلس استیل از ابتدا فقره و اصل قضیه بوده‌اند. در تجهیزات و دستگاه های مدرن در قسمت ها و موارد کاربردی معمولی که استنلس استیل مورد نیاز است عبارتند از دستگاه های خنک کننده، مبدل های حرارتی، محفظه های احتراق، دیگ های بخار حرارتی، لوله‌های کوره‌های باز گرمکن و پانل های دیوار آبی. یک مثال خاص در این رابطه عبارت است از دستگاه شستشوی گاز (دارای دودکش جهت گاز) که دستگاه مهمی است و کارش جداکردن گوگرد از آلاینده های ذغال سنگ است.انرژی هسته ای نیز شکل دیگر تولید برق است که در آن مقدار بسیار زیادی استنلس استیل بکار می‌رود. این تأسیسات اغلب آنقدر عظیم هستند که در آنها کیلومترها لوله کشی استنلس استیل وجود دارد. منصوبات و تاسیسات دیگر در این نیروگاه‌ها از جمله عبارتند از: دودکش ها، مخازن، محفظه ها و قوطی های مهار (باقیمانده‌ها یا آثار مخروبه ی خطرناک احتمالاً رادیواکتیو) و همینطور تجهیزاتی که وظیفه بسیار خطیر شکافت هسته‌ای را در پیل اتمی یا اصطلاحاً قلب راکتور به انجام می‌رساند.انرژی های سبز در سال‌های اخیر آوازه ای شده است از قبیل انرژی خورشیدی، انرژی باد و انرژی حاصل از گرمای زمین، که اینها فقط محدود به نمونه‌هایی است در این صنعت به سرعت در حال رشد و توسعه. به عنوان مثال در رابطه با ژنراتورهای زمین گرمایی، وجود آب نمک و شوراب خورنده می‌توانند شدید باشد (خورندگی بیشتر). این ترکیبات اسیدی به تمام انواع فلزات سنتی لطمه و آسیب خواهند زد. در مواردی که آلیاژهای ۳۰۴ و ۳۱۶ کفایت نمی‌کنند، آلیاژهای تخصصی با کارایی بالا می‌توانند جایگزین شوند.