نقص در قالب سازی اغلب به دلیل مشکلات فرآیند ایجاد می شود

توان با تنظیم فرآیند قالب گیری از سایر موارد جلوگیری کرد. به طور معمول می توانید با تنظیم سرعت جریان ، دما یا فشار قالب خود ، از این نقص ها به راحتی جلوگیری کنید. دستگاه تزریق پلاستیک1. خطوط جریانخطوط جریان به صورت یک الگوی موج دار ظاهر می شود که غالباً دارای رنگ کمی متفاوت از منطقه اطراف و به طور کلی در قسمتهای باریک تر از م componentلفه قالب ریزی شده است. همچنین ممکن است به صورت نوارهای حلقه ای شکل روی سطح محصول نزدیک به نقاط ورودی قالب یا "دروازه" هایی که مواد مذاب از آنها عبور می کند ، ظاهر شوند. علائم جریان معمولاً بر یکپارچگی م theلفه تأثیر نمی گذارد. اما ممکن است ناخوشایند باشند و اگر در برخی از محصولات مصرفی مانند عینک آفتابی گران قیمت وجود داشته باشد ، قابل قبول نیستند.علل و درمان خطوط جریانخطوط جریان معمولاً نتیجه تغییرات سرعت خنک کننده ماده است زیرا در جهات مختلف در قالب قالب جریان می یابد. تفاوت در ضخامت دیواره نیز می تواند باعث خنک شدن ماده با سرعت های مختلف شود و خطوط جریان را پشت سر بگذارد. ?به عنوان مثال ، پلاستیک مذاب در طی فرآیند تزریق خیلی سریع خنک می شود و هنگامی که سرعت تزریق خیلی کند است ، علائم جریان مشخص می شود. پلاستیک در حالی که هنوز قالب را پر می کند ، تا حدی جامد و صمغی می شود و باعث ظاهر شدن الگوی موج می شود.در اینجا چند روش درمانی متداول برای خطوط جریان در محصولات تزریق شده وجود دارد:سرعت تزریق ، فشار و دمای مواد را افزایش دهید تا اطمینان حاصل کنید که مواد قالب را قبل از خنک شدن پر می کندگوشه های قالب را در جایی که ضخامت دیواره افزایش می یابد گرد کنید تا به ثابت بودن سرعت جریان و جلوگیری از خطوط جریان کمک کنددروازه های قالب را دوباره قرار دهید تا فاصله بیشتری بین آنها و مایع خنک کننده قالب ایجاد شود تا از خنک شدن مواد در هنگام جریان جلوگیری کندقطر نازل را افزایش دهید تا سرعت جریان افزایش یابد و از خنک شدن زودهنگام جلوگیری شود2. علائم سوختگیعلائم سوختگی معمولاً به صورت تغییر رنگ سیاه یا زنگ زده در لبه یا سطح یک قسمت پلاستیکی قالب زده ظاهر می شود. ?علائم سوختگی به طور کلی بر روی یکپارچگی قطعات تأثیر نمی گذارد ، مگر اینکه پلاستیک در حد تخریب سوخته باشد.علل و پیشگیری از علائم سوختگیعلت معمول ایجاد علائم سوختگی در قطعات قالب تزریق ، هوای محبوس شده یا خود رزین در حین تزریق در حفره قالب بیش از حد گرم می شود. سرعت تزریق بیش از حد یا گرم شدن مواد اغلب منجر به گرم شدن بیش از حد می شود که باعث سوختگی می شود. اقدامات پیشگیرانه زیر را برای جلوگیری از سوختگی در اجزای قالب ریزی شده در نظر بگیرید:برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ، دمای مذاب و قالب را پایین بیاوریدسرعت تزریق را کاهش دهید تا خطر به دام افتادن هوا در داخل قالب را کاهش دهیددریچه های گاز و دروازه ها را بزرگتر کنید تا هوای محبوس شده از قالب خارج شودزمان چرخه قالب را کوتاه کنید تا هوا و رزینی که به دام افتاده باشد فرصت گرم شدن بیش از حد را نداشته باشد3. تاب برداشتنتاب خوردگی نوعی تغییر شکل است که می تواند در محصولات قالب گیری تزریقی هنگامی که قسمت های مختلف یک جز un به طور ناهموار جمع می شوند ، ایجاد شود. همانطور که چوب می تواند در هنگام خشک شدن ناهموار تاب بخورد ، پلاستیک و سایر مواد نیز در هنگام خنک شدن هنگام انقباض ناهموار ، باعث تاب خوردن می شوند ، زیرا فشار نادرست بر مناطق مختلف قسمت قالب زده شده وارد می شود. این تنش ناروا در هنگام خنک شدن باعث خم شدن یا چرخاندن قسمت نهایی می شود. این در قسمتی مشخص می شود که به صورت صاف قرار می گیرد اما وقتی روی یک سطح صاف قرار می گیرد شکاف ایجاد می کند.علل و جلوگیری از تاب برداشتن در قطعات قالب گیری شدهیکی از دلایل اصلی ایجاد تاب در پلاستیک تزریق شده و مواد مشابه این است که خنک سازی خیلی سریع اتفاق می افتد. ?اغلب دمای بیش از حد یا هدایت حرارتی پایین مواد مذاب می تواند مشکل را بدتر کند. هنگامی که دیواره های قالب از ضخامت یکنواختی برخوردار نیستند ، طراحی قالب می تواند در ایجاد تاب ایجاد شود - انقباض با ضخامت دیواره افزایش می یابد. در اینجا چند روش متداول برای جلوگیری از ایجاد تاب در قطعات قالب گیری شده شما وجود دارد: