⚪ هر چیزی راجع به کاشی و سرامیک ?

کاشی و سرامیک از دو یا سه جز اصلی تشکیل شده بدنه که قرمز رنگ یا سفید رنگ یا فول بادی و همون مونو کالر هست که تک رنگه و خوده بدنه هم رنگ دارهدومی انگوب هست که لایه بین بدنه و لعابه که رنگ بد بدنه رو میگیره بدنه اصولا وقتی انگوب نخورده قرمز رنگه برای همین اگر بخوایم رنگ روشن بزنیم به عنوان چاپ رنگشو تیره میکنه و همینطور باعث گرفتن سوراخ ها ام میشه که پشت نمایی نداشته باشه .بعدم لعاب و چاپ و پخت و بسته بندیهقدم اول ساخت بدنست که از ترکیب یه سری خاک ها که هر کدومشون یه خواصی دارن مثل استحکام خام استحکام خشک کنترل انقباض که تقریبا در پروسه خام ۳ میلی متر بیشتر میزنن چون هنگام پخت شیرین کیج یا انقباض پیدا میکنه و کوچیک میشه و باعث استحکام میشه خورد کردن مواد سخت و دانه درشت به وسیله یک سری سنگ شکن ها به مواد ریز تری تبدیل میشه .مرحله بعدی آسیاب کردنه که به وسیله آسیاب چکشی یا فکی با هم مخلوط میشن خاک ها هم هر کدوم یه فرمول بدنه ای رو تعیین میکنن و از هر سری خاک یه درصدی برداشته میشه و مخلوط میکنه و بعد میره تو آسیاب تر برای این کار از آسیاب های گلوله استفاده می شود که بدنه دوار هستند که بال میل یا آسیاب گلوله ای بهشون میگن که یا batchهستند یا count که به سری گلوله سفید داخلش هست که دانسیته خیلی بالایی دارند و بعد از میکس شدن تخلیه میشندر آسیاب علاوه بر مواد اولیه ی کمی روان ساز مانند سیلیکات سدیم اضافه می کنند و این باعث می شه که کم کم ملات نهایی تبدیل به یک دوغاب روان بشهمرحله دوم: آماده سازی پودربرای آماده ساختن پودر از دوغاب، باید از اسپری درایر یا همان خشک کن های افشان استفاده کرد. دوغابی که در آسیاب ها درست شده است در مخازن دوغاب ریخته می شود که این موضوع باعث یکدست شدن آن می شود بعدش پمپ هایی با فشار بالا دوغاب را به یک محفظه استوانه ای که اسپری درایر نام دارد می رسانند و آن دوغاب را در هوا اسپری می کنند، دوغاب تو این محل با هوای گرم و حرارت برخورد می کند و دوغاب تبدیل به گرانول میشه که شبیه به دونه تاید یا دونه های کپسول مواد غذایی میشه که در واقع رطوبت رو با اسپری کردن از بالا میگیره و بخار میشه و این دونه ها پایین میریزه و وقتی همه هموژن و میکرونیزم شد میره تو سیلو ها ذخیره میشهمرحله سوم میره زیر پرس و ریخته میشن تو قالب که شکل دهی یا پرس تو قالبا صورت میگیرهاینجا از بالا یه قالب آهنیه که فلت یا مسطحه یا استراکچر هست تحت فشار قرار میده خاک رو و به این صورت شکل قالب را به خود می گیرد که اصولا با توجه به طرح نهایی استراکچر یا فلت هست . در این شرایط رطوبت موجود در پودر باید حدود 5تا ۶ درصد باشه وارد مسیر آبی می شوند و سپس لعاب کاری آستری که به آن آنگوب نیز می گویند روی آنها اعمال می شود و سپس لعاب کاری توسط دستگاه های دیگر انجام شده و طرح های مورد نظر روی کاشی و سرامیک انجام می شود.برای ماندگاری بیشتر لعاب آن را هواگیری می کنند.و به صورت آبشاری ریخته میشه و کاشی از زیر اون آبشار با سرعت یکسان و مشخصی رد میشه نکته ای که باید اینجا بگم اینه که تخلخل بالا باعث میشه استحکام بدنه بیاد پایین مثلا استحکام کاشی ۲۰۰ تاس سرامیک ۴۰۰ و پرسلان ۵۰۰ تا۶۰۰ تا در واقع تخلخل کاشی بیشتر از سرامیک و بیشتر از پرسلان استمرحله ششم: پخت سرامیک و کاشی مورد استفاده.لعاب ها میتونه پالیش /orange pill/ مات /براق یا transparent باشه یا بین این دو تا opak با opacifireباشهلعاب پولیش سوپر سافت یا بیبی اسکین هست یا شوگر که پرتکشن میخوره روی لعابپولیش لقمه های پلی اورتان پلاستیک هستن وقتی پالیش میکنی و یه لایه سطحی برمیداری یه سری تخلخل های ریزی هست برای همین روش رزین میزنن یا نانو که لوکس یا براق ترمیکنهبعضی سرامیکا خیلی براق نیستن اونا رو میگن سمی پولیش فول پولیش نیستن . فقط لعابه پالیش هست که بعد از چاپ لعاب پالیش میخورهبعضی از سرایمکام اصن لعاب ندارن خوده بدنه ساب میخوره ۱ یا ۱و نیم میلی متر بار برداشته میشه و شبیه سنگ میشه لقمه هاشم شبیه سنگهکاشی صرفا جهت نصب به بدنه است جذب آب ان بین ۱۶تا ۲۰ در صد استکشی مناسب برای بیرون نیست چون دما پایینه و بارون هست ممکنه یخ بزنه بشکنه بدون استحکامه در واقعسرامیک جذب آبش بین نیم تا ۶ درصده و یک گروهی داره ک بین نیم تا ۳ درصده که هم بدنه و هم کف استفاده میشهبرای محیط out door در نجف اباد هست چون خیلی سرد نیست ولی فریدن داران و مکان های سرد نمیشه استفاده کردپرسلان جذب آبش زیر نیم هست به دلیل جذب اب بسیار کمش و یه سری کالا داره برای نصب مثه اسکوپ و گیره و چسب اگر استفاده نکنیم خصوصا برای خانه های گرمایش از کف که گرم و سرد میشن حتما باید چسب استفاده بشه و بند وگرنه آسیب میبینهدر مورد درجه بندی کاشی و سرامیک براتون بگم که هر کارخونه ای فرق میکنه درجه بندیشیکی ۱ و ۲ و ۳ و۴یکی Aو Bیکی ۱و ۲ و بعدش آن گریدیکی ۱ و ۲ و بعدش کامرشیالو یکی ۱ و ۲۳۴ رو گرید c میزارندر آخر میرسیم بهعیوب سطحی یا visual diffexبه اصطلاح میگن مثلاسوزنی داره یا سوراخ داره pin hollبهش میگنسوراخ ته خودکاری یا dimpleکثیف بودن سطح لعابوجود نقاط سیاه روی لعابشکستگی و گوشه پریدگییکی دیگه تاب داشتن هست که ی تیکه از کاشی مقعر یا محدب میشه که زمان پخت اشتباهی پیش اومدهو در اخر گونیا نبودن ابعاد و اختلاف سایزوقتی سرامیک تولید میشه ضلع بندی میکنن و اندازه گیری میشنsorterدرجه بندی میکنه زیر ۴دهم میلی متر اشتباهدرجه یک میشه اصولا اگر متوازی الاضلاع بود قطر رو اندازه میگیرن اصولا سنسور این لاین تعطیلهو بعد از اون کارتن میشه و چاپ روی کارتن ها که مشخصات اون رو نشوشن میده و بسته بندی و پالت و فروش انجام میشه ?? فاطمه افضلی ? 09029356645