ترموود ایرانی با گروه مهندسی آژمان

با ظهور چوب ترموود، دیگر نیازی به سازش بین "طبیعی" و "قابل اعتماد"، "عملی" و "زیبا" نیست. چوب حرارتی در حالی که بافت، گرما و رنگ چوب طبیعی را حفظ می کند، برای سال ها پایدار، بادوام و مقاوم در برابر تورم باقی می ماند. چرا و چگونه کار می کند - در یک بررسی کوتاه خواهیم گفت.چوب ترمو شده همان چوب است، فقط پس از عملیات حرارتی. در مرحله اول در دمای 100-130 درجه سانتیگراد خشک می شود و تقریباً تمام رطوبت را از دست می دهد.سپس، در یک محفظه بسته، با بخار در دمای 180-215 درجه سانتیگراد درمان می شود. در 2-3 ساعت در چنین شرایطی، مواد تغییر می کند:همی سلولز تا حدی تجزیه می شود و حجم محیط غذایی قارچ های بیماری زا را کاهش می دهد و ثبات ابعادی چوب را افزایش می دهد.ترپن ها، چربی ها، فنل ها و سایر مواد استخراجی تبخیر می شوند،لیگنین کاراملی می شود و رنگ طلایی گرم چوب طبیعی را تقویت می کند.در مرحله سوم، مواد به تدریج سرد و مرطوب می شوند تا سطح رطوبت چوب به 4-7٪ مورد نیاز برسد.همانطور که می دانید، این یک طرح عملیات حرارتی متوسط ​​است که طبق آن فقط می توانید نحوه ساخت چوب ترموود را بررسی کنید. پارامترهای خاص دما، زمان و سایر شاخص های تکنولوژیکی به طور جداگانه برای هر نوع ماده خام تنظیم می شود.این فرایند در ایران نیز انجام می شود که به ترموود ایرانی معروف است.گروه مهندسی آژمان در انجام فرایند ترمو بر چوب ها در ایران نیز از برترین ها است که برای اطلاعات بیشتر می توانید به وب سایت ایشان مراجعه کنید.https://woodshoptehran.ir/iranian-thermowood/ویژگی های کلیدی ترموود ایرانیثبات . چوبترموود ایرانی به طور قابل توجهی تورم شعاعی و تورم در لایه لایه مماس را کاهش داده است. بله، رطوبت را جذب می کند، اما 6 برابر کمتر از درمان نشده است و در هنگام خشک شدن هیچ باری را تجربه نمی کند. این امر به ویژه در نحوه رفتار روکش نما یا تخته تراس پس از فصل پاییز و زمستان قابل توجه است: درزها افزایش نمی یابند، مفاصل تغییر شکل نمی دهند، پلانک هندسه خود را حفظ می کند.ماندگاری . پس از عملیات حرارتی، عملا هیچ ماده غذایی برای پاتوژن های قارچی در چوب وجود ندارد، بنابراین ترمووود حتی در شرایط رطوبت بالا نیز پوسیده نمی شود.هدایت حرارتی کم . تغییرات در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی چوب بر هدایت حرارتی تأثیر می گذارد - رسانایی حرارتی چوب ترمووود 20-25٪ کمتر از چوب تیمار نشده همان گونه است. در عمل، این بدان معنی است که روکش ترمووود گرما را بهتر حفظ می کند.انواع چوب ترمووودچوب حرارتی اروپا عمدتاً صنوبر و کاج است. سازندگان فنلاندی اولین کسانی بودند که عملیات حرارتی را کار کردند و استاندارد کردند، شروع به استفاده از تخته هایی با برش 2 چوب خروجی برای چوب ترمووود کردند (قسمت مرکزی تخته دقیقاً در مرکز هسته از قسمت بالایی اره اره می شود. درخت)، با تمرکز بر روی درختان مخروطی، سطوح آستانه کیفیت مواد خام را تعیین کرد و مقررات تولید را توسعه داد. دقیقاً به دلیل چنین مقررات سختگیرانه ای است که سازندگان فنلاندی موفق می شوند چوب های تحت حرارت را متراکم و سخت نگه دارند، حتی هنگام کار با صنوبر نرم و کاج. در روسیه این بدتر است: اکثر تولید کنندگان داخلی استانداردهای خود را برای تولید چوب ترمووود از کاج ندارند و مقررات فنلاند و الزامات کیفیت مواد خام رعایت نمی شود.در گروه مهندسی آژمان، چوب ترموود ایرانی از کاج مطابق با تکنولوژی خود ما تولید می شود، اما خاکستر اساس مجموعه چوب ترموود است. دارای چوب الاستیک سنگین با چگالی 690 کیلوگرم بر متر مکعب است. در طول فرآیند عملیات حرارتی، حداقل ویژگی های استحکام را از دست می دهد، به همین دلیل می توان از مواد نهایی برای دکوراسیون بیرونی و داخلی، دکور، کفپوش، پله ها و تراس ها استفاده کرد. چوب خاکستر چندین برابر متراکم تر و سخت تر از چوب مخروطی است ، بنابراین فناوری پردازش در ابتدا ساده تر است و نتیجه پایدارتر است - کیفیت مواد از دسته ای به دسته دیگر تغییر نمی کند ، رنگ و الگو حفظ می شود.روی چوب اش بود که فناوری عملیات حرارتی خود را به کار بردیم و به مواد تکمیلی با کیفیت بالا دست یافتیم: عرشه، تراس و تخته کف، تخته‌ها، آستر و الوار، پانل‌های دیواری و تخته‌های دامن.برای طیف کاملی از ترموود ایرانی کاج و اش برای مصارف داخلی و خارجی، به وب سایت www.woodshoptehran.ir مراجعه کنید.