نقشه راه مدیران کنترل کیفیت در صنعت لاستیک

در عرصه کسب و کار سازمان ها همواره به دنبال افزایش رقابت پذیری و کسب موفقیت های بیشتر نسبت به رقبا هستند. رقابت پذیری مجموعه ای از قابلیت ها و توانمندی های یک سازمان است که موجب افزایش فروش و سودآوری در مقایسه با رقبا می شود . رقابت پذیری را می توان ناشی از دارایی ها و فرآیندها دانست . در واقع عملکرد صحیح فرآیندها می تواند موجب استفاده بهینه از دارایی ها برای سودآوری سازمان و کسب مزیت رقابتی گردد. سازمان ها با استقرار سیستم مدیریت کیفیت از ایجاد فرآیند های لازم و ارتباط صحیح آن ها برای تولید محصول با کیفیت و ارتقا مداوم رضایت مشتری ، اطمینان حاصل می کنند . فرآیند کنترل کیفیت با نظارت بر عملیات تولید ، از فرآیندهای مهم و موثر بر رضایت مشتری است . با توجه به اینکه عملکرد یک فرآیند وابسته به عملکرد مدیر و پرسنل آن واحد است ، می توان گفت کارآمد بودن مدیر و پرسنل واحد کنترل کیفیت برای یک سازمان دارای اهمیت بالایی است .صنعت لاستیک از صنایع مهمی است که کنترل کیفیت محصول در آن کار پیچیده و تخصصی است . در واقع یک مدیر کنترل کیفیت باید ترکیبی از دانش مهندسی پلیمر و مهندسی صنایع را داشته باشد. این مقاله نقشه راه مدیران کنترل کیفیت را در صنعت لاستیک بیان می کنیم . یعنی برای تبدیل شدن به یک مدیر کنترل کیفیت کارآمد ، چه مهارت هایی را لازم دارید و چه کارهایی را باید انجام دهید . مطالب ارائه شده برای کارشناسان و شاغلین صنعت پلیمر و همچنین کارشناسان مهندسی صنایع کاربرد دارد.فرآیند کنترل کیفیت چیست ؟این فرآیند شامل دریافت الزامات محصول ( شامل موارد مطرح شده از طرف مشتری یا قانون) ، انجام کنترل های لازم در سه بخش مواد اولیه و قطعات ورودی ، محصول در حال تولید و محصول نهایی و ارائه وضعیت کیفی محصول است. موارد مطرح شده از سوی مشتری معمولا لیست خواص فیزیکی مکانیکی با استانداردهای مرتبط و نقشه ابعادی است . موارد قانونی بیشتر برای قطعات خودرو سازی مطرح می گردد.مدیر کنترل کیفیت کیست؟مدیر کنترل کیفیت ، شخصی است که برای اطمینان از انطباق محصول با الزامات ، فعالیت های بازرسی و تست برای مواد اولیه ، مراحل تولید و محصول را برنامه ریزی، ساماندهی و مدیریت می کند و چنانچه با تولید محصول نا منطبق روبرو شود ، جهت بهبود انطباق محصول با مشخصه های کیفی مورد نظر ، اقدامات اصلاحی را پیشنهاد می دهد. از این جهت لازم است مدیر کنترل کیفیت بر فرآیند تولید تسلط کامل داشته باشد و دستگاه های تولید شامل بنبوری ، غلتک اختلاط ، پرس ، اکسترودر و... را به خوبی بشناسد . مدیر کنترل کیفیت باید بتواند عیوب محصول را تشخیص دهد و علت آن را بداند و توانایی ارائه راه حل های کاربردی برای رفع علت ریشه ای عیوب را داشته باشد.شرایط احراز مدیر کنترل کیفیت چیست ؟شما به عنوان یک مدیر کنترل کیفیت با ید دارای مجموعه ای از خصوصیات فردی و دانش و مهارت ها باشید.مهارت های نرم(مهارت های غیر تخصصی)توانایی مدیریت و رهبری پرسنل متعهدتحلیل گرقانونمندتوانایی تعامل و ارتباط با همکاران دارای روحیه کار تیمی توانایی تصمیم گیری به موقع اعتماد به نفس بالامهارت های سخت ( مهارت های تخصصی ) آشنایی با مفاهیم مرتبط با کنترل کیفیت آشنایی با استاندارد ISO9000:2015آشنایی با مواد اولیه صنعت لاستیک(شامل انواع کائوچوهای طبیعی و مصنوعی ، پرکننده ها ، آنتی اکسیدان ها و آنتی ازن ها ، نرم کننده ها و کمک فرآیندها، شتاب دهنده ها ، عوامل پخت ، فعال کننده ها و تاخیر اندازها) آشنایی با فرآیند تولید محصول در صنعت لاستیک (شامل مراحل اختلاط ، ساخت کامپاند ، پخت و آماده سازی محصول نهایی) آشنایی با روش های کنترل مواد اولیه ، حین تولید و محصول ، برای مواد اولیه معمولا از تست های شیمیایی استفاده می شود و برای کامپاند ساخته شده از تست های فیزیکی مکانیکی( نظیر تست کشش ، پارگی ، سختی ، سایش ، جهندگی ، مقاومت حرارتی و...) ، ، بعضی از محصولات مانند ضربه گیرها ، لرزه گیرها دارای تست محصول هستند . آشنایی با استانداردهای مرتبط با صنعت لاستیک نظیر استانداردهای ASTM ، DIN و استانداردهای کنترل محصول ( استانداردهای کنترل ابعادی ، کنترل ظاهری ، عملکرد محصول) تسلط بر تهیه نمودار فرآیند عملیات ( OPC)تسلط بر تدوین طرح کنترل کیفیت و بازرسی ( QC Plan) توانایی طراحی فرم های کنترل کیفیت ومستند سازی فرآیند کنترل کیفیت آشنایی با روش های نمونه برداری و جداول MIL-STD-105D و تصمیم گیری براساس آن آشنایی با کنترل فرآیند آماری , و هفت ابزار کنترل کیفیت آشنایی با نرم افزار اکسل وMinitab آشنایی با کالیبراسیونبه عنوان مدیر کنترل کیفیت چه کارهایی را باید انجام دهم ؟شما به عنوان مدیر کنترل کیفیت باید کارهای زیر را انجام دهید بررسی سازمان و آشنایی با محصولات تولیدی و تقسیم بندی آن در گروه های اصلی پرسکاری ، روکش غلطک ، رابرلاین ، قطعات اکسترودری تهیه نمودار فرآیند عملیات برای هریک از گروه های پرسکاری ، روکش غلطک ، رابرلاین ، قطعات اکسترودری براساس مراحل کاری که در سازمان انجام می شود. این نمودارها مراحل عملیات تولیداز ورود مواد اولیه تا خروج محصول و ایستگاه های کنترلی متناسب با آن را مشخص می نماید. در صنعت لاستیک ، گاهی محصول به صورت ترکیب لاستیک فلز است. در این حالت ورود قطعات فلزی و آماده سازی آن هم در نمودار قرار می گیرد و متناسب با آن مرحله کنترلی هم خواهید داشت. گاهی ترکیب مواد اولیه و ساخت کامپاند توسط تامین کننده انجام می شود . دراین صورت فرآیند تولید با ورود کامپاند شروع می شودو نیاز به کنترل کامپاند هست .تهیه طرح کنترل کیفیت و بازرسی برای هر گروه از محصولات و براساس مراحل کاری که در سازمان انجام می شود. در این جدول برای هر مرحله کنترلی ، پارامترهای کنترلی ، ابزار کنترلی ، روش کنترل ، تعداد نمونه ، معیار اندازه گیری و سایر موارد لازم مشخص می گردد .روش کنترل مطابق با استانداردهای بین المللی نظیر ASTM ، DIN، ISO و یا استانداردهای کارخانه ای نظیر بریجستون ، شیباتا ، گومبا و یا استانداردهای ملی و یا برگرفته از استاندارد است و با ابزار مناسب انجام می گیرد . طراحی فرم های لازم برای ثبت اطلاعات هر مرحله از کنترل مطابق با استاندارد ISO 9000:2015 ، ممکن است در سازمان شما استاندارد پیاده سازی نشده یا پیاده سازی شده ودرحال حاضر اعتبار ندارد ولی شما ، فرم ها را مطابق با استاندارد تهیه کنید . تهیه ابزار و دستگاه های مناسب برای کنترل و اطمینان از کالیبره بودن ابزار کنترلی اجرای مراحل کنترلی مطابق با طرح کنترل کیفیت و بازرسی، چنانچه قسمتی از کار توسط تامین کننده انجام می شود برای اطمینان از کیفیت کار ، با حضور در محل تامین کننده بر نحوه انجام کار نظارت کنید. مطابقت نتایج کنترل ها با معیارهای پذیرش که در طرح کنترل کیفیت تعیین کرده اید. قطعاتی که مطابق با معیارها نباشند ، نا منطبق شناخته می شوند. تهیه مستندات کنترل کیفیت با ثبت نتایج کنترل ها در فرم ها ارائه اقدام اصلاحی برای قطعات نا منطبق قابل اصلاح و جداسازی قطعات نا منطبق غیر قابل اصلاح به عنوان ضایعات ایجاد یک روش ردیابی برای مواد اولیه ، کامپاندها و محصولات نیم ساخته و ساخته شده ، به طوری که در هر زمان هر قطعه در سالن تولید قابل ردیابی در فرم های کنترلی باشدجمع آوری داده های مربوط به مراحل کنترلی به صورت دستی یا در نرم افزارهای اکسل یا Minitab و رسم نمودارهای کنترلی تحلیل نتایج و شناخت علل ایجاد ضایعات و انجام اقدامات بهبودلطفا نظرات خود را در مورد مطلب ارائه شده برای من بنویسید.