خرید فولاد ابزار کار سرد

خرید فولاد ابزار کار سردخرید فولاد ابزار کار سرد : فولادهای ابزار کار سرد شامل سری O ( سخت شونده با روغن ) ، سری A ( سخت شونده با هوا ) و سری D ( حاوی کربن – کروم بالا ) هستند . این فولادها برای برش یا شکل دهی موادی استفاده می‌شوند که در دمای پایین قرار دارند .?خرید فولاد ابزار کار سرد<br/>ترکیب شیمیایی فولادهای کار سرد ( سخت شده با روغن ، سخت شده در هوا و کروم – کربن بالا ) در جداول زیر ارائه شده است . ترکیب شیمیایی برخی از فولادهای ابزار سخت شده با روغن .مجموعه فولادآرکا عرضه آهن الات صنعتی و ساختمانیبرای استعلام قیمت تیرآهن کلیک کنیدفولادهای ابزارترکیب شیمیایی برخی از فولادهای ابزار سخت شده در هوا .فولادهای ابزار ( Tool steels )ترکیب شیمیایی برخی از فولادهای ابزار حاوی کروم – کربن بالا .فولادهای ابزارجدول زیر نیز انواع و ترکیب شیمیایی ( درصد وزنی ) فولادهای ابزار تندبر را نشان می‌دهد . ترکیب شیمیایی برخی از فولادهای تندبر .فولادهای ازته شدنی (نیتروژه ) :این فولادها قابلیت جذب ازت را دارند وبه همین دلیل می توان سطح آن ها راپس از بهسازی به وسیله ی جذب سطحی ازت سخت کرد . این فولادها جزء فولادهای آلیاژی هستند وممکن است حاوی فلزاتی مانند کرم ، مولیبدن ، وانادیم ، نیکل وآلومینیوم باشند . وجود فلزاتی مانند کرم ، مولیبدن وآلومینیم قابلیت جذب ازت را درفولاد افزایش می دهند . ازاین فولادها درساخت قطعاتی استفاده می شود که نباید هنگام عملیات حرارتی پیچیدگی پیدا شود .فولادهای ابزار Hدر ادامه نیز به خواص برخی از فولادهای ابزار پرداخته شده است .H10 : مقاومت مکانیکی و چقرمگی خوب – مقاومت عالی به نرم شدن .H11 : مقاومت مکانیکی عالی .H12 : مشابه H11 حاوی تنگستن و وانادیم برای سختی پذیری بیشتر .H13 : مشابه H11 حاوی وانادیم .H14 و H16 : مشابه H12 حاوی تنگستن بیشتر برای سختی پذیری در هوا و روغن .مجموعه فولادآرکا عرضه آهن الات صنعتی و ساختمانیبرای استعلام قیمت تیرآهن کلیک کنیدفولادهای ابزار HH19 : مشابه H12 حاوی تنگستن بیشتر ، وانادیم و کبالت برای سختی پذیری در هوا و روغن .H22 : مقاوم به نرمی بهتر از H21 .H24 و H25 : مقاومت تا دمای ۵۹۰ درجه سانتی گراد .H26 : مقاومت و چقرمگی ماکزیمم .H41 ، H42 و H43 : فولادهای تندبر حاوی کربن کم و مقاومت خوب در دمای بالا .?فولادهای ابزار DD3 : مقاومت بالا در برابر سایش .D4 و D5 : مقاومت بالا در برابر سایش – سختی پذیری در هوا .D7 : بهترین مقاومت به سایش – سختی پذیری در هوا .A4 و A5 : افزایش منگنز برای کاهش تغییر شکل .A6 : چقرمگی عالی .دیگر فولادهای ابزارO7 : بهترین مقاومت به سایش .S1 : مقاوم به شوک ضربه‌ای .S2 : مقاوم به شوک ضربه‌ای به همراه عناصر تنگستن و سیلیسیم – مقاومت و چقرمگی بالا .S5 : مقاوم به شوک ضربه‌ای .P1 – P6 : فولاد قالب کم کربن برای کربوریزه کردن .W1 : فولاد سخت شونده با آب .W2 : مانند W1 به همراه عنصر وانادیم .مجموعه فولادآرکا عرضه آهن الات صنعتی و ساختمانیبرای استعلام قیمت لوله کلیک کنیدفولادهای ضد زنگدر این فولادها کرم کرم نیکل نقشی تعیین کننده دارد ومقدارکرم موجود در آن ها نباید از ۱۳ درصد کمتر باشد . این فولادها درمقابل خوردگی ، رطوبت هوا واغلب اسیدها وبازها مقاوم هستند وبرای تهیه ظروف ولوله های صنایع غذایی ، شیمیایی وشیرینی پزی مورد استفاده قرارمی گیرند . در فولادهای ضد زنگی که برای تهیه ظروف ولوله های حاوی موادغذایی از آن ها استفاده می شود.ادامه فولادهای ضد زنگبه مقدار ۲٫۰ تا ۴٫۰ درصد مس نیز با آن آ لیاژ می کنند تا از تاثیر بوی بد فولاد روی مواد غذایی جلوگیری شود . این فولادها رامی توان از طریق براده برداری یا روش روش بدون براده برداری تغییر فرم داد و بخوبی جوشکاری کرد فولادهای ضد زنگ را می توان به وسیله پولیش دادن صیقل داد وکاملا پرداخت کرد .فولادهای ضد مغناطیساین فولادها دارای منگنز زیادی هستند (مانند فولاد X 50 Mn Cr 18 ) فولادهای ضد مغناطیس را می توان درحالت سرد بخوبی فرم داد وچنانچه تغییرفرم زیاد در آن ها مورد نیاز باشد ، باید عملات تابانیدن روی آن ها انجام گیرد . عمل تابانیدن این فولادها به این ترتیب است که ابتدا آن ها را تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم کرده وسپس در آب خنک سرد می کنند . این عمل باعث می شود که فولاد نرم و سمج شود .فولادهای ضد مغناطیسیفولادهای ضد مغناطیس قابلیت براده برداری خوبی ندارد . ازاین گونه فولادها می توان X 8 Cr Ni 12 12 را نام برد که فولادی ضد زنگ ، ضد مغناطیس ، قابل کشش عمییق ( درقالب های کششی ) است وبخوبی صیقل می پذیرد . این فولادها برای تهیه قاب ساعت ، محفظه قطب نما کارد وچنگال وظروف تزیینی مورد استفاده قرارمی گیرند.?فولادهای ابزارسازیفولادهای ابزارسازی به فولادهایی می گویند که از آن ها درساختن ابزارهای براده برداری وبرش ( مانند چکش ، تیغه های دستگاه خم کن ، سنبه های خم وکشش ، قالب های کوره کاری ، قالب های ریخته گری … ) استفاده می شود . درانتخاب فولادهای ابزار سازی استحکام کششی وانبساط چندان مورد توجه نیست بلکه قابلیت برش وسختی آنها بیشترمطرح است . این فولادها رابرحسب درصد عناصر موجود در آنها به فولادهای ابزارسازی غیر آ لیاژی کم آلیاژ وپر آ لیاژ تقسیم می کنند .<br/>مجموعه فولادآرکا عرضه آهن الات صنعتی و ساختمانیبرای استعلام خرید فولاد کلیک کنیدادامه فولادهای ابزارسازیفولادهای ابزارسازی راهمچنین برحسب مورداستفاده ( دمای کاری ) به فولادهای سردکاروگرمکار وبرحسب موادخنک کننده ای که درهنگام سختکاری آنها به کارمیرود به فولادهای آبی ،روغنی وهوایی تقسیم می کنند . فولادهای ابزارسازی غیرآ لیاژِ وکم آ لیاژدارای ۵٫۰ تا ۵٫۱ درصدکربن هستند . میزان کربن فولادهای ابزارسازی پرآلیا ژتا ۲/۲ درصد است . همه ی این فولادها (حتی آنها که غیر آلیاژی هستند ) جزء فولادها ی نجیب به حساب می آیند . زیرا درجه خلوص بالایی دارند.فولادهای سردکارفولادهای سردکارسماجت خوبی دارند ومقاومت آنها درمقابل ضربه ، فشاروسا ییدگی زیاد است . بااین فولادها میتوان مواد کاررابا یکی از روش های براده برداری یا بدون براده برداری تغییرفرم داد . فولادهای گرمکار دردماهای بالا دارای استحکام مکا نیکی ، ودوام برندگی زیادی هستند وبرای تهیه قا لب های کوره کاری ، ماتریس مخصوص تهیه نیمه ساخته ها و… به کارمیروند . بااین فولادها می توان قطعات فولادی ، فلزات سبک وسنگین رادرحالت گرم تغییرفرم داد.فولادهای سختکاری شونده (کربوریزه ) :ازاین فولادها برای ساختن قطعاتی استفاده میشود که بایستی دارای سطح خارجی سخت وقسمت داخلی (مغز ) نرم باشند. همچنین سطح آنها درمقابل سایش مقاوم بوده وقسمت داخلی آنها قابلیت تحمل خودرادرمقابل ضربه حفظ کند وشکننده نباشد . برای این منظور، ابتدا کربن سطح خارجی آن ها رابا روش های مختلف افزایش می دهند وسپس سختکاری می کنند . برای اینکه قسمت داخلی این فولادها پس ازسختکاری نرم باقی بماند ، باید مقداردرصد کربن آن ها از۲٫۰ درصد کمترباشد.