Príslušné systémy, zariadenia a súčasti ako sú vymedzené v nariadení Rady (ES) č. 428/2009 z 5. mája 2009, ktorým sa stanovuje režim Spoločenstva na kontrolu vývozov, prepravy, sprostredkovania a tranzitu položiek s dvojakým použitím Kontrolný zoznam Skupiny jadrových dodávateľov ako sa uvádza v INFCIRC/254/Rev.12/časť 1 (1)

0A001 „Jadrové reaktory“ a ich osobitne navrhnuté alebo upravené zariadenia a súčasti: TLB1.1 Kompletné jadrové reaktory

0A001.a) „jadrové reaktory“; TLB1.1 Jadrové reaktory schopné prevádzky tak, aby udržiaval riadenú autonómnu reťazovú štiepnu reakciu. VYSVETLIVKA „Jadrový reaktor“ v zásade zahŕňa predmety v nádobe reaktora alebo k nemu priamo pripojené, zariadenie, ktoré reguluje hladinu výkonu v aktívnej zóne reaktora (štiepnom pásme reaktora) a súčasti, z ktorých obyčajne pozostáva, prichádzajú do priameho styku s primárnym chladiacim médiom, alebo regulujú primárne chladiace médium v aktívnej zóne reaktora. VÝVOZ Vývoz celého súboru významných položiek v rámci tejto vymedzenej oblasti sa uskutoční len v súlade s postupmi podľa usmernení. Jednotlivé položky v rámci tejto funkčne vymedzenej oblasti, ktoré sa budú vyvážať len v súlade s postupmi uvedenými v usmerneniach, sú uvedené v bodoch 1.2 až 1.11. Vláda si vyhradzuje právo uplatniť postupy uvedené v usmerneniach na ďalšie položky v rámci tejto funkčne vymedzenej oblasti.

0A001.b) kovové nádoby alebo ich v závode vyrobené hlavné časti vrátane hlavy nádoby reaktora pre tlakovú nádobu reaktora, osobitne navrhnuté alebo upravené tak, aby pojali aktívnu zónu „jadrového reaktora“; TLB1.2 Nádoby jadrových reaktorov Kovové nádoby alebo ich hlavné dielenské časti, osobitne navrhnuté alebo upravené na umiestnenie aktívnej zóny jadrového reaktora vymedzeného v bode 1.1., ako aj príslušné vnútorné časti reaktora vymedzené v bode 1.8. VYSVETLIVKA Položka 1.2 sa vzťahuje na nádoby jadrových reaktorov bez ohľadu na tlakový rozsah a zahŕňa tlakové nádoby a cylindrické nádoby reaktora. Hlava nádoby reaktora je obsiahnutá v položke 1.2. ako hlavná dielenská časť nádoby reaktora.

0A001.c) manipulačné zariadenie osobitne navrhnuté alebo upravené na vkladanie paliva do alebo vyberanie z „jadrového reaktora“; TLB1.3 Stroje na zavážanie a vyberanie paliva pre jadrové reaktory Manipulačné zariadenie osobitne navrhnuté alebo upravené na zavážanie paliva do jadrového reaktora vymedzeného v bode 1.1. alebo vyberanie paliva z neho. VYSVETLIVKA Uvedené položky sú schopné záťažovej prevádzky alebo využívania technicky zložitých prvkov umiestňovania alebo nastavovania paliva, ktoré umožňujú vykonávať súbor operácií pri výmene paliva počas odstávky reaktora, ako sú napríklad operácie, pri ktorých obvykle nie je možné priame pozorovanie alebo prístup k palivu.

0A001.d) regulačné tyče osobitne navrhnuté alebo upravené na riadenie štiepneho procesu v „jadrovom reaktore“, ich podporné alebo závesné konštrukcie, mechanizmus pohonu tyčí a vodiace rúrky tyčí; TLB1.4 Regulačné tyče a zariadenia jadrového reaktora Osobitne navrhnuté alebo upravené tyče, ich podporné alebo závesné štruktúry, pohony tyčí alebo vodiace rúry tyčí na riadenie procesu štiepenia v jadrovom reaktore vymedzenom v bode 1.1.

0A001.e) tlakové rúrky osobitne navrhnuté alebo upravené tak, aby pojali palivové články aj primárne chladiace médium v „jadrovom reaktore“; TLB1.5 Tlakové rúry jadrového reaktora rúry, ktoré sú osobitne navrhnuté alebo upravené tak, aby pojali palivové články aj primárne chladiace médium v reaktore vymedzenom v bode 1.1. VYSVETLIVKA Tlakové rúry sú časti palivových kanálov, ktoré sú navrhnuté na prevádzku pri vysokom tlaku, ktorý môže presahovať 5 MPa.

0A001.f) zirkóniové kovové rúry alebo rúry zo zliatiny zirkónia (alebo zostavy rúrok), osobitne navrhnuté alebo upravené na pokrytie paliva v „jadrovom reaktore“, a v množstvách presahujúcich 10 kg; Pozn.: Pre tlakové rúry zo zirkónia pozri 0A001.e) a pre rúry cylindrickej nádoby jadrového reaktora pozri 0A001.h). TLB1.6 Puzdro jadrového paliva zirkóniové kovové rúry alebo rúry zo zliatiny zirkónia (alebo zostavy rúrok), osobitne navrhnuté alebo upravené na použitie ako púzdra paliva v reaktore vymedzenom v bode 1.1, a v množstvách presahujúcich 10 kg; Pozn.: Tlakové rúry zo zirkónia – pozri bod 1.5. Rúry cylindrickej nádoby reaktora – pozri bod 1.8. VYSVETLIVKA Rúry alebo rúrové zostavy z kovového zirkónia alebo z jeho zliatin na použitie v jadrovom reaktore sú vyrobené zo zirkónia, v ktorom je pomer hmotnosti hafnia a zirkónia zvyčajne menší než 1:500.

0A001.g) čerpadlá alebo vývevy pre chladiace médium osobitne navrhnuté alebo upravené na cirkuláciu primárneho chladiaceho média „jadrových reaktorov“; TLB1.7 Čerpadlá alebo vývevy primárneho chladiva Čerpadlá alebo vývevy osobitne navrhnuté alebo upravené na cirkuláciu primárneho chladiva jadrových reaktorov vymedzených v bode 1.1. VYSVETLIVKA: Osobitne navrhnuté alebo upravené čerpadlá alebo vývevy zahŕňajú čerpadlá pre reaktory chladené vodou, vývevy pre reaktory chladené plynom a elektromagnetické a mechanické čerpadlá pre reaktory chladené tekutým kovom. Tieto zariadenia môžu zahŕňať čerpadlá so zložitým tesniacimi alebo viacnásobne utesnenými systémami na zabránenie úniku primárneho chladiva, hermetické motorové čerpadlá a čerpadlá so zotrvačnými systémami. Toto vymedzenie zahŕňa čerpadlá certifikované podľa časti III oddielu I pododielu NB (súčasti 1. triedy) Kódexu Americkej spoločnosti strojných inžinierov (ASME) alebo podľa rovnocenných noriem.

0A001.h) ‚vnútorné časti jadrových reaktorov‘ osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v „jadrovom reaktore“ vrátane podporných stĺpov pre aktívnu zónu reaktora, palivových kanálikov, rúr cylindrickej nádoby, tepelných štítov, usmerňovačov toku, platní roštu aktívnej zóny reaktora a platní difúzora; Technická poznámka: V bode 0A001.h) ‚vnútorné časti jadrového reaktora‘ znamenajú každú väčšiu konštrukciu v nádobe reaktora, ktorá má jednu alebo viacero funkcií, ako napríklad podopieranie aktívnej zóny, udržiavanie orientácie paliva, smerovanie toku primárneho chladiaceho média, zabezpečovanie radiačných štítov pre nádobu reaktora a vedenie prístrojového vybavenia v aktívnej zóne jadrového reaktora. TLB1.8 Vnútorné časti jadrového reaktora „Vnútorné časti jadrového reaktora“ osobitne navrhnuté alebo upravené na použitie v jadrovom reaktore podľa vymedzených v bode 1.1. Patria sem napríklad nosné stĺpy aktívnej zóny, palivové kanály, rúry cylindrickej nádoby, tepelné štíty, tlmiace medzisteny, doskové rošty aktívnej zóny a platne difúzora. VYSVETLIVKA „vnútorné časti jadrového reaktora“ sú väčšie konštrukcie v nádobe reaktora, ktorá majú jednu alebo viacero funkcií, ako napríklad podopieranie aktívnej zóny, udržiavanie orientácie paliva, smerovanie toku primárneho chladiaceho média, zabezpečovanie radiačných štítov pre nádobu reaktora a vedenie prístrojového vybavenia v aktívnej zóne jadrového reaktora.

0A001.i) výmenníky tepla: 1. parné generátory osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v primárnom alebo sekundárnom okruhu chladiaceho média „jadrového reaktora“; 2. iné výmenníky tepla osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v primárnom okruhu chladiaceho média „jadrového reaktora“; Poznámka: 0A001.i) sa nevzťahuje na výmenníky tepla pre podporné systémy reaktora, napr. na núdzový chladiaci systém alebo na systém chladenia rozpadového tepla. TLB1.9 Výmenníky tepla a) parné generátory osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v primárnom alebo sekundárnom okruhu chladiaceho média jadrového reaktora vymedzeného v bode 1.1; b) iné výmenníky tepla osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v primárnom okruhu chladiaceho média jadrového reaktora vymedzeného v bode 1.1; VYSVETLIVKA Parné generátory sú osobitne navrhnuté alebo upravené na produkciu pary odovzdávaním tepla vzniknutého v reaktore do pretekajúcej vody. V prípade rýchleho reaktora, v ktorom existuje aj chladiaci medziokruh, sa parný generátor nachádza v medziokruhu. V plynom chladenom reaktore možno výmenník tepla použiť na odovzdávanie tepla do sekundárneho plynového okruhu, ktorý poháňa turbínu. Rozsah kontroly tejto položky nezahŕňa výmenníky tepla pre podporné systémy reaktora, napr. núdzový chladiaci systém alebo systém chladenia rozpadového tepla.

0A001.j) neutrónové detektory osobitne navrhnuté alebo upravené na stanovovanie úrovne toku neutrónov v aktívnej zóne „jadrového reaktora“. TLB1.10 Prístroje na detekciu neutrónov Osobitne navrhnuté alebo upravené prístroje na detekciu neutrónov na určenie úrovne neutrónového toku v aktívnej zóne reaktora vymedzeného v bode 1.1. VYSVETLIVKA Do rozsahu tohto hesla patria prístroje na detekciu v aktívnej zóne a mimo nej, ktoré merajú úroveň toku v širokom rozsahu, zvyčajne od 104 neutrónov/cm2 za sekundu do 1010 neutrónov/cm2 za sekundu alebo viac. Prístroje na detekciu mimo aktívnej zóny sú prístroje, ktoré sa nachádzajú mimo aktívnej zóny reaktora vymedzeného v bode 1.1, ale sú umiestnené v rámci biologického tienenia.

0A001.k) ‚vonkajšie tepelné štíty‘ osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v „jadrovom reaktore“ na zníženie straty tepla a tiež na ochranu ochrannej nádrže. Technická poznámka: V položke 0A001.k) ‚vonkajšie tepelné štíty‘ sú väčšie konštrukcie umiestnené v nádobe reaktora, ktoré znižujú únik tepla z reaktora a znižujú teplotu v ochrannej nádrži. TLB1.11 Vonkajšie tepelné štíty „vonkajšie tepelné štíty“ osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v jadrovom reaktore vymedzenom v bode 1.1 na zníženie straty tepla a tiež na ochranu ochrannej obálky reaktora. VYSVETLIVKA „Vonkajšie tepelné štíty“ sú väčšie konštrukcie umiestnené v nádobe reaktora, ktoré znižujú únik tepla z reaktora a znižujú teplotu v ochrannej obálke reaktora.

0B001 Závod na oddeľovanie izotopov „prírodného uránu“, „ochudobneného uránu“ alebo „špeciálnych štiepnych materiálov“, a jeho osobitne navrhnuté alebo upravené zariadenia a súčasti: TLB5 Závody na oddeľovanie izotopov prírodného uránu, ochudobneného uránu alebo špeciálneho štiepneho materiálu, a jeho osobitne navrhnuté alebo upravené zariadenia, okrem analytických prístrojov

0B001.a) Závod osobitne navrhnutý na oddeľovanie izotopov „prírodného uránu“, „ochudobneného uránu“ alebo „špeciálnych štiepnych materiálov“: 1. závod na separáciu izotopov plynovou odstredivkou; 2. závod na separáciu izotopov difúziou plynov; 3. závod na aerodynamickú separáciu izotopov; 4. závod na separáciu izotopov chemickou výmenou; 5. ionexový závod na separáciu izotopov 6. závod na separáciu izotopov atómovým „laserom“ v parnej fáze; 7. závod na separáciu izotopov molekulárnym „laserom“; 8. závod na separáciu plazmou; 9. závod na elektromagnetickú separáciu izotopov. TLB5

0B001.b) plynové odstredivky, sústavy a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre proces separácie izotopov plynovou odstredivkou: Technická poznámka: V 0B001.b) „materiál s vysokým pomerom pevnosti voči hustote“ je ľubovoľný materiál spomedzi týchto: 1. oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu s medzou pevnosti v ťahu 1,95 GPa alebo vyššou; 2. hliníkové zliatiny s medzou pevnosti v ťahu 0,46 GPa alebo vyššou, alebo 3. „vláknité alebo vláknové materiály“ so „špecifickým modulom“ vyšším ako 3,18 × 106 m a so „špecifickou pevnosťou v ťahu“ vyššou ako 7,62 × 104 m; 1. plynové odstredivky; TLB5.1 5.1. plynové odstredivky, sústavy a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre použitie v plynových odstredivkách ÚVODNÁ POZNÁMKA Plynová odstredivka obvykle pozostáva z tenkostenného valca resp. valcov s priemerom 75 mm až 650 mm umiestnených vo vákuovom prostredí a otáča sa okolo centrálnej vertikálnej osi vysokou obvodovou rýchlosťou približne 300 m/s alebo viac. Na to, aby bolo možné dosiahnuť vysokú rýchlosť, musia mať konštrukčné materiály rotačných súčastí vysokú pevnosť v pomere k hustote a zostava rotora, a teda aj jeho jednotlivé súčasti, musia byť vyrobené s veľmi malými toleranciami s cieľom minimalizovať. nevyváženosť chodu motora. Na rozdiel od iných odstrediviek sa plynová odstredivka na obohacovanie uránu vyznačuje tým, že rotorová komora má rotujúci diskový deflektor, resp. deflektory, a stacionárnu sústavu trubíc na privádzanie a odvádzanie plynného UF6 a je vybavená aspoň troma oddelenými kanálmi, z ktorých dva sú spojené s lopatkami siahajúcimi od osi rotora smerom k obvodu rotorovej komory. Vo vákuovom prostredí sa taktiež nachádza celý rad rozhodujúcich prvkov, ktoré sa neotáčajú a ktoré, aj keď sú osobitne navrhnuté, nie je problematické vyrobiť a ani sa nevyrábajú z jedinečných materiálov. Napriek tomu si však zariadenie odstredivky vyžaduje veľký počet týchto súčastí, takže množstvo môže byť dôležitým ukazovateľom ich konečného použitia.

0B001.b) TLB5.1.1 Rotujúce súčasti

0B001.b) 2. kompletné rotorové sústavy; TLB5.1.1a) a) kompletné rotorové sústavy: Tenkostenné valce alebo celý rad navzájom prepojených tenkostenných valcov vyrobených z jedného alebo viacerých materiálov s vysokým pomerom pevnosti k hustote, ktoré sú opísané vo VYSVETLIVKE k tomuto oddielu. Ak sú valce navzájom prepojené, potom sú spojené pomocou flexibilných vlnovcov alebo krúžkov, ktoré sú opísané v nasledujúcom bode 5.1.1. písm. c). Rotor je v konečnej podobe vybavený vnútorným deflektorom, resp. deflektormi, a koncovými uzávermi, ktoré sú opísané v bode 5.1.1. písm. d) a e). Kompletná zostava však môže byť dodaná len čiastočne zmontovaná.

0B001.b) 3. rúrkové valce rotora s hrúbkou steny 12 mm alebo menej, s priemerom 75 mm až 650 mm, vyrobené z ‚materiálov s vysokým pomerom pevnosti voči hustote‘; TLB5.1.1b) b) Valce rotora: Osobitne navrhnuté alebo upravené tenkostenné valce s hrúbkou steny 12 mm alebo menej, s priemerom 75 mm až 650 mm, vyrobené z jedného alebo viacerých materiálov s vysokým pomerom pevnosti k hustote, ktoré sú opísané vo VYSVETLIVKE k tomuto oddielu.

0B001.b) 4. krúžky alebo vlnovce s hrúbkou steny 3 mm alebo menej, s priemerom 75 mm až 650 mm, navrhnuté tak, aby miestne podopierali rúrku rotora alebo aby spojili niekoľko rúrok vyrobených z ‚materiálov s vysokým pomerom pevnosti voči hustote‘; TLB5.1.1c) c) Krúžky alebo vlnovce: Súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené tak, aby poskytovali lokalizovanú podporu valcu rotora alebo navzájom spájali celý rad takýchto valcov. Vlnovec je nízky stočený valec s hrúbkou steny 3 mm alebo menej, s priemerom 75 mm až 650 mm, vyrobený z jedného alebo viacerých materiálov s vysokým pomerom pevnosti k hustote, ktoré sú opísané vo VYSVETLIVKE k tomuto oddielu.

0B001.b) 5. usmerňovače toku s priemerom 75 mm až 650 mm určené pre montáž do rúrky rotora, vyrobené z ‚materiálov s vysokým pomerom pevnosti voči hustote‘; TLB5.1.1d) d) Usmerňovače toku: Diskové súčasti s priemerom 75 mm až 650 mm osobitne navrhnuté alebo upravené tak, aby mohli byť namontované do vnútra rotorového valca s cieľom odizolovať odberovú komoru od hlavnej separačnej komory a v niektorých prípadoch aj napomáhať cirkulácii plynného UF6 v hlavnej separačnej komore rotorového valca, vyrobené z jedného alebo viacerých materiálov s vysokým pomerom pevnosti k hustote, ktoré sú opísané vo VYSVETLIVKE k tomuto oddielu.

0B001.b) 6. horné alebo spodné uzávery s priemerom 75 mm až 650 mm lícujúce s koncami rúrky rotora, vyrobené z ‚materiálov s vysokým pomerom pevnosti voči hustote‘; TLB5.1.1e) e) Vrchné koncové uzávery/spodné koncové uzávery: Diskové súčasti s priemerom 75 mm až 650 mm osobitne navrhnuté alebo upravené tak, aby mohli byť namontované na konce rotorového valca, a tak udržiavali UF6 v rotorovom valci, a v určitých prípadoch podporovali, udržiavali alebo obsahovali ako neoddeliteľnú súčasť horné ložisko (vrchný uzáver) alebo niesli rotačné prvky motora a spodné ložisko (spodný uzáver), vyrobené z jedného alebo viacerých materiálov s vysokým pomerom pevnosti k hustote, ktoré sú opísané vo VYSVETLIVKE k tomuto oddielu.

TLB5.1.1 VYSVETLIVKA Materiály používané na výrobu rotujúcich súčastí odstrediviek sú: a) oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu s medzou pevnosti v ťahu 1,95 GPa alebo vyššou; b) hliníkové zliatiny s medzou pevnosti v ťahu 0,46 GPa alebo vyššou, c) vláknité materiály vhodné na použitie v kompozitných štruktúrach so špecifickým modulom 3,18 × 106 m alebo viac a špecifickou medzou pevnosti v ťahu 7,62 × 104 m alebo viac (‚špecifický modul‘ je Youngov modul v N/m2 vydelený špecifickou hmotnosťou v N/m3; ‚špecifická medza pevnosti v ťahu‘ je medza pevnosti v ťahu N/m2 vydelená špecifickou hmotnosťou v N/m3).

0B001.b) TLB5.1.2 Statické súčasti

0B001.b) 7. magnetické závesné ložiská: a) ložiskové zostavy pozostávajúce z kruhového prstencového magnetu zaveseného v puzdre vyrobenom z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránenom, s obsahom tlmiaceho média a s magnetickou spojkou s pólovým nadstavcom alebo s druhým magnetom namontovaným na hornom uzávere rotora; b) Aktívne magnetické ložiská osobitne navrhnuté alebo upravené na použitie v plynových odstredivkách. TLB5.1.2A.1 a) Magnetické závesné ložiská: 1. Osobitne navrhnuté alebo upravené ložiskové zostavy pozostávajúce z prstencového magnetu zaveseného vo vnútri puzdra obsahujúceho tlmiace médium. Puzdro sa vyrába z materiálu odolného proti UF6 (pozri VYSVETLIVKU k oddielu 5.2.). Magnetické dvojice s pólovými nadstavcami alebo druhým magnetom pripevným k vrchnému uzáveru, ktorý je opísaný v bode 5.1.1. písm. e). Magnet môže mať tvar prstenca s pomerom vonkajšieho a vnútorného priemeru menším alebo rovným 1,6:1. Magnet môže mať počiatočnú permeabilitu 0,15 H/m alebo viac, alebo zvyškový magnetizmus 98,5 % alebo viac, alebo energetickú účinnosť vyššiu ako 80 kJ/m3. Okrem obvyklých materiálových vlastností je nevyhnutné, aby odchýlka magnetickej osi od geometrickej osi bola obmedzená veľmi malými toleranciami (menšími ako 0,1 mm) alebo aby sa uplatňovali špeciálne požiadavky na homogenitu materiálu magnetu.

0B001.b) TLB5.1.2a)2 2. Aktívne magnetické ložiská osobitne navrhnuté alebo upravené na použitie v plynových odstredivkách. VYSVETLIVKA Tieto ložiská majú zvyčajne takéto vlastnosti: — sú navrhnuté tak, aby udržali rotor pri otáčkach 600 Hz a viac vo vyváženej polohe, a — sú pripojené k spoľahlivému zdroju elektriny a/alebo k neprerušiteľnému zdroju energie (UPS) tak, aby fungovali viac ako hodinu.

0B001.b) 8. osobitne upravené ložiská pozostávajúce z montážneho celku s otočným uzáverom namontovaným na tlmiči; TLB5.1.2b) b) Ložiská/tlmiče: Osobitne navrhnuté alebo upravené ložiská pozostávajúce z otočného čapu/viečka namontovaného na tlmiči. Otočný čap je obvykle hriadeľ z kalenej ocele s pologuľou na jednom konci s prostriedkom na upevnenie k spodnému uzáveru, ktorý je opísaný v bode 5.1.1. písm. e), na druhom konci. Na hriadeľ však môže byť pripojené aj hydrodynamické ložisko. Viečko má podobu pelety s polguľovou priehlbinou na jednom z povrchov. Tieto súčasti sa často dodávajú oddelene od tlmiča.

0B001.b) 9. molekulové čerpadlá pozostávajúce z valcov s vnútorne obrobenými alebo pretláčanými skrutkovitými žliabkami a vnútorne opracovanými otvormi; TLB5.1.2c) c) molekulové čerpadlá: Osobitne navrhnuté alebo upravené valce, ktoré majú strojom vyrezané alebo vytlačené skrutkovité žliabky a vo vnútri strojom vyvŕtané otvory. Ich typické rozmery sú takéto: vnútorný priemer 75 mm až 650 mm a hrúbka stien 10 mm s dĺžkou rovnajúcou sa priemeru alebo väčšou ako priemer. Žliabky majú zvyčajne obdĺžnikový prierez a hĺbku 2 mm alebo viac.

0B001.b) 10. prstencovité statory motora pre viacfázové striedavé motory s hysteréziou (alebo reluktanciou) pre synchrónny chod vo vákuu pri frekvencii 600 Hz a s výkonom 40 VA a viac; TLB5.1.2d) d) Statory motorov: Osobitne navrhnuté alebo upravené prstencovité statory vysokorýchlostné viacfázové striedavé hysterézne (alebo reluktančné) motory pre synchrónnu prevádzku vo vákuu pri frekvencii 600 Hz a s výkonom 40 VA alebo viac. Tieto statory môžu pozostávať z viacfázového vinutia na lamelovom železnom jadre s malými stratami, ktoré je zložené z tenkých vrstiev s hrúbkou 2,0 mm alebo menej.

0B001.b) 11. puzdro/recipienty odstredivky, do ktorých sa umiestni súprava rúrok rotora plynovej odstredivky pozostávajúcej z tuhého valca s hrúbkou steny do 30 mm s presne opracovanými koncami, ktoré sú navzájom rovnobežné a kolmé na pozdĺžnu os valca v rozmedzí najviac 0,05 stupňov; TLB5.1.2e) e) puzdro/recipienty odstredivky: Súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené na umiestnenie zostáv rotorových valcov plynovej odstredivky. Puzdro pozostáva z pevného valca s hrúbkou steny do 30 mm s presne opracovanými koncovými časťami na umiestnenie ložísk a jednou alebo viacerými montážnymi prírubami. Opracované koncové časti sú navzájom rovnobežné a kolmé na pozdĺžnu os valca s odchýlkou rovnajúcou sa 0,5 stupňa alebo menej. Puzdro môže mať taktiež priečne dierovanú štruktúru, aby sa doň mohlo uložiť niekoľko rotorových valcov.

0B001.b) 12. lopatky pozostávajúce z rúrok osobitne navrhnutých alebo upravených na extrakciu plynného UF6 z rúrok rotora pomocou Pitotovej trubice, ktoré možno pripevniť na centrálny systém extrakcie plynu; TLB5.1.2f) f) lopatky: Osobitne navrhnuté alebo upravené rúrky na extrakciu plynného UF6 z rotorového valca prostredníctvom pomocnej rúrky (s otvorom orientovaným do smeru obvodového prúdenia plynu vo vnútri rotorového valca, napríklad pomocou ohnutia konca radiálne umiestnenej rúrky), ktorú je možné pripevniť na centrálny systém extrakcie plynu.

0B001.b) 13. meniče frekvencie (konvertory alebo invertory) osobitne navrhnuté alebo upravené na napájanie statorov motorov na obohatenie pomocou plynovej odstredivky, ktorá má všetky nasledujúce vlastnosti a pre tento účel osobitne navrhnuté súčasti: a) viacfázový frekvenčný výstup 600 Hz alebo väčší a b) vysoká stabilita (s reguláciou frekvencie s presnosťou do 0,2 %); TLB5.2.5 5.2.5. Meniče frekvencie Meniče frekvencie (taktiež známe ako konvertory alebo invertory) osobitne navrhnuté alebo upravené pre napájanie statorov motorov definovaných v časti 5.1.2. pod písmenom d), alebo časti, súčasti a podzostavy takýchto meničov frekvencie, vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: 1. viacfázový frekvenčný výstup 600 Hz alebo väčší a 2. vysoká stabilita (s reguláciou frekvencie s presnosťou do 0,2 %).

0B001.b) 14. uzatváracie a regulačné ventily: a) uzatváracie ventily osobitne navrhnuté alebo upravené, určené na činnosť pri vstupných produktových alebo zvyškových plynných prúdoch UF6 jednotlivej plynovej odstredivky; b) vlnovcové ventily s tesnením na uzatváranie alebo reguláciu, vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené, s vnútorným priemerom 10 mm až 160 mm, osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v hlavných alebo pomocných systémoch prevádzok na obohacovanie za pomoci plynových odstrediviek; TLB5.2.3 5.2.3. Špeciálne uzatváracie a regulačné ventily a) uzatváracie ventily osobitne navrhnuté alebo upravené, určené na činnosť pri vstupných produktových alebo zvyškových plynných prúdoch UF6 jednotlivej plynovej odstredivky; b) manuálne či automatické vlnovcové ventily s tesnením na uzatváranie alebo reguláciu, vyrobené z ‚materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6‘ alebo nimi chránené, s vnútorným priemerom 10 mm až 160 mm, osobitne navrhnuté alebo upravené na používanie v hlavných alebo pomocných systémoch prevádzok na obohacovanie za pomoci plynových odstrediviek. VYSVETLIVKA Typickými osobitne navrhnutými alebo pripravenými ventilmi sú vlnovcové ventily s tesnením, rýchlo reagujúce uzávery, rýchlo reagujúce ventily a i.

0B001.c) príslušenstvo a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre proces oddeľovania plynnou difúziou: 1. bariéry pre plynnú difúziu vyrobené z poréznych kovových, polymérových alebo keramických „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ s veľkosťou pórov 10 až 100 Nm, s hrúbkou najviac 5 mm a v prípade rúrkovitých tvarov s priemerom najviac 25 mm; TLB5.3.1a) Bariéry pre plynnú difúziu a bariérové materiály a) Osobitne navrhnuté alebo upravené tenké pórovité filtre s veľkosťou pórov 10 – 100 nm, hrúbkou 5 mm alebo menej a v prípade rúrkového tvaru s priemerom 25 mm alebo menej, vyrobené z kovových, polymerických alebo keramických materiálov, ktoré sú odolné proti korózii spôsobenej UF6 (pozri VYSVETLIVKU k oddielu 5.4), a

0B001.c) 2. puzdrá plynových difúzorov vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené; TLB5.3.2 Puzdrá difúzorov Osobitne navrhnuté alebo upravené hermeticky uzatvorené nádoby, v ktorých sú umiestnené difúzne bariéry, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti UF6 alebo sú takýmito materiálmi potiahnuté (pozri VYSVETLIVKU k oddielu 5.4).

0B001.c) 3. kompresory alebo plynové dúchadlá s objemovým výkonom nasávania 1 m3/min alebo viac UF6 a s výtlačným tlakom do 500 kPa, s kompresným pomerom 10:1 alebo menej a vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“, alebo nimi chránené; TLB5.3.3 Kompresory a plynové dúchadlá Osobitne navrhnuté alebo upravené kompresory alebo plynové dúchadlá s kapacitou nasávania 1 m3 UF6 za minútu alebo viac a výtlačným tlakom až 500 kPa, ktoré sú určené na dlhodobú prevádzku v prostredí UF6, ako aj jednotlivé zostavy týchto kompresorov a plynových dúchadiel. Tieto kompresory a plynové dúchadlá majú kompresný pomer 10:1 alebo menej a sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii pôsobením UF6, alebo nimi chránené (pozri VYSVETLIVKU k oddielu 5.4).

0B001.c) 4. rotačné upchávky hriadeľa pre kompresory a dúchadlá uvedené v 0B001.c)3 a navrhnuté pre rýchlosť vnikania pufrového plynu nižšiu než 1 000 cm3/min.; TLB5.3.4 Tesnenia rotačných hriadeľov//Rotačné upchávky hriadeľaxxx Osobitne navrhnuté alebo upravené vákuové tesnenia, ktoré majú utesnené vstupné a výstupné prípojky a slúžia na utesnenie hriadeľa spájajúceho kompresor alebo plynové dúchadlo s hnacím motorom s cieľom zabezpečiť spoľahlivé utesnenie proti prenikaniu vzduchu do vnútornej komory kompresora alebo plynového dúchadla, ktoré sú naplnené UF6. Takéto tesnenia sú obvykle navrhnuté na rýchlosť prieniku vyrovnávajúceho plynu nižšiu ako 1 000 cm3 za minútu.

0B001.c) 5. výmenníky tepla vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“, a navrhnuté pre rýchlosť úniku tlaku menej ako 10 Pa za hodinu pri rozdiele tlakov 100 kPa; TLB5.3.5 Výmenníky tepla na chladenie UF6 Osobitne navrhnuté alebo upravené výmenníky tepla vyrobené z materiálov odolných proti korózii pôsobením UF6 alebo nimi chránené (pozri VYSVETLIVKU k oddielu 5.4), a navrhnuté pre rýchlosť úniku tlaku menej ako 10 Pa za hodinu pri rozdiele tlakov 100 kPa.

0B001.c) 6. vlnovcové ventily s tesnením, ručné alebo automatické, uzatváracie alebo regulačné, vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené; TLB5.4.4 Špeciálne uzatváracie a regulačné ventily Osobitne navrhnuté alebo upravené uzatváracie a regulačné vlnovcové ventily s ručným alebo automatickým ovládaním, vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, na používanie v hlavných alebo pomocných systémoch závodov na obohacovanie za pomoci plynových odstrediviek.

0B001.d) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre proces aerodynamického oddeľovania: 1. oddeľovacie dýzy pozostávajúce zo štrbinovitých zakrivených kanálikov s polomerom zakrivenia menej ako 1 mm, odolné proti korózii spôsobenej UF6, a vybavené reznými hranami nachádzajúcimi sa v dýze, ktoré oddeľujú plyn prúdiaci dýzou do dvoch prúdov; TLB5.5.1 Separačné dýzy Osobitne navrhnuté alebo upravené separačné dýzy a ich zostavy. Separačné dýzy pozostávajú zo štrbinových zakrivených kanálov s polomerom zakrivenia menším ako 1 mm, ktoré sú odolné proti korózii spôsobenej UF6 a ktoré vo vnútri dýzy reznú hranu rozdeľujúcu plyn prúdiaci cez dýzy na dve frakcie.

0B001.d) 2. valcovité alebo kónické rúrky (vírivé rúrky) s tangenciálnym vstupom, vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené, a s jedným alebo viacerými tangenciálnymi vstupmi; TLB5.5.2 Vírivé rúrky Osobitne navrhnuté alebo upravené vírivé rúrky a ich zostavy. Vírivé rúrky sú valcové alebo kužeľové, sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo sú takýmito materiálmi chránené a majú jeden alebo niekoľko tangenciálnych prívodov. Takéto rúrky môžu byť na jednom alebo oboch koncoch vybavené dýzovým ukončením. VYSVETLIVKA Napájací plyn vstupuje do vírovej trubice tangenciálne na jednom konci alebo cez víriace lopatky alebo cez celý rad tangenciálnych otvorov po obvode trubice.

0B001.d) 3. kompresory alebo plynové dúchadlá vyrobené z „materiálov odolných proti korózii pôsobením UF6“ alebo nimi chránené a ich otáčavé hriadeľové upchávky; TLB5.5.3 TLB5.5.4 Kompresory a plynové dúchadlá Osobitne navrhnuté alebo upravené kompresory alebo plynové dúchadlá vyrobené z materiálov odolných proti korózii zmesi UF6 a nosného plynu (vodík alebo hélium) alebo sú takýmito materiálmi chránené. Tesnenia rotačných hriadeľov//Rotačné upchávky hriadeľaxxx Osobitne navrhnuté alebo upravené tesnenia rotačných hriadeľov, ktoré majú utesnenie vstupných a výstupných prípojok a slúžia na utesnenie hriadeľa spájajúceho kompresor alebo plynové dúchadlo s hnacím motorom s cieľom zabezpečiť spoľahlivé utesnenie proti prenikaniu vzduchu do vnútornej komory kompresora alebo plynového dúchadla, ktoré sú naplnené zmesou UF6 a nosného plynu.

0B001.d) 4. výmenníky tepla vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené; TLB5.5.5 Výmenníky tepla na chladenie plynu Osobitne navrhnuté alebo upravené výmenníky tepla vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo sú takýmito materiálmi chránené.

0B001.d) 5. puzdrá prvkov oddeľovania vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené, v ktorých budú umiestnené vírivé rúrky alebo separačné dýzy; TLB5.5.6 Puzdrá separačných prvkov Osobitne navrhnuté alebo upravené puzdrá separačných prvkov vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo sú takýmito materiálmi chránené, v ktorých sú umiestnené vírivé rúrky alebo separačné dýzy.

0B001.d) 6. vlnovcové ventily vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené, s priemerom 40 mm a viac; TLB5.5.10 Hmotnostné spektrometre/zdroje iónov UF6 Osobitne navrhnuté alebo upravené hmotnostné spektrometre schopné brať online vzorky z prúdov plynného UF6, vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: 1. schopné merať ióny s hmotnosťou 320 atómových hmotnostných jednotiek a ťažšie, s rozlíšením lepším ako 1 diel na 320; 2. zdroje iónov vyrobené z niklu alebo zliatin niklu a medi, alebo nimi chránené, s obsahom niklu v hmotnosti 60 % alebo viac, alebo zo zliatin niklu a chrómu; 3. ionizačné zdroje na bombardovanie elektrónmi; 4. majúce kolektorový systém vhodný na vykonávanie izotopických analýz.

0B001.d) 7. procesné systémy na oddeľovanie UF6 z nosného plynu (vodík alebo hélium) na obsah UF6 1 ppm alebo menej, vrátane: a) kryogénnych výmenníkov tepla a kryoseparátorov schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo nižšie; b) jednotiek na kryogénne chladenie schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo menej; c) jednotiek so separačnými dýzami alebo vírivými rúrkami, určených na oddeľovanie UF6 od nosného plynu; d) vymrazovačov UF6 schopných vymraziť UF6; TLB5.5.12 Separačné systémy UF6 a nosného plynu Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na separáciu UF6 z nosného plynu (vodíka alebo hélia). VYSVETLIVKA Tieto systémy sú skonštruované na znižovanie obsahu UF6 v nosnom plyne na 1 ppm alebo menej a môžu zahŕňať napríklad tieto zariadenia: a) kryogénnych výmenníkov tepla a kryoseparátorov schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo nižšie; alebo b) jednotiek na kryogénne chladenie schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo menej; alebo c) jednotiek so separačnými dýzami a vírivými rúrkami, určených na oddeľovanie UF6 od nosného plynu; alebo d) vymrazovačov UF6 schopných vymraziť UF6.

0B001.e) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre proces oddeľovania s chemickou výmenou, ako sú: 1. rýchlovýmenné kvapalinové pulzačné kolóny s časom zádrže v danom stupni 30 sekúnd alebo menej a odolné proti koncentrovanej kyseline chlorovodíkovej (napr. vyrobené z vhodných plastových materiálov, ako sú fluórokarbónové polyméry alebo sklo, alebo nimi chránené); TLB5.6.1 Výmenníkové kolóny na báze dvoch kvapalín (chemická výmena) Protiprúdové výmenníkové kolóny na báze dvoch kvapalín s mechanickým pohonom osobitne navrhnuté alebo upravené na obohacovanie uránu za použitia procesu chemickej výmeny. Na zabezpečenie odolnosti proti koncentrovaným roztokom kyseliny chlorovodíkovej sú tieto kolóny a ich vnútorné časti spravidla vyrobené z vhodných plastových materiálov (ako sú napríklad fluórované uhľovodíkové polyméry) alebo zo skla, alebo sú týmito materiálmi chránené. Projektované časy pre jednotlivé stupne kolón sú spravidla maximálne 30 sekúnd.

0B001.e) 2. rýchlovýmenné kvapalinové odstredivkové kontaktory s časom zádrže v danom stupni 30 sekúnd alebo menej a odolné proti koncentrovanej kyseline chlorovodíkovej (napr. vyrobené z vhodných plastových materiálov, ako sú fluórokarbónové polyméry alebo sklo, alebo nimi chránené); TLB5.6.2 Odstredivkové kontaktory na báze dvoch kvapalín (chemická výmena) Odstredivkové kontaktory na báze dvoch kvapalín osobitne navrhnuté alebo upravené na obohacovanie uránu za použitia procesu chemickej výmeny. Tieto kontaktory využívajú rotáciu na dosiahnutie disperzie organického a vodného toku a potom odstredivé sily na oddelenie týchto fáz. Na zabezpečenie odolnosti proti koncentrovaným roztokom kyseliny chlorovodíkovej sú kontaktory spravidla vyrobené z vhodných plastových materiálov (ako sú napríklad fluórované uhľovodíkové polyméry) alebo zo skla, alebo sú týmito materiálmi chránené. Projektované časy pre jednotlivé stupne odstredivých kontaktorov sú spravidla maximálne 30 sekúnd.

0B001.e) 3. elektrochemické redukčné články odolné proti koncentrovaným roztokom kyseliny chlorovodíkovej určenej na redukciu uránu z jedného mocenstva na iné; TLB5.6.3a) Systémy a zariadenia na redukciu uránu (chemická výmena) a) Osobitne navrhnuté alebo upravené elektrochemické redukčné články na redukciu uránu z jedného valenčného stavu do iného redukčného stavu na účely obohacovania uránu za použitia procesu chemickej výmeny. Materiály článkov, ktoré prichádzajú do kontaktu s technologickými roztokmi, musia byť odolné proti koncentrovaným roztokom kyseliny chlorovodíkovej. VYSVETLIVKA Katódové časti článkov musia byť skonštruované tak, aby neumožňovali spätnú oxidáciu uránu na vyššiu valenčnú vrstvu. Na udržanie uránu v katódovej časti musí mať článok nepriepustnú membránu skonštruovanú zo špeciálneho kationitového materiálu. Katódu tvorí vhodný pevný vodič, napríklad grafit.

0B001.e) 4. podávacie zariadenie pre elektrochemické redukčné články na odstránenie U+4 z organického prúdu pre tie časti, ktoré prichádzajú do styku s technologickou parou, vyrobené z vhodných materiálov (napr. skla, fluórokarbónových polymérov, polyfenylsulfátu, polyétersulfónu a grafitu impregnovaného živicou) alebo nimi chránené; TLB5.6.3b) b) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na výstupe z kaskády určené na zachytávanie U+4 z organického toku, reguláciu koncentrácie kyseliny a napájanie elektrochemických redukčných článkov. VYSVETLIVKA Tieto systémy tvorí zariadenie na extrakciu rozpúšťadlom určené na extrakciu U+4 z organického toku do vodného roztoku, vyparovacie a/alebo iné zariadenie na úpravu alebo regulovanie pH roztoku a čerpadlá alebo iné prepravné zariadenia na privádzanie roztoku do elektrochemických redukčných článkov. Hlavným konštrukčným problémom je zabrániť kontaminácii vodného toku určitými kovovými iónmi. Preto tie časti systému, ktoré prichádzajú do kontaktu s technologickým tokom, sú skonštruované zo zariadení vyrobených z vhodných materiálov (ako je sklo, fluórované polyméry, polyfenilsulfát, polyétersulfón a grafit impregnovaný živicou) alebo sú takýmito materiálmi chránené.

0B001.e) 5. systémy na prípravu nástreku na výrobu roztoku chloridu uránového vysokej čistoty, pozostávajúce zo zariadenia na rozpúšťanie, na extrakciu rozpúšťadlom a/alebo iónovú výmenu na čistenie a elektrolyzéry na redukciu uránu U+6 alebo U+4 na U+3; TLB5.6.4 Systémy na prípravu napájacích roztokov (chemická výmena) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na prípravu napájacích roztokov vysoko čistého chloridu uránu pre závody na separáciu izotopov uránu chemickou výmenou. VYSVETLIVKA Tieto systémy tvoria zariadenia na rozpúšťanie, extrakciu rozpúšťadlami a/alebo iónovú výmenu určené na čistenie a elektrolytické články na redukciu uránu U+6 alebo U+4 na U+3. Tieto systémy produkujú roztoky chloridu uránu, ktoré na milión obsahujú len veľmi málo častíc (ppm) kovových nečistôt, ako je napríklad chróm, železo, vanád, molybdén a ďalšie dvojmocné ale viacvalenčné katióny. Medzi materiály na konštrukciu tých častí systémov, ktoré spracovávajú vysoko čistý U+3 patrí sklo, fluórované uhľovodíkové polyméry, polyfenylsulfát alebo polyetylsulfón a grafit impregnovaný živicou. NSG Časť 1 jún 2013 – 39 – 5.6.5. Urán

0B001.e) 6. systémy na oxidáciu uránu U+3 na U+4. TLB5.6.5 Systémy na oxidáciu uránu (chemická výmena) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na oxidáciu U+3 na U+4 pre návrat do kaskády na separáciu izotopov uránu v rámci procesu obohacovania chemickou výmenou. VYSVETLIVKA Tieto systémy môžu zahŕňať napríklad tieto zariadenia: a) zariadenie na miešanie chlóru a kyslíka s vodou vytekajúcou zo zariadenia na separáciu izotopov a extrakciu výsledného U+4 do ochudobneného organického toku vracajúceho sa z výstupného konca kaskády; b) zariadenie, ktoré separuje vodu z kyseliny chlorovodíkovej, aby sa voda a koncentrovaná kyselina chlorovodíková mohli na príslušných miestach vrátiť späť do procesu.

0B001.f) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre ionexový proces oddeľovania: 1. rýchlo reagujúce ionexové živice na výmenu iónov, pelikulárne alebo pórovité makroretikulárne živice, ktorých aktívne chemické výmenné skupiny sa obmedzujú na povrchovú vrstvu neaktívnej pórovitej nosnej štruktúry a iných kompozitných štruktúr v ľubovoľnej vhodnej forme vrátane častíc alebo vlákien s priemerom 0,2 mm alebo menej, odolné proti koncentrovanej kyseline chlorovodíkovej a navrhnuté tak, aby ich polčas rýchlosti výmeny bol kratší ako 10 sekúnd a aby boli schopné prevádzky pri teplotách v rozsahu 373 K (100 °C) na 473 K (200 °C); TLB5.6.6 Rýchlo reagujúce ionexové živice/adsorbenty (iónová výmena) Rýchlo reagujúce ionexové živice alebo adsorbenty Osobitne navrhnuté alebo upravené na obohacovanie uránu, ktoré využívajú proces iónovej výmeny, vrátane poréznych makroretikulárnych živíc a/alebo blanovitých štruktúr, v ktorých sa aktívne skupiny chemickej výmeny obmedzujú len na nanášanie na povrch neaktívnych poréznych pomocných materiálov a ďalších kompozitných materiálov v akejkoľvek vhodnej podobe, vrátane častíc alebo vlákien. Tieto ionexové živice/adsorbenty majú priemery maximálne 0,2 mm alebo menej a musia byť chemicky odolné proti koncentrovaným roztokom kyseliny chlorovodíkovej, ako aj dostatočne fyzicky pevné, aby nedochádzalo k ich degradácii vo výmenníkových kolónach. Tieto živice/adsorbenty sú osobitne navrhnuté tak, aby dosahovali veľmi rýchlu dynamiku výmeny izotopov uránu (polčas výmeny kratší ako 10 sekúnd) a aby sa mohli používať pri teplotách z intervalu 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C).

0B001.f) 2. kolóny s tuhým ionexom (valcové) s priemerom nad 1 000 mm, vyrobené z materiálov odolných proti koncentrovanej kyseline chlorovodíkovej (napr. z titánu alebo fluórokarbónových plastov) alebo nimi chránené, schopné činnosti pri teplotách v rozsahu 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C) a tlakoch nad 0,7 MPa; TLB5.6.7 kolóna s tuhým ionexom (výmena iónov) Valcové kolóny s priemerom väčším ako 1 000 mm na umiestnenie náplní z ionexovej živice/adsorbentu, ktoré sú osobitne navrhnuté alebo upravené na obohacovanie uránu za pomoci procesu iónovej výmeny. Tieto kolóny sú vyrobené z materiálov (ako napríklad titán alebo fluórované plasty) odolných proti korózii spôsobnej koncentrovanými roztokmi kyseliny chlorovodíkovej, alebo sú takýmito materiálmi chránené, a môžu pracovať pri teplotách z intervalu 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C) a tlaku vyššom ako 0,7 MPa.

0B001.f) 3. ionexové refluxné systémy (systémy na chemickú alebo elektrochemickú oxidáciu alebo redukciu) na regeneráciu chemických redukčných alebo oxidačných činidiel používaných v ionexových obohacovacích kaskádach; TLB5.6.8 Ionexové refluxné systémy (iónová výmena) a) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na chemickú alebo elektrochemickú redukciu na účely regenerácie chemického redukčného činidla, resp. činidiel používaných v ionexových kaskádach na obohacovanie uránu. b) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na chemickú alebo elektrochemickú oxidáciu na účely regenerácie chemického oxidačného činidla, resp. činidiel používaných v ionexových kaskádach na obohacovanie uránu.

0B001.g) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre procesy separácie izotopov atómovým laserom v parnej fáze: 1. systémy na odparovanie kovového uránu určené na dosiahnutie výkonu najmenej 1 kW, dodaného na cieľový materiál pri laserovom obohacovaní; TLB5.7.1 Systémy na odparovanie uránu (procesy oddeľovania izotopov atómovým laserom v parnej fáze) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na odparovanie kovového uránu na účely použitia pri laserovom obohacovaní. VYSVETLIVKA Tieto systémy môžu obsahovať delá s elektrónovým lúčom a sú navrhnuté tak, aby dosahovali užitočný výkon na terčíku (1 kW alebo viac) dostatočný na produkovanie pár kovového uránu v rozsahu potrebnom pre funkciu laserového obohacovania.

0B001.g) 2. kvapalné alebo parné systémy na narábanie s kovovým uránom osobitne navrhnuté alebo upravené na manipuláciu s roztaveným uránom, roztavenými uránovými zliatinami, alebo parami kovového uránu, na použitie pri laserovom obohacovaní a ich osobitne navrhnuté súčasti; Pozn.: POZRI TIEŽ 2A225. TLB5.7.2 Systémy a súčasti na manipuláciu s parným alebo kvapalným kovovým uránom (procesy oddeľovania izotopov atómovým laserom v parnej fáze) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na manipuláciu s roztaveným uránom, roztavenými uránovými zliatinami alebo parami kovového uránu na použitie pri laserovom obohacovaní alebo ich osobitne navrhnuté alebo upravené súčasti. VYSVETLIVKA Systémy na manipuláciu s kvapalným kovovým uránom môžu pozostávať z téglikov a zariadení na chladenie téglikov. Tégliky a ostatné časti tohto systému, ktoré prichádzajú do kontaktu s roztaveným uránom a roztavenými uránovými zliatinami alebo parami kovového uránu, sú vyrobené z vhodných materiálov odolných proti korózii a teplu alebo sú takýmito materiálmi chránené. Medzi vhodné materiály môžu patriť tantal, grafit potiahnutý ytriom, grafit potiahnutý inými oxidmi vzácnych zemín [pozri INFCIRC/254/časť 2 – (v znení zmien)] alebo ich zmesi.

0B001.g) 3. kolektorové systémy produktu a zvyškov vyrobené z materiálov odolných proti teplu a korózii pôsobením parného alebo kvapalného kovového uránu, ako je ytriom potiahnutý grafit alebo tantal, alebo sú takýmito materiálmi chránené; TLB5.7.3 Montážne zostavy kolektorov ‚produktu‘ a ‚zvyškov‘ kovového uránu (procesy oddeľovania izotopov atómovým laserom v parnej fáze) Osobitne navrhnuté alebo upravené montážne zostavy kolektorov ‚produktu‘ a ‚zvyškov‘ pre kovový urán v tekutej alebo tuhej forme. VYSVETLIVKA Súčasti pre tieto montážne zostavy sú vyrobené z materiálov odolných proti teplu a korózii pôsobením parného alebo kvapalného kovového uránu (ako je grafit potiahnutý ytriom alebo tantal) alebo nimi chránené a môžu zahŕňať potrubia, ventily, potrubné armatúry (fittings), ‚odlievacie žliabky‘, priechodky, výmenníky tepla a zberacie platňové elektródy pre magnetické, elektrostatické a ďalšie separačné metódy.

0B001.g) 4. puzdrá separátorových modulov (valcovité alebo pravouhlé nádoby), v ktorých bude umiestnený zdroj pár kovového uránu, delo s elektrónovým lúčom a kolektory produktu a zvyškov; TLB5.7.4 Puzdrá separačných modulov (procesy oddeľovania izotopov atómovým laserom v parnej fáze) Osobitne navrhnuté alebo upravené valcové alebo pravouhlé nádoby na umiestnenie zdroja pár kovového uránu, elektrónových diel a kolektorov ‚produktu‘ a ‚zvyškov‘. VYSVETLIVKA Tieto puzdrá majú celý rad otvorov pre prívod elektriny a vody, otvory pre laserové lúče, prípojky na upevnenie vývevy a prístrojov na diagnostiku a monitorovanie. Sú vybavené otvormi a uzávermi, ktoré umožňujú výmenu vnútorných súčastí.

0B001.g) 5. „lasery“ alebo „laserové“ systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na oddeľovanie izotopov uránu so stabilizátorom frekvencie spektra, určené na prevádzku počas dlhších časových období; Pozn.: POZRI TIEŽ 6A005 A 6A205. TLB5.7.13 Laserové systémy Lasery a laserové systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na oddeľovanie izotopov uránu. VYSVETLIVKA Lasery a laserové súčasti dôležité pre procesy obohacovania s využitím laserovej technológie zahŕňajú lasery a laserové súčasti, ktoré sú identifikované v INFCIRC/254/časti 2 – (v znení zmien). Laserový systém spravidla obsahuje optické, ako aj elektronické súčasti pre riadenie laserového lúča (alebo lúčov) a prenos do komory pre separáciu izotopov. Laserový systém pre procesy oddeľovania izotopov atómovým laserom v parnej fáze spravidla pozostáva z laditeľných laserov na báze farbív pumpovaných iným druhom laseru (napr. lasery používajúce pary medi alebo určité lasery z tuhého média). Laserový systém pre molekulárne metódy môžu pozostávať z laserov na báze CO2 alebo excimerových laserov a viacvrstvovej optickej bunky. Lasery alebo laserové systémy pre obidve metódy si vyžadujú stabilizátor frekvencie spektra, aby mohli fungovať po dostatočne dlhý čas.

0B001.h) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre procesy laserovej separácie pomocou separácie izotopov molekulárnym laserom: 1. nadzvukové expanzné dýzy na chladenie zmesí UF6 a nosného plynu na 150 K (– 123°C) alebo menej a vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“; TLB5.7.5 Nadzvukové expanzné dýzy (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené nadzvukové expanzné dýzy na chladenie zmesí UF6 a nosného plynu na 150 K (– 123 °C) alebo menej, ktoré sú odolné proti korózii UF6.

0B001.h) 2. súčasti alebo príslušenstvo produktových alebo zvyškových kolektorov, osobitne navrhnuté alebo upravené na získavanie uránového alebo zvyškového uránového materiálu po ožiarení laserovým svetlom, vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“; TLB5.7.6 Kolektory ‚produktu‘ alebo ‚zvyškov‘ (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené súčasti alebo zariadenia na získavanie uránového alebo zvyškového uránového materiálu po ožiarení laserovým svetlom. VYSVETLIVKA V jednom príklade molekulárnej laserovej separácie izotopov slúžia kolektory na zber obohateného tuhého materiálu pentafluoridu uránu (UF5). Kolektory produktu môžu pozostávať z filtra, nárazových alebo cyklónových kolektorov alebo z ich kombinácie a musia byť odolné proti koróznym účinkom prostredia UF5/UF6.

0B001.h) 3. Kompresory vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené a tesnenia rotačných hriadeľov//rotačné upchávky hriadeľaxxx TLB5.7.7 Kompresory pre UF6/nosný plyn (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené kompresory pre zmesi UF6/nosný plyn určené na dlhodobú prevádzku v prostredí UF6. Súčasti týchto kompresorov, ktoré prichádzajú do kontaktu s technologickým plynom, sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo sú takýmito materiálmi chránené.

TLB5.7.8 Tesnenia rotačných hriadeľov (molekulárne metódy)xxx Osobitne navrhnuté alebo upravené tesnenia rotačných hriadeľovxxx, ktoré zabezpečujú utesnenie vstupných a výstupných prípojok, a slúžia na utesnenie hriadeľa spájajúceho rotor kompresora s hnacím motorom s cieľom zabezpečiť spoľahlivé utesnenie proti unikaniu technologického plynu z vnútornej komory kompresora alebo proti vnikaniu vzduchu alebo tesniaceho plynu do vnútornej komory kompresora, ktorá je naplnená zmesou UF6 a nosného plynu.

0B001.h) 4. zariadenie na fluórovanie UF5 (tuhý) na UF6 (plynný); TLB5.7.9 Systémy na fluoráciu (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na fluórovanie UF5 (tuhý) na UF6 (plynnný). VYSVETLIVKA Tieto systémy sú určené na fluórovanie zozbieraného práškového UF5 na UF6 a jeho následné zozbieranie do zásobníkov vhodných na tento produkt alebo jeho transfer ako napájacieho materiálu na ďalšie obohacovanie. V jednom z možných postupov sa môže reakcia fluorácie vykonávať v systéme na separáciu izotopov, kde materiál reaguje a produkt sa odoberá priamo z kolektorov ‚produktu‘. V inom z postupov sa práškový UF5 môže odoberať/transferovať z kolektorov ‚produktu‘ do vhodnej reakčnej nádoby (napr. reaktora s fluidizovaným lôžkom, vrtuľového reaktora alebo plameňového vežového reaktora) na fluoráciu. V obidvoch prípadoch sa používa zariadenie na uskladnenie a transfer fluóru (alebo ďalších vhodných fluoračných činidiel) a na zber a transfer UF6.

0B001.h) 5. procesné systémy na oddeľovanie UF6 od nosného plynu (napr. dusík alebo argón) vrátane: a) kryogénnych výmenníkov tepla a kryoseparátorov schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo nižšie; b) jednotiek na kryogénne chladenie schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo menej; c) vymrazovačov UF6 schopných vymraziť UF6; TLB5.7.12 Separačné systémy pre UF6/nosný plyn (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené technologické systémy na separáciu UF6 z nosného plynu. VYSVETLIVKA Tieto systémy môžu zahŕňať napríklad tieto zariadenia: a) kryogénnych výmenníkov tepla a kryoseparátorov schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo nižšie; alebo b) jednotiek na kryogénne chladenie schopných dosahovať teploty 153 K (– 120 °C) alebo menej; alebo c) vymrazovačov UF6 schopných vymraziť UF6. Nosný plyn môže byť dusík, argón alebo iný plyn.

0B001.h) 6. „lasery“ alebo „laserové“ systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na oddeľovanie izotopov uránu so stabilizátorom frekvencie spektra, určené na prevádzku počas dlhších časových období; Pozn.: POZRI TIEŽ 6A005 A 6A205. TLB5.7.13 Laserové systémy Lasery a laserové systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na oddeľovanie izotopov uránu. VYSVETLIVKA Lasery a laserové súčasti dôležité pre procesy obohacovania s využitím laserovej technológie zahŕňajú lasery a laserové súčasti, ktoré sú identifikované v INFCIRC/254/časti 2 – (v znení zmien). Laserový systém spravidla obsahuje optické, ako aj elektronické súčasti pre riadenie laserového lúča (alebo lúčov) a prenos do komory pre separáciou izotopov. Laserový systém pre procesy oddeľovania izotopov atómovým laserom v parnej fáze spravidla pozostáva z laditeľných laserov na báze farbív pumpovaných iným druhom laseru (napr. lasery používajúce pary medi alebo určité lasery z tuhého média). Laserový systém pre molekulárne metódy môžu pozostávať z laserov na báze CO2 alebo excimerových laserov a viacvrstvovej optickej bunky. Lasery alebo laserové systémy pre obidve metódy si vyžadujú stabilizátor frekvencie spektra, aby mohli fungovať po dostatočne dlhý čas.

0B001.i) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre plazmový proces oddeľovania: 1. zdroje mikrovlnnej energie a antény na produkovanie alebo urýchľovanie iónov, s výstupnou frekvenciou nad 30 GHz a priemerným energetickým výkonom nad 50 kW; TLB5.8.1 Zdroje mikrovlnnej energie a antény Osobitne navrhnuté alebo upravené zdroje mikrovlnej energie a antény na tvorbu alebo urýchľovanie iónov vyznačujúce sa týmito vlastnosťami: frekvencia vyššia ako 30 GHz a stredný výkon pre tvorbu iónov vyšší ako 50 kW.

0B001.i) 2. vysokofrekvenčné cievky na excitáciu iónov pre frekvencie nad 100 kHz schopné zvládnuť priemerný výkon nad 40 kW; TLB5.8.2 Iónové excitačné cievky Osobitne navrhnuté alebo upravené vysokofrekvenčné iónové excitačné cievky pre frekvencie vyššie ako 100 kHz vhodné na priemerný výkon vyšší ako 40 kW.

0B001.i) 3. Systémy na produkciu uránovej plazmy; TLB5.8.3 Systémy na produkciu uránovej plazmy Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na produkciu uránovej plazmy na použitie v závodoch na separáciu plazmy.

0B001.i) 4. nepoužíva sa; TLB5.8.4 Už sa nepoužíva – od 14. júna 2013

0B001.i) 5. kolektorové zostavy pre produkt a zvyšky pre kovový urán v pevnom skupenstve, vyrobené z materiálov odolných proti teplu a korózii pôsobením parného uránu, ako je ytriom potiahnutý grafit alebo tantal, alebo nimi chránené; TLB5.8.5 Montážne zostavy kolektorov ‚produktu‘ a ‚zvyškov‘ kovového uránu Osobitne navrhnuté alebo upravené montážne zostavy kolektorov ‚produktu‘ a ‚zvyškov‘ pre kovový urán v tuhej forme. Tieto montážne zostavy kolektorov sú vyrobené z materiálov odolných proti teplu a korózii parami kovového uránu, ako je napríklad grafit potiahnutý ytriom alebo tantal, alebo sú takýmito materiálmi chránené.

0B001.i) 6. Púzdra pre modul separátora (valcovité), v ktorom bude umiestnený zdroj uránovej plazmy, vysokofrekvenčná budiaca cievka a kolektory pre produkt a zvyšky vyrobené z vhodného nemagnetického materiálu (napr. z nehrdzavejúcej ocele); TLB.5.8.6 Púzdra pre modul separátora Valcové nádoby osobitne navrhnuté alebo upravené na použitie v závodoch na obohacovanie za pomoci separácie plazmy na umiestnenie zdroja uránovej plazmy, vysokofrekvenčnej budiacej cievky a kolektorov ‚produktu‘ a ‚zvyškov‘. VYSVETLIVKA Tieto puzdrá majú celý rad otvorov pre prívod elektriny, prípojky na upevnenie difúznej vývevy a prístrojov na diagnostiku a monitorovanie. Sú vybavené otvormi a uzávermi, ktoré umožňujú výmenu vnútorných súčastí, a sú zhotovené z vhodného nemagnetického materiálu, ako je napríklad nehrdzavejúca oceľ.

0B001.j) zariadenia a súčasti osobitne navrhnuté alebo upravené pre proces elektromagnetického oddeľovania: 1. jednoduché alebo viacnásobné zdroje iónov pozostávajúce zo zdroja pár, ionizátora a urýchľovača lúča vyrobené z vhodných nemagnetických materiálov (napr. z grafitu, nehrdzavejúcej ocele alebo medi), schopné zabezpečiť celkový prúd iónového lúča 50 mA alebo viac; TLB5.9.1a) Elektromagnetické separátory izotopov Elektromagnetické separátory izotopov osobitne navrhnuté alebo upravené na oddeľovanie izotopov uránu a zariadenia a súčasti na separáciu izotopov uránu zahŕňajú: a) zdroje iónov osobitne navrhnuté alebo upravené jednoduché alebo viacnásobné zdroje uránových iónov pozostávajúce zo zdroja pár, ionizátora a urýchľovača lúča vyrobené z vhodných materiálov, ako sú grafit, nehrdzavejúca oceľ alebo meď), schopné zabezpečiť celkový prúd iónového lúča 50 mA alebo viac;

0B001.j) 2. platne iónového kolektora na zber iónových lúčov obohateného alebo ochudobneného uránu pozostávajúce z dvoch alebo viacerých štrbín alebo komôr vyrobených z vhodných nemagnetických materiálov (napr. z grafitu alebo nehrdzavejúcej ocele); TLB5.9.1b) Iónové kolektory Zberné platňové elektródy pozostávajúce z dvoch alebo viacerých štrbín a komôrok špeciálne skonštruovaných a upravených na zber iónových zväzkov obohateného alebo ochudobneného uránu vyrobené z vhodných materiálov, ako je napríklad grafit alebo nehrdzavejúca oceľ.

0B001.j) 3. vákuové púzdra pre elektromagnetické odlučovače uránu vyrobené z nemagnetických materiálov (napr. z nehrdzavejúcej ocele) navrhnuté na činnosť pri tlakoch 0,1 Pa alebo menej; TLB5.9.1c) vákuové puzdrá Osobitne navrhnuté alebo upravené vákuové puzdrá pre elektromagnetické separátory uránu vyrobené z vhodných nemagnetických materiálov, ako je napríklad nehrdzavejúca oceľ, a určené na prevádzku pri tlakoch 0,1 Pa a nižších. VYSVETLIVKA Puzdrá sú osobitne navrhnuté tak, aby v nich mohli byť umiestnené iónové zdroje, zberné platňové elektródy a vodou chladené výstelky a sú vybavené prípojkami na pripojenie difúznej vývevy a otvormi a uzávermi na odpájanie a opätovnú inštaláciu týchto súčastí.

0B001.j) 4. magnetické pólové nástavce s priemerom väčším ako 2 m; TLB5.9.1d) Magnetické póly Osobitne navrhnuté alebo upravené magnetické póly s priemerom väčším ako 2 m používané na udržiavanie konštantného magnetického poľa v elektromagnetickom separátore izotopov a na prenos magnetického poľa medzi susediacimi separátormi.

0B001.j) 5. vysokonapäťové napájanie pre zdroje iónov vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: a) schopné nepretržitej prevádzky; b) výstupné napätie 20 000 V alebo viac; c) výstupný prúd 1 A alebo viac a d) regulácia napätia lepšia ako je 0,01 % počas 8 hodín; Pozn.: POZRI TIEŽ 3A227. TLB5.9.2 Vysokonapäťové napájanie Osobitne navrhnuté alebo upravené vysokonapäťové napájanie pre zdroje iónov vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: sú schopné nepretržitej prevádzky, majú výstupné napätie 20 000 V alebo viac, výstupný prúd 1A alebo viac a reguláciu napätia lepšiu ako 0,01 % v priebehu 8 hodín.

0B001.j) 6. napájanie magnetu (vysoký výkon, jednosmerný prúd) vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: a) schopné nepretržitej prevádzky s výstupom prúdu 500 A alebo viac a s napätím 100 V alebo viac a b) regulácia prúdu alebo napätia lepšia ako 0,01 % počas 8 hodín. Pozn.: POZRI TIEŽ 3A226. TLB5.9.3 Zdroje pre napájanie magnetov Osobitne navrhnuté alebo upravené vysokovýkonové zdroje jednosmerného prúdu pre napájanie magnetov vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: nepretržite sú schopné produkovať výstupný prúd 500 A alebo väčší pri napätí 100 V alebo vyššom a dosahujú reguláciu prúdu alebo napätia lepšiu ako 0,01 % počas 8 hodín.

0B002 osobitne navrhnuté alebo upravené pomocné systémy, zariadenia a súčasti pre závod na separáciu izotopov uvedený v 0B001, vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené;

0B002.a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; TLB5.2.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.4.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.5.7 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre „produkt“ alebo „zvyšky“ určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.7.11 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

0B002.b) desublimátory alebo vymrazovače používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; TLB5.2.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.4.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.5.7 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.7.11 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

0B002.c) stanice pre produkt a zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov; TLB5.2.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.4.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.5.7 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.7.11 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

0B002.d) Stanice na skvapalňovanie alebo tuhnutie, ktoré sa používajú na odstránenie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou, ochladzovaním a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; TLB5.2.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.4.1 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory, vymrazovače alebo čerpadlá používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.5.7 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

TLB5.7.11 Napájacie systémy/systémy na odvádzanie produktov a zvyškov (molekulárne metódy) Osobitne navrhnuté alebo upravené procesné systémy alebo zariadenia pre závody na obohacovanie, ktoré sú vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, vrátane: a) dávkovacie autoklávy, pece alebo systémy používané na privádzanie UF6 do procesu obohacovania; b) desublimátory (alebo vymrazovače) používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania na následný transfer po zahriatí; c) stanice na tuhnutie alebo skvapalňovanie, používané na odstraňovanie UF6 z procesu obohacovania komprimáciou a konverziou UF6 na kvapalné alebo tuhé skupenstvo; d) stanice pre produkt alebo zvyšky určené na transfer UF6 do zásobníkov.

0B002.e) potrubné systémy a systémy zberných rúrok osobitne navrhnuté alebo upravené na manipuláciu s UF6 v plynnej difúzii, odstredivke alebo aerodynamických kaskádach; TLB5.2.2 Zberné strojové potrubné systémy Osobitne navrhnuté alebo upravené potrubné systémy a zberné systémy na manipuláciu s UF6 v odstredivkových kaskádach. Potrubnú sieť obvykle tvorí ‚trojitý‘ zberný systém, kde je každá odstredivka napojená na každý zo zberačov. Toto usporiadanie sa veľakrát opakuje. Všetky potrubia sú vyrobené z materiálov odolných proti UF6 (pozri VYSVETLIVKU k tomuto oddielu) a vyrába sa podľa prísnych noriem týkajúcich sa požiadaviek na vákuovú tesnosť a čistotu.

TLB5.4.2 Zberné potrubné systémy Osobitne navrhnuté alebo upravené potrubné systémy a zberné systémy na manipuláciu s UF6 v kaskádach na difúziu plynov. VYSVETLIVKA Potrubnú sieť obvykle tvorí „dvojitý“ zberný systém, kde je bunka napojená na každý zo zberačov.

TLB5.5.8 Zberné potrubné systémy Osobitne navrhnuté alebo upravené zberné potrubné systémy vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo sú takýmito materiálmi chránené, ktoré sú určené na manipuláciu s UF6 vo vnútri aerodynamických kaskád. Túto potrubnú sieť obvykle tvorí ‚dvojitý‘ zberný systém, kde je každá jednotka alebo skupina jednotiek napojená na každý zo zberačov.

0B002.f) vákuové systémy a vývevy: 1. vákuové rozdeľovacie potrubia, vákuové zberné rúrky alebo vákuové vývevy s kapacitou na saní 5 m3/min alebo viac; 2. vákuové vývevy osobitne navrhnuté na použitie v atmosférach s výskytom UF6, vyrobené z „materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6“ alebo nimi chránené; alebo 3. vákuové systémy pozostávajúce z vákuových rozdeľovacích potrubí, vákuových zberných rúrok a vákuových vývev a určené na prácu v plynnom prostredí obsahujúcom UF6; TLB5.4.3a) Vákuové systémy a) Osobitne navrhnuté alebo upravené vákuové rozdeľovacie potrubia, vákuové zberné rúrky alebo vákuové vývevy s kapacitou na saní 5 m3/min. alebo viac.

TLB5.4.3b) b) Vákuové vývevy špeciálne skonštruované alebo upravené na prácu v plynnom prostredí obsahujúcom UF6 a vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené (pozri VYSVETLIVKU k tomuto oddielu). Tieto čerpadlá môžu byť buď rotačné, alebo objemové, môžu mať posuvné a fluórované tesnenia a môžu obsahovať špeciálne prevádzkové kvapaliny.

TLB5.5.9b) Vákuové systémy a vývevy Vákuové vývevy špeciálne skonštruované alebo upravené na prácu v plynnom prostredí obsahujúcom UF6 a vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené. Tieto čerpadlá môžu mať fluórované tesnenia a môžu obsahovať špeciálne prevádzkové kvapaliny.

TLB5.5.9a) Osobitne navrhnuté alebo upravené vákuové systémy pozostávajúce z vákuových rozdeľovacích potrubí, vákuových zberných rúrok a vákuových vývev a určené na prácu v plynnom prostredí obsahujúcom UF6.

0B002.g) hmotnostné spektrometre/zdroje iónov UF6 schopné brať online vzorky z prúdov plynného UF6, vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: 1. schopné merať ióny s hmotnosťou 320 atómových hmotnostných jednotiek a ťažšie, s rozlíšením lepším ako 1 diel na 320; 2. zdroje iónov vyrobené z niklu alebo zliatin niklu a medi, alebo nimi chránené, s obsahom niklu v hmotnosti 60 % alebo viac, alebo zo zliatin niklu a chrómu; 3. ionizačné zdroje na bombardovanie elektrónmi a 4. majúce kolektorový systém vhodný na vykonávanie izotopických analýz. TLB5.2.4 Hmotnostné spektrometre/zdroje iónov UF6 Osobitne navrhnuté alebo upravené hmotnostné spektrometre schopné brať online vzorky z prúdov plynného UF6, vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: 1. schopné merať ióny s hmotnosťou 320 atómových hmotnostných jednotiek a ťažšie, s rozlíšením lepším ako 1 diel na 320; 2. zdroje iónov vyrobené z niklu alebo zliatin niklu a medi, alebo nimi chránené, s obsahom niklu v hmotnosti 60 % alebo viac, alebo zo zliatin niklu a chrómu; 3. ionizačné zdroje na bombardovanie elektrónmi; 4. majúce kolektorový systém vhodný na vykonávanie izotopických analýz.

TLB5.4.5 Hmotnostné spektrometre/zdroje iónov UF6 Osobitne navrhnuté alebo upravené hmotnostné spektrometre schopné brať online vzorky z prúdov plynného UF6, vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: 1. schopné merať ióny s hmotnosťou 320 atómových hmotnostných jednotiek a ťažšie, s rozlíšením lepším ako 1 diel na 320; 2. zdroje iónov vyrobené z niklu alebo zliatin niklu a medi, alebo nimi chránené, s obsahom niklu v hmotnosti 60 % alebo viac, alebo zo zliatin niklu a chrómu; 3. ionizačné zdroje na bombardovanie elektrónmi; 4. majúce kolektorový systém vhodný na vykonávanie izotopických analýz.

TLB5.5.11 Hmotnostné spektrometre/zdroje iónov UF6 Osobitne navrhnuté alebo upravené hmotnostné spektrometre schopné brať online vzorky z prúdov plynného UF6, vyznačujúce sa všetkými týmito vlastnosťami: 1. schopné merať ióny s hmotnosťou 320 atómových hmotnostných jednotiek a ťažšie, s rozlíšením lepším ako 1 diel na 320; 2. zdroje iónov vyrobené z niklu alebo zliatin niklu a medi, alebo nimi chránené, s obsahom niklu v hmotnosti 60 % alebo viac, alebo zo zliatin niklu a chrómu; 3. ionizačné zdroje na bombardovanie elektrónmi; 4. majúce kolektorový systém vhodný na vykonávanie izotopických analýz.

TLB5.7.10 Špeciálne uzatváracie a regulačné ventily Osobitne navrhnuté alebo upravené uzatváracie a regulačné vlnovcové ventily s ručným alebo automatickým ovládaním, vyrobené z materiálov odolných proti korózii spôsobenej UF6 alebo nimi chránené, s priemerom 40 mm a viac; na používanie v hlavných alebo pomocných systémoch závodov na aerodynamické obohacovanie.

0B003 Závod na konverziu uránu a zariadenia osobitne navrhnuté alebo upravené na tento účel: TLB7.1 Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na konverziu koncentrátov uránovej rudy na UO3.

0B003.a) systémy na konverziu koncentrátov uránovej rudy na UO3; TLB7.1.1 VYSVETLIVKA Konverzia koncentrátov uránovej rudy na UO3 sa môže vykonávať najprv rozpustením rudy v kyseline dusičnej a extrahovaním čistého uranylnitrátu použitím rozpúšťadla, napríklad tributylfosfátu. Potom sa uranylnitrát konvertuje na UO3 buď koncentráciou a denitráciou alebo neutralizáciou plynným amoniakom za vzniku diuranátu amónneho, ktorý sa následne filtruje, suší a žíha.

0B003.b) systémy na konverziu UO3 na UF6; TLB7.1.2 Osobitne navrhnuté alebo upravené pre systémy na konverziu UO3 na UF6 VYSVETLIVKA VYSVETLIVKA Konverzia UO3 na UO2 sa môže vykonávať prostredníctvom redukcie UO3 krakovaným plynným amoniakom alebo vodíkom.

0B003.c) systémy na konverziu UO3 na UO2; TLB7.1.3 Osobitne navrhnuté alebo upravené pre systémy na konverziu UO3 na UO2 VYSVETLIVKA Konverzia UO3 na UO2 sa môže vykonávať prostredníctvom redukcie UO3 krakovaným plynným amoniakom alebo vodíkom.

0B003.d) systémy na konverziu UO2 na UF4; TLB7.1.4 Osobitne navrhnuté alebo upravené pre systémy na konverziu UO2 na UF4 VYSVETLIVKA Konverzia UO2 na UF4 sa môže vykonávať prostredníctvom reakcie UO2 s plynným fluórovodíkom (HF) pri teplote 300 až 500 °C.

0B003.e) systémy na konverziu UF4 na UF6; TLB7.1.5 Osobitne navrhnuté alebo upravené pre systémy na konverziu UF4 na UF6 VYSVETLIVKA Konverzia UF4 na UF6 sa vykonáva exotermickou reakciou s fluórom vo vežovom reaktore. UF6 vzniká kondenzáciou z horúcich unikajúcich plynov pri prechode unikajúceho prúdu cez studený odlučovač ochladený na – 10 °C. Tento proces si vyžaduje zdroj plynného fluóru.

0B003.f) systémy na konverziu UF4 na kovový urán; TLB7.1.6 Osobitne navrhnuté alebo upravené pre systémy na konverziu UF4 na kovový urán VYSVETLIVKA Konverzia UF4 na kovový urán sa vykonáva redukciou horčíkom (veľké dávky) alebo vápnikom (malé dávky). Reakcia prebieha pri teplotách vyšších ako je bod tavenia uránu (1 130 °C).

0B003.g) systémy na konverziu UF6 na UO2; TLB7.1.7 Osobitne navrhnuté alebo upravené pre systémy na konverziu UF6 na UO2 VYSVETLIVKA Konverzia UF6 na UO2 sa môže vykonávať pomocou jedného z troch procesov. Pri prvom sa UF6 redukuje a hydrolyzuje na UO2 za použitia vodíka a pary. Pri druhom sa UF6 hydrolyzuje rozpustením vo vode, pridaním amoniaku sa vyzráža diuranát amónny a diuranát sa následne pri teplote 820 °C za pomoci vodíka redukuje na UO2. Pri treťom procese plynné UF6, CO2 a NH3 reagujú vo vode, pričom sa vyzráža amoniumuranyltrikarbonát. Pri reakcii amoniumuranyltrikarbonátu s parou a vodíkom pri teplote 500 – 600 °C vzniká UO2. Konverzia UF6 na UO2 sa často vykonáva ako prvá výrobná fáza v závodoch na výrobu paliva.

0B003.h) systémy na konverziu UF6 na UF4; TLB7.1.8 Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na konverziu UF6 na UF4 VYSVETLIVKA Konverzia UF6 na UF4 sa vykonáva redukciou vodíkom.

0B003.i) systémy na konverziu UO2 na UCl4. TLB7.1.9 Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na konverziu UO2 na UCl4 VYSVETLIVKA Konverzia UO2 na UCl4 sa môže vykonávať pomocou jedného z dvoch procesov. Pri prvom dochádza k reakcii UO2 s chloridom uhličitým (CCl4) pri teplote približne 400 °C. Pri druhom dochádza k reakcii UO2 pri teplote približne 700 °C za prítomnosti sadze (CAS 1333-86-4), oxidu uhoľnatého a chlóru, pričom vzniká UCl4.

0B004 Závod na výrobu alebo koncentráciu ťažkej vody, deutéria alebo zlúčením deutéria a na to osobitne navrhnuté alebo upravené zariadenia a súčasti: TLB6 Závody na výrobu alebo koncentráciu ťažkej vody, deutéria a zlúčenín deutéria a zariadenie osobitne navrhnuté alebo upravené na tento účel:

0B004.a) závod na výrobu ťažkej vody, deutéria alebo zlúčenín deutéria: 1. závody na výmenu voda-sírovodík; 2. závody na výmenu amoniak-vodík;

0B004.b) zariadenia a súčasti:

1. veže na výmenu voda-sírovodík s priemerom 1,5 m alebo viac, schopné prevádzky pri tlakoch najmenej 2 MPa; TLB6.1 Veže na výmenu voda-sírovodík xxx Výmenné kolóny s priemerom 1,5 m alebo viac a schopné prevádzky pri tlakoch najmenej 2 MPa (300 psi) osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím výmenného procesu na báze voda – sírovodík.

2. jednostupňové (nízkotlakové, t. j. 0,2 MPa) odstredivé dúchadlá alebo kompresory na cirkuláciu sírovodíkového plynu (t. j. plynu obsahujúceho viac ako 70 % H2S), s prietokovou výkonnosťou najmenej 56 m3/s v prípade činnosti pri tlaku nasávania najmenej 1,8 MPa a s upchávkami konštruovanými na prevádzku v prostredí s výskytom mokrého sírovodíka (H2S); TLB6.2 Dúchadlá a kompresory Jednostupňové nízkotlakové (t. j. 0,2 MPa alebo 30 psi) odstredivé dúchadlá a kompresory na cirkuláciu sírovodíkového plynu (t. j. plynu obsahujúceho viac ako 70 % H2 S) osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím výmenného procesu na báze voda – sírovodík. Tieto dúchadlá alebo kompresory majú výrobnú kapacitu vyššiu alebo rovnú 56 m3/sekundu (120 000 SCFM), pracujú pri tlaku rovnajúcom sa alebo vyššom ako 1,8 MPa (260 psi) a sú vybavené tesneniami vhodnými na prácu vo vlhkom prostredí obsahujúcom H2 S.

3. veže na výmenu amoniak-vodík výšky najmenej 35 m s priemerom 1,5 až 2,5 m schopné prevádzky pri tlaku nad 15 MPa; TLB6.3 Výmenné kolóny na báze amoniak – vodík Výmenné kolóny na báze amoniak – vodík s výškou rovnajúcou sa 35 m (114,3 stopy) alebo viac s priemermi 1,5 m (4,9 stopy) až 2,5 m (8,2 stopy) vhodné na prácu pri tlaku vyššom ako 15 MPa (2 225 psi) osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím výmenného procesu na báze amoniak – vodík. Tieto kolóny majú minimálne jeden prírubový axiálny otvor s rovnakým priemerom ako valcová časť, cez ktorý je možné vkladať alebo vyberať vnútorné zariadenie kolóny.

4. vnútorné časti veží vrátane stupňových kontaktorov a stupňových čerpadiel, tiež ponorných, na výrobu ťažkej vody pri použití procesu výmeny amoniak-vodík; TLB6.4 Vnútorné zariadenia kolón a stupňové čerpadlá Vnútorné zariadenie kolón a stupňové čerpadlá osobitne navrhnuté a upravené na výrobu ťažkej vody využívajúce výmenný proces na báze amoniak – vodík. Vnútorné zariadenia kolón zahŕňajú osobitne navrhnuté kontaktory na jednotlivých stupňoch, ktoré podporujú najlepší možný kontakt plynu s kvapalinou. Čerpadlá na jednotlivých stupňoch sú osobitne navrhnuté ponorné čerpadlá určené na cirkuláciu kvapalného čpavku v rámci kontaktného stupňa vo vnútri stupňovitých kolón.

5. krakovacie jednotky amoniaku s prevádzkovými tlakmi najmenej 3 MPa na výrobu ťažkej vody pri použití procesu výmeny amoniak-vodík; TLB6.5 Krakovacie zariadenia na amoniak Krakovacie zariadenia na amoniak s prevádzkovým tlakom rovným alebo vyšším ako 3 MPa (450 psi) osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím výmenného procesu na báze amoniak – vodík.

6. infračervené absorpčné analyzátory schopné online analýzy pomeru vodík/deutérium pri koncentráciách deutéria najmenej 90 %; TLB6.6 Infračervené absorpčné analyzátory infračervené absorpčné analyzátory schopné „online“ analýzy pomeru vodík/deutérium pri koncentráciách deutéria najmenej 90 %;

7. katalytické horáky na konverziu obohateného plynného deutéria na ťažkú vodu použitím procesu výmeny amoniak-vodík; TLB6.7 Komory na katalytické spaľovanie katalytické horáky na konverziu obohateného plynného deutéria na ťažkú vodu osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím procesu výmeny amoniak-vodík.

8. kompletné systémy na zvýšenie kvality ťažkej vody alebo ich kolóny na koncentráciu deutéria s kvalitou vhodnou pre reaktor. TLB6.8 Kompletné systémy na zvýšenie kvality ťažkej vody alebo ich kolóny Kompletné systémy na zvýšenie kvality ťažkej vody alebo ich kolóny osobitne navrhnuté alebo upravené na koncentráciu deutéria s kvalitou vhodnou pre reaktor. VYSVETLIVKA Tieto systémy, ktoré spravidla využívajú destiláciu vody na oddelenie ťažkej vody od ľahkej, sú osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody reaktorovej kvality (t. j. spravidla 99,75 % oxid deutéria) zo suroviny ťažkej vody nižšej koncentrácie.

9. konvertory alebo jednotky na syntézu osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím výmenného procesu na báze amoniak-vodík. TLB6.9 Konvertory alebo jednotky na syntézu amoniaku konvertory alebo jednotky na syntézu osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu ťažkej vody použitím výmenného procesu na báze amoniak-vodík. VYSVETLIVKA Tieto konvertory alebo jednotky odoberajú syntézny plyn (dusík a vodík) z vysokotlakovej výmennej kolóny (alebo klón) amoniak/vodík a syntézou vytvorený amoniak sa vracia naspäť do výmenníkovej kolóny (alebo kolón).

0B005 Závod osobitne navrhnutý na výrobu palivových článkov pre „jadrový reaktor“ a zariadenia osobitne navrhnuté alebo upravené na tento účel. Technická poznámka: Zariadenie osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu palivových článkov pre „jadrový reaktor“ zahŕňa aj zariadenie, ktoré: 1. bežne prichádza do priameho styku s výrobným tokom jadrových materiálov alebo ktoré priamo spracováva alebo riadi výrobný tok jadrových materiálov; 2. utesňuje jadrové materiály v puzdre palivového článku; 3. kontroluje neporušenosť puzdra alebo tesnenia; 4. kontroluje konečnú úpravu hermeticky uzavretého paliva alebo 5. sa používa na zostavovanie reaktorových prvkov. Závody na výrobu palivových článkov pre jadrové reaktory a zariadenia osobitne navrhnuté alebo upravené na tento účel ÚVODNÁ POZNÁMKA Palivové články pre jadrové reaktory sa vyrábajú z jedného alebo viacerých východiskových alebo špeciálnych štiepnych materiálov uvedených v oddiele MATERIÁLY A ZARIADENIA tejto prílohy. Pokiaľ ide o oxidové palivá ako najbežnejší typ paliva, prítomné budú zariadenia na lisovanie peliet, spekanie, brúsenie a vyrovnávanie povrchov. So zmiešanými oxidovými palivami sa pracuje v ochranných komorách so vstavanými rukavicami (alebo v rovnocenných ochranných obaloch), až kým sa neuzavrú v ochrannom puzdre. Vo všetkých prípadoch sa palivo hermeticky uzavrie vo vhodnom ochrannom puzdre, ktoré je navrhnuté ako primárny obal na uzavretie paliva tak, aby umožňovalo primeraný výkon a bezpečnosť počas prevádzky reaktora. Takisto je vo všetkých prípadoch na zabezpečenie predvídateľnosti a bezpečnosti účinku paliva potrebná presná kontrola procesov, postupov a zariadení na mimoriadne vysokej úrovni. VYSVETLIVKA Položky so zariadeniami, ktoré možno považovať za patriace pod pojem ‚a zariadenia osobitne navrhnuté alebo upravené‘ na výrobu palivových článkov, zahŕňajú zariadenia, ktoré: a) bežne prichádzajú do priameho styku s výrobným tokom jadrových materiálov alebo ktoré priamo spracováva alebo riadi výrobný tok jadrových materiálov; b) utesňujú jadrové materiály v puzdre palivového článku; c) kontrolujú neporušenosť puzdra alebo tesnenia; d) kontrolujú konečnú úpravu hermeticky uzavretého paliva alebo e) sa používajú na zostavovanie reaktorových palivových článkov. Takéto zariadenia alebo sústavy zariadení môžu zahŕňať napríklad: 1. plnoautomatické stanice na kontrolu peliet osobitne navrhnuté alebo upravené na kontrolu konečných rozmerov a povrchových chýb palivových peliet; 2. zváracie automaty osobitne navrhnuté alebo upravené na privarenie koncových uzáverov k palivovým kolíkom (alebo tyčiam); 3. automatické skúšobné a kontrolné stanice osobitne navrhnuté alebo upravené na kontrolu celistvosti hotových palivových kolíkov (alebo tyčí); 4. systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na výrobu puzdier na jadrové palivo. Položka 3 bežne obsahuje zariadenia na: a) röntgenové skúmanie zvarov koncových uzáverov kolíkov (alebo tyčí); b) detekciu unikajúceho hélia z kolíkov (alebo tyčí) pod tlakom a c) skenovanie kolíkov (alebo tyčí) gama žiarením, aby sa zistilo, či sú správne naplnené palivovými peletami.

0B006 Závod na prepracovanie vyhorených (vyžiarených) palivových článkov „jadrového reaktora“ a zariadenia osobitne navrhnuté alebo upravené na tento účel. Poznámka: 0B006 zahŕňa: a) závod na prepracovanie vyhorených palivových článkov „jadrového reaktora“ vrátane zariadenia a súčastí, ktoré bežne prichádzajú do priameho styku s vyhoreným palivom a hlavnými prúdmi jadrového materiálu a štiepnych produktov, alebo ich priamo regulujú; TLB3 Závody na prepracovanie vyhorených palivových článkov a vybavenie špeciálne navrhnuté alebo upravené na tento účel ÚVODNÁ POZNÁMKA Pri prepracovaní vyhoreného jadrového paliva sa separuje plutónium a urán od vysoko rádioaktívnych produktov štiepenia a ďalších transuránových prvkov. Túto separáciu je možné dosiahnuť použitím rozličných technických procesov. Časom sa však stal najpoužívanejším a najuznávanejším procesom proces Purex. Proces Purex spočíva v rozpustení vyhoreného jadrového paliva v kyseline dusičnej, po čom nasleduje separácia uránu, plutónia a produktov štiepenia pomocou extrakcie rozpúšťadlom za použitia zmesi tributylfosfátu v organickom rozpúšťadle. Purexové zariadenia využívajú navzájom podobné technologické postupy, vrátane: sekania vyhorených palivových článkov, rozpustenia paliva, extrakcie rozpúšťadlom a uskladnenia technologických kvapalín. Môžu byť tiež vybavené zariadeniami na tepelnú denitráciu dusičnanu uránu, konverziu dusičnanu plutónia na oxid alebo kov a úpravu odpadovej kvapaliny z produktov štiepenia do podoby vhodnej na dlhodobé uskladnenie alebo zneškodnenie. Špecifický druh a konfigurácia zariadenia vykonávajúceho tieto funkcie sa však môže líšiť medzi zariadeniami využívajúcimi proces Purex z niekoľkých dôvodov, napríklad v závislosti od druhu a množstva vyhoreného jadrového paliva, ktoré sa má prepracovať, plánovaného použitia opätovne získaného materiálu a filozofie bezpečnosti a údržby obsiahnutej v konštrukčnom návrhu zariadenia. Výraz „závod na prepracovanie vyhoreného paliva“ zahŕňa zariadenia a súčasti, ktoré bežne prichádzajú do priameho kontaktu s vyhoreným palivom a priamo riadia toky vyhoreného paliva a hlavné výrobné toky jadrového materiálu a produktov štiepenia. Tieto procesy, vrátane úplných systémov na konverziu plutónia a výrobu kovového plutónia, možno identifikovať pomocou opatrení prijatých na účely predchádzania dosiahnutia kritického stavu (napr. pomocou geometrického usporiadania), ožiarenia (napr. pomocou tienenia) a nebezpečenstva toxicity (napr. ochranným obalom).

b) stroje na sekanie alebo drvenie palivových článkov, t. j. diaľkovo ovládané zariadenia určené na rezanie, sekanie, drvenie alebo strihanie vyhorených palivových systémov, zväzkov alebo tyčí „jadrového reaktora“; TLB3.1 Stroje na sekanie vyhorených palivových článkov Diaľkovo ovládané zariadenia špeciálne skonštruované alebo upravené na použitie vo uvedených závodoch na prepracovanie paliva a určené na rezanie, sekanie alebo strihanie kaziet, zväzkov alebo tyčí vyhoreného jadrového paliva. VYSVETLIVKA Toto zariadenie narušuje puzdrá palivových článkov s cieľom umožniť rozpustenie vyhoreného jadrového paliva. Najčastejšie sa používajú špeciálne skonštruované nožnice na rezanie kovu, ale môžu sa použiť aj modernejšie zariadenia, ako napríklad lasery.

c) zariadenia na rozpúšťanie, kriticky bezpečné nádrže (t. j. nádrže s malým priemerom, kruhovité alebo ploché), osobitne navrhnuté alebo upravené na rozpúšťanie vyhoreného paliva „jadrového reaktora“, ktoré sú schopné odolávať horúcim, vysoko korozívnym kvapalinám a ktoré možno diaľkovo plniť a udržiavať; TLB3.2 Rozpúšťacie nádrže Nádrže zabezpečené proti dosiahnutiu kritického stavu (napr. nádrže s malým priemerom, kruhovité alebo ploché) špeciálne skonštruované alebo upravené na použitie vo vyššie uvedených závodoch na prepracovanie paliva a určené na rozpustenie vyhoreného jadrového paliva, ktoré sú odolné proti horúcim, vysoko korozívnym kvapalinám a ktoré je možné diaľkovo plniť a obsluhovať. VYSVETLIVKA Do rozpúšťacích nádrží sa zvyčajne dáva nasekané vyhorené palivo. V týchto nádržiach zabezpečených proti dosiahnutiu kritického stavu sa vyhorený jadrový materiál rozpustí v kyseline dusičnej a zvyšky obalu sa odstránia z technologického toku.

d) selekčné extraktory, ako sú napríklad náplňové alebo pulzné kolóny, premiešavané sedimentačné nádrže alebo odstredivkové kontraktory, odolné proti korozívnym účinkom kyseliny dusičnej a osobitne navrhnuté alebo upravené na použitie v závode na spracovanie vyhoreného „prírodného uránu“, „ochudobneného uránu“ alebo „špeciálnych štiepnych materiálov“; TLB3.3 Selekčné extraktory a zariadenia na extrakciu rozpúšťadlom Špeciálne skonštruované alebo upravené selekčné extraktory, ako sú napríklad náplňové alebo impulzné kolóny, premiešavané sedimentačné nádrže alebo odstredivkové kontaktory určené na použitie v závodoch na prepracovanie vyhoreného paliva. Selekčné extraktory musia byť odolné proti korozívnemu účinku kyseliny dusičnej. Selekčné extraktory sa zvyčajne vyrábajú podľa veľmi prísnych noriem (vrátane špeciálneho zvárania, kontroly a techník na zabezpečenie kvality a kontroly kvality) z nízkouhlíkových nehrdzavejúcich ocelí, titánu, zirkónia alebo iných vysokokvalitných materiálov. VYSVETLIVKA Do selekčných extraktorov sa dáva roztok z vyhoreného paliva získaný v rozpúšťacích nádržiach, ako aj organické rozpúšťadlo, ktoré separuje urán, plutónium a produkty štiepenia. Zariadenie na extrakciu rozpúšťadlom je zvyčajne skonštruované tak, aby spĺňalo prísne prevádzkové parametre, ako je napríklad dlhá prevádzková životnosť bez nárokov na údržbu alebo prispôsobiteľnosť, ľahká vymeniteľnosť, jednoduchosť prevádzky a riadenia a flexibilita pri zmenách technologických podmienok.

e) zásobné alebo skladovacie nádoby osobitne navrhnuté na kritickú bezpečnosť a odolnosť proti korozívnym účinkom kyseliny dusičnej; Technická poznámka: Zásobné alebo skladovacie nádoby môžu mať tieto vlastnosti: 1. steny alebo vnútorné konštrukcie s ekvivalentom bóru najmenej 2 % (počítané pre všetky zastúpené prvky podľa poznámky k 0C004); 2. v prípade nádob tvaru valca s maximálnym priemerom 175 mm alebo 3. v prípade plochých alebo kruhovitých nádob s maximálnou šírkou 75 mm, TLB3.4 Nádoby alebo zásobníky na uskladnenie chemikálií Špeciálne skonštruované alebo upravené nádoby na uskladnenie alebo zásobníky určené na použitie v závodoch na prepracovanie vyhoreného paliva. Nádoby na uskladnenie alebo zásobníky musia byť odolné proti korozívnym účinkom kyseliny dusičnej. Nádoby na uskladnenie alebo zásobníky sa zvyčajne vyrábajú z materiálov, ako je napríklad nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ, titán, zirkónium, alebo z iných vysokokvalitných materiálov. Nádoby na uskladnenie alebo zásobníky môžu byť skonštruované na diaľkové ovládanie a údržbu a môžu mať tieto vlastnosti na účely kontroly kritického stavu: 1. steny alebo vnútorné konštrukcie s ekvivalentom bóru najmenej 2 %; alebo 2. maximálny priemer 175 mm (7″) pre valcové nádoby, alebo 3. maximálnu šírku 75 mm (3″) pre ploché alebo kruhovité nádoby. VYSVETLIVKA Výsledkom extrakcie rozpúšťadlom sú tri hlavné toky technologických kvapalín. Nádoby na uskladnenie alebo zásobníky sa používajú pri ďalšom spracovaní všetkých troch tokov takto: a) roztok čistého dusičnanu uránu sa koncentruje odparovaním a prechádza do procesu denitrácie, kde sa konvertuje na oxid uránu. Tento oxid sa opätovne používa v jadrovom palivovom cykle; b) roztok vysoko rádioaktívnych produktov štiepenia sa zvyčajne koncentruje vyparovaním a uskladní sa ako kvapalinový koncentrát. Tento koncentrát sa môže ďalej odpariť a konvertovať do podoby vhodnej na uskladnenie alebo zneškodnenie; c) čistý roztok dusičnanu plutónia sa skoncentruje a uskladní až do jeho prevodu do ďalších etáp technologického procesu. Nádoby na uskladnenie alebo zásobníky na roztoky plutónia sú skonštruované najmä tak, aby sa predišlo problémom súvisiacim s dosiahnutím kritického stavu a vyplývajúcimi zo zmien koncentrácie a podoby tohto toku.

f) neutrónové meracie systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na integráciu a použitie s automatizovanými systémami riadenia procesov v závode na spracovanie vyhoreného „prírodného uránu“, „ochudobneného uránu“ alebo „špeciálnych štiepnych materiálov“. TLB3.5 Neutrónové meracie systémy na riadenie procesov Neutrónové meracie systémy osobitne navrhnuté alebo upravené na integráciu a použitie s automatizovanými systémami riadenia procesov v závode na prepracovanie vyhorených palivových článkov. VYSVETLIVKA Tieto systémy obsahujú možnosť aktívneho a pasívneho neutrónového merania a diskriminácie neutrónov s cieľom určiť množstvo a zloženie štiepneho materiálu. Úplný systém pozostáva z generátora neutrónov, detektora neutrónov, zosilňovačov a elektronických zariadení na spracovanie signálov. Rozsah tohto hesla nezahŕňa nástroje na meranie a detekciu neutrónov, ktoré sú navrhnuté na evidenciu a ochranu jadrového materiálu, ani žiadne iné použitie, ktoré sa netýka integrácie a používania s automatizovanými systémami riadenia procesov v závode na prepracovanie vyhorených palivových článkov.

0B007 Závod na konverziu plutónia a zariadenia osobitne navrhnuté alebo upravené na tieto účely: TLB7.2.1 Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na konverziu dusičnanu plutónia na oxid

0B007.a) a) systémy na konverziu dusičnanu plutónia na oxid; VYSVETLIVKA Hlavnými činnosťami pri tomto procese sú: dávkovanie, skladovanie a kalibrácia, zrážanie a separácia pevnej a kvapalnej fázy, kalcinácia (praženie), manipulácia s produktom, ventilácia, hospodárenie s odpadmi a riadenie technologického procesu. Procesné systémy sú osobitne upravené tak, aby zabránili dosiahnutiu kritického stavu a radiačným účinkom a minimalizovali nebezpečenstvo toxicity. Vo väčšine zariadení na prepracovanie paliva tento proces zahŕňa konverziu dusičnanu plutónia na dioxid plutónia. Ďalšie procesy môžu zahŕňať vytvrdzovanie šťaveľanu plutónia alebo peroxidu plutónia.

0B007.b) b) systémy na výrobu kovového plutónia. TLB7.2.2 Osobitne navrhnuté alebo upravené systémy na výrobu kovového plutónia VYSVETLIVKA Tento proces spravidla zahŕňa fluoráciu dioxidu plutónia, zvyčajne za pomoci vysoko korozívneho fluorovodíka, ktorého produktom je fluorid plutónia, ktorý sa následne redukuje vysoko čistým vápnikom za vzniku kovového plutónia a trosky obsahujúcej fluorid vápenatý. Hlavnými činnosťami pri tomto procese sú fluorácia (napr. použitie zariadenia vyrobeného z drahého kovu alebo obloženého drahým kovom), redukcia kovov (napr. využívanie keramických téglikov), regenerácia trosky, manipulácia s produktom, ventilácia, hospodárenie s odpadom a riadenie technologického procesu. Procesné systémy sú osobitne upravené tak, aby zabránili dosiahnutiu kritického stavu a radiačným účinkom a minimalizovali nebezpečenstvo toxicity. Ďalšie procesy zahŕňajú fluoráciu šťaveľanu plutónia alebo peroxidu plutónia, po ktorej nasleduje redukcia na kov.

0C001 „prírodný urán“ alebo „ochudobnený urán“, alebo tórium vo forme kovu, zliatiny, chemickej zlúčeniny alebo koncentrátu, alebo ľubovoľný iný materiál s obsahom jednej alebo viacerých predtým vymenovaných položiek; Poznámka: 0C001 sa nevzťahuje na: a) štyri gramy alebo menej „prírodného uránu“ alebo „ochudobneného uránu“, ak sa nachádzajú v snímacej súčasti prístrojov; b) „ochudobnený urán“ osobitne vyrobený pre tieto civilné nejadrové aplikácie: 1. tienenie; 2. balenie; 3. záťaže s hmotnosťou najviac 100 kg; 4. protizávažia s hmotnosťou najviac 100 kg; c) zliatiny s obsahom tória menej ako 5 %; d) keramické výrobky s obsahom tória, ktoré boli vyrobené pre nejadrové aplikácie. TLA.1.1 1.1. „Východiskový materiál“ Pojem „východiskový materiál“ znamená urán, ktorý obsahuje zmes izotopov vyskytujúcich sa v prírode; urán ochudobnený o izotop 235; tórium; ktorýkoľvek z uvedených materiálov vo forme kovu, zliatiny, chemickej zlúčeniny alebo koncentrátu; akýkoľvek iný materiál obsahujúci jednu alebo viacero uvedených zložiek v koncentrácii, ktorú priebežne určuje Rada guvernérov; a iný materiál, ktorý priebežne určuje Rada guvernérov.

0C002 „Špeciálne štiepne materiály“. Poznámka: 0C002 sa nevzťahuje na najviac štyri „účinné gramy“, ak sa nachádzajú v snímacej časti prístro