1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 1
Trattandosidiunsemplice strumentodidocumentazione,essononimpegnalaresponsabilitàdelleistituzioni
►B DIRETTIVADELCONSIGLIO
del26luglio1971
perilravvicinamentodelle legislazioni degliStatimembrirelative aicontatoridivolumedigas
(71/318/CEE)
(GU L 202 del 6.9.1971, pag. 21)
Modificata da:
Gazzetta ufficiale
n. pag. data
►M1Direttiva 74/331/CEE della Commissione del 12 giugno 1974 L 189 9 12.7.1974
►M2Direttiva 78/365/CEE della Commissione del 31 marzo 1978 L 104 26 18.4.1978
►M3Direttiva 82/623/CEE della Commissione del 1oluglio 1982 L 252 5 27.8.1982
Rettificata da:
►C1Rettifica, GU L 111 del 18.5.1995, pag. 31 (71/318/CEE)
►C2Rettifica, GU L 131 dell'1.6.1996, pag. 59 (71/318/CEE)
▼B
DIRETTIVADELCONSIGLIO
del26luglio1971
per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative
aicontatoridivolumedigas
(71/318/CEE)
IL CONSIGLIO DELLE COMUNITÀ EUROPEE,
visto il trattato che istituisce la Comunità economica europea, in parti-
colare l'articolo 100,
vista la proposta della Commissione,visto il parere del Parlamento europeo(
1),
visto il parere del Comitato economico e sociale(2),
considerando che negli Stati membri la costruzione e le modalità di
controllo dei contatori di volume di gas formano oggetto di disposi-
zioni cogenti che differiscono da uno Stato membro all'altro e
ostacolano quindi gli scambi di tali strumenti; che occorre pertantoprocedere al ravvicinamento di tali disposizioni;
considerando che la direttiva del Consiglio del 26 luglio 1971 per il
ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle dispo-sizioni comuni agli strumenti di misura e ai metodi di controllometrologico(
3) ha definito le procedure di approvazione CEE del
modello e di verifica prima CEE; che, conformemente a tale direttiva,
occorre fissare per i contatori di volume di gas le prescrizioni tecnichedi realizzazione e di funzionamento,
HA ADOTTATO LA PRESENTE DIRETTIVA:
Articolo 1
La presente direttiva si applica ai seguenti contatori di volume di gas:1. Contatori volumetrici:
— contatori a pareti deformabili,
— contatori a pistoni rotanti.
2. Contatori non volumetrici:
— contatori a turbina.
Articolo 2
I contatori di volume di gas cui possono essere apposti i marchi e
contrassegni CEE sono descritti nell'allegato della presente direttiva.
Essi formano oggetto di un'approvazione CEE del modello e sono
soggetti alla verifica prima CEE.
Articolo 3
Gli Stati membri non possono rifiutare, vietare o limitare l'immissione
sul mercato e in servizio di contatori di volume di gas muniti delcontrassegno di approvazione CEE del modello e del marchio di veri-fica prima CEE.
Articolo 4
1. Gli Stati membri mettono in vigore le disposizioni legislative,
regolamentari e amministrative necessarie per conformarsi alla presentedirettiva entro un termine di diciotto mesi a decorrere dalla notifica ene informano immediatamente la Commissione.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 2
(1) GU n. C 65 del 5. 6. 1970, pag. 30.
(2) GU n. C 131 del 29. 10. 1970, pag. 7.
(3) Vedasi pag. 1 della presente Gazzetta ufficiale.
▼B
2. Gli Stati membri prendono cura di comunicare alla Commissione
il testo delle essenziali disposizioni di diritto interno che essi adottanonel settore contemplato dalla presente direttiva.
Articolo 5
Gli Stati membri sono destinatari della presente direttiva.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 3
▼B
ALLEGATO
CAPITOLO I
A.DEFINIZIONEDITALUNITERMINIUTILIZZATINELPRESENTE
ALLEGATO
1.Campodiportata
Il campo di portata di un contatore di gas viene delimitato dalla portata
massima Qmaxe dalla portata minima Qmin.
2.Volumeciclico diuncontatorevolumetrico
Il volume ciclico V di un contatore volumetrico è pari al volume di gas corri-
spondente al ciclo di funzionamento del contatore, ossia all'insieme dei
movimenti degli organi mobili del contatore alla fine dei quali tutti gli
organi, tranne il dispositivo indicatore e le trasmissioni intermedie, ritornano
per la prima volta nella posizione iniziale.
Il volume ciclico viene stabilito mediante calcolo moltiplicando il valore del
volume rappresentato da un giro completo dell'elemento di controllo con il
rapporto di trasmissione dal dispositivo misuratore al dispositivo indicatore.
3.Pressionedifunzionamentoepressionediriferimento
3.1.Pressione di funzionamento
La pressione di funzionamento di un contatore di gas è rappresentata
dalla differenza tra la pressione all'entrata del contatore di gas da misu-
rare e la pressione atmosferica.
3.2.Pressione di riferimento
La pressione di riferimento prdi un contatore di gas è la pressione del
gas alla quale è rapportato il volume di gas indicato.
La presa di pressione per la pressione di riferimento è fissata al capitolo
III.
4.Assorbimentodipressione
L'assorbimento di pressione di un contatore di gas è la differenza tra le pres-
sioni misurate all'entrata ed all'uscita del contatore durante l'erogazione del
gas.
5.Costantedeicomandidiuscita
La costante di un comando di uscita è il valore del volume rappresentato da
un giro completo dell'asse di questo comando; questo valore viene stabilito
mediante calcolo moltiplicando il valore del volume rappresentato da un
giro completo dell'elemento di controllo con il rapporto di trasmissione dal
dispositivo indicatore a tale asse.
B.PRESCRIZIONI GENERALI PER I CONTATORI DI VOLUME DI
GAS
1.Generalità
1.1. Al capitolo I del presente allegato vengono fissate le prescrizioni gene-
rali alle quali devono essere conformi tutti i contatori di volume di gas
riportati nell'articolo 1 della presente direttiva.
1.2. Ai capitoli II e III del presente allegato vengono fissate le prescrizioni
particolari relative ai contatori ivi contemplati.
2.Costruzione
2.1.Materiali
I contatori devono essere costruiti con materiali solidi, con poche
tensioni interne, soggetti a poche modifiche per invecchiamento e
sufficientemente resistenti alla corrosione ed all'attacco dei diversi gas
normalmente distribuiti e dei loro eventuali condensati.
2.2.Tenuta degli involucri
I contatori devono essere stagni alla massima pressione di funziona-
mento.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 4
▼B
2.3.Protezione contro gli interventi esterni
I contatori devono essere costruiti in modo da escludere, a meno di
danneggiare i marchi di verifica o i sigilli di garanzia, la possibilità di
manomissioni tali da influenzare l'esattezza delle misure.
2.4.Senso di erogazione del gas
Per i contatori il cui dispositivo indicatore indica per un solo senso di
flusso del gas, questo senso deve essere indicato da una freccia.
Questa freccia non è necessaria se il senso di flusso del gas è determi-
nato dalla costruzione.
2.5.Qualità metrologiche
Ad una portata pari a Qmax, un contatore deve poter funzionare in
regime continuo durante il tempo stabilito ai capitoli II o III senza
che le modifiche delle sue qualità metrologiche superino i limiti stabi-
liti in questi capitoli.
3.Dispositiviaddizionali
3.1. I contatori di volume di gas possono essere muniti dei seguenti dispo-
sitivi:
a) dispositivi di prepagamento;
b) generatori di impulsi incorporati; sull'uscita di questi generatori di
impulsi deve essere indicato, in una delle forme seguenti, il valore
corrispondente ad un impulso;
«1 imp /wedgeq…m3(o dm3)»
oppure
«1 m3/wedgeq… imp».
Questi dispositivi addizionali sono considerati parte integrante del
contatore; essi devono quindi essere collegati al contatore al momento
della verifica prima CEE. Non vengono fissate condizioni speciali in
ordine alla loro influenza sulle caratteristiche metrologiche del conta-
tore.
3.2. I contatori possono essere muniti di comandi di uscita (prese di movi-
mento) o di altri dispositivi per l'azionamento dei dispositivi
addizionali amovibili. Il momento torcente che deve essere sviluppato
dal contatore per azionare i dispositivi addizionali non deve provocare,
nell'indicazione del contatore, variazioni superiori ai valori indicati ai
punti II 5.2.1 e III 5.2.1.
3.2.1. Nel caso di unico comando di uscita, devono essere indicati la
sua costante, nella forma «1 tr /wedgeq…m3(oppure dm3)», il
massimo momento torcente ammesso, nella forma «Mmax=…
N.mm», ed il senso di rotazione.
3.2.2. Nel caso di più comandi d'uscita, ciascuno dev'essere contrasse-
gnato dalla lettera M con indice, nella forma M1,M2…Mn,
dalla sua costante, nella forma «1 tr /wedgeq…m3(oppure dm3)», e
dall'indicazione del senso di rotazione.
La seguente formula dovrà figurare sul contatore, preferibil-
mente sulla targhetta segnaletica:
k1M1+k2M2+…+knMn< A N.mm
dove
A è il massimo valore numerico ammesso per il momento
torcente del comando d'uscita con la costante più alta, quando
sia sollecitato soltanto detto comando.
Questo comando dev'essere contrassegnato con M1;
ki(i = 1, 2, …, n) è il valore numerico determinato da
ki¼C1
Ci;
M1(i = 1, 2, …, n) è il momento torcente applicato al comando
d'uscita contrassegnato con Mi;
Ci(i = 1, 2, …, n) è la costante del comando d'uscita contrasse-
gnato da Mi.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 5
▼M2
▼M3
3.2.3. Gli assi di uscita degli alberi motori devono essere opportuna-
mente protetti quanto non sono raccordati ad un dispositivo
addizionale amovibile.
3.2.4. L'accoppiamento fra il dispositivo di misurazione ed il mecca-
nismo di trasmissione non deve interrompersi né venire
modificato dall'applicazione di un momento torcente triplo del
momento ammesso definito ai punti I B 3.2.1 e I B 3.2.2.
4.Indicazioni
4.1. Ogni contatore deve recare sulla targa del dispositivo indicatore oppure
su una targa speciale, o ripartire su ambedue queste targhe, le seguenti
indicazioni:
a) contrassegno dell'approvazione CEE del modello;
b) marchio di identificazione o ragione sociale del costruttore;
c) numero del contatore ed anno di fabbricazione;
d) designazione della classe del contatore mediante la lettera maiu-
scola G seguita da un numero fissato ai capitoli II oppure III;
e) portata massima del contatore, espressa con la formula: Qmax…m3/
h;
f) portata minima del contatore, espressa con la formula: Qmin…m3/h
(oppure dm3/h);
g) pressione massima di funzionamento, espressa con la formula: pmax… MPa (oppure kPa, Pa, bar, mbar);
h) per i contatori volumetrici, il valore nominale del volume ciclico,
con la formula: V…m3(oppure dm3);
i) se del caso, le indicazioni di cui ai punti I B 3.1 e I B 3.2; queste
indicazioni possono comunque essere riportate su altre targhe o sul
contatore stesso.
Queste indicazioni devono essere direttamente visibili, scritte in carat-
teri indelebili facilmente leggibili e nelle condizioni usuali di impiego
dei contatori.
4.2. Il servizio metrico che concede l'approvazione del modello può fissare
i casi nei quali la natura del gas deve figurare tra le indicazioni.
4.3. Il contatore può altresì recare la designazione commerciale, un numero
d'ordine speciale, il nome della società di distribuzione del gas, un
marchio di conformità ad una norma europea ed un'indicazione relativa
alle riparazioni effettuate. Salvo autorizzazione speciale, è vietata ogni
altra indicazione o iscrizione.
5.Dispositiviindicatoriedelementodicontrollo
5.1.Dispositivi indicatori
5.1.1. I dispositivi indicatori devono essere formati da tamburelle;
l'ultimo elemento può però fare eccezione a questa regola. Le
tamburelle sono numerate in metri cubi oppure in multipli o
sottomultipli decimali del metro cubo. Sulla targa del dispositivo
indicatore deve figurare il simbolo «m3».
5.1.1.1. Le eventuali tamburelle destinate ad indicare i sotto-
multipli decimali del metro cubo devono distinguersi
chiaramente dalle altre tamburelle e devono esserne
separate da una virgola ben visibile.
5.1.1.2. Se l'ultima tamburella è numerata in multipli decimali
del metro cubo, la targa del dispositivo indicatore deve
recare:
a) uno (oppure due, tre, ecc.) zero fisso dopo l'ultima
tamburella, oppure
b) l'indicazione «× 10» (oppure «× 100», o «× 1000»,
ecc.) in modo che la lettura avvenga sempre in m3.
5.1.2. Il dispositivo indicatore deve avere un numero di tamburelle
numerate sufficienti per indicare il volume erogato in mille ore
di funzionamento a portata massima, con l'approssimazione di
un'unità dell'ultima tamburella.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 6
▼M2
▼B
▼M2
▼B
▼B
5.2.Elemento di controllo
5.2.1. I contatori devono essere concepiti in modo che la verifica possa
essere effettuata con sufficiente precisione. A tale fine devono
essere muniti per costruzione di un elemento di controllo proprio
oppure di dispositivi che permettano l'aggiunta di un elemento
di controllo amovibile.
5.2.2. L'elemento di controllo specifico del contatore può essere costi-
tuito dall'ultimo elemento del dispositivo indicatore, con una
delle due soluzioni seguenti:
a) una tamburella a movimento continuo munita di una scala
numerata;
b) una lancetta che si sposta dinanzi ad un quadrante fisso
munito di una scala numerata, oppure un disco munito di
una scala numerata che si sposta davanti ad un segno di rife-
rimento fisso.
5.2.3. Sulle scale numerate degli elementi di controllo l'unità di nume-
razione deve essere indicata in modo chiaro e non ambiguo in
m3oppure in sottomultipli decimali del m3; la scala deve iniziare
con il numero zero.
5.2.3.1. L'intervallo di graduazione deve essere costante per
tutta la scala e non inferiore a 1 mm.
5.2.3.2. Il valore di ogni singola divisione della scala deve esser
dato dalla formula 1 × 10n,2×1 0n, oppure 5 × 10nm3,
dove n è un numero intero, positivo, negativo o nullo.
5.2.3.3. I tratti della scala devono essere sottili e tracciati in
modo uniforme. Qualora il valore della divisione risulti
dalla formula 1 × 10noppure 2 × 10nm3, tutti i tratti di
ordine multiplo di cinque e, qualora il valore della divi-
sione sia dato dalla formula 5 × 10nm3, tutti i tratti di
ordine multiplo di due devono distinguersi per una
maggiore lunghezza.
5.2.4.►M1La lancetta o il segno di riferimento devono essere suffi-
cientemente sottili per permettere una lettura sicura e facile.
L'elemento di controllo può essere provvisto di un tratto di rife-
rimento, che si distingua nettamente e di dimensioni tali da
permettere la lettura fotoelettrica. Il tratto di riferimento non
deve ricoprire la scala ma può eventualmente prendere il posto
della cifra 0. Questo tratto di riferimento non deve influire sulla
precisione della lettura. ◄
5.3.Diametri delle tamburelle e dei quadranti
Il diametro delle tamburelle deve essere di almeno 16 mm.
Il diametro delle scale numerate di cui al punto I B 5.2.2. b) deve
essere almeno di 32 mm.
5.4.Lettura del dispositivo indicatore
Il dispositivo indicatore deve essere realizzato in modo da rispettare il
principio della lettura mediante semplice giustapposizione.
5.5.Avanzamento delle cifre
L'avanzamento di un'unità d'una cifra di qualsivoglia ordine deve avve-
nire integralmente nel tempo impiegato dalla cifra dell'ordine
immediatamente inferiore per descrivere l'ultimo decimo del proprio
movimento.
5.6.Smontaggio del dispositivo indicatore
I contatori devono essere costruiti in modo che il dispositivo indicatore
sia facilmente smontabile in sede di verificazione.
6.Errorimassimitollerati
6.1. Gli errori di misura sono dati dalla differenza tra il volume indicato ed
il volume effettivamente passato attraverso il contatore, espressa in
percentuale di quest'ultimo volume.
6.2. Questi errori si riferiscono alle misure di volumi d'aria che hanno una
massa volumica di riferimento di 1,2 kg/m3. In normali condizioni
atmosferiche si può presumere che l'aria ambiente di un laboratorio di
verifica soddisfi a questa condizione.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 7
▼B
6.3. Gli errori massimi tollerati vengono fissati ai capitoli II e III. Essi sono
validi per i sensi di flusso autorizzati.
7.Assorbimentodipressione
7.1.Valori massimi tollerati
I valori massimi tollerati di assorbimento di pressione sono fissati nei
capitoli II e III.
8.Apposizionedeimarchidiverifica edeisigilli
8.1.Campo di applicazione
L'apposizione dei marchi di verifica e dei sigilli CEE su un contatore
di gas certifica esclusivamente che tale contatore risponde alle disposi-
zioni della presente direttiva.
8.Ubicazione dei marchi di verifica e dei sigilli
8.1. L'ubicazione dei marchi deve essere scelta in modo che non sia
possibile smontare la parte sigillata senza danneggiare i marchi
stessi.
8.2. Quando le indicazioni di cui al punto I.B. 4.1 sono apposte su una
targa segnaletica speciale, e che quest'ultima non è fissata in modo
durevole, l'ubicazione di uno dei marchi deve essere scelta in
modo che questo si deteriori se la targa segnaletica speciale viene
rimossa; lo scopo è di evitare la rimozione della targa.
8.3. Si devono prevedere ubicazioni per i marchi di verifica o i sigilli:
a) su tutte le targhe che recano un'indicazione prescritta dal
presente allegato, ad eccezione dei casi in cui queste ultime
sono fissate in modo durevole;
b) su tutte le parti del contatore che non possono essere diversa-
mente protette contro manomissioni atte a:
— influenzare o modificare l'indicazione del dispositivo indi-
catore del contatore,
— modificare o interrompere l'accoppiamento tra il dispositivo
di misura e il dispositivo indicatore,
— togliere o spostare elementi importanti dal punto di vista
metrologico;
c) sul raccordo dei dispositivi addizionali amovibili o sulle prote-
zioni di cui al punto I.B. 3.2.3.
9.ApprovazioneCEEdelmodelloeverifica primaCEE
L'approvazione CEE del modello e la verifica prima CEE dei contatori di
volume di gas vengono effettuate a norma della direttiva 71/316/CEE del
Consiglio, del 26 luglio 1971, per il ravvicinamento delle legislazioni degli
Stati membri relative alle disposizioni comuni agli strumenti di misura ed ai
metodi di controllo metrologico.
9.1.Approvazione CEE del modello
9.1.1. La domanda di approvazione di un modello di contatore deve
essere corredata dei seguenti documenti:
— una descrizione nella quale siano indicate le caratteristiche
tecniche del contatore ed il principio di funzionamento,
— un disegno in prospettiva o una fotografia del contatore,— una nomenclatura delle parti con l'indicazione della natura
dei loro materiali costitutivi,
— un disegno complessivo con l'indicazione delle parti costi-
tuenti indicate nella nomenclatura,
— un disegno di ingombro quotato,— un disegno che indichi le posizioni dei marchi di verifica e
dei sigilli,
— un disegno del dispositivo indicatore con i suoi elementi di
regolazione,
— un disegno quotato degli elementi metrologicamente impor-
tanti,
— un disegno della targa del dispositivo indicatore e dell'esecu-
zione delle iscrizioni,
— se del caso, un disegno dei dispositivi addizionali di cui al
punto I B 3.1,1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 8
▼M3
▼M2
▼M2
— all'occorrenza, una tabella delle caratteristiche dei comandi
di uscita (punto I B 3.2),
— un elenco dei documenti presentati,— una dichiarazione in cui sia precisato che i contatori che
verranno fabbricati in conformità al modello risponderanno
alle condizioni regolamentari di sicurezza, in particolare per
quanto concerne la pressione massima di funzionamento
indicata sulla targa segnaletica.
9.1.2. Il certificato di approvazione CEE del modello deve recare le
seguenti indicazioni:
— nome e domicilio del titolare del certificato di approvazione
CEE del modello,
— denominazione del modello e/o designazione commerciale,— principali caratteristiche tecniche e metrologiche, quali
portata minima e portata massima, pressione massima di
funzionamento, diametro nominale interno dei pezzi di
accoppiamento e, nel caso di contatori volumetrici, valore
nominale del volume ciclico,
— contrassegno di approvazione CEE del modello,
— durata di validità dell'approvazione CEE del modello,
— per i contatori muniti di comandi d'uscita:
a) se esiste un solo comando d'uscita, le sue caratteristiche,
quali sono specificate al punto I B 3.2.1,
b) se esistono più comandi d'uscita, le caratteristiche di
ciascuno e la formula riportata al punto I B 3.2.2,
— indicazione della posizione del contrassegno di approvazione
CEE del modello, dei marchi di verifica prima CEE e dei
sigilli, all'occorrenza su fotografia o disegno,
— elenco dei documenti che accompagnano il certificato di
approvazione CEE del modello;
— osservazioni speciali.
9.2.Verifica prima CEE
9.2.1. I contatori presentati per la verifica prima CEE devono essere in
stato di funzionamento. La verifica prima CEE non garantisce il
buon funzionamento né l'esattezza delle indicazioni relative ai
dispositivi addizionali eventualmente collegati conformemente
ai punti I.B. 3.1 e I.B. 3.2. Nessun marchio di verifica o sigillo
CEE deve essere apposto su questi dispositivi addizionali, fatti
salvi i raccordi di cui al punto I.B. 8.3, lettera c).
10.Marchidiverifica esigilli
10.1.Apposizione
Sui contatori che hanno superato le prove di verifica vengono apposti:
— i marchi di verifica prima CEE,
— i sigilli CEE nei posti indicati al punto I.B. 8.3.
10.2.Portata
L'apposizione dei marchi di verifica prima CEE e dei sigilli CEE su
un contatore di gas certifica esclusivamente che tale contatore
risponde alle disposizioni della presente direttiva.
CAPITOLO II
DISPOSIZIONI RELATIVE AI CONTATORI DI VOLUME DI GAS A
PARETIDEFORMABILI
1.Campod'applicazione
Il presente capitolo si applica, unitamente alle prescrizioni del capitolo I, ai
contatori nei quali i gas erogati vengono misurati a mezzo di camere di
misura a pareti deformabili.
2.Campieclassidiportata
2.1. I valori ammessi per le portate massime e per i limiti superiori delle
portate minime corrispondenti nonché i valori minimi dei volumi ciclici
sono indicati nella seguente tabella in relazione alla classe (G) dei
contatori:1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 9
▼M3
▼B
▼B
GQmax
m3/hQmin
m3/h
(valore massimo)V
dm3
(valore minimo)
1,6 2,5 0,016 0,7
2,5 4 0,025 1,2
4 6 0,040 2,0
6 10 0,060 3,5
10 16 0,100 6,0
16 25 0,160 10
25 40 0,250 18
40 65 0,400 30
65 100 0,650 55
100 160 1,000 100
160 250 1,600 200
250 400 2,500 400
400 650 4,000 900
650 1.000 6,500 2.000
2.2. Se per un tipo di contatore il valore Qminè inferiore al numero indicato
nella tabella riportata al punto II 2.1, il valore numerico di questo Qmindeve essere espresso da un numero della colonna 3 di detta tabella o
da un suo sottomultiplo decimale.
2.3. I contatori che hanno un volume ciclico inferiore al valore indicato nella
tabella riportata al punto II 2.1 possono essere approvati purché ilmodello dei contatori stessi superi la prova di resistenza indicata a tal
fine al punto II 7.2.5.
3.Particolari costruttivi
3.1. Per ciascun contatore la differenza fra il valore calcolato del volume
ciclico V e il valore indicato sul contatore stesso, non può essere supe-
riore al 5 % di quest'ultimo valore.
3.2. I contatori delle classi comprese fra G 1,6 e G 6 ►
C2incluse possono
essere muniti ◄di un dispositivo che impedisca il funzionamento del
dispositivo misuratore quando il gas fluisce in senso non autorizzato.
4.Elementodicontrollo
4.1. Per i contatori delle classi comprese tra G 1,6 e G 6 incluse, l'elemento
di controllo deve essere realizzato come prescritto al punto I B 5.2.2.
Per i contatori delle classi comprese tra G 10 e G 650 incluse, l'ele-
mento di controllo deve rispondere alle seguenti condizioni:
— essere realizzato come prescritto al punto I B 5.2.2;
— essere amovibile.
4.2. Quando l'elemento di controllo è realizzato in conformità a quanto
disposto al punto I B 5.2.2, il valore di ogni divisione della scala dell'e-
lemento di controllo e la numerazione devono rispondere alle
disposizioni della seguente tabella:
Classe dei contatoriValori
massimi della
divisione
della scalaUnità di
numerazione
G 1,6 — G 6 incluse 0,2 dm31d m3
G10—G65incluse     2 dm310dm3
G100—G650incluse    20 dm3100dm3
4.3. Per i contatori il cui elemento di controllo è realizzato come specificato
al punto I B 5.2.2, lo scarto tipo di una serie di almeno 30 misure
successive, effettuate con portata dell'ordine di 0,1 Qmaxe nelle stesse
condizioni, su un volume d'aria fissato qui di seguito non può superarei valori indicati nella seguente tabella:1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 10
▼B
Classe dei contatoriVolumi di
aria da misu-
rareValori
massimi
tollerati per
lo scarto tipo
G 1,6 — G 4 incluse 20 V 0,2 dm3
G 6 10 V 0,2 dm3
G10—G65incluse10V    2 dm3
G100—G650incluse5V    20 dm3
I volumi d'aria da misurare possono essere sostituiti dai volumi più pros-
simi che corrispondono ad un numero interno di giri dell'elemento di
controllo.
5.Errori massimitollerati
5.1.Disposizioni generali
5.1.1. Gli errori massimi tollerati in più o in meno sono indicati nella
seguente tabella:
Portate QErrori massimi tollerati in
verifica prima CEE
Qmin≤Q< 2 Qmin3%
2Qmin≤Q≤ Qmax2%
5.1.2. Se in verifica prima CEE, gli errori di un contatore per le portate
Q comprese tra 2 QmineQmaxhanno tutti lo stesso segno, non
possono superare l'1 %.
5.2.Disposizioni speciali
5.2.1. Se agli alberi motori vengono applicate le coppie massime indi-
cate sui contatori ai punti I.B. 3.2.1 o I.B. 3.2.2, l'indicazione
del contatore può variare al massimo di 1,5 % a Qmin, fatto salvo
quanto disposto al punto II. 6.3.2.
6.Assorbimentodipressione
6.1.Assorbimento totale di pressione
L'assorbimento totale di pressione in fase di flusso di aria a densità di
1,2 kg/m3con una portata pari a Qmaxnon deve superare in media i
valori sottoindicati:
Classe dei contatoriValori massimi tollerati per la
media dell'assorbimento totale
di pressione in verifica prima
CEE
N/m2mbar
G 1,6 — G 10 inclusa 200 2
G 16 — G 40 inclusa 300 3
G 65 — G 650 inclusa 400 4
6.2.Assorbimento meccanico di pressione
L'assorbimento meccanico di pressione, assorbimento di pressione per il
flusso d'aria con densità di 1,2 kg/m3con una portata compresa fra Qmine2Qminnon deve superare i valori sottoindicati:1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 11
▼M1
▼B
▼M2
▼M3
▼B
▼B
Classe dei contatoriValori massimi tollerati
dell'assorbimento meccanico
di pressione in verifica prima
CEE
N/m2mbar
G 1,6 — G 40 inclusa 60 0,6
G 65 — G 650 inclusa 100 1,0
I valori di cui sopra si riferiscono ai massimi dell'assorbimento mecca-
nico di pressione.
6.3.Disposizioni speciali
6.3.1. Per i contatori con pressione di funzionamento superiore a
0,1 MPa (1 bar) si applica il punto II 6.2 relativo all'assorbimento
meccanico di pressione, non essendo preso in considerazione per
questi contatori l'assorbimento totale di pressione di cui al punto
II 6.1.
6.3.2. L'assorbimento meccanico di pressione dei contatori non deve
aumentare di oltre 20 Pa (0,2 mbar) in seguito al collegamento
di dispositivi addizionali.
7.ApprovazioneCEEdelmodello
7.1. Oltre all'esemplare per l'approvazione del modello, il richiedente deve
mettere inizialmente a disposizione del servizio competente per la prova
da due a sei contatori di prova costruiti conformemente al modello.
Il numero deve essere ripartito, su richiesta del servizio competente, fra
vari valori di G se la domanda di approvazione verte su contatori di
classe differente.
Possono venire richiesti contatori di prova supplementari in base allo
svolgimento delle prove.
7.1.1. È ammessa una deroga a questa disposizione nel senso che i
contatori di prova possono essere messi a disposizione del servi-
zio competente anche in un secondo tempo. La decisione di
approvazione del modello viene tuttavia emessa soltanto dopo
che detti contatori di prova saranno stati completamente esami-
nati.
7.1.2. I contatori di prova restano di proprietà del richiedente e gli
vengono restituiti dopo il rilascio dell'approvazione del modello.
7.2.Esame
7.2.1. Tanto il modello quanto i contatori di prova devono essere
conformi alle disposizioni del capitolo I e dei punti da 2 a 6 del
presente capitolo.
7.2.2. Inoltre, nel campo di portata lo scarto tra i valori massimo e
minimo della curva di errore non deve essere superiore, per
ciascuno dei contatori, al 3 %.
7.2.3. Il modello ed i contatori di prova vengono successivamente sotto-
posti a prova di resistenza nel tempo. Detta prova viene effettuata
come segue:
7.2.3.1. Per i contatori delle classi comprese tra G 1,6 e G 10
incluse: alla portata massima dei contatori, e con aria;
tuttavia, per i contatori sulla cui targa segnaletica è indi-
cata la natura del gas da misurare, le prove possono
essere effettuate in tutto o in parte con il gas indicato;
7.2.3.2. Per i contatori delle classi comprese tra G 16 e G 650
incluse: se possibile, alla portata massima dei contatori,
e con aria o gas.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 12
▼M2
▼B
▼B
7.2.4. Per i contatori con volume ciclico pari o superiore ai valori indi-
cati nella tabella riportata al punto II 2.1, la prova di resistenza
nel tempo deve durare come specificato in appresso:
7.2.4.1. Per i contatori delle classi comprese tra G 1,6 e G 10
incluse: 1.000 ore; la prova può anche subire interru-
zioni, ma deve comunque essere terminata entro 60
giorni;
7.2.4.2. Per i contatori delle classi comprese tra G 16 e G 650
incluse: sino a che ciascun contatore misuri un volume
di aria o gas corrispondente al funzionamento del conta-
tore stesso per 1.000 ore alla massima portata; la prova
deve terminare entro 6 mesi.
7.2.5. Per i contatori con volume ciclico inferiore ai valori indicati nella
tabella riportata al punto II 2.1, la durata della prova di resistenza
nel tempo deve essere di 2.000 ore e deve esservi sottoposto un
numero di apparecchi superiore a quello previsto al punto II 7.1 a
seconda della classe del contatore esaminato e delle sue caratteri-
stiche generali.
7.2.6. Dopo la prova di resistenza nel tempo ciascun contatore deve
soddisfare all'insieme delle seguenti condizioni (tranne, al
massimo, uno di essi se la prova è effettuata su tre o più conta-
tori);
a) nel campo di portata, lo scarto tra il massimo ed il minimo
della curva degli errori in funzione della portata Q non deve
essere superiore per ciascun contatore a 4%.
b) I valori degli errori non devono differire di oltre 1,5% dai
valori iniziali corrispondenti.
Alla portata Qminquesta regola si applica soltanto alle varia-
zioni dell'errore nel senso negativo.
c) L'assorbimento meccanico di pressione non deve essere
aumentato di oltre 20 N/m2(0,2 mbar).
7.2.7. Nel caso di contatori con uno o più comandi di uscita, devono
essere collaudati almeno tre contatori per ogni classe con aria a
massa volumica di 1,2 kg/m3(vedi punto I B 6.2) per accertarne
la conformità ai punti I B 3.2.4, nonché II 5.2.1 e II 6.3.2.
Nel caso di contatori con più comandi di uscita, la prova deve
essere effettuata sul comando che dà il valore più sfavorevole.
Per i contatori della stessa classe si assume come valore del
momento torcente massimo ammesso il più basso dei risultati
ottenuti. Se un modello comprende contatori di classe diversa, è
sufficiente procedere al collaudo del momento torcente sui conta-
tori della classe inferiore, qualora lo stesso momento torcente
debba essere applicato ai contatori di una classe superiore e se il
comando di uscita di questi ultimi è caratterizzato della stessa
costante o da una costante superiore.
7.3.Modifica di un modello già approvato
Se la domanda di approvazione si riferisce alla modifica di un modello
già approvato, il servizio metrico che ha approvato il modello primitivo
decide, in funzione del carattere della modifica, se e sino a qual punto si
debbano applicare le disposizioni dei punti 7.1, 7.2.3, 7.2.4 e 7.2.5 del
presente capitolo.
8.Verifica primaCEE
8.1.Prove di esattezza
Si considera che un contatore sia conforme alle prescrizioni in materia
di errori massimi tollerati, se questi ultimi sono rispettati alle portate
sotto indicate:
a) alla portata Qmin;
b) ad una portata dell'ordine di 1/5 Qmax;
c) alla portata Qmax;
Se le prove sono effettuate in condizioni differenti, queste ultime
devono garantire un risultato identico alle prove sopraspecificate.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 13
▼M1
▼M2
▼B
▼M1
▼B
CAPITOLO III
DISPOSIZIONI PER CONTATORI DI GAS A PISTONI ROTANTI E
CONTATORIDIGASATURBINA
1.Campodiapplicazione
Il presente capitolo si applica, congiuntamente con le prescrizioni del capi-
tolo I, ai sotto indicati strumenti:
1.1.Contatori di gas a pistoni rotanti
nei quali la misurazione del gas erogato avviene con camere di misura-
zione a pareti rotanti.
1.2.Contatori di gas a turbina
nei quali il flusso del gas mette in movimento una ruota di turbina il cui
numero di giri corrisponde al volume del gas erogato.
2.Campidiportata
2.1. I contatori di volume di gas sono ammessi soltanto con uno dei campi di
portata risultanti dalla tabella seguente in funzione della loro classe G:
GQmax(m3/h)Campo di portata
piccolo medio grande
Qmin(m3/h)
16 25 5 2,5 1,3
25 40 8 4 2
40 65 13 6 3
65 100 20 10 5
100 160 32 16 8
160 250 50 25 13
250 400 80 40 20
400 650 130 65 32
650 1 000 200 100 50
1 000 1 600 320 160 80
e con i multipli decimali delle ultime cinque righe.
3.Particolari costruttivi
3.1.Contatori di gas a pistoni rotanti
3.1.1. Per misurare la perdita di pressione, i contatori devono avere a
monte ed a valle del circuito del gas una presa di pressione
statica; la pressione misurata a monte costituisce la pressione di
riferimento.
3.1.2. I contatori possono essere muniti di un dispositivo manuale che
permetta di far ruotare i pistoni, a condizione che esso non possa
essere usato abusivamente per ostacolare il corretto funziona-
mento del contatore.
3.1.3. I cuscinetti degli assi dei pistoni rotanti nei contatori delle classi
G 160 ed oltre possono essere costruiti in modo da essere acces-
sibili senza dovere manomettere i marchi di protezione.
3.2.Contatori a turbina
3.2.1. I contatori devono essere muniti di una presa di pressione
mediante la quale si possa, se del caso, determinare indiretta-
mente la pressione statica immediatamente a monte della turbina
come pressione di riferimento.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 14
▼M2
▼B
▼M3
▼B
▼B
3.2.1.1. Se a monte della turbina esiste un dispositivo di strozza-
tura del flusso del gas, i contatori possono avere, oltre a
quella richiesta al punto III 3.2.1, un'altra presa di pres-
sione a monte del suddetto dispositivo la quale consenta,
in coppia con quella di cui al punto III 3.2.1, di misurare
la differenza di pressione alla strozzatura.
3.3.Prese di pressione
3.3.1. Gli alesaggi delle prese di pressione devono avere un diametro di
almeno 3 mm. Le prese di pressione a forma di scanalatura
devono avere in direzione del flusso una larghezza di almeno
2 mm e una sezione trasversale di almeno 10 mm2.
3.3.2. Le prese di pressione devone essere munite di un dispositivo di
chiusura ermetica.
3.3.3. La presa di pressione per la pressione di riferimento deve recare,
ben visibile ed indelebile, l'indicazione «pr», e l'altra presa l'indi-
cazione «p».
4.Elementodicontrollo
4.1. In applicazione del punto I B 5.2.2 a) e b), il valore massimo di ogni
divisione della scala dell'elemento di controllo deve essere il seguente:
per le classi da G 16 a G 65 incluse: 0,002 m3,
perleclassidaG100aG650incluse: 0,02m3,
perleclassidaG1000aG6500incluse:  0,2m3,
eperleclassiG10000edoltre:  2,0m3.
4.2. La scala dell'elemento di controllo deve essere numerata almeno come
segue:classi da G 16 a G 65 incluse, ogni 0,01 m
3,
classidaG100aG650incluse,ogni 0,1m3,
classidaG1000aG6500incluse,ogni 1,0m3,
classiG10000edoltre,ogni 10,0m3.
5.Tolleranze
5.1.Disposizioni generali
5.1.1. Le tolleranze sono indicate nella seguente tabella:
Portata QTolleranze in verifica prima
CEE
Qmin≤Q < 0,2 Qmax2%
0,2Qmax≤Q≤Qmax     1%
5.1.2. Se gli errori sono tutti dello stesso segno, ciascuno di essi non
deve superare la metà della tolleranza.
5.2.Disposizioni speciali
5.2.1. Se si applicano ai comandi di uscita i momenti torcenti massimi
indicati sul contatore conformemente ai punti I B 3.2.1 o I B
3.2.2, le variazioni dell'indicazione del contatore non devono
superare per Qmini valori seguenti:
QminVariazioni dell'indicazione
per Qmin
0,05 Qmax1 %
0,1 Qmax  0,5%1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 15
▼M3
▼M2
▼M2
QminVariazioni dell'indicazione
per Qmin
0,2Qmax     0,25%
6.ApprovazioneCEEdelmodello
6.1. Oltre all'esemplare per l'approvazione del modello, il richiedente deve
mettere inizialmente a disposizione del servizio competente per la prova
da due a sei contatori di prova costruiti conformemente al modello.
Il numero deve essere ripartito, su richiesta del servizio competente, fra
vari valori di G se la domanda di approvazione verte su contatori di
classe differente.
Possono venire richiesti contatori di prova supplementari, in base allo
svolgimento delle prove.
6.1.1. È ammessa una deroga a questa disposizione nel senso che i
contatori di prova possono essere messi a disposizione del servi-
zio competente anche in un secondo tempo. La decisione di
approvazione del modello viene tuttavia emessa soltanto dopo
che detti contatori di prova saranno stati completamente esami-
nati.
6.1.2. I contatori di prova restano di proprietà del richiedente, e gli
vengono restituiti dopo il rilascio dell'approvazione del modello.
6.2.Esame
6.2.1. L'esame comprende in particolare il rilevamento degli errori di
ciascun contatore mediante una prova con aria di densità 1,2 kg/
m3. Ciascun risultato di prova sarà considerato separatamente.
6.2.1.1. La curva di errore di ciascuno di questi contatori deve
rimanere nella fascia determinata dagli errori massimi
tollerati in verifica prima CEE per tutta l'estensione del
campo di portata per il quale l'approvazione è stata
richiesta.
6.2.1.2. La differenza fra il valore massimo e il valore minimo
dell'errore per ciascuno di questi contatori non devesuperare l'1 %, nel campo di portata compreso tra ½ Q
maxeQmax.
6.2.2. I contatori vengono successivamente sottoposti ad una prova di
resistenza nel tempo con aria o gas.
6.2.2.1. Se possibile, la prova di resistenza nel tempo deve venire
effettuata alla portata massima dei contatori. Detta prova
deve essere sufficientemente lunga da consentire, pur
non potendo durare oltre sei mesi, di misurare un volume
di gas o di aria corrispondente al funzionamento di 1.000
ore alla portata massima.
6.2.2.2. Dopo la prova di resistenza nel tempo, i contatori
vengono nuovamente esaminati con aria di densità paria 1,2 kg/m
3e con gli stessi strumenti campione impiegati
nella prova di cui al punto III 6.2.1.
In queste condizioni di prova:
a) gli errori rilevati per le portate di cui al punto III 7.1.
per ciascun contatore (salvo al massimo per uno di
essi) non devono differire di oltre l'1 % dai valori
registrati durante la prova contemplata al punto III
6.2.1;
b) la differenza fra il valore massimo e il valore minimo
dell'errore per ciascuno dei contatori (salvo almassimo per uno di essi) nel campo di portata da
½Q
maxaQmaxnon può essere superiore all'1,5 %.
6.2.3. Contatori muniti di comandi di uscita.
6.2.3.1. Nel caso di contatori con uno o più comandi di uscita,
devono essere collaudati almeno tre contatori per ogniclasse con aria a massa volumica di 1,2 kg/m
3(vedi
punto I B 6.2), per accertarne la conformità con i puntiI B 3.2.4 e III 5.2.1.1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 16
▼B
▼M2
▼M2
Nel caso di contatori con più comandi di uscita, la prova
deve essere effettuata sul comando che dà il valore più
sfavorevole.
Per i contatori della stessa classe si assume come valore
del momento torcente massimo ammesso il più basso dei
risultati ottenuti.
Se un modello comprende contatori di classe diversa, è
sufficiente procedere al collaudo del momento torcente
sui contatori della classe inferiore qualora lo stesso
momento torcente debba essere applicato ai contatori di
una classe superiore e se il comando di uscita di questi
ultimi è caratterizzato dalla stessa costante o da una
costante superiore.
6.2.3.2. Nel caso di contatori aventi più valori per Qmin, è suffi-
ciente effettuare la prova descritta al punto III 6.2.3.1
per il valore più basso di Qmin.
I momenti torcenti ammessi per le altre gamme di
portata possono essere calcolati basandosi sul risultato
di questa prova.
Per la conversione in altri valori di Qmin, verranno appli-
cate le seguenti regole:
a) a portala costante, la variazione dell'errore è propor-
zionale al momento torcente;
b) a momento torcente costante, la variazione dell'errore
nel caso di contatori di gas a pistoni rotanti è inversa-
mente proporzionale alla portata, e nel caso di
contatori a turbina è inversamente proporzionale al
quadrato della portata.
7.Verifica primaCEE
7.1.Prove di esattezza
Un contatore è considerato conforme alle prescrizioni in materia di
errori massimi tollerati se questi ultimi sono rispettati alle portate sotto
indicate:
Qmin, 0,10 Qmax(se questo valore è superiore a Qmin), 0,25 Qmax, 0,40 Qmax,
0,70 QmaxeQmax.
Se le prove sono effettuate in condizioni differenti, le garanzie devono
essere almeno equivalenti a quelle ottenute con le prove di cui sopra.
7.2. I valori delle portate di cui al punto III 7.1 possono essere modificati di
5±% .1971L0318 — IT — 22.07.1982 — 003.001 — 17
▼B
▼M3
▼B