1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 1
Trattandosi di un semplice strumento di documentazione, esso non impegna la responsabilità delle istituzioni
►B DIRETTIVA DEL CONSIGLIO
del 26 luglio 1971
per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative ai contatori di volume di gas
(71/318/CEE)
(GU L 202 del 6.9.1971, pag. 21)
Modificata da:
Gazzetta ufficiale
n. pag. data
►M1Direttiva 74/331/CEE della Commissione del 12 giugno 1974 L 189 9 12.7.1974
Rettificata da:
►C1Rettifica, GU L 111 del 18.5.1995, pag. 31 (71/318/CEE)
►C2Rettifica, GU L 131 dell'1.6.1996, pag. 59 (71/318/CEE)
▼B
DIRETTIVA DEL CONSIGLIO
del 26 luglio 1971
perilravvicinamento delle legislazioni degliStatimembrirelative ai
contatori di volume di gas
(71/318/CEE)
IL CONSIGLIO DELLE COMUNITÀ EUROPEE,
visto il trattato che istituisce la Comunità economica europea, in
particolare l'articolo 100,
vista la proposta della Commissione,visto il parere del Parlamento europeo (
1),
visto il parere del Comitato economico e sociale (2),
considerando che negli Stati membri la costruzione e le modalità di
controllo dei contatori di volume di gas formano oggetto di disposizioni
cogenti che differiscono da uno Stato membro all'altro e ostacolano
quindi gli scambi di tali strumenti; che occorre pertanto procedere alravvicinamento di tali disposizioni;
considerando che la direttiva del Consiglio del 26 luglio 1971 per il
ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alledisposizioni comuni agli strumenti di misura e ai metodi di controllometrologico (
3) ha definito le procedure di approvazione CEE del
modello e di verifica prima CEE; che, conformemente a tale direttiva,
occorre fissare per i contatori di volume di gas le prescrizioni tecniche direalizzazione e di funzionamento,
HA ADOTTATO LA PRESENTE DIRETTIVA:
Articolo 1
La presente direttiva si applica ai seguenti contatori di volume di gas:1. Contatori volumetrici:
— contatori a pareti deformabili,
— contatori a pistoni rotanti.
2. Contatori non volumetrici:
— contatori a turbina.
Articolo 2
I contatori di volume di gas cui possono essere apposti i marchi e
contrassegni CEE sono descritti nell'allegato della presente direttiva.
Essi formano oggetto di un'approvazione CEE del modello e sono
soggetti alla verifica prima CEE.
Articolo 3
Gli Stati membri non possono rifiutare, vietare o limitare l'immissione
sul mercato e in servizio di contatori di volume di gas muniti delcontrassegno di approvazione CEE del modello e del marchio di verificaprima CEE.
Articolo 4
1. Gli Stati membri mettono in vigore le disposizioni legislative,
regolamentari e amministrative necessarie per conformarsi alla presentedirettiva entro un termine di diciotto mesi a decorrere dalla notifica e neinformano immediatamente la Commissione.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 2
(1) GU n. C 65 del 5. 6. 1970, pag. 30.
(2) GU n. C 131 del 29. 10. 1970, pag. 7.
(3) Vedasi pag. 1 della presente Gazzetta ufficiale.
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2. Gli Stati membri prendono cura di comunicare alla Commissione il
testo delle essenziali disposizioni di diritto interno che essi adottano nelsettore contemplato dalla presente direttiva.
Articolo 5
Gli Stati membri sono destinatari della presente direttiva.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 3
▼B
ALLEGATO
CAPITOLO I
A.DEFINIZIONE DI TALUNI TERMINI UTILIZZATI NEL PRESENTE
ALLEGATO
1.Campo di portata
Il campo di portata di un contatore di gas viene delimitato dalla portata
massima Qmaxe dalla portata minima Qmin.
2.Volume ciclico di un contatore volumetrico
Il volume ciclico V di un contatore volumetrico è pari al volume di gas
corrispondente al ciclo di funzionamento del contatore, ossia all'insieme dei
movimenti degli organi mobili del contatore alla fine dei quali tutti gli organi,
tranne il dispositivo indicatore e le trasmissioni intermedie, ritornano per la
prima volta nella posizione iniziale.
Il volume ciclico viene stabilito mediante calcolo moltiplicando il valore del
volume rappresentato da un giro completo dell'elemento di controllo con il
rapporto di trasmissione dal dispositivo misuratore al dispositivo indicatore.
3.Pressione di funzionamento e pressione di riferimento
3.1.Pressionedifunzionamento
La pressione di funzionamento di un contatore di gas è rappresentata
dalla differenza tra la pressione all'entrata del contatore di gas da
misurare e la pressione atmosferica.
3.2.Pressionediriferimento
La pressione di riferimento prdi un contatore di gas è la pressione del gas
alla quale è rapportato il volume di gas indicato.
La presa di pressione per la pressione di riferimento è fissata al capitolo
III.
4.Assorbimento di pressione
L'assorbimento di pressione di un contatore di gas è la differenza tra le
pressioni misurate all'entrata ed all'uscita del contatore durante l'erogazione
del gas.
5.Costante dei comandi di uscita
La costante di un comando di uscita è il valore del volume rappresentato da un
giro completo dell'asse di questo comando; questo valore viene stabilito
mediante calcolo moltiplicando il valore del volume rappresentato da un giro
completo dell'elemento di controllo con il rapporto di trasmissione dal
dispositivo indicatore a tale asse.
B.PRESCRIZIONI GENERALI PER I CONTATORI DI VOLUME DI
GAS
1.Generalità
1.1. Al capitolo I del presente allegato vengono fissate le prescrizioni
generali alle quali devono essere conformi tutti i contatori di volume di
gas riportati nell'articolo 1 della presente direttiva.
1.2. Ai capitoli II e III del presente allegato vengono fissate le prescrizioni
particolari relative ai contatori ivi contemplati.
2.Costruzione
2.1.Materiali
I contatori devono essere costruiti con materiali solidi, con poche
tensioni interne, soggetti a poche modifiche per invecchiamento e
sufficientemente resistenti alla corrosione ed all'attacco dei diversi gas
normalmente distribuiti e dei loro eventuali condensati.
2.2.Tenutadegliinvolucri
I contatori devono essere stagni alla massima pressione di funziona-
mento.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 4
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2.3.Protezionecontrogliinterventi esterni
I contatori devono essere costruiti in modo da escludere, a meno di
danneggiare i marchi di verifica o i sigilli di garanzia, la possibilità di
manomissioni tali da influenzare l'esattezza delle misure.
2.4.Sensodierogazionedelgas
Per i contatori il cui dispositivo indicatore indica per un solo senso di
flusso del gas, questo senso deve essere indicato da una freccia.
Questa freccia non è necessaria se il senso di flusso del gas è
determinato dalla costruzione.
2.5.Qualitàmetrologiche
Ad una portata pari a Qmax, un contatore deve poter funzionare in regime
continuo durante il tempo stabilito ai capitoli II o III senza che le
modifiche delle sue qualità metrologiche superino i limiti stabiliti in
questi capitoli.
3.Dispositivi addizionali
3.1. I contatori possono essere muniti di dispositivi addizionali (di
correzione, di registrazione, di indicazione supplementare, ecc.); il
loro inserimento è soggetto alla procedura di approvazione CEE del
modello.
3.2. I contatori possono essere muniti di comandi di uscita per azionare un
dispositivo indicatore separabile, un dispositivo di prepagamento od
ogni altro dispositivo complementare o addizionale.
3.2.1. Quando detti comandi non sono utilizzati, la loro presa di moto
esterna deve essere protetta da un tappo o da un accessorio
analogo cui si possa apporre un sigillo.
3.2.2. Qualora tale presa sia un asse, questi deve recare l'indicazione del
valore della sua costante con la formula: «1 tr /wedgeq…m3(oppure
dm3)».
3.3. I contatori possono essere muniti di generatori di impulsi incorporati. Le
prese di uscita di questi generatori di impulsi devono recare
l'indicazione del valore corrispondente ad un impulso con la formula:
«1 imp /wedgeq…m3(oppure dm3)».
4.Indicazioni
4.1. Ogni contatore deve recare raggruppate sulla targa del dispositivo
indicatore oppure su una targa segnaletica speciale le seguenti
indicazioni:
a) numero caratteristico di approvazione del modello del contatore,
b) marchio di identificazione o ragione sociale del costruttore,
c) numero del contatore e anno di fabbricazione,
d) designazione della classe del contatore mediante la lettera G seguita
da un numero fissato ai capitoli II e III,
e) portata massima del contatore espressa con la formula: Qmax…m3/h,
f) portata minima del contatore espressa con la formula: Qmin…m3/h
(oppure dm3/h),
g) pressione massima di funzionamento con la formula: pmax… MN/m2
(oppure N/m2) oppure pmax… bar (oppure mbar),
h) per i contatori volumetrici, valore nominale del volume ciclico con la
formula: V … m3(oppure dm2).
Queste indicazioni devono essere direttamente visibili, facilmente
leggibili ed indelebili nelle condizioni normali di impiego dei contatori.
4.2. Il servizio metrico che concede l'approvazione del modello può fissare i
casi nei quali la natura del gas deve figurare tra le indicazioni.
4.3. Il contatore può altresì recare la designazione commerciale, un numero
d'ordine speciale, il nome della società di distribuzione del gas, un
marchio di conformità ad una norma europea ed un'indicazione relativa
alle riparazioni effettuate. Salvo autorizzazione speciale, è vietata ogni
altra indicazione o iscrizione.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 5
▼B
5.Dispositivi indicatori ed elemento di controllo
5.1.Dispositiviindicatori
5.1.1. I dispositivi indicatori devono essere formati da tamburelle;
l'ultimo elemento può però fare eccezione a questa regola. Le
tamburelle sono numerate in metri cubi oppure in multipli o
sottomultipli decimali del metro cubo. Sulla targa del dispositivo
indicatore deve figurare il simbolo «m3».
5.1.1.1. Le eventuali tamburelle destinate ad indicare i sotto-
multipli decimali del metro cubo devono distinguersi
chiaramente dalle altre tamburelle e devono esserne
separate da una virgola ben visibile.
5.1.1.2. Se l'ultima tamburella è numerata in multipli decimali
del metro cubo, la targa del dispositivo indicatore deve
recare:
a) uno (oppure due, tre, ecc.) zero fisso dopo l'ultima
tamburella, oppure
b) l'indicazione «× 10» (oppure «× 100», o «× 1000»,
ecc.) in modo che la lettura avvenga sempre in m3.
5.1.2. Il dispositivo indicatore deve avere un numero di tamburelle
numerate sufficienti per indicare il volume erogato in mille ore di
funzionamento a portata massima, con l'approssimazione di
un'unità dell'ultima tamburella.
5.2.Elemento dicontrollo
5.2.1. I contatori devono essere concepiti in modo che la verifica possa
essere effettuata con sufficiente precisione. A tale fine devono
essere muniti per costruzione di un elemento di controllo proprio
oppure di dispositivi che permettano l'aggiunta di un elemento di
controllo amovibile.
5.2.2. L'elemento di controllo specifico del contatore può essere
costituito dall'ultimo elemento del dispositivo indicatore, con
una delle due soluzioni seguenti:
a) una tamburella a movimento continuo munita di una scala
numerata;
b) una lancetta che si sposta dinanzi ad un quadrante fisso
munito di una scala numerata, oppure un disco munito di una
scala numerata che si sposta davanti ad un segno di
riferimento fisso.
5.2.3. Sulle scale numerate degli elementi di controllo l'unità di
numerazione deve essere indicata in modo chiaro e non ambiguo
in m3oppure in sottomultipli decimali del m3; la scala deve
iniziare con il numero zero.
5.2.3.1. L'intervallo di graduazione deve essere costante per tutta
la scala e non inferiore a 1 mm.
5.2.3.2. Il valore di ogni singola divisione della scala deve esser
dato dalla formula 1 × 10n,2×1 0n, oppure 5 × 10nm3,
dove n è un numero intero, positivo, negativo o nullo.
5.2.3.3. I tratti della scala devono essere sottili e tracciati in
modo uniforme. Qualora il valore della divisione risulti
dalla formula 1 × 10noppure 2 × 10nm3, tutti i tratti di
ordine multiplo di cinque e, qualora il valore della
divisione sia dato dalla formula 5 × 10nm3, tutti i tratti di
ordine multiplo di due devono distinguersi per una
maggiore lunghezza.
5.2.4.►M1La lancetta o il segno di riferimento devono essere
sufficientemente sottili per permettere una lettura sicura e facile.
L'elemento di controllo può essere provvisto di un tratto di
riferimento, che si distingua nettamente e di dimensioni tali da
permettere la lettura fotoelettrica. Il tratto di riferimento non deve
ricoprire la scala ma può eventualmente prendere il posto della
cifra 0. Questo tratto di riferimento non deve influire sulla
precisione della lettura. ◄
5.3.Diametridelle tamburelleedeiquadranti
Il diametro delle tamburelle deve essere di almeno 16 mm.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 6
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Il diametro delle scale numerate di cui al punto I B 5.2.2. b) deve essere
almeno di 32 mm.
5.4.Letturadeldispositivoindicatore
Il dispositivo indicatore deve essere realizzato in modo da rispettare il
principio della lettura mediante semplice giustapposizione.
5.5.Avanzamentodelle cifre
L'avanzamento di un'unità d'una cifra di qualsivoglia ordine deve
avvenire integralmente nel tempo impiegato dalla cifra dell'ordine
immediatamente inferiore per descrivere l'ultimo decimo del proprio
movimento.
5.6.Smontaggiodeldispositivoindicatore
I contatori devono essere costruiti in modo che il dispositivo indicatore
sia facilmente smontabile in sede di verificazione.
6.Errori massimi tollerati
6.1. Gli errori di misura sono dati dalla differenza tra il volume indicato ed il
volume effettivamente passato attraverso il contatore, espressa in
percentuale di quest'ultimo volume.
6.2. Questi errori si riferiscono alle misure di volumi d'aria che hanno una
massa volumica di riferimento di 1,2 kg/m3. In normali condizioni
atmosferiche si può presumere che l'aria ambiente di un laboratorio di
verifica soddisfi a questa condizione.
6.3. Gli errori massimi tollerati vengono fissati ai capitoli II e III. Essi sono
validi per i sensi di flusso autorizzati.
7.Assorbimento di pressione
7.1.Valorimassimitollerati
I valori massimi tollerati di assorbimento di pressione sono fissati nei
capitoli II e III.
8.Apposizione dei marchi di verifica e dei sigilli
8.1.Campodiapplicazione
L'apposizione dei marchi di verifica e dei sigilli CEE su un contatore di
gas certifica esclusivamente che tale contatore risponde alle disposizioni
della presente direttiva.
8.2.Ubicazione
8.2.1. L'ubicazione dei marchi deve essere scelta in modo che non sia
possibile smontare la parte sigillata senza danneggiare i marchi
stessi.
8.2.2. Quando le indicazioni di cui al punto I B 4.1 sono apposte su una
targa segnaletica speciale, l'ubicazione di uno dei marchi deve
essere scelta in modo tale che questo si deteriori se la targa
segnaletica speciale viene rimossa; lo scopo è di evitare la
rimozione della targa.
8.2.3. Si devono prevedere ubicazioni per i marchi di verifica o i sigilli:
a) su tutte le targhe che recano un'indicazione prescritta dal
presente allegato;
b) su tutte le parti dell'involucro che non possono essere
diversamente protette contro manomissioni atte ad influenzare
l'esattezza della misurazione.
9.Approvazione CEE del modello e verifica prima CEE
9.1.ApprovazioneCEEdelmodello
9.1.1. La domanda di approvazione di un modello di contatore deve
essere corredata dei seguenti documenti di accompagnamento del
modello proposto:
— una descrizione del contatore per cui viene richiesta
l'approvazione;
— un disegno in prospettiva o una fotografia del contatore,— un disegno complessivo di montaggio del contatore, even-
tualmente integrato dai disegni dei particolari costruttivi,
— una nomenclatura delle parti costitutive e tutte le altre
indicazioni ritenute necessarie dal competente servizio
metrico;1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 7
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— un disegno che indichi le posizioni dei marchi di verifica e dei
sigilli;
— una dichiarazione in cui sia precisato che i contatori che
verranno fabbricati in conformità al modello risponderanno
alle condizioni regolamentari di sicurezza, in particolare perquanto concerne la pressione massima di funzionamento
indicata sulla targa segnaletica.
9.2.Verifica primaCEE
9.2.1. I contatori presentati per la verifica prima CEE devono essere in
stato di funzionamento. Se i contatori devono essere impiegati
con dispositivi addizionali azionati da comandi di uscita, detti
dispositivi devono essere collegati già durante la verifica,
sempreché un successivo inserimento a verifica effettuata non
sia esplicitamente autorizzato.
10.Marchi di verifica e sigilli di garanzia
I contatori che hanno superato le prove di verifica ricevono:
— il marchio di verifica;
— i sigilli di garanzia nei posti previsti per proteggere taluni organi contro
manomissioni esterne che possono modificare le caratteristiche del
contatore.
CAPITOLO II
DISPOSIZIONI RELATIVE AI CONTATORI DI VOLUME DI GAS A
PARETI DEFORMABILI
1.Campo d'applicazione
Il presente capitolo si applica, unitamente alle prescrizioni del capitolo I, ai
contatori nei quali i gas erogati vengono misurati a mezzo di camere di misura
a pareti deformabili.
2.Campi e classi di portata
2.1. I valori ammessi per le portate massime e per i limiti superiori delle
portate minime corrispondenti nonché i valori minimi dei volumi ciclici
sono indicati nella seguente tabella in relazione alla classe (G) dei
contatori:
GQmax
m3/hQmin
m3/h
(valore massimo)V
dm3
(valore minimo)
1,6 2,5 0,016 0,7
2,5 4 0,025 1,2
4 6 0,040 2,0
6 10 0,060 3,5
10 16 0,100 6,0
16 25 0,160 10
25 40 0,250 18
40 65 0,400 30
65 100 0,650 55
100 160 1,000 100
160 250 1,600 200
250 400 2,500 400
400 650 4,000 900
650 1.000 6,500 2.000
2.2. Se per un tipo di contatore il valore Qminè inferiore al numero indicato
nella tabella riportata al punto II 2.1, il valore numerico di questo Qmindeve essere espresso da un numero della colonna 3 di detta tabella o da unsuo sottomultiplo decimale.
2.3. I contatori che hanno un volume ciclico inferiore al valore indicato nella
tabella riportata al punto II 2.1 possono essere approvati purché il1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 8
▼B
modello dei contatori stessi superi la prova di resistenza indicata a tal fine
al punto II 7.2.5.
3.Particolari costruttivi
3.1. Per ciascun contatore la differenza fra il valore calcolato del volume
ciclico V e il valore indicato sul contatore stesso, non può essere
superiore al 5 % di quest'ultimo valore.
3.2. I contatori delle classi comprese fra G 1,6 e G 6 ►C2incluse possono
essere muniti ◄di un dispositivo che impedisca il funzionamento del
dispositivo misuratore quando il gas fluisce in senso non autorizzato.
4.Elemento di controllo
4.1. Per i contatori delle classi comprese tra G 1,6 e G 6 incluse, l'elemento di
controllo deve essere realizzato come prescritto al punto I B 5.2.2. Per i
contatori delle classi comprese tra G 10 e G 650 incluse, l'elemento di
controllo deve rispondere alle seguenti condizioni:
— essere realizzato come prescritto al punto I B 5.2.2;
— essere amovibile.
4.2. Quando l'elemento di controllo è realizzato in conformità a quanto
disposto al punto I B 5.2.2, il valore di ogni divisione della scala
dell'elemento di controllo e la numerazione devono rispondere alle
disposizioni della seguente tabella:
Classe dei contatoriValori
massimi della
divisione
della scalaUnità di
numerazione
G 1,6 — G 6 incluse 0,2 dm31d m3
G 10 — G 65 incluse 2 dm310 dm3
G 100 — G 650 incluse 20 dm3100 dm3
4.3. Per i contatori il cui elemento di controllo è realizzato come specificato al
punto I B 5.2.2, lo scarto tipo di una serie di almeno 30 misure
successive, effettuate con portata dell'ordine di 0,1 Qmaxe nelle stesse
condizioni, su un volume d'aria fissato qui di seguito non può superare i
valori indicati nella seguente tabella:
Classe dei contatoriVolumi di
aria da misu-
rareValori
massimi
tollerati per lo
scarto tipo
G 1,6 — G 4 incluse 20 V 0,2 dm3
G 6 10 V 0,2 dm3
G 10 — G 65 incluse 10 V 2 dm3
G 100 — G 650 incluse 5 V 20 dm3
I volumi d'aria da misurare possono essere sostituiti dai volumi più
prossimi che corrispondono ad un numero interno di giri dell'elemento di
controllo.
5.Errori massimi tollerati
5.1.Disposizionigenerali
5.1.1. Gli errori massimi tollerati in più o in meno sono indicati nella
seguente tabella:
Portate QErrori massimi tollerati
in verifica prima CEE
Qmin≤Q< 2 Qmin3%
2Qmin≤Q≤ Qmax2%1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 9
▼M1
▼B
▼B
5.1.2. Se in verifica prima CEE, gli errori di un contatore per le portate Q
comprese tra 2 QmineQmaxhanno tutti lo stesso segno, non possono
superare l'1 %.
6.Assorbimento di pressione
6.1.Assorbimentototaledipressione
L'assorbimento totale di pressione in fase di flusso di aria a densità di
1,2 kg/m3con una portata pari a Qmaxnon deve superare in media i valori
sottoindicati:
Classe dei contatoriValori massimi tollerati per la
media dell'assorbimento totale
di pressione in verifica prima
CEE
N/m2mbar
G 1,6 — G 10 inclusa 200 2
G 16 — G 40 inclusa 300 3G 65 — G 650 inclusa 400 4
6.2.Assorbimentomeccanico dipressione
L'assorbimento meccanico di pressione, assorbimento di pressione per il
flusso d'aria con densità di 1,2 kg/m
3con una portata compresa fra Qmine
2Qminnon deve superare i valori sottoindicati:
Classe dei contatoriValori massimi tollerati
dell'assorbimento meccanico
di pressione in verifica prima
CEE
N/m2mbar
G 1,6 — G 40 inclusa 60 0,6
G 65 — G 650 inclusa 100 1,0
I valori di cui sopra si riferiscono ai massimi dell'assorbimento
meccanico di pressione.
6.3.Disposizionespeciale
Per i contatori con pressione di funzionamento superiore a 0,1 MN/m2
(1 bar) si applicano le disposizioni del punto II 6.2 relative
all'assorbimento meccanico di pressione, non essendo preso in conside-
razione per questi contatori l'assorbimento totale di pressione di cui al
punto II 6.1.
7.Approvazione CEE del modello
7.1. Oltre all'esemplare per l'approvazione del modello, il richiedente deve
mettere inizialmente a disposizione del servizio competente per la prova
da due a sei contatori di prova costruiti conformemente al modello.
Il numero deve essere ripartito, su richiesta del servizio competente, fra
vari valori di G se la domanda di approvazione verte su contatori di classe
differente.
Possono venire richiesti contatori di prova supplementari in base allo
svolgimento delle prove.
7.1.1. È ammessa una deroga a questa disposizione nel senso che i
contatori di prova possono essere messi a disposizione del servizio
competente anche in un secondo tempo. La decisione di
approvazione del modello viene tuttavia emessa soltanto dopo
che detti contatori di prova saranno stati completamente esaminati.
7.1.2. I contatori di prova restano di proprietà del richiedente e gli
vengono restituiti dopo il rilascio dell'approvazione del modello.
7.2.Esame
7.2.1. Tanto il modello quanto i contatori di prova devono essere
conformi alle disposizioni del capitolo I e dei punti da 2 a 6 del
presente capitolo.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 10
▼B
7.2.2. Inoltre, nel campo di portata lo scarto tra i valori massimo e
minimo della curva di errore non deve essere superiore, per
ciascuno dei contatori, al 3 %.
7.2.3. Il modello ed i contatori di prova vengono successivamente
sottoposti a prova di resistenza nel tempo. Detta prova viene
effettuata come segue:
7.2.3.1. Per i contatori delle classi comprese tra G 1,6 e G 10
incluse: alla portata massima dei contatori, e con aria;
tuttavia, per i contatori sulla cui targa segnaletica è
indicata la natura del gas da misurare, le prove possono
essere effettuate in tutto o in parte con il gas indicato;
7.2.3.2. Per i contatori delle classi comprese tra G 16 e G 650
incluse: se possibile, alla portata massima dei contatori, e
con aria o gas.
7.2.4. Per i contatori con volume ciclico pari o superiore ai valori indicati
nella tabella riportata al punto II 2.1, la prova di resistenza nel
tempo deve durare come specificato in appresso:
7.2.4.1. Per i contatori delle classi comprese tra G 1,6 e G 10
incluse: 1.000 ore; la prova può anche subire interruzioni,
ma deve comunque essere terminata entro 60 giorni;
7.2.4.2. Per i contatori delle classi comprese tra G 16 e G 650
incluse: sino a che ciascun contatore misuri un volume di
aria o gas corrispondente al funzionamento del contatore
stesso per 1.000 ore alla massima portata; la prova deve
terminare entro 6 mesi.
7.2.5. Per i contatori con volume ciclico inferiore ai valori indicati nella
tabella riportata al punto II 2.1, la durata della prova di resistenza
nel tempo deve essere di 2.000 ore e deve esservi sottoposto un
numero di apparecchi superiore a quello previsto al punto II 7.1 a
seconda della classe del contatore esaminato e delle sue
caratteristiche generali.
7.2.6. Dopo la prova di resistenza nel tempo ciascun contatore deve
soddisfare all'insieme delle seguenti condizioni (tranne, al
massimo, uno di essi se la prova è effettuata su tre o più contatori);
a) nel campo di portata, lo scarto tra il massimo ed il minimo
della curva degli errori in funzione della portata Q non deve
essere superiore per ciascun contatore a 4%.
b) I valori degli errori non devono differire di oltre 1,5% dai
valori iniziali corrispondenti.
Alla portata Qminquesta regola si applica soltanto alle variazioni
dell'errore nel senso negativo.
c) L'assorbimento meccanico di pressione non deve essere
aumentato di oltre 20 N/m2(0,2 mbar).
7.3.Modifica diunmodellogiàapprovato
Se la domanda di approvazione si riferisce alla modifica di un modello
già approvato, il servizio metrico che ha approvato il modello primitivo
decide, in funzione del carattere della modifica, se e sino a qual punto si
debbano applicare le disposizioni dei punti 7.1, 7.2.3, 7.2.4 e 7.2.5 del
presente capitolo.
8.Verifica prima CEE
8.1.Provediesattezza
Si considera che un contatore sia conforme alle prescrizioni in materia di
errori massimi tollerati, se questi ultimi sono rispettati alle portate sotto
indicate:
a) alla portata Qmin;
b) ad una portata dell'ordine di 1/5 Qmax;
c) alla portata Qmax;
Se le prove sono effettuate in condizioni differenti, queste ultime devono
garantire un risultato identico alle prove sopraspecificate.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 11
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CAPITOLO III
DISPOSIZIONI PER CONTATORI DI GAS A PISTONI ROTANTI E
CONTATORI DI GASA TURBINA
1.Campo di applicazione
Il presente capitolo si applica, congiuntamente con le prescrizioni del capitolo
I, ai sotto indicati strumenti:
1.1.Contatoridigasapistonirotanti
nei quali la misurazione del gas erogato avviene con camere di
misurazione a pareti rotanti.
1.2.Contatoridigasaturbina
nei quali il flusso del gas mette in movimento una ruota di turbina il cui
numero di giri corrisponde al volume del gas erogato.
2.Campi di portata
2.1. I contatori di gas sono ammessi soltanto con uno dei campi di portata
risultanti dalla tabella seguente in funzione della classe G del contatore:
GQmaxm3/hCampo di portata
piccolo medio grande
Qminm3/h
25 40 8 4 2
40 65 13 6 365 100 20 10 5
100 160 32 16 8
160 250 50 25 13
250 400 80 40 20
400 650 130 65 32
650 1 000 200 100 50
1 000 1 600 320 160 80
e i multipli decimali delle ultime cinque righe.
3.Particolari costruttivi
3.1.Contatoridigasapistonirotanti
3.1.1. Per misurare la perdita di pressione, i contatori devono avere nel
tubo di entrata ed in quello di uscita una presa di pressione statica
con diametro di 3 — 5 mm; la pressione misurata nel tubo di
entrata costituisce la pressione di riferimento.
3.1.2. I contatori possono essere muniti di un dispositivo manuale che
permetta di far ruotare i pistoni, a condizione che esso non possa
essere usato abusivamente per ostacolare il corretto funzionamento
del contatore.
3.1.3. I cuscinetti degli assi dei pistoni rotanti nei contatori delle classi G
160 ed oltre possono essere costruiti in modo da essere accessibili
senza dovere manomettere i marchi di protezione.
3.2.Contatoriaturbina
3.2.1. I contatori devono essere muniti di una presa di pressione
mediante la quale si possa, se del caso, determinare indirettamente
la pressione statica immediatamente a monte della turbina come
pressione di riferimento.
3.2.1.1. Se a monte della turbina esiste un dispositivo di
strozzatura del flusso del gas, i contatori possono avere,
oltre a quella richiesta al punto III 3.2.1, un'altra presa di
pressione a monte del suddetto dispositivo la quale
consenta, in coppia con quella di cui al punto III 3.2.1,
di misurare la differenza di pressione alla strozzatura.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 12
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3.3.Presedipressione
3.3.1. Le prese di pressione devono essere munite di un dispositivo di
chiusura.
3.3.2. La presa di pressione per la pressione di riferimento deve recare
l'indicazione «pr», l'altra presa di pressione l'indicazione «p»; le
indicazioni devono essere chiaramente leggibili e indelebili.
4.Elemento di controllo
4.1. In applicazione del punto I B 5.2.2. a) e b), il valore massimo di un grado
della scala dell'elemento di controllo deve essere il seguente:
per le classi G 40 e G 65 … 0,002 m3
per le classi da G 100 a G 650 incluse … 0,02 m3
per le classi da G 1000 a 6.500 incluse … 0,2 m3
per le classi G 10.000 ed oltre … 2,0 m3.
4.2. La scala dell'elemento di controllo deve essere numerata in modo da
indicare, per le varie classi, i valori in appresso indicati:
classi G 40 e G 65 ogni … 0,01 m3
classi da G 100 a G 650 incluse ogni … 0,1 m3
classi da G 1.000 a G 6.500 incluse ogni … 1,0 m3
classi G 10.000 ed oltre ogni … 10,0 m3.
5.Errori massimi tollerati
5.1. Gli errori massimi tollerati sono i seguenti:
Portata Q m3/hErrori massimi tollerati in veri-
fica prima CEE
Qmin≤Q < 0,2 Qmax2%
0,2 Qmax≤Q≤Qmax1%
5.2. Se gli errori sono tutti dello stesso segno, ciascuno di essi non deve
superare la metà dell'errore massimo tollerato.
6.Approvazione CEE del modello
6.1. Oltre all'esemplare per l'approvazione del modello, il richiedente deve
mettere inizialmente a disposizione del servizio competente per la prova
da due a sei contatori di prova costruiti conformemente al modello.
Il numero deve essere ripartito, su richiesta del servizio competente, fra
vari valori di G se la domanda di approvazione verte su contatori di classe
differente.
Possono venire richiesti contatori di prova supplementari, in base allo
svolgimento delle prove.
6.1.1. È ammessa una deroga a questa disposizione nel senso che i
contatori di prova possono essere messi a disposizione del servizio
competente anche in un secondo tempo. La decisione di
approvazione del modello viene tuttavia emessa soltanto dopo
che detti contatori di prova saranno stati completamente esaminati.
6.1.2. I contatori di prova restano di proprietà del richiedente, e gli
vengono restituiti dopo il rilascio dell'approvazione del modello.
6.2.Esame
6.2.1. L'esame comprende in particolare il rilevamento degli errori di
ciascun contatore mediante una prova con aria di densità 1,2 kg/
m3. Ciascun risultato di prova sarà considerato separatamente.
6.2.1.1. La curva di errore di ciascuno di questi contatori deve
rimanere nella fascia determinata dagli errori massimi
tollerati in verifica prima CEE per tutta l'estensione del
campo di portata per il quale l'approvazione è stata
richiesta.1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 13
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6.2.1.2. La differenza fra il valore massimo e il valore minimo
dell'errore per ciascuno di questi contatori non deve
superare l'1 %, nel campo di portata compreso tra ½ QmaxeQmax.
6.2.2. I contatori vengono successivamente sottoposti ad una prova di
resistenza nel tempo con aria o gas.
6.2.2.1. Se possibile, la prova di resistenza nel tempo deve venire
effettuata alla portata massima dei contatori. Detta prova
deve essere sufficientemente lunga da consentire, pur non
potendo durare oltre sei mesi, di misurare un volume di
gas o di aria corrispondente al funzionamento di 1.000 ore
alla portata massima.
6.2.2.2. Dopo la prova di resistenza nel tempo, i contatori vengono
nuovamente esaminati con aria di densità pari a 1,2 kg/m3
e con gli stessi strumenti campione impiegati nella provadi cui al punto III 6.2.1.
In queste condizioni di prova:
a) gli errori rilevati per le portate di cui al punto III 7.1.
per ciascun contatore (salvo al massimo per uno di
essi) non devono differire di oltre l'1 % dai valori
registrati durante la prova contemplata al punto III
6.2.1;
b) la differenza fra il valore massimo e il valore minimo
dell'errore per ciascuno dei contatori (salvo al massimo
per uno di essi) nel campo di portata da ½ Q
maxaQmaxnon può essere superiore all'1,5 %.
7.Verifica prima CEE
7.1.Provediesattezza
Si considera che un contatore sia conforme alle prescrizioni in materia di
errori massimi tollerati se questi ultimi sono rispettati alle portate sotto
indicate:
a) per i contatori a pistoni rotanti:
Qmin, 2,5 Qmin, 0,25 Qmax, 0,5 QmaxeQmax;
b) per i contatori a turbina:
Qmin, 1,5 Qmin, 2,5 Qmin, 0,25 Qmax, 0,5 QmaxeQmax.
Se le prove sono effettuate in condizioni differenti, le garanzie devono
essere almeno equivalenti a quelle ottenute con le prove di cui sopra.
7.2. I valori delle portate di cui al punto III 7.1 possono essere modificati di
5±% .1971L0318 — IT — 21.06.1974 — 001.001 — 14
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