1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 1
Trattandosidiunsemplice strumentodidocumentazione,essononimpegnalaresponsabilitàdelleistituzioni
►B DIRETTIVADELCONSIGLIO
del5aprile1977
perilravvicinamento delle legislazioni degliStatimembriinmateria dicomplessidimisurazione
perliquididiversidall'acqua
(77/313/CEE)
(GU L 105 del 28.4.1977, pag. 18)
Modificata da:
Gazzetta ufficiale
n. pag. data
►M1Direttiva 82/625/CEE della Commissione del 1oluglio 1982 L 252 10 27.8.1982
▼B
DIRETTIVADELCONSIGLIO
del5aprile1977
per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri in
materia dicomplessidimisurazioneperliquididiversidall'acqua
(77/313/CEE)
IL CONSIGLIO DELLE COMUNITÀ EUROPEE,
visto il trattato che istituisce la Comunità economica europea, in parti-
colare l'articolo 100,
vista la proposta della Commissione,
visto il parere del Parlamento europeo(1),
visto il parere del Comitato economico e sociale(2),
considerando che, negli Stati membri, la costruzione e le modalità di
controllo dei complessi di misurazione per liquidi sono disciplinate da
norme cogenti le quali differiscono da uno Stato membro all'altro epertanto ostacolano gli scambi di tali complessi; che occorre quindiprocedere al ravvicinamento di queste norme;
considerando che la direttiva 71/316/CEE del Consiglio, del 26 luglio
1971, per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri rela-tive alle disposizioni comuni agli strumenti di misura ed ai metodi dicontrollo metrologico(
3), modificata da ultimo dalla direttiva 72/427/
CEE(4), ha definito le procedure di approvazione CEE del modello e
di verifica prima CEE degli strumenti di misura; che, in conformità di
detta direttiva, è opportuno fissare per i complessi di misurazione desti-
nati ai liquidi diversi dall'acqua le precrizioni tecniche di realizzazionee di funzionamento;
considerando che la direttiva 71/319/CEE del Consiglio, del 26 luglio
1971, per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri rela-
tive ai contatori di liquidi diversi dall'acqua(
5), e la direttiva 71/348/
CEE del Consiglio, del 12 ottobre 1971, per il ravvicinamento dellelegislazioni degli Stati membri relative ai dispositivi accessori percontatori di liquidi diversi dall'acqua(
6), hanno già fissato le norme
tecniche di realizzazione e di funzionamento alle quali detti strumenti
devono essere conformi; che, come specificato nella direttiva 71/319/
CEE, i complessi di misurazione che comprendono uno o più contatoridi liquidi diversi dall'acqua devono costituire oggetto di una direttivaparticolare,
HA ADOTTATO LA PRESENTE DIRETTIVA:
Articolo 1
La presente direttiva si applica ai complessi di misurazione per liquidi
diversi dall'acqua, muniti di contatori volumetrici nei quali il liquido
provoca il movimento delle pareti mobili delle camere di misurazione.
Articolo 2
I complessi di misurazione che possono ricevere i marchi e i contras-
segni CEE sono descritti in allegato. Essi costituiscono oggetto di
un'approvazione CEE del modello quando le disposizioni dell'allegato
lo richiedono e sono soggetti alla verifica prima CEE alle condizionidefinite in allegato.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 2
(1) GU n. C 125 dell'8. 6. 1976, pag. 43.
(2) GU n. C 131 del 12. 6. 1976, pag. 53.
(3) GU n. L 202 del 6. 9. 1971, pag. 1.
(4) GU n. L 291 del 28. 12. 1972, pag. 156.
(5) GU n. L 202 del 6. 9. 1971, pag. 32.
(6) GU n. L 239 del 25. 10. 1971, pag. 9.
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Nelle condizioni definite in allegato, l'approvazione CEE del modello
può anch'essa essere rilasciata per elementi costitutivi o per sottogruppidi un complesso di misurazione.
Articolo 3
Gli Stati membri non possono rifiutare, vietare o limitare, per motivi
riguardanti le loro qualità metrologiche, l'immissione in commercio e
l'uso dei complessi di misurazione per liquidi diversi dall'acqua munitidei contrassegni e marchi previsti dalla presente direttiva in conformitàdelle disposizioni della direttiva 71/316/CEE.
Gli Stati membri non possono rifiutare, vietare o limitare, per motivi
riguardanti le loro qualità metrologiche, l'immissione in commerciodegli elementi costitutivi e dei sottogruppi di un complesso di misura-
zione muniti dei contrassegni di approvazione CEE del modello.
Articolo 4
1. Gli Stati membri emanano le disposizioni legislative, regolamen-
tari e amministrative necessarie per uniformarsi alla presente direttivaentro diciotto mesi dalla sua notifica, e ne informano immediatamentela Commissione.
2. Gli Stati membri trasmettono alla Commissione il testo delle
disposizioni di diritto interno che essi emanano nel settore disciplinatodalla presente direttiva.
Articolo 5
Gli Stati membri sono destinatari della presente direttiva.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 3
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ALLEGATO
1. DISPOSIZIONI GENERALI SUI COMPLESSI DI MISURAZIONE
1.1.Definizioni
1.1.1. Complesso di misurazione
Un complesso di misurazione per liquidi diversi dall'acqua è costi-
tuito, oltre che dal contatore stesso conforme alla direttiva 71/319/
CEE e dai dispositivi accessori conformi alla direttiva 71/348/CEE
che gli possono essere abbinati, da tutti i dispositivi necessari per
una corretta misurazione o destinati ad agevolare le operazioni,
nonché da altri dispositivi che possono comunque influire sulla misu-
razione.
Qualora più contatori destinati a distinte operazioni di misurazione
funzionino in collegamento con elementi comuni, si considera che
ciascun contatore formi, insieme con gli elementi comuni, un
complesso di misurazione.
Qualora più contatori siano destinati ad una stessa operazione di
misurazione, essi vengono considerati come parte di uno stesso
complesso di misurazione.
1.1.2. Erogazione minima
L'erogazione minima di un complesso di misurazione è determinata
conformemente alle disposizioni delle direttive 71/319/CEE e 71/
348/CEE, tenendo conto delle disposizioni della presente direttiva.
Nei complessi di misurazione destinati ad operazioni di misurazione
delle quantità immesse, il più piccolo volume di liquido la cui misu-
razione sia autorizzata è denominato quantità minima immessa. La
precedente disposizione concernente l'erogazione minima si applica
per analogia alla quantità minima immessa.
1.1.3. Separatore di gas
Il separatore di gas è un apparecchio destinato a separare in modo
permanente e a scaricare con un adeguato dispositivo l'aria o i gas
eventualmente contenuti nel liquido.
In linea di massima, il dispositivo di scarico dei gas è a funziona-
mento automatico. Questa norma non è però tassativa se esiste un
dispositivo che arresta automaticamente il flusso del liquido non
appena sorga il rischio di entrata di aria o gas nel contatore. In
questo caso, la misurazione deve poter essere ripresa unicamente
dopo l'eliminazione automatica o manuale dell'aria o dei gas.
1.1.4. Sfiatatoio
Lo sfiatatoio è un apparecchio destinato a scaricare l'aria o i gas
accumulati nel condotto di alimentazione del contatore, sotto forma
di sacche mal mescolate con il liquido.
Le disposizioni precedenti riguardanti il dispositivo di scarico dei gas
del separatore di gas si applicano anche a quello dello sfiatatoio.
1.1.5. Sfiatatoio speciale
Uno sfiatatoio speciale è un apparecchio che separa definitivamente
l'aria o il gas eventualmente contenuti nel liquido analogamente allo
sfiatatoio, ma in condizioni di funzionamento meno severe e che,
inoltre, arresta automaticamente il flusso del liquido non appena l'aria
o i gas accumulati sotto forma di sacche mal mescolate col liquido
minacciano di penetrare nel contatore.
1.1.6. Vasca di condensazione
Una vasca di condensazione è un recipiente chiuso destinato, nei
complessi di misurazione di gas liquefatti sotto pressione, a racco-
gliere i gas contenuti nel liquido da misurare e a condensarli prima
della misurazione.
1.1.7. Rivelatore di gas
Un rivelatore di gas è un dispositivo che permette di riconoscere
facilmente le bolle d'aria e di gas eventualmente presenti nel flusso
del liquido.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 4
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1.1.8. Spia
Una spia è un dispositivo che permette di verificare che il complesso
di misurazione o parte di esso siano pieni di liquido.
1.2.Campod'applicazione
Le disposizioni generali del punto 1 si applicano a tutti i tipi di
complessi di misurazione, sempre che le disposizioni speciali del
punto 2 non fissino norme diverse.
1.3.Contatori,portate-limite
I contatori facenti parte di un complesso di misurazione, compresi gli
eventuali dispositivi complementari, devono essere di un modello
CEE approvato per la misurazione del liquido considerato nelle
normali condizioni di funzionamento.
Questi contatori formano oggetto di un'approvazione CEE del
modello a parte o di un'approvazione inserita nell'approvazione CEE
del modello del complesso di misurazione del quale fanno parte. Le
portate-limite di un complesso di misurazione (portata massima e
portata minima) possono essere diverse da quelle del contatore di
cui esso è dotato. In tal caso occorre verificare che le portate-limite
del complesso di misurazione siano compatibili con quelle del conta-
tore. Comunque, anche quando un contatore è approvato come
elemento incluso in un complesso di misurazione, esso deve rispon-
dere alle prescrizioni della direttiva 71/319/CEE. Se più contatori
sono montati in parallelo su uno stesso complesso di misurazione, al
momento di determinare le portate-limite del complesso di misura-
zione si tiene conto della somma delle portate-limite dei diversi
contatori, tranne casi particolari previsti dal presente allegato. La
portata massima del complesso di misurazione deve essere almeno
pari al doppio della portata minima del contatore o della somma delle
portate minime dei contatori di cui esso è dotato.
1.4.Puntoditrasferimento
1.4.1. I complessi di misurazione devono possedere un punto di delimita-
zione del liquido erogato o immesso, denominato punto di
trasferimento. Questo punto si trova a valle del contatore nei
complessi di erogazione, a monte dello stesso nei complessi di
immissione.
1.4.2. I complessi di misurazione possono essere di due tipi: a «flessibile
vuoto» e a «flessibile pieno»; il termine «flessibile» può riferirsi
anche a condotti rigidi.
1.4.2.1. Nel caso di apparecchi erogatori, i complessi a flessibile vuoto sono
complessi di misurazione il cui punto di trasferimento, situato a
monte di un flessibile di distribuzione, è realizzato sotto forma di
livello di troppo pieno con spia, oppure di dispositivo di chiusura,
entrambi combinati con un dispositivo che effettua lo svuotamento
completo del flessibile di distribuzione dopo ogni misurazione.
1.4.2.2. I complessi di misurazione a flessibile pieno sono, sempre nel caso di
apparecchi erogatori, complessi di misurazione il cui punto di trasfe-
rimento è costituito da un dispositivo di chiusura montato sul
condotto di erogazione. Quando il condotto di erogazione ha
un'estremità libera, il dispositivo di chiusura deve essere montato
quanto più vicino possibile a detta estremità.
1.4.2.3. Nel caso di apparecchi di immissione le stesse norme si applicano
per analogia ai condotti di immissione a monte del contatore.
1.5.Filtri
I complessi di misurazione devono essere muniti, a monte del conta-
tore, di un dispositivo atto a trattenere le impurità solide dei liquidi
(filtro). Per quanto possibile, i filtri devono essere facilmente accessi-
bili.
1.6.Eliminazione dell'aria odeigas
1.6.1. Disposizione generale
I complessi di misurazione devono essere installati in modo tale che
normalmente a monte del contatore non possa aversi né penetrazione
d'aria né scarico di gas nel liquido. Se questa condizione rischia di
non essere soddisfatta, i complessi di misurazione devono essere1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 5
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muniti di dispositivi di degassificazione atti ad eliminare adeguata-
mente l'aria e i gas non disciolti eventualmente contenuti nel
liquido, prima del passaggio di quest'ultimo nel contatore.
I dispositivi di degassificazione devono essere adattati alle condizioni
di alimentazione e regolati in maniera tale che l'errore supplementare
dovuto all'influenza dell'aria o dei gas sui risultati della misurazione
non superi:
— 0,5 % della quantità misurata per i liquidi diversi da quelli
alimentari, di viscosità non superiore a 1 mPa.s;
— 1 % della quantità misurata per i liquidi alimentari e per quelli di
viscosità superiore a 1 mPa.s.
Non è necessario che questo errore sia inferiore all'1 % dell'eroga-
zione minima.
1.6.2. Alimentazione mediante pompa
1.6.2.1. Ferme restando le disposizioni del punto 1.6.6, qualora la pressione
all'entrata della pompa possa, sia pur momentaneamente, essere infe-
riore alla pressione atmosferica o alla pressione di vapore saturo del
liquido, è necessario un separatore di gas.
1.6.2.1.1 Un separatore di gas progettato per funzionare a una portata massima
non superiore a 100 m3/h può formare oggetto di un'approvazione
CEE del modello a parte oppure di un'approvazione compresa
nell'approvazione CEE del modello del complesso di misurazione di
cui detto dispositivo fa parte, purché il presente allegato ne preveda
l'approvazione. Per quanto riguarda però i separatori di gas progettati
per funzionare ad una portata massima superiore a 100 m3/h, le
approvazioni del modello potranno essere rilasciate per analogia con
un modello approvato di concezione analoga e di dimensioni infe-
riori. I separatori di gas che hanno ottenuto un'approvazione CEE
del modello a parte possono essere utilizzati nei complessi di misura-
zione senza rivelatore di gas.
1.6.2.1.2. In linea di massima il separatore di gas viene installato sul condotto
di mandata della pompa, ma può essere combinato con la pompa
stessa.
In ogni caso, esso dev'essere montato il più vicino possibile al conta-
tore, in modo che la perdita di carico dovuta al flusso del liquido tra
questi due organi sia trascurabile.
1.6.2.1.3. I limiti di funzionamento di un separatore di gas sono i seguenti:
a) la portata o le portate massime per uno o più liquidi determinati;
b) i limiti di pressione, massimo e minimo, compatibili col regolare
funzionamento del dispositivo di degassificazione.
1.6.2.1.4. Se un separatore di gas, progettato per funzionare a una portata
massima non superiore a 100 m3/h, è soggetto a un'approvazione
CEE del modello a parte, esso deve provvedere, entro i limiti degli
errori fissati al punto 1.6.1, all'eliminazione dell'aria o dei gas mesco-
lati al liquido da misurare nelle seguenti condizioni di prova:
a) il complesso di misurazione funziona alla portata massima e alla
pressione minima previste per il separatore di gas;
b) la proporzione in volume dell'aria o dei gas rispetto al liquido è
irrilevante se il separatore di gas è concepito per una portata
massima inferiore o pari a 20 m3/h; essa è limitata al 30 % se il
separatore di gas è concepito per una portata massima superiore a
20 m3/h (per la valutazione della percentuale di aria o di gas,
questi ultimi vengono misurati a pressione atmosferica).
Inoltre il dispositivo automatico di scarico dei gas deve funzionare
ancora regolarmente alla pressione massima fissata per i separatori
di gas.
1.6.2.1.5. Quando un separatore di gas viene approvato come elemento inserito
in un complesso di misurazione approvato, gli possono essere appli-
cate le disposizioni del punto 1.6.2.1.4. In tal caso il rivelatore di gas
non è necessario.
Se il complesso di misurazione comprende un rivelatore di gas
conforme alla definizione di cui al punto 1.1.7, il separatore di gas
deve provvedere, entro i limiti degli errori fissati al punto 1.6.1, all'e-1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 6
▼B
liminazione dell'aria o dei gas mescolati al liquido da misurare nelle
seguenti condizioni:
a) il complesso di misurazione funziona alla portata massima ed alla
pressione minima previste per il complesso di misurazione;
b) la proporzione in volume dell'aria o dei gas rispetto al liquido non
deve superare:
— il 20 % per i liquidi diversi dai liquidi alimentari, di viscosità
non superiore a 1 mPa.s;
— il 10 % per i liquidi alimentari e per gli altri liquidi di
viscosità superiore a 1 mPa.s(1).
Allorché la proporzione in volume d'aria o di gas rispetto al liquido è
superiore alle percentuali di cui sopra ed il separatore di gas non
soddisfa le prescrizioni relative agli errori massimi tollerati, il rivela-
tore di gas deve mettere chiaramente in evidenza bolle d'aria o di
gas.
1.6.2.2. Allorché la pressione all'entrata della pompa resta sempre superiore
alla pressione atmosferica e alla pressione di vapore saturo del
liquido, in mancanza di un separatore di gas è necessario uno sfiata-
toio o uno sfiatatoio speciale, se si teme la formazione di gas tra la
pompa e il contatore durante le pause di esercizio o se sacche d'aria
possono penetrare nei condotti (ad esempio quando il serbatoio di
alimentazione è completamente vuoto) sì da comportare un errore
specifico superiore all'1 % dell'erogazione minima.
1.6.2.2.1. Lo sfiatatoio, normale o speciale, progettato per funzionare a una
portata massima non superiore a 100 m3/h, può formare oggetto di
un'approvazione CEE del modello a parte o di un'approvazione inse-
rita nell'approvazione CEE del modello del complesso di misurazione
di cui fa parte, purché le disposizioni del presente allegato ne preve-
dano l'approvazione.
Per quanto riguarda però gli sfiatatoi progettati per funzionare a una
portata massima superiore a 100 m3/h, le approvazioni del modello
potranno essere rilasciate per analogia con un modello approvato di
concezione analoga e di dimensioni inferiori.
Gli sfiatatoi, normali o speciali, che hanno ricevuto un'approvazione
CEE del modello a parte possono essere utilizzati nei complessi di
misurazione senza rivelatore di gas.
1.6.2.2.2. Lo sfiatatoio, normale o speciale, è installato in linea di massima sul
condotto di mandata della pompa, ma può anche essere combinato
con la pompa stessa.
In entrambi i casi, esso è montato normalmente nel punto più alto del
condotto, a monte del contatore e il più vicino possibile ad esso. Se
esso è installato ad un livello inferiore a quello del contatore, un
dispositivo di non ritorno, se necessario munito di un limitatore di
pressione, deve impedire lo svuotamento del condotto che collega
questi due organi.
Se nel condotto di alimentazione del contatore esistono vari punti
alti, si possono esigere più sfiatatoi.
1.6.2.2.3. I limiti di funzionamento di uno sfiatatoio, normale o speciale, sono
uguali a quelli fissati al punto 1.6.2.1.3 per i separatori di gas, con
inoltre l'erogazione minima per la quale tali dispositivi sono previsti.
1.6.2.2.4. Uno sfiatatoio, normale o speciale, deve provvedere, alla portata
massima del complesso di misurazione, all'eliminazione di una sacca
d'aria o di gas misurata sotto pressione atmosferica avente un volume
almeno uguale all'erogazione minima senza che ne risulti un errore
supplementare superiore all'1 % dell'erogazione minima stessa.
Inoltre uno sfiatatoio speciale deve poter separare in permanenza un
volume d'aria o di gas uguale al 5 % del volume del liquido erogato
alla portata massima, senza che l'errore supplementare che ne risulta
superi i limiti stabiliti al punto 1.6.1.
1.6.2.3. I punti 1.6.2.1 e 1.6.2.2 non ostano all'esistenza di dispositivi di
sfiato manuali o automatici negli impianti fissi di grandi dimensioni.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 7
(1) L'esperienza insegna che il requisito di cui alle lettere a) e b) è generalmente soddi-
sfatto, per un separatore correttamente costruito, quando il suo volume utile è parialmeno all'8 % del volume erogato in un minuto alla portata massima indicata sulla
piastrina del complesso di misurazione.
▼B
1.6.2.4. Se il dispositivo di alimentazione è regolato in modo tale che, quali
che siano le condizioni d'uso, nessuna formazione gassosa possa
prodursi o penetrare nel condotto d'immissione al contatore durante
la misurazione, non è richiesto alcun dispositivo di degassificazione,
purché le formazioni gassose che rischiano di prodursi durante le
pause d'esercizio non comportino in alcun caso un errore specifico
superiore all'1 % dell'erogazione minima.
1.6.3. Alimentazione senza pompa
1.6.3.1. Quando un contatore è alimentato a gravità, senza l'ausilio di una
pompa, se la pressione del liquido in tutte le parti delle tubature che
precedono il contatore e nel contatore stesso è superiore alla pres-
sione del vapore saturo ed alla pressione atmosferica, non è
necessario alcun dispositivo di degassificazione. Devono però esistere
dispositivi che mantengano il complesso di misurazione in regolari
condizioni di riempimento dopo la sua entrata in servizio.
1.6.3.2. Se esiste la possibilità che la pressione di cui sopra sia inferiore alla
pressione atmosferica, senza tuttavia scendere al di sotto della pres-
sione del vapore saturo, è necessario un idoneo dispositivo che
impedisca all'aria di entrare nel contatore.
1.6.3.3. Quando un contatore è alimentato per effetto della pressione di un
gas, un idoneo dispositivo deve impedire che il gas entri nel conta-
tore.
1.6.3.4. In qualsiasi circostanza la pressione del liquido tra il contatore e il
punto di trasferimento deve essere superiore alla pressione di vapore
saturo del liquido.
1.6.4. Scarico dei gas
Il condotto di scarico dei gas di un dispositivo di degassificazione
non deve comportare alcuna valvola a comando manuale, se la chiu-
sura della stessa consente di neutralizzare il funzionamento deldispositivo. Se però ragioni di sicurezza richiedono siffatto disposi-
tivo di chiusura, il suo mantenimento in posizione aperta deve poter
essere garantito da un sigillo.
1.6.5. Dispositivo frangivortice
Qualora lo svuotamento completo del serbatoio di alimentazione di
un complesso di misurazione sia normalmente previsto, l'orifizio di
uscita del serbatoio deve essere munito di un dispositivo frangivor-
tice, a meno che l'impianto non sia dotato di un separatore di gas.
1.6.6. Liquidi viscosi
L'efficacia dei separatori di gas e degli sfiatatoi diminuisce con
l'aumento della viscosità del liquido; pertanto si può rinunciare a
installarli quando i liquidi hanno una viscosità dinamica superiore a
20 mPa.s alla temperatura di 20 ºC. La pompa deve essere disposta in
modo che la pressione di aspirazione sia sempre superiore alla pres-
sione atmosferica. Qualora esista la possibilità che questa condizione
non sia sempre rispettata, occorre un dispositivo che interrompa auto-
maticamente il flusso del liquido allorché la pressione di aspirazione
diventa inferiore alla pressione atmosferica. Un manometro deve
consentire di controllare detta pressione. Il rispetto di queste norme
non è tassativo qualora vi siano dispositivi che impediscano qualsiasi
infiltrazione d'aria attraverso i giunti situati sulle parti della tubatura
in depressione.
Nelle pause di esercizio, la tubatura va mantenuta piena di liquido
fino al punto di trasferimento.
1.7.Dispositivorivelatore digas
1.7.1. I complessi di misurazione devono essere provvisti di dispositivi
rivelatori di gas. Questi dispositivi possono essere resi obbligatori
nei casi citati al punto 2.
1.7.2. Il rivelatore di gas deve essere concepito in modo da permettere una
soddisfacente indicazione della presenza di aria o gas nel liquido.
1.7.3. Il rivelatore di gas deve essere montato a valle del contatore.
1.7.4. Nei complessi di misurazione a flessibile vuoto, il rivelatore di gas
può essere costruito come spia di troppo pieno e servire contempora-
neamente da punto di trasferimento.
1.7.5. Il rivelatore di gas deve essere munito di una vite di sfiato o di altro
dispositivo di sfiato, qualora corrisponda a un punto alto della tuba-1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 8
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tura. Al dispositivo di sfiato non deve essere allacciato alcun
condotto. E consentito incorporare nel rivelatore di gas dispositivi
che possano rendere visibile il flusso del liquido (ad esempio, spirali
o mulinelli) purché essi non modifichino la visibilità di formazioni
gassose eventualmente contenute nel liquido.
1.8.Riempimentocompletodelcomplessodimisurazione
1.8.1. Il contatore e il condotto compreso tra il contatore e il punto di
trasferimento devono essere automaticamente mantenuti pieni di
liquido durante la misurazione e nelle pause d'esercizio.
Se questa condizione non è soddisfatta, in particolare nel caso
d'impianti fissi, il riempimento completo del complesso di misura-
zione fino al punto di trasferimento deve essere garantito
manualmente e controllabile durante la misurazione e nelle pause
d'esercizio. Ai fini dello spurgo completo dell'aria e del gas dal
complesso di misurazione, devono essere collocati in opportune
zone dispositivi di sfiato, possibilmente con piccole spie.
1.8.2. In generale i condotti situati tra il contatore e il punto di trasferi-
mento non devono provocare per effetto di variazioni di temperatura
errori supplementari superiori all'1 % dell'erogazione minima.
Al punto 2 saranno precisate, per ciascun caso particolare, le condi-
zioni tecniche che permettono di conformarsi a questa prescrizione.
1.8.3. Un dispositivo di mantenimento della pressione deve essere, se
necessario, montato a valle del contatore per garantire, all'interno
dei dispositivi di degassificazione e del contatore, una pressione
sempre superiore alla pressione atmosferica ed alla pressione di
vapore saturo del liquido.
1.8.4. Nei complessi di misurazione in cui a pompa ferma il liquido può
circolare in senso opposto a quello normale di erogazione, deve
essere montato un dispositivo di non ritorno munito, se è necessario,
di un limitatore di pressione.
1.8.5. Nei complessi di misurazione a flessibile vuoto la tubatura a valle del
contatore e, se necessario, anche quella a monte devono presentare
un punto alto affinché tutte le parti del complesso restino sempre
piene. Lo svuotamento del flessibile di distribuzione di cui al punto
1.4.2.1 è garantito da una valvola di collegamento con l'atmosfera. In
taluni casi questa valvola può essere sostituita da dispositivi speciali
quali, ad esempio, una pompa ausiliaria o un iniettore di gas
compresso. Nei complessi di misurazione predisposti per erogazioni
minime inferiori a 10 metri cubi, questi dispositivi devono funzionare
automaticamente.
1.8.6. Nei complessi di misurazione a flessibile pieno, l'estremità libera del
flessibile deve essere dotata di un dispositivo che impedisca lo svuo-
tamento del flessibile durante le pause di esercizio. Questa norma
non può essere applicata ai gas liquefatti.
Se a valle di questo dispositivo è disposto un organo di chiusura, il
volume dello spazio intermedio deve essere quanto più piccolo possi-
bile e comunque inferiore all'errore massimo tollerato per
l'erogazione minima del complesso di misurazione.
Per i complessi destinati alla misurazione dei liquidi viscosi,
l'estremità del rubinetto di distribuzione deve essere costruita in
modo che non vi possa rimanere una quantità di liquidosuperiore a
0,4 volte l'errore massimo consentito per l'erogazione minima del
complesso di misurazione.
1.8.7. Se il flessibile è composto di più elementi, questi ultimi devono
essere collegati mediante un raccordo speciale che mantenga pienoil flessibile, oppure con un sistema di raccordo sigillato o avente
caratteristiche tali che gli elementi non possano praticamente essere
separati senza un utensile speciale.
1.9.Variazionedelvolumeinternodeiflessibilipieni
Per i flessibili pieni montati su un complesso di misurazione munito
di un avvolgitore, l'aumento del volume interno, risultante dal
passaggio del flessibile dalla posizione di avvolgimento, in assenza
di pressione, alla posizione distesa, sotto pressione della pompa e
senza erogazione, non deve superare il doppio dell'errore massimo
tollerato per l'erogazione minima.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 9
▼B
Se il complesso di misurazione non ha un avvolgitore, l'aumento del
volume interno non deve superare l'errore massimo tollerato per l'ero-
gazione minima.
1.10.Biforcazioni
1.10.1. Nei complessi di misurazione destinati all'erogazione, sono consentite
biforcazioni a valle del contatore soltanto a condizione che l'eroga-
zione del liquido sia possibile di volta in volta da un unico punto di
prelievo. Nei complessi di misurazione destinati all'immissione di
liquido, le biforcazioni a monte del contatore sono consentite soltanto
a condizione che il prelievo del liquido sia possibile di volta in volta
da un solo condotto.
Nei complessi di erogazione ed in quelli di immissione possono
essere tollerate eccezioni soltanto qualora essi possano funzionare
rispettivamente, di volta in volta, per un solo utilizzatore o per unsolo rifornitore.
1.10.2. Nei complessi di misurazione che funzionano, a seconda delle
necessità, tanto a flessibile pieno quanto a flessibile vuoto e sono
dotati di condutture flessibili, una valvola di non ritorno deve essere
incorporata, se necessario, nella tubatura fissa che porta al flessibile
pieno, immediatamente a valle del dispositivo di selezione. Inoltre, il
dispositivo di selezione non deve permettere in alcuna posizione un
raccordo del flessibile di erogazione funzionante a flessibile vuoto
con le tubature collegate al flessibile pieno.
1.11.Derivazioni
Eventuali raccordi per derivazioni che evitano il contatore devono
essere chiusi mediante una flangia cieca. Se, però, per motivi di
uso, fosse necessaria una derivazione del genere, quest'ultima dovrà
essere chiusa da un disco otturatore oppure da un doppio dispositivo
di chiusura con intercalato un rubinetto di controllo. La chiusura deve
poter essere garantita da un sigillo.
1.12.Valvole,dispositividiregolazione
1.12.1. Se per le condizioni di alimentazione sussiste il rischio che il conta-
tore venga sovraccaricato, dev'essere applicato un dispositivo che
limiti la portata. Tale dispositivo va collocato a valle del contatore
se provoca una perdita di carica. Esso deve poter essere sigillato.
1.12.2. Le varie posizioni degli organi di comando dei rubinetti a più vie
devono essere facilmente riconoscibili e assicurate da tacche di
arresto, da fine corsa o da qualsiasi altro dispositivo di sicurezza.
Deroghe a questa disposizione sono ammesse quando l'angolo di
rotazione fra due posizioni vicine dell'organo di comando è almeno
pari a 90 gradi.
1.12.3. Le valvole di non ritorno e i dispositivi di chiusura che non servono
alla delimitazione della quantità misurata debbono, se necessario,
essere muniti di valvole di scarico, per eliminare le pressioni che
abbiano raggiunto valori anormalmente alti nel complesso di misura-
zione.
1.13.Disposizionedeicomplessidimisurazione
I complessi di misurazione devono essere installati in modo che il
dispositivo indicatore sia perfettamente visibile nelle normali condi-
zioni di impiego. Il dispositivo indicatore e, se esiste, il rivelatore di
gas devono per quanto possibile poter essere osservati dalla stessa
posizione. I sigilli devono essere facilmente accessibili, le targhette
fissate in maniera inamovibile e le diciture regolamentari devono
essere facilmente leggibili ed indelebili.
1.14.Dispositiviperilcontrollo sulposto
L'installazione deve permettere la verifica prevista al punto 3.2. Se
necessario, si potrà predisporre una tubatura per convogliare illiquido misurato in un serbatoio di riserva. L'installazione deve avere,
ove occorra, alcune prese per controllare la temperatura e la pres-
sione, specialmente quando l'uso del complesso di misurazione
oppure la sua verifica rendano necessaria la conoscenza di questi
dati.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 10
▼B
1.15.Caratteristiche diuncomplessodimisurazione
Le caratteristiche di un complesso di misurazione sono le seguenti:
— portata massima e portata minima;
— pressione massima di funzionamento;
— se necessario, pressione minima di funzionamento;
— il liquido o i liquidi da misurare e i limiti di viscosità, cinematica
o dinamica quando la sola indicazione della natura dei liquidi non
sia sufficiente a caratterizzarne la viscosità;
— erogazione minima;
— l'intervallo di temperatura qualora il liquido possa essere misurato
a temperature inferiori a − 10 ºC o superiori a + 50 ºC.
1.16.Iscrizioni
Sul quadrante dei dispositivi indicatori o su una piastrina segnaletica
speciale di ogni complesso di misurazione, di ogni elemento o di
ogni sottogruppo che hanno formato oggetto di un'approvazione del
modello, devono essere indicati in caratteri ben leggibili ed indelebili
i seguenti dati:
a) il contrassegno d'approvazione CEE del modello;
b) il marchio di identificazione del costruttore o la sua ragione
sociale;
c) eventualmente, la denominazione scelta dal costruttore;
d) il numero di serie e l'anno di fabbricazione;
e) le caratteristiche del complesso di misurazione, come definite al
punto 1.15;
f) qualsiasi indicazione supplementare precisata nel certificato di
approvazione del modello.
Se più contatori funzionano in un solo complesso utilizzando
elementi comuni, le indicazioni prescritte per ciascuna parte del
complesso possono essere riunite su una sola piastrina.
Le indicazioni riportate sul quadrante dell'indicatore del contatore
che fa parte del complesso di misurazione non devono essere in
contrasto con quelle che figurano sulla piastrina segnaletica del
complesso di misurazione.
Quando un complesso di misurazione può essere trasportato senza
necessità di smontarlo, le iscrizioni previste per ogni elemento
possono anche essere riunite su una sola piastrina.
1.17.Sigilli
Le sigillature vanno realizzate preferibilmente mediante piombi
punzonati. Tuttavia, talune sigillature effettuate con una pinza sono
autorizzate sugli strumenti fragili o qualora tali sigillature siano suffi-
cientemente protette contro qualsiasi rischio di rottura accidentale.
In tutti i casi le sigillature devono essere facilmente accessibili.Occorre prevedere dispositivi di sigillatura su tutte le parti dei
complessi di misurazione che non possono essere protette in altro
modo da manomissioni che possano influire sulla precisione di misu-
razione. Tuttavia, i dispositivi di sigillatura potranno non essere
previsti sui raccordi costruiti in modo tale che lo smontaggio possa
effettuarsi unicamente mediante un utensile.
I dispositivi di sigillatura devono essere realizzati in modo da
permettere di apporre il marchio di verifica prima parziale CEE.
La piastrina di punzonatura di cui al punto 3.3.2.1 dell'allegato II
della direttiva 71/316/CEE deve poter essere sigillata su un supporto
del complesso di misurazione. Essa può essere combinata con la
piastrina segnaletica del complesso di misurazione di cui al punto
1.16.
Nel caso di un complesso di misurazione utilizzato per liquidi
alimentari, i sigilli non devono essere apposti, allo scopo di permet-
tere le operazioni di smontaggio necessarie per la pulitura.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 11
▼B
2. DISPOSIZIONI SPECIALI PER DIFFERENTI TIPI DI
COMPLESSI DI MISURAZIONE
2.1.Complessidimisurazionestradali (1)
2.1.1. I complessi di misurazione stradali sono quelli destinati al riforni-
mento di carburante liquido dei veicoli ammessi al traffico stradale.
I complessi di misurazione per il rifornimento di carburanti liquidi
delle imbarcazioni da diporto e dei piccoli aerei sono messi sullo
stesso piano dei complessi di misurazione stradali.
Essi possono essere dotati di un proprio dispositivo di alimentazione
oppure essere concepiti per il montaggio in un sistema centrale di
alimentazione.
Per tali complessi il rapporto tra la portata massima e la portata
minima deve essere almeno pari a 10.
2.1.2. Quando un complesso di misurazione è dotato di un proprio disposi-
tivo di alimentazione, si dovrà collocare un separatore di gas, se
possibile, direttamente prima dell'entrata del contatore.
Detto separatore di gas deve essere conforme alle norme del punto
1.6.2.1.4 o del punto 1.6.2.1.5(2).
In quest'ultimo caso il dispositivo di sfiato previsto al punto 1.7.5 sul
rivelatore di gas non è autorizzato.
2.1.3. Quando il complesso di misurazione è concepito per essere installato
in un sistema centrale di alimentazione o per essere alimentato a
distanza, vanno applicate le norme generali del punto 1.6.
2.1.4. I complessi di misurazione stradali devono essere muniti di un dispo-
sitivo che permetta l'azzeramento dell'indicatore di volume conforme
ai punti 1.1, 1.2, 1.3 e 1.5 dell'allegato alla direttiva 71/348/CEE,
nonché di un totalizzatore di volume.
Se questi complessi sono inoltre provvisti di un indicatore di prezzo,
quest'ultimo deve essere munito di un dispositivo di azzeramento.
I dispositivi di azzeramento dell'indicatore di prezzo e dell'indicatore
di volume devono essere realizzati in modo tale che l'azzeramento di
uno qualsiasi dei due indicatori comporti automaticamente l'azzera-
mento dell'altro.
2.1.5. Quando il complesso di misurazione stradale è dotato di un sistema
di alimentazione azionato da un motore elettrico, un dispositivo deve
impedire, dopo l'arresto del motore, qualsiasi ulteriore erogazione
prima che il contatore sia stato azzerato.
In nessun caso deve essere possibile un azzeramento durante un'ero-
gazione.
2.1.6. Il dispositivo di non ritorno di cui al punto 1.8.4 è obbligatorio. Esso
deve essere collocato fra il dispositivo di degassificazione e il conta-
tore. Tuttavia esso può essere sistemato immediatamente dopo il
contatore se il dispositivo di degassificazione è collocato al di sopra
del livello del contatore. In questo caso esso può essere combinato
col dispositivo di cui al punto 1.8.3. Quando il dispositivo di non
ritorno è sistemato tra il dispositivo di degassificazione e il contatore,
la perdita di carico che esso provoca deve essere abbastanza debole
da poter essere considerata trascurabile.
2.1.7. Quando i complessi funzionano a flessibile pieno, i flessibili devono
comprendere almeno un dispositivo a chiusura manuale conforme
alle prescrizioni del paragrafo 1.8.6. Inoltre può essere predisposto
un dispositivo a chiusura automatica.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 12
(1) Disposizioni supplementari saranno aggiunte successivamente per i complessi di misu-
razione stradali provvisti di:— contatori miscelatori di carburante,— contatori miscelatori di carburante e di lubrificante,
— indicatori e dipositivi accessori elettrici o elettronici,
— dispositivi a «self-service»,— complessi di misurazione destinati al rifornimento di gas liquefatto.
(
2) Se il separatore è conforme al punto 1.6.2.1.5, l'esperienza dimostra che generalmente
la norma viene rispettata se il volume utile del separatore è almeno pari al 5 % del
volume erogato in un minuto alla portata massima indicata sulla piastrina del contatore.
▼B
Sui complessi di misurazione a flessibile pieno, alimentati soltanto
mediante una pompa a mano, è richiesto unicamente il dispositivo
di cui al paragrafo 1.8.6.
2.1.8. I complessi di misurazione che hanno una portata massima pari o
inferiore a 60 l/minuto, devono avere un'erogazione minima non
superiore a 5 l.
2.1.9. Quando il contatore è dotato di un dispositivo per la stampa di scon-
trini, il meccanismo per la stampa dello scontrino deve essere
associato al dispositivo di azzeramento dell'indicatore. Tale mecca-
nismo deve permettere, dopo la stampa, di effettuare il controllo
dello scontrino mediante confronto con l'indicazione segnata.
2.1.10. Conformemente al punto 3.2, la verifica prima dei complessi di misu-
razione stradali viene effettuata in una o due fasi a seconda che
questi complessi abbiano o no un loro sistema di alimentazione.
2.2.Complessi di misurazione montati su autocisterne destinate al
trasporto stradale ed alla fornitura dei liquidi poco viscosi
(viscosità ≤a20mPa.s)eimmagazzinatiapressioneatmosferica
(eccettuati i liquidi alimentari)
2.2.1. Le disposizioni del punto 2.2 si applicano ai complessi di misura-
zione montati sulle autocisterne o sulle cisterne da trasporto
amovibili.
I complessi di misurazione possono essere montati su cisterne dotate
di uno o più compartimenti, ognuno dei quali deve essere munito di
una chiusura indipendente (manuale o automatica).
2.2.2. In conformità degli eventuali regolamenti nazionali di uso, ciascun
complesso di misurazione deve essere destinato a un determinato pro-
dotto o a una categoria di prodotti per i quali il contatore ha ricevuto
l'approvazione CEE del modello.
Le tubature devono essere concepite in modo da evitare facilmente
che i prodotti si mescolino nel complesso di misurazione.
2.2.3. Quando le cisterne sono fissate su rimorchi o semirimorchi, i
complessi di misurazione possono essere installati sul trattore oppure
sul rimorchio o semirimorchio.
2.2.4. Un complesso di misurazione montato su autocisterna può essere del
tipo a flessibile vuoto oppure a flessibile pieno. Esso può compren-
dere anche un flessibile vuoto e un flessibile pieno, oppure due
flessibili pieni di dimensioni diverse, predisposti per funzionare alter-
nativamente.
Non si deve poter cambiare la via di erogazione durante un'opera-
zione di misurazione.
2.2.5. Quando il contatore è munito di un dispositivo per la stampa di scon-
trini, il meccanismo per la stampa dello scontrino deve essere
associato al dispositivo di azzeramento dell'indicatore di volume.
2.2.6. Un complesso di misurazione montato su autocisterna può essere
progettato per il funzionamento o soltanto per pompaggio o soltanto
per gravità, oppure a scelta per gravità o per pompaggio, oppure
ancora a pressione di gas.
2.2.6.1. I complessi di misurazione alimentati soltanto mediante pompa
possono funzionare a flessibile vuoto oppure a flessibile pieno.
2.2.6.1.1. Se la condizione di cui al punto 1.6.2.4 rischia di non essere soddi-
sfatta, il contatore deve essere preceduto da un dispositivo di
degassificazione quale ad esempio:
a) idoneo separatore di gas;
il separatore di gas deve soddisfare sia alle prescrizioni del punto
1.6.2.1.4, sia a quelle del punto 1.6.2.1.5(1);
b) sfiatatoio;
c) sfiatatoio speciale.
Quando nel complesso di misurazione la pressione all'uscita del
contatore può essere inferiore alla pressione atmosferica, pur restando1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 13
(1) Se il separatore è conforme al punto 1.6.2.1.5, l'esperienza dimostra che generalmente
la norma viene rispettata se il volume utile del separatore è almeno pari al 5 % del
volume erogato in un minuto alla portata massima del complesso di misurazione.
▼B
superiore alla pressione di vapore saturo del prodotto misurato, questi
dispositivi devono essere associati ad un sistema automatico di
rallentamento e di arresto del flusso per evitare passaggi d'aria nel
contatore.
Quando non vi è pericolo che la pressione all'uscita del contatore sia
inferiore alla pressione atmosferica (il che si verifica soprattutto nei
complessi che funzionano unicamente a flessibile pieno), non è
richiesto l'uso di dispositivi automatici di rallentamento e di arresto
del flusso.
2.2.6.1.2. Lo sfiatatoio speciale con dispositivo automatico di arresto deve
avere una spia conforme al punto 1.1.8.
2.2.6.1.3. I compartimenti delle autocisterne devono essere muniti di un frangi-
vortice, tranne nel caso in cui il complesso di misurazione abbia un
separatore di gas conforme al punto 1.6.2.1.4.
2.2.6.2. I complessi di misurazione che funzionano soltanto per gravità
devono rispondere alle seguenti condizioni:
2.2.6.2.1. I montaggi devono essere tali da permettere la misurazione della
totalità del compartimento o dei compartimenti a una portata supe-
riore o uguale alla portata minima del complesso di misurazione.
2.2.6.2.2. Se esiste collegamento con la fase gassosa della cisterna, si devono
predisporre dispositivi che impediscano il passaggio del gas nel
contatore.
2.2.6.2.3. I compartimenti della cisterna devono essere muniti di un dispositivo
frangivortice tranne il caso in cui il complesso di misurazione
comporta un separatore di gas conforme al punto 1.6.2.1.4.
2.2.6.2.4. Si applicano i punti 1.6.3.1, 1.6.3.2 e 1.6.3.4. Una pompa di recupero
situata a valle del punto di trasferimento può essere autorizzata se le
condizioni di cui sopra sono osservate. Questa pompa non deve
permettere depressioni nel contatore.
2.2.6.2.5. Non è necessario installare un rivelatore di gas su certi complessi di
misurazione, in particolare sui complessi muniti di uno sfiatatoio
speciale con dispositivo automatico di arresto e su quelli dotati di
una comunicazione permanente con l'atmosfera immediatamente a
valle del punto di trasferimento.
Il rivelatore di gas è invece obbligatorio sui complessi di misurazione
che hanno, immediatamente a valle del punto di trasferimento, un
dispositivo manuale di comunicazione con l'atmosfera, salvo nei
complessi in cui la pressione non può essere inferiore alla pressione
atmosferica.
2.2.6.3. I complessi di misurazione che possono funzionare a scelta per
gravita o per pompaggio debbono essere conformi ai punti 2.2.6.1 e
2.2.6.2.
2.2.6.4. I complessi di misurazione alimentati per effetto della pressione di un
gas possono funzionare a flessibile vuoto o a flessibile pieno. La
conduttura che collega al contatore il dispositivo destinato ad impe-
dire l'entrata del gas nel contatore di cui al punto 1.6.3.3 non deve
presentare strozzature od organi che possano creare una perdita di
carico atta a generare una formazione gassosa per liberazione del
gas disciolto nel liquido.
Questi complessi devono essere forniti di un manometro indicante la
pressione nella cisterna. Il quadrante del manometro deve indicare la
gamma delle pressioni ammesse.
2.3.Complessidimisurazionericeventiperloscaricodinavi-cisterna,
vagoni-cisterna,autocisterne
2.3.1. I complessi di misurazione concepiti per misurare il volume dei
liquidi durante lo scarico da navi-cisterna, vagoni-cisterna e autoci-
sterne, devono avere un serbatoio intermedio in cui il livello del
liquido determina il punto di trasferimento della quantità misurata.
Il serbatoio intermedio può essere disposto in modo da consentire la
degassificazione.
2.3.1.1. Per le autocisterne e per i vagoni-cisterna, il serbatoio intermedio
deve assicurare automaticamente un livello costante visibile o rileva-
bile all'inizio e alla fine dell'operazione di misurazione. Le variazioni1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 14
▼M1
▼B
▼B
ammesse del livello costante devono corrispondere ad un volume non
superiore all'errore massimo tollerato sulla quantità minima immessa.
2.3.1.2. Per le navi-cisterna non è necessario prevedere che sia assicurato
automaticamente un livello costante. In questo caso le variazioni del
contenuto devono essere misurabili.
Se lo scarico della nave-cisterna viene effettuato mediante pompe
situate nel fondo di detta nave, è possibile far uso del serbatoio inter-
medio unicamente all'inizio e alla fine delle operazioni d'immissione.
2.3.1.3. Nei due casi previsti ai punti 2.3.1.1 e 2.3.1.2, la sezione del serba-
toio intermedio deve essere tale che una quantità uguale all'errore
massimo tollerato sulla quantità minima immessa corrisponda ad
una differenza di livello di almeno 2 mm.
2.4.Complessi fissi o montati su autocisterne per la misurazione di
gasliquefattisottopressione (eccettuati i liquidi criogeni)
2.4.1. Il raccordo dei complessi di misurazione con i rispettivi serbatoi di
alimentazione deve essere realizzato in maniera permanente con
condotti rigidi. Una valvola di non ritorno deve essere posta tra i
serbatoi d'alimentazione e il contatore.
2.4.2. Un dispositivo di mantenimento della pressione, posto a valle del
contatore, deve assicurare durante la misurazione lo stato liquido del
prodotto nel contatore. La pressione necessaria può essere mantenuta
ad un valore fisso oppure ad un valore adeguato alle condizioni di
misurazione.
2.4.2.1. Quando la pressione è mantenuta ad un valore fisso, esso deve essere
almeno uguale alla pressione di vapore del prodotto per una tempera-
tura superiore di 15 ºC alla massima temperatura possibile in
servizio. La regolazione del dispositivo di mantenimento della pres-
sione deve poter essere sigillata.
2.4.2.2. Quando la pressione è adeguata alle condizioni di misurazione, essa
deve superare di almeno 100 kPa (1 bar) la pressione di vapore del
liquido durante la misurazione. Questa funzione deve essere automa-
tica.
2.4.2.3. Per i complessi di misurazione fissi per uso industriale, il competente
servizio metrico può autorizzare dispositivi di mantenimento della
pressione a regolazione manuale. In questo caso, la pressione all'u-
scita del contatore deve essere almeno uguale alla pressione di
vapore del prodotto per una temperatura superiore di 15 ºC alla
temperatura del liquido durante la misurazione. Si deve allora porre
sul complesso di misurazione un diagramma che indichi la pressione
di vapore del prodotto misurato in funzione della sua temperatura. Se
è previsto che questi complessi di misurazione possano funzionare
senza controllo per lunghi periodi, la temperatura e la pressione
devono essere registrate permanentemente da apparecchi di registra-
zione.
2.4.3. Il contatore deve avere a monte un dispositivo di degassificazione
costituito da un separatore di gas o da una vasca di condensazione.
2.4.3.1. Il separatore di gas deve essere conforme alle disposizioni generali
del punto 1 per il gas liquefatto stesso oppure per un liquido di
viscosità superiore.
Date, però, le difficoltà, è ammesso che un separatore di gas possa
essere approvato quando il suo volume utile è almeno uguale
all'1,5 % del volume erogato in un minuto alla portata massima, nei
casi in cui il condotto che collega il contatore al serbatoio di alimen-
tazione abbia una lunghezza uguale o inferiore a 25 m. Quando la
lunghezza di questo condotto supera 25 m, il volume utile del sepa-
ratore di gas deve essere almeno uguale al 3 % del volume erogato in
un minuto alla portata massima.
Non è necessario montare un indicatore di gas o una spia di controllo
nei complessi di misurazione di gas liquefatti.
Il condotto di scarico dei gas può essere collegato allo spazio che
contiene la fase gassosa del serbatoio di alimentazione oppure ad un
dispositivo autonomo di mantenimento di pressione regolato ad una
pressione inferiore di 50—100 kPa (0,5 — 1 bar) alla pressione di
uscita del contatore. Questo condotto può avere una valvola di chiu-
sura, la quale non deve poter essere chiusa durante la misurazione.
2.4.3.2. Il volume della vasca di condensazione deve dipendere dal volume
dei condotti compresi tra la valvola del serbatoio di alimentazione e1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 15
▼B
quella per il mantenimento della pressione, situata a valle del conta-
tore. Questo volume è almeno uguale al doppio della perdita di
volume che può prodursi nel liquido per un abbassamento di tempe-
ratura convenzionalmente fissato a 10 ºC per i condotti aerei e a 2 ºC
per i condotti interrati o termicamente isolati. Per la valutazione di
tale volume, al posto del valore esatto del coefficiente di dilatazione
termica si usano valori di 3,10−3per grado Celsius nel caso del
propano e del propilene e di 2,10−3per grado Celsius nel caso del
butano e del butadiene. Per gli altri prodotti ad elevata pressione di
vapore, i valori del coefficiente da prendere in considerazione sono
fissati dal competente servizio metrico.
La vasca di condensazione deve essere dotata di un dispositivo
manuale di spurgo.
In un complesso di misurazione, essa deve essere installata nella
parte alta della canalizzazione.
Il volume risultante dal calcolo precedente può essere ripartito in più
vasche condensatrici poste nelle parti alte della canalizzazione.
2.4.4. Un pozzetto termometrico deve essere predisposto nelle immediate
vicinanze del contatore. Il termometro utilizzato deve avere un inter-
vallo di graduazione non superiore a 0,5 ºC e deve essere verificato.
Un manometro deve essere installato tra il contatore e la valvola di
mantenimento della pressione.
Sui complessi di misurazione montati su autocarri, è sufficiente
predisporre una presa manometrica.
2.4.5. Quando la misurazione è effettuata a partire da un complesso
montato su autocisterna, non è ammesso il raccordo tra le fasi
gassose del serbatoio di alimentazione e del serbatoio ricevente.
2.4.6. E permesso incorporare nel complesso di misurazione valvole di
sicurezza allo scopo di impedire pressioni eccessivamente elevate.
Se sono poste a valle del contatore, esse devono sboccare all'aria
aperta od essere collegate al serbatoio ricevente.
In nessun caso le valvole di sicurezza poste a monte del contatore
devono essere raccordate alle valvole poste a valle, mediante una
tubatura in bipasso sul contatore.
2.4.7. Qualora le condizioni di esercizio richiedano l'impiego di flessibili
smontabili, questi ultimi devono restare pieni se il loro volume è
superiore all'errore massimo tollerato sull'erogazione minima.
I flessibili pieni smontabili devono essere muniti di raccordi speciali
per flessibili pieni, detti di accoppiamento. All'estremità di questi
flessibili devono essere predisposti, se necessario, dispositivi di
spurgo a mano.
2.4.8. Il rubinetto di controllo del doppio dispositivo di chiusura previsto al
punto 1.11 per un'eventuale canalizzazione in bipasso sul contatore
può essere chiuso per ragioni di sicurezza. In questo caso, un mano-
metro posto tra i due dispositivi di chiusura o qualsiasi altro sistema
equivalente deve permettere di controllare la tenuta.
2.5.Complessidimisurazioneperillatte
2.5.1. Le prescrizioni del punto 2.5 si applicano ai complessi di misura-
zione trasportabili usati per l'immissione del latte mediante
autocisterne di raccolta, ai complessi di misurazione fissi usati per
l'immissione e a quelli fissi o trasportabili usati per la fornitura di
latte.
2.5.2. Negli impianti di immissione, il punto di trasferimento è materializ-
zato con un livello costante in un serbatoio situato a monte del
contatore. Questo livello costante deve essere riscontrabile prima e
dopo ciascuna operazione di misura. Esso deve formarsi in maniera
automatica.
2.5.2.1. Quando il contatore è alimentato mediante una pompa, il serbatoio a
livello costante può essere collocato o davanti alla pompa o tra la
pompa ed il contatore.
2.5.2.1.1. Nel primo caso questo serbatoio può essere esso stesso alimentato per
gravità, per scarico di bidoni, mediante una pompa ausiliaria o
mediante un sistema depressore.
Se il latte viene introdotto nel serbatoio mediante una pompa o
mediante un sistema depressore, è necessario un dispositivo di degas-1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 16
▼B
sificazione; questo dispositivo può essere combinato col serbatoio a
livello costante.
2.5.2.1.2. Nel secondo caso, il serbatoio a livello costante deve assicurare la
funzione di degassificazione.
2.5.2.2. In deroga al punto 1.8.3, il contatore può essere alimentato da un
sistema depressore. In questo caso, poiché la pressione all'interno
della tubatura che collega il serbatoio a livello costante al contatore
è inferiore alla pressione atmosferica, la tenuta dei raccordi di detto
collegamento deve essere perfettamente assicurata. Questa tenuta
deve poter essere controllata.
2.5.2.3. In tutti i casi d'immissione, le tubature situate a monte del livello
costante devono svuotarsi automaticamente e completamente nelle
condizioni usuali d'impiego.
2.5.2.4. Il controllo del livello costante viene effettuato mediante una spia od
un indicatore di livello. Il livello è considerato costante quando si
stabilisce in una zona delimitata da due tacche corrispondenti ad
una differenza di volume non superiore al doppio dell'errore massimo
tollerato sull'erogazione minima. La distanza tra le due tacche deve
essere di almeno 15 mm.
2.5.2.5. Se, per rispettare la condizione di cui al punto 2.5.2.4, nel complesso
di misurazione sono incorporati dispositivi di rallentamento, la
portata nel periodo di rallentamento deve restare per lo meno uguale
alla portata minima del contatore.
2.5.2.6. Negli impianti di immissione, se il liquido misurato è condotto ad un
livello inferiore a quello del contatore, all'uscita del contatore un
dispositivo deve garantire automaticamente una pressione superiore
alla pressione atmosferica.
2.5.3. I complessi di misurazione usati per la fornitura del latte devono
essere conformi alle prescrizioni del punto 1.
2.5.4. In deroga alle disposizioni generali del punto 1 relative all'elimina-
zione dell'aria o dei gas, i dispositivi di degassificazione devono
essere conformi alle prescrizioni del punto 1.6.1 unicamente nelle
condizioni di esercizio, cioè con entrata d'aria all'inizio e alla fine di
ciascuna operazione di misurazione.
Per gli impianti di immissione, l'utilizzatore deve avere la possibilità
di assicurarsi sulla buona tenuta dei raccordi in modo che, durante la
misurazione, non si abbia entrata d'aria a monte del contatore. Per gli
impianti destinati alla fornitura, il montaggio deve essere realizzato
in maniera tale che la pressione del liquido sia sempre positiva al
livello dei raccordi dopo la vasca di alimentazione.
3. APPROVAZIONE CEE DEL MODELLO E VERIFICA PRIMA
CEE
3.1.ApprovazioneCEEdelmodello
3.1.1. I seguenti complessi sono soggetti a un'approvazione CEE del
modello:
— complessi di misurazione stradali, di cui al punto 2.1. Quando
questi complessi sono destinati a essere installati in un sistema
centrale di alimentazione, il certificato di approvazione del
modello è completato da uno o più disegni tipo dove sono preci-
sate le condizioni di montaggio nel luogo d'impiego;
— complessi di misurazione montati su autocisterne destinate al
trasporto stradale ed alla fornitura dei liquidi poco viscosi
(viscosità ≤20 mPa.s) immagazzinati a pressione atmosferica
(eccettuati i liquidi alimentari), di cui al punto 2.2;
— complessi di misurazione di gas liquefatti sotto pressione montati
su autocisterne, di cui al punto 2.4;
— complessi di misurazione per l'immissione del latte, di cui al
punto 2.5.
3.1.2. Prove
3.1.2.1. Nell'esecuzione delle prove, i campioni di lavoro e il loro impiego
devono essere determinati in modo che l'imprecisione di misurazione
del metodo di taratura non superi il quinto dell'errore massimo tolle-
rato per il complesso di misurazione controllato.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 17
▼B
3.1.2.2. Prova del contatore
In primo luogo è necessario determinare la curva degli errori in
funzione della portata, facendo uso di un numero sufficientementegrande di punti di misura tra la portata minima e la portata massima.
E da verificare soprattutto l'ampiezza dell'area degli errori del conta-
tore in questa gamma, la posizione della curva di errore rispetto alla
linea zero che presenti minore importanza.
Può essere necessario altresì effettuare prove al di fuori dei limiti di
portata ammessi.
Per quanto possibile, devono anche essere effettuate prove alle condi-
zioni limite di funzionamento, cioè per i limiti della temperatura
prevista e della viscosità e per l'erogazione minima.
Salvo il caso delle prove sull'erogazione minima, il volume di prova
dev'essere scelto abbastanza elevato affinché il valore dell'intervallo
di graduazione del dispositivo indicatore non sia mai superiore a un
terzo dell'errore massimo tollerato.
Quando è già stata accordata un'approvazione CEE del modello per il
contatore e per gli eventuali dispositivi accessori, bisogna verificare
se le caratteristiche del contatore e quelle del complesso di misura-
zione sono sufficientemente conformi. In caso di risultati positivi, il
contatore non deve essere sottoposto ad ulteriore prova. Bisogna
tuttavia determinare l'erogazione minima del complesso di misura-
zione conformemente al punto 4.2 del capitolo I dell'allegato della
direttiva 71/319/CEE.
Quando le caratteristiche del contatore e quelle del complesso di
misurazione non sono conformi o quando non è stata accordata
un'approvazione CEE del modello per il contatore (e per gli eventuali
dispositivi accessori), il complesso di misurazione deve essere sotto-
posto nella sua totalità alle prove previste dalla presente direttiva e
dalle direttive 71/319/CEE e 71/348/CEE.
3.1.2.3. Prove riguardanti l'eliminazione di aria o di gas
Le prove devono dimostrare che i dispositivi di eliminazione d'aria o
di gas sono conformi alle prescrizioni dei punti 1.6.2.1.4, 1.6.2.1.5 e
1.6.2.2.4.
Per i separatori di gas e per gli sfiatatoi speciali, è necessario control-
lare l'eliminazione continua mediante confronto con i risultati
misurati da un contatore volumetrico adeguato inserito a valle del
separatore (sfiatatoio speciale), con e senza aggiunta d'aria oppure di
gas.
Per gli sfiatatoi speciali, è necessario effettuare altresì prove di
scarico totale della cisterna. Se ciò è possibile, le prove devono
essere effettuate col liquido più sfavorevole. In caso di prove su
plastici o su modelli realizzati in scala diversa dal dispositivo reale,
è necessario tener conto delle leggi di analogia relative alla viscosità
(Reynolds), alla gravità (Froude) ed alla tensione superficiale
(Weber). In linea di massima, siffatte prove del modello saranno
effettuate solo qualora ciò sia giustificato.
3.1.2.4. Prove relative a complessi di misurazione speciali3.1.2.4.1. Complessi di misurazione stradali
Le prove devono comprendere:
a) il controllo del contatore e dei dispositivi accessori, ivi compresa
la determinazione dell'influsso di questi ultimi (indicatore di
prezzo, dispositivo di stampa, predeterminatore, ecc.),
b) il controllo del dispositivo di degassificazione,
c) il controllo della costanza del volume del flessibile,
d) un controllo speciale per determinare la regolarità dell'avanza-
mento dell'indicatore di prezzo (un avanzamento irregolare può
essere tra l'altro provocato, nel primo elemento dell'indicatore di
prezzo, dalla chiusura brusca della valvola di erogazione).
3.1.2.4.2. Complessi di misurazione di gas liquefatti
L'esame deve comprendere:
a) il controllo dei separatori di gas su disegno per quanto si riferisce
alla zona d'efficacia e al montaggio,1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 18
▼B
b) una prova di funzionamento del dispositivo di degassificazione
(regolatore del livello) incorporato, se del caso, al separatore di
gas.
Anche il dispositivo di mantenimento della pressione deve essere
controllato su disegno. In casi speciali l'autorità di controllo può
eventualmente chiedere una prova del modello.
3.1.3. Per quanto riguarda i complessi di misurazione di cui ai punti 2.2 e
2.4, l'approvazione CEE del modello può essere rilasciata in base ai
disegni ed agli schemi, purché detti complessi siano conformi alle
prescrizioni del punto 4.
3.2.Verifica primaCEE
3.2.1. Generalità
3.2.1.1. La verifica prima CEE di un complesso di misurazione viene effet-
tuata in una o due fasi.
3.2.1.1.1. Essa viene effettuata in una sola fase quando il complesso è comple-
tamente fabbricato da uno stesso costruttore, trasportabile senza
smontaggio e verificato nelle condizioni stabilite per la sua utilizza-
zione.
3.2.1.1.2. Negli altri casi la verifica viene effettuata in due fasi.
La prima fase riguarda il contatore da solo o munito dei relativi
dispositivi accessori, eventualmente inclusi in un sottogruppo. I
controlli della prima fase possono essere effettuati su un banco di
prova (eventualmente nella fabbrica del costruttore) o sul complesso
di misurazione installato. In questa occasione gli esami metrologici
possono essere effettuati con liquidi diversi da quelli che il
complesso è destinato a misurare.
La seconda fase riguarda il complesso di misurazione in condizione
di funzionamento effettivo. Essa viene effettuata sul luogo d'installa-
zione nelle condizioni di esercizio e con il liquido di destinazione.
Tuttavia la seconda fase può essere effettuata in una località scelta
dal servizio metrico interessato quando il complesso di misurazione
può essere trasportato senza smontaggio e quando le prove possono
essere effettuate nelle condizioni di esercizio fissate per il complesso
di misurazione.
3.2.2. Prove da effettuare
3.2.2.1. Quando la verifica prima CEE ha luogo in una sola fase, dovranno
essere effettuate tutte le prove di cui al punto 3.2.2.2.
3.2.2.2. Quando le prove hanno luogo in due fasi:
la prima fase comprende:
— un esame di conformità del contatore, compresi i dispositivi ausi-
liari previsti (conformità con i rispettivi modelli),
— un esame metrologico del contatore, compresi eventuali disposi-
tivi accessori incorporati;
la seconda fase comprende:
— un esame di conformità del complesso di misurazione, compreso
il contatore e i dispositivi accessori,
— un esame metrologico del contatore e dei dispositivi accessori nel
complesso di misurazione,
— una prova di funzionamento del dispositivo di degassificazione,
se esiste, senza che sia necessario verificare che siano rispettati
gli errori massimi propri a tale dispositivo di cui al punto 1.6,
— un controllo della regolazione dei prescritti dispositivi di mante-
nimento della pressione,
— un controllo delle variazioni del volume interno dei flessibili nei
complessi a flessibili pieni,
— una determinazione delle quantità residue nei complessi a flessi-
bili vuoti.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 19
▼M1
▼B
▼M1
4. COMPLESSI DI MISURAZIONE MONTATI SU AUTOCISTERNE
4.1.Disposizionigenerali
I complessi di misurazione montati su autocisterne di cui ai punti 2.2
e 2.4 possono essere oggetto di una approvazione CEE di modello
sulla base della semplice analisi della documentazione presentata
quando siano conformi ad uno degli schemi di cui al punto 4.2 e
soddisfino le seguenti prescrizioni.
4.1.1. Le iscrizioni di cui al punto 1.16 devono essere completate con l'indi-
cazione dello schema adottato.
4.1.2. Gli elementi costitutivi del complesso di misurazione debbono essere
stati oggetto di un'approvazione CEE del modello quando detta
approvazione è richiesta dalla direttiva 71/319/CEE del 26 luglio
1971, relativa ai contatori di liquidi diversi dall'acqua, oppure dalla
direttiva 71/348/CEE del 12 ottobre 1971, relativa ai dispositivi
complementari per i contatori di liquidi diversi dall'acqua, o dalla
presente direttiva.
4.1.3. Quando la cisterna è dotata di vari compartimenti, le tubazioni di
uscita dei compartimenti medesimi possono essere collegate ad un
complesso di misurazione separatamente oppure mediante un collet-
tore, a meno che il relativo schema disponga diversamente.
In tutti i casi si applicano le disposizioni del punto 2.2.1, secondo
comma.
Se un complesso di misurazione è collegato a diversi compartimenti
mediante un collettore, deve essere montato un dispositivo che impe-
disca il collegamento simultaneo di più compartimenti con il
complesso di misurazione. Questa prescrizione non si applica se il
complesso di misurazione comporta un separatore di gas conforme
al punto 1.6.2.1.4.
4.1.4. Se un'autocisterna è dotata di due complessi di misurazione, e se
questi ultimi possono essere collegati facoltativamente ad uno o più
compartimenti determinati, le tubazioni e le valvole devono essere
congegnate in modo da rendere impossibile il simultaneo collega-
mento dei due complessi di misurazione con lo stesso
compartimento. Inoltre, i collegamenti tra compartimenti e complessi
di misurazione debbono essere chiaramente indicati, in modo da
evitare che per errore un compartimento venga collegato con un
complesso di misurazione non destinato alla misurazione del prodotto
contenuto nel compartimento medesimo.
4.1.5. Il dispositivo frangivortice eventualmente prescritto può essere
combinato con la valvola di fondo del compartimento.
4.1.6. Le tubazioni, le valvole ed i rubinetti situati tra compartimenti e
complessi di misurazione debbono essere congegnati in modo da
rendere impossibile il collegamento di un complesso di misurazione
con un serbatoio estraneo all'autocisterna.
4.1.7. Il filtro di norma montato immediatamente a monte del contatore o
del dispositivo di degassificazione può essere incorporato nel disposi-
tivo stesso.
4.1.8. Qualora esistano, i dispositivi che consentono erogazioni senza
passare per il contatore debbono poter essere sigillati in attesa dell'e-
ventuale applicazione di prescrizioni nazionali.
4.1.9. Nel caso di complessi di misurazione dotati di rubinetti a due vie,
questi ultimi debbono essere costruiti in modo da rendere impossibile
la comunicazione simultanea fra i tre orifizi.
4.2.Schemi1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 20
▼M1
Schema S 1
Funzionamentopergravitàconcomunicazionepermanenteconl'atmosferaalivellodelpuntodi
trasferimento
Consente unicamente le erogazioni attraverso un contatore (flessibile vuoto).
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 21
▼M1
Leggenda dello schema S1
Se la cisterna dell'autocarro ha più compartimenti, il complesso di misurazione
deve essere direttamente collegato in modo permanente, senza passare per un
collettore, ad un compartimento ben determinato.
A: Dispositivo frangivortice.
F: Filtro. Il filtro deve essere concepito e disposto in modo che le opera-
zioni per la sua pulitura non provochino lo svuotamento del contatore
o della spia (V1oV2a seconda dei casi).
Il filtro deve trovarsi completamente al di sotto del livello del punto di
trasferimento.
T1,T2: Varianti autorizzate per lo scarico dei gas:
T1: rubinetto di sfiato e valvola di non ritorno che impediscono
l'introduzione di gas nel complesso di misurazione.
T2: ritorno alla fase gassosa nel compartimento della cisterna.
car: Valvola di non ritorno che impedisce il passaggio dei gas in caso di
sovrapressione termica nella cisterna.
C: Contatore.Vm: Valvola di manovra.I, II: Varianti del dispositivo di erogazione a flessibile vuoto.
V
1: Spia del troppo pieno.
V2: Spia come definita al punto 1.1.8, che svolge anche la funzione di
rivelatore di gas.
at: Valvola di messa in comunicazione permanente con l'atmosfera, con
sezione sufficiente per ottenere nel contatore una pressione almeno
pari alla pressione atmosferica.
La comunicazione permanente con l'atmosfera può essere realizzata
con un tubo verticale senza valvola. Se questo tubo è collegato alla
parte superiore della cisterna può essere soppresa la valvola di non
ritorno «car».
H: Altezza di carico del liquido.h: Dislivello tra il fondo della cisterna ed il punto di trasferimento.
Questo dislivello deve essere tale da consentire una portata almeno
pari alla portata minima del contatore sino al completo svuotamento
della cisterna.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 22
▼M1
Schema S 2
Funzionamentopergravitàsenzacomunicazionepermanenteconl'atmosferaallivellodelpunto
ditrasferimento durantele erogazioni
Consente: a) L'erogazione attraverso un contatore (flessibile vuoto),
b) l'erogazione diretta senza contatore, lo svuotamento ed il riempimento della cisterna
senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 23
▼M1
Leggenda dello schema S2
Le tubazioni tra compartimenti e complesso di misurazione devono garantire
collegamenti permanenti.
A: Dispositivo frangivortice.
R: Rubinetto a due vie che consente erogazioni attraverso il
contatore, erogazioni senza contatore, lo svuotamento ed il
riempimento della cisterna senza passare per il contatore.
Questo rubinetto è facoltativo e può essere sostituito da un
collegamento diretto.
F: Filtro. Un rubinetto di svuotamento è consentito soltanto se
munito di una valvola di non ritorno che impedisca l'introdu-
zione di gas nel complesso di misurazione.
PgS: Sfiatatoio speciale per gas definito al punto 1.1.5.V
1: Spia dello sfiatatoio speciale per gas.
T1,T2,T3,T4: Varianti autorizzate per il dispositivo di scarico dei gas:
T1: ritorno alla cisterna.
T2: comunicazione con l'aria aperta.
T3: impiego di un recipiente di recupero delle particelle
liquide convogliate dai gas.
T4: impiego di una valvola di sfiato.
C: Contatore.va: Valvola che viene automaticamente chiusa dallo sfiatatoio
speciale per gas appena la pressione risulta insufficiente ad
impedire qualsiasi evaporazione nel contatore, oppure qualora
dovesse apparire una sacca di gas nello sfiatatoio.
Questa valvola deve chiudersi in caso di mancato funziona-
mento del suo sistema di comando.
I, II: Varianti del dispositivo di erogazione a flessibile vuoto:
Variante I: Spia del troppo pieno V
2.
Variante II: Spia definita al punto 1.1.8, che fa anche
funzione di rivelatore di gas V3.
Vm: Valvola di manovra.
La valvola automatica «va» e la valvola di manovra Vm
possono essere riunite in una valvola speciale che compie le
due funzioni. Queste, in tal caso, debbono essere indipendenti
l'una dall'altra.
Nella variante II questa valvola speciale deve essere montata
dopo la spia V3.
at: Dispositivo manuale di messa in comunicazione con l'atmo-
sfera. Detta messa in comunicazione può essere automatica
(ad esempio, automaticamente chiusa durante la misurazione,
ed aperta alla fine della stessa).
H: Altezza di carico del liquido.
h: Dislivello tra il fondo della cisterna ed il punto di trasferi-
mento. Questo dislivello deve essere tale da consentire una
portata almeno pari alla portata minima del contatore sino al
completo svuotamento della cisterna.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 24
▼M1
Schema S 3
Il complesso di misurazione è composto da una pompa, un separatore di gas ed uno o due flessibili
pieni.
Consente: a) l'erogazione con pompa e un contatore (flessibile pieno),
b) l'erogazione diretta senza contatore (con o senza pompa) e lo svuotamento ed il riem-
pimento della cisterna, senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 25
▼M1
Leggenda dello schema S3
R1: Rubinetto a due vie che consente erogazioni attraverso un contatore,
erogazioni senza contatore, lo svuotamento ed il riempimento della
cisterna senza passare per il contatore.
Questo rubinetto è facoltativo e può essere sostituito da un collega-
mento diretto.
P: Pompa. La pompa può essere reversibile. In tal caso, deve essere
aggiunta una valvola di non ritorno tra il rubinetto R2ed il separatore
di gas Sg.
R2: Rubinetto a due vie, facoltativo, che consente erogazioni dirette senza
contatore.
F: Filtro. Il filtro può essere munito di un rubinetto di sfiato.
Sg: Separatore di gas conforme al punto 1.6.2.1.4. Il livello del liquido del
separatore di gas deve essere al di sopra di quello del contatore.
T1,T2: Varianti autorizzate per il dispositivo di scarico dei gas:
T1: ritorno diretto alla cisterna.
T2: ritorno alla cisterna tramite un recipiente di recupero delle parti-
celle liquide convogliate dai gas.
C: Contatore.
Vm: Valvola di manovra.
cl: Valvola di non ritorno.fl
1: Flessibile pieno su rullo di avvolgimento.
fl2: Eventuale secondo flessibile pieno, molto corto, che consente l'eroga-
zione a forte portata.
cla: Valvola che impedisce lo svuotamento del flessibile pieno.R
3: Dispositivo che consente erogazioni mediante l'uno o l'altro dei flessi-
bili nel caso in cui il complesso di misurazione ne abbia due. Questo
dispositivo deve essere conforme al punto 1.10.1, primo comma, ed al
punto 2.2.4, secondo comma.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 26
▼M1
Schema S 4
Il complesso di misurazione è composto di una pompa, di un separatore di gas, di un flessibile vuoto,
oppure di un flessibile pieno e di un flessibile vuoto.
Consente: a) l'erogazione con pompa e contatore (flessibile pieno o flessibile vuoto),
b) l'erogazione per gravità con contatore (flessibile vuoto),
c) l'erogazione diretta senza contatore (con o senza pompa), lo svuotamento ed il riem-
pimento della cisterna senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 27
▼M1
Leggenda dello schema S4
R1: Rubinetto a due vie che consente erogazioni attraverso un contatore,
erogazioni senza contatore, lo svuotamento ed il riempimento della
cisterna senza passare per il contatore.
Questo rubinetto è facoltativo e può essere sostituito da un collegamento
diretto.
P: Pompa. La pompa può essere reversibile. In tal caso, deve essere
aggiunta una valvola di non ritorno tra il rubinetto R2ed il separatore di
gas Sg.
B: Derivazione facoltativa che consente erogazioni per gravità passando per
il contatore (flessibile vuoto). Questa derivazione è autorizzata soltando
quando non esiste il rubinetto R1.
R2: Rubinetto a due vie, facoltativo, che consente erogazioni dirette senza
contatore.
F: Filtro. Il filtro può essere munito di un rubinetto di svuotamento.
Sg: Separatore di gas. Il livello del liquido del separatore di gas deve essere
al di sopra di quello del contatore. Deve inoltre essere conforme al punto
1.6.2.1.4.
car: Valvola di non ritorno che impedisce il passaggio dei gas (nel caso di
erogazione a flessibile vuoto).
C: Contatore.M: Presa manometrica obbligatoria soltanto quando esiste la derivazione B.
Questa presa manometrica consente di controllare, in fase di verifica
prima, che la pressione del contatore sia almeno pari alla pressione atmo-
sferica nel corso delle erogazioni per gravità.
at: Dispositivio automatico o manuale di messa in comunicazione con
l'atmosfera. Se esiste la derivazione B, questa messa in comunicazione
con l'atmosfera deve essere automatica e di sezione sufficiente a creare
nel contatore una pressione almeno pari alla pressione atmosferica.
Vm: Valvola di manovra.
I, II: Varianti del dispositivo di erogazione:
Varianti I: flessibile vuoto.
Varianti II: combinazioni di un flessibile pieno e di un flessibile vuoto.
cl: Valvola di non ritorno.
V
1: Spia del troppo pieno.
V2: Spia definita al punto 1.1.8, che fa anche funzione di rivelatore di gas.
fl1: Flessibile pieno su rullo di avvolgimento.
cla: Valvola che impedisce lo svuotamento del flessibile pieno.
R3: Dispositivo che consente erogazioni tanto a flessibile pieno quanto a fles-
sibile vuoto. Questo dispositivo deve essere conforme al punto 1.10.1,
primo comma, e al punto 2.2.4 secondo comma.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 28
▼M1
Schema S 5
Il complesso di misurazione è composto di una pompa, di uno sfiatatoio, di uno o due flessibili pieni.
Consente unicamente erogazioni con pompa e contatore (flessibile pieno).
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 29
▼M1
Leggenda dello schema S5
Se la cisterna ha più compartimenti il complesso di misurazione deve essere
direttamente collegato in modo permanente, senza passare per un collettore, ad
un compartimento ben determinato.
A: Dispositivo frangivortice.
V: Valvola del tipo «tutto o niente» che rende praticamente impossibile
qualsiasi frenatura all'aspirazione della pompa.
M: Manometro il quale consente di verificare che all'entrata della pompa la
pressione sia sempre almeno pari alla pressione atmosferica.
P: Pompa.F: Filtro.
Un rubinetto di svuotamento è autorizzato soltanto se è munito di una
valvola di non ritorno che impedisca l'introduzione di gas nel complesso
di misurazione.
Pg: Sfiatatoio di gas. Due varianti sono autorizzate per il dispositivo di
scarico dei gas: T
1eT2:
T1: collegamento diretto tra lo sfiatatoio del gas e la cisterna. In tal
caso, la tubazione deve sfociare nella cisterna lungo la parete, per
facilitare la separazione delle particelle liquide e dei gas.
T2: collegamento dello sfiatatoio del gas con la cisterna tramite un reci-
piente di recupero delle particelle liquide convogliate dai gas.
C: Contatore.Vm: Valvola di manovra.
cl: Valvola di non ritorno.
fl
1: Felssibile pieno su rullo di avvolgimento.
fl2: Eventuale secondo flessibile pieno, molto corto che consente erogazioni a
forte portata.
cla: Valvola che impedisce lo svuotamento del flessibile pieno.R: Dispositivo che consente erogazioni per l'uno o l'altro dei flessibili
qualora il complesso di misurazione ne abbia due. Questo dispositivo
deve esserre conforme al punto 1.10.1, primo comma, e al punto 2.2.4,
secondo comma.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 30
▼M1
Schema S 6
Il complesso di misurazione è composto di un separatore di gas combinato con la pompa di alimenta-
zione, di uno o due flessibili pieni, oppure di un flessibile vuoto, oppure di un flessibile pieno e di un
flessibile vuoto.
Consente: a) l'erogazione con pompa e contatore (flessibile pieno o flessibile vuoto),
b) l'erogazione diretta con o senza pompa, senza passare per il contatore, lo svuotamento
ed il riempimento della cisterna senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 31
▼M1
Leggenda dello schema S6
R1: Rubinetto a due vie che consente l'erogazione attraverso un contatore,
erogazioni senza contatore lo svuotamento ed il riempimento della
cisterna senza passare per il contatore.
Questo rubinetto è facoltativo e può essere sostituito da un collega-
mento diretto.
F: Filtro. Il filtro può essere munito di un rubinetto di svuotamento.
SgP: Separatore di gas combinato con la pompa di alimentazione come
disposto al punto 1.6.2.1.2, primo comma. Questo sottogruppo deve
soddisfare alle prescrizioni del punto 1.6.2.1.4.
Deve inoltre avere formato oggetto di un'approvazione CEE del
modello.
cl1: Valvola di non ritorno. Questa valvola può essere montata a valle del
contatore.
R2: Rubinetto facoltativo che consente le erogazioni dirette senza conta-
tore.
C: Contatore.
I, II, III: Varianti del dispositivo di erogazione:
Varianti I: uno o due flessibili pieni.
Variante II: flessibile vuoto.
Varianti III: combinazione di un flessibile pieno e di un flessibile
vuoto.
Vm: Valvola di manovra.
V1: Spia del troppo pieno.
V2: Spia definita al punto 1.1.8 che fa anche funzione di rivelatore di gas.
fl1: Flessibile pieno.
fl2: Eventuale secondo flessibile pieno, molto corto, che consente eroga-
zioni a forte portata.
cla: Valvola che impedisce lo svuotamento del flessibile pieno.
cl2: Valvola di non ritorno.
at: Dispositivo automatico o manuale di messa in comunicazione con
l'atmosfera.
R3: Dispositivo che consente erogazioni mediante l'una o l'altra via nel
caso di complesso di misurazione con due vie di erogazione. Detto
dispositivo deve essere conforme al punto 1.10.1, primo comma, e al
punto 2.2.4, secondo comma.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 32
▼M1
Schema S 7
Il complesso di misurazione è composto di una pompa, di uno sfiatatoio speciale per gas, di uno o due
flessibili pieni, oppure di un flessibile vuoto, oppure di un flessibile pieno e di un flessibile vuoto.
Consente: a) l'erogazione con pompa e contatore (flessibile pieno oppure flessibile vuoto),
b) l'erogazione per gravità attraverso un contatore (flessibile vuoto),
c) l'erogazione diretta con o senza pompa, senza passare per il contatore, lo svuotamento
ed il riempimento della cisterna senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 33
▼M1
Leggenda dello schema S7
Se la cisterna ha più compartimenti e se è possibile utilizzare un collettore, le
valvole di fondo dei compartimenti e le valvole situate sulla tubatura di aspira-
zione debbono essere del tipo «tutto o niente». Le tubazioni tra compartimenti e
complesso di misurazione devono garantire collegamenti permanenti.
A: Dispositivo frangivortice.
R1: Rubinetto a due vie che consente le erogazioni attraverso un
contatore, le erogazioni senza contatore, lo svuotamento ed il
riempimento della cisterna senza passare per il contatore.
Questo rubinetto è facoltativo e può essere sostituito da un colle-
gamento diretto.
P: Pompa. La pompa può essere reversibile. In tal caso, deve essere
aggiunta una valvola di non ritorno tra il rubinetto R2e lo sfiata-
toio speciale per gas Pgs.
B: Derivazione facoltativa che consente le erogazioni per gravità
attraverso il contatore (flessibile vuoto). Questa derivazione è
autorizzata soltanto se non esiste il rubinetto R1.
R2: Rubinetto a due vie, facoltativo, che consente erogazioni dirette
senza contatore.
F: Filtro. Un rubinetto di svuotamento è ammesso soltanto se
comporta una valvola di non ritorno che impedisca l'introduzione
di gas nel complesso di misurazione.
PgS: Sfiatatoio speciale per gas definito al punto 1.1.5.
V1: Spia dello sfiatatoio speciale per gas.
T1,T2,T3: Varianti autorizzate per il dispositivo di scarico dei gas:
T1: impiego di un recipiente di recupero delle particelle liquide
convogliate dai gas.
T2: ritorno alla cisterna.
T3: impiego di una valvola di sfiato.
C: Contatore.na: Valvola che viene automaticamente chiusa dallo sfiatatoio speciale
per gas appena la pressione risulta insufficiente ad impedire qual-
siasi evaporazione nel contatore, oppure qualora dovesse apparire
una sacca di gas nello sfiatatoio. Questa valvola deve chiudersi in
caso di mancato funzionamento del suo sistema di comando.
I, II, III: Varianti del dispositivo di erogazione:
Variante I: uno o due flessibili pieni.
Variante II: flessibile vuoto.
Variante III: combinazione di un flessibile pieno e di un flessi-
bile vuoto.
Vm: Valvola di manovra.
La valvola automatica «va» e la valvola di comando «Vm»
possono essere riunite in una valvola speciale che compie le due
funzioni. Queste ultime, in tal caso, devono essere indipendenti
l'una dall'altra. Nelle varianti II e III che comportano la spia V
3questa valvola speciale deve essere montata dopo sia spia V3.
cl: Valvola di non ritorno.
V2: Spia del troppo pieno.
V3: Spia definita al punto 1.1.8 che fa anche funzione di rivelatore di
gas.
fl1: Fessibile pieno su rullo di avvolgimento.
fl2: Eventuale secondo flessibile pieno, molto corto, che consente
erogazioni a forte portata.
cla: Valvola che impedisce lo svuotamento del flessibile pieno.
at: Dispositivo automatico a manuale di messa in comunicazione con
l'atmosfera.
R3: Dispositivo che consente erogazioni per l'una o l'altra via nel caso
di complesso di misurazione con due vie di erogazione. Questo
dispositivo deve essere conforme al punto 1.10.1, primo comma,
e al punto 2.2.4, secondo comma.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 34
▼M1
Schema S 8
Il complesso di misurazione è composto di una pompa, di un rubinetto a tre vie, di uno sfiatatoio
speciale per gas, di uno o due flessibili pieni, oppure di un flessibile vuoto, oppure di un flessibile
pieno e di un flessibile vuoto.
Consente: a) l'erogazione con pompa e contatore (flessibile pieno o flessibile vuoto),
b) l'erogazione per gravità attraverso un contatore (flessibile vuoto),
c) l'erogazione diretta con o senza pompa, senza passare per il contatore, lo svuotamento
ed il riempimento della cisterna senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 35
▼M1
Leggenda dello schema S8
Se la cisterna ha più compartimenti e se è possibile utilizzare un collettore, le
valvole di fondo dei compartimenti e le valvole situate sulla tubazione di aspi-
razione debbono essere del tipo «tutto o niente». Le tubazioni tra compartimenti
e complesso di misurazione devono garantire collegamenti permanenti.
A: Dispositivo frangivortice.
P: Pompa.R
o: Rubinetto a tre vie che, combinato con i rubinetti R1ed R2,
consente le operazioni seguenti:
1. erogazione attraverso una pompa con oppure senza contatore
(flessibile pieno o flessibile vuoto);
2. erogazione per gravità con oppure senza contatore (flessibile
vuoto) svuotamento e riempimento della cisterna;
3. riempimento della cisterna mediante la pompa P.
R1: Rubinetto a due vie, facoltativo, che può essere sostituito da un
collegamento diretto.
F: Filtro.
Un rubinetto di svuotamento è consentito soltanto se munito di
una valvola di non ritorno che impedisca l'introduzione di gas nel
complesso di misurazione.
cl1: Valvola di non ritorno.
PgS: Sfiatatoio speciale per gas definito al punto 1.1.5.
V1: Spia dello sfiatatoio speciale per gas.
T1,T2,T3: Varianti autorizzate per la tubazione di scarico dei gas:
T1: impiego di un recipiente di ricupero delle particelle liquide
convogliate dai gas.
T2: ritorno alla cisterna.
T3: impiego di una valvola di scarico.
C: Contatore.
va: Valvola che viene automaticamente chiusa dallo sfiatatoio speciale
per gas appena la pressione risulta insufficiente ad impedire qual-
siasi evaporazione nel contatore, oppure qualora dovesse apparire
una sacca di gas nello sfiatatoio. Questa valvola deve chiudersi in
caso di mancato funzionamento del suo sistema di comando.
I, II, III: Varianti del dispositivo di erogazione:
Varianti I: uno o due flessibili pieni.
Varianti II: flessibile vuoto.Varianti III: combinazioni di un flessibile pieno e di un flessibile
vuoto.
Vm: Valvola di manovra.
La valvola automatica «va» e la valvola di comando «Vm»
possono essere riunite in una valvola speciale che compie le due
funzioni. Queste ultime, in tal caso, debbone essere indipendenti
l'una dall'altra.
Nelle varianti II e III che comportanto la spia V
3, questa valvola
speciale deve essere montata dopo la spia V3.
cl2: Valvola di non ritorno.
V2: Spia del troppo pieno.
V3: Spia definita al punto 1.1.8, che fa anche funzione di rivelatore di
gas.
fl1: Flessibile pieno su rullo di avvolgimento.
fl2: Eventuale secondo flessibile pieno, molto corto, che consente
erogazioni a forte portata.
cla: Valvola che impedisce lo svuotamento del flessibile pieno.at: Dispositivo automatico o manuale di messa in comunicazione con
l'atmosfera.
R
2: Dispositivo che consente erogazioni per l'una o l'altra via nel caso
di complesso di misurazione con due vie di erogazione. questo
dispositivo deve essere conforme al punto 1.10.1, primo comma,
e al punto 2.2.4, secondo comma.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 36
▼M1
Schema S 9
Il complesso di misurazione è composto di una pompa, di un separatore di gas, di una valvola di
mantenimento della pressione e di un flessibile pieno.
Consente: a) l'erogazione con pompa e contatore (flessibile pieno),
b) l'erogazione con o senza pompa, senza passare per il contatore, lo svuotamento ed il
riempimento della cisterna senza passare per il contatore.
1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 37
▼M1
Leggenda dello schema S9
R1: Rubinetto a due vie che consente le erogazioni attraverso un contatore,
lo svuotamento ed il riempimento della cisterna senza passare per il
contatore.
Questo rubinetto è facoltativo e può essere sostituito da un collega-
mento diretto.
P: Pompa.
B: Derivazione regolabile collegata alla cisterna.
R2: Rubinetto a due vie, facoltativo, che consente le erogazioni dirette
senza contatore.
cl1: Valvola di non ritorno prescritta al punto 2.4.1, che può anche essere
montata tra il filtro e il separatore di gas.
F: Filtro.
Sg: Separatore di gas conforme al punto 1.6.2.1.4 oppure al punto 2.4.3.1.,
secondo comma. Il dispositivo di scarico dei gas è collegato alla fase
gassosa della cisterna. Per motivi di sicurezza, una valvola «vas» può
essere montata su questo dispositivo di scarico dei gas; in tal caso la
valvola deve situarsi tra la cisterna e la derivazione verso la valvola
«vamp».
C: Contatore.
vamp: Valvola automatica di mantenimento della pressione, regolata per
mantenere una pressione superiore di almeno 100 KPa alla pressione
di vapore satura nella cisterna.
Vm: Valvola di manovra.cl
2: Valvola di non ritorno.
Z: Tubazione della fase gassosa, che può essere utilizzata unicamente per
il riempimento della cisterna dell'autocarro o per il recupero del prodot-
to in occasione della verifica del complesso di misurazione.
Th: Termometro. Questo termometro deve essere disposto in prossimità del
contatore nel separatore di gas oppure all'entrata o all'uscita del conta-
tore.
M: Manometro obbligatorio.
Mo: Manometri facoltativi.
Nota:a) Per l'applicazione delle disposizioni del punto 2.4.5, una targa chiara-
mente leggibile deve precisare il divieto di collegare le fasi gassose
della cisterna dell'autocarro e della cisterna del cliente.
b) È permesso incorporare valvole di sicurezza conformi al punto 2.4.6.1977L0313 — IT — 22.07.1982 — 001.001 — 38