Règlement n° 98 de la Commission économique des Nations unies pour l'Europe (CEE/NU) concernant les dispositions uniformes concernant l'homologation des projecteurs de véhicules à moteur munis de sources lumineuses a décharge(1)

A. DISPOSITIONS ADMINISTRATIVES

DOMAINE D'APPLICATION(2)

Le présent règlement s'applique à des projecteurs de véhicules à moteur munis d'une ou plusieurs sources lumineuses à décharge et pouvant comporter des lentilles en verre ou en matériaux plastiques.

1. DÉFINITIONS

Au sens du présent règlement, on entend:

1.1. par "lentille", l'élément le plus à l'extérieur du projecteur (de l'unité) qui transmet de la lumière à travers la surface éclairante;

1.2. par "revêtement", tout (tous) produit(s) appliqué(s) en une ou plusieurs couches sur la surface externe d'une lentille;

1.3. par "ballast", le dispositif d'alimentation en électricité de la source lumineuse à décharge. Ce ballast peut être partiellement ou complètement à l'intérieur ou à l'extérieur du projecteur;

1.4. par "couplage", l'association de feux ayant la même fonction sur le côté droit et sur le côté gauche du véhicule.

1.5. Des définitions supplémentaires sont données dans le règlement n° 48;

1.6. par "projecteurs de types différents", des projecteurs présentant entre eux des différences essentielles, ces différences pouvant notamment être les suivantes:

1.6.1. la marque de fabrique ou de commerce;

1.6.2. les caractéristiques du système optique;

1.6.3. l'adjonction ou la suppression d'éléments susceptibles de modifier les résultats optiques par réflexion, réfraction, absorption et/ou déformation pendant le fonctionnement. Toutefois, l'adjonction ou la suppression de filtres conçus exclusivement pour modifier la couleur du faisceau et non sa répartition lumineuse n'entraîne pas un changement de type;

1.6.4. la spécialisation pour la circulation à droite ou pour la circulation à gauche ou la possibilité d'utilisation pour les deux sens de circulation;

1.6.5. le genre du faisceau obtenu (faisceau-croisement, faisceau-route ou les deux faisceaux);

1.6.6. les matériaux constitutifs des lentilles et du revêtement éventuel.

1.7. "Composants transmettant la lumière", une partie quelconque du projecteur qui transmet la lumière pour éclairer comme les lentilles externes ou internes, des revêtements de lentilles ou de couches de réflexion.

2. DEMANDE D'HOMOLOGATION D'UN PROJECTEUR(3)

2.1. La demande d'homologation est présentée par le propriétaire de la marque de fabrique ou de commerce du projecteur ou son représentant dûment accrédité. Elle précise:

2.1.1. si le projecteur est destiné à l'obtention d'un faisceau-croisement, d'un faisceau-route ou des deux faisceaux à la fois;

2.1.2. lorsqu'il s'agit d'un projecteur destiné à l'obtention d'un faisceau-croisement, si le projecteur est construit pour les deux sens de circulation ou pour la circulation à gauche ou à droite seulement;

2.1.3. si le projecteur est muni d'un réflecteur réglable, la (les) position(s) de montage du projecteur par rapport au sol et au plan longitudinal médian du véhicule;

2.1.4. les angles maximaux dans le plan vertical que le dispositif de pointage permet d'obtenir au-dessus et au-dessous de la (des) position(s) nominale(s);

2.1.5. les sources lumineuses qui sont alimentées lorsque les diverses combinaisons de feux sont utilisées;

2.1.6. la catégorie de source lumineuse à décharge selon la liste figurant dans le règlement n° 99.

2.2. Toute demande d'homologation est accompagnée:

2.2.1. de dessins, en trois exemplaires, suffisamment détaillés pour permettre l'identification du type (voir paragraphes 3.2 et 4.2 ci-après). Les dessins doivent montrer les emplacements prévus pour le numéro d'homologation et les symboles additionnels par rapport au cercle de la marque d'homologation, et doivent présenter le projecteur en coupe selon un plan vertical (axial) et en vue de face, avec les principaux détails du schéma optique, y compris les stries le cas échéant;

2.2.2. d'une description technique succincte avec indication, le cas échéant, de la marque et des types de ballast;

2.2.3. des échantillons suivants:

2.2.3.1. pour l'homologation d'un projecteur, deux échantillons avec des sources lumineuses à décharge de série et, le cas échéant, un ballast de chaque type devant être utilisé;

2.2.4. pour l'essai du matériau plastique dont les lentilles sont constituées:

2.2.4.1. de quatorze lentilles;

2.2.4.1.1. dix de ces lentilles peuvent être remplacées par dix échantillons de matériau d'au moins 60 × 80 mm, présentant une face extérieure plane ou convexe et, au milieu, une zone pratiquement plane d'au moins 15 × 15 mm (avec un rayon de courbure minimal de 300 mm);

2.2.4.1.2. chaque lentille ou échantillon de matériau doit être produit selon les procédés appliqués dans la fabrication de série;

2.2.4.2. d'un réflecteur devant lequel peuvent s'adapter les lentilles conformément aux indications du fabricant.

2.2.5. Pour éprouver la résistance aux UV des composants transmettant de la lumière en matière plastique contre le rayonnement UV des sources lumineuses à décharge à l'intérieur du projecteur:

2.2.5.1. Un échantillon de chacun des matériaux utilisés dans le projecteur ou un échantillon de projecteur les contenant. Chaque échantillon de matériau doit avoir la même apparence et le même traitement de surface, le cas échéant, qu'il était prévu pour l'utiliser dans le projecteur à homologuer.

2.2.5.2. L'essai de résistance aux UV des matériaux internes pour le rayonnement de la source lumineuse n'est pas nécessaire si les sources lumineuses à décharge du type à faible rayonnement UV sont appliquées comme spécifié dans le règlement XXX (TRANS/SC.1/WP.29/GRE/R.195) ou si des dispositions sont prises pour protéger les composants appropriés du projecteur des rayonnements UV, par exemple les filtres en verre.

2.3. Les matériaux constitutifs des lentilles et des revêtements éventuels doivent être accompagnés du procès-verbal d'essai des caractéristiques de ces matériaux et revêtements s'ils ont déjà été essayés.

2.4. L'autorité compétente doit vérifier l'existence de dispositions satisfaisantes pour assurer un contrôle efficace de la conformité de production avant que soit accordée l'homologation du type.

3. INSCRIPTIONS(4)

3.1. Les projecteurs présentés à l'homologation portent la marque de fabrique ou de commerce du demandeur inscrite de manière lisible et indélébile.

3.2. Ils comportent sur la lentille et sur le corps principal(5) des emplacements de grandeur suffisante pour la marque d'homologation et les symboles additionnels prévus au paragraphe 4; ces emplacements sont indiqués sur les dessins mentionnés au paragraphe 2.2.1 ci-dessus.

3.3. Les projecteurs construits de façon à satisfaire à la fois aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche portent des inscriptions sur le repérage des deux positions de calage du bloc optique sur le véhicule ou des sources lumineuses à décharge sur le réflecteur; ces inscriptions consistent dans les lettres "R/D" pour la position correspondant à la circulation à droite et dans les lettres "L/G" pour la position correspondant à la circulation à gauche.

3.4. Tous les feux peuvent comporter sur leur plage éclairante un centre de référence comme indiqué dans l'annexe 6.

4. HOMOLOGATION

4.1. Généralités

4.1.1. Si tous les échantillons d'un type de projecteur présentés en application du paragraphe 2 ci-dessus satisfont aux prescriptions du présent règlement, l'homologation est accordée.

4.1.2. Les projecteurs conformes au présent règlement peuvent être groupés, combinés ou mutuellement incorporés avec tout (tous) autre(s) dispositif(s) d'éclairage ou de signalisation lumineuse, à condition que leurs fonctions d'éclairage respectives n'en soient pas altérées.

4.1.3. Lorsque des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés satisfont aux prescriptions de plusieurs règlements, on peut apposer une marque internationale d'homologation unique, à condition que chacun des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés satisfasse aux prescriptions qui lui sont applicables.

4.1.4. Chaque homologation comporte l'attribution d'un numéro d'homologation dont les deux premiers chiffres (actuellement 00) indiquent la série d'amendements correspondant aux modifications techniques majeures les plus récentes apportées au règlement à la date de délivrance de l'homologation. Une même partie contractante ne peut pas attribuer ce même numéro à un autre type de projecteur visé par le présent règlement. Cependant, un couplage est considéré comme un seul type.

4.1.5. L'homologation, l'extension de l'homologation, le refus ou le retrait de l'homologation ou l'arrêt définitif de la production d'un type de projecteur, en application du présent règlement, est communiqué aux parties à l'accord de 1958 appliquant le présent règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle visé à l'annexe 1 du présent règlement.

4.1.6. Sur tout projecteur conforme à un type homologué en application du présent règlement, il est apposé aux emplacements visés au paragraphe 3.2 ci-dessus, en plus de la marque prescrite au paragraphe 3.1, une marque d'homologation telle que celle décrite aux paragraphes 4.2 et 4.3 ci-après.

4.2. Composition de la marque d'homologation

La marque d'homologation est composée:

4.2.1. d'une marque d'homologation internationale, comprenant:

4.2.1.1. un cercle à l'intérieur duquel est placée la lettre "E" suivie du numéro distinctif du pays ayant délivré l'homologation(6);

4.2.1.2. le numéro d'homologation prescrit au paragraphe 4.1.4 ci-dessus;

4.2.2. du (ou des) symbole(s) additionnel(s) suivant(s):

4.2.2.1. sur les projecteurs satisfaisant seulement aux exigences de la circulation à gauche, une flèche horizontale dirigée vers la droite d'un observateur regardant le projecteur de face, c'est-à-dire vers le côté de la route où s'effectue la circulation;

4.2.2.2. sur les projecteurs satisfaisant, par modification volontaire du calage du bloc optique ou de la source lumineuse, aux exigences des deux sens de circulation, une flèche horizontale comportant deux pointes dirigées l'une vers la gauche, l'autre vers la droite;

4.2.2.3. sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent règlement pour le seul faisceau-croisement, les lettres "DC";

4.2.2.4. sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent règlement pour le seul faisceau-route, les lettres "DR";

4.2.2.5. sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent règlement tant pour le faisceau-croisement que pour le faisceau-route, les lettres "DCR";

4.2.2.6. sur les projecteurs comportant une lentille de matériau plastique, les lettres "PL" à apposer à côté des symboles prescrits aux paragraphes 4.2.2.3 à 4.2.2.5 ci-dessus;

4.2.2.7. sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent règlement pour le faisceau-route, au voisinage du cercle entourant la lettre "E", l'indication de l'intensité lumineuse maximale exprimée par un repère de marquage tel que défini au paragraphe 6.3.2.2 ci-après.

Dans le cas de projecteurs mutuellement incorporés, l'indication de l'intensité lumineuse maximale de l'ensemble du faisceau-route est placée comme ci-dessus.

4.2.3. Dans tous les cas, le mode d'utilisation appliqué pendant la procédure d'essai prévue au paragraphe 1.1.1.1 de l'annexe 4 et la (les) tension(s) autorisée(s) conforme au paragraphe 1.1.1.2 de l'annexe 4 doivent être indiqués sur les formules d'homologation et sur les fiches communiquées aux pays parties contractantes à l'accord qui appliquent le présent règlement.

Dans les cas correspondants, le dispositif doit porter l'inscription suivante:

4.2.3.1. Sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent règlement conçus de façon à exclure tout allumage simultané du faisceau-croisement et de tout autre feu avec lequel il peut être mutuellement incorporé, ajouter dans la marque d'homologation une barre oblique (/) après le symbole de feu-croisement.

4.2.4. Les deux chiffres du numéro d'homologation (actuellement 00) qui indiquent la série d'amendements correspondant aux modifications techniques majeures les plus récentes apportées au règlement à la date de délivrance de l'homologation et, au besoin, la flèche prescrite, peuvent figurer à proximité des symboles additionnels ci-dessus.

4.2.5. Les marques et symboles mentionnés aux paragraphes 4.2.1 et 4.2.2 doivent être nettement lisibles et indélébiles, même lorsque le projecteur est monté sur le véhicule. Cette prescription peut être considérée satisfaite même si la lecture nécessite le déplacement d'une partie mobile.

4.3. Disposition de la marque d'homologation

4.3.1. Feux indépendants

L'annexe 2, figures 1 à 9, du présent règlement donne des exemples de marques d'homologation et des symboles additionnels mentionnés ci-dessus.

4.3.2. Feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés

4.3.2.1. Lorsque des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés satisfont aux prescriptions de plusieurs règlements, il peut être apposé une marque internationale d'homologation unique composée d'an cercle entourant la lettre "E" suivie du numéro distinctif du pays ayant délivré l'homologation et d'un numéro d'homologation. Cette marque d'homologation peut être placée en un endroit quelconque des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés, à condition:

4.3.2.1.1. d'être visible quand les feux ont été installés, même s'il faut pour assurer cette visibilité déplacer une partie mobile;

4.3.2.1.2. qu'aucun élément des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés qui transmet la lumière ne puisse être enlevé sans que soit enlevée en même temps la marque d'homologation.

4.3.2.2. Le symbole d'identification de chaque feu correspondant à chaque règlement en application duquel l'homologation a été accordée, ainsi que la série d'amendements correspondant aux modifications techniques majeures les plus récentes apportées aux règlements à la date de délivrance de l'homologation, et si nécessaire, la flèche appropriée, doivent être apposés:

4.3.2.2.1. soit sur la plage éclairante appropriée;

4.3.2.2.2. soit en groupe, de manière que chacun des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés puisse être clairement identifié (voir quatre exemples possibles dans l'annexe 2, figure 10).

4.3.2.3. Les dimensions des éléments d'une marque d'homologation unique ne doivent pas être inférieures aux dimensions minimales prescrit par le règlement sous lesquels l'homologation a été délivré pour la plus petite des marques individuelles.

4.3.2.4. Chaque homologation comporte l'attribution d'un numéro d'homologation. Une même partie contractante ne peut pas attribuer ce même numéro à un autre type de feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés visé par le présent règlement.

4.3.2.5. L'annexe 2, figure 10, du présent règlement donne des exemples de marques d'homologation des feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés, avec tous les symboles additionnels mentionnés ci-dessus.

4.3.3. Feux dont la lentille est utilisée pour différents types de projecteurs et qui peuvent être mutuellement incorporés ou groupés avec d'autres feux.

Les dispositions du paragraphe 4.3.2 ci-dessus sont applicables.

4.3.3.1. En outre, lorsque la même lentille est utilisée, celle-ci peut porter les différentes marques d'homologation des types de projecteurs ou d'ensembles de feux auxquels elle est destinée, à condition que le corps principal du projecteur, même s'il ne peut être dissocié de la lentille, comporte lui aussi l'emplacement visé au paragraphe 3.2 ci-dessus et porte les marques d'homologation des fonctions présentes. Si différents types de projecteurs comportent un corps principal identique, celui-ci peut porter les différentes marques d'homologation.

4.3.3.2. L'annexe 2, figure 11, du présent règlement donne des exemples de marques d'homologation correspondant au cas susmentionné.

B. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES POUR LES PROJECTEURS(7)

5. SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES

5.1. Chacun des échantillons doit satisfaire aux spécifications indiquées aux paragraphes 6 à 8 ci-après.

5.2. Les projecteurs doivent être construits de façon à conserver leurs caractéristiques photométriques prescrites et à rester en bon état de marche dans des conditions d'utilisation normale, en dépit des vibrations auxquelles ils peuvent être soumis.

5.2.1. Les projecteurs doivent être munis d'un dispositif permettant leur réglage sur le véhicule conformément aux règles qui leur sont applicables. Un tel dispositif n'est pas obligatoire pour des unités de projecteurs dont le réflecteur et la lentille de diffusion ne peuvent être séparés, si l'utilisation de telles unités est limitée à des véhicules sur lesquels le réglage des projecteurs est assuré par d'autres moyens.

Si des projecteurs spécialisés pour faisceau-croisement et des projecteurs spécialisés pour faisceau-route dont chacun est muni de sa (ses) propre(s) source(s) lumineuse(s) sont groupés en une seule unité, le dispositif doit permettre le réglage réglementaire de chacun des systèmes optiques individuellement. La même disposition s'applique aux projecteurs produisant un faisceau-brouillard avant et un faisceau-route, aux projecteurs produisant un faisceau-croisement et un faisceau-brouillard avant et aux projecteurs produisant ces trois faisceaux.

5.2.2. Toutefois, ces prescriptions ne s'appliquent pas aux projecteurs à réflecteurs non séparables. Les prescriptions du paragraphe 6.3 sont applicables à ce type de montage.

5.3. Dans le cas où les sources lumineuses à décharge peuvent être remplacées sans outils, la douille doit être conforme aux caractéristiques dimensionnelles indiquées sur les feuilles de normes de la publication 61-2 de la CEI qui correspondent à la catégorie de source lumineuse à décharge utilisée. Les sources lumineuses à décharge doivent être faciles à monter sur le projecteur.

5.4. Pour les projecteurs construits de façon à satisfaire à la fois aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche, l'adaptation à un sens de circulation déterminé peut être obtenue par un réglage initial approprié lors de l'équipement du véhicule ou par une manoeuvre volontaire de l'usager.

Ce réglage initial ou cette manoeuvre volontaire consiste, par exemple, en un calage angulaire déterminé, soit du bloc optique sur le véhicule, soit de la (des) source(s) lumineuse(s) par rapport au bloc optique. Dans tous les cas, seules deux positions de calage différentes, nettement déterminées, et répondant chacune à un sens de circulation (droite ou gauche), doivent être possibles et le déplacement non prémédité d'une position à l'autre ainsi que le placement dans une position intermédiaire doivent être rendus impossibles. Lorsque la source lumineuse peut occuper deux positions différentes, les parties destinées à fixer celle-ci au réflecteur doivent être conçues et construites de façon que, dans chacune de ces deux positions, ladite source lumineuse soit fixée avec la même précision que celle exigée pour les projecteurs conçus pour un seul sens de circulation. La vérification de la conformité aux prescriptions du présent paragraphe s'effectue par inspection visuelle et, s'il y a lieu, au moyen d'un montage d'essai.

5.5. Sur les projecteurs destinés à donner alternativement un faisceau-route ou un faisceau-croisement, le dispositif mécanique, électromécanique ou autre, éventuellement incorporé au projecteur pour passer d'un faisceau à l'autre(8), doit être réalisé de telle sorte:

5.5.1. qu'il soit suffisamment résistant pour fonctionner 50000 fois sans avarie et cela malgré les vibrations auxquelles il peut être soumis en usage normal;

5.5.2. qu'en cas de panne, le faisceau-croisement soit obtenu automatiquement;

5.5.3. que soit toujours obtenu soit le faisceau-croisement soit le faisceau-route sans possibilité de position intermédiaire;

5.5.4. qu'il soit impossible à l'usager de modifier, avec des outils courants, la forme et la position des éléments mobiles.

5.6. On procède à des essais complémentaires conformément aux prescriptions de l'annexe 4 pour s'assurer qu'il n'y a pas de variations excessives de leur performance photométrique en cours d'utilisation.

5.7. Si les composants de transmission de la lumière sont en matériau plastique, les essais doivent être effectués conformément aux prescriptions de l'annexe 5.

5.8. Le projecteur et le système de ballast ne doivent pas provoquer de rayonnement ou de perturbations sur les lignes électriques susceptibles de provoquer un mauvais fonctionnement des autres systèmes électriques (électroniques) du véhicule(9).

6. ÉCLAIREMENT

6.1. Prescriptions générales

6.1.1. Les projecteurs doivent être construits de telle façon qu'avec des sources lumineuses à décharge adéquates, ils donnent un éclairement non éblouissant et cependant suffisant en faisceau-croisement et un bon éclairement en faisceau-route.

6.1.2. Pour déterminer l'éclairement produit par le projecteur, on se sert d'un écran placé verticalement à une distance de 25 m à l'avant du projecteur et perpendiculairement à l'axe de celui-ci (voir paragraphe 6.2.6 et annexe 3 du présent règlement) ou on utilise toute autre méthode photométrique équivalente.

6.1.3. Un projecteur utilisant une source lumineuse à décharge amovible est considéré comme satisfaisant si les spécifications photométriques énoncées dans le présent paragraphe 6 sont satisfaites avec une source lumineuse de série qui a été vieillie pendant au moins 15 cycles, conformément au paragraphe 4 de l'annexe 4 du règlement n° 99. Il est possible que le flux de cette source lumineuse à décharge diffère du flux lumineux objectif spécifié dans le règlement n° 99. Dans ce cas, les éclairements doivent être corrigés en conséquence.

Ces corrections ne s'appliquent pas aux projecteurs utilisant des sources lumineuses à décharge non amovibles ou aux projecteurs dont le(s) ballast(s) est (sont) complètement ou partiellement intégré(s).

6.1.4. Les dimensions déterminant la position de l'arc à l'intérieur de la source lumineuse à décharge-étalon sont indiquées sur la feuille de caractéristiques correspondante du règlement n° 99.

6.1.5. La conformité photométrique doit être vérifiée conformément aux paragraphes 6.2.6 ou 6.3 du présent règlement. Ceci est aussi valable pour la zone de coupure entre 3°R et 3°L (la méthode de mesure pour la couleur de la coupure est à l'étude).

6.1.6. Les coordonnées trichromatiques de la lumière des faisceaux émis par des projecteurs équipés de sources lumineuses à décharge doivent être situées dans les limites indiquées ci-après:

Limite vers le bleu x >= 0,310

le jaune x <= 0,500

le vert y <= 0,150 + 0,640x

le vert y <= 0,440

le pourpre y >= 0,050 + 0,750x

le rouge y >= 0,382

6.1.7. Quatre secondes après l'allumage d'un projecteur qui n'a pas fonctionné pendant 30 minutes ou plus, 60 lux au moins doivent être obtenus au point HV d'un faisceau-route et 10 lux au point 50V d'un faisceau-croisement pour les projecteurs dans lesquels les fonctions faisceau-route et faisceau-croisement sont incorporées, ou 10 lux au point 50V pour les projecteurs ayant uniquement une fonction faisceau-croisement. La puissance fournie doit être suffisante pour atteindre rapidement le nombre d'impulsions électriques élevé.

6.2. Prescriptions relatives au faisceau-croisement

6.2.1. Le faisceau-croisement doit produire une coupure d'une netteté telle qu'un bon réglage à l'aide de cette coupure soit possible. La coupure doit être une droite horizontale du côté opposé au sens de la circulation pour lequel le projecteur est prévu; de l'autre côté, la coupure ne doit passer au-dessus de la ligne HV/H2 de l'écran 1 de l'annexe 3, ou au-dessus de la ligne HV/H3/H4 de l'écran 2 de l'annexe 3. En aucun cas une coupure dépassant une combinaison de ces lignes n'est admise.

6.2.2. Le projecteur est orienté de telle façon que:

6.2.2.1. pour les projecteurs devant satisfaire aux exigences de la circulation à droite, la coupure sur la moitié gauche de l'écran(10) soit horizontale et, pour les projecteurs devant satisfaire aux exigences de la circulation à gauche, la coupure sur la moitié droite de l'écran soit horizontale;

6.2.2.2. cette partie horizontale de la coupure se trouve, sur l'écran, à 25 cm au-dessous de la trace HH (voir annexe 3). Le pli du "coude" de la coupure se trouve sur la droite VV.

6.2.3. Réglé de cette façon, le projecteur doit satisfaire aux seules conditions énoncées ci-après aux paragraphes 6.2.5 et 6.2.6 si son homologation n'est demandée que pour un faisceau-croisement, et aux conditions mentionnées aux paragraphes 6.2.5 à 6.3.2 s'il est destiné à donner un faisceau-croisement et un faisceau-route. Les valeurs spécifiées pour le segment II au paragraphe 6.2.6 ne s'appliquent pas à l'écran 2 de l'annexe 3.

6.2.4. Dans le cas où un projecteur réglé de la façon indiquée ci-dessus ne répond pas aux conditions énoncées aux paragraphes 6.2.6 et 6.3, il est permis de changer le réglage pourvu que l'on ne déplace pas l'axe du faisceau latéralement de plus de 0,5° (= 22 cm) vers la droite ou vers la gauche et verticalement, de plus de 0,2° (= 8,7 cm) vers le haut ou vers le bas(11). Pour faciliter l'alignement au moyen de la coupure, le projecteur peut être en partie occulté afin de rendre la coupure plus nette.

6.2.5. Une seule source lumineuse à décharge est admise pour chaque faisceau-croisement.

6.2.5.1. La tension appliquée aux bornes du (des) ballast(s) est de:

soit: 13,5 V ± 0,1 en cas d'alimentation en 12 V

soit: une autre valeur spécifiée (voir annexe 7).

6.2.6. Plus de 10 minutes après allumage, l'éclairement produit sur les écrans 1 ou 2 (ou ces écrans inversés par rapport à la ligne VV pour la circulation à gauche) doit satisfaire aux prescriptions mentionnées ci-après:

Note:

Dans le tableau:

La lettre L indique que le point ou segment est à gauche de la ligne VV.

La lettre R indique que le point ou segment est à droite de la ligne VV.

La lettre U indique que le point ou segment est au-dessus de la ligne HH.

La lettre D indique que le point ou segment est en dessous de la ligne HH.

>TABLE>

6.3. Prescriptions relatives au faisceau-route

6.3.1. S'il s'agit d'un projecteur destiné à donner un faisceau-route et un faisceau-croisement, la mesure de l'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-route s'effectue avec le même réglage du projecteur que pour les mesures définies ci-dessus au paragraphe 6.2.6; s'il s'agit d'un projecteur donnant uniquement un faisceau-route, il est réglé de telle façon que la région d'éclairement maximal soit centrée sur le point de croisement des traces HH et VV; un tel projecteur ne doit satisfaire qu'aux seules conditions mentionnées au paragraphe 6.3. Les tensions appliquées pour les essais sont les mêmes que celles qui sont indiquées au paragraphe 6.2.5.1.

6.3.2. Pour le faisceau-route, il est possible d'utiliser plusieurs sources lumineuses, celles-ci étant énumérées soit dans le règlement n° 37, soit dans le règlement n° 99. Les prescriptions suivantes doivent être satisfaites:

6.3.2.1. Le point HV d'intersection des lignes HH et VV doit se trouver à l'intérieur de l'isolux 80 % de l'éclairement maximal. Cette valeur maximale, désignée ci-après par "Emax", doit être située entre 70 et 180 lux.

6.3.2.2. Le repère de marquage prévu au paragraphe 4.2.2.7 ci-dessus est obtenu par la relation:

Repère de marquage = 0,208 Emax

Cette valeur est arrondie à celle des valeurs suivantes qui est la plus proche: 17,5 - 20 - 25 - 27,5 - 30 - 37,5.

6.3.2.3. En partant du point HV, horizontalement vers la droite et vers la gauche, l'éclairement doit être au moins égal à 40 lux jusqu'à une distance de 1,125 m et au moins égal à 10 lux jusqu'à une distance de 2,25 m.

6.4. L'éclairement sur l'écran mentionné aux paragraphes 6.2.6. à 6.3.2.3. est mesuré au moyen d'un photorécepteur de surface utile comprise à l'intérieur d'un carré de 65 mm de côté.

6.5. Prescriptions relatives aux réflecteurs mobiles

6.5.1. Le feu étant fixé en fonction de toutes les positions mentionnées au paragraphe 2.1.4, le projecteur doit satisfaire aux prescriptions photométriques des paragraphes 6.2 ou 6.3 ou des deux paragraphes à la fois.

6.5.2. On procède à des essais supplémentaires après avoir fait basculer le réflecteur, vers le haut dans le plan vertical, de l'angle indiqué au paragraphe 2.1.4 ou de deux degrés, la plus petite de ces valeurs étant retenue, au moyen des dispositifs de réglage de l'orientation du projecteur. Le projecteur est ensuite réorienté vers le bas (au moyen du goniomètre) et les spécifications photométriques doivent être satisfaites aux points suivants:

Faisceau-croisement: HV et 75 R (75 L respectivement)

Faisceau-route: Emax, HV en pourcentage de Emax.

Si les dispositifs d'orientation ne permettent pas un mouvement continu, l'orientation la plus proche de deux degrés est retenue.

6.5.3. Le réflecteur est ramené à sa position angulaire nominale définie au paragraphe 6.2.2 et le goniomètre est replacé dans sa position d'origine. On fait basculer le réflecteur, vers le bas dans le plan vertical, de l'angle indiqué au paragraphe 2.1.4 ou de deux degrés, la plus petite de ces valeurs étant retenue, au moyen du dispositif d'orientation du projecteur. On réoriente ensuite le projecteur vers le haut (au moyen du goniomètre par exemple) et on vérifie les points mentionnés au paragraphe 6.5.2.

7. VÉRIFICATION DE LA GÊNE

La gêne provoquée par le faisceau-croisement des projecteurs doit être vérifiée(12).

C. AUTRES DISPOSITIONS ADMINISTRATIVES

8. MODIFICATION DU TYPE DE PROJECTEUR ET EXTENSION DE L'HOMOLOGATION

8.1. Toute modification du type de projecteur, y compris du ballast, est notifiée au service administratif qui a homologué le type de projecteur. Ce service peut alors:

8.1.1. soit considérer que les modifications apportées ne risquent pas d'avoir des conséquences fâcheuses notables et qu'en tout cas ce projecteur satisfait encore aux prescriptions;

8.1.2. soit exiger un nouveau procès-verbal du service technique chargé des essais.

8.2. La confirmation de l'homologation ou le refus d'homologation, avec l'indication des modifications, est notifié aux parties contractantes à l'accord appliquant le présent règlement par la procédure indiquée au paragraphe 4.1.5.

8.3. L'autorité compétente qui délivre l'extension d'homologation attribue un numéro de série à chaque fiche de communication établie pour cette extension et en informe les autres parties contractantes à l'accord de 1958 appliquant le présent règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle visé à l'annexe 1 du présent règlement.

9. CONFORMITÉ DE LA PRODUCTION

9.1. Les projecteurs homologués conformément au présent règlement doivent être fabriqués de telle sorte qu'ils soient conformes au type homologué en satisfaisant aux prescriptions énoncées au paragraphe 6.

9.2. Afin de vérifier que les conditions énoncées au paragraphe 9.1 sont remplies, des contrôles appropriés de la production doivent être effectués.

9.3. Le détenteur de l'homologation est notamment tenu:

9.3.1. de veiller à l'existence de procédures de contrôle efficace de la qualité des produits;

9.3.2. d'avoir accès à l'équipement de contrôle nécessaire pour vérifier la conformité à chaque type homologué;

9.3.3. de veiller à ce que les données concernant les résultats d'essais soient enregistrées et à ce que les documents connexes soient tenus à disposition pendant une période définie en accord avec le service administratif;

9.3.4. d'analyser les résultats de chaque type d'essai afin de contrôler et d'assurer la constance des caractéristiques du produit eu égard aux variations admissibles en fabrication industrielle;

9.3.5. de faire en sorte que, pour chaque type de produit, au moins les essais prescrits à l'annexe 8 du présent règlement soient effectués,

9.3.6. de faire en sorte que tout prélèvement d'échantillons mettant en évidence la non-conformité pour le type d'essai considéré soit suivi d'un nouveau prélèvement et d'un nouvel essai. Toutes les dispositions nécessaires doivent être prises pour rétablir la conformité de la production correspondante.

9.4. Les autorités compétentes qui ont délivré l'homologation peuvent vérifier à tout moment les méthodes de contrôle de conformité appliquées dans chaque unité de production.

9.4.1. Lors de chaque inspection, les registres d'essais et de suivi de la production doivent être communiqués à l'inspecteur.

9.4.2. L'inspecteur peut sélectionner au hasard des échantillons qui seront essayés dans le laboratoire du fabricant. Le nombre minimal des échantillons peut être déterminé en fonction des résultats des propres contrôles du fabricant.

9.4.3. Quand le niveau de qualité n'apparaît pas satisfaisant ou quand il semble nécessaire de vérifier la validité des essais effectués en application du paragraphe 9.4.2 ci-dessus, l'inspecteur prélève des échantillons qui seront envoyés au service technique qui a effectué les essais d'homologation en utilisant les critères de l'annexe 9.

9.4.4. Les autorités compétentes peuvent effectuer tous les essais prescrits dans le présent règlement. Ces essais seront effectués sur des échantillons prélevés au hasard sans perturber les engagements de livraison du fabricant et en accord avec les critères de l'annexe 9.

9.4.5. L'autorité compétente s'efforcera d'obtenir une fréquence d'une inspection tous les deux ans. Cela reste toutefois à la discrétion de l'autorité compétente et fonction de sa confiance dans les dispositions prises pour assurer un contrôle efficace de la conformité de la production. Dans le cas où des résultats négatifs seraient enregistrés, l'autorité compétente veillera à ce que toutes les mesures nécessaires soient prises pour rétablir la conformité de la production dans les plus brefs délais.

9.5. Il n'est pas tenu compte des projecteurs apparemment défectueux.

9.6. Il n'est pas tenu compte du repère de marquage.

9.7. Il n'est pas tenu compte des points de mesurage 14 à 21 du paragraphe 6.2.6 du présent règlement.

10. SANCTIONS POUR NON-CONFORMITÉ DE LA PRODUCTION

10.1. L'homologation délivrée pour un type de projecteur en application du présent règlement peut être retirée si les prescriptions ne sont pas respectées ou si un projecteur portant la marque d'homologation n'est pas conforme au type homologué.

10.2. Au cas où une partie contractante à l'accord appliquant le présent règlement retirerait une homologation qu'elle a précédemment accordée, elle en informerait aussitôt les autres parties contractantes appliquant le présent règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 1 du présent règlement.

11. ARRÊT DÉFINITIF DE LA PRODUCTION

Si le titulaire d'une homologation arrête définitivement la production d'un type de projecteur homologué conformément au présent règlement, il en informe l'autorité qui a délivré l'homologation, laquelle, à son tour, le notifie aux autres parties contractantes à l'accord de 1958 appliquant le présent règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 1 du présent règlement.

12. NOMS ET ADRESSES DES SERVICES TECHNIQUES CHARGÉS DES ESSAIS D'HOMOLOGATION ET DES SERVICES ADMINISTRATIFS

Les parties contractantes à l'accord de 1958 appliquant le présent règlement doivent communiquer au secrétariat de l'Organisation des Nations unies les noms et adresses des services techniques chargés des essais d'homologation et ceux des services administratifs qui délivrent l'homologation et auxquels doivent être envoyées les fiches d'homologation ou d'extension ou de refus ou de retrait d'homologation, ou l'arrêt définitif de la production, émises dans d'autres pays.

(1) Règlement de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies publié conformément aux dispositions de l'article 4, paragraphe 5, de la décision 97/836/CE du Conseil (JO L 346 du 17.12.1997, p. 78).

(2) Rien dans le présent règlement n'empêche une partie contractante à l'accord appliquant le présent règlement d'interdire la combinaison d'un projecteur homologué "PL" (lentille plastique) en application du présent règlement avec un dispositif mécanique (à balai) de nettoyage des projecteurs sur les véhicules qu'elle immatricule.

(3) Voir le règlement n° 99 relatif aux sources lumineuses à décharge.

(4) Dans le cas de projecteurs construits de façon à satisfaire aux exigences d'un seul sens de circulation ( soit à droite, soit à gauche), il est en outre recommandé de faire figurer, d une façon indélébile, sur la lentille avant, les limites de la zone qui pourra éventuellement être masquée pour éviter la gêne aux usagers d'un pays où le sens de la circulation n'est pas celui pour lequel le projecteur est construit et de donner les explications voulues à ce sujet dans le livret d'entretien des véhicules. Toutefois, lorsque par construction cette zone est directement identifiable, cette délimitation n'est pas nécessaire.

(5) Si la lentille ne peut être séparée du corps principal du projecteur, il suffit d'un emplacement de marquage sur la lentille.

(6) 1 pour l'Allemagne, 2 pour la France, 3 pour l'Italie, 4 pour les Pays-Bas, 5 pour la Suède, 6 pour la Belgique, 7 pour la Hongrie, 8 pour la République tchèque, 9 pour l'Espagne, 10 pour la Yougoslavie, 11 pour le Royaume-Uni, 12 pour l'Autriche, 13 pour le Luxembourg, 14 pour la Suisse, 15 (disponible), 16 pour la Norvège, 17 pour la Finlande, 18 pour le Danemark, 19 pour la Roumanie, 20 pour la Pologne, 21 pour le Portugal, 22 pour la Fédération de Russie, 23 pour la Grèce, 24 (libre), 25 pour la Croatie, 26 pour la Slovénie, 27 pour la Slovaquie, 28 pour le Belarus, 29 pour l'Estonie, 30 (libre), 31 pour la Bosnie-et-Herzégovine, 32-36 ( libres) et 37 pour la Turquie. Les chiffres suivants seront attribués aux autres pays selon l'ordre chronologique de leur ratification de l'accord concernant l'adoption de conditions uniformes d'homologation et la reconnaissance réciproque de l'homologation des pièces et équipements de véhicules à moteur ou de leur adhésion à cet accord, et les chiffres ainsi attribués sont communiqués par le secrétaire général de l'Organisation des Nations unies aux parties contractantes à l'accord.

(7) Prescriptions techniques pour les sources lumineuses à décharge: voir le règlement n° 99.

(8) Ces prescriptions ne s'appliquent pas au commutateur de commande.

(9) Le respect des prescriptions relatives à la compatibilité électromagnétique correspondant à chaque type de véhicule individuel.

(10) L'écran de réglage doit être de largeur suffisante pour permettre l'examen de la coupure sur une étendue de 5° au moins de chaque côté de la ligne VV.

(11) La limite de déréglage de 0,5° vers la droite ou la gauche n'est pas incompatible avec un déréglage vertical vers le haut ou vers le bas qui, lui, est aussi limité par les conditions fixées au paragraphe 6.3. Cependant, les conditions du paragraphe 6.3 ne sont pas applicables aux projecteurs destinés à satisfaire aux prescriptions du présent règlement pour le seul faisceau-croisement.

(12) Cette vérification fera l'objet d'une recommandation à l'intention des administrations.

ANNEXE 1

Communication

[Format maximal: A4 (210 × 297 mm)]

>PIC FILE= "L_2001170FR.012403.EPS">

(1)

de: Nom de l'administration:

...

...

...

Objet(2): DÉLIVRANCE D'UNE HOMOLOGATION

EXTENSION D'HOMOLOGATION

REFUS D'HOMOLOGATION

RETRAIT D'HOMOLOGATION

ARRÊT DÉFINITIF DE LA PRODUCTION

d'un type de projecteur en application du règlement n° 98

Homologation n° ... Extension n°...

1. Marque de fabrique ou de commerce du projecteur:...

2. Désignation du type de dispositif par le fabricant:...

3. Nom et adresse du fabricant:...

4. Nom et adresse du mandataire du fabricant (le cas échéant):...

5. Dispositif soumis à l'homologation le...

6. Service technique chargé des essais:...

7. Date du procès-verbal d'essai:...

8. Numéro du procès-verbal d'essai:...

9. Description sommaire:...

9.1. Projecteur soumis pour homologation en tant que type(3):...

9.2. La source lumineuse du feu-croisement peut/ne peut pas(4) être allumée en même temps que la source lumineuse du feu-route et/ou d'un autre projecteur mutuellement incorporé.

9.3. Tension nominale du dispositif:...

9.4. Catégorie (ou catégories) de source(s) lumineuse(s):...

9.5. Appellation commerciale et numéro d'identification du (des divers) ballast(s) ou de l'(des) élément(s) du (des) ballast(s):...

9.6. Remarques (le cas échéant):...

10. Position de la marque d'homologation:...

11. Motif(s) de l'extension d'homologation:...

12. Homologation accordée/étendue/refusée/retirée(5)

13. Lieu:...

14. Date:...

15. Signature...

16. Est annexée la liste des pièces constituant le dossier d'homologation qui a été déposé au service administratif ayant délivré l'homologation et qui peut être obtenu sur demande.

(1) Numéro distinctif du pays qui a délivré/étendu/refusé/retiré l'homologation (voir les dispositions du règlement relatives à l'homologation).

(2) Biffer les mentions inutiles.

(3) Indiquer le marquage adéquat choisi dans la liste ci-dessous:

>PIC FILE= "L_2001170FR.012501.EPS">

(4) Biffer les mentions inutiles.

(5) Biffer les mentions inutiles.

ANNEXE 2

Exemples de marques d'homologation

Figure 1

>PIC FILE= "L_2001170FR.012602.EPS">

a = 8 mm min.

Le projecteur portant la marque d'homologation ci-dessus est un projecteur qui a été homologué aux Pays-Bas (E4), sous le numéro d'homologation 2439, et qui satisfait aux exigences du présent règlement dans sa forme originale (00). Le faisceau-croisement est conçu pour la circulation à droite seulement.

Le chiffre 30 indique que l'intensité maximale du faisceau-route est comprise entre 86250 et 101250 candelas.

Note:

Le numéro d'homologation et les symboles additionnels doivent être placés à proximité du cercle et être disposés soit au-dessus soit au-dessous de la lettre "E" ou encore à droite ou à gauche de cette lettre. Les chiffres du numéro d'homologation doivent être disposés du même côté par rapport à la lettre "E" et orientés dans le même sens.

L'utilisation de chiffres romains pour les numéros d'homologation doit être évitée afin d'exclure tout risque de confusion avec d'autres symboles.

>TABLE>

>TABLE>

Figure 3b

>PIC FILE= "L_2001170FR.012701.EPS">

>TABLE>

>TABLE>

Figure 6

>PIC FILE= "L_2001170FR.012704.EPS">

Le projecteur portant la marque d'homologation ci-dessus est un projecteur qui répond aux exigences du présent règlement dans sa forme originale. Muni de sources lumineuses à décharge pour le faisceau-route, il est combiné, groupé ou mutuellement incorporé avec un feu-brouillard avant.

>TABLE>

>TABLE>

>TABLE>

>TABLE>

Exemples de marquage simplifié possible pour les feux groupés, combinés ou mutuellement incorporés installés à l'avant du véhicule

Figure 10

(Les lignes verticales et horizontales schématisent les formes et la configuration générale du dispositif de signalisation et ne font pas partie de la marque d'homologation.)

>TABLE>

Note:

Les quatre exemples ci-dessus correspondent à un dispositif d'éclairage portant une marque d'homologation relative à:

un feu-position avant homologué conformément à la série 01 d'amendements au règlement n° 7, pour installation à gauche;

un projecteur avec un faisceau-croisement à décharge conçu pour les deux sens de circulation et un faisceau-route à décharge d'une intensité maximale comprise entre 86250 et 101250 candelas (indiqué par le chiffre 30), homologué conformément au présent règlement dans sa forme originale et comportant une lentille de matériau plastique;

un feu-brouillard avant homologué conformément à la série 02 d'amendements au règlement n° 19 et comportant une lentille de matériau plastique;

un feu indicateur de direction avant de catégorie 1a homologué conformément à la série 01 d'amendements au règlement n° 6.

Figure 11

Feu groupé ou mutuellement incorporé avec un projecteur

Exemple 1

>PIC FILE= "L_2001170FR.013001.EPS">

L'exemple ci-dessus correspond au marquage d'une lentille destinée à être utilisée pour différents types de projecteurs, à savoir:

soit: un projecteur avec un faisceau-croisement conçu pour les deux sens de circulation et un faisceau-route d'une intensité maximale comprise entre 52500 et 67500 candelas (indiqué par le chiffre 20), homologué aux Pays-Bas (E4) selon les prescriptions du règlement n° 8 modifié par la série 04 d'amendements, et un feu-position avant homologué conformément à la série 01 d'amendements au règlement n° 7;

soit: un projecteur avec un faisceau-croisement à décharge et un faisceau-route d'une intensité maximale comprise entre 86250 et 101250 candelas (indiqué par le chiffre 30), conçu pour les deux sens de circulation et homologué aux Pays-Bas selon les prescriptions du présent règlement dans sa forme originale, qui est mutuellement incorporé avec le même feu-position avant que ci-dessus;

soit: l'un ou l'autre des projecteurs ci-dessus homologués comme feu simple.

Le corps principal du projecteur doit porter le seul numéro d'homologation valable, par exemple:

>PIC FILE= "L_2001170FR.013002.EPS">

>PIC FILE= "L_2001170FR.013003.EPS">

ou

>PIC FILE= "L_2001170FR.013101.EPS">

ou

>PIC FILE= "L_2001170FR.013102.EPS">

Figure 11 (suite)

Exemple 2

>PIC FILE= "L_2001170FR.013103.EPS">

L'exemple ci-dessus correspond au marquage d'une lentille de matériau plastique utilisée pour un ensemble de deux projecteurs homologué aux Pays-Bas (E4) sous le numéro d'homologation 81151, composé:

d'un projecteur émettant un faisceau-croisement halogène conçu pour les deux sens de circulation et un faisceau-route halogène d'une intensité maximale comprise entre x et y candelas, répondant aux prescriptions du règlement n° 8,

et d'un projecteur émettant un faisceau-route à décharge d'une intensité maximale comprise entre w et z candelas, répondant aux prescriptions du présent règlement dans sa forme originale, l'intensité maximale de l'ensemble des faisceaux-route étant comprise entre 86250 et 101250 candelas, comme indiqué par le chiffre 30.

ANNEXE 3

Figure A: Ecran de mesure 1

* Les proportions ne sont pas respectées.

Faisceau-croisement

>PIC FILE= "L_2001170FR.013202.EPS">

Les cotes sont données en cm sur un écran vertical plat placé à 25 m. Les lignes HH et VV sont les traces sur cet écran des plans horizontal et vertical passant par l'axe de référence du faisceau-croisement selon la déclaration du demandeur. Le schéma ci-dessus correspond à un faisceau-croisement conçu pour la circulation à droite. Pour la circulation à gauche, le schéma serait le symétrique du schéma ci-dessus par rapport à l'axe VV. Angle HVH2-HH = 15°

Figure B: Écran de mesure 2

* Les proportions ne sont pas respectées.

Faisceau-croisement

>PIC FILE= "L_2001170FR.013203.EPS">

Les cotes sont données en cm sur un écran vertical plat placé à 25 m. Les lignes HH et VV sont les traces sur cet écran des plans horizontal et vertical passant par l'axe de référence du faisceau-croisement selon la déclaration du demandeur. Le schéma ci-dessus correspond à un faisceau-croisement conçu pour la circulation à droite. Pour la circulation à gauche, le schéma serait le symétrique du schéma ci-dessus par rapport à l'axe VV. Angle HVH2-HH = 15°

Figure C: Points de mesurage des valeurs d'éclairement

>PIC FILE= "L_2001170FR.013301.EPS">

ANNEXE 4

Essais de stabilité du comportement photométrique des projecteurs en fonctionnement

ESSAIS DES PROJECTEURS COMPLETS

Une fois exécutées les mesures photométriques conformément aux prescriptions du présent règlement, aux points Emax pour le faisceau-route et HV, 50 R et B 50 L pour le faisceau-croisement (ou HV, 50 L, B 50 R pour les projecteurs conçus pour la circulation à gauche), un échantillon du projecteur complet doit être soumis à un essai de stabilité du comportement photométrique en fonctionnement. Par "projecteur complet", on entend l'ensemble du projecteur lui-même y compris le(s) ballast(s) et les parties de carrosserie et les feux environnants qui peuvent affecter sa dissipation thermique.

1. ESSAI DE STABILITÉ DU COMPORTEMENT PHOTOMÉTRIQUE

Les essais doivent être faits en atmosphère sèche et calme, à une température ambiante de 23 °C ± 5 °C, le projecteur complet étant fixé sur un support qui représente l'installation correcte sur le véhicule.

1.1. Projecteur propre

Le projecteur doit rester allumé pendant 12 heures comme il est indiqué au paragraphe 1.1.1. et contrôlé comme il est prescrit au paragraphe 1.1.2.

1.1.1. Essais

Le projecteur reste allumé pendant la durée prescrite:

1.1.1.1. a) dans le cas où une seule fonction d'éclairage (feu-route ou feu-croisement) doit être homologuée, la source lumineuse correspondante est allumée pendant la durée prescrite(1);

b) dans le cas d'un feu-croisement et d'un feu-route mutuellement incorporés ou dans le cas d'un feu-brouillard avant et d'un feu-route mutuellement incorporés: si le demandeur précise que le projecteur est destiné à être utilisé avec une seule source lumineuse allumée à la fois(2), l'essai doit être exécuté en conséquence et chacune des fonctions d'éclairage spécifiées est allumée(3) pendant la moitié du temps indiqué au paragraphe 1.1, dans tous les autres cas(4)(5), le projecteur doit être soumis au cycle suivant, pendant un temps égal à la durée prescrite:

15 minutes, faisceau-croisement allumé

5 minutes, toutes fonctions d'éclairage allumées;

c) dans le cas de fonctions d'éclairage groupées, toutes les fonctions individuelles doivent être allumées simultanément pendant la durée prescrite pour les diverses fonctions d'éclairage, a) compte tenu également de l'utilisation des fonctions d'éclairage mutuellement incorporées, b) selon les instructions du fabricant.

1.1.1.2. Tension d'essai

La tension d'essai appliquée aux bornes du ballast est de 13,5 V ± 0,1 V en cas d'alimentation en 12 V, ou d'une autre valeur précisée dans la demande d'homologation. S'il y a des lampes à incandescence mutuellement incorporées, il faut appliquer la tension qui produit le flux de référence.

1.1.2. Résultats de l'essai

1.1.2.1. Inspection visuelle

Une fois la température du projecteur stabilisée à la température ambiante, on nettoie la lentille du projecteur, et la lentille extérieure s'il y en a, avec un chiffon de coton propre et humide. On les examine alors visuellement; on ne doit pas constater de distorsion, de déformation, de fissure ou de changement de couleur de la lentille du projecteur ni de la lentille extérieure s'il y en a.

1.1.2.2. Essai photométrique

Conformément aux prescriptions du présent règlement, on contrôle les valeurs photométriques aux points suivants:

Feu-croisement: 50 R - B 50 L - HV pour les projecteurs conçus pour la circulation à droite,

50 L - B 50 R - HV pour les projecteurs conçus pour la circulation à gauche.

Feu-route: Point de Emax.

Un nouveau réglage peut être effectué pour tenir compte d'éventuelles déformations du support du projecteur causées par la chaleur (pour le réglage de la position de la ligne de coupure, voir le paragraphe 2 de la présente annexe).

On tolère un écart de 10 %, y compris les tolérances dues à la procédure de mesure photométrique, entre les caractéristiques photométriques et les valeurs mesurées avant l'essai.

1.2. Projecteur sale

Une fois essayé comme il est prescrit au paragraphe 1.1 ci-dessus, le projecteur est préparé de la manière décrite au paragraphe 1.2.1, puis allumé pendant une heure comme prévu au paragraphe 1.1.1, et ensuite vérifié comme il est prescrit au paragraphe 1.1.2.

1.2.1. Préparation du projecteur

1.2.1.1. Mélange d'essai

1.2.1.1.1. Pour projecteur avec lentille extérieure en verre:

Le mélange d'eau et de polluant à appliquer sur le projecteur est constitué de:

9 parties (en poids) de sable siliceux dont la granulométrie est comprise entre 0 et 100 µm,

1 partie (en poids) de poussière de charbon végétal (bois de hêtre) de granulométrie comprise entre 0 et 100 µm

0,2 partie (en poids) de NaCMC(6), et

une quantité appropriée d'eau distillée de conductivité <= 1 mS/m.

Le mélange ne doit pas dater de plus de 14 jours.

1.2.1.1.2. Pour projecteur avec lentille extérieure en plastique:

Le mélange d'eau et de polluant à appliquer sur le projecteur est constitué de:

9 parties (en poids) de sable siliceux dont la granulométrie est comprise entre 0 et 100 µm

1 partie (en poids) de poussière de charbon végétal (bois de hêtre) de granulométrie comprise entre 0 et 100 µm,

0,2 partie (en poids) de NaCMC(7)

13 parties d'eau distillée de conductivités <= 1 mS/m,

et

2 ± 1 parties d'agent mouillant(8)

Le mélange ne doit pas être vieux de plus de 14 jours.

1.2.1.2. Application du mélange d'essai sur le projecteur

On applique uniformément le mélange d'essai sur toute la surface de sortie de la lumière du projecteur, puis on laisse sécher. On répète cette opération jusqu'à ce que l'éclairement soit tombé à une valeur comprise entre 15 et 20 % des valeurs mesurées pour chacun des points suivants, dans les conditions décrites dans la présente annexe:

Point Emax pour un feu-croisement/feu-route et pour un feu-route seul,

50 R et 50 V(9) pour un feu-croisement seul conçu pour la circulation à droite,

50 L et 50 V(10) pour un feu-croisement seul conçu pour la circulation à gauche.

1.2.1.3. Appareillage de mesure

L'appareillage de mesure doit être équivalent à celui qui est utilisé pour les essais d'homologation des projecteurs. Les s.l.d.g. fournies par le demandeur sont utilisées pour la vérification photométrique.

2. VÉRIFICATION DU DÉPLACEMENT VERTICAL DE LA LIGNE DE COUPURE SOUS L'EFFET DE LA CHALEUR

Il s'agit de vérifier que le déplacement vertical de la ligne de coupure d'un feu-croisement allumé dû à la chaleur ne dépasse pas une valeur prescrite. Après avoir subi les essais décrits au paragraphe 1, le projecteur est soumis à l'essai décrit au paragraphe 2.1 sans être démonté de son support ni réajusté par rapport à celui-ci. Si le projecteur a un réflecteur mobile, seule la position la plus proche de l'angle moyen dans le plan vertical est retenue pour la vérification.

2.1. Essai des feux-croisement

L'essai doit être fait en atmosphère sèche et calme, à une température ambiante de 23 °C ± 5 °C.

En utilisant une s.l.d.g. de série vieillie pendant au moins 15 heures, on allume le projecteur en position feu-croisement sans le démonter de son support d'essai ni le réajuster par rapport à celui-ci. (Aux fins de cet essai, la tension doit être réglée comme il est prescrit au paragraphe 1.1.1.2). La position de la ligne de coupure dans sa partie horizontale (entre VV et la verticale passant par le point B 50 L pour les projecteurs conçus pour la circulation à droite ou le point B 50 R pour ceux qui sont conçus pour la circulation à gauche) est vérifiée 3 minutes (r3) et 60 minutes (r60) respectivement après l'allumage. La mesure du déplacement de la ligne de coupure décrite ci-dessus doit être faite par toute méthode donnant une précision suffisante et des résultats reproductibles.

2.2. Résultats de l'essai

2.2.1. Le résultat exprimé en milliradians (mrad) est considéré comme acceptable pour un feu-croisement quand la valeur absolue ÄrI = | r3 - r60 1/2 | enregistrée sur le projecteur n'est pas supérieure à 1,0 mrad ÄrI <= 1,0 mrad).

2.2.2. Cependant, si cette valeur est supérieure à 1,0 mrad mais inférieure ou égale à 1,5 mrad (1,0 mrad < ÄrI <= 1,5 mrad), un second projecteur est soumis à l'essai comme il est prévu au paragraphe 2.1, après avoir été soumis trois fois de suite au cycle décrit ci-dessous, afin de stabiliser la position des parties mécaniques du projecteur sur un support représentatif de son installation correcte sur le véhicule:

Feu-croisement allumé pendant une heure (la tension d'alimentation étant réglée comme il est prévu au paragraphe 1.1.1.2).

Feu-croisement éteint pendant une heure.

Le type du projecteur est considéré comme acceptable si la moyenne des valeurs absolues rI mesurée sur le premier échantillon et rII mesurée sur le second échantillon est inférieure ou égale à 1,0 mrad.

>PICTURE>

(1) Quand le projecteur soumis à l'essai est groupé ou mutuellement incorporé avec les feux de position, ces derniers doivent être allumés pendant la durée de l'essai. S'il s'agit d'un feu indicateur de direction, celui-ci doit être allumé en mode clignotant avec des temps d'allumage et d'extinction approximativement égaux.

(2) Si deux sources lumineuses ou plus s' allument simultanément quand le projecteur est utilisé comme avertisseur lumineux, cette utilisation ne doit pas être considérée comme une utilisation simultanée normale des deux filaments.

(3) Quand le projecteur soumis à l'essai est groupé ou mutuellement incorporé avec les feux de position, ces derniers doivent être allumés pendant la durée de l'essai. S'il s'agit d'un feu indicateur de direction, celui-ci doit être allumé en mode clignotant avec des temps d'allumage et d'extinction approximativement égaux.

(4) Quand le projecteur soumis à l'essai est groupé ou mutuellement incorporé avec les feux de position, ces derniers doivent être allumés pendant la durée de l'essai. S'il s'agit d'un feu indicateur de direction, celui-ci doit être allumé en mode clignotant avec des temps d'allumage et d'extinction approximativement égaux.

(5) Si deux sources lumineuses ou plus s'allument simultanément quand le projecteur est utilisé comme avertisseur lumineux, cette utilisation ne doit pas être considérée comme une utilisation simultanée normale des deux filaments.

(6) NaCMC représente la carboxyméthyl cellulose sodique, communément désignée par les lettres CMC. La NaCMC utilisée dans le mélange de poussières doit avoir un degré de substitution de 0, 6 à 0, 7 et une viscosité de 200-300 cP pour une solution à 2 %, à 20 °C.

(7) NaCMC représente la carboxyméthyl cellulose sodique, communément désignée par les lettres CMC. La NaCMC utilisée dans le mélange de poussières doit avoir un degré de substitution de 0, 6 à 0, 7 et une viscosité de 200-300 cP pour une solution à 2 %, à 20 °C.

(8) La tolérance sur la quantité est due à la nécessité d'obtenir un polluant qui s' étale correctement sur tous les matériaux plastiques.

(9) 50 V est situé à 375 mm sous HV, sur la ligne verticale VV sur l'écran à 25 m de distance.

(10) 50 V est situé à 375 mm sous HV, sur la ligne verticale VV sur l'écran à 25 m de distance.

ANNEXE 5

Prescriptions applicables aux feux comportant des lentilles en matériaux plastiques - Essais de lentilles ou d'échantillons de matériaux et de feux complets

1. PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES

1.1. Les échantillons fournis conformément au paragraphe 2.2.4 du règlement doivent satisfaire aux prescriptions indiquées aux paragraphes 2.1 à 2.5 ci-après.

1.2. Les deux échantillons de feux complets fournis conformément au paragraphe 2.2.3 du règlement et comportant des lentilles en matériaux plastiques doivent, en ce qui concerne le matériau des lentilles, satisfaire aux prescriptions indiquées au paragraphe 2.6 ci-après.

1.3. Les échantillons de lentilles en matériaux plastiques ou les échantillons de matériaux sont soumis, avec le réflecteur devant lequel les lentilles sont le cas échéant destinées à être montées, aux essais d'homologation dans l'ordre chronologique indiqué au tableau A reproduit dans l'appendice 1 de la présente annexe.

1.4. Cependant, si le fabricant du projecteur est en mesure d'apporter la preuve que le produit a déjà passé avec succès les essais prévus aux paragraphes 2.1 à 2.5 ci-après ou à des essais équivalents conformément à un autre règlement, ceux-ci n'ont pas à être exécutés à nouveau; seuls les essais prévus au tableau B de l'appendice 1 devront être impérativement effectués.

1.5. Si les projecteurs sont conçus pour être installés uniquement à droite ou uniquement à gauche, les essais prescrits dans la présente annexe peuvent être effectués sur un échantillon seulement, au choix du demandeur.

2. ESSAIS

2.1. Résistance aux changements de température

2.1.1. Essais

Trois nouveaux échantillons (lentilles) sont soumis à cinq cycles de changement de température et d'humidité (HR = humidité relative) selon le programme suivant:

- 3 h à 40 °C ± 2 °C et 85 à 95 % HR,

- 1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR,

- 15 h à -30 °C ± 2 °C,

- 1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR,

- 3 h à 80 °C ± 2 °C,

- 1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR.

Avant cet essai, les échantillons sont conditionnés pendant 4 heures au moins à 23 °C ±5 °C et 60 à 75 % HR.

Note:

Les périodes de 1 h à 23 °C ± 5 °C comprennent les périodes de transition d'une température à une autre, nécessaires pour éviter les effets de choc thermique.

2.1.2. Mesures photométriques

2.1.2.1. Méthode

Les échantillons subissent des mesures photométriques avant et après essai. Les mesures photométriques sont faites avec une lampe étalon, aux points suivants:

- B 50 L et 50 R pour le faisceau-croisement d'un feu-croisement ou feu-croisement route (B 50 R et 50 L dans le cas de projecteurs pour conduite à gauche),

- Emax pour le faisceau-route d'un feu-route ou feu-croisement/route.

2.1.2.2. Résultats

Les écarts entre les valeurs photométriques mesurées avant et après essai sur chacun des échantillons ne doivent pas dépasser 10 %, y compris les tolérances dues aux procédures de mesure photométrique.

2.2. Résistance aux agents atmosphériques et aux agents chimiques

2.2.1. Résistance aux agents atmosphériques

Trois nouveaux échantillons (lentilles ou échantillons de matériaux) sont exposés au rayonnement d'une source ayant une répartition énergétique spectrale voisine de celle d'un corps noir dont la température se situe entre 5500 et 6000 K. Des filtres adéquats sont interposés entre la source et les échantillons de façon à réduire très sensiblement les radiations d'une longueur d'onde inférieure à 295 mm et supérieure à 2500 mm. L'éclairement énergétique au niveau des échantillons doit être de 1200 W/m2 ± 200 W/m2 pendant une durée telle que l'énergie lumineuse reçue par ceux-ci soit égale à 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2. Dans l'enceinte, la température mesurée au panneau noir placé au niveau des échantillons doit être de 50 °C ± 5 °C. Afin d'assurer une exposition régulière, les échantillons doivent tourner à une vitesse comprise entre 1 et 5 t/min-1 autour de la source de rayonnement.

Les échantillons sont soumis à une pulvérisation d'eau distillée ayant une conductivité inférieure à 1 mS/m et une température de 23 °C ± 5 °C selon le cycle suivant:

- pulvérisation: 5 minutes,

- séchage: 25 minutes.

2.2.2. Résistance aux agents chimiques

À la suite de l'essai décrit au paragraphe 2.2.1 ci-dessus et après avoir procédé à la mesure décrite au paragraphe 2.2.3.1 ci-après, la face extérieure de ces trois échantillons est soumise au traitement décrit au paragraphe 2.2.2.2 avec le mélange défini au paragraphe 2.2.2.1 ci-dessous.

2.2.2.1. Mélange d'essai

Le mélange d'essai est constitué de 61,5 % de n-heptane, 12,5 % de toluène, 7,5 % de tétrachlorure d'éthyle, 12,5 % de trichloréthylène et 6 % de xylène (pourcentage du volume).

2.2.2.2. Application du mélange d'essai

Imprégner jusqu'à saturation un morceau de tissu de coton (conforme à la norme ISO 105) avec le mélange défini au paragraphe 2.2.2.1 et l'appliquer, après 10 secondes au plus, pendant 10 minutes sur la face extérieure de l'échantillon, avec une pression de 50 N/cm2, soit une force de 100 N appliquée sur une surface d'essai de 14 × 14 mm.

Pendant cette période de 10 minutes, le tampon de tissu est réimprégné avec du mélange de façon que la composition du liquide appliqué demeure toujours identique au dosage d'essai prescrit. Pendant la durée d'application, il est admis que l'on compense la pression exercée sur l'échantillon pour éviter les fissures causées par cette pression.

2.2.2.3. Lavage

À la fin de l'application du mélange d'essai, les échantillons sont séchés à l'air libre, puis lavés avec la solution à 23 °C ± 5 °C, décrite au paragraphe 2.3 (résistance aux détergents). Les échantillons sont ensuite soigneusement rincés avec de l'eau distillée ne contenant pas plus de 0,2 % d'impuretés, à 23 °C ± 5 °C, puis essuyés à l'aide d'un chiffon doux.

2.2.3. Résultats

2.2.3.1. Après l'essai de résistance aux agents atmosphériques, la surface extérieure des échantillons ne doit présenter ni fissure, ni rayure, ni écaillage, ni déformation, et la moyenne des variations de la transmission t = (T2 - T3)/T2, mesurée sur les trois échantillons suivant la procédure décrite à l'appendice 2, doit être inférieure ou égale à 0,020 (Δtm 0,020).

2.2.3.2. Après l'essai de résistance aux agents chimiques, les échantillons ne doivent pas présenter de traces d'attaque chimique susceptibles de provoquer une variation de diffusion Δdm = (T5 - T4)/T2, mesurée suivant la procédure décrite à l'appendice 2 de la présente annexe 4, dont la valeur moyenne sur les trois échantillons est inférieure ou égale à 0,020:

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2.2.4. Résistance aux rayonnements émis par la source lumineuse

On procédera à l'essai suivant:

Des échantillons plats de chaque composant en matériau plastique du projecteur transmettant la lumière sont exposés à la lumière de la source lumineuse à décharge. Les paramètres tels que les angles et les distances pour ces échantillons doivent être les mêmes que dans le projecteur. Ces échantillons doivent avoir la même couleur et le même traitement de surface, le cas échéant, que les parties du projecteur.

Après 1500 heures d'exposition continue, les spécifications calorimétriques de la lumière transmise doivent être satisfaites avec une nouvelle source lumineuse type à décharge et les surfaces des échantillons ne doivent présenter ni fissure, ni rayure, ni écaillage, ni déformation.

2.3. Résistance aux détergents et aux hydrocarbures

2.3.1. Résistance aux détergents

La face extérieure de trois échantillons (lentilles ou échantillons de matériaux), après avoir été chauffée à 50 °C ± 5 °C, est immergée pendant 5 minutes dans un mélange maintenu à 23 °C ± 5 °C, et composé de 99 parties d'eau distillée ne contenant pas plus de 0,02 % d'impuretés et d'une partie d'un alkyl arylsulfonate. À la fin de l'essai, les échantillons sont séchés à 50 °C ± 5 °C. La surface des échantillons est nettoyée à l'aide d'un chiffon humide.

2.3.2. Résistance aux hydrocarbures

La face extérieure de ces trois échantillons est ensuite frottée légèrement pendant une minute avec un tissu de coton imprégné d'un mélange composé de 70 % de n-heptane et de 30 % de toluène (pourcentage du volume), puis séchée à l'air libre.

2.3.3. Résultats

Après ces deux essais successifs, la variation de la transmission Δt = (T2 - T3)/T2, mesurée sur les trois échantillons suivant la procédure décrite à l'appendice 2 de la présente annexe, doit avoir une valeur moyenne inférieure ou égale à 0,010

>PICTURE>.

2.4. Résistance à la détérioration mécanique

2.4.1. Méthode de détérioration mécanique

La face extérieure de trois nouveaux échantillons (lentilles) est soumise à l'essai de détérioration mécanique uniforme par la méthode décrite à l'appendice 3 de la présente annexe.

2.4.2. Résultats

Après cet essai, les variations:

de la transmission: Δt = (T2 - T3) / T2

et de la diffusion: Δd = (T5 - T4) / T2

sont mesurées suivant la procédure décrite à l'appendice 2 dans la zone définie au paragraphe 2.2.4, et leur valeur moyenne sur les trois échantillons doit être telle que:

Δtm <= 0, 100

Ädm <= 0,050.

2.5. Essai d'adhérence des revêtements éventuels

2.5.1. Préparation de l'échantillon

On incise une surface de 20 mm × 20 mm du revêtement d'une lentille avec une lame de rasoir ou une aiguille, de manière à obtenir une grille formée de carrés d'environ 2 mm × 2 mm. La pression de la lame ou de l'aiguille doit être suffisante pour trancher au moins le revêtement.

2.5.2. Description de l'essai

Utiliser une bande adhésive de force d'adhérence 2 N/(cm de largeur) ± 20 % mesurée dans les conditions normalisées décrites à l'appendice 4 de la présente annexe. Une telle bande adhésive de 25 mm de largeur au minimum est pressée sur la surface préparée selon les prescriptions du paragraphe 2.5.1 pendant au moins 5 minutes.

Après cette période, charger l'extrémité de la bande adhésive jusqu'à équilibrer la force d'adhérence sur la surface considérée par une force perpendiculaire à cette surface. À ce moment, donner une vitesse constante d'arrachage de 1,5 m/s ± 0,2 m/s.

2.5.3. Résultats

On ne doit pas constater d'altérations notables de la partie quadrillée. Des altérations aux intersections du quadrillage ou sur le bord des incisions sont admises, à condition que la surface altérée ne dépasse pas 15 % de la surface quadrillée.

2.6. Essais du projecteur complet comportant une lentille en matériau plastique

2.6.1. Résistance à la détérioration mécanique de la surface de la lentille

2.6.1.1. Essais

La lentille du projecteur n° 1 est soumise à l'essai décrit au paragraphe 2.4.1 ci-dessus.

2.6.1.2. Résultats

Après essai, les résultats des mesures photométriques sur un projecteur, exécutées conformément au présent règlement, ne doivent pas être supérieurs à 130 % des valeurs limites prescrites aux points B 50 L et HV, ni inférieurs à 90 % de la valeur limite prescrite au point 75 R (dans le cas de projecteurs destinés à la circulation à gauche, les points pris en considération sont B 50 R. HV et 75 L).

2.6.2. Essai d'adhérence du revêtement éventuel

La lentille du projecteur n° 2 est soumise à l'essai décrit au paragraphe 2.5 ci-dessus.

Appendice 1

ORDRE CHRONOLOGIQUE DES ESSAIS D'HOMOLOGATION

A. Essais sur matériaux plastiques (lentilles ou échantillons de matériaux fournis conformément au paragraphe 2.2.4 du présent règlement)

>TABLE>

B. Essais sur les projecteurs complets (fournis conformément au paragraphe 2.2.3 du présent règlement)

>TABLE>

Appendice 2

MÉTHODE DE MESURE DE LA DIFFUSION ET DE LA TRANSMISSION

1. APPAREILLAGE (voir figure)

Un collimateur K de demi-divergence β/2 = 17,4 × 10-4 rd est diaphragmé à 6 mm à l'aide du diaphragme DT contre lequel se trouve le porte-échantillon.

Une lentille convergente achromatique L2, corrigée des aberrations sphériques, conjugue le diaphragme DT et le récepteur R; le diamètre de la lentille L2 doit être tel qu'il ne diaphragme pas la lumière diffusée par l'échantillon dans un cône de demi-angle au sommet β/2 = 14°

Un diaphragme annulaire DD d'angles α/2 = 1° et α max/2 = 12° est placé dans un plan focal image de la lentille L2.

La partie centrale non transparente du diaphragme est nécessaire pour éliminer la lumière qui vient directement de la source lumineuse. Il doit être possible d'enlever cette partie du diaphragme du faisceau lumineux, de telle manière qu'elle revienne exactement à sa position première.

La distance L2 DT et la longueur focale F2(1) de la lentille L2 doivent être choisies de façon que l'image de DT couvre entièrement le récepteur R.

Pour un flux incident initial ramené à 1000 unités, la précision absolue de chaque lecture doit être meilleure que l'unité.

2. MESURES

>TABLE>

Figure 1

Dispositif optique pour la mesure des variations en diffusion et transmission

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(1) Il est recommandé d' utiliser pour L 2 une focale de l'ordre de 80 mm.

Appendice 3

MÉTHODE D'ESSAI PAR PROJECTION

1. MATÉRIEL D'ESSAI

1.1. Pistolet

On utilise un pistolet à eau équipé d'une buse ayant 1,3 mm de diamètre et permettant un débit du liquide de 0,24 ± 0,02 l/min sous une pression de 6,0 bar - 0, + 0,5 bar. Dans ces conditions d'utilisation, on doit obtenir un jet de 170 mm ± 50 mm sur la surface à dégrader située à une distance de 380 mm ± 10 mm de la buse.

1.2. Mélange d'essai

Le mélange d'essai est constitué par:

- du sable de silice de dureté 7 sur l'échelle de Mohr et d'une granulométrie comprise entre 0 et 0,2 mm avec une distribution pratiquement normale, ayant un facteur angulaire de 1,8 à 2,

- de l'eau dont la dureté n'est pas supérieure à 205 g/m3 dans des proportions de 25 g de sable pour 1 litre d'eau.

2. ESSAI

La surface extérieure des lentilles des projecteurs est soumise une ou plusieurs fois à l'action du jet de sable, produit par les moyens et dans les conditions décrits ci-dessus, ce jet étant envoyé quasiment perpendiculairement à la surface à détériorer.

La détérioration est contrôlée au moyen d'un (ou plusieurs) échantillon(s) de verre placé(s) comme référence à proximité des lentilles à essayer. La projection de mélange est poursuivie jusqu'à ce que la variation de diffusion sur le (ou les) échantillon(s), mesurée selon la méthode décrite à l'appendice 2, soit telle que:

>PICTURE>.

Plusieurs échantillons de référence peuvent être utilisés pour vérifier l'homogénéité de la dégradation sur la surface entière à essayer.

Appendice 4

ESSAI D'ADHÉRENCE DE LA BANDE ADHÉSIVE

1. OBJET

La présente méthode a pour objet de décrire la procédure de détermination du pouvoir adhésif linéaire d'un ruban adhésif sur une plaque de verre.

2. PRINCIPE

Mesurer l'effort nécessaire pour décoller sous un angle de 90° un ruban adhésif d'une plaque de verre.

3. CONDITIONS AMBIANTES SPECIFIÉES

L'atmosphère ambiante doit être à 23 °C ± 5 °C et 65 % ± 15 % d'humidité relative (HR).

4. ÉPROUVETTES

Avant l'essai, conditionner le rouleau échantillon pendant 24 heures dans l'atmosphère spécifiée (voir paragraphe 3 ci-dessus).

Pour chaque rouleau, effectuer l'essai sur 5 éprouvettes de 400 mm de longueur. Les éprouvettes sont prélevées dans les rouleaux en dehors des trois premiers tours.

5. PROCÉDURE

L'essai est effectué dans l'atmosphère spécifiée au paragraphe 3.

Prélever les 5 éprouvettes en déroulant radialement le ruban à la vitesse approximative de 300 mm/s, puis les appliquer dans les 15 secondes qui suivent de la façon suivante:

Appliquer progressivement le ruban sur la plaque de verre par frottement longitudinal léger du doigt, de telle sorte qu'il n'y ait aucune bulle d'air entre le ruban et la plaque de verre mais sans exercer une pression notable.

Laisser séjourner l'ensemble pendant 10 minutes dans les conditions ambiantes spécifiées.

Décoller l'éprouvette de la plaque sur 25 mm environ, le plan de décollement étant perpendiculaire à l'axe de l'éprouvette.

Fixer la plaque et rabattre à 90° l'extrémité libre du ruban. Appliquer l'effort de façon telle que la ligne de séparation plaque/ruban soit perpendiculaire à cet effort et perpendiculaire à la plaque.

Tirer pour décoller à la vitesse de 300 mm/s ± 30 mm/s et noter l'effort nécessaire.

6. RÉSULTATS

Les cinq valeurs trouvées doivent être classées et la valeur médiane doit être retenue comme résultat de la mesure. Cette valeur doit être exprimée en Newton par centimètre de largeur de ruban.

ANNEXE 6

Centre de référence

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Cette marque facultative du centre de référence est placée sur la lentille à son intersection avec l'axe de référence du faisceau-croisement ainsi que sur les lentilles des faisceaux-route lorsque ceux-ci ne sont ni groupés, ni combinés ni mutuellement incorporés avec un faisceau-croisement.

Le schéma ci-dessus représente la marque du centre en projection sur un plan pratiquement tangent à la lentille près du centre du cercle. Les lignes constituant cette marque peuvent être continues ou discontinues.

ANNEXE 7

Marquage de la tension

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>TABLE>

ANNEXE 8

Prescriptions minimales concernant les procédures de contrôle de la conformité de la production

1. GÉNÉRALITÉS

1.1. Les prescriptions de conformité sont considérées comme satisfaites du point de vue mécanique et géométrique, conformément aux prescriptions du présent règlement, si les différences n'excèdent pas les écarts de fabrication inévitables.

1.2. En ce qui concerne les caractéristiques photométriques, la conformité des projecteurs de série n'est pas contestée si, lors de l'essai des caractéristiques photométriques d'un projecteur choisi au hasard et mesuré à 13,5 V ± 0,1 V ou comme spécifié par ailleurs et:

soit équipé d'une source lumineuse à décharge amovible selon le paragraphe 6.1.3. Le flux lumineux de cette source lumineuse à décharge peut être différent du flux lumineux de référence spécifié dans le règlement n° 99. Dans ce cas, les éclairements seront corrigés en conséquence;

soit équipé d'une source lumineuse à décharge de série et du ballast de série. Le flux lumineux de cette source lumineuse peut s'écarter du flux lumineux théorique en raison des tolérances relatives à la source lumineuse et au ballast comme stipulé dans le règlement n° 99; en conséquence, les éclairements mesurés peuvent être corrigés de 20 % dans le sens favorable;

1.2.1. aucune valeur d'éclairement, mesurée et corrigée conformément au paragraphe 1.2 ci-dessus ne s'écarte, dans le sens défavorable, de plus de 20 % des valeurs prescrites dans le présent règlement. Pour les valeurs B 50 L (ou R) et sur la ligne H/H2 (ou H/H3/H4) et au-dessus, l'écart maximal admissible est le suivant:

B 50 L (ou R)(1): 0,20 lx, soit 20 %

0,30 lx, soit 30 %

sur la ligne H/H2

(ou la ligne H/H3/H4)

et au-dessus: 0,30 lx, soit 20 %

0,45 lx, soit 30 %

1.2.2. ou bien si:

1.2.2.1. pour le faisceau-croisement, les valeurs prescrites dans le présent règlement sont atteintes sur HV (avec une tolérance de + 0,2 lux) et, par rapport à cette droite, en un point de chaque région délimitée sur l'écran de mesure (à 25 m) par un cercle de 15 cm de rayon autour des points B 50 L (ou R)(2) (avec une tolérance de + 0,1 lux) 75 R (ou L), 50 V, 25 R1 et 25 L2, ainsi que sur le segment I;

1.2.2.2. et si, pour le faisceau-route, HV étant situé à l'intérieur de l'isolux 0,75 E max., une tolérance de + 20 % pour les valeurs maximales et de - 20 % pour les valeurs minimales est respectée pour les valeurs photométriques en tout point de mesure défini au paragraphe 6.3 du présent règlement.

1.2.3. Si les résultats des essais décrits ci-dessus ne sont pas conformes aux prescriptions, on peut modifier l'alignement du projecteur, à condition que l'axe du faisceau ne soit pas déplacé latéralement de plus de 0,5° vers la droite ou vers la gauche et de plus de 0,2° vers le haut ou vers le bas.

1.2.4. Si les résultats des essais décrits ci-dessus ne sont pas conformes aux prescriptions, le projecteur est de nouveau soumis à des essais, avec une autre source lumineuse à décharge ou un source lumineuse à décharge et un ballast, selon le cas, conformément au paragraphe 1.2 ci-dessus.

1.3. Pour vérifier comment change la position verticale de la ligne de coupure sous l'effet de la chaleur, la méthode ci-dessous est appliquée:

Un des projecteurs de l'échantillon est soumis aux essais conformément à la méthode prévue au paragraphe 2.1 de l'annexe 4 après avoir été soumis trois fois de suite au cycle défini au paragraphe 2.2.2 de l'annexe 4.

Le projecteur est considéré comme acceptable si Δr (décrit aux paragraphes 2.1 et 2.2 de l'annexe 4 du présent règlement) ne dépasse pas 1,5 mrad.

Si cette valeur dépasse 1,5 mrad sans excéder 2 mrad, le second projecteur est soumis à l'essai, après quoi la moyenne des valeurs absolues enregistrées pour les deux échantillons ne doit pas dépasser 1,5 mrad.

1.4. Les coordonnées chromatiques spécifiées dans le paragraphe 6.1.6 du présent règlement doivent être satisfaites.

2. EXIGENCES MINIMALES POUR LA VÉRIFICATION DE LA CONFORMITÉ PAR LE FABRICANT

Pour chaque type de projecteur, le détenteur de l'homologation est tenu d'effectuer au moins les essais suivants, à une fréquence appropriée. Ces essais sont effectués conformément aux spécifications du présent règlement.

Tout prélèvement d'échantillons mettant en évidence la non-conformité pour le type d'essai considéré donnera lieu à un nouveau prélèvement et à un nouvel essai. Le fabricant prendra toutes dispositions pour assurer la conformité de la production correspondante.

2.1. Nature des essais

Les essais de conformité du présent règlement portent sur les caractéristiques photométriques et la vérification du changement de la position verticale de la ligne de coupure sous l'effet de la chaleur.

2.2. Modalité des essais

2.2.1. Les essais sont généralement effectués conformément aux méthodes définies dans le présent règlement.

2.2.2. Pour tout essai de conformité effectué par ses soins, le fabricant pourra cependant utiliser des méthodes équivalentes après approbation de l'autorité compétente chargée des essais d'homologation. Le fabricant est tenu de justifier que les méthodes utilisées sont équivalentes à celles qu'indique le présent règlement.

2.2.3. L'application des paragraphes 2.2.1 et 2.2.2 donne lieu à des étalonnages réguliers des matériels d'essai et à une corrélation avec les mesures effectuées par une autorité compétente.

2.2.4. Dans tous les cas, les méthodes de référence sont celles du présent règlement, en particulier pour les contrôles et prélèvements administratifs.

2.3. Nature du prélèvement

Les échantillons de projecteurs doivent être prélevés au hasard, dans un lot homogène. On entend par "lot homogène" un ensemble de projecteurs de même type, défini selon les méthodes de production du fabricant.

L'évaluation porte généralement sur des projecteurs produits en série par plusieurs usines. Cependant, un fabricant peut grouper les chiffres de production concernant le même type de projecteurs produits par chaque usine, à condition que celles-ci appliquent les mêmes critères de qualité et la même gestion de la qualité.

2.4. Caractéristiques photométriques mesurées et relevées

Les projecteurs prélevés sont soumis à des mesures photométriques aux points prévus par le règlement, en limitant le relevé aux points Emax, HV(3) HL, HR(4) dans le cas du faisceau-route, et aux points B 50 L (ou R)(5), HV, 50 V, 75 R (ou L) et 25 L2 (ou R2) dans le cas du faisceau-croisement (voir figure à l'annexe 3).

2.5. Critères d'acceptabilité

Le fabricant est tenu d'effectuer l'exploitation statistique des résultats d'essais et de définir en accord avec l'autorité compétente les critères d'acceptabilité de sa production afin de satisfaire aux spécifications définies pour le contrôle de conformité de la production au paragraphe 9.1 du présent règlement. Les critères gouvernant l'acceptabilité doivent être tels que, avec un degré de confiance de 95 %, la probabilité minimum de passer avec succès une vérification par sondage telle que décrite à l'annexe 9 (premier prélèvement) serait de 0,95.

(1) Les lettres entre parenthèses concernent les projecteurs destinés à la circulation à gauche.

(2) Les lettres entre parenthèses concernent les projecteurs destinés à la circulation à gauche.

(3) Lorsque le faisceau-route est réciproquement incorporé au faisceau-croisement, HV sera, dans le cas du faisceau-route, le même point de mesure que dans le cas du faisceau-croisement.

(4) HL et HR: points sur "hh", situés à 1125 m respectivement à la gauche et à la droite du point HV.

(5) Les lettres entre parenthèses concernent les projecteurs destinés à la circulation à gauche.

ANNEXE 9

Prescriptions minimales concernant l'échantillonnage fait par un inspecteur

1. GÉNÉRALITÉS

1.1. Les prescriptions de conformité sont considérées comme satisfaites du point de vue mécanique et géométrique, conformément aux prescriptions du présent règlement, le cas échéant, si les différences n'excèdent pas les écarts de fabrication inévitables.

1.2. En ce qui concerne les caractéristiques photométriques, la conformité des projecteurs de série n'est pas contestée si, lors de l'essai des caractéristiques photométriques d'un projecteur choisi au hasard et mesuré à 13,5 V ± 0,1 V ou comme spécifié par ailleurs et:

soit équipé d'une source lumineuse à décharge amovible selon le paragraphe 6.1.3. Le flux lumineux de cette source lumineuse à décharge peut être différent du flux lumineux de référence spécifié dans le règlement n° 99. Dans ce cas, les éclairements seront corrigés en conséquence;

soit équipé d'une source lumineuse à décharge de série et du ballast de série. Le flux lumineux de cette source lumineuse peut s'écarter du flux lumineux théorique en raison des tolérances relatives à la source lumineuse et au ballast comme stipulé dans le règlement n° 99; en conséquence, les éclairements mesurés peuvent être corrigés de 20 % dans le sens favorable;

1.2.1. aucune valeur mesurée ne s'écarte, dans le sens défavorable, de plus de 20 % des valeurs prescrites dans le présent règlement. Dans la zone de reflet, l'écart maximal admissible est le suivant:

B 50 L (ou R)(1): 0,20 lx, soit 20 %

0,30 lx, soit 30 %

sur la ligne H/H2

(ou la ligne H/H3/H4)

et au-dessus: 0,30 lx, soit 20 %

0,45 lx, soit 30 %

1.2.2. ou bien si:

1.2.2.1. pour le faisceau-croisement, les valeurs prescrites dans le présent règlement sont atteintes sur HV (avec une tolérance de + 0,2 lux) et, par rapport à cette droite, en un point de chaque région délimitée sur l'écran de mesure (à 25 m) par un cercle de 15 cm de rayon autour des points B 50 L (ou R)(2) (avec une tolérance de 0,1 lux), 75 R (ou L), 50 V, 25 R1 et 25 L2, ainsi que sur le segment I;

1.2.2.2. et si, pour le faisceau-route, HV étant situé à l'intérieur de l'isolux 0,75 E max., une tolérance de + 20 % pour les valeurs maximales et de - 20 % pour les minimales est respectée pour les valeurs photométriques en tout point de mesure défini au paragraphe 6.3 du présent règlement. Il n'est pas tenu compte du repère de marquage.

1.2.3. Si les résultats des essais décrits ci-dessus ne sont pas conformes aux prescriptions, on peut modifier l'alignement du projecteur, à condition que l'axe du faisceau ne soit pas déplacé latéralement de plus de 0,5° vers la droite ou vers la gauche et de plus de 0,2° vers le haut ou vers le bas.

1.2.4. Si les résultats des essais décrits ci-dessus ne sont pas conformes aux prescriptions, le projecteur est de nouveau soumis à des essais, avec une autre source lumineuse à décharge de série ou un source lumineuse à décharge et un ballast, selon le cas, conformément au paragraphe 1.2 ci-dessus.

1.3. Pour vérifier comment change la position verticale de la ligne de coupure sous l'effet de la chaleur, la méthode ci-dessous est appliquée:

Un des projecteurs de l'échantillon est soumis aux essais conformément à la méthode prévue au paragraphe 2.1 de l'annexe 4 après avoir été soumis trois fois de suite au cycle défini au paragraphe 2.2.2. de l'annexe 4.

Le projecteur est considéré comme acceptable si Δr (décrit aux paragraphes 2.1 et 2.2 de l'annexe 4 du présent règlement) ne dépasse pas 1,5 mrad.

Si cette valeur dépasse 1,5 mrad sans excéder 2 mrad, le second projecteur est soumis à l'essai, après quoi la moyenne des valeurs absolues enregistrées pour les deux échantillons ne doit pas dépasser 1,5 mrad.

1.4. Les coordonnées chromatiques spécifiées au paragraphe 6.1.6 du présent règlement doivent être respectées.

2. PREMIER PRÉLÈVEMENT

Lors du premier prélèvement, quatre projecteurs sont choisis au hasard. La lettre A est apposée sur le premier et le troisième, et la lettre B sur le deuxième et le quatrième.

2.1. La conformité n'est pas contestée.

2.1.1. À l'issue de la procédure de prélèvement indiquée à la figure 1 de la présente annexe, la conformité des projecteurs de série n'est pas contestée si les écarts des valeurs mesurées sur les projecteurs, dans le sens défavorable, sont les suivants:

2.1.1.1. échantillon A

A1: pour un projecteur 0 %

pour l'autre projecteur pas plus de 20 %

A2: pour les deux projecteurs plus de 0 %

mais pas plus de 20 %

passer à l'échantillon B

2.1.1.2. échantillon B

B1: pour les deux projecteurs 0 %

2.1.2. ou si les conditions énoncées au paragraphe 1.2.2 pour l'échantillon A sont remplies.

2.2. La conformité est contestée.

2.2.1. À l'issue de la procédure de prélèvement indiquée à la figure l de la présente annexe, la conformité des projecteurs de série est contestée et le fabricant est prié de remettre sa production en conformité avec les prescriptions si les écarts des valeurs mesurées sur les projecteurs sont les suivants:

2.2.1.1. échantillon A

A3: pour un projecteur pas plus de 20 %

pour l'autre projecteur plus de 20 %

mais pas plus de 30 %

2.2.1.2. échantillon B

B2: dans le cas de A2 pour un projecteur plus de 0 %

mais pas plus de 20 %

pour l'autre projecteur pas plus de 20 %

B3: dans le cas de A2 pour un projecteur 0 %

pour l'autre projecteur plus de 20 %

mais pas plus de 30 %

2.2.2. ou si les conditions énoncées au paragraphe 1.2.2 pour l'échantillon A ne sont pas remplies.

2.3. Retrait de l'homologation

La conformité est contestée et le paragraphe 10 appliqué si, à l'issue de la procédure de prélèvement indiquée à la figure 1 de la présente annexe, les écarts des valeurs mesurées sur les projecteurs sont les suivants:

2.3.1. échantillon A

A4: pour un projecteur pas plus de 20 %

pour l'autre projecteur plus de 30 %

A5: pour les deux projecteurs plus de 20 %

2.3.2. échantillon B

B4: dans le cas de A2 pour un projecteur plus de 0 %

mais pas plus de 20 %

pour l'autre projecteur plus de 20 %

B5: dans le cas de A2 pour les deux projecteurs plus de 20 %

B6: dans le cas de A2 pour un projecteur 0 %

pour l'autre projecteur plus de 30 %

2.3.3. ou si les conditions énoncées au paragraphe 1.2.2 pour les échantillons A et B ne sont pas remplies.

3. SECOND PRÉLÈVEMENT

Dans le cas des échantillons A3, B2 et B3, il faut procéder à un nouveau prélèvement en choisissant un troisième échantillon C composé de deux projecteurs, et un quatrième échantillon D composé de deux projecteurs, choisis parmi le stock produit après mise en conformité, dans les deux mois qui suivent la notification.

3.1. La conformité n'est pas contestée.

3.1.1. À l'issue de la procédure de prélèvement indiquée à la figure 1 de la présente annexe, la conformité des projecteurs de série n'est pas contestée si les écarts des valeurs mesurées sur les projecteurs sont les suivants:

3.1.1.1. échantillon C

C1: pour un projecteur 0 %

pour l'autre projecteur pas plus de 20 %

C2: pour les deux projecteurs plus de 0 %

mais pas plus de 20 %

passer à l'échantillon D

3.1.1.2. échantillon D

D1: dans le cas de C2 pour les deux projecteurs 0 %

3.1.2. ou si les conditions énoncées au paragraphe 1.2.2 pour l'échantillon C sont remplies.

3.2. La conformité est contestée.

3.2.1. À l'issue de la procédure de prélèvement indiquée à la figure 1 de la présente annexe, la conformité des projecteurs de série est contestée et le fabricant est prié de mettre sa production en conformité si les écarts des valeurs mesurées sur les projecteurs sont les suivants:

3.2.1.1. échantillon D

D2: dans le cas de C2 pour un projecteur plus de 0 %

mais pas plus de 20 %

pour l'autre projecteur pas plus de 20 %

3.2.1.2. ou si les conditions énoncées au paragraphe 1.2.2 pour l'échantillon C ne sont pas remplies.

3.3. Retrait de l'homologation

La conformité est contestée et le paragraphe 11 appliqué si, à l'issue de la procédure de prélèvement indiquée à la figure 1 de la présente annexe, les écarts des valeurs mesurées sur les projecteurs sont les suivants:

3.3.1. échantillon C

C3: pour un projecteur pas plus de 20 %

pour l'autre projecteur plus de 20 %

C4: pour les deux projecteurs plus de 20 %

3.3.2. échantillon D

D3: dans le cas de C2 pour un projecteur 0 %

ou plus de 0 %

pour l'autre projecteur plus de 20 %

3.3.3. ou si les conditions énoncées au paragraphe 1.2.2 pour les échantillons C et D ne sont pas remplies.

4. MODIFICATION DE LA POSITION VERTICALE DE LA LIGNE DE COUPURE

Pour vérifier comment change la position verticale de la ligne de coupure sous l'effet de la chaleur, la méthode ci-dessous est appliquée:

Après prélèvement conformément à la figure 1, un des projecteurs de l'échantillon A est soumis aux essais conformément à la procédure prévue au paragraphe 2.1 de l'annexe 4 après avoir été soumis trois fois de suite au cycle défini au paragraphe 2.2.2 de l'annexe 4.

Le projecteur est considéré comme acceptable si Δr ne dépasse pas 1,5 mrad.

Si cette valeur dépasse 1,5 mrad sans excéder 2 mrad, le second projecteur de l'échantillon A est soumis à l'essai, après quoi la moyenne des valeurs absolues enregistrées pour les deux échantillons ne doit pas dépasser 1,5 mrad.

Toutefois, si cette valeur de 1,5 mrad n'est pas respectée pour l'échantillon A, les deux projecteurs de l'échantillon B sont soumis à la même procédure, et la valeur de Δr pour chacun d'entre eux ne doit pas dépasser 1,5 mrad.

Figure 1

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(1) Les lettres entre parenthèses concernent les projecteurs destinés à la circulation à gauche.

(2) Les lettres entre parenthèses concernent les projecteurs destinés à la circulation à gauche.