«2B201

Máquinas herramienta, y cualquier combinación de ellas distintas de las indicadas en el artículo 2B001, según se indica, para el arranque o corte de metales, materiales cerámicos o ”materiales compuestos” (composites), que, según las especificaciones técnicas del fabricante, puedan dotarse de dispositivos electrónicos para el ”control de contorneado” simultáneo en dos o más ejes: Nota técnica: Pueden utilizarse para cada modelo de máquina herramienta los niveles de ’exactitud de posicionamiento’ declarados que se obtengan, mediante los métodos siguientes, a partir de mediciones efectuadas de acuerdo con la norma ISO 230/2 (1988) (1) o las normas nacionales equivalentes, si así lo prevén y aceptan las autoridades nacionales, en lugar de someter las máquinas a ensayos individuales. Determinación de la exactitud de posicionamiento ’declarada’: a. Seleccionar cinco máquinas del modelo que se quiere evaluar. b. Medir las precisiones de los ejes lineales según la norma ISO 230/2 (1988 (1)). c. Establecer los valores de la exactitud (A) de cada eje de cada máquina. En la norma ISO 230/2 (1988) (1) 1 se describe el método de cálculo del valor de la exactitud. d. Determinar la media de la exactitud de cada eje. Este valor medio será la ’exactitud de posicionamiento’ declarada de cada eje para el modelo (Âx Ây …). e. Como el producto 2B201 se refiere a cada eje lineal, habrá tantos valores de ’exactitud de posicionamiento’ declarada como ejes lineales. f. En caso de que el eje de alguna máquina herramienta que no se haya sometido a control con arreglo a los subartículos 2B201.a., 2B201.b. o 2B201.c., tenga una ’exactitud de posicionamiento’ declarada de 6 micras o mejor (inferior) para las máquinas de rectificado, y 8 micras o mejor (menor) para máquinas para fresado y torneado, en ambos casos con arreglo a la norma ISO 230/2 (1988) (1) , se podrá pedir al fabricante que compruebe el nivel de la exactitud cada 18 meses. a. Máquinas herramienta para fresado que posean cualquiera de las características siguientes: 1. ’Exactitud de posicionamiento’ con ”todas las compensaciones disponibles”, iguales o inferiores a (mejores que) 6 micras, de conformidad con la norma ISO 230/2 (1988) (1) o las normas nacionales equivalentes en cualquiera de los ejes lineales 2. Dos o más ejes de rotación de contorneado, o 2B201 a. (continuación) 3. Cinco o más ejes que puedan coordinarse simultáneamente para el ”control de contorneado”. Nota: El subartículo 2B201.a no somete a control las máquinas para fresado que reúnan las características siguientes: a. Desplazamiento en el eje × superior a 2 m, y b. Precisión de posicionamiento global en el eje × superior a (peor que) 30 micras. b. Máquinas herramienta para rectificado que reúnan cualquiera de las características siguientes: 1. ’Exactitud de posicionamiento’ con ”todas las compensaciones disponibles”, iguales o inferiores a (mejores que) 4 micras, de conformidad con la norma ISO 230/2 (1988) (2) o las normas nacionales equivalentes en cualquiera de los ejes lineales 2. Dos o más ejes de rotación de contorneado, o 3. Cinco o más ejes que puedan coordinarse simultáneamente para el ”control de contorneado”. Nota: El subartículo 2B001.c no somete a control las máquinas para rectificado que se indican a continuación: a. Máquinas de rectificado cilíndrico externo, interno o externo-interno que posean todas las características siguientes: 1. Limitarse a una capacidad máxima para piezas de 150 mm de diámetro exterior o longitud, y 2. Ejes limitados a x, z y c b. Rectificadores de coordenadas que no dispongan del eje z o del eje w, con una ’exactitud de posicionamiento’ global inferior a (mejor que) 4 micras, de conformidad con la norma ISO 2230/2(1988) o las normas nacionales equivalentes. c. Máquinas herramienta para torneado que tengan unas ’exactitudes de posicionamiento’ con ”todas las compensaciones disponibles” mejores que (inferiores a) 6 micras, de conformidad con la norma ISO 230/2 (1988) en cualquiera de los ejes lineales (posicionamiento global) para máquinas capaces de mecanizar diámetros superiores a 35 mm. Nota: El subapartado I.2A.42.a no controla las máquinas de barra (Swissturn) que se limitan a trabajar las barras, si el diámetro máximo de las barras es igual o inferior a 42 mm y no es posible montar mandriles. Las máquinas pueden ser capaces de perforar y/o fresar piezas de un diámetro inferior a 42 mm. Nota 1: El artículo 2B201 no somete a control las máquinas herramienta para fines específicos limitadas a la fabricación de cualquiera de las siguientes piezas: a. engranajes b. cigüeñales o árboles de levas c. herramientas o cuchillas 2B201 Nota 1 (continuación) d. tornillos extrusores. Nota 2: La máquina herramienta que pueda realizar al menos dos de las tres funciones de torneado, fresado y rectificado (por ejemplo, una máquina de torneado que también sea fresadora) tendrá que ser evaluada respecto de cada uno de los subartículos 2B201.a., b. o c que le sean aplicables.»