PORTARIA No 171, DE 16 DE MARÇO DE 2026 Aprova o Modelo e os Requisitos de Avaliação da Conformidade para Classificação da Maturidade da Indústria 4.0. O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E TECNOLOGIA - Inmetro, no exercício da competência que lhe foi outorgada pelos arts. 4o, § 2o, da Lei no 5.966, de 11 de dezembro de 1973, e 3o, incisos I e IV, da Lei no 9.933, de 20 de dezembro de 1999, combinados com o disposto no art. 18, inciso V, do Anexo I ao Decreto no 11.221, de 5 de outubro de 2022, considerando o que consta no Processo SEI no 0052600.012176/2025-13, resolve: Objeto e âmbito de aplicação Art. 1o Ficam aprovados o Modelo para Classificação da Maturidade da Indústria 4.0 e os Requisitos de Avaliação da Conformidade para Classificação da Maturidade da Indústria 4.0, fixados, respectivamente, nos Anexos I e II desta Portaria. § 1o A Classificação da Maturidade da Indústria 4.0, em caráter voluntário, por meio do mecanismo de certificação, deve ser realizada pelo Inmetro ou por Organismo de Certificação de Produtos estabelecido no Brasil e acreditado pelo Inmetro, consoante o Modelo e os Requisitos ora aprovados. § 2o Aplicam-se o Modelo e os Requisitos às organizações produtivas (indústrias de qualquer porte ou setor) que desejarem classificar o nível de maturidade quanto ao uso de tecnologias da Indústria 4.0, conforme definida no Anexo I desta Portaria. Art. 2o Não compete ao Inmetro o exercício do poder de polícia administrativa quanto ao objeto, cabendo-lhe, exclusivamente, a supervisão quanto ao uso da marca, com foco no cumprimento das regras de Avaliação da Conformidade. Art. 3o As organizações produtivas que desejarem a Classificação da Maturidade da Indústria 4.0 deverão submeter-se integralmente ao disposto nesta Portaria. Prazos e disposições transitórias Art. 4o Esta Portaria entra em vigor na data de sua publicação no Diário Oficial da União. MARCIO ANDRE OLIVEIRA BRITO ANEXO I Modelo PARA CLASSIFICAÇÃO DA MATURIDADE DA INDÚSTRIA 4.0 1. OBJETIVO O presente Modelo para Classificação da Maturidade da Indústria 4.0 constitui referência técnica a ser implementado pelas organizações produtivas que desejam avaliar, reconhecer e monitorar continuamente sua evolução em direção a níveis mais avançados de digitalização, integração e inteligência nos processos produtivos. 2. DEFINIÇÕES Para fins de aplicação deste Modelo, são adotadas as seguintes definições: 2.1 Modelo de Classificação da Maturidade da Indústria 4.0: Estrutura analítica de diagnóstico e acompanhamento da adoção de práticas, tecnologias e capacidades associadas à Indústria 4.0. O modelo tem foco em melhoria contínua e adaptabilidade nas organizações produtivas. É constituído por blocos, pilares, dimensões e capacidades, oferecendo uma referência comum para comparar resultados, orientar investimentos, apoiar políticas públicas e fomentar a Jornada 4.0 das organizações produtivas; ao longo do presente documento, por simplicidade, o conceito é referenciado também como "Modelo de Classificação". 2.2 Bloco: Agrupamento de mais alto nível que representa uma área fundamental da transformação digital do ponto de vista sociotécnico. O Modelo de Classificação possui 3 (três) blocos: Processo, Tecnologia e Organização. 2.3 Pilares: Subdivisões de um bloco, facilmente observáveis, nas quais as organizações devem focar para se tornarem ou se manterem aderentes aos processos, às tecnologias e às práticas da Indústria 4.0. O Modelo de Classificação possui 8 (oito) pilares. 2.4 Dimensões: Áreas de avaliação específica dentro de um pilar, representando um constructo mensurável. O Modelo de Classificação possui 16 (dezesseis) dimensões. 2.5 Capacidades: Unidades conceituais e mensuráveis de desempenho que uma unidade organizacional deve possuir e demonstrar para atingir um resultado específico de negócio, em condições definidas, dentro de uma dimensão, sob a perspectiva da Indústria 4.0. 2.6 Evidência objetiva: Dados que suportam a existência ou veracidade de algo, podendo ser obtidos através de observação, artefatos, medição, teste ou outros meios. 2.7 Índice de maturidade (idx4.0): Valor final que representa o índice geral de maturidade da organização, calculado através de média aritmética das dimensões. 2.8 Indústria 4.0 (I4.0): Integração de sistemas físicos, digitais e cadeias de suprimento com uso intensivo de tecnologias avançadas que viabilizem sistemas de produção inteligentes, autônomos e descentralizados, aplicados à produção de bens e serviços, com vistas à eficiência, conectividade e inovação contínuas. 2.9 Jornada 4.0: Percurso de transformação que uma organização faz para sair de um estágio pouco ou nada digitalizado e ir avançando, de forma planejada, em direção a níveis mais altos de integração, automação, conectividade, inteligência e mudança organizacional associados à Indústria 4.0. 2.10 Maturidade: Grau de efetividade e eficiência com que uma organização implementa e utiliza soluções (por exemplo, processos, tecnologias e práticas) relacionadas à Indústria 4.0. 2.11 Nível de maturidade: Grau de evolução de uma unidade organizacional, medido em uma escala de 0 (Inexistente) a 6 (Adaptativo). 3. MODELO PARA CLASSIFICAÇÃO DA MATURIDADE DA INDÚSTRIA 4.0 3.1 ORGANIZAÇÃO GERAL DO MODELO DE CLASSIFICAÇÃO 3.1.1 A classificação da maturidade da indústria 4.0 deve ser realizada em torno de 3 (três) blocos fundamentais: Processo, Tecnologia e Organização, descritos a seguir: a) O bloco "Processo" abrange a integração de processos dentro das operações da empresa, ao longo da cadeia de suprimentos e ao longo do ciclo de vida do produto. b) O bloco "Tecnologia" abrange as tecnologias digitais que habilitam a Indústria 4.0, incluindo automação, conectividade e inteligência. c) O bloco "Organização" abrange as pessoas, as estruturas organizacionais, as práticas de gestão, os mecanismos de governança e as capacidades organizacionais que permitem à organização formular, implementar e sustentar sua estratégia de Indústria 4.0. 3.1.2 Os blocos do Modelo de Classificação são subdivididos em pilares, conforme descrito na Tabela 1. Tabela 1. Os pilares distribuídos pelos 3 blocos do Modelo de Classificação Bloco Pilar Descrição Processo P1. Operação Planejamento e execução de processos que levam à produção de bens e serviços P2. Cadeia de Suprimentos Planejamento e gestão de materiais brutos e inventário ao longo da cadeia de valor P3. Ciclo de Vida de Produto Sequência de estágios pelos quais um produto passa desde sua concepção até sua remoção do mercado Tecnologia P4. Automação Aplicação de tecnologia para monitorar, controlar e executar a produção e entrega de produtos e serviços P5. Conectividade Interconexão de equipamentos, máquinas e sistemas baseados em computador para permitir comunicação e troca de dados P6. Inteligência Processamento e análise de dados para otimizar processos existentes, adquirir conhecimento e criar novas aplicações, produtos e serviços Organização P7. Prontidão de Talentos Capacidade da força de trabalho de conduzir e entregar iniciativas de Indústria 4.0 P8. Estrutura &amp; Gestão Sistema de capacidades organizacionais (dinâmicas e estáticas) e o nível de conhecimento (tácito vs. codificado; formal vs. informal), que determinam como papéis e responsabilidades são atribuídos, controlados e coordenados 3.1.3 Os pilares do Modelo de Classificação são segmentados em dimensões, elencadas na Tabela 2, que são os aspectos específicos que detalham os pilares dos blocos Processo, Tecnologia e Organização e compõem a camada de constructos de mensuração do modelo. Tabela 2. Dimensões de avaliação do Modelo de Classificação. Dimensão Pilar Bloco Descrição Resumida D1. Integração Vertical Operação Processo Integração de processos e sistemas através de todos os níveis hierárquicos da pirâmide de automação D2. Integração Horizontal Cadeia de Suprimentos Integração de processos empresariais através da organização e com partes interessadas ( stakeholders ) ao longo da cadeia de valor D3. Ciclo de Vida de Produto Integrado Ciclo de Vida de Produto Integração de pessoas, processos e sistemas ao longo de todo o ciclo de vida do produto D4. Automação do Chão de Fábrica Automação Tecnologia Aplicação de tecnologia para monitorar, controlar e executar processos no chão de fábrica D5. Automação Corporativa Aplicação de tecnologia para monitorar, controlar e executar processos administrativos D6. Automação de Instalações (Facility) Aplicação de tecnologia para monitorar, controlar e executar processos de gestão de instalações D7. Conectividade de Chão de Fábrica Conectividade Interconexão de equipamentos, máquinas e sistemas no chão de fábrica D8. Conectividade Corporativa Interconexão de sistemas de TI empresariais D9. Conectividade de Instalações (Facility) Interconexão de equipamentos e sistemas de gestão de instalações D10. Inteligência de Chão de Fábrica Inteligência Processamento e análise de dados do chão de fábrica para otimização e tomada de decisão D11. Inteligência Corporativa Processamento e análise de dados empresariais para otimização e tomada de decisão D12. Inteligência de Instalações (Facility) Processamento e análise de dados de instalações para otimização e tomada de decisão D13. Desenvolvimento e Aprendizado de Força de Trabalho Prontidão de Talentos Organização Programas e práticas para desenvolver competências da força de trabalho em I4.0 D14. Competência de Liderança Capacidade da liderança de conduzir a transformação I4.0 D15. Colaboração inter e intra-organização Estrutura e Gestão Estruturas e práticas que facilitam a colaboração interna e externa D16. Estratégia e Governança Estratégia formal e estrutura de governança para I4.0 3.1.4 As dimensões, por sua vez, são detalhadas por meio da medição de capacidades, que são as habilidades comprováveis (por processos, pessoas, tecnologia e dados) de produzir um resultado definido, com evidências objetivas, critérios de medição claros e escopo delimitado. 3.1.4.1 A medição de cada capacidade é definida por um conjunto de questões em que os itens de respostas são valorados em uma escala ordinal que varia de 0 a 6. 3.1.4.2 A atribuição de um item de resposta a uma questão deve estar sempre ancorada em evidências objetivas. Nota 1: Exemplos de evidências objetivas são: (1) procedimentos documentados; (2) registros de execução (ordens de produção, logs de sistema, relatórios de manutenção, registros de treinamento); (3) indicadores de desempenho (KP Is consolidados); (4) capturas de tela de sistemas efetivamente utilizados; (5) contratos ou acordos formais com parceiros; (6) observações in loco de práticas em operação; (7) o uso de máquinas e equipamentos com tecnologias habilitadoras, tais como, Internet das Coisas - IoT, Sistemas Ciberfísicos (CPS), Computação em Nuvem e na Borda, Big Data e Análise de Dados, Inteligência Artificial / Aprendizado de Máquina, Gêmeos Digitais, Robótica e Sistemas Autônomos, Manufatura Aditiva, Segurança Cibernética, Interoperabilidade e padrões, simulação e modelagem); (8) outros elementos verificáveis que comprovem, de forma concreta, o nível declarado. Nota 2: Evidências podem ser apresentadas de forma criptografada ou anonimizada quando envolverem segredo industrial, segurança da informação ou dados pessoais, desde que permitam a verificação objetiva pelo auditor. 3.1.4.3 As capacidades, suas relações com as dimensões, bem como as questões e seus respectivos itens de respostas são definidos e mantidos nos documentos do Sistema da Qualidade da Diretoria de Metrologia Científica, Industrial e Tecnologia, com suas respectivas versões e datas de entrada em vigor, e disponíveis no site do Inmetro. 3.2 CLASSIFICAÇÃO DA MATURIDADE DA INDÚSTRIA 4.0 A classificação da maturidade da unidade organizacional do fornecedor solicitante será realizada em níveis, a partir das seguintes etapas: (1) Calcular a média das Dimensões; (2) Calcular o índice de maturidade; e (3) Identificar o nível de maturidade. 3.2.1 ETAPA 1: Calcular a média das Dimensões 3.2.1.1 Cada uma das 16 dimensões deve ser avaliada individualmente por um conjunto de questões relacionadas às capacidades específicas.