Interpretacja indywidualna
Sygnatura: 0111-KDIB1-3.4010.465.2025.2.JMS
Organ: Dyrektor Krajowej Informacji Skarbowej
Data wydania: 2025-09-15
Teza: Działalność badawczo; rozwojowa.
Słowa kluczowe: działalność-działalność badawczo-rozwojowa
maszyny
produkcja
projekt
Zagadnienia: Ustawa o podatku dochodowym od osób prawnych-
Rozdział 5, 5a, 5b, 6b. Podstawa opodatkowania i
wysokość podatku-Odliczenia od dochodu/podstawy
opodatkowania-Ulga na działalność badawczo-rozwojową
Przepisy: [CIT] Ustawa o podatku dochodowym od osób prawnych-
Rozdział 1-art. 4a-pkt 26
[CIT] Ustawa o podatku dochodowym od osób prawnych-
Rozdział 1-art. 4a-pkt 27
[CIT] Ustawa o podatku dochodowym od osób prawnych-
Rozdział 1-art. 4a-pkt 28

## Interpretacja indywidualna – stanowisko prawidłowe

dłowe
    Szanowni Państwo,
    stwierdzam, że Państwa stanowisko w sprawie oceny skutków podatkowych opisanego
    stanu faktycznego w podatku dochodowy od osób prawnych jest prawidłowe.

## Zakres wniosku o wydanie interpretacji indywidualnej

31 lipca 2025 r. wpłynął Państwa wniosek o wydanie interpretacji indywidualnej, który
    dotyczy ulgi badawczo-rozwojowej.
    Uzupełnili go Państwo - w odpowiedzi na wezwanie - pismem z 26 sierpnia 2025 r. (data
    wpływu 27 sierpnia 2025 r.)
    Treść wniosku jest następująca:
    Opis stanu faktycznego
    X Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością (zwana dalej „Wnioskodawcą” lub „Spółką”)
    prowadzi działalność gospodarczą nieprzerwanie od roku (...) i jest związany z (...)
    sektorem automatyki przemysłowej. Przedmiot przeważającej działalności przedsiębiorcy
    to, (...).
    Spółka posiada nieograniczony obowiązek podatkowy na terenie Rzeczpospolitej Polskiej.
    Spółka uzyskała w roku, którego dotyczy wniosek przychody inne niż przychody z zysków
    kapitałowych, a niniejszy wniosek odnosi się do podstawy opodatkowania podatkiem
    dochodowym od osób prawnych w zakresie tego źródła przychodów (tj. przychodów
    innych niż przychody z zysków kapitałowych). Wnioskodawca uzyskał w latach, których
    dotyczy wniosek dochód podlegający opodatkowaniu. Wnioskodawca zakłada również, że
    w następnych latach będzie osiągać podlegający opodatkowaniu dochód, co przekłada się
    na występowanie podstawy opodatkowania w ww. źródle.
    Do (...) działalności Wnioskodawcy należą kompleksowe rozwiązania z zakresu
    automatyzacji, robotyzacji, systemów (...), projektowania i prefabrykacji (...) oraz
    kompleksowego wykonywania projektów wraz z (...). Doświadczenie zdobyte podczas
    realizacji różnorodnych projektów czyni Wnioskodawcę rzetelnym partnerem we
    współpracy. Wnioskodawca realizuje projekty stanowiące odpowiedź na obecne
    zapotrzebowania rynku.
    Projekty prowadzone przez Wnioskodawcę można podzielić na dwie główne grupy:
    a. Projekty standardowe - dotyczące opracowania, produkcji i wdrożenia produktów i
      instalacji bazujących na dobrze znanych Wnioskodawcy technologiach i rozwiązaniach
      technicznych, które opracowane zostały w toku wcześniej prowadzonych
      innowacyjnych projektów. Projekty standardowe dotyczą zwykle nieskomplikowanych
      i rutynowych instalacji, których wykonanie nie jest dla Wnioskodawcy wyzwaniem
      wymagającym prowadzenia prac badawczo-rozwojowych - zwykle podobne instalacje
      już istnieją w portfolio Wnioskodawcy i projekty tego typu nie są obarczone
      podwyższonym stopniem ryzyka (wyższym niż zwykłe ryzyko techniczne/biznesowe w
      danej branży). Projekty obejmują również modernizację i remonty już istniejących
      instalacji oraz rozbudowę i przeskalowanie znanych Wnioskodawcy rozwiązań
      niegenerujących problemów technicznych i technologicznych.
    b. Projekty niestandardowe - wymagające opracowania nowych rozwiązań, które
      wcześniej nie były wykorzystywane w działalności Wnioskodawcy. Projekty te
      obarczone są znacznym ryzykiem technologicznym, często technologia wykonania
      projektu nie jest znana na jego początku i wymaga opracowania koncepcji w trakcie
      realizacji projektu. Wnioskodawca jest w stanie Wykorzystywać dotychczas zdobyte
      doświadczenie w celu realizacji projektów umożliwiających rozwój przedsiębiorstwa
      oraz wyznaczanie trendów w swojej branży. Projekty te wymagają zwykle
      nieszablonowego podejścia do ich realizacji oraz rozwiązywania szeregu problemów

      technologicznych i technicznych stanowiących wyzwanie zarówno dla Wnioskodawcy
      jak i dla innych podobnych firm z branży.
    Spółka tworzy rozwiązania w oparciu o umiejętne połączenie unikalnego projektowania i
    zaawansowanych technologii. Działania prowadzone przez Spółkę obejmują również
    analizowanie celów biznesowych klientów, wykonywanie prototypów rozwiązań, tworzenie
    projektu oraz wsparcie w instalacji i wdrożeniu.
    W celu utrzymania pozycji rynkowej oraz stałego zwiększania konkurencyjności swojej
    oferty, a także zapewnienia klientom najwyższej jakości produktów i usług, Spółka w
    sposób stały i systematyczny prowadzi prace nad nowymi rozwiązaniami produktowymi i
    procesowymi.
    Spółka realizuje równolegle wiele projektów.
    Realizacja Projektów wiąże się z przeprowadzeniem prac, które Wnioskodawca uważa za
    niestandardowe, polegające na :
    - opracowaniu nowej koncepcji maszyny/urządzenia lub modyfikacji istniejącej maszyny
      w taki sposób, aby uzyskać założony cel - określony w każdym z projektów opisanych
      poniżej - analizowane są ryzyka techniczne, które mogą wpłynąć na realizację projektu
      oraz świadczą o niepewności rezultatów projektu mimo zadanych zewnętrznie
      parametrów końcowych przez klienta - zakupie części do maszyny oraz materiałów
      niezbędnych do realizacji testów,
    - montażu nowych komponentów i ich integracji z istniejącą maszyną,
    - wykonaniu testów i prób technologicznych, pozwalających określić, czy
      przeprowadzone prace doprowadziły do zamierzonych efektów.
    Prace związane z modernizacją wiążą się przede wszystkim z koniecznością
    przeprowadzenia prac koncepcyjnych, obejmujących analizę możliwości wdrożenia
    nowego rozwiązania procesowego, zaprojektowanie go z wykorzystaniem wiedzy
    zdobywanej przez pracowników Spółki, a następnie opracowywanie wersji testowych
    (prototypów) i ich walidację, obejmującą badania i testy produktów wyprodukowanych w
    ramach serii próbnych (testowych), celem oceny, czy wdrożone zmiany doprowadziły do
    pożądanych rezultatów procesowych.
    Efektem Modernizacji jest prototypowa maszyna, która operuje na warunkach zgodnych z
    założeniami Projektu.
    Modernizacja nie będzie składała się z jednej czynności, lecz na całe przedsięwzięcie będą
    składały się dwa etapy. Pierwszym z nich będzie opracowanie koncepcji przerobienia
    maszyny, w tym analiza potrzeb materiałów służących do Projektu, jak i rozważenie
    kwestii newralgicznych odnośnie do jego realizacji i przeanalizowanie metod rozwiązania
    możliwych trudności, które Spółka przewiduje napotkać w trakcie realizacji
    przedsięwzięcia.
    Kolejnym etapem jest faza, w której będzie można rozpocząć docelową przebudowę
    maszyny. Planowana inwestycja zakłada montaż nowych elementów konstrukcyjnych, co
    w efekcie końcowym doprowadzi do uznania modernizowanego sprzętu za nową
    prototypową maszynę.
    STAN FAKTYCZNY

    W latach 2019-2025 podatnik prowadził szereg niestandardowych projektów
    umożliwiających rozszerzenie swojego portfolio produktów, oraz zdobycie nowego
    doświadczenia pozwalającego na rozwój przedsiębiorstwa.
    Wszystkie projekty posiadają zapis ich przebiegu w różnej formie w zależności od stopnia
    złożoności. W dokumentacji istnieją także harmonogramy zewnętrzne (zobowiązania
    wobec klientów) lub wewnętrzne (na potrzeby organizacji wewnętrznej).
    Dodatkowo wszystkie projekty są realizowane na zapotrzebowanie zewnętrzne -
    zamówienia klientów. Natomiast wszystkie one niosą za sobą ryzyka związane z
    niepowodzeniem. Wnioskodawca nie uwzględnił w opisywanych poniżej projektach
    działań, które nie stanowiły dla niego wyzwań pod względem technologicznym i
    technicznym. Wymagały one rozwiązywania problemów technicznych nieprzewidzianych
    na początkowym etapie projektu (rozmowy z klientem) oraz mogły spowodować
    zakończenie projektu porażką. Wszystkie opisane poniżej projekty są projektami trudnymi
    i mimo przekazania przez zamawiającego informacji o parametrach końcowych, cały
    ciężar związany z rozwiązywaniem, projektowaniem oraz dopasowaniem końcowego
    produktu leżał po stronie Wnioskodawcy - dlatego też projekty te zostały wybrane z
    pośród wszystkich realizowanych przez Wnioskodawcę.
    Projekty niestandardowe zostały opisane poniżej:
    1. Opracowanie oprogramowania i systemu sterowania dla maszyn (...)
    Pierwszy tego typu projekt realizowany przez firmę w którym należało opracować nowy
    system sterowania dla istniejących już maszyn. Głównymi zagadnieniami rozwojowymi
    było stworzenie algorytmów działania oraz oprogramowania systemu pod wytyczne
    sporządzone na podstawie odtworzonej przez firmę dokumentacji technicznej. Wymagało
    to przede wszystkim rozwiązania problemów związanych z niekompatybilnością
    sterowania pomiędzy istniejącymi już rozwiązaniami. Dodatkowo należało osiągnąć (...) dla
    tak zmodernizowanej i oprogramowanej maszyny.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - W trakcie realizacji projektu okazało się że żadna z maszyn nie posiada dokumentacji
      techniczno - rozruchowej, rysunków mechanicznych oraz dokumentacji elektryki i
      automatyki - rozwiązano poprzez stworzenie samemu dokumentacji od początku,
    - Ze względu na różnicę w budowie maszyn i ich stanu technicznego nie było możliwości
      osiągnięcia (...) - rozwiązano poprzez stworzenie i ujednolicenie systemu sterowania
      od nowa.
    2. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...)
    Projekt polegał stworzeniu oprogramowania wraz ze sterowaniem systemu dla (...). Przede
    wszystkim należało opracować oprogramowanie pozwalające na realizację nowego
    sposobu (...) który uwzględniał kontrolę parametrów (...). Wymagało to zaprojektowania i
    stworzenia prototypu w którym zaimplementowano rozwiązania pozwalające na
    osiągnięcie kompatybilności komponentów systemowych. Dodatkowo opracowano i
    przetestowano nowy sposób (...) dla produktów typu (...), który był pierwszą tego typu rea
    lizacją w ramach firmy. Przy realizacji okazało się, że cała wydajność systemu jest zbyt
    niska dla obsługi (...) na raz.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).

    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak określonych parametrów (...),
    - Brak stabilności parametrów (...) ze względu na różne typy (...) produktów,
    - Brak wspólnego interfejsu komunikacyjnego pomiędzy elementami systemowymi.
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - W trakcie realizacji projektu, po skompletowaniu elementów składowych systemu
    okazało się że interfejsy są inne i niekompatybilne w stosunku do założeń i
    datasheetów jakie przyjęto na początku projektu. Stworzono i oprogramowano nowe
    interfejsy dla systemu urządzeń.
    3. Oprogramowanie i system sterowania (...) maszyny
    Projekt ten był pierwszą realizacją w której opracowano nowy system sterowania wraz z
    (...). Głównymi założeniami jakie należało zrealizować w ramach projektu było osiągnięcie
    zadanej wydajności. Dodatkowo należało przebudować (...) oraz oprogramowanie w taki
    sposób, aby zapewnić powtarzalną pracę układu kontrolnego (...) (który został
    dobudowany w ramach prac prowadzonych przez wnioskodawcę).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Maszyna nie osiąga poziomu wydajności (...),
    - Układ kontroli (...) nie osiąga wydajności (...),
    - System sterowania nie (...), ze złą (...),
    - Potrzeba zastosowania części systemu sterowania z poza listy posiadanych przez
      klienta części zamiennych.
    W trakcie projektu napotkano na problem związany z wydajnością pracy. Rozwiązanie
    tego problemu zostało zrealizowane poprzez dobór i zmianę napędu głównego oraz
    zoptymalizowanie algorytmu pracy. Drugim problemem było błędne działanie systemu
    kontroli wadliwych elementów wytworzonych na linii. Rozwiązaniem tego problemu było
    przeprowadzenie testów i badań sposobu działania systemu oraz opracowanie nowych
    progów alarmowych dla (...) wraz ze zmianą oprogramowania.
    4. Modernizacja stanowiska (...).
    W ramach projektu należało opracować sposób modernizacji stanowiska (...). Była to
    pierwsza tego typu realizacja wykonana przez Wnioskodawcę, w której modernizował on
    istniejące stanowisko, aby mogło spełnić (...) dla (...) niezależnie w tym samym czasie.
    Dodatkowo należało zaprojektować stanowisko (...) w taki sposób, aby mogło spełnić
    normy bezpieczeństwa zawarte (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

    - Stanowiska do (...) nie osiągały wymaganych warunków (...) - (...). Co zostało rozwiązane
      na etapie modernizacji poprzez opracowanie i dobór nowego sterowania napędem
      silnika oraz zmodernizowanie układu (...),
    - Podczas testów produkcyjnych stwierdzono niestabilne działanie (...) testu, a co za tym
      idzie dyskwalifikację (...). Co zostało rozwiązane poprzez przeprowadzenie analizy i
      testów istniejącego (...) oraz opracowano projekt nowego (...),
    - Ze względów bezpieczeństwa nie było możliwości otwarcia (...). Stanowiska (...) były
      umieszczone na wspólnej obudowie. Rozwiązano problem poprzez zastosowanie na
      stanowiskach (...) układów (...).
    5. Modernizacja (...)
    Projekt polegał na opracowaniu nowego systemu sterowania oraz oprogramowania dla
    (...). Było to pierwsze takiego typu opracowywanie systemu w którym do głównych wyzwań
    należało zarządzenie bardzo skomplikowanym systemem synchronizacji dwóch (...)
    prowadzących (...). Do wyzwań w projekcie należało zapewnienie odpowiedniej wydajności
    (...) oraz takie zaprojektowanie urządzenia aby nie dodawać niestandardowych części -
    które nie występowały na stanach magazynowych zamawiającego. Jedną z głównych
    wartości dodanych projektu było zdobycie wiedzy o pracy (...), czyli takiej, która używa do
    (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - (...) realizowane jest za pomocą transformatora. W przypadku zablokowania się (...)
      prowadzących (...), (...) się one do takiego stopnia, że ulegały stopieniu. Rozwiązano
      poprzez dodanie (...) na głównych (...), który informował o klinowaniu lub ślizganiu się
      (...). W przypadku takiej informacji, (...) zostaje wyłączone.
    - Transformator (...) powodował zakłócenia czujnika liczenia wydajności (...). Rozwiązanie
      poprzez dobór i użycie specjalnego ekranowanego przewodu odpornego na
      zakłócenia, a także zmiana umiejscowienia czujnika oraz przewodu.
    6. Modernizacja (...)
    Był to pierwszy projekt opracowania nowego systemu sterowania dla (...). System
    sterowania tego typu (...) posiadał elementy, jakich nie mają inne (...), jak np. (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Maszyna nie osiąga poziomu wydajności (...),
    - Zakłócenia komunikacji szafy głównej z układami (...),
    - Zakłócenia generowane przez transformator (...),
    - Potrzeba zastosowania części systemu sterowania spoza listy posiadanych przez
      klienta części zamiennych.

    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - (...), który powodował ustawianie (...) w szeregu na (...) za pomocą prowadzenia
      konstrukcyjnego oraz (...), nie działał prawidłowo. (...) były zbyt małe do optymalnego
      działania układu. Rozwiązano poprzez wprowadzenie niestandardowej
      parametryzacja przemiennika częstotliwości (...)- znalezienie poprzez
      przeprowadzenie badań i testów częstotliwości, dla której (...) są największe,
      ustawienie dodatkowych parametrów znacznie zmniejszających zakres działania (...).
    - Wyzwalanie impulsów (...) było realizowane za pomocą (...) zamontowanego na wale
      napędu głównego. Z powodu wibracji układu i newralgicznego umiejscowienia (...),
      następowało jego szybkie zużycie. Problem ten rozwiązano poprzez zmianę
      wyzwalacza impulsów (...) na czujnik indukcyjny zamontowany na krzywce oraz zmianę
      programu i dostosowanie układu.
    7. Modernizacja (...)
    Był to pierwszy projekt opracowania nowego systemu sterowania dla (...) typu (...). W
    ramach projektu udało się osiągnąć główne cele projektu - wydajność maszyny na
    założonym poziomie, czyli (...). W trakcie realizacji udało się spełnić cel projektu w postaci
    uniknięcia stosowania części spoza zakresu części standardowych (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Podczas spadku ciśnienia sprężonego powietrza w układzie, pokrywa maszyny
      otwierana za pomocą (...) siłownika ulegała niekontrolowanemu ruchowi. Rozwiązano
      poprzez dobór i wymianę napędu siłownika pokrywy maszyny z pneumatycznego na
      elektryczny,
    - Systemy bezpieczeństwa (...) oraz (...) działały oddzielnie. Rozwiązano poprzez
      Ujednolicenie systemu bezpieczeństwa (...) oraz (...). Dodanie sterownika
      bezpieczeństwa obsługującego oba systemy.
    8. Oprogramowanie systemu sterowania (...) oraz (...) z uwzględnieniem systemu do (...) i
    (...)
    W ramach projektu zaprojektowano i wykonano system do sterowania (...) w ramach
    czego główną innowacją było wykorzystanie systemu (...). Założenia projektu zakładały aby
    system (...) pozwalał na (...) do (...). Jednakże, ze względu na skomplikowanie projektu oraz
    straty cieplne nie możliwe do zredukowania obecnie dostępnymi technologiami nie udało
    się osiągnąć tego celu w 100%. W finalnym rozwiązaniu należało dostarczyć około (...) z
    zewnątrz aby zapewnić poprawne działanie układu.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Ze względu na charakter (...), do (...) trafiają (...) po różnych produktach wymagające
      różnych programów (...). Nawet w przypadku tych samych produktów istnieje

      możliwość zmiany charakterystyki zabrudzenia w czasie (...) np. poprzez zmianę pory
      roku a co za tym idzie temp. wewnętrzna panującą w (...). Rozwiązanie problemu
      poprzez opracowanie programów (...) umożliwiających operatorowi dynamiczne
      dostosowanie ich parametrów pracy do (...),
    - W trakcie realizacji zamawiający zgłosił potrzebę wykorzystania materiału (...) do (...).
      Rozwiązano poprzez opracowanie algorytmu wykorzystującego (...),
    - Założenie braku wykorzystania zewnętrznego paliwa do (...). Założenie aby opracowany
      algorytm wykorzystania materiału resztkowego (...) umożliwił pracę systemu (...) bez
      zużycia mediów pod kątem (...). Rozwiązano poprzez opracowanie zoptymalizowanego
      algorytmu poprzez buforowanie (...), opracowano algorytm (...) i elementów
      technologicznych przy nadwyżce materiału (...). Celu nie osiągnięto w 100% - źródło
      zewnętrznego (...) jest potrzebne w około (...).
    9. Oprogramowanie systemu (...)
    W ramach projektu po raz pierwszy wdrożono innowacyjny system współpracujący z
    bramami (...), zapewniając pełną integrację z infrastrukturą bezpieczeństwa obiektu.
    Równocześnie opracowano zaawansowane rozwiązanie (...), w którym windy
    automatycznie zmieniają poziom (...) pomiędzy sektorami, dostosowując się do aktualnych
    potrzeb logistycznych.
    Głównym celem projektu było zapewnienie niezawodnego i terminowego (...) z
    produktami (...) pomiędzy dwoma sektorami zakładu. Cel ten został w pełni osiągnięty.
    Zastosowany algorytm sterujący umożliwił optymalizację pracy (...), co przełożyło się na
    oszczędność energii na poziomie około 7%. Efekt ten osiągnięto dzięki precyzyjnemu
    zarządzaniu sekwencją załączania i wyłączania urządzeń (...). Projekt stanowi istotny krok
    w kierunku automatyzacji i efektywności procesów logistycznych w przemyśle (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Problemy z zachowaniem sekwencji sterowania w przypadku zaniku zasilania w
      instalacji sieci. Rozwiązano poprzez Zastosowano poprawiono poprzez zmianę
      algorytmu sterującego w którym uwzględniono występowanie zaników zasilania w
      sieci dodatkowo dobrano i zainstalowano zasilacz awaryjny(...),
    - W trybie automatycznym dochodziło do kolizji koszy pomiędzy (...) co skutkowało ich
      uszkadzaniem. Rozwiązano przez doprojektowanie i dodanie czujników defektujących
      (...) na poszczególnych etapach projektu. Konieczne było zmodyfikowanie algorytmu
      sterowania.
    10. Oprogramowanie systemu automatycznego (...)
    W ramach projektu po raz pierwszy zrealizowano integrację z zewnętrznymi systemami
    (...), łącząc je z własnym, zaawansowanym systemem (...). Rozwiązanie to umożliwiło
    dynamiczną kontrolę (...) produktów - szczególnie (...) - już na etapie produkcji. Dzięki temu
    możliwe jest wykrywanie (...) przed zakończeniem procesu, co znacząco poprawiło jakość
    dostarczanych produktów i ograniczyło reklamacje od odbiorców końcowych.
    System spełnia wszystkie założone funkcje i działa stabilnie, umożliwiając sterowanie z
    wielu punktów na hali produkcyjnej, co przekłada się na większą elastyczność i wygodę

    obsługi. Projekt przyczynił się do poprawy efektywności całej linii produkcyjnej, integrując
    precyzyjne (...) z automatycznym transportem, co stanowi istotny krok w stronę dalszej
    automatyzacji i kontroli jakości w przemyśle (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak możliwości (...) dynamicznego (...),
    - Brak możliwości (...),
    - Brak możliwości komunikacji pomiędzy wszystkimi urządzeniami w sieci,
    - Brak możliwości komunikacji pomiędzy wszystkimi urządzeniami w sieci,
    - Niestabilna praca (...) pomiędzy poziomami (...),
    - Brak możliwości kontroli linii z wielu miejsc dostępowych.
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Podczas testów produkcyjnych okazało się że (...) od zewnętrznego dostawcy mają inny
      protokół komunikacyjny niż zakładano. Rozwiązano poprzez skorygowanie połączeń
      oraz przeprogramowano system tak aby mógł obsłużyć protokół komunikacyjny.
    11. System sterowania pokojem (...)
    Projekt wyróżniał się wprowadzeniem zaawansowanych rozwiązań programowych
    zwiększających niezależność systemu automatyki od systemu nadrzędnego. Kluczowym
    elementem było opracowanie mechanizmów, które zapewniają ciągłość pracy nawet w
    przypadku przerw w komunikacji. Dodatkowo wdrożono sterowanie (...) w zamkniętych
    pętlach regulacji z wykorzystaniem sprzężenia zwrotnego z (...) zamontowanych na (...).
    Wynikiem projektu jest system, który działa stabilnie i niezawodnie również w sytuacjach
    awaryjnych, które wcześniej skutkowałyby zatrzymaniem procesu. Realizacja projektu
    pozwoliła nie tylko osiągnąć wszystkie założone cele, ale również rozwinąć kompetencje
    zespołu w zakresie programowania, diagnostyki oraz strojenia regulatorów (...). System pł
    ynnie przełącza się między trybem automatycznym a lokalnym, co zwiększa elastyczność i
    bezpieczeństwo obsługi. Projekt stanowi przykład skutecznej automatyzacji procesów
    technologicznych z naciskiem na niezawodność, ciągłość pracy i precyzyjne dozowanie
    mediów.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak komunikacji ze stacjami dozowania (...),
    - Brak komunikacji z systemem nadrzędnym,
    - Nieodpowiednie dozowanie (...),
    - Nieodpowiednie dozowanie (...),
    - Zły poziom (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

    - Zerwanie komunikacji z systemem nadrzędnym i utrata sterowań (...) dozujących (...).
      Konsekwencją byłby zły skład produkowanego (...) i niespełnienie wymagań co do jego
      właściwości. System posiada także rozwiązania programowe, które dają możliwość
      wyłączenia każdego urządzenia spod sterowania zdalnego z systemu nadrzędnego i
      zadanie sterowania w trybie lokalnym. System na bieżąco analizuje połączenie i
      sygnalizuje operatorowi stan sterowań. Gdy dojdzie do zerwania połączenia operator
      jest natychmiast informowany i poprzez panel na szafie sterowniczej może przejść w
      tryb sterowania lokalnego. Sterowanie lokalne umożliwia dokończenie produkcji przy
      odpowiednim dozowaniu (...). Zastosowano dodatkowe ekrany, dzięki którym każde
      urządzenie może być sterowane lokalnie.
    - Produkcja papieru wymaga precyzyjnego dozowania poszczególnych składników (...).
      Aby możliwe było wyprodukowanie papieru o określonych właściwościach konieczne
      jest zastosowanie opomiarowania do (...) i zadawanie wydajności (...) w powiązaniu do
      pomiaru. Rozwiązano ten problem poprzez wykorzystanie (...) dozujących (...)
      pracujących w zamkniętych pętlach sterowania ze sprzężeniem zwrotnym z
      zamontowanymi (...). (...) zostały dobrane i skalibrowane dla odpowiedniej (...).
    12. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...)
    Projekt obejmował pierwsze wdrożenie systemu (...) z wykorzystaniem (...), (...) i (...) marki
    (...), a także urządzenia (...) do kontroli głowic (...) napędzanych wodą. Kluczowym celem
    było zapewnienie stabilnej i niezawodnej pracy całego systemu mycia - cel ten został w
    pełni osiągnięty.
    W trakcie realizacji zdobyto cenne doświadczenie w zakresie działania głowic (...),
    napędzanych wodą, oraz w integracji profesjonalnego systemu (...). Zastosowane roz
    wiązania technologiczne umożliwiły efektywne i powtarzalne (...), przy jednoczesnym
    zwiększeniu kontroli nad procesem i bezpieczeństwa operacyjnego. Projekt stanowi ważny
    krok w kierunku automatyzacji procesów (...) w przemyśle (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi problem dotyczący konieczności
    używania niskiego (...), przemiennik częstotliwości sterował pracą (...) przy niskiej
    prędkości, co powodowało niedostateczne (...) w przypadku (...) sprzężonego z wirnikiem
    silnika. Rozwiązano problem przez przeprojektowanie i dołączenie wybranej (...) z
    osobnym (...) i osobnym zasilaniem.
    13. Modernizacja (...)
    Projekt dotyczył opracowania nowego systemu sterowania dla (...), wykorzystującej
    stopiony (...) do łączenia elementów. Było to pierwsze tego typu rozwiązanie, różniące się
    istotnie od klasycznych (...) czy (...). System obejmował m.in. (...), (...) odpowiedzialne za (...)
    pakietów oraz sterowanie obrotem (...).
    Celem projektu było osiągnięcie założonej wydajności maszyny - (...) - co udało się
    zrealizować w pełni. Dodatkowym sukcesem było zaprojektowanie rozwiązania wyłącznie
    w oparciu o standardowe, dostępne w magazynie komponenty, bez potrzeby stosowania
    części niestandardowych. Projekt przyczynił się również do pogłębienia wiedzy na temat
    działania (...) i sterowania procesem (...) za pomocą (...). To kompleksowe wdrożenie
    stanowi istotny krok w kierunku rozwoju automatyzacji w produkcji (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Zbyt mała dynamika układu (...) - Pierwotnie do napędu (...) był wykorzystywany
      przemiennik częstotliwości. Jednak nie był to stabilny układ, cechował się
      niewystarczającą dynamiką i sztywnością. Rozwiązano przez przeprojektowanie
      układu, dobór i zmianę napędu na (...), który pozwala zapewnić wysoką dynamikę i
      sztywność układu,
    - Podczas skoków ciśnienia sprężonego powietrza na instalacji, (...) napędzany silnikiem
      pneumatycznym, powodował nieprawidłowe działanie i powodował wyrzucanie (...)
      poza maszynę. Rozwiązano przez przeanalizowanie, przeprojektowanie i zmianę
      silnika (...) z pneumatycznego na elektryczny.
    14. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...)
    Projekt wyróżniał się zastosowaniem nowej serii przemienników częstotliwości oraz
    komunikacji szeregowej (...) do ich sterowania i monitoringu - rozwiązania te po raz
    pierwszy zostały wykorzystane w tego typu systemie (...). Dodatkowo, użyto
    wysokociśnieniowych (...) o mocy (...),co pozwoliło na efektywne i szybkie czyszczenie (...).
    Głównym celem projektu było zapewnienie stabilnej pracy systemu oraz wydajnego
    sterowania z poziomu jednego punktu nadzoru (...) - cel ten został w pełni zrealizowany.
    Innowacyjność projektu objawiła się także w konieczności pracy w strefach zagrożonych
    wybuchem (...), co wymagało użycia certyfikowanych urządzeń oraz pogłębionej wiedzy z
    zakresu bezpieczeństwa (...).
    Projekt przyniósł nie tylko korzyści operacyjne, ale również istotnie rozwinął kompetencje
    zespołu w zakresie nowoczesnej komunikacji przemysłowej i pracy w środowiskach o
    podwyższonym ryzyku, wyznaczając nowy standard dla tego typu instalacji.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - W przypadku jednego (z czterech wykorzystywanych w instalacji) (...), często przekraczał
      (...) z powodu małego przepływu wody i częstego oraz krótkiego charakteru pracy tej
      części instalacji. Problem został rozwiązany poprzez przeprowadzenie prac
      eksperymentalnych (testy, obserwacje) oraz opracowanie i wdrożenie algorytmu
      okresowego (...),
    - zakłócenia sieci szeregowej, co powodowało chwilowy brak sterowania (...)
      częstotliwości. Problem rozwiązano poprzez zastosowanie dodatkowych przewodów
      zmniejszających wrażliwość na zakłócenia oraz odpowiednio przekształcono
      komunikację w programie, tak, aby neutralizować ryzyko wystąpienia takiej awarii.
    15. System sterowania (...) współpracującą z robotem
    Projekt dotyczył opracowania nowego systemu sterowania dla (...) do obróbki (...),
    realizowanego po raz pierwszy w tym zakresie. Kluczowym celem było zastąpienie
    dotychczasowego sposobu sterowania nowoczesnym układem, opartym na nowej
    generacji urządzeniach automatyki.

    Jednym z istotnych elementów innowacyjnych było zastosowanie serwonapędu do
    precyzyjnego sterowania pracą (...), co wpłynęło na poprawę dokładności i powtarzalności
    procesu (...). Projekt zakończył się pełnym sukcesem - wszystkie założenia zostały
    zrealizowane, a nowy system działa stabilnie i zgodnie z oczekiwaniami.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Wykorzystanie napędu (...) do (...) okazało się błędem. Układ był niewystarczająco
      dynamiczny i ustalenie żądanej pozycji okazało się niemożliwe. Zmiana koncepcji
      poprzez dobór i wymianę (...) na serwonapęd.
    - Podczas obrotu komory (...), (...) nie zatrzymywał się w ustalonych miejscach z żądaną
      dokładnością. Rozwiązano przez doprojektowanie systemu czujników pozwalających
      na osiągnięcie zakładanych dokładności.
    16. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...)
    Projekt dotyczył opracowania i uruchomienia innowacyjnej instalacji systemu (...), w której
    po raz pierwszy wdrożono komunikację z systemem obsługi (...), odpowiedzialnym nie
    tylko za zarządzanie procesami, ale również za zbieranie i analizę danych z instalacji
    (akwizycję danych). Integracja ta umożliwiła dokładniejsze monitorowanie pracy systemu
    oraz optymalizację procesu mycia w czasie rzeczywistym.
    Dodatkowo, po raz pierwszy zastosowano nową metodę (...) z wykorzystaniem zbiornika
    oraz (...), co pozwoliło na zwiększenie efektywności energetycznej. Również po raz
    pierwszy wykorzystano generator pary (...), co stanowiło nowość zarówno technologicznie,
    jak i operacyjnie. Realizacja instalacji pozwoliła na zdobycie unikalnej wiedzy z zakresu
    integracji systemów zarządzania zleceń, nowych metod (...) oraz obsługi specjalistycznych
    (...), co może stanowić podstawę do dalszego rozwoju kompetencji i kolejnych wdrożeń.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Brak komunikacji powodował brak informacji o braku działaniu lub awarii (...), który
      jest kluczowy do prawidłowego działania całej instalacji. Rozwiązano poprzez
      przeprojektowanie sposobu komunikacji i dodanie sygnałów obsługujących (...).
    - (...) sterowana za pomocą stycznika powodowała zbyt duży przepływ (...), co
      implikowało zbyt dużym narastaniem ciśnienia w układzie. Opracowano algorytm i
      dodano (...) częstotliwość aby zredukować prędkość (...)
    17. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...) przewożących (...)
    Projekt dotyczył opracowania innowacyjnej instalacji (...), w której jako czynnik (...)
    wykorzystano niebezpieczną substancję (...). Ze względu na specyfikę czynnika konieczne
    było zastosowanie dodatkowych środków ostrożności, w tym wyłącznie elementów
    posiadających certyfikację (...). Był to pierwszy projekt (...) oparty na procesie (...), co
    pozwoliło na bardziej efektywne i kontrolowane (...).
    W systemie zastosowano także dodatkowe zbiorniki (...), które nie występują w
    standardowych rozwiązaniach, umożliwiające lepsze zarządzanie (...) i podniesienie

    bezpieczeństwa operacji. Całość systemu jest monitorowana i sterowana z jednego
    punktu dzięki integracji z systemem (...), co gwarantuje stabilną i wydajną pracę.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - W przypadku braku otwarcia któregokolwiek (...), istniało ryzyko rozszczelnienia systemu
      podczas (...), co niosło ryzyko (...) poza układ zamknięty. Rozwiązano poprzez
      doprojektowanie i zaprogramowanie systemu monitoringu w którym uwzględniona
      została kontrola (...) oraz otwarcia poszczególnych (...),
    - W przypadku uruchomienia systemu bez włożenia głowicy do (...), istniało ryzyko
      wydostania się (...) poza układ zamknięty. Rozwiązano poprzez dobranie i
      wykorzystanie czujników obecności (...).
    18. Oprogramowanie systemu automatycznej obsługi (...) przy pomocy (...)
    Projekt polegał na wdrożeniu innowacyjnego systemu opartego na robocie (...), który
    działa bezpośrednio razem z człowiekiem. Kluczowym elementem było zastosowanie
    zaawansowanych skanerów bezpieczeństwa oraz wbudowanego, wewnętrznego
    sterowania (...), co pozwoliło na bezpieczną i efektywną współpracę człowieka z robotem w
    jednym obszarze pracy.
    Głównym celem projektu była implementacja oraz integracja systemu z istniejącą
    maszyną u klienta końcowego. System działa stabilnie i poprawnie, jednak ze względu na
    specyfikę lokalizacji - wąską ścieżkę komunikacyjną, gdzie często dochodzi do przejść osób
    - stacja wykazuje czasami obniżoną wydajność. To wymaga szczególnej uwagi operatorów,
    którzy muszą monitorować i dostosowywać pracę w tych warunkach.
    Projekt dostarczył cennych doświadczeń w zakresie integracji robotów (...) w środowiskach
    produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni, zwracając uwagę na wyzwania związane z
    ergonomią i bezpieczeństwem pracy w dynamicznym otoczeniu.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Ze względu na działanie (...) w wąskim ciągu komunikacyjnym funkcjonalność
      bezpiecznego zatrzymania pracy okazała się niewystarczająca. Rozwiązano ten
      problem poprzez opracowanie sposobu zabezpieczenia poprzez zmiany w
      oprogramowaniu oraz dodanie dwóch skanerów bezpieczeństwa wokół stanowiska,
    - Zaprojektowany pierwotny chwytak nie przynosił 100% skuteczności pobierania podczas
      produkcji ciągłej, zdarzało się że gubił detal podczas pracy. Rozwiązano przez
      przeprojektowanie chwytaka na nowo i zastosowaniu dodatkowych elementów
      wspomagających jego pracę.
    19. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (...)
    Projekt skoncentrował się na monitorowaniu produktów na linii produkcyjnej za pomocą
    zaawansowanego algorytmu sterującego. Kluczowym elementem było wykorzystanie (...),
    który umożliwiał odczyt i rejestrację danych każdego produktu bezpośrednio w pamięci

    (...). Dane te były dynamicznie przesyłane pomiędzy sektorami linii, co pozwalało na
    precyzyjne określenie lokalizacji każdego produktu oraz kierunku jego dalszego (...).
    Głównym celem projektu było osiągnięcie efektywnego sortowania oraz pakietyzowania
    (...) przy wymaganej wydajności, co zostało w pełni zrealizowane. System sterowania
    zapewnia stabilną i niezawodną pracę całej linii, a także ułatwia obsługę operatorom
    dzięki intuicyjnemu interfejsowi.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Ze względu na zastosowanie systemu rozproszonego, (...) na obiekcie napotkano na
      problem z wymianą danych spowodowany zbyt dużą ilością wymaganych połączeń.
      Problem rozwiązano poprzez przeprojektowanie systemu i zastosowanie
      dodatkowych modułów z interfejsem komunikacyjnym lokalnym co ograniczyło
      dodatkowe połączenia do minimum.
    - W trakcie produkcji okazało się że mogą wystąpić różne modele (...) różniące się tylko (...)
      znaczącą w swoim (...), na co algorytm sterowania nie był przygotowany. Rozwiązano
      poprzez zaprojektowanie i oprogramowanie nowej sekwencji rozpoznającej (...) w
      sposób umożliwiający całkowite dekodowanie numeru (...).
    20. System sterowania dostarczania surowców (...)
    Projekt dotyczył opracowania i wdrożenia nowego systemu (...), realizowanego po raz
    pierwszy w tej specyficznej dziedzinie. Celem było zapewnienie stabilnego i niezawodnego
    (...) surowców pomiędzy magazynem a halą produkcyjną, co jest kluczowe dla ciągłości
    procesów produkcyjnych.
    W projekcie zastosowano system zdecentralizowany oparty na motoreduktorach
    wyposażonych w falowniki (...), co pozwoliło na elastyczne i precyzyjne sterowanie
    napędami. Dzięki temu możliwa jest również centralna, wydajna kontrola całego systemu
    z jednego punktu za pomocą systemu (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Niekompatybilne urządzenia użyte do modernizacji, brak standaryzacji sieci
      komunikacyjnej - (...),
    - Nieosiągnięcie zakładanej wydajności. Zakładana prędkość (...),
    - Brak szczelności (...) pomiędzy halą produkcyjną, w której niezbędne jest (...), a strefą
      szarą, czyli częścią magazynową lub techniczną,
    - Niedostateczna moc (...) podczas transportowania (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Pierwotny projekt zakładał zakończenie systemu dostarczania surowców po stronie
      części magazynowej poprzez przenośniki rolkowe proste. Jednak z powodu obecności

      obok części systemu (...), brak miejsca znaczący utrudnił (...) w systemie dostarczania
      surowców poprzez wykorzystanie (...). Rozwiązanie poprzez doprojektowanie dwóch
      (...) obrotowych oraz dołączenie nowych elementów automatyki,
    - Do przejazdu (...) z surowcami pomiędzy halą produkcyjną a magazynem
      wykorzystywany jest (...) i dwie (...). Poruszały się one niezależnie od siebie i była
      możliwość jednoczesnego (...) na dole i na górze, co spowodowałoby wyrównanie
      ciśnienia między dwoma strefami. Rozwiązano poprzez stworzenie sekwencji
      przejazdu (...) w (...) tak, aby zachować (...) w części produkcyjnej. Oznaczało to
      odpowiednie blokady i sterowania bramami (...).
    21. Opracowanie systemu (...)
    Projekt zakładał opracowanie zaawansowanego systemu testowania szczelności (...), z
    naciskiem na precyzyjną kontrolę (...) z dokładnością (...), transport ciężkich (...) (...), oraz
    bezpieczny obieg i filtrację czynnika roboczego na poziomie (...). Innowacyjne podejście
    obejmowało zastosowanie specjalistycznej (...), która znacząco minimalizowała ryzyko (...),
    co było kluczowe dla bezpieczeństwa całego procesu.
    Projekt wymagał rozwiązania poważnych wyzwań, takich jak filtracja zanieczyszczonego
    olejem czynnika roboczego, który powodował błędne odczyty i szybkie zużycie elementów
    sterujących. Wdrożono dodatkowy (...), poprawiający jakość i niezawodność pomiarów.
    Kolejnym wyzwaniem była precyzyjna manipulacja (...) w zbiorniku testowym, co
    wymagało zastosowania nowoczesnej (...) z dwubiegowym sterowaniem prędkości,
    znacząco ułatwiającej pracę operatorów.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - (...) które były brudne, podczas testów (...) do (...) instalacji. Powodując błędne odczyty
      oraz szybsze zużywanie elementów sterujących. Dobrano i zastosowano dodatkowy
      (...) w układzie który w pierwszej kolejności filtrował ciśnienie robocze z zanieczyszczeń,
    - Transportowane (...) przez (...) sterowanie prędkością ciężko było umieścić precyzyjnie w
      testowanym zbiorniku, co znacząco utrudniało pracę operatorów. Dobrano,
      przetestowano i zastosowano nowego typu (...) z (...) możliwością sterowania
      prędkości ruchu.
    22. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (...)
    W ramach projektu opracowano i wdrożono innowacyjny system nadzoru nad procesem
    (...), mający na celu zwiększenie bezpieczeństwa oraz automatyzację operacji technolo
    gicznych. Był to pierwszy tego typu projekt w zakładzie - w odróżnieniu od standardowego
    procesu (...), (...) wymagało (...), a czasem (...), co wiązało się z istotnie wyższym ryzykiem
    technologicznym. Innowacją było stworzenie systemu, który blokował rozpoczęcie
    procesu bez poprawnie wypełnionego formularza oraz automatycznie informował
    operatora o przekroczeniach (...) za pomocą komunikatów wizualnych i wiadomości SMS.
    Dodatkowym wyzwaniem było opracowanie rozwiązania dla (...) - wcześniejsze konstrukcje
    były zbyt wiotkie i podatne na uszkodzenia mechaniczne. Zespół zaprojektował i wdrożył
    nowy typ czujników oraz zmodyfikował oprogramowanie (...), by zapewnić ich

    kompatybilność z systemem. Projekt przyczynił się do zwiększenia bezpieczeństwa
    procesu technologicznego oraz zbudowania kompetencji zespołu w zakresie pracy z (...) i
    ich właściwościami (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Aby (...) wewnątrz (...), należało za każdym razem po podstawieniu (...), włożyć (...) do
      środka. Z powodu częstego poruszania czujników, okazało się, że mają one zbyt małą
      średnicę jak na swoja długość (...), więc nie były wystarczająco sztywne i odporne na
      naprężenia mechaniczne. Rozwiązanie poprzez dobranie, przetestowanie i
      zainstalowanie nowych czujników z większą średnicą, a wraz z tym bardziej odpornych
      na naprężenia mechaniczne (wprowadzono zmiany w oprogramowaniu).
    - W przypadku pominięcia jednego z (...) lub wpisaniu błędnej wartości podczas tworzenia
      formularza (...) występowały problemy lub błędne działanie procesu. Rozwiązano
      poprzez napisanie programu w taki sposób, aby puste pola lub błędne (np. ...)
      powodowały blokadę procesu oraz alarmowanie w odpowiedni sposób użytkownika
      za pomocą pojawiających się (...) na wizualizacji.
    23. Opracowanie (...)
    Celem projektu było opracowanie innowacyjnego systemu (...), z pełnym dostosowaniem
    do wymogów linii produkcyjnej oraz ergonomii pracy operatorów. Kluczowym wyzwaniem
    było zapewnienie płynnego i bezpiecznego (...) o różnych typach i orientacjach przy
    zachowaniu wysokiej wydajności - (...). Nowatorskim elementem rozwiązania było
    zaprojektowanie układu przenośników współpracujących z maszyną wydającą gotowy
    produkt oraz zapewnienie automatycznego rozdziału (...). Istotnym osiągnięciem
    technologicznym było rozwiązanie problemu różnic prędkości (...) przy wejściu i wyjściu
    produktu z linii. Zastosowanie falowników z płynną regulacją prędkości, zamiast klasyczn
    ych styczników, umożliwiło dynamiczne sterowanie ruchem przenośników i utrzymanie
    ciągłości procesu. Projekt przyczynił się także do poszerzenia kompetencji zespołu
    poprzez wdrożenie sterowników (...)- ich programowanie i integracja z systemem (...)
    stanowiły innowacyjny krok w zakresie automatyzacji procesów. Efektem było nie tylko
    zwiększenie elastyczności linii produkcyjnej, ale również poprawa bezpieczeństwa i
    komfortu pracy operatorów.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak możliwości (...),
    - Zła orientacja produktu (...),
    - Brak wyłączenia bezpieczeństwa w przypadku wejścia w strefę pomiędzy maszyną
      podającą o odbierającą,
    - Zachowanie wydajności na poziomie (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi problem polegający na tym, że dwa
    przenośniki dzieliły podwójne funkcje systemu jakim było wejście i wyjście produktów na

    linii. Ze względu na bardzo szybkie wprowadzanie oraz znacząco wolniejsze
    wyprowadzanie, nie możliwe było płynne zmienianie prędkości przy pomocy styczników
    sterujących. Rozwiązano poprzez zaprojektowanie systemu i oprogramowania z
    falownikami z płynną regulacją prędkości.
    24. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (...) wraz z przetworzeniem (...) oraz
      odzysku (...)
    W ramach projektu opracowano zaawansowany i innowacyjny system (...) zintegrowany z
    instalacją (...), umożliwiający znaczącą poprawę efektywności energetycznej i jakości
    procesu. Kluczowym elementem innowacyjnym było wdrożenie technologii (...) oraz
    inteligentna (...) jego wykorzystania - najpierw do (...), a następnie do przygotowania (...).
    Zastosowano nowatorskie rozwiązania, takie jak indywidualne (...) dla każdej głowicy (...),
    co znacząco zwiększyło skuteczność procesu poprzez wykorzystanie właściwości (...).
    Rozwiązano też problem hydrauliczny związany z (...) poprzez wdrożenie sekwencyjnej (...).
    Projekt obejmował integrację z rozbudowaną aplikacją zarządzającą - obsługującą
    zlecenia, klientów i właściciela systemu - oraz pełne sterowanie z poziomu systemu (...).
    Rezultatem było nie tylko osiągnięcie wysokiej wydajności i jakości (...), ale także
    stworzenie kompleksowego, zrównoważonego energetycznie rozwiązania z elastyczną
    dystrybucją (...) i pełną automatyzacją procesu.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Podczas testów (...) stwierdzono niezadowalające wyniki. Rozwiązanie poprzez
      zweryfikowanie innych możliwych rozwiązań oraz dobór i testy rozwiązania o
      najlepszych efektach. Wybrany został (...) oraz (...) na każdej (...). Poprawiło to jakość
      (...) ze względu na właściwości (...),
    - W instalacji użyto (...) oraz (...). Z tego powodu, (...) powstające podczas (...) nie nadążały
      (...), co powodowało (...). To implikowało brakiem dostarczania (...) w niższe partie (...),
      przez co nie była ona (...). Opracowano nowy proces i zaimplementowano kroki
      pośrednie w procesie (...), które powodowały pauzę (...), tak aby (...) zdążyły (...),
    - Z powodu wstępnej (...) używania nadwyżki (...) w systemie, nie nagrzewano lub nie
      schładzano (w zależności od pory roku) odpowiednio (...). Nadwyżka ciepła używana
      była pierwotnie do ogrzewania lub schładzania (...). Rozwiązano problem poprzez
      analizę i dobór sposobu rozpływu nadwyżki ciepła na podstawie czego zmieniono (...)
      działania (...) w taki sposób, aby najpierw ogrzewać lub chłodzić (...), w tym użycie (...).
    25. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...) wraz z przetworzeniem
      (...)
    Projekt obejmował opracowanie zautomatyzowanego i bezpiecznego systemu (...) z
    użyciem robota pracującego pod bardzo (...), co stanowiło istotną innowację w
    porównaniu do standardowych instalacji. Kluczowym celem było utrzymanie stabilnych
    parametrów (...), bezpieczne odprowadzanie (...) oraz ciągły monitoring (...)- pod kątem
    obecności (...).
    Innowacyjne podejście objęło m.in. wdrożenie robota przemieszczającego się (...), co
    pozwoliło na skuteczne (...) nawet w przypadkach wymagających ekstremalnych

    parametrów. Opracowano nowy system (...), dostosowany do specyfiki (...)- w tym
    kalibrację czujników na (...). Przeprojektowano również rozmieszczenie (...), by zwiększyć
    skuteczność w (...).
    Projekt zakończył się sukcesem - osiągnięto stabilną i bezpieczną pracę systemu, w pełni
    zintegrowaną z systemem (...). Realizacja przyniosła także istotną wiedzę w zakresie
    zarządzania ryzykiem (...) oraz inżynierii systemów (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Czynnik (...) wykorzystywany podczas procesu (...) powodował zniszczenie (...),
    - Pierwsza koncepcja zakładała kalibrację (...) z użyciem (...). Nie było to jednak
      optymalne rozwiązanie panujące w instalacji w kontekście zawartości (...). Dobranie
      (...),
    - Nieprawidłowe umiejscowienie (...). Przeprojektowano umiejscowienia (...) poza (...) tak
      aby wskazywały na (...).
    26. Opracowanie modernizacji systemu (...)
    Celem projektu była kompleksowa modernizacja systemu sterowania maszyny do (...), z
    uwzględnieniem najnowszych standardów bezpieczeństwa oraz zwiększenia wydajności
    do poziomu (...). Kluczowym aspektem innowacyjnym było wdrożenie nowoczesnego
    sterownika firmy (...), który po raz pierwszy został zastosowany w tym środowisku. Projekt
    pozwolił na poznanie nowych metod programowania i zwiększenie niezawodności układu
    sterowania.
    W ramach modernizacji zaprojektowano nowy układ bezpieczeństwa, zgodny z aktualnymi
    normami, oraz przeprojektowano system czujników - w tym zastosowano czujniki
    krzyżowe, eliminujące możliwość błędnego rozpoznania obecności człowieka jako (...).
    Dodatkowo rozwiązano problem niedokładnego (...), wprowadzając innowacyjny (...) z (...),
    który zapewnił pełną kontrolę nad zakończeniem (...).
    Projekt zakończył się sukcesem - osiągnięto zakładaną wydajność i zachowano pełną
    funkcjonalność maszyny przy jednoczesnym zwiększeniu poziomu bezpieczeństwa oraz
    uproszczeniu obsługi. Modernizacja znacząco podniosła efektywność i niezawodność
    całego procesu produkcyjnego.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Specjalne (...), co powodowało (...) która wyjeżdżała z maszyny. Zastosowano nowego typu
    (...),
    - Ze względu na umieszczone czujniki od bezpieczeństwa oraz kurtynę, była możliwość
    wejścia człowieka do strefy pracy maszyny który imitował wjazd (...). Przeprojektowanie
    systemu oraz dodanie czujników (...).
    27. Modernizacja maszyny (...)
    Celem projektu była modernizacja maszyny (...) do produkcji (...), obejmująca
    kompleksową analizę ryzyka, dostosowanie systemu sterowania do aktualnych norm

    europejskich oraz poprawę bezpieczeństwa pracy operatorów. Kluczowym aspektem
    innowacyjnym było wdrożenie nowego systemu bezpieczeństwa spełniającego poziom
    niezawodności (...) oraz poziom (...) według normy (...), co pozwoliło na bezpieczną
    eksploatację maszyny starszego typu w warunkach zgodnych z aktualnymi wymogami
    prawnymi.
    W ramach projektu wymieniono sterownik (...) na nowoczesny układ oraz rozbudowano
    system o czujniki bezpieczeństwa, przyciski awaryjne i przekaźniki nadzorcze. Nowością
    było zastosowanie analogowego czujnika odległości (...), który automatycznie dostosowuje
    (...) do aktualnej prędkości maszyny produkcyjnej, zapobiegając (...).
    Projekt znacząco zwiększył bezpieczeństwo operatorów oraz niezawodność produkcji.
    Pozwolił także zespołowi zdobyć wiedzę w zakresie analiz ryzyka, norm bezpieczeństwa
    maszynowego oraz praktycznej integracji rozwiązań w środowisku przemysłowym, co
    przekłada się na wyższą jakość przyszłych wdrożeń i efektywną współpracę (...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W pRojekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak możliwości dostosowania maszyny do dyrektyw i norm europejskich,
    - Niepowodzenie migracji programu z starej wersji sterownika (...),
    - Dobór odpowiedniego (...) do spełnienia wymogów bezpieczeństwa,
    - Zachowanie wszystkich funkcjonalności maszyny po modernizacji.
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Maszyna posiadała szereg osłon i pokryw, które w trakcie pracy można było otworzyć i
      dostać się do wirujących elementów maszyny. Podstawowe zabezpieczenie maszyny
      jakim są przyciski bezpieczeństwa wykonane było bez przekaźnika nadzorczego,
      maszyna nie była wyposażona w żadne dodatkowe czujniki bezpieczeństwa. Poprzez
      analizę ryzyka stwierdzono, że maszyna obecnie nie osiąga wymaganego poziomu
      bezpieczeństwa (...) wg (...). Według naszej oceny powinien być to poziom (...). Po
      modernizacji założono osiągnięcie poziomu nienaruszalności (...). Zastosowano
      czujniki bezpieczeństwa spełniające podane kategorie i zamontowano je w
      newralgicznych miejscach, przyciski bezpieczeństwa są dostępne dla operatora w
      kilku punktach maszyny, a ich stan kontrolowany jest przez sterownik bezpieczeństwa.
    - Maszyna pobiera (...) do produkcji (...) z dedykowanej (...), prędkość (...) powinna się
      automatycznie dostosowywać do prędkości produkującej maszyny. W przeciwnym
      razie dojdzie do zablokowania (...) i przestoju w produkcji. (...) przechodzi przez
      ruchome ramię. Wychylenie ramienia kontrolowane jest przez czujnik analogowy
      odległości z wyjściem (...), im większe wychylenie tym większy sygnał. Sygnał ten
      wpięty jest na falownik i wpływa na wartość zadanej prędkości na falowniku, dzięki
      czemu maszyna zabezpieczana jest przed zablokowaniem (...).
    28. Oprogramowanie sterowników (...)
    Celem projektu było opracowanie i wdrożenie innowacyjnego systemu komunikacji
    między liniami produkcyjnymi a nowym systemem nadrzędnym, bez ingerencji w
    działające sterowniki (...).

    Kluczowym rozwiązaniem było zastosowanie dodatkowych, niezależnych sterowników (...),
    których zadaniem była kontrola wymiany danych w czasie rzeczywistym i zapewnienie
    ciągłości pracy całego systemu.
    Projekt wyróżniał się nowatorskim podejściem do komunikacji - każdy z (...) sterowników
    został skonfigurowany tak, aby działać autonomicznie i przesyłać dane z poszczególnych
    linii bez potrzeby modyfikowania istniejących rozwiązań. Dzięki zastosowaniu kart
    rozszerzeń oraz indywidualnych sekwencji przesyłu, system został dopasowany do z
    różnicowanych konfiguracji linii produkcyjnych, eliminując problemy z brakiem zgodności
    danych i opóźnieniami. Projekt zakończył się pełnym sukcesem - osiągnięto wysoką
    niezawodność transmisji danych oraz możliwość niezależnej kontroli systemu
    komunikacji. Innowacyjność rozwiązania polegała na maksymalnym ograniczeniu
    ingerencji w istniejącą infrastrukturę, co pozwoliło na szybkie i bezpieczne wdrożenie w
    działającym środowisku przemysłowym.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
      - Brak Komunikacji z nadrzędnym (...),
      - Opóźnienia w transmisji danych,
      - Konieczność ingerencji w główny (...),
      - Brak możliwości przesyłu wszystkich wymaganych danych.
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Ze względu na występowanie różnych konfiguracji na różnych liniach produkcyjnych
      występowały problemy powodujące całkowity brak komunikacji pomiędzy
      urządzeniami. Tam gdzie to potrzebne zastosowano specjalny rodzaj komunikacji
      który był połączony z kartą rozszerzeń sterownika (...),
    - W trakcie uruchomienia okazało się, że nie wszystkie dane pokrywają się na każdej linii
      produkcyjnej co powodowało nieścisłości w odbieranych komunikatach. Zastosowano
      indywidualne sekwencje przesyłu danych dostosowanych do konkretnych linii.
    29. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (...) oraz (...) wraz z
      przetworzeniem (...)
    Projekt dotyczył modernizacji i optymalizacji instalacji oczyszczania (...), ze szczególnym
    uwzględnieniem automatyzacji (...), kontroli parametrów (...) oraz wprowadzenia
    zaawansowanych etapów (...). Innowacyjnym elementem było wdrożenie (...) do skutecznej
    (...) od (...), z jednoczesnym precyzyjnym dozowaniem (...) i (...) na podstawie wskazań (...).
    W celu stabilizacji (...) w zakresie (...), system wzbogacono o dozowanie (...) - reagującego
    dynamicznie na wysokie (...) po (...) z kontenerów (...). Nowością była także finalna (...) z
    zastosowaniem (...) oraz (...) z węglem aktywnym, wyposażonych w automatyczny system
    (...), co znacząco zwiększyło trwałość i wydajność procesu.
    Zintegrowany system (...) umożliwia pełną kontrolę parametrów takich jak (...), (...),
    przepływ oraz jakość (...) opuszczających instalację. Projekt zakończył się sukcesem -
    uzyskano stabilną, bezpieczną i zgodną z normami eksploatację instalacji, znacząco
    podnosząc efektywność procesów (...) oraz poziom automatyzacji całego układu.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak odpowiedniego (...),
    - Brak odpowiedniej wartości (...),
    - (...) powstały w górnym poziomie (...) trafiający z powrotem do systemu powoduje
      mniejszą wydajność (...) i zwiększone koszty pracy instalacji,
    - Ścieki z nieodpowiednimi parametrami trafiają do systemu (...),
    - Niedostateczny przepływ przez finalną (...),
    - Nieutrzymanie zadanej wartości (...) i (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Niedostateczne oddzielanie (...) od (...). Brak kontroli przepływu (...). Rozwiązano poprzez
      dodanie (...) dozowania (...) oraz (...). Regulacja (...) oraz (...) w celu osiągnięcia
      odpowiedniego przepływu i uzyskania zakładanych parametrów pracy (...),
    - W przypadku (...), w których znajdowały się substancje o (...), (...) po procesie (...)
      posiadały zbyt (...) i nie było w procesie (...) aby dostatecznie obniżyć tę wartość (...).
      Dodanie do procesu (...), który jest dozowany w przypadku zbyt dużego (...),
    - (...) znajdujący się w finalnej (...) bardzo często się (...) i blokował prawidłowy (...). W
      przypadku zapchania się (...) o czym sygnalizowały czujniki przepływu i ciśnienia,
      następował proces (...) wstecznego, czyli zmiana kierunku przepływu. W ten sposób
      (...) był (...) i (...) regularnie, co znacznie poprawiło jego żywotność.
    30. Opracowanie nowego systemu sterowania (...)
    Projekt obejmował stworzenie zintegrowanego i zaawansowanego systemu (...),
    ukierunkowanego na maksymalne bezpieczeństwo oraz pełną kontrolę procesu. Innow
    acyjność rozwiązania polegała na integracji systemu automatyki (...) z systemami
    zewnętrznymi - (...), (...), (...) oraz bram (...) - co pozwoliło na natychmiastową reakcję w
    sytuacjach zagrożenia, np. (...).
    Wdrożono również unikalny system dwustopniowego logowania - operator inicjuje proces,
    a dyżurny potwierdza jego gotowość w systemie (...) po weryfikacji danych. Dopiero po
    spełnieniu wszystkich warunków możliwe jest uruchomienie (...). Dodatkowo, system (...)
    został rozbudowany o zaawansowane funkcje raportowania - każde (...) jest
    dokumentowane z uwzględnieniem kluczowych parametrów (...).
    Dzięki zastosowaniu precyzyjnych algorytmów obliczeniowych możliwa jest również
    bieżąca kontrola zużycia (...). Projekt znacząco podniósł poziom bezpieczeństwa,
    automatyzacji i przejrzystości procesu, a zdobyte doświadczenie otwiera nowe możliwości
    wdrożeń w (...) i niebezpiecznych środowiskach pracy.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak ewidencji wykonanych (...),
    - Brak informacji w systemie (...),

    - Niekontrolowane załączenie (...),
    - Nieautoryzowane (...),
    - Załączenie (...) w przypadku braku (...),
    - Brak kontroli nad (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - W realizowanym projekcie, budowana (...) obsługuje fabrykę (...). Obsługiwane (...) często
      (...) o bardzo wysokiej (...). W celu jak najlepszego zabezpieczenia obsługi i całej
      instalacji stworzony został system logowania i potwierdzeń dla obsługi, a w
      szczególności dla operatorów na linii. Przed procesem (...) operator musi wypełnić
      kilka pól z istotnymi informacjami oraz wykonać niezbędne czynności aby rozpocząć
      proces (...). Gotowość linii do (...) potwierdza dyżurny na stanowisku (...), po kontroli
      podanych informacji przez operatora na linii. Rozwiązanie: Na panelach (...) oraz w
      systemie (...) zostały stworzone dodatkowe okna na potrzeby wymiany danych
      pomiędzy operatorem na linii, a dyżurnym przy stanowisku (...).
    W pierwszym kroku operator musi zalogować się do systemu swoimi unikalnymi danymi -
    dyżurny widzi na stanowisku (...) zalogowanego użytkownika.
      Operator (...) - potwierdzenie (...) trafia do systemu automatyki ((...)).
      W kolejnym kroku operator podaje numer (...), dyżurny na stanowisku (...) musi
      potwierdzić poprawność numeru.
      Po tych krokach możliwe jest wybranie parametrów (...). Wszystkie parametry muszą
      zostać potwierdzone przez dyżurnego i dopiero wtedy można rozpocząć proces (...).
    Po każdym (...) generowany jest raport zawierający wszystkie dane opisane wyżej,
    - W przypadku (...) po (...), może wzrastać (...) co prowadzi do (...). Do systemu
      wprowadzone zostały dodatkowe elementy, które kontrolują i zabezpieczają
      instalację. Rozwiązanie System automatyki mycia zintegrowany został z innymi
      systemami, w tym systemem (...) oraz kontroli (...).
      Każdorazowa sygnalizacja przez (...) wykrycia niebezpiecznego (...) powoduje
      wyłączenie systemu (...) oraz wywołanie alarmu z informacją dla operatora.
    Podobnie w przypadku braku (...), nie ma możliwości załączenia (...) bez założonego (...) w
    przypadku wypięcia się (...) w trakcie (...) - (...) jest wyłączane.
    - Brak kontroli nad zużyciem (...). Informacja o zużyciu (...) wyliczana jest na podstawie
      aktualnego wydatku (...). Maksymalny wydatek (...) wartość ta przeliczana jest na
      aktualną prędkość obrotową silnika, która jest pobierana z (...). Energia (...) wyliczana
      jest na podstawie 3 pomiarów: (...). (...).
    Z pomiarów wyznaczana jest (...), dla parametrów (...) i (...), chwilowe zużycie (...) wyliczane
    jest mnożąc (...) przez aktualny przepływ.

    - W celu weryfikacji jakości (...) należy wygenerować raport z (...), uwzględniający wszystkie
      (...). System (...) rozbudowany został o rozbudowane raportowanie.
    31. Oprogramowanie systemu automatycznej (...)
    Celem projektu było stworzenie w pełni zautomatyzowanej linii do (...)- od (...) po gotowy
    produkt - z uwzględnieniem dynamicznego (...) na każdym etapie procesu. Innowacyjność
    projektu przejawiała się w opracowaniu autorskiego systemu (...) względnego, który
    zamiast standardowych pomiarów bezwzględnych analizował zmiany (...) pomiędzy
    kolejnymi etapami produkcji, co znacząco zwiększyło dokładność i niezawodność kontroli
    jakości. W ramach wdrożenia zaprojektowano także elastyczny system przezbrajania linii,
    umożliwiający szybką zmianę konfiguracji produkcyjnej oraz komunikację z zewnętrznymi
    urządzeniami i systemami informatycznymi. Zidentyfikowane problemy, takie jak kolizje
    na stoperach spowodowane niedokładną (...), rozwiązano poprzez implementację
    dodatkowych (...) i modyfikację algorytmów sterowania.
    Projekt zakończył się sukcesem - osiągnięto stabilną wydajność na poziomie (...) na
    godzinę, a opracowany system (...) i kontroli jakości uznany został za innowacyjny w
    kontekście przemysłu (...). Rozwiązanie podnosi efektywność, jakość i elastyczność całego
    procesu produkcyjnego.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Podczas testów produkcyjnych okazało się że (...) bezwzględne dostarcza błędnych
      informacji o produkcji, konieczne jest (...) tej samego danego produktu względem
      poprzedniego stanu na każdym poszczególnym etapie względem siebie. Stworzono
      nowy algorytm obliczający i kontrolujący produkty na linii tak aby zapewnić dokładną
      kontrolę względnej (...) na poszczególnych etapach produkcyjnych,
    - Na poszczególnych stoperach urządzeń, gdzie spotykają się (...), dochodziło do kolizji
      spowodowanej brakiem dokładnej detekcji którejś z poszczególnych sztuk, pomimo
      fizycznej obecności. Nałożono dodatkowo filtry monitorujące detekcje poszczególnych
      (...) co zminimalizowało występowanie efektu.
    32. Oprogramowanie systemu linii (...)
    Celem projektu było stworzenie innowacyjnego systemu automatycznego umieszczania
    (...) w (...), z uwzględnieniem dynamicznego (...) oraz możliwości zmiany trybu pracy
    maszyny. Kluczowym wyzwaniem technicznym było opracowanie systemu
    umożliwiającego precyzyjne wrzucanie (...) do nieruchomych (...) w trakcie ruchu taśmy
    produkcyjnej. Zrealizowano to poprzez indywidualny mechanizm synchronizacji zrzutu
    oraz zwiększenie dynamiki taśmociągu, co znacząco poprawiło powtarzalność i
    dokładność procesu. Nowatorskim rozwiązaniem było także wdrożenie dynamicznego
    systemu (...) każdego (...) w czasie rzeczywistym, co pozwoliło na bieżącą kontrolę jakości i
    eliminację produktów niespełniających norm (...). W ramach prac projektowych
    umożliwiono także płynną zmianę trybu pracy oraz dostosowywanie wydajności linii w
    zależności od potrzeb produkcyjnych.
    Dodatkowo rozwiązano problem zakłóceń komunikacyjnych poprzez separację ekranów
    przewodów w module komunikacyjnym. Projekt zakończył się pełnym sukcesem - o
    siągnięto założoną wydajność (...) na godzinę, a wdrożone innowacje pozwoliły znacząco
    zwiększyć efektywność oraz automatyzację procesu.

    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak możliwości (...),
    - Brak możliwości osiągnięcia wydajności (...),
    - Brak możliwości umieszczania automatycznego (...),
    - Brak możliwości zmiany trybu pracy maszyny,
    - Brak możliwości zmiany wydajności linii w trybie rzeczywistym.
    W ramach problemu napotkano na problemy:
    - Niepowtarzalne oraz niedokładne wrzucanie (...) do poszczególnych (...). Skorygowano
      parametry procesu. Kilkukrotnie zwiększono dynamikę taśmociągu zrzucającego (...)
      co poprawiło efektywność oraz jakość systemu,
    - Niedziałający moduł na wtyczce przemysłowej. Błędne okazało się połączenie
      ekranowania sygnałów komunikacyjnych. Separacja ekranów przewodów rozwiązała
      problem.
    33. Stworzenie systemu (...)
    Projekt obejmował zaprojektowanie i wdrożenie zautomatyzowanych stanowisk (...) do (...)
    oraz paletyzacji (...), z naciskiem na bezpieczną współpracę z człowiekiem. Innowacyjność
    rozwiązania polegała na pełnej integracji robotów (...) w zadaniach wymagających zarówno
    precyzji, jak i elastyczności obsługi różnych formatów (...), przy zachowaniu wysokiej
    wydajności ((...)).
    Kluczowym aspektem projektu było stworzenie systemu zdolnego do reagowania na
    nieprzewidywalne warunki produkcyjne, m.in. (...). W odpowiedzi zastosowano nowy typ
    (...), umożliwiających bezpieczne (...). Dodatkowo wdrożono innowacyjny system
    pozycjonowania (...) za pomocą siłownika, który automatycznie ustawia je w odpowiedniej
    pozycji na końcu przenośnika.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak osiągnięcia wydajności na (...),
    - Brak osiągnięcia wydajności (...),
    - Brak możliwości układania wszystkich (...),
    - Brak możliwości pobierania wszystkich (...),
    - Brak możliwości skanowania produktów na linii,
    - Brak możliwości współpracy z człowiekiem.
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Okazało się, że podczas produkcji zdarzają się pakiety (...) w nieprawidłowy sposób, w
      efekcie czego (...) nie jest w stanie pobierać tych pakietów bez interwencji operatora.
      Zastosowano nowy typ (...) umożliwiający pobranie (...),

    - (...) które dojeżdżały do końca przenośnika był niejednoznacznie spozycjonowane przez
      co robot pobierający nie trafiał odpowiednio chwytakiem, przez co źle je pobierał.
      Zastosowano dodatkowy siłownik który umieszczono na końcu przenośnika. Siłownik
      zawsze dopycha do narożnika przenośnika (...) bez względu na jego wielkość.
    34. Opracowanie systemu automatycznego rozładunku (...)
    Projekt zakładał opracowanie innowacyjnego systemu automatycznego rozładunku (...), z
    wykorzystaniem manipulatorów oraz zautomatyzowanego pozycjonowania (...).
    Kluczowym celem było osiągnięcie wysokiej wydajności - (...)- przy jednoczesnym
    zapewnieniu precyzyjnego i bezpiecznego procesu dla produktów o zwiększonej
    podatności na uszkodzenia.
    Innowacyjnym rozwiązaniem było zastosowanie wypychacza o kontrolowanej prędkości,
    który umożliwiał delikatne (...)- co wcześniej stanowiło istotny problem. Dodatkowo, w celu
    uniknięcia kolizji podczas wprowadzania produktów na linię, wdrożono system
    monitorowania prądu pobieranego przez mechanizm zabieraka. Dzięki temu możliwe było
    wykrywanie nieprawidłowości i automatyczne zatrzymywanie sekwencji w przypadku
    zablokowania.
    System oparto na zaawansowanych urządzeniach peryferyjnych do kontroli pozycji
    manipulatorów oraz pełnej integracji z pozostałą częścią linii produkcyjnej. Wdrożenie
    zredukowało błędy związane z ręcznym (...), zwiększyło bezpieczeństwo i powtarzalność
    procesu, a finalnie pozwoliło na osiągnięcie wymaganej wydajności w sposób w pełni
    zautomatyzowany.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
      - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
      - Brak osiągnięcia wydajności na poziomie (...),
      - Brak możliwości (...).
      - Brak możliwości pozycjonowania (...),
      - Brak możliwości płynnego sterowania procesem,
      - Brak możliwości integracji z pozostałą częścią linii.
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - W przypadku, gdy (...) zostały umieszczone przed (...), następowało bardzo mocne (...).
      Zastosowano nowy typ wypychacza, o stałej kontroli prędkości pracy co umożliwiło
      odrywanie nawet (...),
    - W przypadku, gdy (...) z powodu nierównego wjazdu na przenośnik, wjechały pod
      mechanizm zabieraka, to urządzenie uderzało w produkt i całą siłą napierało na
      niego, blokując przepływ na linii. Dodano monitorowanie prądu monitorującego
      mechanizm zabieraka aby wykrywać takie sytuacje i zmodyfikowano algorytm
      sterowania w celu zatrzymania aktualnej sekwencji.
    35. „(...)” w zakresie: rozbudowy systemu nadzoru i sterowania (...)
    Celem projektu była rozbudowa (...) oraz integracja wymiany danych pomiędzy wieloma
    podsystemami zasilania w ramach rozproszonego systemu sterowania ((...)). Projekt
    wyróżniał się wysokim poziomem innowacyjności ze względu na konieczność wdrożenia i

    konfiguracji różnych protokołów komunikacyjnych ((...)) oraz zapewnienia pełnej (...)
    sprzętowej i programowej.
    Nowatorskim rozwiązaniem było zastosowanie (...) sterowników (...) jako koncentratorów
    danych oraz projekt i budowa sieci z uwzględnieniem niezawodności komunikacji na
    poziomie krytycznych systemów energetycznych. Umożliwiono integrację urządzeń od
    wielu dostawców, w tym konwersję protokołów, co pozwoliło na odczyt i transmisję
    danych z różnych źródeł - również tych, które pierwotnie wykorzystywały niekompatybilne
    standardy.
    Dzięki implementacji nowych dla firmy protokołów oraz zastąpieniu niedozwolonej
    komunikacji (...) (...), zapewniono pełną kontrolę nad polami w (...) oraz nad kluczowymi
    elementami (...). Projekt zakończył się sukcesem, co potwierdziły testy (...), a zdobyte
    doświadczenia zwiększyły kompetencje zespołu w zakresie komunikacji przemysłowej w (
    ...).
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Brak kontroli nad krytycznymi (...),
    - Brak możliwości sterowania (...),
    - Brak kontroli nad krytycznymi urządzeniami (...),
    - Brak nadzoru nad nowo projektowanymi (...),
    - Brak możliwości sterowania urządzeniami w (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Wszystkie protokoły komunikacyjne musiały działać niezawodnie, należało zapewnić
      rejestrację wystąpienia przerwań komunikacyjnych. Zastosowano sterowniki (...) jako
      (...), (...) została zaprojektowana i zbudowana z użyciem urządzeń w taki sposób, aby
      zapewniała (...) na poziomie sprzętowym i (...). Niezawodność została potwierdzona w
      testach (...).
    - Dostawcy podsystemów dostarczyli sterowniki (...) z różnymi wersjami protokołu (...) (w
      wersjach (...)) oraz inne podzespoły niekompatybilne urządzenia z zastosowanymi
      konwerterami protokołów. Do tej pory dane były dostarczane (...) przy użyciu (...).
      Udało się zaimplementować protokół (...) w (...) w warstwie (...), aby przesyłać wszystkie
      wymagane informacje do koncentratorów danych, a następnie przy pomocy
      serwerów (...) dane zostały udostępnione dla systemu (...).
    - Dostawca podsystemu użył (...) do komunikacji pomiędzy podzespołami (...). Ze względu
      na specyfikę obiektu (...) jest zabroniona. Zastosowano (...). Dane zostały odczytane
      przez (...) i przesłane do wymaganych urządzeń za pośrednictwem (...).
    36. „(...)” w zakresie: rozbudowy systemu (...)
    Celem projektu była rozbudowa i modernizacja systemu wykrywania (...) w instalacji
    przemysłowej, obejmująca zarówno (...), jak i (...). Projekt wyróżniał się wysokim poziomem
    innowacyjności ze względu na konieczność zapewnienia pełnej niezawodności systemu w
    warstwie sprzętowej i programowej oraz integrację z istniejącym systemem (...) w (...).

    Kluczową innowacją było zastosowanie sterowników i modułów (...) w konfiguracji (...) oraz
    stworzenie nowych algorytmów sterowania (...), które musiały działać niezawodnie mimo
    nietypowych warunków instalacyjnych ((...)). Dodatkowo opracowano autorską metodę
    kontroli czujników (...) z wykorzystaniem elementów (...), zapewniającą równoważny
    poziom diagnostyki jak w istniejących częściach obiektu.
    W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:
    - (...).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Błędnie wykonana (...),
    - Brak kompatybilności (...),
    - Brak możliwości (...),
    - Brak możliwości (...),
    - Brak nadzoru nad nową (...).
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Wszystkie elementy systemu musiały działać niezawodnie. Na etapie testów u klienta
      okazało się, że zainstalowanie (...) karty modułu (...) wymagają instalacji w
      odpowiedniej konfiguracji ((...)), co nie było jasno opisane w instrukcji. Zastosowano
      sterowniki oraz (...), a także moduły (...) w konfiguracji (...).
    Należało dokonać modyfikacji sprzętowych na wyspach (...), oraz wykonać modyfikację w
    obszyciu okablowania wewnętrznego (...).
    Wszystkie zmiany zostały naniesione na schematy i zaakceptowane przez klienta.
    - Dostawcy urządzeń wykonawczych zainstalowali inny typ (...) do urządzeń (...), niż
      deklarowane, z powodu braku możliwości wymiany (...) ((...)). Należało opracować
      nowy algorytm sterowania (...), w taki sposób, aby zapewniał (...). Opracowano nową
      koncepcję sterowania (...) oraz nową instrukcję obsługi procesu wyłączenia (...).
      Rozwiązanie spełniało stawiane wymagania i zostało zaakceptowane przez
      użytkownika końcowego,
    - Zainstalowane urządzenia nie zapewniały kontroli poprawności działania i odpowiedniej
      wartości sygnału dla braku (...), wymiana na inny typ była niemożliwa. Opracowano
      sposób kontroli uszkodzenia i prawidłowego działania (...) z wykorzystaniem
      elektronicznych elementów (...). Uzyskano taki sam poziom (...) jak dla urządzeń
      instalowanych w działającej części obiektu. Rozwiązanie zostało zaakceptowane przez
      użytkownika końcowego.
    Projekt zakończył się sukcesem, co potwierdziły (...). Wymagał szybkiego reagowania na
    nieprzewidziane problemy, koordynacji z wieloma dostawcami oraz opracowania
    niestandardowych rozwiązań technicznych. Zespół zdobył nowe kompetencje w zakresie
    (...) w środowisku (...) oraz zarządzania systemami (...) w konfiguracjach (...).
    37. Opracowanie oprogramowania analizującego (...)

    Projekt zakłada kompleksowe opracowanie nowego (...), ściśle zintegrowanego z
    nowoczesną (...) oraz (...). Z uwagi na innowacyjność, złożoność integracji, konieczność
    tworzenia nowej wiedzy technicznej oraz zastosowanie oryginalnych rozwiązań (...).
    Projekt zakładał stworzenie oprogramowania analizującego (...). Założeniem było
    wcześniejsze znalezienie możliwych problemów po aktualizacji. Projekt ten realizowano
    podczas (...) w której głównymi parametrami było:
    - (...).
    Przyjęte założenia: (...) zapewniający pełną (...) w przypadku braku dostępności jednego z
    (...). Utworzenie (...) wysokiej przepustowości celem (...) dużej ilości danych na potrzeby
    archiwizacji maszyn wirtualnych. Uzyskanie wysokiej dostępności i niezawodności dla
    systemu (...). Umożliwienie równoległej edycji programu użytkownika ((...)).
    W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:
    - Ryzyko zachowania wszystkich funkcjonalności (...),
    - Ryzyko uzyskania dostępności usług dla systemów (...),
    - Ryzyko zachowania dotychczasowej funkcjonalności w wyniku (...)
    W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:
    - Zapewnienie działania usługą udostępniającym dane produkcyjne przy jednoczesnym
      zachowaniu (...),
    - W wyniku aktualizacji bloków programu użytkownika istniało ryzyko zmiany algorytmów
      (...). Rozwiązano opracowanie autorskiego oprogramowania do analizy algorytmów.
      Oprogramowanie na podstawie danych źródłowych (...),
    - W związku z ograniczonym czasem (...) wdrążenie nowych rozwiązań należało
      wprowadzić o określonym czasie. Rozwiązano poprzez zastosowanie pracę równoległą
      wprowadzając (...),
    - Podczas wdrążania nowych (...) stwierdzono ograniczoną przepustowość (...).
      Rozwiązano poprzez analizowanie ruchu (...) na poszczególnych urządzeniach i
      rekonfigurowana architekturę (...).
    Opisy kosztów i metodologii
    Projekty realizowane przez Wnioskodawcę obejmują pełen cykl - od fazy koncepcyjnej,
    poprzez projektowanie i realizację, aż do przekazania gotowej maszyny lub linii
    produkcyjnej klientowi. Wnioskodawca ponosi pełną odpowiedzialność za wybór
    najbardziej optymalnej koncepcji technicznej, w tym parametrów urządzeń, ich
    funkcjonalności, zastosowanych materiałów, a także za opracowanie procesu instalacji i
    użytkowania.
    W większości przypadków stworzenie nowego urządzenia bądź modernizacja istniejącego
    wiąże się z koniecznością opracowania lub modyfikacji dedykowanego oprogramowania
    sterującego. Ze względu na złożoność procesu - od koncepcji, przez projekt, realizację, aż
    po testy - a także liczne czynniki wpływające na sukces projektu (...), na początkowych
    etapach brak jest pewności co do efektu końcowego. Z tego względu każdy etap realizacji
    obarczony jest ryzykiem niepowodzenia, które może wymusić weryfikację założeń
    projektowych i konieczność ich modyfikacji.

    Po zakończeniu etapu realizacji następuje faza testów, która może ujawnić błędne
    założenia przyjęte na wcześniejszych etapach. W takiej sytuacji niezbędne jest
    wprowadzenie poprawek do projektu, a czasem jego gruntowna zmiana.
    Wnioskodawca przystępując do realizacji projektu, nie dysponuje pełną wiedzą o zasadach
    działania oraz wymaganiach materiałowych urządzeń służących do automatyzacji procesu
    lub produkcji.
    Wiedza ta jest zdobywana i rozwijana wraz z postępem prac koncepcyjnych i
    projektowych. Wypracowana w ten sposób technologia, skutkująca powstaniem
    prawidłowo działającego prototypu, stanowi nową wiedzę możliwą do dalszego
    wykorzystania w kolejnych projektach. Ze względu na indywidualny i niepowtarzalny
    charakter realizowanych projektów niestandardowych, Wnioskodawca nieustannie
    poszukuje innowacyjnych rozwiązań, dzięki którym możliwe jest uzyskanie przewagi
    konkurencyjnej. Zgodnie z przyjętym modelem biznesowym, Wnioskodawca nie realizuje
    projektów o charakterze wystandaryzowanym. Każde zlecenie, mimo korzystania z
    dostępnych na rynku komponentów i materiałów, wymaga twórczego podejścia, nadania
    odpowiednich cech i parametrów technicznych, które odpowiadają specyficznym
    wymaganiom danego projektu.
    Projekty, które bazują wyłącznie na znanych rozwiązaniach i nie wymagają opracowania
    nowych koncepcji - np. przeskalowania istniejących urządzeń, prostych modernizacji czy
    napraw - traktowane są przez Wnioskodawcę jako projekty standardowe i nie są
    uwzględniane we wniosku. W projektach niestandardowych Wnioskodawca opracowuje
    całościową koncepcję techniczną z uwzględnieniem obowiązujących przepisów prawa,
    norm branżowych i dobrych praktyk, a często również istniejącej infrastruktury klienta, z
    którą nowe rozwiązanie musi być kompatybilne.
    Z uwagi na specyfikę realizowanych projektów niestandardowych, niezbędne jest
    stworzenie prototypu podlegającego walidacji w dwóch etapach:
    1. Walidacja zgodności wykonania z projektem - po zbudowaniu elementu lub maszyny
      sprawdza się zgodność z dokumentacją projektową. W przypadku stwierdzenia
      niezgodności wprowadza się odpowiednie korekty.
    2. Walidacja funkcjonalna - sprawdzenie działania urządzenia w warunkach zbliżonych do
      rzeczywistych, a w szczególnych przypadkach w warunkach rzeczywistych (np.
      podczas produkcji). Część projektów nie pozwala na przeprowadzenie pełnej
      walidacji w środowisku testowym, ani ograniczenie się jedynie do sprawdzenia
      zgodności z normami technicznymi.
    Każdy projekt niestandardowy posiada jasno określony cel techniczny, zapisany w
    dokumentacji projektowej, umowie z klientem lub dokumentach wewnętrznych. Ustalenie
    tego celu często wymaga dodatkowych analiz, pomiarów u klienta i weryfikacji
    wykonalności technicznej. Następnie ustalany jest sposób realizacji, podział zadań,
    harmonogram, a także zasoby materialne i intelektualne niezbędne do realizacji projektu.
    Zespół projektowy dobierany jest zgodnie z wymaganym doświadczeniem i specjalizacją.
    Projekty niestandardowe wiążą się z wysokim ryzykiem technologicznym i wymagają
    systematycznego rozwiązywania problemów oraz generowania nowej wiedzy. W związku z
    tym działalność badawczo-rozwojowa (B+R) stanowi integralny element strategii
    Wnioskodawcy, nie tylko ze względu na opisane powyżej uwarunkowania, ale także z
    uwagi na dynamiczny postęp technologiczny i rosnące wymagania klientów. Inwestowanie
    w innowacje i wprowadzanie nowych rozwiązań w procesie produkcji ma dla
    Wnioskodawcy kluczowe znaczenie.

    Wnioskodawca podkreśla, że każde zlecenie wymaga indywidualnego podejścia.
    Powtarzalność rozwiązań nie występuje z uwagi na znaczne różnice techniczne pomiędzy
    poszczególnymi projektami. Tym samym, realizowane zlecenia nie są kopiami
    wcześniejszych projektów, lecz bazują na oryginalnych koncepcjach i hipotezach, których
    efektem jest tworzenie innowacyjnych produktów i procesów. Zlecenia te nie mają
    charakteru rutynowych ani okresowych modyfikacji produktów - każde z nich posiada
    twórczy i unikatowy charakter.
    Wszystkie prace objęte niniejszym wnioskiem mają charakter twórczy i są prowadzone w
    ramach działalności gospodarczej Wnioskodawcy. Projekty powtarzalne, remontowe,
    przeskalowane lub o charakterze typowym nie są kwalifikowane jako prace B+R.
    Z uwagi na przyjęty model działania, każdy projekt niestandardowy generuje nową wiedzę
    techniczną. Zakres tej wiedzy zależy od stopnia skomplikowania projektu, branży,
    materiałów czy dostępnej wiedzy rynkowej. Wiedza ta jest archiwizowana w postaci
    rysunków technicznych, schematów, projektów i opisów. W przypadku kolejnych zleceń,
    zespół projektowy w pierwszej kolejności weryfikuje, czy istniejące rozwiązania mogą
    zostać wykorzystane. Jeżeli tak - projekt nie jest kwalifikowany jako B+R. W przeciwnym
    razie podejmowane są działania w celu pozyskania nowej wiedzy, niezbędnej do realizacji
    projektu.
    Koszty działalności badawczo-rozwojowej
    W ramach prowadzonej działalności badawczo-rozwojowej, Wnioskodawca ponosi m.in.
    następujące koszty:
    - wynagrodzenia z tytułu umów o pracę tj. należności o których mowa w art. 12 ust. 1
      ustawy z dnia 26 lipca 1991 r. o podatku dochodowym od osób fizycznych - dalej jako
      „Ustawa o PIT” osób zaangażowanych w prowadzenie prac badawczo-rozwojowych,
      wraz z finansowanymi przez Wnioskodawcę składkami na ubezpieczenia społeczne
      określonymi w ustawie z dnia 13 października 1998 r. o systemie ubezpieczeń
      społecznych,
    - wynagrodzenia wynikające z umów cywilnoprawnych (umów zlecenia i umów o dzieło)
      tj. należności zakwalifikowane zgodnie z art. 13 pkt 8 lit. a Ustawy o PIT) zawieranych z
      osobami nieprowadzącymi działalności gospodarczej, których przedmiotem jest
      wykonywanie czynności projektowych, pomiarowych lub wdrożeniowych w ramach
      prac B+R, wraz z należnymi składkami ZUS,
    - amortyzacja środków trwałych i WNiP wykorzystywanych w pracach rozwojowych,
    - zakup sprzętu specjalistycznego niebędącego środkiem trwałym,
    - zakup materiałów i surowców do budowy prototypów, m.in. (...),
    - koszty ochrony patentowej.
    - Wnioskodawca prowadzi szczegółową ewidencję czasu pracy (w postaci oświadczeń),
      umożliwiającą określenie, jaka część wynagrodzenia każdego pracownika przypada na
      prace B+R. W efekcie możliwe jest określenie proporcji kosztów przypadających na
      działalność badawczo- rozwojową w każdym miesiącu.

    Wydatki te stanowią koszty uzyskania przychodów w rozumieniu ustawy o CIT i są
    ewidencjonowane na odpowiednich kontach rachunkowych oraz w odrębnej ewidencji
    prowadzonej w formie arkuszy kalkulacyjnych (Excel), w których wyodrębniane są koszty
    dla poszczególnych projektów.
    Wnioskodawca oświadcza, że:
    - nie korzystał i nie korzysta ze zwolnień podatkowych, o których mowa w art. 17 ust. 1
      pkt 34 lub 34a ustawy o CIT,
    - nie posiadał i nie posiada statusu centrum badawczo-rozwojowego,
    - prowadzone prace nie mają charakteru rutynowych modyfikacji,
    - poniesione koszty nie zostały zwrócone ani odliczone od podstawy opodatkowania.
    Ponadto, w piśmie uzupełniającym z 26 sierpnia 2025 r., wskazali Państwo następująco:
    1. W czym przejawia się twórczość prac będących przedmiotem pytania nr 1?
    W ramach działalności spółki występują prace o większym stopniu skomplikowania w
    których istotne jest opracowanie nowego podejścia do rozwiązania problemu (projektu),
    którego nikt inny nie potrafił rozwiązać wcześniej. Spółka opracowuje zarówno sposoby
    modernizacji maszyn (od stworzenia dokumentacji istniejącej maszyny po przebudowę i
    stworzenie nowego oprogramowania) jak i budowę nowych maszyn/urządzeń/instalacji w
    których należy opracować koncepcję działania na podstawie ustaleń wewnętrznych lub
    finalnej funkcjonalności jaką ma osiągnąć dane urządzenie. W ramach twórczych
    elementów jakie zostają stworzone w trakcie realizacji to między innymi nowe rozwiązania
    algorytmów, rysunki techniczne oraz cała koncepcja rozwiązania problemu. Elementy
    twórcze cechują się oryginalnością, nowością i są wynikiem kreatywnej, autorskiej
    działalności pracowników przedsiębiorstwa. Do najczęściej występujących w spółce
    elementów pracy twórczej należą (w projektach opisanych we wniosku co najmniej jeden
    lub kilka elementem z poniższej listy się pojawia):
    - Opracowanie nowych algorytmów,
    - Opracowanie oprogramowania,
    - Opracowanie nowych nie istniejących procesów w działalności wnioskodawcy,
    - Opracowanie nowych lub ulepszonych maszyn ((...)).
    Przykład:
    Projekt 1: Opracowanie oprogramowania i systemu (...)
    W ramach projektu opracowano nowy algorytm pracy oraz nowe oprogramowanie.
    2. Jakimi zasobami wiedzy dysponowali Państwo przed rozpoczęciem działalności, o której
    mowa we wniosku, a jakie zasoby pozyskali Państwo w toku prowadzonych przez
    Państwa prac będących przedmiotem wniosku - w odniesieniu do każdego z obszarów
    tej działalności?
    Spółka została założona w (...) roku i w tym samym roku rozpoczęła realizację pierwszych
    projektów opisanych we wniosku.
    Wiedzę wykorzystywaną i rozwijaną w Spółce można podzielić na dwie kategorie:

    - Endogeniczną (wewnętrzną) obejmującą know-how firmy, doświadczenie zespołu,
      wiedzę praktyczną specjalistów, stosowane metodyki projektowe oraz doświadczenia
      zdobyte w ramach wcześniejszych wdrożeń i organizacji. Założyciel na etapie rozwoju
      swojej kariery brał udział w realizacji projektów z klientami jak (...), nabrał
      doświadczenia w projektach (...) czy procesowych. Firma sukcesywnie badała i
      budowała bazę receptur ((...)).
    - Egzogeniczną (zewnętrzną) - obejmującą literaturę fachową, dostępne standardy i
      normy branżowe, wiedzę zdobytą z podobnych i konkurencyjnych rozwiązań z
      branżowych oraz wiedzę z targów branżowych. Doświadczenie założyciela pozwalało
      firmie brać udział w zamkniętych grupach dyskusyjnych opracowujących lepsze
      rozwiązania dla różnych procesów. Wizyty referencyjne/serwisowe w zakładach na
      całym świcie pozwalało podejrzeć inne rozwiązania i ciekawe pomysły technologów z
      danego regionu/branży.
    Każdy z realizowanych projektów prowadził do poszerzania zasobu wiedzy poprzez
    twórcze rozwiązywanie problemów, które pojawiały się w trakcie prac - zostały one
    opisane we wniosku. Poszczególne projekty charakteryzowały się odmiennymi
    wyzwaniami, a ich rozwiązanie skutkowało wzbogaceniem wiedzy Spółki w różnych
    obszarach działalności (opisanymi w odpowiedzi na pytanie nr 1).
    Należy podkreślić, że w ramach wniosku ujęto wyłącznie te projekty, które w istotny
    sposób przyczyniły się do rozwoju Spółki oraz realnego zwiększenia jej zasobu wiedzy.
    Problemy, które nie stanowiły wyzwania z perspektywy rozwoju organizacji, zostały
    pominięte.
    Przykład:
    Projekt 8. Oprogramowanie systemu sterowania (...)
    Spółka posiadała wiedzę na temat sterowania (...), natomiast musiała opracować nowe
    algorytmy i sposoby działania nie występujące wcześniej w celu zbudowania (...) w której
    nie będzie potrzeby dostarczania (...) z zewnątrz w celu (...).
    3. Jaki rodzaj wiedzy i umiejętności wykorzystują i rozwijają Państwo oraz zdobywają
    Państwo w ramach opisanej we wniosku działalności? Prosimy o wskazanie
    konkretnych dziedzin wiedzy, z których dorobku Państwo korzystacie i które Państwo
    rozwijają oraz zdobywają.
    Odp.
    W wyniku prowadzenia opisanych projektów zdobywano nową nie istniejącą wiedzę z
    zakresu automatyki i budowy maszyn w tym sposobów projektowania, budowy oraz
    walidacji rozwiązań technicznych. Wiedzę zdobytą w ramach opisanej działalności można
    przypisać do dziedziny nauk inżynieryjno-technicznych.
    W ramach tej dziedziny w spółce rozwinięto następujące podkategorie:
    - automatyka, elektronika i elektrotechnika,
    - inżynieria materiałowa,
    - inżynieria mechaniczna,
    - informatyka techniczna i telekomunikacja.
    4. Czy prace będące przedmiotem wniosku prowadzone są w sposób metodyczny,
    zaplanowany i uporządkowany wg ustalonego harmonogramu?

    Tak. Prace będące przedmiotem wniosku prowadzone są w sposób metodyczny,
    zaplanowany i uporządkowany wg ustalonego harmonogramu.
    5. Jakie harmonogramy w związku z tym zostały opracowane, które z nich zostały
    faktycznie zrealizowane w stosunku do opisanych prac?
    Dla każdego projektu opracowywany jest harmonogram realizacji, który wynika z
    wewnętrznych wymogów lub uzgodnień związanych z realizacją projektu na zlecenie
    zewnętrzne.
    W przypadku projektów o podwyższonym ryzyku (które stanowią przedmiot niniejszego
    wniosku) harmonogram może ulegać zmianom. Wynika to z konieczności rozwiązania
    problemów, których nie przewidziano w początkowej analizie ryzyka.
    Część z wymienionych wyżej problemów wymaga dłuższego czasu na opracowanie
    rozwiązań, co skutkuje wydłużeniem realizacji projektu i koniecznością rewizji
    pierwotnego harmonogramu.
    Przykładowo:
    Dla Projektu (...) - Problem niezadowalających wyników (...). Opis:
    Dużym problemem w projekcie okazały się niewystarczające wyniki (...), co miało kluczowe
    znaczenie dla parametrów jakościowych (...). (...) nie mogły być (...) nowym (...) i wymagały
    ponownego przechodzenia pełnego procesu (...), co było czasochłonne i kosztowne.
    Aby rozwiązać problem, na początku przystąpiono do zdefiniowana jakiego typu
    pozostałości nie są (...). W tym celu pobrano (...) z kilku części (...) ((...)) i przeprowadzono (...)
    . Po otrzymaniu wyników (...) stwierdzono, że w pobranych (...) znajdują się pozostałości (...)
    . Powstał pomysł, aby na potrzeby pozbycia się pozostałości (...) wykorzystać (...) i stworzyć
    nowatorski system (...). Stworzono potrzebną instalację i przeprowadzono próby które
    dały jednoznacznie pozytywny wynik.
    Wdrożenie rozwiązania (...) rozwiązało problem (...) z (...), ale ze względu na dodatkową
    pracę koncepcyjną, wdrożeniową i testową wydłużyło realizację projektu o dodatkowych 6
    tygodni.
    6. Jakie konkretnie cele zostały przez Państwa osiągnięte, w ramach jakich zasobów
    ludzkich, rzeczowych i finansowych nastąpiło opracowanie konkretnego rozwiązania
    praktycznego problemu lub innowacyjnego rozwiązania?
    Głównym celem prowadzenia działalności badawczo-rozwojowej opisanej we wniosku jest
    zdobycie wiedzy, która umożliwi realizację coraz bardziej skomplikowanych projektów
    inżynieryjnych, aby móc zachować przewagę konkurencyjną na rynku i pozwoli w coraz
    większym stopniu na standaryzacje oferowanych produktów. Każdy z projektów
    opisanych we wniosku posiada swój własny cel techniczny/określony zakres wiedzy do
    zdobycia.
    W ramach spółki można wydzielić następujące zasoby wykorzystywane w realizacji
    projektów:
    1) Zasoby ludzkie - zespół inżynierów i automatyków pracujący w spółce oraz know-how
      wypracowanych w latach wcześniejszych.
    2) Zasoby rzeczowe: Infrastruktura własna - tj. przestrzeń oraz niezbędne narzędzia i
      urządzenia do tworzenia rozwiązań. Wyposażenie: (...).
      Profesjonalny warsztat przystosowany do realizacji zadań prefabrykacji i testów
      rozwiązań z zakresu technologii, automatyki i elektryki dla budowy profesjonalnych
      rozwiązań automatyki przemysłowej. Warsztat wyposażony jest we wszystkie
      potrzebne narzędzia i maszyny potrzebne do realizacji ww. zadań.

    3) Zasoby finansowe - projekty były realizowane z własnych środków.
    Przykład:
    Projekt 19. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (...)
    Zasoby ludzkie: 6 inżynierów automatyków zatrudnionych w spółce.
    Zasoby rzeczowe: np. Komputer, (...).
    Zasoby finansowe: Środki własne na pokrycie kosztów osobowych oraz kosztów
    materiałowych.
    Osiągnięty cel: Stworzenie oprogramowania, pozwalającego na efektywny (...) oraz
    zdobycie wiedzy w zakresie informatyki technicznej i telekomunikacji.
    7. Czy wyodrębniają Państwo koszty kwalifikowane w odrębnej ewidencji rachunkowej
    określonej w art. 9 ust. 1b ustawy o podatku dochodowym od osób prawnych?
    Tak. Spółka prowadzi ewidencję zgodną z art. 9 ust. 1b ustawy o podatku dochodowym od
    osób prawnych, pozwalającą na wyodrębnienie kosztów działalności badawczo-
    rozwojowej.
    8. Czy zamierzają Państwo dokonać odliczenia z tytułu ulgi B+R, zgodnie z limitami
    wskazanymi w art. 18d ust. 7 ustawy o podatku dochodowym od osób prawnych?
    Tak. Ewentualne odliczenia w ramach ulgi B+R będą dokonywane z zachowaniem limitów
    określonych w art. 18d ust. 7 ustawy o CIT.

## Pytanie

Czy opisana wyżej działalność Wnioskodawcy w zakresie projektów wymienionych powyżej
    o numerach 1 do 34 spełnia definicję działalności badawczo-rozwojowej zawartą w art. 4a
    pkt 26 uCIT, a tym samym Wnioskodawca na podstawie art. 18d ust. 1 ustawy CIT, jest
    uprawniony do odliczenia kosztów kwalifikowanych wymienionych w art. 18d ust. 2-3
    ustawy o CIT, ponoszonych z tytułu realizacji niniejszej działalności?
    Państwa stanowisko w sprawie
    Ocena kwalifikacji działalności Wnioskodawcy jako działalności badawczo-rozwojowej
    W ocenie Wnioskodawcy, opisana w stanie faktycznym działalność, polegająca na realizacji
    projektów o wskazanych cechach, spełnia definicję działalności badawczo-rozwojowej, o
    której mowa w art. 4a pkt 26 ustawy z dnia 15 lutego 1992 r. o podatku dochodowym od
    osób prawnych (t. j. Dz. U. z 2025 r. poz. 278 ze zm., dalej: „ustawa o CIT”). W szczególności
    stanowi ona prace rozwojowe w rozumieniu art. 4a pkt 28 tej ustawy.
    Zgodnie z art. 4a pkt 26 ustawy o CIT, działalność badawczo-rozwojowa to: „działalność
    twórcza obejmująca badania naukowe lub prace rozwojowe, podejmowana w sposób
    systematyczny w celu zwiększenia zasobów wiedzy oraz wykorzystania zasobów wiedzy do
    tworzenia nowych zastosowań.”
    Z kolei art. 4a pkt 28 ustawy o CIT, w związku z art. 4 ust. 3 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r. -
    Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce (Dz. U. z 2024 r. poz. 1571, z zm., dalej: „u.p.s.w.n.”),
    definiuje prace rozwojowe jako: „działalność obejmującą nabywanie, łączenie,
    kształtowanie i wykorzystywanie dostępnej aktualnie wiedzy i umiejętności, w tym w
    zakresie narzędzi informatycznych lub oprogramowania, do planowania produkcji oraz
    projektowania i tworzenia zmienionych, ulepszonych lub nowych produktów, procesów
    lub usług, z wyłączeniem działalności obejmującej rutynowe i okresowe zmiany
    wprowadzane do nich, nawet jeżeli takie zmiany mają charakter ulepszeń.”
    Z powyższych przepisów wynika, że aby uznać daną działalność za działalność badawczo-
    rozwojową, muszą zostać spełnione łącznie trzy przesłanki:

    a) działalność ma charakter twórczy,
    b) jest prowadzona w sposób systematyczny,
    c) jej celem jest zwiększenie zasobów wiedzy i/lub wykorzystanie tej wiedzy do tworzenia
      nowych zastosowań.
    Ad. a) Twórczy charakter działalności
    Jak wykazano w stanie faktycznym, w ramach realizowanych projektów Wnioskodawca
    opracowuje nowe rozwiązania techniczne i technologiczne w odpowiedzi na konkretne
    problemy oraz wymagania klientów. Każdy projekt niesie ze sobą określone ryzyka
    techniczne, związane z osiągnięciem zakładanych parametrów technicznych, czasowych i
    kosztowych. Efektem prowadzonych prac jest uzyskanie nowej wiedzy, która może być
    wykorzystana przy tworzeniu nowych lub ulepszonych produktów.
    Na gruncie ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych, do której pośrednio odnosi
    się analizowany przepis, „działalność twórcza oznacza, że ustawodawca za przedmiot
    prawa autorskiego uznaje tylko rezultat (przejaw) takiego działania, który choćby w
    minimalnym stopniu odróżnia się od innych rezultatów takiego samego działania, a zatem
    że posiada cechę nowości, której stopień nie ma znaczenia” (za Poźniak-Niedzielska,
    Niewęgłowski, Prawo autorskie. System prawa prywatnego, tom 13, pod redakcją prof. dr
    hab. Janusza Barty, wyd. 3, Warszawa 2013, str. 9).” Choć ustawa o CIT nie zawiera definicji
    „działalności twórczej”, pojęcie to zostało rozwinięte w interpretacjach podatkowych oraz
    Objaśnieniach Ministerstwa Finansów z 15 lipca 2019 r. dotyczących ulgi IP BOX. Zgodnie z
    nimi, działalność twórcza polega na kreowaniu nowych rozwiązań, które choćby w
    minimalnym stopniu różnią się od rozwiązań istniejących. Twórczy charakter może
    objawiać się m.in. opracowywaniem prototypów, projektów pilotażowych, demonstracji
    czy testów nowych lub ulepszonych produktów i usług w warunkach zbliżonych do
    rzeczywistych.
    Opisane projekty Wnioskodawcy mają taki właśnie charakter. Opracowywane są nowe
    procesy, technologie i urządzenia, nieznane wcześniej Wnioskodawcy, wymagające
    walidacji i dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta. Wobec tego działalność ta
    niewątpliwie posiada cechę twórczości.
    Ad. b) Systematyczność działań
    Zgodnie z Objaśnieniami podatkowymi z dnia 15 lipca 2019 r., działalność prowadzona „w
    sposób systematyczny” oznacza działania planowe, metodyczne, uporządkowane i
    prowadzone według określonego schematu. Nie jest wymagane, aby prace B+R były
    prowadzone ciągle - mogą być realizowane również okresowo, w zależności od potrzeb
    biznesowych.
    Wnioskodawca realizuje projekty zgodnie z ustalonym harmonogramem, przypisując im
    konkretne zasoby osobowe i materiałowe. W ramach każdego projektu gromadzona jest
    dokumentacja i wiedza, która może być wykorzystana w przyszłości. Projekty realizowane
    są metodycznie, zgodnie z przyjętą procedurą i wymaganiami jakościowymi. Nowo
    zdobyta wiedza podlega archiwizacji, a jej dystrybucja umożliwia efektywne wykorzystanie
    w kolejnych projektach. Powyższe potwierdza, że działalność Wnioskodawcy prowadzona
    jest w sposób systematyczny.
    Ad. c) Zwiększenie zasobów wiedzy i tworzenie nowych zastosowań
    Realizowane przez Wnioskodawcę projekty prowadzą do powstawania nowej wiedzy
    technicznej i technologicznej, która nie była wcześniej dostępna w jego organizacji.
    Wnioskodawca nie dysponował gotowymi rozwiązaniami, które mogłyby być bezpośrednio
    wykorzystane - konieczne było ich samodzielne opracowanie. Ostateczne efekty prac
    stanowią nowe lub znacząco ulepszone produkty, procesy i technologie, dopasowane do
    indywidualnych potrzeb klienta.

    W celu weryfikacji poprawności opracowanych rozwiązań Wnioskodawca przeprowadza
    również walidację w warunkach rzeczywistych lub zbliżonych do rzeczywistych. Działania
    te są ukierunkowane nie tylko na rozwiązanie konkretnych problemów, ale również na
    rozwój know-how przedsiębiorstwa.
    Zgodnie z Objaśnieniami z dnia 15 lipca 2019 r., pojęcie „zwiększania zasobów wiedzy”
    może być rozumiane jako zdobywanie wiedzy na poziomie przedsiębiorstwa, bez
    konieczności wpływu na ogólną wiedzę branżową czy naukową. Istotne jest, że zdobywana
    wiedza ma charakter nowy w skali danego podmiotu i może być wykorzystana w nowych
    zastosowaniach - co ma miejsce w przypadku działalności Wnioskodawcy.
    Podsumowanie.
    Działalność Wnioskodawcy spełnia wszystkie przesłanki działalności badawczo-rozwojowej
    określone w art. 4a pkt 26 i 28 ustawy o CIT:
      - ma charakter twórczy, ponieważ prowadzi do opracowania nowych lub ulepszonych
        produktów, procesów i usług,
      - jest prowadzona w sposób systematyczny, zgodnie z ustalonymi procedurami i
        harmonogramami,
      - służy zwiększaniu zasobów wiedzy Wnioskodawcy oraz wykorzystywaniu tej wiedzy
        do tworzenia nowych zastosowań.
    Projekty realizowane przez Wnioskodawcę nie mają charakteru rutynowego ani
    powtarzalnego. Opracowywane rozwiązania są innowacyjne co najmniej w skali
    przedsiębiorstwa, a ich wdrożenie wymaga zastosowania nieszablonowych metod, w tym
    koncepcji montażu, automatyki i konstrukcji mechanicznych.
    W świetle powyższego, w ocenie Wnioskodawcy, w związku z prowadzona przez niego
    działalność opisaną w stanie faktycznym spełnia warunki uprawniające do korzystania z
    ulgi na działalność badawczo-rozwojową, i może odliczać od podstawy opodatkowania
    koszty kwalifikowane wskazane w art. 18d ust. 2-3 ustawy o CIT, które zostały zaliczone do
    kosztów uzyskania przychodów w danym roku podatkowym i nie zostały wcześniej
    odliczone ani zrefundowane w innej formie.
    W konsekwencji, przedstawione stanowisko Wnioskodawcy w zakresie pytania nr 1 należy
    uznać za prawidłowe.

## Ocena stanowiska

Stanowisko, które przedstawili Państwo we wniosku jest prawidłowe.

## Uzasadnienie interpretacji indywidualnej

Stosownie do treści art. 18d ust. 1 ustawy z dnia 15 lutego 1992 r. o podatku dochodowym
    od osób prawnych (t. j. Dz.U. z 2025 r. poz. 278 ze zm., dalej: „u.p.d.o.p.”, „ustawa o CIT”):
      podatnik uzyskujący przychody inne niż przychody z zysków kapitałowych odlicza od
      podstawy opodatkowania, ustalonej zgodnie z art. 18, koszty uzyskania przychodów
      poniesione na działalność badawczo-rozwojową, zwane dalej „kosztami
      kwalifikowanymi”. Kwota odliczenia nie może w roku podatkowym przekraczać
      kwoty dochodu uzyskanego przez podatnika z przychodów innych niż przychody z
      zysków kapitałowych.
    Rodzaje kosztów kwalifikowanych podlegających odliczeniu w ramach ulgi na działalność
    badawczo-rozwojową zostały wymienione w art. 18d ust. 2-3 u.p.d.o.p.
    Zgodnie z art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p.,
      ilekroć w ustawie jest mowa o działalności badawczo-rozwojowej, oznacza to
      działalność twórczą obejmującą badania naukowe lub prace rozwojowe,
      podejmowaną w sposób systematyczny w celu zwiększenia zasobów wiedzy oraz
      wykorzystania zasobów wiedzy do tworzenia nowych zastosowań.

    W myśl art. 4a pkt 27 u.p.d.o.p.,
    ilekroć w ustawie jest mowa o badaniach naukowych, oznacza to:
      a) badania podstawowe w rozumieniu art. 4 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r.
        Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce,
      b) badania aplikacyjne w rozumieniu art. 4 ust. 2 pkt 2 ustawy Prawo o szkolnictwie
        wyższym i nauce.
    W myśl art. 4 ust. 2 ustawy Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce:
    badania naukowe są działalnością obejmującą:
      a) badania podstawowe rozumiane jako prace empiryczne lub teoretyczne mające
        przede wszystkim na celu zdobywanie nowej wiedzy o podstawach zjawisk i
        obserwowalnych faktów bez nastawienia na bezpośrednie zastosowanie
        komercyjne;
      b) badania aplikacyjne rozumiane jako prace mające na celu zdobycie nowej wiedzy
        oraz umiejętności, nastawione na opracowywanie nowych produktów, procesów
        lub usług lub wprowadzanie do nich znaczących ulepszeń.
    Stosownie do treści art. 4a pkt 28 u.p.d.o.p.,
      ilekroć w ustawie jest mowa o pracach rozwojowych - oznacza to prace rozwojowe w
      rozumieniu art. 4 ust. 3 ustawy Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce.
    W myśl art. 4 ust. 3 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r.- Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce,
      prace rozwojowe są działalnością obejmującą nabywanie, łączenie, kształtowanie i
      wykorzystywanie dostępnej aktualnie wiedzy i umiejętności, w tym w zakresie
      narzędzi informatycznych lub oprogramowania, do planowania produkcji oraz
      projektowania i tworzenia zmienionych, ulepszonych lub nowych produktów,
      procesów lub usług, z wyłączeniem działalności obejmującej rutynowe i okresowe
      zmiany wprowadzane do nich, nawet jeżeli takie zmiany mają charakter ulepszeń.
    W celu skorzystania z ulgi na działalność badawczo-rozwojową, należy przeprowadzić
    analizę nakierowaną na zidentyfikowanie przejawów działalności gospodarczej, które
    mogą zostać uznane za działalność badawczo-rozwojową (tj. tych aktywności podatnika,
    które spełniają definicje wskazane w art. 4a pkt 26-28 u.p.d.o.p.).
    Ustawodawca wprowadził definicję działalności badawczo-rozwojowej w art. 4a pkt 26 u.p.
    d.o.p., zgodnie z którą (jak już wyżej wskazano) przez działalność badawczo-rozwojową,
    należy rozumieć działalność twórczą obejmującą badania naukowe lub prace rozwojowe,
    podejmowaną w sposób systematyczny w celu zwiększenia zasobów wiedzy oraz
    wykorzystania zasobów wiedzy do tworzenia nowych zastosowań.
    Kluczowe jest zawarte w definicji działalności badawczo-rozwojowej rozróżnienie, które
    wskazuje, że taka działalność obejmuje dwa rodzaje aktywności - badania podstawowe i
    badania aplikacyjne zdefiniowane w art. 4 ust. 2 pkt 1 i 2 ustawy - Prawo o szkolnictwie
    wyższym i nauce oraz prace rozwojowe, o których mowa w art. 4 ust. 3 tej ustawy.
    Z ustawowej definicji wynika zatem, że taka działalność musi mieć charakter twórczy.
    Posłużenie się tym sformułowaniem wskazuje, że działalność badawczo-rozwojowa to taka
    aktywność, która nastawiona jest na tworzenie nowych i oryginalnych rozwiązań, często o
    charakterze unikatowym, które nie mają odtwórczego charakteru. Jak podaje słownik
    języka polskiego PWN, działalność twórcza to zespół działań podejmowanych w kierunku
    tworzenia (działalność - zespół działań podejmowanych w jakimś celu), powstania czegoś
    (twórczy - mający na celu tworzenie, tworzyć - powodować powstanie czegoś). W doktrynie
    prawa autorskiego podkreśla się natomiast, że cecha twórczości związana jest przede
    wszystkim z rezultatem działalności człowieka o charakterze kreacyjnym i jest spełniona
    wówczas, gdy istnieje nowy wytwór intelektu. Działalność twórcza oznacza, że
    „ustawodawca za przedmiot prawa autorskiego uznaje tylko rezultat (przejaw) takiego
    działania, który choćby w minimalnym stopniu odróżnia się od innych rezultatów takiego
    samego działania, a zatem, że posiada cechę nowości, której stopień nie ma znaczenia”.

    Zatem, twórczość działalności badawczo-rozwojowej może przejawiać się
    opracowywaniem nowych koncepcji, narzędzi, rozwiązań niewystępujących dotychczas w
    praktyce gospodarczej podatnika lub na tyle innowacyjnych, że w znacznym stopniu
    odróżniają się od rozwiązań już funkcjonujących u podatnika.
    Po drugie, z art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p., wynika, że działalność badawczo-rozwojowa musi być
    podejmowana w systematyczny sposób. Zgodnie ze słownikiem języka polskiego PWN
    słowo systematyczny oznacza (i) robiący coś regularnie i starannie, (ii) o procesach:
    zachodzący stale od dłuższego czasu, (iii) o działaniach: prowadzony w sposób
    uporządkowany, według pewnego systemu; też: o efektach takich działań; planowy,
    metodyczny. W związku z tym, że w definicji działalności badawczo-rozwojowej słowo
    „systematyczny” występuje w sformułowaniu „podejmowaną (działalność) w sposób
    systematyczny”, a więc odnosi się do „działalności”, czyli zespołu działań podejmowanych
    w jakimś celu, najbardziej właściwą definicją systematyczności w omawianym zakresie jest
    definicja obejmująca prowadzenie działalności w sposób uporządkowany, według
    pewnego systemu. Zatem, słowo systematycznie odnosi się również do działalności
    prowadzonej w sposób metodyczny, zaplanowany i uporządkowany. To oznacza, że
    działalność badawczo-rozwojowa jest prowadzona systematycznie niezależnie od tego, czy
    podatnik stale prowadzi prace badawczo-rozwojowe, czy tylko od czasu do czasu, a nawet
    incydentalnie, co wynika z charakteru prowadzonej przez niego działalności oraz potrzeb
    rynku, klientów, sytuacji mikro i makroekonomicznej. Z powyższego wynika, że spełnienie
    kryterium „systematyczności” danej działalności nie jest uzależnione od ciągłości tej
    działalności, w tym od określonego czasu przez jaki działalność taka ma być prowadzona
    ani też od istnienia planu co do prowadzenia przez podatnika podobnej działalności w
    przyszłości. Wystarczające jest, aby podatnik zaplanował i przeprowadził chociażby jeden
    projekt badawczo-rozwojowy, przyjmując dla niego określone cele do osiągnięcia,
    harmonogram i zasoby. Taka działalność może być uznana za działalność systematyczną,
    tj. prowadzoną w sposób metodyczny, zaplanowany i uporządkowany.
    Po trzecie, taka działalność musi mieć określony cel, tj. powinna być nakierowana na
    zwiększenie zasobów wiedzy oraz ich wykorzystanie do tworzenia nowych zastosowań.
    Prowadząc działalność badawczo-rozwojową, przedsiębiorca rozwija specjalistyczną
    wiedzę oraz umiejętności, które może wykorzystać w ramach bieżących albo przyszłych
    projektów.
    Pamiętać trzeba, że w ramach prac rozwojowych następuje połączenie wyników prac
    badawczych z wiedzą techniczną w celu wprowadzenia do produkcji nowego lub
    zmodernizowanego wyrobu, nowej technologii czy nowego systemu organizacji. Innymi
    słowy, prowadzone systematyczne prace opierają się na istniejącej wiedzy, uzyskanej w
    wyniku działalności badawczej oraz/lub doświadczeń praktycznych i mają na celu
    wytworzenie nowych materiałów, produktów lub urządzeń, inicjowanie nowych i znaczące
    udoskonalenie już istniejących procesów, systemów i usług. Podmioty gospodarcze
    zajmujące się działalnością badawczo-rozwojową realizują ją obok swojej działalności
    podstawowej (np. przedsiębiorstwa przemysłowe dysponujące własnym zapleczem
    badawczo-rozwojowym, laboratoria, zakłady i ośrodki badawczo-rozwojowe, działy
    badawczo-technologiczne, biura konstrukcyjne i technologiczne, zakłady rozwoju technik,
    biura studiów i projektów itp.). Prace rozwojowe nie obejmują rutynowych i okresowych
    zmian wprowadzanych do istniejących produktów, linii produkcyjnych, procesów
    wytwórczych, usług nawet jeśli takie zmiany mają charakter ulepszeń.
    Co oznacza, że aktywność podatnika winna być nastawiona na tworzenie nowych i
    oryginalnych rozwiązań, często o charakterze unikatowym (które nie mają odtwórczego
    charakteru), związane z postępem naukowym, czy technologicznym.
    Na powyższe kryteria wskazał także Minister Finansów w Objaśnieniach podatkowych z 15
    lipca 2019 roku dotyczących preferencyjnego opodatkowania dochodów wytwarzanych
    przez prawa własności intelektualnej (dalej także: „Objaśnienia MF”), które w części 3.2.1.
    poświęcone są pojęciu działalności badawczo-rozwojowej, która znajduje zastosowanie m.
    in. do korzystania z ulgi badawczo-rozwojowej przewidzianej w art. 18d updop - co zostało
    wskazane w samej treści objaśnień (por. pkt 31 Objaśnień MF).

    Zgodnie z Objaśnieniami MF, przez działalność twórczą należy rozumieć zespół działań
    podejmowanych w kierunku tworzenia, powstania czegoś, a twórczość działalności
    badawczo-rozwojowej przejawiać się może m.in.: opracowywaniem nowych koncepcji,
    narzędzi, rozwiązań niewystępujących dotychczas w praktyce gospodarczej podatnika lub
    na tyle innowacyjnych, że w znacznym stopniu odróżniają się od rozwiązań już
    funkcjonujących u podatnika.
    Dodatkowo warto nadmienić, że walidacja (według Słownika języka polskiego PWN
    rozumiana jako ogół czynności mających na celu zbadanie odpowiedniości, trafności lub
    dokładności czegoś) nowego lub ulepszonego produktu/technologii/rozwiązań zwłaszcza
    w warunkach rzeczywistego funkcjonowania, gdzie głównym celem jest dalsze
    udoskonalenie techniczne, a których ostateczny kształt nie został określony została
    wyróżniona w Objaśnieniach MF jako typowe przejawy działalności twórczej w znaczeniu
    przyjmowanym dla potrzeb definicji prac badawczo-rozwojowych (por. pkt 36 Objaśnień
    MF).
    Co więcej, jak podkreślono w Objaśnieniach MF, istotnym elementem tego rodzaju
    działalności jest kreatywna aktywność wynikająca z działalności człowieka.
    Jak wskazano w Objaśnieniach MF (na co zwrócił już uwagę Organ powyżej), w świetle
    obowiązujących w Polsce znaczeń pojęcia „systematyczność”, prowadzenie działalności w
    taki sposób może oznaczać realizację tego rodzaju działań:
      - w znaczeniu pierwszym - w sposób stały, od dłuższego czasu (regularnie), bądź
      - w znaczeniu drugim - w sposób uporządkowany, według pewnego systemu (planowo,
      metodycznie).
    Dla potrzeb definicji działalności badawczo-rozwojowej, kryterium to należy rozumieć
    zgodnie z drugim znaczeniem. W świetle powyższego, oznacza to, że kryterium
    systematyczności jest spełnione, gdy działalność prowadzona jest w sposób
    uporządkowany, według pewnego systemu (metodycznie, zgodnie z planem).
    Należy jeszcze raz zaakcentować, że trzecim kryterium uznania danej działalności za
    badawczo-rozwojową jest zwiększanie zasobów wiedzy (zgodnie z Objaśnieniami MF - pkt
    43, to pojęcie odnosi się przede wszystkim do badań naukowych) lub wykorzystania
    istniejących zasobów wiedzy (na co nakierowane są przede wszystkim prace rozwojowe,
    obejmujące zdobywanie, łączenie i kształtowanie wiedzy) do tworzenia nowych
    zastosowań (nowych, zmienionych lub usprawnionych produktów, procesów lub usług).
    Jednocześnie, jak zauważono w treści cytowanych Objaśnień MF, ustawodawca nie
    zdefiniował sformułowania „zwiększania zasobów wiedzy, jednak przyjąć można, że
    sformułowanie to należy rozumieć z perspektywy danego podatnika a kluczowym jest
    element celowościowy (tj. zwiększenie poziomu wiedzy oraz wykorzystanie jej do
    tworzenia nowych zastosowań), bez względu na to, czy zdobywana wiedza stanowić
    będzie nowość tylko z perspektywy danego podmiotu, albo czy po jej zastosowaniu będzie
    służyć wyłącznie jednemu podmiotowi, czy też znajdzie szersze zastosowanie (por. pkt 45
    Objaśnień MF).
    Odnosząc cytowane powyżej przepisy oraz wyjaśnienia do przedstawionego we wniosku
    opisu, wskazać należy, że opisana we wniosku działalność w zakresie projektów
    wymienionych powyżej o numerach 1 do 34 spełnia definicję działalności badawczo-
    rozwojowej zawartą w art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p., a tym samym są Państwo na podstawie art.
    18d ust. 1 ustawy CIT, uprawnieni do odliczenia kosztów kwalifikowanych wymienionych w
    art. 18d ust. 2-3 ustawy o CIT, ponoszonych z tytułu realizacji niniejszej działalności.
    Zatem, stanowisko należy uznać za prawidłowe.

## Dodatkowe informacje

Informacja o zakresie rozstrzygnięcia

    Interpretacja dotyczy stanu faktycznego przedstawionego przez Wnioskodawcę i stanu
    prawnego obowiązującego w dacie zaistnienia zdarzenia w przedstawionym stanie
    faktycznym.
    Interpretacja indywidualna wywołuje skutki prawnopodatkowe tylko wtedy, gdy
    rzeczywisty stan faktyczny sprawy będącej przedmiotem interpretacji pokrywał się będzie
    ze stanem faktycznym podanym przez Wnioskodawcę w złożonym wniosku. W związku z
    powyższym, w przypadku zmiany któregokolwiek elementu przedstawionego we wniosku
    opisu sprawy, udzielona odpowiedź traci swoją aktualność.
    Pouczenie o funkcji ochronnej interpretacji
  - Funkcję ochronną interpretacji indywidualnych określają przepisy art. 14k-14nb ustawy z
    dnia 29 sierpnia 1997 r. - Ordynacja podatkowa (t. j. Dz. U. z 2025 r. poz. 111 ze zm.).
    Interpretacja będzie mogła pełnić funkcję ochronną, jeśli Państwa sytuacja będzie
    zgodna (tożsama) z opisem stanu faktycznego lub zdarzenia przyszłego i zastosują się
    Państwo do interpretacji.
  - Zgodnie z art. 14na § 1 Ordynacji podatkowej:
    Przepisów art. 14k-14n Ordynacji podatkowej nie stosuje się, jeżeli stan faktyczny lub
    zdarzenie przyszłe będące przedmiotem interpretacji indywidualnej stanowi element
    czynności będących przedmiotem decyzji wydanej:
      1) z zastosowaniem art. 119a;
      2) w związku z wystąpieniem nadużycia prawa, o którym mowa w art. 5 ust. 5 ustawy
        z dnia 11 marca 2004 r. o podatku od towarów i usług;
      3) z zastosowaniem środków ograniczających umowne korzyści.
  - Zgodnie z art. 14na § 2 Ordynacji podatkowej:
    Przepisów art. 14k-14n nie stosuje się, jeżeli korzyść podatkowa, stwierdzona w
    decyzjach wymienionych w § 1, jest skutkiem zastosowania się do utrwalonej praktyki
    interpretacyjnej, interpretacji ogólnej lub objaśnień podatkowych.

## Pouczenie o prawie do wniesienia skargi na interpretację

Mają Państwo prawo do zaskarżenia tej interpretacji indywidualnej do Wojewódzkiego
    Sądu Administracyjnego (...). Zasady zaskarżania interpretacji indywidualnych reguluje
    ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. Prawo o postępowaniu przed sądami administracyjnymi
    (t. j. Dz. U. z 2024 r. poz. 935 ze zm.; dalej jako „PPSA”).
    Skargę do Sądu wnosi się za pośrednictwem Dyrektora KIS (art. 54 § 1 PPSA).
    Skargę należy wnieść w terminie trzydziestu dni od dnia doręczenia interpretacji
    indywidualnej (art. 53 § 1 PPSA):
    - w formie papierowej, w dwóch egzemplarzach (oryginał i odpis) na adres: Krajowa
      Informacja Skarbowa, ul. Warszawska 5, 43-300 Bielsko-Biała (art. 47 § 1 PPSA), albo
    - w formie dokumentu elektronicznego, w jednym egzemplarzu (bez odpisu), na adres
      Krajowej Informacji Skarbowej na platformie ePUAP: /KIS/wnioski albo /KIS
      /SkrytkaESP (art. 47 § 3 i art. 54 § 1a PPSA).

    Skarga na interpretację indywidualną może opierać się wyłącznie na zarzucie naruszenia
    przepisów postępowania, dopuszczeniu się błędu wykładni lub niewłaściwej oceny co do
    zastosowania przepisu prawa materialnego. Sąd jest związany zarzutami skargi oraz
    powołaną podstawą prawną (art. 57a PPSA).

## Podstawa prawna dla wydania interpretacji

Podstawą prawną dla wydania tej interpretacji jest art. 13 § 2a oraz art. 14b § 1 Ordynacji
    podatkowej.