Takt_zamanı
Değer akışı haritalama
Bu süreç analizi ve iyileştirme yaklaşımının genellikle Yalın Üretim ile ilişkili olduğu düşünülmektedir. Ancak hemen hemen her ortamda etkin bir şekilde kullanılabilmektedir. Analiz müşteri ile başlamaktadır. Genellikle Takt zamanını içermekte veya bazen "müşterinin kalp atışı" olarak adlandırılmaktadır. Belirli bir zaman dilimi (örneğin bir gün) için ortalama müşteri talebini alarak ve bu sayıyı o gün boyunca üretim için mevcut olan süreye bölerek bulunmaktadır. Sonuç, müşteri talebini karşılamak için birim zamanda üretilmesi gereken ortalama ürün miktarını vermektedir. Ek olarak, değer akış haritası, süreç boyunca malzeme için envanter düzeyi ve kuyruk sürelerini içermektedir. Ayrıca bunu katma değerli zamanla karşılaştırmaktadır. Bu karşılaştırma, iyileştirme fırsatının çok iyi bir tahminini sağlamaktadır. Son olarak, değer akış haritası, genellikle normal bir süreç haritasının parçası olmayan bilgi akışlarını sağlamaktadır. Mevcut durum değer akış haritası tamamlandığında, süreçte uygun iyileştirmeler yapma fırsatı ortaya çıkmaktadır. Değer Akış Haritalama üretimlerinin değerli bir değiştirgesi olarak karşımıza çıkan takt time müşteriyle ilgili bir veri olarak önümüze çıkmaktadır. Takt süresi değer akış haritalamadaki darboğazları (İngilizce: bottleneck) belirlemektedir. Üretimdeki ilgili süreç adımlarının süresi eğer takt zamanından yüksekse orada darboğaz meydana gelmektedir. Müşterinin talebinin karşılamakta yetersiz kalınacağını bir kanıtıdır. Birçok üretici, atıkları ortadan kaldırmak ve verimliliği artırmak için yalın ilkeler uygulamaktadır. Yalın üretim, kaliteyi sağlarken atıkları ortadan kaldırmaya odaklanan bir Japon yaklaşımıdır. Yalın üretimin amacı, işletmeyi daha verimli ve pazar ihtiyaçlarına duyarlı hale getirerek gereksiz maliyetleri azaltmaktır. Bu sistemin ana fikri, israfı en aza indirirken değeri en üst düzeye çıkarmak ve böylece daha az kaynakla daha fazla değer yaratarak üretimde mükemmelliğe ulaşmaktır. Yalın üretim, israfları azaltmak ve ortadan kaldırmak için kullanılan bir dizi teknik olarak tanımlanabilmektedir. Bu, israfı azaltarak şirketi daha yalın, daha esnek ve daha duyarlı hale getirmektedir. Ürün veya hizmeti müşterinin çekmesine yönlendirerek, sürekli iyileştirme yoluyla israfı belirlemeye ve ortadan kaldırmaya yönelik sistematik bir yaklaşımdır. Değer akışı haritalaması, bir ürünün değer akışındaki israfları bulmak için kullanılan yalın araçlardan biridir. Atık belirlendikten sonra, onu ortadan kaldırmak için plan yapmak daha kolaydır. Değer akış haritalamasının amacı, sistem düzeyinde süreç iyileştirmedir. Ancak, bir süreç akış şemasında normalde bulunan bilgilere ek olarak, değer akış haritaları, müşterinin normal taleplerini planlamak ve karşılamak için gerekli bilgi akışını göstermektedir. Diğer süreç bilgileri, döngü süreleri, envanterler, geçiş süreleri, personel ve ulaşım durumları gibi konuları içermektedir. Değer akışı haritalamanın temel faydası, sistem atıklarını bulmak ve tuzakları ortadan kaldırmaya çalışmak için tüm değer akışına odaklanmasıdır. Genellikle değer akış haritaları iki harita içerir. Mevcut durum haritası mevcut durumu anlatır. Mevcut durum haritasından katma değeri olmayan faaliyetler çıkarılarak gelecekteki Durum Haritası elde edilebilir. Değer akış haritalaması, etkinlikleri vurgulamak için bir araç olarak tasarlanmıştır. Atıklar vurgulandıktan sonra, bir DAH'nın amacı, öncelik tanınması gerekmektedir. Bunlara göre hareket edilebilmesi için fırsatları tasvir etmektir.