اتوفرم
فهرست ماژول‌های اتوفرم
این ماژول نرم‌افزار AutoForm به‌طور تخصصی به بهبود استحکام و آنالیز محصولات ورق فلزی و فرایندهای آن می‌پردازد. استفاده از نرم‌افزار موجب بهبود فرایند شکل‌دهی و کاهش یا حذف قطعات معیوب می‌شود. با AutoForm-Sigma محصولات و فرایندها را می‌توان طراحی کرد. در نتیجه فرایند تولید در عین داشتن محصولی با مشخصات مطلوب، بازده بیشتری نیز خواهد داشت این ماژول به کاربران اجازه می‌دهد تا به سرعت و به راحتی امکان انجام فرایند را بررسی کنند. با استفاده از این بخش، مهندسان، طراحان محصول و ابزار آلات می‌توانند کیفیت اولیه را بهبود داده و طراحی مطمئنی داشته باشند. این نرم‌افزار نه تنها به آن‌ها اجازه می‌دهد که هزینه‌های تولید و توسعه محصولات جدید را کاهش دهند بلکه زمان عرضه محصول به بازار را نیز کاهش می‌دهند. با استفاده از AutoForm-ProcessPlannerplus مهندسان می‌توانند به سرعت فرایند اصلی و فرایندهای جایگزین را مشخص کنند. این نقشه فرایند می‌تواند منجر به تولید محصولاتی با کیفیت و مقرون به صرفه شود. این نرم‌افزار کاربر را قادر می‌سازد تا فرایند را جنبه‌های مختلف مشخص، ارزیابی، بازبینی و مستند سازد. در واقع AutoForm-ProcessPlannerplus فاصله میان طرح استاندارد دو بعدی فرایند و مدل قالب سه بعدی آن را پر کرده‌است. با استفاده ازAutoForm-ProcessExplorerplus مهندسان می‌توانند مهم‌ترین متغیرهایی که با فرایند شکل‌دهی در ارتباط هستند و توسط AutoForm-Solver بدست آمده‌اند را ارزیابی کنند. طراحان و مهندسان فرایند نیز می‌توانند جزئیات فرایند تولید قطعات ورق فلزی را مشخص و ارزیابی کنند. ماژول AutoForm-DieDesignerplus مهندسان را قادر می‌سازد که شکل قالب را برای فرایند شکل‌دهی ورق طراحی کنند. این ماژول معمولاً در مرحله مهندسی فرایند برای ایجاد سریع سطوح قالب در فرایندهای کشش عمیق به کار می‌رود. با استفاده از این نرم‌افزار می‌توان عمیقاً فرایند را درک کرد و رفتار ورق را در طی فرایندهای چند گانه بررسی کرد. ماژول AutoForm-Compensatorplus به کاربران اجازه می‌دهد تا به صورت خودکار بخش‌هایی از قالب یا قطعه را بر حسب محاسبات بازگشت فنری اصلاح کنند. تحلیل و جبران بازگشت فنری در هنگام اصلاح قالب برای بهبود قطعه و قالب پیش از مرحله آزمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ بنابراین ریسک اجرای تغییرات پر هزینه بعدی برای تغییر قالب یا فرایند کاهش می‌یابد. ماژول AutoForm-CostCalculatorplus در واقع یک نرم‌افزار برآورد هزینه است. این ماژول برای مشخص کردن مراحل فرایند و محاسبات مربوط به ابزارهایی که در تولید قطعات بدنه خودرو به کار می‌روند مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ماژول یک راه جدید برای محاسبه قیمت ابزارهای مورد نیاز ارائه می‌دهد که با بررسی هندسه قطعه آغاز می‌شود ماژول AutoForm-DieAdviser طرح بندی ابزارها و ملاحظات محافظت در برابر سایش را بر حسب AutoForm-Incrementalplus مشخص می‌کند. دوام ابزاها و نیاز به سخت کردن یا پوشش دهی سطوح آن‌ها بر حسب میزان تولید و نرخ ضربه پرس مشخص می‌شود. این نرم‌افزار نگرشی جدید در مورد نحوه بهبود ابزارها را ارائه می‌دهد و به افزایش عمر ابزارها و قالب‌ها و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند ماژول AutoForm-Solver برای شبیه‌سازی دقیق فرایند کشش و عملیات پس از آن و هم چنین بازگشت فنری است. شبیه‌سازی فرایند منگنه کاری (Stamping) با AutoForm-Solver به همراه نتایج بدست آمده از AutoForm-ProcessExplorer تمام اطلاعات لازم و ضروری برای طراحی فرایند در اختیار کاربر قرار می‌دهد. این ماژول به همراه AutoForm-Solver یک ابزار اساسی برای تعیین خط برش است و برای قالب‌های تریم (trim) مورد استفاده قرار می‌گیرد تا فرایند تریم بهینه شود. بهینه بودن فرایند تریم برای فرایندهای منگنه کاری متوالی بسیار مهم است و شکل و ابعاد مورد نظر در مرز قطعه را مشخص می‌کند. ماژول AutoForm-ThermoSolver کاربران را قادر می‌سازد تا فرایندهای شکل‌دهی گرم و کوئنچ را شبیه‌سازی کنند. این فرایندها اخیراً در صنعت خودرو از اهمیت ویژه ای بر خوردار شده‌است و برای دستیابی به قطعاتی با خواص مکانیکی مورد نظر و وزن سبک‌تر به کار می‌رود. اجزایی با استحکام بالا، هندسه پیچیده و بازگشت فنری کمتر می‌توانند با این نرم‌افزار در زمان کم و با هزینه کم طراحی شود. این نرم‌افزار مبتکرانه، شار حرارت و تغییرات فازی در حین فرایند کوئنچ را نیز در نظر می‌گیرد و به صورت گرافیکی خواص قطعه نهایی مانند توزیع ضخامت، تنش و کرنش را نیز نمایش می‌دهد. این پکیج از ماژول‌های AutoForm-HydroDesigner و AutoForm-Hydro تشکیل شده‌است و بااستفاده از این نرم‌افزار، مهندسان، طراحان فرایند و ابزارسازان می‌توانند تمام فرایند طراحی را از طراحی قطعه تا طراحی قالب آنالیز کنند. این ماژول به کاربران امکان مشخص کردن و بهینه‌سازی فرایند فرایند Hemming را می‌دهد و همچنین امکان مشخص کردن عیوب مرتبط با این فرایند مانند چروک خوردگی و روی هم افتادن لبه‌ها در نقاط گوشه ای را نیز فراهم می‌آورد.