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Mikhaíl Bakhtín
L'actu éticu y l'actu estéticu
A partir de la visión estética nun puede tenese conocencia del ser na so realización, sinón que namái se puede tener una contemplación estética del ser extrapuesto (fora de sigo). L'actu estéticu nun ye'l reflexu de la vida real, de la vida en movimientu. D'esta miente, l'actu éticu yá nun puede ser un reflexu del actu estéticu. Cuando una obra lliteraria ye creada, namái podemos ver una hestoria ideal. Nun podemos saber cuálos fueron les sos causes temporales y el so desendolque psicolóxicu, pos nada tien que ver col actu estéticu. Nun ye posible suponer una coincidencia a nivel teóricu ente l'autor y el personaxe, porque la rellación que se da ente ellos ye d'orde distintu; siempres s'ignora'l fechu de que'l ser del personaxe y el del autor atopar a niveles distintos. Si en dalgún puntu'l personaxe lliterariu vuélvese portador de les idees propies del autor, esti yá dexaría de ser un personaxe creáu estéticamente. Bakhtín refuga l'enfoque dominante que confunde al autor creador (perteneciente a la obra y al actu estéticu) y al autor real (que ye un ser éticu, somorguiáu na sociedá). "Nesti enfoque tamién tien llugar una incomprensión del principiu creativu de l'actitú del autor escontra'l so personaxe; como resultancia tiense la incomprensión y distorsión de la individualidá ético y biográfico del autor per un sitiu, y l'incomprensión de toa una obra y del so protagonista por otru".
Cuando'l creador-autor lleva a cabu'l procesu necesariu pa dar orixe a un personaxe, esti nun debe de tornar al so "yo"; l'autor deber de convertir nun "otru". Puede dase el casu de que l'autor creador escaeza la extraposición (salir fora de sigo) a la de crear a un personaxe. Si esto asocede, pueden asoceder trés cuesas: 1) el personaxe apoderar del autor: La forma de ver el mundu dexa de ser mesma del autor y conviértese na del personaxe. 2) l'autor apoderar del personaxe: L'autor ta reflexáu nel discursu del personaxe. 3) el personaxe ye'l so propiu autor, estos fúndense de manera indisoluble.
Cuando namái hai un participante na creación artísitica, esta dexa de ser un actu estéticu, pos la creación estética precisa de dos concencies que nun coinciden ente sigo. Cuando los dos concencies coinciden, esta pasa de ser un actu estéticu a un actu éticu.
Animal de tiru
Los animales de tiru vienen utilizándose dende hai milenios, tres la revolución neolítica que dexó la ganadería, especialmente cuando, más palantre, la Edá de los Metales fixo posible la teunoloxía de la rueda, anque dependiendo de los medios, les cultures y otres circunstancies, empléguense otres téuniques de tiru como'l trinéu.
Otres formes similares d'usu granible d'animales (animal de trabayu) son como animal de carga (carga dispuesta direutamente enriba de los animales o con elementos fixos a él, como les alforxes) y como animal de monta (vease equitación, siella de montar). El so usu ganaderu puede denominase animal de carne (vease carne), animal de lleche (vease lleche), animal de güevos (vease güevu (alimentu)), animal de piel (peletería), etc.
Los principales animales de tiru son los équidos (caballos, burros y mules) y los bóvidos (gües). Los perros tienen un usu muncho más versátil, inclusive llindándose al contestu del so usu granible en redolaes rurales (caza, llendo, etc.), amás de ser tamién animales de tiru y de compañía. Los camélidos suelen utilizase como animales de carga tantu los del vieyu mundu (camellos y dromedarios) como los del nuevu mundu (llames, vicuñas, alpaques); ente que los renos suelen utilizase como tiru de trineos. Los elefantes utilícense tamién pa xeres pesaes (rozar o abasnar tueros).
Distintes besties de tiru
caballos en siella de montar o en forma de carruaxes d'unu, dos, cuatro y más caballo de tiru convenientemente apareyaos. Tamién nos llabores de l'agricultura.
Mulos montaos a pelo o tirando d'un pequeñu carru, de cutiu tamién porten la carga sobre los sos llombos nun apareyu llamáu parigüeles.
Pitos: Como montadura y en menor midida pa tirar de los carros y l'aráu. El so usu principal ye'l de bestia de carga, especialmente en zones grebes o montascoses, onde'l caballu nun se cría y sirve de complementu perfectu al camellu.
Onagros: Utilizaos en tiempos antiguos pa tirar de carros nos actuales Irán ya Iraq onde dacuando s'hibridaba con caballos; la so doma cayó en desusu en favor de los pollinos africanos.
Camellos: Bien utilizaos en zones desértiques pol so gran resistencia al duru clima, la capacidá d'aguantadera ensin beber, y el so gran sentíu d'orientación nun llugar ensin aparentes puntos de situación, algamen gran velocidá.
Perros: Utilizaos cuasi puramente en zones xelices, n'apareyos de patinos formando un conxuntu llamáu trinéu. La so gran resistencia al fríu, xuníu a la velocidá que son capaces de desenvolver facer inestimables. Non tolos perros son utilizaos pa estos fines, sinón que son más aparentes unes races específiques qu'otres. Utilícense tantu pa tiru, como poles sos capacidaes de rastrexu pa salvamentu, caza o policiales. Derivaos cuasi tolos perros actuales de llobos adomaos, en dalgún momentu a delles "races" -especializaes por seleición- empezóse-yos a usar como animales de tiru nes rexones circumpolares ártiques; entá güei ciertes races de perros sirven pa traccionar o abasnar trineos, nos Países Baxos tamién foi tradición utilizar a perros grandes p'abasnar pequeños carros con cargues, anguaño -anque muncho más reducidamente- entá s'usen perros amaestrados (por bomberos, exércitos, policías etc.) pa llevar llixeres cargues sobre'l so cuerpu (dende'l clásicu barrilillo que los perros de san Bernardo lleván so los sos pescuezos hasta alimentos, medicines o mensaxes etc.). thumb|Güees nel Tibet Güees: Cuasi puramente utilizaos na agricultura, pal tiru d'araos o carretes con carga, tamién pa los llabores de triáu o inclusive xirando alredor d'un molín pa sacar agua o otra aición. La so enorme fuercia facer bien capacitaos p'andar sobre la folla, lo que-yos val l'apreciu bien envaloráu nos cultivos d'arroz. Sicasí tienen delles llimitaciones tocantes a adomadura y versatilidad, yá que por ej, nun se-yos puede enseñar a caminar escontra tras, al contrariu qu'a los equinos.
Vaques: Tienen les mesmes considerancies que los gües, ellí onde coesisten o nun esisten estos. thumb|Yacs nel Tibet Yacs: estos bóvidos cumplen les mesmes funciones que les llames americanes pero nel Tibet y los montes fríos y altes d'Asia como'l Himalaya, los yaks adomaos usar pa tresportar cargues, tamién s'usen les sos pieles y especialmente les sos llanes y goches pa iguar abrigos ya inclusive tiendes de campaña y cuerdes lo mesmo que del so femes llógrense alimentos lácteos.
Llames: Estos auquénidos o camélidos americanos vienen siendo utilizaos como animales de carga dende va sieglos, mientres l'Imperiu Inca fueron el cargadores por excelencia, pero nun colen si'l pesu que se-yos pon supera los aproximao 50 kg, polo cual pa tresportar grandes cargues los pueblos andidos teníen de recurrir a recuas de llames.
Alce: esta ye la única especie de cérvidu, xunto col renu, que foi adomada con fines tantu alimenticios como montadura y animal de tiru. La so doma alcontrar nes zones habitaes de la taiga rusa, yá que como montadura yera más apropiada y rápida nestos terrenes qu'un caballu, pero la so doma cayó en desusu mientres el Stalinismo soviéticu que prohibió la so práutica, una y bones estos animales yeren davezu usaos polos presos unviaos al norte de Rusia pa escapar y la so persecución y captura yera más difícil. Agora namái se sigue usando con estos fines de forma aisllada.
Renu: xunto col alce, la otra especie de cérvidu adomáu qu'esiste. La variedá doméstica ye la Europea, a diferencia del caribú americanu que siempres foi xavaz, y difier de los sos escasos parientes selvaxes na zona europea pol so menor tamañu y variedá de capes. Una y bones los renos nun son animales especialmente grandes, namái los grandes machos tán capacitaos pa llevar un caballeru sobre los sos llombos o pa usalos como animales de carga, asina que se suelen usar de forma xeneral como animales de tiru de trinéu, amás d'aprovechalos pola so carne, güesos, cueru, piel y lleche cola que se fabrica un quesu bien sólido. Magar lo llindao del so área de distribución doméstica, namái nel estremu septentrional d'Europa, resulten bien conocíos pol iconu cultural de Pá Noel y el so trinéu tiráu por renos.
Elefante: L'elefante asiáticu ye utilizáu con fines de tresporte nel sur d'Asia. A diferencia del africanu, esti adomóse y ye bien utilizáu.
Otros animales destinaos a tresportar
Avestruces: Esti animal usóse esporádicamente en Sudáfrica como mediu de tresporte montando a pelo, utilizando un cabezal bien básicu, o tirando d'una calesa de dos ruedes especialmente diseñada pa él. Algama velocidaes sorprendentes.
Ave de mensaxería
Palombes: Utilizaes puramente pa mensaxería, pero nun yeren de tresporte. Llevaben pequeños mensaxes escritos en papel o similar y endolcáu sobre los sos patitas. La so enorme capacidá d'orientación aunida a la so velocidá, facer bien valederos na corte de los reies a lo llargo de la Edá Media. Fueron altamente utilizaes nesti sentíu, como fonte estratéxica pa dar y recibir órdenes, espionaxe, o secretos de la nobleza na Corte. La espresión páxaru de mal agüeru o páxaru de mal badagüeyu provién de los fatales mensaxes que sobre la peste, yeren portadores, col mensaxe de qu'un familiar distante morriera.
Fresadora
thumb|300px|[[Fresadora universal colos sos accesorios.]] thumb| 300px|Una fresadora de mano pa madera.
Una fresadora ye una máquina ferramienta pa realizar trabayos mecanizados por arranque de forgaxa por aciu el movimientu d'una ferramienta rotativo de dellos filos de corte denominada fresa. Por aciu el fresado puédense mecanizar los más diversos materiales, como madera, aceru, fundición de fierro, metales non férricos y materiales sintéticos, superficies planes o curves, de entalladura, de ranuras, de dentáu, etc. Amás, les pieces fresadas pueden ser forgaes o afinaes. N'el fresadores tradicionales, la pieza muévese averando les zones a mecanizar a la ferramienta, dexando llograr formes diverses, dende superficies planes a otres más complexes.
Inventaes a principios del sieglu XIX, el fresadores convirtiéronse en máquines básiques nel sector del mecanizado. Gracies a la incorporación del control numbéricu, son les máquines-ferramienta más polivalente pola variedá de mecanizados que pueden realizar y pola flexibilidá que dexen nel procesu de fabricación. La diversidá de procesos mecánicos y l'aumentu de la competitividá global dieron llugar a una amplia variedá de fresadores que, anque tienen una base común, estrémense notablemente según el sector industrial nel que s'utilicen. Coles mesmes, los progresos téunicos de diseñu y calidá nes ferramientes de fresar fixeron posible emplegar parámetros de corte bien altos, lo que trai un amenorgamientu drásticu de los tiempos de mecanizado.
Por cuenta de la variedá de mecanizados que pueden realizase n'el fresadores actuales, al ampliu númberu de máquines distintes ente sigo, tantu nel so potencia como nes sos carauterístiques téuniques, a la diversidá d'accesorios utilizaos y a la necesidá de cumplir especificaciones calidable rigoroses, l'usu de fresadores rique de personal cualificáu profesionalmente, yá seya programador, preparador o fresador.
L'empléu d'estes máquines, con elementos móviles y cortantes, según líquidos tóxicos pa la refrigeración y lubricación de la corte, rique unes condiciones de trabayu que caltengan la seguridá y salú de los trabayadores y eviten daños a les máquines, a les instalaciones y a los producto finales o semielaborados.
Historia
thumb|Fresadora universal antigua. La primer máquina de fresar construyir en 1818 y foi diseñada pol estauxunidense Eli Whitney yera pa picar freses col fin d'entainar la fabricación de fusiles nel estáu de Connecticut. Caltener nel Mechanical Engineering Museum de Yale. Na década de 1830, la empresa Gay & Silver construyó una fresadora qu'incorporaba'l mecanismu de regulación vertical y un soporte pal husillo portaherramientas.
En 1848, l'inxenieru americanu Frederick. W. Howe diseñó y fabricó pa la empresa Robbins & Lawrence la primera fresadora universal, qu'incorporaba un dispositivu de copiáu de perfiles. Por eses mesmes feches dar a conocer la fresadora Lincoln, qu'incorporaba un carneru cilíndricu regulable en sentíu vertical. A mediaos del sieglu XIX empecipióse la construcción de fresadores verticales. Concretamente, nel muséu Conservatoire National des Arts et Métiers de París, caltiénse una fresadora vertical construyida en 1857.
La primera fresadora universal fornida con platu divisor que dexaba la fabricación d'engranaxes rectos y helicoidales foi fabricada por Brown & Sharpe en 1853, por iniciativa y a instancies de Frederick W. Howe, y foi presentada na Esposición Universal de París de 1867. En 1884, la empresa americana Cincinnati construyó una fresadora universal qu'incorporaba un carneru cilíndricu asitiáu axialmente.
En 1874, el constructor francés de máquines-herramienta Pierre Philippe Huré diseñó una máquina de doble husillo, vertical y horizontal, que s'asitiaben por aciu xiru manual.
En 1894 el francés R. Huré diseñó un cabezal universal col que pueden realizase distintos mecanizados con variaes posiciones de la ferramienta. Esti tipu de cabezal, con llixeros cambeos, ye unu de los accesorios más utilizaos anguaño n'el fresadores universales.
En 1938 surde la compañía Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport, Connecticut, que nes décades posteriores faise famosa poles sos fresadores verticales de tamañu pequeñu y medianu.
Introducción del control numbéricu
El primer desenvolvimientu nel área del control numbéricu por ordenador (CNC) realizar l'inventor norteamericanu John T. Parsons (Detroit 1913-2007) xunto col so emplegáu Frank L. Stulen, na década de 1940. El conceutu de control numbéricu implicaba usar datos nun sistema de referencia pa definir les superficies de contorna de les hélices d'un helicópteru. L'aplicación del control numbéricu abarca gran variedá de procesos. Les aplicaciones estremar en dos categoríes: les aplicaciones con máquina ferramienta, tales como taladráu, fresado, laminado o torniamientu; y les aplicaciones ensin máquina ferramienta, tales como'l ensamblaxe, trazáu, oxicorte o metroloxía.
El principiu d'operación común de toles aplicaciones del control numbéricu ye'l control de la posición relativa d'una ferramienta o elementu de procesáu con respectu al oxetu a procesar. De primeres los desplazamientos yeren de puntu a puntu, y utilizábense básicamente en taladradores. La invención de les funciones de interpolación llinial y circular y el cambéu automáticu de ferramientes fixo posible la construcción d'una xeneración de máquines-herramienta coles que se taladra, rosca, fresa ya inclusive se tornia, que pasaron a denominase centros de mecanizado en llugar de fresadores puramente felicidaes.
Control numbéricu por ordenador en fresadores
thumb|250px|Consola de control numbéricu. El fresadores con control numbéricu por ordenador (CNC) dexen l'automatización programable de la producción. Diseñar p'afaer les variaciones na configuración de productos. La so principal aplicación centrar en volumes de producción medios de pieces sencielles y en volumes de producción medios y baxos de pieces complexes, dexando realizar mecanizados de precisión cola facilidá que representa camudar d'un modelu de pieza a otru por aciu l'insertamientu del programa correspondiente y de les nueves ferramientes que se tengan qu'utilizar, según el sistema de suxeción de les pieces. L'equipu de control numbéricu controlar por aciu un programa qu'utiliza númberos, lletres y otros símbolos; por casu, los llamaos códigos G (movimientos y ciclos fixos) y M (funciones auxiliares). Estos númberos, lletres y símbolos, que lleguen a incluyir &, %, $ y " (comines), tán codificados nun llinguaxe apropiáu pa definir un programa d'instrucciones pa desenvolver una xera concreta. Cuando la xera en cuestión varia camúdase'l programa d'instrucciones. Nes grandes producciones en serie, el control numbéricu resulta preséu pa la robotización de l'alimentación y retirada de les pieces mecanizadas.
El fresadores universales modernes cunten con visualizadores electrónicos onde s'amuesen les posiciones de les ferramientes, según un sistema de coordenaes, y asina se facilita meyor la llectura de cotes nos sos desplazamientos. Coles mesmes, a munchu fresadores incorpórase-yos un sistema de control numbéricu por ordenador (CNC) que dexa automatizar el so trabayu. Amás, les fresadores copiadores incorporen un mecanismu de copiáu pa distintos perfiles de mecanizado.
Esisten dellos llinguaxes de programación CNC pa fresadores, toos ellos de programación numbérica, ente los que destaquen el llinguaxe normalizáu internacional ISO y los llinguaxes HEIDENHAIN, Fagor y Siemens. Pa desenvolver un programa de CNC davezu utilícense simuladores que, por aciu l'usu d'un ordenador, dexen comprobar la secuencia d'operaciones programaes.
Tipos de fresadores
thumb|Tren de fresado.
El fresadores pueden clasificase según dellos aspeutos, como la orientación de la exa de xiru o'l númberu d'exes d'operación. De siguío indíquense les clasificaciones más avezaes.
Fresadores según la orientación de la ferramienta
Dependiendo de la orientación de la exa de xiru de la ferramienta de corte, estrémense tres tipos de fresadores: horizontales, verticales y universales.
Una fresadora horizontal utiliza freses cilíndriques que se monten sobre una exa horizontal remanáu pol cabezal de la máquina y sofitáu por un estremu sobre dichu cabezal y pol otru sobre un rodamientu asitiáu na ponte esnidiosa llamáu carneru. Esta máquina dexa realizar principalmente trabayos de ranurado, con distintos perfiles o formes de les ranuras. Cuando les operaciones a realizar dexar, principalmente al realizar delles ranuras paraleles, puede aumentar la productividá montando na exa portaherramientas delles freses conxuntamente formando un tren de fresado. La fondura máxima d'una ranura ta llindada pola diferencia ente'l radiu esterior de la fresa y el radiu esterior de los casquillos de separación que la suxeten a la exa portafresas. thumb|[[Fresadora vertical.]]
Nuna fresadora vertical, la exa del husillo ta empobináu verticalmente, perpendicular a la mesa de trabayu. Les freses de corte montar nel husillo y xiren sobre la so exa. Polo xeneral, puede movese verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que dexa afondar la corte. Hai dos tipos de fresadores verticales: les fresadores de bancu fixu o de bancada y les fresadores de torreta o de consola. Nuna fresadora de torreta, el husillo permanez estacionariu mientres les operaciones de corte y la mesa muévese tantu horizontal como verticalmente. N'el fresadores de bancu fixu, sicasí, la mesa muévese namái perpendicularmente al husillo, ente que el husillo en sí muévese paralelamente a la so propia exa.
Una fresadora universal tien un husillo principal pal acoplamientu d'exes portaherramientas horizontales y un cabezal que s'acopla a dichu husillo y que convierte la máquina nuna fresadora vertical. El so ámbitu d'aplicación ta llindáu principalmente pol costo y pol tamañu de les pieces que se pueden mecanizar. N'el fresadores universales, como nes horizontales, la ponte esnidiosa, conocíu nel xíriga como carneru, puede movese de lantre a tras y viceversa sobre unes guíes.
Fresadores especiales
Amás de los fresadores tradicionales, esisten otru fresadores con carauterístiques especiales que pueden clasificase en determinaos grupos. Sicasí, les formes constructives d'estes máquines varien sustancialmente d'unes a otres dientro de cada grupu, por cuenta de les necesidaes de cada procesu de fabricación.
Les fresadores circulares tienen una amplia mesa circular xiratoria, percima de la cual muévese'l carru portaherramientas, que puede tener unu o dellos cabezales verticales; por casu, unu pa operaciones de forgue y otru pa operaciones d'acabáu. Amás pueden montase y desmontase pieces nuna parte de la mesa mientres se mecanizan pieces nel otru llau.
Nes fresadores de ponte móvil, en llugar de movese la mesa, muévese la ferramienta nuna estructura similar a un puente grúa. Utilícense principalmente pa mecanizar pieces de grandes dimensiones.
Fresadores según el númberu d'exes
El fresadores pueden clasificase en función del númberu de graos de llibertá que pueden variase mientres la operación d'arranque de forgaxa.
Movimientos
1.- Fresado fronteru
2.- Fresado fronteru y tanxencial
3.- Fresado tanxencial n'oposición.
4.- Fresado tanxencial en concordanza.
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Movimientos de la ferramienta
El principal movimientu de la ferramienta ye'l xiru sobre'l so eje. En dellos fresadores tamién puede variase l'enclín de la ferramienta o inclusive enllargar la so posición a lo llargo de la so exa de xiru. N'el fresadores de ponte móvil, tolos movimientos realizar la ferramienta mientres la pieza permanez inmóvil.
Movimientos de la mesa
La mesa de trabayu puede movese de forma manual o automática con velocidaes de meyora de mecanizado o con velocidaes de meyora rápida en vacíu. Pa ello, cuenta con una caxa de meyores espresaes de mm/minutu, onde puede escoyese la meyora de trabayu fayadizu a les condiciones teunolóxiques del mecanizado.
Movimientu relativu ente pieza y ferramienta
El movimientu relativu ente la pieza y la ferramienta puede clasificase en tres tipos básicos:
Estructura d'una fresadora
[[Imaxe:Milling machine diagram.svg|thumb|Diagrama d'una fresadora horizontal.
1: base. 2: columna. 3: consola. 4: carru tresversal. 5: mesa. 6: ponte. 7: exa portaherramientas.]] thumb|Detalle de mesa d'una fresadora.
Los componentes principales d'una fresadora son la base, el cuerpu, la consola, el carru, la mesa, la ponte y l'exa de la ferramienta. La base dexa un sofitu correutu de la fresadora nel suelu. El cuerpu o bastidor tien forma de columna y sofítase sobre la base o dambes formen parte de la mesma pieza. Davezu, la base y la columna son de fundición aleada y estabilizada. La columna tien na parte frontera unes guíes templaes y rectificaes pal movimientu de la consola y unos mandos pal accionamiento y control de la máquina.
La consola esmuzse verticalmente sobre les guíes del cuerpu y sirve de suxeción pa la mesa. La mesa tien una superficie ranurada sobre la que se suxetar la pieza a conformar. La mesa sofítase sobre dos carros que dexen el movimientu llonxitudinal y tresversal de la mesa sobre la consola.
Carauterístiques téuniques d'una fresadora
Al escoyer una fresadora pa la so adquisición y pa realizar trabayos con ella, tienen de tenese en cuenta delles carauterístiques téuniques de la mesma. El tamañu de les pieces a mecanizar ta llindáu poles dimensiones de la superficie de la mesa y los percorríos de los elementos móviles. Dependiendo de les operaciones a realizar, pue ser necesaria la posibilidá de controlar delles exes al empar, como los proporcionaos por meses xiratories o por cabezales divisores, o inclusive controlar estes exes de forma automática por CNC, por casu pa realizar contorneados. En función del material de la pieza, de les ferramientes de corte y de les tolerancies de fabricación riquíes, ye necesariu utilizar distintes velocidaes de corte y de meyora, lo que puede faer necesaria la posibilidá d'operar con games de velocidaes, con velocidaes máximes y potencies abondes pa llograr flexibilidá nel sistema de producción.
Los dispositivos electrónicos de control, dende la visualización de cotes hasta'l control numbéricu, dexen aumentar la productividá y la precisión del procesu granible.
Otru aspeutu a tener en cuenta ye'l pesu de la máquina, qu'inflúi nel tresporte de la mesma y les necesidaes de cimentación de la nave por que les vibraciones tean controlaes en niveles almitibles. Un bon funcionamientu de la máquina rique que les sos floxures ya imperfecciones dimensionales tean controlaes y nun entepasen d'unes tolerancies determinaes, pa lo cual realícense inspeiciones periódiques. Por esta razón, les guíes de los componentes esnidiosos (como los carros de mesa o la ponte) davezu son trapezoidales o con forma de cola de bilanu Los husillos de accionamiento de los movimientos esnidiosos son husillos de boles ensin xuego pa menguar les fuercies d'esfregadura y asina ralentizar la crecedera de les floxures.
Equipamientu d'una fresadora de control numbéricu
thumb|[[Husillo de boles ensin xuego del movimientu llonxitudinal de la mesa.]] Los equipamientos de serie y opcionales que monten el fresadores actuales varien enforma, en función de les sos prestaciones.
Respectu al manexu de la información, hai que tener en cuenta'l tipu de llinguaxe de programación que puede utilizase, la capacidá de memoria de la máquina pa un usu posterior de los programes almacenaos, según la forma d'introducir y modificar los programes: a cuerpu de máquina, por aciu dispositivos d'almacenamientu de datos (disquete o memoria USB), o por aciu una tarxeta de rede.
La unidá central de procesu (CPU, poles sos sigles n'inglés) de la máquina controla accionamientos rotativos, pa lo cual utilícense servomotores que pueden variar la so velocidá nun rangu continuu. El movimientu llinial de los carros de la mesa llógrase tresformando'l movimientu rotacional de los servomotores por aciu husillos de boles ensin xuego.
La CPU llogra datos del programa y de los sensores instalaos, que dexen establecer una realimentación del control de les operaciones. La precisión d'estos sensores y la velocidá de procesamientu de la CPU llinden la precisión dimensional que puede llograse. El tipu de sensor utilizáu evolucionó col tiempu. Na actualidá utilícense enforma los sensores d'efeutu Hall, pa controlar los desplazamientos y xiros realizaos. Pa controlar la posición del orixe del sistema de referencia de los movimientos realizaos y la gastadura de la ferramienta, utilícense unu o dellos apalpadores o sondes de midida. Un apalpador ye un dispositivu con un renuevu que remana un pulsiador al faer contautu cola pieza o cola mesa de la máquina. Tamién puede establecese'l orixe de coordenaes realizando un contautu en movimientu de la ferramienta cola zona a mecanizar.
Amás de los movimientos de la pieza y de la ferramienta, pueden controlase de manera automatizada otros parámetros como la ferramienta emplegada, que puede camudase dende un almacén de ferramientes instaláu na máquina; l'usu o non de fluyíu refrigerante o l'apertura y zarru de les puertes de seguridá.
Suxeción de ferramientes
thumb|Adaptador CAT-40 con prisioneru. thumb|Almacén d'exes portafresas.
Según el so mecanismu de suxeción al portaherramientas, les freses pueden clasificase en: freses con mangu cónicu, con mangu cilíndricu y pa montar n'árbol.
Les freses con mangu cónicu, sacante les freses grandes, polo xeneral móntense al portaherramientas utilizando un mandril o un manguitu adaptador entemediu, que'l so agospiamientu tien la mesma conicidad que'l mangu de la fresa. Les conicidades utilizaes suelen ser les correspondientes a los conos ISO o a los cono Morse, esistiendo tamién otros tipos menos utilizaos en fresadores como los conos Brown y Sharpe.
Les freses con mangu cilíndricu afitar al portaherramienta utilizando mandriles con pinces. Dalgunes tienen un furacu nel mangu y afítense emplegando mangos que s'afaen per un sitiu a la fresa por aciu un roscado o utilizando una exa prisionera y per l'otru llau disponen d'un conu pa montase al husillo de la máquina.
Les freses pa montaxe sobre árbol tienen un furacu central p'agospiar la exa portaherramientas, que'l so diámetru ta normalizáu. Disponen d'un chavetero p'asegurar la rotación de la ferramienta y evitar que patine. P'asitiar axialmente estes freses na exa, empléguense unos casquillos separadores d'anchores normalizaos. Amás, en casu de necesidá pueden montase delles freses simultáneamente no que se denomina un tren de freses. Pal cambéu manual de les exes portafresas recurrir a sistemes clásicos d'amarre con tirante roscado, pero cada vez ye más utilizáu l'apierte neumáticu o hidraúlico por cuenta de la rapidez cola que se realiza'l cambéu.
El fresadores de control numbéricu incorporen un almacén de ferramientes y disponen d'un mecanismu que dexa'l cambéu de ferramientes de forma automática según les órdenes programaes.
Pa poder empobinar la ferramienta esisten dellos tipos de dispositivos, como'l cabezal Huré, el cabezal Gambin o les platinas orientables.
Cabezal vertical universal
thumb|Cabezal universal. El cabezal vertical universal Huré ye un mecanismu qu'aumenta les prestaciones d'una fresadora universal y ye d'aplicación pal fresado horizontal, vertical, radial nel planu vertical, angular (inclináu) nun planu vertical perpendicular a la mesa de la fresadora y oblicuu o angular nel planu horizontal. Esti mecanismu ye de gran aplicación n'el fresadores universales y nun s'utiliza n'el fresadores verticales.
Consta de dos partes: la primera, col árbol portaherramientas, xunir cola otra parte del cabezal según una corredera circular inclinada 45º al respeutive de la horizontal, y la segunda xunir por aciu una corredera circular vertical cola parte frontera de la columna de la fresadora, onde s'acopla al husillo principal de la máquina. El cabezal ta dispuestu pa incorpora-y ferramientes de fresar, broques y escariadores por aciu pinces, porta-broques y otros elementos de suxeción de ferramientes. La velocidá de xiru del husillo d'esti accesoriu ye la mesma que la del husillo principal de la fresadora. Nun son afechos pa les operaciones con ferramientes grandes d'entamar.
Suxeción de pieces
thumb|Mecanismu divisor universal. Pa consiguir una correuta fixación de les pieces na mesa de trabayu d'una fresadora utilícense diversos dispositivos. El sistema de suxeción tien de dexar que la carga y la descarga de les pieces na mesa de trabayu sían rápides y precises, garantizar la repetibilidad de les posiciones de les pieces y el so amarre con una rixidez abonda. Amás, el sistema de suxeción emplegáu tien de garantizar que la ferramienta de corte pueda realizar los percorríos mientres les operaciones de corte ensin topetar con nengún utillaje.
Esisten dos tipos principales de dispositivos de fixación: les bridas d'apierte y les mordazas, siendo estes postreres les más avezaes. Les mordazas emplegaes pueden ser de base fixa o de base xiratoria. Les mordazas de base xiratoria tán montaes sobre un platu circular graduáu. Mordazas pueden ser de accionamiento manual o de accionamiento hidráulicu. Les mordazas hidráuliques dexen automatizar la so apertura y el so zarru, según la presión d'apierte. Les meses circulares, los platos xiratorios y los mecanismos divisores son elementos que s'asitien ente la mesa de la máquina y la pieza pa llograr empobinar la pieza n'ángulos medibles.
Amás, hai otros dispositivos que faciliten el sofitu como ranuras en V p'afitar redondos o plaques angulares pa realizar chaflanes y utillajes de diseñu especial. Al afitar una pieza llarga con un mecanismu divisor, pueden utilizase un contrapuntu y lunetes. Pa la fixación de les pieces y los dispositivos que s'utilicen, les meses disponen d'unes ranuras en forma de T nes cualos introdúcense los torniellos qu'afiten los utillajes y dispositivos utilizaos. Tamién pueden utilizase dispositivos magnéticos qu'utilicen imanes.
El fresadores de control numbéricu pueden fornise con dos meses de trabayu, lo que fai posible cargar y descargar les pieces mientres se ta mecanizando una nueva pieza, col consiguiente aforru de tiempu. L'allugamientu o'l xiru de la mesa o de los sos accesorios a la posición de trabayu pueden programase con funciones específiques nos programes de control numbéricu.
Mecanismu divisor
Un mecanismu divisor ye un accesoriu de les máquines fresadores y d'otres máquines ferramientes como taladradores y mandrinadores. Esti dispositivu afítase sobre la mesa de la máquina y dexa realizar operaciones espaciadas angularmente al respeutive de una exa de la pieza a mecanizar. Utilizar pa la ellaboración d'engranaxes, prismas, escariadores, exes ranurados, etc.
Un divisor direutu tien un árbol que, per un estremu tien una punta cónica pa centrar la exa la pieza, y pol otru remanar direutamente pol rabil. Dalgunos d'estos divisores, en llugar de tener discos intercambiables con furacos circunferenciales, tienen ranuras perifériques y el pasador de retención asítiase perpendicularmente a la exa de mandu.
Un divisor semiuniversal utilízase básicamente pa mecanizar exes y engranaxes de munchos dientes cuando ye posible establecer una rellación exacta ente'l movimientu de xiru de la pieza y el xiru de la palanca sobre'l platillo de furacos. Por que ello seya posible, esti tipu de divisor incorpora un mecanismu interior de torniellu ensin fin y rueda helicoidal que la so rellación de tresmisión (i) usualmente ye de 40:1 o 60:1, según dellos discos intercambiables. Nestos casos, el rabil de mandu tien de dar 40 o 60 vueltes pa completar una vuelta na exa de trabayu del divisor. Pa xirar la exa de trabayu una fraición de vuelta de valor determináu tien de calculase primeramente'l xiru qu'hai de realizar el rabil. Por casu, pal talláu d'un piñón de 20 dientes, el rabil tien de xirar 40/20 = 2 vueltes p'avanzar d'un diente al siguiente. Si deseyar tallar un engranaxe de 33 dientes, la solución ye 40/33 = 1+7/33, colo cual hai qu'instalar un platillo que tenga 33 furacos y va haber que dar un xiru al rabil d'una vuelta completa más 7 furacos del platillo de 33 furacos.
El divisor universal ye de constitución asemeyada al divisor semiuniversal y estrémase d'esti postreru en qu'incorpora un tren esterior de engranaxes intercambiables que dexa realizar la división diferencial y tallar engranaxes helicoidales cuando s'establez una rellación de xiru del platu divisor cola meyora de la mesa de la fresadora. La división diferencial utilízase cuando'l engranaxe que se desea tallar tien un númberu de dientes que nun ye posible faelo de forma direuta colos platillos disponibles porque nun se dispón del númberu de furacos que puedan consiguir un cociente exactu ente'l xiru de la exa del divisor y el del rabil del platillo.
Ferramientes
thumb|Freses cilíndriques pa diverses aplicaciones. Les ferramientes de corte más utilizaes nuna fresadora denominar freses, anque tamién pueden utilizase otres ferramientes pa realizar operaciones distintes al fresado, como broques pa taladrar o escariadores. Les freses son ferramientes de corte de forma, material y dimensiones bien variaos acordies con el tipu de fresado que quiera realizase. Una fresa ta determinada pol so diámetru, la so forma, material constituyente, númberu de llabios o dientes que tenga y el sistema de suxeción a la máquina.
Los llabios cortantes de les freses d'aceru rápido (HSS) pueden ser rectillinios o helicoidales, y les freses que monten plaquines intercambiables son de carburu metálicu como'l carburu de tungsteno, conocíu como widia, de metalcerámica o, en casos especiales, de nitruro de boro cúbicu (CBN) o de diamante policristalino (PDC). Polo xeneral, los materiales más duros nos filos de corte dexen utilizar mayores velocidaes de corte, pero al ser menos aportunantes, esixen una velocidá de meyora menor. El númberu de llabios o plaquines de les freses depende del so diámetru, de la cantidá de forgaxa que tien d'arrincar, de la durez del material y del tipu de fresa.
Carauterístiques de les plaquines insertables
150px|thumb|Fresa d'entamar con plaquines insertables cuadraes. 150px|thumb|Fresa de perfilar con plaquines redondes. La calidá de les plaquines insertables escuéyese teniendo en cuenta'l material de la pieza, el tipu d'aplicación y les condiciones de mecanizado. La variedá de les formes de les plaquines ye grande y ta normalizada. Coles mesmes, la variedá de materiales de les ferramientes modernes ye considerable y ta suxeta a un desenvolvimientu continuu. Los principales materiales de les plaquines de metal duro pa fresado son los que s'amuesen na siguiente tabla:
L'adecuación de los distintos tipos de plaquines según seya los material a mecanizar indíquense de siguío y clasifíquense según una norma ISO/ANSI pa indicar les aplicaciones en rellación a la resistencia y la tenacidá que tienen.
150px|thumb|Plaquina de [[widia cuadrada.]] thumb|150px|Plaquina de [[widia redonda.]] Como hai tanta variedá nes formes xeométriques, tamaños y ángulos de corte, esiste una codificación normalizada pola Organización Internacional d'Estandarización (ISO 1832) que ta compuesta de cuatro lletres y seis número onde caúna d'estes lletres y númberos indica una carauterística determinada del tipu de plaquina correspondiente.
Exemplu de códigu de plaquina: SNMG 160408 HC
Les dos primeres cifres indiquen, en milímetros, el llargor de l'aresta de corte de la plaquina; los dos cifres siguientes indiquen, en milímetros, la espesura de la plaquina; y los dos últimes cifres indiquen, en décimes de milímetru, el radiu de punta de la plaquina. A esti códigu xeneral el fabricante de la plaquina puede añedir dos lletres pa indicar la calidá de la plaquina o l'usu encamentáu.
Afiláu de freses
200px|thumb|[[Afiladora universal.]] La forma constructiva de les freses d'aceru rápido dexa que cuando los filos de corte tán foliaos puedan ser afilaos nuevamente por aciu unes máquines d'afilar diseñaes pa esta xera. Hai un tipu de máquina, denominada afiladora universal, que, colos accesorios fayadizos y les muelas fayadices, dexa realizar l'afiláu de broques, escariadores y freses fronteres y cilíndriques por aciu el rectificáu con discos d'esmeril.
Verificación y puesta a puntu
Tantu na so construcción como nel caltenimientu preventivu que de forma periódica tienen de realizase a los fresadores ye necesariu controlar los siguientes parámetros:
Operaciones de fresado
Col usu creciente de los fresadores de control numbéricu tán aumentando les operaciones de fresado que pueden realizase con esti tipu de máquines, siendo asina que'l fresado convirtióse nun métodu polivalente de mecanizado. El desenvolvimientu de les ferramientes contribuyó tamién a crear nueves posibilidaes de fresado amás d'amontar de forma considerable la productividá, la calidá y exactitú de les operaciones realizaes.
El fresado consiste principalmente na corte del material que se mecaniza con una ferramienta rotativo de dellos filos, que se llamen dientes, llabios o plaquines de metal duro, qu'executa movimientos de meyora programaos de la mesa de trabayu en cuasi cualquier direición de los trés exes posibles nos que puede movese la mesa onde va afitada la pieza que se mecaniza.
Nes fresadores universales utilizando los accesorios fayadizos o nes fresadores de control numbéricu puede realizase la siguiente rellación de fresados:
thumb|150px|Fresa d'[[entamáu|entamar de plaquines de metal duro.]]
thumb|150px|Fresa de discu pa ranurar. thumb|150px|Freses pa [[ranurado de chaveteros.]]
Considerancies xenerales pal fresado
thumb|Fresado a favor.
Por que los trabayos de fresado realizar nes meyores condiciones haber de cumplir una serie de requisitos. Tien d'asegurase una bona rixidez de la máquina y que tenga la potencia abonda pa poder utilizar les ferramientes más convenientes. Coles mesmes tien d'utilizase'l menor voladizu de la ferramienta col husillo que seya posible.
Respectu de les ferramientes de fresar, hai qu'afaer el númberu de dientes, llabios o plaquines de les freses procurando que nun haya demasiaos filos trabayando simultáneamente. El diámetru de les freses d'entamar tien de ser el fayadizu acordies con l'anchor de corte.
Nos parámetros de corte hai qu'escoyer la meyora de trabayu per diente más fayadizu acordies coles carauterístiques del mecanizado como'l material de la pieza, les carauterístiques de la fresa, la calidá y precisión riquíes pa la pieza y l'evacuación de la forgaxa. Siempres que seya posible, hai que realizar el fresado en concordanza y utilizar plaquines de xeometría positiva, esto ye, con ángulu de desprendimientu positivu. Tien De utilizase refrigerante namái si ye necesariu, pos el fresado realizar en meyores condiciones ensin refrigerante na mayoría de les aplicaciones de les plaquines de metal duro.
Problemes habituales nel fresado
Les vibraciones escesives pueden ser causaes amás por fixaciones incorreutes o pocu ríxides o porque la pieza se deforme cuando incide sobre ella cada diente de la fresa. Amás, el fresado n'oposición xenera más vibraciones que'l fresado en concordanza. Diches vibraciones afecten a les tolerancies dimensionales y a les rugosidades llograes, polo que la harmonía ente la ferramienta y el so movimientu de corte xunto cola pieza y máquina ye esencial pa maximizar el meyor acabáu. Otres causes d'imperfecciones nes superficies mecanizadas son les alteraciones de los filos de corte, la falta de caltenimientu de la máquina y l'usu incorreutu de los utillajes.
Parámetros de corte del fresado
thumb|Fresado en concordanza, o escontra baxo. thumb|Fresado n'oposición,  o escontra riba.
Los parámetros teunolóxicos fundamentales qu'hai que considerar nel procesu de fresado son los siguientes:
Nun hai unanimidá dientro del sector del mecanizado nes denominaciones de los procedimientos de fresado. El fresado tanxencial tamién ye denomináu fresado periféricu, fresado cilíndricu o fresado helicoidal. Los dos tipos de fresados tanxenciales tamién son conocíos con delles denominaciones:
Nel fresado en concordanza, la ferramienta xira nel mesmu sentíu nel qu'avanza la pieza. Esti tipu de fresado ye tamién conocíu como fresado escontra baxo por cuenta de que, cuando la exa de xiru de la fresa ye horizontal, la componente vertical de la fuercia de corte ta dirixida escontra la embaxo. Nel fresado n'oposición, tamién conocíu como fresado escontra riba, asocede lo contrario, esto ye, la ferramienta xira en sentíu contrariu a la meyora de la pieza y la componente vertical de la fuercia de corte diríxese escontra riba.
Pa llograr una bona calidá na superficie mecanizada, el fresado en concordanza ye'l métodu de fresado más recomendable siempres que la máquina, la ferramienta y los utillajes dexar.
Nel fresado en concordanza, los dientes de la fresa empecipien la corte de la pieza cola máxima espesura de forgaxa, polo que se precisa mayor esfuerciu de corte que nel fresado n'oposición. Cuando la fresa retirar de la pieza, la espesura de la forgaxa ye menor y por tantu la presión de trabayu ye menor, produciendo asina un meyor acabáu de la superficie mecanizada. Esti métodu de fresado rique máquines de mayor potencia y rixidez. Esti fresado favorez la suxeción de la pieza porque tiende a apertar escontra baxo.
Al utilizar ferramientes que los sos filos de corte dexen avanzar la corte en direición axial y en direición radial, como nes freses d'entamar o les baillarines, na mayoría de los casos ye recomendable que, cuando la fresa ta cortando, realícense prioritariamente los movimientos de meyora na direición radial. Esto ye por cuenta de que la xeometría de los filos de corte, na mayoría de los casos, ta diseñada por que se folien más amodo al avanzar la corte en direición radial. Teniendo esto en cuenta, los movimientos de profundización con estes ferramientes realícense preferentemente en vacíu, llindar a una perforación inicial o felicidá perforación realizar con otres ferramientes, por casu broques o corones trepanadoras. Sicasí, cuando s'utilicen plaquines redondes en freses de perfilar ye indiferente la direición de meyora.
Idioma rikbaktsá
Como otres llingües de la mesma rexón, el xéneru del falante marcar por aciu sufixos.
Fresadora
Velocidá de corte
Defínese como velocidá de corte a la velocidá llinial de la periferia de la fresa o otra ferramienta que s'utilice nel fresado. La velocidá de corte, que s'espresa en metro per minutu (m/min), tien que ser escoyida antes d'empecipiar el mecanizado y el so valor fayadizu depende de munchos factores, especialmente de la calidá y tipu de fresa que s'utilice, de la durez y la maquinabilidad que tenga'l material que se mecanice y de la velocidá de meyora emplegada. Les llimitaciones principales de la máquina son la so gama de velocidaes, la potencia de los motores y de la rixidez de la fixación de la pieza y de la ferramienta.
Idioma rikbaktsá
La mayor parte de los rikbaktsá falen tantu rikbaktsá como portugués. Los miembros más nuevos del grupu étnicu tienden a falar portugués con mayor frecuencia y con mayor fluidez que los más vieyos. Los miembros más vieyos polo xeneral tienen un portugués menos fluyíu y namái usen esa llingua con persones fora del grupu étnicu.
Fresadora
Velocidá de corte
Como cada filu de corte de la fresa trabaya intermitentemente sobre la pieza, cortando namái mientres una fraición de cada revolución de la ferramienta, los filos de corte algamen temperatures inferiores a les que s'algamar nun tornu y, arriendes d'ello, utilícense velocidaes de corte mayores. Sicasí, el trabayu de la fresa en xunto puede nun considerase intermitente, pos siempres hai un filu de corte en fase de trabayu.
A partir de la determinación de la velocidá de corte puede determinase les revoluciones per minutu que va tener el husillo portaherramientas según la siguiente fórmula:
Onde Vc ye la velocidá de corte, n ye la velocidá de rotación de la ferramienta y Dc ye'l diámetru de la ferramienta.