ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО БЕЛКОВО-УГЛЕВОДНОГО КОМПОЗИТА КОРМОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ
Creators: name: МОТОВИЛОВ К. Я.
name: ВОЛОНЧУК С. К.
name: НАУМЕНКО И. В.
name: РЕЗЕПИН А. И.
Publisher: name: Достижения науки и техники АПК
Year: 2020
Subjects: ТЕХНОЛОГИЯ
ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ (ИК)
СЫВОРОТКА
ОТРУБИ
ЗЕРНО ПШЕНИЦЫ
ФЕРМЕНТЫ
ПАТОКА
КОМПОЗИТ
САХАР
БЕЛОК
TECHNOLOGY
INFRARED RADIATION (IR)
SERUM
BRAN
WHEAT GRAIN
ENZYMES
MOLASSES
COMPOSITE
SUGAR
PROTEIN

description: Исследования проводили с целью разработки технологического режима обработки зерна пшеницы, молочной (подсырной) сыворотки и пшеничных отрубей, обеспечивающего получение сухого белково-углеводного композита. Работу выполняли в 2018 г. в Сибирском федеральном научном центре агробиотехнологий РАН. Микронизация зерна влажностью 12 % путем облучения на лабораторной установке инфракрасным (ИК) излучением с плотностью потока Е=23 кВт/м2 обеспечивает пористую структуру зерна пшеницы. В установке роторно-импульсного типа МАГ такое зерно совместно с молочной (подсырной) сывороткой, имеющей естественную кислотность 5,34 ед. рН, в присутствии ферментов амилосубтилин и глюкаваморин при температурах 62.65 °С гидролизуется в патоку. Для сравнения готовили патоку на основе подкисленной воды. После сопоставления свойств патоки двух видов для дальнейших исследований отобрали вариант на основе сыворотки, так как содержание сахаров в ней достигало 20,9 %, а в продукте на основе воды только 14,2 %. Затем готовили 3 варианта композита из патоки, обогащенной белками и клетчаткой, смешивая ее с пшеничными отрубями в соотношениях патока:отруби 1,5:1,0; 2,0:1,0; 2,5:1,0, которым соответствует влажность 40, 50, 60 %. Варианты композита сушили инфракрасным излучением при плотностях потока ИК 15,0, 17,5,20,0 кВт/м2 до влажности 8.10 % по плану полного двухфакторного эксперимента. Отмечена достоверная на уровне 0,05 зависимость содержания сахаров в белково-углеводном композите от его влажности (W, %) и плотности потока ИК излучения (E, кВт/м2), с областью максимальных значений для сахаров 30,9 % при плотности потока ИК17,5 кВт/м2. Содержание белка при этом составило 17,6.18,4 %, клетчатки 7,3 %. По результатам исследований разработана технология производства сухого композита, содержащего сахара, белки и клетчатку.The purpose of the studies was to develop a technological mode for processing wheat grain, milk (cheese) whey, and wheat bran for the production of dry protein-carbohydrate composite. The work was performed in 2018. Grain with a moisture content of 12% was treated with infrared radiation with the flux density E = 23 kW/m2. After that, to make molasses, grain and milk (cheese) whey (pH was 5.34 units) were hydrolyzed in the presence of the amylosubtilin and glucavamorin enzymes at a temperature ranging from 62 C to 65 C. For comparison, a control sample based on acidified water was prepared in a similar way. After comparing the properties of molasses of two types a whey-containing product was selected for further studies since the sugar content, in this case, reached 20.9%, whereas in the control sample it was 14.2% only. Then, to enrich the whey-based molasses with protein and fibre, we prepared three variants of the composite. The molasses bran ratios were 1.5:1.0; 2.0:1.0; 2.5:1.0, which corresponded to 40%, 50%, and 60% humidity, respectively. In a full factorial experiment, the molasses were dried with infrared radiation until moisture content reached 8-10% at a flux density of 15.0 kW/m2, 17.5 kW/m2, and 20.0 kW/m2. We noted that within the domain of maximum sugar values (30.9%) the dependence of the sugar content in the protein-carbohydrate composite on its moisture content (W, %) and IR flux density (E, kW/m2) was significant (0.05) at a density of infrared radiation flux of 17.5 kW/m2. The protein content, in this case, was 17.6-18.4%; fibre content was 7.3%. The studies allowed developing a technology for the production of a dry composite containing sugars, proteins, and fibre.