ZAKRES EGZAMINU KOŃCOWEGO

Egzamin końcowy składa się z dwóch części:

sprawdzenia wiedzy uczestnika studiów podyplomowych z zakresu obejmującego program kształcenia - test wielokrotnego wyboru,

sprawdzenia wiedzy uczestnika studiów podyplomowych z zakresu obejmującego program kształcenia - egzamin ustny. Uczestnik udziela odpowiedzi na pytania, zadawane przez członków komisji, związane z zakresem pracy i studiów.

Warunkiem dopuszczenia uczestnika studiów podyplomowych do egzaminu końcowego jest uzyskanie pozytywnych ocen z wszystkich zajęć objętych programem kształcenia.

Załącznik 11

WYMAGANIA DOTYCZĄCE TERMINU ZALICZEŃ ZAJĘĆ

Uczestnik przed przystąpieniem do egzaminu końcowego powinien uzyskać wszystkie wymagane wpisy i zaliczenia zajęć.

ZESTAW ZAJĘĆ W UKŁADZIE SEMESTRALNYM

SEMESTR I (208 h, 25 pkt. ECTS).

L.p.

Nazwa przedmiotu

Procesy spawania gazowego i cięcia termicznego. Specjalne metody spawania 1. 2. Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania 3. Metody zgrzewania oporowego 4. 5. 6.

Spajanie materiałów ceramicznych, kompozytowych i tworzyw sztucznych Procesy lutowania i nakładania warstw. Powłoki ochronne, Wprowadzenie do tribologii Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze Badania własności materiałów i połączeń spawanych. Niezawodność konstrukcyjna struktur spawanych Ćwiczenia praktyczne spawania, badania własności materiałów i połączeń spawanych. Niezawodność konstrukcyjna struktur spawanych Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych statycznie, dynamicznie i cieplnie

7.

8.

9.

10. Praktyczne zajęcia z metod spawania 11. Seminarium dyplomowe

SEMESTR II (258 h, 35 pkt. ECTS).

L.p.

Nazwa przedmiotu

1. 2. 3. 4. 5.

Procesy spajania miedzi i nakładania warstw. Powłoki ochronne Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze Charakterystyka i spawalność metali nieżelaznych i ich stopów (Al, Cu, Ni, Ti, Mg, Ta, Zr) Spajanie materiałów różnoimiennych, korozja metali Ćwiczenia praktyczne spawania, badania własności materiałów i połączeń spawanych. Niezawodność konstrukcyjna spawanych Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych statycznie, dynamicznie i cieplnie – Analiza przypadków Spawanie w naprawach. Naprężenia i odkształcenia spawalnicze Zdrowie a bezpieczeństwo Wprowadzenie do systemów jakości w ustrojach spawanych. Kontrola jakości. Wyposażenie zakładów, oprzyrządowanie 11. Badania nieniszczące 12. Badania nieniszczące 13. Pomiary kontrolne i rejestracje danych 14. Ćwiczenia w uznawaniu technologii spawania i oceny kwalifikacji spawaczy 15. Zagadnienia z ekonomii 16. Seminarium dyplomowe 17. Praca końcowa

6.

7.

8. 9.

10.

Załącznik 12

Liczba godzin 19W 48W 8W 6W 6W 32W

Punkty ECTS 2 4 2 1 1 4

7W

1

10L

1

12W

2

52L 8S 208

5 2 25

Liczba godzin 6W 34W 6L 16W 10W

Punkty ECTS 1 3 1 2 1

4L

1

52W

5

22W 4W

2 1

18W

2

10W 10L 2W, 2L 6L 8W 8S 40 258

1 1 1 1 1 1 10 35

Załącznik 13

ZESTAW EGZAMINÓW W UKŁADZIE SEMESTRALNYM

SEMESTR I

1. Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania – wykład. 2. Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze – wykład.

SEMESTR II

1. Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze – wykład, 2. Charakterystyka i spawalność metali nieżelaznych i ich stopów (Al, Cu, Ni, Ti, Mg, Ta, Zr) – wykład 3. Wprowadzenie do systemów jakości w ustrojach spawanych. Kontrola jakości. Wyposażenie zakładów, oprzyrządowanie – wykład

4. Praca końcowa – egzamin końcowy.

Załącznik 14

WSPÓŁCZYNNIK WAGI DO OBLICZEŃ OCENY KOŃCOWEJ

Ostateczny wynik studiów podyplomowych, zgodnie regulaminem studiów podyplomowych w Piśmie Okólnym 18/2021 (paragraf 7. punkt 3.), stanowi średnia ważona:

– z wagą , średniej ważonej (punktami ECTS) ocen przebiegu studiów podyplomowych (zaliczeń i egzaminów),

gdzie:

średnia ważona ocen przebiegu studiów podyplomowych =

ECTSpunktyECTSpunktyocena)*(

,

oraz

– z wagą 1 - , średniej arytmetycznej ocen pracy końcowej i egzaminu końcowego.

Dziekan Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej ustala wartość wagi  = 50%

LISTA WYKŁADOWCÓW – PRACOWNICY WYDZIAŁU MECHANICZNEGO POLITECHNIKI WROCŁAWSKIEJ

Lp.

Prowadzący

Przedmiot (Temat)

1

dr hab. inż. Jerzy Czmochowski, p rof. uczelni

Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych statycznie, dynamicznie i cieplnie – Analiza przypadków

2 dr inż. Marcin Korzeniowski

Metody zgrzewania oporowego

3 dr hab. inż. Paweł Kustroń, prof.

uczelni

4 dr hab. inż. Marzena Lachowicz,

p rof. uczelni

Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych statycznie, dynamicznie i cieplnie – Analiza przypadków Ćwiczenia praktyczne spawania, badania własności materiałów i połączeń spawanych. Niezawodność konstrukcyjna spawanych

5 dr inż. Artur Lange

6 dr hab. inż. Grzegorz Lesiuk,

Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania Praktyczne zajęcia z metod spawania Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania Praktyczne zajęcia z metod spawania Charakterystyka i spawalność metali nieżelaznych i ich stopów (Al, Cu, Ni, Ti, Mg, Ta, Zr) Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze Badania nieniszczące Ćwiczenia praktyczne spawania, badania własności materiałów i połączeń spawanych. Niezawodność konstrukcyjna spawanych Praktyczne zajęcia z metod spawania Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze

prof. uczelni

7 dr hab. inż. Leszek Łatka,

p rof. uczelni

Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania Procesy spajania miedzi i nakładania warstw. Powłoki ochronne Spajanie materiałów różnoimiennych, korozja metali Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze; Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo spawalnicze; Spajanie materiałów różnoimiennych, korozja metali; Naprężenia i odkształcenia spawalnicze

8 dr inż. Aleksandra Małachowska Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych

9 dr inż. Tomasz Piwowarczyk

10

Prof. dr hab. inż. Tadeusz Smolnicki

statycznie, dynamicznie i cieplnie – Analiza przypadków Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawania Procesy spawania gazowego i cięcia termicznego. Specjalne metody spawania Metody zgrzewania oporowego Zagadnienia z ekonomii Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych statycznie, dynamicznie i cieplnie – Analiza przypadków Spawanie w naprawach. Naprężenia i odkształcenia spawalnicze Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych statycznie, dynamicznie i cieplnie – Analiza przypadków

Załącznik 15

Ilość godzin

16W

8W + 6L

10W +10L

4W+12L

35 W + 88L

4W

46W

10W

47W

6W

11 dr inż. Paweł Sokołowski

12 dr inż. Tomasz Szulc

13 dr inż. Krzysztof Widanka

14 dr hab. inż. Marcin Winnicki,

p rof. uczelni

15 dr inż. Tomasz Wojdat

Procesy lutowania i nakładania warstw. Powłoki ochronne, Wprowadzenie do tribologii Procesy spawania gazowego i cięcia termicznego. Specjalne metody spawania Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw

Metaloznawstwo spawalnicze

Procesy lutowania i nakładania warstw. Powłoki ochronne, Wprowadzenie do tribologii

2W

2W

17W

6L

2W

Załącznik 13

LISTA WYKŁADOWCÓW – WYKŁADOWCY NIE BĘDĄCY PRACOWNIKAMI POLITECHNIKI WROCŁAWSKIEJ

Lp.

Prowadzący

Przedmiot (Temat)

Ilość godzin

1

prof. dr hab. inż. Andrzej Ambroziak (emerytowany pracownik - profesor Zakładu Spawalnictwa PWr)

2

dr inż. Piotr Białucki (emerytowany pracownik - adiunkt Zakładu Spawalnictwa PWr)

3 mgr inż. Andrzej Bielański 4 dr inż. Ireneusz Ciepacz