ma pogłębioną i uporządkowaną wiedzę z zakresu zasad i zaleceń stosowanych przy projektowaniu węzłów i złączy spawanych zna i rozumie rodzaje naprężeń występujące przy różnych warunkach obciążenia złączy spawanych ma rozeznanie w rozwiązaniach konstrukcyjnych elementów spawanych dla budownictwa, budowy maszyn oraz innych gałęzi gospodarki zna i rozumie zasady projektowania połączeń spawanych, rodzaje połączeń spawanych oraz zasady ich przedstawiania na rysunkach technicznych ma wiedzę z zakresu wymagań dotyczących tolerancji wymiarowych oraz wpływu kształtu rowka spawalniczego na wielkość odkształceń zna podstawie rozwiązania konstrukcyjne węzłów spawanych stosowanych w budowie konstrukcji naczyń ciśnieniowych takich jak instalacje energetyczne, gazowe lub chemiczne ma wiedzę z zakresu zasad projektowania i wymiarowania oraz sposobów kształtowania elementów konstrukcyjnych z aluminium i jego stopów wynikające ze specyficznych właściwości fizyko-chemicznych tych materiałów ma podstawową wiedzę z zakresu zasad projektowania i wymiarowania oraz sposobów kształtowania elementów konstrukcyjnych z stali konstrukcyjnej ma poszerzoną i uporządkowaną wiedzę z zakresu pojęć związanych z zapewnianiem jakości, wymagań stawianych przez normy serii PN-ISO 9000 systemom zapewniania jakości, wymagań stawianych przez normy spawalniczym systemom jakości, zasad stosowanych przy tworzeniu dokumentacji systemu jakości, działań związanych z certyfikacją i auditowaniem ma poszerzoną wiedzę z zakresu zasad tworzenia instrukcji technologicznych spawania, dokumentów kontrolnych

PPS_W28

PPS_W29

PPS_W30

PPS_W31

PPS_W32

PPS_W33

PPS_W34

PPS_W35

PPS_W36

PPS_W37 ma podstawową wiedzę dotyczącą rodzajów i zakresów obowiązywania egzaminu spawacza PPS_W38

ma podstawową wiedzę z zakresu definicji naprężeń, sposobu powstawania przy spawaniu oraz klasyfikacji obciążeń ma podstawową wiedzę z zakresu odkształceń spawalniczych, sposobów przeciwdziałania odkształceniom, usuwania naprężeń własnych ma ogólną wiedzę z zakresu mechanizacji spawania, budowy stanowiska do mechanizacji spawania, podziału stanowisk spawalniczych, korzyści ekonomicznych i technicznych wynikających z wprowadzenia stanowisk spawalniczych ma podstawową wiedzę z zakresu zagrożeń zdrowia i bezpieczeństwa pracy występujących przy procesach spawania i cięcia metali, a także zasad bezpiecznej pracy, środków ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowanych w spawalnictwie oraz przepisów bezpieczeństwa pracy w spawalnictwie zna i rozumie sposoby kontroli procesów spawalniczych, w tym metody pomiaru parametrów spawania, temperatur, długości i kąta oraz geometrii spoin, czasu stygnięcia t800-500

PPS_W39

PPS_W40

PPS_W41

PPS_W42

PPS_W43 ma podstawową wiedzę z zakresu badań nieniszczących ich rodzajów i zastosowania PPS_W44

zna i rozumie rolę kosztów spawania i ich wpływ na zysk i sukces firmy, czynniki wpływające na koszty spawania ma wiedzę z zakresu procesów spawalniczych występujących w pracach naprawczych, trybu postepowania przy naprawie metodami spawania, wymagań dotyczących dokumentacji naprawy, trybu opracowywania technologii regeneracyjnego napawania oaz zalecenia specjalne związane z bezpieczeństwem przy spawalniczych pracach remontowych zna i rozumie kryteria przydatności użytkowej

PPS_W45

PPS_W46

UMIEJĘTNOŚCI

PPS_U01

PPS_U02

umie obliczać i mierzyć naprężenia występujące przy różnych warunkach obciążenia złączy spawanych potrafi uzasadnić stosowanie poszczególnych rozwiązań konstrukcyjnych w odniesieniu do warunków eksploatacji instalacji ciśnieniowych

P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG P7S_WG P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG P7S_WK P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG P7S_WK

P7S_WG

P7S_WG P7S_WG

P7S_WG

P7S_WG P7S_WK

P7S_WG

P7S_WG P7S_WK P7S_WG P7S_WG

P7S_WG P7S_WK

P7S_WG

P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW3 P7S_UW4 P7S_UO

PPS_U03

potrafi obliczyć koszty spawania i wskazać źródła ich oszczędności

PPS_U04

umie ocenić spawalność i zgrzewalność materiałów

PPS_U05

PPS_U06 PPS_U07

zna praktyczne podstawy spawania gazowego oraz łukowego metodami MMA, MIG/MAG, SAW oraz TIG zna praktyczne podstawy lutowania, zgrzewania oraz cięcia termicznego potrafi wyznaczyć spawalność stali, staliw i żeliw

PPS_U08

potrafi przeprowadzić badania nieniszczące różnymi metodami

PPS_U09

zna praktyczne podstawy pomiarów kontrolnych i rejestracji danych w spawalnictwie

PPS_U10

umie dobrać parametry procesu spawania

PPS_U11

potrafi określić podstawowe wymagania zawarte w normach z zakresu spawalnictwa

PPS_U12

umie wykonać dokumentacje technologiczną procesu spawania wybranego elementu

PPS_U13

potrafi dobrać odpowiedni poziom wymagań zalecanych w spawalniczych systemach zarzadzania jakością

KOMPETENCJE

PPS_K01

PPS_K02

PPS_K03

PPS_K04

rozumie potrzebę i zna możliwości ciągłego dokształcania się (studia podyplomowe, kursy) – podnoszenia kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżyniera mechanika – spawalnika, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, rozumie potrzebę przekazywania społeczeństwu informacji i opinii dotyczących rozwoju segmentu budowy maszyn i innych aspektów działalności inżyniera; podejmuje starania, aby przekazać takie informacje i opnie w sposób powszechnie zrozumiały Rozumie idee normalizacji, certyfikacji i integracji systemów zarządzania jakością, ochroną środowiska, bezpieczeństwem pracy i bezpieczeństwem informacji. Rozumie koncepcję zarządzania przez jakość. Identyfikuje podstawowe problemy zarządzania jakością, w tym kosztów jakości oraz zasady ich rozwiązywania.

Gdzie: PPS – symbol dla studiów podyplomowych

_W01, _W02, … - symbole dla efektów uczenia się w zakresie WIEDZY _U01, _U02, … - symbole dla efektów uczenia się w zakresie UMIEJĘTNOŚCI _K01, _K02, … - symbole dla efektów uczenia się w zakresie KOMPETENCJI

P7S_UW2 P7S_UW3 P7S_UW2 P7S_UW3 P7S_UW4 P7S_UW1

P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW3 P7S_UW4 P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW3 P7S_UW4 P7S_UO P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UK P7S_UU P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW4 P7S_UK P7S_UO P7S_UU P7S_UW1 P7S_UW2 P7S_UW3 P7S_UK P7S_UO P7S_UU

P7S_KO P7S_KR P7S_KO P7S_KR

P7S_KK P7S_KR

P7S_KK P7S_KO P7S_KR

Załącznik 3

PROGRAM STUDIÓW ORAZ SPOSÓB WERYFIKOWANIA ZAKŁADANYCH EFEKTÓW UCZENIA SIĘ I DOKUMENTACJI

Program studiów obejmuje:

Moduł kształcenia

charakterystyka metod spajania (spawanie, zgrzewanie, lutowanie, cięcie termiczne)

urządzenia i stanowiska spawalnicze

metody mechanizacji i automatyzacji spawania

BHP w procesach spawalniczych

spawalność poszczególnych materiałów konstrukcyjnych

badania niszczące i nieniszczące oraz kontrola złączy spajanych

projektowanie złączy, ich wytrzymałość i niezawodność

stale i ich spawalność

korozja metali

systemy zarządzania jakością w spawalnictwie

przykłady technologii spawalniczych i zatwierdzenia dokumentacji spawalniczej

zajęcia praktyczne z metod spajania oraz badania złączy

Wiedza PPS_W01; PPS_W03; PPS_W05÷ PPS_W09; PPS_W020 PPS_W02; PPS_W04

PPS_W040

PPS_W041

PPS_W016÷ PPS_W017; PPS_W021÷ PPS_W023 PPS_W024; PPS_W025; PPS_W039; PPS_W043 PPS_W013÷ PPS_W015; PPS_W026÷ PPS_W034; PPS_W038 PPS_W010÷ PPS_W012 PPS_W011; PPS_W012; PPS_W022, PPS_W023 PPS_W035; PPS_W045; PPS_W046 PPS_W036; PPS_W037; PPS_W045; PPS_W046 PPS_W042; PPS_W045

Efekty uczenia się Umiejętności PPS_U05; PPS_U06

PPS_U05; PPS_U06; PPS_U10 PPS_U05

PPS_U11

PPS_U02; PPS_U04; PPS_U07

PPS_U08; PPS_U09

PPS_U01

PPS_U04; PPS_U07 PPS_U04

PPS_U02; PPS_U11; PPS_U13 PPS_U02; PPS_U03; PPS_U11; PPS_U12 PPS_U05, PPS_U06; PPS_U08; PPS_U09; PPS_U10

Kompetencje PPS_K01÷ PPS_K04

PPS_K01÷ PPS_K04

PPS_K01÷ PPS_K04 PPS_K01÷ PPS_K04 PPS_K01÷ PPS_K04

PPS_K01÷ PPS_K04

PPS_K01÷ PPS_K04

PPS_K01÷ PPS_K04 PPS_K01÷ PPS_K04

PPS_K01÷ PPS_K04