The study of the dynamics of drying germinated grains of cereals, legumes and oilseeds
Authors: Муслимов Н.Ж. 
Published: June 2023

В результате проведенного патентного поиска установлено, что в области производства напитков из пророщенного зерна применяют 3 метода технологической обработки: биотехнологический (брожение), экстракцию и сушку растительного сырья. При этом менее трудоемким методом обработки растительного сырья является метод получения сухих порошков на основе пророщенного зерна. Один из способов производства напитков из пророщенного зерна – получение сухих порошков из высушенного пророщенного зерна. Основным процессом является сушка пророщенного зерна. В этой связи проводились экспериментальные исследования, направленные на изучение динамики сушки пророщенного зерна. Для оценки эффективности процесса сушки объектов исследования контролировали два фактора – температуру агента сушки (Tа, °С) и продолжительность сушки (tс, ч), оказывающих влияние на критерии оптимизации – влажность объекта (материала) исследования (Wм, %). В результате проведенных исследований выявлена динамика процесса сушки. Установлено, что изменение продолжительности обработки объектов исследования в рабочей камере дегидратора и температуры агента приводит к снижению влажности объектов исследования до минимальных значений. На основании экспериментальных данных, методом математической обработки статистических данных получены уравнения регрессии процесса сушки, которые наиболее точно описывают протекание технологического процесса сушки пророщенного зерна злаковых культур. На основании полученных уравнений регрессии строили диаграммы, которые наиболее точно представляют процесс сушки пророщенного зерна злаковых культур. Анализ поверхностей отклика уравнений регрессии показал, что при увеличении температуры агента и продолжительности сушки влажность пророщенного зерна убывает: для зерна пшеницы с 52 до 18 %, для зерна ячменя с 56 до 12 % и для зерна тритикале с 52 до 19 %. Установлено, что интенсивность снижения влажности зерна больше по оси х2 по сравнению с осью х1, что говорит об изменении влажности зерновых культур при сушке.
As a result of the patent search, it was found that three processing methods are used in the production of beverages from sprouted grain: biotechnological (fermentation), extraction and drying of vegetable raw materials. At the same time, a less labor-intensive method of processing vegetable raw materials is the method of obtaining dry powders based on sprouted grain. At the same time, one of the ways to produce drinks from sprouted grain is to obtain dry powders from dried sprouted grain. The main process is the drying of sprouted grain. In this regard, experimental studies were conducted aimed at studying the dynamics of drying sprouted grain. To assess the effectiveness of the drying process of the research objects, two factors were controlled – the temperature of the drying agent (Ta, °С) and the drying duration (tс, hours), which affect the optimization criteria – the humidity of the object (material) of the study Wm, %. As a result of the studies, the dynamics of the drying process was established. It is established that the change in the duration of treatment of the objects of study in the working chamber of the dehydrator and the temperature of the agent leads to a decrease in the humidity of the objects of study to the minimum values. Based on experimental data, by mathematical processing of statistical data, regression equations of the drying process were obtained, which most accurately describe the flow of the technological process of drying sprouted grain of cereals. Based on the obtained regression equations, diagrams were constructed that most accurately represent the drying process of sprouted grain of cereals. The analysis of the response surfaces of the regression equations showed that with an increase in the temperature of the agent and the duration of drying, the moisture content of the sprouted grain decreases and amounts to for wheat grain from 52 to 18 %, for barley grain from 56 to 12 % and for triticale grain from 52 to 19 %. It was found that the intensity of the decrease in grain moisture is greater along the x2axis compared to the x1 axis, which indicates a change in the moisture content of grain crops during drying.